BMP BSD BMR BTS BMU

Berco Product Line
La Gamma più Ampia
Il n.1 nel settore
dei componenti
sottocarro
5.000.000 Suole
1.100.000 Rulli
100.000 Catene
320.000 Ruote motrici e tendicingolo
220.000 Tonnellate di prodotto
12.000 Container di prodotto
BMU
BTS
BMP
BMR
TRACK
MINING
MEDIUM
PRODUCTS
A Company of
ThyssenKrupp
Group
BERCO S.p.A.
RANGE
MINI UNDERCARRIAGE
& UTILITIES
SYSTEMS
BSD
SPECIAL
DEVICES
MOVING YOUR
BUSINESS AHEAD
MOVING YOUR
BUSINESS AHEAD
pag.
2
pag.
3
pag.
4
pag.
5
pag.
6
pag.
8
LA GAMMA PIÙ AMPIA
CONTENTS
UN PRODOTTO
SUPERIORE
PRODUZIONE
ALL’AVANGUARDIA
BMP
Berco Mining Products
BMR
Berco Medium Range
BMU
Berco Mini Undercarriage
pag. 10
BTS
Berco Track Systems
PIÙ VALORE AL VOSTRO BUSINESS
Dal 1920 Berco offre ai suoi clienti soluzioni
innovative, affidabili e competitive per qualsiasi
esigenza di parti sottocarro. Berco è in grado di
soddisfare le esigenze specifiche dei diversi mercati:
dai costruttori di macchine movimento terra (OEM)
all’aftermarket, dalle macchine speciali ai
miniescavatori, dai dozer agli escavatori da miniera.
L’elevata competenza dell’engineering Berco, una
tecnologia innovativa, un know-how a 360° e dei processi
produttivi all’avanguardia, garantiscono la qualità totale
dei prodotti e dei servizi offerti ai nostri clienti.
Original Equipment Quality, Aftermarket Value
IL PARTNER COMPETENTE SU CUI POTER CONTARE
Soluzioni su misura ed un supporto tecnico nella fase
di progetto sono disponibili su richiesta.
Il nostro team di ingegneri vi può aiutare a scegliere o
progettare le soluzioni più efficaci ed efficienti per le
vostre specifiche esigenze. Vi può aiutare sia a ridurre i
tempi di sviluppo dei progetti sia a risparmiare sui costi
di fabbricazione e montaggio, aggiungendo nello
stesso tempo maggior valore al vostro business.
Berco, il partner competente dei principali OEM
pag. 12
BSD
Berco Special Devices
pag. 14
All products shown in this document originate from Berco exclusively.
Any references to Caterpillar (the Caterpillar word signs) are mentioned to
communicate that the aforementioned products are only suitable for
Caterpillar machines with the corresponding model designation.
LA GAMMA PIÙ AMPIA
DI SISTEMI E COMPONENTI SOTTOCARRO
PER MACCHINE MOVIMENTO TERRA
SUOLE
• Più di 66 diversi profili
• Suole laminate, fuse o stampate
• Più di 5.000 configurazioni
• Larghezza variabile, fori scarica fango, barre smussate, fori con lamatura
RUOTE TENDICINGOLO
• Fuse, stampate o saldate
• Più di 500 configurazioni
• Disponibili in versione per temperature artiche (- 50°)
RULLI
• A uno o due bordi e a flangia interna
• Più di 1.000 configurazioni
• Disponibili in versione per temperature artiche (- 50°)
CATENE
• Catene secche, a grasso, catene lubrificate
• Versione Heavy Duty
• Più di 11.000 configurazioni
• Disponibili per sottocarro XR, XL, LGP e TSK
RUOTE MOTRICI E SEGMENTI
• Ruote dentate, corone dentate, anelli di riporto e segmenti
• Segmenti a 3, 4, 5 e 6 denti
• Più di 130 configurazioni di segmenti
• Più di 1.100 configurazioni di ruote motrici
APPLICAZIONI SPECIALI
• Catene per applicazioni speciali: nastri trasportatori, pavimentatrici,
posatubi, perforatrici, macchine speciali, da miniera, ecc.
3
UN PRODOTTO
SUPERIORE
PIÙ VALORE AL VOSTRO BUSINESS
Modellazione 3D, analisi agli elementi finiti (FEM) e
prototipazione rapida permettono di progettare,
ottimizzare e testare un componente prima che venga
messo in produzione.
