FIBROTAKT® Tavola rotante con dentatura piana
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FIBROTAKT® Tavola rotante con dentatura piana
1·5979 · 2006 · 4 ° Art. n° 1.2001.00.00.00.00010 FIBROTAKT® Tavola rotante con dentatura piana 08/2006 Indice Pag. FIBRO – Tradizione e tecnica moderna 2/3 Panoramica della gamma FIBROTAKT 4 Caratteristiche tecniche Versioni Sistemi di azionamento e bloccaggio Possibilità di divisione Cambio di divisione Comandi Precisione 5 6/7 8 9 10 11 Versione standard, gamma di prodotti Dati tecnici e dimensioni Tavola rotante pneumatica, trasmissione a cremagliera, comando interno 12/13 11.11.0. 11.11.1. 11.11.2. 11.11.3. 11.11.4. 14/15 16/17 18/19 20/21 22/23 Tavola rotante pneumatica, trasmissione a cremagliera, comando esterno 11.12.2. 11.12.3. 11.12.4. 11.12.5. 11.12.6. 24/25 26/27 28/29 30/31 32/33 Tavola rotante idraulica, trasmissione a cremagliera, comando esterno 11.13.2. 11.13.3. 11.13.4. 11.13.5. 11.13.6. 11.13.7. 11.13.8. 34/35 36/37 38/39 40/41 42/43 44/45 46/47 Tavola rotante elettrica, trasmissione a vite senza fine, comando esterno 11.16.3. 11.16.4. 11.16.5. 11.16.6. 11.16.7. 11.16.8. 10.16.7. 10.16.8. 10.16.9. 10.16.10. 48/49 50/51 52/53 54/55 56/57 58/59 60/61 62/63 64/65 66/67 Esempio applicativo 68 70/71 Determinazione del momento di massa 72/73 Panoramica 74/75 1 · 5418 · 9 · 1 ° Modulo di dimensionamento 13 a Ristampa · Con la presente vistampa perdono valore tutti precedenti prospetti. Con riserva di variazioni tecniche nell’intento di migliovare il prodotto La FIBRO, un’ impresa che ha raggiunto il successo a livello internazionale. Nella sua qualità di Azienda “leader” nei settori dei prodotti normalizzati, delle tavole rotanti e dell’automazione, la FIBRO assicura con i suoi prodotti e con le sue soluzioni tecniche la continuità e il futuro della vostra produzione industriale. La gamma dei prodotti orientati alle esigenze più attuali del mercato e la cura della qualità perseguita senza compromessi stanno alla base del successo. Tuttavia, la qualità della produzione non rappresenta tutto il valore complessivo. Presso la FIBRO la visione è più ampia e più aspetti si compenetrano a vicenda : i prodotti di una qualità superiore e la capacità tecnica specifica - il “know-how” - del personale impiegato nel servizio di assistenza clienti si integrano l’un l’altro per assicurare servizi al livello di grande azienda internazionale e, in pari tempo, per mantenere la vicinanza ai problemi del cliente come lo farebbe un rappresentante di zona. Stabilimento di Weinsberg Stabilimento di Hassmersheim Tavole rotanti Normalizzati Con le tavole rotanti, che la FIBRO fabbrica dal 1962 nel suo stabilimento di Weinsberg, l’azienda si è imposta come affermato pioniere del settore. FIBROTAKT® : PiattaFormae rotanti a passi con corona dentata piana ; presentano una massima precisione angolare di passo unita a grande rigidezza della struttura. Azionamenti : pneumatico o idraulico tramite cremagliera e pignone, oppure elettrico tramite gruppo ruota elicoidale-vite senza fine. FIBROPLAN® : Tavole rotanti a CN e azionamento tramite gruppo ruota elicoidale-vite senza fine con gioco registrabile, oppure tramite generatore di coppia per l’integrazione entro macchine operatrici, con il compito di posizionamento universale per lavorazioni circolari, oppure su più assi (esercizio simultaneo). FIBROTOR® : Tavole rotanti a movimento circolare oppure a passi con azionamento a camme. Rendono possibile la massima rapidità di posizionamento angolare anche con carichi considerevoli. Impiegate soprattutto nelle lavorazioni senza asportazione di truciolo. In tutti le zone del mondo si possono trovare in esercizio migliaia di tavole rotanti FIBRO, integrate entro macchine operatrici di alta produttività come componenti essenziali I due stabilimenti di Hassmersheim e di Weinsberg ospitano il grande settore della fabbricazione delle parti normalizzate. In queste sedi si fabbrica, si mette a magazzino e si smista per la spedizione a tutti i clienti sparsi nel mondo, un vastissimo assortimento di particolari meccanici. Tale assortimento è propriamente strutturato in base alle esigenze di un particolare tipo di clientela, attiva nel settore della costruzione di attrezzi, di stampi, di macchine e di apparecchiature speciali, le quali a loro volta vanno impiegate, poi, nelle rispettive azifinale per le più svariate operazioni di produzione. Alla famiglia degli articoli normalizzati appartengono, ad esempio : portastampi in acciaio a colonne, elementi di guida, elementi di scorrimento a limitata manutenzione, particolari di precisione come : punzoni e matrici da tranciatura, molle a compressione in acciaio, oppure a gas, materiali speciali per lavorazioni a deFormaazione, prodotti collanti per metalli, resine fusibili, attrezzature periferiche per sala presse e per attrezzerie, slitte portautensili con azionamento a cuneo, a rullo, oppure idraulico. La FIBRO è riuscita a crearsi un nome unico nel mondo mettendo a disposizione della propria clientela un ampio assortimento di magazzino con il quale si realizza, anche, una rapida capacità di consegna. 2 Con riserva di variazioni 0·17774·2005·2 l FIBRO - l’interlocutore per la vostra produzione “venire incontro alle esigenze del cliente” : in questo senso è intesa la politica commerciale della FIBRO nel mondo. Essa ha creato, perciò, una fitta rete commerciale e un gran numero di punti di assiastenza ai clienti, il cui personale commerciale e tecnico esercita la sua funzione a stretto contatto con il mercato. Questo assieme di strategia commerciale assicura un costante progresso nella progettazione, una raccolta di esperienze per i possibili impieghi e, infine, una tempestiva fornitura dei prodotti. Dati e fatti del Gruppo Industriale FIBRO : - fondazione 1958, - circa 1.100 dipfinalenti, - 80 Uffici di Rappresentanza e Sedi di Assistenza Clienti nel mondo, - Filiali in Francia, negli Stati Uniti, in Svizzera e a Singapore, - certificazione di qualità in conFormaità a DIN EN ISO 9001 : 2000 e a VDA 6.4, - Impresa del Gruppo di Azifinale LÄPPLE Stabilimento di Hassmersheim 0·17775·2005·2 l Automazione La FIBRO ha iniziato nel 1974 la propria attività nel settore dell’automazione e della robotica e offre oggi uno dei più vasti assortimenti di prodotti per tale tipo di impianti. Grazie ad un sistema di elementi modulari ben calibrati costituito da : unità di traslazione, unità di rotazione, pinze di presa e carrelli di corsa, si rfinale possibile la composizione di impianti automatizzati che vanno dal semplice dispositivo di presa e piazzamento fino al sofisticato robot a più assi operativi. I singoli tipi di moduli vengono prodotti in serie e dispongono di azionamenti che possono essere, a scelta : elettrici, pneumatici, oppure idraulici ; essi assicurano una alta affidabilità nel funzionamento, associata a prezzi contenuti. Con il sistema modulare dei portali, adeguati alle suddette unità operative e conFormaati come portali lineari, oppure portali di area, o ancora come portali a sbalzo, è possibile risolvere pressochè qualsiasi propblema di trasporto in zona di produzione. Tali sistemi sono già in funzione in tutto il mondo nei più disparati settori della produzione industriale. Fra i tanti diversi impieghi, citiamo a titolo di esempio : messa in linea di macchine utensili (nelle lavorazioni meccaniche dell’industria automobilistica), cambi di utensile o di attrezzatura entro centri di lavorazione, pallettizzazione di semilavorati, scarico di pezzi prodotti da macchine da pressoiniezione, caricamento (alimentazione) di sbozzi su presse, messa in linea di presse per lavorazioni a deFormaazione plastica, pallettizzazioni, impilamenti, caricamenti e scarichi nei magazzini, creazione di linee di trasporto flessibili per qualsisi tipo di spostamento, magazzinaggi vari e creazione di polmoni di pezzi da lavorare. Con riserva di variazioni La ditta GSA Automation GmbH si è sviluppata fin dalla sua fondazione - avvenuta nell’anno 1974 - nel settore delle apparecchiature per il maneggio dei materiali, campo nel quale essa si è conquistata una posizione di pioniere a livello mondiale. Dall’inizio della sua attività la ditta GSA ha installato in tutto il mondo più di 200 impianti operativi completamente automatici presso le principali industrie automobilistiche e di fabbricazione di macchine utensili. Dal 2004 la GSA appartiene al Gruppo Industriale FIBRO. L’ assortimento di produzione della GSA comprfinale il complesso delle apparecchiature destinate al maneggio dei materiali in generale ; vale a dire : portali lineari e portali di area, sistemi traslatori, linee a rulli di precisione, catene e nastri di convogliamento, catene e nastri convogliatori a pallets e moduli flessibili di disaccppiamento, sistemi di maneggio per magazzini a scaffalatura e sistemi per la movimentazione di carichi pallettizzati. Partendo da un siffatto assortimento di parti standardizzate, siamo in grado di offire ai nostri clienti impianti completi conFormai ai più recenti sviluppi della tacnica in quel settore. Ci assumiamo lo sviluppo completo del progetto, partendo dall’ elaborazione delle operazioni di base fino alla realizzazione materiale del progetto stasso e alla consegna “chiavi in mano” dell’impianto funzionante. 3 Panoramica dei prodotti FIBROTAKT® Le tavole rotanti FIBROTAKT® sono particolarmente indicate nel settore delle macchine utensili come asse di posizionamento come • nei centri di lavorazione, • macchine circolari, • centri di produzione di vario tipo. Il FIBROTAKT® è quindi utilizzato come supporto di attrezzatura e componenti, così come supporto per utensili. Note particolari del FIBROTAKT® sono il principio di funzionamento tramite perfetto accoppiamento con la dentatura piana, l’estrema precisione di posizionamento e la rigidità elevata. Per i impieghi orizzontali e verticali sono disponibili numerose forme costruttive. Azionamento: pneumatico idraulico elettrico Tavola rotante pneumatica FIBROTAKT tipo: 11.12.4.11.4.01.11.4.0096-T4 Piatto 400 mm , Divisione 4 Concentricità 0,01 mm Planarità 0,008 mm Planarità ± 3″ • Precisione di posizionamento fino ±1″, relativo a ±1µ su una circonferenza con 400 mm ; • Precisione di ripetibilità 10% della precisione di posizionamento; • Rigidità elevata rispetto alle forze esterne di lavorazione • Ottimizzazione del tempo di inserzione attraverso ammortizzatori idraulici regolabili • Ampio programma sia nelle versioni sia nelle grandezze • Robustezza e resistenza al logoramento; • Design altamente affidabile e resistente nel tempo; • Versioni speciali per ogni tipo di applicazione. 1 ·5419 · 8 · 1 ° Tavola rotante pneumatica FIBROTAKT tipo: 11.11.4 Piatto 900 550 mm, Divisione 2 (pendolare) Pressione di esercizio 6 bar Pressione di esercizio 6 bar J = 17 kgm2 Carico di trasporto ammesso 2 x 100 kg Concentricit 0,01 mm Planarità 0,01 mm Precisione di divisione ± 10“ Con riserva di variazioni 4 Caratteristiche tecniche Disponibilità: 1. Forme costruttive Standard per impieghi principalmente orizzontali; dalla gamma standard ● Versione verticale ● Tavola rotante orizzontale a satelliti Tavola rotante orizzontale per pallet secondo DIN 55 201 Singole untià comprese nella gamma standard ● secondo dati forniti dal cliente Altre costruzioni speciali su richiesta Altre costruzioni speciali su richiesta Combinabile secondo richieste del cliente Altre costruzioni führungen speciali su richiesta Alliggiamento carrello ● Versioni a più assi ● Singole untià comprese nella gamma standard Combinabile secondo richieste del cliente 1 · 4895 · 8 · ° Tavole rotanti orizzontali con piani di spostamento Con riserva di variazioni 5 Caratteristiche tecniche 2. Sistemi di azionamento Pneumatici Idraulici Elettrici 2.1 Tavola rotante pneumatica (caratteristiche) • Systema di azionamento pneumatico mediante cremagliera e bloccaggio, pneumatico, con ingranamento di una dentatura piana, particolarmente adatto per: • carichi piccoli e medi, • brevi tempi di risposta ed elevate frequenze di cadenza. • Assorbimento delle forze e delle coppie ottimizzato mediante surdimensionamento del diametro della corona dentata e del cilindro di bloccaggio. • Gruppi di azionamento e smorzamento idraulico regolabili in funzione delle condizioni di esercizio. • Possibilità di impostare fino ad 11 divisioni in passi da 0,5 a 180°. • Versioni per rotazione verso destra o sinistra nonché per funzionamento pendolare. • Comando esterno o interno (a scelta). pilotata dal comando della macchina, ad esempio dal 4° asse, o da un apposito Controllo Numerico Compusterizzato (CNC) programmabile separatamente (quest’ultimo è fornibile da FIBRO). • Elevata capacità d’assorbimento delle forze e delle coppie, pari a quella della tavola rotante idraulica. 3. Sistema di bloccaggio con ingranamento della dentatura piana 3.1 Per la divisione si ha anzitutto una rotazione fino ad un preposizionamento, poi il piano rotante viene centrato e bloccato con la massima precisione nella dentatura piana (posizione finale). Il piano rotante è ora fissato rigidamente e senza gioco al basamento. In questo modo si ottiene una precisione di posizionamento sino a ±1,0″. Le grandi precisioni ottenibili mediante il bloccaggio ad ingranamento di una dentatura piana, abbinate all’elevata rigidità e resistenza alle sollecitazioni a flessione e torsionali, sono le caratteristiche che distinguono i prodotti FIBROTAKT. 2.2 Tavola rotante idraulica (caratteristiche) • Systema di azionamento idraulico mediante cremagliera e bloccaggio, idraulico, con ingranamento di una dentatura piana, particolarmente adatto per: • carichi pesanti, • brevi tempi di risposta ed elevate frequenze di cadenza. • Assorbimento delle forze e delle coppie ottimizzato grazie al sistema di bloccaggio ad azionamento idraulico. • Gruppi di azionamento e smorzamento idraulico regolabili in funzione delle condizioni di esercizio. • Possibilità di impostare fino ad 11 divisoni in passi da 0,5° a 180°. • Versioni per rotazione verso destra e sinistra nonchè per funzionamento pendolare. • Comando esterno. 1 · 5423 · 8 · 1 ° 2.3 Tavola rotante elettrica (caratteristiche) • Sistema di azionamento con motore elettico mediante vite senza fine (si può anche revedere un motore idraulico). • Sistema di bloccaggio idraulico con ingranamento di una dentatura piana. • Numerosissime possibilità di divisione, il quanto la tavola può essere posizionata e bloccata su ogni dente in qualsiasi ordine di successione (passi da 0,5° a 360°). La tavola può essere Con riserva di variazioni 6 Caratteristiche tecniche Due versioni per il fissaggio con dentatura piana: 4. Principio di funzionamento Con sollevamento del piatto, Possibile per ogni versione di FIBROTAKT dalla grandezza 0 alla 8, caratterizzate da un design più semplice e rigido e da una precisione di posizionamento più elevata. 4.1 Tavola rotante pneumatica ed idraulica con azionamento a cremagliera La procedura di divisione di svolge in quattro cicli: 1. Disinnesto della dentatura piana e, nello stesso tempo, innesto del giunto dentato dell’azionamento. 2. Trascinamento in rotazione del piano rotante, tramite ruota di azionamento a cremagliera fino alla posizione di divisione (preposiziona-mento). Il movimento in rotazione può essere modificato regolando adeguatamente sia la velocità che l’impostazione degli ammortizzatori. 3. Bloccaggio della dentatura piana e, di conseguenza, centraggio esatto nella posizione di divisione (accoppiamento perfetto). Il giunto dentato viene contemporanemante disinnestato. 4. Ritorno della cremagliera in posizione iniziale. bloccaggio disinnesto (corsa ca. 3 – 4 mm) Senza sollevamento del piatto, Possibile per ogni versione di FIBROTAKT dalla grandezza 7, adatto quando devono essere movimentati grossi carichi e, in casi particolari, con applicazioni in cui il sollevamento del piano non sia richiesto. Azionamento a cremagliera, grandezza 0 – 8, con sollevamento 4.2 Tavola rotante con azionamento diretto 1. Disinnesto della dentatura piana 2. Trascinamento in rotazione del piano rotante, tramite motore diretto e riduttore fino alla posizione di divisione (preposizionamento.) 3. 