macchine stazionarie

MACCHINE STAZIONARIE
TRITURAZIONE
VAGLIATURA
PRETRATTAMENTO
SEPARAZIONE
KOMPTECH
GMBH
Komptech è un fornitore internazionale
all’avanguardia tecnologica di macchine e sistemi
per il trattamento meccanico e biologico di rifiuti
solidi ed il trattamento di biomasse come fonte
di energia rinnovabile.
La gamma dei prodotti Komptech include più
di 30 diversi tipi di macchine che coprono tutte
le fasi chiave della lavorazione dei rifiuti solidi
ed il trattamento delle biomasse.
Combinando i prodotti della nostra gamma
con i migliori equipaggiamenti di altri costruttori
all’avanguardia, forniamo soluzioni in grado
di superare le sfide più complesse.
La nostra attenzione è sempre rivolta alle tecnologie
ed alle soluzioni più innovative che garantiscono
il massimo vantaggio per i clienti.
02
INDICE
TRITURAZIONE
TRITURATORE - TERMINATOR
TERMINATOR .................................................................................................... 4/5
Trituratore monoalbero per triturazione primaria
CRAMBO ............................................................................................................ 6/7
Trituratore bialbero per legno e rifiuti verdi
RASOR ................................................................................................................ 8/9
Raffinatore
VAGLIO A TAMBURO - 2290
VAGLI
MULTISTAR ..................................................................................................... 10/11
Vaglio a stella
VAGLI A TAMBURO ....................................................................................... 12/13
VAGLIO A STELLA - MULTISTAR 3-SE
FLOWERDISK ...................................................................................................... 14
Vaglio a dischi
PRETRATTAMENTO
MASHMASTER .................................................................................................... 15
Miscelatore universale
SEPARATORE AERAULICO - HURRIKAN S
SEPARAZIONE
STONEFEX .......................................................................................................... 16
Separatore di pietre
HURRIKAN .......................................................................................................... 17
Separatore aeraulico
SEPARATORE BALISTICO - BALLISTOR 6300
BALLISTOR ..................................................................................................... 18/19
Separatore balistico
03
TERMINATOR
TRITURATORE MONOALBERO PER
TRITURAZIONE PRIMARIA
Il Terminator è un trituratore lento monoalbero, di grande
coppia, per rifiuti difficili da trattare. C&D, traversine,
tappeti, MSW e pneumatici non costituiscono un problema
per i robusti denti che equipaggiano il rotore di triturazione
e contrastano i contropettini. L’apertura di taglio continua
consente la regolazione della pezzatura del materiale
in uscita.
Si può scegliere tra due tipi di trasmissione - o un sistema
idraulico con un opzione di disconnessione dal gruppo di
triturazione, con una richiesta di potenza costante, o una
trasmissione meccanica diretta, per la massima efficienza.
Triturazione anche dei materiali più difficili
Progettazione robusta - la triturazione primaria assicura
un’elevata qualità di triturazione
Pezzatura variabile grazie alla regolazione del sistema di
taglio
Trasmissione idraulica con regolazione costante della
potenza e sistema opzionale separato o trasmissione
meccanica diretta con ottimale grado di efficienza.
04
SPECIFICHE TECNICHE
500
2200
3400
3400S
5000
5000S
6000S
-
1 x 132
1 x 160
1 x 160
1 x 200
1 x 200
2 x 160
1 x 37
1 x 132
1 x 160
2 x 75
-
2 x 110
2 x 160
CARATTERISTICHE
Trasmissione
Potenza idraulica
(kW):
Potenza meccanica
(kW):
Unità di triturazione
Lunghezza (mm):
3000
Diametro tamburo
(mm):
1050
Numero di giri
tamburo:
trasmissione
idraulica:
-
max. 29
max. 29
max. 27
max. 29
max. 29
max. 38
Numero di giri
tamburo:
trasmissione
meccanica:
3
17/13
19/14
14/10
-
20/14
28/20
~ 15.1
~ 15.5
~ 16.5
~ 15.8
~ 16.8
soltanto
unità
separata
~ 13.6
~ 14.0
~ 15.0
-
~ 15.3
~ 15.8
-
fino a 30
fino a 45
fino a 50
fino a 60
fino a 80
fino a 100
fino a 6
fino a 20
fino a 30
fino a 35
-
fino a 55
fino a 75
Peso
Trasmissione
idraulica:
(unità assemblata)
Trasmissione
meccanica:
~ 11.8
TRITURAZIONE:
Le applicazioni del tamburo
e del sistemi di contrasto
spaziano da una triturazione
primaria ad una triturazione
definita. La regolazione
continua del meccanismo di
taglio consente il controllo
della pezzatura del materiale,
secondo l’uso cui è destinato.
