Catalogo Commerciale Fond s.p.a. Rev.19.

Commerciale_Settembre 2015 23-09-2015 15:00 Pagina 1
C
O
RRE
VIZI
SER URA BA
O
T
SSA ISA FIN A
O
R
SG N GH HEZZ
I
NG
M
A LU 400 M
.
3
Colori compositi
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
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C
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
1. DIVISIONE COMMERCIALIZZAZIONE METALLI E MATERIE PLASTICHE
Disponiamo di un fornito magazzino di:
GHISA Lamellare e Sferoidale prodotta in colata continua.
ALLUMINIO estruso, trafilato e centrifugato, in barre, tubi, lastre e lamiere.
BRONZO prodotto in colata continua, estruso e centrifugato, in barre e tubi.
OTTONE estruso e trafilato, in barre, tubi, lastre e lamiere.
RAME estruso e trafilato, in barre, tubi, lastre e lamiere.
MATERIE PLASTICHE in barre, tubi e lastre estruse e colate.
•
•
•
•
•
•
2. DIVISIONE COMMERCIALIZZAZIONE FUSIONI IN ACCIAIO A CERA PERSA
Commercializziamo fusioni prodotte con il metodo “A Cera Persa”, realizzate in tutte le lghe di acciaio
al carbonio, acciai inossidabili, speciali, e in metalli non ferrosi con pesi da Kg. 0,005 a Kg. 100.
3. DIVISIONE COMMERCIALE FUSIONI A MODELLO:
Rappresentiamo fonderie specializzate nella produzione di getti nei seguenti materiali:
Ghisa: lamellare, sferoidale, legata, ni-hard, ni-reset. A.D.I., Si.Mo e Ghise Speciali.
Alluminio in tutte le leghe unificate, colate in conchiglia e profusione.
Colori compositi
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C
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
Poniamo a disposizione della Clientela un efficiente reparto servizi in grado di realizzare
tagli a misura e fresatura su tutti i prodotti di nostra commercializzazione, sia per piccoli
che per grandi quantitativi.
L'operatività è garantita dalle seguenti attrezzature:
• 6 seghe a nastro automatiche per taglio barre, programmabili a controllo numerico,
con tolleranza taglio decimale e capacità di taglio fino a 650 x 650 mm.
• Sega a disco automatica a controllo numerico, per taglio barre in alluminio e non
ferrosi con tolleranza di taglio di +/- 0,07 mm ed una rugosità sulla superficie
tagliata di 1,2 Ra. Consente di eliminare ulteriori lavorazioni meccaniche sulle teste
del pezzo.
• Sega a disco automatica a controllo numerico, per taglio lastre in alluminio e non
ferrosi fino a dimensioni di 3.200 x 3.200 x 90 mm, con tolleranza di taglio
decimale.
• 2 seghe a disco automatiche a controllo numerico per taglio lastre di metalli
non ferrosi e materiali plastici, fino a dimensioni di 4.400 x 4.400 x 125 mm,
con tolleranza di taglio decimale.
• Sega a nastro verticale per taglio lastre e blocchi in alluminio con dimensioni
massime 4.000 x 1.500 x 900 mm.
• Sega a nastro verticale a controllo numerico, per taglio lastre in ghisa ed
alluminio, fino a dimensioni massime 3.000 x 1.500 x 850 mm.
• Sega a nastro verticale per taglio dischi di alluminio da lastra, fino a diametro
1.150 con spessore 150 mm.
• Fresatrice per sgrossatura barre in ghisa con lunghezza fino a 3.400mm.
Tolleranza dimensionale ottenibile sulla sezione: fino a +/-0,05mm.
Al fine di migliorare il servizio, si raccomanda di specificare sempre al momento
dell'ordine, le tolleranze di taglio e di sgrossatura richieste.
Colori compositi
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C
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
Saldabilità
A
(%)
HB
Stato fisico
Temper
Lavorabilità all'utensile
Attitudine all'ossidazione
Resistenza alla corrosione
CARATTERISTICHE MECCANICHE
ALLUMINIO
Maggiori approfondimenti tecnici sul sito: www.commercialefond.it
35
35
20
H24
lamiere lisce e mandorlate
F
B
B
B
420
275
18
110
T451
lastre da taglio
C
D
D
E
380
240
17
100
T6 - T8
barre tonde, quadre, piatte, esagoni A
D
D
E
340
220
7
100
T4 - T6
barre tonde, quadre, piatte
A
D
D
E
335
290
13
105
T6-T651 barre tonde, quadre, piatte, lastre
da taglio
C
B
B
B
12
65-72
T5 - T6
barre tonde, quadre, piatte, tubi,
angolari (profili in genere)
C
B
B
B
17
73
H111
lastre da taglio
D
C
C
B
12-16
85-110
T4
barre quadre e piatte
B
B
B
C
10
145
B
D
C
E
CARATTERISTICHE MECCANICHE INDICATIVE
Nome corrente
UNI
Leghe
Alloy
ALLUMINIO 99,5
9001/2
1050
90
AVIONAL 100
9002/2
2017
9002/5
2011
11 S
Rm
Rp 0,2
(N/mm2) (N/mm2)
FORMATI
2007
9002/8
2030
ANTICORODAL 100 9006/4
6082
ANTICORODAL 63 9006/1
6060
PERALUMAN
9005/5
5083
CARPENTAL
9007/1
7020
ERGAL 55
9007/2
7075
205-230 165-200
275
125
315-380 215-275
580
520
T6-T651 barre tonde e lastre da taglio
Valutazione qualitativa, in ordine decrescente di merito, da A (ottimo) a F (scadente)
S
MATERIALE STANDARD A MAGAZZINO:
BARRE TONDE TRAFILATE ED ESTRUSE DA Ø 3 A Ø 600
BARRE QUADRE ESTRUSE DA 5 x 5 A 300 x 300
BARRE PIATTE ESTRUSE DA
10 x 2 A
300 x 20
TUBI TONDI CENTRIFUGATI DI GROSSO SPESSORE A DISEGNO
FINO A MASSIMO Ø 1.800 mm
PROFILI VARI =
TUBI TONDI, QUADRI, RETTANGOLARI
ANGOLARI, "T"
LASTRE DA TAGLIO SU MISURA SPESSORI DA # 5 mm a # 600
mm
LASTRE FRESATE CON TOLLERANZA +/- 0,1 SULLO SPESSORE
PIASTRE PER STAMPI LEGA 5083 SP. 600
LAMIERE LISCIE E MANDORLATE DA 1.000 x 2.000 A 2.000 x 4.000
LAMIERE ANODIZZATE, PREVERNICIATE E CON PVC
PROFILI SPECIALI PER AUTOMAZIONI (vedi disegno)
PROFILI SPECIALI A DISEGNO
DISCHI TAGLIATI DA LASTRA FINO A Ø MAX DI 1.150 mm E CON
SPESSORE MAX DI 150 mm
SU RICHIESTA POSSIAMO ESEGUIRE: OSSIDAZIONE O VERNICIATURA CON COLORE A VS. RICHIESTA • TAGLIO A MISURA DI BARRE E
LASTRE • FUSIONI DI PARTICOLARI A DISEGNO
Lunghezza barre:
Dimensioni lastre:
Tolleranze dimensionali barre:
Colori compositi
le lunghezze standard delle barre variano da 2.000 mm a 6.500 mm a seconda delle tipologie dei profili e delle dimensioni, si raccomanda quindi di specificare sempre, quando necessario, la lunghezza delle barre in fase di ordine.
