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Automation & Controls
Per aumentare la produttività su una linea
di confezionamento di bastoncini di pesce,
Youngs Bluecrest Seafood ha scelto
il servosistema M’Ax con tecnologia SLM
di Control Techniques.
A PIENO RITMO
Y
oungs Bluecrest Seafood (storico
produttore britannico di alimenti
freschi e surgelati di mare) è il protagonista di una case history che rivela i
pregi del servosistema M’Ax con tecnologia SLM di Control Techniques, applicato su una linea di confezionamento per bastoncini di pesce.
Come racconta Stuart Baker, tecnico di
produzione dell’azienda inglese, «la linea preleva i bastoncini di pesce surgelati e ne confeziona 50 alla volta, in cinque scatole di cartone. In precedenza,
tutte le operazioni erano manuali, e sulla linea lavoravano 27 persone.
Per incrementare la produttività e abbattere i costi, abbiamo deciso di costruire e installare una macchina completamente automatica, scegliendo il
servosistema M’Ax di Control Techniques
con SLM a quattro fili, che ci ha convinto per la flessibilità e facilità di programmazione e i cablaggi molto ridotti».
Vantaggi, subito - Il sistema comprende un controllo di movimento MC216
Control Techniques, con capacità fino a
sedici assi, otto servoazionamenti M’Ax
To increase the productivity of a
packaging line for fish fingers,
Youngs Bluecrest Seafood has
chosen the M’Ax servosystem with
Control Techniques SLM
technology.
At full tilt
Youngs Bluecrest Seafood
(timehonored British producer of fresh
foods and frozen seafood) features a
case history that shows all the
advantages of Control Techniques’
M’Ax servosystem with SLM
technology, applied to a fish fingers
packaging line.
As Stuart Baker, production technician
of the UK concern told us, «the line
picks up the frozen fishfingers and
packs them fifty at a time, in five
cardboard boxes. Beforehand all
operations were done by hand, with
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ad asse singolo e otto Unimotor con tecnologia SLM. «Per ridurre il fabbisogno
di ricambi, abbiamo scelto un’unica classe di potenza del servoazionamento e
del motore, e ora - prosegue Baker - i
tempi di operatività dell’impianto sono
passati da dodici a venti ore al giorno;
sulla linea lavorano solo tredici addetti,
e gli altri quattordici hanno potuto essere assegnati ad altre mansioni nello stabilimento. Questo significa un risparmio
di circa 180.000 sterline l’anno, senza dimenticare l’aumento di capacità della linea: prima era un “collo di bottiglia”, con
una produzione massima di 1,2 t/h, mentre adesso, pur con il personale dimezzato, ci stiamo avvicinando alle 1,7 t/h
per tutti i prodotti».
Semplicità e risparmio - Per semplificare la progettazione meccanica della
macchina, sono stati utilizzati tre dei sei
assi accoppiati, ossia due servomotori
su ogni albero. Il controllo generale del
sistema è affidato al controllore di movimento modulare MC216 di Control
Techniques, espandibile fino a 16 assi
con l’aggiunta di schede secondarie. Con
il controllo multiasse ad alta velocità (1
ms per asse), il controllore MC è in grado di gestire il controllo delle camme e
complessi profili e varianti di accelerazione/decelerazione per qualsiasi tipo di
retroazione. Inoltre, la riduzione dei cablaggi ottenibile con l’utilizzo di SL
Unimotor abbinato all’azionamento M’Ax
comporta un apprezzabile risparmio per
il cliente. L’insieme è meno costoso rispetto ad altri servoazionamenti equivalenti e richiede tempi ridotti di installazione. «La tecnologia SLM è stata
determinante per la scelta del sistema di
Control Techniques: non solo ha semplificato l’installazione del sistema - spiega Baker - ma con le sue efficienti funzioni diagnostiche permette di ridurre i
tempi di manutenzione. Abbiamo seguito un corso di due giorni ed è stato sufficiente per apprendere l’uso del sistema, anche se possiamo sempre contare
sull’eccellente assistenza del Drive Centre
di Telford. Insomma, la semplicità d’uso
di questo sistema ha colpito tutti».
