kerabuild® ferri
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kerabuild® ferri
recupero calcestruzzo malte tecniche a tecnologia bme LINEA costruzioni kerabuild ferri ® Malta tecnologica monocomponente ad azione passivante continuativa idonea per il trattamento antiruggine ad alta resistenza dei ferri d’armatura. Applicata fresco su fresco come boiacca d’aggancio garantisce le riprese di getto. Tixotropica, facilmente pennellabile, ad elevata e costante basicità. AZIONE PASSIVANTE CONTINUATIVA – L’innovazione tecnologica KERABUILD® FERRI garantisce alti e costanti livelli di resistenza alle aggressioni chimiche di nitrati, solfati e cloruri e alla carbonatazione. Garantisce la protezione del tondino d’armatura del calcestruzzo da ossidazione. L’elevata e costante basicità, l’elasticità e la compattezza sono ottenuti con l’impiego di copolimeri flessibilizzanti in polvere e reattivi minerali a basso contenuto di sali idrosolubili. MONOCOMPONENTE – La tecnologia superiore Kerakoll impedisce errori d’applicazione e garantisce, così, l’integrità di tutte le prestazioni meccaniche e chimiche del sistema. KERABUILD® FERRI impiegato come boiacca di ripresa di getto riveste la matrice di calcestruzzo bloccando l’evolversi dei fenomeni di degrado. Realizza uno strato di collegamento ad elevata resistenza allo strappo. Utilizzo semplice, esente da sfrido. EQUILIBRIO TIXOTROPICO PERFETTO – L’applicazione su superfici metalliche o inassorbenti è garantita da una tixotropia di massa ottenuta con reagenti addensanti antiscivolamento. Un mix di microcariche garantisce la pennellabilità in assenza di colature e permette un’applicazione rapida e sicura. Code E523 2008/08 Progettato da Dipartimento Ricerca e Sviluppo e Garantito da Centrostudi. Conforme al Progetto CARE di Tutela Ambiente e Salute: Metodo M1 – Azione E507. pagina 1/6 kerabuild ferri ® CAMPI D’APPLICAZIONE Trattamento passivante antiruggine del tondino d’armatura di: - pilastri e travi - frontalini di balconi e cornicioni - canali di irrigazione - vasche di contenimento d’acqua e piscine - muri di sostegno - gallerie, viadotti e ponti Trattamento per ripresa di getto di: - sguscie di collegamento - riparazione dei nidi di ghiaia - riporti di calcestruzzo e malte cementizie - riporti di livellamento - incrementi di sezioni portanti - rasature Destinazioni d’uso Interni ed esterni su ferri d’armatura, calcestruzzo, cemento armato, murature. Non utilizzare Come pittura antiruggine. Come protettivo a vista. PREPARAZIONE DEI SUPPORTI I ferri da trattare devono essere messi in vista totalmente tramite l’asportazione di tutto il calcestruzzo ammalorato o carbonatato sul perimetro del tondino. Solo dopo si procede alla pulizia di tutta la ruggine sollevata e dei residui di calcestruzzo. La pulizia si esegue con spazzole metalliche e raschietti fino all’eliminazione totale della ruggine. Un miglior risultato si ottiene con la sabbiatura o l’idrosabbiatura. è richiesta una pulizia del ferro non inferiore al grado S.A. 2,5. Lavare bene le superfici per l’asportazione della polvere derivante dalle operazioni di pulizia. Nella realizzazione di ripristini o riporti strutturali collaboranti, oltre all’inserimento delle armature richieste, il fondo deve essere stagionato, consistente, privo cioè di parti friabili o facilmente asportabili, pulito, scabro, possibilmente sabbiato e martellinato a sasso vivo. Inoltre, nelle applicazioni su calcestruzzo o muratura su superfici orizzontali e in sezioni obbligate, asportare tutta la polvere di demolizione con aspirazione, soffiatura a pressione o idrolavaggio. Attendere che l’acqua sia completamente assorbita dal fondo e non vi siano ristagni che, in ogni caso, vanno eliminati. Applicare KERABUILD® FERRI su supporti umidi. L’inserimento di reti o tondini d’armatura va effettuato in modo tale da garantire uno spessore di copriferro minimo di 10 mm se è previsto l’uso di malte tecnologiche strutturali della linea KERABUILD®, di 20 mm con l’uso di malte da cantiere. Code E523 2008/08 VOCE DI CAPITOLATO Preparare i supporti da ripristinare con asportazione della ruggine