duraloid core 22

DURALOID CORE 22
BICOMPONENTE EPOSSIDICO CARICATO ALLUMINIO DA COLATA
Caricato con sola graniglia di alluminio selezionata, DURALOID CORE 22 è
particolarmente indicato per:
- inglobamenti e riempimenti di cavità quando è richiesta alta trasmissione di calore
- colate di riempimento sul retro di cornici e argenteria artistica
- creazione di prototipi.
Il formulato presenza:
- Buona fluidità dell’impasto
- Ottima resistenza agli aggressivi chimici in genere
- Buona aderenza su metalli sabbiati
- Assenza di ritiro – buona stabilità dimensionale
Caratteristiche tecniche
Viscosità (cPs a 25°C)
Densità (gr/cm3 a 25°C)
A
3.800-4.000
1,08
B/10
250-300
1,03
B/13
250-300
1,02
Cicli di indurimento con B/10
Pot-life1 della miscela in massa da 200 gr. a 25°C:
Indurimento apparente2 a 25°C - colate di spessore 2 mm:
Indurimento completo a temperatura ambiente:
Indurimento completo a 50° C:
20 minuti
6 ore
2 gg.
4 ore
Cicli di indurimento con B/13
Pot-life1 della miscela in massa da 200 gr. a 25°C:
Indurimento apparente2 a 25°C - colate di spessore 2 mm:
Indurimento completo a temperatura ambiente:
Indurimento completo a 50° C:
60 minuti
15 ore
3 gg.
8 ore
Cicli di indurimento con B/26,5
Pot-life1 della miscela in massa da 200 gr. a 25°C:
Indurimento apparente2 a 25°C - colate di spessore 2 mm:
Indurimento completo a temperatura ambiente:
Indurimento completo a 50° C:
60 minuti
15 ore
3 gg.
8 ore
B/26,5
350-400
1,05
1 Il termine pot-life indica la vita utile della miscela per l’utilizzo in minuti, prima che inizi a riscaldare e quindi
ad indurire. Con masse maggiori i tempi di utilizzo si riducono.
2
L’indurimento apparente è lo stato solido o semisolido che il prodotto raggiunge dopo che si è dissipato il
calore sviluppatosi durante la reazione. Il pezzo è abbastanza duro da essere maneggiato, ma cede sotto la
pressione dell’unghia.
Bollettino tecnico
Versione 2 del 30/03/2009
Pagina 1
Modalità di impiego
Dosare i componenti in peso e non a volume, usando una bilancia di buona
precisione. Mescolare accuratamente con una spatola a lama allungata,
raschiando il prodotto dalle pareti e dal fondo del contenitore, in modo da
ottenere una mescola omogenea.
Evitare di lavorare con temperature inferiori a 10-12°C, perché la temperatura
ambiente ha un’influenza notevole sui tempi di indurimento. Il calore agevola
la catalisi e migliora la finitura superficiale. E’ consigliabile quindi lavorare in
ambiente riscaldato, e fare indurire possibilmente al caldo.
In alternativa, valutare la possibilità di aggiungere ACCELERANTE EPOSSIDICO
K-54 all’indurente.
Lavare gli attrezzi con diluente alla nitro.
Avvertenze: Indossare guanti in lattice; evitare il contatto con pelle e mucose;
a fine lavoro lavare le mani con acqua e sapone. In caso di contatto con gli
occhi, sciacquare con abbondante acqua e consultare un medico.
ATTENERSI COMUNQUE ALLE INDICAZIONI RIPORTATE SULLA SCHEDA DI
SICUREZZA.
PROCHIMA S.r.l.
Via G. Agnelli, 6
61030 Calcinelli di Saltara (PU)
tel 0721.897635 - fax 0721.899655
Bollettino tecnico
Versione 2 del 30/03/2009
Pagina 2