tecnologia di interpolazione
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MD 2003 filettatura Tecnologia di interpolazione •Forare, filettare, svasare •Filettare e svasare •Filettare acciai duri •Filettare su fori profondi •Filettare materiali tenaci ottenendo truciolo corto sempre I Marchi di fabbrica La SEF Meccanotecnica distribuisce ed assiste tecnicamente gli utensili prodotti dai suoi partner. Progetta inoltre utensili speciali e sviluppa cicli di lavoro. Utensili a filettare in metallo duro integrale. Utensili a forare e filettare Proprietaria del marchio Noris e Noris-E INDICE Utensili a filettare in metallo duro SBGF Pagina 5 SBGF Utensili che forano, svasano, filettano SFSE Utensili per fresatura filetto con svasatore Pagina 57 HR, EAW, EWM Utensili con una fila di denti Pagina 67 MWN Utensili con più denti Pagina 77 UNI-SYS Utensili combinati Frese con svasatore Pagina 41 Frese ad una fila di denti SF Utensili per fresatura filetto senza svasatore Frese ad un inserto multidenti Pagina 32 UNI-SYS UNIversal Utensili che forano, svasano, filettano Tutte le operazioni sono di interpolazione Frese senza svasatore UNIversal Pagina 23 INDICE Utensili a filettare in metallo duro F151 Short - taglio destro lubrificazione forzata - 2xØ M, MF, UNC, UNF, G F151 Long - taglio destro lubrificazione forzata - 3xØ M, MF pag. 28 F161 Short - taglio sinistro lubrificazione forzata - 2xØ M, MF pag. 29 F190 - 3 eliche con lubrificazione forzata - 1,5xØ M pag. 15 F191 - 2 eliche con lubrificazione forzata - 1,5xØ M, MF, EGM, UNC, UNF, G F192 - 3 eliche con lubrificazione forzata - 2xØ M F193 - 2 eliche con lubrificazione forzata - 2xØ M, MF, EGM, UNC, UNF, G F194 - 3 eliche con lubrificazione forzata - 2,5xØ M F195 - 2 eliche con lubrificazione forzata - 2,5xØ M, UNC F196 - 2 eliche senza lubrificazione forzata - 2xØ M F211 - Frese a filettare con svasatore posteriore - 2xØ M, MF, UNC, UNF, G da pag. 48 a pag. 55 F211 - Frese a filettare con svasatore anteriore - 2xØ M, MF, UNC,UNF, G, NPT da pag. 48 a pag. 56 F221 - Frese a filettare con svasatore posteriore -1,5xØ M, MF, G da pag. 49 a pag. 55 F223 - Frese a filettare con svasatore posteriore - 2,5xØ M F311 - Frese a filettare senza svasatore - 2xØ M, MF, G F311 2/3 - Frese a filettare senza svasatore M, MF F501 - Corpo fresa a filettare - 2xØ F503 - Frese a filettare integrali - 2xØ da pag. 28 a pag. 31 da pag. 13 a pag. 21 pag. 14 da pag. 12 a pag. 21 pag. 15 da pag. 13 a pag. 19 pag. 12 pag. 49 da pag. 38 a pag. 40 pag. 39 pag. 65 M F505 - Corpo fresa a filettare pag. 64 pag. 66 F510, F511, F521- Inserti reversibili per F501 M, UN, G pag. 65 F512, F513, F514 - Inserti reversibili per F505 M, UN, G pag. 66 1190 - Corpo fresa per filettature cilindriche pag. 72 1190c - Corpo fresa per filettature coniche pag. 73 Inserti per interni: 1081, 1101, 1131, 1161, 1091, 1151, 1181, 1121 Inserti per esterni: 1141, 1171, 1091, 1151, 1181, 1121, 1151 UNI-SYS M, UN, G, Pg da pag. 74 a pag. 76 M, G, NPT da pag. 74 a pag. 76 pag. 80 Utensili per forare, svasare e filettare SBGF SBGF Utensili a filettare in metallo duro F196 - 2 eliche senza lubrificazione forzata - 2xØ M pag. 12 F193 - 2 eliche con lubrificazione forzata - 2xØ M MF EG-M UNC UNF G M MF EG-M UNC UNF G M UNC pag. 12 pag. 17 pag. 16 pag. 18 pag. 20 pag. 21 pag. 13 pag. 17 pag. 16 pag. 19 pag. 20 pag. 21 pag. 13 pag. 19 F192 - 3 eliche con lubrificazione forzata - 2xØ M pag. 14 F190 - 3 eliche con lubrificazione forzata - 1,5xØ M pag. 15 F194 - 3 eliche con lubrificazione forzata - 2,5xØ M pag. 15 F191 - 2 eliche con lubrificazione forzata - 1,5xØ F195 - 2 eliche con lubrificazione forzata - 2,5xØ Punte Frese a filettare con Svasatore SBGF Per interpolazione forano e filettano leghe non ferrose e ghisa SBGF SBGF Schema operativo delle punte frese SBGF esempio per: lavorazione in concordanza 1. Posizione di partenza 2. Foratura e svasatura 3. Alzata di 1/3 del passo e spostamento sino alla parete del foro 4. Ingresso a 180° alzandosi di 1/2 passo 5. Fresatura circolare della filettatura a 360° con alzata di un passo 6. Disimpegno a 180° alzandosi di 1/2 passo 7. Ritorno lineare alla posizione di partenza 1 1/3p 1/2p 1p 1/2p 3 4 5 6 2 7 Parametri di lavoro Materiali Velocità di taglio Vc m/min Velocità di taglio Avanzamento in foratura Avanzamento in fresatura Vc m/min f mm/giro fz mm/dente utensile non rivestito utensile rivestito ) M6 * M6 ) M6 * M6 Alluminio Si < 10% 100 - 350 150 - 400 0,1 - 0,25 0,15 - 0,4 0,03 - 0,07 0,05 - 0,07 Alluminio Si > 10% 90 - 250 120 - 300 0,15 - 0,25 0,2 - 0,4 0,03 - 0,07 0,06 - 0,08 Ghisa grigia 80 - 140 100 - 200 0,1 - 0,25 0,2 - 0,4 0,02 -0,05 0,05 - 0,08 Plastiche termoindurenti 60 - 150 100 - 400 0,15 - 0,3 0,2 - 0,4 0,05 - 0,10 0,08 - 0,15 Per utensili lunghi 2,5xØ impiegare i parametri di avanzamento inferiori Avanzamento calcolato alla periferia ed al centro utensile F= N giri/ min. x Avanzamento al giro [F] centro utensile Øe Øe = Diametro del foro Øu = Diametro dell’utensile F = Avanzamento in periferia [F] = Avanzamento centro utensile F profilo Øu Vale la proporzione: F Øe/2 = [F] (Øe - Øu)/2 Punte Frese a filettare con Svasatore SBGF Per interpolazione forano e filettano leghe non ferrose e ghisa SBGF Filettature precise e di rapida esecuzione Programmazione secondo DIN 66025 Un unico utensile per forare, svasare, filettare Punte Frese a filettare Noris -E art. Nr. F195 HA 2,5xØ Ghise a truciolo corto Leghe leggere Alcune materie plastiche Vantaggi Esecuzioni • Lunghezze avvitabili • Lunghezze avvitabili sino a 2,5xØ • Un’unica esecuzione per fori ciechi e passanti • Un’unica esecuzione per filettature destre e sinistre • Un’unica esecuzione per le diverse tolleranze • Una migliore qualità della superficie • Utilizzabile con emulsione, aria compressa oppure lubrificazione minimale • Rapidi tempi di lavorazione • Trucioli corti • • • • • 1,5xØ, 2xØ,2,5xØ Senza rivestimento per alluminio con poco silicio TiN per alluminio al silicio TiCN per ghise e per materiali abrasivi Esecuzioni speciali a richiesta Fornitura di programmi CNC senza sovraprezzo Dati del programma: M12-ISO 2 Materiale: Passo: Profondità di foratura: Avanzamento in foratura F: Velocità di taglio: Avanzamento in fresatura F: Nr. denti: Diametro di riferimento utensile1): Correttore del raggio della fresa2): Raggio della fresa da programmare: Ø foro cilindrico Lavorazione in concordanza AlMg3 1,75 34,60 mm 1800 mm/min 9000 g/min 721 mm/min 2 9,9 mm 0,12 mm 4,83 mm 10,2 mm 1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo ed è Ød1. 2) Il correttore del raggio della fresa serve a centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi sottrarlo al raggio della fresa. In questo caso si calcola 9,9/2 -0,12= raggio da programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce. Per le frese a filettare F195 il valore del correttore del raggio si calcola con la formula: 0,01x Ø da filettare. F 195 M12 - 2,5 x Ø 33,15 29,9 0,3x45° M12 6H 34,60 • • • In questo esempio di programmazione è: 0,01x12 = 0,12 Programma ISO Descrizione N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2 S9000 T01 M3 Posizionamento dell’utensile al centro del foro a Z= 2 mm N20 G01 G91 Z-36,6 F1800 Foratura e svasatura N22 G01 Z0,583 Innalzamento di 1/3 del passo N30 G41 Y-5,125 F721 [*F79] Accostamento alla parete del preforo *Valore di avanzamento al centro N40 G03 X0 Y11,12 5 Z0,875 I0 J5,563 Ingresso a 180° con Z = 50% del passo N50 G03 X0 Y0 Z1,75 I0 J-6 [F126] Interpolazione a 360° con Z = il passo N60 G03 X0 Y-11,125 Z0,875 I0 J-5,563 Uscita a 180° con Z = 50% del passo N70 G00 G40 X0 Y5,125 Riposizionamento al centro del foro N80 G90 Z2 Posizionamento dell’utensile a Z = 2mm N100 M30 Fine programma Punte Frese a filettare con Svasatore SBGF Per interpolazione forano e filettano leghe non ferrose e ghisa 1- Entrata 3 - Interferenza dello svasatore posteriore Si suggerisce di raggiungere la misura del filetto con un arco di 180° partendo dalla posizione centrale, oppure dalla periferia del preforo, avanzando di 1/2 passo. Per filettature sino al fondo del filetto, si può avanzare sino al 15% del passo Durante l’interpolazione, dopo la svasatura in foratura, ci scostiamo dal centro di un eccentrico E, per raggiungere il diametro da filettare alla metà della tolleranza. L’utensile dovrà essere allontanato dalla posizione di svasatura di una quantità adeguata, per evitare l’interferenza dello svasatore con la svasatura eseguita. Questa quantità è così indicata: (figura sottostante) a) Caso di filettatura dall’interno all’esterno del foro. Filettatura destra in concordanza Avvicinamento a 180° partendo dal centro Avvicinamento a 180° partendo dalla periferia 2 - Concordanza e discordanza Con rotazione dell’utensile destra, possiamo lavorare in concordanza o in discordanza. Concordanza: Partiamo dal fondo del filetto ed interpoliamo in senso antiorario con Z = 1 passo e produciamo un filetto destro. Partiamo dalla cima del filetto ed interpoliamo, affondando di un passo, in senso antiorario e produciamo un filetto sinistro. Z1 = 1/3 passo, a cui segue 1/2 passo per l’entrata a 180°, 1 passo per l’interpolazione a 360°, 1/2 passo per l’uscita a 180° b) Caso di filettatura dall’esterno all’interno del foro. Filettatura destra in discordanza Z1 = E+2/3P*+P dove: E = R filetto - R utensile di programmazione P = passo della filettatura 2/3P* = 180° per entrare e 180° per uscire * Questo valore può esere ridotto a 0,3P nel caso la filettatura debba raggiungere il fondo del foro. In questo ultimo caso l’imbocco della filettatura occuperà una profondità di 0,15P. Discordanza: Partiamo dalla cima del filetto ed interpoliamo in senso orario e produciamo un filetto destro. E Partiamo dal fondo del filetto ed interpoliamo in senso orario e produciamo un filetto sinistro. Filettature destre Z1 Partendo dal fondo del filetto, ci innalziamo di un passo con un percorso antiorario. (Concordanza) 4- Filettatura in concordanza, vantaggi: Partendo dalla cima del filetto, affondiamo di un passo con un percorso orario. (Discordanza) Minore usura, asportazione di piccoli sovrametalli, incrudimento ridotto del materiale . 5- Filettatura in discordanza, vantaggi Minori forze radiali e quindi minore conicità del filetto, minori vibrazioni su pareti sottili. SBGF Note tecniche sulla interpolazione di filetti SBGF codice Lubrificazione forzata Lunghezza avvitabile Numero eliche Rivestimento Buona applicazione Per i materiali a truciolo lungo, scaricare più volte. Eseguire uno scarico completo prima di interpolare il filetto. L’impiego di utensili rivestiti aumenta la durata utile A Acciai 1.1 Acciai estrusi a freddo Ferro dolce magnetico 1.2 Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione generali 1.3 Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione Acciai legati, Fusioni di acciaio 1.4 Acciai da cementazione, Acciai da bonifica Acciai da nitrurazione, Acciai per lavorazioni a freddo 1.5 Acciai da bonifica Acciai da nitrurazione Acciai per lavorazioni a caldo R Acciai Inossidabili 1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi Resistenza Materiali tipo Q-St37-3 ) 400 N/mm2 R-Fe80 9SMnPb28 ) 500 N/mm2 St37-2 St70-2 ) 850 N/mm2 GS-25CrMo4 16MnCr5 ) 1100 N/mm2 Ck45 100Cr6 X155CrVMo12-1 2 ) 1400 N/mm 42CrMo4V X30WCrV5-3 X38CrMoV5-3 X10NiCrAlTi32-20 Incoloy 800 X12CrNiTi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 ) 1100 N/mm2 X45SiCr4 )1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15 ) 850 N/mm2 1.2 1.3 F 1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi Acciai inossidabili resistenti agli acidi Ghise Ghise grigie GG 20 GG 30 GGG 40 GGG7 0 GGV (80% Perlite) GGV (100% Perlite) GTW 40 GTS 65 1.2 Ghise con grafite nodulare 1.3 Ghise con grafite vermiculare 2.1 Ghise malleabili 3.1 Ghise in conchiglia sino a 400 HB N Materiali non ferrosi 1.1 Leg. malleabili di alluminio 1.2 Leg. fuse di alluminio con Si<5% 1.3 Leg. fuse di alluminio con Si>5%-<12% 1.4 Leg. fuse di alluminio con Si>12% 2.1 Rame puro 2.2 Leg. rame zinco (OT63) a truciolo lungo 2.3 Leg. di rame e zinco (OT58) truc. corto 2.4 Leg. rame alluminio (Bronzo Alluminio) truc.lungo Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo lungo 2.5 Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo corto 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 S 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 H 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Leg. malleabili di magnesio Leg. di magnesio per getti Plastiche termoindurenti (truciolo corto) Resine termoplastiche (truciolo lungo) Resine epossidiche Materiali di difficile lavorabilità Leg. Nichel Cobalto resistenti al calore Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature Titanio puro Leghe di Titanio Leghe di Titanio Acciai da utensili Acciai trattati <44HRC Acciai trattati >44-<55 HRC Acciai trattati >55-<60 HRC Acciai trattati >60-<63 HRC Acciai trattati >63-<66 HRC Resistenza/Durezza Al 99,5 (F13) AlCuMg1 (F39) G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 ) 500 N/mm2 E-Cu CuZn40 Ms60 CuZn37 Ms63 CuZn39Pb2 Ms58 CuAl10Ni GCuSnZnPb (Rg5) GCuSn7ZnPb (Rg7) MgAl6 GMgAl9Zn1 Bakelite Hostalen CFK/ GFK/ AFK ) 850 N/mm2 ) 1400 N/mm2 >1400 N/mm2 ) 900 N/mm2 NiCu30Fe Monel 400 NiCr19NbMo Inconel 718 Haynes 25 (L605) Ti3 (Ti99,4) TiAl6V4 ) 1250 N/mm2 TiAl4MoSn2 55NiCrMoV6 45WCrV7 X155CrVMo12-1 X210CrW12 500-700 N/mm2 340-470 N/mm2 700-900 N/mm2 650-950 N/mm2 500-700 N/mm2 600-800 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1200-1400 N/mm2 1100-N/mm2 900-1100 N/mm2 DIN 1.0123 1.1014 1.0718 1.0037 1,0070 1.7218 1.7131 1.1191 1.3505 1.2379 1.7275 1.2567 1.2367 610-850 N/mm2 500-700 N/mm2 500-730 N/mm2 900-1100 N/mm2 1200 N/mm2 1.4876 1.4848 1.4571 1.4704 1.4980 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 100-250 N/mm2) 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300N/mm2 180-250 N/mm2 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2) 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 2.1096 2.1090 3.5662 3.5912 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 700 N/mm2) 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 2.4360 2.4668 <44 HRC 44-55 HRC 55-60 HRC 60-63 HRC 63-66 HRC 0.8040 0.8165 2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 3.7055 3.7164 3.7185 1.2713 1.2542 1.2379 1.2436 SBGF196 SBGF196 SBGF193 SBGF193 SBGF191 SBGF191 SBGF195 SBGF195 SBGF192 SBGF192 SBGF190 SBGF190 SBGF194 SBGF194 no 2xØ 2 - no 2xØ 2 TiN/TiCN si 2xØ 2 - si si si si si 2xØ 1,5xØ 1,5xØ 2,5xØ 2,5xØ 2 2 2 2 2 TiN/TiCN TiN/TiCN TiN/TiCN si 2xØ 3 - si si si si si 2xØ 1,5xØ 1,5xØ 2,5xØ 2,5xØ 3 3 3 3 3 TiN/TiCN TiN/TiCN TiN/TiCN TiN/TiCN SBGF Frese a forare e filettare SBGF con svasatore posteriore a 90° Scelta degli utensili a