Tecniche di intelligenza artificiale sono sviluppate per
testare ogni componente in maniera automatica
riducendo così praticamente a zero i difetti di produzione.
Test di affidabilità sui componenti vengono effettuati
per determinare la durata e le prestazioni negli svariati
campi di applicazione del prodotto Berco.
Il laboratorio metallurgico Berco dispone di strumenti di
analisi sofisticati come il microscopio a scansione
elettronica con EDAX, lo spettrofotometro, tribometri per i
test d’usura e macchine di trazione/compressione (MTS)
per prove statiche e a fatica sui materiali e sui
componenti anche a temperature estreme (da -70°C a
+250°C).
Enormi sforzi sono indirizzati allo sviluppo di nuovi
materiali e all’affinamento dei processi di trattamento
termico, al fine di garantire prodotti superiori e di più
lunga durata.
Tecniche fotoelastiche ed estensimetriche sono
comunemente impiegate per l’analisi dello stato
tensionale sia su singoli componenti che su elementi
assemblati.
Berco aggiunge valore non solo ai prodotti
ma anche al Vostro Business.
I S O 9 0 01
4
PRODUZIONE
ALL’AVANGUARDIA
PROCESSI AUTOMATIZZATI
PER UNA “QUALITÀ AUTOMATICA”
L’intero processo produttivo è completamente
automatizzato e controllato via computer grazie ad un
sistema integrato, Computer Manufacturing
Technology. In tal modo si garantiscono processi ad
alta affidabilità ed una qualità costante dei prodotti.
IL PRODOTTO GIUSTO AL MOMENTO GIUSTO
L’ampia gamma di materie prime ed una produzione
flessibile offrono il vantaggio competitivo di avere un
lead-time ridotto, con la certezza che ogni vostra
richiesta sarà soddisfatta in tempi rapidi. Anche questa
è per noi Soddisfazione del Cliente.
“TRATTIAMO BENE” TERMICAMENTE I PRODOTTI
PER TRATTARE VOI ANCORA MEGLIO
Materiali di qualità e metodi produttivi all’avanguardia
non bastano da soli per garantire un ottimo prodotto
finito. Ecco perché i trattamenti termici vengono svolti
tenendo sotto controllo online tutti i parametri di
processo (gradienti termici, tempi, temperatura di
raffreddamento, etc.). I processi di tempra e bonifica
aumentano la resistenza all’usura, la distensione
assicura una geometria perfetta ed un’eccellente
resistenza meccanica per una durata superiore del
prodotto.
I S O 1 4 0 01
5
BMP
MINING PRODUCTS
La divisione Berco Mining Products offre una
gamma di soluzioni, innovative, affidabili e
convenienti per qualsiasi esigenza di componenti
sottocarro, per macchine operanti in miniere a cielo
aperto, in cave o utilizzate per la movimentazione di
grandi quantità di materiale.
Progettazione e tecnologia avanzate, unite ad un
profondo know-how e ad una produzione
all’avanguardia assicurano la qualità totale dei
prodotti e dei servizi offerti.
Il nostro team di ingegneri è a vostra disposizione
per assistervi nella scelta o nella progettazione del
sottocarro più adatto alle vostre specifiche esigenze.
LA GAMMA PIÙ AMPIA
• Una linea completa di componenti sottocarro per
macchine cingolate di classe compresa tra 50 e
400 tonnellate e passo 215,9-350 mm
•Catene a secco, a grasso e lubrificate
• Versione artica (-50°C) e catene con gruppi di
tenuta “life-time”, disponibili su
richiesta
• Suole stampate, per le
applicazioni più gravose
• Catene per
applicazioni speciali:
sistemi convogliatori di
grandi dimensioni,
macchine posatubi,
perforatrici, ecc…
6
LA GAMMA PIÙ AMPIA DI COMPONENTI
SOTTOCARRO PER ESCAVATORI
• Componenti per: CAT345, 350, 365, 375, E650, 5080;
Demag H65, H85, H95, H121; Case CX800; Hitachi
EX550, EX600, EX700, EX750, EX800, EX1000,
EX1100, EX1800; Komatsu PC650, PC710, PC750,
PC800, PC1100, PC1800, PC3000, PC4000; Liebherr
R954, R964, R974, R984, R994; Link Belt LS7400;
Terex O&K RH30, RH40, RH60, RH90, RH120C; Poclain
300, 400, 600, 1000; Sumitomo SH800 e altre
macchine
• Catene con passo da 215,9 a 350 mm
SUOLE STAMPATE
RH 120C
Suole stampate per le
applicazioni più gravose,
dove sono richieste
elevatissime proprietà
meccaniche e di
resistenza all’usura.