TRASMISSIONE IDRAULICA:
In alternativa al telaio
stazionario standard, la
separazione del sistema di
trasmissione dall’unità di
triturazione è disponibile
come optional. I vantaggi
sono: migliore protezione
del sistema di trasmissione
(minori polveri, miglior
raffreddamento) e miglior
integrazione, ai fini
dell’utilizzo dello spazio,
dell’unità di triturazione nel
ciclo del processo.
TRASMISSIONE MECCANICA:
L’efficace trasmissione
meccanica garantisce bassi
costi d’energia, grazie alla
sua efficienza; l’installazione,
all’interno della catena
dell’impianto, è semplice:
regolazione - connessione avvio. Ulteriori caratteristiche
sono le due velocità per
un miglior adattamento
alla tipologia dei materiali
e il sistema di controllo
automatico dell’inversione di
marcia.
Produttività (a seconda del materiale)
Trasmissione
idraulica (t/h):
Trasmissione
meccanica (t/h):
IN VETRINA
Modello: TM 5000 S
Applicazione: Rifiuti commerciali
Produttività: 50 t/h
MATERIALI
Rifiuti
domestici
Rifiuti
ingombranti
Rifiuti
commerciali
Rifiuti
legnosi
Pneumatici
Il contenuto altamente
variabile dei rifiuti commerciali
può richiedere un’elevata
potenza di triturazione; ed è
ciò che esattamente è in grado
di fornire la versione S del
Terminator, che ha un tamburo
con doppia trasmissione.
La trasmissione idraulica
assicura la più alta potenza
di triturazione, prevenendo
inceppamenti e blocchi; la
pulizia, invertendo la rotazione,
è comunque disponibile in ogni
momento.
05
CRAMBO
TRITURATORE BIALBERO PER IL LEGNAME
ED I RIFIUTI VERDI
Il trituratore bialbero Crambo tritura alla pezzatura
desiderata tutti i tipi di legno e rifiuti verdi, nonché frazioni
di plastica pretrattate. Le coclee a rotazione lenta con
utensili da taglio limitano la produzione di parti troppi fini,
il rumore, le emissioni di polvere ed assicurano resistenza
contro i contaminanti.
La pezzatura è regolabile con griglie facilmente sostituibili.
La trazione idraulica con regolazione del numero di giri, a
seconda del carico, garantisce un ottimale funzionamento e
sfruttamento del motore. L’unità di triturazione, separabile
dal sistema di trasmissione, semplifica l’integrazione
nell’impianto.
Alta produttività nell’utilizzo generale
L avorazione aggressiva grazie a rulli di triturazione
controrotanti, lunghi 2820 mm
ezzatura variabile con maggiore precisione nella
P
pezzatura finale
Sistema di sostituzione rapida delle griglie e degli attrezzi
06
SPECIFICHE TECNICHE
3400
5000
6000
1 x 160
1 x 200
2 x 160
max. 32
max. 40
CARATTERISTICHE
Trasmissione
Potenza (kW):
Unità di triturazione
Numero di coclee:
Numero di giri tamburo:
2
max. 31
Lunghezza tamburo (mm):
2820
Diametro tamburo (mm):
610
Elementi di taglio:
134
Peso (t)
Unità assemblata
~ 16.0
~ 16.8
soltanto unità separata
fino a 45
fino a 60
fino a 100
Produttività
Produttività (t/h):
(secondo il materiale)
TRITURAZIONE:
I tamburi a bassa velocità,
con denti di triturazione,
minimizzano la produzione
di particelle fini, il rumore
e l’emissione di polveri.
La dimensione delle
particelle può essere variata
semplicemente cambiando le
griglia di vagliatura.
TRASMISSIONE:
Con una regolazione della
velocità dipendente dal
carico, la trasmissione
idraulica del tamburo assicura
il massimo sfruttamento della
potenza motore.
In alternativa al telaio
stazionario standard, la
separazione del sistema di
trasmissione dall’unità di
triturazione è disponibile
come optional.
APPLICAZIONI:
Il sistema di triturazione
offre un’ampia gamma di
possibilità. Applicazioni
tipiche sono la triturazione
di rifiuti biologici per
compostaggio, la triturazione
di rifiuti commerciali e
domestici per una digestione
anaerobica o una triturazione
primaria di assi di coperture
edilizie.