seconda dei gruppi dei materiali F 196 F 193 Frese a forare e filettare SBGF a due eliche con svasatore posteriore a 90° per filettature metriche ISO DIN 13 M ~ 2XØ 45 90° ° ls l2 Øds d1 HB Weldon SBGF Avvitamento t d2 140° d3 HE l3 45 ° l2 ls Materiale Senza fori di lubrificazione t l2 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 0,5 0,7 0,8 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,0 6,53 7,65 9,55 12,05 15,07 19,58 22,85 28,11 32,11 ls Articolo Tipo di attacco l1 Ønom. Whistle notch Ød1 Øds 7,92 2,4 9,55 3,16 11,80 4,04 14,66 4,8 18,39 6,5 23,61 8,2 27,58 9,9 33,54 11,6 37,91 13,6 3,3 4,3 5,3 6,3 8,3 10,3 12,3 14,3 16,3 l1 49 49 55 62 74 79 89 102 102 Rivestimento l3 d2 d3 36 36 36 36 40 45 45 48 48 6 6 6 8 10 12 14 16 18 2,5 3,3 4,2 5,0 6,75 8,5 10,25 12,0 14,0 F 196 HA DIN 6535 HA Met. Duro F 196 HA TiCN DIN 6535 HA Met. Duro nessuno TiCN F 196 Alternativa gambo HA TiN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiN Indicare ordinando: F 196 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico Avvitamento ~ M 2XØ ° 45 ls 90° l2 Øds d1 HB Weldon t HE d2 140° d3 Whistle notch ° l1 Lubrificazione forzata* Ønom. t M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 0,5 0,7 0,8 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,0 Rivestimento Ød1 Øds l1 l3 6,53 7,92 2,4 7,65 9,55 3,16 9,55 11,80 4,04 12,05 14,66 4,8 15,07 18,39 6,5 19,58 23,61 8,2 22,85 27,58 9,9 28,11 33,54 11,6 32,11 37,91 13,6 3,3 4,3 5,3 6,3 8,3 10,3 12,3 14,3 16,3 49 49 55 62 74 79 89 102 102 36 36 36 36 40 45 45 48 48 l2 ls F 193 HA Tipo di attacco DIN 6535 HA Materiale Met. Duro l3 45 l2 ls Articolo d2 nessuno F 193 F 193 HA TiCN HA TiN DIN 6535 DIN 6535 HA HA Met. Duro Met. Duro TiCN Alternativa gambo DIN 6535 HB e HE TiN d3 6 2,5 6 3,3 6 4,2 8 5,0 10 6,75 12 8,5 14 10,25 16 12,0 18 14,0 *Lubrificazione centrale standard da M 4 Indicare ordinando: F 193 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura A listino Semistandard, prezzi a richiesta F 191 F 195 Frese a forare e filettare SBGF a due eliche con svasatore posteriore a 90° per filettature metriche ISO DIN 13 M 45 90° ° ls l2 Øds d1 HB Weldon SBGF 1,5XØ Avvitamento ~ t HE d2 140° d3 Whistle notch l3 45 ° l2 ls Tipo di attacco l1 Materiale Lubrificazione forzata Ønom. t l2 ls M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 0,5 0,7 0,8 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,0 5,03 5,55 7,15 9,05 11,32 15,08 17,6 20,11 24,11 6,42 7,45 9,4 11,66 14,64 19,11 22,33 25,54 29,91 Ød1 Øds 2,4 3,16 4,04 4,8 6,5 8,2 9,9 11,6 13,6 Articolo 3,3 4,3 5,3 6,3 8,3 10,3 12,3 14,3 16,3 Rivestimento l1 l3 d2 d3 49 49 55 62 74 79 89 102 102 36 36 36 36 40 45 45 48 48 6 6 6 8 10 12 14 16 18 2,5 3,3 4,2 5,0 6,75 8,5 10,25 12,0 14,0 F 191 HA DIN 6535 HA Met. Duro nessuno F 191 F 191 Alternativa gambo HA TiCN HA TiN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro TiCN TiN Indicare ordinando: F 191 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico Avvitamento ~ M 2,5XØ ° 45 ls 90° l2 Øds d1 HB Weldon t HE d2 140° d3 Whistle notch ° l1 Lubrificazione forzata Ønom. t l2 M6 M8 M10 M12 M14 M16 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,0 14,90 19,90 23,90 29,60 35,85 39,85 ls Ød1 17,65 4,8 23,40 6,5 28,10 8,2 34,60 9,9 41,55 11,6 45,95 13,6 F 195 HA Tipo di attacco DIN 6535 HA Materiale Met. Duro l3 45 l2 ls Articolo Rivestimento Øds l1 l3 6,3 8,3 10,3 12,3 14,3 16,3 65 80 85 95 110 110 36 40 45 45 48 48 d2 nessuno Alternativa F 195 F 195 gambo HA TiCN HA TiN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro TiCN TiN d3 8 5,0 10 6,75 12 8,5 14 10,25 16 12,0 18 14,0 *Lubrificazione centrale standard da M 4 Indicare ordinando: F 195 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura A listino Semistandard, prezzi a richiesta F 192 Frese a forare e filettare SBGF a 3 eliche con svasatore posteriore a 90° per filettature metriche ISO DIN 13 M 2XØ 45 90° ° ls l2 Øds d1 HB Weldon SBGF Avvitamento ~ t HE d2 140° d3 Whistle notch l3 45 ° l2 ls Tipo di attacco l1 Materiale Lubrificazione forzata Ønom. t l2 ls M6 M8 M10 M12 M14 M16 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,0 12,05 15,07 19,58 22,85 28,11 32,11 14,66 18,39 23,61 27,58 33,54 37,91 Ød1 Øds 4,8 6,5 8,2 9,9 11,6 13,6 Articolo 6,3 8,3 10,3 12,3 14,3 16,3 Rivestimento l1 l3 d2 62 74 79 89 102 102 36 40 45 45 48 48 8 5,0 10 6,75 12 8,5 14 10,25 16 12,0 18 14,0 F 192 F 192 HA DIN 6535 HA Met. Duro HA TiCN DIN 6535 HA Met. Duro nessuno TiCN F 192 Alternativa gambo HA TiN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiN d3 Indicare ordinando: F 192 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico A listino Semistandard, prezzi a richiesta F 190 F 194 Frese a forare e filettare SBGF a 3 eliche con svasatore posteriore a 90° per filettature metriche ISO DIN 13 M 45 90° ° ls l2 Øds d1 HB Weldon SBGF 1,5XØ Avvitamento ~ t d2 140° d3 HE l3 45 ° l2 ls Materiale Lubrificazione forzata t l2 ls M6 M8 M10 M12 M14 M16 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,0 9,05 11,32 15,08 17,60 20,11 24,11 11,66 14,64 19,11 22,33 25,54 29,91 Ød1 Øds 4,8 6,5 8,2 9,9 11,6 13,6 Articolo Tipo di attacco l1 Ønom. Whistle notch 6,3 8,3 10,3 12,3 14,3 16,3 Rivestimento l1 l3 62 74 79 89 102 102 36 40 45 45 48 48 d2 F 190 HA DIN 6535 HA Met. Duro F 190 HA TiCN DIN 6535 HA Met. Duro nessuno TiCN F 190 Alternativa gambo HA TiN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiN d3 5,0 8 6,75 10 8,5 12 14 10,25 16 12,0 18 14,0 Indicare ordinando: F 190 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico Avvitamento ~ M 2,5XØ ° 45 ls 90° l2 Øds d1 HB Weldon t HE d2 140° d3 Whistle notch ° l3 45 l2 ls Tipo di attacco l1 Materiale Lubrificazione forzata Ønom. t l2 M6 M8 M10 M12 M14 M16 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,0 14,90 19,90 23,90 29,60 35,85 39,85 ls Ød1 Øds 17,65 4,8 23,40 6,5 28,10 8,2 34,60 9,9 41,55 11,6 45,95 13,6 6,3 8,3 10,3 12,3 14,3 16,3 Articolo Rivestimento l1 l3 d2 d3 65 80 85 95 110 110 36 40 45 45 48 48 8 10 12 14 16 18 5,0 6,75 8,5 10,25 12,0 14,0 Indicare ordinando: F 194 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico F 194 HA DIN 6535 HA Met. Duro F 194 HA TiCN DIN 6535 HA Met. Duro nessuno TiCN Alternativa F 194 gambo HA TiN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiN A listino Semistandard, prezzi a richiesta F 191 F 193 Frese a forare e filettare SBGF con svasatore posteriore a 90° per filettature metriche DIN 8140 parte seconda 1,5XØ EG-M 45 ° 90° l2 Øds d1 t HE d2 140° d3 Whistle notch l3 45 ° l2 ls l2 t ls EG-M 6 1,0 10,25 13,0 EG-M 8 1,25 12,60 16,1 EG-M10 1,5 16,85 21,1 EG-M12 1,75 19,55 24,5 EG-M14 2,0 22,40 28,1 EG-M16 2,0 26,40 32,5 Articolo Tipo di attacco l1 Materiale Lubrificazione forzata Ønom. HB Weldon SBGF Avvitamento ~ ls per inserti filettati metrici Rivestimento Ød1 Øds l1 l3 6,0 8,1 10,0 12,1 14,1 16,0 7,6 9,9 12,25 14,6 16,9 18,9 74 79 89 102 102 115 40 45 45 48 48 50 d2 F 191 HA DIN 6535 HA Met. Duro nessuno F 191 F 191 Alternativa gambo HA TiCN HA TiN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro TiCN TiN d3 10 5,0 12 6,75 14 8,5 16 10,25 18 12,0 20 14,0 Indicare ordinando: F 191 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico Avvitamento ~ 2XØ EG-M ° 45 ls 90° l2 Øds d1 t HE d2 140° d3 Whistle notch ° l3 45 l2 ls t l1 l2 ls EG-M 6 1,0 13,25 16,0 EG-M 8 1,25 16,40 19,9 EG-M10 1,5 21,35 25,6 EG-M12 1,75 24,85 29,8 EG-M14 2,0 30,40 36,1 EG-M16 2,0 34,40 40,5 Articolo Tipo di attacco Materiale Lubrificazione forzata Ønom. HB Weldon Rivestimento Ød1 Øds l1 l3 6,0 8,1 10,0 12,1 14,1 16,0 7,6 9,9 12,25 14,6 16,9 18,9 74 79 89 102 102 115 40 45 45 48 48 50 d2 F 193 HA DIN 6535 HA Met. Duro nessuno Alternativa F 193 F 193 gambo HA TiCN HA TiN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro TiCN TiN d3 10 5,0 12 6,75 14 8,5 16 10,25 18 12,0 20 14,0 Indicare ordinando: F 193 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico A listino Semistandard, prezzi a richiesta F 191 F 193 Frese a forare e filettare SBGF con svasatore posteriore a 90° per filettature metriche fini ISO DIN 13 1,5XØ MF 45 90° ° ls l2 Øds d1 HB Weldon SBGF Avvitamento ~ t HE d2 140° d3 Whistle notch l3 45 ° l2 ls Tipo di attacco l1 Materiale Lubrificazione forzata Ø M 4x0,5 M 5x0,5 M 6x0,75 M 8x1 M 10x1 M12x1 M12x1,5 M14x1,5 M16x1,5 t l2 0,5 0,5 0,75 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 5,95 7,45 8,95 11,90 15,10 17,90 18,10 21,12 24,15 ls 3,36 4,34 5,05 6,75 8,70 10,65 10,15 12,10 14,10 Rivestimento l1 l3 d2 d3 4,3 49 5,3 55 6,3 62 8,3 74 10,3 79 12,3 89 12,3 89 14,3 102 16,3 102 36 36 36 40 45 45 45 48 48 6 6 8 10 12 14 14 16 18 3,5 4,5 5,25 7,0 9,0 11,0 10,5 12,5 14,5 Ød1 7,60 9,30 11,30 15,05 18,47 21,80 22,50 25,90 29,30 Articolo Øds F 191 HA DIN 6535 HA Met. Duro nessuno F 191 F 191 Alternativa gambo HA TiCN HA TiN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro TiCN TiN Indicare ordinando: F 191 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico Avvitamento ~ 2XØ MF ° 45 ls 90° l2 Øds d1 HB Weldon t HE d2 140° d3 Whistle notch ° l3 45 l2 ls l1 Lubrificazione forzata Ø M 4x0,5 M 5x0,5 M 6x0,75 M 8x1 M 10x1 M12x1 M12x1,5 M14x1,5 M16x1,5 t l2 ls Ød1 0,5 0,5 0,75 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 7,95 9,95 11,95 15,90 20,10 23,90 24,10 27,12 31,65 9,60 11,80 14,30 19,10 23,47 27,80 28,50 31,90 36,80 3,36 4,34 5,05 6,75 8,70 10,65 10,15 12,10 14,10 Øds F 193 HA Tipo di attacco DIN 6535 HA Materiale Met. Duro Articolo Rivestimento l1 4,3 49 5,3 55 6,3 62 8,3 74 10,3 79 12,3 89 12,3 89 14,3 102 16,3 102 l3 d2 d3 36 36 36 40 45 45 45 48 48 6 6 8 10 12 14 14 16 18 3,5 4,5 5,25 7,0 9,0 11,0 10,5 12,5 14,5 Indicare ordinando: F 193 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico nessuno F 193 F 193 Alternativa gambo HA TiCN HA TiN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro TiCN TiN A listino Semistandard, prezzi a richiesta F 193 Frese a forare e filettare SBGF con svasatore posteriore a 90° per filettature grosse UNC ASME-B1.1 UNC 2XØ 45 90° ° ls l2 Øds d1 HB Weldon SBGF Avvitamento ~ t HE d2 140° d3 Whistle notch l3 45 ° l2 ls Tipo di attacco l1 Materiale Lubrificazione forzata Ønom. UNC 1/4 UNC 5/16 UNC 3/8 UNC 7/16 UNC 1/2 UNC 9/16 UNC 5/8 UNC 3/4 t l2 ls 20 18 16 14 13 12 11 10 12,75 15,60 19,15 21,85 25,50 27,65 30,15 38,25 15,80 19,10 23,20 26,50 30,65 33,30 36,35 45,35 Articolo Ød1 Øds 4,85 6,25 7,65 9,00 10,35 11,80 13,10 16,00 Rivestimento l1 6,65 62 8,25 74 9,83 80 11,43 80 13,00 89 14,61 102 16,18 102 19,35 115 l3 d2 d3 36 40 45 45 45 48 48 50 8 10 12 12 14 16 18 20 5,1 6,6 8,0 9,4 10,8 12,2 13,5 16,5 F 193 HA DIN 6535 HA Met. Duro F 193 HA TiCN DIN 6535 HA Met. Duro nessuno TiCN F 193 Alternativa gambo HA TiN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiN Indicare ordinando: F 193 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico A listino Semistandard, prezzi a richiesta F 191 F 195 Frese a forare e filettare SBGF con svasatore posteriore a 90° per filettature grosse UNC ASME-B1.1 UNC 45 90° ° ls l2 Øds d1 HB Weldon SBGF 1,5XØ Avvitamento ~ t HE d2 140° d3 Whistle notch l3 45 ° l2 ls Tipo di attacco l1 Materiale Lubrificazione forzata Ønom. UNC 1/4 UNC 5/16 UNC 3/8 UNC 7/16 UNC 1/2 UNC 9/16 UNC 5/8 UNC 3/4 t l2 ls 20 18 16 14 13 12 11 10 8,95 11,35 14,35 16,40 17,70 21,30 23,20 28,05 12,00 14,90 18,45 21,05 22,85 26,95 29,40 35,20 Articolo Ød1 Øds 4,85 6,25 7,65 9,00 10,35 11,80 13,10 16,00 6,65 8,25 9,83 11,43 13,0 14,61 16,18 19,35 Rivestimento l1 l3 d2 d3 62 74 80 80 89 102 102 115 36 40 45 45 45 48 48 50 8 10 12 12 14 16 18 20 5,1 6,6 8,0 9,4 10,8 12,2 13,5 16,5 F 191 HA DIN 6535 HA Met. Duro F 191 HA TiCN DIN 6535 HA Met. Duro nessuno TiCN F 191 Alternativa gambo HA TiN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiN Indicare ordinando: F 191 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico Avvitamento ~ UNC 2,5XØ ° 45 ls 90° l2 Øds d1 HB Weldon t HE d2 140° d3 Whistle notch ° l3 45 l2 ls Tipo di attacco l1 Materiale Lubrificazione forzata Ønom. UNC 3/8 UNC 7/16 UNC 1/2 UNC 9/16 UNC 5/8 UNC 3/4 t l2 ls 16 14 13 12 11 10 23,90 27,30 31,35 34,00 39,35 45,85 27,95 31,95 36,50 39,65 45,60 53,00 Articolo Ød1 Øds 7,65 9,00 10,35 11,80 13,10 16,00 9,83 11,43 13,00 14,61 16,18 19,35 Rivestimento l1 l3 d2 d3 85 85 95 110 110 125 45 45 45 48 48 50 12 12 14 16 18 20 8,0 9,4 10,8 12,2 13,5 16,5 Indicare ordinando: F 195 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico F 195 HA DIN 6535 HA Met. Duro F 195 HA TiCN DIN 6535 HA Met. Duro nessuno TiCN F 195 Alternativa gambo HA TiN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiN A listino Semistandard, prezzi a richiesta F 191 F 193 Frese a forare e filettare SBGF con svasatore posteriore a 90° per filettature fini UNF ASME-B1.1 1,5XØ UNF 45 90° ° ls l2 Øds d1 HB Weldon SBGF Avvitamento ~ t HE d2 140° d3 Whistle notch l3 45 ° l2 ls Tipo di attacco l1 Materiale Lubrificazione forzata Ønom. UNF 1/4 UNF5/16 UNF 3/8 UNF7/16 UNF 1/2 UNF 9/16 UNF 5/8 t l2 28 24 24 20 20 18 18 9,15 11,75 13,85 17,90 19,20 21,30 22,75 ls Articolo Ød1 Øds 11,70 5,26 6,65 14,80 6,60 8,25 17,20 8,20 9,85 21,85 9,55 11,4 23,45 11,10 13,0 26,05 12,50 14,6 27,75 14,10 16,2 Rivestimento l1 62 74 80 80 89 102 102 l3 d2 d3 36 40 45 45 45 48 48 8 10 12 12 14 16 18 5,5 6,9 8,5 9,9 11,5 12,9 14,5 F 191 HA DIN 6535 HA Met. Duro nessuno Alternativa F 191 F 191 gambo HA TiCN HA TiN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro TiCN TiN Indicare ordinando: F 191 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico Avvitamento ~ 2XØ UNF ° 45 ls 90° l2 Øds d1 HB Weldon t HE d2 140° d3 Whistle notch ° l3 45 l2 ls Tipo di attacco l1 Materiale Lubrificazione forzata Ønom. UNF 1/4 UNF 5/16 UNF 3/8 UNF 7/16 UNF 1/2 UNF 9/16 UNF 5/8 t l2 28 24 24 20 20 18 18 12,75 15,95 19,15 21,70 25,55 28,35 31,20 ls Articolo Ød1 Øds Rivestimento l1 l3 d2 d3 15,35 5,26 6,65 62 19,00 6,60 8,25 74 22,50 8,20 9,85 80 25,65 9,55 11,40 80 29,80 11,10 13,00 89 33,10 12,50 14,60 102 36,25 14,10 16,20 102 36 40 45 45 45 48 48 8 10 12 12 14 16 18 5,5 6,9 8,5 9,9 11,5 12,9 14,5 Indicare ordinando: F 193 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico F 193 HA DIN 6535 HA Met. Duro nessuno Alternativa F 193 F 193 gambo HA TiCN HA TiN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro TiCN TiN A listino Semistandard, prezzi a richiesta F 191 F 193 Frese a forare e filettare SBGF con svasatore posteriore a 90° per filettature Gas Whitworth DIN ISO 228 1,5XØ G 45 90° ° ls l2 Øds d1 HB Weldon SBGF Avvitamento ~ t HE d2 140° d3 Whistle notch l3 45 ° l2 ls Tipo di attacco l1 Materiale Lubrificazione forzata Ønom. G1/8 G1/4 G3/8 l2 t ls Articolo Ød1 Øds 28 14,44 17,85 8,50 10,0 19 18,61 23,30 11,40 13,5 19 30,75 36,05 14,85 17,0 Rivestimento l1 l3 79 102 