Strumenti di verifica

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I VERIFICATORI
DI CODICI A BARRE
STRUMENTI DI CONTROLLO DELLA QUALITA’ DI STAMPA DEI CODICI A BARRE
SECONDO LE NORMATIVE ANSI/ISO
5 buoni motivi per
usare un verificatore...
2
1
Garanzia per la qualità
del codice a barre
Prevenzione errori,
alert per manutenzione strumenti
4
3
Servizio verso tutti i clienti:
finali, distributori, rivenditori
Risparmio economico
di tempo e risorse
5
Immagine aziendale:
precisione, professionalità
Perchè utilizzare i
verificatori?
Si calcola siano oltre 10 miliardi i codici a barre letti ogni giorno nel mondo: e si sa che questi numeri
sono destinati a crescere esponenzialmente.
Il codice a barre è dunque il sistema di Identificazione
Automatica più diffuso e non esiste settore che non
ne preveda l’uso.
Eppure la sua cultura è rimasta spesso a livello troppo
superficiale. Molti pensano che in qualunque modo
venga stampato, un codice a barre, possa essere letto correttamente e dimenticano che esistono regole
ben precise per stamparlo.
Se riflettiamo bene, data l’attuale diffusione dei sistemi di identificazione automatica il codice a barre è
diventato un elemento strategico di una confezione
prodotto, in quanto, soltanto attraverso la sua lettura il prodotto può essere riconosciuto con assoluta
precisione. Facciamo degli esempi: Corrieri, GDO.
cazione è anche rappresentato dalla velocità di smistamento dei pacchi; il che rende necessario un alto
grado di leggibilità del codice che, naturalmente, deve
poter consentire la lettura in movimento. Ogni imballo scartato è movimentato a mano con un aumento
spropositato dei costi ed un calo di produttività. Ed
è proprio la produttività uno degli obiettivi principali
dei sistemi di Identificazione Automatica.
Grande Distribuzione Organizzata
Un mare di denaro buttato via
leggerlo o meglio se riusciremo a leggerlo al primo
passaggio.
Da uno studio effettuato nel mondo della GDO, su un
campione di 2.370 carrelli e 33.041 prodotti, il 21% La lettura al primo passaggio è quanto viene richiedei carrelli (2% dei prodotti) da un errore di lettura. sto generalmente dagli standard internazionali (che si
traduce in grado ANSI A, B o C).
Per risolvere il problema di lettura ci vogliono mediamente 23 secondi: l’equivalente del lavoro annuo
di 2.700 cassiere con un costo minimo di circa 76
milioni di euro!
La grande distribuzione è da sempre uno dei settori
dove il barcode viene maggiormente utilizzato. Al di là
della ormai tipica applicazione di lettura del codice a
barre alle casse, dove a volte assistiamo al frustrante
tentativo di leggere più volte un codice mal stampato
o mal posizionato ed essere poi costretti a digitarlo con difficoltà e possibilità di errore; c’è un’altra
importante applicazione nei magazzini dove vengono
utilizzate l’etichetta logistica e l’etichetta imballo per
ogni tipo di riconoscimento e movimentazione merce. Anche qui siamo di fronte ad un utilizzo massiccio
di codici a barre nel quale, qualsiasi tipo di interruzione o errore nella lettura, può provocare danni costosi
alla produttività.
A che cosa serve la verifica?
La funzione primaria di un codice a barre è quella di
portare dei dati dal punto in cui vengono originati al
punto in cui devono essere captati. Pertanto un codice a barre è un collegamento di importanza vitale
nella catena di comunicazione dati di qualsiasi applicazione. Se fallisce, la catena si interrompe. La verifica
dei codici a barre è pertanto uno strumento molto
utile da aggiungere alle procedure di controllo della
qualità, allo scopo di garantire che siano perfettamente leggibili durante l’intero percorso di fornitura.
Corrieri
Altre applicazioni del mondo retail riguardano l’area
degli inventari merce su scaffale e dei riordini nella
Il concetto di automazione è analogo a quello degli quale gli operatori girano lungo gli scaffali con termiaeroporti. Gli imballi vengono immessi su nastri tra- nali portatili e, leggendo i barcode sul prodotto, effetsportatori e attraverso i codici a barre stampati sulle tuano il riordino della merce. Ecco perché la grande
etichette il sistema è in grado di indirizzare automa- distribuzione è sensibile al problema della qualità dei
ticamente il pacco verso la giusta uscita ed acquisire codici a barre così come in tanti campi come sanità,
le informazioni amministrative. Ogni errore di lettura aeroporti, ecc. e chiede espressamente ai fornitori di
rappresenta un imballo scartato. È logico che un ele- garantire un alto grado di leggibilità del barcode.
mento determinante per rendere produttiva l’appli-
COSTI ECCESSIVI
Nella GDO viene registrato un costo medio annuo di 76 milioni di euro per risolvere problemi di lettura barcode
Come si esegue la verifica di un
codice a barre?
Il controllo di qualità di un codice a barre viene effettuato con apposite attrezzature, cercando di verificare con regolarità la produzione per garantire un buon
risultato. Prima di tutto le verifiche devono essere
effettuate all’atto dell’avvio della stampa in modo da
controllare che le macchine siano messe a punto per
garantirci codici a barre di qualità. Controlleremo
innanzitutto se il codice corrisponde esattamente a
quanto richiesto, il contrasto di stampa, le dimensioni
delle barre, la presenza in percentuale di difetti sulle
barre, sugli spazi, la modulazione e naturalmente il
grado generale del simbolo che rappresenta praticamente il voto che il codice si è “meritato” ma, più in
particolare, ci fa capire con che facilità riusciremo a
Normalmente soltanto pochi campioni di codice per
lotto o ciclo di produzione verrà verificato poiché
in linea di massima i processi di stampa dei codici
a barre sono piuttosto stabili. Ogni azienda stabilirà, sulla base delle proprie procedure di controllo di
qualità, quanti campioni di barcode dovranno essere
verificati.