IN VETRINA
Modello: Crambo 5000
Applicazione: Legno di scarto
Produttività: 50 t/h
MATERIALI
Rifiuti legnosi
Rifiuti verdi
Ceppi
di radice
Nella triturazione di legname
di scarto, i denti, resistenti
all’usura, in combinazione
con la trasmissione
idraulica, garantiscono un
alto livello di resistenza
agli impedimenti; gli alberi
controrotanti, insieme allo
speciale profilo dei denti,
assicurano un’alimentazione
perfetta, anche con frazioni
ad elevato contenuto di assi.
Rifiuti
forestali
07
RASOR
RAFFINATORE
Rasor è un raffinatore per la produzione di combustibili
derivati da rifiuti. L’alimentazione continua di materiale con
le coclee, garantisce un impiego costante di potenza.
Il materiale viene sminuzzato da utensili di taglio a rotazione
lenta in un vano di triturazione chiuso (praticamente senza
emissione di polveri). La semplice regolazione del gioco tra
i taglienti assicura un consumo energetico minimo durante
il processo di triturazione. La sostituzione dei controcoltelli,
di tutti i pezzi di usura e delle griglie senza bisogno di
particolari utensili garantiscono tempi di manutenzione
estremamente ridotti.
limentazione continua con regolazione automatica
A
del gioco tra i taglienti per un assorbimento di potenza
costante.
riturazione con ridotte emissioni di polveri,
T
rumore e vibrazioni
ttima accessibilità per gli interventi di manutenzione
O
grazie al supporto a scomparsa dei controcoltelli
empi di manutenzione ridotti grazie alla sostituzione
T
dei pezzi di usura senza bisogno di particolari attrezzature
08
SPECIFICHE TECNICHE
CARATTERISTICHE
5400
Trasmissione
Potenza (kW):
250
Alimentazione materiale
Tipo:
Numero rotori::
elettrico 3 x 7.5 kW
3
Gruppo di taglio/rotore
Lunghezza (mm):
1320
Diametro (mm):
1000
Giri/min:
Coltelli:
Dimensione fori griglie (mm):
149
3 x 18
25, 30, 40, 60
Dimensioni
Lunghezza x larghezza x altezza (mm):
Peso (t):
4007 x 2689 x 2570
~ 16
Produttività (a seconda del materiale)
Produttività (t/h):
fino a 7
ALIMENTAZIONE:
Tre coclee di alimentazione
trasportano il materiale
nella zona di triturazione.
Il materiale viene pressato
in continuazione contro il
rotore; ciò garantisce un
costante impiego di potenza.
L’emissione di polveri è
evitata dal fatto che la zona di
triturazione è chiusa.
TRITURAZIONE:
Il taglio continuo tra i coltelli
del rotore ed i controcoltelli
risparmia potenza e riduce
vibrazioni e rumorosità. Il
rotore ruota alla modesta
velocità di 149 giri/min, con
elevata produttività. La
dimensione delle particelle
è definita dalle griglie di
vagliatura intorno al rotore.
MANUTENZIONE:
Il Rasor offre una buona
accessibilità a tutte le aree
di manutenzione. Il telaio
avanzato incernierato assicura
una posizione ideale per ogni
tipo di manutenzione nella
zona di triturazione.
E’ disponibile una gru
ausiliaria per la sostituzione
delle griglie.
IN VETRINA
Modello: Rasor 5400
Applicazione: Rifiuti
commerciali, triturati
Produttività: 5 t/h
(Griglia di vagliatura da 30 mm)
MATERIALI
Rifiuti commerciali
A seconda della griglia
scelta, la dimensione del
combustibile può variare
da 60 mm di diametro fino
a 30 mm, premium blowin RDF, o combustibili
di dimensioni inferiori
per impianti alimentati a
carbone. L’alimentazione
continua assicurata dalle
coclee e dall’accoppiamento
ideale coltelli/controcoltelli
garantisce la massima
efficienza.
09
MULTISTAR
MACCHINA CON VAGLIO STELLARE
La tecnologia di vagliatura a stella della Komptech è una
delle più efficaci nell’ambito del trattamento di rifiuti
organici. Le caratteristiche principali del vaglio a stella
Multistar sono la selezione precisa indipendentemente dal
grado di umidità del materiale e la possibilità di impostare
la pezzatura tramite semplice pressione di un pulsante. I
sistemi stazionari Multistar, con vagli stellari, rispondono alle
necessità di tutta la clientela.