102 45 48 48 d2 F 191 HA DIN 6535 HA Met. Duro nessuno F 191 F 191 Alternativa gambo HA TiCN HA TiN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro TiCN TiN d3 8,80 12 11,80 16 18 15,25 Indicare ordinando: F 191 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico Avvitamento ~ 2XØ ° 45 ls G 90° l2 Øds d1 t HE d2 140° d3 Whistle notch ° l3 45 l2 ls G1/8 G1/4 G3/8 t l1 l2 ls Articolo Tipo di attacco Materiale Lubrificazione forzata Ønom. HB Weldon Ød1 Øds 28 18,98 22,40 8,50 10,0 19 25,30 29,30 11,40 13,5 19 37,40 42,70 14,85 17,0 Rivestimento l1 79 102 102 l3 d2 d3 45 48 48 12 16 18 19 21 24,5 Indicare ordinando: F 193 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Ø d1=diametro utile per calcolare l’eccentrico F 193 HA DIN 6535 HA Met. Duro nessuno F 193 F 193 Alternativa gambo HA TiCN HA TiN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro TiCN TiN A listino Semistandard, prezzi a richiesta Utensili per forare, svasare e filettare UNIversal F151 Short - taglio destro lubrificazione forzata - 2xØ M MF UNC UNF G pag. 28 pag. 28 pag. 30 pag. 30 pag. 31 F151 Long - taglio destro lubrificazione forzata - 3xØ M MF pag. 28 pag. 28 F161 Short - taglio sinistro lubrificazione forzata - 2xØ M MF pag. 29 pag. 29 UNIversal Utensili a filettare in metallo duro Frese a filettare UNIVERSAL DESTRE Per interpolazione forano, svasano e filettano una vasta gamma di materiali F 151 destre Filettature precise Vantaggi su diversi materiali, ad esempio: • • Acciai duri sino a 65 HRC • Acciai ben truciolabili • Acciai bonificati • Acciai inossidabili • • • Ghise, ecc • Schema operativo delle frese UNIVERSAL 1. Posizione di partenza 2. Fresatura circolare dello smusso 3. Fresatura in discordanza del foro e del filetto 4. Ritorno lineare al centro dell’asse 5. Ritorno lineare alla posizione di partenza destre Un unico utensile per • Una migliore qualità della forare, filettare e svasare superficie Un’unica esecuzione per • Utilizzabile con emulsione, fori ciechi e passanti aria compressa oppure Un’unica esecuzione per lubrificazione minimale filettature destre e sinistre • Rapidi tempi di lavorazione Un’unica esecuzione per • Trucioli corti le diverse tolleranze Programmazione secondo DIN 66025 Frese a filettare Noris UNI art. Nr. F151 HA 9,2x31x1,75 Dati del programma: M12-ISO 2 Materiale: Passo: Velocità di taglio: Avanzamento in fresatura: Nr. denti Diametro di riferimento utensile1): Correttore del raggio della fresa2): Raggio della fresa da programmare: Programmazione smusso: St52 1,75 Vc= 230 m/min fz= 0,08 4 9,16 mm 0,12 mm 4,46 mm 0,3 mm 1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo ed è Ød1. 1 2 3 4 5 2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi sottrarlo al raggio della fresa. In questo caso si calcola 9,16/2 -0,12 = raggio da programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce. Programma ISO Descrizione N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2 S7962 T01 M03 Posizionamento dell’utensile N20 G91 Inserimento programmazione Avvicinamento dell’utensile alla periferia dello smusso * Avanzamento al centro utensile N30 G42 G01 X0 Y-6,15 Z-2 F2548 [F650*] N40 G64 G02 X0 Y12,3 Z-0,3 I0 J6,15 Interpolazione elicoidale N50 G64 G02 X0 Y0 Z0 I0 J-6,15 Esecuzione dello smusso Avvicinamento dell’utensile alla periferia del filetto N60 G01 X0 Y+0,15 N70 G64 G02 X0 Y0 Z-1,75 I0 J6 [F603] Esecuzione del filetto N80........** A seconda della profondità del filetto ripetere il blocco N70 Prof. filetto/passo = Nr. delle ripetizioni N200 G01 G40 X0 Y+6 N210 G90 G00 Z2 Riposizionamento del filetto al centro N220 M30 Fine programma Uscita dell’utensile dal foro Per le frese Universal il valore del correttore del raggio si calcola con la formula: 0,01x Ø da filettare. In questo esempio di programmazione è: 0,01x12 = 0,12 Con scanalature destre si ottengono filetti destri lavorando in discordanza e filetti sinistri lavorando in concordanza Frese a filettare UNIVERSAL SINISTRE Per interpolazione forano, svasano e filettano una vasta gamma di materiali F 161 sinistre Filettature precise • • Il taglio sinistro e la rotazione sinistra permettono la lavorazione in concordanza per ottenere una filettatura destra su leghe leggere • • • Schema operativo delle frese UNIVERSAL sinistre 1. Posizione di partenza 2. Fresatura circolare dello smusso 3. Fresatura in concordanza del foro e del filetto 4. Ritorno lineare al centro dell’asse 5. Ritorno lineare alla posizione di partenza Un unico utensile per • Una migliore qualità della forare, filettare e svasare superficie Un’unica esecuzione per • Utilizzabile con emulsione, fori ciechi e passanti aria compressa oppure Un’unica esecuzione per lubrificazione minimale filettature destre e sinistre • Rapidi tempi di lavorazione Un’unica esecuzione per • Trucioli corti le diverse tolleranze UNIversal Vantaggi su alluminio e sue leghe Programmazione secondo DIN 66025 Frese a filettare Noris UNI art. Nr. F161 HA 9,2x31x1,75 Dati del programma: M12-ISO 2 Materiale: Passo: Velocità di taglio: Avanzamento in fresatura: Nr. denti: Diametro di riferimento utensile1): Correttore del raggio della fresa2): Raggio della fresa da programmare: Programmazione smusso: AlMg3 1,75 Vc= 350 m/min fz= 0,10 4 9,16 mm 0,12 mm 4,46 mm 0,3 mm 1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo ed è Ød1. 1 2 3 4 5 2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi sottrarlo al raggio della fresa. In questo caso si calcola 9,16/2 -0,12 = raggio da programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce. Programma ISO Descrizione N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2 S12116 T01 M04 Posizionamento dell’utensile N20 G91 Inserimento programmazione Avvicinamento dell’utensile alla periferia dello smusso * Avanzamento al centro utensile N30 G42 G01 X0 Y-6,15 Z-2 F4846 [F1237*] N40 G64 G02 X0 Y12,3 Z-0,3 I0 J6,15 Interpolazione elicoidale N50 G64 G02 X0 Y0 Z0 I0 J-6,15 Esecuzione dello smusso Avvicinamento dell’utensile alla periferia del filetto N60 G01 X0 Y+0,15 N70 G64 G02 X0 Y0 Z-1,75 I0 J6 [F1146*] Esecuzione del filetto N80........** A seconda della profondità del filetto ripetere il blocco N70 Prof. filetto/passo = Nr. delle ripetizioni Riposizionamento del filetto al centro N200 G01 G40 X0 Y+6 Uscita dell’utensile dal foro N210 G90 G00 Z2 N220 M30 Fine programma Per le frese Universal il valore del correttore del raggio si calcola con la formula: 0,01x Ø da filettare. In questo esempio di programmazione è: 0,01x12 = 0,12 Con scanalature destre si ottengono filetti destri lavorando in concordanza e filetti sinistri lavorando in discordanza. La concordanza in questo caso è espressa con G02 per via della rotazione sinistra dell’utensile. A 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Acciai Acciai estrusi a freddo Ferro dolce magnetico Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione generali Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione Acciai legati, Fusioni di acciaio Acciai da cementazione, Acciai da bonifica Acciai da nitrurazione, Acciai per lavorazioni a freddo Acciai da bonifica Acciai da nitrurazione Acciai per lavorazioni a caldo R Acciai Inossidabili 1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi Universal codice Lunghezza avvitabile Lubrificazione forzata Rotazione e taglio Rivestimento Resistenza Materiali tipo Q-St37-3 ) 400 N/mm2 R-Fe80 9SMnPb28 ) 500 N/mm2 St37-2 St70-2 ) 850 N/mm2 GS-25CrMo4 16MnCr5 ) 1100 N/mm2 Ck45 100Cr6 X155CrVMo12-1 2 ) 1400 N/mm 42CrMo4V X30WCrV5-3 X38CrMoV5-3 X10NiCrAlTi32-20 Incoloy 800 X12CrNiTi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 ) 1100 N/mm2 X45SiCr4 )1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15 ) 850 N/mm2 1.2 1.3 F 1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi Acciai inossidabili resistenti agli acidi Ghise Ghise grigie GG 20 GG 30 GGG 40 GGG7 0 GGV (80% Perlite) GGV (100% Perlite) GTW 40 GTS 65 1.2 Ghise con grafite nodulare 1.3 Ghise con grafite vermiculare 2.1 Ghise malleabili 3.1 Ghise in conchiglia sino a 400 HB N Materiali non ferrosi 1.1 Leg. malleabili di alluminio 1.2 Leg. fuse di alluminio con Si<5% 1.3 Leg. fuse di alluminio con Si>5%-<12% 1.4 Leg. fuse di alluminio con Si>12% 2.1 Rame puro 2.2 Leg.rame zinco (OT63) a truciolo lungo 2.3 Leg. di rame e zinco (OT58) truc. corto 2.4 Leg. rame alluminio (Bronzo Alluminio) truc.lungo Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo lungo 2.5 Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo corto 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 S 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 H 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Leg. malleabili di magnesio Leg. di magnesio per getti Plastiche termoindurenti (truciolo corto) Resine termoplastiche (truciolo lungo) Resine epossidiche Materiali di difficile lavorabilità Leg. Nichel Cobalto resistenti al calore Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature Titanio puro Leghe di Titanio Leghe di Titanio Acciai da utensili Acciai trattati <44HRC Acciai trattati >44-<55 HRC Acciai trattati >55-<60 HRC Acciai trattati >60-<63 HRC Acciai trattati >63-<66 HRC Resistenza/Durezza Al 99,5 (F13) AlCuMg1 (F39) G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 ) 500 N/mm2 E-Cu CuZn40 Ms60 CuZn37 Ms63 CuZn39Pb2 Ms58 CuAl10Ni GCuSnZnPb (Rg5) GCuSn7ZnPb (Rg7) MgAl6 GMgAl9Zn1 Bakelite Hostalen CFK/ GFK/ AFK ) 850 N/mm2 ) 1400 N/mm2 >1400 N/mm2 ) 900 N/mm2 NiCu30Fe Monel 400 NiCr19NbMo Inconel 718 Haynes 25 (L605) Ti3 (Ti99,4) TiAl6V4 ) 1250 N/mm2 TiAl4MoSn2 55NiCrMoV6 45WCrV7 X155CrVMo12-1 X210CrW12 F151 short2xØ si destro OSM Vc m/min fz mm/dente 500-700 N/mm2 340-470 N/mm2 700-900 N/mm2 650-950 N/mm2 500-700 N/mm2 600-800 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1200-1400 N/mm2 1100-N/mm2 900-1100 N/mm2 DIN 1.0123 1.1014 1.0718 1.0037 1,0070 1.7218 1.7131 1.1191 1.3505 1.2379 1.7275 1.2567 1.2367 610-850 N/mm2 500-700 N/mm2 500-730 N/mm2 900-1100 N/mm2 1200 N/mm2 1.4876 1.4848 1.4571 1.4704 1.4980 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 100-250 N/mm2) 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300N/mm2 180-250 N/mm2 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2) 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 2.1096 2.1090 3.5662 3.5912 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 700 N/mm2) 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 2.4360 2.4668 80-100 0,03-0,04 0,04-0,05 3.7055 3.7164 3.7185 100-150 0,02-0,03 0,03-0,04 1.2713 1.2542 1.2379 1.2436 100-120 0,02-0,04 0,03-0,05 <44HRC >44-55 HRC >55-60 HRC >60-63 HRC >63-66 HRC 0.8040 0.8165 fz mm/dente F161TiN F161D 2xØ 2xØ si si sinistro sinistro TiN Diamant Vc m/min fz mm/dente Ø6-Ø10 Ø12-Ø20 Ø6-Ø10 Ø12-Ø20 Ø6-Ø10 Ø12-Ø20 220-250 0,05-0,08 0,06-0,1 220-250 0,05-0,08 0,06-0,1 220-250 0,05-0,08 0,06-0,1 200-230 0,05-0,08 0,06-0,1 200-230 0,05-0,08 0,06-0,1 150-200 0,04-0,05 0,05-0,06 150-200 0,04-0,05 0,05-0,06 120-160 0,04-0,05 0,05-0,06 120-160 0,04-0,05 0,05-0,06 100-120 0,02-0,04 0,03-0,05 150-200 0,03-0,04 0,04-0,05 150-200 0,03-0,04 0,04-0,05 100-150 0,02-0,03 0,03-0,04 70-100 0,02-0,03 0,03-0,04 250-300 0,06-0,08 0,08-0,12 250-300 0,06-0,08 0,08-0,12 200-250 0,05-0,06 0,06-0,08 200-250 0,05-0,06 0,06-0,08 180-220 0,05-0,06 0,06-0,08 180-220 0,05-0,06 0,06-0,08 200-250 0,05-0,06 0,06-0,08 200-250 0,05-0,06 0,06-0,08 150-180 0,03-0,05 0,04-0,06 150-180 0,03-0,05 0,04-0,06 300-350 0,06-0,08 0,08-0,1 250-300 0,05-0,06 0,06-0,08 220-250 0,05-0,06 0,06-0,08 220-250 0,05-0,06 0,060,08 2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 F151 long3xØ si destro OSM Vc m/min UNIversal Frese a forare e filettare Universal con svasatore anteriore Scelta degli utensili a seconda dei gruppi dei materiali 220-250 0,05-0,06 0,060,08 300-350 0,06-0,08 0,08-0,1 250-300 0,06-0,08 0,08-0,1 250-300 0,05-0,06 0,06-0,08 250-300 0,05-0,06 0,06-0,08 300-350 0,06-0,08 0,08-0,1 250-300 0,05-0,06 0,06-0,08 250-300 0,05-0,06 0,06-0,08 250-300 0,05-0,06 0,06-0,08 250-300 0,05-0,06 0,06-0,08 300-350 0,06-0,08 0,08-0,1 350-450 0,08-0,1 0,1-0,12 400-500 0,08-0,1 0,1-0,12 220-250 0,05-0,06 0,06-0,08 220-250 0,05-0,0 0,06-0,08 F151 Short F151 Long Frese a filettare UNIversal con svasatore anteriore, spirale destra, taglio destro per filettature metriche ISO DIN 13 HB Weldon short & long d2 d1 d3 M MF Avvitamento ~ 2XØ e 3xØ HE Whistle notch l2 F151 HA F151 HA Short OSM Long OSM Tipo di attacco DIN 6535 DIN 6535 HA HA Materiale Met. Duro Met. Duro Articolo l1 Lubrificazione forzata assiale Rivestimento OSM Alternativa gambo DIN 6535 HB e HE OSM Lavora in discordanza per filettatura destra Ønom. t Ød1 Ød2 Ød3 l1 l2 l3 Z Short. 