informazioni tecniche di prodotto technical data sheets

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informazioni tecniche di prodotto technical data sheets
polietilene polyethylene
Clearflex® RBH 58 B
informazioni
tecniche
di prodotto
technical
data sheets
Clearflex® RBH 58 B
polietilene reticolabile per lo
stampaggio rotazionale
cross-linkable polyethylene
for rotomolding
versalis ha sviluppato il Clearflex® RBH 58 B
adatto alla produzione, mediante stampaggio
rotazionale, di cisterne e serbatoi per
contenere prodotti chimici, benzine e gasoli.
Clearflex® RBH 58 B è un polietilene
reticolabile ottenuto da una resina HDPE da
processo fase gas contenente antiossidanti
standard e additivata con opportuni
perossidi, coadiuvanti di reticolazione,
carbon black (o altri masterbatches colorati).
Tutti i componenti della formulazione sono
omogeineizzati in estrusore bivite con
sistema di raffreddamento ad acqua.
Il granulo ottenuto è polverizzato in un mulino
per dare una granulometria ottimale, tale da
essere utilizzata nello stampaggio rotazionale.
versalis developed Clearflex® RBH 58 B
suitable for production, by
rotomolding, of chemical storage
tanks and automotive fuel tanks.
Clearflex® RBH 58 B is a cross-linkable
polyethylene, produced through reactive
processing. The base resin is an HDPE
gas phase grade containing standard
antioxidants which is initially mixed with
proper peroxide, crosslinking adjuvant, carbon
black (or other color masterbatches), then all
components are processed in a twin screw
extruder equipped with water cooling system.
The granules obtained are pulverized in a mill
to give a powder of well-defined particle size
ready to be used in rotomolding applications.
1
La scelta del polimero e il corretto dosaggio
degli additivi permettono la formazione di nuovi
legami chimici, assenti nel materiale iniziale,
che ne cambiano la struttura:è il processo di
reticolazione. Questo processo avviene durante
la fase di stampaggio (cottura) del manufatto
grazie alla temperatura presente nel forno.
Il valore ottimale di reticolazione varia dal
70 all’89%; una reticolazione eccessiva può
determinare il decadimento di alcune proprietà
del materiale (infragilimento, stress cracking).
Polymer choice, together with the right
additives, allow the formation of new
chemical bonds, absent in the base
resin, which are able to change its
structure: it’s the cross-linking process.
Cross-linking occurs during the rotomolding
process thanks to the oven temperature.
The required degree of cross-linking is
between 70 and 89%; a higher cross-linking
value could result in brittleness and stress
cracking decrease of the final item.
fig. 1
I pezzi ottenuti con il Clearflex® RBH 58 B,
hanno una superficie molto lucida, la polvere
è in grado di aderire perfettamente alla forma
dello stampo in cui viene caricata, rivestendo in
modo perfetto sia stampi di grandi dimensioni
che stampi piccoli e complessi (fig. 1)
The pieces obtained by Clearflex® RBH 58 B
show glossy surface; the powder is able
to perfectly follow the shape of the mould
in which is loaded, coating it perfectly
either for large moulds and for moulds
with a lot of small and tricky parts (fig. 1)
tab. 1
resin properties
value
unit
test method
Melt Flow Rate (190 °C/2.16)
N/A
g/10 min
ISO 1133
density
0.945
g/cm3
ISO 1183
2
Clearflex® RBH 58 B, grazie alle sue
proprietà, è raccomandato per la produzione
di cisterne contenenti prodotti chimici
agricoli o industriali, serbatoi auto e moto,
barriere stradali e per tutti quei manufatti che
richiedono resistenza meccanica e chimica.
Le proprietà principali del Clearflex® RBH 58 B
sono:
Resistenza agli idrocarburi
Elevato E.S.C.R.
Buon allungamento a rottura
Resistenza alla frattura alle
basse temperature
Thanks to its overall performances,
Clearflex® RBH 58 B is recommended
for the production of industrial and
agricultural chemical storage tanks,
automotive fuel tanks, safety barriers and
many other items where mechanical
and chemical properties are required.
Clearflex® RBH 58 B main properties are:
Hydrocarbon resistance
Outstanding E.S.C.R.
High elongation at break
Fracture resistance at low temperature
tab. 2
mechanical properties*
value
unit
test method
tensile strength at yield
21
MPa
ISO 527‑3
elongation at break
> 250
%
ISO 527‑3
flexural modulus
700
MPa
ISO 178
heat distorsion temperature
65
°C
ISO 180/A
E.S.C.R. (100% Igepal)
> 1000
h
ASTM 1693/B
* values are referred to rotationally molded samples
3
Clearflex® RBH 58 B, opportunamente
trasformato, permette di ottenere manufatti
con buona qualità superficiale.
L’intervallo di temperatura suggerito varia
dai 230 °C ai 280 °C in funzione del tempo
di residenza del manufatto nel forno.
Clearflex® RBH 58 B, when properly
converted, allows obtaining finished
items having good surface.
Suggested temperature range is from
230 °C to 280 °C, depending on
the residence time in the oven.
fig. 2
4
strength at yield (MPa)
Clearflex® RM 50U
Clearflex® RM 58
3
2
ESCR 100%
1
strength at break (MPa)
0
Izod -­40 °C (J/m)
elongation at break (%)
La fig. 2 mostra i risultati ottenuti con
Clearflex® RBH 58 B in confronto
con un prodotto tradizionale di versalis
per lo stampaggio rotazionale.
Tutte le analisi sono state fatte su provini
ricavati da un pezzo standard a forma di
cubo stampato con una macchina per
stampaggio rotazionale alla temperatura
di 270 °C e per un tempo di 20 minuti.
Clearflex® RBH 58 B mostra elevate
proprietà meccaniche, ottima resistenza
all’urto a bassa temperatura ed un’elevata
resistenza allo stress cracking.
Il prodotto, sviluppato da versalis
principalmente per il settore dei serbatoi
per carburante, è disponibile nelle
colorazioni nera, naturale e a richiesta
in specifici colori nella forma fisica
granulo e polvere stabilizzata U.V.
4
Fig. 2 shows the results obtained by
Clearflex® RBH 58 B in comparison to a
traditional versalis product for rotational
molding. All analyses were made on
specimens from a standard piece
cube-shaped molded with a machine for
rotational molding using temperature
of 270 °C and time of 20 minutes.
Clearflex® RBH 58 B shows high
mechanical properties : excellent impact
resistance at low temperature and
high resistance to stress cracking.
The product developed by versalis
mainly for fuel tanks application
is available in black and natural colors.
Specific colors either in granule and U.V.
stabilized are available upon request.
versalis spa
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20097 San Donato Milanese (MI) ‑ Italy
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