TRI-KING - Jacobsen

Transcript

TRI-KING - Jacobsen

4189623-Rev.B-IT
6
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18
1 - INCLUDES ITEMS 3 - 16
17
19
3
10
4
Parts & Maintenance Manual
Manuale di manutenzione e parti
Tri King® Triplex Mower with ROPS
Tosaerba Triplex Tri King® con ROPS
67069 – Kubota D722-E3B Engine
67069 – Motore Kubota D722-E3B
WARNING
If incorrectly used, this machine can cause severe injury. Those who use
and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its
dangers and should read the entire manual before attempting to set up,
operate, adjust or service the machine
AVVERTENZA
Questa macchina può causare gravi infortuni se viene utilizzata in modo errato.
Prima di accingersi ad approntare, usare, mettere a punto o eseguire la
manutenzione di questa macchina, coloro che la utilizzano ed i responsabili
della manutenzione devono essere addestrati all’impiego della macchina,
devono essere informati dei pericoli, e devono leggere l’intero manuale.
GB
IT
Italian
When Performance Matters.™
FOREWORD
This m anual c ontains ad justment, mai ntenance,
troubleshooting in structions and p arts li st for you r new
Jacobsen m achine. T his ma nual s hould b e s tored with
the equipment for reference during operation.
The se rial plate is located on the left r ear fr ame r ail.
Jacobsen recommends you record these numbers below
for easy reference.
Before you operate your machine, you and each operator
you e mploy s hould r ead th e ma nual c arefully in i ts
entirety. By
following the
safety, op erating and
maintenance instructions, you will prolong the life of your
equipment and maintain its maximum efficiency.
If ad ditional i nformation is
Jacobsen Dealer.
® P.O. BOX 7708,
CHARLOTTE,
NC 28241, USA
Jacobsen.com
1-800-848-1636 (US)
kg
kg
kg
kW
nee ded, con tact yo ur
Suggested Stocking Guide
To K eep your E quipment fully o perational and productive, J acobsen suggests y ou ma intain a s tock of th e m ore
commonly used maintenance items. We have included part numbers for additional support materials and training aids.
To order any of the following material:
1. Write your full name and complete address on your
order form.
2. Explain where and how to make shipment:
❑ UPS
❑ Regular Mail
❑ Overnight
❑ 2nd Day
3. Order by the quantity desired, the part number, and
the description of the part.
4. Send or bring the order to your authorized Jacobsen
Dealer.
Service Parts
Qty. Part No.
Description
Qty. Part No.
550489 Fuel Filter, Diesel Engine
5000913 Air Filter, Diesel Engine
502644 Oil Filter, Diesel Engine
Description
549579 Hydraulic Oil Filter (2 Req’d)
3001950 Pump Drive Belt
1001958 Ignition Key Switch
Service Support Material
Qty. Part No.
4189624
4189623
4189622
4191622
Qty. Part No.
Description
4171674 Service Manual
Safety & Operation Manual
Parts & Maintenance
Engine Parts Catalog
DVD, Operator Training
2006/42/EC These are the Original instructions verified
by Jacobsen A Textron company.
© Copyright 2009, Jacobsen A Textron Company. “All rights
reserved, including the right to reproduce this material or portions
thereof in any form.”
2
Description
LITHO IN U.S.A. 9-2009
Proposition 65 Warning
This pr oduct c ontains or emi ts
chemicals k nown to th e S tate of
California to cause can cer and bir th
defects or other reproductive harm.
Table of Contents
1 Safety
1.1
Operating Safety ........................................... 4
1.2
Important Safety Notes ................................. 5
2 Specifications
2.1
Product Identification .................................... 6
2.2
Engine ........................................................... 6
2.3
Cutting Units: ................................................ 6
2.4
Mower ... ........................................................ 6
2.5
Weights and Dimensions .............................. 7
2.6
Accessories & Support Literature ................. 7
2.7
Declaration of Conformity .............................. 8
3 Adjustments
3.1
General ....................................................... 10
3.2
Fan Belt ....................................................... 10
3.3
Pump Drive Belt .......................................... 10
3.4
Neutral and 3WD Switches ......................... 11
3.5
Parking Brake Switches .............................. 11
3.6
Lift Limit Switch ........................................... 11
3.7
Traction Pedal Neutral ................................ 12
3.8
Traction Pedal Forward Stop ...................... 12
3.9
Lift / Lower Pedal Stop ................................ 12
3.10 Parking Brake ............................................. 13
3.11 Rear Lift Arm ............................................... 13
3.12 Down Pressure ........................................... 13
3.13 Reel To Bedknife ........................................ 14
3.14 Reel to Bedknife Adjustment ....................... 14
3.15 Cutting Modes ............................................. 15
3.16 Cutting Height Adjustment .......................... 15
3.17 Removing the Cutting Unit .......................... 16
3.18 Cutting Height - Fixed Mode ....................... 16
3.19 Cutting Height - Floating Mode ................... 17
3.20 Torque Specification ................................... 18
3.21 Specific Torque ........................................... 18
4 Maintenance
4.1
General ........................................................ 19
4.2
Engine ..........................................................19
4.3
Engine Oil ....................................................20
4.4
Air Filter .......................................................20
4.5
Fuel ..............................................................21
4.6
Fuel System .................................................21
4.7
Battery . ........................................................21
4.8
Jump Starting ...............................................22
4.9
Charging Battery ..........................................22
4.10 Hydraulic Hoses ...........................................22
4.11 Hydraulic Oil ................................................23
4.12 Hydraulic Oil Filters ......................................23
4.13 Electrical System .........................................23
4.14 Muffler and Exhaust .....................................24
4.15 Tires .............................................................24
4.16 Wheel Mounting Procedure .........................24
4.17 Care and Cleaning .......................................25
4.18 Radiator ...... .................................................25
4.19 Backlapping ...... ...........................................26
4.20 Storage ....... .................................................27
5 Troubleshooting
5.1
General ........................................................ 28
6 Maintenance & Lubrication Charts
6.1
General ........................................................ 29
6.2
Lubrication Chart .........................................29
6.3
Maintenance Charts .....................................30
7 Parts Catalog
7.1
Table Of Contents........................................ 31
3
1
1
1.1
SAFETY
SAFETY
OPERATING SAFETY ______________________________________________________
! WARNING
EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS.
Familiarize yourself with the location and proper use of all controls. Inexperienced operators should receive
instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine.
1. Safety i s de pendent u pon th e a wareness, concern,
and p rudence o f t hose who o perate o r service the
equipment. Nev er al low minors to ope rate an y
equipment.
11. Never operate equip ment that i s not in per fect wor king
order or i s wi thout dec als, guards, s hields, di scharge
deflectors, or other pr otective devices securely fastened
in place.
2. It i s yo ur r esponsibility to read t his m anual and al l
publications as sociated wit h thi s equipment ( Safety
and O peration Manual, Engine M anual, a nd
attachments/accessories i nstruction s heets). I f t he
operator ca nnot r ead E nglish it is th e own er’s
responsibility to ex plain the material contained in this
manual to them.
12. Never disconnect or bypass any switch.
3.
Learn the proper us e of the mac hine, th e loc ation and
purpose of al l the c ontrols and gauges before y ou
operate the
equipment. W orking w ith unfamil iar
equipment can lead to accidents.
4.
Never all ow anyone to operate or s ervice the mac hine
or i ts attachments wi thout proper
training and
instructions; or w hile under the influence of alcohol or
drugs.
5.
Wear all the necessary protective clothing and personal
safety devices to protec t your head, ey es, ears, hands,
and feet. Operate the mac hine only in day light or in
good artificial light.
6.
Evaluate the terr ain to deter mine what accessories and
attachments are needed to proper ly and s afely perform
the j ob. O nly us e ac cessories and att achments
approved by Jacobsen.
7.
Stay alert for hol
hazards.
8.
Inspect the area where the equipment wil l be us ed.
Pick up all the debris y ou c an fi nd before ope rating.
Beware of ov erhead obs tructions (low tree l
imbs,
electrical wires , etc .) and also under ground obs tacles
(sprinklers, pi pes, tree root s, etc .). Enter a new area
cautiously. Stay alert for hidden hazards.
9.
es i n the terr ain and other hi
dden
Never di rect dis charge of material towar d by standers,
nor allow any one near the machine whil e in operation.
The owner/operator can prevent and is res ponsible for
injuries infli cted to thems elves, to by standers, and
damage to property.
10. Do not carry p assengers. Keep by standers and pet s a
safe distance away.
13. Do not c hange the engine gov
overspeed the engine.
ernor s etting or
14. Carbon m onoxide in the ex haust fumes c an be fat al
when inhaled. Never operate the eng ine without proper
ventilation or in an enclosed area.
15. Fuel is highly flammable; handle with care.
16. Keep the engine clean. Allow the engi ne to c ool before
storing and always remove the ignition key.
17. Disengage all driv es and engage p arking brak e befo re
starting the engine (motor) . Start the engine onl y when
sitting i n operator ’s s eat, never whil e s tanding bes ide
the unit.
18. Equipment mus t c omply with the latest federal, state,
and l ocal requirement s when driven or transported on
public roads . W atch out for tr affic when c rossing or
operating on or near roads.
19. Local regulations may restrict the age of the operator.
20. Operate the mac hine up and down the face of s lopes
(vertically), not across the face (horizontally).
21. To prevent tipping or loss of control, do not s tart or s top
suddenly on s lopes. Reduce speed when mak ing sharp
turns. Use caution when changing directions.
22. Always us e the s eat bel t when oper ating mowers
equipped with a Roll Over Protective Structure (ROPS).
Never use a seat belt when operating mowers
without a ROPS.
Accessory operator pr otective s tructures wi ll
continue to be o ffered fo r a ll equ ipment c urrently
covered. This al lows for
the out fitting of any
machines with out p revious RO PS in stallations or
replacement of damaged structures.
23. Keep legs , arms, and body
ins ide the
compartment while the vehicle is in motion.
seating
24. Disconnect battery and c ontroller elec trical c onnectors
before performing any welding on this mower.
This machine is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional
maintenance of specialized turf grasses. It is not intended for use on rough terrain or long grasses.
4
SAFETY
1.2
1
IMPORTANT SAFETY NOTES ________________________________________________
This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards.
DANGER - Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death or serious injury.
WARNING - Ind icates a pote ntially haz ardous si tuation wh ich, i f no t av oided, COULD r esult in dea th o r s erious
injury.
CAUTION - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or moderate injury
and property damage. It may also be used to alert against unsafe practices.
NOTICE - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in property damage. It may
also be used to alert against unsafe practices.
For pictorial clarity, some illustrations in this manual may show shields, guards or plates open or removed. Under no
circumstances should this equipment be operated without these devices securely fastened in place.
! WARNING
The Interlock System on this mower prevents the mower from starting unless
the brake lever is engaged, reel switch is off, and traction pedal is in Neutral.
The sy stem wil l s top the engine if the op erator lea ves the seat wi thout
engaging the parking brake or setting the reel switch off.
NEVER operate mower unless the Interlock System is working.
! WARNING
1. Before leaving the operator’s position for any reason:
a.
b.
c.
d.
e.
Return traction pedal to Neutral.
Disengage all drives.
Lower all implements to the ground.
Engage parking brake.
Stop engine and remove the ignition key.
2. Keep h ands, feet, an d c lothing away fr om m oving p arts. W ait for all
movement to stop before you clean, adjust, or service the machine.
3. Keep the area of operation clear of all bystanders and pets.
4. Never carry passengers, unless a seat is provided for them.
5. Never op erate mo wing e quipment without the di scharge d eflector
securely fastened in place.
By fo llowing a ll in structions i n t his m anual, yo u wi ll pr olong th e l ife of y our machine and ma intain its ma ximum
efficiency. Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician.
If ad ditional inf ormation or se rvice is nee ded, co ntact y our A uthorized J acobsen Dea ler wh o is k ept inf ormed of th e
latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service.
5
2
2
2.1
SPECIFICATIONS
SPECIFICATIONS
PRODUCT IDENTIFICATION_________________________________________________
67069 .............................. Tri-King Mower, 3-WD, 17.7 hp
diesel engine with ROPS. Without
front lift arms or mowers.
Serial Number ................ An identification plate, like the one
shown, listing the serial number, is
attached to the frame of the
mower and is located to the
operator’s left just behind the front
wheel motor. Always provide the
serial number of the unit when
ordering replacement parts or
requesting service information.
2.2
Note: Actual sustained horsepower will likely be lower
than listed in specifications due to operating limitations
and environmental factors
Displacement .................. 43.88 cu. in. (719 cc)
Torque ............................. 26 ft. lbs. (35 Nm) @ 2600 rpm
Fuel:
Type .......................... No. 2 Low or Ultra-Low Sulfur
Diesel
Rating ....................... Min. Cetane rating 45
13.2
kg
kg
XXXX
kW
RIDING GREENS MOWERS
TRI-KING
Product
67069
67069
1651
EEC Sound
Power
Sound Pressure
Level
Operator Ear
Arms
Body
99 dba
86.4 dba
3.78
0.016
Vibration M/S2
Capacity.................... 6.5 U.S. Gal. (24.6 liters)
Governor......................... Ball Type Governor
Low Idle ................... 1450 RPM
High Idle ................... 3400 RPM
Lubrication:
Capacity.................... 3.4 quarts (3.2 liter) with filter
Type.......................... SAE 20W, SAE 30W
API Classification ..... CD, CE
Air Filter .......................... Dry type with evacuator valve and
service indicator
Alternator ........................ 40 amp
26 in. Reels............... 72 in. (1828 mm)
30 in. Reels............... 84 in. (2134 mm)
Overall Width:
26 in. Reels............... 78.5 in. (1994 mm)
30 in. Reels............... 90.5 in. (2298 mm)
Cutting Frequency:
7 Blade ..................... 0.151 in./mph (3.8 mm/kph)
MOWER _________________________________________________________________
Tires:
Front ........................ 20 x 10 - 10 tubeless
Rear ......................... 20 x 10 - 8 tubeless
Pressure:
Front ......................... 10-12 psi (0.69-0.82 BAR)
Rear .......................... 8-10 psi (0.55-0.69 BAR)
Battery:
Type .......................... 12 Volt Lead/Acid
Group ........................ 22 NF
Parking Brake ................. Mechanical front wheel disk
Hand lever actuated
6
619
kg
CUTTING UNITS: __________________________________________________________
Reel ................................ 3 Reels, 26 in. (660 mm) wide or,
3 Reels, 30 in. (762 mm) wide.
Reel Diameter................. 7 in. (178 mm)
Bearings.......................... Self adjusting tapered roller
bearings
Blade Options ................. 7 blades
Cutting Width:
2.4
CHARLOTTE,
NC 28241, USA
Jacobsen.com
1-800-848-1636 (US)
ENGINE__________________________________________________________________
Make ............................... Kubota
Model .............................. D722-E3B
Horsepower .................... 17.7 hp (13.2 kW) @ 3200 rpm
2.3
® P.O. BOX 7708,
Speed:
Mow ......................... 0 - 5 mph (8 kph)
Transport ................. 0 - 8.5 mph (13.7 kph)
Reverse .................... 0 - 2.3 mph (3.7 kph)
Hydraulic System:
Capacity.......................... 5.5 U.S. gal. (20.8 liters) System
Fluid Type ....................... GreensCare 68 Biodegradable
Charge Filter................... 10 micron
Return Line Filter ............ 10 micron
Steering ......................... Hydrostatic power steering
SPECIFICATIONS
2.5
WEIGHTS AND DIMENSIONS ________________________________________________
Dimensions:
Inches
(mm)
Length ............................................................. 99 ( 2519)
Height........................................................... 51.5 (1308)
Width - Wheel............................................... 64.5 (1638)
2.6
2
Weights: ...................................................... Lbs.
67069 (Base Mower, No Reels) .................. 1445
(kg)
(655)
ACCESSORIES & SUPPORT LITERATURE _____________________________________
Contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments.
! CAUTION
Us e of ot her tha n Ja cobsen au thorized p arts and accessories ma y c ause personal in jury or dam age t o the
equipment.
Accesories
Air Blow Gun ...........................................................JAC5098
Orange Touch-up Paint (12 oz. spray) ...................... 554598
2-Post ROPS with Seat Belt ....................................... 69157
Light Kit ....................................................................... 69149
Arm Rest ................................................................. 4139431
Grass Catchers for 26 in. Reel.................................... 69151
Grass Catchers for 30 in. Reel.................................... 69150
600 RPM Reel Kit (Diesel Units) ............................. 5003062
Down Pressure Kit .................................................. 1002588
Reels
7 Blade, 26 in. Left Hand Reel .....................................67114
7 Blade, 26 in. Right Hand Reel...................................67115
7 Blade, 26 in. Center Reel..........................................67116
7 Blade, 30 in. Left Hand Reel .................................... 67123
7 Blade, 30 in. Right Hand Reel.................................. 67124
7 Blade, 30 in. Center Reel......................................... 67125
Vertical Mower, 26 in. Left Hand ................................. 67139
Vertical Mower, 26 in. Right Hand ............................... 67140
Vertical Mower, 26 in. Center ...................................... 67141
Rollers
Grooved Front Roller (Steel) for 26 in. Reel ................67731
Grooved Front Roller (Steel) for 30 in. Reel ................67729
Solid Roller for 26 in. Reel .........................................132639
Solid Roller for 30 in. Reel .........................................132640
Grooved Front Roller Scraper for 26 in. Reel ..............69147
Grooved Front Roller Scraper for 30 in. Reel ..............69148
Rear Roller Scraper for 26 in. Reel..............................67909
Rear Roller Scraper for 30 in. Reel..............................67910
Support Literature
Safety & Operation Manual......................................4189624
Parts & Maintenance Manual...................................4189623
Diesel Engine Parts Catalog....................................4189622
Operator Training DVD ............................................4191622
Service & Repair Manual .........................................4171674
7
2
SPECIFICATIONS
2.7
CE CERTIFICATE
DECLARATION OF CONFORMITY PROHLÁENÍ O SHOD OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG MEGFELELSÉGI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ATBILSTBAS DEKLAR!CIJA
ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ DEKLARACJA ZGODNO"CI DECLARAÇÃO DE
CONFORMIDADE DECLARA#IE DE CONFORMITATE VYHLÁSENIE O ZHODE IZJAVA O SKLADNOSTI DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Business name and full address of the manufacturer Obchodní jméno a plná adresa výrobce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja ärinimi ja täielik aadress Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite Nom commercial et adresse complète du fabricant Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers !"#$%& #'()*+ !*'*!& A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz,-muma nosaukums un pilna raot/ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer0jali u indirizz s1i1 tal-fabbrikant Nazwa firmy i pe3ny adres producenta Nome da empresa e endereço completo do fabricante Denumirea comercial4 5i adresa complet4 a
produc4torului Obchodný názov a úplná adresa výrobcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y dirección completa del
fabricante Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress
Jacobsen, A Textron Company
11524 Wilmar Blvd.
Charlotte, NC 28273, USA
Product Code ? @
Kód výrobku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode E#GL $%MG!%L
Termékkód Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi0i tal-Prodott Kod produktu Código do Produto Cod produs Kód výrobku 67069
Oznaka proizvoda Código de producto Produktkod
Machine Name [ \ Název stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine Maschinenbezeichnung ^%* +"&!%L Gépnév Denominazione della macchina Iek/rtas nosaukums Mainos pavadinimas Isem talMagna Nazwa urzqdzenia Nome da Máquina Numele echipamentului Názov stroja Naziv stroja Nombre de la máquina Maskinens namn
Tri-King 3WD
Designation |} Ozna~ení Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkintä Paymjimas Bezeichnung $!+$*GL Megnevezés Funzione Apzm-jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Designação Specificaie Ozna~enie Namen stroja Descripción Lawnmower, Article 12, Item 32
Beteckning
Serial Number Sériové ~íslo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmistusnumero Numéro de série Seriennummer '$GL $)GL Sorozatszám Numero di serie S-rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny Número de Série Num4r de
serie Sériové ~íslo Serijska tevilka Número de serie Serienummer
6706901651-6706902500
Engine Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor +"& Modulnév Motore Dzin-js Variklis Sa11a Netta Installata Kubota D722-E3B Diesel
Silnik Motor Motor Motor Motor Motor Motor
Net Installed Power [ istý instalovaný výkon Installeret nettoeffekt Netto geïnstalleerd vermogen Installeeritud
netovõimsus Asennettu nettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung E)$& '!'*!++ *"(L Nettó beépített teljesítmény Potenza netta installata Paredz-t/ tkla jauda Grynoji galia Wisa tal-Qtug1 Moc zainstalowana netto Potência instalada Puterea instalat4 net4 istý intalovaný výkon Neto vgrajena mo~ Potencia instalada neta Nettoeffekt
8
13,2 kW @ 3200 RPM
Cutting Width } íka ezu Skærebredde Maaibreedte Lõikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite &%L *L Vágási szélesség Larghezza di taglio Grieanas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad-Direttivi Szeroko cicia Largura de Corte L4imea de t4iere írka záberu irina reza Anchura de corte Klippbredd
83 / 213 cm
Conforms to Directives Spluje podmínky smrnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien %%)&*!' *! !L ^#+'L Megfelel az irányelveknek
Conforme alle Direttive Atbilst direktv/m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal-Konformità Dyrektywy zwiqzane Cumpre as Directivas Respect4 Directivele Je v súlade so smernicami Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv
2004/108/EC
2006/42/EC
2004/14/EC, 2005/88/EC
2006/66/EC
Conformity Assessment
Hodnocení plnní podmínek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformité Konformitätsbeurteilung *!*+ G$¡*+L Megfelel¢ség-értékelés Valutazione della conformità Atbilstbas nov-rt-jums Atitikties £vertinimas Livell tal-Qawwa tal-¤oss Imkejjel Ocena
zgodnoci Avaliação de Conformidade Evaluarea conformit4ii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluación de conformidad Bedömning av överensstämmelse
2006/42/EC Annex VIII
Measured Sound Power Level ¥ @
Namený akustický výkon Målte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau Mõõdetud helivõimsuse tase Mitattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore mesuré Gemessener Schalldruckpegel !)*% ''#% +"+!&L *"(%L Mért hangteljesítményszint Livello di potenza sonora misurato Izm-rtais ska,as jaudas lmenis Imatuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna mierzona Nível sonoro medido Nivelul m4surat al puterii
acustice Nameraná hladina akustického výkonu Izmerjena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora medido Uppmätt ljudeffektsnivå
98 dB(A) LWA
Guaranteed Sound Power Level ¨ @
Garantovaný akustický výkon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud helivõimsuse tase Taattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter
Schalldruckpegel +% ''#% +"+!&L *"(%L Szavatolt hangteljesítményszint Livello di potenza sonora garantito Garant-tais ska,as
jaudas lmenis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna gwarantowana Nível sonoro farantido Nivelul garantat al puterii acustice Garantovaná hladina akustického výkonu Zajam~ena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsnivå
99 dB(A) LWA
Conformity Assessment Procedure (Noise)
@ (@) Postup hodnocení plnní podmínek (hluk) Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) Vastavushindamismenetlus (müra) Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) Procédure dévaluation de conformité (bruit) Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) #* ª%G+*+L G$¡*+L («G$¬%L) Megfelel¢ség-értékelési eljárás (Zaj) Procedura di valutazione della conformità (rumore) Atbilstbas nov-rt-juma procedra (troksnis) Atitikties £vertinimo procedra (garsas) Pro0edura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (¤oss) Procedura oceny zgodnoci (poziom ha3asu) Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformit4ii (zgomot) Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller)
2000/14/EC Annex VI, Part 1
UK Notified Body for 2000/14/EC [® ¯ 2000/14/° Úad certifikovaný podle smrnice ~. 2000/14/EC Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ
mõistes Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE Britische benannte Stelle für 2000/14/EG E%%%+%L ^$*GL ²% ³*'% 2000/14/E 2000/14/EK egyesült királyságbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE 2000/14/EK AK reµistr-t/ organiz/cija JK notifikuotosios £staigos 2000/14/EC Korp Notifikat tar-Renju Unit g1al 2000/14/KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/
14/WE Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE Notifikovaný orgán Spojeného krá¶ovstva pre smernicu 2000/14/ES Britanski priglaeni organ za 2000/14/ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien
Number: 1088
Sound Research Laboratories Limited
Holbrook House, Little Waldingfield
Sudbury, Suffolk CO10 0TH
SPECIFICATIONS
Operator Ear Noise Level @¸ \@ Hladina hluku v oblasti uí operátora Støjniveau i førers ørehøjde Geluidsniveau oor bestuurder Müratase operaatori kõrvas Melutaso käyttäjän korvan kohdalla Niveau de bruit à hauteur des oreilles de lopérateur Schallpegel am Bedienerohr '#% )%$(¬% *' '!%$ A kezel¢ fülénél mért zajszint Livello di potenza sonora allorecchio delloperatore Trok,a lmenis pie operatora auss Dirban~iojo su maina patiriamo triukmo lygis Livell tal-¤oss fil-Widna tal-Operatur Dopuszczalny poziom ha3asu dla operatora Nível sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora Raven hrupa pri uesu upravljavca Nivel sonoro en el oído del operador Ljudnivå vid förarens öra
86,4 dB(a) Leq (2006/42/EC)
Harmonised standards used ¥ ¸ Pouité harmonizované normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud ühtlustatud standardid Käytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonisées utilisées Angewandte harmonisierte Normen $%* $G! % "$+*%%&)+ Harmonizált szabványok Standard armonizzati applicati Izmantotie saska,otie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u¹ati Normy spójne powiqzane Normas harmonizadas usadas
Standardele armonizate utilizate Pouité harmonizované normy Uporabljeni usklajeni standardi Estándares armonizados utilizados Harmoniserade standarder som används
BS EN ISO 20643
BS EN ISO 5349-1
BS EN ISO 5349-2
BS EN 836
Technical standards and specifications used ¥ ¸}
®
Pouité technické normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät Spécifications et normes techniques utilisées Angewandte technische Normen und Spezifikationen º'" $G! $%#$¡L % "$+*%%&)+ M»szaki szabványok és specifikációk Standard tecnici e specifiche applicati Izmantotie tehniskie standarti un specifik/cijas Panaudoti techniniai standartai ir technin informacija Standards u spe0ifikazzjonijiet tekni0i u¹ati Normy i specyfikacje techniczne powiqzane Normas técnicas e especificações usadas Standardele tehnice 5i specificaiile utilizate Pouité technické normy a pecifikácie Uporabljeni tehni~ni standardi in specifikacije Estándares y especificaciones técnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som används
B71.4
ISO 2631-1
SAE J1194
The place and date of the declaration ¼ Místo a datum prohláení Sted og dato for erklæringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev Vakuutuksen paikka ja päivämäärä Lieu et date de la déclaration Ort und Datum der Erklärung ºG%L +'$%+ #&*+L A nyilatkozat kelte (hely és id¢) Luogo e data della dichiarazione Deklar/cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da
declaração Locul 5i data declaraiei Miesto a dátum vyhlásenia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaración Plats och datum för
deklarationen
11524 Wilmar Blvd.
March 9th, 2010
Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer, holds the technical documentation and is authorised to
compile the technical file, and who is established in the Community.
| }
, @ , ½ ¾ ¸}
@ ¸}
®½ ¯.
Podpis osoby oprávnné sestavit prohláení jménem výrobce, dret technickou dokumentaci a osoby oprávnné sestavit technické soubory a zaloené v
rámci Evropského spole~enství.
Underskrift af personen, der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten, der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til
at udarbejde den tekniske journal, og som er baseret i nærområdet.
Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen, de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het
technische bestand samen te stellen, en die is gevestigd in het Woongebied.
Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri, kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama, kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus
koostada tehniline toimik.
Sen henkilön allekirjoitus, jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan, jolla on hallussaan tekniset asiakirjat, joka on valtuutettu laatimaan
tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön.
Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant, à détenir la documentation technique, à compiler les fichiers techniques et
qui est implantée dans la Communauté.
Unterschrift der Person, die berechtigt ist, die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben, die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt
ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen, und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist.
¿%$¡& !G% 'ª%*%#%!+% !+ *(!ª+ !+L #&*+L ' $%L !% !*'*!&, % %%%L !"' !+ !'"& )'*+ "' !+
'ª%*%#G!+*+ !ª%&*' !% !'"G ¡'% % %%%L ' #%$*%L *!+ E%G!+!.
A gyártó nevében meghatalmazott személy, akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot, a m»szaki dokumentációt ¢rzi, engedéllyel rendelkezik a
m»szaki fájl összeállításához, és aki a közösségben letelepedett személy.
Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante, in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire
il fascicolo tecnico, che deve essere stabilita nella Comunità.
T/s personas paraksts, kura ir pilnvarota deklar/cijas sast/danai raot/ja v/rd/, kurai ir tehnisk/ dokument/cija, kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko
reµistru un kura ir apstiprin/ta Kopien/.
Asmuo, kuris yra gana inomas, kuriam gamintojas suteik £galiojimus sudaryti iq deklaracijq, ir kuris jq pasira, turi visq technin informacijq ir yra
£galiotas sudaryti technins informacijos dokumentq.
Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni fisem il-fabbrikant, g1andha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl
tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità.
Podpis osoby upowa¹nionej do sporzqdzenia deklaracji w imieniu producenta, przechowujqcej dokumentacj technicznq, upowa¹nionq do stworzenia
dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. wspólnotowych.
Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante, que possui a documentação técnica, que está autorizada a compilar
o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade.
Semn4tura persoanei împuternicite s4 elaboreze declaraia în numele produc4torului, care deine documentaia tehnic4, este autorizat4 s4 compileze
dosarul tehnic 5i este stabilit4 în Comunitate.
Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu, ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovaÀ technické podklady a ktorá
je umiestnená v Spolo~enstve.
Podpis osebe, poobla~ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca, ki ima tehni~no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni~ne dokumentacije, ter ima
sede v Skupnosti.
Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el
archivo técnico y que está establecido en la Comunidad.
Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar, innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att
sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen.
Certificate Number [ ®
íslo osvd~ení Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyväksyntänumero Numéro de certificat Bescheinigungsnummer $)GL Á*!%%+!%( Hitelesítési szám Numero del certificato Sertifik/ta numurs Sertifikato numeris Numru ta0-Âertifikat Numer certyfikatu Número do Certificado Num4r certificat íslo osved~enia tevilka certifikata Número de certificado Certifikatsnummer
2
2006/42/EC Annex II 1.A.2
Tim Lansdell
Technical Director
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, IP3 9TT, England
2006/42/EC Annex II 1.A.10
Ryan Weeks
VP of Engineering
March 9th, 2010
11524 Wilmar Blvd,
4189623 Rev B
GB
BG
CZ
DK
NL
EE
FI
FR
DE
GR
HU
English
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eesti
suomi
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Ελληνικά
magyar
IT
LV
LT
MT
PL
PT
RO
SK
SI
ES
SE
italiano
latviešu
valoda
lietuvių
kalba
Malki
polski
português
Română
slovenčina
Ελληνικά
Svenska
slovenščina
9
3
3
ADJUSTMENTS
ADJUSTMENTS
3.1
GENERAL________________________________________________________________
! WARNING
To prev ent inj ury, l ower implements to the ground,
disengage all drives, engage parking brake, stop engine,
and remove key from igni tion switch before making any
adjustments or performing maintenance.
adjustment cannot be m ade, c ontact an authori zed
Jacobsen Dealer.
2.
Replace, do not adjust, worn or damaged components.
3.
Do not wear j ewelry or l oose fitting c lothing when
making adjustments or repairs.
! CAUTION
Make s ure the mower is p arked on a solid and lev el
surface. Never work on a mower that i s s upported only
by the jack. Always use jack stands.
If only the front or rear of the mower i s r aised, pl ace
chocks i n fr ont of and behind the wheels that ar e not
raised.
1.
3.2
Adjustments and maintenan ce s hould always be
performed by a quali
fied tec hnician. If pr
oper
Be careful to p revent en trapment of th e ha nds an d
fingers between moving and fixed components of the
machine.
4.
Do not change gov ernor settings or ov erspeed the
engine.
FAN BELT________________________________________________________________
Inspect and ad just new be lt after first t en hours o f
operation. Adjust every 100 hours thereafter.
1. Adjust al ternator pul ley s o bel t ( B) de flects 9/32 to
11/32 i n. ( 7 to 9 mm ) with a 22 lb. ( 10 k g) pus h a t
midspan between pulleys.
A
2. If ten sion i s i ncorrect, loosen alt ernator m ounting
bolts ( A), and adj ust alt ernator un til proper bel t
tension is achieved. Tighten hardware (A).
B
Figure 3A
3.3
PUMP DRIVE BELT ________________________________________________________
Adjust reel pump belt (C) to def lect 1/4 in . (6 mm) with a
force of 5-7 lb. (2-3 kg) applied at midspan.
1. Loosen hardware (D and E).
E
2. Move pump/clutch a ssembly down to i ncrease
tension on belt (C) then tighten hardware (D and E).
3. Torque ha rdware ( D and E) to 27 - 33 f t. lb. (37-45
Nm).
D
C
D
Diesel Engine
Gasoline En
Figure 3B
10
ADJUSTMENTS
3.4
3
NEUTRAL AND 3WD SWITCHES _____________________________________________
1. Check traction pedal adjustment.
2. Use a v olt/ohm m eter to det ermine wh en s witch
opens or closes.
G
a. Adjust switch (G) so “finger” of actuating arm (F)
is c entered over s ensing portion o f s witch.
Switch c ontacts sh ould be c losed wit h tr action
pedal in neut ral and open wi th mi nimal pedal
travel in forward or reverse direction.
b. Adjust 3WD switch (H) so contacts are open with
traction pedal in neutral, and contacts close with
minimal pedal travel in forward direction.
F
H
Figure 3C
3.5
PARKING BRAKE SWITCHES________________________________________________
Loosen screws (K) and adjust both switches so contacts
just cl ose as the brake le ver is moved to the eng aged
position then tighten screws.
K
Figure 3D
3.6
LIFT LIMIT SWITCH ________________________________________________________
The lift l imit s witch must be ad justed so th e r eels s top
turning b efore the c utting pl ane b etween th e r eel an d
ground r each 15- 3/4 in. ( 400 mm). T o adjust, loosen
screw (L), and adjust arm (M).
L
M
Figure 3E
11
3
ADJUSTMENTS
3.7
TRACTION PEDAL NEUTRAL________________________________________________
1. If the mowe r “creeps” in ei ther direction when the
engine is r unning, but the tr action peda l i s no t
depressed, ad just s pring te nsion s o th at th e pe dal
always returns to neutral when released.
Note: The mower may “creep” when the hydraulic oil
is c old. O perate t he m ower for 15 mi nutes before
determining if adjustment is required.
a. Lock r ear nuts and a djust fr ont n uts ( N) t o
maintain 3 /8 i n. ( 9 mm) of ex tension in sp ring
(O).
b. Start the engine and c heck for “ creep” the n
repeat the process if necessary.
Front
2. Use ex treme ca ution wh en m aking thi s a djustment
as the wh eels wi ll be of f the ground and th e eng ine
will be running.
O
3. Engage p arking b rake, s top the en gine, open
hoods, then lubricate all linkage pivot points.
4. Chock the r ear wh eel, and pla ce the fr ont of th e
mower on jackstands.
N
N
5. Loosen a ll n uts ( N) a nd adjust r ear s pring t o
position traction arm in neutral.
3.8
Figure 3F
TRACTION PEDAL FORWARD STOP _________________________________________
Loosen nuts (P) move the traction pedal to it s maximum
forward p osition. Adj ust s crew ( Q) unti l th e he ad j ust
touches th e traction pedal ar m. Retu rn traction pe dal to
neutral and turn screw (Q) out one full turn. Tighten nuts
(P).
Important: Screw (Q) must stop traction pedal before the
internal st ops in t he hy drostatic transmission ar e
contacted.
P
Q
P
Figure 3G
3.9
LIFT / LOWER PEDAL STOP_________________________________________________
Adjust bolts (R and S) to stop spool valve from hitting the
internal sto ps, while mai ntaining the full str oke of th e
spool.
S
R
Figure 3H
12
ADJUSTMENTS
3
3.10 PARKING BRAKE__________________________________________________________
1. Check l inkage cables and p ivots t o e nsure they a re
operating smoothly.
2. Park the m ower on a 30 % slope ( 16.7°) nea r th e
bottom of the hill, with the front of the mower facing
downhill. E ngage t he par king brake a nd s top th e
engine.
a. The mower s hould s tay o n t he hill without
creeping.
b. If t he brakes do no t h old, s tart t he engine,
disengage the brake, and dr ive to the bo ttom of
the hill.
! CAUTION
DO NOT disengage the brakes with the engine off.
3. With par king b rake di sengaged, tur n ad justing k nob
in a c lockwise di rection, applying a nd releasing
brake ev ery quarter tur n, u ntil a defi nite “ snap ov er
center” action is achieved.
4. Repeat the test on the hill if required.
Note: Over adjustment causes hard lever action, but
does not increase brake efficiency.
3.11 REAR LIFT ARM ___________________________________________________________
1. Rear li ft arm pos ition is properly adj usted when the
rear m ower bumpers a re p utting slight pressure
against the underside of the foot rests.
2. Disconnect li ft c hain (T) fr om c rank and adj ust b all
joint (U) as required.
T
U
Figure 3I
3.12 DOWN PRESSURE_________________________________________________________
1. Place mowers in the Fixed Mode (Section 3.18) and
lower the mowers onto a sc ale, capable of weighing
250 lb . ( 113 kg). The r ear roller of t he m ower m ust
rest on the scale.
V
2. To adj ust pr essure o n r ear mo wer l oosen n uts ( V)
and adjust to obtain the desired pressure.
3. To adj ust pr essure on fr ont mowers, lo osen nu t ( W)
and ad just b olt ( X). M inimum t hread eng agement
should be 1/2 in. (13 mm).
4. To maintain a co nsistent hei ght of cut, the dow n
pressure s hould be ad justed e venly o n a ll thr ee
mowers.
5. Jacobsen, recommends the mo wer wei ght for
Floating Mode at 6 0 lb. (27 kg), and for Fixed Mode
at 90 lb. (41 kg).
Figure 3J
X
W
Figure 3K
13
3
ADJUSTMENTS
3.13 REEL TO BEDKNIFE _______________________________________________________
(Pre-adjustment Check)
1.
Check the r eel bearings for end pl ay or radial play. If
there is any abnormal mov ement of the r eel, up and
down or s ide to side, adjust or replac e components as
needed.
! CAUTION
To prevent personal injury and damage to the cutting
edges, handle the reel with extreme care.
2.
Inspect the reel blades and bedk nife to ins ure good
sharp edges without bends or nicks.
a.
The cutting edges of the reel blades and bedknife
must be s harp, free of burr s, and show no signs of
rounding off.
b.
The bedk nife and bedk nife bac king mus t be
securely tighte ned. The bedk nife mus t be straight
and sharp.
c.
maintained ac ross the enti re length of the reel and
bedknife.
5.
The reel mus t be p arallel to t he bedk nife. An
improperly adjusted r eel will los e it s sharp edges
prematurely and may res ult in serious damage to the
reel and bedknife.
6.
Grass conditions will also affect the adjustment.
a.
Dry, s parse c onditions will require a wider gap to
prevent heat bui ldup and da mage to the reel and
bedknife.
b.
High qualit y gras s with a good mois ture content
requires a closer gap (near zero).
93°
5 -6 °
5/32 in.
A flat surface of 5/32 in. (4 mm) mini mum must be
maintained on the front fac e of the bedk nife. Use a
standard flat file to dress the bedknife.
3.
If wear or d amage i s beyond the point where the reel
or bedk nife c an be c orrected by the l apping proc ess,
they must be reground.
4.
Proper reel-to-bedk nife adjus tment i s c ritical. A gap of
0.001 to 0.00 3 i n. (0.025 to
0.076 mm) must be
Figure 3L
Leading
Edge of Reel
Normal
Rotation
3.14 REEL TO BEDKNIFE ADJUSTMENT __________________________________________
1. Read Section 3.13 before making the adjustment.
2. Start adj ustment a t the le ading edg e of the r eel,
followed b y th e tr ailing e nd. The leading end of the
blade is the end that passes over the bedknife first
during normal rotation.
e. When properly adjusted, the reel will spin freely,
and y ou should be a ble to c ut a pi ece o f
newspaper along the full length of the reel, when
the paper is held at 90°.
3. Loosen nu t ( C) 1 /4 tu rn on b oth ends of the c utting
unit.
A
a. Turn adjuster (A) in 1/16 to 1/8 turn increments.
b. Slide a fee ler ga uge or s him s tock.001 i n. ( .025
mm) b etween th e r eel bla de a nd th e bed knife.
Do not turn reel.
c.
Adjust t he t railing en d o f the r eel i n th e s ame
manner th en r echeck the a djustment at th e
leading end.
d. Tighten all ha
adjustment.
14
rdware a
nd r
echeck th
e
G
F
E
B
C
D
Figure 3N
ADJUSTMENTS
3
3.15 CUTTING MODES__________________________________________________________
1. The mo wer may be oper ated in the F ixed Mo de or
the Floating Mode.
2. Fixed M ode is gen erally use d fo r c utting heights
greater than 1 in. (25 mm) and the mower does not
require a fr ont r oller un less the ter rain is r ough an d
uneven.
If a front roller is required, the roller should be raised
1/4 in. (6 mm) higher than the rear roller and used for
anti-scalp purposes only.
4. To co nvert the mow er fr om F ixed to F loating M ode,
remove h ardware ( H) fr om e ach si de o f the th ree
mower frames.
Install a front roller and store hardware (H) for future
conversion to fixed mode.
5. To co nvert the mow er fr om F loating t o F ixed M ode,
assemble har dware (H) as shown and r emove or
raise the front roller.
3. Floating Mod e is gen erally used for cutting heights
less th an one i nch ( 25 mm ) an d a fr ont r oller is
required.
If a 2-1/2 in. (63 mm ) s olid fr ont r oller is us ed, the
cutting hei ght will range fr om 3/8 to 2- 1/8 in. ( 9 to
54 mm).
If a 3 in . ( 76 mm) gr ooved fr ont r oller is us ed, th e
cutting hei ght will range fr om 3/8 to 2- 1/4 in. ( 9 to
57 mm).
H
H
H
Figure 3O
3.16 CUTTING HEIGHT ADJUSTMENT_____________________________________________
1. Raise and lock the lift arms in transport mode.
2. For easier ac cess to the he ight adjusters on th e
motor end of the front reels, Jacobsen recommends
raising the front end of the mower just a fe w inches
off the ground then, being careful not to da mage the
hydraulic hos es, tilt the front mowe rs 90 deg rees,
and tether the mowers together.
Tether
3. On t he r ear mower ( center) r emove t he pi n a nd
collar on the shaft and slide the mower backwards.
4. Always make the r eel-to be dknife adjustment
(Sections 3.13 and 3.14) before making the cutting
height adjustment.
Figure 3P
5. Select F ixed or Floating Mod e and co nvert the
mower accordingly.
6. Loosen sk id mou nting ha rdware ( D - Figure 3N)
then ad just the c utting he ight. ( A sp ecial to ol is
provided wit h the mo wers. A 5/8 in . so cket an d
ratchet are required).
15
3
ADJUSTMENTS
3.17 REMOVING THE CUTTING UNIT _____________________________________________
1. To prevent contamination of the hydraulic system, as
well as loss of oil, do not disconnect the hoses from
the motor.
! CAUTION
Disconnect lift springs before removing mowers.
2. Raise and lo ck th e l ift a rms in tr ansport mode
(Section 3.4) and di sconnect the down pr essure
springs.
4. Remove hardware se curing moto r to dr ive housing
and carefully pull the motor away.
5. Place mo tor in a clean plastic b ag an d co ver th e
opening in the gear box.
6. Remove pin and collar fr om c enter ( rear) li ft ar m
and pul l the center cu tting uni t away fr om th e
mower.
7. Remove the hardware securing the front lift arms to
the c utting units, an d s lide th e m owers ou t o f th e
way.
3. Remove transport pin then lower the lift arms to the
ground.
3.18 CUTTING HEIGHT - FIXED MODE ____________________________________________
Follow the procedures outlined in Section 3.16.
1. Reposition the rear roller adjuster.
a. For c utting heights from 3/8 to 1- 3/4 i n. (9 t o
44 mm), use holes (M) on the mower frame, and
two holes (shown in black) of the height adjuster
(F) as shown.
b. For c utting heights g reater than 1- 3/4 i nches
(44 mm), d isassemble a djuster ( F) and tu rn th e
mounting br acket up side do wn; the n us e hol es
(N) of t he frame, and th e two ho les ( shown i n
black) of the adjuster (F).
G
F
E
B
N
M
N
M
5
6
7
8
1
2
3
4
Figure 3Q
2. Remove the tether, and lower the cutting units to the
ground.
3. Place s pacers o f the de sired he ight ( J) u nder each
end of the r eel, adj acent to the fr ont ed ge of th e
bedknife.
4. Loosen nut ( G) and l ower rear r oller to th e g round.
Tighten n ut ( E) ag ainst the ad juster th en r echeck
the s etting on bo th side of th e r eel. Readjust i f
necessary.
5. Assemble th e fr ont r oller adj uster ( B) ( If a r oller is
required) to hol es nu mber 2 an d 4 only o f th e
mower fr ame. Do no t us e holes nu mber 1 an d 3 .
Set roller to 1/4 in. (6 mm) above rear roller.
U
T
S
R
A
G
B
F
E
J
Figure 3R
16
ADJUSTMENTS
3
3.19 CUTTING HEIGHT - FLOATING MODE _________________________________________
Follow the procedures outlined in Section 3.16.
1. Assemble th e fr ont roller a djuster (B) to h oles number 2 and 4 only of the mower frame. Do not use hole
numbers 1 and 3. Refer to the chart below for correct
hole of front roller adjuster to use.
2. Reposition the rear roller adjusters (F).
a. For c utting heights from 3/8 to 1- 3/4 i n. (9 t o
44 mm), use holes (M) on the mower frame, and
two holes ( shown in black) of adj uster ( F) a s
shown.
B
G
F
N
M
N
M
E
b. For cutting hei ghts gr eater than 1 -3/4 in .
(44 mm), d isassemble a djuster ( F) and tu rn th e
mounting br acket up side do wn; the n us e hol es
(N) of t he frame, and th e two ho les ( shown i n
black) of adjuster (F).
3. Loosen nu t ( L) and adj ust s crew ( K) t o obtain
desired c utting h eight (X) then lock nu t (L) a gainst
gauge (P).
4. Place one end of the gauge under the fr ont roller at
either end of the r eel, an d sl ide the he ad of screw
(K) over the bedknife.
U
T
S
R
5
6
1
2
3
4
7
8
Figure 3S
Front Roller
P
X-Cutting Height
K
Rear Roller
L
a. Adjust nu t ( G) to low er the r ear r oller to th e
gauge, then tighten nut (E) against the adjuster.
b. Move the gauge to the other end of the reel and
repeat Steps 4a and 4b.
Figure 3T
Range of Cut
Inches
Millimeters
Rear
Solid Roller
Millimeters
Front
Grooved Roller
Inches
3/8 - 3/4
3/4 - 1-1/4
1-1/4 - 1-3/4
1-3/4 - 2-1/4
10 - 19
19 - 32
32 - 44
44 - 57
3/8 - 5/8
5/8 - 1-1/8
1-1/8 - 1-5/8
1-5/8 - 2-1/8
10 - 16
16 - 29
29 - 41
41 - 54
R
S
T
U
M
M
M
N
17
3
ADJUSTMENTS
3.20 TORQUE SPECIFICATION___________________________________________________
NOTICE
All torque values included in these charts are approximate and are for reference only. Use of these torque values is
at your sole risk. Jacobsen is not responsible for any loss, claim, or damage arising from the use of these charts.
Extreme caution should always be used when using any torque value.
Jacobsen uses Grade 5 P lated bolts as standard, unless otherwise noted. For tightening plated bolts, use the value
given for lubricated.
AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS
SIZE
UNITS
GRADE 5
Lubricated
GRADE 8
Dry
Lubricated
SIZE
UNITS
GRADE 5
Dry
Lubri-
GRADE 8
Dry
Lubri-
cated
Dry
cated
#6-32
in-lb (Nm)
–
20 (2.3)
–
–
7/16-14
ft-lb (Nm)
37 (50.1)
50 (67.8)
53 (71.8)
70 (94.9)
#8-32
in-lb (Nm)
–
24 (2.7)
–
30 (3.4)
7/16-20
ft-lb (Nm)
42 (56.9)
55 (74.6)
59 (80.0)
78 (105)
#10-24
in-lb (Nm)
–
35 (4.0)
–
45 (5.1)
1/2-13
ft-lb (Nm)
57 (77.2)
75 (101)
80 (108)
107 (145)
#10-32
in-lb (Nm)
–
40 (4.5)
–
50 (5.7)
1/2-20
ft-lb (Nm)
64 (86.7)
85 (115)
90 (122)
120 (162)
#12-24
in-lb (Nm)
–
50 (5.7)
–
65 (7.3)
9/16-12
ft-lb (Nm)
82 (111)
109 (148)
115 (156)
154 (209)
1/4-20
in-lb (Nm)
75 (8.4)
100 (11.3)
107 (12.1)
143 (16.1)
9/16-18
ft-lb (Nm)
92 (124)
122 (165)
129 (174)
172 (233)
1/4-28
in-lb (Nm)
85 (9.6)
115 (13.0)
120 (13.5)
163 (18.4)
5/8-11
ft-lb (Nm)
113 (153)
151 (204)
159 (215)
211 (286)
5/16-18
in-lb (Nm)
157 (17.7)
210 (23.7)
220 (24.8)
305 (34.4)
5/8-18
ft-lb (Nm)
128 (173)
170 (230)
180 (244)
240 (325)
5/16-24
in-lb (Nm)
173 (19.5)
230 (26.0)
245 (27.6)
325 (36.7)
3/4-10
ft-lb (Nm)
200 (271)
266 (360)
282 (382)
376 (509)
3/8-16
ft-lb (Nm)
23 (31.1)
31 (42.0)
32 (43.3)
44 (59.6)
3/4-16
ft-lb (Nm)
223 (302)
298 404
315 (427)
420 (569)
3/8-24
ft-lb (Nm)
26 (35.2)
35 (47.4)
37 (50.1)
50 (67.8)
7/8-14
ft-lb (Nm)
355 (481)
473 (641)
500 (678)
668 (905)
METRIC FASTENERS
4.6
SIZE
8.8
10.9
Non Critical
Fasteners
into
Aluminum
12.9
UNITS
Lubricated
Dry
Lubricated
Dry
Lubricated
Dry
Lubricated
Dry
–
–
3.83 (34)
5.11 (45)
M4
Nm (in-lb)
–
–
–
–
2.0 (18)
M5
Nm (in-lb)
1.80 (16)
2.40 (21)
4.63 (41)
6.18 (54)
6.63 (59)
8.84 (78)
7.75 (68)
10.3 (910
4.0 (35)
M6
Nm (in-lb)
3.05 (27)
4.07 (36)
7.87 (69)
10.5 (93)
11.3 (102)
15.0 (133)
13.2 (117)
17.6 (156)
6.8 (60)
M8
Nm (in-lb)
7.41 (65)
9.98 (88)
19.1 (69)
25.5 (226)
27.3 (241)
36.5 (323)
32.0 (283)
42.6 (377)
17.0 (150)
M10
Nm (ft-lb)
14.7 (11)
19.6 (14)
37.8 (29)
50.5 (37)
54.1 (40)
72.2 (53)
63.3 (46)
84.4 (62)
33.9 (25)
M12
Nm (ft-lb)
25.6 (19)
34.1 (25)
66.0 (48)
88.0 (65)
94.5 (70)
125 (92)
110 (81)
147 (108)
61.0 (45)
M14
Nm (ft-lb)
40.8 (30)
54.3 (40)
105 (77)
140 (103)
150 (110)
200 (147)
175 (129)
234 (172)
94.9 (70)
3.21 SPECIFIC TORQUE ________________________________________________________
1. Tie rod ball joints: (2) 30 - 35 ft. lb. (41 - 47 Nm)
4. Steering wheel nut: 30-40 ft. lb (41 - 51 Nm)
2. Engine drain plugs: 22 ft. lb. (30 Nm)
5. Wheel hardware:65 - 85 ft. lb. (88 - 116 Nm)
3. Steering ball joints: 50 - 55 ft. lb. (68 - 75 Nm)
18
MAINTENANCE
4
4
MAINTENANCE
4.1
GENERAL ________________________________________________________________
! WARNING
Before y ou c lean, adjust, or rep air this equi pment,
disengage all dr ives, lower i mplements to the ground,
engage p arking brak e, s top engine, and remov e k ey
from ignition switch to prevent injuries
1.
Adjustment and
maintenance should al ways be
performed by a quali
fied tec hnician. If pr
oper
adjustments c annot be made, c ontact an Auth orized
Jacobsen Dealer.
2.
Inspect the equipment on a regular bas is, es tablish a
maintenance schedule, and keep detailed records.
a.
4.2
b.
Keep all mov ing p arts pr operly adjus ted and lubricated.
c.
Replace w orn or damaged p arts befor e operating
the machine.
d.
Keep all fluids at their proper levels.
e.
Keep s hields in pl ace and all hardwar e securely
fastened.
f.
Keep tires properly inflated.
3.
Do not wear j ewelry or l oose fitting c lothing when
making adjustments or repairs.
4.
Use the illustrations in the Part s Cat alog as referenc e
for the disassembly and reassembly of components.
5.
Recycle or dis
pose of all haz ardous material s
(batteries, fuel, l ubricants, anti -freeze, etc .) according
to local, state, or federal regulations.
Keep the equipment clean.
ENGINE _________________________________________________________________
IMPORTANT: A separate Engine Manual, prepared by
the engine manufacturer, is supplied with this mower.
Read the Engine Manual carefully until you are familiar
with the operation and maintenance of the engine.
Proper attention to the engine manufacturer’s
directions will assure maximum service life of the
engine. To order replacement engine manuals contact
the engine manufacturer.
5.
Refer to Section 6.3 and Engine Manual for s pecific
maintenance intervals.
If the i njection pump, i njectors, or the fuel s ystem require
service, contact an authorized Jacobsen Dealer.
The proper br eak-in of a new engine
can mak e a
considerable di fference to the performance and l ife of the
engine.
NOTICE
The mower is des igned to operate and cut most
efficiently at the pres et governor setting. Do not change
the engine governor settings or overspeed the engine.
During the break -in per iod, J acobsen rec ommends the
following:
1.
During the first 50 h ours of operation, a new engine
should be allowed to reach an operating temperature of
at least 140°F (60°C) prior to operation at full load.
2.
Check the engine oil level twice daily during the fi rst 50
hours of operation. Higher than normal oil consumption
is not uncommon during the initial break-in period.
3.
Change engi ne oil and oil filter el ement af ter firs t 50
hours of operation.
4.
Check and adjust fan and alternator belts.
19
4
MAINTENANCE
4.3
ENGINE OIL ______________________________________________________________
Check the engine oil at the start of each day, before starting
the engi ne. If the oil lev el is low, r emove oil fil ler c ap, and
add oil as required.
Safe Operating Range
⎧
⎪
⎪
⎨
⎪
⎪
⎩
Perform initial oil change after first 50 hours of operation and
every 100 hours thereafter. See Engine Manual.
Use only engine oils with API classification CD/CE.
Above 77°F (25°C)
SAE 30W or SAE10W30/10W40
32 to 77°F (0 to 25°C)
SAE 20W or SAE 10W30/10W40
Below 32° (0°C)
SAE10W or SAE 10W30/10W40
4.4
Figure 4A
AIR FILTER_______________________________________________________________
Check the service indicator daily. If red band appears in the
window (C) replace the element.
Do not remove the element for inspection or cleaning.
Unnecessary remov al of the fi lter i ncreases the ri sk of
injecting dust and other impurities into the engine.
D
When service is required, first clean the outside of the filter
housing; then remove the old element as gently as possible
and discard.
1.
Carefully c lean the i nside of the fil ter hous ing without
allowing dust into the air intake.
2.
Inspect the new el ement. Do not us e a damaged
element and never use an incorrect element.
3.
Assemble the new el ement and mak e s ure it s eats
properly. Reset the indicator by depressing button (D).
4.
Reassemble c ap mak ing s ure i t s eals c ompletely
around the fi lter hous ing. Dus t ev acuator (E) m ust b e
facing down.
5.
Check all hoses and air ducts. Tighten hose clamps.
20
C
E
Figure 4B
MAINTENANCE
4.5
4
FUEL ____________________________________________________________________
Handle fuel with care - it is highly flammable. Us e an
approved container, the spout must fi t i nside the fuel fi ller
neck. Avoid using cans and funnels to transfer fuel.
! WARNING
Never remove the fuel cap from the fuel tank, or add fuel,
when the engine is running or while the engine is hot.
Do not s moke when handli ng fuel. Nev er fill or drain the
fuel tank indoors.
Do not spill fuel and clean spilled fuel immediately.
• Fill the fuel tank to within 1 in. ( 25 mm) of the bottom of
the filler neck.
• Store fuel according to local, state, or federal ordinances
and recommendations from your fuel supplier.
• Never overfill or allow the tank to become empty.
• Check fuel lines and clamps every 50 hours. Replace fuel
lines and clamps at the first sign of damage.
• Use c lean, fres h, #2 Diesel fuel . Mi nimum Cetane rating
45. Refer to Engine Manual for additional information.
Never handle or store fuel containers near an open flame
or any device that may create sparks and ignite the fuel
or fuel vapors.
Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely.
4.6
FUEL SYSTEM ____________________________________________________________
Refer to Section 6.3 for specific maintenance intervals.
Before replac ing any fil ter, thoroughly c lean t he filter
housing a nd the area around the fi lter. Dirt mus t not be
allowed to enter into fuel system.
4.7
For diesel engines, bleed the fuel system after the fuel filter
and lines have been r emoved, or the fuel t ank has become
empty. See Engine Manual.
BATTERY ________________________________________________________________
Make abs olutely c ertain the i gnition s witch is O FF and the
key has been removed before servicing the battery.
! CAUTION
Always use insulated tools, wear protective glasses or
goggles a nd protective c lothing wh en working wit h
batteries. Y ou m ust r ead and o bey al l b attery
manufaturer’s instructions.