Con il suo sistema modulare, i vagli, il container
d’alimentazione, il setaccio a vento e la separazione pietre/
magnete sono perfettamente tagliate per lo specifico
lavoro, eseguendo fino a 4 fasi in un’unica operazione.
s eparazione in tre frazioni (4-SE: 4 frazioni), aeraulica,
separazione ferro in una macchina compatta
produttività elevata, con selezione precisa anche di
materiali umidi
s emplice controllo della velocità al ponte di vagliatura,
per cambiare le dimensioni delle particelle in pochi
secondi.
s oluzioni flessibili adattate ad applicazioni speciali del
cliente
10
SPECIFICHE TECNICHE
MULTISTAR 2-SE
MULTISTAR 3_SE
12
40
Vaglio fine 5985 x 1000 / 6.0
or
Vaglio grossolano 5863 x 1000 / 5.9
Vaglio fine 5863 x 1200 / 7.0
and
Vaglio grossolano 3998 x 1200 / 4.8
-
20
8 ..... 20
10 ..... 25
8 ..... 20
Standard: 10 ..... 25
30 ..... 60
60 ..... 90
90 ..... 120
120 ..... 150
30 ..... 50
Standard: 60 ..... 90
90 ..... 120
120 ..... 150
fino a 150
fino a 250
CARATTERISTICHE
Trasmissione
Potenza (kW):
Segmenti di vagliatura
Lunghezza x larghezza (mm) /
area (m²):
Tramoggia di alimentazione
Volume tramoggia (m³):
Sezioni di vagliatura
Fine (mm):
Grossolano (mm):
Produttività (a seconda del materiale)
Produttività (m³/h):
TRASMISSIONE:
La parte centrale dei vagli
a stella consiste in uno
o più piani di vagliatura,
secondo il modello. La
trasmissione elettrica
dell’albero con motori
elettrici ed il convertitore di
frequenza garantiscono un
funzionamento silenzioso,
efficiente ed economico.
DIMENSIONE PEZZATURA:
La dimensione della pezzatura
può essere controllata variando
la velocità di rotazione sul
piano del vaglio. In pochi
secondi la pezzatura può
essere variata nella gamma
consentita dalle differenti
dimensioni della stella e gli
allestimenti coprono un range
di 8-150 mm.
PULIZIA:
Sui vagli Multistar, i gruppi
di vagli sono mantenuti puliti
continuamente da elementi
in carbide, ceramici o con
speciali rivestimenti, ideati per
la specifica applicazione. Ciò
garantisce una minima usura
ed un’economicità d’esercizio.
IN VETRINA
Modello: Multistar 3-SE
Applicazione: Compost
Produttività: 180 m3/h
MATERIALI
Compost
Biomasse
Corteccia,
Rifiuti legnosi
trucioli di legno
triturati
Rifiuti
triturati
La vagliatura è sempre
“di stagione” con i
vagli stazionari a stella.
disponibile con un vaglio
stazionario a stella. L’elevata
produttività e la capacità di
selezione sono mantenute
anche con variazioni in
contenuto d’umidità ed a
vari studi di decomposizione,
poiché ogni stella ha un
dente di pulizia, resistente
all’usura, che pulisce
lo spazio verso le stelle
adiacenti ad ogni rotazione.
11
VAGLI A TAMBURO
1845, 2055, 2255, 2278, 2290, 2560, 2590, 25120
Con i vagli stazionari a tamburo, è disponibile un modello
per ogni dimensione richiesta. Le robuste ruote di supporto
a trazione diretta (1845/2055: Drumgrip-drive) garantiscono
un funzionamento silenzioso del tamburo ed un’elevata
efficienza, riducendo il consumo di energia e la rumorosità.
La configurazione variabile delle sottostrutture, degli
accessi per la manutenzione, le cofanature e la trasmissione
facilitano l’adeguamento alle caratteristiche del luogo
d’installazione.