La verifica sarà poi un “assistente” importante per
chi stampa il codice a barre e per chi lo riceve per
stabilire se si è raggiunto almeno il livello di qualità
convenuto per l’accettazione.
La verifica fornisce il grado di qualità relativo alla probabile prestazione del codice sottoposto a lettura.
La verifica è l’unico modo per
ottenere dei codici a barre di
buona qualità?
Perché non usare semplicemente
uno scanner per verificare la
leggibilità?
Generalmente un codice a barre può essere verificato soltanto dopo essere stato prodotto e pertanto la
verifica non può essere utilizzata per migliorare il simbolo già prodotto ma soltanto i simboli che saranno
successivamente prodotti. Questo concetto ci porta
a comprendere che la verifica deve necessariamente
affiancare l’intero processo di stampa, sia di chi stampa i codici direttamente sugli imballaggi di ogni tipo,
sia di chi all’interno delle fabbriche o dei magazzini
produce etichette da apporre agli imballaggi.
Non esistono lettori per codici a barre perfettamente
uguali. Le soluzioni ottiche disponibili per gli scanner
variano moltissimo e vanno dalle penne ottiche agli
scanner automatici più sofisticati. Inevitabilmente,
tutte queste tipologie di lettori presentano differenze
notevoli per quanto riguarda la capacità di scansione,
e tanto meno vi possono aiutare a capire se il simbolo si discosta dalla perfezione e in tale caso, dove si
trovi il difetto.
Nel migliore dei casi, possono essere utilizzati come
Queste etichette sono generate attraverso software prova “passa/non passa” per verificare il contenuto
di vario genere e con la stampa ottenuta attraverso dei dati; è molto rischioso voler estrapolare qualsiasi
stampanti termiche che possono risentire dello stato conclusione più ampia.
di manutenzione (testine con pixel bruciati, testine
rovinate dall’uso eccessivo o incrostate a causa di ri- Un verificatore basa le sue valutazioni sull’uso di un
lascio di collanti, nastri inchiostrati che fanno grinze, riferimento consistente in un algoritmo di decodifica
ecc.) o dell’uso di materiali da stampa poco ricettivi. standardizzato, stabilito come parte integrante delle
La necessità della verifica è diventato un problema specifiche della simbologia e sulla taratura della sua
impellente che deve essere risolto all’interno della risposta ottica. Le due cose permettono la valutaziostessa azienda di produzione.
ne obiettiva della qualità, indipendentemente dallo
scanner che sarà impiegato in tale applicazione.
Chi ha bisogno di utilizzare
la verifica?
Chiunque lavora con codici a barre ed è interessato
al loro buon rendimento, ha un bisogno potenziale di
verifica. Le categorie principali degli utilizzatori sono:
Che cos’è un verificatore?
In che cosa differisce da
un semplice lettore?
Un verificatore è uno strumento di misurazione di
precisione che serve a fornire misurazioni consistenti
e ripetibili di un simbolo e ad analizzare tali misurazioni in relazione al probabile rendimento, in presenza di una serie di condizioni, del simbolo sottoposto
a scansione. Il lettore è uno strumento ottico che ha
come unico obiettivo la decodifica del codice.
• chi stampa i simboli per l’assicurazione
della qualità e per il controllo del processo;
• il proprietario del marchio, per la sicurezza che gli utilizzatori dei suoi prodotti accetteranno i simboli/codici;
• l’azienda che riceve il prodotto, per essere sicura che i simboli/codici funzionino in
modo soddisfacente nella sua attività;
• i distributori, chi gestisce i prodotti nelle
fasi intermedie, per accertarsi della qualità del
simbolo per ragioni analoghe;
• il “creatore” del codice a barre (generalmente il proprietario del marchio del
prodotto con codice a barre) deve accertarsi
che il codice corrisponda ai requisiti di qualità
dell’intera catena di distribuzione.
Benefici
struito da specialisti del settore, produttori anche di sofisticate e diffusissime apparecchiature per la verifica della qualità
di stampa del codice a barre.
Il primo e più grande vantaggio offerto dalla verifica
è legato alla sicurezza che il simbolo funzionerà nel
modo previsto in tutte le fasi di transito del prodotto
lungo la catena di distribuzione, in modo da portare Il centro servizi Alfacod assicura un servizio completo,
competente e preciso di creazione di Master digitali
ad un rapporto fornitore-cliente senza problemi.
per tutti i tipi di stampa. I continui aggiornamenti del
pacchetto software assicurano inoltre la creazione di
File Master sempre in linea con le normative.
IL SERVIZIO ALFACOD:
•
•
•
•
Spedizione in 24 ore dalla richiesta
Altissima qualità del Film Master o File Master
Precisione +-2 microns
Un team di esperti altamente qualificati e pronti a supportare ogni esigenza
• Simbologie: EAN-13, EAN-8, UPC-A, UPC-E,
GS1-128 (UCC/EAN-128), Code-128, ITF,
Case Code, SISAC, Code-39, ISBN, ISSN, ISMN,
Codebar, Databar, Plessy e Pharma Code, Datamatrix ecc.
MATRICI A BARRE DI ASSOLUTA QUALITA’ E FILE
MASTER
I File Master sono il punto di partenza per la fabbricazione di codici a barre accurati. Il procedimento
consiste un codice a barre nell’impianto stampa che
viene poi integrato nel file grafico del packaging. E’ essenziale quindi la massima precisione in ottemperanza a tutte le normative ed alle specifiche EAN/UCC.
Nel corso di questi anni si sono diffusi moltissimi piccoli software per la creazione di Film Master o File
Master, che però, non essendo stati prodotti da esperti
del settore, non sono professionali, non sono precisi
(come richiesto dalle normative), sicuri, non attuano
il controllo dei check digit, non operano per tutte le
simbologie, non tengono conto del BWR(BWI) (Riduzione dello spessore delle barre) che consente di
compensare una buona parte dei problemi di schiacciamento di stampa, elementi essenziali per ottenere
stampa di codici a barre di qualità.