le dimensioni standard delle lastre possono variare da 1.000 x 2.000 mm a 1.500 x 3.000 mm Nel caso di pezzi tagliati a misura da lastra, le tolleranze dimensionali dovranno essere concordate caso per caso in fase di ordine.
Le barre normalmente disponibili a magazzino possono essere "Trafilate" o "Estruse", in entrambi i casi le tolleranze dimensionali sulle sezioni rispondono alle norme U.N.I. relative.
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C
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARATTERISTICHE TECNICHE E SCHEMA DI FUNZIONAMENTO DELL'IMPIANTO DI PRODUZIONE MEDIANTE COLATA CONTINUA
In conseguenza della produzione mediante colata continua
orizzontale, questa ghisa è caratterizzata da una notevole
compattezza strutturale e (se l'asportazione del sovrametallo di
lavorazione rispetta le indicazioni della norma di riferimento) totale
assenza di difetti di fusione. Queste caratteristiche la rendono
particolarmente indicata per la realizzazione di componenti per
oleodinamica/idraulica.
CARATTERISTICHE DELLE GHISE PRODOTTE IN COLATA CONTINUA SECONDO NORMA UNI EN 16482:2014
Tabella di comparazione tra le caratteristiche delle Ghise più comuni
GHISE LAMELLARI
GHISE SFEROIDALI
CARATTERISTICA
Resistenza
a Trazione
Minima
UNITÀ
DI MISURA
Rm
N/mm2
Durezza Brinell
GJL
200C
GJL
250C
GJL
300C
115 - 155 155 - 195 185 - 220
HB
Struttura
della
Matrice
Glass
Mold
Iron
ENGJS
400/7C
GJS
500/3C
GJS
600/2C
370 - 400 370 - 400 420 - 500
550 - 600
140 - 210 170 - 240 200 - 290 130 - 230 120 - 180 140 - 210 150 - 240
200 - 290
ferritica per ferritica per
prevalent. trattamento trattamento
perlitica
termico
termico
ferritico
perlitica
perlitico
ferritica
170
GJS
400/15C
ferritico
perlitica
ferritico
perlitica
perlitico
ferritica
5% - 7%
1% - 3%
Allungamento
A%
–
–
–
–
11% - 15% 7% - 11%
Limite
di
snervamento
Rp02
N/mm2
–
–
–
–
240 - 250 240 - 250 290 - 320
340 - 370
GHISE
SPECIALI
GHISE CON CARETTARISTICHE MECCANICHE E TECNOLOGICHE SPECIALI
Glass Mold Iron (G.M.I.): questa ghisa è stata espressamente studiata e realizzata, per l'impiego a contatto del vetro. Presenta una grafite
di tipo "D" (70%min.) in matrice ferritica, che offre un eccellente grado di finitura superficiale dopo lavorazione, un'ottima lavorabilità ed
elevata conducibilità termica. Questo materiale è normalmente disponibile a magazzino in barre di sezione a "1/2 Tondo", altre sezioni solo
su richiesta.
Austempered Ductil Iron (A.D.I.): si tratta di una ghisa sferoidale legata e trattata termicamente. L'aggiunta di leganti quali Cu, Ni e Mo, aumentano la
capacità di ottenere elevate caratteristiche meccaniche dopo trattamento termico finalizzato all'ottenimento di una struttura ausferritica o bainitica. Questa
struttura consente di ottenere una buona combinazione di tenacità, resitenza alla trazione e all'usura. Questo materiale viene prodotto solo su specifica
richiesta.
NB. I valori sopra riportati sono approssimativi e basati sulla bibliografia tecnica esistente. Sono pertanto da considerare solo a titolo informativo, in caso di
particolari esigenze, i valori minimi e massimi dovranno essere concordati prima dell'ordine. NB. Ulteriori informazioni tecniche sulle varie tipologie di ghise
prodotte in colata continua, sono reperibili sulle norme di riferimento UNI EN 16482-2014 e sul nostro sito internet all’interno della sezione Ghisa.
G.M.I.
