Ceramica pressata IMAGINE h.e. Pressata fresca!
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Ceramica pressata IMAGINE h.e. Pressata fresca!
D E N T A L Ceramica pressata IMAGINE h.e. Pressata fresca! Istruzioni d’uso edizione febbraio 2011 www.wieland-dental.de Restauri in ceramica integrale con bioestetica naturescente Molti pazienti desiderano una protesi estetica, priva di metallo, realizzabile con la ceramica pressata IMAGINE h.e., componente del sistema della ceramica da rivestimento HITEX di WIELAND Dental + Technik. Vantaggi a prima vista: ■ Estetica perfetta grazie a fluorescenza, opalescenza e opacità naturali ■ Comportamento all’abrasione simile a quello dei denti naturali ■ Ridotta propensione alla placca ed elevata biocompatibilità ■ Riproduzione cromatica veloce e sicura ■ Elevata resistenza ■ Compatibile con la ceramica da rivestimento HITEX ■ Varietà d’assortimento ■ Tenendo conto del comportamento riflettente della dentina dei denti naturali, in questo sistema in ceramica integrale è stata sviluppata, per la tecnica di stratificazione, una versione naturescente di pellets fluorescenti con un’elevata opacità, in aggiunta ai tradizionali pellets accordati in base alla scala colori Vita Lumin*. Per la tecnica di pittura è disponibile un’ampia scelta di pellets trasparenti. ■ Sono disponibili inoltre Bleach pellets nei colori Vita A, B per la ricostruzione di denti sbiancati e pellets di dentina opaca nei colori A, B, C, D per la copertura di monconi leggermente decolorati. ■ Utilizzando la ceramica da rivestimento HITEX si garantisce un’ideale corrispondenza cromatica tra restauri in ceramica integrale e restauri in metallo-ceramica. ■ L’esatto controllo dell’espansione e la perfetta riproduzione dei dettagli del rivestimento IMAGINE Press X, che si riscalda velocemente, permettono di ottenere la massima precisione ed un enorme risparmio di tempo nella realizzazione dei restauri. ■ La possibilità di comporre individualmente l’assortimento garantisce un investimento ridotto con un handling semplificato ed un magazzinaggio economico. ■ I componenti sinergici del sistema, i pellets della ceramica pressata IMAGINE h.e. per la realizzazione di restauri in ceramica integrale e la ceramica da rivestimento HITEX nella tecnica di metallo-ceramica, con una vasta gamma di leghe per le diverse indicazioni, garantiscono all’odontotecnico di poter lavorare in modo efficiente, senza problemi e con il controllo dei costi. Osservazioni sulle istruzioni d’uso Il successo clinico della ricostruzione protesica con la ceramica pressata IMAGINE h.e. e la conseguente soddisfazione dei pazienti dipendono da alcuni parametri, che meritano particolare attenzione: ■ Nella preparazione della sostanza dentale il medico pone le basi per il successo della protesi. Solo una preparazione adeguata per la ceramica, con sufficiente spazio e chiusura sullo smalto in ogni punto, nel rispetto delle indicazioni, può garantire, in base all’attuale stato dell’arte, una sufficiente sicurezza dal punto di vista clinico. ■ Rispettare gli spessori minimi nella realizzazione del Wax-up ed assicurarsi che dopo la pressatura non vi siano bolle nel manufatto. ■ Prestare la massima attenzione durante la separazione dei canali di pressatura e durante la rifinitura dei manufatti, onde evitare di danneggiarli con crepe causate dal surriscaldamento locale. ■ Con la tecnica di stratificazione si riescono a realizzare lavori di elevata qualità estetica. ■ I restauri protesici realizzati con la ceramica pressata IMAGINE h.e. devono venire cementati in modo adesivo. A tale scopo è necessario mordenzare le superfici del dente con un normale gel all’acido fluoridrico in modo da creare una superficie ritentiva estesa. ■ Silanizzare le superfici mordenzate prima di cementarle adesivamente. E’ meglio eseguire questa operazione nello studio dentistico, poiché la stabilità della silanizzazione non è garantita contro impurità e per un lungo periodo di tempo. *Vita Zahnfabrik, Bad Säckingen -0483 Dati tecnici La correlazione colori dei pellets La ceramica pressata IMAGINE h.e. è una Per la realizzazione di restauri in ceramica integrale con IMAGINE h.e. sono disponibili ceramica