Lavorazione completa su 6 lati
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Lavorazione completa su 6 lati
www.dmgmori.com CTX TC / TC 4A – Macchine Turn & Mill CTX TC – Torni universali Turn & Mill CTX TC 4A – Torni di produzione Turn & Mill Lavorazione completa su 6 lati Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici CTX TC / TC 4A Macchine Turn & Mill Lavorazione completa su 6 lati. CTX beta e gamma TC – Tornitura universale a 5 assi ++ Applicazione universale per la realizzazione di lotti da piccoli a medi o per la lavorazione di alberi ++ 1 portautensili come asse B comandato da CN ++ Massima flessibilità grazie al magazzino utensili con un massimo di 180 posti ++ Ottima accessibilità grazie alla ridotta profondità di accesso al mandrino principale (es. 350 mm per il CTX beta 1250 TC) 02 ++ ShopTurn 3G per la programmazione direttamente a bordo macchina. Ingegneria meccanica 1: Disco torretta realizzato su un CTX gamma 1250 TC, CK45 / 180 min. 2: Albero motore per nave realizzato su un CTX gamma 3000 TC, 42CrMo4 / 280 min. 1 2 Aerospaziale Automotive 3: Diffusore realizzato su un CTX beta 1250 TC 4A Titanio / 6 h 4: Albero a gomiti realizzato su un CTX gamma 2000 TC 4A 42CrMo4 / 6 min. 3 4 CTX beta e gamma TC 4A – Tornitura di produzione a 5 assi ++ Macchine ad elevata produttività per la produzione di lotti da medi a grandi ++ Massima produttività grazie all'impiego parallelo di 2 portautensili ++ Torretta con la massima precisione duratura, garantita dall'interfaccia di precisione TRIFIX® per tempi di attrezzaggio utensile < 30 sec. ++ Ideale per la produzione in serie con soluzioni di automazione ottimizzate, come ad esempio il sistema di gestione integrato o il carico a portale ++ Programmazione tramite ShopTurn 3G o con sistemi di programmazione esterni 03 Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici Controllo 3D con cicli tecnologici esclusivi DMG ++ SIEMENS 840D solutionline con ShopTurn 3G e animazione grafica per una programmazione pratica e immediata ++ Cicli tecnologici esclusivi DMG per una programmazione semplice e interattiva grazie alle maschere di inserimento parametri, ad esempio per dentatura o lavorazioni eccentriche Massima stabilità ed efficacia di truciolatura grazie al concetto di montante mobile ad elevata stabilità 04 ++ Fino a 750 mm di distanza fra le guide lineari del montante mobile (X / Y / Z): - CTX beta 1250 TC / TC 4A: 400 / 630 / 425 mm - CTX beta 2000 TC: 545 / 740 / 752 mm - CTX gamma TC / TC 4A: 545 / 740 / 752 mm ++ Eccellente stabilità e forza di trasmissione ottimale dal mandrino di tornitura/fresatura al basamento macchina per lavorazioni pesanti ++ Mandrino di tornitura/fresatura in opzione con attacco HSK-A100 o Capto C8 e coppia da 160 Nm per CTX gamma TC / TC 4A Massima esattezza e precisione nel tempo ++ Massima precisione grazie ai sistemi di misura corsa diretti su tutti gli assi ++ Eccellente stabilità termica, garantita dal motore mandrino e dalle teste portamandrino integrati raffreddati a liquido e dalla torretta Direct Drive in opzione ++ Motore lineare sull'asse Z esente da manutenzione (in opzione) con garanzia di 60 mesi e accelerazione di 1 g per il massimo della dinamica e precisione nel tempo (ad eccezione dei modelli CTX beta 1250 TC 4A, CTX beta 2000 TC e gamma 3000 TC / TC 4A) CTX TC / CTX TC 4A Macchine Turn & Mill per un incremento della produttività fino al 50 %. Rapidi di 100 m/min sull'asse B con motore torque ad azionamento diretto ++ Direct Drive sull'asse B con motore torque per una dinamica e una precisione straordinarie ++ Mandrino di tornitura/fresatura da 12.000 giri/min, 100 Nm di coppia e 22 kW di potenza; disponibile in opzione nelle varianti da 18.000 giri/min o 8.000 giri/min, 39 kW di potenza e 160 Nm di coppia ++ Lavorazione simultanea a 5 assi con cicli tecnologici (in opzione) per l'interpolazione di 5 assi su mandrino principale e contromandrino TC 4A: torretta Direct Drive per la massima truciolatura ++ Tempi di attrezzaggio utensile < 30 sec. e ripetibilità < 6 μm grazie all’interfaccia di cambio rapido di precisione TRIFIX® di serie ++ Torretta VDI 40 Direct Drive da 10.000 giri/min, 34 Nm di coppia e 14,2 kW di potenza (in opzione) ++ Torretta Direct Drive per il CTX beta 1250 TC 4A, compresa corsa asse Y da 40 mm 05 Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici CTX TC Tornitura universale a 5 assi di pezzi con diametro massimo di 700 mm e lunghezza fino a 3 m. Lunghezza di tornitura CTX gamma TC // ø 700 mm 1.300 mm 2.050 mm CTX beta 2000 TC // ø 550 mm CTX beta 1250 TC // ø 500 mm 3.050 mm 2.050 mm 1.250 mm 06 Componenti di elevata qualità di serie CTX beta 1250 TC ( linear) CTX beta 2000 TC Lunghezza pezzo max. mm 1.250 2.050 Diametro pezzo max.* mm ø 500 ø 550 Diametro di rotazione max.* mm ø 500 ø 630 Corsa asse Y mm ±100 ±150 Mandrino principale giri/min ISM 76 / 5.000 ISM 76 / 5.000 Potenza / Coppia Nm / kW 380 / 34 380 / 34 Contromandrino (opzione) giri/min ISM 52 plus / 6.000 ISM 76 / 5.000 Potenza / Coppia Nm / kW 170 / 27 380 / 34 Magazzino utensili a disco Posti 24 24 (48) (100) (in opzione magazzino a catena fino a max.) * Per magazzino a catena in opzione, con magazzino a disco Ø 630 mm 1: Lavorazione completa su un CTX beta 2000 TC con contromandrino in opzione e asse B con campo di brandeggio di 240° 2: Lavorazione su un CTX gamma 3000 TC con lunetta in opzione per pezzi con diametro massimo di 460 mm e contromandrino di serie 1 2 Highlights ++ Lavorazione completa su 6 lati con mandrino principale e contromandrino, contromandrino di serie per il CTX gamma TC* ++ Lavorazione simultanea a 5 assi tramite asse B con campo di brandeggio di ±120° (±110° per il CTX beta1250 TC) in combinazione con cicli tecnologici in opzione ++ Mandrino di tornitura/fresatura da 12.000 giri/min, 22 kW di potenza e coppia da 100 Nm; in opzione varianti da 18.000 giri/min o 8.000 giri/min con 39 kW di potenza e coppia da 160 Nm * In opzione 07 CTX gamma 1250 TC ( linear) CTX gamma 2000 TC ( linear) CTX gamma 3000 TC 1.300 2.050 3.050 ø 700 ø 700 ø 700 ø 700 ø 700 ø 700 ±200 ±200 ±200 ISM 102 / 4.000 ISM 102 / 4.000 ISM 127 / 2.500 770 /45 770 /45 2.200 / 52 ISM 76 / 5.000 ISM 76 / 5.000 ISM 102 / 4.000 380 / 34 380 / 34 770 /45 36 36 36 (180) (180) (180) Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici CTX TC 4A Tornitura di produzione a 5 assi con torretta aggiuntiva. Lunghezza di tornitura CTX gamma TC 4A // ø 700 mm CTX beta 1250 TC 4A // ø 500 mm 1.300 mm 2.050 mm 3.050 mm 1.200 mm 08 Highlights ++ Lavorazione completa su 6 lati ad elevata produttività grazie all'impiego in presa contemporanea di due utensili e al mandrino e contromandrino di serie ++ Lavorazione simultanea a 5 assi tramite asse B con campo di brandeggio di ± 120° (±110° per il CTX beta1250 TC 4A) in combinazione con cicli tecnologici in opzione ++ Mandrino di tornitura/fresatura da 12.000 giri/min; per CTX gamma TC 4A in opzione fino a 18.000 giri/min o 8.000 giri/min e 160 Nm di coppia ++ Secondo portautensili come torretta VDI 40 da 12 posti con sistema di cambio rapido di precisione TRIFIX® per tempi di attrezzaggio < 30 sec. e ripetibilità di < 6 μm ++ Ideale per la produzione in serie con soluzioni di automazione disponibili in opzione, come ad esempio il sistema di gestione pezzi integrato o il carico a portale Componenti di elevata qualità di serie Lunghezza pezzo max. mm Diametro pezzo max.* mm Diametro di rotazione max.