3 3M Scotchlite™ serie 2900
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3 3M Scotchlite™ serie 2900
3 Bollettino Tecnico 2900 Gennaio 2004 3M Scotchlite™ serie 2900 Inchiostri Serigrafici Trasparenti Generalità Scotchlite serie 2900 sono inchiostri serigrafici trasparenti appositamente formulati per la stampa sulle pellicole rifrangenti viniliche 3M Scotchlite serie 580, 680, 690, 780, 13050 e 13150. Le stampe con Scotchlite serie 2900 sono dotate di elevata resistenza alle condizioni d’uso abituali per veicoli, sono lavabili ed hanno colori brillanti. Scotchlite serie 2900 sono parte integrante del sistema MCS 3M (Matched Component System ovvero Sistema di Componenti Compatibili) dove, con le pellicole rifrangenti sopra indicate, il relativo trasparente di protezione e gli Application Tapes, si ottengono grafiche rifrangenti per automezzi garantite. L’utilizzo di componenti non 3M nella realizzazione della grafica fa decadere ogni forma di garanzia. Gli inchiostri Scotchlite serie 2900 sostituiscono integralmente gli inchiostri Scotchlite serie 4400 e sono disponibili in una vasta gamma che comprende sia colori per stampa al tratto che per quadricromia. Norme di Sicurezza Nell’uso degli inchiostri e dei diluenti relativi attenersi alle indicazioni riportate sulle etichette delle confezioni dei prodotti. Per quanto concerne le caratteristiche del rifiuto, secondo il DPR 915/82 e successive modifiche, gli inchiostri in oggetto sono classificabili come Rifiuti Pericolosi. Colori disponibili per Stampe al tratto Gli inchiostri serigrafici per stampe al tratto Scotchlite serie 2900 sono disponibili nei seguenti colori base: CODICE COLORE 2905 NERO (Coprente) 2906 ARANCIO 2910 BLU 2916 BLU VIOLETTO 2912 ROSSO 2914 GIALLO 2915 CIANO 2908 VERDE 2917 MARRONE 2922 GIALLO LIMONE 2923 MAGENTA 2907 TRASPARENTE DA TAGLIO 2920 DR TRASPARENTE PROTETTIVO Diluenti − CGS-30 − CGS-50 − CGS-80 Diluente Normale Diluente Lento-Ritardante Diluente Super Lento-Ritardante Vita Utile La vita utile delle grafiche stampate con gli inchiostri serigrafici Scotchlite serie 2900, sulle pellicole rifrangenti viniliche 3M indicate al paragrafo 2, è identica a quella dichiarata per le pellicole stesse, purché protetti con il trasparente protettivo 2920 DR. Conservazione degli Inchiostri e dei Trasparenti Gli inchiostri Scotchlite serie 2900, il protettivo ed i diluenti, devono essere conservati ad una temperatura tra i 18°C ed i 32°C ed usati preferibilmente entro 2 anni dalla data della consegna. Gli inchiostri devono essere conservati nelle confezioni originali ben chiuse. Resa degli inchiostri e del Trasparente La resa degli inchiostri è influenzata dalla diluizione e dal tipo di tessuto utilizzato per il telaio. Utilizzando un tessuto 90 fili/cm, la resa media prevista è di 25-30 mq per litro. La resa del trasparente protettivo è generalmente superiore; utilizzando infatti il tessuto 90 fili/cm, la resa media è di circa 60 mq per litro. Diluizione degli inchiostri e del Trasparente Utilizzare esclusivamente i diluenti CGS-30, CGS-50 oppure CGS-80 fino ad un massimo del 10% in peso. Mezze Tinte Per ottenere sfumature a mezze tinte dei colori originali, schiarire i colori base con il toner 1910 fino ad un massimo del 50% in peso. L’Utilizzo del trasparente protettivo 2920 DR come schiarente non è raccomandato. Miscele Gli inchiostri trasparenti Scotchlite serie 2900 possono essere miscelati tra di loro senza alcun problema. Non possono invece essere miscelati con altre serie oppure con gli inchiostri Scotchcal coprenti serie 1900 utilizzati per la stampa sulle pellicole non rifrangenti. Gli inchiostri dovrebbero essere agitati a mano con una spatola prima di essere versati nelle lattine. Prima dell’uso dovrebbero essere miscelati con un agitatore meccanico ad alta velocità, diluiti ed agitati nuovamente per altri 5’. Quadricromie Le stampe di soggetti in quadricromia sulle pellicole rifrangenti viniliche indicate in questo bollettino, si realizzano con gli inchiostri da quadricromia serie 1900. 