Progettati per un funzionamento continuo: caratteristiche operative ideali del vaglio a tamburo, con un’eccellente pulizia
Configurazione variabile, per un perfetto adattamento
all’applicazione ed ai luoghi
Opzioni:
» Tamburo con segmenti sostituibili senza la necessità di
smontare il tamburo stesso
» Tamburo speciale con strisce antisporco per la vagliatura
di rifiuti residui
» Vagliature a tre frazioni con l’utilizzo di tamburi di vagli
di diversa foratura
» speciale tamburo portante con segmenti di vagliatura
intercambiabili
» Differenti materiali per i segmenti di vagliatura per differenti
applicazioni
12
SPECIFICHE TECNICHE
1845
2055
2 x 2.5
4 x 4.0
2255
2278
2290
2560
2590
25120
2 x 9.2
2 x 11
2 x 11
2 x 9.2
4 x 7.5
4 x 9.2
CARATTERISTICHE
Trasmissione
Potenza (kW):
Sistema:
elettrico con trasmissione diretta
Tamburo di vagliatura
Diametro (esterno, mm):
1800
2000
2200
2200
2200
2500
2500
2500
Lunghezza (esterna, mm):
4500
5500
5500
7800
9000
9000
9000
12000
Superficie di vagliatura (m²):
22.5
30
32
48
56.5
39
62.5
86
Dimensioni
Lunghezza
(senza pedane, mm):
6250
7650
7500
9800
11100
8100
11100
14100
Larghezza (mm):
2280
2480
3100
3100
3100
3400
3400
3400
Altezza (mm):
2980
2980
3600
3600
3600
4000
4000
4000
fino a 120
fino a 160
fino a 190
fino a 250
fino a 250
fino a 225
fino a 275
fino a 300
1845
2055
15
18.5
Produttività (a seconda del materiale)
Produttività (m³/h):
Trasmissione
Potenza (kW):
Sistema:
TRASMISSIONE:
Il tamburo di vagliatura è
azionato da due a quattro
gruppi di trasmissione. La
potenza viene trasferita
direttamente alle ruote di
supporto tramite un pignone
inserito nel meccanismo
ad ingranaggi e quindi
al tamburo di vagliatura.
La posizione di motori di
trasmissione può essere
selezionata liberamente.
TAMBURO DI VAGLIATURA:
Nelle macchine stazionarie, i
tamburi hanno un diametro
che varia da 2,5 m a 12 m
in lunghezza. E’ assicurata
un’elevata produttività grazie
alle coclee di alimentazione
saldate sul lato interno del
tamburo.
MANUTENZIONE:
Esiste un alto grado di
flessibilità per ciò che
riguarda il disegno delle
pedane, dei gradini etc;
ogni componente può
essere disegnato secondo
le necessità della clientela.
Portiere ed una copertura
cerata amovibile assicurano
un facile accesso al tamburo
di vagliatura per le operazioni
di pulizia.
elettrico con Drumgrip
Tamburo di vagliatura
Diametro (esterno, mm):
1800
2000
Lunghezza (esterna, mm):
4500
5500
Superficie di vagliatura (m²)
22.5
30
IN VETRINA
Modello: SM 2278
Applicazione: Rifiuti domestici
Produttività: 180 t/h
Dimensioni
Lunghezza
(senza pedane, mm):
6250
7350
Larghezza (mm):
2300
2700
Altezza (mm):
3250
3400
Produttività (a seconda del materiale)
Produttività (m³/h):
fino a 120
fino a 160
MATERIALI
Compost
Biomasse
Rifiuti legnosi
Rifiuti triturati
Terreno, sassi,
sabbia
L’ampio spazio tra il tamburo
di vagliatura e le pareti
assicura un funzionamento
regolare con tamburi
con foratura di grandi
dimensioni. Per questi fori
di grandi dimensioni, i
raschiatori esterni sono più
efficaci delle spazzole per la
pulizia del tamburo. Per la
vagliatura dei rifiuti residui,
è anche disponibile un
tamburo speciale con strisce
antisporco.
13
FLOWERDISC
VAGLIO A DISCHI
Flowerdisk inaugura una nuova tecnologia per la vagliatura
delle frazioni derivanti da rifiuti industriali, ingombranti e
biologici e riunisce in sé rendimento elevato, precisione
nella selezione e resistenza ai contaminanti. Il materiale è
trasportato da alberi dotati di robusti dischi d’acciaio che
lavorano con il principio della vagliatura a disco.
