Bluenergy_Free_files/Sistema WSD
Transcript
Bluenergy_Free_files/Sistema WSD
Sistema universale di controllo per turbine eoliche serie WSD 37050 Belfiore (VR) – Viale del Progresso B.F. AUTOMATION S.r.l. (con socio unico) - 37050 Belfiore (VR) – Viale del Progresso Tel. +39.045.6100928 Fax +39.045.6131566 Tel. +39.045.6100928 Fax +39.045.6131566 E-mail: [email protected] Web www.bfautomation.it E-mail: [email protected] Web www.bfautomation.it Codice Fiscale e Partita Iva 02573650237 Codice Fiscale e Partita Iva 02573650237 Data 06/11/14 Pagina n°1 Grazie all’esperienza maturata negli anni a fianco dei maggiori operatori italiani del settore minieolico, la ditta B.F. Automation S.r.l. presenta il proprio sistema universale di controllo per turbine eoliche serie WSD. Il sistema, che può essere impiegato come controllo in tutti i generi di turbine eoliche, sia ad asse verticale che orizzontale con un range di potenza compresa tra 10 e 200 KW, è caratterizzato da due unità: - Unità di Controllo - Unità di Potenza WSD_A WSD_B L’Unità WSD_A è composta da un PLC con interfaccia integrata con schermo touchscreen con dimensioni da 3.5” ( fino a potenze di 20 kW ) a 7” (oltre i 10 kW ), su cui è stato implementato l’algoritmo di controllo che potrà essere personalizzato dal cliente finale in base alle caratteristiche costruttive della propria turbina eolica. Interfaccia SPI CEI 0-21 completa di contattore e certificazione. In particolare sono stati sviluppati i seguenti algoritmi: 1: Turbina tripala con passo fisso, controllo attivo di imbardata, generatore sincrono Magneti Permanenti; 2: Turbina tripala con pitch control, controllo attivo di imbardata, generatore sincrono Magneti Permanenti; 3: Turbina tripala con passo fisso, controllo attivo di imbardata, generatore/i asincrono/i; 4: Turbina tripala con pitch control, controllo attivo di imbardata, generatore asincrono. WSD_A Un Controllo Tante configurazioni Le unità di controllo WSD_A, si contraddistinguono per la versatilità con cui possono comunicare con le altre apparecchiature elettroniche, quali inverter o converter, grazie alle molte porte di comunicazione integrate e ai molteplici protocolli di comunicazione supportati. E’ perciò possibile impiegarle associate con i propri moduli I/O, oppure nel caso di integrazione di in impianti esistenti, possono essere abbinate a comuni morsettiere intelligenti (es. Cabur, Wedmuller, ecc…) già presenti nel quadro elettrico a terra o a bordo navicella. Le unità di controllo WSD_A possono gestire con i propri moduli espansione, installati direttamente sull’unita di controllo o collegati mediante cavo di comunicazione, fino a 256 ingressi e uscite sia di tipo digitale, che di tipo analogico. Data 06/11/14 Pagina n°2 CONFIGURAZIONI E MODELLI Sistemi di controllo per turbine da 20 a 200 kW WSD_A Gestione Sensori Analogici Generatore Generatore sincrono sincrono M.P. pale M.P. pitch passo fisso control Generatore Generatore asincrono asincrono passo fisso pitch control Velocità vento Direzione vento Temperatura generatore Temperatura olio motoriduttore Temperatura secondo generatore /altro Temperatura freno albero lento/veloce Velocità vento aggiuntiva / altro Pressione circuito idraulico freno / altro X X X X O O O O X X X X O O O O X X X X O O O O X X X X O O O O Gestione I/O Analogoci/Digitali Numero ingressi tipo PNP Numero ingressi analogici Numero Uscite Digitali Numero Uscite analogiche Funzioni implementate nell'unità di controllo 48 8 32 4 48 8 32 4 48 8 32 4 48 8 32 4 X X X X X X X X X X X X X X X X X O X X X O X X X O X X X O X X O O O O X O O X O O X O O X O O X X X X X X X X O X O X O X O X O O O O - X - X Gestione Sicurezze e protezioni quadro elettrico * Interfaccia SPI CEI 0-21 completa di contattore e certificazione Gestione interfacciamento dati SPI CEI 0-21 Gestione orientamento attivo navicella mediante sensori su ralla Gestione velocità inverter rotazione turbina (brandeggio) Inverter per orientamento turbina Gestione sensore digitale di livello olio Gestione velocità turbina digitale Controllo velocità di rotazione con modulo di sicurezza certificato * Gestione frenatura di emergenza Gestione frenatura e/o rallentamento Analizzatore di rete con sensori amperometrici Gestione parametri di rete e misura energia import/export impianto Gestione inverter di produzione Gestione dinamica soft start Fornitura Soft start Gestione sovrapotenza mediante chopper di frenatura Fornitura Chopper di frenatura di potenza su resistenze di frenatura (dumpload) Gestione servocomando regolazione passo pale (pitch control) * Ripristino moduli di sicurezza via software da tastiera e via Hardware da quadro. Data 06/11/14 Pagina n°3 Interfaccia operatore HMI Monitor 3,5” o 7" colori touchscreen IP 65 Funzione logging degli eventi e valori su SD-memory card X X X X X X X X X X X X X X O X X X X X X O X X X X X X O X X X X X X O Gestione comunicazione / trasmissione dati 2 porte ethernet ( 1 modem GSM, telecamera extra) 2 porte USB 1 porta USB per programmazione porta RS232/485 porta Can Bus Gestione Web Server, email, sms Modem GSM / ADSL