SPRINT 50 / 65 Next Generation

Transcript

www.dmgmori.com
Torni automatici CNC
SPRINT 50 / 65
Next Generation
SPRINT 50
SPRINT 65
di dmg mori
Applicazioni e pezzi
Macchina e tecnologia
Tecnologia di controllo
Efficienza energetica
Dati tecnici
Tornitura automatica ad alta
produttività con concetto TWIN,
tre torrette e asse B.
02
110 secondi
280
secondi
1
150 secondi
Medicale –
Acetabolo in titanio
90 secondi
2
3
1: Fluidotecnica / Idraulica – Boccola in acciaio, 110 sec. di tempo
di lavorazione 2: Ingegneria meccanica – Albero motore in alluminio,
150 sec. di tempo di lavorazione 3: Automotive – Cassetto di
distribuzione in acciaio inossidabile, 90 sec. di tempo di lavorazione Highlights
4
Lavorazione di pezzi lunghi con due torrette e concetto TWIN
++ Concetto TWIN brevettato e comprovato da migliaia di macchine già vendute
++ Due zone lavoro indipendenti grazie all’inimitabile concetto di zona lavoro con
due torrette e corsa trasversale della combinazione contromandrino-contropunta*
++ Contromandrino traslabile per la lavorazione frontale di pezzi lunghi su mandrino
principale e contromandrino
5
Tre torrette per la lavorazione ad alta produttività di pezzi corti
++ Lavorazione esente da collisioni con 3 torrette su mandrino principale
e contromandrino
++ 36 posizioni per utensili motorizzati di serie
03
++ Fino a tre assi Y* e Z per la lavorazione completa di pezzi complessi
6
Unico – tre torrette con asse B per la lavorazione di angoli negativi
++ Torretta inferiore coma asse B con motore torque esente da usura
++ Massima stabilità grazie al bloccaggio idraulico dell’asse B con coppia
di 2.100 Nm
* in opzione
4
5
6
Dati tecnici
Next Generation per una tornitura
automatica ad elevata produttività.
I torni SPRINT 50 e 65 Next Generation sono pensati per la lavorazione da barra di pezzi fino
a 90 mm* di diametro. Accanto alla versione completa dotata di tre torrette incluso asse B
per la lavorazione di angoli negativi, questa macchina è anche disponibile con tre torrette senza
asse B oppure con due torrette e concetto TWIN.
1
Tempo truciolo-truciolo < 1 sec.
++ Tempi passivi minimi grazie alle nuove e veloci torrette con tempi di commutazione
< 0,2 e < 0,5 sec. rispettivamente (30° / 180°)
++ 0,9 sec. di tempo di accelerazione del mandrino principale e del contromandrino
per passare da 0 a 4.000 giri/min, numero giri max. 7.000 giri/min
(SPRINT 65 max. 1,3 sec. di tempo di accelerazione)
04
2
Controllo 3D con esclusiva tecnologia DMG MORI
++ ERGOline® touch screen full HD da 21,5" con FANUC 31iB e CELOS®
per un’interfaccia utente intuitiva
++ SIEMENS 840D solutionline per una semplice programmazione con grafica animata
++ Esclusivi cicli tecnologici DMG MORI per una programmazione semplice ed interattiva
grazie all’utilizzo di maschere parametrizzate, ad esempio per la dentatura
3
Tempo di attrezzaggio utensile < 30 sec. grazie alla tecnologia VDI con TRIFIX®
++ Precisione di ripetibilità < 6 μm
++ Massima stabilità grazie all’attacco VDI 30 o VDI 25 per lo SPRINT 50
++ Doppio centraggio elastico privo di gioco
++ Maggiore rigidità grazie all’appoggio planare maggiorato con fori di riferimento
4
Accelerazione da 0,7 a 1 g
++ Massima dinamica grazie all’accelerazione da 0,7 a 1 g sugli assi lineari
++ Rapidi fino a 60 m/min (SPRINT 65: 40 m/min)
* Solo per macchine a 2 torrette
1
Lavorazione di pezzi in
lotti medi e grandi con la
massima precisione.
Caratteristiche di processo / macchina (Cmk)
Qualità diametro IT6 (16 µm) / Materiale 9SMnPb28
Diametro
(mm)
LSS
2
x + 3s
16 µm
x
x + 3s
05
Torretta
Torretta
1
1
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
LSI
Torretta
Torretta
1
1
Torretta
Torretta
2
2
4
d4
d
d43
d3
d2
d
d21
d1
3
Torretta
Torretta
2
2
mm
Cpk
d1h6
31
1,70
d2h6
32
1,68
d3h6
34
1,72
d3h6
33
1,68
Condizioni di esecuzione del test: macchina senza compensazione software e termorivelatore;
SPRINT 50 con caricatore di barre da 3 m e impianto refrigerante da 80 bar
Dati tecnici
Design orientato al 100 %
alla produzione.
Highlights
++ Caduta trucioli ottimale grazie alle coperture verticali o ad alta
inclinazione nella zona lavoro in acciaio inox con raschiatori in bronzo
a manutenzione ridotta: già disponibili di serie per la lavorazione con
emulsione, con olio o a secco
06
di dmg mori
++ Basamento macchina verticale con soli 9,9 m2 di superficie di
installazione incluso evacuatore trucioli e accessibilità ottimale:
massima semplicità di attrezzaggio grazie alla profondità di intervento
ridotta del 70 % (SPRINT 65: 11,2 m2)
++ Utensili motorizzati, evacuatore trucioli e scarico pezzo finito
di serie: soluzione completa per la produzione
++ Lavorazione completa su 6 lati di particolari da barra in due serraggi su
mandrino principale e contromandrino grazie al transfert sincrono con
posizionamento corretto senza riduzione del numero giri
++ Lavorazione da barra fino a Ø 90 mm* (Ø 65 mm di serie)
e Ø 50 mm per lo SPRINT 50
++ Foratura profonda con utensili fino a 350 mm di lunghezza
su mandrino principale e contromandrino (SPRINT 50: 300 mm)
* in opzione
1: Prelievo pezzo integrato di serie per pezzi fino a:
Ø 50 × 150 mm / 2,5 kg (SPRINT 50),
Ø 65 × 200 mm / 4 kg (SPRINT 65) 2: Nastro di trasporto pezzi finiti in opzione
1
2
m
400 m
1
2
350 mm
3
4
Accessibilità ottimale – Progettata
per una facile manutenzione
1: Profondità di intervento ridotta del 70 %,
400 mm (SPRINT 50), 490 mm (SPRINT 65)
dal lato anteriore macchina alla torretta grazie
al design macchina verticale
2: Perfetta accessibilità a tutti gli impianti