Manicotti elastici e mobili posizionati tra i dischi servono ad
impedire che il materiale si incastri o si blocchi a causa di
sostanze estranee.
oncepito per la separazione delle frazioni più
C
grandi ottenute dalla triturazione di rifiuti industriali,
ingombranti, domestici o biologici freschi
Elevata produttività con ridotto dispendio di energia
na robusta struttura consente un funzionamento
U
regolare, con usure ridotte
truttura modulare per l’ottimale inserimento in impianti
S
fissi
FLOWERDISC
Trasmissione
Potenza a seconda della configurazione (kW):
16.5
Segmenti di vagliatura fine o grossolana
Lunghezza x larghezza (mm):
MATERIALI
FD 80: 6080 x 1200
Sezioni di vagliatura (standard)
FD 80 (mm):
80 ..... 100
Produttività (a seconda del materiale)
Produttività (t/h):
Rifiuti
domestici
14
Rifiuti
commerciali
Rifiuti biologici
fino a 40
MASHMASTER
MISCELATORE UNIVERSALE A COCLEA
I rifiuti organici umidi, i materiali legnosi e vari aggregati
(rifiuti residui e scoli di fogna) sono trasformati da un
trituratore-miscelatore universale Mashmaster in una
miscela finale, ideale per il processo di decomposizione.
Quattro coclee, azionate elettricamente mantengono il
materiale in continuo movimento. Robusti utensili sulle
coclee liberano il materiale e provvedono alla triturazione
ed all’omogenizzazione.
Triturazione ed omogenizzazione con una sola macchina
A
ccurata differenziazione dei gradi di miscelazione
ed alimentazione automatizzata con nastri trasportatori
e pesatura elettronica
M
aggiore durata grazie a utensili resistenti all’usura
e alla vasca con fondo sostituibile
MASHMASTER
Trasmissione
Potenza (kW):
2 x 75 elettrica
Contenitore
Volume (m³):
15
Dispositivo di miscelazione
MATERIALI
Assemblaggio:
4 coclee / trasmissione meccanica
Dimensioni
Lunghezza x Larghezza x Altezza (mm):
Peso (t):
6740 x 2200 x 2133
13.7
Produttività (a seconda del materiale)
Rifiuti domestici
Rifiuti biologici
Rifiuti verdi
Produttività (t/h):
fino a 55
15
STONEFEX
SEPARATORE DI PIETRE
Il separatore di pietre mobile Stonefex rimuove in modo
rapido ed efficace pietre ed inerti presenti nella biomassa
triturata.
Un sistema brevettato di soffiatori e aspiratori generano
esattamente il flusso d'aria nella camera per di separazione,
rimuovendo le pietre e oggetti pesanti dal legno.
Il risultato è un combustibile quasi privo di pietre, che può
esserevenduto ad un prezzo superiore.
Le frazioni che erano precedentemente inutilizzabili a causa
della loro elevata quantità di pietre possonoora essere
trasformate in combustibile.
R
imozione affidabile fino al 90 per cento delle pietre ed
elementi inerti dal materiale in entrata
Produzione fino a 100 m³/h, progettato per un materiale
in ingresso di dimensioni tra 10 ... 20-100 mm
A
mpia gamma di applicazioni con un semplice
adattamento di criteri di separazione
B
assi costi di gestione dovuti all’azionamento elettrico
di tutti i componenti
STONEFEX
Trasmissione
Potenza elettrica in ingresso (kW) :
26
Tramoggia di alimentazione - Nastro di carico
Larghezza di riempimento (mm):
Trasmissione (kW):
1200
3,0
Trasmissione ventola
MATERIALI
Ventola soffiante (kW):
7,5
Ventola aspirante d’alimentazione (kW):
11
Dimensioni
Lunghezza x Larghezza x Altezza (mm):
Peso (t):
Biomasse
Compost
6.2
Produttività (a seconda del materiale)
Produttività (m3/h):
16
6837 x 1820 x 3465
fino a 100
HURRIKAN
SEPARATORE AERAULICO
Il separatore aeraulico stazionario ad alte prestazioni
Hurrican consente un’efficace separazione delle parti di
maggiori dimensioni. La struttura, estremamente compatta
per un separatore aeraulico, può essere agevolmente
integrata in qualsiasi linea di lavorazione.
Le pellicole di plastica vengono separate in maniera
estremamente precisa grazie al principio brevettato
“pressione-aspirazione”.
O
ttimale separazione aeraulica, grazie al principio
”pressione-aspirazione” insieme a vibrazione
In caso di alta produttività, precisione di separazione
superiore al 90% grazie alla possibilità di regolazione in
base alle caratteristiche del materiale
Integrazione agevole in impianti nuovi o già esistenti
HURRIKAN
HURRIKAN S
28
47
fino a 1200
fino a 1200
7300 x 2000 x 4200
9800 x 2460 x 4000
~ 4.0
~ 6.0
fino a 40
fino a 60
Trasmissione
Motore elettrico (kW):
Alimentazione
MATERIALI
Larghezza nastro trasportatore (mm):
Dimensioni
Lunghezza x Larghezza x Altezza (mm):
Peso (t):
Produttività (a seconda del materiale)
Compost
Biomasse
Produttività (m3/h):
17
BALLISTOR
SEPARATORE BALISTICO
Con la scelta della separazione in tre o quattro frazioni a
scelta, cinque dimensioni e numerose opzioni, il separatore
Ballistor può essere configurato per soddisfare qualsiasi
necessità. Soluzioni differenti suddivise tra apparati leggeri,
standard e pesanti garantiscono la possibilità di trovare il
separatore BRINI adatto ad ogni esigenza.
