Verifica della qualità dei simboli Data Matrix
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Verifica della qualità dei simboli Data Matrix
www.microscan.com Verifica della qualità dei simboli Data Matrix Gli impianti di produzione di quasi ogni settore industriale, in particolare della produzione open source, si affidano ai processi di cattura automatica dei dati (automatic data capture, ADC) per aumentare la produttività, l’accuratezza e l’efficienza nella gestione dei dati. La scarsa leggibilità dei simboli può minare i rapporti con i clienti, provocare l’imposizione di sanzioni o altre forme di biasimo e infine ridurre la redditività. Una lettura valida ottenuta con un lettore di immagini non implica necessariamente un simbolo qualitativamente valido. I verificatori valutano la qualità di stampa o di marcatura dei simboli in base a parametri definiti dagli standard di verifica dei simboli. L’introduzione di una fase di verifica all’interno del processo produttivo può favorire l’ottenimento dei vantaggi dell’ADC e garantire la leggibilità in tutta la catena di forniture. Domande frequenti D. Perché non occorre soltanto un lettore di immagini per accertare la leggibilità? R. Esistono tecnologie e prestazioni diverse per i lettori di immagini e spesso i simboli devono essere decodificati da più macchine diverse all’interno di una catena di forniture. La capacità di un lettore di immagini di convalidare un simbolo non garantisce che quest’ultimo possa essere convalidato da un lettore diverso. Per scoprire in che modo la verifica della qualità dei simboli migliora la produttività nell’ambito industriale open source, vedere la pagina sull’altro lato. D. In quale misura la verifica della qualità dei simboli incide sui costi di un’azienda? R. La certezza che un simbolo possa essere decodificato sempre e ovunque può ridurre i costi associati ai prodotti resi, aumentare l’efficienza del processo di produzione, favorire la manutenzione preventiva delle apparecchiature di marcatura dei simboli ed eliminare le penali imposte in alcuni settori industriali dalla mancanza di conformità agli standard di qualità dei simboli. D. Quali sono gli altri vantaggi della verifica? R. Gli altri vantaggi sono il controllo della qualità in tempo reale, l’aumento della soddisfazione dei clienti e i rapporti informativi sulla verifica. D. È necessaria la verifica se i dati codificati sono solo per uso interno? R. Anche se la verifica all’interno di un sistema a “circolo chiuso” non è così rilevante, la garanzia di leggibilità dei simboli rappresenta un modo semplice per prevenire problemi potenzialmente dispendiosi in termini di costo e tempo per l’azienda. D. Come funziona un verificatore? R. Occorre posizione un pezzo o un’etichetta davanti al Quadrus® Verifier e centrare il simbolo nel campo visivo. L’immagine viene catturata e il verificatore valuta il simbolo in base allo standard selezionato. Immediatamente viene fornito un rapporto sulla qualità del simbolo con i risultati registrati. D. In base a quali criteri si sceglie un verificatore? R. Sono di gran lunga preferibili i verificatori certificati. Per ottenere la certificazione ISO/IEC 15426-2, che garantisce risultati accurati e costanti tra una verifica e l’altra, il gruppo ottico e di illuminazione del verificatore devono essere calibrati in fabbrica. La preimpostazione di questi gruppi elimina anche la necessità di rivolgersi a un tecnico specializzato durante l’installazione. D. Come si esegue la verifica sulla linea di produzione? R. È necessario installare una stazione di verifica subito dopo la stazione di marcatura. In questo modo, è possibile ottenere un controllo di qualità in tempo reale dei simboli non appena sono realizzati. Il Quadrus Verifier è pronto all’uso grazie a opzioni di montaggio flessibili che ne facilitano l’integrazione nella linea di produzione. D. Che cosa occorre fare se i simboli non superano la verifica? R. Il software ESP®, fornito con il Quadrus Verifier, produce rapporti dettagliati sulla verifica dei simboli. Nel rapporto sono riportati l’immagine, il livello di qualità e i parametri specifici del problema che possono essere utili nel determinare le regolazioni da apportare alle apparecchiature di marketing. www.microscan.com Produzione open source Cliente LETTURA (Marca B) Produttore Cliente MARCATURA LETTURA (Marca A) SUCCESSO PARZIALE LETTURA = Alcuni prodotti resi Soddisfazione marginale Una certa perdita di tempo e denaro MANCATA SPEDIZIONE (Marca C) Cliente MANCATA (Marca D) NESSUN SUCCESSO DI LETTURA = Prodotti resi Clienti non soddisfatti Perdita di tempo e denaro Senza verifica Cliente LETTURA (Marca B) Produttore Cliente MARCATURA VERIFICA LETTURA (Marca A) LETTURA SPEDIZIONE (Marca C) SUCCESSO LETTURA AL 100% = Nessun prodotto reso Clienti soddisfatti Produzione efficiente Cliente LETTURA (Marca D) Con verifica ISO 9001:2000 Cer tificato QMS Copyright ©2007 Microscan Systems, Inc. REV B, 2007 Microscan Systems, Inc. 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