27 persons on the line. To increase
productivity and cut costs, we
decided to build and install a
completely automatic machine,
choosing a Control Techniques M’Ax
servosystem with four line SLMs, that
convinced us for its flexibility and
programming ease as well as much
reduced cabling».
able to allot the other fourteen to other
tasks in the works. This means saving
around 180,000 pounds sterling a
year, while also considering the
increase in capacity of the line;
beforehand it was a “bottleneck”, with
a max production of 1.2 t/h, while now,
with staff halved, we are close on 1.7
t/yr for all products».
Advantages, straight away - The
system comprises a Control
Techniques MC216 movement
control, with capacity of up to sixteen
axes, eight M’Ax single axes and eight
SLM technology Unimotor
servodrives. «To reduce the need for
spare parts, we chose a single
servodrive and motor power class,
and now - Baker goes on - the working
times of the system have gone from
twelve to twenty hours a day; the line
is only staffed by thirteen, we were
Simplicity and savings - To simplify
the engineering design of the
machines, three to six coupled axes
were used, or that is two servomotors
on each shaft. The general control of
the system has been entrusted to the
Control Techniques MC216 modular
movement controller, expandable up
to 16 axes with the addition of a
secondary board. With the high speed
multiaxial control (1 ms per axes), the
MC controller is capable of managing
the control of the cam and complex
profiles and acceleration/deceleration
variants for any type of retroaction. As
well as that a reduced cabling
obtainable with the use of SL Unimotor
linked to an M’Ax drive allows the
customer appreciable savings. The
whole system costs less compared to
other equivalent servodrives and
requires reduced installation times.
«SLM technology was decisive for
choosing the Control Techniques
system - Baker explains: not only has
it simplified the system installation Baker goes on - but with its efficient
diagnostics functions it enables the
reduction of maintenance times. We
followed a two day long course and it
is enough to learn the use of the
system, even if we can always count
on an excellent assistance from the
Telford Drive Centre. That is to say,
the simplicity of use of the system has
struck everybody».
Automation & Controls
Camera for optical inspection
Image S (Mariano Comense, CO) has announced the
extending of the series of Dalsa Stop Action cameras with
two new Falcon 4M30 and 4M60 models. Falcon 4M60
SA offers 4 megapixel resolutions with speeds up to 62
fps (photograms per second) and 8 or 10 bits. The same
performance for the 4M30, with speed at 31 fps. The
advanced CMOS sensor, also made by Dalsa, is “global
shutter” for capturing images that are always crystal clear
of fast moving objects. The new technology sensor
carries out an automatic reduction of the “Fixed Pattern
Noise”, guaranteeing a quality (in terms of SNR) similar to
if not above an analogous CCD. Thanks to the
“windowing” function that enables even higher speeds to
be reached, the Falcon 4M30 and 4M60 cameras are
ideal for applications where high speed, excellent quality
of image and high reactivity are demanded (all types of
industrial vision applications).
Wireless transmitters
Active for over 40 years in the industrial automation
component and man machine safety sector, and ISO
9001: Vision 2000 certified, Masautomazione offers the
Italian market the new range of Wireless devices by JayAsteel, the French company that produces photoelectric
automation and safety devices, as well as an innovatory
range of wireless data transmission systems. These
devices enable the communication between one station
(modem) and another, with variable distance between
500 m and 5 km, of relay signals, PNP/NPN or analogical
4-20 mA contacts and outputs, or RS 232/485 PC/PLC
serial data.
• The latest modem model enables communication via
Ethernet with an 11 MBit rate. A broad choice of antennas
also enables the personalisation and increase of the
range of communication this too in areas with many metal
structures. The applications are many: automatic
warehouses, slide-elevators, ABG/LGV, long lines of
production in various sectors, single production machines
for transmitting data on production of single machines
and a central PC for data collection, cranes and hoists,
buses, trains and metros, ports and airports, water
pumping stations, aqueducts and water treatment,
motorways and motorway tollbooths, outdoor systems,
agricultural machinery, signal- and advertising panels.
• Without laying a single cable, communication can occur
between the smallest and most out-of-the-way sensor to a
data collection unit (PC/PLC/etc) for high level data
management, automation and collection. Installation and
cabling times are minimal, no machine stoppage or
slowdowns in production cause by cable maintenance,
and as well as that the information flow is enormously
empowered.
Telecamere per ispezione ottica
Image S (Mariano Comense, CO) ha annunciato l’ampliamento della serie di telecamere Stop Action di Dalsa
con i due nuovi modelli Falcon 4M30 e 4M60.
