tecnologia di interpolazione

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tecnologia di interpolazione
MD 2003
filettatura
Tecnologia di
interpolazione
•Forare, filettare, svasare
•Filettare e svasare
•Filettare acciai duri
•Filettare su fori profondi
•Filettare materiali tenaci
ottenendo truciolo corto
sempre
I Marchi di fabbrica
La SEF Meccanotecnica distribuisce ed assiste tecnicamente
gli utensili prodotti dai suoi partner. Progetta inoltre utensili
speciali e sviluppa cicli di lavoro.
Utensili a filettare in metallo duro integrale.
Utensili a forare e filettare
Proprietaria del marchio Noris e Noris-E
INDICE
Utensili a filettare in metallo duro
SBGF
Pagina 5
SBGF Utensili che forano, svasano, filettano
SFSE Utensili per fresatura filetto con svasatore
Pagina 57
HR, EAW, EWM Utensili con una fila di denti
Pagina 67
MWN Utensili con più denti
Pagina 77
UNI-SYS Utensili combinati
Frese
con svasatore
Pagina 41
Frese ad una
fila di denti
SF Utensili per fresatura filetto senza svasatore
Frese ad un inserto
multidenti
Pagina 32
UNI-SYS
UNIversal Utensili che forano, svasano, filettano
Tutte le operazioni sono di interpolazione
Frese senza
svasatore
UNIversal
Pagina 23
INDICE
Utensili a filettare in metallo duro
F151 Short - taglio destro lubrificazione forzata - 2xØ
M, MF, UNC, UNF, G
F151 Long - taglio destro lubrificazione forzata - 3xØ
M, MF
pag. 28
F161 Short - taglio sinistro lubrificazione forzata - 2xØ
M, MF
pag. 29
F190 - 3 eliche con lubrificazione forzata - 1,5xØ
M
pag. 15
F191 - 2 eliche con lubrificazione forzata - 1,5xØ
M, MF, EGM, UNC, UNF, G
F192 - 3 eliche con lubrificazione forzata - 2xØ
M
F193 - 2 eliche con lubrificazione forzata - 2xØ
M, MF, EGM, UNC, UNF, G
F194 - 3 eliche con lubrificazione forzata - 2,5xØ
M
F195 - 2 eliche con lubrificazione forzata - 2,5xØ
M, UNC
F196 - 2 eliche senza lubrificazione forzata - 2xØ
M
F211 - Frese a filettare con svasatore posteriore - 2xØ
M, MF, UNC, UNF, G
da pag. 48 a pag. 55
F211 - Frese a filettare con svasatore anteriore - 2xØ
M, MF, UNC,UNF, G, NPT
da pag. 48 a pag. 56
F221 - Frese a filettare con svasatore posteriore -1,5xØ
M, MF, G
da pag. 49 a pag. 55
F223 - Frese a filettare con svasatore posteriore - 2,5xØ
M
F311 - Frese a filettare senza svasatore - 2xØ
M, MF, G
F311 2/3 - Frese a filettare senza svasatore
M, MF
F501 - Corpo fresa a filettare - 2xØ
F503 - Frese a filettare integrali - 2xØ
da pag. 28 a pag. 31
da pag. 13 a pag. 21
pag. 14
da pag. 12 a pag. 21
pag. 15
da pag. 13 a pag. 19
pag. 12
pag. 49
da pag. 38 a pag. 40
pag. 39
pag. 65
M
F505 - Corpo fresa a filettare
pag. 64
pag. 66
F510, F511, F521- Inserti reversibili per F501
M, UN, G
pag. 65
F512, F513, F514 - Inserti reversibili per F505
M, UN, G
pag. 66
1190 - Corpo fresa per filettature cilindriche
pag. 72
1190c - Corpo fresa per filettature coniche
pag. 73
Inserti per interni:
1081, 1101, 1131, 1161, 1091, 1151, 1181, 1121
Inserti per esterni:
1141, 1171, 1091, 1151, 1181, 1121, 1151
UNI-SYS
M, UN, G, Pg
da pag. 74 a pag. 76
M, G, NPT
da pag. 74 a pag. 76
pag. 80
Utensili per forare,
svasare e filettare
SBGF
SBGF
Utensili a filettare in metallo duro
F196 - 2 eliche senza lubrificazione forzata - 2xØ
M
pag. 12
F193 - 2 eliche con lubrificazione forzata - 2xØ
M
MF
EG-M
UNC
UNF
G
M
MF
EG-M
UNC
UNF
G
M
UNC
pag. 12
pag. 17
pag. 16
pag. 18
pag. 20
pag. 21
pag. 13
pag. 17
pag. 16
pag. 19
pag. 20
pag. 21
pag. 13
pag. 19
F192 - 3 eliche con lubrificazione forzata - 2xØ
M
pag. 14
F190 - 3 eliche con lubrificazione forzata - 1,5xØ
M
pag. 15
F194 - 3 eliche con lubrificazione forzata - 2,5xØ
M
pag. 15
F191 - 2 eliche con lubrificazione forzata - 1,5xØ
F195 - 2 eliche con lubrificazione forzata - 2,5xØ
Punte Frese a filettare con Svasatore SBGF
Per interpolazione forano e filettano
leghe non ferrose e ghisa
SBGF
SBGF
Schema operativo delle punte frese SBGF
esempio per: lavorazione in concordanza
1. Posizione di partenza
2. Foratura e svasatura
3. Alzata di 1/3 del passo e spostamento sino alla parete del foro
4. Ingresso a 180° alzandosi di 1/2 passo
5. Fresatura circolare della filettatura a 360° con alzata di un passo
6. Disimpegno a 180° alzandosi di 1/2 passo
7. Ritorno lineare alla posizione di partenza
1
1/3p
1/2p
1p
1/2p
3
4
5
6
2
7
Parametri di lavoro
Materiali
Velocità di taglio
Vc m/min
Velocità di taglio Avanzamento in foratura Avanzamento in fresatura
Vc m/min
f mm/giro
fz mm/dente
utensile non rivestito utensile rivestito
) M6
* M6
) M6
* M6
Alluminio Si < 10%
100 - 350
150 - 400
0,1 - 0,25
0,15 - 0,4
0,03 - 0,07
0,05 - 0,07
Alluminio Si > 10%
90 - 250
120 - 300
0,15 - 0,25
0,2 - 0,4
0,03 - 0,07
0,06 - 0,08
Ghisa grigia
80 - 140
100 - 200
0,1 - 0,25
0,2 - 0,4
0,02 -0,05
0,05 - 0,08
Plastiche
termoindurenti
60 - 150
100 - 400
0,15 - 0,3
0,2 - 0,4
0,05 - 0,10
0,08 - 0,15
Per utensili lunghi 2,5xØ impiegare i parametri di avanzamento inferiori
Avanzamento calcolato alla periferia ed al centro utensile
F= N giri/ min. x Avanzamento al giro
[F] centro utensile
Øe
Øe = Diametro del foro
Øu = Diametro dell’utensile
F = Avanzamento in periferia
[F] = Avanzamento centro utensile
F profilo
Øu
Vale la proporzione:
F
Øe/2
=
[F]
(Øe - Øu)/2
Punte Frese a filettare con Svasatore SBGF
Per interpolazione forano e filettano
leghe non ferrose e ghisa
SBGF
Filettature precise e di rapida esecuzione
Programmazione secondo DIN 66025
Un unico utensile per forare, svasare, filettare
Punte Frese a filettare Noris -E art. Nr. F195 HA
2,5xØ
Ghise a truciolo corto
Leghe leggere
Alcune materie plastiche
Vantaggi
Esecuzioni
• Lunghezze avvitabili
• Lunghezze avvitabili
sino a 2,5xØ
• Un’unica esecuzione per
fori ciechi e passanti
• Un’unica esecuzione per
filettature destre e sinistre
• Un’unica esecuzione per
le diverse tolleranze
• Una migliore qualità della
superficie
• Utilizzabile con emulsione,
aria compressa oppure
lubrificazione minimale
• Rapidi tempi di lavorazione
• Trucioli corti
•
•
•
•
•
1,5xØ, 2xØ,2,5xØ
Senza rivestimento
per alluminio con poco silicio
TiN per alluminio
al silicio
TiCN per ghise e per
materiali abrasivi
Esecuzioni speciali
a richiesta
Fornitura di programmi CNC
senza sovraprezzo
Dati del programma: M12-ISO 2
Materiale:
Passo:
Profondità di foratura:
Avanzamento in foratura F:
Velocità di taglio:
Avanzamento in fresatura F:
Nr. denti:
Diametro di riferimento utensile1):
Correttore del raggio della fresa2):
Raggio della fresa da programmare:
Ø foro cilindrico
Lavorazione in concordanza
AlMg3
1,75
34,60 mm
1800 mm/min
9000 g/min
721 mm/min
2
9,9 mm
0,12 mm
4,83 mm
10,2 mm
1) Il diametro di riferimento utensile si ricava
dal catalogo ed è Ød1.
2) Il correttore del raggio della fresa serve a
centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna
quindi sottrarlo al raggio della fresa.
In questo caso si calcola 9,9/2 -0,12= raggio da
programmare. Per tolleranze 6G o 7H il
valore del correttore del raggio aumenta,
per tolleranze 4H diminuisce.
Per le frese a filettare F195 il valore del
correttore del raggio si calcola con la
formula: 0,01x Ø da filettare.
F 195 M12 - 2,5 x Ø
33,15
29,9
0,3x45°
M12 6H
34,60
•
•
•
In questo esempio di programmazione è:
0,01x12 = 0,12
Programma ISO
Descrizione
N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2
S9000 T01 M3
Posizionamento dell’utensile al
centro del foro a Z= 2 mm
N20 G01 G91 Z-36,6 F1800
Foratura e svasatura
N22 G01 Z0,583
Innalzamento di 1/3 del passo
N30 G41 Y-5,125 F721 [*F79]
Accostamento alla parete del preforo
*Valore di avanzamento al centro
N40 G03 X0 Y11,12 5 Z0,875 I0 J5,563
Ingresso a 180° con Z = 50% del passo
N50 G03 X0 Y0 Z1,75 I0 J-6 [F126]
Interpolazione a 360° con Z = il passo
N60 G03 X0 Y-11,125 Z0,875 I0 J-5,563
Uscita a 180° con Z = 50% del passo
N70 G00 G40 X0 Y5,125
Riposizionamento al centro del foro
N80 G90 Z2
Posizionamento dell’utensile a Z = 2mm
N100 M30
Fine programma
Punte Frese a filettare con Svasatore SBGF
Per interpolazione forano e filettano
leghe non ferrose e ghisa
1- Entrata
3 - Interferenza dello svasatore posteriore
Si suggerisce di raggiungere la misura del filetto con un
arco di 180° partendo dalla posizione centrale, oppure
dalla periferia del preforo, avanzando di 1/2 passo. Per
filettature sino al fondo del filetto, si può avanzare sino
al 15% del passo
Durante l’interpolazione, dopo la svasatura in foratura,
ci scostiamo dal centro di un eccentrico E, per raggiungere
il diametro da filettare alla metà della tolleranza.
L’utensile dovrà essere allontanato dalla posizione di
svasatura di una quantità adeguata, per evitare
l’interferenza dello svasatore con la svasatura eseguita.
Questa quantità è così indicata: (figura sottostante)
a) Caso di filettatura dall’interno all’esterno del foro.
Filettatura destra in concordanza
Avvicinamento a 180°
partendo dal centro
Avvicinamento a 180°
partendo dalla periferia
2 - Concordanza e discordanza
Con rotazione dell’utensile destra, possiamo lavorare in
concordanza o in discordanza.
Concordanza:
Partiamo dal fondo del filetto ed interpoliamo in senso
antiorario con Z = 1 passo e produciamo un filetto destro.
Partiamo dalla cima del filetto ed interpoliamo,
affondando di un passo, in senso antiorario e
produciamo un filetto sinistro.
Z1 = 1/3 passo, a cui segue 1/2 passo per l’entrata a 180°,
1 passo per l’interpolazione a 360°, 1/2 passo per
l’uscita a 180°
b) Caso di filettatura dall’esterno all’interno del foro.
Filettatura destra in discordanza
Z1 = E+2/3P*+P
dove: E = R filetto - R utensile di programmazione
P = passo della filettatura
2/3P* = 180° per entrare e 180° per uscire
* Questo valore può esere ridotto a 0,3P nel caso la
filettatura debba raggiungere il fondo del foro.
In questo ultimo caso l’imbocco della filettatura occuperà
una profondità di 0,15P.
Discordanza:
Partiamo dalla cima del filetto ed interpoliamo in senso
orario e produciamo un filetto destro.
E
Partiamo dal fondo del filetto ed interpoliamo in senso
orario e produciamo un filetto sinistro.
Filettature destre
Z1
Partendo dal fondo
del filetto, ci innalziamo
di un passo con un
percorso antiorario.
(Concordanza)
4- Filettatura in concordanza, vantaggi:
Partendo dalla cima
del filetto, affondiamo
di un passo con un
percorso orario.
(Discordanza)
Minore usura, asportazione di piccoli sovrametalli,
incrudimento ridotto del materiale .
5- Filettatura in discordanza, vantaggi
Minori forze radiali e quindi minore conicità del filetto,
minori vibrazioni su pareti sottili.
SBGF
Note tecniche sulla interpolazione di filetti
SBGF codice
Lubrificazione forzata
Lunghezza avvitabile
Numero eliche
Rivestimento
Buona applicazione
Per i materiali a truciolo lungo, scaricare più volte.
Eseguire uno scarico completo prima di interpolare il filetto.
L’impiego di utensili rivestiti aumenta la durata utile
A Acciai
1.1 Acciai estrusi a freddo
Ferro dolce magnetico
1.2 Acciai ad alta velocità
Acciai da costruzione generali
1.3 Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione
Acciai legati, Fusioni di acciaio
1.4 Acciai da cementazione, Acciai da bonifica
Acciai da nitrurazione,
Acciai per lavorazioni a freddo
1.5 Acciai da bonifica
Acciai da nitrurazione
Acciai per lavorazioni a caldo
R Acciai Inossidabili
1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Resistenza Materiali tipo
Q-St37-3
) 400 N/mm2 R-Fe80
9SMnPb28
) 500 N/mm2 St37-2
St70-2
) 850 N/mm2
GS-25CrMo4
16MnCr5
) 1100 N/mm2 Ck45
100Cr6
X155CrVMo12-1
2
) 1400 N/mm 42CrMo4V
X30WCrV5-3
X38CrMoV5-3
X10NiCrAlTi32-20 Incoloy 800
X12CrNiTi18-9
X6CrNiMoTi17-12-2
) 1100 N/mm2 X45SiCr4
)1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15
) 850 N/mm2
1.2
1.3
F
1.1
Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Ghise
Ghise grigie
GG 20
GG 30
GGG 40
GGG7 0
GGV (80% Perlite)
GGV (100% Perlite)
GTW 40
GTS 65
1.2 Ghise con grafite nodulare
1.3 Ghise con grafite vermiculare
2.1 Ghise malleabili
3.1 Ghise in conchiglia sino a 400 HB
N Materiali non ferrosi
1.1 Leg. malleabili di alluminio
1.2 Leg. fuse di alluminio con Si<5%
1.3 Leg. fuse di alluminio con Si>5%-<12%
1.4 Leg. fuse di alluminio con Si>12%
2.1 Rame puro
2.2 Leg. rame zinco (OT63) a truciolo lungo
2.3 Leg. di rame e zinco (OT58) truc. corto
2.4 Leg. rame alluminio (Bronzo Alluminio) truc.lungo
Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo lungo
2.5 Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo corto
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
S
1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
H
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Leg. malleabili di magnesio
Leg. di magnesio per getti
Plastiche termoindurenti (truciolo corto)
Resine termoplastiche (truciolo lungo)
Resine epossidiche
Materiali di difficile lavorabilità
Leg. Nichel Cobalto resistenti al calore
Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature
Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature
Titanio puro
Leghe di Titanio
Leghe di Titanio
Acciai da utensili
Acciai trattati
<44HRC
Acciai trattati
>44-<55 HRC
Acciai trattati
>55-<60 HRC
Acciai trattati
>60-<63 HRC
Acciai trattati
>63-<66 HRC
Resistenza/Durezza
Al 99,5 (F13)
AlCuMg1 (F39)
G-AlMg3
GD-AlSi9Cu3
GD-AlSi12
G-AlSi17Cu4
) 500 N/mm2 E-Cu
CuZn40 Ms60
CuZn37 Ms63
CuZn39Pb2 Ms58
CuAl10Ni
GCuSnZnPb (Rg5)
GCuSn7ZnPb (Rg7)
MgAl6
GMgAl9Zn1
Bakelite
Hostalen
CFK/ GFK/ AFK
) 850 N/mm2
) 1400 N/mm2
>1400 N/mm2
) 900 N/mm2
NiCu30Fe Monel 400
NiCr19NbMo Inconel 718
Haynes 25 (L605)
Ti3 (Ti99,4)
TiAl6V4
) 1250 N/mm2 TiAl4MoSn2
55NiCrMoV6
45WCrV7
X155CrVMo12-1
X210CrW12
500-700 N/mm2
340-470 N/mm2
700-900 N/mm2
650-950 N/mm2
500-700 N/mm2
600-800 N/mm2
700-900 N/mm2
900-1100 N/mm2
1200-1400 N/mm2
1100-N/mm2
900-1100 N/mm2
DIN
1.0123
1.1014
1.0718
1.0037
1,0070
1.7218
1.7131
1.1191
1.3505
1.2379
1.7275
1.2567
1.2367
610-850 N/mm2
500-700 N/mm2
500-730 N/mm2
900-1100 N/mm2
1200 N/mm2
1.4876
1.4848
1.4571
1.4704
1.4980
120-220 HB
220-270 HB
400 N/mm2
700-1050 N/mm2
220 HB
230 HB
360-420 N/mm2
580-650 N/mm2
-400 HB
0.6020
0.6030
0.7040
0.7070
100-250 N/mm2)
300-500 N/mm2
130-190 N/mm2
240-310 N/mm2
220-300N/mm2
180-250 N/mm2
250-350 N/mm2
340-490 N/mm2
310-550 N/mm2
380-500 N/mm2
500-800 N/mm2
3.0255
3.1325
3.3541
3.2163
3.2582
150-300 N/mm2
150-300 N/mm2)
300-500 N/mm2
300-500 N/mm2
110 N/mm2
80 N/mm2
800-1500 N/mm2
2.1096
2.1090
3.5662
3.5912
420-610 N/mm2
850-1190 N/mm2
1550-2000 N/mm2
700 N/mm2)
700-900 N/mm2
900-1250 N/mm2
2.4360
2.4668
<44 HRC
44-55 HRC
55-60 HRC
60-63 HRC
63-66 HRC
0.8040
0.8165
2.0060
2.0360
2.0321
2.0380
2.0966
3.7055
3.7164
3.7185
1.2713
1.2542
1.2379
1.2436
SBGF196 SBGF196 SBGF193 SBGF193 SBGF191 SBGF191 SBGF195 SBGF195 SBGF192 SBGF192 SBGF190 SBGF190 SBGF194 SBGF194
no
2xØ
2
-
no
2xØ
2
TiN/TiCN
si
2xØ
2
-
si
si
si
si
si
2xØ
1,5xØ
1,5xØ
2,5xØ
2,5xØ
2
2
2
2
2
TiN/TiCN
TiN/TiCN
TiN/TiCN
si
2xØ
3
-
si
si
si
si
si
2xØ
1,5xØ
1,5xØ
2,5xØ
2,5xØ
3
3
3
3
3
TiN/TiCN
TiN/TiCN TiN/TiCN TiN/TiCN
SBGF
Frese a forare e filettare SBGF
con svasatore posteriore a 90°
Scelta degli utensili a seconda
dei gruppi dei materiali
F 196
F 193
Frese a forare e filettare SBGF a due eliche
con svasatore posteriore a 90°
per filettature metriche ISO DIN 13
M
~ 2XØ
45
90°
°
ls
l2
Øds
d1
HB
Weldon
SBGF
Avvitamento
t
d2
140°
d3
HE
l3
45
°
l2
ls
Materiale
Senza fori di lubrificazione
t
l2
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
0,5
0,7
0,8
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,0
6,53
7,65
9,55
12,05
15,07
19,58
22,85
28,11
32,11
ls
Articolo
Tipo di attacco
l1
Ønom.