Tighten c ables s ecurely to battery terminal s and apply a
light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable
ends to prev ent c orrosion. Keep v ent c aps and terminal
covers in place.
2.
When remov ing the
battery, al ways remov e the
ground, B LACK, negati ve (-) c able fi rst, and the RED,
positive (+) cable last.
3.
Make sure battery is proper ly i nstalled and s ecured to
the battery tray.
! WARNING
Battery posts, ter minals, a nd r elated a ccessories
contain l ead and l ead compounds, chemicals k nown
to the S tate of Ca lifornia to ca use cancer an d
reproductive ha rm. Wash your hands after
handling.
Check the electrolyte level every 100 hours. Keep the cable
ends, battery, and battery posts clean.
Verify battery polari ty before c onnecting or dis connecting
the battery cables.
1.
When installing the batter y, always assemble the RED,
positive (+) battery cable first, and the ground, B LACK,
negative (-) battery cable last.
21
4
MAINTENANCE
4.8
JUMP STARTING __________________________________________________________
Before attempting to “jump s tart” the mower , c heck the
condition of the discharged battery. Section 4.7
! WARNING
Batteries gener ate explosive hy drogen gas. To reduc e
the chance of an ex plosion, avoid c reating sparks near
battery. Always connect the negative jumper cable to the
frame of the mower wit h the di scharged battery , away
from the battery.
4.9
When connecting jumper cables:
1.
Stop the engine on the vehicle with a good battery.
2.
Connect RED jumper cable to the pos itive (+) terminal
on the good battery and to the pos itive (+) terminal on
the “discharged” battery.
3.
Connect the BL ACK jumper c able fr om the negati ve
(-) terminal on the good battery to the frame of the
mower with the discharged battery.
After c ables hav e been c onnected, s tart the engine on the
vehicle with the good battery then start the mower.
CHARGING BATTERY _____________________________________________________
! WARNING
Charge bat tery in a
well ventilated area. Batt eries
generate explosive gases. To prevent an explosion, keep
any device that may create sparks or flames away from
the battery.
To prev ent inj ury, s tand away from battery when the
charger is turned on. A damaged battery could explode.
1.
Refer to Section 4.7. Read the Battery and Charger ’s
manual for specific instructions.
2.
Whenever pos sible, remov e the battery from the
mower befor e charging. If battery is not s ealed, c heck
that the electrolyte covers the plates in all the cells.
3.
Make sure the charger is Off Then connect the charger
to the battery termi nals as specified in the c harger’s
manual.
4.
Always turn the c harger Off before dis
charger from the battery terminals.
connecting
4.10 HYDRAULIC HOSES _______________________________________________________
! WARNING
To prev ent s erious inj ury fr om hot, high pres sure oil,
never use your hands to check for oil leaks, use paper or
cardboard.
Hydraulic fluid es caping under pres sure can have
sufficient forc e to penetrate s kin. If flui d is injected into
the skin it must be surgically removed within a few hours
by a doc tor famil iar with thi s form of inj ury or gangrene
may result.
1.
2.
Always lower im plements to ground, di sengage al l
drives, engage parking brake, stop engine, and remove
key before inspecting or disconnecting hydraulic lines or
hoses.
Check visible hos es and tubes dai ly. Look for wet
hoses or oil s pots. Replace wor n or damaged hoses
and tubes before operating the machine.
3.
The replac ement tube or hos es mus t be routed in the
same p ath as the ex isting ho se, do not mov e clamps,
brackets, and ties to a new location.
4.
Thoroughly ins pect all tubes , hos es, and c onnections
every 250 hours.
22
IMPORTANT: The hydraulic system can be
permanently damaged if the oil becomes
contaminated. B efore di sconnecting any hydraulic
component, c lean the ar ea around fi ttings and hos e
ends to keep impurities out of the system.
a.
Before disconnecting any hydraulic component, tag
or mar k the loc ation of eac h hos e then c lean the
area around the fittings.
b.
As y ou disconnect the component, be pr epared to
assemble plugs or caps to the hose ends and open
ports. This will keep impurities out of the hydraulic
system and also prevent oil spills.
c.
Make sure “O” rings are clean and hose fittings are
properly seated before tightening.
d.
Keep the hos e fr om twis ting. T wisted hos es can
cause couplers to loosen as the hose flexes during
operation resulting in oil leaks.
e.
Kinked or tw isted hos es c an res trict the oi l flow
causing the s ystem to malfunction and the oil to
overheat and also lead to hose failure.
MAINTENANCE
4
4.11 HYDRAULIC OIL___________________________________________________________
Refer to Section 6.3 for specific maintenance intervals.
The hy draulic res ervoir on thi s m achine is fi lled with
Jacobsen Greens Care 68 Biodegradable fluid.
Drain and replace the hydraulic oil after a major component
failure, or if you notice the presence of water or foam in the
oil, or a rancid odor (indicating excessive heat).
Always replace the hydraulic filter when changing oil.
b.
2.
Remove drai n pl ug from bottom of tank and loosen or
remove br eather c ap on top of t ank. C heck and clean
the breather cap, replace as necessary.
3.
After oi l has drained i nstall drain p lug and fi ll with
Jacobsen GreensCare 68 Biodegradable Fluid.
4.
Purge air from system.
To change hydraulic oil:
1.
a.
Operate all mower functions for about 5 minutes to
purge ai r out of the system and s tabilize the oi l
level.
b.
Once the level has stabilized and the air is purged,
fill the tank to the full mark on dipstick.
Clean the area around the oil cap to prevent impurities
from entering and contaminating the system.
a.
The hy draulic oil level should nev er fall belo w the
lower line on the dipstick or be above the top line on
dipstick.
Oil temperature s hould be at 60° to 90°F (16° 32°C). Do not check oil level when oil is hot.
4.12 HYDRAULIC OIL FILTERS ___________________________________________________
The hydraulic system is protected by two 10 micron filters.
To replace hydraulic oil filter:
1.
Remove the old filters.
2.
Fill new fil ter wi th oil then ins tall new
tighten only.
3.
Operate engine at idl e s peed with hy draulic system in
neutral for five minutes.
4.
Check hydraulic oil level in reservoir and fill to full mark
on dipstick.
filter. Hand
4.13 ELECTRICAL SYSTEM _____________________________________________________
6.
Do not wash or pres sure s pray around el ectrical
connections and components.
! CAUTION
Always tu rn the ig nition swi tch of f and r emove th e
negative ba ttery cable ( BLACK) before i nspecting or
working on the electrical system.
General precautions tha t c an be taken to reduc e electrical
problems are listed below.
1.
Make c ertain al l terminals and connections are c lean
and properly secured.
2.
Check the operator bac kup s ystem, fu ses, and c ircuit
breakers regularly.
If the operator bac kup do es not func tion properly and
the problem cannot be corrected, contact an authorized
Jacobsen Dealer.
3.
Keep the wire harnes s and all indi vidual wi res away
from moving parts to prevent damage.
4.
Make sure the s eat switch harness is connected to the
main wire harness.
5.
Check the battery and battery charging circuit.
23
4
MAINTENANCE
4.14 MUFFLER AND EXHAUST __________________________________________________
! WARNING
Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and
can be fatal when inhaled.
NEVER operate an engine without proper ventilation.
To protect from carbon monoxide pois oning, ins pect the
complete ex haust system regul arly and always replac e a
defective muffler.
If you notice a change in the color or sound of the ex haust,
stop the engine immediately. Identify the problem and hav e
the system repaired.
Torque all ex haust manifold hardware ev enly. Tighten or
replace exhaust clamps.
4.15 TIRES ___________________________________________________________________
1.
Keep tires proper ly i nflated to prolong ti re l ife. Chec k
inflation pressure while the tires are c ool. Inspect tread
wear.
2. Check t he pressure wi th an ac curate, l ow pressure
tire gauge.
3. Keep tires inflated to:
Front: - 10-12 psi (0.69-0.83 BAR).
Rear: - 8-10 psi (0.55-0.69 BAR).
! CAUTION
Unless yo u hav e the proper training, tools, an d
experience, DO NOT attempt to mount a tire on a rim.
Improper mou nting c an pr oduce an e xplosion wh ich
may result in serious injury.
4.16 WHEEL MOUNTING PROCEDURE ____________________________________________
! WARNING
If only the front or rear of the mower i s r aised, pl ace
chocks i n fr ont of and behind the wheels that ar e not
raised.
1.
Remove di rt, grease, an d oil from stud thread. Do not
lubricate threads.
2.
Position wheel on hub and i nspect to insure full contact
between mounting s urface of wheel and hub or brak e
drum.
3.
Finger tighten all har dware then torque har dware in
criss-cross order; always tighten nut s in the top
position.
4.
Check and r etorque dail y unti l tor que i s maint ained,
85-95 ft.lbs. (115-128 Nm).
24
MAINTENANCE
4
4.17 CARE AND CLEANING _____________________________________________________
Wash the mower and impl ements after each use. Keep the
equipment clean.
4.
Clean all plastic or rubber trim with
a mild s oap
solution or us e c ommercially av ailable vinyl/rubber
cleaners.
NOTICE
5.
To mai ntain the origi nal high lus ter of the fiberglass,
periodically wax with a good gr ade of O ne-Step
cleaner wax.
Do not wash any portion of the equipment while it is hot.
Do not use high pressure spray or steam. Use cold water
and automotive cleaners.
1.
Use compressed air to clean engine and radiator fins. A
special blow gun is available through Jacobsen Dealer.
2. Use only fresh water for cleaning your equipment.
NOTICE
Use of salt water or affluent water has been known to
encourage rust and c orrosion of me tal parts resulting
in premature d eterioration or fa ilure. D amage o f th is
nature is not covered by the factory warranty.
3.
Do not spray water di rectly at the i nstrument p anel,
ignition s witch, c ontroller, any oth er el ectrical
components, bearing housings, or seals.
Repair damaged metal surfaces and use Jacobsen touch-up
paint. Wax the equipment for maximum paint protection.
! CAUTION
Clean gr ass and d ebris fr om cu tting uni ts, dr ives,
muffler, and engine to prevent fires.
! WARNING
NEVER use y our hands to clean c utting units. Us e a
brush to remove grass clippings from blades. Blades are
extremely sharp and can cause serious injuries.
4.18 RADIATOR _______________________________________________________________
! WARNING
To prevent serious bodily injury from hot coolant or steam
blow-out, never attempt to remove the radiator cap while
the engine is running. Stop the engine and wai t until it is
cool. Ev en then, us e ex treme c are when remov ing the
cap.
Check and tighten the fan belt. Replace clamps and hoses
every two years.
If you have to add c oolant more than onc e a month, or add
more than one quart at a ti me, have a authorized Jacobsen
Dealer check the cooling system.
! CAUTION
Do not pou r c old wat er int o a ho t r adiator. Do no t
operate en gine wi thout a p roper c oolant mi xture.
Install cap and tighten securely.
Check coolant l evel da ily. Radi ator should be f ull and
recovery bottle should be up to the cold mark.
Drain and refill annually. Remove the radiator cap, open the
engine block drain and the radiator drain. Empty and c lean
the recovery bottle.
Mix c lean water with ethy lene glycol bas ed anti -freeze for
the c oldest ambi ent temperatur e. Read and fol low the
instructions on the anti-freeze container and engine manual.
Keep radiator ai r passages clean. Use compressed air (30
psi maximum) to clean the fins.
25
4
MAINTENANCE
4.19 BACKLAPPING ___________________________________________________________
3.
! WARNING
Turn nut ( A) on the reel to be bac klapped s o the reel
turns in rev erse. A djust the reel speed to 100-150
RPM.
To prev ent inj ury, k eep hands , feet, and clothing away
from rotating reels.
a.
When the backlap switch is in the BACKLAP position, the
reels will turn without the operator in the seat.
Apply lapping compound with a long handle brus h
to hi gh s pots fi rst then along ent ire length of the
reel.
b.
Carbon Monox ide in exhaust fumes c an be fatal when
inhaled, nev er operate an engine wi
thout pr oper
ventilation.
Continue lappi ng and at th e s ame t ime mak e a
slight adjustment on the reel until there is a uniform
clearance along the full length of the cutting edges.
c.
When the bl ades have been ev enly honed, turn
adjusting nut
(A) to ne utral. Carefull y and
thoroughly remove all lapping compound from reels
and bedk nife before running the reel in for ward
direction.
d.
Disengage reel s witch and turn bac klap s witch to
Off.
Check the r eel and bedk nife to determine if backlapping or
grinding will restore the cutting edge.
If wear or damage is bey ond the point where the c utting
edges c an be c orrected by the lapping proc ess, they mus t
be reground.
To Backlap:
1.
Adjust reel to bedk nife as des cribed in Sections 3.13
and 3.14.
2.
Obtain and engage the mechanics (backlap) key.
a.
Make absolutely c ertain your feet an d c lothing are
far away from the reel.
b.
Make s ure the p arking brak e is Eng aged, reel
switch is Off, backlap switch is Off, and the traction
pedal is in Neutral.
c.
26
Start the engine, turn the mechanics key to Backlap
then engage the reel switch. If any of the reels turn,
adjust nut (A) to stop the reel.
4.
Reset reel motors to forward rot ation. If reel s peeds
vary, c heck nut ( A) to i nsure it is tur ned c ompletely to
full forward rotation.
5.
Remove and store the backlap key.
A
Figure 4C
MAINTENANCE
4
4.20 STORAGE ________________________________________________________________
General
Cutting Units
1.
Wash the mower thoroughly and lubri cate. Rep air and
paint damaged or exposed metal.
1.
Wash the cutting units thoroughly, then repair and paint
any damaged or exposed metal.
2.
Inspect the mower , ti ghten all har dware, replac e w orn
or damaged components.
2.
Lubricate all fittings and friction points.
3.
Drain and refill radiator.
3.
4.
Clean the t ires thoroughly and store the mower s o the
load is of f the tires. If mower is not on jack s tands,
check tires at regular interv
als and reinfl ate as
necessary.
Backlap th e reels th en bac k the reel away from the
bedknife. Apply a light c oat of rus t prev entative oil to
the sharpened edges of the reel and bedknife.
5.
! CAUTION
To prevent personal injury and damage to th e cutting
edges, handle the reel with extreme care
Keep the mac hine and al l i ts ac cessories c lean, dry ,
and protected from the elements during storage. Never
store equipment near an open fl ame or s park whi ch
could ignite fuel or fuel vapors.
Battery
After Storage
1.
Remove, clean, and store battery in upright position in a
cool, dry place.
1.
Check and reinstall battery.
2.
Check and recharge battery every 60 to 90 days while
in storage.
2.
Check or service fuel filter and air cleaner.
3.
Check the radiator coolant level.
3.
Store batteries in a c ool, dry pl ace. To reduc e the s elf
discharge rate, room temperatur e should not be abov e
80°F (27°C) or fal l below 20°F (- 7°C) to prev ent
electrolyte from freezing.
4.
Check oil l evel i n t he engi ne c rankcase and hydraulic
system.
5.
Fill the fuel tank with fresh fuel. Bleed the fuel system.
6.
Make certain that the tires are properly inflated.
7.
Remove all oi l from the r eels and bedk nife. Adj ust
bedknife and cutting height.
8.
Start and operate the engine at 1/2 throttle. Allow
enough tim e for the engine to become pr operly
warmed and lubricated.
Engine (General)
1.
2.
While the engine is warm, r emove the dr ain plug, drain
the oil from the c rankcase, and c hange oil filter. Install
drain plug and refill with fresh oil. Let engine cool before
starting.
Clean exterior of engine. Paint exposed metal, or apply
a light coat of rust preventative oil.
3. Add a fu el co nditioner or bi ocide to p revent ge lling
or ba cterial gr owth i n fu el. See y our l ocal fuel
supplier.
! WARNING
Never operate the engine without proper
exhaust fumes can be fatal when inhaled.
v entilation;
27
5
5
TROUBLESHOOTING
TROUBLESHOOTING
5.1
GENERAL________________________________________________________________
The troubles hooting c hart bel ow l ists bas ic probl ems that may occur during s tart-up and operation. For more det ailed
information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer.
Symptoms
Possible Causes
Engine will not start.
Engine hard to start or
runs poorly.
Engine stops.
Engine overheating.
Battery not holding
charge.
Reels cut unevenly.
Mower does not reac t
to traction pedal.
Implement does
raise or lower.
not
Gauges/Indicator not
operating.
28
Action
1.
Parking brake disengaged, traction pedal not in Neutral or reel/
3WD switch on.
1.
Check operator back-up system and start-up procedure.
2.
Battery low on charge or
defective.
2.
Inspect condition of battery and battery connections.
3.
Fuel tank empty or dirty.
3.
Fill with fresh fuel. Change fuel filter. Bleed fuel lines.
4.
Fuse blown.
4.
Replace fuse.
1.
Fuel level low, fuel or fuel filter
dirty.
1.
Fill with fresh fuel. Change fuel filter. Bleed fuel lines.
2.
Air cleaner dirty.
2.
Inspect and replace air filter.
3.
Injectors, fuel pump.
3.
Consult engine manual.
4.
Engine problem.
4.
Consult engine manual.
1.
Fuel tank empty.
1.
Fill with fresh fuel and bleed fuel lines.
2.
Interlocks not set before leaving
operator’s seat.
2.
Engage parking brake, move traction lever to “N” and
set reel control to OFF.
1.
Coolant level low.
1.
Inspect and add coolant.
2.
Air intake restricted.
2.
Clean cooling air intake.
3.
Water pump belt broken or loose.
3.
Tighten or replace belt.
4.
Engine overload.
4.
Reduce forward speed.
1.
Loose or corroded battery terminals.
1.
Inspect and clean terminals.
2.
Low electrolyte.
2.
Refill to correct level.
3.
Alternator belt loose or broken.
3.
Tighten or replace belt.
4.
Charging system defective.
4.
See engine manual.
1.
Bedknife-to-reel not adjusted correctly.
Inspect bedknife-to-reel adjustment.
2.
Engine speed too low.
Check engine speed. Run engine at full throttle.
3.
Low hydraulic oil.
Check reservoir level and fill if needed.
1.
Parking brake engaged.
Disengage parking brake.
2.
Tow Valve Open.
Close Tow Valve.
3.
Low hydraulic oil.
Check reservoir level and fill if needed.
1.
Low hydraulic oil.
Check reservoir level and fill as needed.
1.
Circuit Breaker.
Reset circuit breaker, check bulb.
2.
Loose wiring.
Check electrical connections.
MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS
6
6
6.1
GENERAL ________________________________________________________________
! WARNING
Before you clean, adj ust, or r epair thi s equ ipment,
disengage all drives, lower implements to the ground,
engage p arking br ake, s top engine an d r emove k ey
from ignition switch to prevent injuries
1. Always clean the gr ease fitt ing befo re and a fter
lubricating.
2. Lubricate wit h grease that mee ts or exceeds NLG I
Grade 2 LB sp ecifications. Apply grease wit h a
manual grease gun and fill slowly until grease begins
to seep out. Do not use compressed air guns.
3. Periodically apply a sm all amo unt of li thium based
grease to the seat runners.
4. For sm ooth ope ration of all le vers, pi vot poi nts, an d
other friction points th at ar e no t shown on th e
lubrication ch art apply se veral drops of SA E 30 oil
every 40 hours or as required.
5. Grease fittings (A - F) every 50 hours and fittings (G K) every 100 hours.
6.2
LUBRICATION CHART______________________________________________________
H
J
F
A
G
J
B
D
B
C
J
E
F
A
J
A.
B.
C.
D.
E.
Mower Pivot (3 Fittings)
Front Lift Arms (2 Fittings)
Crank Hub
Hydraulic Cylinder
Center Lift Arm
F. Control Pedal Pivot (2 Fittings)
G. Steering Yoke
H. Drive Shaft Bearings (2 Fittings)
J. Reel Bearings (6 Fittings)
K. Rollers (As Required)
29
6
6.3
MAINTENANCE CHARTS____________________________________________________
Recommended Service and Lubrication Intervals
Every
8-10
Hours
Air Filter
Every
50
Hours
I
Every
250
Hours
Brake
I-A
See
Section
R
4.4
I
3.10
R
Fuel System
I
R*
R
R*
R
4.3
L
Hydraulic Hoses and Tubes
I***
I
Hydraulic Oil
I-A
R**
Hydraulic Oil Filter
I
Muffler and Exhaust
I
R*
R
4.6
L
6.2
R**
4.11
R
4.12
I
4.14
I
III
4.18
I-A
A - Add or Adjust
II
4.10
I-C/AR
Tires
IV
4.6
Fuel Filter
L
4.18
4.13
I
L
Lubricant
Type
3.2,
3.3
A
I*
Engine Oil Filter
Radiator Screens
Yearly
R
I-C-A
Electrical System
Grease Fittings - All
Every
1000
Hours
4.7
I-A*
Engine Oil
Every
500
Hours
I
I-A*
Cooling System
Every
400
Hours
AR
Battery Charge
Belts
Every
100
Hours
C - Clean
4.15
I - Inspect
L- Lubricate
R - Replace
AR - As Required
* Indicates initial service for new machines.
** Every 250 hours, or yearly whichever comes first.
*** Inspect visible hoses and tubes for leaks or oil marks.
I
- Manual grease gun with NLGI Grade 2 (Service Class LB).
II
- Engine Oil - See Section 4.3.
III
- Use Jacobsen GreensCare 68 Biodegradable fluid: Capacity: 5 gallons (19 Liters). Order Part No. 5003103 containing 5 gal.
(19 l), pail or Part No. 5003102, 55 gal. (208 l) Drum.
IV - Capacity: 3qt. (2.8 l) 50/50 water ethylene glycol mix.
30
PREFAZIONE
Questo manuale contiene istruzioni sulla messa a punto,
manutenzione, loc alizzazione guas ti e la lista delle parti
di ricambio per la
nuova ma cchina J acobsen.
Conservarlo c on l ’attrezzatura pe r futura consultazione
durante l’utilizzo.
La t arga del tos aerba è si tuata su l te laio, di etro i l
pneumatico a nteriore s inistro. J acobsen c onsiglia d i
prendere no ta de i n umeri qu i d i s eguito, a t itolo d i
riferimento.
Prima c he fac ciate funz ionare l a vostra macchina, voi ed
ogni oper atore c he i mpiegate dovreste l eggere c on
attenzione entrambi i manual i nella loro interezza. Se
seguite le i struzioni di s icurezza, di funz ionamento e di
manutenzione, prolungherete l a durat a del la vostra
macchina ed effettuerete la relativa efficienza massima.
® P.O. BOX 7708,
CHARLOTTE,
NC 28241, USA
Jacobsen.com
1-800-848-1636 (US)
kg
kg
kg
kW
Per ottenere le pi ù informaz ioni, mett asi in c ontatto c on il
vostro concessionario Jacobsen.
Guida alle scorte consigliate
Per mantenere la macchina i n piena ef ficienza, la J acobsen c onsiglia di c onservare una pic cola s corta dei material i pi ù
comunemente utilizzati. Per facilitare l’individuazione delle parti di ricambio, accanto al materiale integrativo e di supporto alla
formazione è stato inserito il relativo numero di identificazione.
Per ordinare questo materiale:
1. Riportare nome e indirizzo completi sul buono d’ordine.
2. Indicare luogo e modalità di spedizione:
❑ UPS
❑ Posta ordinaria
❑ Mattino successivo
❑ Giorno successivo
3. Nel buono d’ordine indicare quantità, numero e
descrizione della parte desiderata.
4. Inviare o consegnare il buono d’ordine al distributore
autorizzato Jacobsen di fiducia.
Parti di ricambio
Qtà Ricamb. n.
550489
5000913
502644
Descrizione
Qtà Ricamb. n.
Filtro carburante per motore diesel
Filtro dell’aria per motore diesel
Filtro dell’olio per motore diesel
549579
3001950
1001958
Descrizione
Filtri dell’olio idraulico (2)
Cinghia di trasmissione della pompa
Interruttore di accensione a chiave
Materiale di supporto per la manutenzione
Qtà
Ricamb. n.
4189624
4189623
4189622
4191622
Descrizione
Manuale d’uso e sicurezza
Manuale di manutenzione e parti
Manuale dei ricambi - Motore diesel
Video di formazione dell’operatore
Qtà
Ricamb. n.
4171674
2006/42/EC Q ueste s ono le tr aduzioni delle i struzioni
originali, verificate da ACMTRAD SL
© Copyright 2009, Jacobsen, A Textron Company. “Tutti i diritti
riservati, compreso quello di riproduzione totale o parziale in
qualunque forma”.
2
Descrizione
Manuale per le riparazioni
Avviso: Proposta 65
Questo pr odotto c ontiene o em ette
sostanze c himiche r iconosciute dal lo
Stato de lla Ca lifornia c ome c ausa di
cancro e d ifetti congeniti o d a ltri da nni
riproduttivi.
STAMPATO NEGLI U.S.A. 9-2009
Indice
1
1.1
1.2
SICUREZZA
Sicurezza del funzionamento ............................... 4
Note importanti di sicurezza .................................5
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
DATI TECNICI
Identificazione del prodotto .................................. 6
Motore .. ................................................................6
Unità di taglio ........................................................6
Tosaerba ..... .........................................................6
Pesi e dimensioni .................................................7
Accessori e documentazione di supporto .............7
Certificati Di Conformità ........................................8
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
REGOLAZIONE
Dati generali ....................................................... 10
Cinghia del ventilatore ........................................10
Cinghia di comando della pompa .......................10
Interruttori di folle e terza ruota motrice ..............11
Interruttori del freno di stazionamento ................11
Interruttore di finecorsa sollevamento ................11
Folle del pedale di avanzamento ........................12
Arresto del pedale di avanzamento ....................12
Arresto del pedale di
sollevamento / abbassamento ............................12
Freno di stazionamento ......................................13
Braccio di sollevamento posteriore ....................13
Pressione verso il basso ....................................13
Gioco di lavoro elicoidale - controlama ..............14
Regolazione della lama fissa ..............................14
Modalità di taglio ................................................15
Regolazione dell'altezza di taglio .......................15
Rimozione dell'unità di taglio ..............................16
Altezza di taglio - modalità fisso .........................16
Altezza di taglio - modalità oscillante .................17
Specifica della coppia .........................................18
Coppia specifica .................................................18
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
4.17
4.18
4.19
4.20
MANUTENZIONE
Dati generali ....................................................... 19
Motore .. ..............................................................19
Olio motore .........................................................20
Filtro dell’aria ......................................................20
Carburante . ........................................................21
Sistema del carburante ......................................21
Batteria ...............................................................21
Messa in moto con il collegamento
di due batterie ....................................................22
Caricamento della bateria ..................................22
Tubi idraulici flessibili .........................................22
Olio idraulico ......................................................23
Filtri dell’olio idraulico .........................................23
Sistema elettrico .................................................23
Silenziatore e tubo di scarico .............................24
Pneumatici . ........................................................24
Procedimento di montaggio delle ruote ..............24
Cura e pulizia .....................................................25
Radiatore ............................................................25
Rotazione inversa della lama .............................26
Conservazione .. .................................................27
5
5.1
SOLUZIONE DEI PROBLEMI
Dati generali ....................................................... 28
6
SCHEMI DI MANUTENZIONE
E LUBRIFICAZIONE
Dati generali ....................................................... 29
Schema della lubrificazione ...............................29
Schema della manutenzione ..............................30
6.1
6.2
6.3
3
1
1
SICUREZZA
SICUREZZA
1.1
SICUREZZA DEL FUNZIONAMENTO __________________________________________
! AVVERTENZA
LE APPARECCHIATURE AZIONATE IN MODO IMPROPRIO O DA PERSONALE NON ADDESTRATO POSSONO
ESSERE PERICOLOSE.
Familiarizzarsi con la posizione ed il corretto uso di tutti i comandi. Prima di consentire agli operatori inesperti di azionare
la macchina, farli addestrare da personale che conosce le apparecchiature.
1.
2.
3.
4.
5.
La sic urezza di pende da lla preparazione, da l se nso di
responsabilità e dal la prudenza deg li op eratori e de l
personale addetto alla manutenzione. Non permettere mai
a minori di usare la macchina o qualsiasi altro attrezzo.
L'operatore ha l a res ponsabilità di as sicurarsi di avere
letto tutt o il ma nuale e qu alsiasi alt ra pu bblicazione
acclusa alla macchina (Manuale operativo e d i sicurezza,
Manuale d el motore, e f ogli d i i struzioni pe r at trezzi e
accessori). Se l’ operatore no n è in
grado di le ggere
italiàno, il proprietario ha la re sponsabilità di spiegargli il
materiale contenuto nel presente manuale.
Prima di usare la ma cchina, ap prenderne il gi usto
funzionamento, nonché la posizione e la funzione di tutti i
comandi, gli indicatori e le spie. L'uso di macchine con cui
non si ha dimestichezza può causare infortun.
Non pe rmettere a nes suno di us are la macchina o gl i
accessori o di in tervenire su di es si s e n on è s tato
adeguatamente addestrato e istruito, o se si trova in stato
di intossicazione.
Indossare tut ti gli indumenti protettivi e us are tut ti i
dispositivi di s
icurezza pe rsonale n ecessari all a
protezione del la testa, degli occhi, de lle ore cchie, d elle
mani e d ei pie di. Fare fun zionare l a m acchina so lamente
durante l e o re d iurne o i n b uone c ondizioni d i
illuminazione artificiale.
6.