* mm Corsa asse Y mm Mandrino principale giri/min Potenza / Coppia Nm / kW Contromandrino giri/min Potenza / Coppia Nm / kW Magazzino utensili a disco posti (in opzione magazzino a catena fino a max.) Torretta (12× VDI 40) giri/min / Nm / kW * Per magazzino a catena in opzione, con magazzino a disco Ø 630 mm Lavorazione ad elevata produttività Sostegno di pezzi lunghi tramite su CTX 1250 TC 4A con asse B e contropunta montata sulla torretta torretta inferiore e/o lunetta sulla torretta ++ Torretta in opzione con motore Direct Drive per una potenza massima di 10.000 giri/min ++ Pezzi con diametro di serraggio massimo di 165 mm, 101 mm per il CTX beta 1250 TC 4A ++ Torretta Direct Drive per il CTX beta 1250 TC 4A, compresa corsa asse Y da ±40 mm ++ Cicli tecnologici in opzione per una facile selezione della lunetta o della contropunta tramite programmazione interattiva dal magazzino utensili 09 CTX beta 1250 TC 4A 1.200 CTX gamma 1250 TC 4A ( linear) 1.300 CTX gamma 2000 TC 4A (linear) 2.050 CTX gamma 3000 TC 4A 3.050 ø 500 ø 700* ø 700 ø 700 ø 500 ø 700* ø 700 ø 700 ±100 ±200 ±200 ±200 ISM 76 synchro / 5.000 ISM 102 / 4.000 ISM 102 / 4.000 ISM 127 / 2.500 360 / 32 770 / 45 770 / 45 2.00 / 52 ISM 76 synchro / 5.000 ISM 76 / 5.000 ISM 76 / 5.000 ISM 102 / 4.000 360 / 32 380 / 34 380 / 34 770 / 45 24 36 36 36 (120) (180) (180) (180) 4.000 / 28 / 11,3 4.000 / 28 / 10 4.000 / 28 / 10 4.000 / 28 / 10 Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici Lavorazione completa Turn & Mill con elevata stabilità e precisione nel tempo. 1 2 4 3 10 5 1 Asse B con Direct Drive 4 2 Massima stabilità Stabilità costante grazie alle robuste guide nella versione da 55 e viti a ricircolo di sfere con diametro massimo di 50 mm 3 Precisione assoluta Sistemi di misura diretti su tutti gli assi lineari, per il mandrino principale e il contromandrino e per la torretta nel modello TC 4A Stabilità termica Mandrino principale e contromandrino raffreddati a liquido, così come la torretta Direct Drive in opzione per un'eccellente precisione e dinamica da 100 giri/min 5 Massima dinamica Motore lineare sull'asse Z esente da manutenzione (in opzione) con garanzia di 60 mesi e accelerazione di 1 g per il massimo della dinamica e precisione nel tempo* * Ad esclusione dei modelli CTX beta 1250 TC 4A, CTX beta 2000 TC e gamma 3000 TC / TC 4A 6 7 8 9 10 11 Sistema modulare intelligente per soddisfare qualunque requisito, da due a quattro assi. 6: Montante mobile contromandrino di tornitura/ fresatura: da 12.000 / 18.000 / 8.000 giri/min (potenza massima di 39 kW e coppia di 160 Nm) 7: Montante mobile superiore con motore lineare sull'asse Z non disponibile per CTX beta 1250 TC 4A, CTX beta 2000 e gamma 3000 TC 8: Magazzini utensili: fino a 180 posti 9: Magazzino addizionale per un massimo di 6 utensili di grandi dimensioni: tramite il contromandrino (dalla versione CTX beta 2000 TC) 10: Mandrino principale fino a ISM 127 PLUS: max. 5.000 giri/min o 59 kW di potenza e coppia di 4.000 Nm 11: Contromandrino fino a ISM 127 (CTX gamma TC): max. 6.000 giri/min o 52 kW di potenza e coppia di 2.200 Nm 12: Macchina base con asse B, magazzino a disco e contromandrino (contromandrino in opzione per CTX TC) 12 CTX TC CTX TC 4A Lunette per pezzi con diametro fino a 460 mm Secondo portautensili come torretta inferiore; in opzione disponibile in versione Direct Drive – Torretta Direct Drive per il CTX beta 1250 TC 4A, compresa corsa asse Y di ±40 mm 11 Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici Massima precisione e stabilità termica grazie al raffreddamento del mandrino e del contromandrino e ai sistemi di misura diretti. Componenti di elevata qualità – perfetti per ogni applicazione CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 / 2000 / 3000 TC / TC 4A Guide a ricircolo di sfere da 45 mm Guide a ricircolo di sfere da 45 mm Guide a ricircolo di sfere da 55 mm Guide a ricircolo di sfere da 55 mm Viti a ricircolo di sfere da 40 mm Viti a ricircolo di sfere da 40 mm Viti a ricircolo di sfere da 50 mm Viti a ricircolo di sfere da 50 mm Sistemi di misura lineari sugli assi lineari del montante mobile (X1 / Y1 / Z1) – Sistemi di misura lineari sull'asse Z3 in opzione (contromandrino / contropunta) Sistemi di misura lineari in Z3 in opzione (contromandrino / contropunta) Sistemi di misura lineari in Z3 in opzione (contromandrino / contropunta) – TC 4A: righe ottiche sull'asse X2, in opzione sugli assi Y2 / Z2 – TC 4A: sistemi di misura lineari sugli assi X2 / Z2 12 Motori mandrino integrati e contropunte raffreddati ad acqua Raffreddamento degli azionamenti della torretta Raffreddamento dei motori sugli assi X / Y / Z e sulla torretta inferiore 5.3.3.6 Skala 0,5µm/div. Concentricità assoluta sul pezzo (scala 0,5 μm / div.) Rundheit Misurazione laser conforme a VDI / DGQ 3441 (asse Z) RON/LS-Kreis/Gauß/1-150W/U 17.04.2013 13:08:30 GA0451_SP4 360°/Admin/TR73 17.04.2013Errore 13:08:13 in μm Spezifikation Referenztyp 6 Filtertyp Filterbereich Bezug Parameter 3 90° 0,56 RONt 0,0 180° LS-Kreis Gauß 1-150W/U Spindel µm 0° -3 -6 0,0 Referenzpunkt R 0,00µm Theta 0,0° Aktueller Punkt R -0,03µm Theta 45,0° Differenz Delta R -0,03µm Delta Theta 45,0° 270° Z-Position R-Position Orientierung Kontaktrichtung Serraggio Velocità di taglio Sezione di segatura Ø 42 mm, alluminio Utensile 198 264 330 396 462 528 594 660 Posizione macchina in mm mm mm Vertikal Extern Precisione di posizionamento (P max) Ripetibilità (Ps max) Lunghezza a sbalzo 80 mm, serraggio direttamente nel mandrino Asse X < 6 μm < 2 μm Vc = 280 m /min Asse Y < 6 μm < 2 μm ap = 0,2 mm Asse Z < 10 μm < 3 μm f = 0,1 mm / giro Asse C < 18" < 5" Profondità di taglio Velocità di avanzamento 132 Bedingungen 150,000 75,000 Precisione al μ Rotondità < 0,6 µm sul pezzo durante la tornitura Pezzo 66 Utensile diamantato Progresso tecnologico con SPRINT ™ Sistema di scansione ad elevata velocità. Misurazioni interne al processo con risoluzione di 0,1 µm in 3 dimensioni e 1.000 punti di misura al secondo. 1 ++ Riduzione dei tempi grazie a una velocità di misura massima di 15 m/min ++ Rilevamento preciso delle caratteristiche grazie alla scansione tattile delle geometrie ++ Assistenza in tutte le fasi di processo della lavorazione ad asportazione di truciolo: 1. Base di processo: verifica dinamica della macchina 2. Messa a punto del processo: misura automatica della posizione pezzo. Riconoscimento ed elaborazione di geometrie complesse per una lavorazione adattiva 3. Misurazione interna al processo: ottimizzazione dell'utensile o aggiornamento dei parametri utensile 4. Monitoraggio di processo: misurazioni automatiche di caratteristiche critiche di un processo 2 3 4 13 Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici Accelerazione di 1 g e rapidi di 60 m/min 14 Motore lineare* – costi minimi di manutenzione, precisione assoluta e massima produttività ++ 60 mesi di garanzia sui motori lineari ++ Massima precisione nel tempo, numero estremamente ridotto di componenti soggetti a usura ++ Accelerazione elevata, assenza di elementi di trasmissione meccanica ++ Manutenzione minima, numero ridotto o assenza di pezzi soggetti a usura ++ Riduzione dei costi di produzione, grazie a costi di assistenza minimi * In opzione, ad esclusione dei modelli CTX beta 1250 TC 4A, CTX beta 2000 TC e gamma 3000 TC / TC 4A 1 2 Lunette: Ø 460 mm Autocentrante: Ø 630 mm Turn & Mill Configurazioni orientate alle esigenze specifiche per la massima produttività. 