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ESTRUSIONE TONDA VERSO IL BASSO
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CODICE D2
DIAMETRI ESTRUSIONI E PRE-FORI
EXTRUSION
I.D.
TAP OR
SCREW
SIZE
CUT
THREAD
ROLLED
THREAD
PRE-PIERCE
DIAMETER
CUT
THREAD
ROLLED
THREAD
ESTRUSIONE
DIAMETRO INTERNO
MAXIMUM DIMENSIONE
MATERIAL
VITE O
THICKNESS
PUNTA
AUTOFILETTANTI
FILETTO
IN MM.
ENGLISH SIZES
.089(2.3)
.100(2.5)
.107(2.7)
.136(3.5)
.150(3.8)
.159(4.0)
.173(4.4)
.201(5.1)
.218(5.5)
.257(6.5)
.272(6.9)
.312(7.9)
.332(8.4)
.100(2.5)
.112(2.8)
.120(3.0)
.150(3.8)
.167(4.2)
.174(4.4)
.194(4.9)
.219(5.6)
.235(6.0)
.275(7.0)
.288(7.3)
.343(8.7)
.343(8.7)
.050(1.3)
.060(1.5)
.070(1.8)
.085(2.2)
.090(2.3)
.095(2.4)
.104(2.6)
.121(3.1)
.131(3.3)
.154(3.9)
.163(4.1)
.187(4.8)
.199(5.1)
FILETTO
IN MM.
SPESSORE
MASSIMO
MATERIALE
MILLIMETRI
.060(1.5)
.072(1.8)
.076(1.9)
.093(2.4)
.100(2.5)
.104(2.6)
.116(2.9)
.131(3.3)
.141(3.6)
.165(4.2)
.172(4.4)
.206(5.2)
.206(5.2)
.048(1.2)
.060(1.5)
.075(1.9)
.075(1.9)
.090(2.3)
.090(2.3)
.090(2.3)
.105(2.7)
.105(2.7)
.105(2.7)
.105(2.7)
.105(2.7)
.105(2.7)
M3
M4
M5
M6
M8
M10
2.5
3.3
4.2
5.0
6.8
8.5
2.7
3.7
4.6
5.5
7.4
9.4
“C”
Ø Pre-foro
aprossimato
(vedi tabella)
“B”
AUTOFILETTANTE
1.5
2.0
2.5
3.0
4.1
5.1
1.6
2.2
2.8
3.3
4.5
5.6
1.5
1.9
2.3
2.7
2.7
2.7
“T”
Approx.
2 - 2.5 “T”
“A”
Se le distanze fra le forme pari o
dispari sono da considerarsi,
specificare gli interspazi o
trasmettere disegno completo.
INFORMAZIONI SULL'UTENSILE
INFORMAZIONI GENERALI
Inidcare solo una (1) delle possibili combinazioni:
Tipo di materiale ________________
1) Dimensione “A”, oppure
2) Dimensione della vite (vedere tabella),
3) Indicare se il filetto eè' autofilettante o millimetrico
Spessore materiale “T” ___________
AØ_________
B__________
CØ_________
X__________
AUTOFILETTANTE
O
MILLIMETRICO
Modello di macchina ____________
❏
Tipo d'utensile _________________
❏
Costo ULTRAFORM € ____________
Stazione richiesta _______________
Costo inserti € ____________________
Ø indicano DIAMETRI
Dimensioni in pollici (millimetri)
UPT SRL - Via Marconi 133, Desenzano del Garda (BS) tel. 030.912 0781 Fax. 030.991 1532
SCHEDE TECNICHE
#4-40
#5-40
#6-32
#8-32
#10-24
#10-32
#12-24
1/4-20
1/4-28
5/16-18
5/16-24
3/8-16
3/8-24
DIAMETRO
PRE-FORO
Via Marconi 133, – 22015 DESENZANO DEL GARDA (BS)
Tel: 030.912 0781 – 999 3287 fax: 030.999 1532 – [email protected]
ESTRUSIONE
Applicazione:
Creare maggiore superficie di tenuta per vite. Le viti nei fori estrusi
sviluppano una forza di tenuta quasi doppia di quelle in fori non
estrusi. Ideale anche per altre lavorazioni quali scambiatori di calore,
radiatori, oppure lavorazioni con cavi elettrici, tubi in plastica, ecc.
che passano attraverso pannelli metallici.
L’utensile per estrusione può essere fornito in due versioni: preforo
ed estrusione in un colpo solo (costruito per un solo tipo di vite e
spessore di materiale) oppure solo estrusione. Quest’ultima richiede
che il pezzo da lavorare sia preforato con un punzone e matrice
standard.
Riferimenti operativi:





Spessore del materiale : da 0.80 mm fino a 2.70 mm.
Altezza massima dell’estrusione: da 2 a 2 ½ lo spessore del materiale.
Diametro standard massimo : fino a 9.50 mm (vite M-10).
Qualsiasi tipo di materiale duttile può essere estruso. Paragonato ad un foro punzonato, il
tonnellaggio necessario per l’estrusione è minimo.
Le viti a filetto millimetrico garantiscono una forza di tenuta maggiore.
Commenti:









Ordinare più matrici per lavorare diversi spessori di materiale.
Il diametro massimo può essere maggiorato se si utilizza un disegno alternativo. (chiedete al
Vostro rappresentante per maggiori informazioni)
Un estrusione normale richiede un preforo di circa il 65% del diametro dell’estrusione finita.
Le viti auto-filettanti rimuovono una parte del materiale dalle pareti dell’estrusione, rendendole
più deboli.
Estrusioni in materiali del 20% più sottili del diametro della vite non sviluppano la forza di tenuta
proporzionale alla forza della vite.
Materiali con spessore maggiore del diametro della vite sviluppano una forza di tenuta sufficiente
a rompere la vite anche in fori non estrusi.
Le estrusioni si deformano se fatte troppo vicine al bordo della lamiera, pieghe o ad altre
estrusioni. La distanza minima dell’estrusione al bordo del foglio di lamiera dovrà essere almeno
3 volte lo spessore del materiale.
Al fine di evitare la deformazione dell’estrusione, la distanza minima fra di loro deve essere pari
ad almeno 6 volte lo spessore del materiale.
La distanza minima da rispettare fra un’estrusione e una piega è di 3 volte lo spessore del
materiale più il raggio interno della curvatura, ma in nessun caso inferiore a 0.8 mm.
SCHEDE TECNICHE