3. Bloccaggio della dentatura piana e, di conseguenza, centraggio esatto nella posizione di divisione (accoppiamento perfetto). bloccaggio Vite senza fine grandezza 3 – 8, con sollevamento disinnesto 1 · 5424· 0 · 1 ° Pignone-ruota con denti elicoidali da grandezza 7, senza sollevamento Con riserva di variazioni 7 Caratteristiche tecniche 5. Possibilità di divisione Il numero di divisione, ovvero il posizionamento, dipende dal numero di denti della dentatura piana montata. La divisione più piccola ottenibile (incremento) è pari ad un dente. Si può pertanto impostare qualsiasi divisione desiderata, a condizione che sia uguale al mutliplo del paso più piccolo = 1 dente (incremento). Numero di denti Possibilità di divisione in una circonferenza di 360° 48 56 60 63 70 2–3–4–6–8–12–16–24–48 2–4–7–8–14–28–56 2–3–4–5–6–10–12–15–20–30–60 3–7–9–21–63 2–5–7–10–14–35–70 72 2–3–4–6–8–9–12–18–24–36–72 78 80 84 90 2–3–6–13–26–29–78 2–4–5–8–10–16–20–40–80 2–3–4–6–7–12–14–21–28–42–84 2–3–5–6–9–10–15–18–30–45–90 96 2–3–4–6–8–12–16–24–32–48–96 100 108 110 112 2–4–5–10–20–25–50–100 2–3–4–6–9–12–18–27–36–54–108 2–5–10–11–22–55–110 2–4–7–8–14–16–28–56–112 120 2–3–4–5–6–8–10–12–15–20–24–30–40–60–120 126 140 2–3–6–7–9–14–18–21–42–63–126 2–4–5–7–10–14–20–28–35–70–140 144 2–3–4–6–8–9–12–16–18–24–36–48–72–144 156 180 240 255 2–3–4–6–12–13–26–39–52–78–156 2–3–4–5–6–9–10–12–15–18–20–30–36–45–60–90–180 2–3–4–5–6–8–10–12–15–16–20–24–30–40–48–60–80–120–240 3–5–15–17–51–85–255 360 2–3–4–5–6–8–9–10–12–15–18–20–24–30–36–40–45–60–72–90–120–180–360 480 720 2–3–4–5–6–8–10–12–15–16–20–24–30–32–40–48–60–80–96–120–240–480 2–3–4–5–6–8–9–10–12–15–16–18–20–24–30–36–40–45–48–60–72–80–90–120– 144–180–240–360–720 2–3–4–5–6–8–9–10–12–15–16–18–20–24–30–32–36–40–45–48–60–72–80–90–96– 120–144–160–180–240–288–360–480–720–1440 1440 1 · 5425 · 8 · ° Altri numeri di denti su richiesta Gamme modulare Con riserva di variazioni 8 6. Cambio di divisione 6.1 Azionamento a cremagliera Divisione fissa = F (perno d’arresto) La divisione desiderata è determinata mediante un perno d’arresto. La corsa della cremagliera viene limitata in funzione della lunghezza di questo perno. La divisione delle tavole rotanti pneumatiche con comando interno può essere modificata sostituendo questo perno d’arresto. Questa versione viene utilizzata soprattuto quando si lavora prevalentaemente con la stessa divisione. 6.1 Azionamento a cremagliera Divisione variable = U (manopola) Questa versione consente di impostare sino ad 11 divisioni diverse entro le possibilità di divisione della corona dentata. La regolazione viene effettuata mediante una maopola che modifica la corsa della cremagliera. 1 · 5426· 8 · ° 6.3 Azionamento elettrico Variazioni programmabile della divisione Unitamente ad un Controllo Numerico Computerizzato (CNC), la tavola rotante elettrica con azionamento a vite senza fine può posizionarsi su tutte le divisioni ottenibili in funzione del numero di denti della dentatura piana, indipendentemente dal senso di rotazione ed in qualsiasi ordine di successione. ° Con riserva di variazioni 9 Caratteristiche tecniche 7. Comandi 7.1 Tavola rotante pneumatica con comando interno Le valvole di comando sono integrate nel basamento. Il movimento di rotazione viene attivato premento il pulsante di avviamento sul basamento o mediante un telecomando (Impulso positivo). Le altre funzioni si svolgono automaticamente. Le valvole sono azionate da leversimi meccanici. Segnale del trasduttore di posizione angolare nmass. Regime di rotazione del piatto rotante ...° nmin. ta = ...ms 8. Smorzatori idraulico, velocità di rotazione Le masse in rotazione delle tavole rotanti pneumatiche ed idrauliche sono rallentate alla fine del movimento di divisione da un sitema smorzatore idraulico. Questo sistema è regolabile in funzione delle diverse condizioni di esercizio. Le elevate prestazioni del complessso smorzatore assicorano dei tempi di divisione brevissimi anche nel caso di carichi elevati (vedi le tabelle dei dati tecnici). Le velocità di rotazione viene regolata mediante na valvola riduttrice integrata. 9. Accessori • Controllo di divisione • Bloccaggio in posizione • Riconoscimento posizione • Controllo pressione ammortizzatore • Passaggio cavi (pneumatico, idraulico, elettrico) 1 · 5427 · 8 · 1 ° 7.4 Tavola rotante elettrica con CNC Grazie al Controllo Numerico Computerizzato (CNC), questa tavola può essere programmata per posizionamento su tutte le divisioni ottenibili in funzione del numero di denti ed in qualsiasi ordine di successione. La rotazione della tavola è controllata da trasduttori di posizione angolare, montati sul motore o sull’estremità libera della vite senza fine. Le condizioni di ingranamento e disinnesto sono controllate da fine corsa. ...° V 7.3 Tavola rotante idraulica con comando esterno come 7.2 Interruttore di prossimità V 7.2 Tavola rotante pneumatica con comando esterno Le funzioni sono pilotate da una centralina di comando separata, mediante delle valvole di comando esterne. Le condizioni di ingranamento e disinnesto nonchè le posizioni della cremagliera sono controllate da fine corsa, sitemati in un’unità agevolmente accessibile della tavola rotante. Questi fine corsa sono collegati alla centralina di comando esterna tramite dei connettori a spina. Option Per questa tavola rotante elettrica viene previsto un punto di riferimento assoluto, generato dal micro di prossimità (DIN 50008) e dal segnale del trasduttore di posizione angolare. La tavola viene rallentata alla velocità ridotta, al raggiungimento di questo punto di riferimento e si arresta quando raggiunge il segnale del trasduttore angolare (per ulteriori dettagli rinviamo alle rispettive tabelle dei dati). La tavola deve raggiungere il punto di riferimento con rotazione in senso orario (segnalare eventuali variazioni nell’ordine). Raggiungimento del punto di riferimento con rotazione in senso orario: Con riserva di variazioni 10 ( Conversione dei secondi d’angolo in lunghezza d’arco (mm) circonferenza del piano rotante: IB = Lunghezza d’arco in mm IB = α ⋅ d 413 000 α = Secondi d’angolo d = Diametro della 413 000 ⋅ IB circonferenza in mm α = d ( ( ( 9. Precisione Grazie all’alta precisione dei principali componenti (dentatura piana, piatto rotante e basamento) nonchè all’accurato montaggio di tutti i particolari, abbiamo potuto imporci delle tolleranze strettissime per quanto riguarda la divisione, concenticitè e planparallelismo delle nostre tavole rotanti. IB Par tener conto delle differenti richieste degli utilizzatori e, nello stesso tempo, l’aspetto economico, la gamma FIBROTAKT offre tuttavia quattro classi di precisione con le tolleranze indicate per la precisione di divisione. α d Per ulteriori dettagli riunviamo alle relative tabelle. Classe di precisione Precisione di divisione ins Precisione di ripetibilità* 1 2 3 4 ± 1,5" ± 3" ± 6" ± 12" 20% 20% 25% 30% 1000 800 630 500 400 mm ø 320 250 200 160 *in % della precisione di divisione 100 5 10 15 20 25 30 1 · 5428·9 · 1 ° Lunghezza d’arco in µm Con riserva di variazioni 11 Panoramica della gamma FIBROTAKT® Versione standard 1. Tipo Definito mediante il n° di riconoscimento Versione standard Con sollevamento del piano Tipo di azionamento Tavola rotante pneumatica comando interno (trasmissione e cremagliera) Tabella dati a pag. Tavola rotante pneumatica comando esterno 11.11.0. 11.11.1. 11.11.2. 11.11.3. 11.11.4. 14, 15 16, 17 (trasmissione e cremagliera) (trasmissione e cremagliera) Tavola rotante elettrica comando esterno (trasmissione a vite senza fine) 20, 21 22, 23 11.12.2. 11.12.3. 11.12.4. Tabella dati a pag. Tavola rotante idraulica comando esterno 18, 19 24, 25 26, 27 28, 29 Tabella dati a pag. Tabella dati a pag. Dimensione 2. Dimensioni principali ∅ piano rotante mm Altezza costruttiva 4. Dati di carico 1 2 3 4 100 160 200 320 400 mm – – 250 400 500 mm 90 120 145 160 205 Altezza media mm – – – – – Numero denti Standard (trasmissione a cremagliera) 72 72 72 96 96 mass. 96 96 120 144 180 Standard (trasm. a vite senza fine) – – – – – mass. 3. Modi di esercizio 0 pressione di esercizio pneumatico bar idraulico bar – – – – – 6 6 6 6 6 per forze di lavoro riferite al piano rotante ∅ 100 160 200 320 400 forza di lavoro ammiss. sul piano rotante bloccato N 5000 12500 15000 20000 30000 momento tangen. ammiss. sul piano rotante bloccato Nm 130 380 605 2300 5000 momento di ribaltamento sul piano rotante bloccato Nm 72 205 325 1280 2700 carico di tasp. mass. centrato kg 20 40 70 350 500 momrzia di massa ammissibile kgm2 0,025 0,13 0,5 4,5 10 momento ammiss. a carico sbilanciato Nm 30 70 115 400 700 carico di trasp. mass. centrato kg 8 16 28 140 200 momento d’inerzia di massa ammissibile kgm2 0,025 0,13 0,5 4,5 10 momento ammiss. del carico di trasp. Nm 17 39 63 225 540 momento ammiss. a carico sbilanciato Nm – – – – 79 carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg 20 40 70 350 500 4 3 2 1 ±12 ±6 ±3 ±1,5 30 25 20 20 kgm2 0,025 0,13 0,5 4,5 10 per T 6 = 90° s 0,38 0,7 0,9 1,4 2,0 per T 4 = 90° s 0,75 1,0 1,2 1,7 2,3 per carichi di trasp. con piano rotante orizzontale Classe di precisione Precisione di divisione in secondi d’angolo s Ripetibilità (in % della toll. sopraindicata) 6. Tempi di divisione con trasmiss. a cremagliera trasm. a vite senza fine Con momento d’inerzia di massa del carico traspotato di Con riserva di variazioni 12 1 · 5429· 9 · 1 5. Precisione ° per carichi di trasp. con piano rotante verticale Standard Senza sollevamento del piano 11.12.5. 11.12.6. 30, 31 32, 33 11.13.2. 11.13.3. 11.13.4. 11.13.5. 11.13.6. 11.13.7. 11.13.8. 34, 35 36, 37 38, 39 40, 41 42, 43 44, 45 46, 47 1 · 5430· 9 · 1 ° 11.16.3. 11.16.4. 11.16.5. 11.16.6. 11.16.7. 11.16.8. 10.16.7. 10.16.8. 10.16.9. 10.16.10. 48, 49 50, 51 52, 53 54, 55 56, 57 58, 59 60, 61 62, 63 64, 65 66, 67 5 6 2 3 4 5 6 7 8 7 8 9 10 500 630 200 320 400 500 630 800 1000 800 1000 1250 1600 630 800 250 400 500 630 800 1000 1250 1000 1250 1600 2000 230 255 145 160 190 205 230 255 320 400 320 385 420 440 – – – 210 260 – – – – – – – 120 120 72 96 96 120 120 144 144 – – – 360 360 120 360 360 360 360 360 – – – – – – 96 360 360 360 360 360 360 360 360 360 – – – – 720 720 720 1440 1440 1440 720 1440 1440 1440 6 6 30 30 63 144 – 30 30 30 30 50 100 100 100 63 500 630 200 320 400 500 630 800 1000 800 1000 1250 1600 35000 40000 15000 20000 30000 35000 40000 60000 120000 60000 120000 140000 160000 3700 7000 1600 5000 5500 12000 17500 33000 56000 130000 40000 54000 90000 200000 2000 4000 940 3000 3900 7000 10400 20500 33000 70000 30000 62000 66000 160000 630 800 100 500 750 1000 1500 2400 3800 3000 5000 7000 20000 25 40 0,75 750 1500 400 1500 3300 6900 800 1000 170 600 1000 1200 1500 2500 3600 3600 300 700 900 1500 250 300 40 200 300 400 450 1000 1500 – – – – 25 40 0,75 440 530 94 150 160 – 630 800 100 6,6 6,6 20 20 335 – 100 500 15 15 45 45 45 100 100 250 350 700 45 100 350 700 – – – – 800 660 790 1750 2750 – – – – 390 740 800 1800 2800 – – – – 750 1000 1500 2400 3800 – – – – 4 3 2 1 100 100 250 350 700 750 1500 400 1500 3300 6900 ±12 ±6 ±3 ±1,5 30 25 20 20 25 40 0,75 6,6 20 15 45 45 2,7 3,4 0,9 1,4 1,1 2,0 1,2 2,4 1,5 3,0 1,5 3,2 1,9 2,9 2,0 1,8 2,4 2,8 4,5 3,1 3,9 1,0 1,5 1,2 2,1 1,4 2,7 1,7 3,4 1,7 3,6 2,1 3,2 2,4 2,1 2,8 3,3 5,1 Con riserva di variazioni 13 11.11.0. Dati tecnici 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante pneumatica con comando interno Versione Dimensione 0 Posizione di lavoro Campo 1 11. 11. 0. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 100 mm 05 senza cave a T con cave a T Campo 2 05 su disegno dell’utilizzatore 00 3. Bloccaggio Campo 3 Pneumatico 4 4 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) fino a 120° (da T 3) Senso di rotatione destro (standard) sinistro pendolare o rotazione multipla destra e sinistra disponibile per 11 F vedere punto 5 F 01 F Campo 4 disponibile per F F F 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione 11 mass. 11 divisioni riferita a press. di esercizio 6 bar e piano rotante ∅100 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅100 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,003 2 ±6 ±0,0015 1 ±3 ±0,0008 ±1,5 ±0,0004 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,020 0,018 0,012 0,008 0,008 0,005 0,005 0,030 0,015 0,010 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 72 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 6, 8, 9, 12, 18, 24, 36, 72 mass. 96 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅100 mm (min. 5, mass. 8) (T 4) Divisione T 2 3 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 0,95 41 0,75 50 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 0,92 42 0,72 51 kgm2 Campo 1 Codice in cifre 14 2 3 11. 11. 0 . 05 . 4 . 4 5 . 11 . 6 4 6 8 0,025 0,50 65 0,38 82 0,35 90 0,017 0,47 66 0,35 84 0,32 92 ° ad una press. di esercizio di 6 bar 1 · 5431 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione aria 6 0,59 3 8 bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici ad una press. di esercizio di 6 bar 1 2 4 5 3 20 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): pneum. con sollavamento del piano 10. Dati di carico 11.11.0. Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅100 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 5 000 130 72 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅100 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg 20 kgm2 0,025 Nm 30 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅100 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg 8 kgm2 0,025 Nm 17 Nm – kg 20 7 8 9 20 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 46 20 ø12 ø15 50 9 Perno di battuta – F Valvola velocità di rotazione ø9 ø10 Valvola di smorzamento 180 160 110 ø12 H7 90 30 94 70 ø80 ø100 4 7 48 46 52 112 17 M6 55 12 H7 55 Corsa 3 12 8 Raccordo G1⁄8 per valvola telecomando Pulsante comando manuale 39 75 16 36 155 127,5 (da T 3) 155 (da T 2) Raccordo G1⁄8 per aria compressa 1 · 5432· 4 · 1 255 (da T 3) 310 (da T 2) ° Con riserva di variazioni 15 11.11.1. Dati tecnici 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante pneumatica con comando interno Versione Dimensione 1 Posizione di lavoro Campo 1 11. 11. 1. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 160 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Pneumatico 4 4 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) fino a 120° (da T 3) Senso di rotatione destro (standard) sinistro pendolare o rotazione multipla destra e sinistra disponibile per 11 F vedere punto 5 F 01 F Campo 4 disponibile per F F F 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione 11 mass. 11 divisioni riferita a press. di esercizio 6 bar e piano rotante ∅160 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅160 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,005 2 ±6 ±0,0024 1 ±3 ±0,0012 ±1,5 ±0,0006 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,030 0,018 0,015 0,010 0,009 0,005 0,005 0,035 0,020 0,012 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 72 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 6, 8, 9, 12, 18, 24, 36, 72 mass. 96 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅160 mm (min. 5, max. 8) (T 4) Divisione T 2 3 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 1,4 29 1,0 37 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 1,35 30 0,95 38 kgm2 Campo 1 Codice in cifre 16 11. 11. 1 . 2 3 . 4 . 4 5 . 11 . 6 4 6 8 0,13 0,8 45 0,7 52 0,65 59 0,09 0,75 46 0,65 54 0,60 62 ° ad una press. di esercizio di 6 bar 1 · 5433 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione aria 6 1,4 4 25 bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici ad una press. di esercizio di 6 bar 1 2 4 5 3 30 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): pneum. con sollavamento del piano 10. Dati di carico 11.11.1. Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅100 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 12 500 380 205 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅160 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 40 0,13 70 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅160 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 16 0,13 39 – 40 7 8 9 30 ° 11. Dimensioni di ingombro ø15 9 17 ø20 H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 Valvola velocità di rotatione ø20 ø9 0,5 60 Perno di battuta – F Valvola di smorzamento Corsa 3,5 116,5 92,5 45 ø160 6 7 48 46 66 110 160 40 80 20 H7 30,5 120 70 8 H7 DIN 650 180 160 136 70 Raccordo G1⁄8 per valvola telecomando 21,5 41,5 Raccordo G1⁄8 per aria compressa 1 ·5434· 4 · 1 ° Pulsante comando manuale 39 75 155 140 (da T 3) 175 (da T 2) 280 (da T 3) 350 (da T 2) ° Con riserva di variazioni 17 11.11.2. Dati tecnici 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante pneumatica con comando interno Versione Dimensione 2 Posizione di lavoro Campo 1 11. 11. 