2xØ M6x1 M7x1 M 8x1,25 M9x1,25 M10x1,5 M11x1,5 M12x1,75 M14x2 M16x2 M18x2,5 M20x2,5 1,0 4,51 8,0 3,41 1,25 6,23 10,0 4,91 1,5 7,75 10,0 6,11 1,75 9,16 12,0 7,21 2,0 11,08 16,0 8,91 2,5 14,38 20,0 11,71 60 71 76 86 98 111 16 21 26 31 40 51 4,10 5,10 6,00 7,00 8,10 10,0 3 4 4 4 4 5 M8x1 M9x1 M10x1 M10x1,25 M12x1 M12x1,5 M14x1 M14x1,5 M16x1,5 M18x1,5 M20x1,5 M22x1,5 M24x1,5 1,0 6,23 10,0 5,13 71 1,25 6,23 10,0 4,91 71 1,0 9,15 12,0 8,06 86 1,5 7,75 10,0 6,11 76 1,0 9,15 12,0 8,06 86 1,5 10,83 16,0 9,15 98 1,5 14,83 16,0 13,15 98 1,5 18,83 20,0 16,55 111 22 21 29 26 29 37 47 56 4,10 5,10 4,10 6,00 4,10 6,00 6,00 6,00 4 4 4 4 4 4 4 5 Long 3xØ M6x1 M7x1 M8x1,25 M9x1,25 M10x1,5 M11x1,5 M12x1,75 M14x2 M16x2 M18x2,5 M20x2,5 1,0 4,51 8,0 3,41 65 1,25 6,23 10,0 4,91 80 1,5 7,75 10,0 6,11 85 1,75 9,16 12,0 7,21 100 2,0 11,08 16,0 8,91 113 2,5 14,38 20,0 11,71 129 23 30 37 43 57 71 4,10 5,10 6,00 7,00 8,10 10,0 3 4 4 4 4 5 Indicare ordinando: F 151, long o short, + attacco HA, HB, HE + misura A richiesta con lubrificazione forzata sulle gole A listino Semistandard, prezzi a richiesta UNIversal l3 F 161 Short Frese a filettare UNIversal con svasatore anteriore, spirale sinistra, taglio sinistro per filettature metriche ISO DIN 13 2XØ HB Weldon d2 d1 d3 Avvitamento ~ M MF HE Whistle notch l2 Articolo l1 Elica sinistra, taglio sinistro per leghe non ferrose malleabili Tipo di attacco Ruota sinistrorsa per eseguire filettature destre lavorando in concordanza Rivestimento Ønom. M6x1 M7x1 M8x1,25 M9x1,25 M10x1,5 M11x1,5 M12x1,5 M12x1,75 t 1,0 1,25 1,5 1,5 1,75 Ød1 Ød2 Ød3 Materiale F161 HA F161 HA Diamante TiN DIN 6535 DIN 6535 HA HA Met. Duro Met. Duro TiN l1 l2 l3 Z 4,51 8,0 6,23 10,0 3,41 4,91 60 71 16 21 4,10 5,10 3 4 7,75 10,0 7,75 10,0 9,16 12,0 6,11 6,11 7,21 76 76 86 26 26 31 6,00 6,00 7,00 4 4 4 Alternativa gambo DIN 6535 HB e HE Diamante Indicare ordinando: F 161 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura A richiesta con lubrificazione forzata sulle gole A listino Semistandard, prezzi a richiesta UNIversal l3 F 151 Short Frese a filettare UNIversal con svasatore anteriore, spirale destra, taglio destro per filettature ASME-B1.1 2XØ HB Weldon d2 d1 d3 Avvitamento ~ UN HE Whistle notch l2 Articolo l1 Tipo di attacco Lubrificazione forzata assiale Materiale Rivestimento F 151 HA OSM DIN 6535 HA Met. Duro Alternativa gambo DIN 6535 HB e HE OSM Lavora in discordanza per filettatura destra Ønom. minimo tpi Ød1 1/4-20 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 20 18 16 14 13 12 11 10 4,64 5,64 7,16 8,47 10,08 11,28 12,89 15,50 8 10 10 12 12 16 16 20 3,34 60 4,12 76 5,42 76 6,49 86 7,95 86 8,98 98 10,40 98 12,77 111 17 5,10 22 5,70 26 6,40 31 7,20 33 7,90 41 8,50 42 9,30 51 10,10 3 4 4 4 4 4 4 5 1/4-28 UNF 5/16-24 UNF 3/8-24 UNF 7/16-20 UNF 1/2-20 UNF 9/16-18 UNF 5/8-18 UNF 3/4-16 UNF 28 24 24 20 20 18 18 16 4,66 5,64 7,14 8,45 8,45 11,27 12,38 15,38 8 10 10 12 12 16 16 20 3,62 60 4,48 76 6,00 76 7,06 86 7,06 86 9,72 98 10,83 98 13,65 111 17 22 26 33 33 41 42 51 3 4 4 4 4 4 4 5 Ød2 Ød3 l1 l2 l3 3,70 4,25 4,25 5,15 5,15 5,75 5,75 6,30 Z Indicare ordinando: F 151 + attacco HA, HB, HE + misura A richiesta con lubrificazione forzata sulle gole A listino Semistandard, prezzi a richiesta UNIversal l3 F 151 Short Frese a filettare UNIversal con svasatore anteriore, spirale destra, taglio destro per filettature Gas Whitworth DIN ISO 228 G 2Ø d2 d1 d3 Avvitamento~ X HB Weldon HE Whistle notch l2 Articolo l1 Tipo di attacco Lubrificazione forzata assiale Materiale Rivestimento F 151 HA OSM DIN 6535 HA Met. Duro Alternativa gambo DIN 6535 HB e HE OSM Lavora in discordanza per filettatura destra Ønom. tpi Ød1 G 1/4 G 3/8 G 1/2 19 19 14 10,30 13,35 17,05 Ød2 Ød3 12 8,82 16 11,82 20 14,94 l1 l2 l3 86 98 111 32 5,40 39 5,40 50 7,35 Z 4 4 5 Indicare ordinando: F 151 + attacco HA, HB, HE + misura A richiesta con lubrificazione forzata sulle gole A listino Semistandard, prezzi a richiesta UNIversal l3 Frese a filettare senza svasatore SF Utensili a filettare in metallo duro M MF G pag. 38 pag. 38 pag. 40 F311 - Frese integrali con la regola dei 2/3 M-MF pag. 39 Frese senza svasatore F311 - Frese a filettare senza svasatore - 2xØ Frese a filettare senza svasatore Per interpolazione filettano una vasta gamma di materiali F 311 senza svasatore Filettature precise Vantaggi su una vasta gamma di materiali • • Acciai ben truciolabili • Acciai bonificati • Acciai inossidabili • Ghise • Leghe di alluminio, ecc • • Schema operativo delle frese F 311 senza svasatore 1. Posizione di partenza 2. Avanzamento assiale a profondità filettatura 3. Avanzamento radiale sino al contorno 4. Fresatura circolare della filettatura 5. Ritorno lineare al centro dell’asse 6. Ritorno lineare alla posizione di partenza • Filettature sino al fondo • Una migliore qualità della del foro (min.15%xpasso) superficie Un’unica esecuzione per • Utilizzabile con emulsione, fori ciechi e passanti aria compressa oppure Un’unica esecuzione per lubrificazione minimale filettature destre e sinistre • Rapidi tempi di lavorazione Un’unica esecuzione per • Trucioli corti le diverse tolleranze Programmazione secondo DIN 66025 Dati del programma: M12-ISO 2 Materiale: Passo: Profondità filettatura: Velocità di taglio: Avanzamento in fresatura: Nr. denti: Diametro di riferimento utensile1): Correttore del raggio della fresa2): Raggio della fresa da programmare: Preforo St52 1,75 24mm (2xØ) Vc= 110 m/min fz= 0,064 4 9,9 mm 0,12 mm 4,83 mm 10,2 mm Frese senza svasatore Frese a filettare Noris SF art. Nr. F311 HA 9,9x24x1,75 1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo ed è Ød1. 1 2 3 4 5 6 2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi sottrarlo al raggio della fresa. In questo caso si calcola 9,9/2 -0,12 = raggio da programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce. Programma ISO Descrizione N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2 S3539 T01 M03 Posizionamento dell’utensile al centro del foro N20 G91 Z-24 Ingresso utensile nel preforo N30 G41 G01 X0 Y-5,1 F905 [F97*] Inserimento avanzamento * Avanzamento al centro utensile N40 G03 X0 Y11,1 Z0,875 I0 J5,55 Ingresso a 180° N50 G03 X0 Y0 Z1,75 I0 J-6 [F158] Esecuzione della filettatura N60 G03 X0 Y-11,1 Z0,875 I0 J-5,55 N70 G00 G40 X0 Y5,1 Uscita a 180° per mezzo passo N80 G90 Z2 Uscita dell’utensile dal foro N90 M30 Fine programma Riposizionamento al centro Per le frese a filettare F311 il valore del correttore del raggio si calcola con la formula: 0,01x Ø da filettare. In questo esempio di programmazione è: 0,01x12 = 0,12 Senza Svasatore SF codice Lunghezza avvitabile Lubrificazione forzata Rotazione e taglio Rivestimento F 311 2xØ si destro Vc m/min A 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Acciai Acciai estrusi a freddo Ferro dolce magnetico Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione generali Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione Acciai legati, Fusioni di acciaio Acciai da cementazione, Acciai da bonifica Acciai da nitrurazione, Acciai per lavorazioni a freddo Acciai da bonifica Acciai da nitrurazione Acciai per lavorazioni a caldo R Acciai Inossidabili 1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi Resistenza Materiali tipo Q-St37-3 ) 400 N/mm2 R-Fe80 9SMnPb28 ) 500 N/mm2 St37-2 St70-2 ) 850 N/mm2 GS-25CrMo4 16MnCr5 ) 1100 N/mm2 Ck45 100Cr6 X155CrVMo12-1 2 ) 1400 N/mm 42CrMo4V X30WCrV5-3 X38CrMoV5-3 X10NiCrAlTi32-20 Incoloy 800 X12CrNiTi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 ) 1100 N/mm2 X45SiCr4 )1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15 ) 850 N/mm2 1.2 1.3 F 1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi Acciai inossidabili resistenti agli acidi Ghise Ghise grigie GG 20 GG 30 GGG 40 GGG7 0 GGV (80% Perlite) GGV (100% Perlite) GTW 40 GTS 65 1.2 Ghise con grafite nodulare 1.3 Ghise con grafite vermiculare 2.1 Ghise malleabili 3.1 Ghise in conchiglia sino a 400 HB N Materiali non ferrosi 1.1 Leg. malleabili di alluminio 1.2 Leg. fuse di alluminio con Si<5% 1.3 Leg. fuse di alluminio con Si>5%-<12% 1.4 Leg. fuse di alluminio con Si>12% 2.1 Rame puro 2.2 Leg. rame zinco (OT63) a truciolo lungo 2.3 Leg.di rame e zinco (OT58) truc. corto 2.4 Leg. rame alluminio (Bronzo Alluminio) truc.lungo Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo lungo 2.5 Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo corto 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 S 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 H 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Leg. malleabili di magnesio Leg. di magnesio per getti Plastiche termoindurenti (truciolo corto) Resine termoplastiche (truciolo lungo) Resine epossidiche Materiali di difficile lavorabilità Leg. Nichel Cobalto resistenti al calore Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature Titanio puro Leghe di Titanio Leghe di Titanio Acciai da utensili Acciai trattati <44HRC Acciai trattati >44-<55 HRC Acciai trattati >55-<60 HRC Acciai trattati >60-<63 HRC Acciai trattati >63-<66 HRC Resistenza/Durezza Al 99,5 (F13) AlCuMg1 (F39) G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 ) 500 N/mm2 E-Cu CuZn40 Ms60 CuZn37 Ms63 CuZn39Pb2 Ms58 CuAl10Ni GCuSnZnPb (Rg5) GCuSn7ZnPb (Rg7) MgAl6 GMgAl9Zn1 Bakelite Hostalen CFK/ GFK/ AFK ) 850 N/mm2 ) 1400 N/mm2 >1400 N/mm2 ) 900 N/mm2 NiCu30Fe Monel 400 NiCr19NbMo Inconel 718 Haynes 25 (L605) Ti3 (Ti99,4) TiAl6V4 ) 1250 N/mm2 TiAl4MoSn2 55NiCrMoV6 45WCrV7 X155CrVMo12-1 X210CrW12 F 311 2xØ si destro OSM fz mm/dente Vc m/min F 311 2xØ si destro TiAlN fz mm/dente 500-700 N/mm2 340-470 N/mm2 700-900 N/mm2 650-950 N/mm2 500-700 N/mm2 600-800 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1200-1400 N/mm2 1100-N/mm2 900-1100 N/mm2 DIN 1.0123 1.1014 1.0718 1.0037 1,0070 1.7218 1.7131 1.1191 1.3505 1.2379 1.7275 1.2567 1.2367 610-850 N/mm2 500-700 N/mm2 500-730 N/mm2 900-1100 N/mm2 1200 N/mm2 1.4876 1.4848 1.4571 1.4704 1.4980 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 100-250 N/mm2) 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300N/mm2 180-250 N/mm2 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2) 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 2.1096 2.1090 3.5662 3.5912 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 700 N/mm2) 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 2.4360 2.4668 60-80 0,02-0,04 0,04-0,06 60-80 0,02-0,04 0,04-0,06 3.7055 3.7164 3.7185 50-80 0,01-0,03 0,02-0,05 50-80 0,01-0,03 0,02-0,05 <44HRC >44-55 HRC >55-60 HRC >60-63 HRC >63-66 HRC Ø6-Ø10 Ø12-Ø20 100-150 0,05-0,08 0,06-0,12 80-100 0,03-0,05 0,04-0,06 1.2713 1.2542 1.2379 1.2436 0,02-0,04 0,03-0,06 40-60 0,01-0,02 0,02-0,04 40-80 0,02-0,04 0,03-0,06 100-120 0,06-0,10 0,08-0,15 150-200 0,06-0,10 0,08-0,15 80-100 0,04-0,06 0,06-0,08 100-150 0,04-0,06 0,06-0,08 0,04-0,06 0,06-0,08 80-120 0,04-0,06 0,06-0,08 80-100 0,04-0,06 0,06-0,08 100-150 0,04-0,06 0,06-0,08 0,02-0,04 0,03-0,06 60-100 0,02-0,04 0,03-0,06 275-300 0,06-0,08 0,08-0,10 275-300 0,06-0,08 0,08-0,10 225-275 0,05-0,06 0,06-0,08 190-210 0,04-0,05 0,05-0,06 225-275 0,05-0,06 0,06-0,08 200-225 0,04-0,05 0,05-0,06 170-190 0,03-0,04 0,04-0,05 275-300 0,06-0,08 0,08-0,10 275-300 0,06-0,08 0,08-0,10 180-200 0,03-0,04 0,04-0,05 275-300 0,06-0,08 0,08-0,10 275-300 0,06-0,08 0,08-0,10 200-225 0,04-0,05 0,05-0,06 275-300 0,06-0,08 0,08-0,1 200-225 0,04-0,05 0,05-0,06 275-300 0,06-0,08 0,08-0,1 200-225 0,04-0,05 0,05-0,06 200-225 0,04-0,05 0,05-0,06 40-80 2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 60-80 80-120 0,04-0,06 0,06-0,08 60-80 0.8040 0.8165 Ø6-Ø10 Ø12-Ø20 275-300 200-225 300-400 350-450 180-200 0,06-0,08 0,04-0,05 0,10-0,12 0,10-0,12 0,03-0,04 0,08-0,10 0,05-0,06 0,12-0,15 0,12-0,15 0,04-0,05 275-300 200-225 300-400 350-450 180-200 0,06-0,08 0,04-0,05 0,10-0,12 0,10-0,12 0,03-0,04 0,08-0,10 0,05-0,06 0,12-0,15 0,12-0,15 0,04-0,05 Frese senza svasatore Frese a filettare SF senza svasatore Scelta degli utensili a seconda dei gruppi dei materiali SF F311 Frese a filettare SF senza svasatore per filettature metriche ISO DIN 13 Avvitamento M+MF ~ 2XØ HB Weldon d2 Ød1 t HE l3 Whistle notch l1 F 311 HA OSM Tipo di attacco DIN 6535 DIN 6535 HA HA Materiale Met. Duro Met. Duro Lubrificazione forzata Spirale destra 15° Ønom. t l2 Ød1 M3* 0,5 6 2,40 M4x0,5 0,5 8 3,35 M4 0,7 8 3,15 M5x0,5 0,5 10 4,30 M5 0,8 10 4,00 M6x0,75 0,75 12 5,00 M6 1,0 12 4,80 M8x0,75 0,75 16 6,00 M8x1 1,0 16 6,00 M8 1,25 16 6,00 M10x1 1,0 20 8,00 M10 1,5 20 8,00 M12x1 1,0 24 10,00 M12x1,5 1,5 24 10,00 M12 1,75 24 9,90 M14x1,5 1,5 28 10,00 M14 2,0 28 11,60 M16x1,5 1,5 32 12,00 M16 2,0 32 12,00 M18x1,5 1,5 36 14,00 M18 2,5 36 14,00 M20x1,5 1,5 40 14,00 M20 2,5 40 14,00 M22x1,5 1,5 44 14,00 M22 2,5 44 14,00 M24x1,5** 1,5 36 16,00 M24 3,0 49,5 20,00 M30 3,5 61,25 25,00 M36 4,0 74,00 31,20 M42 4,5 87,75 32,00 M48 5,0 97,50 40,00 M56 5,5 112,75 40,00 M64 6,0 123,00 40,00 * M3 senza lubrificazione interna l1 l3 42 55 55 55 55 55 55 63 63 63 70 70 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 95 95 90 125 140 160 160 190 210 210 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 50 ------- Ød2 Z 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 10 10 12 12 12 14 14 14 14 14 14 16 20 25 32 32 40 40 40 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 3 4 4 4 4 4 4 Articolo F 311 HA Rivestimento nessuno OSM F 311 HA Alternativa gambo TiAlN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiAlN Frese senza svasatore l2 ** M24x1,5 lunghezza filettatura 1,5xØ Indicare ordinando: F 311 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura *Lubrificazione centrale standard da M 4 A listino Semistandard, prezzi a richiesta SF2/3- F311 D D* 3/2 Ød1 per passi grossi D* 4/3 Ød1 per passi fini Ød1 Frese a filettare SF2/3 senza svasatore per filettature superiori a 3/2 del diametro della fresa F311 HB M+MF Per esterni weldon d2 d1 t l2 l3 l1 z F311 HE whistle notch F311 2/3 HA DIN 6535 HA interni Rivestimento nessuno TiAlN Tipo di attacco Lubrificazione forzata Spirale destra 15° d1 x l2 x t Ø min. Ød1 l1 l2 l3 Ød2 12x20x1,5 12x20x1,5 16x25x1 16x25x1,5 16x25x1,5 16x32x1,5 16x25x2 20x32x1 20x32x1,5 20x32x1,5 20x40x1,5 20x32x2 20x32x3 80 80 90 90 90 100 90 105 105 105 115 105 105 20 20 25 25 25 32 25 32 32 32 40 32 32 45 45 48 48 48 48 48 50 50 50 50 50 50 16 12 22 22 16 22 22 27 27 20 27 27 30 12 12 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 12 12 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 F311 2/3 HA DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA esterni nessuno Z 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Indicare ordinando: F311 2/3 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura *Lubrificazione centrale standard da M 4 A listino Semistandard, prezzi a richiesta Frese senza svasatore Filettature F311 2/3 HA DIN 6535 HA interni Articolo SF F311 Frese a filettare SF senza svasatore per filettature Gas Whitworth DIN ISO 228 Avvitamento G ~ 2XØ HB Weldon d2 Ød1 t HE l3 Whistle notch l1 F 311 HA OSM DIN 6535 DIN 6535 Tipo di attacco HA HA Materiale Met. Duro Met. Duro Lubrificazione forzata Spirale destra 15° Ønom. G 1/8 G 1/4 G 3/8 G 1/2 G 5/8* G 3/4* G 1”* t l2 Ød1 l1 l3 Ød2 Z 28 19 19 14 14 14 11 19,50 26,50 33,00 42,00 34,00 34,00 33,00 8,00 11,00 12,00 14,00 16,00 16,00 16,00 70 90 90 95 90 90 90 36 45 45 45 48 48 48 8 12 12 14 16 16 16 3 4 4 4 5 5 5 Articolo F 311 HA Rivestimento nessuno OSM F 311 HA Alternativa gambo TiAlN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiAlN * Lunghezze filettatura: G 5/8 1,5 x Ø G 3/4 1,3 x Ø G1” 1,0 x Ø Indicare ordinando: F 311 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura A listino Semistandard, prezzi a richiesta Frese senza svasatore l2 Frese a filettare con svasatore SFSE F211 - Frese a filettare con svasatore posteriore - 2xØ M MF UNC UNF G pag. 48 pag. 50 pag. 52 pag. 53 pag. 54 F211 - Frese a filettare con svasatore anteriore - 2xØ M MF UNC UNF G NPT pag. 48 pag. 50 pag. 52 pag. 53 pag. 54 pag. 56 F221 - Frese a filettare con svasatore posteriore - 1,5xØ M MF G pag. 49 pag. 51 pag. 55 F223 - Frese a filettare con svasatore posteriore - 2,5xØ M pag. 49 Frese con svasatore Utensili a filettare in metallo duro Frese a filettare con svasatore Per interpolazione filettano una vasta gamma di materiali F 211 F 221 F 223 con svasatore posteriore Filettature precise Vantaggi su una vasta gamma di materiali • • Acciai ben truciolabili • Acciai bonificati • Acciai inossidabili • Ghise • Leghe di alluminio, ecc • • • Schema operativo delle frese esempio per il tipo con svasatore posteriore Filettature sino al fondo • Una migliore qualità della del foro (min.15%xpasso) superficie Un’unica esecuzione per • Utilizzabile con emulsione, fori ciechi e passanti aria compressa oppure Un’unica esecuzione per lubrificazione minimale filettature destre e sinistre • Rapidi tempi di lavorazione Un’unica esecuzione per • Trucioli corti le diverse tolleranze Programmazione secondo DIN 66025 1. Posizione di partenza 2. Svasare forando 3. Alzarsi di 1/3 del passo 4. Ingresso a 180° alzandosi di 1/2 passo 5. Fresatura circolare della filettatura a 360° 6. Disimpegno a 180° alzandosi di 1/2 passo 7. Ritorno lineare alla posizione di partenza Frese a filettare Noris SFSE art. Nr. F223 HA 9,9x30,5x1,75 Materiale: Passo: Profondità filettatura: Velocità di taglio: Avanzamento in fresatura: Nr. denti: Diametro di riferimento utensile1): Correttore del raggio della fresa2): Raggio della fresa da programmare: Preforo Lavorazione in concordanza AlMg3 1,75 31,7mm (2,5xØ) Vc= 280 m/min fz= 0,04 4 9,9 mm 0,12 mm 4,83 mm 10,2 mm Frese con svasatore Dati del programma: M12-ISO 2 1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo ed è Ød1. 