Whistle notch
Ød1 Øds
7,92 2,4
9,55 3,16
11,80 4,04
14,66 4,8
18,39 6,5
23,61 8,2
27,58 9,9
33,54 11,6
37,91 13,6
3,3
4,3
5,3
6,3
8,3
10,3
12,3
14,3
16,3
l1
49
49
55
62
74
79
89
102
102
Rivestimento
l3
d2
d3
36
36
36
36
40
45
45
48
48
6
6
6
8
10
12
14
16
18
2,5
3,3
4,2
5,0
6,75
8,5
10,25
12,0
14,0
F 196
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
F 196
HA TiCN
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
TiCN
F 196 Alternativa
gambo
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiN
Indicare ordinando: F 196 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
Avvitamento ~
M
2XØ
°
45
ls
90°
l2
Øds
d1
HB
Weldon
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
°
l1
Lubrificazione forzata*
Ønom.
t
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
0,5
0,7
0,8
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,0
Rivestimento
Ød1
Øds
l1
l3
6,53 7,92 2,4
7,65 9,55 3,16
9,55 11,80 4,04
12,05 14,66 4,8
15,07 18,39 6,5
19,58 23,61 8,2
22,85 27,58 9,9
28,11 33,54 11,6
32,11 37,91 13,6
3,3
4,3
5,3
6,3
8,3
10,3
12,3
14,3
16,3
49
49
55
62
74
79
89
102
102
36
36
36
36
40
45
45
48
48
l2
ls
F 193
HA
Tipo di attacco DIN 6535
HA
Materiale
Met. Duro
l3
45
l2
ls
Articolo
d2
nessuno
F 193
F 193
HA TiCN
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
TiCN
Alternativa
gambo
DIN 6535
HB e HE
TiN
d3
6
2,5
6
3,3
6
4,2
8
5,0
10 6,75
12 8,5
14 10,25
16 12,0
18 14,0
*Lubrificazione centrale standard da M 4
Indicare ordinando: F 193 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
F 191
F 195
Frese a forare e filettare SBGF a due eliche
con svasatore posteriore a 90°
per filettature metriche ISO DIN 13
M
45
90°
°
ls
l2
Øds
d1
HB
Weldon
SBGF
1,5XØ
Avvitamento ~
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
l3
45
°
l2
ls
Tipo di attacco
l1
Materiale
Lubrificazione forzata
Ønom.
t
l2
ls
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
0,5
0,7
0,8
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,0
5,03
5,55
7,15
9,05
11,32
15,08
17,6
20,11
24,11
6,42
7,45
9,4
11,66
14,64
19,11
22,33
25,54
29,91
Ød1 Øds
2,4
3,16
4,04
4,8
6,5
8,2
9,9
11,6
13,6
Articolo
3,3
4,3
5,3
6,3
8,3
10,3
12,3
14,3
16,3
Rivestimento
l1
l3
d2
d3
49
49
55
62
74
79
89
102
102
36
36
36
36
40
45
45
48
48
6
6
6
8
10
12
14
16
18
2,5
3,3
4,2
5,0
6,75
8,5
10,25
12,0
14,0
F 191
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
F 191
F 191
Alternativa
gambo
HA TiCN
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
TiCN
TiN
Indicare ordinando: F 191 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
Avvitamento ~
M
2,5XØ
°
45
ls
90°
l2
Øds
d1
HB
Weldon
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
°
l1
Lubrificazione forzata
Ønom.
t
l2
M6
M8
M10
M12
M14
M16
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,0
14,90
19,90
23,90
29,60
35,85
39,85
ls
Ød1
17,65 4,8
23,40 6,5
28,10 8,2
34,60 9,9
41,55 11,6
45,95 13,6
F 195
HA
Tipo di attacco DIN 6535
HA
Materiale
Met. Duro
l3
45
l2
ls
Articolo
Rivestimento
Øds
l1
l3
6,3
8,3
10,3
12,3
14,3
16,3
65
80
85
95
110
110
36
40
45
45
48
48
d2
nessuno
Alternativa
F 195
F 195
gambo
HA TiCN
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
TiCN
TiN
d3
8
5,0
10
6,75
12
8,5
14 10,25
16 12,0
18 14,0
*Lubrificazione centrale standard da M 4
Indicare ordinando: F 195 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
F 192
Frese a forare e filettare SBGF a 3 eliche
con svasatore posteriore a 90°
per filettature metriche ISO DIN 13
M
2XØ
45
90°
°
ls
l2
Øds
d1
HB
Weldon
SBGF
Avvitamento ~
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
l3
45
°
l2
ls
Tipo di attacco
l1
Materiale
Lubrificazione forzata
Ønom.
t
l2
ls
M6
M8
M10
M12
M14
M16
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,0
12,05
15,07
19,58
22,85
28,11
32,11
14,66
18,39
23,61
27,58
33,54
37,91
Ød1 Øds
4,8
6,5
8,2
9,9
11,6
13,6
Articolo
6,3
8,3
10,3
12,3
14,3
16,3
Rivestimento
l1
l3
d2
62
74
79
89
102
102
36
40
45
45
48
48
8
5,0
10
6,75
12
8,5
14 10,25
16 12,0
18 14,0
F 192
F 192
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
HA TiCN
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
TiCN
F 192
Alternativa
gambo
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiN
d3
Indicare ordinando: F 192 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
F 190
F 194
Frese a forare e filettare SBGF a 3 eliche
con svasatore posteriore a 90°
per filettature metriche ISO DIN 13
M
45
90°
°
ls
l2
Øds
d1
HB
Weldon
SBGF
1,5XØ
Avvitamento ~
t
d2
140°
d3
HE
l3
45
°
l2
ls
Materiale
Lubrificazione forzata
t
l2
ls
M6
M8
M10
M12
M14
M16
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,0
9,05
11,32
15,08
17,60
20,11
24,11
11,66
14,64
19,11
22,33
25,54
29,91
Ød1 Øds
4,8
6,5
8,2
9,9
11,6
13,6
Articolo
Tipo di attacco
l1
Ønom.
Whistle notch
6,3
8,3
10,3
12,3
14,3
16,3
Rivestimento
l1
l3
62
74
79
89
102
102
36
40
45
45
48
48
d2
F 190
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
F 190
HA TiCN
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
TiCN
F 190 Alternativa
gambo
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiN
d3
5,0
8
6,75
10
8,5
12
14 10,25
16 12,0
18 14,0
Indicare ordinando: F 190 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
Avvitamento ~
M
2,5XØ
°
45
ls
90°
l2
Øds
d1
HB
Weldon
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
°
l3
45
l2
ls
Tipo di attacco
l1
Materiale
Lubrificazione forzata
Ønom.
t
l2
M6
M8
M10
M12
M14
M16
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,0
14,90
19,90
23,90
29,60
35,85
39,85
ls
Ød1 Øds
17,65 4,8
23,40 6,5
28,10 8,2
34,60 9,9
41,55 11,6
45,95 13,6
6,3
8,3
10,3
12,3
14,3
16,3
Articolo
Rivestimento
l1
l3
d2
d3
65
80
85
95
110
110
36
40
45
45
48
48
8
10
12
14
16
18
5,0
6,75
8,5
10,25
12,0
14,0
Indicare ordinando: F 194 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
F 194
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
F 194
HA TiCN
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
TiCN
Alternativa
F 194
gambo
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiN
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
F 191
F 193
Frese a forare e filettare SBGF
con svasatore posteriore a 90°
per filettature metriche DIN 8140 parte seconda
1,5XØ
EG-M
45
°
90°
l2
Øds
d1
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
l3
45
°
l2
ls
l2
t
ls
EG-M 6 1,0 10,25 13,0
EG-M 8 1,25 12,60 16,1
EG-M10 1,5 16,85 21,1
EG-M12 1,75 19,55 24,5
EG-M14 2,0 22,40 28,1
EG-M16 2,0 26,40 32,5
Articolo
Tipo di attacco
l1
Materiale
Lubrificazione forzata
Ønom.
HB
Weldon
SBGF
Avvitamento ~
ls
per inserti filettati
metrici
Rivestimento
Ød1
Øds
l1
l3
6,0
8,1
10,0
12,1
14,1
16,0
7,6
9,9
12,25
14,6
16,9
18,9
74
79
89
102
102
115
40
45
45
48
48
50
d2
F 191
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
F 191
F 191
Alternativa
gambo
HA TiCN
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
TiCN
TiN
d3
10 5,0
12 6,75
14 8,5
16 10,25
18 12,0
20 14,0
Indicare ordinando: F 191 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
Avvitamento ~
2XØ
EG-M
°
45
ls
90°
l2
Øds
d1
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
°
l3
45
l2
ls
t
l1
l2
ls
EG-M 6 1,0 13,25 16,0
EG-M 8 1,25 16,40 19,9
EG-M10 1,5 21,35 25,6
EG-M12 1,75 24,85 29,8
EG-M14 2,0 30,40 36,1
EG-M16 2,0 34,40 40,5
Articolo
Tipo di attacco
Materiale
Lubrificazione forzata
Ønom.
HB
Weldon
Rivestimento
Ød1
Øds
l1
l3
6,0
8,1
10,0
12,1
14,1
16,0
7,6
9,9
12,25
14,6
16,9
18,9
74
79
89
102
102
115
40
45
45
48
48
50
d2
F 193
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
Alternativa
F 193
F 193
gambo
HA TiCN
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
TiCN
TiN
d3
10 5,0
12 6,75
14 8,5
16 10,25
18 12,0
20 14,0
Indicare ordinando: F 193 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
F 191
F 193
Frese a forare e filettare SBGF
con svasatore posteriore a 90°
per filettature metriche fini ISO DIN 13
1,5XØ
MF
45
90°
°
ls
l2
Øds
d1
HB
Weldon
SBGF
Avvitamento ~
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
l3
45
°
l2
ls
Tipo di attacco
l1
Materiale
Lubrificazione forzata
Ø
M 4x0,5
M 5x0,5
M 6x0,75
M 8x1
M 10x1
M12x1
M12x1,5
M14x1,5
M16x1,5
t
l2
0,5
0,5
0,75
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
5,95
7,45
8,95
11,90
15,10
17,90
18,10
21,12
24,15
ls
3,36
4,34
5,05
6,75
8,70
10,65
10,15
12,10
14,10
Rivestimento
l1
l3
d2
d3
4,3 49
5,3 55
6,3 62
8,3 74
10,3 79
12,3 89
12,3 89
14,3 102
16,3 102
36
36
36
40
45
45
45
48
48
6
6
8
10
12
14
14
16
18
3,5
4,5
5,25
7,0
9,0
11,0
10,5
12,5
14,5
Ød1
7,60
9,30
11,30
15,05
18,47
21,80
22,50
25,90
29,30
Articolo
Øds
F 191
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
F 191
F 191
Alternativa
gambo
HA TiCN
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
TiCN
TiN
Indicare ordinando: F 191 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
Avvitamento ~
2XØ
MF
°
45
ls
90°
l2
Øds
d1
HB
Weldon
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
°
l3
45
l2
ls
l1
Lubrificazione forzata
Ø
M 4x0,5
M 5x0,5
M 6x0,75
M 8x1
M 10x1
M12x1
M12x1,5
M14x1,5
M16x1,5
t
l2
ls
Ød1
0,5
0,5
0,75
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
7,95
9,95
11,95
15,90
20,10
23,90
24,10
27,12
31,65
9,60
11,80
14,30
19,10
23,47
27,80
28,50
31,90
36,80
3,36
4,34
5,05
6,75
8,70
10,65
10,15
12,10
14,10
Øds
F 193
HA
Tipo di attacco DIN 6535
HA
Materiale
Met. Duro
Articolo
Rivestimento
l1
4,3
49
5,3
55
6,3
62
8,3
74
10,3
79
12,3
89
12,3
89
14,3 102
16,3 102
l3
d2
d3
36
36
36
40
45
45
45
48
48
6
6
8
10
12
14
14
16
18
3,5
4,5
5,25
7,0
9,0
11,0
10,5
12,5
14,5
Indicare ordinando: F 193 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
nessuno
F 193
F 193
Alternativa
gambo
HA TiCN
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
TiCN
TiN
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
F 193
Frese a forare e filettare SBGF
con svasatore posteriore a 90°
per filettature grosse UNC ASME-B1.1
UNC
2XØ
45
90°
°
ls
l2
Øds
d1
HB
Weldon
SBGF
Avvitamento ~
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
l3
45
°
l2
ls
Tipo di attacco
l1
Materiale
Lubrificazione forzata
Ønom.
UNC 1/4
UNC 5/16
UNC 3/8
UNC 7/16
UNC 1/2
UNC 9/16
UNC 5/8
UNC 3/4
t
l2
ls
20
18
16
14
13
12
11
10
12,75
15,60
19,15
21,85
25,50
27,65
30,15
38,25
15,80
19,10
23,20
26,50
30,65
33,30
36,35
45,35
Articolo
Ød1 Øds
4,85
6,25
7,65
9,00
10,35
11,80
13,10
16,00
Rivestimento
l1
6,65 62
8,25 74
9,83 80
11,43 80
13,00 89
14,61 102
16,18 102
19,35 115
l3
d2
d3
36
40
45
45
45
48
48
50
8
10
12
12
14
16
18
20
5,1
6,6
8,0
9,4
10,8
12,2
13,5
16,5
F 193
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
F 193
HA TiCN
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
TiCN
F 193 Alternativa
gambo
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiN
Indicare ordinando: F 193 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
F 191
F 195
Frese a forare e filettare SBGF
con svasatore posteriore a 90°
per filettature grosse UNC ASME-B1.1
UNC
45
90°
°
ls
l2
Øds
d1
HB
Weldon
SBGF
1,5XØ
Avvitamento ~
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
l3
45
°
l2
ls
Tipo di attacco
l1
Materiale
Lubrificazione forzata
Ønom.
UNC 1/4
UNC 5/16
UNC 3/8
UNC 7/16
UNC 1/2
UNC 9/16
UNC 5/8
UNC 3/4
t
l2
ls
20
18
16
14
13
12
11
10
8,95
11,35
14,35
16,40
17,70
21,30
23,20
28,05
12,00
14,90
18,45
21,05
22,85
26,95
29,40
35,20
Articolo
Ød1 Øds
4,85
6,25
7,65
9,00
10,35
11,80
13,10
16,00
6,65
8,25
9,83
11,43
13,0
14,61
16,18
19,35
Rivestimento
l1
l3
d2
d3
62
74
80
80
89
102
102
115
36
40
45
45
45
48
48
50
8
10
12
12
14
16
18
20
5,1
6,6
8,0
9,4
10,8
12,2
13,5
16,5
F 191
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
F 191
HA TiCN
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
TiCN
F 191 Alternativa
gambo
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiN
Indicare ordinando: F 191 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
Avvitamento ~
UNC
2,5XØ
°
45
ls
90°
l2
Øds
d1
HB
Weldon
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
°
l3
45
l2
ls
Tipo di attacco
l1
Materiale
Lubrificazione forzata
Ønom.
UNC 3/8
UNC 7/16
UNC 1/2
UNC 9/16
UNC 5/8
UNC 3/4
t
l2
ls
16
14
13
12
11
10
23,90
27,30
31,35
34,00
39,35
45,85
27,95
31,95
36,50
39,65
45,60
53,00
Articolo
Ød1 Øds
7,65
9,00
10,35
11,80
13,10
16,00
9,83
11,43
13,00
14,61
16,18
19,35
Rivestimento
l1
l3
d2
d3
85
85
95
110
110
125
45
45
45
48
48
50
12
12
14
16
18
20
8,0
9,4
10,8
12,2
13,5
16,5
Indicare ordinando: F 195 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
F 195
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
F 195
HA TiCN
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
TiCN
F 195 Alternativa
gambo
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiN
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
F 191
F 193
Frese a forare e filettare SBGF
con svasatore posteriore a 90°
per filettature fini UNF ASME-B1.1
1,5XØ
UNF
45
90°
°
ls
l2
Øds
d1
HB
Weldon
SBGF
Avvitamento ~
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
l3
45
°
l2
ls
Tipo di attacco
l1
Materiale
Lubrificazione forzata
Ønom.
UNF 1/4
UNF5/16
UNF 3/8
UNF7/16
UNF 1/2
UNF 9/16
UNF 5/8
t
l2
28
24
24
20
20
18
18
9,15
11,75
13,85
17,90
19,20
21,30
22,75
ls
Articolo
Ød1
Øds
11,70 5,26 6,65
14,80 6,60 8,25
17,20 8,20 9,85
21,85 9,55 11,4
23,45 11,10 13,0
26,05 12,50 14,6
27,75 14,10 16,2
Rivestimento
l1
62
74
80
80
89
102
102
l3
d2
d3
36
40
45
45
45
48
48
8
10
12
12
14
16
18
5,5
6,9
8,5
9,9
11,5
12,9
14,5
F 191
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
Alternativa
F 191
F 191
gambo
HA TiCN
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
TiCN
TiN
Indicare ordinando: F 191 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
Avvitamento ~
2XØ
UNF
°
45
ls
90°
l2
Øds
d1
HB
Weldon
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
°
l3
45
l2
ls
Tipo di attacco
l1
Materiale
Lubrificazione forzata
Ønom.
UNF 1/4
UNF 5/16
UNF 3/8
UNF 7/16
UNF 1/2
UNF 9/16
UNF 5/8
t
l2
28
24
24
20
20
18
18
12,75
15,95
19,15
21,70
25,55
28,35
31,20
ls
Articolo
Ød1
Øds
Rivestimento
l1
l3
d2
d3
15,35 5,26 6,65 62
19,00 6,60 8,25 74
22,50 8,20 9,85 80
25,65 9,55 11,40 80
29,80 11,10 13,00 89
33,10 12,50 14,60 102
36,25 14,10 16,20 102
36
40
45
45
45
48
48
8
10
12
12
14
16
18
5,5
6,9
8,5
9,9
11,5
12,9
14,5
Indicare ordinando: F 193 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
F 193
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
Alternativa
F 193
F 193
gambo
HA TiCN
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
TiCN
TiN
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
F 191
F 193
Frese a forare e filettare SBGF
con svasatore posteriore a 90°
per filettature Gas Whitworth DIN ISO 228
1,5XØ
G
45
90°
°
ls
l2
Øds
d1
HB
Weldon
SBGF
Avvitamento ~
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
l3
45
°
l2
ls
Tipo di attacco
l1
Materiale
Lubrificazione forzata
Ønom.
G1/8
G1/4
G3/8
l2
t
ls
Articolo
Ød1
Øds
28 14,44 17,85 8,50 10,0
19 18,61 23,30 11,40 13,5
19 30,75 36,05 14,85 17,0
Rivestimento
l1
l3
79
102
102
45
48
48
d2
F 191
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
F 191
F 191
Alternativa
gambo
HA TiCN
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
TiCN
TiN
d3
8,80
12
11,80
16
18 15,25
Indicare ordinando: F 191 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
Avvitamento ~
2XØ
°
45
ls
G
90°
l2
Øds
d1
t
HE
d2
140°
d3
Whistle notch
°
l3
45
l2
ls
G1/8
G1/4
G3/8
t
l1
l2
ls
Articolo
Tipo di attacco
Materiale
Lubrificazione forzata
Ønom.