Valuti i l te rreno pe r dete rminare ch e ac cessori e
collegamenti s ono c orrettamente necessari ed e ffettuare
sicuro il lavoro. Usare solo gli accessori ed i collegamenti
approvati da Jacobsen.
7.
Rimanga a ttento p er i fo ri ne l t erreno ed in al tri r ischi
nascosti.
8.
Ispezionare l' area d ove si int ende us are la m acchina e
prima di cominciare le operazioni, allontanare tutti i detriti
in e ssa presenti. Prestare a ttenzione s ia ag li os tacoli
sopraelevati (ra mi, fil i ele ttrici, ecc.) ch e a qu elli
sotterranei (irrigatori, tu bazioni, ra dici, ec c.). E ntrare i n
un'area nu ova c on pru denza. M antenersi al l'erta, p er
individuare pericoli non immediatamente evidenti.
9.
Non di rigere m ai il m ateriale d i s carico ve rso per sone
terze, né pe rmettere ch e al cuno si avvicini al la ma cchina
durante le op erazioni. L' operatore è r esponsabile di
eventuali lesioni a persone terze e danni alle cose.
10. Non t rasportate passeggeri. M antenere i bystanders e gl i
animali domestici una distanza di sicurezza assente.
12. Non scollegare né escludere mai alcun interruttore.
13. Non modificare le impostazioni del regolatore del motore,
né accelerare eccessivamente il motore.
14. L'inalazione de ll'ossido di carbonio p resente ne i ga s d i
scarico pu ò e ssere let ale; no n fa re m ai fun zionare i l
motore senza adeguata ventilazione.
15. Il ca rburante è fa cilmente in fiammabile: ma neggiarlo co n
cautela.
16. Tenere il motore pulito. Lasciar raffreddare il motore prima
di co nservarlo e ri
muovere s empre la
chiave
d’accensione.
17. Disinnestare tu tti i co mandi e i nnestare i l fre no d i
stazionamento pri ma di avv iare il motore. A vviare il
motore s oltanto q uando s i è s eduti n el se dile
dell’operatore, mai mentre si è in piedi dietro l’unità.
18. L’apparecchiatura dev e es sere c onforme ai pi ù rec enti
requisiti fe derali, st atali e loc ali d urante l a gu ida o i l
trasporto sulle strade pubbliche.
19. Le regolazioni locali possono limitare l'età dell'operatore.
20. Sopra s uperfici inc linate p rocedere (v erticalmente),
spostando la macchina dall’alto al basso e viceversa. Non
procedere mai trasversalmente (orizzontalmente).
21. Per prevenire il ribaltamento o la perdita di controllo, non
avviare né fe rmare il motore im provvisamente; rid urre la
velocità in cu rve strette. C ambiare direzione co n cau tela
sulle superfici inclinate.
22. Usare se mpre l a cintura di s icurezza q uando s i utilizzano
tosaerba dotati di s istema di pro tezione an tiribaltamento
(ROPS).
Non allacciare mai la cintura di sicurezza quando si
utilizzano tosaerba sprovvisti di sistema di protezione
antiribaltamento (ROPS).
Le s trutture d i p rotezione a ccessorie dell’operatore
continueranno ad es sere d isponibili per tut te l e
apparecchiature a ttualmente c operte, on de consentire
l’equipaggiamento d i m acchine sp rovviste di s istema d i
protezione a ntiribaltamento (R OPS) o la so stituzione d i
strutture danneggiate.
23. Tenere l e g ambe, le b raccia e il corpo a ll’interno de l
sedile mentre il veicolo è in moto.
24. Prima di eseguire in terventi di saldatura su l t osaerba,
scollegare i c ollegamenti el ettrici del la b atteria e de l
circuito di controllo.
11. Non far mai funzionare la macchina se non è in condizioni
operative p erfette o se ma nca di ade sivi, prot ezioni,
schermi, deflettori di scarico o altri dispositivi protettivi ben
fissati in posizione regolare.
Questa macchina deve essere azionata e mantenuta nel modo specificato in questo manuale ed è intesa per la
manutenzione professionale dei tappeti erbosi specializzati. Non è intesa per l’uso su terreni accidentati o dove l’erba è
alta.
4
SICUREZZA
1.2
1
NOTE IMPORTANTI DI SICUREZZA ___________________________________________
Questo simbolo di allarme di sicurezza viene utilizzato per indicare pericoli potenziali.
PERICOLO - Indica una situazione imminentemente pericolosa che, se non evitata, PROVOCHERÀ la morte o gravi
lesioni.
AVVERTENZA - Indi ca una s ituazione pote nzialmente pe ricolosa che, se non evitata, POTREBBE provocare la
morte o gravi lesioni.
ATTENZIONE - Ind ica una situazione po tenzialmente pericolosa che, se no n ev itata, PROBABILMENTE
provocherà l esioni a p ersone e d anni, di ent ità da mi nore a mod erata, a p roprietà. P uò es sere uti lizzato anc he per
segnalare azioni pericolose.
AVVISO - Ind ica una c ondizione potenzialmente per icolosa ch e, se non viene evitata, PUÒ ca usare danni. Pu ò
essere utilizzato anche per segnalare azioni pericolose.
Per chiarezza alcune illustrazioni in questo manuale possono riprodurre schermi, ripari o piastre aperti o rimossi.
Questa apparecchiatura non deve mai essere utilizzata se questi dispositivi non sono correttamente fissati in
posizione.
! AVVERTENZA
Il sistema microinterruttori di sicurezza impedisce l’avviamento del tosaerba a m eno che
la leva del freno sia inserita, l’interruttore della presa di forza (PDF) sia in posizione OFF
(disinserito) ed il ped ale di tr azione s ia i n foll e. Il si stema fe rma in oltre il mo tore s e
l’operatore las cia il se dile s enza in serire il freno di stazionamento o disinserire
l’interruttore della presa di forza.
NON azionare mai il tosaerba se il sistema microinterruttori di sicurezza non funziona.
! AVVERTENZA
1.
Prima di lasciare il sedile per qualsiasi motivo l’operatore deve:
a.
b.
c.
d.
e.
Riportare il pedale di trazione alla posizione in FOLLE.
Disinnestare tutti i comandi.
Abbassare tutti gli attrezzi a terra.
Innestare il freno di stazionamento.
Fermare il motore e rimuovere la chiave di accensione.
2.
Tenere le mani, i piedi e gli indumenti lontano dalle parti moventi. Attendere che tutti i
movimenti siano fermi prima di pulire, regolare o effettuare la manutenzione sulla macchina.
3.
Tenere l’area libera da tutti gli astanti e gli animali domestici.
4.
Non trasportare mai passeggeri, a meno che un sedile apposito sia compreso.
5.
Non azionare mai i l d ispositivo di t aglio s e il deflettore dello sc arico no n è co rrettamente
montato in posizione.
Seguendo t utte le i struzioni for nite i n qu esto ma nuale, s arà p rolungata la durata d ella m acchina e que sta man terrà
intatta l a p ropria ef ficienza. L e r egolazioni e la m anutenzione dev ono es sere e ffettuate i n tu tti i c asi da u n te cnico
qualificato.
Rivolgersi al proprio c oncessionario J acobsen c he dis pone di dati s ui me todi di man utenzione più recenti per
mantenere questo apparecchio ed è in grado di fo rnire l’assistenza pronta ed efficiente ai clienti. L’uso di ricambi e
accessori non originali Jacobsen annulla la garanzia.
5
2
2
2.1
DATI TECNICI
DATI TECNICI
IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO __________________________________________
67069 .............................. Tosaerba Tri-King, trazione con
3 ruote motrici, motore Diesel
17,7 CV con sistema di protezione
antiribaltamento (ROPS). Senza
tosaerba e bracci di sollevamento
anteriori.
N. di serie ....................... La targhetta del numero di serie,
simile a quella illustrata, è affissa
alla traversa posteriore del telaio.
Citare sempre il numero di serie
dell’attrezzatura quando si
ordinano parti di ricambio o si
chiedono informazioni sulla
manutenzione.
2.2
619
kg
kg
13.2
kg
XXXX
kW
RIDING GREENS MOWERS 67069
TRI-KING
1651
Prodotto
Potenza
sonora
EEC
67069
99 dba
Livello pressione Vibrazioni M/S2
sonora
Alle
All
Orecchio
braccia corpo
operatore
86,4 dba
7,72
0,016
Capacità ................... 24,6 litri
Regolatore ...................... Regolatore di tipo sferico
Marcia lenta bassa ... 1450 giri/min
Marcia lenta alta ....... 3400 giri/min
Lubrificazione:
Capacità ................... 3,2 litri con filtro
Tipo........................... SAE 20W, SAE 30W
Classificazione API .. CD, CE
Filtro dell’aria .................. Tipo asciutto con valvola di
evacuazione e indicatore di
manutenzione
Alternatore ...................... 40 amp
Larghezza di taglio:
Elicoidali da 660 mm .............. 1828 mm
Larghezza totale:
Frequenza di taglio:
7 lame..................................... 3,8 mm - km/h
TOSAERBA ______________________________________________________________
Pneumatici:
Anteriori ................... 20 x 10 - 10 senza camera d'aria
Posteriori .................. 20 x 10 - 8 senza camera d'aria
Pressione:
Anteriori .................... 69-83 kPa
Posteriori................... 55-69 kPa
Batteria:
Tipo ........................... di accumulatori al piombo da 12 V
Gruppo ...................... 22 NF
Freno di stazionamento .. A disco meccanico ruota anteriore
Leva manuale azionata
6
Jacobsen.com
1-800-848-1636 (US)
UNITÀ DI TAGLIO__________________________________________________________
Bobina...........................................3 elicoidali, di 660 mm di
larghezza o, 3 elicoidali,
di 762 mm di larghezza.
Diametro della bobina ...................178 mm
Cuscinetti ......................................Cuscinetti a rulli conici
autoregolanti
Opzioni della lama ........................7 lame
2.4
CHARLOTTE,
NC 28241, USA
MOTORE_________________________________________________________________
Marca .............................. Kubota
Modello ........................... D722-E3B
Cavalli ............................. 17,7 CV @3200 giri/min
Nota: La potenza effettivamente sostenuta sarà
probabilmente
inferiore
a
quella
riportata
nelle
caratteristiche tecniche a causa delle limitazioni operative
ed a fattori ambientali.
Cilindrata......................... 719 cc
Coppia ............................ 35 Nm @ 2600 giri/min
Carburante:
Tipo ........................... Gasolio n. 2 a basso o bassissimo
contenuto di zolfo
Numero di cetano...... Min. 45
2.3
® P.O. BOX 7708,
Velocità:
Falciatura ................. 0 - 8 km/h
Trasporto ................. 0 - 13,7 km/h
Retromarcia .............. 0 - 3,7 km/h
Impianto idraulico:
Capacità ................... Sistema da 20,8 litri
Tipo di fluido ............. GreensCare 68 biodegradabili
Filtro carica ............... 10 micron
Filtro linea di ritorno .. 10 micron
Volante ..................... Servosterzo idrostatico
DATI TECNICI
2.5
PESI E DIMENSIONI ________________________________________________________
Dimensioni:
mm
Lunghezza ....................................................................2519
Altezza ..........................................................................1308
Larghezza - Ruota ........................................................1638
2.6
2
Pesi:
kg
67069 (Tosaerba base senza lame..................................655
ACCESSORI E DOCUMENTAZIONE DI SUPPORTO ______________________________
Per la lista completa di accessori e attrezzature si rimanda al Catalogo dei ricambi, o al concessionario Jacobsen di zona.
! ATTENZIONE
L’uso di ricambi e accessori non autorizzati da Jacobsen può causare infortuni o danneggiare l’attrezzatura, ed annullare
la garanzia.
Accessori
Spruzzatore a fiato ..................................................JAC5098
Vernice per ritocchi arancione (spray 340 ml)........... 554598
Sistema di protezione antiribaltamento (ROPS)
a 2 montanti con cintura sedile ................................... 69157
Kit luci ......................................................................... 69149
Bracciolo ................................................................. 4139431
Cesti di raccolta per elicoidale da 660 mm ................. 69151
Cesti di raccolta per elicoidale da 762 mm ................. 69150
Kit elicoidale da 600 giri/min (Unità Diesel) ............ 5003062
Kit pressione discendente ....................................... 1002588
Bobine
Cilindro destro a 7 lame, 660 mm ................................67114
Cilindro destro a 7 lame, 660 mm ................................67115
Cilindro centrale a 7 lame, 660 mm .............................67116
Cilindro sinistro a 7 lame, 762 mm.............................. 67123
Cilindro destro a 7 lame, 762 mm ............................... 67124
Cilindro centrale a 7 lame, 762 mm ............................ 67125
Tosaerba verticale sinistro, 660 mm ........................... 67139
Tosaerba verticale destro, 660 mm ............................. 67140
Tosaerba verticale centrale, 660 mm .......................... 67141
Rulli
Rullo anteriore scanalato (acciaio)
per elicoidale da 660 mm ............................................67731
Rullo anteriore scanalato (acciaio)
per elicoidale da 762 mm.............................................67729
Rullo pieno per elicoidale da 660 mm .......................132639
Rullo pieno per elicoidale da 762 mm .......................132640
Raschietto rullo anteriore scanalato per
elicoidale da 660 mm...................................................69147
Raschietto rullo anteriore scanalato per
elicoidale da 762 mm...................................................69148
Raschietto rullo posteriore per elicoidale
da 660 mm...................................................................67909
Raschietto rullo posteriore per elicoidale
da 762 mm...................................................................67910
Documentazione di supporto
Manuale d’uso e di sicurezza ..................................4189624
Manuale di manutenzione e parti.............................4189623
Catalogo parti del motore diesel ..............................4189622
Video per l'addestramento operatori........................4191622
Manuale di revisione e riparazione ..........................4171674
7
2
DATI TECNICI
2.7
CERTIFICATI DI CONFORMITÀ
DECLARATION OF CONFORMITY PROHLÁENÍ O SHOD OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG MEGFELELSÉGI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ATBILSTBAS DEKLAR!CIJA
ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ DEKLARACJA ZGODNO"CI DECLARAÇÃO DE
CONFORMIDADE DECLARA#IE DE CONFORMITATE VYHLÁSENIE O ZHODE IZJAVA O SKLADNOSTI DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Business name and full address of the manufacturer Obchodní jméno a plná adresa výrobce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja ärinimi ja täielik aadress Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite Nom commercial et adresse complète du fabricant Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers !"#$%& #'()*+ !*'*!& A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz,-muma nosaukums un pilna raot/ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer0jali u indirizz s1i1 tal-fabbrikant Nazwa firmy i pe3ny adres producenta Nome da empresa e endereço completo do fabricante Denumirea comercial4 5i adresa complet4 a
produc4torului Obchodný názov a úplná adresa výrobcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y dirección completa del
fabricante Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress
11524 Wilmar Blvd.
Product Code ? @
Kód výrobku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode E#GL $%MG!%L
Termékkód Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi0i tal-Prodott Kod produktu Código do Produto Cod produs Kód výrobku 67069
Oznaka proizvoda Código de producto Produktkod
Machine Name [ \ Název stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine Maschinenbezeichnung ^%* +"&!%L Gépnév Denominazione della macchina Iek/rtas nosaukums Mainos pavadinimas Isem talMagna Nazwa urzqdzenia Nome da Máquina Numele echipamentului Názov stroja Naziv stroja Nombre de la máquina Maskinens namn
Tri-King 3WD
Designation |} Ozna~ení Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkintä Paymjimas Bezeichnung $!+$*GL Megnevezés Funzione Apzm-jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Designação Specificaie Ozna~enie Namen stroja Descripción Lawnmower, Article 12, Item 32
Beteckning
Serial Number Sériové ~íslo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmistusnumero Numéro de série Seriennummer '$GL $)GL Sorozatszám Numero di serie S-rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny Número de Série Num4r de
serie Sériové ~íslo Serijska tevilka Número de serie Serienummer
6706901651-6706902500
Engine Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor +"& Modulnév Motore Dzin-js Variklis Sa11a Netta Installata Kubota D722-E3B Diesel
Silnik Motor Motor Motor Motor Motor Motor
Net Installed Power [ istý instalovaný výkon Installeret nettoeffekt Netto geïnstalleerd vermogen Installeeritud
netovõimsus Asennettu nettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung E)$& '!'*!++ *"(L Nettó beépített teljesítmény Potenza netta installata Paredz-t/ tkla jauda Grynoji galia Wisa tal-Qtug1 Moc zainstalowana netto Potência instalada Puterea instalat4 net4 istý intalovaný výkon Neto vgrajena mo~ Potencia instalada neta Nettoeffekt
8
13,2 kW @ 3200 RPM
Cutting Width } íka ezu Skærebredde Maaibreedte Lõikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite &%L *L Vágási szélesség Larghezza di taglio Grieanas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad-Direttivi Szeroko cicia Largura de Corte L4imea de t4iere írka záberu irina reza Anchura de corte Klippbredd
83 / 213 cm
Conforms to Directives Spluje podmínky smrnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien %%)&*!' *! !L ^#+'L Megfelel az irányelveknek
Conforme alle Direttive Atbilst direktv/m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal-Konformità Dyrektywy zwiqzane Cumpre as Directivas Respect4 Directivele Je v súlade so smernicami Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv
2004/108/EC
2006/42/EC
2004/14/EC, 2005/88/EC
2006/66/EC
Conformity Assessment
Hodnocení plnní podmínek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformité Konformitätsbeurteilung *!*+ G$¡*+L Megfelel¢ség-értékelés Valutazione della conformità Atbilstbas nov-rt-jums Atitikties £vertinimas Livell tal-Qawwa tal-¤oss Imkejjel Ocena
zgodnoci Avaliação de Conformidade Evaluarea conformit4ii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluación de conformidad Bedömning av överensstämmelse
2006/42/EC Annex VIII
Measured Sound Power Level ¥ @
Namený akustický výkon Målte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau Mõõdetud helivõimsuse tase Mitattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore mesuré Gemessener Schalldruckpegel !)*% ''#% +"+!&L *"(%L Mért hangteljesítményszint Livello di potenza sonora misurato Izm-rtais ska,as jaudas lmenis Imatuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna mierzona Nível sonoro medido Nivelul m4surat al puterii
acustice Nameraná hladina akustického výkonu Izmerjena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora medido Uppmätt ljudeffektsnivå
98 dB(A) LWA
Guaranteed Sound Power Level ¨ @
Garantovaný akustický výkon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud helivõimsuse tase Taattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter
Schalldruckpegel +% ''#% +"+!&L *"(%L Szavatolt hangteljesítményszint Livello di potenza sonora garantito Garant-tais ska,as
jaudas lmenis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna gwarantowana Nível sonoro farantido Nivelul garantat al puterii acustice Garantovaná hladina akustického výkonu Zajam~ena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsnivå
99 dB(A) LWA
Conformity Assessment Procedure (Noise)
@ (@) Postup hodnocení plnní podmínek (hluk) Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) Vastavushindamismenetlus (müra) Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) Procédure dévaluation de conformité (bruit) Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) #* ª%G+*+L G$¡*+L («G$¬%L) Megfelel¢ség-értékelési eljárás (Zaj) Procedura di valutazione della conformità (rumore) Atbilstbas nov-rt-juma procedra (troksnis) Atitikties £vertinimo procedra (garsas) Pro0edura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (¤oss) Procedura oceny zgodnoci (poziom ha3asu) Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformit4ii (zgomot) Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller)
2000/14/EC Annex VI, Part 1
UK Notified Body for 2000/14/EC [® ¯ 2000/14/° Úad certifikovaný podle smrnice ~. 2000/14/EC Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ
mõistes Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE Britische benannte Stelle für 2000/14/EG E%%%+%L ^$*GL ²% ³*'% 2000/14/E 2000/14/EK egyesült királyságbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE 2000/14/EK AK reµistr-t/ organiz/cija JK notifikuotosios £staigos 2000/14/EC Korp Notifikat tar-Renju Unit g1al 2000/14/KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/
14/WE Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE Notifikovaný orgán Spojeného krá¶ovstva pre smernicu 2000/14/ES Britanski priglaeni organ za 2000/14/ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien
Number: 1088
Sound Research Laboratories Limited
Holbrook House, Little Waldingfield
Sudbury, Suffolk CO10 0TH
DATI TECNICI
Operator Ear Noise Level @¸ \@ Hladina hluku v oblasti uí operátora Støjniveau i førers ørehøjde Geluidsniveau oor bestuurder Müratase operaatori kõrvas Melutaso käyttäjän korvan kohdalla Niveau de bruit à hauteur des oreilles de lopérateur Schallpegel am Bedienerohr '#% )%$(¬% *' '!%$ A kezel¢ fülénél mért zajszint Livello di potenza sonora allorecchio delloperatore Trok,a lmenis pie operatora auss Dirban~iojo su maina patiriamo triukmo lygis Livell tal-¤oss fil-Widna tal-Operatur Dopuszczalny poziom ha3asu dla operatora Nível sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora Raven hrupa pri uesu upravljavca Nivel sonoro en el oído del operador Ljudnivå vid förarens öra
86,4 dB(a) Leq (2006/42/EC)
Harmonised standards used ¥ ¸ Pouité harmonizované normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud ühtlustatud standardid Käytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonisées utilisées Angewandte harmonisierte Normen $%* $G! % "$+*%%&)+ Harmonizált szabványok Standard armonizzati applicati Izmantotie saska,otie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u¹ati Normy spójne powiqzane Normas harmonizadas usadas
Standardele armonizate utilizate Pouité harmonizované normy Uporabljeni usklajeni standardi Estándares armonizados utilizados Harmoniserade standarder som används
BS EN ISO 20643
BS EN ISO 5349-1
BS EN ISO 5349-2
BS EN 836
Technical standards and specifications used ¥ ¸}
®
Pouité technické normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät Spécifications et normes techniques utilisées Angewandte technische Normen und Spezifikationen º'" $G! $%#$¡L % "$+*%%&)+ M»szaki szabványok és specifikációk Standard tecnici e specifiche applicati Izmantotie tehniskie standarti un specifik/cijas Panaudoti techniniai standartai ir technin informacija Standards u spe0ifikazzjonijiet tekni0i u¹ati Normy i specyfikacje techniczne powiqzane Normas técnicas e especificações usadas Standardele tehnice 5i specificaiile utilizate Pouité technické normy a pecifikácie Uporabljeni tehni~ni standardi in specifikacije Estándares y especificaciones técnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som används
B71.4
ISO 2631-1
SAE J1194
The place and date of the declaration ¼ Místo a datum prohláení Sted og dato for erklæringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev Vakuutuksen paikka ja päivämäärä Lieu et date de la déclaration Ort und Datum der Erklärung ºG%L +'$%+ #&*+L A nyilatkozat kelte (hely és id¢) Luogo e data della dichiarazione Deklar/cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da
declaração Locul 5i data declaraiei Miesto a dátum vyhlásenia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaración Plats och datum för
deklarationen
11524 Wilmar Blvd.
March 9th, 2010
Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer, holds the technical documentation and is authorised to
compile the technical file, and who is established in the Community.
| }
, @ , ½ ¾ ¸}
@ ¸}
®½ ¯.
Podpis osoby oprávnné sestavit prohláení jménem výrobce, dret technickou dokumentaci a osoby oprávnné sestavit technické soubory a zaloené v
rámci Evropského spole~enství.
Underskrift af personen, der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten, der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til
at udarbejde den tekniske journal, og som er baseret i nærområdet.
Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen, de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het
technische bestand samen te stellen, en die is gevestigd in het Woongebied.
Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri, kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama, kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus
koostada tehniline toimik.
Sen henkilön allekirjoitus, jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan, jolla on hallussaan tekniset asiakirjat, joka on valtuutettu laatimaan
tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön.
Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant, à détenir la documentation technique, à compiler les fichiers techniques et
qui est implantée dans la Communauté.
Unterschrift der Person, die berechtigt ist, die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben, die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt
ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen, und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist.
¿%$¡& !G% 'ª%*%#%!+% !+ *(!ª+ !+L #&*+L ' $%L !% !*'*!&, % %%%L !"' !+ !'"& )'*+ "' !+
'ª%*%#G!+*+ !ª%&*' !% !'"G ¡'% % %%%L ' #%$*%L *!+ E%G!+!.
A gyártó nevében meghatalmazott személy, akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot, a m»szaki dokumentációt ¢rzi, engedéllyel rendelkezik a
m»szaki fájl összeállításához, és aki a közösségben letelepedett személy.
Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante, in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire
il fascicolo tecnico, che deve essere stabilita nella Comunità.
T/s personas paraksts, kura ir pilnvarota deklar/cijas sast/danai raot/ja v/rd/, kurai ir tehnisk/ dokument/cija, kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko
reµistru un kura ir apstiprin/ta Kopien/.
Asmuo, kuris yra gana inomas, kuriam gamintojas suteik £galiojimus sudaryti iq deklaracijq, ir kuris jq pasira, turi visq technin informacijq ir yra
£galiotas sudaryti technins informacijos dokumentq.
Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni fisem il-fabbrikant, g1andha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl
tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità.
Podpis osoby upowa¹nionej do sporzqdzenia deklaracji w imieniu producenta, przechowujqcej dokumentacj technicznq, upowa¹nionq do stworzenia
dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. wspólnotowych.
Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante, que possui a documentação técnica, que está autorizada a compilar
o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade.
Semn4tura persoanei împuternicite s4 elaboreze declaraia în numele produc4torului, care deine documentaia tehnic4, este autorizat4 s4 compileze
dosarul tehnic 5i este stabilit4 în Comunitate.
Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu, ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovaÀ technické podklady a ktorá
je umiestnená v Spolo~enstve.
Podpis osebe, poobla~ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca, ki ima tehni~no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni~ne dokumentacije, ter ima
sede v Skupnosti.
Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el
archivo técnico y que está establecido en la Comunidad.
Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar, innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att
sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen.
Certificate Number [ ®
íslo osvd~ení Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyväksyntänumero Numéro de certificat Bescheinigungsnummer $)GL Á*!%%+!%( Hitelesítési szám Numero del certificato Sertifik/ta numurs Sertifikato numeris Numru ta0-Âertifikat Numer certyfikatu Número do Certificado Num4r certificat íslo osved~enia tevilka certifikata Número de certificado Certifikatsnummer
2
2006/42/EC Annex II 1.A.2
Tim Lansdell
Technical Director
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, IP3 9TT, England
2006/42/EC Annex II 1.A.10
Ryan Weeks
VP of Engineering
March 9th, 2010
11524 Wilmar Blvd,
4189623 Rev B
GB
BG
CZ
DK
NL
EE
FI
FR
DE
GR
HU
English
български
čeština
dansk
Nederlands
eesti
suomi
français
Deutsch
Ελληνικά
magyar
IT
LV
LT
MT
PL
PT
RO
SK
SI
ES
SE
italiano
latviešu
valoda
lietuvių
kalba
Malki
polski
português
Română
slovenčina
Ελληνικά
Svenska
slovenščina
9
1
1
REGOLAZIONE
REGOLAZIONE
1.1
DATI GENERALI___________________________________________________________
1.
Le r egolazioni e la manutenz ione devono essere
sempre ef fettuate da un tec nico qual ificato. Se non è
possibile ef fettuare la c orretta r egolazione, c ontattare
un concessionario Jacobsen.
2.
Sostituire, non modi ficare,
danneggiati.
3.
I capelli lunghi, i gi oielli o gl i i ndumenti larghi pos sono
impigliarsi nelle parti moventi.
! AVVERTENZA
Per prevenire les ioni, abbas sare gli attrezzi a ter ra,
disinnestare tutti i c
omandi, innes tare il freno di
stazionamento, arrestare il motore e rimuovere la chiave
dall’interruttore d’ac censione prima di
appor tare
qualsiasi modifica o di effettuare la manutenzione.
Accertarsi c he i l tosaerba s ia p archeggiato sopra una
superficie solida e livellata. Non effettuare mai dei lavori
su un tos aerba s ostenuto soltanto d al cricco di
sollevamento. Usare sempre puntelli a cricco.
Se soltanto la parte anteriore o posteriore del tosaerba è
sollevata, mettere dei tacchi davanti e dietro le ruote che
non sono sollevate.
1.2
componenti l ogori o
! ATTENZIONE
Prestare attenzione per non intrappolare le mani e le dita
fra i componenti moventi e fissi della macchina.
4.
Non modi ficare le impostazioni del regolatore né
accelerare eccessivamente il motore.
CINGHIA DEL VENTILATORE ________________________________________________
Esaminare e regolare la nuov a cinghia dopo le prime dieci
ore di funz ionamento. Successivamente regolarla ogni 100
ore.
1.
Regolare la puleggia dell’alternatore così che la cinghia
(B) abbia una deviazione di 7-9 mm con una s pinta di
10 kgf a metà fra le pulegge.
2.
Se la tens ione non è gi usta, al lentare i bul loni di
montaggio dell ’alternatore (A) e r egolare l’alternatore
finché s i otti ene la c orretta tensione dell a c inghia.
Serrare i componenti (A).
A
B
Figura 1A
1.3
CINGHIA DI COMANDO DELLA POMPA _______________________________________
Regolare la cinghia di commando della pompa (C) così che
abbia una deviazione di 6 mm c on una forz a di 2-3 k gf
applicati al centro.
1.
Allentare i componenti (E).
2.
