serie rfs-hp - Sital Klima

Transcript

SERIE
RFS-HP
Unità combinata di recupero calore
con sistema termodinamico
Combined heat recovery unit
with reversible heat pump system
CATALOGO TECNICO | TECHNICAL CATALOGUE
RFS-HP serie/series
COMBINED HEAT RECOVERY UNIT
with REVERSIBLE HEAT PUMP SYSTEM
UNITÀ COMBINATA di RECUPERO CALORE
con SISTEMA TERMODINAMICO
CONTENTS
INDICE
1 - CARATTERISTICHE TECNICHE
1.1
1.2
1.3
1.4
Caratteristiche generali
Dati tecnici unità
Orientamenti possibili
Dimensioni e pesi
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
Prestazioni modello RFS-HP 35
2 - PRESTAZIONI RECUPERATORI
4
5
6
7
11
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
12
12
13
13
14
Ventilatori brushless a basso consumo - EBF
Sensore/regolatore di pressione - PSC
Regolatore potenziometrico di velocità - PVR
Resistenza elettrica ausiliaria - BER
Batteria ausiliaria ad acqua - SBFR
Kit valvola a 2 vie con servomotore on/off - V2O
Kit valvola a 3 vie con servomotore on/off - V3O
Filtri ad alta efficienza - F7CF/F9CF
Serranda di regolazione - SR
Servomotore per serranda - SMR230
Attacco circolare - SPC1
Silenziatori da canale - SSC
Pressostato differenziale - PF
Sistema di sanificazione Bioxigen® - BIOX
1.1
1.2
1.3
1.4
General characteristics
Technical data of the unit
Possible configurations
Dimensions and weights
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
Model RFS-HP 35 performance
2 - HEAT RECOVERY UNIT PERFORMANCE
8
8
9
9
10
10
11
3 - CONTROLLO ELETTRONICO
4 - ACCESSORI
1 - TECHNICAL SPECIFICATIONS
15
15
15
16
16
16
17
2
8
8
9
9
10
10
11
3 - ELECTRONIC CONTROL
11
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
12
12
13
13
14
14
14
15
15
15
16
16
16
17
4 - ACCESSORIES
14
14
4
5
6
7
Low energy consumption brushless fans - EBF
Differential pressure sensor/controller - PSC
Potentiometric speed controller - PVR
Additional electric heater - BER
Additional water coil section - SBFR
2-way water valve kit with on/off actuator - V2O
3-way water valve kit with on/off actuator - V3O
High efficiency filters - F7CF/F9CF
Adjusting damper - SR
Damper actuator - SMR230
Round air duct adaptor - SPC1
Duct silencers - SSC
Air filter pressure switch - PF
Sanitization system Bioxigen® - BIOX
RFS-HP serie/series
INTRODUCTION
INTRODUZIONE
The RFS-HP heat recovery units are distinguished by twin heat recovery
system for transferring the energy otherwise lost when extracting air from
the room: the first system, static type, by aluminium plated crossflow
heat recovery, the second system (in sequence to the previous one) by
electric driven air-to-air heat pump device.
Le unità di rinnovo dell’aria RFS-HP sono caratterizzate dall’adozione di
un doppio sistema di recupero dell’energia, altrimenti persa nella fase
di espulsione dell’aria viziata: il primo, di tipo statico, mediante un
recuperatore a flussi incrociati con piastre in alluminio, il secondo (in
cascata al precedente), di tipo attivo, realizzato mediante circuito
frigorifero reversibile.
Questo consente, con un unico apparato indipendente, di soddisfare
contemporaneamente al rinnovo dell’aria nel rispetto del comfort,
all’abbattimento dei carichi termici ad essa associati ed al risparmio
energetico, grazie all’elevatissima efficienza complessiva, sia invernale
che estiva.
Therefore, by a single independent system and at the same time, it can
match the needing of ventilation while ensuring room comfort, the outside
air thermal loads and the energy saving, due to the very high unit
efficiency, both on winter and summer time.
Queste unità si integrano in maniera ottimale ai tradizionali sistemi di
riscaldamento/condizionamento ambientale, siano essi dislocati in serie
od in parallelo.
These units can be perfectly integrated into traditional room
heating/cooling systems, placed in sequence or in parallel.
Unitamente alle loro dimensioni compatte, le caratteristiche peculiari di
queste unità facilitano installazioni impensabili con sistemi tradizionali,
richiedendo essi maggiori complicazioni e costi impiantistici.
Together with their compact dimensions, the characteristics of these
units make the plant installations easier, especially when they are really
difficult (and much more expensive) by using common heating/cooling
systems.
La serie RFS-HP è costituita da sette modelli, esclusivamente in versione
orizzontale, per coprire un fabbisogno di ventilazione da 350 a 4500 m3/h.
RFS-HP series is composed of seven sizes, horizontal version only, to
cover a needing of ventilation from 350 up to 4500 m3/h.
The models of the series RFS-HP can be supplied with the air
ionization system called BIOXIGEN®. This system is unique and
sanitizes the air and the surfaces inside the unit. Other devices are
available to complete the sanitizing action in air ducts or bordering
rooms.
I modelli delle serie RFS-HP possono essere forniti in abbinamento
ad un sistema di ionizzazione dell’aria denominato BIOXIGEN®. Tale
sistema, unico nel suo genere, ha lo scopo di sanificare e
deodorizzare l‘aria e le superfici della macchina. Sono disponibili altre
apparecchiature per completare la sanificazione dei condotti d’aria e
degli ambienti confinati.
