liebherr 1200 - Lift Progress Srl

LIEBHERR 1200
GENNAIO – FEBBRAIO - MARZO
Scarico macchina e suoi componenti dagli 8 automezzi, di cui 7 centinati con l’ausilio di

gru ed altri mezzi di sollevamento.
Smontaggio catene dai carri e sezionamento nelle singole parti dividendo le suole in gruppi

per le relative operazioni:
N. 15 suole da addrizzare ed applicare tasselli mancanti
N. 20 suole da svasare e saldare i tasselli crinati
N. 14 suole da rigenerare nei tasselli usurati
Revisione delle 100 suole con esecuzione dei seguenti lavori:

- addrizzaggio a caldo con pressa
- Saldatura dei tasselli mancanti
- Saldatura delle crinature e rinforzo dei tasselli crinati
- Molatura delle bavature
- Spianatura delle superfici ortogonali ai perni per alloggiamento spessori
-
Barenatura delle suole e rimontaggio di alcuni tronconi con perni nuovi maggiorati,
spessori in acciaio e fermi nuovi. (NCD38 trafilato come da Vostra disposizione)
maggiorato d.50.

Smontaggio dei rulli inferiori dai carri con vario lavoro di pressa per estrarre i rulli
spanciati dalle rispettive sedi

Sezionamento dei rulli nelle loro parti con asportazione delle boccole per ricarica,
tornitura, trattamento termico, fissaggio delle boccole buone con grani in acciaio ed
esecuzione di boccole maggiorate per gli alloggiamenti deformati.

Riassemblaggio con tenute ed OR

Posizionamento della gru sugli stabilizzatori e messa in marcia per effettuare le prove delle
varie attrezzature
LIFTPROGRESS
Lift Progress S.r.l. Via della Corte, 2 40012 Calderara Di Reno (BO)
P.i. 03279071207

Smontaggio delle pompe idrauliche e degli accoppiatori dalla macchina.

Sezionamento degli accoppiatori nelle loro parti e revisione con rigeneratura e tornitura
degli assi logori, rigeneratura ed alesatura dei fori ovalizzati.

Riassemblaggio con sostituzione dei cuscinetti.

Smontaggio del motore dalla macchina e sezionamento nelle sue parti per revisione con
sostituzione ricambi in parte originali

Revisione della pompa iniezione, degli iniettori, motorino avviamento e alternatore
Pattini finiti:
n. 91
Situazione rulli:

rigenerati, torniti e trattati
n. 6

rigenerati e torniti
n. 5
APRILE

Distacco rulli inferiori dai carri (D.R.)

Sezionamento rulli inferiori nelle loro parti (S.R.)

Estrazione con pressa delle boccole in bronzo dai rulli nudi (E.B.)

Svasatura e saldatura rulli nella parte centrale. Rigeneratura e tornitura rulli (S.R.R.)

Tornitura rulli (T.R.)

Estrazione tappi lubrif. Rulli (E.T.)

Invio rulli per trattamenti termici (T.T.T)

Rimboccolatura rulli nudi con boccole modificate, saldate, rigenerate e tornite e nuove.
Alesatura delle boccole a misura degli alberi (lavoro da ultimare) (R.A.B)

Estrazione dai vecchi supporti delle bussole di riduzione, eseguite bussole nuove in acciaio,
montate a pressione sui supporti ed alesati a misura degli alberi (R.S.)
Situazione rulli:
8 rulli con boccole montate ed alesate
14 rulli con boccole montate ma da alesare
LIFTPROGRESS
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4 rulli con boccole da montare ed alesare
10 rulli superiori da rimontare
MAGGIO

Riassemblaggio rulli con guarnizioni e tenute nuove (R.R.)

Montaggio rulli ai carri (M.R.)

Riassemblaggio rulli superiori con cuscinetti Vostri

Rigeneratura RM ed aggiustaggio profilo con mola

Estrazione spessori allungamento cingoli ed accorciamento carri con prova idraulica dei
tendicingoli

Smontaggio distributori idraulici per revisione

Esecuzione suole grezze ricavate da pieno
GIUGNO

Fresatura ed alesatura di due suole nuove ricavate dal pieno in acciaio.

Riassemblaggio dei tronconi di catena preassemblati e posizionati sotti i carri; allacciate con
due suole nuove e tensionati i cingoli con spessori nuovi.