che necessitano di manutenzione, incluso
il fluidbox, dotato di pressostati digitali
e massima visibilità della configurazione
idraulica 3: Lubrificazione a olio-aria esente da
manutenzione per le torrette, il mandrino
principale e il contromandrino per lo
SPRINT 50 4: Coperture verticali o ad alta inclinazione
in acciaio nella zona lavoro con raschiatori
in bronzo a manutenzione ridotta
07
Dati tecnici
Motori ad elevata dinamica su tutti gli assi
per tempi attivi e passivi ridotti al minimo.
1
Caduta trucioli ottimale
Caduta trucioli libera grazie al basamento
macchina verticale e conseguente assenza
dell’effetto termico
2
Appoggio su 3 punti
Basamento in ghisa termostabile dotato
di rigidità propria con posizionamento
su 3 punti per un’installazione senza
fondazioni
08
3
Massima stabilità
Rigidità costante grazie a robuste
guide a rulli esenti da gioco
ad ampia distanza pari a
370 / 680 mm (SPRINT 50),
370 / 750 mm (SPRINT 65)
4
5
4
Precisione assoluta
Massima precisione nel tempo grazie
al mandrino principale e contromandrino raffreddati a liquido
5
Design esente da manutenzione
Lubrificazione a olio-aria ad elevata
dinamica e portata esente da manuten
zione per le torrette, il mandrino
principale e il contromandrino per
SPRINT 50
1
2
9,9 m2
di superficie di installazione per
SPRINT 50, incluso evacuatore
trucioli (11,2 m2, SPRINT 65).
3
1
2
4
09
Principio di funzionamento
1: 0,9 sec. di tempo di accelerazione del mandrino
principale e del contromandrino per passare da
0 a 4.000 giri/min, numero giri max. 7.000 giri/min
(SPRINT 65 max. 1,3 sec. di tempo di accelerazione)
3
2: Accelerazione da 0,7 a 1 g per tempi di
posizionamento minimi
3: 0,8 sec. di tempo truciolo-truciolo grazie all’azionamento
torretta ad elevata dinamica per tempi passivi ridotti del
16 % (SPRINT 65: 1,0 sec.)
4: Torretta Direct Drive per utensili motorizzati
con velocità di rotazione fino a 12.000 giri/min*
(SPRINT 50: torretta da 8.000 giri/min per SIEMENS,
6.000 giri/min per FANUC)
* In opzione 9.000 giri/min di serie su SIEMENS, 9.000 giri/min su FANUC posizione 2
Dati tecnici
X3 = 150 mm (145 mm)
X1 = 250 mm (240 mm)
Z3 = 490 mm (380 mm)
Z1 = 440 mm (350 mm)
Y1 = ±40 mm ( ±35 mm)
10
Contropunta* = 510 mm
Concetto TWIN brevettato:
Due zone lavoro indipendenti
grazie alla corsa trasversale
della combinazione contromandrino-contropunta.
X2 = 165 mm (125 mm)
* in opzione, SPRINT 50
Z2 = 490 mm (380 mm)
Y2* = ±40 mm ( ±35 mm)
Concetto TWIN –
Oltre 1.700 macchine installate.
a
Macchina con 2 torrette con
controllo SIEMENS, contropunta
e asse Y inferiore (in opzione)
b
1
1
a
Esempio 1
++ Lavorazione esente da collisioni con due torrette e
contropunta* su un unico pezzo
++ Lavorazione a 4 assi di alberi lunghi e sottili sostenuti
da contropunta a traslazione indipendente*
++ Assi Y per la lavorazione completa ad alta complessità
(asse Y inferiore in opzione)
b
2
2
a
Esempio 2
++ Due zone lavoro indipendenti grazie alla corsa trasversale
della combinazione contromandrino-contropunta*
++ Lavorazione esente da collisioni con due torrette
e contropunta*
++ Lavorazione 2 × 2 assi
b
3
3
Esempio 3
++ Contromandrino traslabile per la lavorazione frontale
di pezzi lunghi su mandrino principale e contromandrino
a
++ Lavorazione esente da collisioni con due torrette e utensili
fino a 350 mm (SPRINT 50: 300 mm)
b
4
a: Slitta torretta 1 con asse Y
b: Slitta torretta 2 con asse Y (in opzione)
4
Esempio 4: Strategia a 3 utensili*
++ Utensile 1 sul mandrino principale e utensile 2 sul
contromandrino (accoppiamento torretta 1)
++ Utensile 3 sul mandrino principale (torretta 2)
* in opzione
11
Dati tecnici
TRIFIX® – Rapidità e precisione
di attrezzaggio con compatibilità VDI.
12
1
2
Highlights
++ Massima stabilità e precisione nel tempo: attacco VDI
30, doppio centraggio elastico privo di gioco e maggiore
rigidità grazie all’appoggio planare maggiorato con fori
di riferimento (SPRINT 50: VDI 25)
++ < 6 µm di ripetibilità (stesso utensile, stessa posizione)
++ < 10 µm di precisione di posizionamento
da una stazione all’altra
++ Utensili motorizzati completamente allineati
3
1 – 2: Utensili con attacco TRIFIX® per la massima
stabilità e 6 µm di ripetibilità 3: Torretta a 12 stazioni
con attacco TRIFIX® per una precisione di posizionamento < 10 µm
X1 = 165 mm
Z1 = 420 mm
(235 / 360 ** mm)
X5 = 165 mm
Y1 = ±40 mm ( ±35 mm)
Z5* = 420 mm (360 mm)
Y5* = ±40 mm (± 35 mm)
13
Z3 = 640 mm (530 mm)
X2 = 165 mm (125 mm)
Lavorazione completa con
tre torrette e fino a tre assi Y.
* in opzione
** in opzione Y5 / Z5 (SPRINT 50)
Z2 = 640 mm (530 mm)
Y2 = ±40 mm (±35 mm)
Dati tecnici
X1 = 165 mm
X5 = 165 mm
Z1 = 420 (360 mm)
Y1 = ±40 mm (±35 mm)
Z5* = 420 mm (360 mm)
Y5* = ± 40 mm (± 35 mm)
Z3 = 740 mm (680 mm)
14
Asse B con motore torque
e asse Y integrato per la
lavorazione completa con
angoli negativi.
X2 = 245 mm (215 mm)
* in opzione
**in opzione Y5 / Z5 (SPRINT 50)
Z2 = 860 mm (740 mm)
Y2* = ±40 mm (±35 mm)
181°
158°
–23°
Asse B per la lavorazione completa
con angoli negativi.
Asse B sul mandrino principale
Asse B sul contromandrino
α: Portautensili radiale 0°
α: Portautensili assiale 90°
15
Highlights
++ Asse B con motore torque esente da usura
++ Asse Y di serie
Asse B sul mandrino principale
++ 2.100 Nm di bloccaggio idraulico
++ 182° di campo di brandeggio (–23,5 / +158,5°)
++ Massima precisione nel tempo grazie al sistema
di misura diretto
++ Raffreddamento a liquido di tutti i motori
++ Fino a 150 mm (SPRINT 65: 100 mm) di corsa
orizzontale aggiuntiva del contromandrino (asse W)