2. qualsiasi 2. Piano rotante Versione ⊕ + tondo tondo quadro quadro senza cave a T con cave a T senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore Dimensioni 200 mm 11 13 a stella 250 mm 15 17 a stella a stella a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Pneumatico 4 4 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) fino a 120° (da T 3) Senso di rotatione destro (standard) sinistro pendolare o rotazione multipla destra e sinistra disponibile per 11 F, U vedere punto 5 14 F, U 01 04 Feld 4 disponibile per F F F F 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione mass. 11 divisioni 21 riferita a press. di esercizio 6 bar e piano rotante ∅ 200 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 200 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,006 2 ±6 ±0,003 1 ±3 ±0,0015 ±1,5 ±0,0008 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,030 0,018 0,015 0,010 0,008 0,005 0,005 0,035 0,025 0,012 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 72 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 6, 8, 9, 12, 18, 24, 36, 72 mass. 120 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅200 mm (min. 5, mass. 8) (T 4) ∅ 250 2 3 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 1,6 25 1,2 32 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 1,5 26 1,1 33 Campo 1 11. 11. 2 . 2 3 . 4 . 4 5 . 6 . 4 6 8 0,50 1,0 38 0,9 43 0,8 50 0,33 0,9 40 0,8 46 0,7 55 ° T kgm2 18 42 ad una press. di esercizio di 6 bar Divisione Codice in cifre kg ca. 1 · 5435 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione aria 6 2,1 4 37 bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici ad una press. di esercizio di 6 bar 1 2 4 5 3 35 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): pneum. con sollavamento del piano 10. Dati di carico 11.11.2. Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅200 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 15 000 605 325 70 0,5 115 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅200 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅200 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 28 0,5 63 – 70 7 8 9 35 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 Selettore manuale* 25 ø25 Perno di battuta – F 41 Tappo di carico olio* ø25,5 225 (da T 3)* 267 (da T 2)* 378 (da T 3, F) 462 (da T 2, F) 483 (da T 2, U) Valvola velocità di rotazione Valvola di smorzamento* * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale 6 20 H7 ø200 ø250 58 8 H7 DIN 650 96 ø25 12,5 25 205 260 310 10 13 37,5 80 200 76 180 ø79,5 Coperchio di chiusura Raccordo G1⁄8 per aria compressa 25 63 42 Raccordo G1⁄8 per valvola telecomando 48 145 Corsa 3,5 1 · 5436· 4 · 1 ° Pulsante comando manuale Con riserva di variazioni 19 11.11.3. Dati tecnici 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante pneumatica con comando interno Versione Dimensione 3 Posizione di lavoro Campo 1 11. 11. 3. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 320 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 400 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Pneumatico 4 4 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) fino a 120° (da T 3) Senso di rotatione destro (standard) sinistro pendolare o rotazione multipla destra e sinistra disponibile per 11 F, U vedere punto 5 14 F, U 01 04 F Campo 4 disponibile per F F F 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione 21 mass. 11 divisioni riferita a press. di esercizio 6 bar e piano rotante ∅ 320 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 320 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,01 2 ±6 ±0,005 1 ±3 ±0,0024 ±1,5 ±0,0012 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,035 0,018 0,020 0,010 0,008 0,005 0,005 0,045 0,025 0,012 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 96 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 6, 8, 12, 16, 24, 32, 48, 96 mass. 144 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅320 mm (min. 5, max. 8) (T 4) ∅ 400 2 3 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 2,1 19 1,7 24 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 1,9 21 1,5 26 Campo 1 11. 11. 3 . 2 3 . 4 . 4 5 . 6 . 4 6 8 4,5 1,5 28 1,4 31 1,3 34 3,0 1,3 30 1,2 34 1,1 38 ° T kgm2 20 100 ad una press. di esercizio di 6 bar Divisione Codice in cifre kg ca. 1 · 4910 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione aria 6 4,0 4 85 bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici ad una press. di esercizio di 6 bar 1 2 4 5 3 40 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): pneum. con sollavamento del piano 10. Dati di carico 11.11.3. Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅320 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 20 000 2 300 1 280 350 4,5 400 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅320 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅320 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 140 4,5 225 – 350 7 8 9 40 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 Selettore manuale* ø40 25 Perno di battuta – F 48 Tappo di carico olio* Valvola di smorzamento* ø35 285 (da T 3)* 348 (da T 2)* 496 (da T 3, F) 622 (da T 2, F) 640 (da T 2, U) * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale 40 ø320 ø400 20 ø300 78 H7 320 45 110 6 22 18 78 85 ø79,5 5 10 H7 DIN 650 Coperchio di chiusura 8 20 110 110 110 331 400 1 · 5438· 4 · 1 ° Valvola velocità di rotazione Raccordo G1⁄4 per aria compressa 25 50 50 Raccordo G1⁄8 per valvola telecomando Corsa 3,5 160 Pulsante comando manuale Con riserva di variazioni 21 11.11.4. Dati tecnici 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante pneumatica con comando interno Versione Dimensione 4 Posizione di lavoro Campo 1 11. 11. 4. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 400 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 500 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Pneumatico 4 4 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) fino a 120° (da T 3) Senso di rotatione destro (standard) sinistro pendolare o rotazione multipla destra e sinistra disponibile per 11 F, U vedere punto 5 14 F, U 01 04 Campo 4 disponibile per F, U F, U F F 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione mass. 11 divisioni 21 riferita a press. di esercizio 6 bar e piano rotante ∅ 400 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 400 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,012 2 ±6 ±0,006 1 ±3 ±0,003 ±1,5 ±0,0015 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,040 0,018 0,020 0,010 0,008 0,005 0,005 0,050 0,025 0,012 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 96 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 6, 8, 12, 16, 24, 32, 48, 96 mass. 180 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅400 mm (min. 5, mass. 8) (T 4) ∅ 500 T 2 3 4 6 8 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 2,6 15 2,3 17 2,1 19 2,0 21 1,9 24 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 2,4 16 2,1 18 6,7 1,9 20 1,8 23 1,7 26 kgm2 Campo 1 22 225 ad una press. di esercizio di 6 bar 11. 11. 4 . 2 3 . 4 . 10 4 5 . 6 . ° Divisione Codice in cifre kg ca. 1 · 5439 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione aria 6 6,5 4 180 bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici ad una press. di esercizio di 6 bar 1 2 4 5 3 60 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 400 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 30 000 5 000 2 700 500 10 700 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅400 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅400 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta pneum. con sollavamento del piano 10. Dati di carico 11.11.4. kg kgm2 Nm Nm kg 200 10 540 79 500 7 8 9 60 ° 11. Dimensioni di ingombro Selettore manuale «U»* Perno di battuta – F H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 Tappo di carico olio* Valvola di smorzamento* 363 (da T 3)* 451 (ab T 2)* 632 (da T 3, F) 808 (da T 2, F) 660 (da T 3, U) 836 (da T 2, U) * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale Coperchio di chiusura Raccordo G1⁄4 per aria compressa ° Raccordo G1⁄8 per valvola telecomando 1 · 5440· 4 · 1 Valvola velocità di rotazione Corsa 4 Pulsante comando manuale Con riserva di variazioni 23 11.12.2. Dati tecnici 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante pneumatica con comando esterno Versione Dimensione 2 Posizione di lavoro Campo 1 11. 12. 2. verticale 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 200 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 250 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Pneumatico 4 4 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) Senso di rotatione destro (standard) sinistro pendolare o rotazione multipla destra e sinistra 05 11 14 37 57 fino a 120° (da T 3) disponibile per F, U vedere punto 5 F, U F F Campo 4 01 04 27 47 disponibile per F F F F 21 mass. 11 divisioni 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione riferita a press. di esercizio 6 bar e piano rotante ∅ 200 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 200 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,006 2 ±6 ±0,003 1 ±3 ±0,0015 ±1,5 ±0,0008 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,030 0,018 0,015 0,010 0,008 0,005 0,005 0,035 0,025 0,012 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 72 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 6, 8, 9, 12, 18, 24, 36, 72 mass. 120 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅200 mm (min. 5, mass. 8) (T 4) ∅ 250 2 3 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 1,6 25 1,2 32 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 1,5 26 1,1 33 Campo 1 11. 12. 2 . 2 3 . 4 . 4 5 . 6 . 4 6 8 0,5 1,0 38 0,9 43 0,8 50 0,33 0,9 40 0,8 46 0,7 55 ° T kgm2 24 45 ad una press. di esercizio di 6 bar Divisione Codice in cifre kg ca. 1 · 5441 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione aria 6 2,1 4 40 bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici ad una press. di esercizio di 6 bar 1 2 4 5 3 35 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): pneum. con sollavamento del piano 10. Dati di carico 11.12.2. Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 200 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 15 000 605 325 70 0,5 115 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅200 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅200 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 28 0,5 63 – 70 7 8 9 35 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 Perno di battuta – F N° 1–4: G1⁄8 Raccordi pneumatici Valvola velocità di rotazione Tappo di carico olio* 25 ø25 Selettore manuale «U»* 41 Valvola di smorzamento* ø25,5 G1⁄2 Raccordo per scarico esterno aria 105 80 225 (da T 3)* 267 (da T 2)* 378 (da T 3, F) 462 (da T 2, F) 483 (da T 2, U) Valvola ritorno pistone Coperchio di chiusura 205 160 6 97 80 8 H7 DIN 650 ø200 ø250 20 H7 17 58 13 39 80 66 76 180 200 ø79,5 60 Collegamento centrale a spina per fine corsa * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale 12,5 231 280 6 25 83 42 Corsa 3,5 1 · 5442· 4 · 1 ° 145 Con riserva di variazioni 25 11.12.3. Dati tecnici 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante pneumatica con comando esterno Versione Dimensione 3 Posizione di lavoro Campo 1 11. 12. 3. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 320 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 400 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Pneumatico 4 4 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) Senso di rotatione destro (standard) sinistro pendolare o rotazione multipla destra e sinistra 11 14 37 57 fino a 120° (da T 3) disponibile per F, U vedere punto 5 F, U F F Campo 4 01 04 27 47 disponibile per F F F F 21 mass. 11 divisioni 5. Cambio di divisione(vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione riferita a press. di esercizio 6 bar e piano rotante ∅ 320 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 320 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,01 2 ±6 ±0,005 1 ±3 ±0,0024 ±1,5 ±0,0012 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,035 0,018 0,020 0,010 0,008 0,005 0,005 0,045 0,025 0,012 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 96 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 6, 8, 12, 16, 24, 32, 48, 96 mass. 144 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅ 320 mm (min. 5, mass. 8) (T 4) ∅ 400 2 3 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 2,1 19 1,7 24 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 1,9 21 1,5 26 Campo 1 11. 12. 3 . 2 3 . 4 . 4 5 . 6 . 4 6 8 4,5 1,5 28 1,4 31 1,3 34 3,0 1,3 30 1,2 34 1,1 38 ° T kgm2 26 100 ad una press. di esercizio di 6 bar Divisione Codice in cifre kg ca. 1 · 5443 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione aria 6 4,0 4 85 bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici ad una press. di esercizio di 6 bar 1 2 4 5 3 40 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): pneum. con sollavamento del piano 10. Dati di carico 11.12.3. Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 320 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 20 000 2 300 1 280 350 4,5 400 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 320 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 320 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 7 8 9 140 4,5 225 – 350 40 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 N° 1–4: G1⁄8 Raccordi pneumatici Selettore manuale «U»* ø40 Valvola velocità di rotazione 25 Perno di battuta – F Tappo di carico olio* 25 48 16 Valvola di smorzamento* * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale 153 130 285 (da T 3)* 348 (da T 2)* 496 (da T 3, F) 622 (da T 2, F) 640 (da T 2, U) Valvola ritorno pistone G3⁄4 Raccordo per scarico esterno aria 13 80 Collegamento centrale a spina per fine corsa 160 5 ø300 78 H7 6 24 20 110 160 18 65 55 313 76 85 ø79,5 33 10 H7 DIN 650 60 8 52 ø320 ø400 ø35 20 25 110 331 400 409 71 50 160 Coursa 3,5 1 · 5444· 7 · 2 ° Coperchio di chiusura Con riserva di variazioni 27 11.12.4. Dati tecnici 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante pneumatica con comando esterno Versione Dimensione 4 Posizione di lavoro Campo 1 11. 12. 4. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 400 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 500 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Pneumatico 4 4 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) Senso di rotatione destro (standard) sinistro pendolare o rotazione multipla destra e sinistra 11 14 37 57 fino a 120° (da T 3) disponibile per F, U vedere punto 5 F, U F F Campo 4 01 04 27 47 disponibile per F, U F, U F F 21 mass. 11 divisioni 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione riferita a press. di esercizio 6 bar e piano rotante ∅ 400 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 400 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,012 2 ±6 ±0,006 1 ±3 ±0,003 ±1,5 ±0,0015 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,040 0,018 0,020 0,010 0,008 0,005 0,005 0,050 0,025 0,012 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 96 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 6, 8, 12, 16, 24, 32, 48, 96 mass. 360 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅ 400 mm (min. 5, max. 8) (T 4) ∅ 500 T 2 3 4 6 8 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 2,6 15 2,3 17 2,1 19 2,0 21 1,9 24 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 2,4 16 2,1 18 6,7 1,9 20 1,8 23 1,7 26 kgm2 Campo 1 28 225 ad una press. di esercizio di 6 bar 11. 12. 4 . 2 3 . 4 . 10 4 5 . 6 . ° Divisione Codice in cifre kg ca. 1 · 5445 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione aria 6 6,5 4 180 bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici ad una press. di esercizio di 6 bar 1 2 4 5 3 60 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 400 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 30 000 5 000 2 700 500 10 700 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 400 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 400 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta pneum. con sollavamento del piano 10. Dati di carico 11.12.4. kg kgm2 Nm Nm kg 200 10 540 79 500 7 8 9 60 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 Selettore manuale «U»* N° 1–4: G1⁄4 Raccordi pneumatici Valvola velocità di rotazione* Tappo di carico olio* Valvola di smorzamento* 363 (da T 3)* 451 (da T 2)* 632 (da T 3, F) 808 (da T 2, F) 660 (ab T 3, U) 836 (ab T 2, U) Perno di battuta – F Valvola ritorno pistone * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale G3⁄4 Raccordo per scarico esterno aria ° Collegamento centrale a spina per fine corsa 1 · 5446· 4 · 1 Coperchio di chiusura Cursa 4 Con riserva di variazioni 29 11.12.5. Dati tecnici 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante pneumatica con comando esterno Versione Dimensione 5 Posizione di lavoro Campo 1 11. 