3 3M Scotchlite™ serie 2900

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3 3M Scotchlite™ serie 2900
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Bollettino Tecnico 2900
Gennaio 2004
3M Scotchlite™ serie 2900
Inchiostri Serigrafici Trasparenti
Generalità
Scotchlite serie 2900 sono inchiostri serigrafici trasparenti
appositamente formulati per la stampa sulle pellicole
rifrangenti viniliche 3M Scotchlite serie 580, 680, 690,
780, 13050 e 13150. Le stampe con Scotchlite serie 2900
sono dotate di elevata resistenza alle condizioni d’uso
abituali per veicoli, sono lavabili ed hanno colori brillanti.
Scotchlite serie 2900 sono parte integrante del sistema
MCS 3M (Matched Component System ovvero Sistema di
Componenti Compatibili) dove, con le pellicole rifrangenti
sopra indicate, il relativo trasparente di protezione e gli
Application Tapes, si ottengono grafiche rifrangenti per
automezzi garantite.
L’utilizzo di componenti non 3M nella realizzazione della
grafica fa decadere ogni forma di garanzia.
Gli inchiostri Scotchlite serie 2900 sostituiscono
integralmente gli inchiostri Scotchlite serie 4400 e sono
disponibili in una vasta gamma che comprende sia colori
per stampa al tratto che per quadricromia.
Norme di Sicurezza
Nell’uso degli inchiostri e dei diluenti relativi attenersi alle
indicazioni riportate sulle etichette delle confezioni dei
prodotti. Per quanto concerne le caratteristiche del rifiuto,
secondo il DPR 915/82 e successive modifiche, gli
inchiostri in oggetto sono classificabili come Rifiuti
Pericolosi.
Colori disponibili per Stampe al tratto
Gli inchiostri serigrafici per stampe al tratto Scotchlite
serie 2900 sono disponibili nei seguenti colori base:
CODICE
COLORE
2905
NERO (Coprente)
2906
ARANCIO
2910
BLU
2916
BLU VIOLETTO
2912
ROSSO
2914
GIALLO
2915
CIANO
2908
VERDE
2917
MARRONE
2922
GIALLO LIMONE
2923
MAGENTA
2907
TRASPARENTE DA TAGLIO
2920 DR
TRASPARENTE PROTETTIVO
Diluenti
− CGS-30
− CGS-50
− CGS-80
Diluente Normale
Diluente Lento-Ritardante
Diluente Super Lento-Ritardante
Vita Utile
La vita utile delle grafiche stampate con gli inchiostri
serigrafici Scotchlite serie 2900, sulle pellicole rifrangenti
viniliche 3M indicate al paragrafo 2, è identica a quella
dichiarata per le pellicole stesse, purché protetti con il
trasparente protettivo 2920 DR.
Conservazione degli Inchiostri e dei Trasparenti
Gli inchiostri Scotchlite serie 2900, il protettivo ed i
diluenti, devono essere conservati ad una temperatura tra i
18°C ed i 32°C ed usati preferibilmente entro 2 anni dalla
data della consegna.
Gli inchiostri devono essere conservati nelle confezioni
originali ben chiuse.
Resa degli inchiostri e del Trasparente
La resa degli inchiostri è influenzata dalla diluizione e dal
tipo di tessuto utilizzato per il telaio. Utilizzando un tessuto
90 fili/cm, la resa media prevista è di 25-30 mq per litro.
La resa del trasparente protettivo è generalmente superiore;
utilizzando infatti il tessuto 90 fili/cm, la resa media è di
circa 60 mq per litro.
Diluizione degli inchiostri e del Trasparente
Utilizzare esclusivamente i diluenti CGS-30, CGS-50
oppure CGS-80 fino ad un massimo del 10% in peso.
Mezze Tinte
Per ottenere sfumature a mezze tinte dei colori originali,
schiarire i colori base con il toner 1910 fino ad un massimo
del 50% in peso.
L’Utilizzo del trasparente protettivo 2920 DR come
schiarente non è raccomandato.
Miscele
Gli inchiostri trasparenti Scotchlite serie 2900 possono
essere miscelati tra di loro senza alcun problema.
