MAURIZIO VOLONGHI Profilo Professionale ESPERIENZE
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MAURIZIO VOLONGHI Profilo Professionale ESPERIENZE
CURRICULUM VITAE MAURIZIO VOLONGHI Profilo Professionale Più di 15 anni di esperienza nella gestione commerciale, 8 anni in Pharma Engineering e Procurement. Abilità nella negoziazione, nella ristrutturazione organizzativa e nella definizione delle azioni strategiche. Esperienze diversificate in Europa e USA nello sviluppo di processi chimici, nell’organizzazione e gestione di risorse umane e finanziarie per il raggiungimento di obiettivi strategici ed operativi. Educazione accademica in Ingegneria; Executive Master in Business Administration con focus in Supply Chain, Service Management, Strategia, Restructuring, Risk Management and International Business. ESPERIENZE PROFESSIONALI Da Feb. 1998 Siemens SpA (Industry sector, B.U. Industrial Automation & Drive Technologies) Head of Life Sciences & Glass - Vertical Market Management (da luglio 2001): • Definizione di budget e strategie per le divisioni Siemens in ambito Industry e condivisione degli obiettivi con l’HQ. Fatturato diretto e indiretto (2010/11): sopra i 26’€. • Coordinamento delle attività di Vendita verso Clienti finali, OEM e System Integrator. • Responsabile commerciale di Clienti focus: profonda conoscenza dello stile di negoziazione dei responsabili Acquisti; azione di partnership con i responsabili di Produzione e Ingegneria • Coordinamento di diverse Divisioni Siemens per offerta e fornitura (nazionale ed internazionale) e focalizzazione su obiettivi comuni. Si opera in organizzazione a matrice. • Recenti successi ottenuti costruendo e guidando un buon team, in un contesto “difficile”: o Sangalli Vetro: il primo impianto per vetro piano completo con ns. prodotti e soluzioni. o Chiesi Farm.: nuovi laboratori ed HQ. Bidachem (B.I.): nuovo impianto di produzione. Director, Manufacturing Execution Systems (da Ottobre 2000 a Giugno 2001) Lo sviluppo del Business del M.E.S. (gestione informatica dello stabilimento) ha richiesto un nuovo approccio e una nuova struttura per il marketing, le vendite, la fornitura, ecc. : • Nuovo gruppo costruito con assunzioni mirate e selezione/preparazione di sub fornitori • Attività e consulenze in ambito: o Manutenzione Produttiva (TPM) o Miglioramento produttivo in quantità, qualità e tempo (Kaizen, Just In Time, Kanban) • Tra i successi: fornitura di kanban elettronico per il reparto di confezione e vulcanizzazione degli pneumatici, presso lo stabilimento Pirelli Veicoli Industriali di Settimo Torinese. Director, Automation Integrated, Process and Instrumentation (da Feb.’98 a Sett.2000) Introduzione del controllore di processo distribuito (PCS7) in Italia. • Riorganizzazione del gruppo marketing, vendita, supporto tecnico, acquisti, project management ed assistenza after sales, motivando le persone a nuovi obiettivi. • Forniture di sistemi “chiavi in mano” con coordinamento di sub forniture: gruppo gestito: oltre 35 persone tra Proposal, Ingegneri, Project Mgmt., Venditori, ecc. • Messa a punto dei criteri di controllo delle forniture (tempi, responsabilità, profittabilità) • Coordinamento di offerte e forniture per I Clienti più importanti, in impianti Europei. Da Maggio 1989 Roche SpA (pharma) - Head of factory automation a Gennaio 1998 Dirigente, Responsabile dell’automazione e della informatica di fabbrica. Progettazione nuovo stabilimento di Segrate, budget: 125’ € (‘92-‘97), compresa convalida: • Definizione del “Basic” e del “ Final design” del progetto. • Selezione del General Contractor, selezione e qualifica dei sub fornitori. • Riorganizzazione Layout e funzionalità per il processo, packaging, utilities e logistica Altri progetti propedeutici realizzati con la collaborazione delle funzioni aziendali principali (Produzione, IT, Ingegneria, Manutenzione, Personale) e realizzazione con fornitori esterni, responsabile di Acquisti Tecnici, (qualifica e riduzione dei fornitori, ecc): • Computerizzazione del dosaggio di materie prime e principi attivi (API) • • Da Aprile 1985 ad Aprile 1989 Da Sett. 1980 a