++ Disponibile solo per macchine con tre torrette
Dati tecnici
Mandrino principale e contromandrino
raffreddati a liquido con elettromandrino
sincrono.
Highlights
++ Elettromandrino integrato (ISM)
con motore sincrono e asse C (0,001°)
++ Sistema di serraggio idraulico
++ Cuscinetti lubrificati a olio-aria esenti
da manutenzione per SPRINT 50
16
SPRINT 50
SPRINT 65
SPRINT 65
Mandrino principale e contromandrino
Mandrino principale
Contromandrino
25
S1 (100 % ED) 22 kW
20
125
S1 (100 % ED) 18 kW
15
100
75
10
S6 (40 % ED) 135 Nm
50
5
25
5.000
S1 (100 % ED) 86 Nm
3.000
5
S1 (100 % ED) 150 Nm
4.000
10
S6 (40 % ED) 210 Nm
2.000
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
Numero giri
(giri/min)
S1 (100 % ED) 75 Nm
25
S6 (40 % ED) 24 kW
1.000
5
25
175
Numero giri
(giri/min)
S6 (40 % ED) 100 Nm
50
Potenza
(kW)
Coppia
(Nm)
150
5.000
75
30
4.000
15
100
S6 (40 % ED) 31 kW
3.000
S1 (100 % ED) 16 kW
125
275
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
2.000
25
S6 (40 % ED) 24 kW
150
1.000
175
Potenza
(kW)
Coppia
(Nm)
Numero giri
(giri/min)
Potenza
(kW)
Coppia
(Nm)
SPRINT 50
Mandrino princi.
Numero giri massimo
giri/min
Tempo di accelerazione a 4.000 giri/min
sec.
Coppia / Potenza (40 % ED)
Nm / kW
Passaggio barra max.
mm
SPRINT 65
Contromandrino
ISM 52 / 7.000
0,9
100 / 22
51
Mandrino princi.
Contromandrino
ISM 76 / 5.000 ISM 52 / 5.000
1,3
1,0
210 / 30,8
136 / 24
76 (90)*
51 (65)*
Tornitura ad alte prestazioni
a 4 assi con due portautensili
9SMNPb28
9SMNPb28
Diametro barra
Materiale
mm
9SMNPb28
Ø 42
Ø 60
Ø 42
Volume di asport. truciolo per unità tempo
cm3/min
675
918
742
Profondità di passata
mm
Avanzamento
mm/giro
Numero giri mandrino
giri/min
4
5
4
0,3
0,35
0,35
2.130
1.385
2.080
a 2 assi con un portautensili
9SMNPb28
9SMNPb28
Diametro barra
Materiale
mm
9SMNPb28
Ø 42
Ø 65
Ø 50
cm3/min
450
900
675
Profondità di passata
mm
9
10
9
Avanzamento
mm/giro
0,2
0,3
0,25
giri/min
1.900
1.470
1.910
Foratura ad alte prestazioni
9SMNPb28
9SMNPb28
Punta integrale
Materiale
mm
9SMNPb28
Ø 25*
Ø 34*
Ø 28*
Avanzamento
mm/giro
0,45
0,6
0,5
* in opzione
**Limitato dalla coppia mandrino e non dalla stabilità della macchina
1
2
1: Tornitura sul mandrino principale
con pezzo sostenuto da contropunta 2: Foratura sul contromandrino
17
Dati tecnici
1: Torretta Direct Drive con velocità fino a 12.000 giri/min per la massima
performance di asportazione truciolo 2: Foratura e filettatura con due
torrette sul mandrino principale 3: Sgrossatura sul contromandrino
Torretta Direct Drive con velocità
fino a 12.000 giri/min per produttività
e volumi di truciolatura elevati.
Numero giri massimo
giri/min
Coppia / Potenza (40 % ED)
Nm / kW
Attacco utensile TRIFIX®
18
SPRINT 50
SPRINT 65
Torretta
Torretta
Direct Drive
8.000
9.000 (12.000)*
12 / 6,3
20 / 8,4
12 × VDI 25
12 × VDI 30
Apertura chiave
mm
240
310 (270)**
Tempo di commutazione (30° / 180°)
sec.
0,116 / 0,386
0,125 / 0,450
Tempo truciolo-truciolo medio
sec.
0,8
0,95
Materiale
mm
9SMnPb28
9SMnPb28
cm3 / min
giri/min
Coppia / Potenza
Nm / kW
Avanzamento
mm / dente
Profondità / larghezza di taglio
Motorizzazione utensile 1 : 1
95
143
2.550
1.989
11 / 2,9
18 / 3,8
0,25
0,25
mm
3 / 25
3 / 32
mm
9SMnPb28
9SMnPb28
con rapporto di riduzione
Materiale
Motorizzazione degli utensili
2 : 1
2 : 1
160
286
cm3 / min
giri/min
Coppia / Potenza
Nm / kW
Avanzamento
mm / dente
0,25
0,25
Profondità / larghezza di taglio
mm
5 / 25
6 / 32
9SMnPb28
9SMnPb28
Dimensione filetto
mm
M12 × 1.75
M16 × 2
giri/min
240
200
Velocità di taglio
m/min
10
10
2.550 : 2
3.978 : 2
11 / 2,9 (× 2)
20 / 8,4 (× 2)
Maschiatura
Materiale
* Quota per la torretta inferiore per macchina con asse B
**in opzione
1
2
3
Highlights
++ Torretta da 12 utensili e < 1 sec. di tempo truciolo-truciolo
++ Massima stabilità grazie al portautensili VDI 30 (SPRINT 50: VDI 25) inclusa
interfaccia di precisione TRIFIX® per una ripetibilità con valori < 6 µm
++ Utensili motorizzati: 12 su 12 di serie: numero giri max. 8.000 giri/min
(SPRINT 50); numero giri max. 12.000 giri/min; 9.000 giri/min di serie
(SPRINT 65)
Torretta Direct Drive con velocità fino a 12.000 giri/min
++ Azionamento diretto esente da usura con sviluppo minimo di calore
grazie all’assenza di rotismi
19
++ Maggiore silenziosità di funzionamento grazie all’azionamento privo
di rotismi
++ Valori più elevati di numero giri, potenza e coppia rispetto ai conven
zionali azionamenti: torretta da 12 stazioni VDI 30 con velocità pari a
9.000 e 12.000 giri/min, potenza di 8,4 kW e coppia di 20 Nm
++ Massima performance di truciolatura grazie alla struttura compatta
della torretta e agli utensili con rapporto di riduzione
SPRINT 50
SPRINT 65
SPRINT 65
Torretta – di serie
Torretta Direct Drive – di serie
Torretta Direct Drive – opzione highspeed
4
3
2
5
12.000
11.000
9.000
10.000
1
8.000
9.000
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
8.000
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
5
10
1
8
6
15
2
5
1
2,5
3
2.000
5
10
1.000
2
S6 (40 % ED) 12 Nm
4
9
7
S6 (40 % ED) 20 Nm
7.000
3
20
6.000
5
S6 (40 % ED) 8,4 kW
25
5.000
6
15
7,5
8
7
S6 (40 % ED) 20 Nm
4
10
Numero giri
(giri/min)
20
9
Potenza
(kW)
4.000
5
S6 (40 % ED) 6,3 kW
Numero giri
(giri/min)
12,5
S6 (40 % ED) 8,4 kW
25
Coppia
(Nm)
3.000
6
15
Potenza
(kW)
2.000
17,5
Coppia
(Nm)
1.000
Potenza
(kW)
Numero giri
(giri/min)
Coppia
(Nm)
Dati tecnici
Due torrette.
20
Stantuffo di comando /
SPRINT 50
Due torrette, combinazione
contromandrino-contropunta
e due assi Y
Albero con dentatura /
SPRINT 50
e due assi Y
Albero motore con dentatura /
SPRINT 50
e due assi Y
Settore
Idraulica
