PRESSE PIEGATRICI IDRAULICHE CESOIE A GHIGLIOTTINA

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PRESSE PIEGATRICI IDRAULICHE CESOIE A GHIGLIOTTINA
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PRESSE PIEGATRICI IDRAULICHE
CESOIE A GHIGLIOTTINA IDRAULICHE
CESOIE A GHIGLIOTTINA MECCANICHE
MACCHINE E IMPIANTI SPECIALI
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CHI SIAMO
L'azienda INDUSTRIE MECCANICHE C.B.C.
SRL, fondata nel 1947, vanta più di 60 anni
di esperienza nel taglio e nella
deformazione della lamiera ed è oggi
leader tra i costruttori del settore.
La produzione di presse piegatrici
idrauliche e cesoie a ghigliottina idrauliche
e meccaniche avviene nello stabilimento
di Carate Brianza (25 Km da Milano) dove
vengono progettate, montate e collaudate
internamente tutte le macchine. La
produzione si è imposta per la passione,
l'ingegno e l'impegno dei tecnici e
dirigenti, abbinati alla tradizione e alla
lunga esperienza (più di 8.000 macchine
prodotte), oltre alla ricerca tecnologica in
continua evoluzione.
PRESSE PIEGATRICI IDRAULICHE
CESOIE A GHIGLIOTTINA IDRAULICHE
CESOIE A GHIGLIOTTINA MECCANICHE
MACCHINE E IMPIANTI SPECIALI
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FILOSOFIA AZIENDALE
Continuità aziendale. La nostra azienda è presente sul mercato da
70 anni e con la propria organizzazione ha sempre contribuito al progresso
tecnologico che ha accompagnato lo sviluppo delle macchine per la
lavorazione della lamiera.
Valorizzazione del nostro prodotto e del nostro marchio come espressione più
completa e radicale del concetto di Made in Italy con un'attenzione molto marcata
a tutta la filiera degli approvvigionamenti e delle sub-forniture in generale.
Aggiornamento continuo del personale.
Estrema personalizzazione delle macchine prodotte. Il mercato e l'evoluzione
tecnologica richiedono una sempre maggiore flessibilità nella progettazione
e realizzazione di questa tipologia di macchine. Da sempre, le INDUSTRIE
MECCANICHE CBC fanno della produzione di macchine "su misura" il tratto
distintivo della propria proposta commerciale.
Grandi prestazioni e un'elevata affidabilità delle cesoie e piegatrici CBC,
espressione dell'accurata attenzione all'utilizzo di tecnologia innovativa.
Grande attenzione al cliente che può disporre di un gruppo di specialisti
di provata esperienza nel settore e che lo accompagnano nella scelta
del prodotto, delle soluzioni tecniche più confacenti alle sue esigenze
e nella ricerca di un'adeguata proposta finanziaria.
I prodotti CBC espongono il marchio di conformità CE: rispettano
cioè tutti i requisiti indicati nell'apposita direttiva.
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SERVIZI
La società ha potenziato nel tempo il servizio di
assistenza clienti grazie al personale tecnico
altamente specializzato è in grado di soddisfare
ogni esigenza su macchine proprie o su macchine
di terzi. Tale servizio evade le richieste con tempi
di risposta molto rapidi.
Lo staff di tecnici messo a disposizione dei clienti
si distingue per professionalità ed eclettismo ed è
disponibile sia attraverso un servizio di assistenza
telefonica, sia intervenendo direttamente sul
posto.
Su macchine proprie:
intervento di assistenza entro 48 ore dalla richiesta
fornitura di ricambi per tutte le macchine di
produzione propria anche se prodotte da oltre 40
anni teleassistenza contratti di manutenzione
preventiva corsi di formazione
Su macchine di terzi:
interventi di messa a norma secondo le attuali
normative di sicurezza retro-fitting dei controlli
numerici riparazioni meccaniche
LE NOSTRE MACCHINE
Dal momento della fondazione, le INDUSTRIE
MECCANICHE CBC hanno sempre prodotto
macchine per la lavorazione della lamiera; la
ricerca
tecnologica
e
le
applicazioni
all'avanguardia hanno sempre costituito le
caratteristiche peculiari del programma di
produzione. Ad oggi le INDUSTRIE MECCANICHE
CBC contano un parco macchine di oltre 8.000
unità vendute che risulta così articolato:
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PRESSE
PIEGATRICI IDRAULICHE
Le serie HS e HS2, lunghezza 1,25 mt. fino a 12 mt. con potenza da 400
a 20.000 kN e con possibilità di abbinamento in tandem, complete di C.N.