1 2 3 4 Programma ISO 5 6 7 2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi sottrarlo al raggio della fresa. In questo caso si calcola 9,9/2 -0,12 = raggio da programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce. Descrizione N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2 S9000 T01 M3 Posizionamento dell’utensile al centro del foro a Z= 2 mm N20 G91 Z-31,7 Ingresso utensile nel preforo N22 G01 Z-2 F1440 Svasatura N25 G01 Z0,585 Innalzamento di 1/3 del passo N30 G41 Y-5,1 F1440 [*F156] Accostamento alla parete del preforo *Valore di avanzamento al centro N40 G03 X0 Y11,1 Z0,875 I0 J5,55 Ingresso a 180° con Z = 50%del passo N50 G03 X0 Y0 Z1,75 I0 J-6 F252 Interpolazione a 360° con Z= il passo N60 G03 X0 Y-11,1 Z0,875 I0 J-5,55 Uscita a 180° con Z = 50% del passo N70 G00 G40 X0 Y5,1 Riposizionamento al centro del foro N80 G90 Z2 Posizionamento dell’utensile a Z=2mm N100 M30 Fine programma Per le frese a filettare F211 il valore del correttore del raggio si calcola con la formula: 0,01x Ø da filettare. In questo esempio di programmazione è: 0,01x12 = 0,12 Frese a filettare con svasatore Per interpolazione filettano una vasta gamma di materiali F 211 con svasatore anteriore Filettature precise Vantaggi su una vasta gamma di materiali • • Acciai ben truciolabili • Acciai bonificati • Acciai inossidabili • Ghise • Leghe di alluminio, ecc • • Schema operativo delle frese F211 esempio per il tipo con svasatore anteriore 1. Posizione di partenza 2. Esecuzione dello smusso per interpolazione 3. Affondamento 4. Ingresso a 180° 5. Fresatura circolare della filettatura 6. Disimpegno a 180° 7. Ritorno lineare alla posizione di partenza • Filettature sino al fondo • Una migliore qualità della del foro (min.15%xpasso) superficie Un’unica esecuzione per • Utilizzabile con emulsione, fori ciechi e passanti aria compressa oppure Un’unica esecuzione per lubrificazione minimale filettature destre e sinistre • Rapidi tempi di lavorazione Un’unica esecuzione per • Trucioli corti le diverse tolleranze. Programmazione secondo DIN 66025 Frese a filettare Noris SFSE art. Nr. F211 HA 10x26x1,75 Dati del programma: M12-ISO 2 Materiale: Passo: Profondità filettatura: Velocità di taglio: Avanzamento in fresatura: Nr. denti: Diametro di riferimento utensile1): Correttore del raggio della fresa2): Raggio della fresa da programmare: Preforo St52 1,75 24mm (2xØ) Vc= 110 m/min fz= 0,064 4 10 mm 0,12 mm 4,88 mm 10,2 mm 1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo ed è Ød1. 1 2 3 4 5 6 7 2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi sottrarlo al raggio della fresa. In questo caso si calcola 10/2 -0,12 = raggio da programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce. Programma ISO Descrizione N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2 S3539 T01 M3 Posizionamento dell’utensile al centro del foro a Z= 2 mm N20 G00 G90 Z-1,75 Ingresso utensile nel preforo N22 G01 G41 Y-6,15 F1020 [F190] Spostamento di Y per smussare N25 G03 X0 Y0 I0 J6,15 Z0 Interpolazione per lo smusso N26 G01 X0Y6,15 Indietro al centro N28 G00 Z-24 Affondamento utensile a -24 mm N30 G41 G91 G01 Y-5,1 F905 [*F159] Accostamento alla parete del preforo *Valore di avanzamento al centro N40 G03 X0 Y11,1 Z0,875 I0 J5,55 Ingresso a 180° con Z = 50%del passo N50 G03 X0 Y0 Z1,75 I0 J-6 Interpolazione a 360° con Z= il passo N60 G03 X0 Y-11,1 Z0,875 I0 J-5,55 Uscita a 180° con Z = 50% del passo Riposizionamento al centro del foro N70 G00 G40 X0 Y5,1 N80 G90 Z2 Posizionamento dell’utensile a Z=2mm N100 M30 Fine programma Per le frese a filettare F211 il valore del correttore del raggio si calcola con la formula: 0,01x Ø da filettare. In questo esempio di programmazione è: 0,01x12 = 0,12 Frese a filettare Per interpolazione filettano una vasta gamma di materiali Note tecniche sulla interpolazione di filetti 1-Entrata 3- Interferenza dello svasatore posteriore Si suggerisce di raggiungere la misura del filetto con un arco di 180° partendo dalla posizione centrale, oppure dalla periferia del preforo, avanzando di 1/2 passo. Per filettature sino al fondo del filetto, si può avanzare sino al 15% del passo. Durante l’interpolazione, dopo la svasatura in foratura, ci scostiamo dal centro di un eccentrico E, per raggiungere il diametro da filettare alla metà della tolleranza. L’utensile dovrà essere allontanato dalla posizione di svasatura di una quantità adeguata, per evitare l’interferenza dello svasatore con la svasatura eseguita. Questa quantità è così indicata: (figura sottostante) a) Caso di filettatura dall’interno all’esterno del foro. Filettatura destra in concordanza Avvicinamento a 180° partendo dalla periferia 2- Concordanza e discordanza Con rotazione dell’utensile destra, possiamo lavorare in concordanza od in discordanza. Concordanza: Partiamo dal fondo del filetto ed interpoliamo in senso antiorario con Z= 1 passo e produciamo un filetto destro. Partiamo dalla cima del filetto ed interpoliamo, affondando di un passo, in senso antiorario e produciamo un filetto sinistro. Z1 = 1/3passo, a cui segue 1/2 passo per l’entrata a 180°, 1 passo per l’interpolazione a 360°, 1/2 passo per l’uscita a 180° b) Caso di filettatura dall’esterno all’interno del foro. Filettatura destra in discordanza Z1= E+2/3P*+P dove: E = R filetto - R utensile di programmazione P = passo della filettatura 2/3P* = 180° per entrare e 180° per uscire * Questo valore può essere ridotto a 0,3P nel caso la filettatura debba raggiungere il fondo del foro. In questo ultmo caso l’imbocco della filettatura occuperà una profondità di 0,15P. Discordanza: Partiamo dalla cima del filetto ed interpoliamo in senso orario e produciamo un filetto destro. E Partiamo dal fondo del filetto ed interpoliamo in senso orario e produciamo un filetto sinistro. Filettature destre Z1 Partendo dal fondo del filetto, ci innalziamo di un passo con un percorso antiorario. (Concordanza) Partendo dalla cima del filetto, affondiamo di un passo con un percorso orario. (Discordanza) 4- Filettatura in concordanza, vantaggi: Minore usura, asportazione di piccoli sovrametalli, incrudimento del materiale ridotto. 5- Filettatura in discordanza, vantaggi Minori forze radiali e quindi minore conicità del filetto, minori vibrazioni su pareti sottili. Frese con svasatore Avvicinamento a 180° partendo dal centro Con Svasatore SFSE codice Lunghezza avvitabile Lubrificazione forzata Rotazione e taglio Rivestimento F 211 2xØ si destro Vc m/min A 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Acciai Acciai estrusi a freddo Ferro dolce magnetico Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione generali Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione Acciai legati, Fusioni di acciaio Acciai da cementazione, Acciai da bonifica Acciai da nitrurazione, Acciai per lavorazioni a freddo Acciai da bonifica Acciai da nitrurazione Acciai per lavorazioni a caldo R Acciai Inossidabili 1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi Resistenza Materiali tipo Q-St37-3 ) 400 N/mm2 R-Fe80 9SMnPb28 ) 500 N/mm2 St37-2 St70-2 ) 850 N/mm2 GS-25CrMo4 16MnCr5 ) 1100 N/mm2 Ck45 100Cr6 X155CrVMo12-1 2 ) 1400 N/mm 42CrMo4V X30WCrV5-3 X38CrMoV5-3 X10NiCrAlTi32-20 Incoloy 800 X12CrNiTi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 ) 1100 N/mm2 X45SiCr4 )1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15 ) 850 N/mm2 1.2 1.3 F 1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi Acciai inossidabili resistenti agli acidi Ghise Ghise grigie 1.3 Ghise con grafite vermiculare 2.1 Ghise malleabili 1.2 Leg. fuse di alluminio con Si<5% 1.3 Leg. fuse di alluminio con Si>5%-<12% 1.4 Leg. fuse di alluminio con Si>12% 2.1 Rame puro 2.2 Leg. rame zinco (OT63) a truciolo lungo 2.3 Leg. di rame e zinco (OT58) truc. corto 2.4 Leg. rame alluminio (Bronzo Alluminio) truc.lungo Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo lungo 2.5 Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo corto 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 S 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 H 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Leg. malleabili di magnesio Leg. di magnesio per getti Plastiche termoindurenti (truciolo corto) Resine termoplastiche (truciolo lungo) Resine epossidiche Materiali di difficile lavorabilità Leg. Nichel Cobalto resistenti al calore Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature Titanio puro Leghe di Titanio Leghe di Titanio Acciai da utensili Acciai trattati <44HRC Acciai trattati >44-<55 HRC Acciai trattati >55-<60 HRC Acciai trattati >60-<63 HRC Acciai trattati >63-<66 HRC 500-700 N/mm2 340-470 N/mm2 700-900 N/mm2 650-950 N/mm2 500-700 N/mm2 600-800 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1200-1400 N/mm2 1100-N/mm2 900-1100 N/mm2 DIN 1.0123 1.1014 1.0718 1.0037 1,0070 1.7218 1.7131 1.1191 1.3505 1.2379 1.7275 1.2567 1.2367 610-850 N/mm2 500-700 N/mm2 500-730 N/mm2 900-1100 N/mm2 1200 N/mm2 1.4876 1.4848 1.4571 1.4704 1.4980 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 fz mm/dente F 211 2xØ si destro F 221 1,5xØ si destro F 223 2,5xØ si destro - OSM/TiAlN OSM/TiAlN Vc m/min fz mm/dente Vc m/min Ø6-Ø10 Ø12-Ø20 Ø6-Ø10 Ø12-Ø20 F 223 2,5xØ si destro OSM/TiAlN fz mm/dente fz mm/dente Vc m/min Ø6-Ø10 Ø12-Ø20 Ø6-Ø10 Ø12-Ø20 150-200 0,06-0,1 0,08-0,15 150-200 0,04-0,08 0,06-0,12 100-150 0,04-0,06 0,06-0,08 100-150 0,02-0,04 0,04-0,06 80-100 0,02-0,04 0,03-0,06 80-100 0,01-0,02 0,03-0,04 60-80 - 0,01-0,02 0,02-0,04 - - - - - - - - 0,04-0,06 0,06-0,08 80-120 0,03-0,04 0,04-0,06 80-120 0,02-0,04 0,03-0,06 40-80 0,01-0,03 0,01-0,04 40-80 0,06-0,10 0,08-0,15 GG 20 GG 30 GGG 40 GGG7 0 GGV (80% Perlite) GGV (100% Perlite) GTW 40 GTS 65 1.2 Ghise con grafite nodulare 3.1 Ghise in conchiglia sino a 400 HB N Materiali non ferrosi 1.1 Leg. malleabili di alluminio Resistenza/Durezza F 221 1,5xØ si destro - 100-120 0,04-0,08 0,06-0,12 150-200 0,04-0,08 0,06-0,12 100-120 0,06-0,10 0,08-0,15 150-200 0,04-0,06 0,06-0,08 80-100 0,02-0,04 0,04-0,06 100-150 0,03-0,04 0,04-0,06 80-100 0,04-0,06 0,06-0,08 100-150 0,04-0,06 0,06-0,08 60-80 0,04-0,06 0,06-0,08 80-120 60-80 0,02-0,04 0,04-0,06 80-120 0,03-0,04 0,04-0,06 0,04-0,06 0,06-0,08 0.8040 0.8165 80-100 0,04-0,04 0,04-0,06 100-150 0,03-0,04 0,04-0,06 80-100 0,04-0,06 0,06-0,08 100-150 0,02-0,04 0,03-0,06 40-80 0,02-0,04 0,03-0,06 60-100 - - - - - - 0,06-0,08 0,08-0,10 Al 99,5 (F13) AlCuMg1 (F39) G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 ) 500 N/mm2 E-Cu CuZn40 Ms60 CuZn37 Ms63 CuZn39Pb2 Ms58 CuAl10Ni GCuSnZnPb (Rg5) GCuSn7ZnPb (Rg7) MgAl6 GMgAl9Zn1 Bakelite Hostalen CFK/ GFK/ AFK ) 850 N/mm2 ) 1400 N/mm2 >1400 N/mm2 ) 900 N/mm2 NiCu30Fe Monel 400 NiCr19NbMo Inconel 718 Haynes 25 (L605) Ti3 (Ti99,4) TiAl6V4 ) 1250 N/mm2 TiAl4MoSn2 55NiCrMoV6 45WCrV7 X155CrVMo12-1 X210CrW12 100-250 N/mm2) 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300N/mm2 180-250 N/mm2 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2) 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 2.1096 2.1090 3.5662 3.5912 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 700 N/mm2) 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 <44HRC >44-55 HRC >55-60 HRC >60-63 HRC >63-66 HRC 2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 275-300 0,04-0,06 0,06-0,08 275-300 0,05-0,06 0,06-0,08 275-300 0,06-0,08 0,08-0,10 275-300 225-275 0,05-0,06 0,06-0,08 190-210 0,04-0,05 0,05-0,06 170-190 0,03-0,04 0,04-0,05 275-300 0,06-0,08 0,08-0,10 275-300 0,06-0,08 0,08-0,10 200-225 0,04-0,05 0,05-0,06 275-300 0,06-0,08 0,08-0,1 200-225 0,04-0,05 0,05-0,06 275-300 200-225 300-400 350-450 180-200 0,06-0,08 0,08-0,10 0,04-0,05 0,05-0,06 0,10-0,12 0,12-0,15 0,10-0,12 0,12-0,15 0,03-0,04 0,04-0,05 2.4360 2.4668 60-80 0,02-0,04 0,04-0,06 3.7055 3.7164 3.7185 50-80 0,01-0,03 0,02-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 225-275 0,04-0,05 0,05-0,06 200-225 0,03-0,04 0,04-0,05 180-200 0,06-0,08 0,08-0,10 275-300 0,06-0,08 0,08-0,10 275-300 0,04-0,05 0,05-0,06 200-225 0,06-0,08 0,08-0,1 275-300 0,04-0,05 0,05-0,06 200-225 0,06-0,08 0,08-0,10 275-300 0,04-0,05 0,05-0,06 200-225 0,10-0,12 0,12-0,15 300-400 0,10-0,12 0,12-0,15 350-450 0,03-0,04 0,04-0,05 180-200 0,02-0,04 0,04-0,06 60-80 0,01-0,03 0,02-0,05 1.2713 1.2542 1.2379 1.2436 50-80 225-275 0,03-0,04 0,06-0,08 225-275 0,04-0,05 0,06-0,08 190-210 0,02-0,03 0,04-0,05 200-225 0,03-0,04 0,04-0,05 170-190 0,02-0,03 0,03-0,04 180-200 0,02-0,03 0,03-0,04 275-300 0,04-0,06 0,06-0,08 275-300 0,04-0,06 0,06-0,08 275-300 0,04-0,06 0,06-0,08 275-300 0,04-0,06 0,06-0,08 200-225 0,03-0,04 0,03-0,04 200-225 0,03-0,04 0,03-0,04 275-300 0,04-0,06 0,06-0,08 275-300 0,04-0,06 0,06-0,08 200-225 0,02-0,03 0,03-0,04 200-225 0,02-0,03 0,03-0,04 275-300 200-225 300-400 350-450 180-200 60-80 0,06-0,08 0,06-0,08 0,03-0,05 0,03-0,05 0,10-0,12 0,1-0,12 0,10-0,12 0,10-0,12 0,03-0,04 0,03-0,04 275-300 200-225 300-400 350-450 180-200 0,06-0,08 0,06-0,08 0,03-0,05 0,03-0,05 0,10-0,12 0,1-0,12 0,10-0,12 0,10-0,12 0,03-0,04 0,03-0,04 0,01-0,03 0,01-0,03 60-80 0,01-0,03 0,01-0,03 Frese con svasatore Frese a filettare SFSE con svasatore Scelta degli utensili a seconda dei gruppi dei materiali SFSE F 211 Frese a filettare SFSE con svasatore secondo DIN 76 per filettature metriche ISO DIN 13 Avvitamento ~ 2XØ M ls HB Weldon l2 Svasatore posteriore Øds HE 60 ° d2 Ød1 t Articolo F 211 HA Tipo di attacco DIN 6535 HA Met. Duro l3 l1 Materiale Lubrificazione forzata Spirale destra 15° Rivestimento Ønom. t l2 ls Ød1 Øds l1 l3 d2 Z M5 M6 M8 M10 0,8 1 1,25 1,5 11,0 13,0 18,0 22,0 11,40 13,95 18,70 22,55 4,00 4,70 6,50 8,00 5,3 6,3 8,3 10,0 62 62 74 74 36 36 40 40 8,0 8,0 10,0 10,0 3 3 3 3 nessuno F 211 HA F 211 HA Alternativa gambo OSM TiAlN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro OSM TiAlN Frese con svasatore l2 Whistle notch A richiesta sono disponibili misure superiori con lo svasatore posteriore A