DIMENSIONI E PESI TEORICI DELLE PRINCIPALI SEZIONI DI BARRA NORMALMENTE DISPONIBILI A MAGAZZINO
BARRE Ø
GHISA IN COLATA CONTINUA
Maggiori approfondimenti tecnici sul sito: www.commercialefond.it
Dimensione
88x48
Peso medio
Peso medio
Peso medio
Peso medio
kg/m 1
kg/m 1
kg/m 1
kg/m 1
Dimensione
Dimensione
Dimensione
24
BARRE
29
110x60
40
115x63
Dimensione
42
131x69,5
54
su richiesta
sono
realizzabili altre
dimensioni
e sezioni a
disegno
Ø reale,
mm
Peso medio
kg/m 1
Ø reale,
mm
Peso medio
kg/m 1
Ø reale,
mm
Peso medio
kg/m 1
Ø reale,
mm
Peso medio
kg/m 1
Ø reale,
mm
Peso medio
kg/m 1
Ø reale,
mm
Peso medio
kg/m 1
25
30
35
40
45
50
55
60
4
6
8
10
13
16
19
22
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
26
31
35
40
45
50
55
58
64
70
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
77
84
90
98
106
114
122
131
140
149
165
170
175
180
185
190
195
200
210
220
153
168
172
188
192
210
214
232
256
281
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
317
334
363
392
423
455
488
520
558
594
330
340
350
360
370
380
390
400
450
500
632
670
711
752
794
838
883
928
1145
1413
reale, Peso medio
mm
kg/m 1
BARRE
94x52,5
Peso medio
kg/m 1
40 x 20
45 x 20
50 x 30
50 x 40
60 x 20
60 x 30
60 x 40
60 x 50
70 x 40
reale,
mm
30 x 30
40 x 40
45 x 45
50 x 50
55 x 55
5
6
11
15
11
13
18
22
21
Peso medio
kg/m 1
7
12
15
18
22
reale, Peso medio
mm
kg/m 1
70 x 50
70 x 60
80 x 30
80 x 40
80 x 50
80 x 60
90 x 40
90 x 50
90 x 60
reale,
mm
60 x 60
65 x 65
70 x 70
75 x 75
80 x 80
26
30
17
24
30
36
28
33
40
Peso medio
kg/m 1
27
31
36
42
47
reale, Peso medio
mm
kg/m 1
90 x 70
100 x 30
100 x 40
100 x 50
100 x 60
100 x 70
100 x 80
110 x 60
110 x 70
reale,
mm
85 x 85
90 x 90
95 x 95
100 x 100
110 x 110
45
22
30
37
44
52
59
45
57
Peso medio
kg/m 1
52
60
65
74
90
reale, Peso medio
mm
kg/m 1
110 x 80
120 x 40
120 x 60
120 x 60
120 x 70
120 x 80
130 x 50
130 x 60
130 x 70
reale,
mm
120 x 120
130 x 130
140 x 140
150 x 150
160 x 160
65
36
44
53
60
71
48
56
67
Peso medio
kg/m 1
107
125
145
167
190
reale, Peso medio
mm
kg/m 1
130 x 80
140 x 70
150 x 110
155 x 125
160 x 80
165 x 135
190 x 60
200 x 30
200 x 40
reale,
mm
170 x 170
180 x 180
190 x 190
200 x 200
210 x 210
75
73
120
139
95
160
82
45
58
Peso medio
kg/m 1
214
240
267
296
320
reale, Peso medio
kg/m 1
mm
200 x 50
200 x 60
200 x 70
200 x 80
200 x 90
200 x 100
210 x 160
200 x 100
245 x 165
reale,
mm
220 x 220
230 x 230
240 x 240
245 x 245
72
89
100
119
129
148
242
158
292
Peso medio
kg/m 1
358
380
415
432
Su richiesta possiamo fornire profili speciali a disegno, misure non a catalogo e piatti larghi da
500x40 mm a
700x200
mm ottenuti da colata continua. Possiamo inoltre fornire ghisa conchigliata e prelavorata nelle seguenti dimensioni: Barre tonde
fino a Ø 800 mm Barre Quadre fino a
650x650x1.000 mm e Barre Rettangolari fino a
800x1.500x2.000 mm
Lunghezza barre:
Dimensioni e Sovrametalli
di lavorazione:
Colori compositi
la lunghezza standard è di: 2.000-3.000-4.000 mm per dimensioni diverse dovranno essere presi accordi specifici. Si raccomanda comunque di concordare, quando necessario, la lunghezza di barra richiesta all'atto
dell'ordine. I sovrametalli di lavorazione sono paragonabili a quelli di un grezzo di fusione, l'aspetto estetico di questo materiale risulta molto più liscio al tatto e senza sbavature o altre imperfezioni tipiche
della fusione in terra: la tolleranza dimensionale standard del grezzo può variare da -0,6 mm. a + 1,5 mm. Nel caso di fornitura di barre semilavorate, sgrossate o tagliate a misura, le tolleranze
dimensionali saranno concordate caso per caso secondo le esigenze del Cliente.
Commerciale_Settembre 2015 23-09-2015 14:58 Pagina 6
C
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
E.T.P. 99,9
BARRA DI RAME
Tonda
Quadra
dal Ø 3 al Ø 250
dal 10mm a 120mm
D.H.P. 99,9 D.H.P. 99,9
TUBO RAME CRUDO
Piatta con spigoli vivi (S.V.)
Piatta a tutto raggio
dal 10 x 2mm al 200 x 60mm dal 20 x 2mm al 100 x 15mm
TUBO RAME COTTO
In rotoli spessore 0,5mm - 1mm
LASTRA RAME COTTO E CRUDO
COTTO Spessore da 0,5 a 3mm
CRUDO Spessore da 0,3 a 10mm
NASTRO RAME COTTO E CRUDO
Spessori da 0,10 a 2mm
E.T.P. 99,9
Su richiesta
LASTRA RAME CRUDO E SEMICRUDO
D.H.P/E.T.P. 99,9
D.H.P/E.T.P. 99,9
RAME
Maggiori approfondimenti tecnici sul sito: www.commercialefond.it
F I L O R A M E I N M ATA S S E
Spessori da 1 a 6mm
Tondo Cotto
Tondo Crudo
C ARATTERISTIC HE MECC ANIC HE DEL RAME
ALLUNGAMENTO
Cu Te
CARICO
ROTTURA
kg./mm2
Tubi rame crudo
30
4
80
Tubi rame cotto
21
38
40
Lastre e nastri rame cotto
21
42
40
Lastre e nastri rame crudo
29
5
80
Piatto rame - Tondi rame
Quadri rame
29
5
80
RAME AL TELLURIO
Durezza HB 91-102
Cu Be 1
Cu Cr Zr
ANALISI CHIMICA
Cu 97%
ASTM 017500
Be 0,5 %
AFNOR UB o 1
Co 2,5%
CARATTERISTICHE FISICHE
CARATTERISTICHE MECCANICHE
Kg/dm3
ohms/m2
W/K
μ=
R
x 106/K
K
8,45
0,050
1,45
<1,01
17,0
120
m
R N/mm2 S N/mm2
500
650
500
650
580
850
A%
8
8
5
HB
185
185
210
CONDIZIONI
F-FORGIATO
E-ESTRUSO
TR-TRAFILATO
APPLICAZIONI: Barre porta corrente, ganasce per saldatrice, ugelli per saldatura autogena, insufflatori di aria per forni, particolari per puntatrici, pistoni per pressofusione, elettrodi per saldatura a resistenza
(punte, dischi e rulli), ugelli per saldatrici a filo, pistoni per pressofusione alluminio, conchiglie per fusione ottone, lame ed inserti per stampi materie plastiche.