1 Lunette con traslazione automatica* 2 Impiego di autocentranti con diametro per una lavorazione di pezzi lunghi esente massimo di 630 mm grazie al concetto macchina da vibrazioni, ad es. alberi ad elevata stabilità e a mandrini con coppia elevata ++ CTX beta 1250 TC: diametro pezzo fino a 165 mm (ad esclusione della combinazione con un contromandrino, traslazione tramite montante mobile) ++ CTX beta 1250 TC: diametro di serraggio massimo di 400 mm* (contromandrino max. ø 260 mm*) ++ CTX beta 2000 TC: diametro pezzo fino a 350 mm (traslazione tramite asse CN) ++ CTX beta 1250 TC 4A: diametro di serraggio massimo di 325 mm* ++ CTX gamma TC: diametro pezzo fino a 460 mm (traslazione tramite asse CN proprio) ++ CTX beta 2000 TC: diametro di serraggio massimo di 500 mm* ++ Riduzione del 50% dei tempi di attrezzaggio grazie al sistema di cambio rapido con serraggio a doppio cono per una ripetibilità di 3 µm ++ CTX gamma TC / TC 4A: diametro di serraggio massimo di 630 mm* * In opzione ++ Soluzioni speciali come autocentranti magnetici su richiesta * In opzione: a seconda dell’elettromandrino come mandrino principale o contromandrino 15 Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici Elettromandrini integrati con coppia massima di 4.000 Nm per prestazioni di truciolatura uniche. ISM 52 PLUS ISM 76 ISM 76 synchro 6.000 giri/min / 27 kW / 170 Nm 5.000 giri/min / 34 kW / 380 Nm 5.000 giri/min / 32 kW / 360 Nm Potenza (kW) Coppia (Nm) 27 20 13 170 127 21 0,4 Potenza (kW) Coppia (Nm) 34 25 Potenza (kW) Coppia (Nm) 360 280 32 25 380 280 61 48 52 48 0,8 0,6 ISM 102 ISM 102 ISM 102 synchro 4.000 giri/min / 38 kW / 770 Nm 4.000 giri/min / 45 kW / 770 Nm 4.000 giri/min / 48 kW / 680 Nm Potenza (kW) Coppia (Nm) 770 600 Potenza (kW) Coppia (Nm) 45 35 Numero giri/min 5.000 850 Numero giri/min 5.000 850 Numero giri/min 6.000 4.200 16 2.500 1.500 0,25 Potenza (kW) Coppia (Nm) 48 40 38 34 770 600 90 80 680 570 115 100 106 83 1,6 1,3 ISM 102 PLUS / ISM 127 ISM 127 PLUS 2.500 giri/min / 52 kW / 2.200 Nm 2.000 giri/min / 59 kW / 4.000 Nm Potenza (kW) Coppia (Nm) 52 40 Potenza (kW) Coppia (Nm) 59 50 4.000 3.400 2.200 1.700 5,0 4,2 3,6 Numero giri/min 2.000 350 280 140 Numero giri/min 2.500 225 10 195 153 10 2,3 1,8 Numero giri/min 4.000 675 Numero giri/min 4.000 550 Numero giri/min 4.000 475 540 1,0 Elettromandrini Macchina CTX beta 1250 TC Tipologia // Velocità Potenza // Coppia (40 / 100 % ED) Passaggio barra // Testa portamandrino (flangia piatta) MP C CTX beta 1250 TC 4A MP ISM 52 PLUS // 6.000 giri/min 27 / 20 kW // 170 / 127 Nm 51 (65) mm // 140h5 ISM 76 // 5.000 giri/min 34 / 25 kW // 380 / 280 Nm 65 (76) mm // 170h5 ISM 76 synchro // 5.000 giri/min 32 / 25 kW // 360 / 280 Nm 65 (76) mm // 170h5 ISM 102 // 4.000 giri/min 38 / 34 kW // 770 / 600 Nm 93 (102) mm // 220h5 ISM 102 // 4.000 giri/min 45 / 35 kW // 770 / 600 Nm 93 (102) mm // 220h5 ISM 102 syncro // 4.000 giri/min 48 / 40 kW // 680 / 570 Nm 102 mm // 220h5 ISM 102 PLUS // 2.500 giri/min 52 / 40 kW // 2.200 / 1.700 Nm 102 mm // 220h5 ISM 127 // 2.500 giri/min 52 / 40 kW // 2.200 / 1.700 Nm – / A15 ISM 127 PLUS // 2.000 giri/min 59 / 50 kW // 4.000 / 3.400 Nm – / A15 MP = Mandrino principale, C = Contromandrino, Di serie, In opzione, * Di serie per il modello TC 4A C CTX beta 2000 TC MP C CTX gamma 1250 / 2000 TC / TC 4A MP C* CTX gamma 3000 TC / TC 4A MP C* 17 Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici Elettromandrini integrati per volumi di truciolatura elevati Tornitura ad elevate prestazioni con potenza massima di 59 kW e coppia di 4.000 Nm. ++ Eccellente dinamica grazie agli elettromandrini integrati da max. 6.000 giri/min o 4.000 Nm di coppia e asse C integrato (0,001°) ++ Massima precisione e stabilità termica grazie al raffreddamento a liquido del mandrino e del contromandrino ++ Lavorazione completa su 6 lati con mandrino principale e contromandrino, contromandrino di serie per il CTX TC 4A ++ Struttura del mandrino di facile manutenzione grazie al principio a cartuccia 18 ISM 52 PLUS 6.000 giri/min 27 kW, 170 Nm Tipologia Numero giri Potenza // Coppia (40 % ED) MP C ISM 76 5.000 giri/min 34 kW, 380 Nm MP C** ISM 76 synchro 5.000 giri/min 32 kW, 360 Nm MP C CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC / TC 4A CTX gamma 2000 TC / TC 4A CTX gamma 3000 TC / TC 4A MP = Mandrino principale, C = Contromandrino, Di serie, In opzione, * CTX beta 2000 TC, ** Di serie per il modello TC 4A Sgrossatura ad elevate prestazioni (CK 45) Diametro pezzo mm Volume di asportazione truciolo per unità tempo cm3 / min 75 150 150 336 504 462 Profondità di passata mm 4 6 5,5 Velocità di taglio m / min 240 240 240 Avanzamento mm / giro 0,35 0,35 0,35 Filettatura ad elevate prestazioni (CK 45) Diametro utensile mm Numero giri mandrino giri/min Velocità di taglio m / min Avanzamento mm / giro 40 55 65 636 462 391 80 80 80 0,15 0,15 0,15 19 ISM 102 4.000 giri/min 45 (38)* kW, 770 Nm MP C** * * ISM 102 synchro 4.000 giri/min 48 kW, 680 Nm MP C ISM 102 PLUS 2.500 giri/min 52 kW, 2.200 Nm MP C ISM 127 2.500 giri/min 52 kW, 2.200 Nm MP C ISM 127 PLUS 2.000 giri/min 59 kW, 4.000 Nm MP C 200 200 400 400 500 630 714 1.080 1.080 1.584 7,5 8,5 10 10 12 240 240 240 240 240 0,35 0,35 0,45 0,45 0,55 72 72 105 105 105 353 462 242 242 242 80 80 80 80 80 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici Lavorazione completa con asse B e campo di brandeggio fino a 120°. Highlights ++ Sistemi di misura diretti su tutti gli assi lineari del montante mobile per la massima precisione nel tempo ++ Lavorazione simultanea a 5 assi con cicli tecnologici (in opzione) per l'interpolazione di 5 assi su mandrino principale e contromandrino 20 ±120° ++ Risoluzione del sistema di misura diretto da 0,001° sull'asse B per le migliori superfici di lavorazione a 5 assi Asse X Asse Y con corsa massima di 400 mm ++ CTX beta 1250 TC / TC 4A: asse Y ±100 mm ++ CTX beta 2000 TC: asse Y ±150 mm Asse Y ++ CTX gamma TC / TC 4A: asse Y ±200 mm Massima stabilità grazie a una maggiore distanza delle guide del montante mobile ++ CTX beta 1250 TC / TC 4A: 400 / 630 / 425 mm (X / Y / Z) ++ CTX beta 2000 TC: 545 / 740 / 752 mm (X / Y / Z) 425 // 752 mm (beta 1250 // beta 2000 e gamma) ++ CTX gamma TC / TC 4A: 545 / 740 / 752 mm (X / Y / Z) Motore Direct Drive per rapidi fino a 100 m/min ++ Asse B con motore Direct Drive per la massima dinamica e velocità di rapido di 100 m/min (CTX beta 1250 TC: 70 m/min) ++ Campo di brandeggio dell'asse B di ± 120° (± 110° per CTX beta 1250 TC / TC 4A) 100 giri/min 21 Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici Mandrini di tornitura/fresatura per la lavorazione simultanea a 5 assi con un massimo di 18.000 giri/min o 39 kW di potenza e 160 Nm di coppia. Mandrino di serie (HSK-A63 / Capto C6*) CTX beta 1250 TC // gamma TC / TC 4A CTX beta 1250 TC 4A 12.000 giri/min, 22 kW, 100 Nm 12.000 giri/min, 29 kW, 79 Nm Potenza (kW) 22 Potenza (kW) 29 22 Coppia (Nm) 13,2 10 100 79 60 60 23 18 14 12.000 Numero giri/min 3.500 Numero giri/min 8.950 12.000 2.100 8 20 Mandrino di serie (HSK-A63 / Capto C6*) Mandrino di serie (HSK-A100 / Capto C8*) CTX beta 1250 TC // gamma TC / TC 4A CTX gamma TC / TC 4A CTX gamma TC / TC 4A 18.000 giri/min, 23 kW, 105 Nm 8.000 giri/min, 32 kW, 145 Nm 8.000 giri/min, 39 kW, 160 Nm Potenza (kW) Coppia (Nm) 23 Potenza (kW) 32 24 Coppia (Nm) 13,2 105 8 Potenza (kW) 39 31 25 Coppia (Nm) 145 109 60 160 128 38 28 12 30 8.000 Numero giri/min 2.300 8.000 Numero giri/min 2.100 Numero giri/min 18,000 7.500 4,2 2.100 22 Coppia (Nm) CTX beta 1250 TC Numero giri // Potenza (40 / 100 % ED) Coppia (40 / 100 % ED) // Attacco utensile 12.000 giri/min // 29 / 22 kW 79 / 60 Nm // HSK-A63 // C6* CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 2000 / 3000 TC / TC 4A – – – 12.000 giri/min // 22 / 13,2 kW 100 / 60 Nm // HSK-A63 // C6* – 18.000 giri/min // 23 / 13,2 kW 105 / 60 Nm // HSK-A63 // C6* – 8.000 giri/min // 32 / 24 kW 145 / 109 Nm // HSK-A63 // C6* – – – 8.000 giri/min // 39 / 31 kW 160 / 128 Nm // HSK-A100 // C8* – – – * In opzione, Di serie, 23 In opzione CTX beta 1250 TC CTX gamma TC / TC 4A: Di serie (in opzione) 12.000 giri/min (18.000 giri/min), 22kW (23 kW), 100 Nm (105 Nm) HSK-A63 // Capto C6* CTX beta 1250 TC 4A: Di serie 12.000 giri/min, 29 kW, 79 Nm HSK-A63 // Capto C6* CTX gamma TC / TC 4A: In opzione 8.000 giri/min, 32 kW, 145 Nm HSK-A63 / HSK-A100* Capto C6* / C8* CTX gamma TC / TC 4A: In opzione 8.000 giri/min, 39 kW, 160 Nm HSK-A100 // Capto C8* Fresatura a elevate prestazioni / Mandrino di fresatura Volume di asportazione truciolo per unità tempo cm3 / min 477,4 477,4 596,8 646,5 Numero giri mandrino giri/min 1.989 1.989 1.263 1.263 Potenza kW 15 15,2 19 20,6 Coppia Nm 73 73 144 156 Avanzamento mm / dente 0,25 0,25 