da 2 a 12 e più assi rappresentano la sintesi dello sviluppo tecnologico che la
nostra azienda ha compiuto in questi anni. Oggi le piegatrici C.B.C. costituiscono
una precisa risposta a quelle esigenze di affidabilità, alte prestazioni e quindi
produttività, tutte qualità assicurate da robuste strutture, da progetti
assolutamente personalizzati supportati da soluzioni elettroniche di assoluta
avanguardia e da una vasta gamma di accessori che garantisce la massima
flessibilità di utilizzo.
La macchina è costituita da una struttura monolitica elettrosaldata, alla cui parte
superiore sono fissati due cilindri idraulici che, agganciati alla traversa superiore
su cui è fissato il punzone, ne consentono la corsa di discesa e salita. Nella
parte inferiore è ancorato il triplo bancale a centinatura idraulica su cui è
appoggiata la matrice. I cilindri idraulici sono azionati tramite una centralina
oleodinamica alloggiata nella parte superiore della struttura e comandata
da un’apparecchiatura elettronica che ne controlla tutte le varie funzioni.
La centinatura idraulica è azionata da un impianto idraulico separato con
motore e pompa propri. La pressa piegatrice idraulica serie HS e HS2 è
caratterizzata dal movimento sincronizzato dei due cilindri, controllati
da CNC. Il CNC gestisce tutti i movimenti della macchina e consente,
tramite programmazione, di ottenere pieghe di diversa forma a
seconda degli utensili utilizzati.
Tutta la linea di prodotti
in sintesi garantisce:
velocità di discesa e ritorno di livello assoluto
tempi e cicli di lavoro ridotti
luci e corse maggiorate
grande precisione di posizionamento
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precisione
qualità
sicurezza
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SOLUZIONI E DISPOSITIVI
PER PRESSE PIEGATRICI:
Triplo bancale a compensazione idraulica dinamica:
compensa automaticamente le flessioni della traversa
fissa inferiore e della traversa mobile superiore che si
verificano durante la piegatura. E’ costituito da tre
lamiere affiancate, le due esterne sono di contrasto a
quella centrale che viene spinta verso l’alto tramite
cilindri idraulici a potenza differenziata. La forza di spinta
dei cilindri viene regolata in tempo reale. La tavola
inferiore è sempre piana, viene deformata solo durante
il processo di piegatura in modo da coniugare
l’andamento della traversa inferiore a quello della
traversa porta utensile superiore, allo scopo di ottenere
un’ampiezza dell’angolo di piega costante su tutta la
lunghezza della macchina.
Pacchetto eco: tutte le macchine sono equipaggiate da
un avviatore soft start. A richiesta:
a. dispositivo start and stop
b. Inverter
Registro posteriore completamento prodotto nelle
nostre officine nella configurazione base a 2 assi X-R fino
a 6 assi X-R-Z1-Z2 (movimento trasversale)-A1-A2
(movimento di profondità)
Registro posteriore ad assi indipendenti antropomorfo
Portamatrice piegaschiaccia pneumatica automatica
Mensole anteriori traslabili manualmente su guide con
pattini a rulli nelle tre versioni leggere, standard,
pesante.
Bracci accompagnatori lamiera gestiti da CNC a
velocità sincronizzata con Y1 e Y2, regolabili in altezza,
traslabili manualmente su guide lineari con pattini a rulli
ed area di parcheggio laterale
Apertura e corsa del pestone maggiorate
personalizzate secondo l’esigenza del cliente
e
Configurazione tandem di due o più piegatrici anche di
potenza e lunghezza differenti. Le macchine possono
lavorare sia nella configurazione tandem che
singolarmente. Le strutture delle piegatrici di questa
categoria dispongono di un incavo di grandi dimensioni
e di una notevole apertura tra il pestone e la tavola
portamatrice inferiore.