Alfacod da 23 anni produce Film Master e
File Master e si avvale di un software co-
Divisione di ALFACOD che si occupa della certificazione e del controllo dei codici a barre per
conto di INDICOD-ECR attraverso un servizio
rivolto a tutti i suoi associati.
Un laboratorio al quale anche le società in
possesso di strumenti di verifica possono fare
riferimento in caso di contestazioni per un arbitrato.
Il Laboratorio del Barcode di ALFACOD mette a disposizione le sue competenze con documentazione di approfondimento, stilando
capitolati tecnici e condividendo le proprie conoscenze attraverso corsi di
approfondimento costanti,
gratuiti e rivolti a tutti coloro vogliano approfondire
tematiche AutoID.
GLI STRUMENTI
DI VERIFICA
LA SERIE
AXICON
A6000
come parte del package o come un aggiornamento
allo standard software
CARATTERISTICHE/VANTAGGI
Il verificatore A6000, usato in congiunzione con il foglio di calibratura di precisione, costituisce una parte
integrante delle procedure di controllo qualità ISO
9000.
•
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•
Standard di verifica ISO/ANSI
Standard di verifica tradizionale
Connessione USB o Seriale
Disponibile versione Mac OS X
Discriminazione automatica della simbologia
Apertura variabile automatica (4, 5, 6, 10, 20
mm)
Salvataggio & caricamento lettura.
Riflettenza statica
Mostra la dimensione X ed il fattore di ingrandimento del codice
Opzione di ricerca prodotto
Analisi dimensionale singola barra/spazio
Inoltre, poiché sono disponibili e scaricabili gratuitamente sul nostro sito web gli aggiornamenti software,
il tuo strumento rimarrà sempre all’avanguardia.
LA GAMMA
A6000: Modello Standard (per dettagli vedere Specifiche Software)
A6015: include Opzioni Ricerca Prodotto: collega il
software ad un database fornendo la descrizione del
La sua estrema maneggevolezza lo rende il più facile prodotto che il barcode dovrebbe identificare come
verificatore da usarsi!
l’informazione controllo qualità.
Verificatore AI, GS1- 128 (UCC/EAN-128)
e Databar: mostra la descrizione degli identificatoSOMMARIO PRODOTTO
ri di applicazione usate e successivamente convalida
A6000 è il più compatto e maneggevole verificatore l’informazione, controllando per possibili errori di
struttura e contenuto (errori di data, errori di cifra,
di codici a barre esistente sul mercato.
lunghezza campi non corrette, ecc.).
A6000 è composto da un verificatore impugnabile
hardware basato su tecnologia CCD ed un’applicazio- Salvataggio File .csv: permette ai dati verificati
ne software, in conformità con gli ultimi standard di di essere immagazzinati come file .csv, permettendo
all’utente di analizzare i suoi risultati usando Excel,
stampa ISO/ANSI (ANSI x3.182, ISO/IEN 15416-1).
Questo strumento è stato individualmente testato e Lotus ovvero qualsiasi programma di fogli elettronici.
Il sistema può essere predisposto per registrare tutti
conformato agli ISO/IEC 15426-1.
i dati automaticamente se richiesto.
A6000/6015 è stato progettato per verificare tutti i
codici a barre con un’ampiezza massima di 72 mm
comprese le zone di rispetto (Quiet Zone) e con una
apertura dell’ottica da 4, 5, 6, 10 e 20 mils.
La facilità di utilizzo ti permetterà di ridurre errori di
stampa e quindi danni ai prodotti, fornendo il più alto
livello di precisione realizzabile per la verifica.
E’ sufficiente installare il software nel computer, connettere il verificatore e stare certi che i vostri codici
a barre verranno controllati con i più alti standard.
Caratteristiche di aggiornamento software esclusive
incluso salvataggio file .csv ed il software addizionale
ScanDB (funzione relazione con foglio elettronico),
verificatore Identificatore applicazione (AI) di contenuto dati e ricerca prodotto, possono essere fornite
A6000 - SPECIFICHE SOFTWARE
Simbologie verificate: Analisi eseguita sulle
simbologie corrispondenti:
EAN-8, EAN-13 (con o senza addendum), ITF-14/Codice imballo, Databar (tutte le simbologie),
GS1-128 (UCC/EAN-128), UPC-A, UPC-E (con o senza addendum).
ALTRE SIMBOLOGIE: Codice 39, Codice 93, Codice 128, Codabar, ITF, MSI Plessey, Pharmacode.
Parametri completi dell’analisi ISO/ANSI (Rmin, Rmax, soglia globale, contrasto del simbolo,
contrasto minimo, modulazione, difetti, decodificabilità per carattere (a normativa ISO), Media
del guadagno di stampa delle barre, controllo del check digit, controllo carattere e controllo
struttura, controllo lunghezza dati.
Analisi tradizionale:
Analisi nominale larghezza barre (dimensione X), convalida stampa, ratio largo/stretto e convalida. Misurazione di contrasto stampa (PCS), struttura simbolo inclusa parità, sottoinsiemi &
caratteri Start/Stop.
Finestre diagnostiche: Finestra di dettaglio dei risultati, analisi dimensionale, finestra passato/fallito, profilo di riflettenza
scansione, riflettenza statica, sommario, finestra dei risultati dell’analisi tradizionale.
Opzioni: controllo degli Application Identifier (AI-EAN/UCC/EAN-128 e Databar). Tavola ricerca prodotto.
Logging:
Salvataggio scansione e caricamento – immagazzina dettagli completi di file dei dati scansionati.
Permesso per diagnostiche remote e anche per maggiore rintracciabilità.
Logging calibratura:
E’ conservato il resoconto delle date e del tempo per mostrare quando l’hardware che è stato
calibrato – fondamentale per i resoconti ISO 9000.
Opzioni Configurazione:
Avvertimenti audio, periodo termine di calibrazione, cambiabile il colore avviso e passaggio/fallimento, convalida (codice 39, codabar, ITF), salvataggio file, copertura Multi-Scan, grado qualità
passaggio, opzioni di stampa, misure finestra e posizioni.