0,25 0,25 Profondità di taglio mm 6 6 6 6,5 Larghezza di taglio mm 40 40 63 63 Velocità di taglio m / min 250 250 250 250 Numero denti Diametro di fresatura mm Forza di taglio spec. N / mm2 4 4 5 5 40 40 63 63 1.910 1.910 1.910 1.910 M20 × 2 M20 × 2 M34 × 2 M24 × 3 318 265 187 318 Maschiatura Dimensioni filetto Numero giri mandrino giri/min Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici 24 1 Ciclo di selezione utensile ++ Tempi passivi ridotti grazie alla selezione automatica degli utensili nel magazzino; disponibile per tutti i magazzini a catena ++ Selezione utensili nel magazzino a catena a seconda dell’ordine in cui vengono richiamati nel programma di lavorazione ++ Selezione rapida nel magazzino a catena tramite l'impiego dello "shuttle" per l'utensile al posto del mandrino 1: Magazzino utensili a catena con un massimo di 180 posti 2: Magazzino speciale per 6 (3)* utensili di grandi dimensioni 3: Stazione di inserimento utensili in un CTX gamma TC con ottima accessibilità anteriore 2 3 CTX beta 2000 TC Posti 1-3: lunghezza 700 mm, Ø 80 mm CTX gamma TC / TC 4A Posti 1-3: lunghezza 700 mm, Ø 80 mm Posti 5: lunghezza 360 mm, Ø 160 mm o lunghezza 500 mm, Ø 80 mm Posti 6: lunghezza 300 mm, Ø 160 mm o lunghezza 250 mm, Ø 200 mm o lunghezza 500 mm, Ø 80 mm CTX TC / TC 4A Gestione utensili innovativa CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC / TC 4A CTX gamma 2000 TC / TC 4A CTX gamma 3000 TC / TC 4A 24 / di serie 24 / di serie 24 / di serie 36 / di serie 36 / di serie 36 / di serie – – – (36 posti) (36 posti) (36 posti) – – – – – – Versioni magazzino utensili Magazzino a disco (HSK-A63/Capto C6*) Magazzino a disco (Capto C8*) Magazzino a catena, 48 posti (HSK-A63 / Capto C6*) – Magazzino a catena, 80 posti (HSK-A63 / Capto C6*) – Magazzino a catena, 100 posti (HSK-A63 / Capto C6*) – Magazzino a catena, 120 posti (HSK-A63 / Capto C6*) – Magazzino a catena, 180 posti (HSK-A63 / Capto C6*) – – – Magazzino a catena, 80 posti (HSK-A100 / Capto C6*) – – – Magazzino a catena, 120 posti (HSK-A100 / Capto C6*) – – – Magazzino speciale per utensili di grandi dimensioni – – – – – Dati utensili (HSK-A63 / Capto C6*) Magazzino a disco (Magazzino a catena) Diametro utensile max. (posti contigui liberi / occupati) mm Lunghezza utensile max. mm Peso max. kg Tempo utensile-utensile ø 80 ø 120 ø 80 ø 120 ø 80 ø 120 ø 80 (110) ø 140 ø 80 (110) ø 140 ø 80 (110) ø 140 500 (550**) 300 300 300 (400) 500 (550**) 500 (550**) 7 (8) 7 (8) 7 (8) 12 12 12 sec. 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) Tempo truciolo-truciolo sec. 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) Tempo truciolo-truciolo con motore lineare sec. 10,9 (8,9) – – 10,9 (8,9) 10,9 (8,9) – Dati utensili (HSK-A100 / Capto C8*) Magazzino a disco (magazzino a catena) Diametro utensile max. (posti contigui liberi / occupati) mm – – – ø 80 (110) ø 140 ø 80 (110) ø 140 ø 80 (110) ø 140 Lunghezza utensile max. mm – – – 500 (550) 500 (550) 500 (550) Peso max. kg – – – 12 (25) 12 (25) 12 (25) Tempo utensile-utensile sec. – – – 2,8 2,8 2,8 Tempo truciolo-truciolo sec. – – – 10,7 10,7 10,7 Tempo truciolo-truciolo con motore lineare sec. – – – 10,2 10,2 – Opzione disponible, * In opzione, ** Magazzino in versione speciale; in alternativa 400 mm 25 Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici Competenza tecnologica completa. 1: Utensileria CTX beta e gamma TC: Portautensile // CTX beta 1250 TC Materiale: 42CrMo4 Dimensioni pezzo: Ø 80 mm × 125 mm Tempi di lavorazione: 5,8 min. Highlight: Fresatura di dentatura 2: Struttura macchina 26 Piastra di indexaggio // CTX gamma 1250 TC Materiale: acciaio Dimensioni pezzo: Ø 400 mm × 310 mm Tempi di lavorazione: 124 min. Highlight: Dentatura, fresatura di superfici a forma libera 1 2 3 4 3: Settore gas-petrolifero Raccorderia // CTX gamma 2000 TC Materiale: GGG70 Dimensioni pezzo: Ø 350 mm × 495 mm Tempi di lavorazione: 56 min. Highlight: Lavorazione completa su 6 lati 4: Tecnologia energetica Paletta direttrice // CTX gamma 2000 TC Materiale: X 13Cr12Ni2W1V-5 Dimensioni pezzo: 155 mm × 110 mm × 770 mm Tempi di lavorazione: 180 min. Highlight: Fresatura a 5 assi 5: Tecnologia energetica Ruota dentata // CTX beta 1250 TC Materiale: 42CrMo4 Dimensioni pezzo: Ø 140 mm × 495 mm Tempi di lavorazione: 35 min. Highlight: Filetti multipli 5 10 CTX beta e gamma TC 4A: 6 7 27 8 9 6: Automotive 7: Automotive Elemento di raccordo // CTX beta 1250 TC 4A Materiale: 42CrMo4 Dimensioni pezzo: Ø 100 mm × 80 mm Tempi di lavorazione: 12,5 min. Highlight: Lavorazione completa su 6 lati Albero a camme // CTX gamma 1250 TC 4A Materiale: 16MnCr5 Dimensioni pezzo: Ø 70 mm × 1.040 mm Tempi di lavorazione: 80 min. Highlight: Lavorazione completa su 6 lati, numero di giri alterni per la prevenzione delle vibrazioni 8: Settore idraulico 9: Tecnologia di azionamento Gabbia di valvola // CTX gamma 2000 TC 4A Materiale: Getto di alluminio Dimensioni pezzo: 180 mm × 450 mm × 250 mm Tempi di lavorazione: 32 min. Highlight: Lavorazione completa su 6 lati Parti di alberi a camme per navi CTX gamma 2000 TC 4A Materiale: 42CrMo4 Dimensioni pezzo: Ø 150 mm × 370 mm Tempi di lavorazione: 66 min. Highlight: Lavorazione completa su 6 lati, trascinatore frontale e punta di centraggio con sostituzione automatica, lunetta della torretta 10: Industria aerospaziale Componente di carrello CTX beta 1250 TC 4A Materiale: Acciaio Dimensioni pezzo: Ø 130 mm × 290 mm Tempi di lavorazione: 165 min. Highlight: Fresatura di superfici a forma libera Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici CTX TC 4A Massima produttività grazie alla lavorazione con 2 portautensili in presa contemporanea. Lunetta della torretta* ++ Impiego di una lunetta a comando idraulico per sostenere pezzi lunghi e sottili ++ Pezzi con diametro di serraggio massimo di 165 mm (101 mm per il CTX beta 1250 TC 4A) ++ Possibilità di lunetta su tutte le torrette 28 ++ Ciclo tecnologico* per una facile selezione della lunetta tramite programmazione interattiva dal magazzino utensili; il ciclo consente sia l'avvicinamento che il moto libero della lunetta Punta di torretta* ++ Impiego di una punta di centraggio montata sulla torretta ++ Applicazione per punte di centraggio fisse o elastiche ++ Ciclo tecnologico* per una facile selezione della punta di centraggio dal magazzino utensili * In opzione TRIFIX® – Rapidità e precisione di attrezzaggio con compatibilità VDI ++ Di serie per tutte le torrette a disco ++ Tempo di attrezzaggio utensile < 30 sec. grazie a VDI con TRIFIX® ++ Massima stabilità e precisione nel tempo: attacco VDI, doppio centraggio elastico privo di gioco e maggiore rigidità grazie all’appoggio planare maggiorato con schema di foratura ++ < 6 µm di ripetibilità (stesso utensile, stessa posizione) ++ < 10 µm di precisione di posizionamento da una stazione all’altra ++ Utensili motorizzati completamente allineati ++ Possibilità di utilizzo di attacchi VDI 29 Torretta Direct Drive da 10.000 giri/min, per il massimo volume di truciolatura ++ Azionamento diretto esente da usura con sviluppo minimo di calore grazie all’assenza di rotismi ++ Maggiore silenziosità di funzionamento grazie all’azionamento privo di rotismi ++ Valori più elevati di numero giri, potenza e coppia rispetto ai convenzionali azionamenti: torretta VDI 40 da 12 posti e 10.000 giri/min, 14,2 kW di potenza e coppia di 34 Nm (in opzione per CTX beta 1250 TC 4A e CTX gamma TC 4A) ++ Interfaccia di precisione TRIFIX® con tempi di attrezzaggio utensili < 30 sec. di serie ++ Massima truciolatura con coppia fino a 160 Nm garantita dalla struttura compatta della torretta e da utensili con rapporto di riduzione 4 : 1 Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici CTX TC 4A Tornitura di produzione – Torretta fino a 10.000 giri/min e coppia di 34 Nm per volumi di truciolatura elevati. ++ Sistema di cambio rapido di precisione TRIFIX® per