HB
Weldon
Ød1
Øds
28 18,98 22,40 8,50 10,0
19 25,30 29,30 11,40 13,5
19 37,40 42,70 14,85 17,0
Rivestimento
l1
79
102
102
l3
d2
d3
45
48
48
12
16
18
19
21
24,5
Indicare ordinando: F 193 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico
F 193
HA
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
F 193
F 193
Alternativa
gambo
HA TiCN
HA TiN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
TiCN
TiN
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
Utensili per forare,
svasare e filettare
UNIversal
F151 Short - taglio destro lubrificazione forzata - 2xØ
M
MF
UNC
UNF
G
pag. 28
pag. 28
pag. 30
pag. 30
pag. 31
F151 Long - taglio destro lubrificazione forzata - 3xØ
M
MF
pag. 28
pag. 28
F161 Short - taglio sinistro lubrificazione forzata - 2xØ
M
MF
pag. 29
pag. 29
UNIversal
Utensili a filettare in metallo duro
Frese a filettare UNIVERSAL DESTRE
Per interpolazione forano, svasano e
filettano una vasta gamma di materiali
F 151 destre
Filettature precise
Vantaggi
su diversi materiali, ad esempio:
•
• Acciai duri sino a 65 HRC
• Acciai ben truciolabili
• Acciai bonificati
• Acciai inossidabili
•
•
•
Ghise, ecc
•
Schema operativo delle frese UNIVERSAL
1. Posizione di partenza
2. Fresatura circolare dello smusso
3. Fresatura in discordanza del foro e del filetto
4. Ritorno lineare al centro dell’asse
5. Ritorno lineare alla posizione di partenza
destre
Un unico utensile per
• Una migliore qualità della
forare, filettare e svasare superficie
Un’unica esecuzione per • Utilizzabile con emulsione,
fori ciechi e passanti
aria compressa oppure
Un’unica esecuzione per
lubrificazione minimale
filettature destre e sinistre • Rapidi tempi di lavorazione
Un’unica esecuzione per • Trucioli corti
le diverse tolleranze
Programmazione secondo DIN 66025
Frese a filettare Noris UNI art. Nr. F151 HA 9,2x31x1,75
Dati del programma: M12-ISO 2
Materiale:
Passo:
Velocità di taglio:
Avanzamento in fresatura:
Nr. denti
Diametro di riferimento utensile1):
Correttore del raggio della fresa2):
Raggio della fresa da programmare:
Programmazione smusso:
St52
1,75
Vc= 230 m/min
fz= 0,08
4
9,16 mm
0,12 mm
4,46 mm
0,3 mm
1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo
ed è Ød1.
1
2
3
4
5
2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da
centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi
sottrarlo al raggio della fresa.
In questo caso si calcola 9,16/2 -0,12 = raggio da
programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del
correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce.
Programma ISO
Descrizione
N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2
S7962 T01 M03
Posizionamento dell’utensile
N20 G91
Inserimento programmazione
Avvicinamento dell’utensile
alla periferia dello smusso
* Avanzamento al centro utensile
N30 G42 G01 X0 Y-6,15
Z-2 F2548 [F650*]
N40 G64 G02 X0 Y12,3
Z-0,3 I0 J6,15
Interpolazione elicoidale
N50 G64 G02 X0 Y0 Z0 I0 J-6,15
Esecuzione dello smusso
Avvicinamento dell’utensile
alla periferia del filetto
N60 G01 X0 Y+0,15
N70 G64 G02 X0 Y0 Z-1,75 I0 J6
[F603]
Esecuzione del filetto
N80........**
A seconda della profondità del filetto ripetere il blocco N70
Prof. filetto/passo = Nr. delle ripetizioni
N200 G01 G40 X0 Y+6
N210 G90 G00 Z2
Riposizionamento del filetto al centro
N220 M30
Fine programma
Uscita dell’utensile dal foro
Per le frese Universal il valore del
correttore del raggio si calcola con la
formula: 0,01x Ø da filettare.
In questo esempio di programmazione è:
0,01x12 = 0,12
Con scanalature destre si ottengono
filetti destri lavorando in discordanza
e filetti sinistri lavorando in concordanza
Frese a filettare UNIVERSAL SINISTRE
Per interpolazione forano, svasano e
filettano una vasta gamma di materiali
F 161 sinistre
Filettature precise
•
• Il taglio sinistro e la rotazione sinistra
permettono la lavorazione in concordanza
per ottenere una filettatura destra su
leghe leggere
•
•
•
Schema operativo delle frese UNIVERSAL
sinistre
1. Posizione di partenza
2. Fresatura circolare dello smusso
3. Fresatura in concordanza del foro e del filetto
4. Ritorno lineare al centro dell’asse
5. Ritorno lineare alla posizione di partenza
Un unico utensile per
• Una migliore qualità della
forare, filettare e svasare superficie
Un’unica esecuzione per • Utilizzabile con emulsione,
fori ciechi e passanti
aria compressa oppure
Un’unica esecuzione per
lubrificazione minimale
filettature destre e sinistre • Rapidi tempi di lavorazione
Un’unica esecuzione per • Trucioli corti
le diverse tolleranze
UNIversal
Vantaggi
su alluminio e sue leghe
Programmazione secondo DIN 66025
Frese a filettare Noris UNI art. Nr. F161 HA 9,2x31x1,75
Dati del programma: M12-ISO 2
Materiale:
Passo:
Velocità di taglio:
Avanzamento in fresatura:
Nr. denti:
Diametro di riferimento utensile1):
Correttore del raggio della fresa2):
Raggio della fresa da programmare:
Programmazione smusso:
AlMg3
1,75
Vc= 350 m/min
fz= 0,10
4
9,16 mm
0,12 mm
4,46 mm
0,3 mm
1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo
ed è Ød1.
1
2
3
4
5
2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da
centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi
sottrarlo al raggio della fresa.
In questo caso si calcola 9,16/2 -0,12 = raggio da
programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del
correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce.
Programma ISO
Descrizione
N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2
S12116 T01 M04
Posizionamento dell’utensile
N20 G91
Inserimento programmazione
Avvicinamento dell’utensile
alla periferia dello smusso
* Avanzamento al centro utensile
N30 G42 G01 X0 Y-6,15
Z-2 F4846 [F1237*]
N40 G64 G02 X0 Y12,3
Z-0,3 I0 J6,15
Interpolazione elicoidale
N50 G64 G02 X0 Y0 Z0 I0 J-6,15
Esecuzione dello smusso
Avvicinamento dell’utensile
alla periferia del filetto
N60 G01 X0 Y+0,15
N70 G64 G02 X0 Y0 Z-1,75 I0 J6
[F1146*]
Esecuzione del filetto
N80........**
A seconda della profondità del filetto ripetere il blocco N70
Prof. filetto/passo = Nr. delle ripetizioni
Riposizionamento del filetto al centro
N200 G01 G40 X0 Y+6
Uscita dell’utensile dal foro
N210 G90 G00 Z2
N220 M30
Fine programma
Per le frese Universal il valore del
correttore del raggio si calcola con la
formula: 0,01x Ø da filettare.
In questo esempio di programmazione è:
0,01x12 = 0,12
Con scanalature destre si ottengono
filetti destri lavorando in concordanza
e filetti sinistri lavorando in discordanza.
La concordanza in questo caso è
espressa con G02 per via della rotazione
sinistra dell’utensile.
A
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Acciai
Acciai estrusi a freddo
Ferro dolce magnetico
Acciai ad alta velocità
Acciai da costruzione generali
Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione
Acciai legati, Fusioni di acciaio
Acciai da cementazione, Acciai da bonifica
Acciai da nitrurazione,
Acciai per lavorazioni a freddo
Acciai da bonifica
Acciai da nitrurazione
Acciai per lavorazioni a caldo
R Acciai Inossidabili
1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Universal codice
Lunghezza avvitabile
Lubrificazione forzata
Rotazione e taglio
Rivestimento
Resistenza Materiali tipo
Q-St37-3
) 400 N/mm2 R-Fe80
9SMnPb28
) 500 N/mm2 St37-2
St70-2
) 850 N/mm2
GS-25CrMo4
16MnCr5
) 1100 N/mm2 Ck45
100Cr6
X155CrVMo12-1
2
) 1400 N/mm 42CrMo4V
X30WCrV5-3
X38CrMoV5-3
X10NiCrAlTi32-20 Incoloy 800
X12CrNiTi18-9
X6CrNiMoTi17-12-2
) 1100 N/mm2 X45SiCr4
)1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15
) 850 N/mm2
1.2
1.3
F
1.1
Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Ghise
Ghise grigie
GG 20
GG 30
GGG 40
GGG7 0
GGV (80% Perlite)
GGV (100% Perlite)
GTW 40
GTS 65
1.2 Ghise con grafite nodulare
1.3 Ghise con grafite vermiculare
2.1 Ghise malleabili
3.1 Ghise in conchiglia sino a 400 HB
N Materiali non ferrosi
1.1 Leg. malleabili di alluminio
1.2 Leg. fuse di alluminio con Si<5%
1.3 Leg. fuse di alluminio con Si>5%-<12%
1.4 Leg. fuse di alluminio con Si>12%
2.1 Rame puro
2.2 Leg.rame zinco (OT63) a truciolo lungo
2.3 Leg. di rame e zinco (OT58) truc. corto
2.4 Leg. rame alluminio (Bronzo Alluminio) truc.lungo
Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo lungo
2.5 Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo corto
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
S
1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
H
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Leg. malleabili di magnesio
Leg. di magnesio per getti
Plastiche termoindurenti (truciolo corto)
Resine termoplastiche (truciolo lungo)
Resine epossidiche
Materiali di difficile lavorabilità
Leg. Nichel Cobalto resistenti al calore
Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature
Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature
Titanio puro
Leghe di Titanio
Leghe di Titanio
Acciai da utensili
Acciai trattati
<44HRC
Acciai trattati
>44-<55 HRC
Acciai trattati
>55-<60 HRC
Acciai trattati
>60-<63 HRC
Acciai trattati
>63-<66 HRC
Resistenza/Durezza
Al 99,5 (F13)
AlCuMg1 (F39)
G-AlMg3
GD-AlSi9Cu3
GD-AlSi12
G-AlSi17Cu4
) 500 N/mm2 E-Cu
CuZn40 Ms60
CuZn37 Ms63
CuZn39Pb2 Ms58
CuAl10Ni
GCuSnZnPb (Rg5)
GCuSn7ZnPb (Rg7)
MgAl6
GMgAl9Zn1
Bakelite
Hostalen
CFK/ GFK/ AFK
) 850 N/mm2
) 1400 N/mm2
>1400 N/mm2
) 900 N/mm2
NiCu30Fe Monel 400
NiCr19NbMo Inconel 718
Haynes 25 (L605)
Ti3 (Ti99,4)
TiAl6V4
) 1250 N/mm2 TiAl4MoSn2
55NiCrMoV6
45WCrV7
X155CrVMo12-1
X210CrW12
F151
short2xØ
si
destro
OSM
Vc m/min
fz mm/dente
500-700 N/mm2
340-470 N/mm2
700-900 N/mm2
650-950 N/mm2
500-700 N/mm2
600-800 N/mm2
700-900 N/mm2
900-1100 N/mm2
1200-1400 N/mm2
1100-N/mm2
900-1100 N/mm2
DIN
1.0123
1.1014
1.0718
1.0037
1,0070
1.7218
1.7131
1.1191
1.3505
1.2379
1.7275
1.2567
1.2367
610-850 N/mm2
500-700 N/mm2
500-730 N/mm2
900-1100 N/mm2
1200 N/mm2
1.4876
1.4848
1.4571
1.4704
1.4980
120-220 HB
220-270 HB
400 N/mm2
700-1050 N/mm2
220 HB
230 HB
360-420 N/mm2
580-650 N/mm2
-400 HB
0.6020
0.6030
0.7040
0.7070
100-250 N/mm2)
300-500 N/mm2
130-190 N/mm2
240-310 N/mm2
220-300N/mm2
180-250 N/mm2
250-350 N/mm2
340-490 N/mm2
310-550 N/mm2
380-500 N/mm2
500-800 N/mm2
3.0255
3.1325
3.3541
3.2163
3.2582
150-300 N/mm2
150-300 N/mm2)
300-500 N/mm2
300-500 N/mm2
110 N/mm2
80 N/mm2
800-1500 N/mm2
2.1096
2.1090
3.5662
3.5912
420-610 N/mm2
850-1190 N/mm2
1550-2000 N/mm2
700 N/mm2)
700-900 N/mm2
900-1250 N/mm2
2.4360
2.4668
80-100 0,03-0,04 0,04-0,05
3.7055
3.7164
3.7185
100-150 0,02-0,03 0,03-0,04
1.2713
1.2542
1.2379
1.2436
100-120 0,02-0,04 0,03-0,05
<44HRC
>44-55 HRC
>55-60 HRC
>60-63 HRC
>63-66 HRC
0.8040
0.8165
fz mm/dente
F161TiN F161D
2xØ
2xØ
si
si
sinistro sinistro
TiN Diamant
Vc m/min
fz mm/dente
Ø6-Ø10 Ø12-Ø20
Ø6-Ø10 Ø12-Ø20
Ø6-Ø10 Ø12-Ø20
220-250 0,05-0,08 0,06-0,1
220-250 0,05-0,08 0,06-0,1
220-250 0,05-0,08 0,06-0,1
200-230 0,05-0,08 0,06-0,1
200-230 0,05-0,08 0,06-0,1
150-200 0,04-0,05 0,05-0,06
150-200 0,04-0,05 0,05-0,06
120-160 0,04-0,05 0,05-0,06
120-160 0,04-0,05 0,05-0,06
100-120 0,02-0,04 0,03-0,05
150-200 0,03-0,04 0,04-0,05
150-200 0,03-0,04 0,04-0,05
100-150 0,02-0,03 0,03-0,04
70-100 0,02-0,03 0,03-0,04
250-300 0,06-0,08 0,08-0,12
250-300 0,06-0,08 0,08-0,12
200-250 0,05-0,06 0,06-0,08
200-250 0,05-0,06 0,06-0,08
180-220 0,05-0,06 0,06-0,08
180-220 0,05-0,06 0,06-0,08
200-250 0,05-0,06 0,06-0,08
200-250 0,05-0,06 0,06-0,08
150-180 0,03-0,05 0,04-0,06
150-180 0,03-0,05 0,04-0,06
300-350 0,06-0,08 0,08-0,1
250-300 0,05-0,06 0,06-0,08
220-250 0,05-0,06 0,06-0,08
220-250 0,05-0,06 0,060,08
2.0060
2.0360
2.0321
2.0380
2.0966
F151
long3xØ
si
destro
OSM
Vc m/min
UNIversal
Frese a forare e filettare Universal
con svasatore anteriore
Scelta degli utensili a seconda
dei gruppi dei materiali
220-250 0,05-0,06 0,060,08
300-350 0,06-0,08 0,08-0,1
250-300 0,06-0,08 0,08-0,1
250-300 0,05-0,06 0,06-0,08
250-300 0,05-0,06 0,06-0,08
300-350 0,06-0,08 0,08-0,1
250-300 0,05-0,06 0,06-0,08
250-300 0,05-0,06 0,06-0,08
250-300 0,05-0,06 0,06-0,08
250-300 0,05-0,06 0,06-0,08
300-350 0,06-0,08 0,08-0,1
350-450 0,08-0,1 0,1-0,12
400-500 0,08-0,1 0,1-0,12
220-250 0,05-0,06 0,06-0,08
220-250 0,05-0,0 0,06-0,08
F151 Short
F151 Long
Frese a filettare UNIversal
con svasatore anteriore, spirale destra, taglio destro
per filettature metriche ISO DIN 13
HB
Weldon
short & long
d2
d1
d3
M MF
Avvitamento ~ 2XØ e 3xØ
HE
Whistle notch
l2
F151 HA F151 HA
Short OSM Long OSM
Tipo di attacco DIN 6535 DIN 6535
HA
HA
Materiale
Met. Duro Met. Duro
Articolo
l1
Lubrificazione forzata assiale
Rivestimento
OSM
Alternativa
gambo
DIN 6535
HB e HE
OSM
Lavora in discordanza per filettatura destra
Ønom.
t
Ød1
Ød2 Ød3
l1
l2
l3
Z
Short. 2xØ
M6x1 M7x1
M 8x1,25 M9x1,25
M10x1,5 M11x1,5
M12x1,75
M14x2 M16x2
M18x2,5 M20x2,5
1,0
4,51 8,0
3,41
1,25
6,23 10,0 4,91
1,5
7,75 10,0 6,11
1,75
9,16 12,0 7,21
2,0 11,08 16,0 8,91
2,5 14,38 20,0 11,71
60
71
76
86
98
111
16
21
26
31
40
51
4,10
5,10
6,00
7,00
8,10
10,0
3
4
4
4
4
5
M8x1 M9x1 M10x1
M10x1,25
M12x1
M12x1,5
M14x1
M14x1,5 M16x1,5
M18x1,5 M20x1,5
M22x1,5 M24x1,5
1,0
6,23 10,0 5,13 71
1,25
6,23 10,0 4,91 71
1,0
9,15 12,0 8,06 86
1,5
7,75 10,0 6,11 76
1,0
9,15 12,0 8,06 86
1,5 10,83 16,0 9,15 98
1,5 14,83 16,0 13,15 98
1,5 18,83 20,0 16,55 111
22
21
29
26
29
37
47
56
4,10
5,10
4,10
6,00
4,10
6,00
6,00
6,00
4
4
4
4
4
4
4
5
Long 3xØ
M6x1 M7x1
M8x1,25 M9x1,25
M10x1,5 M11x1,5
M12x1,75
M14x2 M16x2
M18x2,5 M20x2,5
1,0
4,51 8,0 3,41 65
1,25
6,23 10,0 4,91 80
1,5
7,75 10,0 6,11 85
1,75
9,16 12,0 7,21 100
2,0 11,08 16,0 8,91 113
2,5 14,38 20,0 11,71 129
23
30
37
43
57
71
4,10
5,10
6,00
7,00
8,10
10,0
3
4
4
4
4
5
Indicare ordinando: F 151, long o short, + attacco HA, HB, HE + misura
A richiesta con lubrificazione forzata sulle gole
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
UNIversal
l3
F 161
Short
Frese a filettare UNIversal
con svasatore anteriore, spirale sinistra, taglio sinistro
per filettature metriche ISO DIN 13
2XØ
HB
Weldon
d2
d1
d3
Avvitamento ~
M MF
HE
Whistle notch
l2
Articolo
l1
Elica sinistra, taglio sinistro
per leghe non ferrose malleabili
Tipo di attacco
Ruota sinistrorsa per eseguire filettature destre
lavorando in concordanza
Rivestimento
Ønom.