Messaggi errore:
Errori check digit, non corretto rapporto largo/stretto, errore plugin, insuccesso nella qualità di
stampa, errore margini, errore di decodifica, errore di struttura, Dimensione X inadatta.
Plugins disponibili: Gratuito: Codice 39 completo ASCII, Informazioni-specificazioni, referenze lavoro, ricerca testo,
zona tempo, UPC, dati utente, nome utente, (vedi anche standards di applicazione).A pagamento:
verificatore AI, salvataggio file CSV, ricerca prodotto.
Software addizionale:
Pharmacode (Laetus) – decodifica e analisi di Laetus Pharmacode.
ScanDB – tool trasferimento prese da scansioni salvate in un file .csv.
A6000 - SPECIFICHE HARDWARE
Dimensioni:
Peso: Struttura: Interfaccia:
Alimentazione:
165 x 75 (50) x 55 mm, larghezza scansione
72mm (zone di rispetto incluse)
250g.
Plastica ABS
USB o Seriale
Corrente assorbimento 110 mA. Necessita di alimentazione esterna per la connessione seriale.
Fornito cavo PS2 (o cavo opzionale AT/XT) per alimentarsi dalla porta della tastiera. In più disponibile 5V PSU regolato.
Misurazione nominale:
Apertura:
4 mil, 5 mil, 6 mil, 10 mil e 20 mil.
Il software automaticamente identifica la misura della barra del simbolo/nominale (Dimensione
X) ed aggiusta la misura di apertura per conformarsi con le specifiche di simbologia e gli standard internazionali.
660 nanometri.
Lunghezza onda di luce:
Misura apertura
verificatore ISO/ANSI:
Apertura
Dimensione X
Utilizzo tipico
5 mil
meno di 13 mil
Non simboli EAN.UCC
10 mil
da 13 a 25 mil
ITF-14 piccoli e tutti codici
20 mil
più grande di 25 mil GS1-128 (UCC/EAN-128) codici ITF-14
larghi
Tutti i codici al dettaglio UPC e EAN, EAN.UCC richiedono che sia usata l’apertura a
6 mil.
ISTRUZIONI UTENTE
A6000 “Il picchio”
Posizionatore per
operazioni di precisione
• Accessorio per la gamma di verificatori
A6000
• Elimina il bisogno costante di impugnare il
verificatore
• Assicura un accurato posizionamento della
testa verificatrice
• Elimina le tensioni al polso dell’utente dovute ad un alto volume di utilizzo
• Fornisce una protezione addizionale dalle
cadute e danni accidentali
Basterà posizionare il verificatore A6000 dentro il
fermo (facilmente allineabile premendo l’interruttore
a grilletto) e l’unità sarà pronta per verificare ciascun
codice che si trovi sotto di essa con un semplice tocco sulla testa dell’unità.
Progettato in acciaio laccato nero è un accessorio
ideale per la gamma di verificatori A6000.
GENERALE
Il posizionatore per operazioni di precisione è ideale
per una verifica bar code da scrivania ripetitiva e di
lunga durata; offre all’utente una maggiore libertà e
riduce la sua fatica muscolare.
Il posizionatore per operazioni di precisione è completamente assemblato, l’utilizzatore devo soltanto
fissare il verificatore nel suo allogiamento. Fissato
correttamente il lettore si posiziona orizzontalmente
a 10-50mm di distanza dalla superficie di lavoro. Se il
posizionatore ed il lettore sono correttamente regolati, l’area CCD di lettura del verificatore cade in
SOMMARIO PRODOTTO
modo da prendere col raggio il codice a barre. Il pulSpeciale Posizionatore per operazioni di precisione, sante del lettore dovrà essere attivato quando questa
che permette all’utente della gamma verificatori bar area sarà posizionata sul codice a barre.
code A6000 di ottenere maggiore precisione nella ve- Per verificare un codice a barre, posizionarlo direttamente sotto il lettore premere il pulsante del lettore
rifica ed operazioni più confortevoli.
e rilasciarlo appena il codice a barre è stato letto ed
Per un uso dove sia richiesto un grande numero di il lettore ritornerà alla sua posizione orizzontale.
scansioni, il Picchio combina convenienza con un
semplicissimo funzionamento.
6. Premere e tenere il lettore fermo sul codice a
barre e farlo scivolare fino a che la testa del bulloFissare il lettore nel posizionatore è facile, ci sono
ne bianco è esattamente centrale all’interruttore
solo tre passaggi che devono essere fatti ed i soli
del lettore. Stringere le due viti alla base. Sistemastrumenti richiesti sono un cacciavite ed un paio di
re la vite in plastica bianca del grilletto verso l’alto
pinze:
se necessario per assicurare che nella posizione
di lettura lo switch del lettore sia attivato e siste1. Allentare le due viti che fissano la lamina del grilmare il perno bloccante in acciaio.
letto interruttore alla base.
2. Allentare il perno d’acciaio sul bullone di plastica 7. Provare la configurazione del posizionatore/lettore e l’operatività e ripetere le operazioni 5-7 se
bianca nel grilletto interruttore ed avvitare la vite
necessario.
di plastica del tutto.
3. Allentare il perno zigrinato d’acciaio sul fermo
Se dovesse sorgere qualsiasi tipo di proper il manico del lettore.
4. Disconnettere il cavo dati dal lettore premendo blema nell’uso del posizionatore la preuna graffetta raddrizzata nel buco da 1mm sul re- ghiamo di contattarci.
tro del lettore per rilasciare la graffetta interna
Rilascio cavo
5. Premere il lettore dentro il fermo del posizionatore, così che il connettore per il cavo si trovi
dietro alla parte posteriore della morsa, e riconnettete il cavo premendo fino a che non si
senta un click. Assicurarsi che il lettore sia centrato nella morsa e stringere il perno zigrinato Noce zigrinata
della morsa. La posizione del lettore sarà corret- della morsa
ta quando la forza della molla del posizionatore
lo lascerà sollevato sopra la scrivania, la attuale
altezza può essere alterata muovendo il
lettore all’indietro o in avanti nella morsa. Vite del grilletto e
perno bloccante
Vite della lamina grilletto
Inoltre, poiché sono disponibili e scaricabili gratuitamente sul nostro sito web gli aggiornamenti software,
LA GAMMA
A6000: Modello Standard (per dettagli vedere Specifiche Software).
prodotto che il barcode dovrebbe identificare come
e Databar: mostra la descrizione degli identificatori di applicazione usate e successivamente convalida
l’informazione, controllando per possibili errori di
A6500
•
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Apertura variabile automatica (5, 6, 10, 20
mm)
Salvataggio & caricamento lettura.