12. 5. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 500 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 630 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Pneumatico 6 6 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) Senso di rotatione destro (standard) sinistro endolare o rotazione multipla destra e sinistra 11 14 37 57 fino a 120° (da T 3) disponibile per F, U vedere punto 5 F, U F F Campo 4 01 04 27 47 disponibile per F, U F, U F F 21 mass. 11 divisioni 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione riferita a press. di esercizio 6 bar e piano rotante ∅ 500 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 500 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,016 ±6 ±0,008 2 1 ±3 ±0,004 ±1,5 ±0,002 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,050 0,018 0,025 0,010 0,015 0,005 0,008 0,050 0,040 0,025 0,010 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 120 mass. 360 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 24, 30, 40, 60, 120 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅ 500 mm (min. 5, mass. 8) (T 4) ∅ 630 T 2 3 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 3,5 11 3,1 13 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 3,2 12 2,8 14 kgm2 Campo 1 30 405 ad una press. di esercizio di 6 bar 11. 12. 5 . 2 3 . 6 . 4 6 8 2,9 14 2,7 16 2,6 18 2,6 15 2,4 17 2,3 20 25 17 4 5 . 6 . ° Divisione Codice in cifre kg ca. 1 · 5447 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione aria 6 10,5 4 325 bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici ad una press. di esercizio di 6 bar 1 2 4 5 3 70 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): pneum. con sollavamento del piano 10. Dati di carico 11.12.5. Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 500 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 35 000 3 700 2 000 630 25 800 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 500 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 500 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 250 25 440 150 630 7 8 9 70 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 ø60 45 Selettore manuale «U»* G1⁄2 Nr. 1–2 G1⁄4 Nr. 3–4 Raccordi pneumatici 66 Valvola velocità di rotazione* Valvola di smorzamento* ø60,5 * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale 185 426 (da T 3)* 541 (da T 2)* 779 (da T 3, F) 1009 (da T 2, F) 799 (da T 3, U) 1029 (da T 2, U) Perno di battuta – F Valvola ritorno pistone G3⁄4 Raccordo per scarico esterno aria 14 H7 DIN 650 60 220 A ø500 ø630 20 H7 500 G 1/ 4 30,5 6 7 124 40 125 50 ø400 93 220 ø120 Tappo di carico olio* 40 Detaglio – A 22,5 160 130 90,5 80 230 135 Collegamento centrale a spina per fine corsa 98 10 ø33 G 1/ 2 255 215 40 215 500 600 ° 1 · 5448· 2001 · 3 25 200 40 Coperchio di chiusura 62 70 230 Cursa 4 ø22 Con riserva di variazioni 31 11.12.6. Dati tecnici 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante pneumatica con comando esterno Versione Dimensione 6 Posizione di lavoro Campo 1 11. 12. 6. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 630 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 800 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Pneumatico 6 6 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) Senso di rotatione destro (standard) sinistro endolare o rotazione multipla destra e sinistra 11 14 37 57 fino a 120° (da T 3) disponibile per F, U vedere punto 5 F, U F F Campo 4 01 04 27 47 disponibile per F, U F, U F F 21 mass. 11 divisioni 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione riferita a press. di esercizio 6 bar e piano rotante ∅ 630 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 630 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante 3 2 ±12 ±0,02 ±6 ±0,01 ±3 ±0,005 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,050 0,018 0,025 0,010 0,015 0,005 0,009 0,060 0,040 0,025 0,015 0,020 0,006 0,004 0,004 s mm Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm 1 ±1,5 ±0,0025 Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 120 mass. 360 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 24, 30, 40, 60, 120 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅ 630 (min. 5, mass. 8) (T 4) ∅ 800 T 2 3 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 4,3 10 3,9 11 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 3,9 10 3,5 11 kgm2 Campo 1 32 610 ad una press. di esercizio di 6 bar 11. 12. 6 . 2 3 . 6 . 4 6 8 3,6 12 3,4 14 3,2 15 3,2 13 3,0 15 2,8 17 40 27 4 5 . 6 . ° Divisione Codice in cifre kg ca. 1 · 5449 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione aria 6 11,5 4 510 bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici ad una press. di esercizio di 6 bar 1 2 4 5 3 70 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): pneum. con sollavamento del piano 10. Dati di carico 11.12.6. Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 630 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 40 000 4 600 2 700 800 40 1000 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 630 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 630 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 300 40 530 160 800 7 8 9 70 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 Selettore manuale «U»* G1⁄2 Nr. 1–2 G1⁄4 Nr. 3–4 Raccordi pneumatici 52 ø80 75 Valvola velocità di rotazione* Valvola di smorzamento* ø70,5 * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale 237 449 (da T 3)* 593 (da T 2)* 809 (da T 3, F) 1098 (da T 2, F) 845 (da T 3, U) 1118 (da T 2, U) Valvola ritorno pistone G3⁄4 Raccordo per scarico esterno aria 160 Collegamento centrale a spina per fine corsa 40 112 10 ø33 G 1/ 2 40 16 H7 DIN 650 280 146 40 305 265 265 ° 1 ·5450·2001 · 3 8 25 240 ø22 6 124 50 20 H7 250 A ø540 600 G 1/ 4 125 60 Detaglio – A 93 250 ø120 60 40 39,5 Tappo di carico olio* 161 99,5 80 ø630 ø800 Perno di battuta – F Coperchio di chiusura 70 255 Corsa 4 600 700 ° Con riserva di variazioni 33 11.13.2. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante idraulica con comando esterno Versione Dimensione 2 Posizione di lavoro 11. 13. 2. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 200 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 250 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 5 5 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) Senso di rotatione destro (standard) sinistro endolare o rotazione multipla destra e sinistra 11 14 37 57 fino a 120° (da T 3) disponibile per F, U vedere punto 5 F, U F F Feld 4 01 04 27 47 disponibile per F F F F 21 mass. 11 divisioni 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione riferita a press. di esercizio 30 bar e piano rotante ∅ 200 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 200 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,006 2 ±6 ±0,003 1 ±3 ±0,0015 ±1,5 ±0,0008 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,030 0,018 0,015 0,010 0,008 0,005 0,005 0,035 0,025 0,012 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 72 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9, 12, 18, 24, 36, 72 mass. 120 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅ 200 2 3 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 1,6 25 1,2 32 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 1,5 26 1,1 33 Campo 1 11. 13. 2 . 2 3 . 5 . 4 5 . 6 . 4 6 8 0,75 1,0 38 0,9 43 0,8 50 0,50 0,9 40 0,8 46 0,7 55 ° T kgm2 34 42 ad una press. di esercizio di 30 bar Divisione Codice in cifre kg ca. 1 · 5451 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione olio idraulico 30 0,21 (T 4) 4 37 ∅ 250 bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico 11.13.2. ad una press. di esercizio di 30 bar 1 2 4 5 3 35 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): 15 000 1 600 940 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 200 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 100 0,75 170 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 200 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 40 0,75 94 – 100 7 8 hydr. con sollavamento del piano Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 200 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 9 35 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 Perno di battuta – F G1⁄4 Nr. 1–4 Raccordi pneumatici Selettore manuale «U»* Valvola di smorzamento* Valvola velocità di rotazione* 176 (da T 3)* 218 (da T 2)* 329 (da T 3, F) 413 (da T 2, F) 434 (da T 2, U) Raccordo G1⁄2 per tubo di sfiato opp. Raccordo G1⁄4 per aria di intercettazione * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale Collegamento centrale a spina per fine corsa Coperchio di chiusura 1 · 5252· 4 · 1 ° Corsa 3,5 Con riserva di variazioni 35 11.13.3. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante idraulica con comando esterno Versione Dimensione 3 Posizione di lavoro 11. 13. 3. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 320 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 400 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 5 5 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) Senso di rotatione destro (standard) sinistro endolare o rotazione multipla destra e sinistra 11 14 37 57 fino a 120° (da T 3) disponibile per F, U vedere punto 5 F, U F F Campo 4 01 04 27 47 disponibile per F F F F 21 mass. 11 divisioni 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione riferita a press. di esercizio 30 bar e piano rotante ∅ 320 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 320 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,01 2 ±6 ±0,005 1 ±3 ±0,0024 ±1,5 ±0,0012 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,035 0,018 0,020 0,010 0,008 0,005 0,005 0,045 0,025 0,012 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Feld 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 96 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 6, 8, 12, 16, 24, 32, 48, 96 mass. 144 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅ 320 2 3 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 2,1 19 1,7 24 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 1,9 21 1,5 26 Campo 1 11. 13. 3 . 2 3 . 5 . 4 5 . 6 . 4 6 8 6,6 1,5 28 1,4 31 1,3 34 4,4 1,3 30 1,2 34 1,1 38 ° T kgm2 36 100 ad una press. di esercizio di 30 bar Divisione Codice in cifre kg ca. 1 · 5453 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione olio idraulico 30 0,37 (T 4) 4 85 ∅ 400 bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico 11.13.3. ad una press. di esercizio di 30 bar 1 2 4 5 3 40 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): 20 000 5 000 3 000 500 6,6 600 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 320 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 320 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 200 6,6 335 – 500 7 8 hydr. con sollavamento del piano Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 320 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 9 40 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 Perno di battuta – F Selettore manuale «U»* G1⁄4 Nr. 1–4 Raccordi pneumatici Raccordo G3⁄4 per tubo di sfiato opp. Raccordo G1⁄4 per aria di intercett Valvola di smorzamento* Valvola velocità di rotazione* 236 (da T 3)* 299 (da T 2)* 447 (da T 3, F) 573 (da T 2, F) 591 (da T 2, U) * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale Collegamento centrale a spina per fine corsa Corsa 3,5 1 · 5454· 7 · 2 ° Coperchio di chiusura Con riserva di variazioni 37 11.13.4. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante idraulica con comando esterno Versione Dimensione 4 Posizione di lavoro 11. 13. 4. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 400 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 500 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 5 5 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) Senso di rotatione destro (standard) sinistro endolare o rotazione multipla destra e sinistra 11 14 37 57 fino a 120° (da T 3) disponibile per F, U vedere punto 5 F, U F F Campo 4 01 04 27 47 disponibile per F, U F, U F F 21 mass. 11 divisioni 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione riferita a press. di esercizio 30 bar e piano rotante ∅ 400 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 400 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,012 2 ±6 ±0,006 1 ±3 ±0,003 ±1,5 ±0,0015 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,040 0,018 0,020 0,010 0,008 0,005 0,005 0,050 0,025 0,012 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 96 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 6, 8, 12, 16, 24, 32, 48, 96 mass. 360 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅ 320 T 2 3 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 2,6 15 2,3 17 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 2,4 16 2,1 18 kgm2 Campo 1 38 225 ad una press. di esercizio di 30 bar 11. 13. 4 . 2 3 . 5 . 4 6 8 2,1 19 2,0 21 1,9 24 1,9 20 1,8 23 1,7 26 15 10 4 5 . 6 . ° Divisione Codice in cifre kg ca. 1 ·5455 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione olio idraulico 30 0,64 (T 4) 4 180 ∅ 500 bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico 11.13.4. ad una press. di esercizio di 30 bar 1 2 4 5 3 60 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): 30 000 12 000 7 000 kg 750 kgm2 15 Nm 7 500 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 400 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 400 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 300 15 800 390 750 7 8 hydr. con sollavamento del piano Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 400 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 9 60 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 Selettore manuale «U»* G1⁄2 Nr. 1–4 Raccordi pneumatici Valvola velocità di rotazione* Valvola di smorzamento* * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale Perno di battuta – F 300 (da T 3)* 388 (da T 2)* 569 (da T 3, F) 745 (da T 2, F) 597 (da T 3, U) 773 (da T 2, U) Raccordo G3⁄4 per tubo di sfiato opp. Raccordo G1⁄4 per aria di intercettazione Collegamento centrale a spina per fine corsa Corsa 4 1 · 5456· 7 · 2 ° Coperchio di chiusura Con riserva di variazioni 39 11.13.5. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante idraulica con comando esterno Versione Dimensione 5 Posizione di lavoro 11. 13. 5. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 500 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 630 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 7 7 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) Senso di rotatione destro (standard) sinistro endolare o rotazione multipla destra e sinistra 11 14 37 57 fino a 120° (da T 3) disponibile per F, U vedere punto 5 F, U F F Campo 4 01 04 27 47 disponibile per F, U F, U F F 21 mass. 11 divisioni 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione riferita a press. di esercizio 30 bar e piano rotante ∅ 500 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 500 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,016 ±6 ±0,008 2 1 ±3 ±0,004 ±1,5 ±0,002 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,050 0,018 0,025 0,010 0,015 0,005 0,008 0,050 0,040 0,025 0,010 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 120 mass. 360 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 24, 30, 40, 60, 120 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅ 500 olio idraulico 30 1,12 (T 4) 4 325 ∅ 630 kg ca. 405 2 3 4 6 8 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 3,5 12 3,1 14 2,7 16 2,4 19 2,3 21 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 3,4 12 3,0 14 2,6 17 2,3 20 2,2 22 ad una press. di esercizio di 30 bar T kgm2 Campo 1 Codice in cifre 40 11. 13. 5 . 2 3 . 7 . 45 30 4 5 . 