UNI 2528
Din 17666
ASTM 017200
AFNOR UB o 2
BS CS 101
ANALISI CHIMICA
Cu 98%
CARATTERISTICHE FISICHE
CARATTERISTICHE MECCANICHE
Kg/dm3
ohms/m2
W/K
μ=
R
x 106/K
K
8,40
0,0714
1,45
<1,01
17,0
135
Be 2 %
m
R N/mm2 S N/mm2
900
700
1000
800
1150
1000
A%
-
HB
300
330
360
CONDIZIONI
F-FORGIATO
E-ESTRUSO
TR-TRAFILATO
APPLICAZIONI: Utensileria di sicurezza amagnetica, antiscintilla ed antischeggia. Pistoni per stampaggio materiale plastico, pastiglie e perni collocati in stampi per plastica come termoassorbenti di elevate
caratteristiche meccaniche, elettrodi per saldatura a resistenza.
NORMA
RAME
CROMO
ZIRCONIO
Conducibilità elettrica - % IACS 52
Din 17666
NORMA
Cu Be 2
RAME AL BERILLIO
NORMA
Colori compositi
DUREZZA BRINNEL
%
UNI 5648
Din 17666
ASTM 018700
AFNOR CC 12
ANALISI CHIMICA
Cu 98,9%
CARATTERISTICHE FISICHE
Kg/dm3
ohms/m2
m
W/K
μ=
8,92
0,02420
3,35
<1,01
Cr 1 %
Zr 0,1%
R
x
106/K
17,0
CARATTERISTICHE MECCANICHE
K
127
R N/mm2 S N/mm2
370
270
370
270
370
270
A%
10
10
8
HB
110
110
120
CONDIZIONI
F-FORGIATO
E-ESTRUSO
TR-TRAFILATO
APPLICAZIONI: Elettrodi per saldatura a resistenza (punte, dischi, rulli), contatti elettrici, lingottiere di colata continua, anelli di corto circuito e barre per motori asincroni. Vari particolari con elevate
caratteristiche meccaniche ed elettriche per impieghi ad alte temperature.
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C
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
BRONZO
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BRONZO: Caratteristiche tecniche e fisiche
DESIGNAZIONE UNI EN 1982
NOMI COMMERCIALI - NOMI SIMILARI - VECCHIE NORME
Cu Sn10
CC480K
Cu Sn11 Pb2
CC482K
B10; BZ10; W10; CDA: C90700; DIN 1705; EX UNI 1701 e 7013/1
W12Zn; DIN 1705; NFA53; 707; CuSn12
Cu Sn12
CC483K
B14 UNI1701; RG12; BZ12; W12; CDA: C90700; DIN1705; Ex UNI70132
Cu Sn12 Ni2
CC484K
W12Ni; DIN 1705
Cu Sn5 Zn5 Pb5
CC491K
85555; Comune; RG5; BZ5; WS; CDA: 83600; DIN 1705; Ex UNI 7013/8
Cu Sn7 Zn4 Pb7
CC493K
RG7; BZ7; W7; CDA: C93200; DIN 1705; Ex UNI 1701 e 7013/7
Cu Sn10 Pb10
CC495K
BPb12; WPb10; CDA: C93700; DIN 1716; Ex UNI 1701 e 7013/3
Cu Sn7 Pb15
CC496K
BPb15; WPb15; CDA; C93800; DIN 1716; Ex UNI 1701 e 7013/4
Cu Sn5 Pb20
CC497K
BSPb20; Ex UNI 1701 e 701 3/5
Cu Al10 Fe5 Ni5
CC333G
Bronzo Alluminio; Xantal; BRAL; VAINi; CDA: C95500; DIN 11714; ExUNI 5275
Cu Zn25 Al5 Mn4 Fe3
CC762S
SAE430A; W255; CDA: C95500; DIN 1709
Cu Zn34 Al2 Mn3 Fe1
CC764S
SAE430B; W342; DIN 1709
DESIGNAZIONE UNI EN 1652 e 12163
NOMI COMMERCIALI - NOMI SIMILARI - VECCHIE NORME
Cu Sn6
CW452K
Cu Sn8
CW453K
Generalmente usato per la produzione di Lamiere
Brozo Caro; Bronzo Fosforoso; B8, UNI 2527
Cu Sn8 P
CW459K
Brozo Caro; Bronzo Fosforoso
ANALISI MEDIA
Cu%
Al%
Sn%
Zn%
Pb%
Fe%
Mn%
Ni%
P%
Cu Sn10
resto
0,01
9,0-11,0
0,50
1,00
0,20
0,10
2,00
0,20
280
170
10
80
Cu Sn11 Pb2
resto
0,01
10,5-12,5
2,00
0,7-2,5
0,20
0,20
2,00
0,40
280
150
5
90
Cu Sn12
resto
0,01
11,0-13,0
0,50
0,70
0,20
0,20
2,00
0,60
300
150
6
90
Cu Sn12 Ni2
resto
0,01
11,0-13,0
0,50
0,30
0,20
0,20
300
180
10
85
Cu Sn5 Zn 5 Pb5
resto
0,01
4,0-6,00
0,40
4,0-6,0
0,30
–
2,00
0,10
250
110
13
65
Cu Sn7 Zn4 Pb7
resto
0,01
6,0-8,0
4,0-6,0
5,0-8,0
0,20
–
2,00
0,10
260
120
12
70
Cu Sn10 Pb10
resto
0,01
9,0-11,0
2,0-5,0 8,0-11,0
0,25
0,20
2,00
0,10
220
110
8
70
Cu Sn7 Pb15
resto
0,01
6,0-8,0
2,00
13,0-17,0
0,25
0,20
2,00
0,10
200
90
8
65
Cu Sn5 Pb20
resto
0,01
4,0-6,0
2,00
18,0-23,0
0,25
0,20
0,5-2,5
0,10
180
90
7
50
Cu Al10 Ni5 Fe5
resto
8,5-10,5
0,10
2,00
0,03
4,0-5,5
3,00
4,0-6,0
–
650
280
13
150
Cu Zn25 Al5 Min4 Fe3
resto
3,0-7,0
0,20
resto
0,20
1,5-4,0
2,5-5,0
3,00
0,03
750
480
5
190
Cu Zn34 Al2 Min3 Fe1
resto
1,0-3,0
0,30
resto
0,30
0,5-2,5
1,0-4,0
3,00
0,03
620
260
14
150
Cu Sn6*
resto
–
5,5-7,0
0,20
0,02
0,10
–
0,20
0,01-0,4 420-700 220-270
30
80-215
Cu Sn8*
resto
–
7,5-8,5
0,20
0,02
0,10
–
0,20
0,01-0,4 390-750 280-680
15-45
85-210
Cu Sn8 P*
resto
–
7,5-8,5
0,20
0,05
0,10
–
0,20
0,2-0,1
15-45
85-210
MATERIALE