Posizionati i carri vicino al corpo macchina effettuando il trasferimento dall’officina con due
centraline idrauliche
AGOSTO – SETTEMBRE

Applicazione al motore Mercedes di una pompa idraulica nuova con modifica del supporto
per correggere l’allineamento delle pulegge.

Esecuzione di una puleggia nuova in alluminio con foro conico.

Accoppiamento pompa con un bullone e cinta nuovi.

Riaccoppiato il motore sulla torretta.

Montaggio di due kit completi originali azionamento stabilizzatori.
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NOVEMBRE

Rimontaggio pompe idrauliche

Sistemazione impianto idraulico.

Svuotamento serbatoio idraulico

Sostituzione filtri

Montaggio giunti

Sistemazione silenziatore

Sistemazione tubi aspirazione

Montaggio carter

Montaggio carri

Inizio controllo impianto elettrico con montaggio batterie

Trasferimento macchina per lavaggio e successivo ricovero in officina
DICEMBRE

Smontaggio radiatore olio e riduttore di rotazione

Smontaggio motori argani per spedizione

Smontaggio giunto rotante e sezionamento nelle sue parti

Pulizia sede giunto rotante

Saldatura e molatura cabina

Sostituzione filtri olio idraulico

Smontaggio freni argani
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GENNAIO 2011

Addrizzaggio cabina e applicazione sottofondo e antiruggine

Montaggio motore e freno rotazione

Revisione pompa e cilindretto acceleratore

Revisione giunto rotante

Avvio ricostruzione impianto elettrico
FEBBRAIO 2011

Rimontaggio giunto rotante, tubazioni e acceleratore

Smontaggio motore traslazione per sostituzione guarnizioni freni

Smontaggio, revisione per rimontaggio freno argano

Sistemazione carter

Montaggio vetri e verniciatura cabina

Montaggio motori argani

Controllo perdite idrauliche
MARZO 2011

Rimontaggio motori argani

Montaggio zavorre

Montaggio arcone, bracci, bozzello

Eliminazione perdite olio idraulico

Rimontaggio pompa acceleratore

Costruzione carter protezione cinghie motore

Cablaggio valvole pompe idrauliche

Ricostruzione cablaggi elettrici

Sostituzione connettori
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APRILE 2011

Scorrimento cavi elettrici e sostituzione connettori

Montaggio microswitch

Applicazione ventilatori su carter superiore quadro elettrico

Sostituzione manometri

Sostituzione finecorsa

Smontaggio martinetti jib rovinati, sezionati con chiavi speciali, revisionati con steli eseguiti
nuovi ed applicazione in testa di mezze lune e kit guarnizioni nuove

Sistemazione impianto idraulico

Messa a punto freno rotazione

Applicazione micro su rubinetto

Distacco piastre con fiamma ossidrica per fermo della rotazione

Riposizionamento e saldatura piastre sul sottocarro

Addrizzaggio, saldatura e rimontaggio piedistalli degli stabilizzatori

Esecuzione prova dei finecorsa

Esecuzione prova dell’impianto idraulico dopo la sostituzione dei relè

Smontaggio valvole pompe idrauliche per esecuzione impianto elettrico e rimontaggio

Esecuzione slitte sottocarro in teflon con lavoro di foratura, fresatura e montaggio

Molatura del braccio per preparazione alla verniciatura
MAGGIO 2011

Verniciatura macchina e bozzello

Montaggio carter laterali
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LUGLIO – SETTEMBRE 2012

Srotolamento cavi II e III argano.

Smontaggio motore idraulico III argano.

Smontaggio del III argano.

Revisione dei riduttori con ricambi da Voi forniti.

Riassemblaggio del II e III argano.

Pulizia funi, arrotolamento e lubrificazione funi con WAXOIL JCB.

Smontaggio motore del I argano.

Smontaggio del riduttore per riparazione con recupero piste cuscinetti.

Rimontaggio del I argano.

Rimontaggio di tutti i carter.

Pulizia degli argani e funi; arrotolamento e lubrificazione con WAXOIL JCB.

Rimontaggio braccio.

Verniciatura ed applicazione decalcomanie.

Riabbocco olio idraulico.

Esecuzione al tornio di un tappo in nailon per vasca serbatoio acqua.

Montaggio bracci e spazzole tergivetro.

Lavoro elettrauto per collaudo finale.

Protezione delle funi sugli argani con teli in pvc.
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