M6x1 M7x1
M8x1,25 M9x1,25
M10x1,5 M11x1,5
M12x1,5
M12x1,75
t
1,0
1,25
1,5
1,5
1,75
Ød1
Ød2 Ød3
Materiale
F161 HA F161 HA
Diamante
TiN
DIN 6535 DIN 6535
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
TiN
l1
l2
l3
Z
4,51 8,0
6,23 10,0
3,41
4,91
60
71
16
21
4,10
5,10
3
4
7,75 10,0
7,75 10,0
9,16 12,0
6,11
6,11
7,21
76
76
86
26
26
31
6,00
6,00
7,00
4
4
4
Alternativa
gambo
DIN 6535
HB e HE
Diamante
Indicare ordinando: F 161 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
A richiesta con lubrificazione forzata sulle gole
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
UNIversal
l3
F 151
Short
Frese a filettare UNIversal
con svasatore anteriore, spirale destra, taglio destro
per filettature ASME-B1.1
2XØ
HB
Weldon
d2
d1
d3
Avvitamento ~
UN
HE
Whistle notch
l2
Articolo
l1
Tipo di attacco
Lubrificazione forzata assiale
Materiale
Rivestimento
F 151 HA
OSM
DIN 6535
HA
Met. Duro
Alternativa
gambo
DIN 6535
HB e HE
OSM
Lavora in discordanza per filettatura destra
Ønom. minimo
tpi
Ød1
1/4-20 UNC
5/16-18 UNC
3/8-16 UNC
7/16-14 UNC
1/2-13 UNC
9/16-12 UNC
5/8-11 UNC
3/4-10 UNC
20
18
16
14
13
12
11
10
4,64
5,64
7,16
8,47
10,08
11,28
12,89
15,50
8
10
10
12
12
16
16
20
3,34 60
4,12 76
5,42 76
6,49 86
7,95 86
8,98 98
10,40 98
12,77 111
17 5,10
22 5,70
26 6,40
31 7,20
33 7,90
41 8,50
42 9,30
51 10,10
3
4
4
4
4
4
4
5
1/4-28 UNF
5/16-24 UNF
3/8-24 UNF
7/16-20 UNF
1/2-20 UNF
9/16-18 UNF
5/8-18 UNF
3/4-16 UNF
28
24
24
20
20
18
18
16
4,66
5,64
7,14
8,45
8,45
11,27
12,38
15,38
8
10
10
12
12
16
16
20
3,62 60
4,48 76
6,00 76
7,06 86
7,06 86
9,72 98
10,83 98
13,65 111
17
22
26
33
33
41
42
51
3
4
4
4
4
4
4
5
Ød2 Ød3
l1
l2
l3
3,70
4,25
4,25
5,15
5,15
5,75
5,75
6,30
Z
Indicare ordinando: F 151 + attacco HA, HB, HE + misura
A richiesta con lubrificazione forzata sulle gole
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
UNIversal
l3
F 151
Short
Frese a filettare UNIversal
con svasatore anteriore, spirale destra, taglio destro
per filettature Gas Whitworth DIN ISO 228
G
2Ø
d2
d1
d3
Avvitamento~ X
HB
Weldon
HE
Whistle notch
l2
Articolo
l1
Tipo di attacco
Lubrificazione forzata assiale
Materiale
Rivestimento
F 151 HA
OSM
DIN 6535
HA
Met. Duro
Alternativa
gambo
DIN 6535
HB e HE
OSM
Lavora in discordanza per filettatura destra
Ønom.
tpi
Ød1
G 1/4
G 3/8
G 1/2
19
19
14
10,30
13,35
17,05
Ød2 Ød3
12
8,82
16 11,82
20 14,94
l1
l2
l3
86
98
111
32 5,40
39 5,40
50 7,35
Z
4
4
5
Indicare ordinando: F 151 + attacco HA, HB, HE + misura
A richiesta con lubrificazione forzata sulle gole
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
UNIversal
l3
Frese a filettare
senza svasatore
SF
Utensili a filettare in metallo duro
M
MF
G
pag. 38
pag. 38
pag. 40
F311 - Frese integrali con la regola dei 2/3
M-MF pag. 39
Frese senza
svasatore
F311 - Frese a filettare senza svasatore - 2xØ
Frese a filettare senza svasatore
Per interpolazione filettano
una vasta gamma di materiali
F 311 senza svasatore
Filettature precise
Vantaggi
su una vasta gamma di materiali
•
• Acciai ben truciolabili
• Acciai bonificati
• Acciai inossidabili
• Ghise
• Leghe di alluminio, ecc
•
•
Schema operativo delle frese F 311
senza svasatore
1. Posizione di partenza
2. Avanzamento assiale a profondità filettatura
3. Avanzamento radiale sino al contorno
4. Fresatura circolare della filettatura
5. Ritorno lineare al centro dell’asse
6. Ritorno lineare alla posizione di partenza
•
Filettature sino al fondo • Una migliore qualità della
del foro (min.15%xpasso) superficie
Un’unica esecuzione per • Utilizzabile con emulsione,
fori ciechi e passanti
aria compressa oppure
Un’unica esecuzione per
lubrificazione minimale
filettature destre e sinistre • Rapidi tempi di lavorazione
Un’unica esecuzione per • Trucioli corti
le diverse tolleranze
Programmazione secondo DIN 66025
Dati del programma: M12-ISO 2
Materiale:
Passo:
Profondità filettatura:
Velocità di taglio:
Avanzamento in fresatura:
Nr. denti:
Diametro di riferimento utensile1):
Correttore del raggio della fresa2):
Raggio della fresa da programmare:
Preforo
St52
1,75
24mm (2xØ)
Vc= 110 m/min
fz= 0,064
4
9,9 mm
0,12 mm
4,83 mm
10,2 mm
Frese senza
svasatore
Frese a filettare Noris SF art. Nr. F311 HA 9,9x24x1,75
1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo
ed è Ød1.
1
2
3
4
5
6
2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da
centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi
sottrarlo al raggio della fresa.
In questo caso si calcola 9,9/2 -0,12 = raggio da
programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del
correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce.
Programma ISO
Descrizione
N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2
S3539 T01 M03
Posizionamento dell’utensile al
centro del foro
N20 G91 Z-24
Ingresso utensile nel preforo
N30 G41 G01 X0 Y-5,1
F905 [F97*]
Inserimento avanzamento
* Avanzamento al centro utensile
N40 G03 X0 Y11,1
Z0,875 I0 J5,55
Ingresso a 180°
N50 G03 X0 Y0 Z1,75 I0 J-6 [F158] Esecuzione della filettatura
N60 G03 X0 Y-11,1 Z0,875 I0
J-5,55
N70 G00 G40 X0 Y5,1
Uscita a 180° per mezzo passo
N80 G90 Z2
Uscita dell’utensile dal foro
N90 M30
Fine programma
Riposizionamento al centro
Per le frese a filettare F311 il valore del
correttore del raggio si calcola con la
formula: 0,01x Ø da filettare.
In questo esempio di programmazione è:
0,01x12 = 0,12
Senza Svasatore
SF codice
Lunghezza avvitabile
Lubrificazione forzata
Rotazione e taglio
Rivestimento
F 311
2xØ
si
destro
Vc m/min
A
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Acciai
Acciai estrusi a freddo
Ferro dolce magnetico
Acciai ad alta velocità
Acciai da costruzione generali
Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione
Acciai legati, Fusioni di acciaio
Acciai da cementazione, Acciai da bonifica
Acciai da nitrurazione,
Acciai per lavorazioni a freddo
Acciai da bonifica
Acciai da nitrurazione
Acciai per lavorazioni a caldo
R Acciai Inossidabili
1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Resistenza Materiali tipo
Q-St37-3
) 400 N/mm2 R-Fe80
9SMnPb28
) 500 N/mm2 St37-2
St70-2
) 850 N/mm2
GS-25CrMo4
16MnCr5
) 1100 N/mm2 Ck45
100Cr6
X155CrVMo12-1
2
) 1400 N/mm 42CrMo4V
X30WCrV5-3
X38CrMoV5-3
X10NiCrAlTi32-20 Incoloy 800
X12CrNiTi18-9
X6CrNiMoTi17-12-2
) 1100 N/mm2 X45SiCr4
)1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15
) 850 N/mm2
1.2
1.3
F
1.1
Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Ghise
Ghise grigie
GG 20
GG 30
GGG 40
GGG7 0
GGV (80% Perlite)
GGV (100% Perlite)
GTW 40
GTS 65
1.2 Ghise con grafite nodulare
1.3 Ghise con grafite vermiculare
2.1 Ghise malleabili
3.1 Ghise in conchiglia sino a 400 HB
N Materiali non ferrosi
1.1 Leg. malleabili di alluminio
1.2 Leg. fuse di alluminio con Si<5%
1.3 Leg. fuse di alluminio con Si>5%-<12%
1.4 Leg. fuse di alluminio con Si>12%
2.1 Rame puro
2.2 Leg. rame zinco (OT63) a truciolo lungo
2.3 Leg.di rame e zinco (OT58) truc. corto
2.4 Leg. rame alluminio (Bronzo Alluminio) truc.lungo
Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo lungo
2.5 Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo corto
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
S
1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
H
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Leg. malleabili di magnesio
Leg. di magnesio per getti
Plastiche termoindurenti (truciolo corto)
Resine termoplastiche (truciolo lungo)
Resine epossidiche
Materiali di difficile lavorabilità
Leg. Nichel Cobalto resistenti al calore
Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature
Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature
Titanio puro
Leghe di Titanio
Leghe di Titanio
Acciai da utensili
Acciai trattati
<44HRC
Acciai trattati
>44-<55 HRC
Acciai trattati
>55-<60 HRC
Acciai trattati
>60-<63 HRC
Acciai trattati
>63-<66 HRC
Resistenza/Durezza
Al 99,5 (F13)
AlCuMg1 (F39)
G-AlMg3
GD-AlSi9Cu3
GD-AlSi12
G-AlSi17Cu4
) 500 N/mm2 E-Cu
CuZn40 Ms60
CuZn37 Ms63
CuZn39Pb2 Ms58
CuAl10Ni
GCuSnZnPb (Rg5)
GCuSn7ZnPb (Rg7)
MgAl6
GMgAl9Zn1
Bakelite
Hostalen
CFK/ GFK/ AFK
) 850 N/mm2
) 1400 N/mm2
>1400 N/mm2
) 900 N/mm2
NiCu30Fe Monel 400
NiCr19NbMo Inconel 718
Haynes 25 (L605)
Ti3 (Ti99,4)
TiAl6V4
) 1250 N/mm2 TiAl4MoSn2
55NiCrMoV6
45WCrV7
X155CrVMo12-1
X210CrW12
F 311
2xØ
si
destro
OSM
fz mm/dente
Vc m/min
F 311
2xØ
si
destro
TiAlN
fz mm/dente
500-700 N/mm2
340-470 N/mm2
700-900 N/mm2
650-950 N/mm2
500-700 N/mm2
600-800 N/mm2
700-900 N/mm2
900-1100 N/mm2
1200-1400 N/mm2
1100-N/mm2
900-1100 N/mm2
DIN
1.0123
1.1014
1.0718
1.0037
1,0070
1.7218
1.7131
1.1191
1.3505
1.2379
1.7275
1.2567
1.2367
610-850 N/mm2
500-700 N/mm2
500-730 N/mm2
900-1100 N/mm2
1200 N/mm2
1.4876
1.4848
1.4571
1.4704
1.4980
120-220 HB
220-270 HB
400 N/mm2
700-1050 N/mm2
220 HB
230 HB
360-420 N/mm2
580-650 N/mm2
-400 HB
0.6020
0.6030
0.7040
0.7070
100-250 N/mm2)
300-500 N/mm2
130-190 N/mm2
240-310 N/mm2
220-300N/mm2
180-250 N/mm2
250-350 N/mm2
340-490 N/mm2
310-550 N/mm2
380-500 N/mm2
500-800 N/mm2
3.0255
3.1325
3.3541
3.2163
3.2582
150-300 N/mm2
150-300 N/mm2)
300-500 N/mm2
300-500 N/mm2
110 N/mm2
80 N/mm2
800-1500 N/mm2
2.1096
2.1090
3.5662
3.5912
420-610 N/mm2
850-1190 N/mm2
1550-2000 N/mm2
700 N/mm2)
700-900 N/mm2
900-1250 N/mm2
2.4360
2.4668
60-80
0,02-0,04 0,04-0,06
60-80
0,02-0,04 0,04-0,06
3.7055
3.7164
3.7185
50-80
0,01-0,03 0,02-0,05
50-80
0,01-0,03 0,02-0,05
<44HRC
>44-55 HRC
>55-60 HRC
>60-63 HRC
>63-66 HRC
Ø6-Ø10 Ø12-Ø20
100-150 0,05-0,08 0,06-0,12
80-100 0,03-0,05 0,04-0,06
1.2713
1.2542
1.2379
1.2436
0,02-0,04 0,03-0,06
40-60
0,01-0,02 0,02-0,04
40-80
0,02-0,04 0,03-0,06
100-120 0,06-0,10 0,08-0,15
150-200 0,06-0,10 0,08-0,15
80-100 0,04-0,06 0,06-0,08
100-150 0,04-0,06 0,06-0,08
0,04-0,06 0,06-0,08
80-120 0,04-0,06 0,06-0,08
80-100 0,04-0,06 0,06-0,08
100-150 0,04-0,06 0,06-0,08
0,02-0,04 0,03-0,06
60-100 0,02-0,04 0,03-0,06
275-300 0,06-0,08 0,08-0,10
275-300 0,06-0,08 0,08-0,10
225-275 0,05-0,06 0,06-0,08
190-210 0,04-0,05 0,05-0,06
225-275 0,05-0,06 0,06-0,08
200-225 0,04-0,05 0,05-0,06
170-190 0,03-0,04 0,04-0,05
275-300 0,06-0,08 0,08-0,10
275-300 0,06-0,08 0,08-0,10
180-200 0,03-0,04 0,04-0,05
275-300 0,06-0,08 0,08-0,10
275-300 0,06-0,08 0,08-0,10
200-225 0,04-0,05 0,05-0,06
275-300 0,06-0,08 0,08-0,1
200-225 0,04-0,05 0,05-0,06
275-300 0,06-0,08 0,08-0,1
200-225 0,04-0,05 0,05-0,06
200-225 0,04-0,05 0,05-0,06
40-80
2.0060
2.0360
2.0321
2.0380
2.0966
60-80
80-120 0,04-0,06 0,06-0,08
60-80
0.8040
0.8165
Ø6-Ø10 Ø12-Ø20
275-300
200-225
300-400
350-450
180-200
0,06-0,08
0,04-0,05
0,10-0,12
0,10-0,12
0,03-0,04
0,08-0,10
0,05-0,06
0,12-0,15
0,12-0,15
0,04-0,05
275-300
200-225
300-400
350-450
180-200
0,06-0,08
0,04-0,05
0,10-0,12
0,10-0,12
0,03-0,04
0,08-0,10
0,05-0,06
0,12-0,15
0,12-0,15
0,04-0,05
Frese senza
svasatore
Frese a filettare SF
senza svasatore
Scelta degli utensili a seconda
dei gruppi dei materiali
SF F311
Frese a filettare SF
senza svasatore
per filettature metriche ISO DIN 13
Avvitamento
M+MF
~ 2XØ
HB
Weldon
d2
Ød1
t
HE
l3
Whistle notch
l1
F 311 HA
OSM
Tipo di attacco DIN 6535 DIN 6535
HA
HA
Materiale
Met. Duro Met. Duro
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
Ønom.
t
l2
Ød1
M3*
0,5
6
2,40
M4x0,5
0,5
8
3,35
M4
0,7
8
3,15
M5x0,5
0,5 10
4,30
M5
0,8 10
4,00
M6x0,75
0,75 12
5,00
M6
1,0 12
4,80
M8x0,75
0,75 16
6,00
M8x1
1,0 16
6,00
M8
1,25 16
6,00
M10x1
1,0 20
8,00
M10
1,5 20
8,00
M12x1
1,0 24
10,00
M12x1,5
1,5 24
10,00
M12
1,75 24
9,90
M14x1,5
1,5 28
10,00
M14
2,0 28
11,60
M16x1,5
1,5 32
12,00
M16
2,0 32
12,00
M18x1,5
1,5 36
14,00
M18
2,5 36
14,00
M20x1,5
1,5 40
14,00
M20
2,5 40
14,00
M22x1,5
1,5 44
14,00
M22
2,5 44
14,00
M24x1,5** 1,5 36
16,00
M24
3,0 49,5 20,00
M30
3,5 61,25 25,00
M36
4,0 74,00 31,20
M42
4,5 87,75 32,00
M48
5,0 97,50 40,00
M56
5,5 112,75 40,00
M64
6,0 123,00 40,00
* M3 senza lubrificazione interna
l1
l3
42
55
55
55
55
55
55
63
63
63
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
90
90
90
95
95
90
125
140
160
160
190
210
210
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
45
45
45
48
50
-------
Ød2
Z
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
10
10
12
12
12
14
14
14
14
14
14
16
20
25
32
32
40
40
40
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
3
4
4
4
4
4
4
Articolo
F 311 HA
Rivestimento
nessuno
OSM
F 311 HA Alternativa
gambo
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiAlN
Frese senza
svasatore
l2
** M24x1,5 lunghezza filettatura 1,5xØ
Indicare ordinando: F 311 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
*Lubrificazione centrale standard da M 4
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
SF2/3- F311
D
D* 3/2 Ød1 per passi grossi
D* 4/3 Ød1 per passi fini
Ød1
Frese a filettare SF2/3 senza svasatore
per filettature superiori a 3/2 del diametro della fresa
F311
HB
M+MF
Per esterni
weldon
d2
d1
t
l2
l3
l1
z
F311
HE
whistle notch
F311 2/3
HA
DIN 6535
HA
interni
Rivestimento
nessuno
TiAlN
Tipo di attacco
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
d1 x l2 x t Ø min. Ød1
l1
l2
l3 Ød2
12x20x1,5
12x20x1,5
16x25x1
16x25x1,5
16x25x1,5
16x32x1,5
16x25x2
20x32x1
20x32x1,5
20x32x1,5
20x40x1,5
20x32x2
20x32x3
80
80
90
90
90
100
90
105
105
105
115
105
105
20
20
25
25
25
32
25
32
32
32
40
32
32
45
45
48
48
48
48
48
50
50
50
50
50
50
16
12
22
22
16
22
22
27
27
20
27
27
30
12
12
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
12
12
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
F311 2/3
HA
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
esterni
nessuno
Z
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
Indicare ordinando: F311 2/3 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
*Lubrificazione centrale standard da M 4
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
Frese senza
svasatore
Filettature
F311 2/3
HA
DIN 6535
HA
interni
Articolo
SF F311
Frese a filettare SF
senza svasatore
per filettature Gas Whitworth DIN ISO 228
Avvitamento
G
~ 2XØ
HB
Weldon
d2
Ød1
t
HE
l3
Whistle notch
l1
F 311 HA
OSM
DIN
6535
DIN
6535
Tipo di attacco
HA
HA
Materiale
Met. Duro Met. Duro
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
Ønom.
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 5/8*
G 3/4*
G 1”*
t
l2
Ød1
l1
l3
Ød2
Z
28
19
19
14
14
14
11
19,50
26,50
33,00
42,00
34,00
34,00
33,00
8,00
11,00
12,00
14,00
16,00
16,00
16,00
70
90
90
95
90
90
90
36
45
45
45
48
48
48
8
12
12
14
16
16
16
3
4
4
4
5
5
5
Articolo
F 311 HA
Rivestimento
nessuno
OSM
F 311 HA Alternativa
gambo
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiAlN
* Lunghezze filettatura:
G 5/8
1,5 x Ø
G 3/4
1,3 x Ø
G1”
1,0 x Ø
Indicare ordinando: F 311 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
Frese senza
svasatore
l2
Frese a filettare
con svasatore
SFSE
F211 - Frese a filettare con svasatore posteriore - 2xØ
M
MF
UNC
UNF
G
pag. 48
pag. 50
pag. 52
pag. 53
pag. 54
F211 - Frese a filettare con svasatore anteriore - 2xØ
M
MF
UNC
UNF
G
NPT
pag. 48
pag. 50
pag. 52
pag. 53
pag. 54
pag. 56
F221 - Frese a filettare con svasatore posteriore - 1,5xØ
M
MF
G
pag. 49
pag. 51
pag. 55
F223 - Frese a filettare con svasatore posteriore - 2,5xØ
M
pag. 49
Frese
con svasatore
Utensili a filettare in metallo duro
Frese a filettare con svasatore
Per interpolazione filettano
una vasta gamma di materiali
F 211 F 221 F 223 con svasatore posteriore
Filettature precise
Vantaggi
su una vasta gamma di materiali
•
• Acciai ben truciolabili
• Acciai bonificati
• Acciai inossidabili
• Ghise
• Leghe di alluminio, ecc
•
•
•
Schema operativo delle frese
esempio per il tipo con svasatore posteriore
Filettature sino al fondo • Una migliore qualità della
del foro (min.15%xpasso) superficie
Un’unica esecuzione per • Utilizzabile con emulsione,
fori ciechi e passanti
aria compressa oppure
Un’unica esecuzione per
lubrificazione minimale
filettature destre e sinistre • Rapidi tempi di lavorazione
Un’unica esecuzione per • Trucioli corti
le diverse tolleranze
Programmazione secondo DIN 66025
1. Posizione di partenza
2. Svasare forando
3. Alzarsi di 1/3 del passo
4. Ingresso a 180° alzandosi di 1/2 passo
5. Fresatura circolare della filettatura a 360°
6. Disimpegno a 180° alzandosi di 1/2 passo
7. Ritorno lineare alla posizione di partenza
Frese a filettare Noris SFSE art. Nr. F223 HA 9,9x30,5x1,75
Materiale:
Passo:
Profondità filettatura:
Velocità di taglio:
Avanzamento in fresatura:
Nr. denti:
Diametro di riferimento utensile1):
Correttore del raggio della fresa2):
Raggio della fresa da programmare:
Preforo
Lavorazione in concordanza
AlMg3
1,75
31,7mm (2,5xØ)
Vc= 280 m/min
fz= 0,04
4
9,9 mm
0,12 mm
4,83 mm
10,2 mm
Frese
con svasatore
Dati del programma: M12-ISO 2
1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo
ed è Ød1.
