A Ligna 2015 la foratura senza limiti … dalla macchina

 A Ligna 2015 la foratura senza limiti …
dalla macchina singola fino a linee produttive complesse, dalla
produzione di serie fino al lotto 1
Oggi, sia nelle produzioni artigianali che in quelle industriali la sfida più grande,
mantenendo i più elevati standard di qualità dei prodotti, è quella di ottenere il rendimento
ottimale delle macchine di lavorazione, Morbidelli ha raccolto la sfida esponendo a Ligna
2015 le ultimissime novità che, ancora una volta, sono i riferimenti nel mondo della
foratura flessibile.
CYFLEX hp,
hp UNIFLEX Hp, POWERFLEX S per produrre lotti o singoli pezzi con il
massimo della flessibilità, sempre con alta produttività.
CYFLEX hp,
hp la foratrice con ingombri macchina ridottissimi che esegue operazioni di
foratura, taglio lama e fresatura: i tempi di ciclo più bassi di qualsiasi alternativa sul
mercato, grazie alle 2 teste a forare, indipendenti, che ottimizzano qualsiasi schema
di foratura e l’elettromandrino de 6,6 kW a 24.000 giri/minuto dotato di magazzino a 6
utensili, per avere sempre la massima produttività lavorando a lotto “1”.
Teste a forare con Y indipendente di ultima generazione ultrarigide e con velocità
massima di 8000 giri/minuto, con la nuova tecnologia RO.AX (Rotoaxial spindle
technology)
technology per una foratura perfetta; il mandrino più performante sul mercato.
Giunzioni perfette: lettura automatica della lunghezza pezzo. Ogni difformità tra la
lunghezza reale del pannello e quella impostata viene misurata e corretta nella fase di
foratura, azzerando ogni possibile spreco di materiale.
Ciclo completo della lavorazione: forare e spinare. Stop a perdite di tempo per la
movimentazione dei pannelli nel laboratorio con la possibilità di incollare e spinare
direttamente in macchina.
Software di ultima generazione Xilog Maestro il vantaggio di avere un software
semplice
ed
intuitivo.
Il massimo della semplicità fin nei minimi particolari anche per operatori non esperti.
UNIFLEX hp,
hp è il centro di lavoro dedicato a tutte le lavorazioni di foratura, fresatura,
taglio lama ed inserimento di spine che integra l’efficacia di una linea di foratura alla
flessibilità di un centro di lavoro.
UNIFLEX,
UNIFLEX è il centro di lavoro dedicato a tutte le lavorazioni di foratura, fresatura, taglio
lama ed inserimento di spine che integra l’efficacia di una linea di foratura alla flessibilità di
un centro di lavoro. Dispone di gruppi operatori, sia superiori che inferiori, che consentono
lavorazioni simultanee su facce contrapposte. Altamente versatile, Uniflex può lavorare
“stand alone” o integrata in cella o linea produttiva, attraverso vari tipi movimentazione dei
pezzi con carico-scarico automatico.
Nuovo software ottimizzato con un miglioramento del 25% dei tempi ciclo al top nella
sua categoria.
Annullamento dei tempi di attesa al carico pezzi con il nuovo piano automatico in
ingresso macchina che permette all’operatore il carico dei pezzi in tutta sicurezza mentre
la macchina sta eseguendo altre lavorazioni.
Ottima capacità di foratura grazie a gruppi operatori contrapposti (inferiore e superiore)
fino a 132 mandrini indipendenti e dalle teste a forare di ultima generazione con nuova
tecnologia RO.AX (Rotoaxial spindle technology.)
Semplice e pratica, con un software dedicato, potente, per la migliore ottimizzazione
delle fasi di lavorazione.
Uniflex è disponibile in due modelli S e Hp per offrire sempre il miglior rapporto
prezzo/prestazione per qualsiasi livello di investimento.
POWERFLEX S , è l’evoluzione dell’Author 924, entrata nella storia come la foratrice
flessibile più produttiva per lotti minimi da 50 a 200 pezzi.
La nuova POWERFLEX S garantisce range produttivi ancora più ampi inoltre l’altissimo
livello di configurabilità permette al cliente di non aver nessun vincolo produttivo,
altamente performante grazie alla possibilità di lavorare un pezzo diverso dall’altro.
Creata seguendo le indicazioni dei nostri clienti POWERFLEX S possiede:
*Altissimo livello di automazione elettronica e l’utilizzo di tecnologie all’avanguardia,
garantiscono una elevata produttività che può arrivare fino a 28 pezzi al minuto e
tempi di set-up ridottissimi (da 5 a 20 secondi).
* Altissima qualità di finitura e assoluta precisione nelle lavorazioni grazie alla
struttura meccanica monolitica che assicura assenza di vibrazioni nel tempo e grande
rigidità ed alle teste a forare ultrarigide di ultima generazione a 8000 giri/minuto, e
massima configurabilità per ogni necessità produttiva: fino a 12 teste operatrici e oltre
330 mandrini indipendenti.
* Altissima produttività con cambi programma in pochi secondi grazie a velocità di
posizionamento degli assi di 80 mt/min, e all'elevato grado di autonomia dei gruppi.
Chi produce arredamento, sceglie processi di produzione FLESSIBILI realizzati con
macchine e dispositivi CONFIGURABILI ed una programmazione INTUITIVA, e
POWERFLEX 950 e la scelta giusta poiché concentra più lavorazioni in una singola
macchina, e può essere equipaggiata a seconda della necessità del cliente con gruppi di
foratura verticali superiori e con gruppi orizzontali, per completare la foratura su 5 facce
del pannello.
Ulteriori plus tecnologici:
- Fino a 5 pressoi di contrasto completamente automatici ed indipendenti
- Fino a 8 piani di lavoro automatizzati con movimento a scomparsa
- Rotazione automatica delle teste di foratura 0-90°per ottimizzare le lavorazioni e sfruttare
l’attrezzaggio
- Opzionali integrati nelle teste come elettromandrini, gruppo lama, testine per cerniere e
testine fronte-retro
- Il nuovo software provvede inoltre a ottimizzare i tempi di lavorazione e consente una
programmazione e un utilizzo di POWERFLEX S semplice ed intuitivo.