6 . ° Divisione 1 · 5457 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico 11.13.5. ad una press. di esercizio di 30 bar 1 2 4 5 3 70 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): 35 000 17 500 10 400 kg 1000 kgm2 45 Nm 10 000 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 500 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 500 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 400 45 660 740 1000 7 8 hydr. con sollavamento del piano Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 500 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 9 70 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 Perno di battuta – F Selettore manuale «U»* G1⁄2 Nr. 1–4 Raccordi pneumatici Valvola velocità di rotazione* Valvola di smorzamento* Raccordo G3⁄4 per tubo di sfiato opp. Raccordo G1⁄4 per aria di intercettazione 368 (da T 3, F)* 483 (da T 2)* 721 (da T 3, F) 951 (da T 2, F) 741 (da T 3, U) 971 (da T 2, U) * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale Collegamento centrale a spina per fine corsa Dettaglio – A Corsa 4 1 · 5458· 2001 · 3 ° Coperchio di chiusura Con riserva di variazioni 41 11.13.6. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante idraulica con comando esterno Versione Dimensione 6 Posizione di lavoro 11. 13. 6. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 630 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 800 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 7 7 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) Senso di rotatione destro (standard) sinistro endolare o rotazione multipla destra e sinistra 11 14 37 57 fino a 120° (da T 3) disponibile per F, U vedere punto 5 F, U F F Campo 4 01 04 27 47 disponibile per F, U F, U F F 21 mass. 11 divisioni 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione riferita a press. di esercizio 30 bar e piano rotante ∅ 630 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 630 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante 3 2 ±12 ±0,02 ±6 ±0,01 ±3 ±0,005 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,050 0,018 0,025 0,010 0,015 0,005 0,009 0,080 0,040 0,025 0,015 0,020 0,006 0,004 0,004 s mm Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm 1 ±1,5 ±0,0025 Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 120 mass. 360 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 24, 30, 40, 60, 120 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅ 630 olio idraulico 30 1,23 (T 4) 4 510 ∅800 kg ca. 610 2 3 4 6 8 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 4,3 10 3,8 12 3,0 16 2,8 18 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 3,7 11 3,2 13 2,6 18 2,4 20 ad una press. di esercizio di 30 bar T kgm2 Campo 1 Codice in cifre 42 11. 13. 6 . 2 3 . 7 . 100 3,4 14 65 4 5 . 6 . 2,8 16 ° Divisione 1 · 5459 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico 11.13.6. ad una press. di esercizio di 30 bar 1 2 4 5 3 70 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): 40 000 33 000 20 500 1500 100 1500 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 630 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 630 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 450 100 790 800 1500 7 8 hydr. con sollavamento del piano Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 630 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 9 70 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 Perno di battuta – F G1⁄2 Nr. 1–4 Raccordi pneumatici Selettore manuale «U»* Valvola velocità di rotazione* Valvola di smorzamento* 391 (da T 3,)* 519 (da T 2)* * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale 767 (da T 3, F) 1022 (da T 2, F) 787 (da T 3, U) 1042 (da T 2, U) Collegamento centrale a spina per fine corsa Raccordo G3⁄4 per tubo di sfiato opp. Raccordo G1⁄4 per aria di intercettazione Dettaglio – A Corsa 4 1 · 5460· 2001 · 3 ° Coperchio di chiusura Con riserva di variazioni 43 11.13.7. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante idraulica con comando esterno Version Dimensione 7 Posizione di lavoro 11. 13. 7. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 800 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 1000 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 5 5 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T 2) Senso di rotatione destro (standard) sinistro endolare o rotazione multipla destra e sinistra 11 14 37 57 fino a 120° (da T 3) disponibile per F, U vedere punto 5 F, U F F Campo 4 01 04 27 47 disponibile per F, U F, U F F 21 mass. 11 divisioni 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione riferita a press. di esercizio 30 bar e piano rotante ∅ 800 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 800 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,024 ±6 ±0,012 2 1 ±3 ±0,006 ±1,5 ±0,003 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,060 0,018 0,030 0,010 0,020 0,005 0,010 0,080 0,050 0,030 0,018 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 144 mass. 360 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 6, 8, 9, 12, 16, 18, 24, 36, 48, 72, 144 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅ 800 olio idraulico 30 2,65 (T 4) 4 950 ∅ 1000 kg ca. 1170 2 3 4 6 8 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 4,6 9 3,9 11 350 3,6 12 3,2 14 3,0 16 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 4,3 9 3,6 11 230 3,3 13 3,0 15 2,7 17 Divisione T kgm2 Campo 1 Codice in cifre 44 11. 13. 7 . 2 3 . 5 . 4 5 . 6 . ° ad una press. di esercizio di 30 bar 1 · 5461 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico ad una press. di esercizio di 30 bar 11.13.7. 1 2 4 5 3 100 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): 60 000 56 000 33 000 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 800 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 2400 350 2500 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 800 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 1000 350 2750 1800 2400 7 8 hydr. con sollavamento del piano Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 800 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 9 100 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 G1⁄2 Nr. 1–4 Raccordi pneumatici Perno di battuta – F Selettore manuale «U»* Valvola velocità di rotazione* Valvola di smorzamento* * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale 530 (da T 3)* 708 (da T 2)* 1040 (da T 3, F) 1407 (da T 2, F) 1085 (da T 3, F) 1452 (da T 2, F) Collegamento centrale a spina per fine corsa Raccordo G3⁄4 per tubo di sfiato opp. Raccordo G1⁄4 per aria di intercettazione Coperchio di chiusura 1 · 5462· 7 · 2 ° Raccordi idraulici Corsa 4 Con riserva di variazioni 45 11.13.8. Dati tecnici Campo 1 1. Typkennzeichnung FIBROTAKT Versione 11. 13. 8. con sollevamento del piano standard, tavola rotante idraulica con comando esterno 8 Dimensione Posizione di lavoro qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 1 000 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 1 250 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 5 5 4. Trasmissione a cremagliera Angolo di rotazione fino a 180° (da T2) Senso di rotatione destro (standard) sinistro endolare o rotazione multipla destra e sinistra 11 14 37 57 disponibile per F, vedere punto 5 F F F fino a 120° (da T3) fino a 90° (da T4) disponibile per F, U F, U F F disponibile per 63 F, U 66 F, U 01 04 27 47 5. Cambio di divisione (vedi pagina 9) Campo 5 Divisione fissa «F» 11 Divisione variable «U» 6. Precisione Campo 4 21 mass.11 divisioni riferita a press. di esercizio 50 bar e piano rotante ∅ 1000 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 1000 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,03 ±6 ±0,015 2 1 ±3 ±0,008 ±1,5 ±0,004 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,070 0,018 0,035 0,010 0,025 0,005 0,015 0,090 0,050 0,040 0,025 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 144 mass. 360 Possibilità di divisione T 2, 3, 4, 6, 8, 9, 12, 16, 18, 24, 36, 48, 72, 144 Campo 7 -T... Aggiungere T. . . alla fine del codice di identificazione 8. Dati di esercizio Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno aria per ogni rotazione Sollevamento del piano rotante Peso proprio con piano rotante ∅ 1000 olio idraulico 50 3,30 (T 4) 4 1690 ∅ 1250 kg ca. 2075 2 3 4 6 8 Momento di massa (mass.) Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 4,3 9 3,6 11 750 3,2 13 2,9 15 2,7 17 Momento di massa (2/3 mass.) kgm2 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s Frequenza di rotazione min–1 4,2 9 3,5 11 500 3,1 13 2,8 16 2,5 18 Divisione T kgm2 Campo 1 Codice in cifre 46 11. 13. 8 . 2 3 . 5 . 4 5 . 6 . ° ad una press. di esercizio di 50 bar 1 ·5463 · 4 · 1 9. Tempi di rotazione bar l mm ca. kg ca. 7 . -T... Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico 11.13.8. ad una press. di esercizio di 50 bar 1 2 4 5 3 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 1000 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 3800 750 3600 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 1000 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 1500 750 2750 3800 3800 7 8 hydr. con sollavamento del piano Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 1000 mm N 120 000 Momento tangenziale mass. ammesso Nm 130000 Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 70 000 110 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): 9 110 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 G1⁄2 Nr. 1–4 Raccordi pneumatici Valvola velocità di rotazione* Perno di battuta – F Valvola di smorzamento* Selettore manuale «U»* * Nel caso di rotazione in senso antiorario: sistemazione simmetrica rispetto all’asse centrale 530 (da T 4)* 672 (da T 3)* 864,5 (da T 2)* 1040 (da T 4, F) 1324 (da T 3, F) 1709 (da T2, F) 1085 (da T 4, U) 1369 (da T 3, U) Raccordo G3⁄4 per tubo di sfiato opp. Raccordo G1⁄4 per aria di intercettazione Corsa 4 1 · 11604· 7 · 1 ° Collegamento centrale a spina per fine corsa Con riserva di variazioni 47 11.16.3. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante elettrica Versione Dimensione 3 Posizione di lavoro 11. 16. 3. qualsiasi 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 320 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 7 7 4. Trasmissione a vite senza fine Trasduttore sul motore Motore SIEMENS 1FT6 064 xAF71-xEGx Altri azionamenti fornibili su richeista 71 Campo 4 71 5. Posizionamento Campo 5 42 su tutte le posizioni entro il numero di denti prescelto 6. Precisione riferita a press. di esercizio 63 bar e piano rotante ∅320 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 320 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,01 2 ±6 ±0,005 1 ±3 ±0,0024 ±1,5 ±0,0012 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,035 0,018 0,020 0,010 0,008 0,005 0,005 0,045 0,025 0,012 0,008 0,045 0,025 0,012 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Ortogonalità piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 96 Campo 6 Campo 7 max. 720 8. Dati di esercizio Numero di giri piatto Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno olio per ogni rotazione Volume di corrente necessario Sollevamento del piano rotante Rapporto di trasmissione vite senza fine Rapporto complessivo di trasmissione Coppia motrice richiesta N. di giri massimo del motore Peso proprio con piano rotante ∅ 320 mm 41,7 olio idraulico 63 0,048 18 4 72 72 10 3000 90 bar l l/min mm ca. i i Nm min–1 kg ca. Standard (n= 41,7 min–1, iges = 72 (versioni speciali per momenti di inerzia più alti o per tempi di inserzione più brevi, ad. Es. fornibili con rinvii planetari su richiesta) Campo 1 Codice in cifre 48 11. 16. 3 . 2 3 4 5 . 7 . 71 . 42 . 6 2 1,6 0,30 s 0,20 s ° Divisione T 12 8 6 4 Momento di massa Peso utile kgm2 20 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s 0,9 1,0 1,1 1,2 * incluso nel tempo di inserzione Tempo secondario idraulico- bloccaggio e sbloccaggio idrostatico Tempo ciclo azionamento cliente e tempo di regolazione asse servo 1 · 5465· 8 · 2 9. Tempi di rotazione min–1 7 . Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico 11.16.3. ad una press. di esercizio di 63 bar 1 2 4 5 3 40 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 320 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 20 000 5500 3900 500 20 3000 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 320 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 320 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 200 20 335 100 500 7 8 9 40 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 elettrica con sollavamento del piano ° G1⁄4 Nr. 1 + 2 Conessione per il sistema idraulico 25 ø40 ø35 116 116 G1⁄4 Attacco aria (G1⁄2 Tubo di sfiato G3⁄4 Tappo di carico olio 6 M25x1,5 Raccordo elettrico centrale Corsa 4 2 505 76 175 122 6 210 20 H7 3 110 260 300 G1⁄2 Tappo filettato per lo scarico dell’olio 1 · 5466 · 2· 1 ° Cava di allineamento su richiesta, indicare le posizioni , , 26 134 432 392 368 G1⁄4 Vetro di controllo livello olio 6 95 15 20 H7 232 1 45 74 32 98 128 185 209 249 50 57 82 ø320 190 108 103 85 40 Interruttore di finecorsa S1 + S3 10 H7 DIN 650 20 H7 ø17,5 Con riserva di variazioni 49 11.16.4. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante elettrica Versione Dimensione 4 Posizione di lavoro 11. 16. 4. qualsias 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 400 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 5 5 4. Trasmissione a vite senza fine Trasduttore sul motore Motore SIEMENS 1FT6 064 6AH7x-xEGx Altri azionamenti fornibili su richeista 71 Campo 4 71 5. Posizionamento Campo 5 42 su tutte le posizioni entro il numero di denti prescelto 6. Precisione riferita a press. di esercizio 30 bar e piano rotante ∅ 400 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 400 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,012 2 ±6 ±0,006 ±3 ±0,003 1 ±1,5 ±0,0015 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,035 0,018 0,020 0,010 0,008 0,005 0,005 0,050 0,025 0,012 0,008 0,050 0,025 0,012 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Ortogonalità piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 360 Campo 7 max. 720 8. Dati di esercizio Numero di giri piatto Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno olio per ogni rotazione Volume di corrente necessario Sollevamento del piano rotante Rapporto di trasmissione vite senza fine Rinvio planetario Rapporto complessivo di trasmissione Coppia motrice richiesta N. di giri massimo del motore Peso proprio con piano rotante ∅ 400 mm 32,1 olio idraulico 30 0,116 34,9 4 20 7 140 13,9 4500 180 bar l l/min mm ca. i i i Nm min–1 kg ca. standard (n= 32,1 min–1, iges = 140 (versioni speciali per momenti di inerzia più alti o per tempi di inserzione più brevi, ad. Es. fornibili con rinvii planetari su richiesta) Campo 1 Codice in cifre 50 11. 16. 4 . 2 3 4 5 . 5 . 71 . 4 2 . 6 4 1,4 0,40 s 0,20 s 2 ° Divisione T 12 8 6 Momento di massa Peso utile kgm2 45 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s 1,0 1,1 1,2 * incluso nel tempo di inserzione Tempo secondario idraulico- bloccaggio e sbloccaggio idrostatico Tempo ciclo azionamento cliente e tempo di regolazione asse servo 1,8 1 · 5466 · 8 · 2 9. Tempi di rotazione min–1 7 . Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico 11.16.4. ad una press. di esercizio di 30 bar 1 2 4 5 3 60 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 400 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 30 000 12000 7000 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 400 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 750 45 1000 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 400 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 300 45 800 390 750 7 8 9 60 elettrica con sollavamento del piano ° 11. Dimensioni di ingombro G1⁄2 Nr. 1 + 2 Conessione per il sistema idraulico H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 40 ø50 6 116 G 3⁄4 Foro filettato di attacco per tubo di scarico atmosferico oppure per alimentazione aria di serreggio (G 1⁄4) M25x1,5 Uscita cavi elettrici 20 H7 ø35,5 2 Tappo filettato per scarico olio, in caso di installazione verticale Tappo filettato per scarico olio, in caso di installazione horizontale 888 380 118 76 32 205 109 90 60 470 7 50 Coperchio di chiusura 32 3 Chiusura in vetro per la spia del livello olio, per installazione verticale Cava di allineamento su richiesta, indicare le posizioni , , ° 1 9 6 260 20 H7 150 (300) 410 1 · 5468· 0 6 116 1 14 H7 DIN 650 2 Conessione per il sistema idraulico 556 498 ø350 125 174 50 20 H7 Tappo filettato per il carico dell’olio ø400 18 118 Su richiesta, (forniamo) motore e gruppo riduttore con rinvio ad angolo di (3x90°) ø17,5 19 60 96 196 223 281 Con riserva di variazioni 51 11.16.5. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante elettrica Versione Dimensione 5 Posizione di lavoro 11. 16. 