• Catena a grasso senza protezioni
• Passo 350 mm
• Suole stampate a due barre,
larghezza 800 mm
• Rullo completo ad una
flangia, con tappo di
riempimento dell’olio sui
supporti e spine di
bloccaggio, albero
rinforzato
CLASSE D8K - D155
Passo: 228,6 mm
CLASSE D9N/R - D275
Passo: 240 mm
CLASSE D10N/R
Passo: 260 mm
CLASSE D375
Passo: 280 mm
LA GAMMA PIÙ AMPIA DI COMPONENTI
SOTTOCARRO PER BULLDOZER
• Componenti per: CAT classe D8, D9, D10, D11;
Dresser TD25, TD40; Fiatallis FD30, FD40,
FD50; Deere 1050C; Komatsu D135, D155,
D275, D355, D375, D455, D475; Liebherr
PR751, PR752, ecc.
• Catene con passo
da 215.9 a 317.5 mm
• Le maglie sono forgiate e bonificate; le
piste vengono temprate ad induzione
per aumentare la resistenza all'usura
(HRC>45)
• Sono disponibili suole ad una barra per impieghi
in condizioni estremamente gravose
CATENE CON BPR
LIEBHERR R984C (BMP 280)
• Per macchine D9L, D9N, D9R, D10N, D10R, D11N,
D11R, D275, D375, D455 e D475
• Catene lubrificate con anelli seeger (snap ring) in tutti
le sezioni (BPR)
• Il sistema BPR - Berco Pin Retention - migliora la
vita operativa dei componenti. Gli anelli seeger sulle
estremità dei perni garantiscono una tenuta perfetta
delle catene e permettono, inoltre, di supportare
parzialmente i carichi laterali
• Le catene per D10 e D11 sono disponibili con gruppi
di tenuta “life-time”
• Perno maggiorato, disponibile per la catena del D11
• Catena a grasso con protezioni,
passo 280 mm
• Suole a due barre, con foro di scarico
centrale, barre smussate, larghezza suola
750 mm
• Rullo completo ad una flangia
• Ruota motrice a 12 denti,
diametro 1131 mm
CLASSE D11N/R - D475
Passo: 317,5 mm
ESCAVATORE CLASSE 300 TON
Passo: 350 mm
7
BMR
MEDIUM RANGE
La serie Berco Medium Range offre una soluzione
innovativa, affidabile e conveniente per ogni
esigenza di componenti sottocarro, sia per gli OEM
che per l’Aftermarket, per bulldozer, escavatori, o
macchine speciali; garantendo sempre la risposta
ideale ad ogni richiesta.
1
LA GAMMA PIÙ AMPIA
• Una linea completa di componenti sottocarro
per macchine cingolate da 7 a 50 tonnellate e
passo 140-228,6 mm
• Catene a secco, a grasso e lubrificate, per
impieghi gravosi; boccole ad elevata resistenza
all’usura disponibili su richiesta; oltre 11.000
configurazioni
• Ogni configurazione di suola disponibile a una,
due o tre barre
• Ruote anteriori fuse, stampate e saldate,
oltre 500 configurazioni
• Rulli a flangia singola, doppia e interna,
oltre 1.500 configurazioni
• Oltre 600 configurazioni di ruote motrici e
segmenti
• Versione artica, per applicazioni estreme
• Sottocarro per applicazioni speciali: macchine
posatubi, fresatrici stradali, macchine forestali...