1
2
3
4
Programma ISO
5
6
7
2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da
centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi
sottrarlo al raggio della fresa.
In questo caso si calcola 9,9/2 -0,12 = raggio da
programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del
correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce.
Descrizione
N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2
S9000 T01 M3
Posizionamento dell’utensile al
centro del foro a Z= 2 mm
N20 G91 Z-31,7
Ingresso utensile nel preforo
N22 G01 Z-2 F1440
Svasatura
N25 G01 Z0,585
Innalzamento di 1/3 del passo
N30 G41 Y-5,1 F1440
[*F156]
Accostamento alla parete del preforo
*Valore di avanzamento al centro
N40 G03 X0 Y11,1 Z0,875 I0 J5,55 Ingresso a 180° con Z = 50%del passo
N50 G03 X0 Y0 Z1,75 I0 J-6 F252
Interpolazione a 360° con Z= il passo
N60 G03 X0 Y-11,1 Z0,875
I0 J-5,55
Uscita a 180° con Z = 50% del passo
N70 G00 G40 X0 Y5,1
Riposizionamento al centro del foro
N80 G90 Z2
Posizionamento dell’utensile a Z=2mm
N100 M30
Fine programma
Per le frese a filettare F211 il valore del
correttore del raggio si calcola con la
formula: 0,01x Ø da filettare.
In questo esempio di programmazione è:
0,01x12 = 0,12
Frese a filettare con svasatore
Per interpolazione filettano
una vasta gamma di materiali
F 211 con svasatore anteriore
Filettature precise
Vantaggi
su una vasta gamma di materiali
•
• Acciai ben truciolabili
• Acciai bonificati
• Acciai inossidabili
• Ghise
• Leghe di alluminio, ecc
•
•
Schema operativo delle frese F211
esempio per il tipo
con svasatore anteriore
1. Posizione di partenza
2. Esecuzione dello smusso per interpolazione
3. Affondamento
4. Ingresso a 180°
5. Fresatura circolare della filettatura
6. Disimpegno a 180°
7. Ritorno lineare alla posizione di partenza
•
Filettature sino al fondo • Una migliore qualità della
del foro (min.15%xpasso) superficie
Un’unica esecuzione per • Utilizzabile con emulsione,
fori ciechi e passanti
aria compressa oppure
Un’unica esecuzione per
lubrificazione minimale
filettature destre e sinistre • Rapidi tempi di lavorazione
Un’unica esecuzione per • Trucioli corti
le diverse tolleranze.
Programmazione secondo DIN 66025
Frese a filettare Noris SFSE art. Nr. F211 HA 10x26x1,75
Dati del programma: M12-ISO 2
Materiale:
Passo:
Profondità filettatura:
Velocità di taglio:
Avanzamento in fresatura:
Nr. denti:
Diametro di riferimento utensile1):
Correttore del raggio della fresa2):
Raggio della fresa da programmare:
Preforo
St52
1,75
24mm (2xØ)
Vc= 110 m/min
fz= 0,064
4
10 mm
0,12 mm
4,88 mm
10,2 mm
1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo
ed è Ød1.
1
2
3
4
5
6
7
2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da
centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi
sottrarlo al raggio della fresa.
In questo caso si calcola 10/2 -0,12 = raggio da
programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del
correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce.
Programma ISO
Descrizione
N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2
S3539 T01 M3
Posizionamento dell’utensile al
centro del foro a Z= 2 mm
N20 G00 G90 Z-1,75
Ingresso utensile nel preforo
N22 G01 G41 Y-6,15 F1020 [F190]
Spostamento di Y per smussare
N25 G03 X0 Y0 I0 J6,15 Z0
Interpolazione per lo smusso
N26 G01 X0Y6,15
Indietro al centro
N28 G00 Z-24
Affondamento utensile a -24 mm
N30 G41 G91 G01 Y-5,1 F905
[*F159]
Accostamento alla parete del preforo
*Valore di avanzamento al centro
N40 G03 X0 Y11,1 Z0,875 I0 J5,55
Ingresso a 180° con Z = 50%del passo
N50 G03 X0 Y0 Z1,75 I0 J-6
Interpolazione a 360° con Z= il passo
N60 G03 X0 Y-11,1 Z0,875 I0 J-5,55 Uscita a 180° con Z = 50% del passo
Riposizionamento al centro del foro
N70 G00 G40 X0 Y5,1
N80 G90 Z2
Posizionamento dell’utensile a Z=2mm
N100 M30
Fine programma
Per le frese a filettare F211 il valore del
correttore del raggio si calcola con la
formula: 0,01x Ø da filettare.
In questo esempio di programmazione è:
0,01x12 = 0,12
Frese a filettare
Per interpolazione filettano
una vasta gamma di materiali
Note tecniche sulla interpolazione di filetti
1-Entrata
3- Interferenza dello svasatore posteriore
Si suggerisce di raggiungere la misura del filetto con un
arco di 180° partendo dalla posizione centrale, oppure
dalla periferia del preforo, avanzando di 1/2 passo. Per
filettature sino al fondo del filetto, si può avanzare sino
al 15% del passo.
Durante l’interpolazione, dopo la svasatura in foratura,
ci scostiamo dal centro di un eccentrico E, per raggiungere
il diametro da filettare alla metà della tolleranza.
L’utensile dovrà essere allontanato dalla posizione di
svasatura di una quantità adeguata, per evitare
l’interferenza dello svasatore con la svasatura eseguita.
Questa quantità è così indicata: (figura sottostante)
a) Caso di filettatura dall’interno all’esterno del foro.
Filettatura destra in concordanza
Avvicinamento a 180°
partendo dalla periferia
2- Concordanza e discordanza
Con rotazione dell’utensile destra, possiamo lavorare in
concordanza od in discordanza.
Concordanza:
Partiamo dal fondo del filetto ed interpoliamo in senso
antiorario con Z= 1 passo e produciamo un filetto destro.
Partiamo dalla cima del filetto ed interpoliamo,
affondando di un passo, in senso antiorario e
produciamo un filetto sinistro.
Z1 = 1/3passo, a cui segue 1/2 passo per l’entrata a 180°,
1 passo per l’interpolazione a 360°, 1/2 passo per
l’uscita a 180°
b) Caso di filettatura dall’esterno all’interno del foro.
Filettatura destra in discordanza
Z1= E+2/3P*+P
dove: E = R filetto - R utensile di programmazione
P = passo della filettatura
2/3P* = 180° per entrare e 180° per uscire
* Questo valore può essere ridotto a 0,3P nel caso la
filettatura debba raggiungere il fondo del foro.
In questo ultmo caso l’imbocco della filettatura occuperà
una profondità di 0,15P.
Discordanza:
Partiamo dalla cima del filetto ed interpoliamo in senso
orario e produciamo un filetto destro.
E
Partiamo dal fondo del filetto ed interpoliamo in senso
orario e produciamo un filetto sinistro.
Filettature destre
Z1
Partendo dal fondo
del filetto, ci innalziamo
di un passo con un
percorso antiorario.
(Concordanza)
Partendo dalla cima
del filetto, affondiamo
di un passo con un
percorso orario.
(Discordanza)
4- Filettatura in concordanza, vantaggi:
Minore usura, asportazione di piccoli sovrametalli,
incrudimento del materiale ridotto.
5- Filettatura in discordanza, vantaggi
Minori forze radiali e quindi minore conicità del filetto,
minori vibrazioni su pareti sottili.
Frese
con svasatore
Avvicinamento a 180°
partendo dal centro
Con Svasatore
SFSE codice
Lunghezza avvitabile
Lubrificazione forzata
Rotazione e taglio
Rivestimento
F 211
2xØ
si
destro
Vc m/min
A
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Acciai
Acciai estrusi a freddo
Ferro dolce magnetico
Acciai ad alta velocità
Acciai da costruzione generali
Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione
Acciai legati, Fusioni di acciaio
Acciai da cementazione, Acciai da bonifica
Acciai da nitrurazione,
Acciai per lavorazioni a freddo
Acciai da bonifica
Acciai da nitrurazione
Acciai per lavorazioni a caldo
R Acciai Inossidabili
1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Resistenza Materiali tipo
Q-St37-3
) 400 N/mm2 R-Fe80
9SMnPb28
) 500 N/mm2 St37-2
St70-2
) 850 N/mm2
GS-25CrMo4
16MnCr5
) 1100 N/mm2 Ck45
100Cr6
X155CrVMo12-1
2
) 1400 N/mm 42CrMo4V
X30WCrV5-3
X38CrMoV5-3
X10NiCrAlTi32-20 Incoloy 800
X12CrNiTi18-9
X6CrNiMoTi17-12-2
) 1100 N/mm2 X45SiCr4
)1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15
) 850 N/mm2
1.2
1.3
F
1.1
Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Ghise
Ghise grigie
1.3 Ghise con grafite vermiculare
2.1 Ghise malleabili
1.2 Leg. fuse di alluminio con Si<5%
1.3 Leg. fuse di alluminio con Si>5%-<12%
1.4 Leg. fuse di alluminio con Si>12%
2.1 Rame puro
2.2 Leg. rame zinco (OT63) a truciolo lungo
2.3 Leg. di rame e zinco (OT58) truc. corto
2.4 Leg. rame alluminio (Bronzo Alluminio) truc.lungo
Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo lungo
2.5 Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo corto
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
S
1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
H
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Leg. malleabili di magnesio
Leg. di magnesio per getti
Plastiche termoindurenti (truciolo corto)
Resine termoplastiche (truciolo lungo)
Resine epossidiche
Materiali di difficile lavorabilità
Leg. Nichel Cobalto resistenti al calore
Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature
Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature
Titanio puro
Leghe di Titanio
Leghe di Titanio
Acciai da utensili
Acciai trattati
<44HRC
Acciai trattati
>44-<55 HRC
Acciai trattati
>55-<60 HRC
Acciai trattati
>60-<63 HRC
Acciai trattati
>63-<66 HRC
500-700 N/mm2
340-470 N/mm2
700-900 N/mm2
650-950 N/mm2
500-700 N/mm2
600-800 N/mm2
700-900 N/mm2
900-1100 N/mm2
1200-1400 N/mm2
1100-N/mm2
900-1100 N/mm2
DIN
1.0123
1.1014
1.0718
1.0037
1,0070
1.7218
1.7131
1.1191
1.3505
1.2379
1.7275
1.2567
1.2367
610-850 N/mm2
500-700 N/mm2
500-730 N/mm2
900-1100 N/mm2
1200 N/mm2
1.4876
1.4848
1.4571
1.4704
1.4980
120-220 HB
220-270 HB
400 N/mm2
700-1050 N/mm2
220 HB
230 HB
360-420 N/mm2
580-650 N/mm2
-400 HB
0.6020
0.6030
0.7040
0.7070
fz mm/dente
F 211
2xØ
si
destro
F 221
1,5xØ
si
destro
F 223
2,5xØ
si
destro
-
OSM/TiAlN OSM/TiAlN
Vc m/min
fz mm/dente
Vc m/min
Ø6-Ø10 Ø12-Ø20
Ø6-Ø10 Ø12-Ø20
F 223
2,5xØ
si
destro
OSM/TiAlN
fz mm/dente
fz mm/dente
Vc m/min
Ø6-Ø10 Ø12-Ø20
Ø6-Ø10 Ø12-Ø20
150-200 0,06-0,1 0,08-0,15
150-200 0,04-0,08 0,06-0,12
100-150 0,04-0,06 0,06-0,08
100-150 0,02-0,04 0,04-0,06
80-100 0,02-0,04 0,03-0,06
80-100 0,01-0,02 0,03-0,04
60-80
-
0,01-0,02 0,02-0,04
-
-
-
-
-
-
-
-
0,04-0,06 0,06-0,08
80-120 0,03-0,04 0,04-0,06
80-120
0,02-0,04 0,03-0,06
40-80 0,01-0,03 0,01-0,04
40-80
0,06-0,10 0,08-0,15
GG 20
GG 30
GGG 40
GGG7 0
GGV (80% Perlite)
GGV (100% Perlite)
GTW 40
GTS 65
1.2 Ghise con grafite nodulare
3.1 Ghise in conchiglia sino a 400 HB
N Materiali non ferrosi
1.1 Leg. malleabili di alluminio
Resistenza/Durezza
F 221
1,5xØ
si
destro
-
100-120 0,04-0,08 0,06-0,12 150-200 0,04-0,08 0,06-0,12
100-120 0,06-0,10 0,08-0,15 150-200
0,04-0,06 0,06-0,08
80-100 0,02-0,04 0,04-0,06 100-150 0,03-0,04 0,04-0,06
80-100 0,04-0,06 0,06-0,08 100-150
0,04-0,06 0,06-0,08
60-80
0,04-0,06 0,06-0,08 80-120
60-80
0,02-0,04 0,04-0,06 80-120 0,03-0,04 0,04-0,06
0,04-0,06 0,06-0,08
0.8040
0.8165
80-100 0,04-0,04 0,04-0,06 100-150 0,03-0,04 0,04-0,06
80-100 0,04-0,06 0,06-0,08 100-150
0,02-0,04 0,03-0,06
40-80
0,02-0,04 0,03-0,06 60-100
-
-
-
-
-
-
0,06-0,08 0,08-0,10
Al 99,5 (F13)
AlCuMg1 (F39)
G-AlMg3
GD-AlSi9Cu3
GD-AlSi12
G-AlSi17Cu4
) 500 N/mm2 E-Cu
CuZn40 Ms60
CuZn37 Ms63
CuZn39Pb2 Ms58
CuAl10Ni
GCuSnZnPb (Rg5)
GCuSn7ZnPb (Rg7)
MgAl6
GMgAl9Zn1
Bakelite
Hostalen
CFK/ GFK/ AFK
) 850 N/mm2
) 1400 N/mm2
>1400 N/mm2
) 900 N/mm2
NiCu30Fe Monel 400
NiCr19NbMo Inconel 718
Haynes 25 (L605)
Ti3 (Ti99,4)
TiAl6V4
) 1250 N/mm2 TiAl4MoSn2
55NiCrMoV6
45WCrV7
X155CrVMo12-1
X210CrW12
100-250 N/mm2)
300-500 N/mm2
130-190 N/mm2
240-310 N/mm2
220-300N/mm2
180-250 N/mm2
250-350 N/mm2
340-490 N/mm2
310-550 N/mm2
380-500 N/mm2
500-800 N/mm2
3.0255
3.1325
3.3541
3.2163
3.2582
150-300 N/mm2
150-300 N/mm2)
300-500 N/mm2
300-500 N/mm2
110 N/mm2
80 N/mm2
800-1500 N/mm2
2.1096
2.1090
3.5662
3.5912
420-610 N/mm2
850-1190 N/mm2
1550-2000 N/mm2
700 N/mm2)
700-900 N/mm2
900-1250 N/mm2
<44HRC
>44-55 HRC
>55-60 HRC
>60-63 HRC
>63-66 HRC
2.0060
2.0360
2.0321
2.0380
2.0966
275-300 0,04-0,06 0,06-0,08 275-300 0,05-0,06 0,06-0,08
275-300 0,06-0,08 0,08-0,10 275-300
225-275 0,05-0,06 0,06-0,08
190-210 0,04-0,05 0,05-0,06
170-190 0,03-0,04 0,04-0,05
275-300 0,06-0,08 0,08-0,10
275-300 0,06-0,08 0,08-0,10
200-225 0,04-0,05 0,05-0,06
275-300 0,06-0,08 0,08-0,1
200-225 0,04-0,05 0,05-0,06
275-300
200-225
300-400
350-450
180-200
0,06-0,08 0,08-0,10
0,04-0,05 0,05-0,06
0,10-0,12 0,12-0,15
0,10-0,12 0,12-0,15
0,03-0,04 0,04-0,05
2.4360
2.4668
60-80
0,02-0,04 0,04-0,06
3.7055
3.7164
3.7185
50-80
0,01-0,03 0,02-0,05
0,05-0,06 0,06-0,08
225-275 0,04-0,05 0,05-0,06
200-225
0,03-0,04 0,04-0,05
180-200 0,06-0,08 0,08-0,10
275-300 0,06-0,08 0,08-0,10
275-300
0,04-0,05 0,05-0,06
200-225 0,06-0,08 0,08-0,1
275-300
0,04-0,05 0,05-0,06
200-225
0,06-0,08 0,08-0,10
275-300 0,04-0,05 0,05-0,06
200-225 0,10-0,12 0,12-0,15
300-400 0,10-0,12 0,12-0,15
350-450 0,03-0,04 0,04-0,05
180-200
0,02-0,04 0,04-0,06
60-80
0,01-0,03 0,02-0,05
1.2713
1.2542
1.2379
1.2436
50-80
225-275 0,03-0,04 0,06-0,08 225-275 0,04-0,05 0,06-0,08
190-210 0,02-0,03 0,04-0,05 200-225 0,03-0,04 0,04-0,05
170-190 0,02-0,03 0,03-0,04 180-200 0,02-0,03 0,03-0,04
275-300 0,04-0,06 0,06-0,08 275-300 0,04-0,06 0,06-0,08
275-300 0,04-0,06 0,06-0,08 275-300 0,04-0,06 0,06-0,08
200-225 0,03-0,04 0,03-0,04 200-225 0,03-0,04 0,03-0,04
275-300 0,04-0,06 0,06-0,08 275-300 0,04-0,06 0,06-0,08
200-225 0,02-0,03 0,03-0,04 200-225 0,02-0,03 0,03-0,04
275-300
200-225
300-400
350-450
180-200
60-80
0,06-0,08 0,06-0,08
0,03-0,05 0,03-0,05
0,10-0,12 0,1-0,12
0,10-0,12 0,10-0,12
0,03-0,04 0,03-0,04
275-300
200-225
300-400
350-450
180-200
0,06-0,08 0,06-0,08
0,03-0,05 0,03-0,05
0,10-0,12 0,1-0,12
0,10-0,12 0,10-0,12
0,03-0,04 0,03-0,04
0,01-0,03 0,01-0,03 60-80 0,01-0,03 0,01-0,03
Frese
con svasatore
Frese a filettare SFSE
con svasatore
Scelta degli utensili a seconda
dei gruppi dei materiali
SFSE F 211
Frese a filettare SFSE
con svasatore secondo DIN 76
per filettature metriche ISO DIN 13
Avvitamento ~
2XØ
M
ls
HB
Weldon
l2
Svasatore posteriore
Øds
HE
60
°
d2
Ød1
t
Articolo
F 211 HA
Tipo di attacco
DIN 6535
HA
Met. Duro
l3
l1
Materiale
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
Rivestimento
Ønom.
t
l2
ls
Ød1
Øds
l1
l3
d2
Z
M5
M6
M8
M10
0,8
1
1,25
1,5
11,0
13,0
18,0
22,0
11,40
13,95
18,70
22,55
4,00
4,70
6,50
8,00
5,3
6,3
8,3
10,0
62
62
74
74
36
36
40
40
8,0
8,0
10,0
10,0
3
3
3
3
nessuno
F 211 HA F 211 HA Alternativa
gambo
OSM
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
OSM
TiAlN
Frese
con svasatore
l2
Whistle notch
A richiesta sono disponibili misure superiori con lo svasatore posteriore
A richiesta lubrificazione nelle gole
Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Avvitamento ~
l2
ls
2XØ
F 211
HB
M
weldon
60°
Svasatore anteriore
d2
Ød1
t
F 211
HE
whistle notch
Articolo
F 211 HA
Tipo di attacco
DIN 6535
HA
Met. Duro
l3
l2
l1
Materiale
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
Rivestimento
Ønom.
t
l2
ls
Ød1
l1
l3
d2
Z
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
1,75
2,0
2,0
2,5
2,5
26,0
31,0
35,0
39,0
44,0
25,60
30,75
34,75
38,45
43,45
10,0
11,0
12,5
15,0
16,0
90
100
100
110
110
45
48
48
50
50
14,0
16,0
16,0
20,0
20,0
4
4
4
5
5
Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
A richiesta lubrificazione nelle gole
nessuno
F 211 HA F 211 HA
OSM
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
OSM
TiAlN
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
SFSE F 221
F 223
Frese a filettare SFSE
con svasatore posteriore a 90°
per filettature metriche ISO DIN 13
1,5XØ
M
Avvitamento ~
45
°
ls
HB
Weldon
Øds
l2
t
M 3*
M 4*
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
l2
0,5 4,75
0,7 5,95
0,8 7,55
1,0 9,40
1,25 13,05
1,5 15,65
1,75 18,25
2,0 22,85
2,0 24,85
Tipo di attacco
DIN 6535
HA
Met. Duro
Materiale
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
t
F 221 HA
l3
l1
Ønom.
