CATALOGO TOP 2000 r1 CNC

Automatic Cut-Off Rotary Transfer Machines
SIMULTANEOUS MACHINING ON BOTH ENDS OF THE WORKPIECES
TOP 2000 r1 CNC
CONCETTO DI LAVORAZIONE
✓ Stazione 1: Alimentazione nuovo pezzo, taglio con espulsione
pezzo lavorato
✓ Stazione 2: Lavorazione del pezzo
✓ Stazione 3: A seconda della composizione macchina.
Seconda lavorazione del pezzo o controllo dimensionale
o libera
Macchina automatica tagliatrice e operatrice alle estremità
ad assi elettromeccanici controllati
Automatic cutting and bar end working machine
with electro-mechanically controlled axes
Station 1: New part feeding and cutting with finished part
unloading
Station 2: Machining of the part
Station 3: Depending on the machine composition,
secondary machining on the part or dimensional checking
or empty
PIENO - SOLID
TUBO - TUBE
STAZIONE 2 - STATION 2
U1
STAZIONE 2 - STATION 2
U2
STAZIONE 3 - STATION 3
U4
U1
U2
STAZIONE 3 - STATION 3
U3
U4
U3
La SINICO MACHINE TOOL MANUFACTURING S.r.l. è
specializzata nella progettazione e nella costruzione
di
MACCHINE AUTOMATICHE
TRANSFER
TAGLIATRICI ED OPERATRICI ALLE ESTREMITÀ,
adatte alla produzione di medie e grandi serie
di pezzi metallici ricavati da tubo, barra piena, coil,
elementi forgiati e spezzoni. Per lavorazioni alle estremità
si intendono le comuni operazioni eseguibili con le
macchine utensili ad asportazione di truciolo quali
smussatura, intestatura, centratura, tornitura, foratura,
filettatura, maschiatura, fresatura, canalizzazione, scanalatura ecc. e operazioni di deformazione quali svasatura, rastrematura, rullatura, pressatura, marcatura,
zigrinatura ecc.
Tutti i materiali metallici (acciaio, acciaio inossidabile, rame,
ottone, alluminio, titanio, inconel, ecc.) si prestano ad essere
lavorati con le macchine SINICO.
Tutte le operazioni sono eseguite in una singola presa.
Diverse tipologie di unità di misurazione, di controllo di forma
e di pulizia per pezzo sono altresì disponibili.
SINICO MACHINE TOOL MANUFACTURING S.r.l.
is specializedin the design and manufacture of
AUTOMATIC ROTARY TRANSFER CUT-OFF AND
END-FINISHING MACHINES, suitable for producing
medium and large series of metal parts from tubes, bars,
coils, forgings and blanks. The term end-finishing is used
to mean any of the operations commonly performed with
chip-forming machine tools, such as chamfering, trimming,
centring, turning, drilling, threading, tapping, milling,
grooving, splining etc. and shaping operation such as flaring,
tapering, roling, pressing, marking, knurling etc.
SINICO machines can handle all metal materials (steel,
stainless steel, copper, brass, aluminium, titanium,
Inconel etc.).
All operations are carried out in one chucking.
Various different units of measurement and part shape and
cleaning control options are also available.
SINICO MACHINE TOOL MANUFACTURING S.r.l.
Via del Progresso, 28 - Montebello Vicentino 36054 (VI) ITALY
Tel. +39 0444 644811 - Fax +39 0444 644855
Web: www. sinico.com - E-mail: [email protected]
Graphic Restyling: Alartstudio
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ed. Preview 03/2012
MACHINING CONCEPT
TOP 2000 r1 CNC
Caratteristiche generali
Range di lavorazione:
• Diametro: 10 – 81mm; 20 – 90mm; 20 – 110mm a seconda
del modello macchina
• Lunghezza: 10 – 350mm; 90 – 550mm; 190 – 650mm a
seconda del modello macchina
Lunghezza barre caricabili: 3 – 6m; da 2 a 12m su richiesta
Disponibili a richiesta a bordo macchina:
Available Options:
• 2 o 4 unità operatrici su slitte longitudinali
• 1 o 2 unità operatrici su slitte trasversali
• Controllo dimensionale dei pezzi
• Pressa idraulica di deformazione
• Teste di fresatura
• Teste di Filettatura
• Teste di ribaditura
• Teste a movimento radiale (CNC o idraulica)
• Teste di tranciatura
• 2 or 4 operating units on longitudinal slides
• 1 or 2 operating units on transversal slides
• Parts dimensional control system
• Hydraulic forming station
• Milling heads
• Threading heads
• Flaring heads
• Radial movement heads (CNC or Hydraulic)
• Punching heads
General features
Working range:
• Diameter: 10 – 81mm; 20 – 90mm; 20 – 110mm depending
the machine model
• Length: 10 – 350mm; 90 – 550mm; 190 – 650mm depending
the machine model
Length of loadable bars: 3 – 6m; from 2 up to 12m upon request
✓ Possibilità di sviluppo di macchine adatte alla lavorazione di
pezzi pre-tagliati o stampati.