CARATTERISTICHE
CARATTERISTICHE MECCANICHE
Rm
N/mm2
1,5-2,5 0,05-0,4
Rp0,2
N/mm2
A%
HB
390-750 280-680
*Queste leghe hanno proprietà meccaniche diverse in funzione dello stato fisico.
IMPIEGHI PRINCIPALI
Principali impieghi meccanici delle leghe di bronzo più comuni
Lunghezza barre:
Tolleranza dimansionali:
Colori compositi
Cu Sn12
Cu Sn 12 Ni2
Parti soggette ad attrito ed usura quali ad esempio: boccole e cuscinetti (senza rivestimento), ingranaggi a strisciamento
e viti senza fine, apparecchi idraulici per alte pressioni di esercizio
Cu Sn5 Zn5 Pb5
Cu Sn7 Zn4 Pb7
Particolarmente adatti per boccolame in genere
Cu Ai 10 Ni5 Fe5
Particolarmente adatto per pezzi fortemente sollecitati a freddo ed a caldo. Possiede un’ottima resistenza alla corrosione,
anche marina. Ottime le proprietà di resistenza al logoramento ed alla cavitazione. Impieghi tipici sono: giunti per
turbine, boccagli e spine per ruote Pelton, cuscinetti fortemente sollecitati e sedi di valvole per motori.
lunghezza standard barre 3.000 mm., tubi 5.000 mm. Si raccomanda di specificare sempre, quando necessario, la lunghezza delle barre in fase d’ordine.
le barre normalmente disponibili a magazzino possono essere “Trafilate” o “Estruse”, in entrambi i casi le tolleranze dimensionali sulle sezioni rispondono
alle norme U.N.I. relative.
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C
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
MATERIE PL ASTIC HE
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CARATTERISTIC HE TECNIC HE
Materiale
PA6 - Nylon 6
(Poliammide 6)
Formati
Lastra
Tondo Pieno
Colori
disponibili
Naturale
PA6 + MoS2
(Poliammide 6
+ Bisolfuro di Mo)
Tondo Forato Nero (Mos2)
PC
Lastra
Policarbonato
PE HD - HMW
Polietilene ad alto
peso molecolare
Trasparente
Densità
Carico
rottura
Allungam.
a rottura
Modulo di
elasticità
Resistenza
all’urto Charpy
con intaglio
Stabilità al calore
del pezzo
HDT/A 1,8 Mpa
g/cm3
Mpa
%
E Mpa
Kj/m3
(°C)
1,15
70/85
30-300
3.250
5,5
70-90
1,15
92
15-150
3.500
4
110-120
1,20
56/67
80-120
2.300-2.400
senza
rottura
125-135
0,95
23
> 600
700-800
15
45-55
1,39
47
50-300
3.700
2
85
1,18-1,19
50/77
2-10
2.000-2.800
2
90-105
1,41
62/70
40-75
3.100
7
110
0,92
34
200-700
1.350
7
50-60
2,17
25/36
200-400
400-650
non si
rompe
50-60
1,43
55
15-25
1,22
17
290/400
Tondo Pieno
Tondo Pieno
Naturale/Nero/Verde
Lastra Pressata Naturale-Bianco
Nero/Verde
Lastra Estrusa Naturale/Nero/Verde
Rotoli
PET - Arnite
(Polietilene tereftalato)
Naturale
Lastra
Naturale/Nero
Tondo Pieno
Lastra Colata
PMMA - Plexiglass
(Metacrilato)
Lastra Estrusa Trasparente
Tubo
Tondo Pieno
POM C
(Poliacetalica)
Lastra
Tondo Pieno
Naturale/Nero
Tondo Forato
Lastra Estrusa
Naturale/Grigio
PP - Moplen
Lastra Pressata Naturale/Grigio
(Polipropilene)
Tubo
Grigio
Tondo Pieno
Naturale/Nero/Grigio
PTFE
Teflon Vergine
Lastra
Naturale
Tondo Pieno
Lastra Pressata
PVC
Polivinilcloruro
Lastra Estrusa
Naturale Avorio
Grigio Scuro/Nero
Lastra Rigida
Trasparente
Tubo
Tondo Pieno
Grigio Scuro
Naturale Avorio/Grigio/Nero
Tondo Forato
Naturale Avorio/Grigio Scuro
3.000/3.200
4/5,5
60-73
Profilati Quadri Naturale Avorio
e Rettangolari Grigio Scuro
Rotoli
Naturale Avorio/Trasp. Kristall
Su richiesta sono disponibili altri tecnopolimeri come ad esempio: PEEK - PTFE Caricati - Rulon® - Vespel® - ed altri. Le informazioni ed i dati riportati in questa tabella sono stati determinati nei laboratori dei produttori ns. forn
BACHELITE
RESINA FENOLICA
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
Colori compositi
Valore
Peso specifico
Colore
Resistenza alla flessione
Resistenza all’urto
Resistenza alla trazione
Resistenza a compressione
Costante dielettrica
Reistenza alla traccia
Assorbimento d’acqua
Resistenza termica
1,42
marrone
> 100
> 18
> 50
> 170
5
100
> 105
140/160
calore continuo
g/cm3
N/mm2
kJ/m2
N/mm2
N/mm2
KC
mg
°C
CARATTERISTICHE
I
La tela bachelite è un composto di resina e lamine di tessuto di puro
cotone.