Falcon 4M60 SA offre risoluzione a 4 megapixel con velocità fino a 62 fps (fotogrammi al secondo) a 8 o 10 bit. Analoghe
prestazioni per la 4M30, con velocità di 31 fps. Il sensore CMOS
avanzato, realizzato dalla stessa Dalsa, è di “global shutter” per
l’acquisizione di immagini sempre nitide con oggetti in movimento veloce. Il sensore, di nuova tecnologia, esegue una riduzione automatica del “Fixed Pattern Noise” garantendo una qualità (in termini di
SNR) simile se non superiore a un analogo CCD. Grazie alla funzione
“windowing” che consente di raggiungere velocità ancora più elevate,
le telecamere Falcon 4M30 e 4M60 sono ideali per applicazioni dove
sono richieste alta velocità, qualità eccellente delle immagini e alta
reattività (tutti i tipi di applicazione di visione industriale).
Trasmettitori senza fili
Attiva da oltre 40 anni nel settore dei componenti per l’automazione industriale e la sicurezza uomo-macchina,
e certificata ISO 9001:Vision 2000, Masautomazione propone sul mercato italiano la nuova gamma di dispositivi Wireless della Jay-Asteel, azienda francese che produce apparecchiature fotoelettriche di automazione e
sicurezza, oltre a un’innovativa gamma di sistemi di trasmissioni dati via radio senza fili (Wireless).
Tali dispositivi permettono la comunicazione tra una stazione (modem) e un’altra, con distanze variabili tra 500
m e 5 km, di segnali da relè, contatti e uscite PNP/NPN o analogiche 4-20 mA, oppure
dati seriali RS 232/485 da PC/PLC.
• L’ultimo modello di modem permette di comunicare dati via Ethernet con un rateo di 11
MBits. Un’ampia scelta di antenne consente inoltre di personalizzare e aumentare la portata della comunicazione anche in ambienti con molte strutture metalliche. Le applicazioni
sono molteplici: magazzini automatici, trasloelevatori, AGV/LGV, lunghe linee di produzione in vari settori, singole macchine di produzione per trasmettere dati sulla produzione della singola macchina ad un PC centrale di raccolta dati, carri ponte e gru, autobus, treni e
metropolitane, porti e aeroporti, stazioni di pompaggio acqua, acquedotti e trattamento acque, autostrade e caselli autostradali, impianti outdoor, macchine agricole, pannelli di segnalazione/pubblicitari…
• Senza stendere alcun cavo, è dunque possibile la comunicazione dal più piccolo e “sperduto” sensore a un’unità di raccolta dati (PC/PLC/etc) per la gestione, l’automazione e la
raccolta dati di livello superiore. I tempi di installazione e cablaggio sono ininfluenti, non vi
sono fermi macchina e cali di produzione a causa di manutenzione per i cablaggi, e inoltre
il flusso informativo è enormemente potenziato.
Luminescence and contrast sensors
Datasensor SpA, based at Monte San Pietro (BO) - a
manufacturer of sensors and photoelectric detection,
safety, measurement and inspection devices for
industrial automation - has launched two new series
of luminescence and contrast sensors. The TL50
series of contrast sensors and LD50 series of
luminescence sensors (photo) are compact, feature
holes and metal securing inserts in standard
positions for maximum compatibility and
interchangeability with the main products on the
market, and a sturdy plastic container (IP67 grade
mechanical protection).
LD50 luminescence sensors feature: 4 UV LED lights of
375 nm; working distance of 10-20 mm; response time 250
µs; switching rate of 2 kHz; double NPN and PNP outputs.
TL50 contrast sensors feature: 3 RGB LED lights (red,
green and blue); automatic selection of emission colour;
working distance of 9 mm at field depth of ± 3; double
NPN and PNP outputs. These new sensors sit in the
medium bracket of Datasensor’s broad range of
luminescence and contrast sensors, comprising solutions
ranging from the most simple, economical products to the
most advanced devices of high performance (for example,
the recently introduced LD46 and TL46 series).