Disponibili fuori macchina:
• Stazioni di marcatura
• Stazioni di controllo dimensionale
supplementari
• Tunnel di lavaggio
• Stazioni di tranciatura
• Sistemi di pallettizzazione
External Options:
• Stamping station
• Supplementary parts dimensional
control system
• Washing tunnel
• Punching station
• Palletizing system
Tavola rotante
• A 4/6 stazioni ad asse orizzontale con
dentatura Hirth
• Azionamento elettrico con motore brushless
e bloccaggio oleodinamico
• Tempo di rotazione 0,4 sec.
• Morse autocentranti con diametro di guida 95mm
standard, optional 110 o 130
• Forza di bloccaggio variabile max 10KN
Rotary transfer
• 4 or 6 station with horizontal axis indexed with
Hirt coupling
• Electric drive with brushless motor and hydraulic
clamping
• Rotation time 0,4 sec.
• Self centring camping jaws 95mm standard guide
diameter, option 110 or 130
• Variable clamping force max 10KN
Caricatore di barre disponibile in 4 versioni:
• Standard a piano inclinato
• Con magazzino a fascio
• Per barre pesanti
• Per barre sagomate
Unità troncatrice
• Colonna di registrazione posizione troncatrice
con azionamento elettrico CNC
• Avanzamento asse di taglio con motore brushless
e vite a ricircolo di sfere corsa 152mm
• Azionamento CNC multi velocità
• Trasmissione a gioco ridotto, rapporto standard 1:13, optional rapporto di trasmissione speciale
per materiali non ferrosi
• Diametro lama da 285 a 450mm
• Velocità di rotazione disco da 50 a 250 giri/min,
optional fino a 1.000 giri/min
• Potenza motore 9 Kw
Bar loader available in 4 version:
• Standard with inclined rack
• Bar bundle magazine
• H/D System for solid bars
• Shaped bars system
✓ Possibility of machine development suitable for blanks or
forged part machining.
Macchina automatica tagliatrice e operatrice alle estremità
ad assi elettromeccanici controllati
Automatic cutting and bar end working machine
with electro-mechanically controlled axes
Impianto oleodinamico
Centralina indipendente con
serbatoio da 250 litri
Hydraulic system
Independent hydraulic unit with
250 litres tank
Impianto lubrificazione
centralizzata
Di serie
Centralized lubrication system
Standard feature
Cut-off Unit
• Cut-off unit adjustment column with CNC
electric drive
• Feeding of cutting axis with brushless motor
and ball screw, stroke 152mm
• Multi-speed CNC drive.
• Gear box with reduced backlash, standard ratio
1:13, option special ratio for non ferrous material
• Saw blade diameter from 285 up to 450mm
• Saw blade rotation speed from 50 up to 250 rpm,
option up to 1.000 rpm
• Motor power 9 Kw
Evacuatore trucioli
Di serie
Chip conveyor
Standard feature
Impianto lubrorefrigerante
Centralina standard per utilizzo emulsione
Optional: Pompa ad alta pressione
Lubrificazione minimale
Coolant/lubricant system
Standard unit with emulsion
Option: High pressure pump
Minimal lubrication
Elettronica
Di serie
Optional
PC Num
CNC Flexium 68
PC Siemens
CNC Sinumerik
Principali vantaggi
✓ Grande flessibilità
✓ Miglioramento performance
della macchina
✓ “User friendliness”
✓ Ottimizzazione del processo
di taglio
✓ Sistema grafico completo
di diagnostica on-line
✓ Visualizzazione a video
di istruzioni e disegni
per la manutenzione
✓ Interfaccia per la teleassistenza
Electric System
Std series
Option PC Num
CNC Flexium 68
PC Siemens
CNC Sinumerik
Main advantages
✓ Great flexibility
✓ Improved machine performance
✓ User friendliness
✓ Optimization of cut-off process
✓ On-line graphical
diagnostic system
✓ Video display of maintenance instructions and drawings
✓ Remote service interface
Unità di lavorazione
• Slitte di scorrimento lineare con azionamento elettrico CNC
• Corsa slitta 250; 350mm a seconda del modello
macchina
• Nasello mandrino HSK 63-C, optional ISO 40
• Regime di rotazione mandrino min-max: 500-4.000
giri/min
• Potenza motore standard 5,5 Kw,
optional 9 – 11 – 14 Kw
Working Unit
• Linear slides with CNC electric drive
• Slide stroke 250; 350mm depending the machine
model
• Spindle nose attachment: HSK 63-C
• Min-max spindle rotation: 500-4.000 rpm
• Standard motor power 5,5 Kw, optional 9 – 11 - 14 Kw