I
Adatta alle diverse applicazioni meccaniche; ottima resistenza
meccanica. Rimane inalterata fino a 120 °C.
C
Ottima lavorabilità.
V
Buone proprietà dielettriche
Non è fusibile ed è insolubile nei solventi e reagenti comuni; viene
però attaccata dagli acidi forti ed alcol caustici.
SONO DISPONIBILI SU
RIC
Commerciale_Settembre 2015 23-09-2015 14:58 Pagina 9
C
Assorbimento
acqua in %
a saturazione
a 23°C
in acqua in aria
9
0,35
2,3/2,6
0,15
Autoestinguente
Non Brucia
• Ottima trasparenza
• Eccellente resistenza all’urto
• Scarsa resistenza all’usura
• Buona resistenza agli acidi minerali, agli idrocarburi alifatici, alla benzina, ai grassi ed agli oli.
• PC • Lexan • Lexan (GF.20%)
• Macrolon • PC1000 (GF)
• Sustanat (GF.20)
• Szellamind 500
• Tecanat (GF.30)
• Basso peso specifico rispetto alle altre materie plastiche • Minimo assorbimento d’acqua
• Fisiologicamente inerte (idoneo al contatto con alimenti, è correntemente impiegato nella lavorazione
delle carni e del pesce) • Eccellente resistenza chimica.
• Eccellenti proprietà antiaderenti • Buona resistenza all’usura ed all’abrasione
• Elevata resistenza all’urto, anche a basse temperature • Basso coefficiente d’attrito
• Moderata resistenza meccanica, rigidità e resitenza al creep
• Ottime proprietà dielettriche e di isolamento elettrico
• Eccellente lavorabilità • Buona resistenza alle forti radiazioni di energia
Brucia
1,7-2,0
0,6
0,2
0,01
0,01
K
• Nylon
• Ertalon
• Nylatron
• Polyammide
• Sustamid
0,25
0,05
CY CMY
• Igroscopico • Elevata resistenza meccanica, rigidità, durezza, tenacia e resistenza alla fatica
• Elevato smorzamento meccanico • Buone proprietà di scorrimento
• Eccellente resistenza all’abrasione e all’usura
• Buona lavorabilità alle macchine utensili, in tornitura dà truciolo continuo.
• L’aggiunta di Solfuro di Molibdeno migliora la resistenza all’usura e le proprietà di scorrimento in
applicazioni dinamiche. Usato per costruzione di boccole, ingranaggi e carrucole.
0,5
-
MY
Altri nomi di uso comune.
I nomi sottoindicati sono
marchi registrati,
di proprietà dei rispettivi
produttori.
Brucia
0,1
CM
Caratteristiche e principali applicazioni
< 0,05
0,2
Y
Infiammabilità
< 0,05
0,85
M
• PA6 + MoS2
• Ertalon 6 PLAS
• Lamigamid 314
• Nilatron MC 801
• Tecast M
• PE HMW • PE HD
• Cestidur • Cestilite
• Ertalene 80 • Hostalen
• Lupolen • Muralen
• Polizene • Tecafine PE
• Zellamid 650
• Elevata resistenza meccanica, rigidità e durezza • Eccellente stabilità dimensionale
• Ottima resistenza al creep • Fisiologicamente inerte (idoneo al contatto con alimenti)
• Buona resistenza all’usura quando lubrificato
• Elevata resistenza alle radiazioni di energia (raggi gamma e X)
• Eccellente lavorabilità a truciolo frazionato • Buona resistenza agli acidi.
• Pet • Ertalyte • Novatron
• Sustadur • Tecadur
• Terephtalato
• Zellamid 1400
Brucia
• Elevata trasparenza (maggiore del vetro)
• Materiale tenero e sensibile a graffi ed abrasioni
• Modellabile per riscaldamento a 100° circa.
• PMMA • Resina Acrilica
Brucia
• Elevata resistenza meccanica, rigidità e durezza nonchè memoria elastica
• Ottima stabilità dimensionale • Basso coefficiente di attrito • Buona resistenza al creep
• Elevata resistenza all’urto, anche a basse temperature • Buona resistenza all’usura
• Fisiologicamente inerte (idoneo al contatto con alimenti)
• Eccellente lavorabilità a truciolo frazionato • Buone proprietà dielettriche e di isolamento elettrico.
• Pom C • Delrin • Acetron
• Ertacetal • Hostaform
• Lamigamid • Murytal
• Sustarin • Tecaform
• Ultraform • Zellamid 900
Brucia
• Assolutamente atossico sia durante che dopo l’uso • Basso assorbimento e permeabilità all’acqua
• Buona stabilità al calore • Bassa resistenza agli agenti atmosferici • Ottima resilienza
• Buona resistenza ai carichi dinamici • Ottime proprietà dielettriche e di isolamento elettrico
• Buona resistenza agli agenti chimici ed ai solventi organici ma è sensibile all’azione dei forti
agenti ossidanti.