Riflettenza statica
Mostra la dimensione X ed il fattore di ingrandimento del codice
Verificatore contenuto dati AI per GS1-128
(UCC/EAN-128), ecc...
IEN 15416-1).
Questo strumento è stato individualmente testato e
A6000/6015 è stato progettato per verificare tutti i
codici a barre con un’ampiezza massima di 128 mm
comprese le zone di rispetto (Quiet Zone) e con una
apertura dell’ottica da 5, 6, 10 e 20 mils.
La facilità di utilizzo ti permetterà di riduce errori di
•
•
verificatore Identificatore applicazione (AI) di conteLa sua estrema maneggevolezza lo rende il nuto dati e ricerca prodotto, possono essere fornite
più facile verificatore da utilizzare!
allo standard software.
SOMMARIO PRODOTTO
Il verificatore A6000, usato in congiunzione con il foA6500 è composto da un verificatore impugnabile glio di calibratura di precisione, costituisce una parte
hardware basato su tecnologia CCD ed un’applica- integrante delle procedure di controllo qualità ISO
zione software, in conformità con gli ultimi standard 9000.
di stampa ISO/ANSI (ANSI x3.182, EN1635 e ISO/
Salvataggio File .csv: permette ai dati verificati
di essere immagazzinati come file .csv, permettendo
Lotus ovvero qualsiasi programma di fogli elettronici.
IL TUO VERIFICATORE PORTATILE
Axicon A6000, A6500 e A7000 sono utilizzabili anche con i device di ultima generazione (Notebook, PoketPC, ecc.)
ALTRE SIMBOLOGIE: Codice 39, Codice 93, Codice 128, Codabar, ITF, MSI Plessey, Pharmacode.
Logging:
calibrato – fondamentale per i resoconti ISO 9000.
Messaggi errore:
Software addizionale:
Dimensioni:
Alimentazione:
145 x 113 x 128 mm, larghezza scansione - 125 mm (margini inclusi)
Apertura:
5 mil, 6 mil, 10 mil e 20 mil.
675g.
Rivestimento in alluminio, plastica nera ABS
USB o Seriale
Corrente assorbimento 150 mA. Necessita di alimentazione esterna per la connessione seriale.
Fornito cavo PS2 (o cavo opzionale AT/XT) per alimentarsi dalla porta della tastiera. In più disponibile 5V PSU regolato.
A6500 - INFORMAZIONE GENERALE
Stampa di analisi: Un resoconto stampato è ottenibile su ciascuna stampante connessa. Il resoconto sarà automaticamente ridimensionato per accogliere i mezzi di output incluse etichette S/A. La stampata può
essere fatta per le principali informazioni di verificazione (incluso: Numero Decodifica, tempo
& data, numero di scansioni, tipo codice, grado medio qualità ISO/ANSI, guadagno medio barra,
ingrandimento, controllo carattere, zone di rispetto e valore percentuale selezione), profilo
riflettenza scansione, analisi dimensionale, anche per UCC/EAN-128 e informazioni contenuto
dati Databar e risultati plugin.
Accessori standard:
Astuccio per il trasporto, cavo interfaccia seriale con cavo alimentazione input o cavo USB, foglio calibratura, Guida di partenza, CD software, Certificati di conformità.
PC con windows 95 e successivi.
Requisiti sistema:
Misura apertura
Apertura
Dimensione X
Utilizzo tipico
5 mil
meno di 13 mil
Non simboli EAN.UCC
10 mil
da 13 a 25 mil
20 mil
larghi
6 mil.
LA GAMMA
A7000
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Apertura variabile automatica (8, 10, 20
mi)
Salvataggio & caricamento lettura
Riflettenza statica
Mostra la dimensione X ed il fattore di
ingrandimento del codice
SOMMARIO PRODOTTO
A7000 è stato progettato per verificare tutti i codici a
barre con un’ampiezza massima di 195 mm comprese
le zone di rispetto (Quiet Zone) e con una apertura
dell’ottica da 8, 10 e 20 mils.
9000.
hardware basato su tecnologia CCD ed un’applicazione software, in conformità con gli ultimi standard
di stampa ISO/ANSI (ANSI x3.182, EN1635 e ISO/ Inoltre, poiché sono disponibili e scaricabili gratuitamente sul nostro sito web gli aggiornamenti software,
IEN 15416-1).
ALTRE SIMBOLOGIE: Codice 39, Codice 93, Codice 128, Codabar, ITF, MSI Plessey, Pharmacode
(opionale).
Logging:
calibrato - fondamentale per i resoconti ISO 9000.
Messaggi errore:
Stampa di analisi: Software addizionale:
Un resoconto stampato è ottenibile su ciascuna stampante connessa. Il resoconto sarà automaticamente ridimensionato per accogliere i mezzi di output incluse etichette S/A. La stampata può
Accessori standard:
Dimensioni:
Alimentazione:
Apertura:
I PRODOTTI AXICON
Requisiti sistema:
1Kg.
USB o Seriale
Corrente assorbimento 180 mA. Necessita di alimentazione esterna per la connessione seriale
. Fornito cavo PS2 (o cavo opzionale AT/XT) per alimentarsi dalla porta della tastiera. In più
disponibile 5V PSU regolato.
8 mil, 10 mil e 20 mil.
Misura apertura
Apertura
Dimensione X
Utilizzo tipico
5 mil
meno di 13 mil
Non simboli EAN.UCC
10 mil
da 13 a 25 mil
20 mil
larghi
6 mil.