Spostare il gr uppo pomp a/frizione in bas so per
aumentare la tens ione s ulla c inghia (C), poi s tringere
l'hardware (E).
3.
Far girare l'hardware (E) su 37-45 Nm.
E
C
D
Diesel Engine
10
D
Gasoline E
Figura 1B
REGOLAZIONE
1.4
1
INTERRUTTORI DI FOLLE E TERZA RUOTA MOTRICE ___________________________
1. Verificare la regolazione del pedale di avanzamento.
2. Utilizzare un
voltmetro per st abilire qu ando
l'interruttore si apra o si chiuda.
G
a. Regolare l 'interruttore (G) in m odo c he i l "dito”
del b raccio m otore di a zionamento (F) sia
centrato sopra la parte sensibile dell'interruttore.
I co ntatti del l'interruttore dev ono essere c hiusi
con il p edale di avanzamento i n folle e d aperti
con la corsa del pedale al minimo in direzione di
avanzamento o retromarcia.
b. Regolare l'interruttore della te rza r uota mo trice
(H) i n mod o che i contatti siano ap erti c on il
pedale d i avanzamento in fo lle e c hiusi c on l a
corsa del p edale al min imo in direzione di
avanzamento.
F
H
Figura 1C
1.5
INTERRUTTORI DEL FRENO DI STAZIONAMENTO ______________________________
Allentare le v iti (K) e r egolare entr ambi gli in terruttori in
modo che i c ontatti si c hiudano non a ppena si s posti l a
leva del freno sulla posizione di innesto, poi stringere le
viti.
K
Figura 1D
1.6
INTERRUTTORE DI FINECORSA SOLLEVAMENTO ______________________________
L'interruttore di fi necorsa s ollevamento de ve es sere
regolato in mo do ch e le elicoidali arrestino la rotazione
prima ch e il piano di t aglio tr a l'el icoidale ed i l su olo
raggiunga 40 0 mm. P er ef fettuare la r egolazione,
allentare la vite (L) e regolare il braccio (M).
L
M
Figura 1E
11
1
REGOLAZIONE
1.7
FOLLE DEL PEDALE DI AVANZAMENTO ______________________________________
1.
Se il tosaerba “slitta” in entrambe le di rezioni quando il
motore è in funz ione, ma il pedale di avanzamento non
è pr emuto, regolare il tens ionamento dell a molla in
modo che il pedal e torni sempre i n fol le quando v iene
rilasciato.
Nota: Il tosaerba potrebbe “slittare” quando l'olio
idraulico è freddo. Far funzionare il tosaerba per 15
minuti prima di stabilire se occorra una regolazione.
2.
Utilizzare estrema cautela quando s i effettuano queste
regolazioni, poic hé l e ruote s aranno fuor i dal ter reno
ed il motore sarà in funzione.
3.
Innestare il freno di stazionamento, arrestare il motore,
aprire i c ofani, quindi lubrifi care tutti i punti di artic olazione dei collegamenti.
4.
Bloccare la r uota posteriore e c ollocare la p
anteriore del tosaerba su martinetti.
5.
Allentare tutti i dadi (N) e regolare la mol la pos teriore
per posizionare il braccio del tosaerba in folle.
1.8
a.
Bloccare i dadi posteriori e regolare i dadi anteriori
(N) per ga rantire 9 mm di es tensione dell a mol la
(O).
b.
Avviare il motore e verificare eventuali "slittamenti",
poi ripetere il procedimento, se necessario.
Davanti
arte
Figura 1F
ARRESTO DEL PEDALE DI AVANZAMENTO ___________________________________
Allentare i dadi (P) spostare il pedale di av anzamento nella
massima posizione in avanti. Regolare la vite (Q) fino a che
la tes ta non tocchi i l braccio del pedal e di av anzamento.
Riportare il pedale di av anzamento in fol le e r uotare la v ite
(Q) verso l'esterno di un giro completo. Stringere i dadi (P).
IMPORTANTE: La vite (Q) deve ar restare il pedale di
avanzamento prima di toc care i dispositivi di arresto interni
della trasmissione idrostatica.
P
Q
P
Figura 1G
1.9
ARRESTO DEL PEDALE DI SOLLEVAMENTO / ABBASSAMENTO _________________
Regolare i bulloni (R e S) per arrestare la valvola a bobina in
modo che non colpisca i dispositivi di arresto interni, mentre
si mantiene la corsa intera della bobina.
S
R
Figura 1H
12
REGOLAZIONE
1
1.10 FRENO DI STAZIONAMENTO ________________________________________________
1.
Verificare i c avi di c ollegamento ed i perni per as sicurarsi che si aprano senza intralci.
2.
Parcheggiare il tos aerba s u una pendenz a del 30%
(16,7°) v icino all a p arte inferiore del la c ollina, c on la
parte a nteriore rivolta v erso l a di scesa. Innestare i l
freno di stazionamento ed arrestare il motore.
a.
Il tosaerba deve restare sulla collina senza slittare.
b.
Se i
freni non
tengono, a vviare il motore,
disinnestare il fr eno e gui dare v erso i l fondo del la
collina.
! ATTENZIONE
Non disinnestare i freni con il motore spento.
3.
Con il freno di s tazionamento dis innestato, ruotare la
manopola di regolazione in s enso orario, appl icando e
rilasciando il freno ogni quanto di giro fino ad ottenere
una azione di "scatto rapido al centro".
4.
Se necessario, ripetere la prova sulla collina.
Nota: Una sovraregolazione provoca una azione dura
della leva, ma non aumenta l'efficacia del freno.
1.11 BRACCIO DI SOLLEVAMENTO POSTERIORE __________________________________
1.
La pos izione del brac cio di s ollevamento pos teriore è
regolata c orrettamente quando i p araurti posteriori del
tosaerba es ercitano una leggera pr essione c ontro la
parte inferiore dell'appoggia-piedi.
2.
Scollegare l a c atena di sollevamento (T) dal la
manovella e regolare il giunto sferico (U) a s econda
delle necessità.
T
U
Figura 1I
1.12 PRESSIONE VERSO IL BASSO ______________________________________________
1.
Collocare gl i el ementi di t aglio in moda lità “fi sso”
(Sezione 3.18) ed abbassarli sul piatto di una bilancia in
grado di sopportare un peso di 113 kg. il rullo posteriore
del tosaerba deve alloggiare sul piatto.
2.
Per regol are la pressione s ull'elemento di t aglio
posteriore, allentare i dadi
(V) ed ef fettuare la
regolazione i n modo da ottenere la pres
sione
desiderata.
3.
Per regolare la pres sione s ugli elem enti di t aglio
anteriori, allentare il dado (W) e regolare i l bullone (X).
La lunghez za di av vitamento minima deve essere di
13 mm.
4.
Per mantenere un'al tezza di t aglio costante, la
pressione verso il basso deve essere regolata in modo
uniforme su tutti e tre gli elementi di taglio.
5.
Jacobsen consiglia il pes o degli elementi di t aglio per
la m odalità “O scillante” su 27 k g e per la modalità
“Fisso” su 41 kg.
V
Figura 1J
X
W
Figura 1K
13
1
REGOLAZIONE
1.13 GIOCO DI LAVORO ELICOIDALE - CONTROLAMA ______________________________
(Registrazione del taglio)
1.
Controllare il gioco as siale o r adiale dei c uscinetti del
cilindro. In c aso d i mov imento irregolare del cilindro
(verticale od orizzontale) regolare o sostituire i componenti, a seconda delle necessità.
! ATTENZIONE
5.
L'elicoidale deve essere p arallela all a c ontrolama.
Un'elicoidale regolata i n modo errato perder à prematuramente il filo; ne potranno derivare danni gr avi s ia
all'elicoidale che alla controlama.
6.
Anche le c
ondizioni dell 'erba i nfluiscono s ulla
registrazione del gioco.
a.
Se occorre fal ciare erba s ecca e rada, i l gi oco di
lavoro deve es sere maggi ore, per
evitare
surriscaldamenti e danni del l'elicoidale e del la
controlama.
b.
Se occorre falciare erba di alta qualità con un buon
grado di umidità, il gioco di lavoro va ridotto (quasi
a zero).
Maneggiare l'el icoidale c on prudenz a, per ev itare
infortuni e danni agli spigoli di taglio.
2.
Controllare l e lame e l a c ontrolama del c ilindro al fine
di ottenere t aglienti affilati, priv i di c urvature o
scheggiature.
a.
Il lato di inizio delle lame dell'elicoidale deve essere
affilato, senza bave né segni di smussamenti.
b.
La controlama ed il ris pettivo s upporto devono
essere ben fi ssati. La controlama dev e essere
diritta e affilata.
c.
La fac cia anteriore del la c ontrolama dev e
presentare una s uperficie pi atta di almeno 4 mm.
Per mettere a nuovo questa faccia si può utilizzare
una normale lima piatta.
3.
Se l'elicoidale o l a c ontrolama sono u surate o
danneggiate al pun to da non poter es sere c orrette
mediante lappatura, occorre eseguire una rettifica.
4.
La corretta regolaz ione d el gi oco di l avoro tra
elicoidale e c ontrolama è di fondament ale i mportanza.
Il gioco di lav oro va mantenuto a 0,025 - 0,076 mm
lungo l'intera lunghezza dei due elementi.
93°
5 -6°
4
mmin.
5/32
Figura 1L
Rotazione
Lato di inizio
Figura 1M
1.14 REGOLAZIONE DELLA LAMA FISSA _________________________________________
1.
Leggere la Sezione 3.13 prima di appor tare quals iasi
modifica.
d.
Stringere tutto l
regolazione
2.
Iniziare la regolaz ione al bordo d’att acco dell a bobina,
seguito dal bordo d’uscita. Il bordo d’attacco delle lame
della bobina è il lato che passa prima sopra la lama
fissa durante la normale rotazione della bobina.
e.
3.
Allentare il dado (C) di 1/4 di gi ro s u entrambe le
estremità dell'unità di taglio.
Quando la bobina è c orrettamente regolat a al la
lama fis sa, la bobi na gira li beramente e dov rebbe
essere pos sibile t agliare un foglio di gi ornale, su
tutta la lungh ezza del la bobina, quando la c arta
viene tenuta a 90° rispetto alla lama fissa.
a.
Ruotare il regolatore (A) ad incrementi compresi tra
1/16 ed 1/8 di giro.
b.
Far s civolare un c alibro a lam e o uno s pessore di
0,025 mm fra la lama della bobina e la lama fissa.
Non ruotare il cilindro della bobina.
c.
Regolare il lato d’uscita della bobina con lo stesso
spazio, in modo simile, e r icontrollare quindi la
regolazione al lato d’attacco.
'hardware e r
A
icontrollare la
G
F
E
B
C
D
Figura 1N
14
REGOLAZIONE
1
1.15 MODALITÀ DI TAGLIO ______________________________________________________
1. Il tosaerba pu ò f unzionare in modalità fis so o i n
modalità oscillante.
2. La m odalità fis so si utilizza di solito per altezze di
taglio s uperiori ad 2 5 m m ed il to saerba non
richiede un rullo anteriore, a m eno che il terreno sia
aspro e non uniforme.
Installare un r ullo an teriore e conservare l 'hardware
(H) per u na successiva c ommutazione i n m odalità
fisso.
5. Per co mmutare il tosaerba dalla mod alità os cillante
a quella fisso, assemblare l'hardware (H) così come
illustrato e togliere o sollevare il rullo anteriore.
Nel c aso in c ui oc corra u n rullo a nteriore, questo
deve es sere so llevato di 6 mm r ispetto al r ullo
posteriore ed utilizzato e sclusivamente p er scopi
anti-scalp.
3. La modalità oscillante si utilizza di solito per altezze
di t aglio in feriori a d 25 mm ed oc corre un rullo
anteriore.
Nel caso in c ui si utilizzi un r ullo pie no da 63 mm ,
l'altezza di taglio varierà entro un intervallo compreso
tra 9 a 54 mm.
Nel caso in cui si utilizzi un rullo anteriore scanalato
da 76 m m, l 'altezza di taglio va rierà e ntro u n
intervallo compreso tra 9 a 57 mm.
H
H
H
Figura 1O
4. Per c ommutare il tos aerba dal la mod alità fi sso a
quella o scillante, to gliere l'hardware (H) da cia scun
lato dei telai dei tre elementi di taglio.
1.16 REGOLAZIONE DELL'ALTEZZA DI TAGLIO ____________________________________
1. Sollevare e bl occare i br acci di s ollevamento i n
modalità trasporto.
2. Per ac cedere più age volmente ai r egolatori
dell'altezza s ull'estremità del m otore delle e licoidali
anteriori, J acobsen consiglia di sollevare l'e stremità
anteriore del tos aerba di po chi p ollici dal ter reno,
quindi pr estare a ttenzione a no n da nneggiare i tubi
flessibili id raulici, i nclinare gl i el ementi di t aglio
anteriori di 90 gradi e legarli insieme.
3. Sull'elemento di taglio posteriore (centro), rimuovere
il pe rno e l a f langia s ull'albero e far s civolare
l'elemento di taglio all'indietro.
4. Prima di effettuare la r egolazione de ll'altezza di
taglio, r ealizzare quella tra e licoidale e controlama
(Sezioni 3.13 e 3.14).
5. Selezionare la mod alità fi sso o os
commutare il tosaerba di conseguenza.
Legar
Figura 1P
cillante e
6. Allentare l'h ardware di mon taggio de i p attini ( D Figura 3N), po i r egolare l 'altezza di taglio. ( Con gli
elementi di t aglio v iene for nito un attr ezzo s peciale.
Occorrono una c hiave a b ussola ed u na chiave a
cricchetto da 16 mm).
15
1
REGOLAZIONE
1.17 RIMOZIONE DELL'UNITÀ DI TAGLIO__________________________________________
1. Per ev itare di contaminare l 'impianto i draulico, c osì
come e ventuali per dite d'o lio, no n sc ollegare i tubi
flessibili dal motore.
! ATTENZIONE
4. Togliere
l'hardware, fi
ssare il
mot
ore
all'alloggiamento di c omando ed es trarlo c on m olta
attenzione.
5. Collocare il m otore i n un a bus ta di pl astica pu lita e
coprire l'apertura della trasmissione.
Scollegare l e mo lle di s ollevamento pr ima di
rimuovere l'elemento di taglio.
6. Togliere i p erno e l a f langia da l b raccio di
sollevamento ce ntrale ( elicoidale) ed es trarre l'u nità
di taglio centrale dal tosaerba.
2. Sollevare e bl occare i br acci di s ollevamento i n
modalità t rasporto ( Sezione 3.4) e s collegare l e
molle di pressione verso il basso.
7. Togliere l 'hardware di fis saggio de i br acci di
sollevamento a nteriori a lle un ità di t aglio e f ar
scivolare fuori gli elementi di taglio.
3. Togliere il perno di tr asporto, poi abba ssare i br acci
di sollevamento al suolo.
1.18 ALTEZZA DI TAGLIO - MODALITÀ FISSO ______________________________________
Seguire le procedure delineate nella Sezione 3.16.
1. Riposizionare il regolatore del rullo posteriore.
a. Per altezze di t aglio c omprese tr a 9 a 44 mm ,
utilizzare i fori (M) c he s i tr ovano sul telaio del
tosaerba ed i due for i (illustrati in ner o) del
regolatore dell'altezza (F), come mostrato.
b. Per altezze di taglio superiori a 44 mm, smontare
il regolatore (F) e ruotare la forcella di montaggio
capovolgendola; po i, uti lizzare i fori ( N) ch e si
trovano su l te laio e d i due for i ( illustrati in n ero)
del regolatore (F).
G
F
E
B
N
M
N
M
5
6
7
8
1
2
3
4
Figura 1Q
2. Scollegare le unità di taglio ed abbassarle al suolo.
3. Collocare i dis tanziatori all 'altezza des iderata ( J)
sotto ci ascuna es tremità dell'elicoidale, adi acente al
bordo anteriore della controlama.
4. Allentare il dad o (G) ed abb assare il rullo posteriore
al su olo. S tringere i l d ado (E) c ontro il r egolatore,
poi r icontrollare l 'impostazione s u en trambe l e
estremità del l'elicoidale. Se necessario, effettuare
nuovamente la regolazione.
5. Assemblare il r egolatore d el rullo a nteriore (B) ( nel
caso in cu i oc corra un r ullo) soltanto ai fo ri numero
2 e 4 del tel aio del tosaerba. No n uti lizzare i fo ri
numero 1 e 3. Imp ostare il rullo a 6 mm sopra il rullo
posteriore.
U
T
S
R
A
G
B
F
E
J
Figura 1R
16
REGOLAZIONE
1
1.19 ALTEZZA DI TAGLIO - MODALITÀ OSCILLANTE ________________________________
Seguire le procedure delineate nella Sezione 3.16.
1. Assemblare il r egolatore d el rullo a nteriore (B)
soltanto ai fori numero 2 e 4 del telaio del tosaerba.
Non utilizzare i fori numero 1 e 3. P er sapere quale
sia il for o c orretto del r ullo an teriore da ut ilizzare,
consultare lo schema fornito di seguito.
G
F
2. Riposizionare i regolatori del rullo posteriore (F).
a. Per altezze di t aglio c omprese tr a 9 a 44 mm ,
utilizzare i fori (M) c he s i tr ovano sul telaio del
tosaerba ed i due for i (illustrati in ner o) del
regolatore (F), come illustrato.
b. Per altezze di taglio superiori a 44 mm, smontare
il regolatore (F) e ruotare la forcella di montaggio
capovolgendola; qu indi, utilizzare i for i (N) del
telaio e d i du e fo ri (i llustrati in ne ro) d el
regolatore (F).
3. Allentare i l da do (L) e r egolare la vi te (K) pe r
ottenere l'a ltezza di taglio des iderata (X), qui ndi
bloccare il dado (L) contro lo spessore (P).
E
U
T
S
R
B
N
M
N
M
5
6
7
8
1
2
3
4
Figura 1S
X - Alteza di taglio
Rullo anteriore
Rullo posteriore
4. Collocare una es tremità del lo spessore so tto il r ullo
anteriore ad en trambe l e e stremità d ell'elicoidale e
far s civolare l a te sta della vi te (K) sop ra la
controlama.
a. Regolare i l dado (G) pe r ab bassare il r ullo
posteriore sullo spessore, quindi stringere il dado
(E) contro il regolatore.
Figura 1T
b. Spostare l o spessore al l'altra es tremità
dell'elicoidale e ripetere le Fasi 4a e 4b.
Pol.
3/8 - 3/4
3/4 - 1-1/4
1-1/4 - 1-3/4
1-3/4 - 2-1/4
mm
10 - 19
19 - 32
32 - 44
44 - 57
Rullo pieno
Pol.
3/8 - 5/8
5/8 - 1-1/8
1-1/8 - 1-5/8
1-5/8 - 2-1/8
mm
10 - 16
16 - 29
29 - 41
41 - 54
Posteriore
Rullo scanalato
Anteriore
Intervallo di taglio
R
S
T
U
M
M
M
N
17
1
REGOLAZIONE
1.20 SPECIFICA DELLA COPPIA _________________________________________________
AVVISO
Tutti i valori della coppia riportati nelle presenti tabelle sono approssimativi, e sono intesi a puro titolo orientativo. L’utente
si assume ogni responsabilità dell’utilizzo di questi valori. Jacobsen declina ogni responsabilità in caso di perdite,
rivendicazioni o danni risultanti dall’uso di queste tabelle.
Prestare sempre la massima attenzione nell’utilizzare i valori di coppia.
Jacobsen usa bulloni placcati Grado 5 di serie, salvo indicazione al contrario. Per i l serraggio di bulloni placcati utilizzare il
valore riportato per bulloni lubrificati.
DISPOSITIVO DI FISSAGGIO A NORMA ANSI
DIMENSIONI
UNITÀ
GRADO 5
Lubrificato
DIMENSIONI
GRADO 8
Asciutto
Lubrificato
UNITÀ
GRADO 5
Asciutto
Lubrificato
GRADO 8
Asciutto
Lubrifcato
Asciutto
#6-32
in-lb (Nm)
–
20 (2,3)
–
–
7/16-14
ft-lb (Nm)
37 (50,1)
50 (67,8)
53 (71,8)
70 (94,9)
#8-32
in-lb (Nm)
–
24 (2,7)
–
30 (3,4)
7/16-20
ft-lb (Nm)
42 (56,9)
55 (74,6)
59 (80,0)
78 (105)
#10-24
in-lb (Nm)
–
35 (4,0)
–
45 (5,1)
1/2-13
ft-lb (Nm)
57 (77,2)
75 (101)
80 (108)
107 (145)
#10-32
in-lb (Nm)
–
40 (4,5)
–
50 (5,7)
1/2-20
ft-lb (Nm)
64 (86,7)
85 (115)
90 (122)
120 (162)
#12-24
in-lb (Nm)
–
50 (5,7)
–
65 (7,3)
9/16-12
ft-lb (Nm)
82 (111)
109 (148)
115 (156)
154 (209)
1/4-20
in-lb (Nm)
75 (8,4)
100 (11,3)
107 (12,1)
143 (16,1)
9/16-18
ft-lb (Nm)
92 (124)
122 (165)
129 (174)
172 (233)
1/4-28
in-lb (Nm)
85 (9,6)
115 (13,0)
120 (13,5)
163 (18,4)
5/8-11
ft-lb (Nm)
113 (153)
151 (204)
159 (215)
211 (286)
5/16-18
in-lb (Nm)
157 (17,7)
210 (23,7)
220 (24,8)
305 (34,4)
5/8-18
ft-lb (Nm)
128 (173)
170 (230)
180 (244)
240 (325)
5/16-24
in-lb (Nm)
173 (19,5)
230 (26,0)
245 (27,6)
325 (36,7)
3/4-10
ft-lb (Nm)
200 (271)
266 (360)
282 (382)
376 (509)
3/8-16
ft-lb (Nm)
23 (31,1)
31 (42,0)
32 (43,3)
44 (59,6)
3/4-16
ft-lb (Nm)
223 (302)
298 404
315 (427)
420 (569)
3/8-24
ft-lb (Nm)
26 (35,2)
35 (47,4)
37 (50,1)
50 (67,8)
7/8-14
ft-lb (Nm)
355 (481)
473 (641)
500 (678)
668 (905)
DISPOSITIVO DI FISSAGGIO AD USO LOCALE
DIMENSIONI
4.6
8.8
10.9
Dispositivi di
fissaggio non
critici per
alluminio
12.9
UNITÀ
Lubrificato
Asciutto
Lubrificato
Asciutto
Lubrificato
Asciutto
Lubrificato
Asciutto
–
–
–
–
–
3,83 (34)
5,11 (45)
2,0 (18)
M4
Nm (in-lb)
–
M5
Nm (in-lb)
1,80 (16)
2,40 (21)
4,63 (41)
6,18 (54)
6,63 (59)
8,84 (78)
7,75 (68)
10,3 (910
4,0 (35)
M6
Nm (in-lb)
3,05 (27)
4,07 (36)
7,87 (69)
10,5 (93)
11,3 (102)
15,0 (133)
13,2 (117)
17,6 (156)
6,8 (60)
M8
Nm (in-lb)
7,41 (65)
9,98 (88)
19,1 (69)
25,5 (226)
27,3 (241)
36,5 (323)
32,0 (283)
42,6 (377)
17,0 (150)
M10
Nm (ft-lb)
14,7 (11)
19,6 (14)
37,8 (29)
50,5 (37)
54,1 (40)
72,2 (53)
63,3 (46)
84,4 (62)
33,9 (25)
M12
Nm (ft-lb)
25,6 (19)
34,1 (25)
66,0 (48)
88,0 (65)
94,5 (70)
125 (92)
110 (81)
147 (108)
61,0 (45)
M14
Nm (ft-lb)
40,8 (30)
54,3 (40)
105 (77)
140 (103)
150 (110)
200 (147)
175 (129)
234 (172)
94,9 (70)
1.21 COPPIA SPECIFICA _______________________________________________________
1.
Giunti a sfera del tirante: (2) 41 - 47 Nm.
4.
Dado del volante 41 - 51 Nm
2.
Tappi di scarico olio motore: 30 Nm.
5.
Hardware ruote: 88 - 116 Nm.
3.
Giunti a sfera del volante: 68 - 75 Nm.
18
MANUTENZIONE
1
1
MANUTENZIONE
1.1
DATI GENERALI ___________________________________________________________
! AVVERTENZA
Prima di
pulire, regol are o rip
arare que sta
apparecchiatura, disinnestare tutti i c omandi, abbassare
gli attr ezzi a terra, innes tare il fr eno di s tazionamento,
arrestare il motore e rimuovere la chiave dall’interruttore
d’accensione per evitare lesioni.
Accertarsi c he i l tosaerba s ia p archeggiato sopra una
superficie solida e livellata. Non effettuare mai dei lavori
su un tos aerba s ostenuto soltanto d al cricco di
1.
La regolaz ione e l a manutenz ione dev ono es sere
effettuate in tutti i casi da un tecnico qualificato. Se non
è pos sibile apport are l e c orrette modi fiche, c ontattare
un Concessionario Jacobsen.
2.
Ispezionare periodi camente l'attrez zatura, secondo un
programma di manutenz ione, di c ui mantenere una
registrazione dettagliata.
1.2
a.
Mantenere l'attrezzatura pulita.
b.
Mantenere adeguatamente pulite e lubrificate tutte
le parti in movimento.
c.
Sostituire le p arti us urate o danneggiate prima di
mettere la macchina in movimento.
d.
Mantenere tutti i fluidi al livello corretto.
e.
Non rimuovere le protezioni e collegare saldamente
i vari componenti alla macchina.
f.
Mantenere i pneumati ci all a gius ta pres sione di
gonfiaggio.
3.
Quando s i ef fettuano regolazioni o riparazioni, non
indossare gioielli e non slacciare i propri indumenti.
4.
Utilizzare le figure del Cat alogo Ric ambi come
riferimento per smontare e rimontare i componenti.
5.
Riciclare o disfarsi di tutti i materiali pericolosi (batterie,
carburanti, l ubrificanti, antige lo, ec c.) ris pettando le
norme in vigore.
MOTORE ________________________________________________________________
IMPORTANTE: con questa macchina, viene fornito un
Manuale del motore separato, preparato dal fabbricante.
Leggere con attenzione il manuale del motore fino a che
non si acquisisca dimestichezza con il funzionamento e
la manutenzione del motore. Una corretta osservanza
delle istruzioni fornite dal fabbricante del motore
garantirà la massima durata di servizio del motore. Per
ordinare i manuali dei motori di sostituzione, contattare
il fabbricante del motore.
Il c orretto rodaggi o di un motore nuovo p uò fare una
notevole differenza per ciò che concerne le prestazioni e la
durata del motore stesso.
AVVISO
2.
Controllare il liv ello dell’ olio del motore due v olte al
giorno d urante l e prime 50 or e di funz ionamento. Il
consumo del l’olio s uperiore al normale non è i nsolito
durante il periodo iniziale di rodaggio.
3.
Cambiare l’olio del motore e l’elemento filtrante dell’olio
dopo le prime 50 ore di funzionamento.
4.
Controllare e regolare il v entilatore e le c
dell’alternatore.
5.
Vedere gl i interv alli specifici dell a manutenzione nel la
Sezione 6.3 e nel Manuale del motore.
inghie
Se la pomp a ad in iezione, gl i i niettori o il s istema del
carburante richiedono l a m anutenzione, riv olgersi ad un
Concessionario Jacobsen.
Il tos aerba è progett ato per funzionare e per tos are nel
modo più ef ficiente all ’impostazione predefini ta del
regolatore. Non modificare le impostazioni del regolatore
del motore né accelerare eccessivamente il motore.
Durante il periodo di rodaggio, J acobsen c onsiglia quanto
segue:
1.
Durante le pr ime 50 ore di funz ionamento, c onsentire
ad un nuov o motore di raggiungere una temperatura
d’esercizio di al meno 60°C pri ma del funz ionamento a
pieno carico.
19
1
MANUTENZIONE
1.3
OLIO MOTORE ____________________________________________________________
Controllare l'olio mo tore all'inizio di o gni g iornata, prima
del s uo avvio. Se il l ivello dell'olio è basso, t ogliere il
tappo di riempimento e rabboccare l'olio a seconda delle
necessità.
Effettuare il cambio dell’olio iniziale dopo le prime 50 ore
di funzionamento e successivamente dopo ogni 100 ore.
Vedere il Manuale del Motore.
Gama di funzionamento sicura
Utilizzare soltanto oli per motore con classificazione CD/
CE API.
Sopra i 25°C
SAE 30W oppure SAE 10W30/10W40
0 - 25°C
Sotto i 0°C
1.4
Figura 1A
FILTRO DELL’ARIA ________________________________________________________
Controllare quo
tidianamente
l’indicatore de
lla
manutenzione. Se ne lla fi nestra (C) co mprare la b anda
rossa, sostituire l’elemento.
D
Non rimuovere l’elemento per controllarlo o pulirlo.
La rimozione non necessaria del filtro aumenta il rischio
di iniettare polvere e altre impurezze nel motore.
Quando l a man utenzione è r ichiesta, pu lire pr ima
l’esterno della sede del filtro; rimuovere quindi il vecchio
elemento nel modo più delicato possibile e gettarlo via.
1. Pulire attentamente l’ interno della se de del f iltro in
modo t ale c he la polvere n on entri n ella presa
dell’aria.