richiesta lubrificazione nelle gole Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Avvitamento ~ l2 ls 2XØ F 211 HB M weldon 60° Svasatore anteriore d2 Ød1 t F 211 HE whistle notch Articolo F 211 HA Tipo di attacco DIN 6535 HA Met. Duro l3 l2 l1 Materiale Lubrificazione forzata Spirale destra 15° Rivestimento Ønom. t l2 ls Ød1 l1 l3 d2 Z M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 1,75 2,0 2,0 2,5 2,5 26,0 31,0 35,0 39,0 44,0 25,60 30,75 34,75 38,45 43,45 10,0 11,0 12,5 15,0 16,0 90 100 100 110 110 45 48 48 50 50 14,0 16,0 16,0 20,0 20,0 4 4 4 5 5 Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura A richiesta lubrificazione nelle gole nessuno F 211 HA F 211 HA OSM TiAlN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro OSM TiAlN A listino Semistandard, prezzi a richiesta SFSE F 221 F 223 Frese a filettare SFSE con svasatore posteriore a 90° per filettature metriche ISO DIN 13 1,5XØ M Avvitamento ~ 45 ° ls HB Weldon Øds l2 t M 3* M 4* M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 l2 0,5 4,75 0,7 5,95 0,8 7,55 1,0 9,40 1,25 13,05 1,5 15,65 1,75 18,25 2,0 22,85 2,0 24,85 Tipo di attacco DIN 6535 HA Met. Duro Materiale Lubrificazione forzata Spirale destra 15° t F 221 HA l3 l1 Ønom. Articolo ls Rivestimento Ød1 Øds l1 l3 d2 4,95 2,40 3,3 6,25 3,15 4,3 8,15 4,00 5,3 10,15 4,80 6,3 13,95 6,50 8,3 16,70 8,20 10,3 19,45 9,90 12,3 24,20 11,60 14,3 26,20 13,60 16,3 42 55 55 62 74 80 90 100 102 28 36 36 36 40 45 45 48 48 4 6 6 8 10 12 14 16 18 2,5XØ TiAlN 3 3 3 3 3 3 4 4 4 A richiesta lubrificazione nelle gole M HB Weldon ° 45 ls OSM Z * M3 senza lubrificazione interna M3 ed M4 con scanalature diritte ed imbocco a 60° Indicare ordinando: F 221 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Avvitamento ~ nessuno F 221 HA F 221 HA Alternativa gambo OSM TiAlN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro Frese con svasatore l2 45 ° d2 Ød1 HE Whistle notch Øds l2 t ° d2 Ød1 HE l1 t l2 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 0,8 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,0 13,15 15,4 20,55 26,15 30,50 36,85 40,85 F 223 HA Tipo di attacco DIN 6535 HA Met. Duro Materiale Lubrificazione forzata Spirale destra 15° Ønom. Articolo l3 45 l2 Whistle notch ls Ød1 13,75 4,0 16,15 4,8 21,45 6,5 27,20 8,2 31,70 9,9 38,20 11,6 42,20 13,6 Rivestimento Øds l1 l3 d2 Z 5,3 6,3 8,3 10,3 12,3 14,3 16,3 58 65 78 85 95 110 110 36 36 40 45 45 48 48 6 8 10 12 14 16 18 3 3 3 3 4 4 4 Indicare ordinando: F 223 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura A richiesta lubrificazione nelle gole nessuno F 223 HA F 223 HA Alternativa gambo OSM TiAlN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro OSM TiAlN A listino Semistandard, prezzi a richiesta SFSE F 211 Frese a filettare SFSE con svasatore secondo DIN 76 per filettature metriche fini ISO DIN 13 Avvitamento ~ 2XØ 30 ls HB Weldon ° Svasatore posteriore MF l2 Øds t l2 l2 M 8x1 1 18,0 M 10x1 1 22,0 M 10x1,25 1,25 22,0 Tipo di attacco DIN 6535 HA Met. Duro Materiale Lubrificazione forzata t F 211 HA l3 l1 Ønom. Articolo Rivestimento ls Ød1 Øds l1 l3 18,70 22,55 22,55 6,5 8,0 8,0 8,3 10,0 10,0 74 74 74 40 40 40 d2 10 10 10 nessuno F 211 HA F 211 HA Alternativa gambo OSM TiAlN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro OSM TiAlN Z 3 3 3 Frese con svasatore 60 ° d2 Ød1 HE Whistle notch A richiesta sono disponibili misure superiori con lo svasatore posteriore A richiesta lubrificazione forzata nelle gole Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Avvitamento ~ l2 ls MF 2XØ HB Weldon 60° Svasatore anteriore t d2 Ød1 HE l1 F 211 HA Tipo di attacco DIN 6535 HA Met. Duro F 211 HA OSM DIN 6535 HA Met. Duro nessuno OSM Materiale Lubrificazione forzata M 12x1 M 12x1,25 M 12x1,5 M 14x1 M 14x1,5 M16x1,5 M18x1,5 M20x1,5 Articolo l3 l2 Ønom. Whistle notch t 1 1,25 1,5 1 1,5 1,5 1,5 1,5 l2 26 26 26 31 31 35 39 44 Rivestimento ls Ød1 l1 25,80 25,75 25,65 31,15 30,95 34,95 38,85 43,85 10 10 10 11 11 12,5 15 16 90 90 90 100 100 100 110 110 l3 d2 45 45 45 48 48 48 50 50 14 14 14 16 16 16 20 20 F 211 HA Alternativa gambo TiAlN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiAlN Z 4 4 4 4 4 4 5 5 Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura A richiesta lubrificazione forzata nelle gole A listino Semistandard, prezzi a richiesta SFSE F 221 Frese a filettare SFSE con svasatore posteriore a 90° per filettature metriche fini ISO DIN 13 1,5XØ MF Avvitamento ~ 45 ° ls HB Weldon Øds l2 t l2 Tipo di attacco DIN 6535 HA Met. Duro Materiale Lubrificazione forzata Spirale destra 15° t F 221 HA l3 l1 Ønom. Articolo ls Rivestimento Ød1 Øds M 6x0,75 0,75 9,3 9,95 5,0 1,0 12,4 13,20 6,7 M 8x1 1 15,40 16,20 8,7 M 10x1 1 18,40 19,25 10,6 M 12x1 M12x1,5 1,5 18,65 19,70 10,1 M14x1,5 1,5 21,65 22,75 12,1 M16x1,5 1,5 24,65 25,75 14,0 6,3 8,3 10,3 12,3 12,3 14,3 16,3 l1 l3 d2 62 74 80 90 90 100 102 36 40 45 45 45 48 48 8 10 12 14 14 16 18 nessuno F 221 HA F 221 HA Alternativa gambo OSM TiAlN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro OSM TiAlN Z 3 3 3 4 4 4 4 Frese con svasatore l2 45 ° d2 Ød1 HE Whistle notch Indicare ordinando: F 221 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura A richiesta con lubrificazione nelle gole A listino Semistandard, prezzi a richiesta SFSE F 211 Frese a filettare SFSE con svasatore secondo DIN 76 per filettature grosse UNC ASME-B1.1 Avvitamento ~ 2XØ 30 ls HB Weldon ° Svasatore posteriore UNC l2 Øds t l3 l1 Lubrificazione forzata Spirale destra 15° Ønom. UNC 1/4 UNC 5/16 UNC 3/8 UNC 7/16 t l2 ls 20 18 16 14 14,0 17,0 21,0 24,0 15,15 18,30 22,15 25,25 Ød1 Øds 4,70 6,65 6,10 8,25 7,60 9,85 8,80 11,40 Articolo F 211 HA F 211 HA OSM DIN 6535 DIN 6535 Tipo di attacco HA HA Materiale Met. Duro Met. Duro Rivestimento nessuno l1 l3 d2 Z 62 74 80 90 36 40 45 45 8 10 12 14 3 3 3 3 OSM F 211 HA Alternativa gambo TiAlN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiAlN Frese con svasatore l2 60 ° d2 Ød1 HE Whistle notch A richiesta lubrificazione forzata nelle gole A richiesta sono disponibili misure superiori con lo svasatore posteriore Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura l2 ls Avvitamento ~ UNC 2XØ HB Weldon 60° Svasatore anteriore t d2 Ød1 HE l3 l2 l1 Lubrificazione forzata Spirale destra 15° Ønom. UNC 1/2 UNC 9/16 UNC 5/8 UNC 3/4 t 13 12 11 10 l2 26,0 31,0 34,0 42,0 ls Ød1 l1 l3 d2 26,20 30,50 33,25 41,55 10,10 11,40 12,70 15,20 90 100 100 110 45 48 58 50 14 16 16 20 Whistle notch Articolo F 211 HA F 211 HA OSM Tipo di attacco DIN 6535 DIN 6535 HA HA Materiale Met. Duro Met. Duro Rivestimento nessuno OSM F 211 HA Alternativa gambo TiAlN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiAlN Z 4 4 4 5 Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura A richiesta lubrificazione forzata nelle gole A listino Semistandard, prezzi a richiesta SFSE F 211 Frese a filettare SFSE con svasatore secondo DIN 76 per filettature metriche fini UNF ASME-B1.1 Avvitamento ~ 2XØ 30 ls HB Weldon ° Svasatore posteriore UNF l2 Øds t l2 l3 l1 Lubrificazione forzata Spirale destra 15° Ønom. UNF 1/4 UNF 5/16 UNF 3/8 UNF 7/16 t l2 ls 28 24 24 20 14,0 17,0 21,0 24,0 15,15 18,30 22,15 25,25 Ød1 Øds 4,7 6,65 6,1 8,25 7,6 9,85 8,8 11,40 l1 l3 62 74 80 90 36 40 45 45 Articolo F211 HA F 211 HA OSM DIN 6535 DIN 6535 Tipo di attacco HA HA Materiale Met. Duro Met. Duro Rivestimento nessuno d2 8 10 12 14 TiAlN F211 HA Alternativa gambo TiAlN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiAlN Z 3 3 3 3 Frese con svasatore 60 ° d2 Ød1 HE Whistle notch A richiesta lubrificazione forzata nelle gole A richiesta sono disponibili misure superiori con lo svasatore posteriore Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Avvitamento ~ l2 ls UNF 2XØ HB Weldon 60° Svasatore anteriore t d2 Ød1 HE l3 l2 l1 Lubrificazione forzata Spirale destra 15° Ønom. UNF 1/2 UNF 9/16 UNF 5/8 UNF 3/4 t 20 18 18 16 l2 26,0 31,0 34,0 42,0 Whistle notch F 211 HA F 211 HA Alternativa gambo OSM TiAlN Tipo di attacco DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA HA Materiale Met. Duro Met. Duro Met. Duro Articolo F 211 HA Rivestimento nessuno ls Ød1 l1 l3 d2 Z 26,45 30,75 33,55 41,90 10,10 11,40 12,70 15,20 90 100 100 110 45 45 50 50 14 16 16 20 4 4 4 5 Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura A richiesta lubrificazione forzata nelle gole TiAlN TiAlN A listino Semistandard, prezzi a richiesta SFSE F 211 Frese a filettare SFSE con svasatore secondo DIN 76 per filettature metriche Gas Whitworth DIN ISO 228 Avvitamento ~ 2XØ 45 ls HB Weldon ° Svasatore posteriore G l2 Øds t l2 l3 l1 Lubrificazione forzata Spirale destra 15° Ønom. t G 1/16 G 1/8 G 1/4 l2 28 28 19 ls Ød1 Øds l1 l3 16,0 17,25 6,40 8,0 74 20,0 21,2 7,60 10,0 80 27,0 28,5 11,00 13,5 100 Articolo F 211 HA F 211 HA OSM DIN 6535 DIN 6535 Tipo di attacco HA HA Materiale Met. Duro Met. Duro Rivestimento nessuno d2 40 45 62 10 12 16 TiAlN F 211 HA Alternativa gambo TiAlN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiAlN Z 3 3 4 Frese con svasatore 60 ° d2 Ød1 HE Whistle notch A richiesta lubrificazione forzata nelle gole A richiesta sono disponibili misure superiori con lo svasatore posteriore Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura Avvitamento ~ l2 ls 2XØ G HB Weldon 60° Svasatore anteriore t d2 Ød1 HE l3 l2 l1 Lubrificazione forzata Spirale destra 15° Ønom. G 3/8 G 1/2 G 5/8 t l2 19 34,0 14 44,0 14 48,0 ls Ød1 l1 l3 d2 34,0 44,0 48,0 13,0 16,0 18,0 100 110 110 74 80 90 16 20 20 Whistle notch F 211 HA F 211 HA Alternativa gambo OSM TiAlN Tipo di attacco DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA HA Materiale Met. Duro Met. Duro Met. Duro Articolo F 211 HA Rivestimento nessuno TiAlN Z 4 5 5 Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura A richiesta lubrificazione forzata nelle gole TiAlN A listino Semistandard, prezzi a richiesta SFSE F 221 Frese a filettare SFSE con svasatore posteriore a 90° per filettature Gas Whitworth DIN ISO 228 1,5XØ G Avvitamento ~ 45 ° ls HB Weldon Øds l2 t 45 ° d2 Ød1 HE l2 28 19 19 l2 Tipo di attacco DIN 6535 HA Met. Duro ls 14,86 15,76 20,57 21,82 25,92 27,17 Rivestimento Ød1 Øds l1 l3 8,2 11,0 14,5 80 100 102 45 48 48 10,0 13,5 17,0 d2 12 16 18 nessuno F 221 HA F 221 HA Alternativa gambo OSM TiAlN DIN 6535 DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA HA Met. Duro Met. Duro OSM TiAlN Z 3 4 4 Frese con svasatore G1/8 G1/4 G3/8 F 221 HA Materiale Lubrificazione forzata Spirale destra 15° t Articolo l3 l1 Ønom. Whistle notch Indicare ordinando: F 221 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura A richiesta lubrificazione forzata nelle gole A listino Semistandard, prezzi a richiesta SF F 211 Frese a filettare SF per filettature NPT ANSI B.2.1 conicità 1:16 d2 d1 d3 t=fil.xpollice l2 NPT HB Weldon l3 l1 HE Whistle notch NPT1/16* NPT 1/8 NPT 1/4 NPT 3/8 NPT 1/2 NPT 3/4 t 27 27 18 18 14 14 l2 Ød1 Ød3 l1 10,0 5,80 5,33 62 10,0 7,60 7,13 74 15,0 10,10 9,37 90 15,0 12,80 12,07 100 19,0 16,00 15,07 110 19,0 19,50 18,57 110 F 211 HA Tipo di attacco DIN 6535 HA Met. Duro F 211 HA OSM DIN 6535 HA Met. Duro nessuno OSM Materiale Lubrificazione forzata standard Spirale destra 15° Ønom. Articolo Rivestimento l3 d2 36 40 45 48 50 50 8 10 14 16 20 20 F 211 HA Alternativa gambo TiAlN DIN 6535 DIN 6535 HB e HE HA Met. Duro TiAlN Z 3 3 3 4 5 5 Frese con svasatore z Indicare ordinando: F 211 + attacco HA, HB, HE + rivestimento + misura A richiesta lubrificazione forzata nelle gole Richiedere il programma speciale per l’interpolazione! A listino Semistandard, prezzi a richiesta Frese a filettare ad una fila di denti Utensili a filettare in metallo duro M F501 - Corpo fresa a filettare - 2xØ F510 - Inserti reversibili per F501 F511 F521 pag. 65 M UN G F505 - Corpo fresa a filettare F512 - Inserti reversibili per F505 F513 F514 pag. 64 pag. 65 pag. 65 pag. 65 pag. 66 M UN G pag. 66 pag. 66 pag. 66 Frese ad una fila di denti F503 - Frese a filettare integrali - 2xØ HR EAW EWM Frese a filettare ad una fila di denti Per interpolazione filettano una vasta gamma di materiali e passi F 503 integrale Filettature precise Vantaggi su una vasta gamma di materiali Filettature sino al fondo • Una migliore qualità della del foro superficie Un’unica esecuzione per • • Utilizzabile con emulsione, fori ciechi e passanti aria compressa oppure Un’unica esecuzione per lubrificazione minimale • filettature destre e sinistre • Rapidi tempi di lavorazione • Un’unica esecuzione per • Trucioli corti le diverse tolleranze, passi e diametri Programmazione secondo DIN 66025 • • Acciai ben truciolabili • Acciai bonificati • Acciai inossidabili • Ghise • Leghe di alluminio, ecc Schema operativo delle frese F 503 1. Posizione di partenza 2. Scostamento lineare al diametro del preforo 3. Affondamento 4. Fresatura circolare della filettatura 5. Ritorno lineare al centro dell’asse 6. Ritorno alla posizione di partenza Frese a filettare Noris HR art. Nr. F503 9,6x27x1,75 Dati del programma: M12-ISO 2 Materiale: Passo: Velocità di taglio: Avanzamento in fresatura: Nr. denti: Diametro di riferimento utensile1): Correttore del raggio della fresa2): Raggio della fresa da programmare: Preforo Inconel 625 1,75 Vc= 55 m/min fz= 0,03 4 9,6 mm 0,12 mm 4,68 mm 10,2 mm 2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi sottrarlo al raggio della fresa. In questo caso si calcola 9,6/2 -0,12 = raggio da programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce. 1 2 3 4 5 6 Per le frese a filettare F503 il valore del correttore del raggio si calcola con la formula: 0,01x Ø da filettare. In questo esempio di programmazione è: 0,01x12 = 0,12 Programma ISO Descrizione N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2 S1904 T01 M3 Posizionamento dell’utensile al centro del foro a Z = 2 mm N20 G91 N30 G42 G01 X0 Y-6 F228 [*F53] Inserimento programmazione Avvicinamento utensile alla parete *Avanzamento al centro utensile N40 G64 G02 X0 Y0 IZ-1,75 I0 J6 Fresatura di un filetto N50........