tempi di attrezzaggio > 30 sec. e ripetibilità di > 6 μm ++ Impiego di grandi utensili per una truciolatura altamente efficace grazie a utensili con rapporto di riduzione massimo 4 : 1 sulla torretta Direct Drive 30 Motori mandrino Macchina Tipologia // Numero giri Potenza (40 / 100% ED) Coppia (40 / 100% ED) CTX beta 1250 TC 4A CTX gamma 1250 / 2000 / 3000 TC 4A VDI 40, Torretta a disco da 12 posti VDI 40 con TRIFIX® 12 × 4.000 giri/min 11,3 / 5,6 kW, 28 / 18 Nm VDI 40, Torretta a disco da 12 posti VDI 40 con TRIFIX® 12 × 4.000 giri/min, 10 / 8 kW, 28 / 22 Nm VDI 40, Torretta a disco da 12 posti VDI 40 con TRIFIX® Direct Drive, 12 × 10.000 giri/min, 14,2 / 10,9 kW, 34 / 26 Nm In opzione Torretta standard VDI 40 Opzione torretta Direct Drive VDI 40 CTX beta 1250 TC 4A CTX gamma TC 4A CTX beta 1250 TC // gamma TC / TC 4A 4.000 giri/min, 11,3 kW, 28 Nm 4.000 giri/min, 10 kW, 28 Nm 10.000 giri/min, 14,2 kW, 34 Nm Potenza (kW) Coppia (Nm) 11,3 34 26 13,6 10,4 4.000 Numero giri/min 28 24 22 19 3.000 Numero giri/min 36 28 18 3.000 4.000 Coppia (Nm) 14,2 10,9 10 8 5,6 Potenza (kW) 10.000 Coppia (Nm) 4.000 Potenza (kW) Numero giri/min Di serie, 31 CTX beta 1250 TC 4A Torretta standard VDI 40 4.000 giri/min 11,3 kW, 28 Nm CTX gamma TC 4A Torretta standard VDI 40 4.000 giri/min 10 kW, 28 Nm CTX beta / gamma TC 4A Opzione torretta Direct Drive VDI 40, 10.000 giri/min, 14,2 kW, 34 Nm CTX beta / gamma TC 4A Opzione torretta Direct Drive VDI 40, 10.000 giri/min, 14,2 kW, 34 Nm 1:1 1:1 1:1 4:1 Fresatura a elevate prestazioni CK45 Azionamento utensili Volume di asportazione truciolo per unità tempo cm3 / min 131,3 110 171,9 385,1 Numero giri mandrino giri/min 1.401 2.546 4.775 5.602 : 4 Potenza kW 4,2 6,5 2,4 4,7 Coppia Nm 28 27 5 33 Avanzamento mm / dente 0,25 0,12 0,75 0,25 Profondità di taglio mm 1,5 4,5 1,2 5,5 Larghezza di taglio mm 50 20 20 50 Velocità di taglio m / min 220 160 300 220 Numero denti Diametro di fresatura mm Forza di taglio spec. N / mm2 5 4 2 4 50 20 20 50 1.910 1.910 1.910 1.910 M16 × 1,5 M16 × 1,5 M20 × 1,5 M20 × 1,5 397 397 318 318 Maschiatura Dimensioni filetto Numero giri mandrino giri/min Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici Soluzioni di automazione di serie o personalizzate ++ Soluzione a portale con cambio pallet a giostra 32 1: Pacchetto lavorazione da barra con griffa per il prelievo del pezzo dal mandrino principale o dal contromandrino 2: Gestione integrata con doppia griffa per il carico di pezzi grezzi e il prelievo di pezzi finiti 1 Pacchetti completi per la lavorazione da barra ++ Dispositivo automatico di prelievo pezzo finito ++ Nastro trasportatore per lo scarico del pezzo al di fuori della macchina ++ Predisposizione per spingibarra o caricatore di barre ++ CTX beta TC: Ø 102 × 200 mm / 6 kg CTX beta TC 4A: Ø 102 × 600 mm / 10 kg CTX gamma TC / TC 4A: Ø 102 × 250 mm / 15 kg * Ad eccezione del modello CTX gamma 3000 TC 33 2 Gestione pezzi efficace per la massima produttività. CTX beta TC CTX beta TC 4A – – CTX gamma TC DMG Automation WH3 – WH 10 | 25 – WH 10 TOP – Altre soluzioni Gestione pezzi integrata Robot con braccio snodato Caricatore a portale Versioni / Accessori Lavaggio Sbavatura Misurazione Marcatura pezzo – – Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici 34 DMG ERGOline® con schermo da 19" DMG ERGOline® Control con Siemens e ShopTurn 3G. Highlights ++ DMG ERGOline® Control con schermo da 19" e Siemens 840D solutionline Operate ++ Programmazione a bordo macchina ShopTurn 3G per un aumento della produttività fino al 30 % ++ Riduzione dei tempi di programmazione fino al 60 % grazie all’innovativa programmazione multicanale anche di strutture complesse ++ Simulazione pezzo 3D multicanale ++ Ottima flessibilità fra DIN e programmazione a bordo macchina grazie all’interfaccia DIN / ISO per combinare i cicli di ShopTurn con le funzioni DIN ++ Riduzione dei tempi di lavorazione fino al 40 % grazie alla lavorazione parallela o a 4 assi ++ Gestione utensili veloce, semplice e chiara ++ Funzionalità ShopMill completa Heidenhain con DINPlus (TurnPlus in Siemens con ShopTurn 3G – opzione) – monocanale monocanale o a 2 canali per TC 4A ++ P rogrammazione grafica interattiva (tempi di lavorazione strutturati) ++ Simulazione 3D in tempo reale Memoria programmi pezzo > 1 GB ++ File utensili per 999 utensili e 64 materiali ++ Monitoraggio dell’usura utensile ++ Massimo comfort operativo: ampia scelta di cicli ++ Compatibilità con i controlli Heidenhain 1190 e 3190 ++ Interfaccia Ethernet e USB per lo scambio rapido dei dati ++ Programmazione diretta ++ Grafica 3D con simulazione in tempo reale ++ Nuovo design dello schermo per una maggiore chiarezza ++ Diagnosi con rappresentazione semaforica per tutti gli azionamenti ++ Semplicità di programmazione grafica ++ Grafica utente per un allestimento più rapido ++ Interfaccia ethernet e USB per lo scambio rapido dei dati 35 1: Chiara rappresentazione della struttura a blocchi: grazie alla regolazione dei punti di sincronizzazione; visualizzazione a colori dei tempi di lavorazione, dei tempi passivi e dei mandrini 1 2 3 4 5 6 2: Gestione utensili: gestione efficiente dei dati utensile inclusi tutti i dettagli quali utensili gemelli e vita utile 3: Rappresentazione dei cicli con animazione: simulazione grafica del processo di lavorazione con animazione interattiva per una chiarezza ancora maggiore 4: Combinazione di programmazione DIN e ShopTurn: Il contenuto delle sezioni di programma può essere realizzato con codice DIN, programGUIDE o con fasi di lavoro ShopTurn / ShopMill 5: Simulazione 3D: visualizzazione di lavorazioni multicanale mediante viste 3D, rappresentazioni dettagliate e sezioni pezzo 6: Copia e incolla: grazie alla funzione di copia, taglia e incolla di interi blocchi è possibile ottimizzare anche programmi complessi in due canali Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici Cicli tecnologici esclusivi – Programmazione semplice di lavorazioni complesse. Integrazione di tecnologie 36 Lavorazione simultanea a 5 assi ++ Lavorazione di superfici a forma libera ++ Tornitura e fresatura con interpolazione asse B Dentatura in fresatura con creatore ++ Realizzazione automatica di dentature, anche elicoidali ++ Funzione di spostamento per un’usura omogenea dell’utensile di fresatura Tornitura / fresatura eccentrica ++ Lavorazione di elementi cilindrici di un pezzo il cui centro non corrisponde al centro del mandrino di tornitura ++ Fino ad oggi: dispendiosa programmazione DIN con accoppiamento slitte Integrazione di tecnologie Ciclo multifiletto ++ La descrizione del ciclo avviene tramite una maschera utente per l'inserimento dell'inclinazione, del passo e del profilo del filetto Sicurezza di processo Easytool Monitoring ++ Monitoraggio del carico dell’azionamento degli utensili durante il processo di lavorazione per la prevenzione di possibili danni alla macchina e agli utensili Qualità pezzo Numero giri alternati ++ Modifica del numero giri del mandrino principale, contromandrino o mandrino utensili per la prevenzione di vibrazioni tramite variazioni mirate del numero giri nominale durante la lavorazione Highlights ++ Aumento della produttività fino al 50 % con i cicli tecnologici esclusivi DMG ++ Esclusivi menù contestuali parametrizzati; semplice inserimento interattivo dei parametri ++ Maschere preconfezionate di inserimento dati di facile apprendimento, che non richiedono pressoché alcuna nozione di programmazione ++ Assenza di una complessa programmazione DIN Riduzione dei tempi Ciclo di selezione utensile ++ S elezione utensili nel magazzino a catena a seconda dell’ordine in cui vengono richiamati nel programma di lavorazione Comfort di controllo Ciclo di svincolo ++ Funzione di salvataggio per lo sblocco degli assi in direzione X e Z con un solo tasto ++ Comando tramite SOFTkeys® Lunetta della torretta 37 ++ Questo ciclo consente alla