2. Esaminare il nu ovo el emento. Non us are u n
elemento danneggiato e non usare mai un elemento
errato.
3. Montare i l n uovo el emento e ac certarsi c he s ia
correttamente posizionato. Ri armare l’ indicatore
premendo il pulsante (D).
4. Rimontare il tappo in modo tale che sigilli totalmente
tutta la sede del filtro. L’evacuatore della polvere (E)
deve essere rivolto verso il basso.
5. Esaminare tutti i tubi flessibili e i co ndotti del l’aria.
Serrare i fermi dei tubi flessibili.
20
C
E
Figura 1B
MANUTENZIONE
1.5
1
CARBURANTE ____________________________________________________________
•
Riempire il serbatoio del carburante fino a 25 mm dal
fondo del bocchettone.
•
Conservare i l c arburante i n c onformità a ordi nanze
locali, s tatali o federali e al le rac comandazioni del
fornitore di carburante.
•
Non riem pire mai eccessivamente né c onsentire m ai
che il serbatoio si svuoti.
Non rimuovere mai il tappo del carburante dal s erbatoio
né aggiungere carburante, quando il motore è in funzione
o mentre il motore è caldo.
•
Controllare le linee del carburante e i fermi ogni 50 ore.
Sostituire le linee del carburante e i fermi ai primi segni
di danno.
Non fum are quando s i m aneggia il carburante. Non
riempire né svuotare il serbatoio in locali chiusi.
•
Usare c arburante #2 Dies el, pulito e nuov o. Mini mo
Cetane classificazione 45. Vedere ulteriori i nformazioni
nel Manuale del motore.
Manipolare il carburante con attenzione perché è
altamente infiammabile. Usare un c ontenitore autorizzato
provvisto di bec co ins eribile al l’interno del boc chettone del
serbatoio. Non us are lattine né im buti per tras ferire i l
carburante.
! AVVERTENZA
Non disperdere il carburante. Pulire qualsiasi dispersione
di carburante immediatamente.
Non manipolare né c onservare contenitori di c arburante
vicino a fiamme v ive o a qual siasi dispositivo che possa
produrre s cintille e ac cendere il c arburante o i v apori di
carburante.
Accertarsi di rimettere in posizione e di chiudere bene il
tappo del serbatoio del carburante.
1.6
SISTEMA DEL CARBURANTE _______________________________________________
Vedere gl i intervalli s pecifici della man utenzione nel la
Sezione 6.3.
Prima di sostituire qualsiasi fil tro, puli re c ompletamente la
sede del fil tro e l ’area attorno al fil tro. Non c onsentire
l’ingresso di sporco nel sistema del carburante.
1.7
Per i motori Diesel, spurgare il sistema del carburante dopo
aver rimosso il filtro e le l inee del carburante o dopo che il
serbatoio del c arburante s i è svuotato. Vedere il Manuale
del Motore.
BATTERIA ________________________________________________________________
Accertarsi che l’interruttore d’accensione sia effettivamente
spento e che la c hiave sia stata rimossa prima di effettuare
la manutenzione sulla batteria.
! ATTENZIONE
Usare sempre utensili isolati, indossare occhiali protettivi
o di sicurezza e indumenti protettivi quando si effettuano
dei lav ori s ulle batter ie. Legger e e atteners i a tutte le
istruzioni del fabbricante della batteria.
Serrare bene i cavi ai morsetti della batteria e applicare un
leggero strato di gras so diel ettrico s iliconico ai mors etti e
alle estremità dei cavi per prev enire la corrosione. Tenere i
coperchi di ventilazione e i c
operchi dei mors etti in
posizione.
Esaminare il livello dell’elettrolito ogni 100 ore. Tenere pulite
le estremità dei cavi, la batteria e i montanti della batteria.
Verificare l a polarità dell a batteria prima di
scollegare i cavi della batteria.
collegare o
1.
Quando s i ins talla l a batteria, mont are s empre i l c avo
ROSSO pos itivo ( +) dell a batteria per pr imo e il c avo
NERO negativo (-) di massa per ultimo.
2.
Quando s i rimuove la batteria, ri muovere s empre i l
cavo NERO negativ o (-) di mas sa per primo e il c avo
ROSSO positivo (+) per ultimo.
3.
Accertarsi che la batteria s ia correttamente installata e
fissata al vassoio della batteria.
! AVVERTENZA
Poli, morsetti ed accessori dell a batter ia contengono
piombo e c omposti, elementi c himici c he s econdo lo
Stato del la Cal ifornia possono c ausare c ancro e da nni
alla riproduzione. Lavate le mani dopo averli toccati.
21
1
MANUTENZIONE
1.8
MESSA IN MOTO CON IL COLLEGAMENTO DI DUE BATTERIE____________________
Prima di tentare metter e in moto il trattor
ino con il
collegamento di due batterie, controllare le condizioni della
batteria scarica. Sezione 4.7.
! AVVERTENZA
Le batterie generano gas idrogeno esplosivo. Per ridurre
la pos sibilità di un’ esplosione evitare l a c reazione di
scintille nelle vicinanze della batteria. Connettere sempre
il cavo negativo di collegamento per la messa in moto al
telaio del trattorino con la batteria scarica, lontano dalla
batteria.
1.9
Quando si collegano i cavi di collegamento per la
messa in moto:
1.
Arrestare il motore sul veicolo con la batteria in buone
condizioni.
2.
Connettere il cavo di collegamento per l a messa in moto
ROSSO a l morsetto po sitivo (+) sul la ba tteria in buo ne
condizioni e al morsetto positivo (+) sulla batteria scarica.
3.
Connettere il cavo di collegamento per la messa in moto
NERO dal morsetto negat ivo (-) sulla b atteria in buone
condizioni al telaio del trattorino con la batteria scarica.
Dopo av er c onnesso i c avi, mettere in moto il mot ore s ul
veicolo con la batteria in buone condizioni e mettere in moto
quindi il trattorino.
CARICAMENTO DELLA BATERIA ____________________________________________
! AVVERTENZA
1.
Vedere la Sezione 4.7. Leggere le istruzioni specifiche
nel manuale della batteria e del caricatore.
2.
Caricare la batteria in un’area ben ventilata. Le batterie
generano gas es plosivi. Per prev enire un’es plosione,
tenere le fiamme lontano dalla batteria.
Se pos sibile, r imuovere la batteri a dal trattor ino pr ima
di caricarla. Se la batter ia non è sigillata, controllare
che l’elettrolito copra le piastre in tutte le celle.
3.
Per prevenire lesioni, stare lontani dalla batteria quando
il c aricatore è
acceso. Una batteria danneggi
ata
potrebbe esplodere.
Accertarsi che il c aricatore s ia s pento. Connettere
quindi i l c aricatore ai mors etti del la batteria nel modo
specificato nel manuale del caricatore.
4.
Spegnere sempre il caricatore prima di disconnettere il
caricatore dai morsetti della batteria.
1.10 TUBI IDRAULICI FLESSIBILI ________________________________________________
! AVVERTENZA
Per prevenire gravi lesioni causati dall’olio caldo ad alta
pressione, non verificare mai la presenza di perdite d’olio
con le mani, ma usare carta o cartone.
Il li quido idrauli co in us cita s otto pressione può es sere
sufficientemente forte d a penetrar e nel la pelle. Se i l
liquido v iene i niettato nel la pel le dev e es sere
chirurgicamente rimosso entro alcune ore da un medico
esperto nel tratt amento di ques to tipo di l esione, per
evitare la possibile insorgenza di cancrena.
IMPORTANTE: Il sistema idraulico può essere
permanentemente danneggiato se l’olio diventa
contaminato. Prima di di sconnettere qu alsiasi c omponente
idraulico, pulire l ’area att orno ai f issaggi e al le estremità dei
tubi flessibili per impedire l’ingresso di impurezze nel sistema.
a.
Prima di dis connettere qual siasi c omponente
idraulico, contrassegnare o marcare la posizione di
ciascun tubo flessibile e pulire quindi l’area attorno
ai fissaggi.
b.
Mentre s i s collega i l c omponente, es sere pr onti a
montare i t appi o i c operchi alle es tremità dei tubi
flessibili e all e por te aperte. In ques to modo s i
impedisce l’ingresso dell e impurezze nel s istema
idraulico e si prevengono le dispersioni d’olio.
c.
Accertarsi che gli O-ring siano puliti e che i fissaggi
dei tubi flessibili s iano c orrettamente posizionati
prima di serrare.
1.
Prima di esaminare o s collegare le linee o i tubi idraulici
flessibili abbas sare s empre gl i at trezzi a t erra,
disconnettere tut ti i comandi, i nnestare i l f reno di
stazionamento, arrestare il motore e rimuovere la chiave.
2.
Controllare i tubi fles sibili e
i tubi r igidi v isibili
quotidianamente. Verificare la pres enza di tubi bagnati
o di macchie d’olio. Sostituire tubi flessibili e tubi rigi di
logori o danneggiati prima di azionare la macchina.
d.
Impedire c he il tubo fl essibile s i a vvolga. I tubi
avvolti pos sono c ausare l’ allentamento degl i
accoppiatori perché il tubo flessibile si flette durante
il funzionamento, con conseguenti perdite d’olio.
3.
I tubi rigidi o flessibili di ricambio devono essere disposti
nello s tesso per corso dei tubi es istenti; non spostare
fermi, supporti e tiranti ad una nuova posizione.
e.
4.
Esaminare c ompletamente tutti i tubi rigidi , i tubi
flessibili e i raccordi ogni 250 ore.
I tubi pi egati o av volti pos sono limitare i l flusso
dell’olio c on c onseguente malfunzionamento del
sistema e s urriscaldamento dell’olio e pos sono
anche causare il guasto dei tubi flessibili.
22
MANUTENZIONE
1
1.11 OLIO IDRAULICO __________________________________________________________
Vedere gl i i ntervalli sp ecifici del la man utenzione ne lla
Sezione 6.3.
Il s erbatoio idraulico s u que sta macchina è riempito de
fluido Jacobsen GreensCare 68 biodegradabile.
Spurgare e sostituire l’ olio i draulico do po u n gua sto
importante de l c omponente o se si not a la p resenza
d’acqua o schiuma ne ll’olio o un od ore r ancido (che
indica il calore eccessivo).
b. L’olio id raulico no n d eve m ai scendere s otto l a
linea i nferiore s ull’asta di li vello, n é s uperare l a
linea superiore sull’asta di livello.
2. Rimuovere i l t appo di
scarico da l fond o del
serbatoio pr incipale e allentare o r imuovere il t appo
dello s fiato n ella parte superiore de l s erbatoio
d’alimentazione. Controllare e pu lire i l t appo de llo
sfiato, sostituire secondo le esigenze.
Sostituire sempre il filtro idraulico quando si cambia l’olio.
3. Dopo aver drenato l’olio installare il tappo di scarico
e r iempire c on flu ido J acobsen GreensCare 6 8
biodegradabile.
Cambio dell’olio idraulico:
4. Spurgare l’aria dal sistema.
1. Pulire l’area atto rno al tappo d ell’olio per pr evenire
l’ingresso di i mpurezze e la c ontaminazione del
sistema.
a. La temperatura de ll’olio d ovrebbe es sere d i 1 632°C. No n c ontrollare il li vello d ell’olio qu ando
l’olio è caldo.
a. Attivare tutte le funzioni del trattorino per 5 minuti
circa p er sp urgare l’ aria da l sistema e
stabilizzare l’olio.
b. Quando il livello è stato stabilizzato e l’aria viene
spurgata, riempire il serbatoio d’alimentazione al
livello “PIENO”.
1.12 FILTRI DELL’OLIO IDRAULICO _______________________________________________
L'impianto idraulico è protetto da due filtri da 10 micron.
3. Far f unzionare il m otore a l minimo con i l sistema
idraulico in folle per cinque minuti.
Per sostituire il filtro dell’olio idraulico:
4. Controllare il livello dell’olio idraulico nel serbatoio e
riempire al segno di ‘pieno’ nell’asta di livello.
1. Rimuovere il vecchio filtro.
2. Riempire il nuo vo fi ltro con l’ olio po i in stallare il
nuovo filtro. Serrare soltanto manualmente.
1.13 SISTEMA ELETTRICO ______________________________________________________
! ATTENZIONE
Spegnere s empre l ’interruttore d’ accensione e
rimuovere il c avo ( NERO) ne gativo de lla ba tteria
prima di co ntrollare o di ef fettuare dei lavori sul
sistema elettrico.
Le precauzioni generali che possono essere adottate per
ridurre i problemi elettrici sono elencate di seguito.
1. Accertarsi che tutti i morsetti e i raccordi siano puliti e
correttamente fissati.
2. Esaminare r egolarmente i l sistema di r ilevamento
della pr esenza d ell’operatore e gl i interruttori
automatici.
Se il s istema di r ilevamento d ella p resenza
dell’operatore non funz iona co rrettamente e il
problema non può essere rettificato, rivolgersi ad u n
concessionario Jacobsen.
3. Per prevenire danni, tenere il cablaggio dei fili e tutti
i singoli fili lontano da parti moventi.
4. Accertarsi che il cablaggio dell’interruttore del sedile
sia connesso al cablaggio dei fili principale.
5. Controllare la batt eria e il c ircuito di caricamento
della batteria.
6. Non lavare né pul ire c on n ebulizzatori a pr essione
attorno ai raccordi e ai componenti elettrici.
23
1
MANUTENZIONE
1.14 SILENZIATORE E TUBO DI SCARICO _________________________________________
! AVVERTENZA
I fumi di scarico contengono ossido di carbonio che è
tossico e può essere letale se inalato.
NON az ionare MAI un
ventilazione.
motore senza la co rretta
Serrare tutti i componenti del collettore di scarico ad una
coppia uniforme. Serrare o sostituire i fermi dello scarico.
Per proteggere dal l’avvelenamento de ll’ossido di
carbonio, es aminare regolarmente tutto il si stema di
scarico e sostituire sempre un silenziatore difettoso.
Se si nota un c ambiamento del colore o del suono dello
scarico, arrestare immediatamente il motore. Identificare
il problema e far riparare il sistema.
1.15 PNEUMATICI _____________________________________________________________
1. Tenere i pn eumatici c orrettamente gon fi p er
prolungarne la du rata. Contr ollare la pr essione di
gonfiaggio men tre i pne
umatici s ono freddi.
Controllare il battistrada.
2. Controllare la pr essione con un man ometro preciso
di bassa pressione per pneumatici.
3. Tenere i pneumatici gonfi alla seguente pressione:
! ATTENZIONE
Se non si dispone dell’addestramento, degli utensili e
dell’esperienza c orretti, NO N ten tare di mo ntare u n
pneumatico ad un cerchione. Il montaggio in corretto
può produrre un’esplosione c he può c ausare g ravi
lesioni.
Anteriori - 69-83 kPa
Posteriori - 55-69 kPa
1.16 PROCEDIMENTO DI MONTAGGIO DELLE RUOTE_______________________________
! AVVERTENZA
Accertarsi che il trattorino sia parcheggiato sopra una
superficie solida e li vellata. Non ef fettuare mai dei
lavori su un trattorino sostenuto soltanto dal cricco di
Se s oltanto la p arte a nteriore o p osteriore del
trattorino è s ollevata, met tere de i t acchi da vanti e
dietro le ruote che non sono sollevate.
24
1. Rimuovere lo sporco, il grasso e l’olio dalla filettatura
del perno prigioniero. Non lubrificare le filettature.
2. Posizionare la r uota s ul moz zo e c ontrollarla per
verificare il c ontatto tot ale fr a la superficie di
montaggio del la r uota e i l m ozzo o i l t amburo del
freno.
3. Serrare con le dita tutti i c omponenti e poi serrare a
coppia i c omponenti i n ordine i ncrociato. S errare
sempre i dadi nella posizione superiore.
4. Controllare e r isserrare gi ornalmente finché l a
coppia viene mantenuta, 115-128 Nm.
MANUTENZIONE
1
1.17 CURA E PULIZIA __________________________________________________________
Lavare il tosaerba e gli attrezzi dopo ciascun uso. Tenere le
apparecchiature pulite.
4.
Pulire tutte le rifiniture di plastica o di gomma c on una
soluzione di s apone del icato o us are detergenti per
vinile/gomma disponibili in commercio.
AVVISO
5.
Per mantenere
la br illantezza originale del la
vetroresina, luc idatela periodicamente c on c era
detergente one-step di buona qualità.
Non lavare qualsiasi parte dell’apparecchiatura mentre è
calda. Non usare spruzzi o vapore ad alta pressione.
Usare acqua fredda e detergenti per automobili.
1.
Usare aria compressa per pulire il motore e le alette del
radiatore. Una pi stola s peciale è dis ponibile pres so i
concessionari Jacobsen.
2. Usate s oltanto ac qua d olce p er la pu lizia de lle
vostre apparecchiature.
Riparare le superfici metalliche danneggiate e usare vernice
di ritoc co J acobsen. Per otte nere la m assima protez ione
della vernice lucidare l’apparecchiatura con cerai.
! ATTENZIONE
Pulire l’erba e i detriti dalle unità di taglio, i comandi, i
silenziatori e il motore per prevenire gli incendi.
AVVISO
L'uso di acqua salata o di un affluente può favorire la
ruggine e la corrosione delle parti metalliche, ed
anticiparne il deterioramento o l’avaria. La garanzia della
fabbrica non copre danni di questo tipo.
3.
Non spruzzare l ’acqua di rettamente s ul quadro degl i
strumenti, l ’interruttore d’ accensione, il c ontrollore o
qualsiasi altro c omponente elettric o o s ulle sedi dei
cuscinetti e sui dispositivi di tenuta.
! AVVERTENZA
NON us are MAI le mani per puli re le unità di t aglio.
Usare una spazzola per rimuov ere l ’erba t agliata dal le
lame. Le lame s ono es tremamente af filate e pos sono
causare gravi lesioni.
1.18 RADIATORE ______________________________________________________________
! AVVERTENZA
Per pr evenire grav i l esioni al c orpo c ausate dal
refrigerante c aldo o da uno s coppio del v apore, non
tentare mai di rimuovere il tappo del radiatore mentre i l
motore è i n funzione. A rrestare il motore e attendere
finché si è r affreddato. Anche quando è
freddo,
rimuovere il tappo con estrema attenzione.
Spurgare e riempi re annualm ente. Rimuov ere il t appo del
radiatore, apri re il drenaggio di bl occo del motore e i l
drenaggio del r adiatore. Sv uotare e pul ire la botti glia di
recupero.
Mescolare l’acqua pulita con miscela anticongelante a base
di etil englicole per l e tem perature ambi entali pi ù fredde.
Leggere e seguire le istruzioni sul contenitore della miscela
anticongelante e del manuale del motore.
Tenere i p assaggi dell ’aria del radiatore pul iti. Us are aria
compressa (massimo 210 kPa) per pulire le alette.
! ATTENZIONE
Non v ersare ac qua fredda i n un radiatore c aldo. Non
azionare i l motore s
enza una c orretta mi scela
refrigerante. Installare il tappo e serrare bene.
Esaminare quotidi anamente il li vello del r efrigerante. Il
radiatore dovrebbe es sere pieno e l a botti glia di rec upero
dovrebbe essere fino al livello pieno.
Esaminare e s errare la c inghia del ventilatore. Sos tituire
ogni due anni i fermi e i tubi flessibili.
Se si deve aggiungere refrigerante più di una volta al mese
o s i aggiunge più di 1/4 litri
alla v olta, far c ontrollare il
sistema di raffreddamento da un concessionario Jacobsen.
25
1
MANUTENZIONE
1.19 ROTAZIONE INVERSA DELLA LAMA _________________________________________
! AVVERTENZA
Per p revenire lesioni, t enere ma ni, pi edi e indumenti
lontano dalle bobine rotanti.
Quando l'i nterruttore di lap patura si tr ova ne lla
posizione RO T. INVERSA, le el icoidali r uoteranno
senza l'operatore sul sedile.
L’ossido di ca rbonio nei fumi di sc arico può essere
letale se inalato. Non far mai funz ionare un mot ore
senza la corretta ventilazione.
Controllare la bobina e la lama fissa per determinare se
la rotazione inv ersa o l a mol atura potr à r ipristinare il
bordo di taglio.
Se il logorio o il danno si trova oltre il punto dove i bordi di
taglio possono es sere r ettificati co n il processo di
rotazione inversa, devono essere rimolati.
Per effettuare la rotazione inversa:
1. Effettuare la regolazione elicoidale-controlama come
descritto nelle Sezioni 3.13 e 3.14.
2. Ottenere ed inn estare la c
(lappatura).
hiave di mec canica
a. Assicurarsi ben e di a vere piedi ed abiti lo ntano
dall'elicoidale.
b. Assicurarsi c he i l freno di s tazionamento s ia su
innestato, l'interruttore dell'elicoidale sia su OFF
(Spento) l'interruttore di rotazione inversa sia su
OFF (Spento) ed il pedale di avanzamento sia in
folle.
c.
26
Avviare il motore, ruotare la chiave di meccanica
su " ROT. IN VERSA", po i innestare l'interruttore
dell'elicoidale. Se u na de lle eli coidali gi ra,
regolare il dado (A) per arrestare l'elicoidale.
3. Ruotare il dado (A) c he s i trova sull'elicoidale d a
lappare in modo ch e es sa gi ri in se nso c ontrario.
Regolare la velocità del cilindro a 100 - 150 giri/min.
a. Applicare la pasta per lappare con una spazzola
dal man ico lu ngo pr ima ai punti alti e poi lungo
l’intera lunghezza della bobina.
b. Continuare a l appare e co ntemporaneamente
apportare u na leggera r egolazione al la bo bina
finché è p resente u no s pazio libero un iforme
lungo tutta la lunghezza dei bordi di taglio.
c.
Quando l e
lame s ono s tate af filate
uniformemente, ruotare il dad o di regolazione
(A) in folle. Prima di far funzionare l'elicoidale in
avanti, tog liere tutto il composto di la ppatura
dalle el icoidali e d alla controlama c on m olta
attenzione.
d. Disinnestare l'interruttore dell'elicoidale e ruotare
l'interruttore d i rotazione i nversa s u O FF
(Spento).
4. Azzerare i moto ri dell'elicoidale sul la rotazione in
avanti. Se le
velocità del l'elicoidale va riano,
controllare il d ado (A) per assicurarsi c he s ia
completamente gi rato s ulla r otazione i n av anti
totale.
5. Togliere e conservare la chiave di rotazione inversa.
A
Figura 1C
MANUTENZIONE
1
1.20 CONSERVAZIONE _________________________________________________________
Dati generali
Unità di taglio
1.
Lavare bene e
lubrificare il trattorino. Rip arare e
verniciare il metallo danneggiato o esposto.
1.
Lavare bene le unità di t aglio, poi rip arare e verniciare
qualsiasi metallo danneggiato o esposto.
2.
Esaminare i l trattorino, s errare tutti i c omponenti,
sostituire i componenti logori o danneggiati.
2.
Lubrificare tutti i fissaggi e i punti di frizione.
3.
Svuotare e riempire nuovamente il radiatore.
3.
4.
Pulire i pneum atici bene e c onservare il trattorino c osì
che il c arico no n s ia dis posto sui pneumati ci. Se i l
trattorino non s i tr ova s u puntell i a c ricco, esaminare
regolarmente i pneumati ci e rigonfi arli s econdo le
esigenze.
Far ruotare i nversamente le bobi ne e far qui
ndi
allontanare l a bobina dalla la ma fis sa. A pplicare un
leggero s trato di ol io anti ruggine ai bordi af filati del la
bobina e della lama fissa.
5.
Tenere l a mac china e tutti i
s uoi ac cessori puli ti,
asciutti e
protetti dagl i el ementi durante la
conservazione. Non conservare mai le apparecchiature
vicino ad una fi amma aperta o una
scintilla c he
potrebbe accendere il c arburante o i v apori del
carburante.
Batteria
1.
2.
3.
Rimuovere, pulire e c onservare la batteria in pos izione
verticale in un luogo fresco e asciutto.
Controllare e ric aricare la batteria ogni 60-90 giorni
durante la conservazione.
Conservare le batterie i n un l uogo fres co e as ciutto.
Per ridurre il tasso di autoscaricamento, la temperatura
ambientale non dov rebbe s uperare 27° C né es sere
inferiore a 7°C per
prevenire il c ongelamento
dell’elettrolito.
Motore (Dati generali)
1.
Mentre il motore è caldo, rimuovere il tappo di scarico,
spurgare l’ olio dalla c oppa e c ambiare i l fil tro dell ’olio.
Installare il tappo di scarico e riem pire c on olio fresco.
Prima di farlo partire, far raffreddare il motore.
2.
Pulire l’e sterno del motore. V erniciare il met allo
esposto o appl
icare un l
eggero s trato di ol
io
antiruggine.
3.
Aggiungere un c ondizionatore del carburante o un
biocida per prev enire la formazione di gel o la crescita
di batter i nel c arburante. Cons ultare il proprio fornitore
di carburante.
! ATTENZIONE
Per p revenire lesioni per sonali e da nni ai bo rdi di
taglio, manipolare la bobina con estrema attenzione.
Dopo la conservazione
1.
Controllare e reinstallare la batteria.
2.
Controllare o effettuare la manutenzione s ul fil tro del
carburante e il pulitore dell’aria.
3.
Controllare il livello di refrigerante nel radiatore.
4.
Controllare i l li vello dell ’olio nell a c oppa del motore e
nel sistema idraulico.
5.
Riempire il s erbatoio del c arburante con nuov o
carburante. Spurgare il sistema del carburante.
6.
Accertarsi che i pneumatici siano correttamente gonfi.
7.
Rimuovere tutto l’ olio dalle bobine e dalla lama fis sa.
Regolare la lama fissa e l’altezza di taglio.
8.
Mettere i n moto e far funz ionare i l motore a metà
accelerazione. Cons entire tempo s ufficiente per
riscaldare e lubrificare correttamente il motore.
! AVVERTENZA
Non far m ai fu nzionare il mo tore senza l a corretta
ventilazione; i fumi di scarico possono essere letali se
inalati.
27
1
1
1.1
DATI GENERALI___________________________________________________________
La t abella della soluzione dei problemi so tto ele nca i problemi fon damentali ch e possono ver ificarsi durante
l’avviamento e il funz ionamento. Ri chiedere in formazioni pi ù p articolareggiate s ul si stema idraulico e su l s istema
elettrico al Distributore Jacobsen locale.
Sintomo
Il motore non parte.
Il motore fa fatica a
partire o gira a stento.
Il motore si spegne.
Il motore si surriscalda.
La batteria non
mantiene la carica.
Le bob ine tagliano in
modo irregolare.
Possibile causa
Intervento
1.
Freno di stazionamento
disinserito, pedale della trazione
non in folle o interruttore del
cilindro/ 3WD acceso.
1.
Controllare l’impianto di rilevamento presenza
operatore e la procedura di avviamento.
2.
Batteria scarica o difettosa.
2.
Verificare le condizioni e i collegamenti della batteria.
3.
Serbatoio carburante vuoto o
sporco.
3.
Riempire con carburante nuovo; sostituire il filtro
carburante; spurgare i condotti del carburante.
4.
Fusibile bruciato.
4.
Sostituire il fusibile.
1.
Livello carburante basso,
carburante o filtro carburante
sporchi.
1.
Riempire con carburante nuovo; sostituire il filtro
carburante; spurgare i condotti del carburante.
2.
Filtro aria sporco.
2.
Controllare e sostituire il filtro.
3.
Iniettori, pompa carburante.
3.
Consultare il manuale del motore.
4.
Problema al motore.
4.
1.
Serbatoio carburante vuoto.
1.
Riempire con carburante nuovo e spurgare i condotti
del carburante.
2.
Dispositivi di blocco non attivati
prima dell’abbandono del veicolo
da parte dell’operatore.
2.
Inserire il freno di stazionamento, spostare la leva
della trazione in posizione “N” e impostare il comando
del cilindro in posizione OFF (Spento).
1.
Livello refrigerante basso.
1.
Controllare livello refrigerante e rabboccare.
2.
Presa d’aria ostruita.
2.
Liberare la presa d’aria.
3.
Cinghia della pompa dell’acqua
rotta o lenta.
3.
Stringere o sostituire la cinghia.
4.
Motore sovraccarico.
4.
Rallentare la marcia avanti.
1.
Morsetti lenti o corrosi.
1.
Controllare e pulire i morsetti.
2.
Livello elettrolito basso.
2.
Rabboccare.
3.
Cinghia alternatore rotta o lenta.
3.
Stringere o sostituire la cinghia.
4.
Sistema di carica difettoso.
4.
1.
Distanza tra bobina e lama fissa
non corretta.
1.
Controllare e regolare l a d istanza tra bobina e la ma
fissa.
2.
Velocità motore insufficiente.
2.
Controllare la v elocità de l m otore; po rtare la m anetta
tutta avanti.
3.
Olio idraulico insufficiente.
3.
Controllare il liv ello d el s erbatoio e all ’occorrenza
rabboccare.
Il t osaerba no n ri sponde 1.
al pedale della trazione.
2.
Freno di stazionamento inserito.
1.
Disinserire il freno di stazionamento.
Valvola di traino aperta.
2.
Chiudere la valvola di traino.
3.
3.
rabboccare.
L’attrezzo n on si a lza o
abbassa.