5. qualsias 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 500 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore – 630 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 7 7 4. Trasmissione a vite senza fine Trasduttore sul motore Motore SIEMENS 1FT6 064 6AH7x-xEGx Altri azionamenti fornibili su richeista 71 Campo 4 71 5. Posizionamento Campo 5 42 su tutte le posizioni entro il numero di denti prescelto 6. Precisione riferita a press. di esercizio 30 bar e piano rotante ∅ 500 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 500 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,015 ±6 ±0,008 2 1 ±3 ±0,004 ±1,5 ±0,002 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,050 0,018 0,025 0,010 0,015 0,005 0,008 0,050 0,040 0,025 0,008 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 360 max. 720 Campo 7 8. Dati di esercizio min–1 Numero di giri piatto Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno olio per ogni rotazione Volume di corrente necessario Sollevamento del piano rotante Vite senza fine Rinvio planetario Rapporti totali Coppia motrice richiesta N. di giri massimo del motore Peso proprio con piano rotante ∅ 500 bar l l/min mm ca. i i i Nm min–1 kg ca. standard (n= 25,0 min–1, iges = 180 (versioni speciali per momenti di inerzia più alti o per tempi di inserzione più brevi, ad. Es. fornibili con rinvii planetari su richiesta) Campo 1 Codice in cifre 52 11. 16. 5 . 2 3 4 5 . 7 . 71 . 42 . 6 4 2 ° Divisione T 12 8 6 Momento di massa Peso utile kgm2 100 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s 1,2 1,4 1,5 * incluso nel tempo di inserzione Tempo secondario idraulico- bloccaggio e sbloccaggio idrostatico Tempo ciclo azionamento cliente e tempo di regolazione asse servo 1,7 2,3 0,50 s 0,20 s 1 · 11605 · 7 · 1 9. Tempi di rotazione 25 olio idraulico 30 0,144 43 4 18 10 180 12,6 4500 325 7 . Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico 11.16.5. ad una press. di esercizio di 30 bar 1 2 4 5 3 35 000 17 500 10 400 1000 100 1200 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 500 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 500 mm Momento di massa mass. ammesso (Tempi di divisione a richiesta) Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta 6 kg kgm2 Nm Nm kg 400 100 660 740 1 000 7 8 9 70 ° elettrica. con sollavamento del piano Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 500 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 70 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 G1⁄2 Nr. 1+ 2 Raccordi pneumatici Raccordo per pressurizzazione Raccordo per aria di intercettazione/ tubo di sfiato Collegamento centrale a spina per fine corsa Disposizione motore con rinvio a richiesta ( 3 × 90°) Vite di scarico olio Vetro di controllo livello olio Coperchio di chiusura 1 · 11606· 2001 · 2 ° Raccordi pneumatici Con riserva di variazioni 53 11.16.6. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante elettrica Versione Dimensione 6 Posizione di lavoro 11. 16. 6. qualsias 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 630 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore – 800 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 7 7 4. Trasmissione a vite senza fine Trasduttore sul motore Motore SIEMENS 1FT6 086 xAF7x–xEGx Altri azionamenti fornibili su richeista 71 Campo 4 71 5. Posizionamento Campo 5 42 su tutte le posizioni entro il numero di denti prescelto 6. Precisione riferita a press. di esercizio 30 bar e piano rotante ∅ 630 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 630 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante 3 2 ±12 ±0,02 ±6 ±0,01 ±3 ±0,005 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,050 0,018 0,025 0,010 0,015 0,005 0,009 0,080 0,040 0,025 0,015 0,020 0,006 0,004 0,004 s mm Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm 1 ±1,5 ±0,0025 Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 360 mass. 1440 Campo 7 8. Dati di esercizio min–1 Numero di giri piatto Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno olio per ogni rotazione Volume di corrente necessario Sollevamento del piano rotante Vite senza fine Rinvio planetario Rapporti totali Coppia motrice richiesta N. di giri massimo del motore Peso proprio con piano rotante ∅ 630 bar l l/min mm ca. i i i Nm min–1 kg ca. standard (n= 24,1 min–1, iges = 140 (versioni speciali per momenti di inerzia più alti o per tempi di inserzione più brevi, ad. Es. fornibili con rinvii planetari su richiesta) Campo 1 Codice in cifre 54 11. 16. 6 . 2 3 4 5 . 7 . 71 . 42 . 6 4 2 ° Divisione T 12 8 6 Momento di massa Peso utile kgm2 250 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s 1,3 1,4 1,5 * incluso nel tempo di inserzione Tempo secondario idraulico- bloccaggio e sbloccaggio idrostatico Tempo ciclo azionamento cliente e tempo di regolazione asse servo 1,7 2,4 0,50 s 0,20 s 1 · 11607 · 7 · 1 9. Tempi di rotazione 21,4 olio idraulico 30 0,22 66,4 4 20 7 140 39,1 3000 510 7 . Con riserva di variazioni Dati tecnici ad una press. di esercizio di 30 bar 1 2 4 5 3 70 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 630 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 40 000 33 000 20 500 1500 250 1500 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 630 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 630 mm Momento di massa mass. ammesso (Tempi di divisione a richiesta) Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 Nm Nm kg 450 250 790 800 1 500 7 8 9 70 ° elettrica con sollavamento del piano 10. Dati di carico 11.16.6. 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 G1⁄2 Nr. 1+ 2 Raccordi pneumatici Tappo a vite per rifornimento olio Vetro di controllo livello olio G3⁄4 Vite di scarico olio Collegamento centrale a spina per fine corsa Disposizione motore con rinvio a richiesta ( 3 × 90°) Vetro di controllo livello olio Coperchio di chiusura 1 · 11608· 2001 · 2 ° Raccordi idraulici Raccordo per aria di intercettazione/ tubo di sfiato Con riserva di variazioni 55 11.16.7. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante elettrica Versione Dimensione 7 Posizione di lavoro 11. 16. 7. qualsias 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 800 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T su disegno dell’utilizzatore 1000 mm 15 17 a stella Campo 2 00 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 5 5 4. Trasmissione a vite senza fine Trasduttore sul motore Motore SIEMENS 1FT6 086 xAH7x–xEGx Altri azionamenti fornibili su richeista 71 Campo 4 71 5. Posizionamento Campo 5 42 su tutte le posizioni entro il numero di denti prescelto 6. Precisione riferita a press. di esercizio 30 bar e piano rotante ∅ 800 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 800 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,024 ±6 ±0,012 2 1 ±3 ±0,006 ±1,5 ±0,003 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,060 0,018 0,030 0,010 0,020 0,005 0,010 0,080 0,050 0,030 0,018 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 360 mass. 1440 Campo 7 8. Dati di esercizio min–1 Numero di giri piatto Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno olio per ogni rotazione Volume di corrente necessario Sollevamento del piano rotante Vite senza fine Rinvio planetario Rapporti totali Coppia motrice richiesta N. di giri massimo del motore Peso proprio con piano rotante ∅ 800 bar l l/min mm ca. i i i Nm min–1 kg ca. standard (n= 22,5 min–1, iges = 200 (versioni speciali per momenti di inerzia più alti o per tempi di inserzione più brevi, ad. Es. fornibili con rinvii planetari su richiesta) Campo 1 Codice in cifre 56 11. 16. 7 . 2 3 4 5 . 5 . 71 . 42 . 6 4 2 ° Divisione T 12 8 6 Momento di massa Peso utile kgm2 700 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s 1,5 1,7 1,9 * incluso nel tempo di inserzione Tempo secondario idraulico- bloccaggio e sbloccaggio idrostatico Tempo ciclo azionamento cliente e tempo di regolazione asse servo 2,1 2,8 0,50 s 0,20 s 1 · 11609 · 7 · 1 9. Tempi di rotazione 22,5 olio idraulico 30 0,28 56,3 4 20 10 200 31,1 4500 950 7 . Con riserva di variazioni Dati tecnici ad una press. di esercizio di 30 bar 1 2 4 5 3 Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 800 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 100 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): 60 000 56 000 33 000 2400 700 2500 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 800 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 800 mm Momento di massa mass. ammesso (Tempi di divisione a richiesta) Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 1000 700 Nm Nm kg 2750 1800 2400 7 8 9 100 ° elettrica con sollavamento del piano 10. Dati di carico 11.16.7. 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 G3⁄4 Nr. 1+ 2 Raccordi pneumatici Collegamento centrale a spina per fine corsa Vetro di controllo livello olio Raccordo per aria di Tappo di carico olio* intercettazione/ tubo di sfiato Disposizione motore con rinvio a richiesta ( 3 × 90°) 1 · 11610· 7 · 1 ° Tappo a vite per rifornimento olio Coperchio di chiusure Raccordi idraulici Con riserva di variazioni 57 11.16.8. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT con sollevamento del piano standard, tavola rotante elettrica Versione Dimensione 8 Posizione di lavoro 11. 16. 8. qualsias 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 1 000 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T 1 250 mm 15 17 a stella Campo 2 00 su disegno dell’utilizzatore 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 5 5 4. Trasmissione a vite senza fine Trasduttore sul motore Motore SIEMENS 1FT6 086 xAH7x–xEGx Altri azionamenti fornibili su richeista 71 Campo 4 71 5. Posizionamento Campo 5 42 su tutte le posizioni entro il numero di denti prescelto 6. Precisione riferita a press. di esercizio 50 bar e piano rotante ∅ 1000 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 1000 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,03 ±6 ±0,015 2 1 ±3 ±0,008 ±1,5 ±0,004 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,070 0,018 0,035 0,010 0,025 0,005 0,015 0,090 0,050 0,040 0,025 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 360 mass. 1440 Campo 7 8. Dati di esercizio min–1 Numero di giri piatto Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno olio per ogni rotazione Volume di corrente necessario Sollevamento del piano rotante Vite senza fine Rinvio planetario bar l l/min mm ca. i i Rapporti totali Coppia motrice richiesta N. di giri massimo del motore Peso proprio con piano rotante ∅ 1000 i Nm min–1 kg ca. standard (n= 14,1 min–1, iges = 320 (versioni speciali per momenti di inerzia più alti o per tempi di inserzione più brevi, ad. Es. fornibili con rinvii planetari su richiesta) Campo 1 Codice in cifre 58 11. 16. 8 . 2 3 4 5 . 5 . 71 . 42 . 6 4 2 ° Divisione T 12 8 6 Momento di massa Peso utile kgm2 1500 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s 1,7 1,9 2,0 * incluso nel tempo di inserzione Tempo secondario idraulico- bloccaggio e sbloccaggio idrostatico Tempo ciclo azionamento cliente e tempo di regolazione asse servo 2,4 3,5 0,50 s 0,20 s 1 · 11611 · 7 · 1 9. Tempi di rotazione 14,1 olio idraulico 50 0,30 60,7 4 20 16 360 120 35,7 4500 1690 7 . Con riserva di variazioni Dati tecnici ad una press. di esercizio di 50 bar 1 2 4 5 3 Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 1000 mm N 120 000 Momento tangenziale mass. ammesso Nm 130 000 Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 70 000 110 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 1000 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato kg kgm2 Nm 3800 1500 3600 6 per carichi di trasporto con piano rotante verticale: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 1000 mm Momento di massa mass. ammesso (Tempi di divisione a richiesta) Momento mass. ammesso per il carico di trasporto Momento mass. ammesso a carico sbilanciato Carico di trasp. mass. ammesso p. la vers. contropunta kg kgm2 1500 1500 Nm Nm kg 2750 2800 3800 7 8 9 110 ° elettrica con sollavamento del piano 10. Dati di carico 11.16.8. 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 G1⁄2 Nr. 1+ 2 Raccordi pneumatici Raccordo per aria di intercettazione/ tubo di sfiato Collegamento centrale a spina per fine corsa Vetro di controllo livello olio Vite di scarico olio Disposizione motore con rinvio a richiesta ( 3 × 90°) 1 · 11612· 7 · 1 ° Tappo a vite per rifornimento olio Coperchio di chiusure Raccordi idraulici Con riserva di variazioni 59 10.16.7. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT senza sollevamento del piano standard, tavola rotante elettrica Versione Dimensione 7 Posizione di lavoro 10. 16. 7. Piatto orizzontale, asse tavola verticale 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 800 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T 1 000 mm 15 17 a stella Campo 2 00 su disegno dell’utilizzatore 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 5 5 4. Trasmissione a vite senza fine Trasduttore sul motore Motore SIEMENS 1FT6 086 xAF71–xEGx Altri azionamenti fornibili su richeista 71 Campo 4 71 5. Posizionamento Campo 5 42 su tutte le posizioni entro il numero di denti prescelto 6. Precisione riferita a press. di esercizio 100 bar e piano rotante ∅ 800 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 800 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,024 ±6 ±0,012 2 1 ±3 ±0,006 ±1,5 ±0,003 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,070 0,018 0,035 0,010 0,025 0,005 0,015 0,080 0,050 0,030 0,018 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 360 mass. 720 Campo 7 8. Dati di esercizio min–1 Numero di giri piatto Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno olio per ogni rotazione Volume di corrente necessario Vite senza fine Riduttori con pignoni in linea Rapporti totali Coppia motrice richiesta N. di giri massimo del motore Peso proprio con piano rotante ∅ 800 bar l l/min i i i Nm min–1 kg ca. standard (n= 23,8 min–1, iges = 126 (versioni speciali per momenti di inerzia più alti o per tempi di inserzione più brevi, ad. Es. fornibili con rinvii planetari su richiesta) Campo 1 Codice in cifre 60 10. 16. 7 . 2 3 4 5 . 5 . 71 . 42 . 6 4 2 ° Divisione T 12 8 6 Momento di massat Peso utile kgm2 400 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s 1,5 1,7 1,8 * incluso nel tempo di inserzione Tempo secondario idraulico- bloccaggio e sbloccaggio idrostatico Tempo ciclo azionamento cliente e tempo di regolazione asse servo 2,1 2,7 0,50 s 0,20 s 1 · 11611 · 7 · 1 9. Tempi di rotazione 23,8 olio idraulico 100 0,25 80 14 9 126 40 3000 1700 7 . Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico 10.16.7. ad una press. di esercizio di 100 bar 1 2 4 5 3 Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 800 mm N Momento tangenziale mass. ammesso Nm Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 110 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): 60 000 40 000 30 000 3000 400 300 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 800 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato* * in relazione con il peso utile valori più alti kg kgm2 Nm 6 7 8 9 110 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 G3⁄4 Nr. 1 + 2 Raccordi pneumatici elettrica senza sollavamento del piano 40 ø100 ø22 40 12 160 ø33 320 1 · 11612· 7 · 1 ° 450 577 923 443 287,47 100 45 ø900 ø800 45 368,06 368,06 M25x1,5 Raccordo elettrico centrale per interruttori di finecorsa G3⁄4 Vite di scarico olio 310 105 G3⁄4 Tappo di carico olio 212,5 G1⁄4 Attacco aria ø800 ø1000 212,5 495 Vetro di controllo livello olio 22 H7 DIN 650 425 170 150 G3⁄4 33 92 105 195 Con riserva di variazioni 61 10.16.8. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT senza sollevamento del piano standard, tavola rotante elettrica Versione Dimensione 8 Posizione di lavoro 10. 16. 8. Piatto orizzontale, asse tavola verticale 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 1 000 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T 1250 mm 15 17 a stella Campo 2 00 su disegno dell’utilizzatore 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 5 5 4. Trasmissione a vite senza fine Trasduttore sul motore Motore SIEMENS 1FT6 105 8AF71–xEGx 71 Campo 4 71 5. Posizionamento Campo 5 42 su tutte le posizioni entro il numero di denti prescelto 6. Precisione riferita a press. di esercizio 100 bar e piano rotante ∅ 1000 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 1000 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,03 ±6 ±0,015 2 1 ±3 ±0,008 ±1,5 ±0,004 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,070 0,018 0,035 0,010 0,025 0,005 0,015 0,090 0,050 0,040 0,025 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 360 mass. 1440 Campo 7 8. Dati di esercizio min–1 Numero di giri piatto Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno olio per ogni rotazione Volume di corrente necessario Vite senza fine Riduttori con pignoni in linea Rapporti totali Coppia motrice richiesta N. di giri massimo del motore Peso proprio con piano rotante ∅ 1000 bar l l/min i i i Nm min–1 kg ca. standard (n=16,7 min–1, iges = 180 (versioni speciali per momenti di inerzia più alti o per tempi di inserzione più brevi, ad. Es. fornibili con rinvii planetari su richiesta) Campo 1 Codice in cifre 62 10. 