3
RFS-HP serie/series
1 TECHNICAL SPECIFICATIONS
1 CARATTERISTICHE TECNICHE
1.1 CARATTERISTICHE GENERALI
1.1 GENERAL CHARACTERISTICS
• Telaio in profilo di alluminio estruso, lega Anticorodal 63, con giunzioni
di nodo in nylon precaricato
• Frame made from extruded Anticorodal 63 aluminium alloy bars,
connected by 3-way reinforced nylon joints
• Pannelli di tamponamento di tipo sandwich sp. 23 mm, in lamiera
zincata internamente e preverniciata esternamente (RAL 9002) con
isolamento termoacustico in poliuretano iniettato con densità 45 kg/m3
• Sandwich panels, 23 mm thickness, galvanized sheet metal inner skin
and precoated (RAL 9002) sheet metal outer skin; 45 kg/m3 density
foamed polyurethane as heat and sound insulation
• Sezioni di filtrazione in corrispondenza delle prese aspiranti, costituite
da filtri a celle sintetiche in classe di efficienza G4, estraibili sia
inferiormente che lateralmente
• Filtering sections at both air intakes complete with G4 efficiency cell
filters, extractable from both lower and side removable panels
• Direct driven double inlet forward curved centrifugal fans
• Elettroventilatori centrifughi a doppia aspirazione a pale avanti con
motore elettrico direttamente accoppiato
• First step of energy recovery (static type) by air-to-air crossflow
aluminium heat exchanger; lower drain tray, estende to the whole area
of heat treatment
• Primo stadio di trasferimento termico (statico) mediante scambiatore
del tipo aria-aria a flussi incrociati con piastre di scambio in alluminio;
vasca inferiore di raccolta del condensato, estesa a tutta la zona
dedicata al trattamento termico
• Second step of energy recovery (dynamic type) by air-to-air heat pump
system (R410A for all sizes) composed of electric driven compressor
(rotating or scroll type depending on unit size), evaporating and
condensating reversible Cu/Al finned coils, electronic expansion valve,
liquid receiver and separator, 4-way reversible valve, high and low
pressure switches, biflow freon filter, liquid indicator
• Secondo stadio di trasferimento termico (attivo) mediante circuito
frigorifero a pompa di calore (con gas R410A) costituito da
compressore ermetico (rotativo o scroll a seconda della grandezza di
macchina), batterie evaporanti e condensanti con tubi in rame ed
alettatura continua in alluminio, valvola di espansione elettronica,
separatore e ricevitore di liquido, valvola a 4 vie per inversione ciclo,
pressostati di alta e bassa pressione, filtro freon, spia del liquido
• Built-in electric box to control power loads, NTC temperature sensors
on both air circuits, electronic controller to control room temperature,
heating/cooling mode and defrost cycles; remote control panel (up to 20
m far from the unit), already prearranged with Modbus RTU protocol
for Building Management System
• Quadro elettrico interno per la gestione dei carichi; sonde di
temperatura di tipo NTC su entrambi i circuiti aria; controllo elettronico
a microprocessore per la gestione automatica della temperatura
ambiente, della commutazione caldo/freddo e dei cicli di sbrinamento;
pannello di comando remotabile fino a 20 m dall’unità, già implementato
di protocollo Modbus RTU per la comunicazione con sistema di
supervisione
4
RFS-HP serie/series
1.2 DATI TECNICI UNITÀ
1.2 TECHNICAL DATA OF THE UNIT
MODELLO / MODEL
RFS-HP
Portata aria nominale / Nominal air flow
Pressione statica utile mandata / Supply external static pressure
Livello di pressione sonora / Sound pressure level
LIMITI FUNZIONALI / WORKING LIMITS
(1)
Alimentazione elettrica / Electrical supply
VENTILATORI / FANS
Assorbimento max. / Max absorbed current
Classe isolamento / Isolation class
200
180
100
95
95
115
110
230
250
155
155
185
175
59/47/52 64/50/55 62/49/54 67/54/57 65/51/59 68/54/59 70/56/59
°C / %
MIN -10°C OUT & MIN 19°C 50% IN
35
60
100
35
60
100
W
970
1600
W
380
560
IP
44
32
V/ph/Hz
RFS-HP
150
230
320
450
MAX 38°C 50% OUT & MAX 27°C IN
RFS-HP
A
(3)
155
db (A)
W
Assorbimento max. / Max absorbed current
Recupero statico / Static saved power
Pa
RFS-HP
Potenza max assorbita / Max input power
PRESTAZIONI IN RISCALDAMENTO / HEATING CAPACITIES
4500
V/ph/Hz
COMPRESSORE / COMPRESSOR
3200
A
Grado protezione / Protection class
450
2300
RFS-HP
320
1500
V/ph/Hz
230
1000
%
DATI ELETTRICI / UNIT ELECTRICAL FEATURES
150
600
°C / %
Campo variazione portata / Airflow change range
100
350
RFS-HP
Condizioni di esercizio limite
Limit working temperature (2)
60
m3/h
Pa
Pressione statica utile ripresa / Return external static pressure
35
35
1,7
B
35
590
2,8
35
150
230
2430
3710
5440
780
1110
55
55
230/1/50
60
2,4
F
60
1040
4,7
100
3,4
F
230/1/50
100
1650
7,7
230/1/50
60
-7 ÷ +7
100
150
4,8
F
150
2600
12,0
150
320
450
8440
9200
1450
2940
3700
55
20
20
230
6,0
F
230
3990
7,0
230
400/3/50
320
5,2
F
450
6,5
400/3/50
320
5500
10,0
400/3/50
320
F
450
5500
10,0
450
W
1840
2830
4400
6700
10100
13960
18710
Recupero attivo / Heat pump capacity
W
1740
2960
5010
7690
11090
16300
17300
Temperatura aria trattata / Supply air temperature
°C
24,4
22,6
22,1
22,4
22,0
22,4
18,5
Efficienza recupero statico / Static recovery efficiency
%
Potenza totale / Total heating capacity
W
62
3580
51
5790
W/W
10,90
W
400
590
Recupero attivo / Heat pump capacity
W
1810
Temperatura aria trattata / Supply air temperature
°C
19,3
COP globale / Unit COP
(4)
PRESTAZIONI IN RAFFRESCAMENTO / COOLING CAPACITIES
Recupero statico / Static saved power
Efficienza recupero statico / Static recovery efficiency
Potenza totale / Total cooling capacity
EER globale / Unit EER
(4)
(5)
RFS-HP
%
W
W/W
(1) Livello di pressione sonora valutata a 1 m da: presa premente canalizzata/presa
aspirante/vano compressore. Il livello di rumore operativo generalmente si discosta
dai valori indicati a seconda delle condizioni di funzionamento, del rumore riflesso e del
rumore periferico
(2) Riferite alla portata nominale
(3) Aria esterna -5°C 80% UR; aria ambiente 20°C 50% UR
(4) Esclusa la potenza assorbita per la ventilazione
(5) Aria esterna 32°C 50% UR; aria ambiente 26°C 50% UR
5
35
56
2210
4,19
9,60
60
50
50
9410
14390
9,22
8,64
100
150
50
21190
8,90
230
50
30260
50
36010
9,88
12,60
320
450
950
1450
2250
3080
4450
2860
4890
7270
10580
15310
16990
20,0
19,9
20,1
20,2
20,0
21,4
50
3450
3,92
50
5840
4,17
50
8720
3,91
50
12830
3,88
50
18390
4,08
49
21440
5,01
(1) Sound pressure level calculated at 1 m far from: ducted air outlet/air
intake/compressor box. The actual operation noise level generally differs from
the values shown in the table, depending on the operation conditions, on the
reflected noise and on the surrounding noise.
(2) Related to duty airflow rate
(3) Outside air at -5° 80% RH; room air at 20°C 50% RH
(4) Fan motor input not included
(5) Outside air at 32° 50% RH; room air at 26°C 50% RH
RFS-HP serie/series
1.3 ORIENTAMENTI POSSIBILI
In relazione alla disposizione delle canalizzazioni e degli spazi disponibili
è possibile scegliere fra quattro configurazioni di unità, come di seguito
illustrato; le prese aspiranti possono essere agevolmente disposte in linea
od orientate di 90°, con il semplice spostamento di un pannello di chiusura
laterale, operazione facilmente eseguibile anche in loco.