Il separatore Ballistor è utilizzato per separare le frazioni
utilizzabili dai rifiuti e da altri materiali riciclabili. La
combinazione tra separazione balistica e vagliatura assicura
la selezione in un’unica fase di lavorazione grazie ai seguenti
criteri: bidimensionale/tridimensionale, arrotolato cubico,
rigido/steso, morbido sottile oppure più fine/più grosso.
Con la scelta della separazione in tre o quattro frazioni a
scelta, cinque dimensioni e numerose opzioni, il separatore
Ballistor può essere configurato per soddisfare qualsiasi
necessità.
asto campo di applicazione, dai rifiuti urbani
V
(rifiuti domestici, industriali) fino ai mix di materiali
riciclabili e rifiuti edili misti
levata selettività con possibilità di regolare il limite di
E
separazione
Trasmissione efficiente, con bassa potenza richiesta
Strutture robuste, di lunga durata e ridotti costi operativi
18
SPECIFICHE TECNICHE
4300
4400
6300
6400
8300
8400
10300
10400
12300
12400
5.5
5.5
5.5
5.5
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
11.0
Numero di frazioni:
3
4
3
4
3
4
3
4
3
4
Numero di vagli:
4
4
6
6
8
8
10
10
12
12
5600
6800
5600
6800
5600
6800
5600
6800
5600
6800
9.6
11.6
14.4
17.4
19.2
23.3
23.9
29.1
28.7
34.9
CARATTERISTICHE
Trasmissione
Potenza (kW):
Vagli
Lunghezza vagli (mm):
Superficie di
vagliatura (m²):
Dimensioni
Lunghezza (mm):
7475
8675
7475
8675
7475
8675
7475
8675
7475
8675
Larghezza (mm):
2400
2400
3250
3250
4100
4100
4960
4960
5810
5810
Altezza senza tappo
d’aspirazione (mm):
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
Larghezza di trasporto
(mm): (unità preassemblata)
2150
2150
3000
3000
3940
3940
4800
4800
5650
5650
~ 5.75
~ 6.5
~ 7.0
~ 7.75
~ 8.5
~ 9.25
~ 9.75
~ 10.5
~ 11.0
~ 11.75
fino a
80
fino a
100
fino a
120
fino a
130
fino a
150
fino a
160
fino a
180
fino a
200
fino a
220
Peso (t):
Produttività (a seconda del materiale)
Produttività (m³/h):
fino a
60
3D
Frazione
fine 1
2D
Frazione
fine 2
PROCESSO DI SEPARAZIONE:
La frazione bidimensionale
2D è trasportata verso l’alto;
la frazione tridimensionale
3D è mossa verso il basso
dal movimento balistico
e rimossa. Le dimensioni
variabili della foratura
sull’elemento di vagliatura
separano ulteriormente il
materiale che sale per ridurlo
ad un’ulteriore frazione fine.
AFFIDABILITÀ:
Una nuova trasmissione che
utilizza un motore elettrico,
un albero a gomiti e bielle
di collegamento elastiche
assicura una lunga durata.
A richiesta è disponibile un
sistema di lubrificazione
automatica a controllo
elettronico che garantisce
l’affidabilità della macchina
anche in applicazioni
estremamente gravose.
RIDOTTI COSTI OPERATIVI:
La ridotta richiesta di potenza
del meccanismo semplice
ed efficiente riduce i costi
dell’energia; essi sono pari
a 4 - 8 kW. La progettazione
del vaglio e la scelta di
materiali differenti consente
all’operatore di selezionare
la migliore configurazione,
secondo le esigenze, per
ridurre usura e costi di
manutenzione.
IN VETRINA
Modello: 6400
Applicazione: Rifiuti
commerciali
Produttività: 100 m3/h
MATERIALI
Rifiuti
commerciali
Rifiuti
domestici
Rifiuti
ingombranti
Gli elementi rigidi di vagliatura
sono disposti nel senso
della lunghezza e facilitano
un’eccellente rotazione del
materiale e quindi un alto
grado di separazione. Il
principio di separazione tra
frazione leggera e pesante può
essere modificato a seconda
del materiale sul posto,
regolando il flap interno e
l’inclinazione.