16. 8 . 2 3 4 5 . 5 . 71 . 42 . 6 4 2 ° Divisione T 12 8 6 Momento di massa Peso utile kgm2 1500 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s 1,9 2,2 2,4 * incluso nel tempo di inserzione Tempo secondario idraulico- bloccaggio e sbloccaggio idrostatico Tempo ciclo azionamento cliente e tempo di regolazione asse servo 2,8 3,7 0,50 s 0,20 s 1 · 14024 · 0 · 1 9. Tempi di rotazione 16,7 olio idraulico 100 0,37 119 18 10 180 51 3000 2500 7 . Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico 10.16.8. ad una press. di esercizio di 100 bar 1 2 4 5 3 240 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 1000 mm N 120 000 Momento tangenziale mass. ammesso Nm 54 000 Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 62 000 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 1000 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato* * in relazione con il peso utile valori più alti kg 5 000 kgm2 1 500 Nm 700 ° 11. Dimensioni di ingombro H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 38 ø100 G3⁄4 Nr. 1 + 2 Raccordi pneumatici G3⁄4 Tappo di carico olio G3⁄4 Vite di scarico olio G3⁄4 Vetro di controllo livello olio 1 59 2 Foro filettato per trasporto M30 (4x) elettrica senza sollavamento del piano G1⁄4 Attacco aria PG 16 Raccordo elettrico centrale 1200 575 575 50 385 235 144 22 H7 DIN 650 90 ° 6 10 1 · 14025· 0 · 1 ° 310 370 132 595 1097 350 400 ø22 2 1 140 Foro di montaggio G11⁄4 45 8 192 375 20 H7 TK. ø310 1100 90° 275 475 170 340 510 ø40 ø1000 ø1250 22 H 12 (4 x) 22 H7 (4x) 1100 4 192 100 Foro filettato per trasporto M20 (4x) 600 Con riserva di variazioni 63 10.16.9. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT senza solleramento standard, tavola rotante elettrica Versione Dimensione 9 Posizione di lavoro 10. 16. 9. Piatto orizzontale, asse tavola verticale 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 1 250 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T 1600 mm 15 17 a stella Campo 2 00 su disegno dell’utilizzatore 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 5 5 4. Trasmissione a vite senza fine Trasduttore sul motore Motore SIEMENS 1FT6 102 8AH71–xEGx 71 Campo 4 71 5. Posizionamento Campo 5 42 su tutte le posizioni entro il numero di denti prescelto 6. Precisione riferita a press. di esercizio 100 bar e piano rotante ∅ 1250 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 1250 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante 3 2 1 ±12 ±0,04 ±6 ±0,02 ±3 ±0,01 ±1,5 ±0,005 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,075 0,018 0,035 0,010 0,025 0,005 0,015 0,100 0,065 0,055 0,040 0,020 0,006 0,004 0,004 s mm Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 360 mass. 1440 Campo 7 8. Dati di esercizio min–1 Numero di giri piatto Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno olio per ogni rotazione Volume di corrente necessario Rinvio Vite senza fine Azionamento a ruota dentata cilindrica Rapporti totali Coppia motrice richiesta N. di giri massimo del motore Peso proprio con piano rotante ∅ 1250 bar l l/min i i i i Nm min–1 kg ca. standard (n=12,5 min–1, iges = 360 (versioni speciali per momenti di inerzia più alti o per tempi di inserzione più brevi, ad. Es. fornibili con rinvii planetari su richiesta) Campo 1 Codice in cifre 64 10. 16. 9 . 2 3 4 5 . 5 . 71 . 42 . 6 4 2 ° Divisione T 12 8 6 Momento di massa Peso utile kgm2 3300 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s 2,2 2,6 2,8 * incluso nel tempo di inserzione Tempo secondario idraulico- bloccaggio e sbloccaggio idrostatico Tempo ciclo azionamento cliente e tempo di regolazione asse servo 3,3 4,5 0,50 s 0,20 s 1 · 14026 · 0 · 1 9. Tempi di rotazione 12,5 olio idraulico 100 0,35 115 2 15 10 360 45 4500 4000 7 . Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico 10.16.9. ad una press. di esercizio di 100 bar 1 2 4 5 3 Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 1250 mm N 140 000 Momento tangenziale mass. ammesso Nm 90 000 Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 66 000 190 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 1250 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato* * in relazione con il peso utile valori più alti kg 7 000 kgm2 3 300 Nm 900 ° 11. Dimensioni di ingombro 40 2 1 ø100,5 Lato di applicazione del motoriduttore, nell’esecuzione normale 600 Vento di controllo livello olio G3⁄4 Nr. 1–2 Raccordi pneumatici H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 elettrica senza sollavamento del piano ø100 Tappo a vite per rifornimento olio 380 G 3/ 4 Vite di scarico olio 110 225 112 90 Asse centrale del motore 320 ø1250 22 H7 DIN 650 391 320 Alloggiamento per interruttori di fine-corsa H7 1250 6 24 320 480 160 230 515 625 Asse centrale della chiocciola 10 40 22 PG 11 attacco per cavo elettrico 1250 25 45 50 1 · 14027· 0 · 1 ° 1350 Con riserva di variazioni 65 10.16.10. Dati tecnici Campo 1 1. Designazione di tipo FIBROTAKT senza solleramento standard, tavola rotante elettrica Versione Dimensione 10 Posizione di lavoro 10. 16. 10. Piatto orizzontale, asse tavola verticale 2. Piano rotante Versione tondo ⊕ tondo Dimensioni 1 600 mm 11 13 a stella senza cave a T con cave a T 2000 mm 15 17 a stella Campo 2 00 su disegno dell’utilizzatore 3. Bloccaggio Campo 3 Idraulico 5 5 4. Trasmissione a vite senza fine Trasduttore sul motore Motore SIEMENS 1FT6 084 8AK71–xEGx 71 Campo 4 71 5. Posizionamento Campo 5 42 su tutte le posizioni entro il numero di denti prescelto 6. Precisione riferita a press. di esercizio 63 bar e piano rotante ∅ 1600 mm Classe di precisione 4 Precisione di divisione in secondi d’angolo in lunghezza d’arco su ∅ 1600 Ripetibilità (riferita alle toll. sopraindicate) Eccentricità del foro di centraggio del piano rotante Planarità del piano rotante s mm 3 ±12 ±0,048 ±6 ±0,024 2 1 ±3 ±0,012 ±1,5 ±0,006 % 30 25 20 20 mm mm 0,040 0,075 0,018 0,040 0,010 0,030 0,005 0,020 0,100 0,065 0,055 0,040 0,020 0,006 0,004 0,004 Planparallelismo superf. piano rotante/piano appoggio basamento mm Parallelismo cava basamento/ mm/ cava piano rotante 100 mm Campo 6 7. Dentatura piana e divisioni Numero denti standard 360 mass. 1440 Campo 7 8. Dati di esercizio Numero di giri piatto Azionamento ad Pressione di esercizio Fabbisogno olio per ogni rotazione Volume di corrente necessario (bloccaggio e sbloccaggio / idrostatico) Planetengetriebe Vite senza fine Azionamento a ruota dentata cilindrica Rapporti totali Coppia motrice richiesta N. di giri massimo del motore Peso proprio con piano rotante ∅ 1600 bar l l/min i i i i Nm min–1 kg ca. standard (n=10,81 min–1, iges = 360 (versioni speciali per momenti di inerzia più alti o per tempi di inserzione più brevi su richiesta) Campo 1 66 10. 16. 10 . 2 3 4 5 . 5 . 71 . 42 . 6 4 2 ° Divisione T 12 8 6 Momento di massa Peso utile kgm2 6900 Tempo di rotazione (sblocc., rotaz., blocc.) s 3,7 4,1 4,5 * incluso nel tempo di inserzione Tempo secondario idraulico- bloccaggio e sbloccaggio idrostatico Tempo ciclo azionamento cliente e tempo di regolazione asse servo Codice in cifre 12,5 olio idraulico 63 0,65 214 / 9 3 18,5 10 555 26 6000 5200 5,1 6,5 1,50 s 0,20 s 1 · 14028 · 0 · 1 9. Tempi di rotazione min–1 7 . Con riserva di variazioni Dati tecnici 10. Dati di carico 10.16.10. ad una press. di esercizio di 63 bar 1 2 4 5 3 230 per forze di lavoro (con piano rotante bloccato): Forza di lavoro mass. ammessa s. piano rotante entro ∅ 1600 mm N 160 000 Momento tangenziale mass. ammesso Nm 200 000 Momento di ribaltamento mass. ammesso Nm 160 000 per carichi di trasporto con piano rotante orizz.: Carico di trasp. mass. ammesso centrato entro ∅ 1600 mm Momento di massa mass. ammesso Momento mass. ammesso a carico sbilanciato* * in relazione con il peso utile valori più alti kg 20 000 kgm2 6 900 Nm 1 500 ° ø100 H 8 per classe di precisione 4 H 7 per classe di precisione 3 H 6 per classe di precisione 2 ed 1 40 Lato di applicazione del motoriduttore, nell’esecuzione normale 655 Tappo a vite per rifornimento olio 2 1 ø100,5 Vento di controllo livello olio G3⁄4 Nr. 1–2 Raccordi pneumatici elettrica senza sollavamento del piano 11. Dimensioni di ingombro 420 G 3/ 4 130 Vite di scarico olio 225 112 90 360 Asse centrale del motore 625 Alloggiamento per interruttori di fine-corsa ø1600 22 H7 DIN 650 6 24 375 H7 1500 125 240 401,7 330 525 750 Asse centrale della chiocciola 10 45 26 PG 11 attacco per cavo elettrico 1 · 14029· 0 · 1 ° 1400 25 45 50 1500 Con riserva di variazioni 67 Esempio applicativo 1 · 11613 ·9· 1 ° FIBROTAKT 11.16.7 Grandezza 7 Piatto 1100 x 240 mm con controllo del distributore dell’olio con 8 mandrini ganascia integrati 68 69 1 · 5192·9 · 1 ° Modulo di dimensionamento Absender: Firma Name Abteilung FIBRO GMBH Bereich Rundschalttische Postfach 1120 Telefon Straße Ort Telefax D-74183 Weinsberg e-mail Anfrage-Nr. FIBRO Außendienst Bearbeiter 1. Selezione del tipo Codice: Fibrotakt: con sollevamento del piano senza sollevamento del piano Versione: standard speciale pneumatica, comando interno pneumatica, comando esterno idraulica, comando esterno tavola rotante elettrica . . Grandezza: 2. Piano rotante Codice: Dimensione: . mm Versione: tondo, senza cave a T tondo, con cave a T su disegno del cliente 3. Bloccaggio pneumatico Codice: idraulico 4. Trasmissione . Codice: . cremagliera Angolo di rotazione: fino a 180° (T2) fino a 120° (T3) fino a 90° (T4) Senso di rotazione: oraria antioraria rotazione multipla oraria e antioraria pendolare solamente avvio rotazione destrorsa avvio rotazione sinistrorsa vite senza fine vite senza fine 70 1 · 11613 ·9· 1 ° Modulo di dimensionamento 5. Cambio di divisione (cremagliera) / posizionamento (vite senza fine) Codice: cremagliera divisione fissa vite senza fine in tutte le posizioni entro il numero di denti prescelto divisione variable (manopola U) 6. Precisione Codice: classe di precisione: 4 3 . 2 . 1 7. Dentatura piana e divisioni Codice: .–T numero denti: divisioni: divisioni versione speciale Possibilità di divisione: 8. Dati di esercizio ad una pressione di esercizio di bar 9. Tempi di divisione per la divisione con momento d’inerzia di massa J ≤ ts s ≤ kgm2 10. Dati di carico derivante da carico trasportato e da forze esterne di lavorazione forza di lavorazione sul piano rotante N momento tangenziale Nm momento ribaltante Nm Carico trasportato con piano in posizione orizzontale carico trasportato kg momento d’inerzia kgm2 momento derivante dal baricentro del carico eccentrico Nm Carico trasportato con piano in posizione verticale Versione: senza contropunta con contropunta carico trasportato kg momento d’inerzia kgm2 momento derivante dal carico trasportato Nm momento derivante dal baricentro del carico eccentrico Nm carico trasportato in caso di versione con contropunta Nm Sigla d’ordine: . . . . . . . –T 1 · 5192·9 · 1 ° . Altro: 71 Determinatione del momento d’inertia di massa Calcolo del momento d’inertia di massa J = 1/2 · ra2 · m oppure 2 ra J = m · Da (kgm2) 8 Da = diametro in m ra = raggio in m m = massa (peso) in kg Da m Pesi singolo (formula approssimata) J m c r ≈ = = = m · c · r2 · 1,1 (kgm2) massa (peso) in kg numero degli attrezzi raggio in m r ° Con riserva di variazioni 72 1 · 5577 · 7· 2 ° m Determinatione del momento d’inertia di massa 1. Solidi con asse di rotazione centrale 2. Solidi con asse di rotazione non passante per il loro cento 2.1 1.1 r D Solido cilindrico, oppure disco piano rotante attorno al proprio asse. J= Solido cilindrico, oppure disco piano, rotante attorno ad un asse esterno ad esso. D2 r2 + J= xm 8 D2 xm 8 D D 2.2 1.2 D Solido cilindrico cavo, oppure anello piano rotante attorno al proprio asse. D J= d Solido cilindrico, cavo, appure anello piano, rotan-te attorno ad un asse esterno ad esso D2 +d2 r2 + J= xm 8 r D2 +d2 xm 8 d D D Solido cilindrico rotante attorno ad un asse perpendicolare al proprio asse geometrico e passante per il centro. L2 D2 + J= xm 12 16 1.3 L D 2.3 r Solido cilindrico rotante attorno ad un asse esterno ad esso e perpendicolare rispetto al proprio asse. L2 D2 r2 + + J= xm 12 16 D L Solido cilindrico cavo rotante attorno ad un asse perpendicolare al proprio asse geometrico e passante per il centro. L2 D2 +d2 + J= xm 12 16 1.4 L d 2.4 r Solido cilindrico cavo rotante attorno ad un asse esterno ad esso e perpendicolare al proprio asse d D B A 1.6 2.5 Barretta lunga e sottile di qualsiasi sezione rotante attorno ad un asse passante per il proprio centro. L2 J= xm 12 2.6 1 · 11615· 7 · 1 ° L Piastra rettangolare di qualsiasi spessore rotante attorno ad un asse passante per il proprio centro. A2 +B2 J= xm 12 J = momento d’inerzia di massa in kgm2 dimensioni in metri, masse in kg D r B A L D +d r + + xm 12 16 2 J= L 1.5 2 2 2 Piastra rettangolare di qualsiasi spessore rotante attorno ad un asse esterno ad essa e parallelo ad uno dei propri assi di simmetrica A2 + B2 r2 + J= xm 12 Barretta lunga e sottile di qualsiasi sezione rotante attorno ad un asse esterno ad essa e perpendicolare al proprio asse. r L L +r x m 12 2 J= 2 J = momento d’inerzia di massa in kgm2 dimensioni in metri, masse in kg Con riserva di variazioni 73 Panoramica FIBROTAKT® ad incasso La FIBRO fabbrica tavole rotanti per quasi ogni possibile caso di applicazione. Saremo lieti di inviarle – su sua richiesta – i corrispondenti cataloghi della produzione La tavola rotante ad incasso FIBROTAKT® è stata studiata per l’inserimento in macchine con tavole girevoli a postazioni fisse. Il progetto è uno sviluppo della versione FIBROTAKT® standard in cui si combinano il bloccaggio ed il sistema della dentatura piana, in una versione in cui non è presente il sollevamento del piatto. Qui di seguito Vi forniamo un’ampia descrizione degli ulteriori vantaggi derivanti dall’inserimento di questa versione speciale nelle Vostre applicazioni. • Scatola rotonda, azionamento predisposto in basso • Elevata rigidità del piatto attraverso un dentatura piana avente diametro max • Elevata precisione di divisione fino a ± 1" • Brevi tempi di inserzione con elevato momento di inerzia • Disponibili versioni speciali per soddisfare ogni tipo di esigenza Versioni costruttive disponibili con diametro nominale da 345 mm a 2500 mm in posizione orizzontale e verticale. 