1.3 POSSIBLE CONFIGURATIONS
According to air duct layout and available technical spaces, one of four
possible unit configurations can be chosen, as shown below; air intakes
can be easily set so that in-line or 90° layout can be matched, by moving
a side closing panel on jobsite also.
ORIENTAMENTO TIPO 01 / CONFIGURATION TYPE 01
(Tipo standard / Standard type)
Aria espulsa / Exhaust air
Aria di rinnovo / Fresh air
Gli orientamenti raffigurati sono relativi alla macchina vista dall’alto
The configurations are referred to the top view
6
RFS-HP serie/series
1.4 DIMENSIONS AND WEIGHTS
1.4 DIMENSIONI E PESI
',
)
/
%
(
*
<
)

6FDULFR'UDLQ

6FDULFR'UDLQ
&
&
RFS-HP
B
mm
C
A1
C1
D
E
F
F1
G
I
L
Y
Peso / Weight
presa aria esterna / outside air
presa aria ambiente / return air
immissione aria trattata / supply air
espulsione aria viziata / exhaust air
MODELLO / MODEL
A
(1)
(2)
(3)
(4)
$
$
35
60
100
150
230
320
450
mm
1340
1340
1640
1640
1940
1940
2240
mm
1240
1240
1440
1440
1690
1690
1890
mm
1294
1294
1494
1494
1744
1744
1944
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
370
1295
300
210
232
458
115
85
80
90
122
370
410
1295
1595
300
400
210
250
232
233
458
703
115
264
85
85
80
80
90
55
125
185
7
500
1595
400
350
233
470
264
85
75
118
228
550
1895
500
410
299
571
264
85
70
120
267
650
1895
500
510
332
500
291
85
70
180
281
710
2195
600
550
332
604
291
85
80
180
329
RFS-HP serie/series
2 - HEAT RECOVERY UNIT PERFORMANCE
2 - PRESTAZIONI RECUPERATORI
If heating and cooling performance is to be known at different inside and
outside air temperatures, the following tables, related to shown relative
humidity and referred to duty airflow rate, can give the updated values in
terms of supply air temperature and unit efficiency.
At temperature conditions not directly shown on the tables but included in
the temperature ranges, a linear interpolation is accepted.
Nel caso in cui si desideri conoscere le prestazioni delle unità in termini di
temperatura di immissione e di efficienza energetica globale a condizioni
di aria esterna ed interna differenti da quelle nominali, le seguenti tabelle,
relative ai valori di umidità riportati e riferite alle portate d’aria nominali,
possono dare delle valide indicazioni. Per valori di temperatura che non
compaiono direttamente nelle tabelle ma comunque compresi nei campi
esposti, si proceda a semplice interpolazione lineare.
2.1 MODEL RFS-HP 35 PERFORMANCE
2.1 PRESTAZIONI MODELLO RFS-HP 35
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
16
50
18
50
20
50
22
50
RISCALDAMENTO / HEATING
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
-10
(1)
-5
(1)
22,6
0
60 ÷ 95
5
25,3
10
28,2
15
31,3
-10
(1)
22,0
-5
24,3
0
60 ÷ 95
5
27,0
10
30,0
15
32,9
-10
21,8
24,4
-5
26,2
0
60 ÷ 95
5
28,7
10
31,6
15
34,5
-10
24,0
-5
26,1
0
28,2
60 ÷ 95
5
30,6
10
33,2
15
36,2
COP globale
Unit COP (2)
W/W
(1)
(1)
8,74
7,09
5,77
4,70
(1)
10,54
8,79
7,20
5,94
4,91
12,60
10,90
8,81
7,31
6,10
5,08
12,30
10,47
9,01
7,50
6,37
5,24
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
-10
(1)
-5
(1)
22,1
0
60 ÷ 95
5
25,0
10
28,2
15
31,2
-10
(1)
21,0
-5
23,5
0
60 ÷ 95
5
26,2
10
29,6
15
32,7
-10
19,9
22,6
-5
24,8
0
60 ÷ 95
5
27,9
10
31,0
15
34,0
-10
21,6
-5
24,4
0
26,9
60 ÷ 95
5
29,4
10
32,5
15
35,5
COP globale
Unit COP (2)
W/W
(1)
(1)
7,69
6,30
5,32
4,34
(1)
9,55
7,79
6,45
5,54
4,54
10,88
9,60
7,83
6,60
5,61
4,67
10,93
9,67
7,95
6,72
5,75
4,85
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
16
50
18
50
20
50
22
50
RAFFRESCAMENTO / COOLING
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
29
16,7
32
18,9
40 ÷ 60
50
35
21,1
38
23,3
29
17,3
32
19,4
40 ÷ 60
50
35
21,6
38
23,8
29
17,9
32
19,6
40 ÷ 60
50
35
22,1
38
24,2
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
24
26
28
(1) Fuori limite operativo senza ausilio
di preriscaldamento
(2) Esclusa la potenza assorbita per la
ventilazione
EER globale
Unit EER (2)
W/W
4,04
4,30
4,55
4,78
3,68
4,19
4,26
4,47
3,38
3,69
3,94
4,17
(1) Out of working range without preheating system
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
29
17,5
32
19,6
40 ÷ 60
50
35
21,6
38
23,9
29
18,1
32
20,0
40 ÷ 60
50
35
22,3
38
24,4
29
18,7
32
20,5
40 ÷ 60
50
35
22,8
38
(3)
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
24
26
28
di preriscaldamento
ventilazione
(3) Fuori limite operativo
8
EER globale
Unit EER (2)
W/W
3,95
4,25
4,52
4,58
3,65
3,92
4,21
4,40
3,28
3,61
3,87
(3)
(3) Out of working range
RFS-HP serie/series
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
16
50
18
50
20
50
22
50
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
-10
(1)
-5
(1)
0
21,5
60 ÷ 95
5
24,8
10
27,7
15
30,3
-10
(1)
-5
20,2
0
22,9
60 ÷ 95
5
26,2
10
29,0
15
31,8
-10
19,3
-5
22,1
0