IL TUO VERIFICATORE PORTATILE
I modelli Axicon A6000, A6500 e A7000 sono verificatori “portatili”, sono infatti utilizzabili anche con device
di ultima generazione (Notebook, PoketPC, ecc.) dando modo con estrema semplicità di svolgere tutte
le operazioni di verifica, visionarle su un monitor portatile e di stamparle con mobile-printers.
Kit di Verifica
Un kit di verifica completa che consente il controllo
dei codici in modalità mobile, ovunque essi si trovino.
Il kit è composto da un micro PC con sistema operativo Windows, da un verificatore (a scelta tra i vari
modelli sopra indicati) e da una stampante di codici/
etichette che consente la stampa del rapporto di verifica con collegamento USB o bluetooth.
Questo kit consente all’operatore di effettuare le verifiche direttamente sul posto, senza la necessità di
portate il codice nella postazione di verifica.
A6000, A6500
e A7000 S
Versione Speed
Si tratta di uno speciale upgrade che permette di utilizzare i verificatori in applicazioni di lettura codici in
movimento.
Rimangono costanti le caratteristiche tecniche e le
specifiche dei vari modelli.
Linear scanner
Lettore CCD Lineare integrabile sulle stampanti Datamax classe I e H.
Un lettore integrato nella stessa macchina che consente una veloce verifica del codice, capace di 700
scansioni al secondo manda segnali alla macchina sulla
leggibilità del codice indicando quando ristamparne e
quando annullarne (la stampante annulla letteralmente l’etichetta stampando la scritta void e procedendo
alla ristampa della stessa).
Codici a barre: Code39, Codabar, MSI/PLESSY, I-2 di 5,
UCC-EAN CODE 128, CODE 93, EAN-8, HIBC, UPC
A, UPC/EAN RWP, CODE 128, EAN-13 e UPCE.
LA GAMMA
A12000
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Apertura variabile automatica (8, 10, 20
mi)
Salvataggio & caricamento lettura
Riflettenza statica
Mostra la dimensione X ed il fattore di
ingrandimento del codice
SOMMARIO PRODOTTO
A7000 è stato progettato per verificare tutti i codici a
barre con un’ampiezza massima di 195 mm comprese
le zone di rispetto (Quiet Zone) e con una apertura
dell’ottica da 8, 10 e 20 mils.
9000.
hardware basato su tecnologia CCD ed un’applicazione software, in conformità con gli ultimi standard
di stampa ISO/ANSI (ANSI x3.182, EN1635 e ISO/ Inoltre, poiché sono disponibili e scaricabili gratuitamente sul nostro sito web gli aggiornamenti software,
IEN 15416-1).
Sistema di verifica
Il modello Axicon A12000 monta un sistema di verifica
evoluto, altamente professionale. Qui sotto il dettaglio.
ALTRE SIMBOLOGIE: Codice 39, Codice 93, Codice 128, Codabar, ITF, MSI Plessey, Pharmacode
(opionale).
Logging:
calibrato - fondamentale per i resoconti ISO 9000.
Messaggi errore:
Stampa di analisi: Software addizionale:
Un resoconto stampato è ottenibile su ciascuna stampante connessa. Il resoconto sarà automaticamente ridimensionato per accogliere i mezzi di output incluse etichette S/A. La stampata può
Accessori standard:
Dimensioni:
Alimentazione:
Apertura:
Requisiti sistema:
1Kg.
USB o Seriale
Corrente assorbimento 180 mA. Necessita di alimentazione esterna per la connessione seriale
. Fornito cavo PS2 (o cavo opzionale AT/XT) per alimentarsi dalla porta della tastiera. In più
disponibile 5V PSU regolato.
8 mil, 10 mil e 20 mil.
Misura apertura
Apertura
Dimensione X
Utilizzo tipico
5 mil
meno di 13 mil
Non simboli EAN.UCC
10 mil
da 13 a 25 mil
20 mil
larghi
LVS INTEGRA 9500
FBV 9505 (Flat Bed Verifier)
GLI STRUMENTI
DI VERIFICA
LA SERIE
LVS
Una vera e propria workstation di controllo di qualità
del codice a barre 1D e 2D: un computer da 2.5GHZ
con sistema operativo Windows Xp Professional, display LCD 12pollici, tastiera funzionale a 104 tasti ed
una testa di lettura integrata con camera ad alta risoluzione (versione 9500) o da collegare ad un PC
esterno via USB (versione 9505).
Unico verificatore certificato dal Uniform
Code Council, Inc.
Caratteristiche del PC: INTEGRA 9500Software , Windows XPProfessional SP2 ,Industrial Chassis
, Intel Celeron 2.4 Ghz , 512 MB RAM, 40 GB HDD,
CD Rom Drive (read/write), Nema 4 sealed 104 key
board , SQLCompliant
Monitor: 12.1” LCD, 800X600 di risoluzione,
12VDC 3.75A 45W.
Camera: monocromatica 1.3 mega-pixels.
Inputs / Outputs: USB 2.0 port (3), Serial Port,
VGAPort, 10/100 MB. Lan (Ethernet, 2).