Presse piegatrici asservite da robot di piegatura
Tutte le lavorazioni meccaniche sono eseguite presso le nostre officine
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potenza
velocità
versatilità
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CESOIE
A GHIGLIOTTINA IDRAULICHE
Poiché il taglio è un'operazione di fondamentale importanza nella
lavorazione della lamiera, le INDUSTRIE MECCANICHE CBC hanno realizzato
per i vari utilizzatori una cesoia con elevati pregi tecnici e tecnologici in grado di
soddisfare le più svariate condizioni di taglio per i diversi tipi di materiale. Nel progettare
questa serie di cesoie atte a costituire la più sicura alternativa alle macchine
tradizionali, si sono volutamente impostati gli studi verso una macchina a CNC, al fine
di ottenere che la presenza dell'operatore sia utile solo nell'alimentazione della
lamiera da tagliare. Il risultato è stato quello di semplificare la gestione, eliminando
leveraggi e manovellismi per la regolazione del taglio.
L'operatore deve solo impostare sul pulpito di comando lo spessore e la misura per
il registro posteriore del materiale da tagliare. Il controllo numerico provvede
automaticamente alla messa a punto dei vari assi. La struttura è costruita
totalmente in acciaio laminato di elevata resistenza. Il suo dimensionamento è
tale da garantire la pratica indeformabilità di tutto l'insieme sotto sforzo: montanti
e traversa di collegamento costituiscono una struttura monolitica che viene
lavorata su grandi alesatrici-fresatrici, già composta in blocco unico, a garanzia
di precisione e completa corrispondenza dei diversi piani fresati e dei fori
alesati. La ghigliottina è costituita da un pesante piastrone d'acciaio sul quale
sono saldate opportune nervature di irrigidimento. Il porta-lama superiore
riceve il movimento dagli steli dei due pistoni idraulici collegati alla parte
superiore dello stesso. Le sue estremità scorrono fra ampie guide in
bronzo, a sezione prismatica, opportunamente registrabili allo scopo di
fissare il gioco più opportuno per il migliore funzionamento della
macchina. Le guide di scorrimento sono leggermente inclinate rispetto
alla verticale del bancale, così da consentire il distacco dei fili taglienti
delle lame non appena avvenuto il taglio. Ciò avviene per assicurare
un taglio preciso e per escludere la possibilità che le lame,
strisciando una contro l'altra, si rovinino a vicenda.
Massima flessibilità nella gestione di
operazioni come:
registrazione gioco lame
variazione angolo di taglio
variazione potenza utile di taglio
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solidità
velocità
modularità
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SOLUZIONI E DISPOSITIVI
PER CESOIE A GHIGLIOTTINA:
Registro posteriore
automaticamente
da
mm.
1000
ribaltabile
Prolunghe anteriori di cui una per la squadratura con
riga millimetrata e riferimento a scomparsa o, in opzione,
goniometro o lettore digitale
Sostegno posteriore lamiera pneumatico a 2 posizioni.
Il dispositivo, situato a valle delle lame, consente il
supporto in profondità del materiale, garantendo la
precisione della misura da tagliare.
In posizione alta, il piano oscillante serve da supporto per
l’introduzione della lamiera, in posizione bassa, serve da
piano di scorrimento per l’evacuazione.
Il piano di scorrimento è dotato di rulli sintetici folli per
non alterare lo stato superficiale del materiale.
Il movimento del piano è sincronizzato con il ciclo di
taglio ed è comandato tramite pistoni pneumatici
Sostentatore - evacuatore lamiera automatico
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tecnologia (MDS)
precisione
rettilineità
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CESOIE
A GHIGLIOTTINA
MECCANICHE
La ricerca tecnologica e le applicazioni d'avanguardia costituiscono le
caratteristiche peculiari del programma di produzione CBC. La qualità dei materiali
impiegati, la solidità delle strutture, l'appropriato rapporto di dimensione degli
organi di trasmissione, le moderne attrezzature di produzione ad alta tecnologia
conferiscono alle cesoie a ghigliottina meccaniche CBC serie SN2 una grande
precisione e una lunga durata, una manutenzione quasi inesistente e, quindi,
un’elevata produttività.
Le cesoie a ghigliottina meccaniche sono dotate di registro posteriore e
possono essere corredate di accessori utili all'automazione del taglio, del
sostegno e dello scarico della lamiera quali:
alimentatori a pinze
sostenitori, evacuatori e impacchettatori lamiere
dispositivo brevettato MDS© (Minimizzazione distorsione strisce)
bracci anteriori di posizionamento
Una modularità appositamente studiata permette di realizzare impianti
completamente automatici: dal carico dei pacchi di lamiera al taglio
computerizzato, dall'impilamento dei pezzi lavorati dopo il taglio al
trasporto.