24,5
60 ÷ 95
5
27,8
10
30,6
15
33,2
-10
21,2
-5
23,5
0
26,2
60 ÷ 95
5
29,2
10
32,0
15
34,8
COP globale
Unit COP (2)
W/W
(1)
(1)
7,45
6,14
5,06
4,09
(1)
9,14
7,48
6,28
5,15
4,28
10,67
9,22
7,59
6,40
5,37
4,43
11,70
9,24
7,69
6,51
5,51
4,64
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
16
50
18
50
20
50
22
50
40 ÷ 60
26
40 ÷ 60
28
40 ÷ 60
di preriscaldamento
ventilazione
EER globale
Unit EER (2)
W/W
4,21
4,54
4,80
5,18
3,86
4,17
4,50
4,82
3,48
3,84
4,17
(3)
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
-10
(1)
-5
(1)
0
22,1
60 ÷ 95
5
25,0
10
27,9
15
30,8
-10
(1)
-5
20,7
0
23,4
60 ÷ 95
5
26,4
10
29,4
15
32,2
-10
19,8
-5
22,4
0
24,8
60 ÷ 95
5
27,8
10
30,9
15
33,6
-10
21,7
-5
24,0
0
26,5
60 ÷ 95
5
29,3
10
32,2
15
35,2
24
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
29
17,5
32
19,6
50
35
21,6
38
24,0
29
18,2
32
19,9
50
35
22,3
38
24,5
29
18,9
32
20,5
50
35
22,9
38
(3)
COP globale
Unit COP (2)
W/W
(1)
(1)
7,12
5,95
4,92
4,06
(1)
8,51
7,23
6,09
5,11
4,27
10,23
8,64
7,29
6,12
5,33
4,49
10,28
8,70
7,41
6,37
5,49
4,72
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
24
40 ÷ 60
26
40 ÷ 60
28
40 ÷ 60
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
29
17,6
32
19,7
50
35
21,7
38
23,8
29
18,2
32
20,1
50
35
22,1
38
24,4
29
18,8
32
20,6
50
35
22,9
38
(3)
di preriscaldamento
ventilazione
9
EER globale
Unit EER (2)
W/W
3,89
4,24
4,57
4,87
3,60
3,91
4,23
4,54
3,28
3,61
3,92
(3)
RFS-HP serie/series
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
16
50
18
50
20
50
22
50
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
-10
(1)
-5
(1)
0
21,5
60 ÷ 95
5
24,6
10
27,6
15
30,7
-10
(1)
-5
20,1
0
22,9
60 ÷ 95
5
26,0
10
29,1
15
32,1
-10
19,2
-5
22,0
0
24,4
60 ÷ 95
5
27,6
10
30,5
15
33,4
-10
21,0
-5
23,4
0
26,1
60 ÷ 95
5
29,1
10
32,0
15
35,0
COP globale
Unit COP (2)
W/W
(1)
(1)
7,30
6,01
4,90
4,02
(1)
8,85
7,36
6,09
5,06
4,21
10,06
8,90
7,39
6,21
5,23
4,39
10,10
8,93
7,42
6,32
5,39
4,57
16
50
18
50
20
50
22
50
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
-10
(1)
-5
(1)
0
22,2
60 ÷ 95
5
25,3
10
28,3
15
31,4
-10
(1)
-5
20,7
0
23,5
60 ÷ 95
5
26,7
10
29,8
15
32,8
-10
19,7
-5
22,4
0
25,0
60 ÷ 95
5
28,3
10
31,2
15
34,1
-10
21,6
-5
24,1
0
26,9
60 ÷ 95
5
29,7
10
32,7
15
35,7
24
40 ÷ 60
26
40 ÷ 60
28
40 ÷ 60
di preriscaldamento
ventilazione
EER globale
Unit EER (2)
W/W
3,95
4,22
4,51
4,76
3,60
3,88
4,16
4,42
3,27
3,56
3,88
(3)
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
29
17,7
32
19,8
50
35
21,8
38
24,2
29
18,3
32
20,2
50
35
22,3
38
24,7
29
18,7
32
20,7
50
35
23,0
38
(3)
COP globale
Unit COP (2)
W/W
(1)
(1)
8,08
6,49
5,41
4,53
(1)
9,66
8,32
6,57
5,68
4,76
11,61
9,88
8,34
6,72
5,85
4,91
11,66
9,92
8,44
6,82
6,03
5,12
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
29
17,5
32
19,6
40 ÷ 60
50
35
21,6
38
24,0
29
18,1
32
20,0
40 ÷ 60
50
35
22,2
38
24,5
29
18,5
32
20,5
40 ÷ 60
50
35
22,8
38
(3)
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
24
26
28
di preriscaldamento
ventilazione
10
EER globale
Unit EER (2)
W/W
4,19
4,48
4,72
4,95
3,82
4,08
4,32
4,75
3,44
3,80
4,11
(3)
RFS-HP serie/series
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
16
50
18
50
20
50
22
50
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
-10
(1)
-5
(1)
0
22,2
60 ÷ 95
5
25,3
10
28,3
15
26,8
-10
(1)
-5
16,9
0
19,7
60 ÷ 95
5
22,4
10
25,3
15
28,3
-10
16,2
-5
18,5
0
21,0
60 ÷ 95
5
23,6
10
26,7
15
29,8
-10
17,9
-5
20,0
0
22,6
60 ÷ 95
5
25,5
10
28,2
15
30,9
COP globale
Unit COP (2)
W/W
(1)
(1)
10,30
8,24
6,82
5,73
(1)
12,29
10,55
8,37
7,00
5,90
14,80
12,60
10,61
8,55
7,09
6,20
14,86
12,65
10,75
8,70
7,54
6,35
Aria rinnovo
Aria trattata
Fresh air
Supply air
°C
U.R.%
°C
29
19,1
32
20,9
40 ÷ 60
50
35
23,3
38
26,7
29
19,6
32
21,4
40 ÷ 60
50
35
23,8
38
27,2
29
20,2
32
22,0
40 ÷ 60
50
35
24,5
38
(3)
Aria ambiente
Room air
°C
U.R.%
24
26
28
di preriscaldamento
ventilazione
3 CONTROLLO ELETTRONICO
L’unità è in grado di eseguire la regolazione automatica della temperatura
ambiente mediante gestione on/off del compressore in modalità
riscaldamento, raffreddamento, free-cooling e free-heating, in funzione del
set point impostato e del raffronto continuo tra questo ed i valori delle sonde
allocate nel circuito di aspirazione aria ambiente ed aria esterna.
All’accensione dell’unità, la ventilazione sarà sempre attiva in quanto ad
essa è demandata la funzione primaria di ricambio dell’aria; gli stati di freecooling e free-heating corrispondono a condizioni in cui il controllo riconosce
la richiesta di raffreddamento o riscaldamento senza attivare il compressore,
comportando uno scambio di calore attraverso il recuperatore statico
sostanzialmente trascurabile e permettendo al contempo un notevole
risparmio energetico.