Simbologie supportate:
Code 39
ITF(I 2 of 5)
GS1-128 (UCC/EAN-128)
Code 128
Codabar
UPC-A
Code 93
UPC-E
EAN-8
EAN-13
GS1 DataBar Omnidirectional
GS1 DataBar Stacked Omnidirectional
GS1 DataBar Limited
GS1 DataBar Expanded
GS1 DataBar Truncated
GS1 DataBar Stacked
GS1 DataBar Expanded
Stacked
PDF417
MSI Plessey
MicroPDF417
Laetus Pharmacode
Composite Code CC-A
Composite Code CC-B
Composite Code CC-C
DataMatrix (ECC-200)
QR Code
Micro QR Code
Aztec CodeCCFLlight / N6
Standard Supportati:
CONFORMANCE STANDARDS:
ISO/IEC 15415:2000(E)
ISO/IEC 15416:2000(E)
ISO/IEC 15426-1:2000(E)
ISO/IEC 15426-2:2004(E)
APPLICATION STANDARDS:
ESISTONO 5 MODELLI:
Modello
STD-2.50
HD-2.75
HD-4.50
HD-5.50
HD-6.25
Max BC
Width
63.5 mm
70 mm
114 mm
140 mm
158 mm
NBW-Cell
1D
2D
5.4 mil
4.3 mil
7.0 mil
8.6 mil
9.8 mil
7.5 mil
6.0 mil
9.8 mil
12.0 mil
13.7 mil
GS1 General Specifications
MIL-STD-130M
AS9132-A/AIM DPM Cat 0
Laetus Pharmacode
Laetus Standard
Laetus Minuature Pharmacode
ISO/IEC 15415/15416
DHL
ALDI
PZN (big, normal, small)
Multi-Rotation Data Matrix
Multi-Rotation QR Code
GS1 Report
Italian Pharmacode
GS1 CERTIFICATION:
EAN/UPC
ITF-14
UCC/EAN-128
EAN/UPC & extended codes
UCC/EAN with Supplementals
GS1 DataBar Omnidirectional
Data Matrix for Healthcare
EAN/UPC with CC
UCC/EAN-128 with CC
RSS-14 with CC
DataMatrix (ECC 200)
The INTEGRA 9520 readhead offers a 6.00"(152mm) x
4.00"(101mm) field of view. The 9520 will verify 1D codes
9.5mil (0.241mm) to 40mil (1.02mm) and 2D codes 15mil
(0.381mm) to 40mil (1.02mm).
The INTEGRA 9520
“The only accurate handheld vision verifier...”
The INTEGRA 9520 unit is extremely fast and capable of
grading barcodes within seconds, displaying the print
quality result with the corresponding quick user reference
color code for that grade.
The INTEGRA 9520
INTEGRA 9520 Handheld ISO Verifier
“The only accurate handheld vision verifier...”
The INTEGRA 9520 is a fast and very reliable way to
check Print Quality of Bar Codes in any printing environment.
This system
easy unit
placement
on any
INTEGRA
9520allows
Handheld
ISO
Verifier
barcode especially the smallest of barcodes on the
largest
of surfaces.
The
INTEGRA
will ISO/ANSIa 2.1
Sistema
di visione
con
camera 9520
monocromatica
Theboth
INTEGRA
fast and
reliable way to
verify
1D linear9520
and is
2DaMatrix
bar very
codes.
mega-pixel da collegare ad un PC (caratteristiche
micheck Print Quality of Bar Codes in any printing environnime:
P4 allows
2.8Ghz,easy
500unit
MBplacement
RAM, Windows
ment. PC
ThisIntel
system
on any
XPPro,
20
Gig
Disk
Space).
barcode especially the smallest of barcodes on the
largest of surfaces. The INTEGRA 9520 will ISO/ANSI
verify both 1D linear
and port,10/100
2D Matrix barEthernet
codes.
Input/Output:
USB 2.0
LVS 9520
STANDARD
COMPLIANCE
TheISO/IEC/ANSI
INTEGRA
9520
unit readhead
is extremely
fast a
and
capable of x
The
INTEGRA
9520
offers
6.00"(152mm)
grading
barcodes
within
seconds,
displaying
the1D
print
4.00"(101mm) field of view. The 9520 will verify
codes
ISOquick
15415user reference
Edgeresult
Determination
quality
with
the
corresponding
Minimum
Reflectance
ISO 15416
color
code for
that
grade.
(0.381mm)
to 40mil
(1.02mm).
Minimum Edge Contrast
ISO 15426 (1 and 2)
Decode
General GS1 Application
The INTEGRA 9520 unit is extremely fast and capable of
Symbol Contrast
Specification ( GENSPEC )
grading barcodes within seconds, displaying the print
Modulation
21 CFR PART 11 COMquality result with the corresponding quick user reference
Decodability
PLIANT
READY
“The only
vision
verifier...”
coloraccurate
code for thathandheld
grade.
Defects (spots / voids)
MILSTD 130L
Quiet Zone
ITS 199-002 (7-02)
Blemish
UID Guidelines 07/29/03
Validation of Human Readable
The INTEGRA 9520
o
y
e
I
Large text, color value grading and user friendly interface are
designed with the operator in mind.
Continued..
Large text, color value grading and user friendly interface are
Continued..
A user can define an acceptance grade level in the system. This allows QA departments to set quality control
standards for their company and ensure operators follow
LVS 7000 Sistema
di Visione
INTEGRA 9520 Handheld ISO Verifier
Si tratta di un sistema di visione che consente il controllo di qualità del codice senza bisogno dell’operatore. Il sistema può essere montato in prossimità di
presse, linee di smistamento ecc.
Oltre alla
verifica
delisbarcode
controlla:
variazioni di
The INTEGRA
9520
software
simple yet
very in-depth.
As described
theallo
system
can bedifetti,
set for
simplesequencolore above
rispetto
standard,
numeri
PASS/FAIL
or Standard
modeposizione,
allowing full
disclo- con il
ziali,mode
OCR/OCV,
corretta
controllo
sure of faults highlighted on-screen, Scan Reflectance
se desiderato,
tutta full
unadimensional
serie di altri paraProfile modello
analysis, e,
traditional
parameters,
metri
settabili.
profile of every bar and space and the system automatically archives every bar code it grades.
Tutte queste verifiche possono essere eseguite con
A user can define an acceptance grade level in the system. This allows QA departments to set quality control
Large text,
grading and
and user
friendly
interface follow
are
standards
forcolor
theirvalue
company
ensure
operators
the standards. The system screen can display a simple
Continued..
PASS (in green) or FAIL (in red). If the operator sees
red
he calls
QAcan
for define
help. an acceptance grade level in the sysA user
tem. This allows QA departments to set quality control
Once an error
is detected
thecollegamento
system highlights
onL’Auxiliary
Readers
è usata,
in
USB con
standards
for their
company
and ensure operators
follow
screen
a
color
coded
grade
and
can
indicate
where
the
Integra
9500,
quando
isystem
barcode
sonocantroppo
granthe
standards.