Sottocarro per mietitrebbia
da canna da zucchero
SUOLE
• Suole in acciaio fuso per applicazioni
speciali: tipo “swamp” (1), piatte (2),
con estremità piegate, suole in
poliuretano (3) ed altre
• Sottoposte al trattamento di tutta
tempra e distese al fine di offrire
un’elevata resistenza alla flessione e
alla rottura, per una più lunga durata
RUOTE MOTRICI
• Ruote motrici per escavatori di classe
7-50 tonnellate e per dozer di classe
D3-D8
• 9 versioni con passo da 140 a
228,6 mm
• Tempra a induzione del tipo Single Shot
in tutto il profilo dei denti, o tempra
differenziale per un’eccellente resistenza
alla fatica e all’usura
• Segmenti con tempra totale per
un’elevata durezza superficiale
(HRC>50) e durezza a cuore (HRC 45)
RUOTE TENDICINGOLO
• Ruote elettrosaldate con anelli
laminati per escavatori di
classe 7-50 tonnellate e per
dozer di classe D3-D8
• Superficie delle piste temprata
ad induzione per
un’eccellente resistenza
all’usura e alla fatica
• Componenti più pesanti per
una maggiore stabilità
• Idler stampati per applicazioni
di tipo “heavy duty”
8
CLASSE D3 - D4 B/C
Passo: 155,5 mm
CLASSE D5M
Passo: 171,5 mm
CLASSE D6M
Passo: 190 mm
2
3
CATENE HEAVY DUTY PER MACCHINE
DI CLASSE D4-D7
Le catene Heavy Duty, a grasso e lubrificate, sono state
appositamente progettate per garantire il migliore
accoppiamento possibile tra perno e boccola.
Le maglie presentano superfici di calettamento
(perno-maglia e boccola-maglia) maggiorate, mentre
la pista della maglia presenta maggior superficie di
usura incrementando la durata delle catene.
CATENE A GRASSO PER ESCAVATORI ED
APPLICAZIONI HEAVY DUTY
Un gruppo di tenuta completamente nuovo, formato
da una guarnizione in poliuretano a forma di “W”,
progettato appositamente per mantenere il grasso
all’interno e le particelle abrasive all’esterno delle
giunzioni.
• Riduzione dell’usura tra perno e boccola, con
conseguente incremento di oltre il 20% della durata
dei componenti, se confrontati con gruppi di tenuta
standard impiegati nelle stesse condizioni operative
• Riduzione del fenomeno “sneaky tracks”,
determinato da una maggiore stabilità laterale della
catena, con conseguente riduzione dell’usura delle parti
interessate, come maglie, rulli e guide
• Miglioramento delle possibilità di ricostruzione della
catena
• Riduzione del rumore, dei costi di manutenzione e
del consumo di carburante, con migliori prestazioni
della macchina
CLASSE D6R
Passo: 203,2 mm
TM
ROBUSTUS , IL SISTEMA BERCO A
BOCCOLA ROTANTE
Il componente strategico di questo nuovo sistema è la
boccola rotante, che, ruotando liberamente a contatto
con lo sprocket, minimizza attrito e usura, al punto da
rendere inutile l’operazione di rotazione perno/boccola e
la sostituzione dei segmenti della ruota motrice, fino
alla sostituzione organica dell’intero sottocarro.
• Pista delle maglie allargata, per una maggiore
superficie di contatto maglia/rullo e maglia/ruota
• Usura dei componenti bilanciata e priva di irregolarità
• Maggiore stabilità dei giunti grazie al sistema Berco
Pin Retention
• Sensibile riduzione del rumore e delle vibrazioni
(massimo controllo della macchina durante il lavoro)
• Lubrificazione di lunga durata anche nelle condizioni
di lavoro più gravose, grazie a gruppi di tenuta dal
design e prestazioni migliorate
TM
ROBUSTUS è pienamente compatibile con i telai esistenti, dove vengano utilizzati carri classe D6H e D5H.
Le vecchie macchine possono essere facilmente convertite per aumentarne la produttività e massimizzare la
resa dell’investimento,
così come possono montare il
TM
sistema ROBUSTUS anche macchine equipaggiate
con sottocarri con altri sistemi a boccola rotante, con
sistemi a maglie parallele o a maglie simmetriche.
I test sul campo
condotti da Berco indicano che
TM
ROBUSTUS aumenta considerevolmente la vita del
sottocarro, fino al 35%, permettendo di arrivare anche
a 6.000 ore di lavoro senza interventi di manutenzione
o riparazione, il che si traduce in una riduzione dei
costi che può arrivare al 25%.