In condizioni di temperature dell’aria esterna particolarmente basse (a cui,
in regime di riscaldamento, possono corrispondere temperature di
evaporazione tali da portare a formazione di brina), il controllo provvede ad
attivare cicli di sbrinamento, preceduti da un tentativo di attivazione del
sistema di preriscaldamento elettrico (opzione BER) al fine di impedire che
il consumo elettrico del compressore non si finalizzi in riscaldamento
dell’aria; in questa modalità operativa, la ventilazione è temporaneamente
sospesa per evitare qualsiasi forma di discomfort termico nei confronti
dell’ambiente da trattare.
Il controllo si compone della scheda master (a bordo quadro) e del pannello
di comando remotabile con display a LCD, dotato di tastiera attraverso cui
impostare la programmazione e visualizzare i valori dei parametri e di sonda.
11
EER globale
Unit EER (2)
W/W
5,14
5,50
5,79
6,03
4,69
5,01
5,30
5,82
4,21
4,65
5,03
(3)
3 ELECTRONIC CONTROL
The unit controller is able to control automatically the room temperature by
on/off compressor management on heating, cooling, free-cooling and freeheating modes, depending on temperature set point and comparing it to
outside and return air temperatures.
While unit is switched on, fans keep always running to ensure the air
renewal; free-cooling and free-heating modes are corresponding to
conditions under which the controller recognizes cooling or heating demand
without switching the compressor on, by a very low heat exchange inside the
crossflow heat recovery and allowing a very high energy saving.
At very low outside air temperatures (that, on heating mode, can lead to ice
on evaporator due to too low evaporating temperature), the controller
activates defrost cycles, preceded by an attempt to switch on the electric
preheater (BER option) so that compressor energy is for air heating and not
for defrosting; on this mode, fans are temporarily not running to avoid any
temperature discomfort for the room.
Controller consists of master PCB (inside the unit electrical box) and LCD
display remote control panel, provided with keyboard by which user can set
and see set and sensor values.
RFS-HP serie/series
4 ACCESSORI
4 ACCESSORIES
4.1 VENTILATORI BRUSHLESS A BASSO CONSUMO - EBF
4.1 LOW ENERGY CONSUMPTION BRUSHLESS FANS - EBF
• Low energy consumption brushless fans - EBF
• Differential pressure sensor/controller - PSC (with EBF)
• Potentiometric speed controller - PVR (with EBF)
• Additional electric heater - BER
• Additional water coil section - SBFR
• 2-way water valve kit with on/off actuator - V2O
• 3-way water valve kit with on/off actuator - V3O
• High efficiency filters - F7CF/F9CF
• Adjusting damper - SR
• Damper actuator - SMR230
• Round air duct adaptor - SPC1
• Duct silencer - SSC
• Air filter pressure switch - PF
• Sanitization system Bioxigen® - BIOX
• Ventilatori brushless a basso consumo - EBF
• Sensore/regolatore di pressione - PSC (con EBF)
• Regolatore potenziometrico di velocità - PVR (con EBF)
• Resistenza elettrica ausiliaria - BER
• Sezione con batteria ausiliaria ad acqua - SBFR
• Kit valvola a 2 vie con servomotore on/off - V2O
• Kit valvola a 3 vie con servomotore on/off - V3O
• Filtri ad alta efficienza - F7CF/F9CF
• Serranda di regolazione - SR
• Servomotore per serranda - SMR230
• Attacco circolare - SPC1
• Silenziatore da canale - SSC
• Pressostato differenziale - PF
• Sistema di sanificazione Bioxigen® - BIOX
A parità di prestazione aeraulica, essi permettono di ridurre sensibilmente
il consumo energetico correlato alla ventilazione, in quanto dotati di motori
a commutazione elettronica privi delle perdite di scorrimento tipiche di quelli
standard. Inoltre, possono essere scelti per pressioni disponibili in genere
molto maggiori rispetto a questi, garantendo sempre efficienze elevate. Le
unità di commutazione (una per ventilatore) sono separate e sistemate in
vani ventilati all’interno della macchina. Esse necessitano di segnale di
controllo, che può essere fornito direttamente dal sensore di pressione PSC
(permettendo un controllo della ventilazione a pressione/portata costante)
oppure da potenziometro a controllo manuale (regolatore PVR). Il segnale
dovrà essere calibrato in modo da permettere alla macchina di lavorare nel
previsto range di portata d’aria.
Modello / Model
Riduzione assorbimento potenza / Power consumption reduction (1)
Incremento massimo P.S.U. / Max E.S.P. increasing (2)
W
Pa
(1) Rispetto ai ventilatori standard alle prestazioni aerauliche nominali; valore
relativo alla coppia di ventilatori
(2) Alla portata nominale rispetto al singolo ventilatore standard
4.2 SENSORE/REGOLATORE DI PRESSIONE - PSC
Disponibile solo se presente l’opzione EBF ed idoneo al controllo
automatico della ventilazione in modalità “a pressione costante” (o “a
portata costante”), è già integrato di logica di regolazione PID con uscita
0-10 V. Il set di regolazione viene impostato e letto a display sul sensore,
il quale pilota direttamente il driver di ciascun ventilatore senza necessità
di interporre altro regolatore.
Caratteristiche tecniche
Alimentazione:
Power supply:
Funzione:
Service:
Scala massima:
Full scale:
Grado di protezione:
Enclosure protection:
Temp. di funzionamento:
Operating temperature:
230 Vac (+/-10%); 50Hz
Controllo della pressione differenziale con uscita 0-10V
Differential air pressure control with 0-10V output
500 Pa
IP 65
-10°C ... +50°C
12
At the same air performance, they reduce the energy consumption due to
ventilation, because they are driven by EC brushless motors in which there
are no sliding losses, typical of standard AC ones. Moreover, they can be
chosen for generally increasing the external static pressure, whilst
ensuring high efficiency. The drivers (one for each fan) are separated and
mounted in ventilated spaces inside the unit. They control the fan motor
by a signal that can be sent by PSC pressure sensor directly (allowing a
constant pressure/flow mode) or by PVR potentiometer. Control signal
shall be adjusted in a way that unit runs within the airflow working range.
35
60
100
150
230
320
450
55
0
100
250
300
200
190
38
20
330
270
240
570
180
(1) Compared to standard fans at duty air performances; value related to exhaust
& supply fan motors
(2) At duty airflow rate compared to each standard fan
4.2 DIFFERENTIAL PRESSURE SENSOR/CONTROLLER - PSC
Available only in case of EBF option and suitable for automatic fan speed
control on “constant pressure” (or “constant flow”) mode, it’s already
provided with PID control logic and supplies 0-10V output. Pressure
setpoint is set and read on the sensor display, which directly controls the
driver of each fan wihout any other controller.