Ingegneria meccanica
Automotive
Materiale
CK45
CK40
16MnCr5
Diametro barra
ø 42 mm (h11)
ø 50 mm (h11)
ø 50 mm (h11)
Dimensioni pezzo
ø 41,2 × 195 mm
ø 48 × 170 mm
ø 49,3 × 152 mm
Tempo di lavorazione
225 sec.
180 sec.
150 sec.
Highlight
Lavorazione in presa contemporanea con due assi Y
sul mandrino principale
Lavorazione con contropunta,
foratura profonda e dentatura
a creatore
Lavorazione con contropunta,
due assi Y e dentatura a creatore
Tirante / SPRINT 65
contromandrino-contropunta e
due assi Y
Perno / SPRINT 65
due assi Y
Perno dell’asse / SPRINT 65
due assi Y
Settore
Idraulica
Automotive
Materiale
CK45
CK40
16MnCr5
Diametro barra
ø 46 mm (h11)
ø 52 mm (h11)
ø 52 mm (h11)
Dimensioni pezzo
ø 45 × 160 mm
ø 51,3 × 210 mm
ø 50 × 155 mm
145 sec.
180 sec.
180 sec.
Highlight
Lavorazione con contropunta
e foratura profonda
e foratura profonda
Tre torrette e
tre torrette con asse B.
Ugello / SPRINT 50
Tre torrette e tre assi Y
Raccordo / SPRINT 50
Camma di comando / SPRINT 50
Tre torrette, tre assi Y e asse B
Settore
Idraulica
Materiale
acciaio inox (AiSi 303)
Diametro barra
ø 50 mm (h11)
ø 50 mm (h11)
ø 45 mm (h11)
Dimensioni pezzo
ø 48 × 62 mm
ø 47 × 55 mm
ø 44 × 53 mm
210 sec.
220 sec.
300 sec.
Highlight
Fori con utensili motorizzati
fino a 8.000 giri/min
Lavorazioni simultanee
a tre assi Y
Lavorazione a 4 assi con
utensili motorizzati ed
interpolazione elicoidale
Giunto / SPRINT 65
Cestello / SPRINT 65
Dosatore / SPRINT 65
Tre torrette, tre assi Y e asse B
Settore
Idraulica
Ottico
Idraulica
Materiale
CK40
Aluminium 6060
ottone
Diametro barra
ø 60 mm (h11)
ø 52 mm (h11)
ø 60 mm (h11)
Dimensioni pezzo
ø 59 × 120 mm
ø 51,3 × 55 mm
ø 59 × 50 mm
165 sec.
212 sec.
85 sec.
Highlight
Lavorazione simultanea
a tre assi Y
Fresatura con utensili motorizzati
fino a 9.000 giri/min
Lavorazioni complesse
con utensili motorizzati
21
Dati tecnici
ERGOline® touch screen
full HD da 21.5" con
FANUC 31iB e CELOS®.
Highlights
++ Pannello di comando multi-touch per un utilizzo confortevole
ed innovativo con un’inimitabile gamma di funzioni
++ APP di CELOS® per un’efficace gestione, documentazione e
visualizzazione completa dei dati macchina, dell’ordine e di processo
22
++ Connessione con gli altri reparti aziendali come presupposto necessario
ad una produzione digitalizzata, senza supporti cartacei. Attrezzaggio
più rapido del 30 % con la massima flessibilità per lotti di piccole e
medie dimensioni
++ Produzione del pezzo finito più rapida del 30 % con comunicazione
diretta tra ufficio e macchina grazie all’interconnessione con i sistemi
ERP / PPS e PDM
1
2
3
4
5
6
23
1: Lavorazione high-speed per la massima qualità e
tempi ciclo ridotti grazie agli algoritmi software
avanzati. I processori ultra-rapidi consentono tempi
di interpolazione ridotti con look ahead su 1.000
blocchi, max. 10 percorsi e 40 assi e fino a 24 assi
simultanei.
2: Massima affidabilità, facile manutenzione, supporto
ed assistenza tecnica d’eccellenza.
3: Connessione Ethernet per il trasferimento ad alta
velocità di programmi pezzo di grandi dimensioni e
raccolta dati di serie.
4: Lavorazione mill-turn che integra la tornitura
e la fresatura in un unico programma pezzo per
ridurre i tempi di attrezzaggio ed i tempi ciclo,
oltre a migliorare la qualità.
5: I processori ultra-rapidi consentono tempi di
interpolazione ridotti con look ahead su 1.000 blocchi,
max. 10 percorsi e 40 assi e fino a 24 assi simultanei.
6: Simulazione del funzionamento del CNC, programmazione pezzi e visualizzazione di schermate di
manutenzione per un’efficiente formazione degli
operatori, dei programmatori, dei manutentori e
tecnici in un ambiente sicuro.
Dati tecnici
Cicli tecnologici esclusivi –
Programmazione semplice di
lavorazioni complesse.
Gli esclusivi cicli tecnologici di DMG MORI consentono un aumento della
produttività fino al 50 %. Grazie agli esclusivi menù contestuali parametrizzati
e al semplice inserimento interattivo dei parametri nelle maschere già pronte
all’uso, non è necessaria pressoché alcuna nozione di programmazione
(assenza di una complessa programmazione DIN).
24
Comfort operativo
1
Ciclo moto libero
++ Funzione di salvataggio per il moto libero degli assi
in X e Z con un solo tasto
1
++ Comando mediante SOFTkey®
2
Punta di torretta
++ Il preposizionamento e la posizione di sostegno in X e
Z vengono inseriti direttamente dall’interfaccia utente
2
++ Calcolo automatico delle corse di accostamento
Integrazione tecnologica
3
Dentatura in fresatura con creatore
3
++ Realizzazione automatica di dentature, anche elicoidali
++ Funzione di spostamento per un’usura omogenea
dell’utensile di fresatura
++ Finora: dispendiosa programmazione DIN con
accoppiamento slitte
4
Contropunta sotto il contromandrino
4
++ Ciclo per l’inserimento automatico della contropunta
a scomparsa sotto il contromandrino mediante il portautensile
5
25
Monitoraggio del tempo di esecuzione
++ Rappresentazione grafica del tempo di esecuzione del programma,
comprensivo dei tempi attivi e passivi, di massimo tre canali sul
controllo CNC
5
Sicurezza di processo
6
Easy Tool Monitoring
++ Monitoraggio del carico degli azionamenti assi durante
il processo di lavorazione per la prevenzione di
danni alla macchina e agli utensili
6
Qualità pezzo
7
Numero giri alternati per serraggi a rischio di vibrazioni
++ Modifica del numero giri di mandrino principale,
contromandrino o mandrino utensili per la prevenzione
di vibrazioni tramite variazioni mirate del numero giri
nominale durante la lavorazione
7
Dati tecnici
1
2
3
4
M
26
1
Struttura
