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TECNOLOGIE TECHNOLOGIES L’INNOVAZIONE PREMIA ALLUMINIO SAMMARINESE INNOVATION AWARDS ALLUMINIO SAMMARINESE Produzione automatizzata di profilati per gli armadi Ikea Automated production of profiles for Ikea wardrobes C reatività progettuale e attenta pianificazione del processo produttivo: sono gli elementi che hanno permesso ad Alluminio Sammarinese di vincere la competizione con i produttori asiatici low cost e di acquisire da Ikea un’importante commessa per la fornitura di profili estrusi in lega d’alluminio. Con un cliente globale di questa taglia le quantità in gioco sono estremamente impegnative, così come i requisiti di qualità e di servizio richiesti. Alluminio Sammarinese ha raccolto la sfida di Mario Conserva [email protected] Design creativity and careful planning of the production process: these elements have enabled Alluminio Sammarinese to win the competition against Asian low-cost producers and acquire from Ikea an important contract for the supply of extruded profiles in aluminium alloy. With this global customer, quantities are extremely demanding, as well as quality and service requirements. Alluminio Sammarinese took up the challenge by designing and implementing a fully automated production line, first of its kind that was awarded Metef 2014 Innovation Award for solutions effectiveness and production efficiency. Customized profiles for niche applications Stefano Ceccato, amministratore delegato di Alluminio Sammarinese Stefano Ceccato, managing director at Alluminio Sammarinese A&L - 56 Alluminio Sammarinese is specialized in the production and design of aluminium profiles for the industry, in particular for the automotive, electronics and furniture sectors. Founded in 1981, it has constantly invested in technologies and production process until it reached a position of reference among the Italian manufacturers of complex components based on aluminium extrusions. The entire production chain, which also includes additional machining and a wide range of surface finishes, takes place in San Marino, in an area of 10 progettando e realizzando una linea produttiva totalmente automatizzata e unica nel suo genere, che per l’efficacia delle soluzioni adottate e l’efficienza produttiva ha ottenuto il Premio Innovazione Metef 2014. Profilati su misura per applicazioni di nicchia Alluminio Sammarinese è specializzata nella produzione di profili in alluminio a disegno per l’industria, in particolare per i settori automotive, elettronica e arredamento. Fondata nel 1981, ha costantemente investito in tecnologie e nel processo produttivo fino a raggiungere una posizione di riferimento tra i produttori italiani di componenti complessi basati su estrusi in alluminio. L’intera filiera produttiva, che comprende anche lavorazioni meccaniche complementari e un’ampia gamma di finiture superficiali, avviene nella sede di San Marino, che occupa un’area di 10 mila metri quadrati nella zona industriale della Repubblica. Nel 2009 l’azienda ha lanciato ALL+, il nuovo brand che firma elementi d’arredo in alluminio, per interni e per esterni, destinati ad ambienti pubblici. thousand square meters in the industrial zone of the Republic. In 2009, the company launched ALL+, the new brand for indoor and outdoor aluminium furniture, for use in public areas. Alluminio Sammarinese is a company specialized in the production and design of custom-made industrial profiles; the company was founded in 1981 and has steadily grown until achieving its current place in the market, realizing finished products for industrial design. The entire production cycle is carried out in the company factory, an area of more than 10,000 sqm, in the industrial zone of San Marino. The company fabricates custom-made dies, and have the expertise to realize specific processing and finishing on request. In 2009 was created ALL+, the new brand name from Alluminio Sammarinese devoted to furniture in aluminium for indoor and outdoor public areas. In his presentation, Stefano Ceccato, managing director at Alluminio Sammarinese, briefly illustrates the hallmarks of the company: “We have been on the market for more than La linea automatizzata per il taglio degli estrusi e il montaggio degli accessori. The automated line for extrusion cutting and accessories assembling .com - 57 L’imballaggio dei kit formati da quattro pezzi di estrusi completi di accessori. The kit packaging consisting of four pieces of extrusions complete with accessories A&L - 58 Nel presentare l’azienda, Stefano Ceccato, amministratore di Alluminio Sammarinese, ne illustra così in veloce sintesi i caratteri distintivi:“Siamo sul mercato da oltre trent’anni, da sempre specializzati nella produzione di profili a disegno per l’industria in genere ed in particolare per i settori automotive, elettronica e arredamento. Non abbiamo mai preso in considerazione i cosiddetti profili standard e partendo da questa impostazione ci siamo costruiti nel tempo una nicchia di mercato ben definita, selezionando i clienti e puntando solo su progetti specifici con interessanti contenuti di tecnologia e know how. È chiaro che con queste caratteristiche abbiamo sempre avuto un mercato molto orientato all’export, tanto che oggi la quota di produzione destinata all’estero ha raggiunto il 60%. La forte personalizzazione dei prodotti e dei servizi collegati è un valore aggiunto molto importante per i nostri clienti. Ci siamo quindi specializzati anche sulle finiture superficiali e sulle lavorazioni meccaniche di precisione con le quali arricchire il nostro output, che non è quindi costituito solo da profilati di alluminio, ma da componenti e particolari di precisione, come è appunto il caso del progetto Ikea”. 