Technical characteristics
RFS-HP serie/series
4.3 REGOLATORE POTENZIOMETRICO DI VELOCITÀ - PVR
4.3 POTENTIOMETRIC SPEED CONTROLLER - PVR
Caratteristiche tecniche
Technical characteristics
4.4 RESISTENZA ELETTRICA AUSILIARIA - BER
4.4 ADDITIONAL ELECTRIC HEATER - BER
E’ un potenziometro rotante con tensione minima regolabile, idoneo
esclusivamente all’attivazione dei ventilatori EBF ed al controllo manuale
della loro velocità. Il dispositivo consente la regolazione separata dei due
ventilatori in modo da calibrare la velocità del ventilatore di mandata
diversamente da quella del ventilatore di espulsione, ma sempre nello
scopo di far rientrare le portate d’aria dei due circuiti entro il range di
funzionamento della macchina.
Elemento del tipo a filamento completo di termostati di sicurezza e relè di
comando che viene installato a bordo macchina sia come funzione di
preriscaldamento (nel caso di temperature aria esterna inferiori al normale
range di funzionamento) che come funzione di postriscaldamento
invernale (per accrescere le prestazioni in riscaldamento dell’unità). Il
controllo della resistenza elettrica, in ambo le funzioni, è operato
dall’elettronica di bordo. L’alimentazione elettrica (monofase o trifase a
seconda della grandezza di macchina) deve essere derivata direttamente
dalla linea principale, la cui protezione deve essere eseguita
dall’installatore.
RESISTENZA ELETTRICA AUSILIARIA - BER
ADDITIONAL ELECTRIC HEATER - BER
Potenza nominale / Nominal capacity
Tensione / Voltage
Fasi / Phases
Stadi / Steps
Assorbimento / Current
Peso / Weight
kW
V
n°
n°
A
kg
35
It’s a rotating potentiometer with adjustable minimum control voltage ,
suitable just for switching on/off the EBF fans and for manual fan speed
controlling. A couple of knobs can be used to adjust both supply fan
speed and exhaust fan speed separately, in order to get both airflow
rates within the unit working range.
Filament-type element already equipped with safety thermostats and
control relay, installed inside the unit as preheating system (in case of out
of range outside air temperature) and/or winter reheating system (to
increase unit heating capacity). The heater control is done by unit
electronics, for both working modes. Heater power supply (single-phase or
three-phase type according to unit size) must be done directly from main
power supply and its line protection must be carried out by the installer.
60
1,5
230
1
1
6,5
1,5
1,5
230
1
1
6,5
1,5
13
100
3
230
1
1
13
1,5
150
3
230
1
1
13
1,5
230
6
400
3
1
8,7
2,5
320
9
400
3
1
13
4
450
12
400
3
1
17,4
5
RFS-HP serie/series
4.5 SEZIONE CON BATTERIA AUSILIARIA AD ACQUA - SBFR
Trova spazio in apposito modulo in lamiera zincata coibentata, collegabile
all’unità attraverso idonea canalizzazione; essa può essere impiegata per
aiutare la pompa di calore nella modalità riscaldamento o raffreddamento.
Tramite kit valvola, dotata di servocomando on/off alimentato a 230V, essa
può venire pilotata direttamente dall’elettronica di bordo.
Sezione con batteria ad acqua SBFR / Water coil section SBFR
Geometria / Geometry
Tubi per rango / Pipes per row
Ranghi / Rows
Passo alette / Fin spacing
Riscaldamento / Heating mode
Resa termica / Heating capacity (1)
Temperatura uscita aria / Off air temperature (1)
Resa termica / Heating capacity (2)
Temperatura uscita aria / Off air temperature (2)
Portata acqua / Water flow rate
Perdita carico lato acqua / Water pressure drop
Perdita carico lato aria / Air pressure drop
Raffreddamento / Cooling mode (3)
Potenza frigorifera / Total cooling capacity
Temperatura uscita aria / Off air temperature
Portata acqua / Water flow rate
Perdita carico lato acqua / Water pressure drop
Perdita carico lato aria / Air pressure drop
(1) Aria in ingresso 20°C; acqua in/out 70/60°C
(2) Aria in ingresso 20°C; acqua in/out 45/40°C
(3) Aria in ingresso 21°C - 75% UR; acqua in/out 7/12°C
35/60
A [mm]
430
B [mm]
290
C [mm]
395
D [mm]
250
E [mm]
230
Ø1 [mm]
3/4”
Ø2 [mm]
22
PesoWeight [kg] 14
100
500
410
450
260
210
3/4"
22
17
Modello / Model
150
230
700
700
500
600
480
660
310
410
330
410
3/4"
3/4"
22
22
24
29
320
700
600
710
410
410
3/4"
22
34
kW
°C
m3/h
kPa
Pa
35
2522
13
3
2,1
35
4,2
55,4
2,0
37,5
0,4
10
13
35
1,3
15,0
0,2
5
19
60
2522
13
3
2,1
60
6,3
51,1
3,1
35,6
0,6
11
32
60
2
15,4
0,3
6
45
100
2522
16
3
2,1
100
9,8
48
4,8
33,7
0,9
5
43
100
2,2
17,3
0,4
2
60
150
2522
25
3
2,1
150
15,7
49,9
7,8
34,8
1,4
18
34
150
5,5
15
0,9
12
46
230
2522
26
3
2,1
230
23,9
49,7
11,8
34,6
2,1
23
37
230
8,6
14,9
1,5
16
51
320
2522
26
3
2,1
320
30,9
47,6
15,3
33,7
2,7
23
54
320
10,4
15,6
1,8
14
75
450
2522
32
3
2,1
450
42,5
48,0
21,0
33,9
3,7
15
59
450
13,1
16,1
2,2
10
85
(1) Air inlet temperature 20°C; in/out water temperature 70/60°C
(2) Air inlet temperature 20°C; in/out water temperature 45/40°C
(3) Air inlet temperature 21°C - 75% RH; in/out water temperature 7/12°C
4.5.1 Dimensions and weights
450
700
700
710
510
510
1"
22
42
&
'
$
$5,$',
5,11292

$5,$',
5,11292
%
Dimensione
Dimension
kW
°C
kW
°C
m3/h
kPa
Pa
It takes place inside an external insulated section, connected to the unit
through air ducts; it can be used as additional heating or cooling system.
By water valve kit, provided with on/off 230 V actuator, it can be controlled
by unit electronic control directly.
(
4.5.1 Dimensioni e pesi
n°
n°
mm
4.5 ADDITIONAL WATER COIL SECTION - SBFR
6833/<
$,5
6833/<
$,5

4.6 KIT 2-WAY VALVE WITH ON-OFF ACTUATOR - V2O
4.6 KIT VALVOLA A 2 VIE CON SERVOMOTORE ON-OFF - V2O
Il kit V2O consente la regolazione on-off della batteria ausiliaria ad acqua
SBFR.