1 Stampa Serigrafica • Tessuto Utilizzare un tessuto di 90 fili per centimetro di buona qualità. È sconsigliato l’uso di tessuti con un numero di fili superiore in quanto i colori ottenuti risulterebbero mezzi saturi e, soprattutto, avranno una durata inferiore. • Telaio Usare telai metallici grandi tali da consentire una distanza di 15÷25 cm tra il telaio e la zona della grafica (maglie aperte). Il tessuto deve essere agganciato e teso uniformemente sul telaio. • Matrice Può essere usato qualunque tipo di film di gelatina fotosensibile in grado di resistere ai chetoni ed ai solventi forti. • Racla Usare una racla affilata uretanica medio-dura o una RKS sufficientemente lunga da coprire e superare di almeno 5 cm per lato l’area di stampa. • Metodo di stampa Per ottenere uniformità di stampa, si raccomanda il metodo “fuori contatto” con passata di riempimento. Per ulteriori e dettagliate istruzioni sulla stampa, consultare i Bollettini Istruzioni n 3.11 e 3.12, relativi alla stampa al tratto ed in quadricromia degli inchiostri serie 1900. • Lavaggio Telai I telai possono essere lavati con un comune diluente e con una miscela di xilolo e chetoni. Nota: nell’usare diluenti o solventi per il lavaggio dei telai è fondamentale osservare le misure precauzionali raccomandate dal produttore. • Chiusura delle Maglie Se durante la stampa si dovessero chiudere le maglie del telaio, questo può essere lavato e riaperto lavandolo con il diluente CGS-80. Si consiglia di non usare prodotti apri maglie. Essiccazione degli inchiostri Si raccomanda di essiccare gli inchiostri Scotchlite serie 2900 con forno a nastro. Tuttavia possono essere anche utilizzati i sistemi di essiccazione in aria (con ventilazione forzata) oppure in forno statico. I tempi di essiccazione dati possono variare in funzione di numerose variabili quali diluizione, attrezzature, temperatura, umidità ecc. Un’essiccazione insufficiente può causare adesione tra i fogli o impressioni superficiali. Prima di iniziare la produzione è importante quindi verificare l’essiccazione con il metodo seguente: − se l’essiccazione è completa non si sentirà alcun rumore. Se incompleta si sentirà un crepito. Più forte è il rumore sentito, meno completa è l’essiccazione • Essiccazione a nastro Gli inchiostri ed il trasparente 2900 devono essere essiccati con un minimo di 20÷30” a 55°C. Per controllare la temperatura si consiglia di utilizzare strisce termometriche adesive applicate direttamente sulla pellicola. Infatti, la temperatura indicata dai termometri dei forni non è quasi mai quella effettiva della pellicola. Controllare separatamente ogni stadio del forno. Quando due colori sono sovrapposti per più di un centimetro, questo si deve considerare come una sovrastampa ed occorre quindi essiccare di conseguenza. Temperatur a 55°C Un colore 20’’ Sovrastamp a 30’’ • Essiccazione ad Aria I tempi relativi a questo tipo di essiccazione dipendono molto dalle condizioni ambientali e precisamente dall’umidità relativa, dalla temperatura e dal volume di aria in circolazione tra i piani delle rastrelliere. Normalmente si consiglia di seguire le seguenti raccomandazioni: Fra una stampa e l’altra (anche colori diversi) 16 h Passata finale 24 h − Porre i segnali su di una rastrelliera che permetta una buona circolazione d’aria. − Aiutare sempre l’evaporazione dei solventi con l’uso di ventilatori