• PP • Ertalene PP
• Hostalen PP
• Polipropiline
• Tecafine PP
• Zellamid 800
Non Brucia
• Vastissimo campo di temperature di utilizzo (da -270°C a +300°C)
• Ottima resistenza agli agenti atmosferici • Bassa rigidità • Ottime caratteristiche elettriche e dielettriche
• Ottime caratteristiche antiadesive e di scorrimento di tutti i materiali • Eccellente coefficiente di attrito
• Bassa resistenza all’usura, eccellente nelle versioni caricate
• Insolubile in tutti i solventi noti, a temperature inferiori a 300°C
• PTFE • Ertafluor
• Fluorosint 500-207
• Lubriflon • Murlfor
• Tecaflon PTFE
• Polytetrafluoroethylene
Autoestinguente
• Basso assorbimento e permeabilità all’acqua
• Stabile contro gli agenti atmosferici
• Buona rigidità e durezza
• Buona resistenza agli urti
• Buona resistenza a compressione nelle medie temperature
• Media resistenza meccanica
• Ottima resistenza chimica
• Impiegato principalmente per componentistica meccanica strutturale
e per la costruzione di apparecchiature chimiche.
• PVC
uttori ns. fornitori e possono essere considerati un utile riferimento senza per altro essere per noi impegno nei vari casi di utilizzo. (Rulon® è un marchio registrato Saint Gobain) (Vespel® è un marchio registrato Dupont) (Teflon® è un marchio registrato Dupont).
SU
IMPIEGHI
FORMATI
Ingranaggi, bronzine, cuscinetti
Lastre di vario spessore
Camme
Barre tonde
Valvole per pompe
Tubi e cilindri di varie dimensioni
RICHIESTA ALTRI PRODOTTI ANALOGHI, COME “CARTA BACHELITE” E “VETRO EPOSSIDICO”
Colori compositi
Commerciale_Settembre 2015 28-09-2015 17:54 Pagina 10
C
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
Su richiesta
BARRE OTTONE PIENE
Tonda
OT.58
Piatta
OT.59
OTTONE
Maggiori approfondimenti tecnici sul sito: www.commercialefond.it
Quadra
Barra forata tonda
Esagonale
Mezzatonda
P R O F I L I VA R I I N O T T O N E
Angoli
Elle
Te
LAMIERE DA OROLOGERIA
Spessori 0,5 - 1 - 1,2 - 1,5 - 2 - 2,5 - 3 - 4 - 5 mm
TUBI OTTONE
Tondo
OT.63
Semitonda
FILO OTTONE
Rettangolare
Quadro
Tondo Cotto
Tondo Crudo
LASTRE E NASTRO OTTONE COTTO E CRUDO
Spessori COTTO da 0,5 a 5mm
Spessori COTTO e CRUDO da 0,2 a 2,5mm
Spessori CRUDO da 0,05 a 20mm
C A R AT T E R I S T I C H E M E C C A N I C H E D E L L’ O T T O N E
CARICO
ROTTURA
kg./mm2
CARICO
SNERVAMENTO
kg./mm2
ALLUNGAMENTO
43 ÷ 56
35 ÷ 54
5
110 ÷ 170
Lastre ottone cotto
38
16
45
80
Lastre ottone crudo
44 ÷ 52
35 ÷ 50
8
110 ÷ 160
Lastre OROLOGERIA
46 ÷ 56
38 ÷ 54
5
130 ÷ 180
Nastri ottone cotto
38
16
45
80
Nastri ottone crudo
40 ÷ 52
32 ÷ 50
10
105 ÷ 160
Fili ottone cotto
32 ÷ 40
-
35 ÷ 38
-
Fili ottone crudo
50 ÷ 75
-
2
-
Piatti - Tondi - Quadri ottone
Esagoni
Semitondi
Mezzitondi
42 ÷ 60
15 ÷ 58
Colori compositi
5 ÷ 12
100 ÷ 170
Prodotto commercializzato solo su richiesta.
TUBI E BARRE INOX
ACCIAI
INOSSIDABILI
Tubi ottone tondi e sagomati
DUREZZA BRINNEL
%
TUBO SENZA SALDATURA INOX
DAL Øe mm 6 x 1 al Øe mm 508 x 38,10
AISI 304 - 304 L - 304 H - 321 - 321 H - 316 - 316 L - 316 Ti
TUBI INOX ELETTROUNITI
DAL Øe mm 32 x 20 al Øe mm 250 x 200
AISI 304 - 304 L - 304 H - 321 - 321 H - 316 - 316 L - 316 Ti
TUBI INOX CENTRIFUGATI
FINO A SPESSORE DI 70 mm Øe max 620 mm - lungh. max
1.500
BARRA INOX Laminata
Laminata
Laminata
Laminata
Laminata
Trafilata
Rettificata
Angolare
Tonda
Esagonale
Quadra
Piatta
Tonda
Tonda
AISI 304 - 304 L - 316 - 316 L - 420 - 430 F - 303
da mm 20 x 20 x 3 a mm 100 x 100 x 10
da mm 8 a mm 300
da mm 8 a mm 60
da mm 8 a mm 60
da mm 10 x 3 a mm 200 x 70
da mm 3 a mm 120
da mm 3 a mm 120
tubi di grosso spessore
Commerciale_Settembre 2015 23-09-2015 14:58 Pagina 11
C
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
FUSIONI A CERA PERSA
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INVESTMENT CASTING
I nostri tecnici sono a disposizione per offrire un servizio di consulenza tecnico commerciale mirato all'ottimizzazione della
progettazione delle attrezzature e per la successiva realizzazione di fusioni a cera persa in acciaio e altri metalli non ferrosi.