Il kit viene fornito smontato ed è composto da:
- valvola a 2 vie
- servomotore on-off (alimentazione 230 V)
- raccorderia idraulica
The V2O kit allows the on-off regulation of the additional water coil section
SBFR
The V2O kit is supplied dismounted and includes the following items:
- 2-ways valve
- on-off actuator (230V power supply)
- hydraulic fittings
4.7 KIT VALVOLA A 3 VIE CON SERVOMOTORE ON-OFF - V3O
4.7 KIT 3-WAY VALVE WITH ON-OFF ACTUATOR - V3O
Il kit V3O consente la regolazione on-off della batteria ausiliaria ad acqua
SBFR.
Il kit viene fornito smontato ed è composto da:
- valvola a 3 vie
- servomotore on-off (alimentazione 230 V)
- raccorderia idraulica
The V3O kit allows the on-off regulation of the additional water coil section
SBFR
The V3O kit is supplied dismounted and includes the following items:
- 3-ways valve
- on-off actuator (230V power supply)
- hydraulic fittings
14
RFS-HP serie/series
Kit V2O / V2O kit
Kit V3O / V3O kit
Modello / Model
Pressione nominale / Nominal pressure
Attacchi / Connections
KVS
Corsa regolazione / Control stroke
Azione attuatore / Actuator type
Tempo di corsa / Running time
Alimentazione / Power supply
Grado di protezione / Protection class
Condizioni di lavoro / Working conditions
V2O
V3O
PN16 (ISO7268/EN13333)
1 x filettato gas maschio / 1 x threaded male GAS
2 x filettato gas maschio / 2 x threaded male GAS
1 x filettato gas femmina / 1 x threaded female GAS
4,0 m3/h (3/4’’)
10 m3/h (1’’)
4,0 m3/h (3/4’’)
10 m3/h (1’’)
2,5 mm (3/4’’)
6,5 mm (1’’)
2,5 mm (3/4’’)
6,5 mm (1’’)
On - Off
3,5 min (3/4’’)
2,5 min (1’’)
3,5 min (3/4’’)
2,5 min (1’’)
230 V / 50/60 Hz
IP40
Temperatura / Temperature: 0÷50 °C;
U.R./R.H.: 10÷90% (senza condensa/ without condensing)
4.8 FILTRI AD ALTA EFFICIENZA - F7CF/F9CF
4.8 HIGH EFFICIENCY FILTERS - F7CF/F9CF
Disponibili in classe di efficienza F7 (F7CF) oppure F9 (F9CF), sono di
tipo compatto con media in polipropilene e telaio in acciaio zincato e
possono essere inseriti a bordo macchina al posto dello standard, su
entrambe le sezioni filtranti. La particolare costruzione permette di limitare
l’incremento medio della perdita di carico a circa 10 Pa per il filtro F7 ed
a circa 25 Pa per quello F9, riducendo i consumi energetici rispetto a
soluzioni più tradizionali.
Available as F7 (F7CF) or F9 (F9CF) class efficiency, they are compact
type with polypropylene media and galvanized steel frame; they can install
inside the unit in place of G4 standard filter, on both air intakes. Thanks to
the particular construction, the average air pressure drop increasing (10
Pa for F7 filter and 25 Pa for F9 filter) is limited, so that energy consumption
is much lower than traditional filter solutions with the same efficiency.
Sono dispositivi che servono ad intercettare o calibrare la portata d’aria;
sono costituite da telaio ed alette in lamiera zincata, predisposte con perno
per abbinamento a comando manuale o servomotore. Per le dimensioni
(riferite al passaggio aria), si veda la tabella sottostante.
They are devices able to shut off or balance the airflow rate; their frame
and blades are made from galvanized steel sheet metal, prearranged with
shaft for handle adjuster or electric actuator. For dimensions (referred to
air crossing section), the following table is to be used.
4.9 SERRANDA DI REGOLAZIONE - SR
Dimensione
Dimension 35/60
A [mm]
210
B [mm]
300
100
210
400
Modello / Model
150
230
310
410
400
500
320
510
500
4.9 ADJUSTING DAMPER - SR
450
510
600
4.10 SERVOMOTORE PER SERRANDA - SMR230
Consente la motorizzazione della serranda SR; sono del tipo on-off con
ritorno automatico a molla ed alimentazione 230 V.
15
4.10 DAMPER ACTUATOR - SMR230
It is suitable to be coupled to SR damper, on-off control spring return type,
230 V power supply.
RFS-HP serie/series
4.11 ROUND AIR DUCT ADAPTOR - SPC1
4.11 ATTACCO CIRCOLARE - SPC1
Made from galvanized steel sheet metal, they let an as fast as easy
connection to round air ducts, both on air intakes and outlets.
Realizzati in lamiera zincata, essi consentono un rapido collegamento
dell’unità a condotti circolari, sia nel lato premente che in quello aspirante.
Dimensione
Dimension
D [mm]
P [mm]
35/60
200
100
Modello / Model
150
230
315
355
100
315
100
100
100
320
400
100
450
450
100
4.12 DUCT SILENCER - SSC
4.12 SILENZIATORE DA CANALE - SSC
The RFS-HP air handling units are properly designed and manufactured to
almost completely eliminate phenomena of air leaks through the structures and
consequently the annoying squealing sound. The noise is due to the moving
components and propagates in any direction. To win the noise component
towards external unit structure, the panels are properly soundproof, while the
noise to the air ducts (specially after fan outlets) can be won by special
SILENCERS. These silencers, with a rectangular cross-section, are made
from a galvanised steel plate frame filled with glass wool and lined by a compact
fabric called “velovetro”, which prevents the flaking of the wool fibre and
consequently the entrainment of the fibres in the ducts, all enclosed by microperforated metal plate on both sides.
The sound wave generated by the fan is damped by the impact with the walls
of the silencing media, with pressure drop limited to 40 Pa at nominal airflow.
Le unità di trattamento aria RFS-HP sono progettate e costruite a regola d’arte
con criteri che annullano quasi completamente i fenomeni di trafilamento
dell’aria attraverso le strutture e i conseguenti fastidiosi sibili ad essi connessi.
Il rumore è generato dagli organi in movimento e tende a propagarsi in qualsiasi
direzione. Per la componente verso la struttura esterna, le pareti sono
adeguatamente insonorizzate, mentre quella verso le canalizzazioni (in special
modo, quelle prementi) può essere contrastata da appositi SILENZIATORI a
setti.
I setti, a sezione rettangolare, sono costituiti da un telaio in lamiera di acciaio
zincata riempito con lana di vetro rivestita da un tessuto compatto, detto
“velovetro”, che impedisce lo sfaldamento delle fibre della lana e il loro
conseguente trascinamento nei canali, e racchiusa da lamiera microstirata sui
due lati. L’onda sonora generata dal ventilatore viene smorzata dall’urto con le
pareti dei setti, con perdite di carico contenute attorno a 40 Pa alla portata
nominale.