** N200 G01 G40 X0 Y6 ** Ripetizione del blocco per il numero dei filetti Riposizionamento al centro N210 G90 G00 Z2 Uscita dal foro dell’utensile N220 M30 Fine programma Frese ad una fila di denti 1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo ed è Ød1. Frese a filettare ad una fila di denti Per interpolazione filettano una vasta gamma di materiali e passi EAW F 501 Filettature precise Vantaggi su una vasta gamma di materiali Filettature sino al fondo • Placchette più volte reversibili del foro • Una migliore qualità della Un’unica esecuzione per superficie • fori ciechi e passanti • Utilizzabile con emulsione, Un’unica esecuzione per aria compressa oppure • filettature destre e sinistre. lubrificazione minimale • Un’unica esecuzione per • Rapidi tempi di lavorazione le diverse tolleranze, • Trucioli corti passi e diametri Programmazione secondo DIN 66025 • • Acciai ben truciolabili • Acciai bonificati • Acciai inossidabili • Ghise • Leghe di alluminio, ecc Schema operativo delle frese EAW F501 1. Posizione di partenza 2. Scostamento lineare al diametro del preforo 3. Fresatura circolare della filettatura 4. Ripetizione per n passi 5. Ritorno lineare al centro dell’asse 6. Ritorno alla posizione di partenza Frese a filettare Noris art. Nr. F501 F0007 Placchetta reversibile Noris F511 P 2,5 - 5mm Dati del programma: M52-ISO 2 Materiale: Passo: Velocità di taglio: Avanzamento in fresatura: Nr. denti: Diametro di riferimento utensile1): Correttore del raggio della fresa2): Raggio della fresa da programmare: Preforo St 37 5 Vc= 500 m/min fz= 0,15 3 32,85 mm 0,1405 mm 16,285 mm 47 mm 1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo ed è Ød1. 2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi sottrarlo al raggio della fresa. In questo caso si calcola 32,85/2 -0,1405 = raggio da programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce. Correttore del raggio per le frese EAW F501 1 2 3 4 5 6 Programma ISO Descrizione N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2 S4847 T01 M03 Posizionamento dell’utensile al centro del foro a Z = 2 mm Inserimento programmazione Avvicinamento utensile alla parete N30 G42 G01 X0 Y26 F2327 [*F857] *Avanzamento al centro utensile N20 G91 Una stessa placchetta fa più passi.Ma in funzione del passo cambia il correttore Placchetta Passo Correttore raggio F521(20-24mm) 1,5 0,027 2,0 0,054 2,5 0,081 F521(24-30mm) 2,5 3,0 3,5 0,0055 0,0325 0,059 F510(30-40mm) 1,5 2,0 2,5 0,027 0,054 0,081 F510(30-40mm) 2,5 3,0 3,5 4,0 0,0055 0,0325 0,059 0,086 N40 G64 G02 X0 Y0 Z-5 I0 J26 Fresatura di un filetto F511(40-64mm) N50........** 0,027 0,054 0,081 F511(40-64mm) N200 G01 G40 X0 Y23,5 ** Ripetizione del blocco per il numero dei filetti Riposizionamento al centro 1,5 2,0 2,5 N210 G90 G00 Z2 Uscita dal foro dell’utensile N220 M30 Fine programma 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 0,0055 0,0325 0,059 0,086 0,1135 0,1405 Frese a filettare ad una fila di denti Per interpolazione filettano una vasta gamma di materiali e passi EWM F 505 Filettature precise Vantaggi su una vasta gamma di materiali Filettature sino al fondo • Placchette più volte reversibili del foro • Una migliore qualità della Un’unica esecuzione per superficie • fori ciechi e passanti • Utilizzabile con emulsione, Un’unica esecuzione per aria compressa oppure • filettature destre e sinistre lubrificazione minimale • Un’unica esecuzione per • Rapidi tempi di lavorazione le diverse tolleranze, • Trucioli corti passi e diametri Programmazione secondo DIN 66025 • • Acciai ben truciolabili • Acciai bonificati • Acciai inossidabili • Ghise • Leghe di alluminio, ecc Schema operativo delle frese EWM F 505 1. Posizione di partenza 2. Scostamento lineare al diametro del preforo 3. Affondamento 4. Fresatura circolare della filettatura 5. Ritorno lineare al centro dell’asse 6. Ritorno alla posizione di partenza Frese a filettare Noris art. Nr. F505 F0006 Placchetta reversibile Noris F513 P 3 - 6 mm Dati del programma: M64-ISO 2 Materiale: Passo: Velocità di taglio: Avanzamento in fresatura: Nr. denti: Diametro di riferimento utensile1): Correttore del raggio della fresa2): Raggio della fresa da programmare: Preforo St 52 6,0 mm Vc= 500 m/min fz= 0,16 4 52,56 mm 0,171 mm 26,109 mm 58 mm 2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi sottrarlo al raggio della fresa. In questo caso si calcola 52,56/2 -0,171 = raggio da programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce. Correttore del raggio per le frese EWM F505 1 2 3 4 5 6 Programma ISO Descrizione N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2 S3030 T01 M03 Posizionamento dell’utensile al centro del foro a Z = 2 mm Inserimento programmazione Avvicinamento utensile alla parete N30 G42 G01 X0 Y-32 F1939 [*F347] *Avanzamento al centro utensile N20 G91 N40 G64 G02 X0 Y0 Z-6 I0 J32 Fresatura di un filetto N50........** N200 G01 G40 X0 Y32 ** Ripetizione del blocco per il numero dei filetti Riposizionamento al centro N210 G90 G00 Z2 Uscita dal foro dell’utensile N220 M30 Fine programma Una stessa placcchetta fa più passi.Ma in funzione del passo cambia il correttore Placchetta Passo Correttore raggio F 5 1 2 ( 4 8 - 7 2 m m ) 1,5 2,0 2,5 3,0 -0,051 -0,024 0,003 0,03 F 5 1 2 ( 4 8 - 7 2 m m ) 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 0,0085 0,0355 0,0625 0,0895 0,08 0,143 F513(64-100mm) 1,5 2,0 2,5 3,0 -0,051 -0,024 0,003 0,03 F513(64-135mm) 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 0,0085 0,0355 0,0625 0,0895 0,080 0,1435 0,171 F514(115-180-mm) 6,0 8,0 0,171 0,228 Frese ad una fila di denti 1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo ed è Ød1. Codice Lunghezza avvitabile Lubrificazione forzata Rotazione e taglio Rivestimento F 503 2xØ si destro OSM F 501 2xØ si destro TiN Vc m/min A Acciai 1.1 Acciai estrusi a freddo Ferro dolce magnetico 1.2 Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione generali 1.3 Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione Acciai legati, Fusioni di acciaio 1.4 Acciai da cementazione, Acciai da bonifica Acciai da nitrurazione, Acciai per lavorazioni a freddo 1.5 Acciai da bonifica Acciai da nitrurazione Acciai per lavorazioni a caldo R Acciai Inossidabili 1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi Resistenza Materiali tipo Q-St37-3 ) 400 N/mm2 R-Fe80 9SMnPb28 ) 500 N/mm2 St37-2 St70-2 ) 850 N/mm2 GS-25CrMo4 16MnCr5 ) 1100 N/mm2 Ck45 100Cr6 X155CrVMo12-1 2 ) 1400 N/mm 42CrMo4V X30WCrV5-3 X38CrMoV5-3 X10NiCrAlTi32-20 Incoloy 800 X12CrNiTi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 ) 1100 N/mm2 X45SiCr4 )1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15 ) 850 N/mm2 1.2 1.3 F 1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi Acciai inossidabili resistenti agli acidi Ghise Ghise grigie GG 20 GG 30 GGG 40 GGG7 0 GGV (80% Perlite) GGV (100% Perlite) GTW 40 GTS 65 1.2 Ghise con grafite nodulare 1.3 Ghise con grafite vermiculare 2.1 Ghise malleabili 3.1 Ghise in conchiglia sino a 400 HB N Materiali non ferrosi 1.1 Leg. malleabili di alluminio 1.2 Leg. fuse di alluminio con Si<5% 1.3 Leg. fuse di alluminio con Si>5%-<12% 1.4 Leg. fuse di alluminio con Si>12% 2.1 Rame puro 2.2 Leg. rame zinco (OT63) a truciolo lungo 2.3 Leg. di rame e zinco (OT58) truc. corto 2.4 Leg. rame alluminio (Bronzo Alluminio) truc.lungo Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo lungo 2.5 Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo corto 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 S 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 H 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Leg. malleabili di magnesio Leg. di magnesio per getti Plastiche termoindurenti (truciolo corto) Resine termoplastiche (truciolo lungo) Resine epossidiche Materiali di difficile lavorabilità Leg. Nichel Cobalto resistenti al calore Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature Titanio puro Leghe di Titanio Leghe di Titanio Acciai da utensili Acciai trattati <44HRC Acciai trattati >44-<55 HRC Acciai trattati >55-<60 HRC Acciai trattati >60-<63 HRC Acciai trattati >63-<66 HRC Resistenza/Durezza Al 99,5 (F13) AlCuMg1 (F39) G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 ) 500 N/mm2 E-Cu CuZn40 Ms60 CuZn37 Ms63 CuZn39Pb2 Ms58 CuAl10Ni GCuSnZnPb (Rg5) GCuSn7ZnPb (Rg7) MgAl6 GMgAl9Zn1 Bakelite Hostalen CFK/ GFK/ AFK ) 850 N/mm2 ) 1400 N/mm2 >1400 N/mm2 ) 900 N/mm2 NiCu30Fe Monel 400 NiCr19NbMo Inconel 718 Haynes 25 (L605) Ti3 (Ti99,4) TiAl6V4 ) 1250 N/mm2 TiAl4MoSn2 55NiCrMoV6 45WCrV7 X155CrVMo12-1 X210CrW12 500-700 N/mm2 340-470 N/mm2 700-900 N/mm2 650-950 N/mm2 500-700 N/mm2 600-800 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1200-1400 N/mm2 1100-N/mm2 900-1100 N/mm2 DIN 1.0123 1.1014 1.0718 1.0037 1,0070 1.7218 1.7131 1.1191 1.3505 1.2379 1.7275 1.2567 1.2367 610-850 N/mm2 500-700 N/mm2 500-730 N/mm2 900-1100 N/mm2 1200 N/mm2 1.4876 1.4848 1.4571 1.4704 1.4980 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 100-250 N/mm2) 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300N/mm2 180-250 N/mm2 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2) 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 2.1096 2.1090 3.5662 3.5912 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 700 N/mm2) 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 2.4360 2.4668 <44HRC >44-55HRC >55-60 HRC >60-63 HRC >63-66 HRC fz mm/dente Ø4-Ø8 fz mm/ Vc m/min dente 400-500 0,12-0,15 400-500 0,15-0,20 300-400 0,10-0,12 300-400 0,10-0,15 250-300 0,10-0,12 250-300 0,10-0,15 180-220 0,04-0,06 0,06-0,08 200-250 0,06-0,10 200-250 0,08-0,12 120-180 0,02-0,04 0,03-0,05 150-200 0,04-0,06 150-200 0,06-0,08 80-120 0,03-0,04 0,04-0,06 80-120 0,06-0,08 80-120 0,08-0,10 60-80 40-60 60-80 0,04-0,06 0,02-0,03 0,03-0,04 0,01-0,02 0,02-0,03 2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 1.2713 1.2542 1.2379 1.2436 fz mm/ dente Ø10-Ø20 0.8040 0.8165 3.7055 3.7164 3.7185 Vc m/min F 505 si destro TiN 60-80 300-350 0,12-0,15 300-350 0,15-0,18 200-250 0,10-0,12 200-250 0,12-0,15 180-220 0,10-0,12 180-220 0,12-0,15 200-250 0,10-0,12 200-250 0,12-0,15 150-180 0,03-0,05 150-180 0,04-0,06 500-550 0,12-0,15 500-550 0,15-0,18 450-500 0,10-0,12 400-450 0,08-0,10 450-500 0,12-0,15 400-450 0,10-0,12 300-400 0,06-0,08 500-550 0,12-0,15 500-550 0,12-0,15 300-400 0,08-0,10 500-550 0,15-0,18 500-550 0,15-0,18 400-450 0,08-0,10 400-450 0,10-0,12 500-550 0,12-0,15 400-450 0,08-0,10 500-550 0,15-0,18 400-450 0,10-0,12 500-550 400-450 600-800 800-1000 400-500 0,06-0,08 0,08-0,10 400-450 50-60 0,01-0,02 0,02-0,03 40-50 0,01-0,02 0,02-0,03 30-40 0,005-0,01 0,01-0,02 0,03-0,04 50-60 0,12-0,15 0,08-0,10 0,15-0,20 0,18-0,25 0,08-0,10 500-550 400-450 600-800 800-1000 400-450 0,15-0,18 0,10-0,12 0,15-0,20 0,18-0,25 0,08-0,10 0,02-0,03 50-60 0,03-0,04 100-200 0,05-0,08 70-100 0,03-0,04 0,04-0,06 50-70 0,02-0,03 0,03-0,04 100-150 80-100 60-80 50-60 0,02-0,04 0,03-0,05 0,015-0,03 0,02-0,04 0,01-0,02 0,015-0,03 0,01-0,015 0,015-0,02 100-200 0,05-0,08 Frese ad una fila di denti Frese a filettare HR-EAW-EWM ad una fila di denti Scelta degli utensili a seconda dei gruppi dei materiali F 503 Frese a filettare HR ad una fila di denti per filettature metriche DIN ISO 13 2XØ HB Weldon d2 d1 Avvitamento ~ M HE Whistle notch l2 Articolo l1 Tipo di attacco Lubrificazione forzata assiale da M4 Materiale Rivestimento F 503 HA OSM DIN 6535 HA Met. Duro Alternativa gambo DIN 6535 HB e HE OSM t Ønom. Ød1 Ød2 l1 l2 Z M1 M1,1 M1,2 M1,4 M1,6 M1,7 M1,8 M2 M2,3 M2,2 M2,5 M2,6 M3 x0,25 x0,25 x0,25 x0,30 x0,35 x0,35 x0,35 x0,40 x0,40 x0,45 x0,45 x0,45 x0,50 0,25 0,25 0,25 0,30 0,35 0,35 0,35 0,40 0,40 0,45 0,45 0,45 0,50 0,70 0,70 3 3 39 39 3 3 1 1 0,70 1,04 3 3 39 39 3 4 1 1 1,04 1,04 1,04 1,52 1,52 1,52 1,52 1,52 1,52 3 3 3 3 3 3 3 3 3 39 39 39 39 39 39 39 39 39 4 4 4 6 6 6 6 6 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12 M 12 M14 M16 M18 M20 x0,70 x0,80 x1 x1 x1,25 x1,25 x1,5 x1,5 x1,5 x1,75 x2 x2 x2,5 x2,5 0,70 0,80 1,0 1,0 1,25 1,25 1,50 1,50 1,50 1,75 2,0 2,0 2,50 2,50 3,15 4,00 4,80 4,80 6,40 6,40 8,00 8,00 8,00 9,60 11,20 11,20 14,40 14,40 6 6 8 8 10 10 10 10 10 12 16 16 20 20 55 55 60 60 71 71 76 76 76 86 98 98 111 111 9 11 16 16 22 22 26 26 26 27 35 35 44 44 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 Frese ad una fila di denti Lavora in discordanza per filettatura destra A richiesta con placchette in policristallino A listino Prezzi a richiesta F 501 Corpi frese a filettare EAW ad una fila di denti con inserti reversibili 2XØ d2 d1 Avvitamento ~ M 60° UN 60° G 55° l2 Articolo l1 Tipo di attacco Lubrificazione forzata radiale Materiale Rivestimento Articolo Ønom.da filettare t mm 501 F0005 20 - 24 mm 24 - 30 mm 501AABAA 30 - 40 mm 30 - 40 mm 501 F0007 40 - 64 mm 40 - 64 mm 1,5 - 2,5 2,5 - 3,5 1,5 - 2,5 2,5 - 4,0 1,5 - 2,5 2,5 - 5,0 fil./ inch Ød1 16 - 10 10 - 7 16 - 10 10 - 7 16 - 10 10 - 5 16,50 18,00 23,85 23,85 32,85 32,85 Ød2 20 20 32 32 32 32 l1 113,6 113,6 153,6 153,6 179,0 179,0 l2 Z 60 60 90 90 115 115 2 2 3 3 3 3 F 501 EAW DIN 1835 B Acciaio F 510 F 511 F 521 Vite F 550 P30 Vite F 551 P30 Vite F 550 P30 - TiN TiN TiN 60° o 55° 60° 60° o 55° 60° 60° o 55° 60° N.B.: i corpi fresa sono in tre misure. Cadauna monta inserti del relativo articolo ma con diversa gamma di passi. Esempio: 501 AABAA monta gli inserti F 510 a 60° tarati per la gamma di passi 1,5-2,5 oppure per passi 2,5-4,0. Per cui anche ordinando gli inserti, bisogna specificare, oltre che l’articolo, la gamma dei passi. Cacciaviti: sino a Ø 40 tipo 1033 da Ø 40 a Ø 64 tipo 1034 Le viti sono indicate sotto il codice degli inserti in alto a destra F 505 Corpi frese a filettare EWM ad una fila di denti con inserti reversibili. Cono ISO 40 o ISO 50 d1 M 60° UN 60° G 55° Articolo l2 l1 Tipo di attacco Lubrificazione forzata radiale Materiale Rivestimento F 505 EVM ISO 40 ISO 50 F 512 F 513 F 514 Vite F 552 P30 Vite F 553 P30 Vite F 554 P30 Acciaio TiN TiN TiN Articolo Ønom.da filettare t mm fil./ inch Ød1 l1 F505 AAWAA 48 - 72 mm 48 - 72 mm F505 AAWAB 48 - 72 mm 48 - 72 mm 64 -100 mm F505 F006 64 -100 mm 64 -100 mm F505 F007 64 -100 mm 80 -135 mm F505 E5553 80 -135 mm F505 F0008 115 -180 mm 1,5 - 3,0 3,0 - 5,5 1,5 - 3,0 3,0 - 5,5 1,5 - 3,0 3,0 - 6,0 1,5 - 3,0 3,0 - 6,0 1,5 - 3,0 3,0 - 6,0 6,0 - 8,0 16 - 9 40,25 9 - 4,5 40,25 16 - 9 40,25 10 - 4,5 40,25 16 - 9 52,55 9 - 4 52,55 16 - 9 52,55 9 - 4 52,55 16 - 9 66,55 9 - 4 66,55 4 92,00 247 247 280,5 280,5 279,6 279,6 331,0 331,0 398,0 398,0 497,0 l2 Z 145 145 145 145 195 195 195 195 260 260 360 4 4 4 4 4 4 4 4 7 7 7 Cono ISO40 ISO40 ISO50 ISO50 ISO40 ISO40 ISO50 ISO50 ISO50 ISO50 ISO50 60° o 55° 60° o 55° 60° o 55° 60° o 55° 60° o 55° 60° o 55° 60° o 55° 60° o 55° 60° o 55° 60° o 55° N.B.: i corpi fresa sono in sei misure. Cadauna monta inserti del relativo articolo ma con diversa gamma di passi. Esempio: F505 E5553 monta gli inserti F 513 a 60° tarati per la gamma di passi 1,5-3,0 oppure per passi 3,0-6,0. Per cui, anche ordinando gli inserti, bisogna specificare, oltre che l’articolo, la gamma di diametri. Cacciaviti: inserto F 512 inserti F 513 e F 514 tipo 1035 tipo 1036 Le viti sono indicate sotto il codice degli inserti in alto a destra. 