tramite spazzolatura metallica o sabbiatura. Per protezioni anticarbonatazione su vecchio calcestruzzo sabbiare per asportare la parte carbonatata superficiale. Bagnare i supporti e applicare a pennello la prima mano di malta tecnologica ad azione passivante tipo KERABUILD® FERRI della Compagnia Kerakoll. Ad essicamento avvenuto ripetere il trattamento ed eseguire il rappezzo fresco su fresco. pagina 2/6 kerabuild ferri ® MODALITÀ D’USO Preparazione KERABUILD® FERRI si prepara impastando 5 kg di polvere con circa 1,1 litri d’acqua pulita. Versare la polvere in acqua miscelando a mano o con agitatore meccanico a basso numero di giri. Il prodotto assumerà un colore verde chiaro. Lasciare riposare l’impasto per circa 10 minuti quindi rimescolare nuovamente. Solo allora KERABUILD® FERRI raggiungerà la giusta consistenza e viscosità. Tenere il materiale immagazzinato in luoghi protetti dal caldo estivo o dal freddo invernale. Impiegare acqua corrente non soggetta all’influenza delle temperature esterne. Applicazione KERABUILD® FERR deve essere applicato accuratamente su tutta la superficie dei tondini, con pennello o a spruzzo, in due mani, a garanzia del totale avvolgimento dei ferri d’armatura. L’applicazione va fatta subito dopo aver effettuato la pulizia dalla ruggine e dalla polvere. La prima mano va lasciata asciugare per almeno 3 ore. L’applicazione della seconda mano sul ferro può essere estesa anche al sottostante calcestruzzo con funzione protettiva anticarbonatazione e contemporanea ripresa di getto con tempo di sovrapposizione fino a 30 minuti. Per una corretta protezione del ferro lo spessore totale della boiacca indurita non deve essere inferiore ai 2 mm. Per effettuare riprese di getto all’interno di casseri il prodotto può essere colato dall’alto e si stenderà per autolivellamento. La ripresa di getto va eseguita sulla malta fresca prima che si formi la pelle superficiale di inizio polimerizzazione. Il ripristino a spessore si effetua con l’impiego di malta tecnica a basso modulo elastico KERABUILD® a consistenza plastica, tixotropica, proiettata in opera manualmente o meccanicamente con intonacatrice, compattata e lavorata a frattazzo fino ad ottenere la finitura desiderata. Nei riporti casserati impiegare malta tecnologica strutturale KERABUILD® COLABILE a consistenza iperfluida, autocompattante, posta in opera per pompaggio o colatura Pulizia La pulizia degli attrezzi da residui di KERABUILD® FERRI si effettua con acqua prima dell’indurimento del prodotto. Code E523 2008/08 ALTRE INDICAZIONI Il tondino d’armatura deve essere protetto su tutta la circonferenza esterna, con applicazione di KERABUILD® FERRI subito dopo la pulizia, prima che si formi nuova ruggine. Nelle riprese di getto è consigliabile eseguire il riporto della malta fresco su fresco, con tempi di sovrapposizione variabili in funzione delle condizioni climatiche e del grado di assorbimento del fondo, comunque compresi nei 30 minuti dall’applicazione. pagina 3/6 kerabuild ferri ® DATI CARATTERISTICI Aspetto Massa volumica apparente Intervallo granulometrico CARE Conservazione Confezione Premiscelato bianco ≈ 1,29 kg/dm3 ≈ 0 - 1 mm Metodo M1 - Azione E507 ≈ 12 mesi nella confezione originale in luogo asciutto Sacchi 5 kg UEAtc UNI 10111 DATI TECNICI secondo Norma di Qualità Kerakoll Acqua d’impasto Viscosità impasto Peso specifico impasto pH impasto Principi attivi passivanti Durata dell’impasto (pot life) Temperature limite di applicazione Spessore minimo realizzabile Tempo di attesa tra 1a e 2a mano Tempo di sovrapplicazione Resa: - Ø 8 - Ø 14 - Ø 24 ≈ 1,1 l / 1 sacco 5 kg ≈ 17500 mPa · s, rotore 4 RPM 4 ≈ 1,92 kg/dm3 ≥ 12 ≥ 45% ≥1h da +5 °C a +35 °C ≥ 2 mm ≥3h ≤ 30 min. Metodo Brookfield UNI 7121 1 kg = ≈ 12,5 m 1 kg = ≈ 6,7 m 1 kg = ≈ 4,3 m Rilevazione dati a +23 °C di temperatura, 50% U.R. e assenza di ventilazione. PRESTAZIONI FINALI Protezione del tondino Adesione su calcestruzzo a 28 gg Adesione su acciaio a 28 gg Ottima ≥ 3 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 EN 1542 Rilevazione dati a +23 °C di temperatura, 50% U.R. e assenza di ventilazione. Possono