lunetta montata sulla torretta la funzione di sostegno del pezzo o il moto libero ++ Selezione rapida nel magazzino a catena tramite l'impiego dello shuttle al posto del mandrino Comfort di controllo Punta torretta ++ L a posizione preliminare e quella di sostegno su X e Z vengono inserite direttamente attraverso l'interfaccia utente ++ Calcolo automatico delle corse di accostamento Gestione stato programma ++ Stato di programma ampliato per visualizzare in modo dettagliato lo stato dei pezzi sul controllo ++ Visualizzazione della posizione pezzo nel mandrino e del rispettivo stato di lavorazione (ad es. pezzo grezzo, semilavorato, fase di lavorazione) Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici Catena di processo DMG – dall’idea al pezzo finito. Simulazione 1 : 1 DMG Virtual Machine e NX CAM di Siemens Idea dall'idea al modello CAD Programmazione CAM con NX CAM di Siemens Simulazione 1 : 1 con DMG Virtual Machine Lavorazione meccanica con le macchine DMG 38 Programmazione CAD / CAM con Siemens NX Simulazione con DMG Virtual Machine ++ Programmazione per torni monocanale e multicanale con mandrino principale e contromandrino ++ Massima sicurezza di processo grazie al controllo anticollisione e della zona lavoro ++ Operazioni di fresatura con asse C, Y e B, 2D, 3D e lavorazione simultanea a 5 assi ++ Modello di macchina originale con rappresentazione esatta della zona lavoro ++ Routine di tornitura per sgrossatura, finitura, esecuzione di gole, filettatura e foratura ++ Ampio controllo di tutti i processi di programmazione e produzione in anteprima 1 : 1 ++ Sincronizzazione multicanale ++ Programmazione a bordo macchina ++ Output struttura programma (post-processore) ++ Rilevazione reale dei tempi pezzo grazie all’integrazione del PLC ++ Notevole riduzione dei tempi di allestimento e attrezzaggio ++ Avvio efficiente della produzione grazie ad una preparazione ottimale 39 Lavorazione simultanea a 5 assi su un CTX gamma 2000 TC Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici Fino al 38 % di risparmio energetico grazie alle misure di efficienza energetica di serie. 1 10 11 2 3 4 7 8 9 40 5 6 1 Centralina idraulica a 7 -1,3 % // -587 kWh / a -12,7 % // -5.575 kWh / a 2 Centralina di raffreddamento 8 Azionamento diretto con motore sincrono con miscela di acqua fredda -9,5 % // -4.160 kWh / a -51,9 % // -22.800 kWh / a 3 Efficiente gruppo di raffredda- 9 Cilindro di serraggio a bassa mento dell’armadio elettrico -5,5 % // -2.400 kWh / a 4 mento cadenzato 5 Guide a rulli a basso attrito -0,6 % // -275 kWh / a 6 10 Evacuatore trucioli ad avanz-1,6 % / -720 kWh / a Recupero dell'energia di frenata frequenza controllata Motori a corrente trifase di classe IE2 -0,1 % // -25 kWh / a * Base di calcolo Condizioni di produzione Specifiche generali perdita di olio Carico macchina h / giorno 16 -4,9 % // -2.158 kWh / a Giorni lavorativi / Anno Giorni / a 250 Quota produzione % 50 Quota disponibilità operativa % 40 Quota standby % 10 Pressurizzazione personalizzata -5,9 % // -2.583 kWh / a 11 Illuminazione della zona lavoro a LED -0,5 % // -233 kWh / a Riduzione dei tempi nella produzione Sgrossatura % 25 DMG AUTOshutdown per lo spegni- Potenza media % 25 mento al termine del programma Finitura % 50 -5,4 % // -2.375 kWh / a M Struttura Guide lineari Servotecnologia / Struttura ottimizzata FEM con masse statiche elevate e masse in movimento ridotte. Attrito ridotto al minimo grazie all’impiego costante della tecnologia dei cuscinetti a rotolamento. regolazione della frequenza Pompa di refrigerazione e pompa idraulica a frequenza controllata, al posto delle pompe a portata fissa con valvola di regolazione. High efficiency IE4 Super Premium Efficiency IE3 Premium Efficiency EFF 1 IE2 High Efficiency EFF 2 IE1 Standard Efficiency IEC-Motors 41 Azionamenti Motori Raffreddamento* Recupero dell'energia durante la fase di frenata del mandrino e dei motori di avanzamento. Impiego di motori d’azionamento all’avanguardia con livelli di rendimento fino al 93 %. Impianti comandati da inverter per un raffreddamento orientato ai fabbisogni. * In opzione CTX gamma 3000 TC Consumo 63.054 kWh/a Risparmio del 38 %* 40 % 60 % 80 % Contributi KFW a partire da un risparmio energetico del 20 % Consumo energetico Risparmio 100 % Macchine precedenti – anno 2009 (101.204 kWh / a) CTX gamma 3000 TC Macchina precedente (2009) 63.054 kWh / a 101.204 kWh / a 38.150 kWh / a // -38 % – ++ Allacciamento 125 kVA ++ Potenza mandrino max. 80 kW ++ Potenza mandrino media 16,2 kW Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici CTX TC / TC 4A Zona lavoro Zona lavoro CTX beta e gamma TC J1Y .xam 056 552 D4 F J1 Y .xam 056 593 523 523 M2 M1 Z4 +Y1 E1 -Y1 max. L2 G1 X1 H1 564 T1 D1 A1 07 Z3 07 X1 Y1 056 ø Z1 B °09 A2 M1 M2 +B E1 42 -B C D2 021 07 Z1 07 0 Z .xam 065 L1 021 Z3 086 Z2 Z .xam 065 J4 J2 E2 E3 E4 -B E5 (E1) max. A3 A1 A2 A3 C Rotazione D D1 CTX beta 1250 TC 70 45 100 400 500 500 CTX beta 1250 TC 4A 70 45 80 325 500 500 CTX beta 2000 TC 70 / 110*** 45 / 63*** 125 500 630 550 CTX gamma 1250 TC / TC 4A 70 / 110*** 45 / 63*** 140 630 630 / (700) 630 / (700) CTX gamma 2000 TC / TC 4A 70 / 110*** 45 / 63*** 140 630 630 / (700) 630 / (700) CTX gamma 3000 TC / TC 4A 70 / 110*** 45 / 63*** 140 630 630 / (700) 630 / (700) E5 E6 F1 F2 F3 F4 Macchina Macchina CTX beta 1250 TC 349 – – – – – CTX beta 1250 TC 4A 273 200 340 150 120 180 CTX beta 2000 TC 272 480 – – – – CTX gamma 1250 TC / TC 4A 272 200 380 220 100 180 CTX gamma 2000 TC / TC 4A 272 480 / 400*** 380 220 100 180 CTX gamma 3000 TC / TC 4A 272 990 / 920*** 380 220 100 180 J2 J4 L1 L2 X1 X2 270 188,5 1.470 1.250 450 – – – 1.470 – 450 195 Macchina CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC 120 102,5 2.260 1.910 650 – CTX gamma 1250 TC / TC 4A 120 102,5 1.510 1.160 650 210 CTX gamma 2000 TC / TC 4A 120 102,5 2.260 1.910 650 210 CTX gamma 3000 TC / TC 4A 220 102,5 3.360 3.050 650 210 * Intervallo di serraggio lunetta, ** Corsa cannotto contropunta, *** HSK-A100 / Capto C8, () Per magazzino a catena Zona lavoro CTX beta e gamma TC 4A L1 -Y1 X1 Y1 Z1 B T1 D2 C M2 F3 H2 G2 M1 G1 X1 X2 D2 H1 A2 0 -B D1 +Y1 A1 Z1 Z3 0 E1 T2 E3 E2 E4 E5 (E6) (E1) max. A3 3 D X2 Z2 F2 Z2 F4 F5 F6 F1 +Y 2 -Y2 43 D2 D3 D4* E1 E2 E3 E4 390 – 200 112 400 300 175 390 340 – 146 200 300 175 550 – 350 170 480 400 250 610 / 530*** 440 460 170 200 200 250 / 260*** 610 / 530*** 440 460 170 480 / 400*** 400 / 550*** 250 / 260*** 610 / 530*** 440 460 207 990 / 920*** 400 / 550*** 990 / 920*** F5 F6 G1 G2 H1 H2 J1 – – 265 – 440 – 143 120 345 265 290 440 460 122,5 – – 375 – 625 – 176 120 360 375 / 365*** 320 625 510 176 120 360 375 / 365*** 320 625 510 176 120 360 375 / 365*** 320 625 510 176 Y1 Y2 Z1 Z2 Z3 Z4** B ±100 – 1.250 970 1.200 – ±110° ±100 (±40) 1.200 1.200 1.200 – ±110° ±150 – 2.050 – 1.910 – ±120° ±200 – 1.300 1.160 1.160 180 ±120° ±200 – 2.050 1.910 1.910 180 ±120° ±200 – 3.050 2.850 2.850 180 ±120° Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici CTX TC / TC 4A Schemi d’installazione Schema d'installazione CTX beta 1250 TC / TC 4A Vista frontale Vista dall’alto L1 B C A E D L2 A B C D E F L1 L2 Macchina 44 CTX beta 1250 TC 2.067 1.040 2.971 1.875 1.219 – 5.671 4.940 CTX beta 1250 TC 4A 2.393 1.310 3.124 2.416 1.280 340 5.953 5.679 Schema d'installazione CTX beta 2000 TC e gamma TC / TC 4A Vista frontale Vista dall’alto L1 L2 E B C D A 1) A B C D E L1 L2 CTX beta 2000 TC 2.380 1.280 3.330 2.495 1.250 7.101 6.467 CTX gamma 1250 TC / TC 4A 2.580 1.280 3.435 2.609 1.250 6.850 5.717 CTX gamma 2000 TC / TC 4A 2.580 1.280 3.435 2.609 1.250 7.601 6.467 CTX gamma 3000 TC / TC 4A 2.580 1.280 3.435 2.609 1.250 9.307 8.141 Macchina 1) CTX gamma 1250 TC con portello zona lavoro a sinistra 45 60 mesi di garanzia sui motori lineari ++ Massima dinamica e precisione nel tempo Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici CTX TC / TC 4A Dati tecnici CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A Zona lavoro Diametro di rotazione max. mm 500 500 Diametro di tornitura max. (magazzino a disco o a catena) mm 500 500 Distanza fra mandrino principale e contropunta (senza autocentrante) mm 1.281,5 – Lunghezza pezzo max. con contropunta (lavorabile) mm 1.250 – Distanza fra mandrino principale e contromandrino (senza autocentrante) mm 1.470 1.470 Lunghezza pezzo max. con contromandrino (lavorabile) mm Mandrino principale (di serie) Elettromandrino integrato (ISM) con asse C (0,001°) giri/min Potenza / Coppia (40 % ED) kW / Nm Cuscinetto mandrino – Diametro sul cuscinetto frontale Tubo di bloccaggio – Diametro interno Testa portamandrino (flangia piatta) / Diametro autocentrante max.