LEGENDA X O - DI SERIE OPTIONAL NON PREVISTO Il sistema WSD nasce come un unico sistema per la gestione e regolazione delle turbine eoliche da 10 a 200 kW. E’ un sistema integrato di controllo della potenza, di supervisione, di comunicazione e di raccolta dati. Vengono utilizzate differenti interfacce di comunicazione programmabili secondo richieste del Cliente, per la monitorizzazione e il settaggio dei diversi parametri tramite 3 livelli d’accesso protetti da password, e/o accesso remoto tramite Web Server integrato. Il concetto di modularità apre il sistema a future espansioni e integrazione di funzioni speciali. La stessa interfaccia grafica può essere adattata alle specifiche richieste del Cliente. Data 06/11/14 Pagina n°4 L’Unità WSD_B è realizzata mediante carpenteria in lamiera di acciaio verniciato, con grado di protezione IP55, contenente tutti i componenti necessari alla gestione degli organi di potenza costituenti l’impianto. In particolare: Generatore/i : Interruttore automatico di protezione e teleruttore di inserzione post avviamento interbloccato meccanicamente con il teleruttore di avviamento del soft start; Pompa Idraulica: Interruttore automatico di protezione e teleruttore di inserzione; Resistenze di Frenatura e/o controllo della potenza: Interruttore automatico di protezione e inverter per la modulazione della potenza da dissipare; Condensatori di Rifasamento ( solo per generatori asincroni): Interruttore automatico di protezione e teleruttore completi di resistenze di limitazione della corrente di inserzione; Contatti Ausiliari : tutti i componenti sono equipaggiati con contatti ausiliari preposti alla comunicazione di stato del componente stesso al quadro WSD_A; Morsettiere : morsettiera di collegamento verso l’impianto ed il quadro WSD_A; A corredo sono forniti tutti gli schemi elettrici necessari per il facile collegamento di tutti i componenti in campo, comprese eventuali cassette di campo. WSD_A e WSD_B possono essere forniti singolarmente in base alle esigenze del Cliente e/o dell’Impianto. Schema Funzionale di Principio Data 06/11/14 Pagina n°5 PRINCIPALI PUNTI DI FORZA DEL SISTEMA DI CONTROLLO Data Logging & Trends : il sistema proposto è in grado di registrare e visualizzare in tempo reale qualsiasi tipo di variabile e visualizzarne il suo trend temporale. Le variabili campionate possono essere storicizzate e inviate via mail. Data Table : il sistema gestisce la creazione e la compilazione di tabelle personalizzate da parte del cliente finale su cui andare a riportare simultaneamente i valori campionati (dati di produzione, dati ventosità etc ). I valori possono venire automaticamente esportati e successivamente visualizzati su foglio di lavoro excel. Remote Access : il sistema di controllo può essere telecontrollato da remoto da qualsiasi pc, smartphone o tablet connesso in rete mediante utilizzando di VNC e WEB SERVER. E’ possibile accedere in modalità programmazione o in modalità operatore utilizzando il mouse sul dispositivo come se ci si trovasse di fronte al display presso l’impianto. E’ pertanto possibile minimizzare le visite in cantiere massimizzando la resa ..dell’impianto Multi Language : il sistema gestisce la programmazione multilingue. E’ pertanto possibile da parte del cliente finale scegliere la lingua prescelta da visualizzare con una semplice pressione sul pannello operatore Esempi di Visualizzazione Comandi e Dati sul Touch Screen B.F. Automation S.r.l., mette a disposizione la propria struttura ed i propri tecnici, per sviluppare modifiche e/o personalizzazioni in base alle esigenze di ogni singolo impianto. Data 06/11/14 Pagina n°6 CONFIGURAZIONE TIPO WSD_A Monitor Monitor 7” Colori touchscreen (16:9) 800x480 (WVGA) 2 Ethernet (1 Modem GSM, 1 telecamera extra ) 2 USB host ports 1 RS485 1 CAN Bus (Collegamento interscambio dati con inverter MOOG) 1 USB device por for programming Protocolli di Trasmissione (MODBUS, CANopen, Message Composer) Grado di protezione IP65 Temperatura di funzionamento -20°C +55°C Schede I/O 8 Ingressi Analogici configurati 4-20mA per: Anemometro Velocità; Anemometro Direzione; Temperatura Generatore PT100; Temperatura Centralina Olio Freno PT100; Temperatura Freno Turbina PT100; 4 Uscite Analogiche configurate 4-20mA per Regolazione Velocità Inverter Imbardata WSD W4 48 Ingressi Digitali PNP 24 VDC 32 Uscite digitali PNP 24VDC Gestione Sicurezze e Protezioni Quadro Elettrico; Gestione Inverter di Produzione MOOG Gestione Segnali Navicella (Sensori di Prossimità, Finecorsa di Zero, Livelli Olio, ect.) Comando Inverter e Motorizzazioni per brandeggio Comando Inverter di Produzione Comando Elettrovalvole Olio dinamiche Freno Trasmissione Dati CAN Bus Inverter di Produzione; Interfaccia di rete CEI 021; Analizzatore Grafico; WEB Server, email, sms Pagine Grafiche per gestione e comando, suddivisione 2 livelli (Utilizzatore, Installatore), con accesso al WEB Server diretto. Memorizzazione dati direttamente su micro USB e web server. Possibilità di personalizzazione grafica. Data 06/11/14 Pagina n°7 Prodotto commercializzato da: Data 06/11/14 Pagina n°8