Struttura ottimizzata FEM con masse statiche
elevate e masse in movimento ridotte
2
Guide lineari
Attrito ridotto al minimo grazie all’impiego costante
della tecnologia dei cuscinetti a rotolamento
3
Servotecnologia / regolazione della frequenza*
Pompa di refrigerazione e pompa idraulica a frequenza
controllata, in luogo delle pompe a portata fissa con
valvola di regolazione
5
4
Azionamenti
Recupero energetico durante la frenatura dei mandrini
e dei motori di avanzamento
Rendimento
più elevato
IE4
Super Premium
Efficiency
5
Impianto comandato da inverter per un raffreddamento
orientato al fabbisogno
IE3
Premium
Efficiency
EFF 1
IE2
High
Efficiency
EFF 2
IE1
Standard
Efficiency
Raffreddamento*
6
6
Motori IEC
Motori
Impiego di motori d’azionamento all’avanguardia
con livelli di rendimento fino al 93 %
* in opzione
Fino al 30 % di risparmio energetico –
Soluzioni di efficienza energetica sulle
macchine DMG MORI.
Concezione ottimale
++ Dimensionamento dei motori
ottimizzato
++ Motori a recupero energetico
++ Impianti regolati da inverter*
++ Attrito ridotto al minimo
Energy Saving
++ La tecnologia intelligente di serie che fa risparmiare
fino al 20 % sui costi energetici lungo l’intero ciclo di
vita della Vostra macchina utensile DMG MORI
++ D
MG MORI AUTOshutdown
Regolazione standby intelligente per evitare gli inutili
sprechi di energia durante i tempi di fermo
Controllo intelligente
++ Ottimizzazione di processo
++ DMG MORI Virtual Machine*
++ DMG MORI AUTOshutdown
* in opzione
DMG MORI Virtual Machine* –
Controllo e calcolo dei tempi
al 100 %
++ Inimitabile – La Vostra macchina DMG MORI 1 : 1 sul PC
++ Avvio efficiente della produzione grazie ad una preparazione
ottimale
++ Rilevazione reale dei tempi pezzo grazie all’integrazione del PLC
++ Disponibilità completa di tutti i cicli e di tutte le funzioni CN
++ Massima sicurezza di processo grazie al controllo anticollisione
e zona lavoro
++ Modello di macchina originale con rappresentazione esatta
della zona lavoro
++ Riduzione dei tempi di allestimento e di attrezzaggio fino all’80 %
* in opzione
27
Dati tecnici
êê Zona lavoro
Concetto
TWIN
SPRINT 50 con due torrette:
massima produttività grazie
alla lavorazione parallela di
due pezzi impiegando fino
a tre utensili*.
* in opzione
28
Z
AZ
A
B
B1
T
C
D
CX
T
E
KX
KZ
M
Q
M
K
P
KX
PZ
PX
YZ
T
T
29
LB
LZ
L
I
Zona lavoro
SPRINT 50 / 65 SIEMENS con due torrette ed una contropunta
A
AZ
B
B1
C
CX
D
E
I
K
KX
SPRINT 50 SIEMENS
con due torrette e contropunta
mm
125
350
120
96
425
240
100
62
600
230
145
inch
4,92
13,78
4,72
3,78
15,74
8,46
3,93
2,44
23,62
9,06
5,91
SPRINT 65 SIEMENS
mm
155
440
155
110
495
250
140
95
750
210
150
inch
6,102
17,32
6,102
4,331
19,49
9,843
5,512
3,74
29,53
8,268
5,906
KZ
L
LB
LZ
Q
P
PX
PZ
YZ
Z
SPRINT 50 SIEMENS
mm
380
125
85
380
65
310
125
380
510
475
inch
14,96
4,921
3,346
13,78
2,953
12,2
4,921
13,78
20,08
18,7
SPRINT 65 SIEMENS
mm
490
155
105
490
90
410
165
490
510
595
inch
19,29
6,102
4,134
19,29
3,937
16,14
6,496
19,29
20,08
23,43
Dati tecnici
êê Zona lavoro
A
AZ
B
A
Min
Min
B
AZ
B1
T
CX
CX
Z
D
Z
H
C
C
H
G
E
F
F
E
G
R
M
Q
J
M
S
T
X
KZ
PZ
U
PX
P
W
30
T
T
LB
L
LZ
I
SPRINT 50 / 65 SIEMENS con tre torrette
A
AZ
B
B1
C
CX
D
E
I
KZ
L
SPRINT 50 SIEMENS
con tre torrette
mm
125
235 / 360*
120
96
350
165
100
62
750
530
125
inch
4,92
14,17
4,72
3,78
13,78
6,50
3,94
2,44
29,53
20,87
4,92
SPRINT 65 SIEMENS
con tre torrette
mm
155
300 / 420*
155
110
410
165
140
95
900
640
155
inch
6,102
11,8
6,102
4,331
16,14
6,496
5,512
3,74
35,43
25,2
6,102
* Opzione Y / Z per la torretta 3 (sopra a destra)
SPRINT 50 SIEMENS
con tre torrette
SPRINT 65 SIEMENS
con tre torrette
LB
LZ
Min
Q
P
PX
PZ
Z
mm
85
530
140
65
310
125
530
245 / 480*
inch
3,35
19,69
5,51
2,95
12,20
4,92
19,69
19,09
mm
105
640
145
90
410
165
640
248 / 575
inch
4,134
25,2
5,709
3,937
16,14
6,496
25,2
10,83
A
AZ
B
Min
Min
AZ
B
B1
T
CX
CX
Z
D
Z
H
C
C
H
G
E
J
E
G
F
X
KZ
M
R
M
Q
L
PX
PX
S
P
S
PZ
S
"B"
LB
Q
LZ
L
I
SPRINT 50 / 65 SIEMENS con tre torrette e un asse B
A
AZ
B
B1
C
CX
D
E
I
KZ
L
SPRINT 50 SIEMENS
con tre torrette e asse B
mm
125
360
120
96
350
165
100
62
750
530
80
inch
4,92
14,17
4,72
3,78
13,78
6,50
3,94
2,44
29,53
20,87
4,92
SPRINT 65 SIEMENS
mm
155
420 *
155
110
410
165
140
95
1.000
740
60
inch
6,102
11,8
6,102
4,331
16,14
6,496
5,512
3,74
39,37
29,13
2,362
* Opzione Y / Z per la torretta 3 (sopra a destra)
LB
LZ
Min
Q
P
PX
PZ
S
Z
SPRINT 50 SIEMENS
mm
85
500
140
195
310
125
500
16
275 / 635*
inch
3,35
19,69
5,51
2,95
12,20
4,92
19,69
0,63
19,09
SPRINT 65 SIEMENS
mm
75
860
145
195
435
245
150
75
228 / 675*
inch
2,953
33,86
5,709
3,937
17,13
9,843
5,906
3,15
10,83
A
AZ
B
A
Min
Min
B
AZ
B1
T
CX
CX
Z
D
Z
H
C
C
H
G
E
F
F
E
G
R
M
Q
T
J
M
S
X
KZ
PZ
U
PX
P
W
32
T
T
LB
L
LZ
I
SPRINT 65 FANUC con tre torrette e tre assi Y
A
AZ
B
B1
C
CX
D
E
I
KZ
L
SPRINT 65 FANUC
con tre torrette e tre assi Y
mm
155
420 155
110
390
165
140
95
900
640
155
inch
6,102
11,8
6,102
4,331
15,35
6,496
5,512
3,74
35,43
25,2
6,102
LB
LZ
Min
Q
P
PX
PZ
Z
SPRINT 65 FANUC
con tre torrette e tre assi Y
mm
105
640
145
90
410
165
640
575
inch
4,134
25,2
5,709
3,937
16,14
6,496
25,2
10,83
Z
AZ
A
B
B1
T
C
D
CX
T
E
KZ
M
Q
M
PX
P
PZ
T
33
T
LB
LZ
L
I
SPRINT 50 FANUC con due torrette
A
AZ
B
B1
C
CX
D
E
I
KZ
L
SPRINT 50 FANUC
con due torrette
mm
125
500
120
96
350
165
100
62
750
530
125
inch
4,92
19,68
4,72
3,78
13,78
6,50
3,94
2,44
29,53
20,87
4,92
LB
LZ
Q
P
PX
PZ
Z
SPRINT 50 FANUC
con due torrette
mm
85
530
65
310
125
530
625
inch
3,35
20,87
2,95
12,20
4,92
20,87
24,61
Dati tecnici
SPRINT 50 Next Generation
Dati tecnici