Marzo 1985 Supervisione e gestione informatica dell’area di confezionamento (ordini, BOM, verifica materiale in entrata/uscita, ispezioni e pulizia, interventi di manutenzione, KPI, OEE); Reparto di produzione antibiotici: controllo del sistema HVAC con PLC e SCADA. Pirelli Coordinamento Pneumatici SpA (Progettazione Impianti) Responsabile delle apparecchiature elettriche di comando e di controllo Coordinatore per la definizione delle specifiche di automazione degli impianti per tutto il settore pneumatici Pirelli. Project leader in gruppi di responsabili tecnici internazionali, ho realizzato impianti altamente automatizzati relativi a linee di semilavorati (estrusione, calandratura, isole di produzione, ecc.), installati nei Paesi Europei ed Extra-europei quali Spagna, Germania, Inghilterra, Turchia, U.S.A., Cina, Tunisia, ecc... ed ovviamente in Italia Responsabile per la messa a punto delle linee di semilavorati per autocarro ho ottenuto un miglioramento del 55% nella disponibilità delle linee di Settimo Torinese, gestendo i fornitori. Carboloy SpA (General Electric Company) Responsabile Manutenzione e Manufacturing Engineering ho progettato, installato, avviato in produzione e manutenuto impianti ad elevato grado di automazione del processo. Negli Usa, a Detroit da ottobre 1982, invitato dalla Casa Madre ed inserito nell'"Advanced Process Development", ho conseguito la "Graduation" G.E. a New York In Inghilterra da ottobre 1981 ad aprile 1982, responsabile per l'installazione con personale inglese per l’avviamento produttivo di reattori (CVD e sinterizzazione) ed impianti automatici, progettati in Italia. Assunto all’Ingegneria, mi sono occupato dello sviluppo completo dei progetti, dalla acquisizione del budget, all’acquisto, dalla progettazione delle parti più tradizionali (elettrica, meccanica, fluidica), allo sviluppo ed all’automazione del processo, alla robotica, a tutte le fasi successive fino alla consegna dell'impianto già in produzione. Realizzazione del deposito di idrogeno e dei sistemi di sicurezza annessi a tutti i processi. SCUOLA/UNIVERSITA’ Ottobre 2010 Giugno 1980 Luglio 1974 Master: Executive MBA presso il MIP - Politecnico di Milano Project work: Rifocalizzazione, riorganizzazione di una PMI nell’ambito dell’abbigliamento di alta gamma. Premiato come miglior project work dell’EMBA serale 2008 Laurea in Ingegneria Chimica - Politecnico di Milano con votazione 100/100, Tesi: “Processi di incenerimento dei rifiuti: verifiche sperimentali su impianti pilota”, presso la Farchemia. Diploma di Maturità Scientifica, presso l’Istituto Facchetti di Treviglio con votazione 54/60 LINGUE Fluente in Italiano e Inglese, parlato e scritto. Conoscenze di base per Francese e Tedesco. PUBLICAZIONI Aprile 1997 Novembre 1996 Dicembre 1996 Aprile 1996 Tecnologie Chimiche: “Il M.E.S. nel confezionamento farmaceutico” ICP(INDUTRIA CHIMICA DI PROCESSO): “L’automazione dell’HVAC nella farmaceutica” Automazione e Strumentazione: “Il processo batch nel farmaceutico”” ICP: “L’Automazione nella fabbrica farmaceutica” CORSI POST LAUREA Novembre 2010 Mag./Giu. 2010 Marzo 2001/00 Sett.’98-Mar‘99 Ottobre 1996 Dicembre 1995 Settembre 1988 / Giugno 1987 Maggio 1986 Doing Business in India, Indian Istitute of Management, Lucknow, exchange program Doing Business in China, Tonji University, exchange program Value Selling/ Workshop: Leadership per il cambiamento S3 - Siemens Management Program - Duke University - The Fuqua School of Business Cost Cosciousness – Roche: costi di produzione, budget, reporting, ecc. Convalida dei sistemi computerizzati, secondo norme ISO 9000 e FDA Gestione delle Risorse Umane / Sviluppo delle Capacità Professionali: negoziazione e comunicazione, problem solving, decision making, office automation. Corso FMEA sulla prevenzione e riduzione degli scarti/difetti della produzione DATI PERSONALI Residente in via Abate Crippa, 35, Treviglio (BG). Nato a Treviglio il 20 giugno 1955 Cell.: 340.5817459; email personale: MVolonghi @ gmail.com Autorizzo il trattamento dei dati personali ai sensi ex dlgs. 196/2003.Aut. Min. N. 13/I/0007145/03.04 del 1 Aprile 2008