1.
1.
rabboccare.
La strumentazione o
l’indicatore non
funzionano.
1.
Tagliacircuito.
1.
Azzerare il tagliacircuito, controllare la lampada.
2.
Cablaggio allentato.
2.
Controllare i collegamenti elettrici.
28
SCHEMI DI MANUTENZIONE E LUBRIFICAZIONE
1
1
1.1
DATI GENERALI ___________________________________________________________
riempire len tamente fin ché il gr asso c omincia a
fuoriuscire. N on usare pistole p er i ngrassaggio ad
aria compressa.
! AVVERTENZA
Prima di pu lire, r egolare o
riparare qu esta
apparecchiatura, di sinnestare tutti i c
omandi,
innestare il freno di stazionamento, arrestare il motore
e r imuovere la c hiave dal l’interruttore d’ accensione
per evitare lesioni.
1. Pulire sempre gli accessori della lubrificazione prima
e dopo la lubrificazione.
2. Lubrificare con grasso d i sp ecifica co nforme o
superiore alla NLGI Grado 2 LB. Applicare il grasso
con una
pistola per ing rassaggio manuale e
1.2
3. Applicare per iodicamente un a pi ccola qu antità di
grasso a base d i l itio a tut te l e p arti s correvoli del
sedile.
4. Per far funzionare correttamente tutte le leve, i punti
snodati e altri punti di frizione che non sono illustrati
nella t abella della lu brificazione a pplicare d iverse
gocce di olio SA E 30 ogn i 40 ore o sec ondo l e
esigenze.
5. Ingrassare i fissaggi (A - F) og ni 50 ore e i fissaggi
(G - K) ogni 100 ore.
SCHEMA DELLA LUBRIFICAZIONE ___________________________________________
H
J
F
A
G
J
B
D
B
C
J
E
F
A
J
A.
B.
Perno del tosaerba (3 raccordi)
Bracci di sollevamento anteriori (2
raccordi)
C. Mozzo della manovella
D. Cilindro idraulico
E. Braccio di sollevamento centrale
F. Perno del pedale di comando (2
raccordi)
G.
H.
J.
K.
Forcella dello sterzo
Cuscinetti dell’albero motore
(2 raccordi)
Cuscinetti del cilindro (6 raccordi)
Rulli (secondo necessità)
29
1
1.3
SCHEMA DELLA MANUTENZIONE ___________________________________________
Intervalli raccomandati di ispezione e lubrificazione
Ogni
8-10
ore
Filtro dell’aria
Ogni
50
ore
I
I-A*
Ogni
500
ore
I
Filtro dell’olio motore
Impianto di alimentazione
Annualmente
I-A
R
I-A*
A
I*
I
R
R*
R
I***
Olio idraulico
I-A
L
Filtro dell’olio idraulico
I
Marmitta e tubo di scarico
I
L
4.18
IV
4.13
4.3
II
4.6
L
R
4.6
L
6.2
I
R**
R*
I
4.10
R**
4.11
R
4.12
I
4.14
I-C/AR
Pneumatici
4.4
3.10
I
Raccordi d’ingrassaggio Tutti
Flessibili e tubi idraulici
Lubrif.
3.2, 3.3
R
R*
Vedere
Sezione
4.7
Filtro carburante
Griglie dei radiatori
Ogni
1000
ore
R
I-C-A
Impianto elettrico
Olio motore
Ogni
400
ore
I
Freno
Impianto di raffreddamento
Ogni
250
ore
AR
Caricabatteria
Cinghie
Ogni
100
ore
III
4.18
I-A
A - Aggiungere o regolare C - Pulire I - Ispezionare
4.15
L - Lubrificare
R - Sostituire AR - Secondo necessità
* Indica l'assistenza iniziale per le macchine nuove.
** Ogni 250 ore o annualmente, optando per l’intervallo più breve.
*** Ispezionare visivamente i manicotti ed i tubi per rilevare eventuali perdite o segni di olio.
I
- Ingrassatore manuale con NLGI Grade 2 (classe di servizio LB).
II
- Olio motore - Vedere Sezione 4.3.
III
- Utilizzare fluido Jacobsen GreensCare 68 biodegradabile: Capacità: 19 Litri. Ordinare numero parte 5003103 secchiello da
19 litri o numero parte 5003102 fusto da 208 litri.
IV - Capacità: 2.8 l miscela 50/50 acqua glicole etilene
30
PARTS CATALOG
7
7.1
7
PARTS CATALOG
TABLE OF CONTENTS______________________________________________________
1.1 .................................................................................Decals..................................................................................................... 32
2.1 .................................................................................Hood and Cowlings ............................................................................... 34
3.1 .................................................................................Seat and Base........................................................................................ 35
4.1 .................................................................................Dash Installation.................................................................................... 38
5.1 .................................................................................Instrument Panel ................................................................................... 40
6.1 .................................................................................Hydro Control Linkage.......................................................................... 42
7.1 .................................................................................Parking Brake, Neutral Start and 3WD Switches................................ 44
8.1 .................................................................................Front Motors and Brakes...................................................................... 46
9.1 .................................................................................Frame...................................................................................................... 48
10.1 ...............................................................................ROPS ...................................................................................................... 49
11.1 ...............................................................................Rear Steering ......................................................................................... 50
12.1 ...............................................................................Air Filter and Circuit Breaker ............................................................... 52
13.1 ...............................................................................Radiator Installation.............................................................................. 54
14.1 ...............................................................................Diesel Engine Mounting........................................................................ 56
15.1 ...............................................................................Engine and Pump .................................................................................. 58
16.1 ...............................................................................Diesel Engine Exhaust .......................................................................... 60
17.1 ...............................................................................Tanks ...................................................................................................... 62
18.1 ...............................................................................Fuel Control ........................................................................................... 64
19.1 ...............................................................................Hydro Pump and Charge Filter ............................................................ 66
20.1 ...............................................................................Pump Suction and Return Hydraulics................................................. 68
21.1 ...............................................................................Traction Hydraulics ............................................................................... 70
21.2 ...............................................................................Steering and Lift Hydraulics................................................................. 72
22.1 ...............................................................................Reel Hydraulics ..................................................................................... 74
23.1 ...............................................................................Reel Lift .................................................................................................. 76
24.1 ...............................................................................Rear Lift Arm.......................................................................................... 78
25.1 ...............................................................................Reels....................................................................................................... 80
26.1 ...............................................................................Roller Brackets and Skids .................................................................... 81
27.1 ...............................................................................Reel Bearing Housing ........................................................................... 82
28.1 ...............................................................................Shields and Center Pivot Arm .............................................................. 84
29.1 ...............................................................................Side Pivot and Lift Arms....................................................................... 86
30.1 ...............................................................................Down Pressure Kit ................................................................................ 88
31.1 ...............................................................................Reel Pump.............................................................................................. 89
32.1 ...............................................................................Reel Motor.............................................................................................. 90
33.1 ...............................................................................Traction Pump ....................................................................................... 92
34.1 ...............................................................................3WD Valve .............................................................................................. 94
35.1 ...............................................................................Brake Calipers ....................................................................................... 95
36.1 ...............................................................................Electrical Schematics ........................................................................... 96
37.1 ...............................................................................Hydraulic Schematic ............................................................................. 98
38.1 ...............................................................................O-Ring Chart ........................................................................................ 100
31
TRI-KING
Serial No. All
1.1 Decals
16
2811597
13
4181862
19
15
IMPORTANT
This machine uses GreensCare 68,
a biodegradable hydraulic fluid.
(Order 5003103 for 5 gal. pail).
10
2812032
3
20
4141266
®
BIOD
EG
UI
D
2
RA
DABLE FL
21
4181863
4
4181864
1
4199140
18
4181865
9
7/8
Tri-King
13
with GreensCare
22
Tri-King
Manufactured under one or more
of the following U.S. patents:
x,xxx,xxx; x,xxx,xxx
5896734
and others pending.
6412258
4194328
5/6
25
L WA
105 dB
26
®
A Textron Company
CHARLOTTE, NC
MADE IN U.S.A.
YEAR OF
PRODUCTION:
12
24
14
T H IS R A D IATOR C ON TA IN S
ANT I -F REEZ E
P ROT E C T E D TO -2 6 ° F (-3 2 ° C )
Mi x e q u a l p a r ts o f c l e a n wa te r a n d a p re mi u m q u a l i ty
e thy l e n e g l y c o l b a s e d a n ti -fre e ze to ma i n ta i n th e b o i l
ove r, r u s t a n d c o rro s i o n p ro te c ti o n .
D ra i n a n d d i s c a rd c o o l a n t ye a r l y. R e a d ma nu a l fo r
a d d i ti o n a l i n s tr u c ti o n s.
363995
17
1
3
4
2
3004207
32
23
TRI-KING
10
FUSE PANEL
3003349
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Part No.
3
SPARE
3WD
VALVE
REEL
CLUTCH
LIGHTS
3
SPARE
7.5
SPARE
7.5
SPARE
(OPTIONAL)
12
Item
GAGES
14
Qty.
Description
4181864
1
Decal, Battery Warning
4141266
2812032
4181863
4124358
4124357
4124790
4124789
4181865
3002053
4124721
3003349
2811597
3003348
3003350
3003606
363995
4199140
4181862
4182386
4111408
4189581
3004207
REF
4194328
4117468
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
Decal, Oil
Decal, Hydraulic Fluids
Decal, See Manual for Service
Decal, Right Side Stripe
Decal, Left Side Stripe
Decal, Jacobsen 12”
Decal, Jacobsen 10”
Decal, Warning
Decal, Backlap Switch
Decal, GreensCare
Decal, Lift/Lower
Decal, Parking Brake Light
Decal, Forward/Reverse
Decal, Dash Overlay
Decal, Fuse Panel
Decal, Antifreeze
Decal, Heat Warning
Decal, Radiator Warning
Decal, Jacobsen Emblem
Decal, Biodegradable Fluid
Decal, Tri-King
Decal, Opening Hood
Serial Plate
Decal, Patent
Decal, Noise 105 dB
16
Serial Numbers/Notes
Located on Hood Pivot
Located on Radiator
On Left Front Wheel Motor Mount
> Change from previous revision
33
TRI-KING
Serial No. All
2.1 Hood and Cowlings
22
25
12
14
28
10
7
18
1/2
11
20
9
16 / 17
21
27
7
19
42
12
13
8
5/6
7
8
8
4
3
15
26
20
19
24 40
37
8
23
41
31
38
30
33
37 35
29
36
18
32
36
37
39
38
34
15
40
34
37
24
TRI-KING
Item
>
>
>
>
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
Part No.
2810411
2810413
400260
445796
3002803
3002804
403770
445795
5001665
3003749
400124
452004
444708
303567
446142
2810061
2810062
400188
403912
1001758
3003748
440134
443106
443110
400126
452008
3003968
360343
2810029
4201302
2810064
2811139
441676
453011
2811495
400408
452012
3000576
3004410
443818
446136
4199660
Qty.
Description
1 Left Foot Rest
1
12
12
1
1
14
18
1
2
1
3
2
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2
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12
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1
1
1
1
2
2
2
2
4
8
4
3
8
3
1
Right Foot Rest
Screw, 3/8-16 x 7/8” Hex Head
Nut, 3/8-16 Spiralock Flange
Left Hand Transition
Right Hand Transition
Screw, 5/16-18 x 3/4” Flanged Head
Seat Pan
Edging
Screw, 1/4-20 x 2-1/2” Hex Head
Flat Washer, 1/4
Locknut, 1/4-20 Center
Grommet
Lockwasher, 3/8 Hvy
Right Footrest Pad
Left Footrest Pad
Screw, 5/16-18 x 1” Hex Head
Screw, #10-24 x 5/8” Truss Head
Rubber Latch
Edging
Carriage Bolt, 3/8-16 x 3”
Nut, 5/16-18 Hex
Nut, 3/8-16 Hex
Flat Washer, 3/8
Filter Cover
Hose Clamp
Right Hood
Left Hood
Pivot Bracket
Shim
Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-1/4”
Flat Washer, 3/8
Pivot Link
Flat Washer, 1/2
Washer
Spacer
Nut, 1/2-13 Hex Jam
Lockwasher, 5/16 Hvy
Bracket, Top Radiator
See 13.1
35
TRI-KING
Serial No. 67069-All
3.1 Seat and Base
18
19
13
16
15
17
18
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18
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3
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6
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7
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4
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36
1
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11
2
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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14
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16
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19
Part No.
Qty.
Description
3003301
1
558012
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3003299
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523356
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10
1
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1
2
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1
1
1
1
6
1
Seat Base
Pad
Plate
Hinge
Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4”
Flat Washer, 5/16
Nut, 5/16 Hex
Spacer
Seat Latch
Nut, 5/16-18 Hex Jam
Seat
• Seat Adjuster
• Seat Adjuster with Handle
• Switch, Seat
Harness, Seat
Screw, 5/16-18 x 5/8” Wsh Head
Literature Pouch
Reference SW6
37
TRI-KING
Serial No. All
4.1 Dash Installation
23
22
29
24
4
11
6
7
4
25
12
27
28
1
26
9
5
3
12
21
20
Fuse Block
(Part of Wire Harness)
17
18
19
8
10
2
16
13
19
18
17
38
15
14
TRI-KING
Item
>
Part No.
Qty.
Description
1
2
3
1002264.7
1
Angle Bracket
441602
4196485
4
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1
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1
1
1
Steering Valve
• Seal Kit
U-Bolt Clamp
Screw, M6-1 x 20 mm Hex Head
Lockwasher, M6
Nut, #10-24 Hex
Lockwasher, #10
Screw, 5/16-18 x 3/4 Hex Flange
Mounting Bracket
Latch
Screw, 1/4-20 x 5/8” Truss Head
Plastic Plate
Console Cover
Flat Washer, 1/4
Lockwasher, 1/4 Hvy
Nut, 1/4-20 Hex
Latch Bracket
Screw, 1/4-20 x 5/8” Round Head
Steering Wheel
• Steering Wheel Cap
Lockwasher, 5/8 Internal Tooth
Washer
Spacer
Screw, M8-1.25 x 130 mm Hex Head
Shaft, Steering
• Seal Kit, Steering Shaft
• Nut, 5/8-18 Hex Jam
29
39
TRI-KING
Serial No. All
5.1 Instrument Panel
Y
X
24
24
22
23
23
27
26
26
31
27
Z
2
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29
24
25
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34
24
Y
X
19
Z
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35
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36
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10
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40
8
TRI-KING
Item
●
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2
3
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37
Part No.
Qty.
Description
2811437
1
Dash Panel
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1
1
Water Gauge
Ignition Switch
• Bezel
• Nut
• Ignition Key
Backlap Switch
• Nut
• Lockwasher
• Mechanics Key
PTO Switch
• Nut
• Lockwasher
Screw, #10-24 x 5/8” Tr. Hd.
Washer, #10 Flat
Lockwasher, #10
Harness, Brake Light
Hour Meter
• Bracket
• Lockwasher
• Nut, #10-24 Hex
Volt Meter
• Bracket
• Nut, #8-32 Hex
• Lockwasher, #8
• Lockwasher, #6
• Nut, #6
Wire Harness
Circuit Breaker Boot
10 Amp Circuit Breaker
Oil Pressure Light
Light, Parking Brake
Toggle Switch
Toggle Boot
Nut, #10-24 Hex
Throttle Cable
Plate, Stop
Reference U4
Reference SW9
Reference SW10
Reference SW2
Reference U3
Reference U2
See Note ●
Reference CB2
Reference L3
Reference L4
Reference SW1
41
TRI-KING
Serial No. All
6.1 Hydro Control Linkage
9
22
20
8
21
23
19
23
13
14
18
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24
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17
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26
2 10
15
42
TRI-KING
Item
>
>
>
1
2
3
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6
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9
10
11
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15
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26
Part No.
Qty.
Description
3006746
1
Extension Spring
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1
4
Extension Spring
Spring Bolt
Nut, 3/8-16 Hex
Traction Rod
Nut, 5/16-24 Hex
Ball Joint
Traction Pedal
Pedal Grip
Nut, 5/16-18 Hex
Flat Washer, 1/2
Cotter Pin, 1/8 x 1”
Nut, 3/8-16 Hex Jam
Grease Fitting
Lockwasher, 3/8 Hvy
Bracket
Rubber Stop
Screw, 3/8-16 x 7/8 Hex Hd
Nut, 3/8-24 Jam
Nut, 3/8-16 Hex
Flat Washer, 1/4
43
TRI-KING
Serial No. All
7.1 Parking Brake, Neutral Start and 3WD Switches
23
7
14
17
B
6
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A
12
10
A
2
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B
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27 21
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44
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9
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15
17
TRI-KING
Item
>
>
1
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22
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24
25
26
27
28
29
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31
Part No.
Qty.
Description
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1
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447204
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REF
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AR
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1
1
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1
1
1
2
1
Switch, Parking Brake
Screw, #6-32 x 2” Round Head
Flat Washer, #6
Lockwasher, #6 Internal Tooth
Nut, #6-32 Hex
Switch, Proximity
Switch, Proximity
Flat Washer, #8
Lockwasher, #8
Nut, #8-32 Hex
Plate, Switch Mounting
Bracket, Parking Brake Switch
Shim, Proximity Switch
Flat Washer, 5/16
Spacer, Nylon
Arm, Switch Actuating
• Bushing
Parking Brake
Switch, Parking Brake Light
Flat Washer, 1/2
Spring, Torsion
Nut, 5/16-18 Hex Jam
Spacer
Lockwasher, 5/16 Heavy
Reference SW8
Reference SW5
Reference SW7
See 8.1
Reference SW12
45
TRI-KING
Serial No. All
8.1 Front Motors and Brakes
1
4
4
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2/3
25
10
24
25
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17
24
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13
22
20
6
14/15
7
8
46
21
5
23
TRI-KING
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
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11
12
13
14
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18
19
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21
22
23
24
25
Qty.
Description
2500127
1
Brake Lever
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3002627
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–
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2
2
8
8
8
R.H. Brake Cable
L.H. Brake Cable
Spacer
Tire and Wheel Assembly
• Tire, 20 x 10 x 10
• Rim
• Valve Stem
Spring
Lockwasher, 1 External Tooth
Wheel Hub
Pulley
Washer, 5/8
Pin, 5/16
L.H. Caliper
R.H. Caliper
Flat Washer, 5/16
Cotter Pin, 5/64 x 3/4” Plated
Wheel Motor, Left Front
Wheel Motor, Right Front
• Rear Seal Kit
• Shaft Seal Kit
• Shaft and Bearing
• Bolt
• Bolt
• Screw, 1/2-13 x 2-1/4” Hex Head
• Spacer
• Nut
• Key
Wheel Bolt
Lockwasher, 1/2 Hvy
Nut, 1/2-13 Hex
See 35.1 for Service Parts
Includes Shaft Seal & Seal Guards
4182425 Motors Only
4189920 Motors Only
47
TRI-KING
Serial No. All
9.1 Frame
6
9
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8
2
7
9
2
8
2
1
5
Serial Plate
4
Item
3
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Qty.
Description
4130752
1
Frame
328133
3002170
365106
471216
4197061
400188
445781
452006
4
4
2
1
1
2
2
2
• Bushing
• Bushing
• Bushing
• Grease Fitting
Column Assembly
Screw. 5/16-18 x 1” Hex Head
Nut, 5/16-18 Whizlock Flange
Flat Washer, 5/16
48
TRI-KING
Serial No. All
10.1 ROPS
14
13
!
!
1
WARNING
WARNING
This structure's
proctective capability
may be impaired by
structural damage,
overturn, or alteration.
If any of these
conditions occur, this
structure must be
replaced.
5
Use seat belt
5003597
5003598
14
13
3
11
10
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7
4
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10
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Part No.
Qty.
Description
69157
1
N/S
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1
1
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2
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12
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1
1
1
ROPS Assembly
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Base, ROPS
Rear Backing Plate
Seat Belt Bracket
Seat Belt, 60”
Flat Washer, 7/16
Locknut, 7/16-20 Uni-Torque
Nut, 1/2-13 Hex
Decal, Seat Belt Warning
Decal, Structure Warning
Drill Template
Not Shown, See 2.1
49
TRI-KING
Serial No. All
11.1 Rear Steering
8
2
3
8
2
13
3
9
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10
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20
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23
50
TRI-KING
Item
Part No.
1
2
3
4
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6
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10
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19
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21
22
23
Qty.
Description
4138501
1
Steering Cylinder (Includes 1A)
4137139
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554779
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–
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1
1
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1
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1
1
1
1
1
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2
1
1
1
1
4
4
1
1
1
1
• Seal Kit
Nut, 1/2-20 Hex
Ball Joint
Wheel Bolt
Steering Fork
Grease Fitting
Bearing, Cup and Cone with Seal
Flat Washer, 3/4
Nut, 3/4-16 Slotted
Cotter Pin, 3/16 x 1-3/4”
Wheel Motor
• Rear Seal Kit
• Shaft Seal Kit
• Shaft and Bearing
• Bolt
• Screw, 1/2-13 x 2-1/4” Hex Head
• Spacer
• Key
• Nut
Rear Wheel Hub
Lockwasher, 1 External Tooth
Lockwasher, 1/2 Hvy
Nut, 1/2-13 Hex
Tire and Wheel Assembly
• Tire, 20 x 10 x 8
• Rim
• Valve Stem
Includes Shaft Seal & Seal Guards
51
TRI-KING
Serial No. All
12.1 Air Filter and Circuit Breaker
5
6
7
18
A
10
16
21
19
22
11
20
14
15
4
1
12
A
3
9
8
13
52
17
4
2
TRI-KING
Item
Part No.
Qty.
Description
1
1001354
1
Air Cleaner
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
5000913
5000912
5000914
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3002863
326112
361005
446136
452006
3000359
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3004256
364703
1001752
REF
3004253
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400260
557580
553926
446142
443110
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
2
• Air Cleaner Element
• Cover
• Valve
Foam Ring
Air Intake Hose
Hose Clamp
Bolt, M8-1.25 x 25mm
Flat Washer, 5/16
Circuit Breaker, 50 Amp
Protector Boot
Bracket
Over Flow Hose, 30” Long
Air Cleaner Indicator/Adapter
Bracket, Circuit Breaker
Male Elbow
Tube
Bulkhead Fitting
Nylon Tie
Tank Support
Reserve Tank
Lockwasher, 3/8 Hvy
Nut, 3/8-16 Hex
Reference CB1
See 14.1
53
TRI-KING
Serial No. All
13.1 Radiator Installation
Diesel Engine
4
5
6
11
10
7
7
17
10
19
1
4
14
13
17
5
14
6
2
5
4
6
13
17
12
17
16
17
12
3
17
17
9
18
6
5
15
15
54
4
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Part No.
Qty.
Description
4141036
1
Radiator
4150417
4140846
362535
446128
452004
452008
4197181
4150418
4197180
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553887
443810
460312
4150598
553886
4141392
319914
N/S
N/S
1
1
9
8
9
6
2
1
2
1
4
2
2
2
2
1
4
1
1
Bracket, Radiator Mount
Fan Shroud
Bolt, M6-1 x 16mm
Lockwasher, 1/4 Hvy
Flat Washer, 1/4
Flat Washer, 3/8
Weather Strip
Bracket, Radiator Mount
Weather Strip
Bracket, Top Radiator
Washer, Cup
Nut, 3/8-16 Hex Jam
Hain Pin
Cushion, Radiator
Radiator Hose Kit
• Hose Clamp
• Lower Hose
• Upper Hose
•
See 2.1
Hole in end for hairpin
55
TRI-KING
Serial No. All
14.1 Diesel Engine Mounting
Diesel Engine
25
13
11
13
1
19 21
12
13
20
3
19
12
20
20
4
5
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2
1
19
9
15
15
14
17
56
13
7
9
15
17
16
Part of Frame
Grounding
Cable to
Engine
Block
2
13
6
Part of Frame
19
19
8
13
13
18
21
13
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Part No.
Qty.
Description
346006
1
400190
400272
3004523
3004526
4121872.7
4208820
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452004
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444718
361005
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400108
446130
443102
400106
443106
452006
457016
400186
2
4
4
4
1
1
4
4
4
2
3
13
2
6
2
4
1
5
6
8
Cable, Grounding
Mount, Isolation
Washer, Mount Isolator
Bracket, Heat Shield
Muffler Shield
Lockwasher, 3/8 Hvy
Flat Washer, 1/4
Nut, 3/8-16 Hex
Bolt, M8-1.25 x 25mm
Nut, 1/4-20 Hex
Nut, 5/16 Hex
Flat Washer, 5/16
Washer, 5/16 x 1/16”
57
TRI-KING
Serial No. All
15.1 Engine and Pump
13
12
14
21 22
23
19
9
24
20
4
16
11
15
17
18
2
6
5
7
1
3
8
10
9
58
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Part No.
Qty.
Description
4189580
1
Diesel Engine (Kubota D7222)
5002644
4127309.7
2811637.7
452008
363485
362263
2810499.7
446136
2810545
2809727
4130754.7
4174020
400226
3001950
364501
446128
361001
4141024
4125492
363448
446130
452004
4210160
1
1
1
8
8
8
1
8
5
1
1
1
4
1
1
1
1
1
1
4
4
4
1
• Oil Filter Cartridge
Engine Front Bracket
Engine Rear Bracket
Flat Washer, 3/8
Lockwasher, M10
Bolt M10-1.25 x 25mm
Engine Pulley
Screw, SKT Button Cap
Clutch
Pump Mount Bracket
Hydraulic Pump, Reel
V-Belt
Temperature Sender
Lockwasher, 1/4
Nut, M6-1
Fan, Engine Cooling
Spacer, Fan
Screw, M6-1 x 35 mm Hex Head
Flat Washer, 1/4
Spacer, Pump Mount
Reference U5
59
TRI-KING
Serial No. All
16.1 Diesel Engine Exhaust
22 21
20
17
18
15
20
19
16
27
24
22
26
25
25
26
22
28
1
13
12
9
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11
5
10
4
3
2
8
6
14
3
4
29
14
14
23
18
8
60
30
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Part No.
Qty.
Description
4130755
1
4130753
441602
445795
4121007.7
361005
363586
446136
550383
550398
550409
550376
553934
1002033
4121920
553020
594331
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400264
452008
446142
444762
4123003
4130756
4124806
319755
400270
441630
4130757
400186
1
2
2
1
1
1
10
2
2
2
1
1
2
1
1
4
2
1
2
1
2
1
1
2
2
1
1
1
2
Bracket, Muffler
Bracket, Muffler
Bracket, Muffler
Bolt, Starter
Nut
Washer, Spring
Bolt
Hook, Engine
Exhaust Clamp
Muffler
Gasket, Exhaust
Bolt, Muffler
Flat Washer, 5/16
Flat Washer, 3/8
Pipe, Exhaust
Stay Bar, Engine
Mount, Bonded Tube Isolator
Washer
Carriage Bolt, 3/8-16 x 2”
Bracket, Tailpipe
Included with Engine
61
TRI-KING
Serial No. All
17.1 Tanks
4 17
1
16
11
7
12
22
15
6
21
10
8
5
2
7
13
3
9
11
14
16
18
17
19
1
20
62
5
8
TRI-KING
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Qty.
Description
452004
3
Flat Washer, 1/4
1002019.6
3002397
445612
446154
2809688
5003624
344132
443118
1001134
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361117
346361
325822
1001311
1000973
400424
446130
443102
3003473
3003665
3003444
361748
1
1
2
4
1
1
4
4
1
1
2
2
1
1
1
4
3
3
1
1
1
1
Hydraulic Oil Tank
Magnetic Plug
Nut, 1/4-20 Wing
Lockwasher, 1/2 Hvy
Fill Breather Cap
• Gasket
Flat Washer
Nut, 1/2-13 Hex
Fuel Tank
Fuel Cap
Fuel Tank Bushing
Battery Hold Down
Fuel Line, 14” x 1/4” I.D.
Fuel Shut Off Valve
Battery Bracket
Lockwasher, 1/4 Hvy
Nut, 1/4-20 Hex
Hose Clamp
Stud, 1/4-20 x 2-3/4”
Battery Retainer
Valve Overflow
63
TRI-KING
Serial No. All
18.1 Fuel Control
23
24
28
37
36
35
21
33
1
34
12
9
29
18
25
21
31
22
6
19
18
15
14
24
18
24
17
16
26
23
18
20
28
8
6
10
24
9
4
To
Engine
Motor
Stop
Lever
5
6
Engine
Throttle
Lever
8
9
9
13
11
To
Control
Panel
3
7
8
6
9
To Motor
12
32
64
8
30
2
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
>
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
Part No.
Qty.