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potenza
velocità
versatilità
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MACCHINE
E IMPIANTI
SPECIALI
Costitutite da centri di cesoiatura, linee di piegatura, isole robotizzate, realizzate
per soddisfare ogni particolare esigenza del cliente al fine di ottimizzare le
produzione. Sono infatti per lo più dedicati alla costruzione di linee di produzione
automatiche per lavorazioni in serie.
centri di lavoro personalizzati e automatizzati - per movimentazione,
taglio, piegatura e stampatura in cicli successivi totalmente robotizzati
cesoie volanti e fisse per linee di taglio, impianti di sostentamento,
evacuazione e impilaggio
impianti semiautomatici di taglio trasversali e longitudinali con
sostentatori e trasportatori a nastro completi di impacchettatori
impianti taglio per fogli e due o più bandelle di lamiera in
contemporanea, completo di trasportatori a parte con piani di
presa a ventose
alimentatori a più pinze, programmabili
impilatori a valle completi di sostentatori e raccolta ed
evacuazione sfridi
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automazione
robotica
impianti tandem
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SCHEDE
TECNICHE
Le schede tecniche qui riprodotte riportano le
caratteristiche generali di base dei nostri prodotti.
I macchinari però vengono offerti alla clientela
corredati da una vasta gamma di accessori e con
la possibilità di essere personalizzati in base alle
specifiche esigenze di lavoro.
Anzi la personalizzazione del prodotto
rappresenta oggi il vero punto di forza della
nostra produzione caratterizzata da una
versatilità tale da considerarlo “prodotto
esclusivamente su misura”.
I modelli qui riportati inoltre non
esauriscono la nostra produzione.
I dati riguardanti macchinari di potenza
e lunghezza superiori vengono forniti
solo su richiesta del cliente.
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SERIE HS
175/31
175/41
175/51
175/61
175/81
200/31
200/41
200/51
200/61
200/81
250/31
250/41
250/51
250/61
250/81
320/31
320/41
320/51
320/61
320/81
400/41
400/51
400/61
400/81
400/101
500/41
500/51
500/61
500/81
500/101
1750
2000
2500
3200
Discesa
Approachment
Bajada
Lavoro
Working
Trabajo
Ritorno
Return
Retorno
Potenza motore
Motor power
Potencia motor
1300
Distanza banco/portalama
Max die space stroke/adjuste u.p.
Distancia banco/portaherramientas
130/31
130/41
130/51
130/61
130/81
900
Corsa del pestone
Piston stroke
Carrera
90/21
90/26
90/31
90/41
600
Profondità incavo
Gap
Entalladura
60/21
60/26
60/31
400
Distanza tra i montanti
Width between uprights
Distancias entre los montantes
kN
40/12,5
40/16
40/21
40/26
mm
mm
mm
mm
mm
mm/s
mm/s
mm/s
kW
1250
1600
2100
2600
1000
1100
1600
2100
2100
2600
3100
1600
2100
2600
2100
2600
3100
4100
1750
2100
2600
3600
3100
4100
5100
6100
8100
2600
3600
Luce effettive
Working lenght
Luz útil
Forza di lavoro
Working pressure
Fuerza del trabajo
Modello
Caratteristiche tecniche
Technical data
Caracteristicas técnicas
3100
4100
5100
6100
8100
3100
4100
5100
6100
8100
3100
4100
5100
6100
8100
3100
4100
5100
6100
8100
4000
4100
5100
6100
8100
10100
5000
4100
5100
6100
8100
10100
4100-4600
205
300
500
500
5100
6100
2600
3600
4100-4600
350
400
200
400
400
600
220
400
420
600
450
600
500
250
400
450
600
5100
6100
2600
3600
500
5100
6100
2600
3600
4100-4600
150
200
250
400
2600
3600
4100-4600
350
400
500
5100
6100
4100-4600
150
200
500
5100
6100
250
400
300
400
500
600
550
600
Velocità - Speed - Velocidad
200
10
200
4
200
10
200
5,5
200
10
190
9
200
200
200
180
180
10
10
10
10
10
190
180
180
180
180
5100
6100
8100
500
300
400
550
600
180
10
180
5100
6100
8100
500
300
400
600
600
150
10
120
C
D
mm
mm
mm
mm
1420
2340
1300
2350
1480
2700
1780
2130
2630
3130
2600
3100
3600
2600
3100
3600
4600
11
18
3600
4600
5600
6600
8600
18
3600
4600
5600
6600
8600
18
3650
4650
5650
6650
8650
22
3800
4650
5650
6650
8650
30
4650
5650
6650
8650
10650
30
4650
5650
6650
8650
10650
3600
4100-4600
B
3600
4600
5600
6600
8600
3600
4100-4600
A
-----------------------
1700
2900
----0-300
300
300
1800
3150
3250
3250
3450
3750
--------300
1900
3200
3300
3300
3500
3800
--------300
2180
3300
3400
3400
3800
4000
------300
300
2350
3450
3450
3450
3900
4400
----0-300
500
500
2450
3700
3900
4200
4700
5200
--0-300
500
500
900
2600
3700
3900
4200
4800
5200
500
500
500
700
900
NB: Le caratteristiche tecniche dei modelli con potenza superiore vengono fornite su richiesta. Le caratteristiche generali possono essere variate e quindi non sono impegnative.