30 years, since ever specializing in the production of profiles designed for the industry and in particular for the automotive, electronics and furniture sectors. We never considered the so-called standard profiles and starting from this layout, we have built over time a well-defined market niche, selecting clients and focusing only on specific projects with interesting technology and expertise contents. It is clear that with these characteristics we have always had an export-oriented market, so that today our share of production abroad reached 60%. Strong customization of products and related services is a very important benefit for our customers. Therefore, we have been also specializing in surface finishing and precision machining in order to enrich our output, which doesn’t include only aluminium profiles, but also precision parts and components, as is the case of the Ikea project.“ Ikea standards The contract with Ikea covers the supply of 150 thousand kits a year, each consisting Il rispetto degli standard Ikea La commessa acquisita da parte di Ikea riguarda infatti la fornitura di 150 mila kit l’anno, ciascuno composta da quattro pezzi di estrusi in lega di alluminio tipo 6060, caratterizzati da standard qualitativi particolarmente elevati (estetici, dimensionali e di resistenza meccanica) e destinati alla costruzione di armadi Ikea. In totale, la fornitura corrisponde a circa 500 tonnellate di profilati, con un programma tassativo di consegne settimanali e free pass delivery, vale a dire che i profilati non sono sottoposti a un controllo di qualità in accettazione da parte del cliente, ma entrano direttamente nella linea di montaggio. Di conseguenza Alluminio Sammarinese deve garantire la completa conformità del prodotto ai requisiti qualitativi richiesti. La produzione si basa su una linea completamente automatizzata e ad altissima produttività, realizzata sulle precise esigenze del committente, con requisiti imperativi in termini di contenimento dei costi di lavorazione, in modo da rendere competitivo il costo finale dei kit nel confronto con fornitori cinesi. La linea opera con due operatori per turno. Si parte da barre di estrusi ossidate, che vengono caricate su una linea di taglio a misura: un robot antropomorfo posiziona ogni spezzone nelle posizioni di tranciatura, diverse a seconda dell’articolo da lavorare, su cui vengono poi inseriti e fissati accessori in materiale plastico. I singoli componenti completi di accessori sono quindi confezionati in modo automatico in kit composti da quattro pezzi ciascuno e imballati. Alluminio Sammarinese ha coprogettato l’intera linea insieme ad un’azienda specializzata nella costruzione di linee di lavorazione ad elevata automazione, realizzando un impianto customized, unico ed originale nella concezione, in grado di garantire qualità affidabile e ripetibile a costi sostenibili. of four pieces of extrusions in aluminium alloy 6060 type, characterized by particularly high quality standards (aesthetic, dimensional and with mechanical resistance) and intended for the construction of Ikea wardrobes. Totally, the supply corresponds to about 500 tons of profiles, with a mandatory schedule of weekly deliveries and free pass delivery, which means that the profiles are not subject to quality control in customer acceptance, but they go directly to the assembly line. Therefore, Alluminio Sammarinese must ensure full conformity of the product with the required quality characteristics. Production is based on a fully automated line with very high output, created on the specific needs of the customer, with mandatory requirements in terms of containment of production cost, so that the final cost of the kit is competitive compared with that of Chinese suppliers. The line operates with two operators per shift. It starts with oxidized extruded bars, which are loaded on a customized cutline: a robot places each piece in its cutting positions, which are different according to the item to be processed, on which plastic accessories are then inserted and fastened. The individual components complete with accessories are then automatically packaged in kits composed of four pieces each and packed. Alluminio Sammarinese has designed the whole line together with a company specialized in the creation of production lines with high automation, creating a customized, unique and original system, capable of ensuring reliable quality at sustainable costs. .com - 59