Non possono invece essere miscelati con altre serie oppure
con gli inchiostri Scotchcal coprenti serie 1900 utilizzati
per la stampa sulle pellicole non rifrangenti.
Gli inchiostri dovrebbero essere agitati a mano con una
spatola prima di essere versati nelle lattine.
Prima dell’uso dovrebbero essere miscelati con un agitatore
meccanico ad alta velocità, diluiti ed agitati nuovamente
per altri 5’.
Quadricromie
Le stampe di soggetti in quadricromia sulle pellicole
rifrangenti viniliche indicate in questo bollettino, si
realizzano con gli inchiostri da quadricromia serie 1900.
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Stampa Serigrafica
• Tessuto
Utilizzare un tessuto di 90 fili per centimetro di buona
qualità.
È sconsigliato l’uso di tessuti con un numero di fili
superiore in quanto i colori ottenuti risulterebbero mezzi
saturi e, soprattutto, avranno una durata inferiore.
• Telaio
Usare telai metallici grandi tali da consentire una distanza
di 15÷25 cm tra il telaio e la zona della grafica (maglie
aperte). Il tessuto deve essere agganciato e teso
uniformemente sul telaio.
• Matrice
Può essere usato qualunque tipo di film di gelatina
fotosensibile in grado di resistere ai chetoni ed ai solventi
forti.
• Racla
Usare una racla affilata uretanica medio-dura o una RKS
sufficientemente lunga da coprire e superare di almeno 5
cm per lato l’area di stampa.
• Metodo di stampa
Per ottenere uniformità di stampa, si raccomanda il metodo
“fuori contatto” con passata di riempimento. Per ulteriori e
dettagliate istruzioni sulla stampa, consultare i Bollettini
Istruzioni n 3.11 e 3.12, relativi alla stampa al tratto ed in
quadricromia degli inchiostri serie 1900.
• Lavaggio Telai
I telai possono essere lavati con un comune diluente e con
una miscela di xilolo e chetoni.
Nota:
nell’usare diluenti o solventi per il
lavaggio dei telai è fondamentale
osservare le misure precauzionali
raccomandate dal produttore.
• Chiusura delle Maglie
Se durante la stampa si dovessero chiudere le maglie del
telaio, questo può essere lavato e riaperto lavandolo con il
diluente CGS-80. Si consiglia di non usare prodotti apri
maglie.
Essiccazione degli inchiostri
Si raccomanda di essiccare gli inchiostri Scotchlite serie
2900 con forno a nastro.
Tuttavia possono essere anche utilizzati i sistemi di
essiccazione in aria (con ventilazione forzata) oppure in
forno statico.
I tempi di essiccazione dati possono variare in funzione di
numerose variabili quali diluizione, attrezzature,
temperatura, umidità ecc.
Un’essiccazione insufficiente può causare adesione tra i
fogli o impressioni superficiali.
Prima di iniziare la produzione è importante quindi
verificare l’essiccazione con il metodo seguente:
− se l’essiccazione è completa non si sentirà alcun rumore.
Se incompleta si sentirà un crepito. Più forte è il rumore
sentito, meno completa è l’essiccazione
• Essiccazione a nastro
Gli inchiostri ed il trasparente 2900 devono essere essiccati
con un minimo di 20÷30” a 55°C.
Per controllare la temperatura si consiglia di utilizzare
strisce termometriche adesive applicate direttamente sulla
pellicola. Infatti, la temperatura indicata dai termometri dei
forni non è quasi mai quella effettiva della pellicola.
Controllare separatamente ogni stadio del forno.
Quando due colori sono sovrapposti per più di un
centimetro, questo si deve considerare come una
sovrastampa ed occorre quindi essiccare di conseguenza.
Temperatur
a
55°C
Un colore
20’’
Sovrastamp
a
30’’
• Essiccazione ad Aria
I tempi relativi a questo tipo di essiccazione dipendono
molto dalle condizioni ambientali e precisamente
dall’umidità relativa, dalla temperatura e dal volume di aria
in circolazione tra i piani delle rastrelliere.
Normalmente si consiglia di seguire le seguenti
raccomandazioni:
Fra una stampa e l’altra (anche colori
diversi)
16
h
Passata finale
24
h
−
Porre i segnali su di una rastrelliera che permetta una
buona circolazione d’aria.