4.12.1 Technical specifications
+
4.12.1 Caratteristiche tecniche
%
/
Modello / Model
Dimensione
100
150
230
320
450
Dimension 35/60
B [mm]
300
300
600
600
600
750
H [mm]
300
450
450
600
750
750
L [mm]
900
900
900
900
900
900
Nota importante: i silenziatori possono essere installati indifferentemente
con i setti in posizione orizzontale o verticale
Important note: the silencers can be mounted with splitters either in
horizontal or vertical position
Frequenza centrale bande d’ottava
Octave-band mid frequencies
[Hz]
Attenuazione acustica
Acoustic Attenuation
4.13 PRESSOSTATO DIFFERENZIALE - PF
Idoneo per il controllo dello stato di intasamento dei filtri, esso viene applicato ad un pannello
laterale vicino alla sezione filtrante da controllare e cablato al quadro elettrico di macchina. In
caso di raggiungimento della massima perdita di carico impostata, il pannello di comando avvisa
l’utente, tramite apposito codice di allarme sul display.
4.13 AIR FILTER PRESSURE SWITCH - PF
Suitable to control air filter condition, it is mounted on a side panel close to the filtering section
to be controlled and wired to unit electrical board. In case of dirty filter (as max air pressure drop
to be set), the remote control panel informs the user by specific alarm code on the display.
16
[dB]
63
4
125 250 500
7
16
29
1K
50
2K
50
4K
45
RFS-HP serie/series
4.14 SISTEMA DI SANIFICAZIONE BIOXIGEN ® - BIOX
Modulo inserito nell’unità in corrispondenza della presa aria esterna e già
cablato al quadro elettrico di bordo, il quale consente la riduzione della
carica batterica nel circuito di aria esterna/immessa mediante ionizzazione
del flusso d’aria che attraversa la batteria di condensatori al quarzo,
innalzandone il livello di qualità.
Tale modulo risulta operativo solo ad unità in funzione (spento ad unità
spenta od in stand-by).
Modello / Model
Potenza assorbita / Power input
Assorbimento / Current
Max tratto sanificabile / Max sanitized lenght
V/ph/Hz
W
mA
m
35/60
4.14 SANITIZATION SYSTEM BIOXIGEN ® - BIOX
Section already installed in the unit, placed on fresh air intake and already
wired to unit electric board, which allows the reduction of bacterial activity
on fresh air/supply air circuit by ionization of the airflow crossing the quartz
capacitor rows, increasing the indoor air quality.
It works when unit is operative (off when unit is off or on stand-by mode).
100
4,5
20
25
150
9
39
25
La tecnologia BIOXIGEN® viene inserita nella UTA per garantire la
sanificazione continua delle superfici interne e degli elementi che la
compongono.
All’interno di questi elementi possono infatti depositarsi muffe, batteri ecc.
che vengono veicolati in ambiente durante il loro funzionamento. La
sanificazione costante della tecnologia BIOXIGEN® impedisce l’attività
microbica in diverse zone critiche. Ad esempio sui recuperatori o sui filtri i
depositi di polvere e la proliferazione batterica creano uno strato compatto e
omogeneo che riduce il passaggio dell’aria. BIOXIGEN® impedisce questa
attività microbica, limitando l’incremento delle perdite di carico. Bioxigen
viene dimensionato in base alla portata d’aria e prevede un sistema di
monitoraggio dell’attività di sanificazione e di controllo dello stato di
funzionamento.
BIOXIGEN® si basa sul processo di ionizzazione per impatto o collisione
tra particelli veloci ed energizzanti da un campo elettrico oscillante. Gli ioni
attivi così generati sono in grado di rompere i legami chimici riducendoli ad
elementi base. Il fenomeno innesca reazioni di ossidoriduzione sui composti
organici volatili e rende inattivi i microrganismi danneggiando la loro
membrana cellulare, riducendo quindi gli inquinanti presenti nell’aria.
La tecnologia di base con cui è stato progettato e realizzato BIOXIGEN® è
costituita da uno speciale condensatore al quarzo ionizzante e da particolari
maglie metalliche. Il condensatore viene alimentato con una tensione alternata
monofase ed ha un basso consumo energetico (da 20 a 200 W per ogni
condensatore, a seconda della taglia). Il campo elettrico generato libera piccoli
ioni ossigeno negativi e positivi che si aggregano facilmente sotto forma di
“cluster” o ioni molecolari, dotati di elevato potere ossidante.
Il risultato è una notevole riduzione della carica microbica trasportata dal
particolato o presente sulle superfici poichè l’interazione con la membrana
cellulare blocca lo scambio enzimatico e porta alla morte di microrganismi.
L’azione continuativa risulta particolarmente efficace poichè agendo attraverso
l’aria, l’effetto microbicida raggiunge tutti i punti ove l’aria può passare.
Per ulteriori informazioni visitare il sito www.bioxigen.com.
17
230/1/50
230
320
450
18
78
25
18
78
25
20
87
25
BIOXIGEN® technology can be embedded to guarantee continuous
sanitization of surfaces and constructional elements.
Mould, bacteria and so on may accumulate on such elements, and then be
carried into the indoor enviroment during equipment operation. The constant
sanitization ensured by BIOXIGEN® technology prevents microbial activity in
many critical zones. For example on filters dust and bacteria create a
compact and uniform layer that reduces airflow. BIOXIGEN® prevents this
microbial activity thus cutting down pressure drop. Bioxigen is sized
according to the air flow and provides a monitoring system of the
sanitization activity and of the operating status.
BIOXIGEN® is based on ionization process where particles have enough
kinetic energy to collide and overtime create an oscillating electric field. Active
ions thus generated can break up chemical bonds reducing complex
molecules in basic elements. The phenomenon triggers redox reactions on
volatile organics compounds and make inactive the microorganisms
damaging their cell membrane, in this way pollutants in air are reduced.
The basic technology, designed and manufactured by BIOXIGEN®, it is
composed by a special quarz ionizing condenser and particular metallic
meshes that are supplied with single-phase alternating voltage and
characterized by low energy consumption (from 20 to 200 W for each
condenser, depending on the size). The electric field generated releases
small negative and positive oxygen ions which easily make aggregations
forming “clusters” or molecular ions, with high oxidizing power.
The result is a considerable reduction of microbial content conveyed from
airborne or on surfaces, because the interaction with the cell membranes
blocks the enzymatic exchange and takes to microorganisms death.
The continuous BIOXIGEN® action is particularly effective because acts
through air, so the microbial effect performes on all exposed spaces.
For more information, visit www.bioxigen.com.
RFS-HP serie/series
NOTE
18
RFS-HP serie/series
NOTE
19
via Leonardo da Vinci, 26
31021 MOGLIANO VENETO (TV) ITALY
tel. +39 041 5931151 - +39 041 5931143
fax +39 041 5931158
e-mail: [email protected]
www.sitalklima.it