ad alto volume d’aria, posizionati a circa 2 metri dalla rastrelliera, con flusso orizzontale d’aria passante fra i ripiani (45 mt/sec.). Per le normali rastrelliere in commercio sono consigliati due ventilatori. − Le rastrelliere non devono essere in angoli o vicino a muri che ostacolerebbero il flusso d’aria. Controllare sempre che l’essiccazione sia stata completata utilizzando il sistema suggerito nella parte iniziale di questo paragrafo. Essiccazione in forno Statico Normalmente si consiglia di raccomandazioni: seguire le seguenti Fra una passata di stampa e l’altra (anche di colore diverso) ½ ora di ventilazione in aria 1 ora a 65°C Per passata finale ½ ora di ventilazione in aria 2 ore a 65°C Controllare sempre che l’essiccazione sia stata completata utilizzando il sistema suggerito nella parte iniziale di questo paragrafo. − mettere in contatto e premere faccia contro faccia due parti stampate ed essiccate; − avvicinarle ad un orecchio e separarle; 2 Applicazione Trasparente Protettivo • Spessore Per ottenere la durata dichiarata, lo spessore del trasparente dopo l’essiccazione non deve essere inferiore a 0,006 mm. Controllare lo spessore con un micrometro seguendo il metodo sotto riportato: 1. applicare una striscia di nastro adesivo; 2. stampare il trasparente e rimuovere il nastro; 3. misurare lo spessore della parte protetta e di quella non protetta; 4. La differenza sarà lo spessore del trasparente. • Stampa del Trasparente Stampare il trasparente protettivo con il tessuto 90T o equivalente, diluito come indicato per gli inchiostri. Essiccazione del Trasparente Seguire le stesse raccomandazioni descritte al paragrafo 12 relativo all’essiccazione degli inchiostri. Importante per l’acquirente Tutte le dichiarazioni, informazioni tecniche e raccomandazioni contenute in questo bollettino, sono basate su prove che 3M ritiene ampie, rigorose ed attendibili, ma che non possono essere riferite all’intera casistica dei possibili utilizzi del prodotto. L’acquirente deve pertanto accertare preventivamente l’idoneità del prodotto all’uso a cui intende destinarlo, assumendosene tutti i rischi e responsabilità derivanti dall’uso stesso. Né il venditore né il produttore saranno responsabili di alcuna perdita o danno diretto, indiretto o incidentale derivante dall’uso, dal non corretto uso o dall’impossibilità d’uso dei prodotti. I prodotti 3M e le loro prestazioni sono coperti da garanzia, denominata “GARANZIA MCS”. Per informazioni sulla garanzia accordata da 3M, contattare il Gruppo Commercial Graphics, 3M Italia S.p.A. Premascheratura/Prespaziatura Le grafiche ottenute devono essere accoppiate con l’Application Tape SCPM 19, dopo la completa essiccazione degli inchiostri e del trasparente. Nel caso di iscrizioni, utilizzare l’Application Tape SCPS2. Imballo Nei casi in cui è prevista la spedizione e l’imballo delle grafiche, assicurarsi che le stampe siano completamente essiccate. Non è necessario proteggere le stampe, salvo nei casi di: − − stampa sul liner pellicola già applicata In questi casi si raccomanda di proteggere la pellicola con carta siliconata o con il liner della pellicola stessa, posizionata con la parte siliconata lucida sulle stampe. Magazzinaggio Pellicole Stampate La pellicola stampata può essere conservata in piano o avvolta su un diametro di almeno 8 cm, in un ambiente privo di eccessiva umidità e di irraggiamento solare diretto ad una temperatura inferiore a 38°C. Le pellicole stampate possono essere conservate per un anno prima di essere applicate. 3M Italia SpA Commercial Graphics Via S. Bovio 3 Loc. San Felice 20090 Segrate (MI) Tel 02.7035.3444 – Fax 02.7035.3118 E-mail: [email protected] http://www.scotchprint.it 3