SPRINT 50
con due
torrette
SPRINT 50
con tre
torrette
SPRINT 50
con tre
torrette e
asse B
SPRINT 50
FANUC
con due
torrette
600
750
900
750
Zona lavoro
Distanza mandrino
mm
Mandrino principale
Elettromandrino integrato (ISM)
giri/min
7.000
7.000
7.000
7.000
Potenza motore (40 / 100 % ED)
kW
24 / 16
24 / 16
24 / 16
24 / 16
Coppia (40 / 100 % ED)
Nm
100 / 75
100 / 75
100 / 75
100 / 75
Tempo di accel. a 4.000 giri/min
sec.
0,9
0,9
0,9
0,9
Diametro testa mandrino, flangia piatta
mm
120h5
120h5
120h5
120h5
Foro interno tirante
mm
52,5
52,5
52,5
52,5
Diametro autocentrante
mm
140
140
140
140
Contromandrino
34
giri/min
7.000
7.000
7.000
7.000
kW
24 / 16
24 / 16
24 / 16
24 / 16
Coppia (40 / 100 % ED)
Nm
100 / 75
100 / 75
100 / 75
100 / 75
sec.
0,9
0,9
0,9
0,9
mm
120h5
120h5
120h5
120h5
mm
52,5
52,5
52,5
52,5
mm
140
140
140
140
Torretta 1, 2 e 3
Apertura chiave
mm
Attacco utensile VDI 69880
Numero utensili motorizzati
240
240
240
240
12 × VDI 25
con TRIFIX®
12 × VDI 25
con TRIFIX®
12 × VDI 25
con TRIFIX®
12 × VDI 25
con TRIFIX®
12
12
12
12
8.000
8.000
8.000
6.000
kW
6,3
6,3
6,3
6,3
Nm
12
12
12
12
sec.
0,8
0,8
0,8
0,8
X/Y/Z
mm
240 / ±35 / 350
165 / ±35 / 235
(360**)
165 / ±35 / 360
165 / ±35 / 500
Velocità di rapido X / Y / Z
m/min
30 / 15 / 60
30 / 15 / 60
30 / 15 / 60
30 / 15 / 60
Accelerazione X / Y / Z
m/s²
da 7 a 10
da 7 a 10
da 7 a 10
7
Numero giri
rpm
Potenza motore (40 % ED)
Coppia (40 % ED)
Tempo truciolo-truciolo
Slitta torretta 1 (sopra a sinistra)
SPRINT 50
con due
torrette
SPRINT 50
con tre
torrette
SPRINT 50
con tre
torrette e
asse B
SPRINT 50
FANUC
con due
torrette
125 / ±35 / 380
125 / ±35 / 530
–
125 / – / 530
30 / 15 / 60
30 / 15 / 60
–
30 / 15 / 60
da 7 a 10
da 7 a 10
–
7
Slitta torretta 2 (sotto / senza asse B)
X / Y* / Z
mm
m/min
m/s²
Slitta torretta 3 (sopra a destra)
X / Y* / Z*
mm
–
165 / ±35 / 360*
165 / ±35 / 360*
–
m/min
–
30 / 15 / 60
30 / 15 / 60
–
m/s²
–
da 7 a 10
da 7 a 10
–
145 / 380
– / 530
– / 680
– / 530
30 / 60
– / 60
– / 60
– / 60
da 7 a 10
da 7 a 10
da 7 a 10
7
510
–
–
–
Slitta per contromandrino
X/Z
mm
Velocità di rapido X / Z
m/min
Accelerazione X / Z
m/s²
Contropunta*
35
Corsa (idraulica)
mm
Forza
N
3.000
–
–
–
Punta di centraggio
attacco
MK 3
–
–
–
gradi
–
–
–23 / +158
–
X/Y/Z
mm
–
–
215 / ±35 / 740
–
m/min
–
–
30 / 15 / 60
–
m/s²
–
–
da 7 a 10
–
Asse B (torretta 2, sotto)
Campo di brandeggio
Slitta 2 (sotto) per asse B
Macchina
Ingombro macchina, incl. trasportatore trucioli
m²
9,9
9,9
11,1
9,9
Altezza bocca trasportatore
mm
1.150
1.150
1.150
1.150
Altezza macchina
mm
2.355
2.355
2.355
2.355
Peso macchina
kg
9.200
9.500
9.700
9.200
Controllo
ERGOline® Control da 21,5" con Operate 4.5 su
SIEMENS 840D solutionline e CELOS®
ERGOline® Control da 21,5" touch con FANUC 310iB e CELOS®
* In opzione, ** Con l’opzione Y / Z per la torretta 3 (sopra a destra)
–
–
–
–
Dati tecnici
Dati tecnici
SPRINT 65
con due
torrette
SPRINT 65
con tre
torrette
SPRINT 65
con tre
torrette e
asse B
SPRINT 65
FANUC
con tre
torrette
750
900
1.000
900
Zona lavoro
Distanza mandrino
mm
Mandrino principale
giri/min
5.000
5.000
5.000
5.000
kW
31 / 22
31 / 22
31 / 22
31 / 22
Coppia (40 / 100 % ED)
Nm
210 / 150
210 / 150
210 / 150
210 / 150
sec.
1,3
1,3
1,3
1,3
mm
140h5
140h5
140h5
140h5
mm
77
77
77
77
mm
175
175
175
175
Contromandrino
36
giri/min
5.000
5.000
5.000
5.000
kW
24 / 18
24 / 18
24 / 18
24 / 18
Coppia (40 / 100 % ED)
Nm
135 / 86
135 / 86
135 / 86
135 / 86
sec.
1,0
1,0
1,0
1,0
mm
140h5
140h5
140h5
140h5
mm
52,5
52,5
52,5
52,5
mm
175
175
175
175
Torretta 1, 2 e 3
Apertura chiave
mm
Attacco utensile VDI 69880
Numero utensili motorizzati
310
310
310 310
12 × VDI 30
con TRIFIX®
12 × VDI 30
con TRIFIX®
12 × VDI 30
con TRIFIX®
12 × VDI 30
con TRIFIX®
12
12
12
12
9.000
(12.000)*
9.000
(12.000)*
9.000
(12.000)*
5.000
kW
8,4
8,4
8,4 8,4
Coppia (40 % ED)
Nm
20
20
20 20
Tempo truciolo-truciolo
sec.
1,0
1,0
1,0
1,0
X/Y/Z
mm
250 / ±40 / 440
165 / ±40 / 420
165 / ±40 / 420
165 / ±80 / 420
m/min
30 / 15 / 40
30 / 15 / 40
30 / 15 / 40
30 / 15 / 40
m/s²
7
7
7
7
Numero giri
giri/min
Potenza motore (40 % ED)
Slitta torretta 1 (sopra a sinistra)
SPRINT 65
con due
torrette
SPRINT 65
con tre
torrette
SPRINT 65
con tre
torrette e
asse B
SPRINT 65
FANUC
con tre
torrette
165 / ±40 / 490
165 / ±40 / 640
–
165 / ±80 / 420
30 / 15 / 40
30 / 15 / 40
–
30 / 15 / 40
Slitta torretta 2 (sotto / senza asse B)
X / Y* / Z
mm
m/min
m/s²
7
7
–
7
X / Y* / Z*
mm
–
165 / ±40* / 420*
165 / ±40* / 420*
165 / ±80 / 420
m/min
–
30 / 15 / 40
30 / 15 / 40
40 / 15 / 40
m/s²
–
7
7
7
150 / 490
– / 640
– / 740
– / 640
30 / 40
– /40
– /40
– /40
7
7
7
7
510
–
–
–
Slitta torretta 3 (sopra a destra)
Slitta per contromandrino
X/Z
mm
Velocità di rapido X / Z
m/min
Accelerazione X / Z
m/s²
Contropunta*
37
Corsa (idraulica)
mm
Forza
N
4.000
–
–
–
Punta di centraggio
attacco
MK 4
–
–
–
gradi
–
–
–23 / +158
–
X/Y/Z
mm
–
–
245 / ±40 / 860
–
m/min
–
–
30 / 15 / 40
–
m/s²
–
–
7
–
Asse B (torretta 2, sotto)
Campo di brandeggio
Slitta 2 (sotto) per asse B
Macchina
Ingombro macchina, incl. trasportatore trucioli
m²
11,2
11,2
12,5
11,2
Altezza bocca trasportatore
mm
1.150
1.150
1.150
1.150
Altezza macchina
mm
Peso macchina
kg
2.626
2.626
2.626
2.626
10.000
10.300
10.500
10.300
Controllo
ERGOline® Control da 21,5" con Operate 4.5 su
SIEMENS 840D solutionline e CELOS®
ERGOline® Control da 21,5" touch con FANUC 310iB e CELOS®
* In opzione, ** Con l’opzione Y / Z per la torretta 3 (sopra a destra)
–
–
–
–
Dati tecnici
ê
ê Opzioni / Schemi d’installazione
Opzioni / Schemi d’installazione
SPRINT 50