Technical specifications of models with higher power are supplied on request. The specifications can be changed and are not binding.
Las caracteristicas técnicas de los modelos superiores se facilitan bajo petición. Las caracteristicas generales pueden ser variadas y por lo tanto no son vinculantes.
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SERIE ID2-CN
20/8
30/8
40/8
50/8
60/8
20/10
30/10
40/10
50/10
60/10
20/13
30/13
40/13
50/13
60/13
20/15
30/15
40/15
50/15
60/15
20/20
30/20
40/20
50/20
60/20
20/25
30/25
40/25
50/25
60/25
30/30
40/30
50/30
60/30
8
10
30’-3°
30’-3°
30’-2°30’
30’-2°30’
30’-2°30’
30’-3°
30’-3°
30’-2°30’
30’-2°30’
30’-2°30’
13
30’-3°
30’-3°
30’-2°30’
30’-2°30’
30’-2°30’
15
30’-3°
30’-3°
30’-2°30’
30’-2°30’
30’-2°30’
20
30’-3°
30’-3°
30’-2°30’
30’-2°30’
30’-2°30’
25
30’-3°
30’-3°
30’-2°30’
30’-2°30’
30’-2°30’
30
30’-3°
30’-2°30’
30’-2°30’
30’-2°30’
Potenza motore
Motor power
Potencia motor
Corsa registro posteriore
Rear adjuster stroke
Carrera registro posterior
Lunghezza utile di taglio
Useable cutting lenght
Luz útil de corte
Colpi al minuto
Stokes per minute
Golpes por minuto
6
30’-3°
30’-3°
30’-2°30’
1’-2°30’
30’-2°15’
Incavo
Groove
Entalladura
20/6
30/6
40/6
50/6
60/6
Libero passaggio tra i montanti
Free passage between uprights
Paso libre entro los montantes
mm
Forza massima
Max force
Fuerza máxima
Angolo di taglio
Cutting angle
Angulo de corte
Massima capacità di taglio
Maximum cutting capacity
Máxima capacidad de corte
Modello
Caratteristiche tecniche
Technical data
Caracteristicas técnicas
mm
mm
nr
Kw
mm
500
30/80
22/65
22/45
11/22
10/20
kn
mm
135
2050
3050
4050
5050
6050
2220
3220
4220
5220
6220
2050
3050
4050
5050
6050
2220
3220
4220
5220
6220
2050
3050
4050
5050
6050
2220
3220
4220
5220
6220
610
2050
3050
4050
5050
6050
2220
3220
4220
5220
6220
800
2050
3050
4050
5050
6050
2220
3220
4220
5220
6220
1350
2050
3050
4050
5050
6050
2220
3220
4220
5220
6220
2100
2050
3050
4050
5050
6050
2220
3220
4220
5220
6220
3100
3050
4050
5050
6050
3220
4220
5220
6220
260
360
500
500
25/65
20/50
18/40
11/22
10/20
23/60
21/45
15/39
10/22
9/20
500
19/54
16/40
14/33
9/20
8/18
500
14/32
10/25
8/18
7/14
6/13
500
11/25
8/15
7/14
6/13
5/12
500
9/15
8/14
7/14
6/12
6/10
500
5/11
4/10
4/9
4/8
11
15
18
22
A
B
C
D
mm
mm
mm
mm
1000
2700
3700
4700
5700
6800
1950
1950
2050
2100
2300
1950
1950
1950
2100
2150
200
300
2800
3800
4800
5800
6800
2050
2050
2150
2250
2350
2100
2100
2100
2160
2160
300
450
2850
3850
4950
5950
6950
2250
2250
2400
2500
2600
2200
2200
2350
2450
2500
300
450
2900
3900
4900
6050
7050
2250
2250
2450
2650
2850
2250
2250
2350
2500
2650
350
500
700
1250
3150
4150
5150
6150
7150
2250
2350
2500
2650
2900
2400
2500
2600
2700
2850
350
500
700
900
1250
3250
4250
5250
6250
7250
2500
2600
2800
2950
3150
2600
2600
2750
2900
3050
300
450
600
800
1000
1250
3350
4350
5350
6350
7350
2600
2700
2900
3100
3250
2850
2850
3000
3100
3150
300
500
650
850
1100
1250
4450
5450
6450
7450
2950
3150
3250
3400
2950
3000
3150
3200
600
750
1000
1200
1000
1000
1000
1250
29
37
44
55
NB: Le caratteristiche tecniche dei modelli con potenza superiore vengono fornite su richiesta. Le caratteristiche generali possono essere variate e quindi non sono impegnative.