Tecnica di produzione di getti realizzati a cera persa:
il processo di "Investment Casting", noto anche come "Fusione a Cera Persa" o "Microfusione", prevede la realizzazione di un
modello in cera a perdere (fig.1 e 2), necessario per la realizzazione del guscio in ceramica, anchesso a perdere, in cui verrà
colato il metallo liquido. I modelli, ottenuti per iniezione di cera liquida in uno stampo metallico, vengono attaccati ad un "tronco
di colata" (canale di colata o di alimentazione) (fig.3), anch'esso in cera, in modo da costruire così un "grappolo" che verrà
successivamente immerso diverse volte in bagni di ceramica liquida, fino a formare un guscio solido e resistente, intorno ad esso
(fig.4 e 5). Una volta realizzato questultimo, il modello in cera viene sciolto (fig.6) ed evacuato dal guscio, la cavità restante, dopo
essere stata adeguatamente riscaldata (fig.7), viene riempita tramite colata del metallo fuso (fig.8). A solidificazione avvenuta il
guscio viene distrutto per permettere l'estrazione del getto (Fig.9). Il getto così ottenuto dopo opportuna sbavatura e pallinatura
(sabbiatura) è pronto per eventuali trattamenti superficiali o per la consegna.
Iniezione
cera
1
Modello
in cera
Assemblaggio
grappolo
1ª fase
Rivestimento
ceramico
2ª fase
Rivestimento
ceramico
Evacuazione
cera
Cottura
grappolo
Colata
grappolo
Distaffatura
Finitura
3
4
5
6
7
8
9
10
2
Caratteristiche principali:
Le fusioni realizzate “a cera persa” sono caratterizzate da un'elevata precisione dimensionale (vedere tabella sotto riportata), inoltre
offrono al progettista la possibilità di progettare forme non realizzabili con i tradizionali sistemi di formatura. Sui getti così ottenuti
è possibile eseguire (in base al materiale del getto) ogni tipo di trattamento termico e di finitura superficiale, quali ad esempio:
decappaggio, elettrolucidatura, lucidatura a specchio (per acciao inox) ecc...
• Possono essere realizzati getti con pesi variabili da Kg 0,005 a Kg 100
• Possono essere realizzati in fusione a cera persa getti nei seguenti materiali:
Ferrosi: Acciaio Inox, Acciaio al Carbonio, Acciai Basso Legati, Acciai Legati, Acciai Duplex
Non ferrosi: Leghe di Alluminio e Leghe di Rame (Bronzo, Ottone e Rame)
Tolleranze Dimensionali delle Fusioni prodotte a Cera Persa:
Campo 0,20
Tolleranze Lunghezza,
dimensionali Larghezza, Valore ± 0,10
in mm.
Altezza
Fino a:
10
0,24
0,28
0,34
0,40
0,60
0,60
0,76
1,06
1,2
1,3
1,6
1,76
1,90
± 0,12
± 0,14
± 0,17
± 0,20
± 0,30
± 0,30
± 0,38
± 0,53
± 0,60
± 0,65
± 0,8
± 0,88
± 0,95
14
20
24
30
40
50
65
80
100
120
160
180
225
QUANDO DIVENTA CONVENIENTE RIVOLGERSI ALLA FUSIONE A CERA PERSA
1) Quando il progettista deve realizzare oggetti particolarmente complessi.
2) Quando le tolleranze dimensionali sono tali da poter essere ottenute direttamente sul grezzo fuso, evitando così costose lavorazioni
meccaniche.
3) Quando si pensa di ottenere in un corpo unico, piccoli assiemi saldo-brasati, saldati o chiodati.
4) Quando i getti da produrre devono essere costruiti in leghe particolarmente resistenti all'usura o alle alte temperature (come
"Stelliti" e le più interessanti leghe a base di "Nichel-Cobalto"), in modo da evitare uccessive lavorazioni meccaniche molto complesse
e difficoltose, per la natura stessa del materiale.
Colori compositi
Commerciale_Settembre 2015 26-10-2015 18:28 Pagina 12
C
M
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SERVIZIO RAPPRESENTANZA
COMMERCIALE DI FONDERIE
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FILIALE di Milano
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TANGENZIALE EST
MILANO
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Uscita Carugate
Modena
Nord
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Via Padre Turoldo
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Gia
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SAN MAURO TORINESE
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Campogalliano
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Modena Sud
2005 2015
Decimo Anniversario
Apertura Filiale di Torino
Sede:
Via Baccelliera, 6 - 41100 Modena
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Web: www.commercialefond.it
Colori compositi
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Via Liguria, 24 - Z.I. Autoporto Pescarito
10099 San Mauro (TO)
Tel. +39 011 2741382 - Fax +39 011 2742041
[email protected]
FILIALE di Torino
Maggiori informazioni in merito alle varie tipologie di ghise realizzabili, sono reperibili nella
sezione “Fusioni a Modello” del nostro catalogo tecnico, consultabile nel sito internet
www.commercialefond.it.
ANO
Via Emili
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A livello informativo indichiamo di seguito le caratteristiche principali delle
fonderie da noi rappresentate suddivise tra Ghisa ed Alluminio:
Fonderie di Ghisa in grado di produrre tutta la gamma delle Ghise
Lamellari, Sferoidali e Legate.
Formatura manuale in “sabbia e resina” con dimensioni
per singolo getto fino a 3.500 x 2.000 x 2.000 mm. e pesi
fino a Kg. 3.000 in GJL. e GJS.; fino a Kg.1.500 per ghise
speciali.
Formatura a verde con impianti automatici
orizzontali, con le seguenti dimensioni staffa:
x 400 x 200 + 200 mm
# 720 x 600 x 280 + 280 mm.
Formatura in conchiglia: per produzione di getti
fino a Kg 20, in tutte le leghe di alluminio.
Pressofusione: per produzione di getti in tutte le
leghe di alluminio, effettuata con presse da 250 Ton.
400 Ton. e 700 Ton.
IL
A4 M
Reggio
Emilia
CY CMY
Mettiamo a disposizione della ns. clientela un servizio di consulenza tecnico commerciale per
la realizzazione di fusioni a disegno in ghisa ed alluminio. Tale servizio viene effettuato in
collaborazione con fonderie italiane di primaria importanza che, unendo le diverse caratteristiche
di ognuna, sono in grado di rispondere ad ogni esigenza del Cliente per dimensioni, per quantitativi
e per tipologie di leghe prodotte. Tale servizio viene normalmente svolto in rappresentanza, con
fatturazione diretta dalla fonderia produttrice al Cliente.
MONZA
Aut
ostr
ada
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