19
FILIALI DI VENDITA,
NUOVO E USATO, NOLEGGIO
E ASSISTENZA TECNICA
CGT COMPAGNIA GENERALE TRATTORI
Direzione Generale: Milano
20090 Vimodrone
S. S. Padana Superiore, 19
tel. 02.274271 - fax 02.27427554
● ANCONA tel. 071.727711 - fax 071.7108331
60027 Osimo, Via A. Volta 15
Loc. Aspio Terme - Zona Ind.le
● AOSTA tel. 0165.77481 - fax 0165.765192
11020 Quart, Località Amerique
● AREZZO tel. 0575.394.1 - fax 0575.356608
52100 Via P. Calamandrei, 305
● BOLZANO tel. 0471.82451 - fax 0471.824590
39044 Egna, Via degli Artigiani, 14 - Zona Ind.le Sud
● LIVORNO tel. 0586.9440.1 - fax 0586.941606
57017 Stagno, Via Aurelia
● ROMA tel. 06.82601 - fax 06.8260358
00137, Via Nomentana, 995
● CAGLIARI tel. 070.211271 - fax 070.240377
09030 Elmas, Via Sernagiotto, 12
● MILANO tel. 02.923641 - fax 02.92364430
20061 Carugate, Strada Provinciale 121
● SASSARI tel. 079.2637401 - fax 079.260609
07100 Zona Industriale Predda Niedda Strada n. 18
● PADOVA tel. 049.873371 - fax 049.633509
35030 Sarmeola, Via della Provvidenza, 151
● TERAMO tel. 085.946541 - fax 085.9462123
64025 Scerne di Pineto, Via Piane Vomano
● PALERMO tel. 091.8633101 - fax 091.8690220
90044 Carini, S.S. 113 km. 281,5
● TORINO tel. 011.8963511 - fax 011.8963556
10036 Settimo T., Via Leinì, 130
● PERUGIA tel. 075.9880124 - fax 075.9880125
06089 Torgiano, Loc. Pontenuovo - Via Kennedy, 3
● UDINE tel. 0432.85071 - fax 0432.853408
33019 Tricesimo, Via S. Giorgio, 15
● PIACENZA tel. 0523.7626.1 - fax 0523.760706
29010 Gragnano Trebbiense, Loc. Noce, 8
● VERCELLI tel. 0161.2951 - fax 0161.295226
13100, Via Torino, 45
● CARRARA tel. 0585.50771 - fax 0585.55296
54031 Avenza, Via Aurelia, angolo Via Carriona
● CASERTA tel. 0823.583111 - fax 0823.824244
81025 Marcianise, S.P. 336 (ex Sannitica) km. 21,035
● CATANIA tel. 095.7498111 - fax 095.291047
95030, Zona Industriale V Strada, 16
● COSENZA tel. 0984.831611 - fax 0984.402532
87036 Rende, Zona Industriale C.da S. Valentino
● BARI tel. 080.5861111 - fax 080.5322179
70026 Modugno, Zona Industriale S.S. 96 km. 118
● CUNEO tel. 0172.63801 - fax 0172.691464
12045 Fossano, Via Torino, 57
● BERGAMO/BRESCIA tel. 030.657681
fax 030.6857215 - 25050 Passirano, Via S.Antonio, 4/B
● FOGGIA tel. 0881.680405 - fax 0881.680404
71100 Zona Industriale C.so del Mezzogiorno km. 3
● POTENZA tel. 0971.485519 - fax 0971.485525
85050 Tito Scalo, Zona Industriale di Tito
● VERCELLI Divisione Energia tel. 0161.290300
fax 0161.290370 - 13100, Via Ettore Ara, 1
● BOLOGNA tel. 051.6477.1 - fax 051.727450
40012 Calderara di Reno, Via Persicetana, 4
● GENOVA tel. 010.7236.1 - fax 010.750767
16163, Via Lungo Torrente Secca, 64 rosso
● RIMINI tel. 0541.623473 - fax 0541.623589
47822 Santarcangelo di Romagna, Via del Pino, 5
● VERONA tel. 045.825041 - fax 045.8201179
37066 Sommacampagna, Via dell’Agricoltura
[email protected] | www.cgt.it | 800-827134
www.komptech.com