Articolo
ls
Rivestimento
Ød1 Øds
l1
l3
d2
4,95
2,40 3,3
6,25
3,15 4,3
8,15
4,00 5,3
10,15 4,80 6,3
13,95 6,50 8,3
16,70 8,20 10,3
19,45
9,90 12,3
24,20 11,60 14,3
26,20 13,60 16,3
42
55
55
62
74
80
90
100
102
28
36
36
36
40
45
45
48
48
4
6
6
8
10
12
14
16
18
2,5XØ
TiAlN
3
3
3
3
3
3
4
4
4
A richiesta lubrificazione nelle gole
M
HB
Weldon
°
45
ls
OSM
Z
* M3 senza lubrificazione interna
M3 ed M4 con scanalature diritte ed imbocco a 60°
Indicare ordinando: F 221 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Avvitamento ~
nessuno
F 221 HA F 221 HA Alternativa
gambo
OSM
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
Frese
con svasatore
l2
45
°
d2
Ød1
HE
Whistle notch
Øds
l2
t
°
d2
Ød1
HE
l1
t
l2
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
0,8
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,0
13,15
15,4
20,55
26,15
30,50
36,85
40,85
F 223 HA
Tipo di attacco
DIN 6535
HA
Met. Duro
Materiale
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
Ønom.
Articolo
l3
45
l2
Whistle notch
ls
Ød1
13,75 4,0
16,15 4,8
21,45 6,5
27,20 8,2
31,70 9,9
38,20 11,6
42,20 13,6
Rivestimento
Øds
l1
l3
d2
Z
5,3
6,3
8,3
10,3
12,3
14,3
16,3
58
65
78
85
95
110
110
36
36
40
45
45
48
48
6
8
10
12
14
16
18
3
3
3
3
4
4
4
Indicare ordinando: F 223 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
A richiesta lubrificazione nelle gole
nessuno
F 223 HA F 223 HA Alternativa
gambo
OSM
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
OSM
TiAlN
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
SFSE F 211
Frese a filettare SFSE
con svasatore secondo DIN 76
per filettature metriche fini ISO DIN 13
Avvitamento ~
2XØ
30
ls
HB
Weldon
°
Svasatore posteriore
MF
l2
Øds
t
l2
l2
M 8x1
1 18,0
M 10x1
1 22,0
M 10x1,25 1,25 22,0
Tipo di attacco
DIN 6535
HA
Met. Duro
Materiale
Lubrificazione forzata
t
F 211 HA
l3
l1
Ønom.
Articolo
Rivestimento
ls
Ød1
Øds
l1
l3
18,70
22,55
22,55
6,5
8,0
8,0
8,3
10,0
10,0
74
74
74
40
40
40
d2
10
10
10
nessuno
F 211 HA F 211 HA Alternativa
gambo
OSM
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
OSM
TiAlN
Z
3
3
3
Frese
con svasatore
60
°
d2
Ød1
HE
Whistle notch
A richiesta sono disponibili misure superiori con lo svasatore posteriore
A richiesta lubrificazione forzata nelle gole
Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Avvitamento ~
l2
ls
MF
2XØ
HB
Weldon
60°
Svasatore anteriore
t
d2
Ød1
HE
l1
F 211 HA
Tipo di attacco
DIN 6535
HA
Met. Duro
F 211 HA
OSM
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
OSM
Materiale
Lubrificazione forzata
M 12x1
M 12x1,25
M 12x1,5
M 14x1
M 14x1,5
M16x1,5
M18x1,5
M20x1,5
Articolo
l3
l2
Ønom.
Whistle notch
t
1
1,25
1,5
1
1,5
1,5
1,5
1,5
l2
26
26
26
31
31
35
39
44
Rivestimento
ls
Ød1
l1
25,80
25,75
25,65
31,15
30,95
34,95
38,85
43,85
10
10
10
11
11
12,5
15
16
90
90
90
100
100
100
110
110
l3
d2
45
45
45
48
48
48
50
50
14
14
14
16
16
16
20
20
F 211 HA Alternativa
gambo
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiAlN
Z
4
4
4
4
4
4
5
5
Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
A richiesta lubrificazione forzata nelle gole
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
SFSE F 221
Frese a filettare SFSE
con svasatore posteriore a 90°
per filettature metriche fini ISO DIN 13
1,5XØ
MF
Avvitamento ~
45
°
ls
HB
Weldon
Øds
l2
t
l2
Tipo di attacco
DIN 6535
HA
Met. Duro
Materiale
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
t
F 221 HA
l3
l1
Ønom.
Articolo
ls
Rivestimento
Ød1 Øds
M 6x0,75 0,75
9,3 9,95 5,0
1,0 12,4 13,20 6,7
M 8x1
1 15,40 16,20 8,7
M 10x1
1 18,40 19,25 10,6
M 12x1
M12x1,5 1,5 18,65 19,70 10,1
M14x1,5 1,5 21,65 22,75 12,1
M16x1,5 1,5 24,65 25,75 14,0
6,3
8,3
10,3
12,3
12,3
14,3
16,3
l1
l3
d2
62
74
80
90
90
100
102
36
40
45
45
45
48
48
8
10
12
14
14
16
18
nessuno
F 221 HA F 221 HA Alternativa
gambo
OSM
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
OSM
TiAlN
Z
3
3
3
4
4
4
4
Frese
con svasatore
l2
45
°
d2
Ød1
HE
Whistle notch
Indicare ordinando: F 221 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
A richiesta con lubrificazione nelle gole
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
SFSE F 211
Frese a filettare SFSE
con svasatore secondo DIN 76
per filettature grosse UNC ASME-B1.1
Avvitamento ~
2XØ
30
ls
HB
Weldon
°
Svasatore posteriore
UNC
l2
Øds
t
l3
l1
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
Ønom.
UNC 1/4
UNC 5/16
UNC 3/8
UNC 7/16
t
l2
ls
20
18
16
14
14,0
17,0
21,0
24,0
15,15
18,30
22,15
25,25
Ød1
Øds
4,70 6,65
6,10 8,25
7,60 9,85
8,80 11,40
Articolo
F 211 HA
F 211 HA
OSM
DIN
6535
DIN
6535
Tipo di attacco
HA
HA
Materiale
Met. Duro Met. Duro
Rivestimento
nessuno
l1
l3
d2
Z
62
74
80
90
36
40
45
45
8
10
12
14
3
3
3
3
OSM
F 211 HA Alternativa
gambo
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiAlN
Frese
con svasatore
l2
60
°
d2
Ød1
HE
Whistle notch
A richiesta lubrificazione forzata nelle gole
A richiesta sono disponibili misure superiori con lo svasatore posteriore
Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
l2
ls
Avvitamento ~
UNC
2XØ
HB
Weldon
60°
Svasatore anteriore
t
d2
Ød1
HE
l3
l2
l1
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
Ønom.
UNC 1/2
UNC 9/16
UNC 5/8
UNC 3/4
t
13
12
11
10
l2
26,0
31,0
34,0
42,0
ls
Ød1
l1
l3
d2
26,20
30,50
33,25
41,55
10,10
11,40
12,70
15,20
90
100
100
110
45
48
58
50
14
16
16
20
Whistle notch
Articolo
F 211 HA
F 211 HA
OSM
Tipo di attacco DIN 6535 DIN 6535
HA
HA
Materiale
Met. Duro Met. Duro
Rivestimento
nessuno
OSM
F 211 HA Alternativa
gambo
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiAlN
Z
4
4
4
5
Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
A richiesta lubrificazione forzata nelle gole
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
SFSE F 211
Frese a filettare SFSE
con svasatore secondo DIN 76
per filettature metriche fini UNF ASME-B1.1
Avvitamento ~
2XØ
30
ls
HB
Weldon
°
Svasatore posteriore
UNF
l2
Øds
t
l2
l3
l1
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
Ønom.
UNF 1/4
UNF 5/16
UNF 3/8
UNF 7/16
t
l2
ls
28
24
24
20
14,0
17,0
21,0
24,0
15,15
18,30
22,15
25,25
Ød1
Øds
4,7 6,65
6,1 8,25
7,6 9,85
8,8 11,40
l1
l3
62
74
80
90
36
40
45
45
Articolo
F211 HA
F 211 HA
OSM
DIN
6535
DIN
6535
Tipo di attacco
HA
HA
Materiale
Met. Duro Met. Duro
Rivestimento
nessuno
d2
8
10
12
14
TiAlN
F211 HA Alternativa
gambo
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiAlN
Z
3
3
3
3
Frese
con svasatore
60
°
d2
Ød1
HE
Whistle notch
A richiesta lubrificazione forzata nelle gole
A richiesta sono disponibili misure superiori con lo svasatore posteriore
Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Avvitamento ~
l2
ls
UNF
2XØ
HB
Weldon
60°
Svasatore anteriore
t
d2
Ød1
HE
l3
l2
l1
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
Ønom.
UNF 1/2
UNF 9/16
UNF 5/8
UNF 3/4
t
20
18
18
16
l2
26,0
31,0
34,0
42,0
Whistle notch
F 211 HA F 211 HA Alternativa
gambo
OSM
TiAlN
Tipo di attacco DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
HA
Materiale
Met. Duro Met. Duro Met. Duro
Articolo
F 211 HA
Rivestimento
nessuno
ls
Ød1
l1
l3
d2
Z
26,45
30,75
33,55
41,90
10,10
11,40
12,70
15,20
90
100
100
110
45
45
50
50
14
16
16
20
4
4
4
5
Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
A richiesta lubrificazione forzata nelle gole
TiAlN
TiAlN
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
SFSE F 211
Frese a filettare SFSE
con svasatore secondo DIN 76
per filettature metriche Gas Whitworth DIN ISO 228
Avvitamento ~
2XØ
45
ls
HB
Weldon
°
Svasatore posteriore
G
l2
Øds
t
l2
l3
l1
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
Ønom.
t
G 1/16
G 1/8
G 1/4
l2
28
28
19
ls
Ød1
Øds
l1
l3
16,0 17,25
6,40 8,0 74
20,0 21,2
7,60 10,0 80
27,0 28,5 11,00 13,5 100
Articolo
F 211 HA
F 211 HA
OSM
DIN
6535
DIN
6535
Tipo di attacco
HA
HA
Materiale
Met. Duro Met. Duro
Rivestimento
nessuno
d2
40
45
62
10
12
16
TiAlN
F 211 HA Alternativa
gambo
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiAlN
Z
3
3
4
Frese
con svasatore
60
°
d2
Ød1
HE
Whistle notch
A richiesta lubrificazione forzata nelle gole
A richiesta sono disponibili misure superiori con lo svasatore posteriore
Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
Avvitamento ~
l2
ls
2XØ
G
HB
Weldon
60°
Svasatore anteriore
t
d2
Ød1
HE
l3
l2
l1
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
Ønom.
G 3/8
G 1/2
G 5/8
t
l2
19 34,0
14 44,0
14 48,0
ls
Ød1
l1
l3
d2
34,0
44,0
48,0
13,0
16,0
18,0
100
110
110
74
80
90
16
20
20
Whistle notch
F 211 HA F 211 HA Alternativa
gambo
OSM
TiAlN
Tipo di attacco DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
HA
Materiale
Met. Duro Met. Duro Met. Duro
Articolo
F 211 HA
Rivestimento
nessuno
TiAlN
Z
4
5
5
Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
A richiesta lubrificazione forzata nelle gole
TiAlN
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
SFSE F 221
Frese a filettare SFSE
con svasatore posteriore a 90°
per filettature Gas Whitworth DIN ISO 228
1,5XØ
G
Avvitamento ~
45
°
ls
HB
Weldon
Øds
l2
t
45
°
d2
Ød1
HE
l2
28
19
19
l2
Tipo di attacco
DIN 6535
HA
Met. Duro
ls
14,86 15,76
20,57 21,82
25,92 27,17
Rivestimento
Ød1 Øds
l1
l3
8,2
11,0
14,5
80
100
102
45
48
48
10,0
13,5
17,0
d2
12
16
18
nessuno
F 221 HA F 221 HA Alternativa
gambo
OSM
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
HA
Met. Duro Met. Duro
OSM
TiAlN
Z
3
4
4
Frese
con svasatore
G1/8
G1/4
G3/8
F 221 HA
Materiale
Lubrificazione forzata
Spirale destra 15°
t
Articolo
l3
l1
Ønom.
Whistle notch
Indicare ordinando: F 221 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
A richiesta lubrificazione forzata nelle gole
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
SF F 211
Frese a filettare SF
per filettature NPT ANSI B.2.1 conicità 1:16
d2
d1
d3
t=fil.xpollice
l2
NPT
HB
Weldon
l3
l1
HE
Whistle notch
NPT1/16*
NPT 1/8
NPT 1/4
NPT 3/8
NPT 1/2
NPT 3/4
t
27
27
18
18
14
14
l2
Ød1
Ød3
l1
10,0 5,80
5,33 62
10,0 7,60
7,13 74
15,0 10,10 9,37 90
15,0 12,80 12,07 100
19,0 16,00 15,07 110
19,0 19,50 18,57 110
F 211 HA
Tipo di attacco
DIN 6535
HA
Met. Duro
F 211 HA
OSM
DIN 6535
HA
Met. Duro
nessuno
OSM
Materiale
Lubrificazione forzata standard
Spirale destra 15°
Ønom.
Articolo
Rivestimento
l3
d2
36
40
45
48
50
50
8
10
14
16
20
20
F 211 HA Alternativa
gambo
TiAlN
DIN 6535 DIN 6535
HB e HE
HA
Met. Duro
TiAlN
Z
3
3
3
4
5
5
Frese
con svasatore
z
Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura
A richiesta lubrificazione forzata nelle gole
Richiedere il programma speciale per l’interpolazione!
A listino
Semistandard, prezzi a richiesta
Frese a filettare
ad una fila di denti
Utensili a filettare in metallo duro
M
F501 - Corpo fresa a filettare - 2xØ
F510 - Inserti reversibili per F501
F511
F521
pag. 65
M
UN
G
F505 - Corpo fresa a filettare
F512 - Inserti reversibili per F505
F513
F514
pag. 64
pag. 65
pag. 65
pag. 65
pag. 66
M
UN
G
pag. 66
pag. 66
pag. 66
Frese ad una
fila di denti
F503 - Frese a filettare integrali - 2xØ
HR
EAW
EWM
Frese a filettare ad una fila di denti
Per interpolazione filettano
una vasta gamma di materiali e passi
F 503 integrale
Filettature precise
Vantaggi
su una vasta gamma di materiali
Filettature sino al fondo • Una migliore qualità della
del foro
superficie
Un’unica
esecuzione
per
•
• Utilizzabile con emulsione,
fori ciechi e passanti
aria compressa oppure
Un’unica
esecuzione
per
lubrificazione minimale
•
filettature destre e sinistre • Rapidi tempi di lavorazione
• Un’unica esecuzione per • Trucioli corti
le diverse tolleranze,
passi e diametri
Programmazione secondo DIN 66025
•
• Acciai ben truciolabili
• Acciai bonificati
• Acciai inossidabili
• Ghise
• Leghe di alluminio, ecc
Schema operativo delle frese F 503
1. Posizione di partenza
2. Scostamento lineare al diametro del preforo
3. Affondamento
4. Fresatura circolare della filettatura
5. Ritorno lineare al centro dell’asse
6. Ritorno alla posizione di partenza
Frese a filettare Noris HR art. Nr. F503 9,6x27x1,75
Dati del programma: M12-ISO 2
Materiale:
Passo:
Velocità di taglio:
Avanzamento in fresatura:
Nr. denti:
Diametro di riferimento utensile1):
Correttore del raggio della fresa2):
Raggio della fresa da programmare:
Preforo
Inconel 625
1,75
Vc= 55 m/min
fz= 0,03
4
9,6 mm
0,12 mm
4,68 mm
10,2 mm
2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo
da centrare la metà della tolleranza 6H.
Bisogna quindi sottrarlo al raggio della fresa.
In questo caso si calcola 9,6/2 -0,12 = raggio da
programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del
correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H
diminuisce.
1
2
3
4
5
6
Per le frese a filettare F503 il valore del
correttore del raggio si calcola con la
formula: 0,01x Ø da filettare.
In questo esempio di programmazione è:
0,01x12 = 0,12
Programma ISO
Descrizione
N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2
S1904 T01 M3
Posizionamento dell’utensile al
centro del foro a Z = 2 mm
N20 G91
N30 G42 G01 X0 Y-6 F228 [*F53]
Inserimento programmazione
Avvicinamento utensile alla parete
*Avanzamento al centro utensile
N40 G64 G02 X0 Y0 IZ-1,75 I0 J6
Fresatura di un filetto
N50........**
N200 G01 G40 X0 Y6
** Ripetizione del blocco per il numero
dei filetti
Riposizionamento al centro
N210 G90 G00 Z2
Uscita dal foro dell’utensile
N220 M30
Fine programma
Frese ad una
fila di denti
1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo
ed è Ød1.
Frese a filettare ad una fila di denti
Per interpolazione filettano
una vasta gamma di materiali e passi
EAW F 501
Filettature precise
Vantaggi
su una vasta gamma di materiali
Filettature sino al fondo • Placchette più volte reversibili
del foro
• Una migliore qualità della
Un’unica
esecuzione
per
superficie
•
fori ciechi e passanti
• Utilizzabile con emulsione,
Un’unica
esecuzione
per
aria compressa oppure
•
filettature destre e sinistre. lubrificazione minimale
• Un’unica esecuzione per • Rapidi tempi di lavorazione
le diverse tolleranze,
• Trucioli corti
passi e diametri
Programmazione secondo DIN 66025
•
• Acciai ben truciolabili
• Acciai bonificati
• Acciai inossidabili
• Ghise
• Leghe di alluminio, ecc
Schema operativo delle frese EAW F501
1. Posizione di partenza
2. Scostamento lineare al diametro del preforo
3. Fresatura circolare della filettatura
4. Ripetizione per n passi
5. Ritorno lineare al centro dell’asse
6. Ritorno alla posizione di partenza
Frese a filettare Noris art. Nr. F501 F0007
Placchetta reversibile Noris F511 P 2,5 - 5mm
Dati del programma: M52-ISO 2
Materiale:
Passo:
Velocità di taglio:
Avanzamento in fresatura:
Nr. denti:
Diametro di riferimento utensile1):
Correttore del raggio della fresa2):
Raggio della fresa da programmare:
Preforo
St 37
5
Vc= 500 m/min
fz= 0,15
3
32,85 mm
0,1405 mm
16,285 mm
47 mm
1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo
ed è Ød1.
2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da
centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi
sottrarlo al raggio della fresa.
In questo caso si calcola 32,85/2 -0,1405 = raggio da
programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del
correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H
diminuisce.
