Valvola a Sfera Flangiata

C
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
VALVOLE A SFERA
FLANGIATE PER GAS
Approvate DIN-DVGW
DN50 - DN200
Queste valvole a sfera sono idonee per
l’intercettazione di combustibili gassosi non
corrosivi quali gas naturale, gas di città, e gas
liquidi. Sono disponibili nei diametri dal DN50
al DN200 tutte a passaggio pieno. Le flange
sono del tipo EN 1092-2 PN16.
Lo scartamento è standardizzato secondo la
EN 558 Serie 14. Non è un dispositivo di
regolazione; le uniche posizioni ammesse sono tutta aperta o tutta chiusa. Le valvole della serie
02 hanno il numero di approvazione DIN-DVGW NG-4313 AM0052. Sono eventualmente fornibili
diametri inferiori a partire dal DN 20. L’esecuzione alternativa della serie 02.111 prevede la sfera,
l’asta e la bussola in acciaio AISI 304.
La leva è verniciata in giallo.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Pressione di utilizzo
Campo di temperatura
Materiale corpo valvola
Materiale sfera
Sede sfera
O-Ring
: 0,5 - 16 bar
: da -10°C a +70°C
: ghisa GS400/12
: ottone cromato
: P.T.F.E. + grafite
: NBR 70
DIMENSIONI
B
C
H
A
Ø
DN
50
65
80
100
125
150
200
Ø
50
63
76
95
12
145
190
A
150
170
180
190
200
210
400
B
220
284
284
360
447
560 1000
C
165
185
200
220
250
285
340
H
125
152
166
180
225
242
320
Peso Kg
9
12,2
15,5
20
28
38,5
93
180
250
600
MOMENTO TORCENTE ∆P=16 bar
Nm
20
40
70
100
C
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO E LA MANUTENZIONE
USO
Questo dispositivo di controllo deve essere installato in conformità alle norme vigenti.
Per intercettazione delle reti distributive di combustibili gassosi, per gas naturali, gas di città e gas
liquidi.
CONDIZIONI DI IMPIEGO
TEMPERATURA
NBR
min. °C
max °C
-10
100
PRESSIONE
DN 20-200
16 bar
STOCCAGGIO
- Conservare in ambiente chiuso e asciutto.
- Durante l’immagazzinamento la valvola deve essere mantenuta completamente aperta per evitare
il danneggiamento delle sedi di tenuta. fig. 1.
VALVOLA APERTA
INSTALLAZIONE
- Maneggiare con cura.
- Posizionare la valvola tra le flange della tubazione.
- Inserire le guarnizioni di tenuta tra le flange della valvola e le flange
della tubazione. Verificare che le guarnizioni siano posizionate
correttamente. La distanza S tra le controflange deve essere pari allo
scartamento della valvola. Non utilizzare i bulloni delle controflange
per avvicinare la tubazione fig.2.
- I bulloni devono essere serrati in croce.
- Le flange non devono essere saldate alle tubazioni dopo che la valvola
è stata installata.
- Assicurarsi che l’impianto sia equipaggiato di giunti elastici in modo da
evitare perdite o rotture dovuti a tensioni, vibrazioni o spostamenti delle
tubazioni.
- I colpi d’ariete possono causare danni e rotture. Raccomandiamo di
evitarli per quanto possibile o adottare giunti elastici o sistemi che possano
attenuarne gli effetti.
- Effettuare lentamente le manovre manuali di apertura e chiusura per evitare eventuali colpi di ariete.
- A temperature inferiori allo zero, il fluido contenuto tra corpo e sfera può congelare e causare danni
irreparabili. Se la valvola è esposta a tali condizioni raccomandiamo di isolare la valvola.
- Si raccomanda di manovrare periodicamente le valvole a sfera per evitare il deposito di materiali
sulla sfera e sulle sedi.
Temperature oltre i 50°C e sotto gli 0°C possono a causare danni alle persone.
MANUTENZIONE
- Per una maggiore sicurezza di tenuta si consiglia di sostituire gli O-ring in gomma almeno ogni
24 mesi e le sedi in PTFE almeno ogni 48 mesi. La periodicità di manutenzione varia dal tipo di
utilizzo. Pulire periodicamente la superficie della valvola evitando per quanto possibile accumuli
di polvere.
Tutti i dati riportati nel presente bollettino possono essere variati senza preavviso.
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