CLASSE D7N/R
Passo: 215,9 mm
CLASSE D8N/R
Passo: 215,9 mm
9
BMU
MINI UNDERCARRIAGE & UTILITIES
La divisione Berco Mini Undercarriage & Utilities
offre una gamma innovativa, affidabile e conveniente
di soluzioni sottocarro, ideali per mini-escavatori,
perforatrici direzionali, piccoli dozer o pavimentatrici,
fornendo la risposta giusta per ogni esigenza. Berco
offre una linea completa di componenti intercambiabili
sia per fasce gommate che per catene metalliche
tradizionali, garantendo il migliore rapporto
qualità/prezzo. Progettazione avanzata, tecnologia
innovativa (per esempio catene monoblocco brevettate
in ghisa), uniti ad un profondo know-how e ad una
produzione all’avanguardia assicurano la qualità totale
dei prodotti e dei servizi offerti.
LA GAMMA PIÙ AMPIA
• Una gamma completa di componenti sottocarro
per mini escavatori e macchine di classe da 1 a 6
tonnellate, Compact Track Loader, e altre macchine
“Compact Utilities”
• Catene con passo 90-140 mm
• Catene tradizionali in acciaio con suole saldate o
avvitate
• Intercambiabilità acciaio/gomma
• Catene con suole e sovra-pattino in gomma o con
suole gommate
CATENE HEAVY DUTY F25C
APPOSITAMENTE PROGETTATE PER
PAVIMENTATRICI
Catene a grasso (passo 125 mm) con tenuta in
poliuretano a “w”, maglie rinforzate per impieghi
estremamente gravosi e veicoli pesanti, 4 diversi tipi
di suole:
• Piatte, stampate a caldo, 300 mm
• Suole gommate (in poliuretano), 300 mm
• A tre barre, 300 mm (foro di scarico centrale opzionale)
• Ad una barra, 300 mm (foro di scarico centrale
opzionale)
Suola ad una barra
Suola piatta
Suola a tre barre
10
CLASSE T150
Passo: 90 mm
CLASSE T300
Passo: 101,6 mm
NUOVI COMPONENTI
SOTTOCARRO IN ACCIAIO
COMPONENTI SOTTOCARRO PER CTL
Recenti evoluzioni nel mercato dei mini
escavatori ha spinto Berco a sviluppare
nuovi componenti per questo settore.
In particolare, sono stati progettati nuovi
componenti, per macchine da 3 a 5
tonnellate, con maggiore resistenza
all’usura e migliori performance.
Il primo grande vantaggio per catene,
rulli e ruote risiede nella scelta della
materia prima: invece di utilizzare ghisa
austemperata (ADI), è stato adoperato
uno speciale acciaio legato.
Di conseguenza, il processo produttivo
può beneficiare sia delle tecniche di
forgiatura, sia di più lavorazioni più veloci
ed efficienti.
Inoltre, è anche possibile eseguire, sulle
parti più soggette ad usura,
l’indurimento per induzione, per
accrescerne così la resistenza e le
performance durante il lavoro.
Berco ha sviluppato una nuova
soluzione di sottocarro
cingolato, disponibile sia con
fascia gommata che con
tradizionale catena in acciaio.
In collaborazione con i suoi
fornitori, Berco può offrire:
• Telai
• Ruote tendicingolo anteriori
• Ruote tendicingolo posteriori
• Rulli
• Ruote motrici & riduttori finali
• Fasce gommate
FASCIA GOMMATA
Con la fascia gommata,
rinforzata con cavi di acciaio e
inserti in metallo, raggiunge
una velocità di circa 14 km/h.
La soluzione della fascia
sottocarro gommata assicura
maggiore tenuta in una grande
Sottocarro per CTL
4 rulli, versione gommata
CLASSE F25C HD
Passo: 125 mm
CLASSE T500
Passo: 135 mm
varietà di specifiche condizioni di lavoro,
e garantisce grande mobilità ad esempio
anche su terreni fangosi, su forti
pendenze, ecc.
Tutto questo rende le macchine tipo skid
steer, equipaggiate con sottocarro
gommato, molto versatili e più
produttive rispetto alle tradizionali
versioni con ruote.
CATENA IN ACCIAIO
La catena in acciaio, in paragone con
quella gommata, offre una maggiore
resistenza all’usura, maggior trazione e
maggior durata temporale (sino a 4
volte di più).
È la soluzione ideale per applicazioni
particolarmente gravose, per ambienti
difficili, (come depositi di rottami
metallici, siti in demolizione, ecc.) e in
ogni situazione in cui non ci sia la
necessità di spostarsi frequentemente in
diversi siti di lavoro.