The
screen
display
a
simple
actual fault is, which allows users to quickly identify and
directify
per
essere
posizionati
la stazione
di lettura
PASS
green)
or FAILsotto
(in red).
If the operator
sees red
print(inproblems.
he
calls
QA
for
help.
(contenitori per spedizioni, grosse bottiglie ecc.) o
LVS Auxiliary Reader
The INTEGRA 9520 readhead offers a 6.00"(152mm) x
4.00"(101mm) field of view. The 9520 will verify 1D codes
(0.381mm) to 40mil (1.02mm).
Once an error is detected the system highlights onscreen a color coded grade and can indicate where the
actual fault is, which allows users to quickly identify and
rectify print problems.
quanto
questi
sonoisgiàdetected
attaccatithesulsystem
prodotto finale
Once
an error
INTEGRA
9520 Handheld
ISO Verifierhighlights ona color
grade
and can indicate
non screen
essendo
così coded
ben stesi
(bottiglie,
siringhe,where
pro- the
vetteactual
ecc.).fault is, which allows users to quickly identify and
rectify print problems.
Simbologie
supportate:
INTEGRA
9520
Internationa
Handheld
ISOStandard:
Verifier
ISO 15416
Code 39
ISO 15415
I2 of 5 (ITF)
ISO 15426-1
GS1-128 (UCC/EAN 128)
15426-2
Code
128
The INTEGRA 9520 softwareISO
is simple
yet very in-depth.
ISO
Codabar
As described above the system 16022
can be set for simple
STV.allowing
130
Aztec
Code mode or StandardMIL
PASS/FAIL
mode
full discloITS
199-002
(7-02)
UPC-A
&
C
sure of faults highlighted on-screen, Scan
Reflectance
UID Guidelines
EAN-8
13
Profile& analysis,
traditional parameters,
full dimensional
GS1
General
Specifications
ITF-14
profile
of
every
bar
and
space
and
the
system
automatiTheLinear
INTEGRA 9520 software
is simple
yet very
in-depth.
Databar
Multiple
of
Application
SpecicallyAs
archives
every
bar
code
it
grades.
described
above
the
system
can
be
set
for
simple
Databar Stacked
fication
PASS/FAIL
mode
or
Standard
mode
allowing
full
discloDatabar
Composite
Numerosi the
altrisystem
stanadarsaves
Once
the
grade
is displayed
on-screen
sure
of
faults
highlighted
on-screen,
Scan
Reflectance
(CCA/CCB/CCC)
it forProfile
later review
or reporting
purposes.
If users
the
analysis,
traditional
parameters,
full want
dimensional
Databar
Limited
full report
of
every
analytical
test
and
measurement
the
profile of every bar and space and the system automatiPharmacode
INTEGRA
9520 can
output
entire
data file to a serial
cally archives
every
barthe
code
it grades.
Data
portMatrix
for easy retrieval. This allows users the ability to
PDF-417
create any reporting type they require in their own reportOnce
the grade is displayed on-screen the system saves
Micro
PDF 417
ing software
(Excel, Crystal etc...).
it
for
later
OCR Validation review or reporting purposes. If users want the
full report of every analytical test and measurement the
QR Code
9520 for
can
output
the entireanddata
fileCode
to aVerification”
serial
“Solutions
Print
Quality Applications
ISO Bar
MicroINTEGRA
QR Code
port for easy retrieval. This allows users the ability to
create any reporting type they require in their own reporting software (Excel, Crystal etc...).
Once the
grade is displayed
on-screen
the system saves
medesime
performance
simultaneamente
senza doit for later review or reporting purposes. If users want the
verofdiminuire
la velocità
full report
every analytical
test di
andpassaggio.
measurement the
INTEGRA 9520 can output the entire data file to a serial
delle seguenti
simbologie:
Code39,
port forVerifica
easy retrieval.
This allows
users the
ability ITF
to 2 o 5,
create any
reporting128,
type they
requireCodabar,
in their own
report- UPC-E,
UCC/EAN
Code128,
UPC-A,
ing software
(Excel,
etc...). Databar lineare e stacked,
EAN8,
EANCrystal
13, EAN14,
Composite (CCA, CCB, CCC), RSS Limited, PharmaPrint Quality
Applications Micro
and ISO Bar
Code Verification”
code,“Solutions
Data forMatrix,
PDF-417,
PDF-417,
OCR
Validation.
LVS 7500
Cos’è il LVS® 7500 verificatore per stampanti termiche? E’ l’ultima tecnologia offerta da LVS, questo
sistema compatto ad alta risoluzione viene montato
su ciascuna stampante termica e consente all’utente
di sistemare/graduare i codici a barre lineari o 2D
secondo quanto previsto dalle norme ISO.
LVS 7500 è il miglior sistema nella tecnologia di stampa di qualità dotato di una potente camera montata
su struttura di piccole dimensioni. E’ progettata specificatamente per stampanti a trasferimento termico
e stampanti termiche.
Il modulo di verifica ISO controlla ogni combinazione
di codice: lineare, matrix e stacked (inclusi PDF-417,
Micro PDF, Data Matrix ECC-200, RSS, Codici Composti, QR Code e altri tipi) relativi agli Standard ISO
di Qualità di Stampa.
Il sistema può verificare dati variabili (ascendenti,
discendenti o derivanti da un file) e fissi. Il sistema
conosce quale carattere deve trovarsi in una data
posizione in seguito all’impostazione di un margine
prescelto.
LE SEDI DEL GRUPPO ALFACOD
SEDE DI BOLOGNA:
Via Cicogna, 83
San Lazzaro di Savena 40068
Tel.: +39 051 4997211
Fax: +39 051 6256069
SEDE DI MILANO:
Via dei Tulipani, 1
Pieve Emanuele - Milano 20090
Tel.: +39 02 90420055
Fax: +39 02 90786471
Per richieste sui prodotti e maggiori informazioni:
[email protected]
WWW.ALFACOD.IT

Strumenti di verifica

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