Description
345671
1
Clamp
2810088
REF
2810546
443104
400112
2810134
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443102
453023
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446136
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550489
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444718
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366526
554748
554752
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3003764
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403912
447006
446118
444310
1
1
1
1
5
1
8
7
2
1
2
1
1
1
1
1
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4
1
1
1
1
1
9
1
2
2
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
Bracket, Solenoid
Throttle Cable
Rod, Solenoid
Nut, 1/4-28, Hex
Throttle Cable Bracket
Lockwasher, 1/4 Hvy
Nut, 1/4-20 Hex
Flat Washer, 1/4
Fuel Filter
• Fuel Filter Element
Fuel Line Hose
Hose Clamp
Fuel Line Hose
Fuel Line Hose
Negative Battery Cable
Convoluted Conduit
Positive Battery Cable
Nylon Tie
Washer, 1/4 Star
Screw
Spacer
Hose Clamp
Nut, 5/16-18 Hex
Fuel Solenoid
Convoluted Circuit
Screw, M8-1.25 x 16MM Hex
Relay
Lockwasher, #10 External Tooth
Lockwasher, #10 Heavy
Nut, #10-24 Hex
See 5.1
Cut to 13”
Cut to 37”
Cut to 88”
Reference K1
Reference K4 and K5
65
TRI-KING
Serial No. All
19.1 Hydro Pump and Charge Filter
22
20
21
27
25 24
26
18
22
2
23
3
4
17
5
19
12
13
1
5
16
6
7
4
9
10
11
66
15
18
8
14
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
Part No.
Qty.
Description
4129590
1 Hydraulic Pump
340070
340061
339989
339983
307374
454001
463005
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463113
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400274
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340120
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443110
452004
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
4
1
1
1
1
2
1
2
2
2
2
Adapter, 90°
Adapter, 90°
Adapter, Straight
Adapter, Straight
Washer
Spring Washer
Key, 1/8 x 5/8” Woodruff
Traction Arm
Flat Washer, 1/2
Key, 3/16 x 3/4” Morton
Universal Joint
• Cross and Bearing Kit
Fan
Screw, 5/16-18 x 1” Set
Lockwasher, 3/8 Hvy
Bracket
Filter Assembly
• Filter Cartridge
Adapter, 90°
Adapter, Tee
Lockwasher, 1/4 Hvy
Nut, 3/8-16 Hex
Flat Washer, 1/4
67
TRI-KING
Serial No. All
20.1 Pump Suction and Return Hydraulics
14
13
14
26
15
11
27
29
18
28
10
11
16
12
35
A
8
19
16
30
32
14
38
38
24
4
5
6
2
B
7
19
17
9
38 3
19
14
38
36
34
33
36
25
23
21
20
33
31
22
34
20
21
37
B
1
D
A
C
Rear View of
Hydraulic Pump
68
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
Part No.
Qty.
Description
1001372
1
Tube, Filter to Pump
2809725
3004182
400188
452006
446136
443106
1001147
339963
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108094-02
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367458
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354080
3003114
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473142
443810
452008
3003223
444762
3004410
361723
339900
1001148
549597
3003256
361064
453011
1001503
1001488
340055
339989
339908
339910
339912
1
1
2
2
2
2
1
1
1
4
1
1
4
1
3
1
1
4
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
4
1
2
2
5
Tube, Pump Return
Angle
Flat Washer, 5/16
Nut, 5/16-18 Hex
Tube, Reel Motor Return
ORS Bulkhead Locknut
Hose
Clamp
Hose Clamp
Hose
Hose Clamp
Tube, Suction
Hose Clamp
Formed Hose
Hose, Suction
Nylon Tie
Nut, 3/8-16 Hex Jam
Flat Washer, 3/8
Drain Shield
Spacer
Rubber Stop
O-Ring
Filter
• Filter Element
Adapter, Beaded Tube
Clamp Hose
Washer, 3/8 Flat
Hydro Return Hose
Traction Motor Drain Hose
Adaptor, 90°
Adaptor, Straight
O-Ring, #4 ORFS
O-Ring, #8 ORFS
O-Ring, #10 ORFS
69
TRI-KING
Serial No. All
21.1 Traction Hydraulics
15
15
11
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F
11
19
19
19
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E
1
F
Rear View of
Hydraulic Pump
70
C
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C
17
16
TRI-KING
Item
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2
10
Tube, Pump to Motor
Tube, Pump to Motor
Tube, R. Motor to L. Motor
Tube, R. Motor to L. Motor
Bracket
Flat Washer, 1/4
Clamp
Spacer
Adapter, Straight
Fitting Tee
Adapter, Tee
3WD Valve
Rear Motor Hose
Traction Hose
Nylon Tie
O-Ring, #10 ORFS
71
TRI-KING
Serial No. All
21.2 Steering and Lift Hydraulics
E
Aux
A
D
Out
In
LT
RT
B
12
14
C
1
Steering Valve Asm.
Bottom View
24
A
14
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B
8
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D
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C
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E
10
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TRI-KING
Item
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Part No.
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Description
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Tube, Steering Valve to Pump
Clamp
Flat Washer, 1/4
Left Steering Hose
Right Steering Hose
Hose Clamp
Nut, 5/16-18 Hex
Nylon Tie
Adapter Straight
Adapter, 90°
Adapter, 90°
Lift Cylinder Hose
Lift Cylinder Hose
Lift Valve Hose
Lift Valve Hose
O-Ring, #10 ORFS
Adapter, 90°
Lift Valve
• Seal Kit
Hydraulic Cylinder
• Seal Kit
O-Ring, #6 ORFS
73
TRI-KING
Serial No. All
22.1 Reel Hydraulics
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Description
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Screw, 1/4-20 x 2” Hex Hd
Bracket
Center Reel Motor Return Hose
Right Reel Motor Return Hose
Left Reel Motor Return Hose
Center Reel Motor Pressure Hose
Right Reel Motor Pressure Hose
Left Reel Motor Pressure Hose
Snap Ring
Adapter, 90°
Adapter, Straight
Adapter, 90°
Reel Motor
Clamp
Adapter Straight
Adapter, Straight
75
TRI-KING
Serial No. All
23.1 Reel Lift
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TRI-KING
Item
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1
Bronze Bushing
Flat Washer, 3/8
Washer
Retaining Ring
Washer
Cylinder Pin
Lockwasher, 1/4
Plate
Roll Pin, 3/16 x 1/2”
Hose Clamp
Nylon Tie
Nut, 1/4-20 Hex
Lockwasher, 1/4 Hvy
Grease Fitting
Nut, 5/16-18 Hex
Lift Pedal
Pedal Grip
Flat Washer, 1/2
Pin
Roll Pin, 1/4-20 x 3-1/2”
Spring Clip Pin, 1/8
Hood Centering Bracket
Flat Washer, 1/4
Tab Spring Mount
Lockwasher, 3/8 Hvy
Nut, 3/8-16 Hex
Hose Bracket
Included with cylinder
Not Shown
77
TRI-KING
Serial No. All
24.1 Rear Lift Arm
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TRI-KING
Item
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Part No.
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Description
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2
Grease Fitting
Extension Spring
Flat Washer, 3/8
Lockwasher, 3/8 Hvy
J Bolt
Plate
Chain
Nut, 1/2-20 Jam
Rod End
Bolt, 3/8-16 x 1-1/2” Grade 8
Pivot Pin
Flat Washer, 5/16
Nut, 5/16-18 Hex
Nut, 3/8-16 Hex
Crank Bottom
Key, 1/4 x 1-1/4” Woodruff
Lift Top Crank
Screw, 5/16-18 x 3/8” Set
Locknut, 1/2-20
Limit Switch
Operator Head
Screw, #10-24 x 1-3/4” Round Head
Lockwasher, #10 Hvy
Nut, #10-24 Hex
Cable Connector
Actuator Head
Pin
Reference SW4
79
TRI-KING
Serial No. All
25.1 Reels
Mower
Frame
Bedknife
Backing
Tube
Bedknife
Shaft
Reel
Rear Roller Assembly
Rear Roller
Product Size In No. of
Bedknife
Bedknife
Number Inches Blades
Backing Complete
Tube
Shaft
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67124
67125
Location
Reel
Part
No.
Left Center Right
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1001643
1001643
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80
TRI-KING
Serial No. All
26.1 Roller Brackets and Skids
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REF
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1
1
2
1
• Wear Sleeve
• Oil Seal
• Oil Seal
• Bearing, Cup and Cone
• Nut
• Grease Fitting
Washer
Lockwasher, 3/8 Hvy
Lockwasher, 3/4 Light
Nut, 3/8-16 Hex
Screw, 3/4-16 x 1-1/4” Socket Head
Grease Fitting
Housing
Rear Roller Adjuster
Adjusting Nut
L.H. Front Roller Bracket
R.H. Front Roller Bracket
R.H. Skid
L.H. Skid
Set Screw, 5/16-18 x 5/8”
Skid Shoe Wrench
81
TRI-KING
Serial No. All
27.1 Reel Bearing Housing
12
17
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TRI-KING
Item
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2
1
1
4
AR
AR
1
Housing
• Bearing, Cup and Cone
• Oil Seal
• Washer
• Relief Fitting
• Grease Fitting
Housing
• Stud
• Grease Fitting
Tube, Spacer
Washer, Bearing Retainer
Lockwasher, 3/8 Hvy
Gasket, Cover
Cover
Lockwasher, #10
Screw, #10-24 x 1/2”
Adjusting Nut
Washer
Adjusting Screw
Shoulder Bolt
Locknut, 3/4-16 Thin Security
Screw, 1/4-20 x 3/4” Socket Head
Wave Washer
Plug
Nut, 5/8-18 Hex Stover Lock
Support Plate
Washer
Housing, Pivot Bushing
Nut, 1/2-20 Spiralock
External Snap Ring
Motor Coupler
Wheel Bolt
Locknut
Screw
Compression Spring
(Includes 2 ~ 5, 8 and 9)
83
TRI-KING
Serial No. All
28.1 Shields and Center Pivot Arm
30
31
14
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15/16
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1
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3
20
5
TRI-KING
Item
Part No.
1
1
2
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Qty.
Description
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AR
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AR
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Center Pivot Arm
67116 Only
Center Pivot Arm
• Bushing
Reel Pivot Bracket
Reel Pivot Bracket
Pivot Spacer
Flat Washer, 1/2
Decal, Tight
Washer, 3/8
Lockwasher, Hvy
Nut, 3/8-16 Hex
Grease Fitting
Reel Bumper Bracket
Reel Bumper Bracket
Rubber Bumper
Nut, 3/8-16 Jam
Nut, 5/16-18 Hex
Rear Shield
Rear Shield
Rear Shield
Rear Shield
Shield
Shield
Shield Shim
Backup Nut
Clamp
Gasket
Collar
Spring Lock Pin
Decal, Danger
67125 Only
67116 & 67125 Only
67116 & 67125 Only
67116 & 67125 Only
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67125 Only
26 Inch Reels (Includes Decals)
30 Inch Reels (Includes Decals)
67116 & 67125 Only
67116 & 67125 Only
2 Used on 67116 & 67125
85
TRI-KING
Serial No. All
29.1 Side Pivot and Lift Arms
16
7
29
18
26" Reels
20
10
17
19
23
28
30
9
22
21
3
22
11/12
7
15
6
3
8
1/4
16
7
19
20
30" Reels
18
10
17
29
19
30
24
20
18
26
28
9
23
25
22
22
27
13/14
7
6
15
3
8
86
21
2/15
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
29
30
Part No.
Qty.
Description
4113757
1
4113754
364156
4113758
4113755
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2811281
2811278
2811279
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400262
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364160
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2811128
2811127
452012
1
2
1
1
2
AR
2
2
AR
1
1
1
1
2
AR
2
AR
AR
AR
2
4
2
2
2
2
2
2
1
1
2
Right Pivot Arm
67115 Only
Right Pivot Arm
• Bushing
Left Pivot Arm
Left Pivot Arm
Lockwasher, 3/8 Hvy
Retainer Washer
Grease Fitting
Nut, 1/2-13 Hex
R.H. Lift Arm
L.H. Lift Arm
R.H. Lift Arm
L.H. Lift Arm
• Bushing
Screw, 1/2-13 x 10” Full Thread Hex
Spring
Plug
Shackle
Lift Chain
Shackle
Grease Fitting
Bracket
Shaft
Screw, 3/6-16 x 2-1/4” Hex Hd
Locknut, 3/8-16
Decal, Mower Removal
Plate, Spring Mounting
Plate, Spring Mounting
Washer, 1/2
67124 Only
67114 Only
67123 Only
(Includes 15 & 28) - 67115
(Includes 15 & 28) - 67114
(Includes 15 & 25 ~ 28) - 67124
(Includes 15 & 25 ~ 28) - 67123
67123, 67124 & 67125 Only
67123, 67124 & 67125 Only
67123, 67124 & 67125 Only
67123, 67124 & 67125 Only
67114, 67115 & 67116 Only
67123, 67124 & 67125 Only
87
TRI-KING
Serial No. All
30.1 Down Pressure Kit
Optional Kit
10
13
9
8
6
7
4
11
15
16
12
14
5
3
2
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Part No.
Qty.
1
Description
1002588
1
Down Pressure Kit
400268
2
•
Screw, 3/8-16 x 1-3/4”
366974
364328
443812
347935
460312
453017
366978
443810
400272
366976
366975
3005136
453011
443110
446142
2
2
2
2
2
2
2
2
4
2
2
2
2
2
2
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Rod End
Spacer
Nut, 3/8-24
Washer - Special
Hairpin
Washer
Eye Bolt
Nut, 3/8-16 Jam
Screw, 3/8-16 x 2-1/4
Spring
Tube-Down Pressure
Block
Washer, 3/8
Nut, 3/8-16
Lockwasher, 3/8
88
TRI-KING
Serial No. All
31.1 Reel Pump
Part No. 4174020
1
6
5
2
3
7
4
9
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Qty.
8
Description
N/S
3
Shear Pin
(Included in A)
N/S
N/S
5001435
N/S
N/S
5001437
N/S
N/S
5001436
4
1
1
3
6
1
3
3
1
Snap Ring
Oil Seal
Driveshaft
Seal Plate
Alignment Pin
Drive Key
Wear Plate
Diamond O-Ring
Repair Kit
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A)
Includes 1~3, 5, 8 & 9
89
TRI-KING
Serial No. All
32.1 Reel Motor
Part No. 1002603
20
24
9
32
10
19
13
23
21
6
22
30
28
7
14
29
15
18
31
27
5
26
25
12
90
8
11
16
17
TRI-KING
Item
A
B
C
D
5
6
7
8
9
10
10
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Part No.
5002657
503502
503503
503504
5001442
555822
5001443
5001444
5001445
N/S
N/S
N/S
5001446
5001447
5001448
555828
5001449
5001450
5001451
555830
N/S
N/S
N/S
N/S
N/S
5002141
N/S
555836
2501165
555833
N/S
N/S
N/S
5001441
Qty.
Description
1
1
1
1
4
1
1
1
2
1
1
1
4
1
1
4
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
4
1
Seal Kit
Relief Cap Kit
Relief Valve Kit
Valve Stem Kit
Snap Ring
O-Ring
Driveshaft
Lee Plug
Gear, 1-3/8” Wide
.00050 (Silver) Gasket
.00100 (Amber) Gasket
.00075 (Gold) Gasket
Sleeve Bearing
Idler Shaft
Stator
Screw, 1/4-20
Alignment Pin
Shipping Plug
Shipping Plug
Snap Ring
Adjustment Screw
Cap
Copper Gasket
Spring
Poppet
O-Ring
Steel Ball
O-Ring
Valve Plate
O-Ring
Valve Stem
Shear Pin
Screw, 1/4-20
Shear Pin
Includes 6, 10, 18, 21, 24, 26 & 28
Includes 20 & 21
Includes 19 ~ 23
Includes 28 ~ 30
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A)
(Included in C)
(Included in B and C)
(Included in A, B and C)
(Included in C)
(Included in C)
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A and D)
(Included in D)
(Included in D)
91
TRI-KING
Serial No. All
33.1 Traction Pump
Part No. 4129590
5/12
11
1
3
2
10
4
13
16
8
9
15
7
6/13
Part Number
4120764
5/12
11
1
3
10
4
13
16
9
6/13
7
Part Number
4129590
14
92
14
TRI-KING
Item
Part No.
Qty.
Description
A
4132078
1
Charge Pump Kit
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
B
11
12
13
14
15
16
N/S
1
• Charge Pump
N/S
N/S
4120217
N/S
N/S
N/S
546416
N/S
4120216
2500620
N/S
N/S
N/S
N/S
361631
N/S
4
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
1
• Screw, Socket Head
• Screw, Socket Head
• Drive Pin
• Square Cut Seal
• Square Cut Seal
• Pump late
P
• Grass Shield
• Snap Ring
• Carrier
Oil Seal Kit
• Square Cut Seal
• Square Cut Seal
• Square Cut Seal
• Oil Seal
Fitting, 90° Barb
Input Shaft
Also included in B
Also included in B
(Included in B)
(Included in B)
(Included in B)
(Included in B)
Includes 11 ~ 14
93
TRI-KING
Serial No. All
34.1 3WD Valve
Part No. 4111942
8
2/3/5
1/4
6
6
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
1/4
Qty.
7
Description
4113025
2
Check Valve
4113026
4113027
5003578
5003579
5002157
5001065
4113028
1
1
2
1
2
2
1
Spool Valve
Solenoid Coil
Seal Kit, Check Valve
Seal Kit, Spool Valve
Port Plug
Port Plug
Nut, Coil
Reference K3
94
TRI-KING
Serial No. All
35.1 Brake Calipers
Part No. 1001634 L.H.
Part No. 1001635 R.H.
7
6
5
1
4
2
3
Item
Part No.
1
1
2
3
4
5
6
7
Qty.
Description
N/S
1
Cam
R.H.
N/S
557823
503660
557824
557825
557826
503660
1
1
1
1
1
1
1
Cam
Pivot Pin
Carrier Side Pad
Pad Support
Lever Retainer Spring
Pad Support
Cam Side Pad
L.H.
95
-
+
RD
BK
B1
G
U1 Ig
RD
R1
G
M1
B S P
OR/GY
RD
OR/RD
OR/BN
B
P
BK
BK/WH
OR/BN
BK
SW3
K1
G
H
L4
BN/BK
OR
L3
RD
OR/YE
F1
OR/YE
OR/YE
OR/GN
86 BN/YE
85
K5
30 RD/WH
87
87A
SW12
OR/WH
SW8
SW9
A
Y
RD
X
BN
BN
OFF-NONE
RUN - B+I+A; X+Y
START - B+I+S S I
OR/GY
SW1
RD
OR/GN
RD/OR
2
RD/OR
CB1
OR/YE
RD RD
2
1
SW7
RD/OR
D2
D3
B
M
YE/GY
I
U4 S
G
U3
I
B+
U2
4
1
OR/BU
5
U5
Optional Light Kit
SW11
RD
L2
L1
6
3
2
RD
SW2
RD/OR
RD/WH
SW10
RD/YE
L
G
F4
G
OFF-G+M
RUN - B+L
SW6
G
OR/YE
CB1
RD/YE
B
1
OR/YE
BK/WH
RD/GN
RD/OR
BK/WH
OR/GN
RD/OR
OR/GN
RD/WH
GY/BK
RD/GN
RD/BU
RD/YE
GY/RD
OR/YE
BK/WH
30
RD/YE
F2
BK
F3
BK 85
RD/BU
RD/OR
87
SW4
D1
GY
K3
BN/GY
86 BN/RD
87A
RD/BK
K4
SW5
BN/RD
GY
BK
96
BK
GY
BK
RD
K2
TRI-KING
36.1 Electrical Schematics
Serial No. All
TRI-KING
Item
B1
CB1
CB2
D1
D2
D3
F1
F2
F3
F4
K1
K2
K3
K4
K5
L1
L2
L3
L4
M1
R1
SW1
SW2
SW3
SW4
SW5
SW6
SW7
SW8
SW9
SW10
SW11
SW12
U1
U2
U3
U4
U5
Reference
Illustration
See 12.1
See 5.1
Not Shown
Not Shown
Not Shown
See 4.1
See 4.1
See 4.1
See 4.1
See 18.1
Not Shown
See 34.1
See 18.1
See 18.1
Not Shown
Not Shown
See 5.1
See 5.1
Not Shown
Not Shown
See 5.1
See 5.1
Not Shown
See 24.1
See 7.1
See 3.1
See 7.1
See 7.1
See 5.1
See 5.1
Not Shown
See 7.1
Not Shown
See 5.1
See 5.1
See 5.1
See 15.1
Part
Number
NS
3000359
338601
555846
555846
555846
5003276
5003276
5003279
5003279
338289
NS
5001354
3001307
3001307
NS
NS
164194
366751
NS
NS
363961
3001780
554018
5000183
3007392
4139450
3007392
3002056
1001958
1001010
NS
3002056
NS
162721
162723
162720
364901
Description
Battery
Clutch Diode
Seat Switch Diode
Backlap Diode
Gauge Circuit, 3 Amp Fuse
3WD Circuit, 3 Amp Fuse
Clutch Circuit, 7.5 Amp Fuse
Light Circuit, 7.5 Amp Fuse
Fuel Solenoid
Clutch Solenoid
3WD Solenoid
3WD Relay
Neutral Relay
Optional Light
Optional Light
Oil Pressure Warning Light
Parking Brake Light
Starter Motor
Glow Plugs
Glow Plug Switch
Reel Control/3WD Switch
Engine Oil Pressure Switch
Reel Limit Switch
3WD Proximity Switch
Seat Switch
Neutral Proximity Switch
Parking Brake Switch
Ignition Switch
Backlap Switch
Optional Light Switch
Parking Brake Light Switch
Alternator
Volt Meter
Hour Meter
Temperature Gauge
Termperature Sender
Included in Wire Harness
Installed in Fuse Block
Optional, Installed in Fuse Block
Included in Part No. 2809727
Included in Product 69149
Included in Engine
Included in Engine
Included in Engine
Included in Enigne
97
TRI-KING
Serial No. All
37.1 Hydraulic Schematic
Reel Motors
Filter
Center
Left
Right
Electric
Clutch
Rear
Wheel
Motor
Tank
5.5 Gals. in System
1
2
3WD
Valve
A
Left
Wheel
Motor
L
B
T
PB
Steering
Cylinder
P
Lift Valve
R
Engine
Direct
Traction Pump
Drive
3400 RPM
Steering Valve
A
T
Filter
98
A A1
B B1
Right
Wheel
Motor
Lift
Cylinder
B
P
Fluids and Compounds
Hydraulic Fluid*
5001405
5001404
2500548
2500546
503409
503407
Two 2-1/2 Gallon Container of ISO VG68 Oil
One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil
Two 2-1/2 Gallon Container of 10W30 Oil
One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil
Two 2-1/2 Gallon Container of ATF Fluid
One 5 Gallon Pail of ATF Fluid
2-Cycle Oil
554600
Twenty Four 16 Ounce Plastic Container
554599
Twenty Four 8 Ounce Plastic Container
Grease
5000067
One 5 Gallon Pail OO-Grease
5000068
Twenty Four 8 Ounce Tube OO-Grease
Paint
5003469
554598
2500789
546409
16 Ounce Gray Aerosol
Six 12 Ounce Orange Aerosol
Twelve 1 Quart Can Orange
Two 1 Gallon Can Orange
Lapping Compound
5002488
5002490
5002489
5002491
One 10 Pound Pail of 80 Grit
Specialty Compound
365422
5001581
5.3 Ounce Tube of Electrical Insulating Gel
14 Ounce Can of Lubriplate Multi Lube A
Biodegradable Hydraulic Fluid*
5003102
5003103
5003105
5003104
4115976
4115977
5003106
One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 68
One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 68
One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 46
One 5 Gallon Pail TGTSP Greens Care 32
Twenty Four 14 Ounce Tube Greens Care Grease
O-Ring Kit
5002452
5002453
5002454
SAE O-Ring Boss (3/32 ~ 2” Tube O.D.)
Common O-Ring Kit
O-Ring Face Seal ORFS (-4 ~ -24 ORS Tube Size)
Right Start Kit for New Machines
See your local TGTSP Dealer
On-Time Maintenance Kit
See your local TGTSP Dealer
* Refer to the Operator’s manual or the Parts & Maintenance Manual for the correct hydraulic oil requirements for your machine.
Textron Golf, Turf & Specialty Products offers a High Usage Parts Catalog illustrating commonly used Parts through easy to read line
Drawings. See your local TGTSP Dealer for a copy.
99
TRI-KING
Serial No. All
1.1 O-Ring Chart
W
X
W-X
O-Ring Face
Seal Size
W
O-Ring Boss
Dash Size
W
O-Ring Boss
Dash Size
Y
X
W-X-Y
O-Ring Face
Seal Size
W-X
O-Ring Face
Seal Size
W
X
Y
X
X
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
X
Y
O-Ring Not
O-Ring Face Needed
Seal Size
W-X-Y
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Not
O-Ring Face Needed
Seal Size
W
X
X
O-Ring Boss
Dash Size
W
W-X-Y
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Boss
Dash Size
W-X
W
X
W
W
W-X
O-Ring Face
Seal Size
W-X
O-Ring Face
Seal Size
X
W
O-Ring Face
Seal Size
Y
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
W
X
W
W-X
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
X
W
Z
100
W-X-Y
O-Ring Face
O-Ring Boss Seal Size
Dash Size
Y
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
O-Ring Face Seal Size
Seal Size
W
X
W-X
O-Ring Face
Seal Size
X
W-X-Y-Z
Y
O-Ring Face
Seal Size
X
W
W-X
O-Ring Face
Seal Size
W-X-Y
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
W
W-X
W-X-Y
O-Ring Face
O-Ring Face Seal Size
Seal Size
X
W
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Not
Needed
TRI-KING
Adapter Part
Number.
Dash
Size
Adapter Type
339972
4-4
Straight Adapter
339974
4-6
Straight Adapter
339979
6-6
Straight Adapter
339980
6-8
Straight Adapter
339983
8-6
Straight Adapter
339989
10-10
Straight Adapter
340055
4-4
90° Adapter
340057
4-6
90° Adapter
340061
6-6
90° Adapter
340062
6-8
90° Adapter
340068
8-12
90° Adapter
340070
10-10
90° Adapter
340088
4-6
90° Adapter
340120
4-4-4
Swivel Run Tee
340121
6-6-6
Swivel Run Tee
340265 10-10-10 Straight Thread Run Tee
340376
8-8
90° Swivel Adapter
(W) O-Ring
(X) O-Ring
(Y) O-Ring
339908
339908
339909
339909
339910
339911
339908
339908
339909
339909
339910
339911
339908
339908
339909
339911
339910
339896
339897
339897
339898
339897
339899
339896
339897
339897
339898
339900
339899
339897
339908
339909
339899
339911
SAE Boss O-Rings
(Z) O-Ring
ORS Face Seal O-Rings
Dash Size
Thread Size
O-Ring
Dash Size
Thread Size
O-Ring
4
6
8
10
12
16
20
24
32
7/16-20
9/16-18
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7/8-14
1 1/16-12
1 5/16-12
1 5/8-12
1 7/8-12
2 1/2-12
339896
339897
339898
339899
339900
339901
339902
339903
339904
4
6
8
10
12
16
20
24
9/16-18
11/16-16
13/16-16
1-14
1 3/16-12
1 7/16-12
1 11/16-12
2-12
339908
339909
339910
339911
339912
339913
339914
339915
101
INDEX
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1001010.......................39
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1001148.................65, 67
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102
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319755 ........................ 59
319914 ........................ 53
325822 ........................ 61
INDEX
326112........................ 51
328133........................ 46
338289........................ 63
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338562........................ 83
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338601........................ 39
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339900........................ 67
339908........................ 67
339910........................ 67
339911........................ 69
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339989...... 65, 67, 69, 73
340055........................ 67
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345671............ 63, 67, 75
345700........................ 75
346006........................ 55
346361........................ 61
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347935........................ 86
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354080.................. 67, 71
354989........................ 41
360111.................. 45, 49
360343........................ 33
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364283 ........................ 81
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364703 ........................ 51
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364781 ........................ 85
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365995 ........................ 81
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366978 ........................ 86
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367458 ........................ 67
395388 ........................ 45
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4113758 ...................... 85
4113759 ...................... 83
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4130752 ...................... 46
4130753 ...................... 59
4130754.7 ................... 57
4130755 ...................... 59
4130756 ...................... 59
4130757 ...................... 59
4132078 ...................... 91
4137139 ...................... 49
4138501 ...................... 49
4139430 ...................... 35
4139450 ...................... 35
4140149 ...................... 43
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4141036 ...................... 53
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4150418 ...................... 53
4150598 ...................... 53
4174020 ...................... 57
4178561 ...................... 49
4178562 ...................... 49
4179802 ...................... 61
4181862 ...................... 31
4181863 ...................... 31
4181864 ...................... 31
4181865 ...................... 31
4182386 ...................... 31
4182425 ................ 45, 49
4189580 ...................... 57
4189581 ...................... 31
4189920 ...................... 45
4194328 ...................... 31
4196485 ...................... 37
4197061 ...................... 46
4199140 ...................... 31
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5003578 ......................92
5003579 ......................92
5003595 ......................47
5003596 ......................47
5003597 ......................47
103
INDEX
5003598.......................47
5003599.......................47
5003648.......................83
5003650.......................83
5003769.......................35
500534.........................79
500596.........................81
503502.........................89
503503.........................89
503504.........................89
503550.........................78
503660.........................93
503684.........................81
523356.........................35
523357.........................35
545237.........................45
546416.........................91
549597...................65, 67
550376.........................59
550383.........................59
550398.........................59
550409.........................59
550489.........................63
550553.........................63
553020.........................59
553886.........................53
553887.........................53
553926.........................51
553934.........................59
554284.........................78
554330.........................75
554331.........................71
554663.........................65
554723.........................79
554748.........................63
554752.........................63
554779...................45, 49
554780...................45, 49
554782.........................45
555822.........................89
555828.........................89
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104
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