* 1.200 ISM 76 synchro 5.000 5.000 34 / 380 32 / 360 mm 130 130 mm 67 (77*) 67 mm 170 h5 / 315 170 h5 / 315 ISM 52 ISM 76 synchro Contromandrino (di serie per TC 4A)* 46 1.250 ISM 76 Elettromandrino integrato (ISM) con asse C (0,001°) giri/min 6.000 Potenza / Coppia (40% ED) kW / Nm 5.000 20 / 127 32 / 360 Cuscinetto mandrino – Diametro sul cuscinetto frontale Tubo di bloccaggio – Diametro interno mm 100 130 mm 52 Testa portamandrino (flangia piatta) / Diametro autocentrante max.* 67 mm 140 h5 / 210 170 h5 / 315 HSK-A63 / 24 HSK-A63 / 24 Asse B con mandrino di tornitura/fresatura (di serie) Attacco utensile / Numero posti utensili Numero giri mandrino giri/min 12.000 12.000 Potenza / Coppia (40 % ED) kW / Nm 22 / 100 29 / 79 ±110 ±110 Campo di brandeggio asse B ° Rapido asse B giri/min 70 Torretta per TC 4A 100 12× VDI 40 con TRIFIX® Numero utensili motorizzati / Numero giri max. giri/min – 12 / 4.000 Potenza / Coppia (40 % ED) kW 7 Nm – 11,3 / 28 Tempo di commutazione 30° sec. – 0,4 Slitta superiore per asse B X/Y/Z mm 450 (-10) / ±100 / 1.300 450 (-10) / ±100 / 1.200 Velocità di rapido X / Y / Z m / min 30 / 30 / 30 (60**) 30 / 300 / 45 Forza di avanzamento X / Y / Z KN 10 / 7 / 10,3 (7**) 10 / 7 / 12,5 195 / ±40* / 1.200 Slitta torretta inferiore per TC 4A X / Y* / Z mm – Velocità di rapido X / Y* / Z m / min – 30 / 30 / 45 Forza di avanzamento X / Y* / Z KN – 4,5 / 4,5 / 9 Slitta per contromandrino Z mm 1.200 1.200 Velocità di rapido Z m / min 30 45 Forza di avanzamento Z KN 7,4 9 Contropunta Corsa (idraulica) mm 1.200 – Forza KN 14 – Portapunta MK MK 5 6 Macchina Ingombri macchina incluso evacuatore trucioli m2 10,6 16,4 Altezza di espulsione dell’evacuatore trucioli mm 1.219 1.250 Altezza macchina mm 2.067 2.393 Peso macchina kg 8.000 14.500 * In opzione, ** Per versione lineare CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC (4A) CTX gamma 2000 TC (4A) CTX gamma 3000 TC (4A) 630 700 700 700 550 630 / 700 630 / 700 630 / 700 1.927,5 1.177,5 1.927,5 2.867,5 1.910 1.160 1.910 2.850 2.260 1.510 2.260 3.360 2.050 1.300 2.050 3.050 ISM 76 ISM 102 ISM 102 ISM 127 5.000 4.000 4.000 2.500 34 / 380 45 / 770 45 / 770 52 / 2.200 220 130 160 160 67 (77*) 104 104 127 170 h5 / 315 220 h5 / 400 220 h5 / 400 A15 / 630 ISM76 ISM 76 ISM 76 ISM 102 5.000 5.000 5.000 4.000 34 / 380 34 / 380 34 / 380 45 / 770 130 130 130 160 67 67 67 104 170 h5 / 315 170 h5 / 315 170 h5 / 315 220 h5 / 400 HSK-A63 / 24 HSK-A63 / 24 HSK-A63 / 24 HSK-A63 / 24 47 12.000 12.000 12.000 12.000 22 / 100 22 / 100 22 / 100 22 / 100 ±120 ±120 ±120 ±120 100 100 100 100 12× VDI 40 con TRIFIX® 12× VDI 40 con TRIFIX® 12× VDI 40 con TRIFIX® – 12 / 4.000 12 / 4.000 12 / 4.000 – 10 / 28 10 / 28 10 / 28 – 0,44 0,44 0,44 650 (-20) / ±150 / 2.050 650 (-20) / ±200 / 1.300 650 (-20) / ±200 / 2.050 650 (-20) / ±200 / 3.050 40 / 40 / 30 40 / 40 / 30 (60**) 40 / 40 / 30 (60**) 40 / 40 / 30 10,6 / 10,2 / 12,7 10,6 / 10,2 / 12,7 (10,4**) 10,6 / 10,2 / 12,7 (10,4**) 10,6 / 10,2 / 18,6 (10,4**) – 210 / – / 1.160 210 / – / 1.910 210 / – / 2.850 – 40 / – / 40 30 / – / 30 30 / – / 20 – 6,5 / – / 9 6,5 / – / 9 6,5 / – / 7 1.910 1.160 1.910 2.850 30 20 30 20 9 9 9 9 1.910 Comandata da CN 1.160 Comandata da CN 1.910 Comandata da CN 2.850 Comandata da CN 18,0 18,0 18,0 25,0 6 6 6 6 17,8 17,9 19,8 24,3 1.250 1.250 1.250 1.250 2.380 2.530 2.530 2.530 22.000 18.500 24.000 30.000 Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici CTX TC / TC 4A Opzioni (estratto) CTX beta 1250 TC Motore lineare nell'asse Z1 (slitta dell'asse B) Contromandrino Pressione differenziale per mandrino principale e/o contromandrino Magazzino utensili a disco con 24 posti (HSK-A63, Capto C6 in opzione) Magazzino utensili a disco con 36 posti (HSK-A63, Capto C6 in opzione) – Magazzino utensili a disco con 36 posti (Capto C8) – Magazzino utensili a catena con 48 posti (HSK-A63, Capto C6) 48 Magazzino utensili a catena con 80 posti (HSK-A63, Capto C6) – Magazzino utensili a catena con 100 posti (HSK-A63, Capto C6) – Magazzino utensili a catena con 120 posti (HSK-A63, Capto C6) – Magazzino utensili a catena con 120 posti, lunghezza utensile 550 mm (HSK-A63, Capto C6) – Magazzino utensili a catena con 180 posti (HSK-A63, Capto C6) – Magazzino utensili a catena con 80 posti (HSK-A100, Capto C8) – Magazzino utensili a catena con 120 posti (HSK-A100, Capto C8) – Magazzino aggiuntivo per 6 utensili di grandi dimensioni (lunghezza max. 700 mm // diametro max. 200 mm) – Magazzino aggiuntivo per 3 utensili di grandi dimensioni (lunghezza max. 700 mm // diametro max. 80 mm) – Secondo portautensili come torretta inferiore – Asse Y per torretta inferiore, in combinazione con torretta Direct Drive – Righe ottiche sull'asse Y2 – Righe ottiche sugli assi Z2 / Z3 – Misurazione / Monitoraggio Dispositivo di misurazione utensile per utensili di tornitura e fresatura Controllo rottura punta meccanico Misurazione pezzo interna al processo tramite tastatore di misura Lavorazione da barra / Automazione Pacchetto lavorazione barra con dispositivo di scarico pezzi, dispositivo di serraggio idraulico, lampada di segnalazione a 4 colori e predisposizione per avanzamento barra o caricatore barre Caricatori barra per barre di 1, 2 e max. 3,2 m di lunghezza (a seconda della macchina) Predisposizione per gestione altamente efficiente con interfacce robot, porta scorrevole automatica o apertura per il carico Sistema di carico e scarico integrato per pezzi da ripresa, compreso portale di carico, apertura per il carico e unità brandeggiabile con griffa – Apertura per il carico automatico per automazione // Interfaccia elettrica – Lavorazione di alberi Funzione di contropunta per il contromandrino Cannotto per contropunta con corsa di 180 mm (idraulico) – Slitta lunetta, posizionabile in modo automatico, intervallo di serraggio fino a 165 mm Slitta lunetta, comandata da CN, intervallo di serraggio lunetta fino a 350 mm – Slitta lunetta, comandata da CN, intervallo di serraggio lunetta fino a 460 mm – Sistema di cambio rapido della lunetta – Lunetta della torretta, intervallo di serraggio fino a 101 mm o 165 mm per il CTX gamma TC 4A – Dispositivo di serraggio per mandrino principale Autocentrante diametro max. 325 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio – Autocentrante diametro max. 400 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 630 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio – Dispositivo di serraggio per contromandrino Autocentrante diametro max. 260 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 325 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio – Autocentrante diametro max. 400 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio – Autocentrante diametro max. 630 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio – Di serie, In opzione CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC CTX gamma 2000 TC – – – CTX gamma 3000 TC CTX beta 1250 TC 4A – – – – CTX gamma 1250 TC 4A CTX gamma 2000 TC 4A CTX gamma 3000 TC 4A – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 49 Highlights Macchina e tecnologia Tecnologia e opzioni Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Zone