42CrMo4_UNI_7845

42CrMo4
Normativa di riferimento UNI 7845
Reference Standard UNI 7845
Corrispondenze
Comparable standards
Composizione
Chemical analysis
Temperature per la
lavorazione a caldo
ed il trattamento
termico
Hot work and heat
treatment temperatures
SIAU
DIN
W.N.
AFNOR
BS
AISI/SAE
UM8
42CrMo4
1.7225
42CD4
(708A42)
(4140)
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
PeS
.38÷.45
.60÷.90
.15÷.40
.90÷.120
-
.15÷.25
≤ .035
Punti critici Fucinatura Normalizzazione Ricottura subcritica Ricottura isotermica Tempra Rinvenimento
Critical points Forging
Normalization Subcritical annealing Isothermal annealing Hardening Tempering
Ac1 745
Ac3 790
1100÷900
860÷880
680÷720
Ms 300
850÷900
830÷860
670x3h
olio / oil
550÷650
Caratteristiche meccaniche / Mechanical properties
Stato
Saggio Ø mm. Re min.
Condition Specimen Ø mm. N/mm2
Rm
N/mm2
A min.
%
KCU min.
J
Durezze HB allo stato
HB hardness in the following conditions
≤ 245
≤ 16
835
1030÷1230
10
25
Ricotto lavorabile / Soft-annealed
Bonificato
≤ 40
735
930÷1130
10
25
Ricotto isotermico/Isothermal annealed
185÷240
Hardened
and
tempered
≤ 100
635
830÷1030
11
25
Ricotto sferoidale/Spheroidal annealed
≤ 195
≤ 160
560
780÷930
13
25
≤ 250
510
740÷880
13
25
Temprabilità
Hardenability
10 20 35 49 61 69 77 84
5 13 20 29 38 45 52 58
5 11 17 24 30 36 41
Diametro temprabile mm. / Hardenable diameter mm.
HRC / % Martensite
101
74
54
90%
50%
olio / oil
acqua / water
53
43
80
110
90
70
106
82
Olio poco
Superficie / Surface
agitato
3/4 Raggio dal centro / 3/4 radius from center Slightly
Centro / Centre
stirred oil
HRC
Temprabilità Jominy
Jominy hardenability
Distanza dall’estremità temprata
Distance from
quenched end
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
1,5 3 5 7 9 11 13 15
20
25
30
35
40
45
57
50
mm
Durezza Rockwell
Rockwell hardness
mm.
HRc min
HRc max
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
45
50
53
53
52
51
50
48
45
43
38
35
34
33
32
32
32
61
61
61
60
60
59
59
58
56
53
51
48
47
46
45
42CrMo4
Diagramma di Rinvenimento
Tempering curve
Diagramma T.T.T.
T.T.T. diagram
Rm
Rm
seconds
Temperatura di rinvenimento °C
Tempering temperature °C
Tempra: 850 °C olio
Quadro: 10 mm
Rinv. per 2 ore
Hardening: 850 °C oil Tempering for 2 hours
/ TENSION
SOLLECITAZIONE MASSIMA E MINIMA (∂ max e ∂ min.)
MAXIMUM AND MINIMUM STRESS ( max. and min.)
Diagramma di Goodman-Smith - Goodman-Smith diagram
*
*
/ COMPRESSION
SOLLECITAZIONE MASSIMA E MINIMA (∂ max e ∂ min.)
MAXIMUM AND MINIMUM STRESS ( max. and min.)
Diagramma di Goodman-Smith - Goodman-Smith diagram
Austenitizzazione: 850 °C
Austenitizing: 850 °C
Square: 10 mm
*
AVERAGE STRESS
*HARDENED AND TEMPERATED TO:
Provette non tagliate Ø 10 mm. con superficie speculare (Ra ≤ 0.1 micron)
/ TENSION
Treatment: on Ø 11 mm
*
*
/ COMPRESSION
Tratt.: su Ø 11 mm
TEMPO / TIME
*
AVERAGE STRESS
*HARDENED AND TEMPERATED TO:
Provette Ø 10 mm. con intaglio profondo 0,92 mm e raggio di raccordo a
fondo intaglio = 0,21 mm (corrispondente alla filettatura M 10 passo grosso)
sollecitazione unitaria calcolata sulla sezione di fondo intaglio.
10 mm Ø non-notched test specimens with mirror surface (ra ≤ 0.1 micron)
10 mm diameter test specimens with 0.92 mm deep notch and radius at bottom
of notch = 0.21 mm (corresponding to M 10 large pitch thread) unitary stress
calculated on the bottom of notch section.
58