Correttore del raggio per le frese
EAW F501
1
2
3
4
5
6
Programma ISO
Descrizione
N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2
S4847 T01 M03
Posizionamento dell’utensile al
centro del foro a Z = 2 mm
Inserimento programmazione
Avvicinamento utensile alla parete
N30 G42 G01 X0 Y26 F2327 [*F857] *Avanzamento al centro utensile
N20 G91
Una stessa placchetta fa più passi.Ma
in funzione del passo cambia il correttore
Placchetta
Passo Correttore raggio
F521(20-24mm)
1,5
0,027
2,0
0,054
2,5
0,081
F521(24-30mm)
2,5
3,0
3,5
0,0055
0,0325
0,059
F510(30-40mm)
1,5
2,0
2,5
0,027
0,054
0,081
F510(30-40mm)
2,5
3,0
3,5
4,0
0,0055
0,0325
0,059
0,086
N40 G64 G02 X0 Y0 Z-5 I0 J26
Fresatura di un filetto
F511(40-64mm)
N50........**
0,027
0,054
0,081
F511(40-64mm)
N200 G01 G40 X0 Y23,5
** Ripetizione del blocco per il numero
dei filetti
Riposizionamento al centro
1,5
2,0
2,5
N210 G90 G00 Z2
Uscita dal foro dell’utensile
N220 M30
Fine programma
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0,0055
0,0325
0,059
0,086
0,1135
0,1405
Frese a filettare ad una fila di denti
Per interpolazione filettano
una vasta gamma di materiali e passi
EWM F 505
Filettature precise
Vantaggi
su una vasta gamma di materiali
Filettature sino al fondo • Placchette più volte reversibili
del foro
• Una migliore qualità della
Un’unica
esecuzione
per
superficie
•
fori ciechi e passanti
• Utilizzabile con emulsione,
Un’unica
esecuzione
per
aria compressa oppure
•
filettature destre e sinistre lubrificazione minimale
• Un’unica esecuzione per • Rapidi tempi di lavorazione
le diverse tolleranze,
• Trucioli corti
passi e diametri
Programmazione secondo DIN 66025
•
• Acciai ben truciolabili
• Acciai bonificati
• Acciai inossidabili
• Ghise
• Leghe di alluminio, ecc
Schema operativo delle frese EWM F 505
1. Posizione di partenza
2. Scostamento lineare al diametro del preforo
3. Affondamento
4. Fresatura circolare della filettatura
5. Ritorno lineare al centro dell’asse
6. Ritorno alla posizione di partenza
Frese a filettare Noris art. Nr. F505 F0006
Placchetta reversibile Noris F513 P 3 - 6 mm
Dati del programma: M64-ISO 2
Materiale:
Passo:
Velocità di taglio:
Avanzamento in fresatura:
Nr. denti:
Diametro di riferimento utensile1):
Correttore del raggio della fresa2):
Raggio della fresa da programmare:
Preforo
St 52
6,0 mm
Vc= 500 m/min
fz= 0,16
4
52,56 mm
0,171 mm
26,109 mm
58 mm
2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo
da centrare la metà della tolleranza 6H.
Bisogna quindi sottrarlo al raggio della fresa.
In questo caso si calcola 52,56/2 -0,171 = raggio da
programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del
correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H
diminuisce.
Correttore del raggio per le frese
EWM F505
1
2
3
4
5
6
Programma ISO
Descrizione
N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2
S3030 T01 M03
Posizionamento dell’utensile al
centro del foro a Z = 2 mm
Inserimento programmazione
Avvicinamento utensile alla parete
N30 G42 G01 X0 Y-32 F1939 [*F347] *Avanzamento al centro utensile
N20 G91
N40 G64 G02 X0 Y0 Z-6 I0 J32
Fresatura di un filetto
N50........**
N200 G01 G40 X0 Y32
** Ripetizione del blocco per il numero
dei filetti
Riposizionamento al centro
N210 G90 G00 Z2
Uscita dal foro dell’utensile
N220 M30
Fine programma
Una stessa placcchetta fa più passi.Ma
in funzione del passo cambia il correttore
Placchetta
Passo Correttore raggio
F 5 1 2 ( 4 8 - 7 2 m m ) 1,5
2,0
2,5
3,0
-0,051
-0,024
0,003
0,03
F 5 1 2 ( 4 8 - 7 2 m m ) 3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
0,0085
0,0355
0,0625
0,0895
0,08
0,143
F513(64-100mm) 1,5
2,0
2,5
3,0
-0,051
-0,024
0,003
0,03
F513(64-135mm) 3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,0085
0,0355
0,0625
0,0895
0,080
0,1435
0,171
F514(115-180-mm) 6,0
8,0
0,171
0,228
Frese ad una
fila di denti
1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo
ed è Ød1.
Codice
Lunghezza avvitabile
Lubrificazione forzata
Rotazione e taglio
Rivestimento
F 503
2xØ
si
destro
OSM
F 501
2xØ
si
destro
TiN
Vc m/min
A Acciai
1.1 Acciai estrusi a freddo
Ferro dolce magnetico
1.2 Acciai ad alta velocità
Acciai da costruzione generali
1.3 Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione
Acciai legati, Fusioni di acciaio
1.4 Acciai da cementazione, Acciai da bonifica
Acciai da nitrurazione,
Acciai per lavorazioni a freddo
1.5 Acciai da bonifica
Acciai da nitrurazione
Acciai per lavorazioni a caldo
R Acciai Inossidabili
1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Resistenza Materiali tipo
Q-St37-3
) 400 N/mm2 R-Fe80
9SMnPb28
) 500 N/mm2 St37-2
St70-2
) 850 N/mm2
GS-25CrMo4
16MnCr5
) 1100 N/mm2 Ck45
100Cr6
X155CrVMo12-1
2
) 1400 N/mm 42CrMo4V
X30WCrV5-3
X38CrMoV5-3
X10NiCrAlTi32-20 Incoloy 800
X12CrNiTi18-9
X6CrNiMoTi17-12-2
) 1100 N/mm2 X45SiCr4
)1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15
) 850 N/mm2
1.2
1.3
F
1.1
Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Ghise
Ghise grigie
GG 20
GG 30
GGG 40
GGG7 0
GGV (80% Perlite)
GGV (100% Perlite)
GTW 40
GTS 65
1.2 Ghise con grafite nodulare
1.3 Ghise con grafite vermiculare
2.1 Ghise malleabili
3.1 Ghise in conchiglia sino a 400 HB
N Materiali non ferrosi
1.1 Leg. malleabili di alluminio
1.2 Leg. fuse di alluminio con Si<5%
1.3 Leg. fuse di alluminio con Si>5%-<12%
1.4 Leg. fuse di alluminio con Si>12%
2.1 Rame puro
2.2 Leg. rame zinco (OT63) a truciolo lungo
2.3 Leg. di rame e zinco (OT58) truc. corto
2.4 Leg. rame alluminio (Bronzo Alluminio) truc.lungo
Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo lungo
2.5 Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo corto
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
S
1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
H
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Leg. malleabili di magnesio
Leg. di magnesio per getti
Plastiche termoindurenti (truciolo corto)
Resine termoplastiche (truciolo lungo)
Resine epossidiche
Materiali di difficile lavorabilità
Leg. Nichel Cobalto resistenti al calore
Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature
Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature
Titanio puro
Leghe di Titanio
Leghe di Titanio
Acciai da utensili
Acciai trattati
<44HRC
Acciai trattati
>44-<55 HRC
Acciai trattati
>55-<60 HRC
Acciai trattati
>60-<63 HRC
Acciai trattati
>63-<66 HRC
Resistenza/Durezza
Al 99,5 (F13)
AlCuMg1 (F39)
G-AlMg3
GD-AlSi9Cu3
GD-AlSi12
G-AlSi17Cu4
) 500 N/mm2 E-Cu
CuZn40 Ms60
CuZn37 Ms63
CuZn39Pb2 Ms58
CuAl10Ni
GCuSnZnPb (Rg5)
GCuSn7ZnPb (Rg7)
MgAl6
GMgAl9Zn1
Bakelite
Hostalen
CFK/ GFK/ AFK
) 850 N/mm2
) 1400 N/mm2
>1400 N/mm2
) 900 N/mm2
NiCu30Fe Monel 400
NiCr19NbMo Inconel 718
Haynes 25 (L605)
Ti3 (Ti99,4)
TiAl6V4
) 1250 N/mm2 TiAl4MoSn2
55NiCrMoV6
45WCrV7
X155CrVMo12-1
X210CrW12
500-700 N/mm2
340-470 N/mm2
700-900 N/mm2
650-950 N/mm2
500-700 N/mm2
600-800 N/mm2
700-900 N/mm2
900-1100 N/mm2
1200-1400 N/mm2
1100-N/mm2
900-1100 N/mm2
DIN
1.0123
1.1014
1.0718
1.0037
1,0070
1.7218
1.7131
1.1191
1.3505
1.2379
1.7275
1.2567
1.2367
610-850 N/mm2
500-700 N/mm2
500-730 N/mm2
900-1100 N/mm2
1200 N/mm2
1.4876
1.4848
1.4571
1.4704
1.4980
120-220 HB
220-270 HB
400 N/mm2
700-1050 N/mm2
220 HB
230 HB
360-420 N/mm2
580-650 N/mm2
-400 HB
0.6020
0.6030
0.7040
0.7070
100-250 N/mm2)
300-500 N/mm2
130-190 N/mm2
240-310 N/mm2
220-300N/mm2
180-250 N/mm2
250-350 N/mm2
340-490 N/mm2
310-550 N/mm2
380-500 N/mm2
500-800 N/mm2
3.0255
3.1325
3.3541
3.2163
3.2582
150-300 N/mm2
150-300 N/mm2)
300-500 N/mm2
300-500 N/mm2
110 N/mm2
80 N/mm2
800-1500 N/mm2
2.1096
2.1090
3.5662
3.5912
420-610 N/mm2
850-1190 N/mm2
1550-2000 N/mm2
700 N/mm2)
700-900 N/mm2
900-1250 N/mm2
2.4360
2.4668
<44HRC
>44-55HRC
>55-60 HRC
>60-63 HRC
>63-66 HRC
fz mm/dente
Ø4-Ø8
fz mm/
Vc m/min dente
400-500 0,12-0,15
400-500 0,15-0,20
300-400 0,10-0,12
300-400 0,10-0,15
250-300 0,10-0,12
250-300 0,10-0,15
180-220 0,04-0,06 0,06-0,08 200-250 0,06-0,10
200-250 0,08-0,12
120-180 0,02-0,04 0,03-0,05 150-200 0,04-0,06
150-200 0,06-0,08
80-120 0,03-0,04 0,04-0,06 80-120 0,06-0,08
80-120
0,08-0,10
60-80
40-60
60-80
0,04-0,06
0,02-0,03 0,03-0,04
0,01-0,02 0,02-0,03
2.0060
2.0360
2.0321
2.0380
2.0966
1.2713
1.2542
1.2379
1.2436
fz mm/
dente
Ø10-Ø20
0.8040
0.8165
3.7055
3.7164
3.7185
Vc m/min
F 505
si
destro
TiN
60-80
300-350 0,12-0,15
300-350 0,15-0,18
200-250 0,10-0,12
200-250 0,12-0,15
180-220 0,10-0,12
180-220 0,12-0,15
200-250 0,10-0,12
200-250 0,12-0,15
150-180 0,03-0,05
150-180 0,04-0,06
500-550 0,12-0,15
500-550 0,15-0,18
450-500 0,10-0,12
400-450 0,08-0,10
450-500 0,12-0,15
400-450 0,10-0,12
300-400 0,06-0,08
500-550 0,12-0,15
500-550 0,12-0,15
300-400 0,08-0,10
500-550 0,15-0,18
500-550 0,15-0,18
400-450 0,08-0,10
400-450 0,10-0,12
500-550 0,12-0,15
400-450 0,08-0,10
500-550 0,15-0,18
400-450 0,10-0,12
500-550
400-450
600-800
800-1000
400-500 0,06-0,08 0,08-0,10 400-450
50-60 0,01-0,02 0,02-0,03
40-50 0,01-0,02 0,02-0,03
30-40 0,005-0,01 0,01-0,02
0,03-0,04
50-60
0,12-0,15
0,08-0,10
0,15-0,20
0,18-0,25
0,08-0,10
500-550
400-450
600-800
800-1000
400-450
0,15-0,18
0,10-0,12
0,15-0,20
0,18-0,25
0,08-0,10
0,02-0,03
50-60
0,03-0,04
100-200 0,05-0,08
70-100 0,03-0,04 0,04-0,06
50-70 0,02-0,03 0,03-0,04
100-150
80-100
60-80
50-60
0,02-0,04 0,03-0,05
0,015-0,03 0,02-0,04
0,01-0,02 0,015-0,03
0,01-0,015 0,015-0,02
100-200 0,05-0,08
Frese ad una
fila di denti
Frese a filettare HR-EAW-EWM
ad una fila di denti
Scelta degli utensili a seconda
dei gruppi dei materiali
F 503
Frese a filettare HR ad una fila di denti
per filettature metriche DIN ISO 13
2XØ
HB
Weldon
d2
d1
Avvitamento ~
M
HE
Whistle notch
l2
Articolo
l1
Tipo di attacco
Lubrificazione forzata assiale
da M4
Materiale
Rivestimento
F 503 HA
OSM
DIN 6535
HA
Met. Duro
Alternativa
gambo
DIN 6535
HB e HE
OSM
t
Ønom.
Ød1 Ød2
l1
l2
Z
M1
M1,1
M1,2
M1,4
M1,6
M1,7
M1,8
M2
M2,3
M2,2
M2,5
M2,6
M3
x0,25
x0,25
x0,25
x0,30
x0,35
x0,35
x0,35
x0,40
x0,40
x0,45
x0,45
x0,45
x0,50
0,25
0,25
0,25
0,30
0,35
0,35
0,35
0,40
0,40
0,45
0,45
0,45
0,50
0,70
0,70
3
3
39
39
3
3
1
1
0,70
1,04
3
3
39
39
3
4
1
1
1,04
1,04
1,04
1,52
1,52
1,52
1,52
1,52
1,52
3
3
3
3
3
3
3
3
3
39
39
39
39
39
39
39
39
39
4
4
4
6
6
6
6
6
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M10
M11
M12
M 12
M14
M16
M18
M20
x0,70
x0,80
x1
x1
x1,25
x1,25
x1,5
x1,5
x1,5
x1,75
x2
x2
x2,5
x2,5
0,70
0,80
1,0
1,0
1,25
1,25
1,50
1,50
1,50
1,75
2,0
2,0
2,50
2,50
3,15
4,00
4,80
4,80
6,40
6,40
8,00
8,00
8,00
9,60
11,20
11,20
14,40
14,40
6
6
8
8
10
10
10
10
10
12
16
16
20
20
55
55
60
60
71
71
76
76
76
86
98
98
111
111
9
11
16
16
22
22
26
26
26
27
35
35
44
44
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
Frese ad una
fila di denti
Lavora in discordanza per filettatura destra
A richiesta con placchette in policristallino
A listino
Prezzi a richiesta
F 501
Corpi frese a filettare EAW
ad una fila di denti con inserti reversibili
2XØ
d2
d1
Avvitamento ~
M 60°
UN 60°
G 55°
l2
Articolo
l1
Tipo di attacco
Lubrificazione forzata radiale
Materiale
Rivestimento
Articolo Ønom.da filettare t mm
501 F0005
20 - 24 mm
24 - 30 mm
501AABAA 30 - 40 mm
30 - 40 mm
501 F0007 40 - 64 mm
40 - 64 mm
1,5 - 2,5
2,5 - 3,5
1,5 - 2,5
2,5 - 4,0
1,5 - 2,5
2,5 - 5,0
fil./ inch Ød1
16 - 10
10 - 7
16 - 10
10 - 7
16 - 10
10 - 5
16,50
18,00
23,85
23,85
32,85
32,85
Ød2
20
20
32
32
32
32
l1
113,6
113,6
153,6
153,6
179,0
179,0
l2
Z
60
60
90
90
115
115
2
2
3
3
3
3
F 501
EAW
DIN 1835
B
Acciaio
F 510
F 511
F 521
Vite
F 550
P30
Vite
F 551
P30
Vite
F 550
P30
-
TiN
TiN
TiN
60° o 55°
60°
60° o 55°
60°
60° o 55°
60°
N.B.: i corpi fresa sono in tre misure. Cadauna monta inserti del relativo articolo ma con diversa gamma di passi.
Esempio:
501 AABAA monta gli inserti F 510 a 60° tarati per la gamma di passi 1,5-2,5 oppure per passi 2,5-4,0.
Per cui anche ordinando gli inserti, bisogna specificare, oltre che l’articolo, la gamma dei passi.
Cacciaviti:
sino a Ø 40
tipo 1033
da Ø 40 a Ø 64
tipo 1034
Le viti sono indicate sotto il codice degli inserti in alto a destra
F 505
Corpi frese a filettare EWM
ad una fila di denti con inserti reversibili.
Cono ISO 40 o ISO 50
d1
M 60°
UN 60°
G 55°
Articolo
l2
l1
Tipo di attacco
Lubrificazione forzata radiale
Materiale
Rivestimento
F 505
EVM
ISO 40
ISO 50
F 512
F 513
F 514
Vite
F 552
P30
Vite
F 553
P30
Vite
F 554
P30
Acciaio
TiN
TiN
TiN
Articolo
Ønom.da filettare t mm fil./ inch Ød1 l1
F505 AAWAA 48 - 72 mm
48 - 72 mm
F505 AAWAB 48 - 72 mm
48 - 72 mm
64 -100 mm
F505 F006
64 -100 mm
64 -100 mm
F505 F007
64 -100 mm
80 -135 mm
F505 E5553
80 -135 mm
F505 F0008 115 -180 mm
1,5 - 3,0
3,0 - 5,5
1,5 - 3,0
3,0 - 5,5
1,5 - 3,0
3,0 - 6,0
1,5 - 3,0
3,0 - 6,0
1,5 - 3,0
3,0 - 6,0
6,0 - 8,0
16 - 9 40,25
9 - 4,5 40,25
16 - 9 40,25
10 - 4,5 40,25
16 - 9 52,55
9 - 4 52,55
16 - 9 52,55
9 - 4 52,55
16 - 9 66,55
9 - 4 66,55
4
92,00
247
247
280,5
280,5
279,6
279,6
331,0
331,0
398,0
398,0
497,0
l2
Z
145
145
145
145
195
195
195
195
260
260
360
4
4
4
4
4
4
4
4
7
7
7
Cono
ISO40
ISO40
ISO50
ISO50
ISO40
ISO40
ISO50
ISO50
ISO50
ISO50
ISO50
60° o 55°
60° o 55°
60° o 55°
60° o 55°
60° o 55°
60° o 55°
60° o 55°
60° o 55°
60° o 55°
60° o 55°
N.B.: i corpi fresa sono in sei misure. Cadauna monta inserti del relativo articolo ma con diversa gamma di passi.
Esempio:
F505 E5553 monta gli inserti F 513 a 60° tarati per la gamma di passi 1,5-3,0 oppure per passi 3,0-6,0.
Per cui, anche ordinando gli inserti, bisogna specificare, oltre che l’articolo, la gamma di diametri.
Cacciaviti:
inserto F 512
inserti F 513 e F 514
tipo 1035
tipo 1036
Le viti sono indicate sotto il codice degli inserti in alto a destra.