60° Frese ad un inserto multidenti MWN 1190 - Corpo fresa per filettature cilindriche pag. 72 1190c - Corpo fresa per filettature coniche pag. 73 1081 Inserti per interni 1101 1131 1161 1091 1151 1181 1121 M UN G Pg pag. 74 pag. 75 pag. 75 pag. 76 1141 Inserti per esterni 1171 1091 1151 1181 1121 1151 M G NPT pag. 74 pag. 75 pag. 76 Frese ad un inserto multidenti Utensili a filettare in metallo duro Frese a filettare a più file di denti Per interpolazione filettano una vasta gamma di materiali MWN 1190 Filettature precise Vantaggi su una vasta gamma di materiali • • Acciai ben truciolabili • Acciai bonificati • Acciai inossidabili • Ghise • Leghe di alluminio, ecc • • • Schema operativo delle frese MWN 1190 1. Posizione di partenza 2. Avanzamento assiale per profondità filettatura 3. Avanzamento radiale sino al contorno 4. Fresatura circolare della filettatura 5. Ritorno lineare al centro dell’asse 6. Ritorno alla posizione di partenza Filettature sino al fondo • Placchette reversibili del foro • Una migliore qualità della Un’unica esecuzione per superficie fori ciechi e passanti • Utilizzabile con emulsione, Un’unica esecuzione per aria compressa oppure filettature destre e sinistre lubrificazione minimale Un’unica esecuzione per • Rapidi tempi di lavorazione le diverse tolleranze • Trucioli corti Programmazione secondo DIN 66025 Frese a filettare Noris MWN art. Nr. 1190 H11-20.20 Placchetta reversibile Noris 1101P 1,5 mm Dati del programma: M16x1,5 -ISO 2 Materiale: Passo: Velocità di taglio: Avanzamento in fresatura: Nr. denti: Diametro di riferimento utensile1): Correttore del raggio della fresa2): Raggio della fresa da programmare: Preforo St 52 1,5 mm Vc= 180 m/min fz= 0,12 1 11,5 mm 0,075 mm 5,675 mm 14,5 mm 1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo ed è Ød1. 2) Il correttore del raggio della fresa serve a fare in modo da centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi sottrarlo al raggio della fresa. In questo caso si calcola 52,56/2 -0,171= raggio da programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce. 2 3 4 5 6 Descrizione ISO N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2 S4985 T01 M03 Posizionamento dell’utensile al centro del foro a Z = 2 mm N30 G01 Y0,75 F598 [*F84] Ingresso utensile nel preforo Avvicinamento utensile alla parete *Avanzamento al centro utensile N40 G41 G01 X7.250 Accostamento utensile N50 G64 G03 X-7,250 Y7,250 Z0,375 I-7,25 J0 Ingresso a 90° N60 G03 X0 Y0 Z1,5 I0 J-8 F168 Fresatura filetto N70 G03 X-7,250 Y-7,250 Z0,375 I0 J-7,25 Uscita a 90° N80 G00 G40 X7.250 Y-0.75 Riposizionamento al centro N90 G90 Z2 Uscita dal foro dell’utensile N100 M30 Fine programma N20 G91 Z-12 Per le frese a filettare MWN 1190 il valore del correttore del raggio si calcola con la formula: 0,05x passo In questo esempio di programmazione è: 0,05x1,5 = 0,075 Frese ad un inserto multidenti 1 Frese a filettare MWN 1190 ad una fila di denti codice Grado metallo duro Lubrificazione forzata Rotazione e taglio Rivestimento 1190 K20 si destro Vc m/min A Acciai 1.1 Acciai estrusi a freddo Ferro dolce magnetico 1.2 Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione generali 1.3 Acciai ad alta velocità Acciai da costruzione Acciai legati, Fusioni di acciaio 1.4 Acciai da cementazione, Acciai da bonifica Acciai da nitrurazione, Acciai per lavorazioni a freddo 1.5 Acciai da bonifica Acciai da nitrurazione Acciai per lavorazioni a caldo R Acciai Inossidabili 1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi Resistenza Materiali tipo Q-St37-3 ) 400 N/mm2 R-Fe80 9SMnPb28 ) 500 N/mm2 St37-2 St70-2 ) 850 N/mm2 GS-25CrMo4 16MnCr5 ) 1100 N/mm2 Ck45 100Cr6 X155CrVMo12-1 2 ) 1400 N/mm 42CrMo4V X30WCrV5-3 X38CrMoV5-3 X10NiCrAlTi32-20 Incoloy 800 X12CrNiTi18-9 X6CrNiMoTi17-12-2 ) 1100 N/mm2 X45SiCr4 )1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15 ) 850 N/mm2 1.2 1.3 F 1.1 Acciai inossidabili resistenti agli acidi Acciai inossidabili resistenti agli acidi Ghise Ghise grigie GG 20 GG 30 GGG 40 GGG7 0 GGV (80% Perlite) GGV (100% Perlite) GTW 40 GTS 65 1.2 Ghise con grafite nodulare 1.3 Ghise con grafite vermiculare 2.1 Ghise malleabili 3.1 Ghise in conchiglia sino a 400 HB N Materiali non ferrosi 1.1 Leg. malleabili di alluminio 1.2 Leg. fuse di alluminio con Si<5% 1.3 Leg. fuse di alluminio con Si>5%-<12% 1.4 Leg. fuse di alluminio con Si>12% 2.1 Rame puro 2.2 Leg. rame zinco (OT63) a truciolo lungo 2.3 Leg.di rame e zinco (OT58) truc. corto 2.4 Leg. rame alluminio (Bronzo Alluminio) truc.lungo Leg. rame stagno (Bronzo) a truciolo lungo 2.5 Leg.rame stagno (Bronzo) a truciolo corto 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 S 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 H 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Leg. malleabili di magnesio Leg. di magnesio per getti Plastiche termoindurenti (truciolo corto) Resine termoplastiche (truciolo lungo) Resine epossidiche Materiali di difficile lavorabilità Leg. Nichel Cobalto resistenti al calore Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature Leg. Nichel Cobalto per altissime temperature Titanio puro Leghe di Titanio Leghe di Titanio Acciai da utensili Acciai trattati <44HRC Acciai trattati >44-<55 HRC Acciai trattati >55-<60 HRC Acciai trattati >60-<63 HRC Acciai trattati >63-<66 HRC Resistenza/Durezza Al 99,5 (F13) AlCuMg1 (F39) G-AlMg3 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12 G-AlSi17Cu4 ) 500 N/mm2 E-Cu CuZn40 Ms60 CuZn37 Ms63 CuZn39Pb2 Ms58 CuAl10Ni GCuSnZnPb (Rg5) GCuSn7ZnPb (Rg7) MgAl6 GMgAl9Zn1 Bakelite Hostalen CFK/ GFK/ AFK ) 850 N/mm2 ) 1400 N/mm2 >1400 N/mm2 ) 900 N/mm2 NiCu30Fe Monel 400 NiCr19NbMo Inconel 718 Haynes 25 (L605) Ti3 (Ti99,4) TiAl6V4 ) 1250 N/mm2 TiAl4MoSn2 55NiCrMoV6 45WCrV7 X155CrVMo12-1 X210CrW12 500-700 N/mm2 340-470 N/mm2 700-900 N/mm2 650-950 N/mm2 500-700 N/mm2 600-800 N/mm2 700-900 N/mm2 900-1100 N/mm2 1200-1400 N/mm2 1100-N/mm2 900-1100 N/mm2 DIN 1.0123 1.1014 1.0718 1.0037 1,0070 1.7218 1.7131 1.1191 1.3505 1.2379 1.7275 1.2567 1.2367 610-850 N/mm2 500-700 N/mm2 500-730 N/mm2 900-1100 N/mm2 1200 N/mm2 1.4876 1.4848 1.4571 1.4704 1.4980 120-220 HB 220-270 HB 400 N/mm2 700-1050 N/mm2 220 HB 230 HB 360-420 N/mm2 580-650 N/mm2 -400 HB 0.6020 0.6030 0.7040 0.7070 100-250 N/mm2) 300-500 N/mm2 130-190 N/mm2 240-310 N/mm2 220-300N/mm2 180-250 N/mm2 250-350 N/mm2 340-490 N/mm2 310-550 N/mm2 380-500 N/mm2 500-800 N/mm2 3.0255 3.1325 3.3541 3.2163 3.2582 150-300 N/mm2 150-300 N/mm2) 300-500 N/mm2 300-500 N/mm2 110 N/mm2 80 N/mm2 800-1500 N/mm2 2.1096 2.1090 3.5662 3.5912 420-610 N/mm2 850-1190 N/mm2 1550-2000 N/mm2 700 N/mm2) 700-900 N/mm2 900-1250 N/mm2 2.4360 2.4668 <44HRC >44-55HRC >55-60 HRC >60-63 HRC >63-66 HRC 2.0060 2.0360 2.0321 2.0380 2.0966 3.7055 3.7164 3.7185 1.2713 1.2542 1.2379 1.2436 Vc m/min fz mm/ giro 1190 P30 si destro TiN Vc m/min fz mm/ giro 130-180 0,15-0,20 180-220 0,15-0,20 100-150 0,10-0,15 150-180 0,10-0,15 0,08-0,10 100-150 0,08-0,10 80-100 80-110 0,04-0,08 100-150 0,03-0,05 130-180 0,03-0,05 0,02-0,03 100-150 0,02-0,03 80-130 130-160 0,12-0,15 100-130 0,10-0,12 80-100 0.8040 0.8165 fz mm/ giro 1190 P30 si destro - 0,08-0,10 100-130 0,10-0,12 250-280 0,15-0,20 220-250 0,12-0,14 180-220 0,10-0,12 150-180 0,08-0,10 220-250 0,12-0,14 160-200 0,08-0,10 100-130 0,04-0,08 220-250 0,12-0,14 100-130 0,04-0,08 220-250 100-130 220-250 250-280 100-130 0,12-0,14 0,04-0,08 0,12-0,14 0,15-0,20 0,04-0,08 Frese ad un inserto multidenti Scelta degli utensili a seconda dei gruppi dei materiali 1190 1190 Articolo l2 l1 Tipo di attacco Materiale Lubrificazione forzata Codice corpo 1190 AAPAA 1190 AAQAA 1190 AAAAA 1190 AABAA 1190 AACAA 1190 AADAA 1190 AAEAA 1190 AAFAA 1190 AAGAA 1190 AAHAA 1190 AAIAA DIN 1835 DIN 1835 B B Acciaio Acciaio Rivestimento L 10,40 10,40 11,00 11,00 16,00 16,00 16,00 27,00 27,00 27,00 27,00 Ød1 Ød2 6,8 6,8 8,9 8,9 13,6 16,6 18,6 24,0 24,0 31,0 31,0 12 20 12 20 16 20 25 25 25 32 32 l1 l2 ØDw 69 84 70 85 90 95 125 110 150 120 160 12 17 12 20 22 43 25 52 92 58 98 9 9 11,5 11,5 17 20 22 30 30 37 37 1190 1190 DIN 1835 DIN 1835 B B Acciaio Acciaio - - 27,0 16,0 1190 - - Quale corpo portafresa NORIS per quale dimensione Dimensione del corpo P(mm) Fil/1” 0,5 48 0,75 32 1 24 Dw mm 1190 AAPAA 1190 AAQAA 1190 AAAAA 1190 AABAA 1190 AACAA 1190 AADAA 1190 AAEAA 1190 AAFAA 1190 AAGAA 1190 AAHAA 1190 AAIAA 9 9 11,5 11,5 17 20 22 30 30 37 37 1,25 20 1,5 16 1,75 14 2 12 2,5 10 3 8 3,5 7 4 6 36,6 36,6 44 44 39 39 46,5 46,5 42 42 49 49 45 45 52 52 Diametro minimo del foro da ottenere 9,5 9,5 12 12 17,6 20,7 22,7 30,7 30 38 38 10 10 12,5 12,5 18,2 21,4 23,4 31,4 31,4 38,6 38,6 10,7 10,7 13,2 13,2 19 22 24 32 32 39,5 39,5 11,4 11,4 13,9 13,9 19,6 22,6 24,6 32,8 32,8 40,4 40,4 12 12 14,5 14,5 20 23 25 33,5 33,5 41 41 15,1 15,1 20,5 23,5 25,5 34,1 34,1 41,5 41,5 21 24 26 34,6 34,6 42 42 A listino Prezzi a richiesta Frese ad un inserto multidenti L 11,0 10,4 d2 Dw d1 Corpi frese a filettare MWN per placchette reversibili 1190c L Articolo l2 l1 Tipo di attacco Materiale Per filettature coniche Rivestimento 1190c 1190c destro destro DIN 1835 DIN 1835 B B Acciaio Acciaio - - 27 16 27 d2 16 K. 1:16 Dw d1 Corpi frese a filettare MWN conicità 1:16 per placchette reversibili 1190c 1190c sinistro sinistro DIN 1835 DIN 1835 B B Acciaio Acciaio - - Lubrificazione forzata L placchetta Ød1 Ød2 1190c AACAB 1190c AAJAA 1190c AAFAA 1190c AAHAB 16 16 27 27 14,5 15,0 24,0 31,0 1190c AASAA 1190c AAKAA 1190c AALAA 1190c AAMAA 16 16 27 27 12,5 15,0 24,0 31,0 16 20 25 32 16 20 25 32 l1 90 85 110 120 90 85 110 120 l2 ØDw 22 23 52 58 15,5 19,0 30,0 37,0 22 23 52 58 15,5 19,0 30,0 37,0 Frese ad un inserto multidenti Codice corpo A listino Prezzi a richiesta Placchette reversibili per corpi frese MWN L Articolo 1081 1081 1081 1081 1081 1101 1101 1101 1101 1101 1131 1131 1131 1131 1131 1131 1131 1161 1161 1161 1161 1161 1161 1161 1161 1161 Passo 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 L placchetta 10,40 10,40 10,40 10,40 10,40 11,00 11,00 11,00 11,00 11,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 27,00 27,00 27,00 27,00 27,00 27,00 27,00 27,00 27,00 Materiale Rivestimento Vite Cacciavite 1012 1012 1012 1012 1012 1013 1013 1013 1013 1013 1014 1014 1014 1014 1014 1014 1014 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1022 1022 1022 1022 1022 1023 1023 1023 1023 1023 1024 1024 1024 1024 1024 1024 1024 1025 1025 1025 1025 1025 1025 1025 1025 1025 Filetti esterni 1141 1,00 16,00 1014 1024 1141 1,25 16,00 1014 1024 1141 1,50 16,00 1014 1024 1141 1,75 16,00 1014 1024 1141 2,00 16,00 1014 1024 1171 1,00 27,00 1015 1025 1171 1,25 27,00 1015 1025 1171 1,50 27,00 1015 1025 1171 2,00 27,00 1015 1025 1171 2,50 27,00 1015 1025 1171 3,00 27,00 1015 1025 1171 3,50 27,00 1015 1025 1171 4,00 27,00 1015 1025 Specificare ordinando : articolo, passo, grado e rivestimento K20 P30 P30 nessuno nessuno TiN L placchetta determina i corpi a cui si applicano le placchette stesse A listino Prezzi a richiesta Frese ad un inserto multidenti M 60° Filetti interni Placchette reversibili per corpi frese MWN UN 60° Filetti interni L Articolo 1081 1081 1131 1131 1161 1161 Passo 20,0 18,0 16,0 12,0 12,0 8,0 Materiale Rivestimento Vite Cacciavite 10,40 10,40 16,00 16,00 27,00 27,00 1012 1012 1014 1014 1015 1015 1022 1022 1024 1024 1025 1025 16,00 16,00 27,00 27,00 1014 1014 1015 1015 1024 1024 1025 1025 L placchetta K20 P30 P30 nessuno nessuno TiN K20 P30 P30 nessuno nessuno TiN Filetti esterni 16,0 12,0 12,0 8,0 Filetti interni Filetti esterni G 55° L Articolo 1091 1151 1151 1181 Passo 19,0 14,0 11,0 11,0 L placchetta 10,40 16,00 16,00 27,00 Vite 1012 1014 1014 1015 Materiale Rivestimento Cacciavite 1022 1024 1024 1025 L placchetta determina i corpi a cui si applicano le placchette stesse Specificare ordinando : articolo, passo, grado e rivestimento A listino Prezzi a richiesta Frese ad un inserto multidenti 1141 1141 1171 1171 Placchette reversibili per corpi frese MWN Filetti interni Filetti esterni Pg 80° L Articolo Passo 1121 1151 1151 18,0 18,0 16,0 L placchetta 11,00 16,00 16,00 Vite Materiale Rivestimento K20 P30 P30 nessuno nessuno TiN Cacciavite 1013 1014 1014 1023 1024 1024 L placchetta determina i corpi a cui si applicano le placchette stesse Filetti esterni NPT60° L Articolo Passo 1151 1151 1181 1181 14,0 11,5 11,5 8,0 L placchetta 16,00 16,00 27,00 27,00 Vite 1014 1014 1015 1015 Materiale Rivestimento K20 P30 P30 nessuno nessuno TiN Cacciavite 1024 1024 1025 1025 Per impiegare entrambi i lati della placchetta che esegue filettature coniche, bisogna utilizzare entrambi i corpi fresa in esecuzione destra e sinistra Specificare ordinando : articolo, passo, grado e rivestimento A listino Prezzi a richiesta Frese ad un inserto multidenti Filetti interni Utensili combinati multifunzioni UNI-SYS UNI-SYS Utensili a filettare in metallo duro UNI-SYS Utensili combinati Eseguono il profilo del foro in foratura e filettano per interpolazione Con un unico utensile ed un solo cambio utensile, sono possibili diverse operazioni. Esempio: Foratura e svasatura Mandrino di varie dimensioni e tipi Foratura, svasatura e lamatura Anello intermedio per la registrazione angolare del lamatore Utensile a forare e filettare oppure fresa a filettare oppure punta Utensile in metallo duro da sagomare Foratura, svasatura lamatura e filettatura UNI-SYS è un utensile facile da montare, facile da usare e promette una grande produttività anche grazie alla sua rigidità. Può essere impiegato con punte, frese a filettare, frese a forare e filettare. UNI-SYS Esempi di applicazioni: Lamatura con smusso Lamatura soltanto Profilo per idraulica Per consentire la registrazione assiale, si impiega di preferenza l’attacco Whistle Notch, DIN 6535 HE oppure HEK Tipologia di utensili supportata da UNI-Sys UNI-SYS Sistema portautensili per operazioni combinate UNI-SYS SD SD Tipologia di mandrini ricavati da standard DIN 69893 DIN 69893 DIN 69871 DIN 69871 DIN 69871 A A AD/B AD/B AD/B DIN 6535 HE DIN 6535 HE DIN 6535 HE DIN 6535 HE DIN 6535 HE Normale Lungo Extralungo Normale Svasatura Profilo idraulico SD ISO 40 ISO 50 HSK 63 HSK 100 6,0 - 25,0 6,0 - 25,0 6,0 - 25,0 6,0 - 25,0 Si utilizza qualsiasi mandrino a seconda delle esigenze di utilizzo Anello base per ricavare il profilo a disegno SD id D Z Svasatura e lamatura T L SD D L id T Z 6,0 6,0 8,0 8,0 10,0 10,0 12,0 12,0 14,0 14,0 16,0 16,0 18,0 18,0 20,0 20,0 23 26 25 30 26 36 28 44 30 46 32 50 34 52 36 54 14 16 15 18 16 22 18 22 18 24 22 26 22 26 22 26 4 4 5 5 6,5 6,5 8 8 9,5 9,5 11 11 12,5 12,5 14 14 6 8 7 8 8 11 8 11 8 12 11 14 11 14 11 14 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 Lungo Altri cataloghi di utensili in metallo duro •Tecnologia del foro ·Tecnologia di fresatura ·Interpolazione di sagome e filettature ·Punte flusso imbutenti Flowdrill SEF MECCANOTECNICA SEDE Via degli Orefici - Blocco 26 40050 FUNO (BO) ITALIA Tel. 051 66.48.811 Fax 051 86.30.59 FILIALE DI MILANO Piazzale Martesana, 6 20128 Milano Tel. 02 25.75.288 Fax 02 25.70.121 E mail: [email protected] Web : www.sefmeccanotecnica.it FILIALE DI TORINO Via Saluzzo, 100 10126 Torino Tel. 011 65.08.239 Fax 011 65.57.30