Sottocarro per CTL
5 rulli, versione in acciaio
CLASSE FL4
Passo: 140 mm
11
BTS
COMPLETE TRACK SYSTEMS
Berco Complete Track Systems rappresenta la
soluzione ideale per tutti gli OEM che oggi, sempre
di più, manifestano l’esigenza di avere a
disposizione sistemi sottocarro completi “chiavi in
mano”.
Berco è in grado di fornire sistemi cingolati
completi (di componenti sottocarro, parti
idrauliche, telai e motoriduttori), finiti e pronti per
essere installati sulle macchine direttamente sulle
linee di montaggio dei costruttori stessi.
Berco dispone di una vastissima gamma di
prodotti e, quando richiesto per applicazioni
speciali, sviluppa componentistica specifica in
base alle precise esigenze del cliente.
Tutto questo fa di Berco un fornitore con tutte le
caratteristiche di affidabilità e competenza che lo
differenziano dagli altri Systems Integrator che si
limitano a "mettere assieme" componentistica
generica, reperita sul mercato.
Le caratteristiche di competenza e flessibilità
dell’engineering e della produzione, permettono di
sviluppare il progetto e la fornitura di sistemi
sottocarro per un’ampia gamma di applicazioni:
pavimentatrici, perforatrici, fresatrici stradali,
mietitrebbie da riso e da canna da zucchero,
miniescavatori, ecc.
Berco Complete Track Systems, forte del
medesimo staff tecnico impegnato nello sviluppo
di nuove macchine in co-engineering con gli
OEM's, impiega le stesse metodologie di calcolo
per la progettazione e la verifica di strutture
saldate applicate nei sistemi di propria produzione,
cha vanno dalle analisi FEM sui telai, alle analisi
dinamiche e vibrazionali, dalla progettazione CAD3D fino ai disegni costruttivi per la produzione.
Tutto questo garantisce alti standard qualitativi e
la capacità di soddisfare anche le esigenze più
particolari o complesse del cliente.
A queste solide competenze tecniche si unisce una
notevole capacità produttiva, in grado di
assicurare al costruttore le quantità richieste, nei
tempi previsti.
12
SISTEMI SOTTOCARRO GENERICI
•
•
•
•
Vasta gamma di soluzioni sottocarro complete
Progetti specifici realizzati su richiesta
Fornitura di side frame o di telai completi
Possibilità di scelta tra un’ampia gamma di
motoriduttori e motori idraulici
• Disponibili, su richiesta, predisposizioni per attacco
ralla e ralle complete
SISTEMI SOTTOCARRO PER
IMPIANTI MOBILI DI FRANTUMAZIONE
• Vasta gamma di soluzioni sottocarro complete
• Progetti specifici realizzati su richiesta
• Ampia gamma di motoriduttori e motori idraulici
SISTEMI SOTTOCARRO
PER MINIESCAVATORI
• Mini escavatori, macchine “utility-use” o macchine
per applicazioni speciali
• Vasta gamma di soluzioni sottocarro complete
• Catene complete in acciaio con due o tre barre, sovra
pattini in gomma o fascia gommata
• Progetti specifici realizzati su richiesta
• Fornitura del solo side frame o del sistema completo
• Ampia gamma di motoriduttori e motori idraulici
• Disponibili, su richiesta,
predisposizioni per
attacco ralla e ralle
complete
SOTTOCARRO PER
MIETITREBBIA DA RISO
SISTEMI SOTTOCARRO
PER FRESATRICI STRADALI
SISTEMI SOTTOCARRO
PER PAVIMENTATRICI STRADALI
SISTEMI SOTTOCARRO
PER PERFORATRICI
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BSD
SPECIAL DEVICES
Berco Special Devices offre una soluzione
completa per ogni esigenza di manutenzione dei
sottocarri, con una gamma di presse e attrezzature
necessarie per effettuare la rotazione di perni e
boccole, la lubrificazione dei rulli, il fissaggio delle
suole o l’assistenza alle macchine direttamente sul
campo. Una progettazione e una tecnologia
avanzate, un profondo know-how ed una
produzione all’avanguardia assicurano la qualità
totale delle apparecchiature offerte.
Berco offre soluzioni chiavi in mano, progettazione
personalizzata e fornitura completa di
attrezzature per officina, addestramento
e supporto tecnico.