lavoro / Schemi d’installazione / Dati tecnici CTX TC / TC 4A Opzioni (estratto) CTX beta 1250 TC Liquido refrigerante ed evacuazione trucioli Evacuatore trucioli Impianto di raffreddamento con adduzione refrigerante interna da 8 bar, 600 l e 40 µm filtro a nastro di carta Impianto di raffreddamento con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar, 600 l e 40 µm filtro a nastro di carta Impianto di raffreddamento con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar, 980 l e 40 µm filtro a nastro di carta Impianto di raffreddamento con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar, 980 l e 40 µm filtro a nastro di carta e centralina di raffreddamento Impianto di raffreddamento con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 / 80 bar, 980 l e 40 µm filtro a nastro di carta e centralina di raffreddamento Pacchetto alluminio in combinazione con filtro a nastro di carta Dispositivo di aspirazione nebbia d’olio Controllo / Software Ciclo tecnologico ShopTurn 3G: lavorazione simultanea a 5 assi Ciclo tecnologico ShopTurn 3G: fresatura di dentature in lavorazione elicoidale Ciclo tecnologico ShopTurn 3G: tornitura / fresatura eccentrica Ciclo tecnologico: ciclo multifiletto Ciclo tecnologico ShopTurn 3G: Easy Tool Monitoring Ciclo tecnologico ShopTurn 3G: numero giri alternati 50 Ciclo tecnologico ShopTurn 3G: ciclo di selezione utensile Ciclo tecnologico ShopTurn 3G: Ciclo moto libero Ciclo tecnologico ShopTurn 3G: lunetta della torretta – Ciclo tecnologico ShopTurn 3G: punta di torretta – Ciclo tecnologico ShopTurn 3G: controllo dello stato di programma Sistema di gestione utensili gemelli Tool Monitor Struttura di programmazione con sottoprogrammi inclusa interfaccia grafica DMG Netservice // DMG Service Agent Altro Adattamento macchina per temperature ambiente elevate (pacchetto tropici) Controllo DMG ERGOline® Control con schermo da 19" Siemens 840D solutionline Operate con ShopTurn 3G Heidenhain Plus iT Di serie, In opzione 1: Lunetta con slitta a traslazione automatica per una lavorazione di pezzi lunghi esente da vibrazioni 1 CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC CTX gamma 2000 TC CTX gamma 3000 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX gamma 1250 TC 4A CTX gamma 2000 TC 4A CTX gamma 3000 TC 4A 51 – – – – – – – – – – – – – – – – Sempre con Voi! www.dmgmori.com Europa Germania: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 22 44 DMG MORI Austria Oberes Ried 11 · A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 100 Assistenza Hotline: +43 (0) 1 795 76 109 Europa: DMG MORI Europe Lagerstrasse 14 CH-8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 40 Fax: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 31 Asia: DMG MORI Asia 3 Tuas Link 1 Singapore 638584 Tel.: +65 66 60 66 88 Fax: +65 66 60 66 99 America: DMG MORI America 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates IL 60192 Tel.: +1 (847) 593 - 5400 Fax: +1 (847) 593 - 5433 _ Stockerau Josef Jessernigg-Str. 16 · A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 100 DMG MORI Benelux _ Nederland Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) 318 - 55 76 - 11 Fax: +31 (0) 318 - 52 44 - 29 Assistenza tornitura: +31 (0) 318 - 55 76 - 33 Assistenza fresatura: +31 (0) 318 - 55 76 - 34 Assistenza Fax: +31 (0) 318 - 55 76 - 10 _ Belgium Hermesstraat 4B · B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90 Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 99 Assistenza: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 94 DMG MORI Czech Kaštanová 8 · CZ-620 00 Brno Tel.: +420 545 426 311 Fax: +420 545 426 310 Assistenza: +420 545 426 320 Assistenza Fax: +420 545 426 325 _ Planá Chýnovská 535 · CZ-39111 Planá nad Lužnicí Tel.: +420 381 406 914 Fax: +420 381 406 915 _ Slovensko Brnianska 2 · SK-91105 Trenčín Tel.: +421 326 494 824 DMG MORI France Parc du Moulin · 1, Rue du Noyer B.P. 19326 Roissy-en-France F-95705 Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00 Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58 _ Lyon Parc des Lumières 1205, Rue Nicéphore Niepce F-69800 Saint-Priest Tel.: +33 (0) 4 / 78 90 95 95 Fax: +33 (0) 4 / 78 90 60 00 _ Toulouse Futuropolis Bat. 2 · 2, Rue Maryse Hilsz F-31500 Toulouse Tel.: +33 (0) 5 / 34 25 29 95 Fax: +33 (0) 5 / 61 20 89 19 _ Haute-Savoie Espace Scionzier 520 avenue des Lacs · F-74950 Scionzier Tel.: +33 (0) 4 / 50 96 41 62 Fax: +33 (0) 4 / 50 96 41 30 DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 – 25 · B. Building H-1116 Budapest Tel.: +36 1 430 16 14 Fax: +36 1 430 16 15 Assistenza Hotline: +36 1 777 90 57 DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 – 8 · Nave 1 E-08291 Ripollet · Barcelona Tel.: +34 93 586 30 86 Fax: +34 93 586 30 91 _ Madrid Avda. Fuentemar 20 · Nave B4 E-28820 Coslada · Madrid Tel.: +34 91 66 99 865 Fax: +34 91 66 93 834 _ San Sebastián Edificio Igaraburu Pokopandegi, 11 Oficina 014 E-20018 San Sebastián Tel.: +34 943 100 233 Fax: +34 943 226 929 DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I-24030 Brembate di Sopra (BG) Tel.: +39 035 62 28 201 Fax: +39 035 62 28 210 Assistenza Hotline: +39 199 177 811 Assistenza Fax: +39 035 62 28 250 _ Milano Via Riccardo Lombardi 10 I-20153 Milano (MI) Tel.: +39 02 48 94 921 Fax: +39 02 48 91 44 48 _ Padova Via E. Fermi 7 I-35030 Veggiano (PD) Tel.: +39 049 900 66 11 Fax: +39 049 900 66 99 DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone · JAFZA Towers 18 Floor 24 · Office 3 PO Box 262 607 · Dubai, U.A.E. Tel.: +971-4-88 65 740 Fax: +971-4-88 65 741 DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL-63-300 Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000 Fax: +48 (0) 62 / 7428 114 Assistenza: +48 (0) 62 / 7428 285 DMG MORI Romania Road Bucuresti Piteşti, DN7, km 110 Platforma IATSA RO-117715 Piteşti · Stefanesti Tel.: +40 2486 10 408 Fax: +40 2486 10 409 DMG MORI Russia Nowohohlowskaja-Strasse 23 / 1 RUS-109052 Moscow Tel.: +7 495 225 49 60 Fax: +7 495 225 49 61 DMG / MORI SEIKI Europe AG Lagerstrasse 14, CH-8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 40, Fax: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 31 [email protected], www.dmgmori.com _ Jekaterinburg ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z RUS-620049 Jekaterinburg Tel.: +7 343 379 04 73 Fax: +7 343 379 04 74 _ St. Petersburg pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A RUS-192012 St. Petersburg Tel.: +7 812 313 80 71 Fax: +7 812 313 80 71 DMG MORI Scandinavia _ Danmark Robert Jacobsens Vej 60 · 2.tv DK-2300 København S Tel.: +45 70 21 11 11 Fax: +45 49 17 77 00 _ Sverige EA Rosengrens gata 5 S-421 31 Västra Frölunda Tel.: +46 31 348 98 00 Fax: +46 31 47 63 51 _ Norge Bergsli Metallmaskiner AS Gateadresse: Bedriftsveien 64 N-3735 Skien Postadresse: Postboks 2553 N-3702 Skien Tel.: +47 35 50 35 00 Fax: +47 35 50 35 70 _ Finland Fastems Oy Ab Tuotekatu 4 FIN-33840 Tampere Tel.: +358 (0)3 268 5111 Fax: +358 (0)3 268 5000 _ Baltic states Fastems UAB Kalvarijos str. 38 LT-46346 Kaunas Tel.: +370 37 291567 Fax: +370 37 291589 DMG MORI Schweiz Lagerstrasse 14 CH-8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 48 Fax: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 24 Assistenza: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 12 Assistenza Fax: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 25 DMG MORI South East Europe 9th km. National Road Thessaloniki – Moudanion · PO Box: 60233 GR-57001 Thessaloniki Tel.: +30 2310 47 44 86 Fax: +30 2310 47 44 87 DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. NO: 11 TR-34885 Ataşehir · İstanbul Tel.: +90 216 471 66 36 Fax: +90 216 471 80 30 DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE · GB Tel.: +44 (0) 2476 516 120 Fax: +44 (0) 2476 516 136 PRO.D5644_0712IT PRO.Dxxxx_xxxxIT Con Con riserva riserva di di modifiche modifiche tecniche. tecniche. Sede Centrale