con due
torrette
SPRINT 50
con tre
torrette
SPRINT 50
con tre
torrette e
asse B
SPRINT 50
FANUC
con due
torrette
–
–
–
–
Opzioni macchina
Serraggio con pressione differenziale sia per mandrino principale
che per contromandrino (2 pressioni)
Utensili motorizzati con numero giri aumentato sino a 12.000 giri/min
(non disponibile per torretta inferiore 2 per macchina con asse B)
Asse Y per torretta 2 (sotto)
Asse Y / Z per torretta 3 (sopra a destra)
–
Contropunta montata sulle slitte del contromandrino
con movimento idraulico indipendente
–
Lavorazione da barra
Caricatori di barre per lunghezza barra max. da 3,2 a 4,4 m
Innesto mandrino principale
Attrezzo di serraggio per mandrino principale o contromandrino
Attacco pinza di serraggio senza movimento assiale:
SPRINT 50: diametro max. 50 mm / esagono max. 43 mm /
quadrato max. 35 mm
quadrato max. 46 mm
Lavorazione da ripresa:
SPRINT 50: Diametro autocentrante pari a 140 mm incluso tirante
per regolazione macchina
Liquido refrigerante ed evacuazione trucioli
Lavaggio ganasce di serraggio
Impianto di adduzione refrigerante da 8 + 20 bar, 980 l e filtro a nastro
di carta da 50 µm e centralina di refrigerazione
Dispositivo di aspirazione nebbia d’olio
serie,
in opzione
di carta da 50 µm e centralina di refrigerazione con 80 bar supplementari
per 4 uscite indipendenti nella torretta inferiore
38
–
–
–
SPRINT 50
con due
torrette
SPRINT 50
con tre
torrette
SPRINT 50
con tre
torrette e
asse B
SPRINT 50
FANUC
con due
torrette
Controllo / Software
Ciclo tecnologico:
Ciclo moto libero
–
Ciclo tecnologico:
Punta di torretta
–
Ciclo tecnologico:
Fresatura di dentature in lavorazione elicoidale
–
Ciclo tecnologico contropunta sotto il contromandrino:
Inserimento automatico della contropunta a scomparsa sotto il contromandrino
mediante il portautensile
–
Ciclo tecnologico monitoraggio del tempo di esecuzione:
Rappresentazione grafica del tempo di esecuzione del programma,
comprensivo dei tempi attivi e passivi, di massimo tre canali sul controllo CNC
–
Ciclo tecnologico:
–
Ciclo tecnologico:
Numero giri alternati
–
Sistema di gestione utensili gemelli Tool Monitor
–
Struttura di programmazione con sottoprogrammi inclusa interfaccia grafica
–
DMG MORI Netservice / DMG MORI Service Agent
–
Altro
Regolazione macchina per temperature ambiente
elevate fino a 50º (pacchetto tropici)
serie,
in opzione
Vista dall’alto
6.400
1.150
1.100
2.355
8.315
1.540
(1.730 con
asse B)
Vista frontale
4.250
39
Dati tecnici
êê Opzioni / Schemi d’installazione
Opzioni / Schemi d’installazione
SPRINT 65
con due
torrette
SPRINT 65
con tre
torrette
SPRINT 65
con tre
torrette e
asse B
SPRINT 65
FANUC
con tre
torrette
Opzioni macchina
Serraggio con pressione differenziale sia per mandrino principale
che per contromandrino (2 pressioni)
Utensili motorizzati con numero giri aumentato sino a 12.000 giri/min
(non disponibile per torretta inferiore 2 per macchina con asse B)
–
Asse Y per torretta 2 (sotto)
Asse Y / Z per torretta 3 (sopra a destra)
Contropunta montata sulla slitta del contromandrino
con movimento idraulico indipendente
Lavorazione da barra
Caricatori di barre per lunghezza barra max. da 3,2 a 4,4 m
Innesto mandrino principale
40
Attrezzo di serraggio per mandrino principale o contromandrino
Attacco pinza di serraggio senza movimento assiale:
quadrato max. 35 mm
quadrato max. 46 mm
Lavorazione da ripresa:
Liquido refrigerante ed evacuazione trucioli
Lavaggio ganasce di serraggio
di carta da 50 µm e centralina di refrigerazione
di carta da 50 µm e centralina di refrigerazione con 80 bar supplementari
per 4 uscite indipendenti nella torretta inferiore
Dispositivo di aspirazione nebbia d’olio
serie,
in opzione
–
–
–
–
SPRINT 65
con due
torrette
SPRINT 65
con tre
torrette
SPRINT 65
con tre
torrette e
asse B
SPRINT 65
FANUC
con tre
torrette
Controllo / Software
Ciclo tecnologico:
Ciclo moto libero
–
Ciclo tecnologico:
Punta di torretta
–
Ciclo tecnologico:
Fresatura di dentature in lavorazione elicoidale
–
Ciclo tecnologico contropunta sotto il contromandrino:
Inserimento automatico della contropunta a scomparsa sotto il contromandrino
mediante il portautensile
–
Ciclo tecnologico monitoraggio del tempo di esecuzione:
Rappresentazione grafica del tempo di esecuzione del programma,
comprensivo dei tempi attivi e passivi, di massimo tre canali sul controllo CNC
–
Ciclo tecnologico:
–
Ciclo tecnologico:
Numero giri alternati
–
Sistema di gestione utensili gemelli Tool Monitor
–
Struttura di programmazione con sottoprogrammi inclusa interfaccia grafica
–
DMG MORI Netservice / DMG MORI Service Agent
–
Altro
Regolazione macchina per temperature ambiente
elevate fino a 50º (pacchetto tropici)
serie,
in opzione
Vista frontale
Vista dall’alto
8.817
1.690
(1.890 con
asse B)
1.150
1.150
2.500
6.600
4.590
41
www.dmgmori.com
Headquarters
Europe
Germany:
DMG MORI Deutschland
Riedwiesenstraße 19
D-71229 Leonberg
Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0
Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 20 00
Service Hotline: +49 (0) 180 5 49 00 22
DMG MORI Austria
Oberes Ried 11
A-6833 Klaus
Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 0
Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 100
Service Hotline: +43 (0) 17 95 / 76 109
DMG MORI Hungary
Vegyész u. 17 – 25 · B. Building
H-1116 Budapest
Tel.: +36 1 430 16 14
Fax: +36 1 430 16 15
Service Hotline: +36 1 777 90 57
_ Stockerau
Josef-Jessernigg-Straße 16
A-2000 Stockerau
Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 0
Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 100