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Sensori di luminescenza e di contrasto
Datasensor SpA di Monte San Pietro (BO) - produttrice di sensori e dispositivi fotoelettrici per la rilevazione, sicurezza, misura e ispezione per l’automazione industriale - ha lanciato due nuove serie di sensori di luminescenza e di contrasto. I sensori di contrasto della serie TL50 e di
luminescenza della serie LD50 (foto), di dimensioni compatte, sono dotati di diversi fori ed inserti metallici di fissaggio in posizioni standardizzate per
offrire la massima compatibilità e intercambiabilità con i principali prodotti presenti
sul mercato e di un robusto contenitore plastico (protezione meccanica IP67). I sensori di luminescenza LD50 sono caratterizzati da: emissione a 4 LED UV 375 nm; distanza operativa 10-20 mm; tempo di risposta 250 µs; frequenza di commutazione
2 kHz; doppia uscita NPN e PNP. I sensori di contrasto TL50 sono caratterizzati da:
emissione a 3 LED RGB (Rossa, Verde, Blu); selezione automatica del colore di emissione; distanza operativa 9 mm con profondità di campo ± 3; doppia uscita NPN e
PNP. Questi nuovi sensori si posizionano nella fascia media dell’ampia gamma
Datasensor di sensori di luminescenza e contrasto, comprendente soluzioni che vanno dai prodotti più semplici ed economici ai dispositivi più avanzati e con prestazioni elevate (come ad esempio le serie LD46 e TL46 di recente introduzione).
Robot Scara e da tavolo
Sinta Srl opera nel campo dei componenti per l’automazione dedicandosi ad assi
di trasferimento lineari, robot Scara, robot da tavolo e robot antropomorfi. In occasione di Pharmintech, l’azienda milanese presenta il robot da tavolo IAI e il robot
Scara Epson serie E2.
• Il robot da tavolo IAI rappresenta un’alternativa economica ai sistemi tradizionali di montaggio. Si configura come un sistema indipendente o di affiancamento a linee di montaggio di massa per eseguire
modifiche, variazioni o completamento di lavorazioni su un numero limitato di pezzi.
La base racchiude l’unità di controllo X-SEL che
permette, tra l’altro: il controllo simultaneo di tre assi; la
programmazione in autoapprendimento o con tastiera dedicata
o con PC; la memorizzazione di 64 programmi; il multi-tasking per
il comando di apparecchiature esterne senza l’uso di PLC o sistemi logici supplementari; l’utilizzo di bus di campo (DeviceNet,
CC-Link, ProfiBus ed Ethernet). La ripetitività nel posizionamento è di ± 0,02 mm, la velocità di 1-300 mm/s.
• Il punto di forza del robot Scara Epson serie E2 è rappresentato dal linguaggio di programmazione e dall’ambiente di sviluppo, senza dimenticare la leggerezza e le dimensioni contenute. La serie E2, dotata di encoder
assoluti e controllata da unità che
offrono sicurezza di funzionamento, si distingue per: raggio massimo da 250 a 850 mm; corsa
dell’asse Z fino a 320 mm; capacità di carico fino a 20 kg.
La gamma offerta comprende la
versione clean room, ampliata con
il modello “antibatterico”, richiesto
dall’industria farmaceutica, medica ed alimentare.
Scara and bench robot
Sinta Srl works in the field of
component for automation
dedicating itself to linear transfer
axes, Scara robots, bench and
anthropomorphic robots. At
Pharmintech the Milanese
concern presented the IAI bench
robot and the Scara Epson E2
series robot.
• The IAI table robot stands as an
economic alternative to traditional
assembly systems. It is
configured as an independent
system or for working alongside
mass assembly lines for carrying
out modifications, variations and
completion of workings on a
limited number of pieces. The
base comprises the X-SEL control
unit that among other things
enables: the simultaneous control
of three axes; teach-in or special
keyboard key-in programming or
programming via PC; the
memorising of 64 programs; multitasking for commanding external
devices without the use of PLC or
supplementary logic systems; the
use of field buses (DeviceNet,
CC-Link, ProfiBus ed Ethernet).
The position repeat is ± 0,02 mm,
speed is 1-300 mm/s.
• The strongpoint of the E2 series
Scara Epson robot is featured in
the programming language and
by the development environment,
without forgetting its lightness and
small size. The E2 series, with
absolute encoder and controlled
by a unit that offers safe
functioning, stands out for: max
range of 250 to 850 mm; Z axis up
to 320 mm; load capacity up to 20
kg. The range offered comprises
the clean room version, including
the “antibacterial” model,
demanded by the
pharmaceutical, medical and food
industry.