60°
Frese ad un inserto
multidenti
MWN
1190 - Corpo fresa per filettature cilindriche
pag. 72
1190c - Corpo fresa per filettature coniche
pag. 73
1081 Inserti per interni
1101
1131
1161
1091
1151
1181
1121
M
UN
G
Pg
pag. 74
pag. 75
pag. 75
pag. 76
1141 Inserti per esterni
1171
1091
1151
1181
1121
1151
M
G
NPT
pag. 74
pag. 75
pag. 76
Frese ad un inserto
multidenti
Utensili a filettare in metallo duro
Frese a filettare a più file di denti
Per interpolazione filettano
una vasta gamma di materiali
MWN 1190
Filettature precise
Vantaggi
su una vasta gamma di materiali
•
• Acciai ben truciolabili
• Acciai bonificati
• Acciai inossidabili
• Ghise
• Leghe di alluminio, ecc
•
•
•
Schema operativo delle frese MWN 1190
1. Posizione di partenza
2. Avanzamento assiale per profondità filettatura
3. Avanzamento radiale sino al contorno
4. Fresatura circolare della filettatura
5. Ritorno lineare al centro dell’asse
6. Ritorno alla posizione di partenza
Filettature sino al fondo • Placchette reversibili
del foro
• Una migliore qualità della
Un’unica esecuzione per
superficie
fori ciechi e passanti
• Utilizzabile con emulsione,
Un’unica esecuzione per
aria compressa oppure
filettature destre e sinistre lubrificazione minimale
Un’unica esecuzione per • Rapidi tempi di lavorazione
le diverse tolleranze
• Trucioli corti
Programmazione secondo DIN 66025
Frese a filettare Noris MWN art. Nr. 1190 H11-20.20
Placchetta reversibile Noris 1101P 1,5 mm
Dati del programma: M16x1,5 -ISO 2
Materiale:
Passo:
Velocità di taglio:
Avanzamento in fresatura:
Nr. denti:
Diametro di riferimento utensile1):
Correttore del raggio della fresa2):
Raggio della fresa da programmare:
Preforo
St 52
1,5 mm
Vc= 180 m/min
fz= 0,12
1
11,5 mm
0,075 mm
5,675 mm
14,5 mm
1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo
ed è Ød1.
2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da
centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi
sottrarlo al raggio della fresa.
In questo caso si calcola 52,56/2 -0,171= raggio da
programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del
correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H
diminuisce.
2
3
4
5
6
Descrizione
ISO
N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2
S4985 T01 M03
Posizionamento dell’utensile al
centro del foro a Z = 2 mm
N30 G01 Y0,75 F598 [*F84]
Ingresso utensile nel preforo
Avvicinamento utensile alla parete
*Avanzamento al centro utensile
N40 G41 G01 X7.250
Accostamento utensile
N50 G64 G03 X-7,250 Y7,250
Z0,375 I-7,25 J0
Ingresso a 90°
N60 G03 X0 Y0 Z1,5 I0 J-8 F168
Fresatura filetto
N70 G03 X-7,250 Y-7,250 Z0,375
I0 J-7,25
Uscita a 90°
N80 G00 G40 X7.250 Y-0.75
Riposizionamento al centro
N90 G90 Z2
Uscita dal foro dell’utensile
N100 M30
Fine programma
N20 G91 Z-12
Per le frese a filettare MWN 1190 il
valore del correttore del raggio si
calcola con la formula:
0,05x passo
In questo esempio di programmazione è:
0,05x1,5 = 0,075
Frese ad un inserto
multidenti
1
Frese a filettare MWN 1190
ad una fila di denti
codice
Grado metallo duro
Lubrificazione forzata
Rotazione e taglio
Rivestimento
1190
K20
si
destro
Vc m/min
A Acciai
1.1 Acciai estrusi a freddo
Ferro dolce magnetico
1.2 Acciai ad alta velocità
Acciai da costruzione generali
1.3 Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione
Acciai legati, Fusioni di acciaio
1.4 Acciai da cementazione, Acciai da bonifica
Acciai da nitrurazione,
Acciai per lavorazioni a freddo
1.5 Acciai da bonifica
Acciai da nitrurazione
Acciai per lavorazioni a caldo
R Acciai Inossidabili
1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Resistenza Materiali tipo
Q-St37-3
) 400 N/mm2 R-Fe80
9SMnPb28
) 500 N/mm2 St37-2
St70-2
) 850 N/mm2
GS-25CrMo4
16MnCr5
) 1100 N/mm2 Ck45
100Cr6
X155CrVMo12-1
2
) 1400 N/mm 42CrMo4V
X30WCrV5-3
X38CrMoV5-3
X10NiCrAlTi32-20 Incoloy 800
X12CrNiTi18-9
X6CrNiMoTi17-12-2
) 1100 N/mm2 X45SiCr4
)1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15
) 850 N/mm2
1.2
1.3
F
1.1
Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Acciai inossidabili resistenti agli acidi
Ghise
Ghise grigie
GG 20
GG 30
GGG 40
GGG7 0
GGV (80% Perlite)
GGV (100% Perlite)
GTW 40
GTS 65
1.2 Ghise con grafite nodulare
1.3 Ghise con grafite vermiculare
2.1 Ghise malleabili
3.1 Ghise in conchiglia sino a 400 HB
N Materiali non ferrosi
1.1 Leg. malleabili di alluminio
1.2 Leg. fuse di alluminio con Si<5%
1.3 Leg. fuse di alluminio con Si>5%-<12%
1.4 Leg. fuse di alluminio con Si>12%
2.1 Rame puro
2.2 Leg. rame zinco (OT63) a truciolo lungo
2.3 Leg.di rame e zinco (OT58) truc. corto
2.4 Leg. rame alluminio (Bronzo Alluminio) truc.lungo
Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo lungo
2.5 Leg.rame stagno (Bronzo) a truciolo corto
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
S
1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
H
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Leg. malleabili di magnesio
Leg. di magnesio per getti
Plastiche termoindurenti (truciolo corto)
Resine termoplastiche (truciolo lungo)
Resine epossidiche
Materiali di difficile lavorabilità
Leg. Nichel Cobalto resistenti al calore
Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature
Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature
Titanio puro
Leghe di Titanio
Leghe di Titanio
Acciai da utensili
Acciai trattati
<44HRC
Acciai trattati
>44-<55 HRC
Acciai trattati
>55-<60 HRC
Acciai trattati
>60-<63 HRC
Acciai trattati
>63-<66 HRC
Resistenza/Durezza
Al 99,5 (F13)
AlCuMg1 (F39)
G-AlMg3
GD-AlSi9Cu3
GD-AlSi12
G-AlSi17Cu4
) 500 N/mm2 E-Cu
CuZn40 Ms60
CuZn37 Ms63
CuZn39Pb2 Ms58
CuAl10Ni
GCuSnZnPb (Rg5)
GCuSn7ZnPb (Rg7)
MgAl6
GMgAl9Zn1
Bakelite
Hostalen
CFK/ GFK/ AFK
) 850 N/mm2
) 1400 N/mm2
>1400 N/mm2
) 900 N/mm2
NiCu30Fe Monel 400
NiCr19NbMo Inconel 718
Haynes 25 (L605)
Ti3 (Ti99,4)
TiAl6V4
) 1250 N/mm2 TiAl4MoSn2
55NiCrMoV6
45WCrV7
X155CrVMo12-1
X210CrW12
500-700 N/mm2
340-470 N/mm2
700-900 N/mm2
650-950 N/mm2
500-700 N/mm2
600-800 N/mm2
700-900 N/mm2
900-1100 N/mm2
1200-1400 N/mm2
1100-N/mm2
900-1100 N/mm2
DIN
1.0123
1.1014
1.0718
1.0037
1,0070
1.7218
1.7131
1.1191
1.3505
1.2379
1.7275
1.2567
1.2367
610-850 N/mm2
500-700 N/mm2
500-730 N/mm2
900-1100 N/mm2
1200 N/mm2
1.4876
1.4848
1.4571
1.4704
1.4980
120-220 HB
220-270 HB
400 N/mm2
700-1050 N/mm2
220 HB
230 HB
360-420 N/mm2
580-650 N/mm2
-400 HB
0.6020
0.6030
0.7040
0.7070
100-250 N/mm2)
300-500 N/mm2
130-190 N/mm2
240-310 N/mm2
220-300N/mm2
180-250 N/mm2
250-350 N/mm2
340-490 N/mm2
310-550 N/mm2
380-500 N/mm2
500-800 N/mm2
3.0255
3.1325
3.3541
3.2163
3.2582
150-300 N/mm2
150-300 N/mm2)
300-500 N/mm2
300-500 N/mm2
110 N/mm2
80 N/mm2
800-1500 N/mm2
2.1096
2.1090
3.5662
3.5912
420-610 N/mm2
850-1190 N/mm2
1550-2000 N/mm2
700 N/mm2)
700-900 N/mm2
900-1250 N/mm2
2.4360
2.4668
<44HRC
>44-55HRC
>55-60 HRC
>60-63 HRC
>63-66 HRC
2.0060
2.0360
2.0321
2.0380
2.0966
3.7055
3.7164
3.7185
1.2713
1.2542
1.2379
1.2436
Vc m/min
fz mm/
giro
1190
P30
si
destro
TiN
Vc m/min
fz mm/
giro
130-180 0,15-0,20
180-220 0,15-0,20
100-150 0,10-0,15
150-180 0,10-0,15
0,08-0,10
100-150 0,08-0,10
80-100
80-110
0,04-0,08
100-150 0,03-0,05
130-180 0,03-0,05
0,02-0,03
100-150 0,02-0,03
80-130
130-160 0,12-0,15
100-130 0,10-0,12
80-100
0.8040
0.8165
fz mm/
giro
1190
P30
si
destro
-
0,08-0,10
100-130 0,10-0,12
250-280 0,15-0,20
220-250 0,12-0,14
180-220 0,10-0,12
150-180 0,08-0,10
220-250 0,12-0,14
160-200 0,08-0,10
100-130 0,04-0,08
220-250 0,12-0,14
100-130 0,04-0,08
220-250
100-130
220-250
250-280
100-130
0,12-0,14
0,04-0,08
0,12-0,14
0,15-0,20
0,04-0,08
Frese ad un inserto
multidenti
Scelta degli utensili a seconda
dei gruppi dei materiali
1190
1190
Articolo
l2
l1
Tipo di attacco
Materiale
Lubrificazione forzata
Codice corpo
1190 AAPAA
1190 AAQAA
1190 AAAAA
1190 AABAA
1190 AACAA
1190 AADAA
1190 AAEAA
1190 AAFAA
1190 AAGAA
1190 AAHAA
1190 AAIAA
DIN 1835 DIN 1835
B
B
Acciaio
Acciaio
Rivestimento
L
10,40
10,40
11,00
11,00
16,00
16,00
16,00
27,00
27,00
27,00
27,00
Ød1 Ød2
6,8
6,8
8,9
8,9
13,6
16,6
18,6
24,0
24,0
31,0
31,0
12
20
12
20
16
20
25
25
25
32
32
l1
l2
ØDw
69
84
70
85
90
95
125
110
150
120
160
12
17
12
20
22
43
25
52
92
58
98
9
9
11,5
11,5
17
20
22
30
30
37
37
1190
1190
DIN 1835 DIN 1835
B
B
Acciaio
Acciaio
-
-
27,0
16,0
1190
-
-
Quale corpo portafresa NORIS per quale dimensione
Dimensione
del corpo
P(mm)
Fil/1”
0,5
48
0,75
32
1
24
Dw
mm
1190 AAPAA
1190 AAQAA
1190 AAAAA
1190 AABAA
1190 AACAA
1190 AADAA
1190 AAEAA
1190 AAFAA
1190 AAGAA
1190 AAHAA
1190 AAIAA
9
9
11,5
11,5
17
20
22
30
30
37
37
1,25
20
1,5
16
1,75
14
2
12
2,5
10
3
8
3,5
7
4
6
36,6
36,6
44
44
39
39
46,5
46,5
42
42
49
49
45
45
52
52
Diametro minimo del foro da ottenere
9,5
9,5
12
12
17,6
20,7
22,7
30,7
30
38
38
10
10
12,5
12,5
18,2
21,4
23,4
31,4
31,4
38,6
38,6
10,7
10,7
13,2
13,2
19
22
24
32
32
39,5
39,5
11,4
11,4
13,9
13,9
19,6
22,6
24,6
32,8
32,8
40,4
40,4
12
12
14,5
14,5
20
23
25
33,5
33,5
41
41
15,1
15,1
20,5
23,5
25,5
34,1
34,1
41,5
41,5
21
24
26
34,6
34,6
42
42
A listino
Prezzi a richiesta
Frese ad un inserto
multidenti
L
11,0
10,4
d2
Dw
d1
Corpi frese a filettare MWN
per placchette reversibili
1190c
L
Articolo
l2
l1
Tipo di attacco
Materiale
Per filettature coniche
Rivestimento
1190c
1190c
destro
destro
DIN 1835 DIN 1835
B
B
Acciaio
Acciaio
-
-
27
16
27
d2
16
K. 1:16
Dw
d1
Corpi frese a filettare MWN conicità 1:16
per placchette reversibili
1190c
1190c
sinistro
sinistro
DIN 1835 DIN 1835
B
B
Acciaio
Acciaio
-
-
Lubrificazione forzata
L placchetta Ød1 Ød2
1190c AACAB
1190c AAJAA
1190c AAFAA
1190c AAHAB
16
16
27
27
14,5
15,0
24,0
31,0
1190c AASAA
1190c AAKAA
1190c AALAA
1190c AAMAA
16
16
27
27
12,5
15,0
24,0
31,0
16
20
25
32
16
20
25
32
l1
90
85
110
120
90
85
110
120
l2
ØDw
22
23
52
58
15,5
19,0
30,0
37,0
22
23
52
58
15,5
19,0
30,0
37,0
Frese ad un inserto
multidenti
Codice corpo
A listino
Prezzi a richiesta
Placchette reversibili per corpi frese MWN
L
Articolo
1081
1081
1081
1081
1081
1101
1101
1101
1101
1101
1131
1131
1131
1131
1131
1131
1131
1161
1161
1161
1161
1161
1161
1161
1161
1161
Passo
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
L placchetta
10,40
10,40
10,40
10,40
10,40
11,00
11,00
11,00
11,00
11,00
16,00
16,00
16,00
16,00
16,00
16,00
16,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
Materiale
Rivestimento
Vite
Cacciavite
1012
1012
1012
1012
1012
1013
1013
1013
1013
1013
1014
1014
1014
1014
1014
1014
1014
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1022
1022
1022
1022
1022
1023
1023
1023
1023
1023
1024
1024
1024
1024
1024
1024
1024
1025
1025
1025
1025
1025
1025
1025
1025
1025
Filetti esterni
1141
1,00
16,00
1014
1024
1141
1,25
16,00
1014
1024
1141
1,50
16,00
1014
1024
1141
1,75
16,00
1014
1024
1141
2,00
16,00
1014
1024
1171
1,00
27,00
1015
1025
1171
1,25
27,00
1015
1025
1171
1,50
27,00
1015
1025
1171
2,00
27,00
1015
1025
1171
2,50
27,00
1015
1025
1171
3,00
27,00
1015
1025
1171
3,50
27,00
1015
1025
1171
4,00
27,00
1015
1025
Specificare ordinando : articolo, passo, grado e rivestimento
K20
P30
P30
nessuno
nessuno
TiN
L placchetta determina i corpi a cui si applicano le
placchette stesse
A listino
Prezzi a richiesta
Frese ad un inserto
multidenti
M 60°
Filetti interni
Placchette reversibili per corpi frese MWN
UN 60°
Filetti interni
L
Articolo
1081
1081
1131
1131
1161
1161
Passo
20,0
18,0
16,0
12,0
12,0
8,0
Materiale
Rivestimento
Vite
Cacciavite
10,40
10,40
16,00
16,00
27,00
27,00
1012
1012
1014
1014
1015
1015
1022
1022
1024
1024
1025
1025
16,00
16,00
27,00
27,00
1014
1014
1015
1015
1024
1024
1025
1025
L placchetta
K20
P30
P30
nessuno
nessuno
TiN
K20
P30
P30
nessuno
nessuno
TiN
Filetti esterni
16,0
12,0
12,0
8,0
Filetti interni
Filetti esterni
G 55°
L
Articolo
1091
1151
1151
1181
Passo
19,0
14,0
11,0
11,0
L placchetta
10,40
16,00
16,00
27,00
Vite
1012
1014
1014
1015
Materiale
Rivestimento
Cacciavite
1022
1024
1024
1025
L placchetta determina i corpi a cui si applicano le
placchette stesse
Specificare ordinando : articolo, passo, grado e rivestimento
A listino
Prezzi a richiesta
Frese ad un inserto
multidenti
1141
1141
1171
1171
Placchette reversibili per corpi frese MWN
Filetti interni
Filetti esterni
Pg 80°
L
Articolo
Passo
1121
1151
1151
18,0
18,0
16,0
L placchetta
11,00
16,00
16,00
Vite
Materiale
Rivestimento
K20
P30
P30
nessuno
nessuno
TiN
Cacciavite
1013
1014
1014
1023
1024
1024
L placchetta determina i corpi a cui si applicano le
placchette stesse
Filetti esterni
NPT60°
L
Articolo
Passo
1151
1151
1181
1181
14,0
11,5
11,5
8,0
L placchetta
16,00
16,00
27,00
27,00
Vite
1014
1014
1015
1015
Materiale
Rivestimento
K20
P30
P30
nessuno
nessuno
TiN
Cacciavite
1024
1024
1025
1025
Per impiegare entrambi i lati della placchetta che esegue filettature coniche, bisogna utilizzare entrambi i corpi fresa in esecuzione
destra e sinistra
Specificare ordinando : articolo, passo, grado e rivestimento
A listino
Prezzi a richiesta
Frese ad un inserto
multidenti
Filetti interni
Utensili combinati
multifunzioni
UNI-SYS
UNI-SYS
Utensili a filettare in metallo duro
UNI-SYS
Utensili combinati
Eseguono il profilo del foro in foratura
e filettano per interpolazione
Con un unico utensile ed un solo cambio
utensile, sono possibili diverse operazioni.
Esempio:
Foratura e svasatura
Mandrino di varie dimensioni
e tipi
Foratura, svasatura
e lamatura
Anello intermedio per la
registrazione angolare
del lamatore
Utensile a forare e filettare
oppure fresa a filettare
oppure punta
Utensile in metallo duro
da sagomare
Foratura, svasatura
lamatura e filettatura
UNI-SYS è un utensile facile da montare, facile da usare e promette una grande produttività
anche grazie alla sua rigidità.
Può essere impiegato con punte, frese a filettare, frese a forare e filettare.
UNI-SYS
Esempi di applicazioni:
Lamatura
con smusso
Lamatura
soltanto
Profilo per
idraulica
Per consentire la registrazione assiale, si impiega di preferenza
l’attacco Whistle Notch, DIN 6535 HE oppure HEK
Tipologia di utensili supportata da
UNI-Sys
UNI-SYS
Sistema portautensili per operazioni combinate
UNI-SYS
SD
SD
Tipologia di mandrini
ricavati da standard
DIN 69893
DIN 69893
DIN 69871
DIN 69871
DIN 69871
A
A
AD/B
AD/B
AD/B
DIN 6535 HE DIN 6535 HE DIN 6535 HE DIN 6535 HE DIN 6535 HE
Normale
Lungo
Extralungo
Normale
Svasatura
Profilo
idraulico
SD
ISO 40
ISO 50
HSK 63
HSK 100
6,0 - 25,0
6,0 - 25,0
6,0 - 25,0
6,0 - 25,0
Si utilizza qualsiasi mandrino a seconda delle esigenze di utilizzo
Anello base per ricavare
il profilo a disegno
SD
id
D
Z
Svasatura
e lamatura
T
L
SD
D
L
id
T
Z
6,0
6,0
8,0
8,0
10,0
10,0
12,0
12,0
14,0
14,0
16,0
16,0
18,0
18,0
20,0
20,0
23
26
25
30
26
36
28
44
30
46
32
50
34
52
36
54
14
16
15
18
16
22
18
22
18
24
22
26
22
26
22
26
4
4
5
5
6,5
6,5
8
8
9,5
9,5
11
11
12,5
12,5
14
14
6
8
7
8
8
11
8
11
8
12
11
14
11
14
11
14
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
Lungo
Altri cataloghi di utensili in metallo duro
•Tecnologia del foro
·Tecnologia di fresatura
·Interpolazione di sagome e filettature
·Punte flusso imbutenti Flowdrill
SEF MECCANOTECNICA
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