variare in funzione delle specifiche condizioni di cantiere. Code E523 2008/08 AVVERTENZE - Prodotto per uso professionale - operare a temperature comprese tra +5 °C e +35 °C - verificare che il supporto non sia gelato - proteggere le superfici dal sole battente e dal vento - il ferro pulito deve essere protetto prima che formi nuova ruggine - non aggiungere leganti o additivi diversi all’impasto - non aggiungere acqua al prodotto già in fase di indurimento - non utilizzare come antiruggine a vista - non applicare su superfici sporche o incoerenti - in caso di necessità richiedere la scheda di sicurezza - per quanto non previsto consultare il Kerakoll Worldwide Global Service 0536.811.516 - [email protected] pagina 4/6 SERBATOIO PENSILE ALBIATE Albiate, Milano - ITALIA KERABUILD® FERRI Malta tecnologica monocomponente ad azione passivante continuativa antiruggine dei ferri d’armatura KERABUILD® Malta tecnica monocomponente a Tecnologia BME per ripristini protettivi e copriferro del calcestruzzo e cemento armato. Superiore resistenza alle aggressioni chimiche KERABUILD® FINITURA Malta tecnica a Tecnologia BME per la rasatura protettiva del calcestruzzo e cemento armato. Superiore resistenza alle aggressioni chimiche Code E523 2008/08 KERABUILD® COLORFLEX Pittura tecnologica elastica ed impermeabile all’acqua per la decorazione protettiva del calcestruzzo pagina 5/6 kerabuild ferri ® SERVIZIO GLOBALE KERAKOLL Ovunque siate e qualunque sia il vostro progetto potete sempre fidarvi del servizio Kerakoll: per noi un’assistenza globale e perfetta è scontata come la qualità dei nostri prodotti. Technical Service - Consulenza tecnica in tempo reale tel: 0536.811.516 - mail: [email protected] Customer Service - Assistenza tecnica in cantiere entro 24 ore Training Service - Formazione professionale a supporto della qualità Guarantee Service - La garanzia che dura nel tempo Kerakoll.com - Il canale preferenziale per i vostri progetti. NORMA DI QUALITÀ KERAKOLL In tutte le unità del Gruppo Kerakoll, prima di ottenere l’idoneità alla produzione, i prodotti vengono sottoposti ad elevatissimi standard di collaudo denominati Norma di Qualità Kerakoll, all’interno della quale il Centro di Tecnologie Applicate coadiuva con sofisticate strumentazioni il lavoro dei Ricercatori: grazie ad esso è possibile scomporre ogni formulazione in singoli elementi, di individuare i possibili punti deboli mediante simulazioni di cantiere mirate e infine di eliminarli. Dopo questi cicli di prova i nuovi prodotti vengono sottoposti alle sollecitazioni più estreme: i Safety-Test. SICUREZZA SALUTE AMBIENTE Per un sistema industriale come Kerakoll l’attenzione alla sicurezza intesa come tutela della salute dell’uomo e salvaguardia dell’ambiente è prima di tutto un atteggiamento di pensiero, che si concretizza in precise regole e metodologie, applicate ad ogni livello dell’organizzazione. Il Progetto CARE è nato con questi obiettivi: far nascere prodotti sicuri, in un ambiente di lavoro sicuro, con processi che tutelano l’ambiente e la salute prima, durante e dopo il loro utilizzo. Kerakoll S.p.a. Via dell’Artigianato, 9 - 41049 Sassuolo (MO) Italy Tel +39 0536 816 511 - Fax +39 0536 816 581 i n f o @ k e r a k o l l . c o m - w w w. k e r a k o l l . c o m pagina 6/6 Code E523 2008/08 Le presenti informazioni sono aggiornate ad Agosto 2008; si precisa che esse possono essere soggette ad integrazioni e/o variazioni nel tempo da parte di KERAKOLL SpA; per tali eventuali aggiornamenti, si potrà consultare il sito www.kerakoll.com. KERAKOLL SpA risponde, pertanto, della validità, attualità ed aggiornamento delle proprie informazioni solo se estrapolate direttamente dal suo sito. La scheda tecnica è redatta in base alle nostre migliori conoscenze tecniche e applicative. Non potendo tuttavia intervenire direttamente sulle condizioni dei cantieri e sull’esecuzione dei lavori, esse rappresentano indicazioni di carattere generale che non vincolano in alcun modo la nostra Compagnia. Si consiglia pertanto una prova preventiva al fine di verificare l’idoneità del prodotto all’impiego previsto.