LA GAMMA PIÙ AMPIA
• PT350 - Pressa idraulica per il
montaggio e lo smontaggio di catene di
dimensioni medio-grandi (per es.
Komatsu D575, O&K RH120C,
LiebherrR994B e Caterpillar D11)
• PT250 - Pressa idraulica per catene di
dimensioni medio-piccole
• PP50 B/S e PP100 B/S - Presse portatili potenti
e versatili per il montaggio e lo smontaggio di
catene
• Una linea completa di attrezzature ed utensili
per la manutenzione dei sottocarri di varie
dimensioni
• DCL e DCL-D - Dispositivi per il controllo del
vuoto nei serbatoi dell’olio e per l’iniezione di olio
nelle catene lubrificate, nei rulli e nelle ruote
(modello DCL-D)
• CEM7000 - Chiave elettromeccanica per
avvitare e svitare le suole alle catene dei veicoli
cingolati, di dimensioni grandi e piccole. Il
dispositivo di controllo elettronico “coppiarotazione” garantisce applicazioni di coppia
altamente affidabili. L’elevata coppia sviluppata
facilita l’estrazione dei bulloni anche nelle
situazioni più difficili (per es. ruggine)
• ACC e ACC/S-SP Avvolgitori per
cingoli progettati per
avvolgere catene di
dimensioni mediopiccole (ACC) e
medio-grandi
(ACC/S-SP)
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DCL/DCL-D Lubrificatore catene
CARATTERISTICHE
Vuoto massimo
759 mm/Hg
29,88”Hg
Portata pompa per vuoto
alla pressione atmosferica
66 dm3/min
2,3 ft3/min
Portata massima pompa per olio
3 dm3/min
183 in3/min
Pressione di taratura
3 bar
43 lbf/in2
Capacità serbatoio olio
75 dm3
2,6 ft3
CEM7000 Chiave elettromeccanica
CARATTERISTICHE
Coppia massima
sull’albero portabussola
7.000 N•m
5.160 lbf•ft
Angolo massimo
360°
per tensionamento finale bullone
2 velocità di rotazione nei 2
sensi dell’albero portabussola
8,5-145 rpm
Potenza del motore elettrico
comando bussole
6 HP
4,5 kW
Larghezza massima
catena con suole
1.200 mm
471/4”
Altezza massima
catena con suole
370 mm
141/2”
ACC - ACC/S-SP Avvolgitori per catene
CARATTERISTICHE
ACC
ACC/S-SP
Velocità di rotazione
in entrambe le direzioni
3 giri/min
1,7 rpm
4 HP
4 HP
Potenza del motore elettrico
3 kW
3 kW
Massa massima ammessa
sull’albero mandrino
3.600 kg
7.936 lb
8.200 kg
18.040 lb
Larghezza massima suole
(con dispositivo opzionale)
762 (1.000) mm
30 (40)”
1.460 mm
571/2”
PP100 B/S-PP50 B/S Presse idrauliche portatili
CARATTERISTICHE
PP100 B/S
PP50 B/S
Capacità massima
di spinta pistoni
911,4 kN (93 tf)
102,4 sh ton
490 kN (50 tf)
54,7 sh ton
Capacità massima
di trazione pistoni
715,4 kN (73 tf)
80,6 sh ton
323,4 kN (33 tf)
36,3 sh ton
Pressione massima
di esercizio
70 Mpa (700 bar)
10.000 lbf/in2
70 Mpa (700 bar)
10.000 lbf/in2
Corsa massima
dei pistoni
350 mm
13 3/4”
280 mm
11”
Contenuto olio
4,64 dm3
283 in3
2 dm3
122 in3
PT250-PT350 Presse idrauliche
CARATTERISTICHE
PT250
PT350
Capacità massima
di spinta dei pistoni
1.803 kN (184 tf)
203 sh ton
3.185 kN(325 tf)
358 sh ton
Pressione massima
di esercizio
31.5 Mpa (315 bar) 35 Mpa (350 bar)
4.980 lbf\in2
4.570 lbf\in2
Diametro dello stelo
del pistone
230 mm
9,05”
270 mm
10 5/8”
Corsa massima
dei pistoni
160 mm
6,30”
190 mm
71/2”
15
ISO 9001 Cert. n. 0029/7
ISO 14001 Cert. n. 0009A/5
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