DMG MORI Ibérica
Pol. Ind. Els Pinetons
Avda. Torre Mateu 2 – 8 · Nave 1
E-08291 Ripollet · Barcelona
Tel.: +34 93 586 30 86
Fax: +34 93 586 30 91
Service Hotline: +34 91 - 2 75 43 22
Europe:
DMG MORI Europe
Sulzer-Allee 70
CH-8404 Winterthur
Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000
Fax: +41 (0) 58 / 611 5001
Service Hotline: +41 (0) 446 545 670
Asia:
DMG MORI Japan
2-3-23 Shiomi Koto-ku, Tokyo
JP-135-0052, Japan
Tel.: +81 3 - 6758 - 5900
Fax: +81 3 - 6758 - 5919
America:
DMG MORI USA
2400 Huntington Blvd.
Hoffman Estates, IL 60192
Tel.: +1 (847) 593 - 5400
Fax: +1 (847) 593 - 5433
DMG MORI Benelux
_ Netherlands
Wageningselaan 48
NL-3903 LA Veenendaal
Tel.: +31 (0) 318 - 55 76 - 11
Fax: +31 (0) 318 - 52 44 - 29
Service Hotline: +31 (0) 202 00 81 83
_ Belgium
Hermesstraat 4B
B-1930 Zaventem
Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90
Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 99
Service Hotline: +32 (0) 2 / 2 200 62 - 52
DMG MORI Czech
Kaštanová 8 · CZ-620 00 Brno
Tel.: +420 545 426 311
Fax: +420 545 426 310
Service Hotline: +420 239 000 561
_ Planá
Chýnovská 535
CZ-39111 Planá nad Lužnicí
Tel.: +420 381 406 914
Fax: +420 381 406 915
_ Slovakia
Brnianska 2
SK-91105 Trenčín
Tel.: +421 326 494 824
DMG MORI France
Parc du Moulin · 1 Rue du Noyer
B.P. 19326 Roissy-en-France
F-95705 Roissy CDG Cedex
Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00
Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58
Service Hotline: +33 (0) 8 10 90 20 20
_ Lyon
Parc des Lumières
1205 Rue Nicéphore Niepce
F-69800 Saint-Priest
Tel.: +33 (0) 4 / 78 90 95 95
Fax: +33 (0) 4 / 78 90 60 00
_ Toulouse
Futuropolis Bat. 2 · 2 Rue Maryse Hilsz
F-31500 Toulouse
Tel.: +33 (0) 5 / 34 25 29 95
Fax: +33 (0) 5 / 61 20 89 19
_ Haute-Savoie
Espace Scionzier · 520 avenue des Lacs
F-74950 Scionzier
Tel.: +33 (0) 4 / 50 96 41 62
Fax: +33 (0) 4 / 50 96 41 30
_ Madrid
C / Alcañiz 23 · E-28042 Madrid
Tel.: +34 91 66 99 865
Fax: +34 91 66 93 834
_ San Sebastián
Edificio Igaraburu
Pokopandegi 11, Oficina 014
E-20018 San Sebastián
Tel.: +34 943 100 233
Fax: +34 943 226 929
Service Hotline: +34 91 - 2 75 43 22
DMG MORI Italia
Via G. Donizetti 138
I-24030 Brembate di Sopra (BG)
Tel.: +39 035 62 28 201
Fax: +39 035 62 28 210
Service Hotline: 199 177 811
_ Milano
Via Riccardo Lombardi 10
I-20153 Milano (MI)
Tel.: +39 02 48 94 921
Fax: +39 02 48 91 44 48
_ Padova
Via E. Fermi 7 · I-35030 Veggiano (PD)
Tel.: +39 049 900 66 11
Fax: +39 049 900 66 99
DMG MORI Middle East
Jebel Ali Free Zone · JAFZA Towers
Lob 18, Office 2403, P.O. Box 262 607
Dubai, U.A.E.
Tel.: +971 - 4 - 88 65 740
Fax: +971 - 4 - 88 65 741
DMG MORI Polska
ul. Fabryczna 7 · PL-63-300 Pleszew
Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000
Fax: +48 (0) 62 / 7428 114
Service Hotline: +48 (0) 62 / 7428 285
DMG MORI Romania
DN 65B, KM. 4 + 471
RO-110180 Pitesti
Tel.: +40 248 610 408
Fax: +40 248 610 409
DMG MORI Russia
ul. Novohohlovskaya 23 / 1
RU-109 052 Moscow
Tel.: +7 495 225 49 60
Fax: +7 495 225 49 61
_ Jekaterinburg
ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z
RUS-620049 Jekaterinburg
Tel.: +7 343 379 04 73
Fax: +7 343 379 04 74
DMG MORI Europe AG
Sulzer-Allee 70, CH-8404 Winterthur
Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000, Fax: +41 (0) 58 / 611 5001
[email protected], www.dmgmori.com
_ St. Petersburg
pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A
RUS-192012 St. Petersburg
Tel.: +7 812 313 80 71
Fax: +7 812 313 80 71
DMG MORI Scandinavia
_ DMG MORI Finland & Baltics
Jasperintie 310
FI-33960 Pirkkala
Tel.: +358 10 271 4450
Service Hotline: +358 10 271 4460
_ DMG MORI Sweden
E A Rosengrens gata 5
SE-421 31 Västra Frölunda
Tel.: +46 (0) 771 364 6674
Fax: +46 (0) 31 476 351
Service Hotline: +46 (0) 771 365 724
_ DMG MORI Denmark
Robert Jacobsens Vej 60, 2.tv
DK-2300 København S
Tel.: +45 70 21 11 11
Fax: +45 49 17 77 00
_ Norway
Bergsli Metallmaskiner AS
Bedriftsveien 64
NO-3735 Skien
Tel.: +47 35 50 35 00
Fax: +47 35 50 35 70
DMG MORI Schweiz
Sulzer-Allee 70
CH-8404 Winterthur
Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000
Fax: +41 (0) 58 / 611 5001
Service Direct Line: +41 (0) 58 / 611 5555
Service Hotline: +41 (0) 446 545 670
DMG MORI South East Europe
Ag. Georgiou 5 – Patriarchiko
Pylaias, Cosmos Offices, PO 60233
GR-57001 Thessaloniki
Tel.: +30 2310 474486
Fax: +30 2310 474487
DMG MORI Turkey
Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11
TR-34885 Ataşehir · İstanbul
Tel.: +90 216 471 66 36
Fax: +90 216 471 80 30
DMG MORI UK
4030 Siskin Parkway East
Middlemarch Business Park
Coventry CV3 4PE · GB
Tel.: +44 (0) 2476 516 120
Fax: +44 (0) 2476 516 136
Service Direct Line: +44 (0) 2476 516 130
Service Hotline: +44 (0) 20 30241514
DMG MORI Africa
Representative
WIN-TECH Machinery & Tooling
90 El Thawra Street
El Golf Area Heliopolise
11341 Cairo, Egypt
Tel.: +202 2 690 36 08
Fax: +202 2 690 36 09
PRO.D6695_0915IT PRO.Dxxxx_xxxxIT Con
Conriserva
riservadidimodifiche
modifichetecniche.
tecniche.
Sempre con Voi!

SPRINT 50 / 65 Next Generation

Transcript

Documenti analoghi

PAPERISSIMA SPRINT

"ACCELERAZIONI E SPRINT NEL GIOCO DEL CALCIO DALLA

Chevrolet Kalos Sprint 1.4: Sport Hatch da 131 cv con compres

2011 - 27 - Federazione Italiana Sport Orientamento

Al centro del cAmbiAmento - Sprint Production Agency

SPRINT 545/SPRINT 565 S2

G.M.V. Macchine Utensili Spa

Descrizione Caratteristiche Specifiche Condizioni e Dimensioni

Manutenzione A cura di [email protected] Cell

G.M.V. Macchine Utensili Spa