− Aiutare sempre l’evaporazione dei solventi con l’uso di
ventilatori ad alto volume d’aria, posizionati a circa 2 metri
dalla rastrelliera, con flusso orizzontale d’aria passante fra i
ripiani (45 mt/sec.). Per le normali rastrelliere in
commercio sono consigliati due ventilatori.
− Le rastrelliere non devono essere in angoli o vicino a
muri che ostacolerebbero il flusso d’aria.
Controllare sempre che l’essiccazione sia stata completata
utilizzando il sistema suggerito nella parte iniziale di questo
paragrafo.
Essiccazione in forno Statico
Normalmente si consiglia di
raccomandazioni:
seguire
le
seguenti
Fra una passata di stampa e l’altra
(anche di colore diverso)
½ ora di ventilazione in aria
1 ora a
65°C
Per passata finale
½ ora di ventilazione in aria
2 ore a
65°C
Controllare sempre che l’essiccazione sia stata completata
utilizzando il sistema suggerito nella parte iniziale di questo
paragrafo.
− mettere in contatto e premere faccia contro faccia due
parti stampate ed essiccate;
− avvicinarle ad un orecchio e separarle;
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Applicazione Trasparente Protettivo
• Spessore
Per ottenere la durata dichiarata, lo spessore del
trasparente dopo l’essiccazione non deve essere
inferiore a 0,006 mm.
Controllare lo spessore con un micrometro seguendo il
metodo sotto riportato:
1. applicare una striscia di nastro adesivo;
2. stampare il trasparente e rimuovere il nastro;
3. misurare lo spessore della parte protetta e di quella non
protetta;
4. La differenza sarà lo spessore del trasparente.
• Stampa del Trasparente
Stampare il trasparente protettivo con il tessuto 90T o
equivalente, diluito come indicato per gli inchiostri.
Essiccazione del Trasparente
Seguire le stesse raccomandazioni descritte al paragrafo 12
relativo all’essiccazione degli inchiostri.
Importante per l’acquirente
Tutte le dichiarazioni, informazioni tecniche e
raccomandazioni contenute in questo bollettino, sono
basate su prove che 3M ritiene ampie, rigorose ed
attendibili, ma che non possono essere riferite all’intera
casistica dei possibili utilizzi del prodotto.
L’acquirente deve pertanto accertare preventivamente
l’idoneità del prodotto all’uso a cui intende destinarlo,
assumendosene tutti i rischi e responsabilità derivanti
dall’uso stesso. Né il venditore né il produttore saranno
responsabili di alcuna perdita o danno diretto, indiretto o
incidentale derivante dall’uso, dal non corretto uso o
dall’impossibilità d’uso dei prodotti.
I prodotti 3M e le loro prestazioni sono coperti da garanzia,
denominata “GARANZIA MCS”.
Per informazioni sulla garanzia accordata da 3M, contattare
il Gruppo Commercial Graphics, 3M Italia S.p.A.
Premascheratura/Prespaziatura
Le grafiche ottenute devono essere accoppiate con
l’Application Tape SCPM 19, dopo la completa
essiccazione degli inchiostri e del trasparente.
Nel caso di iscrizioni, utilizzare l’Application Tape SCPS2.
Imballo
Nei casi in cui è prevista la spedizione e l’imballo delle
grafiche, assicurarsi che le stampe siano completamente
essiccate.
Non è necessario proteggere le stampe, salvo nei casi di:
−
−
stampa sul liner
pellicola già applicata
In questi casi si raccomanda di proteggere la pellicola con
carta siliconata o con il liner della pellicola stessa,
posizionata con la parte siliconata lucida sulle stampe.
Magazzinaggio Pellicole Stampate
La pellicola stampata può essere conservata in piano o
avvolta su un diametro di almeno 8 cm, in un ambiente
privo di eccessiva umidità e di irraggiamento solare diretto
ad una temperatura inferiore a 38°C.
Le pellicole stampate possono essere conservate per un
anno prima di essere applicate.
3M Italia SpA
Commercial Graphics
Via S. Bovio 3 Loc. San Felice
20090 Segrate (MI)
Tel 02.7035.3444 – Fax 02.7035.3118
E-mail: [email protected]
http://www.scotchprint.it
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