Technical specifications of models with higher power are supplied on request. The specifications can be changed and are not binding.
Las caracteristicas técnicas de los modelos superiores se facilitan bajo petición. Las caracteristicas generales pueden ser variadas y por lo tanto no son vinculantes.
Brochure CBC abbondanze.qxp_Layout 1 03/05/16 19:10 Pagina 21
SERIE SN2
Modello
Models
Lunghezza utile di taglio
Cutting lenght uprights
Libero passaggio tra le spalle
Width between
Profondità incavo
Gap
Spessore ammesso
Max thickness
Corsa del registro post.
Max adjustement weight
Discese al minuto
Strokes per minute
Potenza motore
Motor power
Caratteristiche tecniche
Technical data
10/6
10/12
10/16
10/22
15/5
15/15
15/20
15/30
20/4
20/5
20/7,5
20/10
20/12
20/14
20/17
20/20
20/24
20/28
25/4
25/6
25/8
25/10
25/12
25/15
25/18
25/22
25/25
30/4
30/5
30/7,5
30/10
30/12
30/14
30/16
30/20
30/23
40/4
40/5
40/6
40/8
40/10
40/12
40/17
40/20
40/25
50/7
50/12
60/6
60/12
60/14
60/17
mm
1050
1050
1050
1050
1550
1550
1550
1550
2050
2050
2050
2050
2050
2050
2050
2050
2050
2050
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2550
3050
3050
3050
3050
3050
3050
3050
3050
3050
4050
4050
4050
4050
4050
4050
4050
4050
4050
5050
5050
6050
6050
6050
6050
mm
1290
1290
1290
1290
1790
1790
1790
1790
2290
2290
2290
2290
2290
2290
2290
2290
2290
2290
2790
2790
2790
2790
2790
2790
2790
2790
2790
3290
3290
3290
3290
3290
3290
3290
3290
3290
4290
4290
4290
4290
4290
4290
4290
4290
4290
5290
5290
6290
6250
6250
6250
mm
300
250
250
250
300
250
250
250
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
750
750
R = 42 Kg/mm2
6
12
16
22
5
12
20
30
4
5
7,5
10
12
14
17
20
24
28
4
6
8
10
12
15
18
22
25
4
5
7,5
10
12
14
16
20
23
4
5
6
8
10
12
17
20
25
7
12
6
12
14
17
mm
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1250
1250
1250
nr.*
70
50
50
50
70
42
42
33
50
50
50
50
42
42
42
35
35
33
50
50
50
42
42
42
35
35
33
50
50
50
42
42
42
35
35
33
50
50
42
42
42
35
33
35
28
22
22
25
25
25
25
kW
3
7,5
15
18,5
3
15
18,5
37
4
4
7,5
7,5
15
18,5
22
30
37
37
4
7,5
7,5
15
15
18,5
30
37
37
4
7,5
7,5
15
18,5
22
30
37
37
7,5
7,5
15
18,5
22
30
37
37
45
15
30
15
30
37
45
*Numero delle discese che la macchina compie con rotazione continua dell’albero a gomito
*No. strokes performed by the machine with continuous rotation of crankshaft
Le caratteristiche generali possono essere variate e quindi non sono impegnative
The specifications can be changed and are not binding
Brochure CBC abbondanze.qxp_Layout 1 03/05/16 19:10 Pagina 22
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