1 · 11613 ·9· 1 ° Sommario della produzione 74 Panoramica Art. n° 1.4001.00.00.00.00010 FIBROTOR® EM. FIBROTOR® EM.NC. 1·17983· 2002· 1 ° FIBROTOR FIBROTOR® Tavola rotante elettromeccanica 06/2006 FIBROTOR® La caratteristica peculiare del FIBROPLAN® è data dal fatto che la rotazione ed il posizionamento avvengono tramite CN. Può essere utilizzato in svariate macchine utensili, dove la messa in funzione dell’asse rotante, avviene tramite l’azionamento a CN già incluso nella macchina o da un azionamento a CN separato. E’ il risultato del progresso della tecnica in cui sono combinati elementi costruttivi di alto livello, permettendo di ottenere i seguenti vantaggi • Posizionamento flessibile con angolature diverse • Per qualsiasi scelta relativa al sistema di misura si ottiene una precisione di posizionamento ±10" (indiretto) a ±3" (diretto) • Precisione di eccentricità del foro e di planarità elevate grazie al predisposto cuscinetto assiale–radiale rinforzato Versioni costruttive disponibili con diametro nominale da 160 mm à 2400 mm in posizione orizzontale e verticale La serie delle tavole rotanti elettromeccaniche FIBROTOR® EM./EM.NC. è stata appositamente studiata per applicazioni che necessitano di un breve tempo di inserzione associato ad un ottimo movimento circolare. Principali vantaggi di questa tecnica di costruzione innovativa sono l’elevato grado di funzionalità di affidabilità e la lunga durata. Versioni, grandezze e dati sul carico vengono continuamente aggiornati ed incrementati rendendo la scelta del cliente sicura. Inoltre grazie alla tecnica elaborata di progettazione del FIBROTOR® è possibile il suo inserimento sia in posizione orizzontale sia verticale. L’alta qualità di produzione dei componenti e l’uso di materiali lubrificati a lunga durata riducono al minimo la necessità di interventi di manutenzione. Quindi la qualità é anche una caratteristica portante di questa serie produttiva. Versioni disponibili con diametri nominali da 100 a 1250 mm. 1 · 5192·9 · 1 ° FIBROPLAN® 75 FIBRO GmbH DE [email protected] · www.fibro.com Normalien Standard Parts · Éléments normalisés Normalizzati · Elementos normalizados Postfach 1120 · DE-74851 Hassmersheim August-Laepple-Weg · DE-74855 Hassmersheim Tel. +49(0)6266-73-0*· Fax +49(0)6266-73-237 Rundtische Rotary Tables · Plateaux Diviseurs Tavole rotanti · Mesas divisoras Postfach 1120 · DE-74183 Weinsberg Weidachstrasse 41-43 · DE-74189 Weinsberg Tel. +49(0)7134-73-0*· Fax +49(0)7134-73-120 PLZ Außendienst Peter Finkenbeiner Grüner Weg 2 · 72218 Wildberg Tel. 07054-83 07 · Fax 07054-92 89 59 Mobil 0170-564 31 78 [email protected] 72000, 75000, 77000-79000, 88000-88699 PLZ Walter Ruff GmbH Postfach 45 0118 · 28295 Bremen Tel. 0421-438 78-0 · Fax 0421-438 78-22 [email protected] · www.praeziruff.de 21000-29000, 49000 PLZ Außendienst Karl-Heinz Keßler Mehlstraße 8 · 33729 Bielefeld Tel. 0521-764 43 · Fax 0521-770 75 58 Mobil 0170-564 34 15 · [email protected] 30000-34000, 37000, 38000 PLZ Außendienst Matthias Ehrenfried Steigerwaldstraße 25 · 74172 Neckarsulm Tel. 07132-34 56 90 · Fax 07132-98 94 82 Mobil 0171-864 95 52 · [email protected] 70000-71000, 73000-74000, 97000 PLZ Außendienst Jörg Dyck Walter Ruff GmbH Postfach 45 0118 · 28295 Bremen Tel. 0421-438 78-0 · Fax 0421-438 78-22 Mobil 0173-925 22 43 · [email protected] 06000, 29000-31000, 37000-39000 PLZ Außendienst Manfred Wagner Breslauer Straße 57 · 74372 Sersheim Tel. 07042-350 86 · Fax 07042-37 48 20 Mobil 0170-563 52 30 · [email protected] 70000-73000, 88000-89000 PLZ Außendienst Jürgen Mölling Jupiterstraße 12 · 33739 Bielefeld Tel. 05206-706 38 40 · Fax 05206-91 63 35 87 Mobil-Tel. 0170-576 00 09 [email protected] 32000, 33000, 48000, 49000 PLZ Außendienst Markus Rössl Johann-Strauß-Straße 16/1 · 74906 Bad Rappenau Tel.: 07264-20 64 17 · Fax 07264-20 64 18 Mobil 0160-97 25 23 93 · [email protected] 66800-69000, 74700-76000, 97800-97900, 75000-77000 PLZ Schwab GmbH Postfach 12 09 · 35323 Mücke Bergwiesenstraße 10 · 35325 Mücke Tel. 06400-80 11 · Fax 06400-80 12 35000 PLZ Hamacher GmbH Postfach 3308 · 78022 VS-Schwenningen Grabenäckerstraße 47 · 78054 VS-Schwenningen Tel. 07720-349 69 · Fax 07720-341 73 [email protected] www.hamacher-normalien.de 78000 PLZ Ing. Büro für Automation Dirk Ahke VDI Zum Wenzelnberg 2a · 40764 Langenfeld Tel. 02173-270 41-0 · Fax 02173-270 41-30 [email protected] 40000-48000, 50000-53000, 56000-59000 Jugard & Künstner GmbH Landsberger Straße 289/l · 80687 München Tel. 089-546 15 60 · Fax 089-580 27 96 [email protected] www.jugard-kuenstner.de 80000-87000 PLZ Außendienst Lars Jahncke Flockertsberg 17 · 42653 Solingen Tel. 0212-254 34 62 · Fax 0212-254 33 90 Mobil 0170-763 7125 · [email protected] 42000, 44000-45000, 46000, 58000-59000 PLZ PLZ Außendienst Hartwig Hennemann Staubenthaler Höhe 79 42369 Wuppertal Tel. 0202-283 17 56 · Fax 0202-759 55 80 Mobil 0175-296 59 30 · [email protected] 40000-42000, 47000, 50000, 52000-53000 PLZ Jugard & Künstner GmbH Thomas-Mann-Straße 63 · 90471 Nürnberg Tel. 0911-86 08 11 · Fax 0911-86 08 90 [email protected] www.jugard-kuenstner.de 90000-97000 PLZ Normalien-Zentrale-Siegerland Bernd Kreitzberg Postfach 1132 · 57225 Wilnsdorf Rudersdorfer Straße 18 · 57234 Wilnsdorf Tel. 02739-25 44 · Fax 02739-4116 Mobil-Tel. 0170-274 27 95 [email protected] · www.kreitzberg.de 51000, 57000 PLZ HELD Werkzeugmaschinen Präzisionswerkzeuge GmbH Sorge 34 · 07545 Gera Tel. 0365-824 91-0 · Fax 0365-824 91 11 [email protected] · www.held-wzm.de 07500 PLZ Außendienst Stefan Schumann Forstweg 44 · 07570 Weida Tel. 036603-408 02 · Fax 036603-602 37 Mobil 0170-564 51 15 · [email protected] 98000-99000, 01000-09000 PLZ Schlegel & Volk KG Ditmarstraße 7 · 60487 Frankfurt Tel. 069-970 6130 · Fax 069-70714 69 [email protected] · www.schlevo.de 60000 PLZ Außendienst Volker Hottes Erzberger Straße 1 · 64846 Groß-Zimmern Tel. 06071-39 2119 · Fax 06071-39 =2145 Mobil 0171-957 79 89 · [email protected] 53000-56900, 60000-66900 PLZ Außendienst Henning Reiner Am Eselsberg 53 · 89075 Ulm Tel. 0731-950 80 544 · Fax 0731-950 80 545 Mobil 0151-11 71 29 75 · [email protected] 69000, 70000-71000, 73000-74000, 89100-89599 PLZ IRS Werkzeugmaschinen GmbH Max-Planck-Straße 39 · 70736 Fellbach Tel. 0711-95 57 20 · Fax 0711-95 57 230 70000 [email protected] · www.fibro-gsa.com Automation Automation · Automatisme Automazione · Automatismos Postfach 1120 · DE-74851 Hassmersheim August-Laepple-Weg · DE-74855 Hassmersheim Tel. +49(0)6266-73-0*· Fax +49(0)6266-73-5238 AT AU BA BE BG BR CH CL CN CY Rath & Co. Ges. m.b.H. Teiritzstrasse 3 · 2100 Korneuburg Tel. +43 2262-608 · Fax +43 2262-608-60 [email protected] · www.rath-co.at Bruderer Presses Australia Pty. Ltd. 92 Trafalgar Street · Annandale, NSW 2038 Tel. +61-419-400-995 · Fax +61-296-864-809 [email protected] Enmor Tool & Machine Co. Pty. Ltd. Locked Bag 3003 · Annandale, NSW 2038 Tel. +61-249-455-898 · Fax +61-249-479-919 [email protected] Oro-Tech trgovina d.o.o. Ulica borcev 1/b · SI-2000 Maribor Tel. +386 2-426 08 43 · Fax +386 2-426 08 44 [email protected] Schiltz S.A. Chaussee de Gand 1034 · 1082 Bruxelles Tel. +32 2 464 4830 · Fax +32 2 464 4839 [email protected] ZVS Techniek B.V. Grotiuslaan 3 · NL-8024 XM Zwolle Tel. +31 38-4541 017 · Fax +31 38-4526 777 Mobil +31 6516 10605 [email protected] · www.zvstechniek.nl Doedijns Fluitronics NV/SA Zoning d’Amay Allée II n° 4 · 4540 Amay Tel. +32 8 551 9696 · Fax +32 8 551 9697 Bavaria 2002 EOOD Patriarh Evtimii 10 · 5100 Gorna Orjachoviza Tel. +359 618 64158 · Fax +359 618 64960 [email protected] · www.bavaria2002.hit.bg FEST-04-EOOD 48 A Bulgaria Bul., App. 17 · 5500 Lovech Tel. + Fax +359 68 604 970 [email protected] Industecnica Equipamentos Industriais Ltda. R. Olívia Guedes Penteado 759 · 04766-001 São Paulo Tel. +55-11-5548-4333 · Fax +55-11-5522-4400 [email protected] www.industecnica.com.br Prodromus Automacao Modular Av. Gen. Cavalcanti de Albuquerque, 123 Jardim Londrina - CEP 05638-010 · São Paulo - SP Tel. +55-11-3741-0897 · Fax +55-11-3746-7997 [email protected] Ultratec Service Engenharia Comércio e Representações Ltda. Rua7 de Julho - CEP 04760-070 · São Paulo - SP Tel. +55-11-5523 6239 · Fax +55-11-5523 6239 [email protected] FIBRO GmbH Zweigniederlassung Brüggbühlstrasse 70 · 3172 Niederwangen b. Bern Tel. +41 31-981 07 52 · Fax +41 31-981 07 53 [email protected] · www.fibro.com Brütsch/Rüegger Werkzeuge AG In der Luberzen 1 · 8902 Urdorf Tel. +41-44 736 63 63 · Fax +41-44 736 63 00 [email protected] · www.b-r.ch Bermat S.A. Coyancura 2283, Of. 601 · Casilla 9781 · Santiago Tel. +56-2-231 88 77 · Fax +56-2-231 42 94 [email protected] · www.bermat.cl Forsteppe Precision Engineering (Shanghai) Co., Ltd. 199-3 LuXing Road · Liuzao Town Nanhui County · Shanghai, 201322 Tel. +86-21-68 16 01 69 · Fax +86-21-68 16 01 62 [email protected] FGC Precision (Guangzhou) Ltd. Flat East, 5/F., Block A3, Bei Wei Ind. Area Western Section, GET · Guangzhou, 510730 Tel. +86-20-82 00 10 27 · Fax +86-20-82 21 75 76 [email protected] Militos Trading Ltd. K. Erotokritou & A. Demetriou Ltd. P.O.B. 27297 · 1643 Nicosia Tel. +357 2-75 12 56 · Fax +357 2-75 22 11 [email protected] 0 · 17782 · 11/2008 · 86 Vertretungen Representatives Représentations Rappresentantes Representaciones CZ DK DZ EE EG ES FI FR GB GR HK HR 0 · 17783 · 11/2008 · 86 HU ID IE Gore s.r.o. Prístavní 6 · CZ-63500 Brno-Bystrc Tel. +420 5-41 59 25 18 · Fax +420 5-41 59 25 19 [email protected] · www.gore.cz SK Technik, spol. s r.o. Merhautova 20 · 61300 Brno Tel. +42 0 545 429 511 · Fax +42 0 545 211 275 [email protected] · www.sktechnik.cz EBI A/S Metalbuen 28 · Postbox 79 · 2750 Ballerup Tel. +45 44-97 81 11 · Fax +45 44-68 06 26 [email protected] · www.ebi.dk Hoff Vakuumteknik Baunegårdsvej 12 · 2820 Gentofte Tel. +45 3964 1476 · Fax +45 3964 1473 [email protected] · www.hoff-vakuum.dk PMC Technology A/S Klausdalsbrovej 1 · 2860 Søborg Tel. +45 7021 2121 · Fax +45 7021 2122 [email protected] · www.pmctechnology.dk Pneumacoupe Blida Boufarik 86 Bld. Menad Mohamed · Boufarik, 09400 Blida Tel. +213 3-47 56 55 · Fax +213 3-47 56 55 [email protected] Cle Baltik Oû Piirimäe Street 4 · Tänassilma 76401 Saku County · Harjumaa Tel. +372 680 3532 · Fax +372 668 8679 [email protected] · www.clebaltic.com Smeco 68, Abdel Rahman El Raffei St. 11351-Heliopolis West, Cairo Tel. +20 2-620 06 71 · Fax +20 2-620 06 74 [email protected] Daunert Máquinas-Herramientas, S. A. C/. Tirso de Molina s/n Esquina C/. Albert Einstein Polígono Industrial Almeda 08940 Cornellá de Llobregat · Barcelona Tel. +34 93-475 14 80 · Fax +34 93-377 64 64 [email protected] · www.daunert.com OY Christer Lindholm Eng. AB Santalantie 25, PL. 66 · 10901 Hanko Tel. +358(0)207 519 600 Fax +358(0)207 519 619 [email protected] · www.clegroup.eu FIBRO France SARL 19/21, rue Jean Lolive · 93170 Bagnolet B.P. no 129 · 93172 Bagnolet Cedex Tél. +33 1-43-62-18-80 · Fax +33 1-48-59-17-47 [email protected] · www.fibro.com Secteur Franche Comté Codimec SA Rue des Maurapans · ZAC de Valentin BP no. 3051 · 25046 Bésançon Cedex Tel. +33 3-81-88-83-11 · Fax +33 3-81-88-05-45 Bruderer UK Ltd. Unit H, Cradock Road Luton · Bedfordshire LU4 0JF Tel. +44(0)1582-563 400 Fax +44(0)1582-493 993 [email protected] · www.bruderer-presses.com W. & H. Eves Ltd. Unit 5 The Aviary, Woodgate Crawley Lane, Kings Bromley Staffordshire DE13 7JF Tel. +44(0)1543-47 34 44 Fax +44(0)1543-47 21 52 [email protected] Mek-Maria Koutseris & Co. Pyloy 100 · 10441 Athen Tel. +30 210-522 05 57 · Fax +30 210-522 12 08 [email protected] · www.mek.com.gr Forsteppe Asia Ltd. Unit 207, 2/F · Shing Chuen Industrial Building 25-27 Shing Wan Road Tai Wai, Shatin, N.T., Hong Kong Tel. +852-26 01 13 68 · Fax +852-26 01 16 38 [email protected] · www.forsteppe.com Koncar-Alati d.d. Fallerovo Setaliste 22 · 10000 Zagreb Tel. +385 1 3670 900 · Fax +385 1 3870 932 [email protected] · www.koncar-alati.hr Oro-Tech trgovina d.o.o. Ulica borcev 1/b · SI-2000 Maribor Tel. +386 2 426 08 43 · Fax +386 2 426 08 44 [email protected] Rath & Co. Ges. m.b.H. Teiritzstraße 3 · AT-2100 Korneuburg Tel. +43 2 262-608 · Fax +43 2 262-608-60 [email protected] · www.rath-co.at Pt. Multitanaka Sejahtera Jl, Tanjung Duren Raya 21 A · Jakarta 11370 Tel. +62 21-56 44 741 · Fax +62 21-56 40 720 [email protected] Bruderer UK Ltd. Unit H, Cradock Road Luton · Bedfordshire LU4 0JF Tel. +44(0)1582-563 400 Fax +44(0)1582-493 993 [email protected] · www.bruderer-presses.com IL IN IR IT JP KR LV MA MY NL NO NZ PE PL A. J. Englander 1980 Ltd. 13 Harechev Street · Tel Aviv 67771 Tel. +972 3-537 36 36 · Fax +972 3-537 33 25 [email protected] · www.englander.co.il NN Combined Engineering Agencies Pvt. Ltd. Dr. Ranji Block, First Floor 125 M. G. Road · Secunderabad 500 003 AP Tel. +91 40-2784 42 79 · Fax +91 40-27 84 16 52 [email protected] · www.nncea.com FIBRO India Standard Parts Pvt. Ltd. Plot No. 1, Gat No. 107 at Post: Pirangut, Tal. Mulshi, Dist. Pune 411042 Tel. +91-20-66 75 05 20 · Fax +91-20-66 75 05 24 [email protected] · www.fibro.com Antaral Society Sanganna Dhotre Marg, Ghaneshkhind Road Pune - 411016 Tel. +91 20-25 65 62 39 · Fax +91 20-25 65 64 87 [email protected] · www.fibro.com Eximrad Co. 268 Dr. Mofatah Ave. · Tehran 15848 Tel. +98 21-88 8212 03 · Fax +98 21-44 64 46 56 [email protected] Millutensil S.R.L. Corso Buenos Aires, 92 · 20124 Milano Tel. +39 02-29 40 43 90 · Fax +39 02-204 66 77 [email protected] · www.millutensil.com NC Componenti S.R.L. Via F. Raimondo, 11/B 10090 Cascine Vica-Rivoli (TO) Tel. +39 011-957 52 22 · Fax +39 011-957 51 13 [email protected] · www.nccomponenti.it Tomita Co. Ltd. 1-18-16, Ohmorinaka, Ohta-ku · Tokio 143 Tel. +81 3-37 65 11 88 · Fax +81 3-37 65 17 13 [email protected] Jinsan Commercial Co. Ltd. Rm 103, 12 Dong, Anyang Int‘l. Circulation Complex #555-9, Hogye-Dong, Dongan-Gu Tel. +82 31 479 3181 · Fax +82 31 479 3180 [email protected] Jinsung Trading Corp. Dong Wo Bldg. 303 #520-2, 2AV Choryang Dong Gu, Pusan Tel. +82 51 466 5462/3 · Fax +82 51 466 5464 [email protected] DSK Service Co., Ltd. #5-3, the 3rd type of apartement factory, 36, Palryong-dong, Changwon, Kyungnam, Korea Tel. +82 55 237 2100 · Fax +82 55 237 2101 [email protected] Seokyung Engineering Co., Ltd. #807-809, 1st Bldg., Lotte IT Castle, 550-1 Gasan-dong, Geumcheon-gu, Seoul 153-803 Tel. +82 2 2026-7610/-7618 · Fax +82 2 2026-8629 www.seokyung.com Cle Baltik Oû Katlakalna 11C · 1073 Riga Tel. +371 713 9991 · Fax +371 713 9992 [email protected] · www.clebaltic.com Chiba Industrie Bd. Mohamed Bouziane Lot 96 Hay My Rachid · Casablanca Tel. +212 22 72 69 83 · Fax +212 22 72 69 83 [email protected] FIBRO Asia Pte. Ltd. 121, Genting Lane, #02-02 · Singapore 349572 Tel. +65 68 46 33 03 · Fax +65 68 46 33 02 [email protected] · www.fibro.com Jeveka B.V. Postbus 22966 · Keienbergweg 8 1100 DL-Amsterdam · 1101 GB Amsterdam Tel. +31 20-342 03 42 · Fax +31 20-342 03 02 [email protected] · www.jeveka.com ZVS Techniek B.V. Grotiuslaan 3 · 8024 XM Zwolle Tel. +31 38-4541 017 · Fax +31 38-4526 777 Mobil +31 6516 10605 [email protected] · www.zvstechniek.nl Item Systems B.V. Zwarte Zee 40-42 · 3144 DE Maassluis Tel. +31 10-593 72 60 · Fax +31 10-592 85 38 [email protected] · www.item-international.com Kaspo Maskin AS Hoeggveien 66 · 7489 Trondheim Tel. +47 73 96 96 00 · Fax +47 73 96 96 01 [email protected] · www.kaspo.no APS Tooling Ltd. 145 Station Road · Penrose · 1006 Auckland 6 Tel. +64 9 579 2208 · Fax +64 9 579 2207 info@apstools .co.nz Ing. E. Brammertz S.c.r.l. Av. José Pardo 182 · OF. 905 Apartado 0173 · Miraflores, Lima 18 Tel. +51 1 445 81 78 · Fax +51 1 445 19 31 [email protected] Laska Technika Przemyslowa Sp.z.o.o. Towarowa 35 · 43-100 Tychy Tel. +48 32-326 24 50 · Fax +48 32-326 24 51 [email protected] · www.laska.com.pl PT RO RU SA SE SG SI SK TH TR TW US YU ZA Ferrometal Lda. Estrada Manuel Correia Lopes Rua da Rosita, Lote 12 · Conceição da Abóboda 2785-543 S. Domingos de Rana-Cascais Tel. +351 21-444 71 60 · Fax +351 21-444 71 69 [email protected] Seri Lda. Zona Industrial da Varziela Av. José Ramos Maia – Lote no 3, Apartado 197 4481-911 Vila do Conde Tel. +351 252 24 85 40 · Fax +351 252 24 85 41 [email protected] Daniel Andrei Sibisan Str. Zizinului nr. 8, ap. 21 · Brasov, 500414 Tel. +40 744 44 05 83 · Fax +40 368 78 00 08 [email protected] · www.fibro.com CLE Group Ru Ltd. Sofyiskaya Str. 66 · 192289 S. Petersburg Tel. +7 812 575 1592 · Fax +7 812 324 7388 [email protected] · www.cleru.ru Abdullah Yahya Munshi Est P. O. Box 20123 · 21455 Jeddah Tel. +966 2-652 35 89 · Fax +966 2-652 35 48 [email protected] Lideco AB Verkstadsvägen 4 · 51463 Dalstorp Tel. +46 321 53 03 50 · Fax +46 321 603 77 [email protected] · www.lideco.se Dankab Verktygsmaskiner AB Box 4002 · 18104 Lidingö Larsbergsvägen 12b · 18139 Lidingö Tel. +46 854 44 03 40 · Fax +46 854 44 03 45 [email protected] · www.dankab.se AB Sigfrid Stenberg Box 914, 571 29 Nässjö Tel. +46 702 89 59 44 · Fax +46 31 45 60 53 [email protected] · http://stenberg.ntservern.se FIBRO Asia Pte. Ltd. 121, Genting Lane, #02-02 · Singapore 349572 Tel. +65 68 46 33 03 · Fax +65 68 46 33 02 [email protected] · www.fibro.com Oro-Tech trgovina d.o.o. Ulica borcev 1/b · SI-2000 Maribor Tel. +386 2 426 08 43 · Fax +386 2 426 08 44 [email protected] Dekona s.r.o. Montages et Outillages Buzulucká 3 · 96001 Zvolen Tel. +421 45 5401 531 · Fax +421 45 5242 603 [email protected] · www.dekona.sk SK Technik, spol. s.r.o. Merhautova 20 · 61300 Brno Tel. +420 5-45 21 16 66 · Fax +420 5-45 21 12 75 [email protected] · www.sktechnik.cz Gore s.r.o. Prístavní 6 · CZ-63500 Brno-Bystrc Tel. +420 5-41 59 25 18 · Fax +420 5-41 59 25 19 [email protected] · www.gore.cz LuBo (Thailand) Co., Ltd. 777 Moo 15 Soi Thai Prakarn 2 Theparak Road km. 21 Bangsaothong, Samut Prakarn 10540 Tel. +66-2-317-6226 · Fax +66-2-317-6224 [email protected] · www.luboasia.com Ender Kesici Ve Teknik · Takimlar Ltd. Sti. Tersane Caddesi No. 16 · 80000 Karaköy/Istanbul Tel. +90 212-253 26 00 · Fax +90 212-254 57 91 [email protected] · www.enderltd.com Fikret Erdogan ve Ort. Koll. Sti. Otakçilar Cad. No. 56 · 34050 Eyüp-Istanbul Tel. +90 212-544 87 53 · Fax +90 212-567 99 66 [email protected] SunNan Enterprises Co. Ltd. 2F, No. 7, Alley 6, Lane 235 · Pao-Chiao Road Hsin-Tien City · Taipei Tel. +886 2-29 17 6454 · Fax +886 2-29 11 0398 [email protected] FIBRO Inc. 139 Harrison Ave. · Rockford, IL 61104 P. O. 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