dentale di tipo 2, classe 1 ai diversi pellets con trasparenza graduata e croma differenziato. sensi della norma EN ISO 6872. E’ indi- I colori Vita-Lumin sono disponibili come pellets da A1 a D4. In caso di ridotti cata per la produzione di restauri di denti rapporti di spazio si può ricorrere ai pellets naturescenti da N a1 a ND4, che singoli in ceramica integrale per le indica- presentano un’opacità maggiore. Per restauri estremamente chiari, per es. in pre- zioni riportate. La dilatazione termica della senza di denti sbiancati, consigliamo i Bleaching pellets, disponibili anche con una ceramica pressata IMAGINE h.e. è pari a trasparenza normale [BL] e con una densità maggiore [NBL]. 14,6 · 10-6 K-1 e si accorda perfettamente con la ceramica da rivestimento HITEX. La ceramica pressata IMAGINE h.e. soddisfa i requisiti della norma EN ISO 6872 e supera addirittura la maggior parte dei valori limite indicati. Per la tecnica di pittura, utilizzata prevalentemente per inlay o faccette, vi sono pellets di diversi colori ed intensità cromatica con luminosità graduata. I pellets da MT C1 a MT C5 presentano un basso valore di luminosità in diverse corrispondenze cromatiche. La luminosità aumenta con i pellets MT 1 e MT 2 fino ai pellets MT 01 e MT 02. Per casi particolari, in cui si devono coprire monconi fortemente decolorati, sono disponibili i pellets intensivi da ioD A fino a ioD D e MT bianco. Indicazioni Il sistema della ceramica pressata IMAGINE h.e. è indicato per la realizzazione di: ■ Corone singole in ceramica integrale, nel settore dei denti anteriori e posteriori fino al secondo premolare, Faccette Tecnica di pittura Colore del moncone Luminosità Luminosità non decolorato ->→ molto decolorato Elevata intensità cromatica bassa -> alta bassa -> alta A1 N A1 NBL A01 MT C0 MT 1 BL A01 MT C1 MT 1 MT 01 A2 A2 N A2 NBL A02 MT C1 MT 1 BL A02 MT C2 MT 1 MT 01 Onlay e faccette ma anche per la realiz- A3 A3 N A3 ioD A MT C2 MT 1 A1 MT C2 MT 1 MT 01 zazione di: A3,5 A3,5 N A3,5 ioD B MT C4 MT 1 A1 MT C4 MT 2 MT 02 Restauri in metallo-ceramica per denti A4 A4 N A4 ioD B MT C4 MT 1 A1 MT C4 MT 2 MT 02 anteriori e posteriori con la pressatura B1 B1 N B1 NBL B01 MT C1 MT 1 BL B01 MT C1 MT 1 MT 01 su strutture in metallo in oro galvanico B2 B2 N B2 NBL B02 MT C2 MT 1 B1 MT C2 MT 1 MT 01 (corone) o in lega dentale: Porta B3 B3 N B3 ioD C MT C2 MT 1 B1 MT C2 MT 1 MT 01 PressOver, ditta WIELAND (corone e B4 B4 N B4 ioD C MT C4 MT 1 B1 MT C4 MT 2 MT 02 ponti a 3 - 4 elementi) con la tecnica di C1 C1 N C1 NBL B02 MT C1 MT 2 BL B02 MT C1 MT 1 MT 01 PressOver. C2 C2 N C2 ioD D MT C1 MT 2 B1 MT C2 MT 2 MT 02 C3 C3 N C3 ioD D MT C4 MT 2 C1 MT C4 MT 2 MT 02 C4 C4 N C4 ioD D MT C3 MT 2 C1 MT C3 MT 2 MT 02 D2 D2 N D2 ioD A MT C1 MT 2 BL B02 MT C2 MT 1 MT 01 D3 D3 N D3 ioD A MT C2 MT 2 A1 MT C4 MT 2 MT 02 D4 D4 N D4 ioD A MT C4 MT 2 C1 MT C5 MT 2 MT 02 Inlay a una o più superfici, ■ AGC® Il CDT dei pellets della ceramica pressata IMAGINE h.e. è perfettamente accordato al CDT della ceramica da rivestimento HITEX. Per la tecnica di stratificazione o di pittura si dovrebbe quindi utilizzare esclusivamente la ceramica da rivestimento HITEX. Controindicazioni ■ Inlay/Onlay Tecnica di pittura A1 ■ ■ Colore VitaLumin Corone Tecnica di stratificazione Preparazioni con bisello / bordo a finire, preparazioni a pareti parallele con angolo interno spigoloso ■ Ponti ■ Pazienti con parafunzioni come per es. bruxismo, prognatismo, rapporti di spazio troppo ridotti con l’antagonista. Attenzione: Queste correlazioni colori sono da intendersi esclusivamente come semplici consigli. Poiché la scelta del colore per il paziente è molto individuale, si consiglia di utilizzare le scale colori realizzate per la ceramica pressata IMAGINE h.e. Realizzazione del modello La realizzazione dei modelli di lavoro per la ceramica pressata IMAGINE h.e. non presenta alcuna differenza con la preparazione del modello per la tecnica di fusione. I gessi per modelli di color avorio (per es. i gessi extra-duri) riproducono perfettamente il colore del moncone naturale e facilitano la riproduzione del colore del dente desiderato. ■ Scaricare i sottosquadri prima della modellazione. ■ Applicare come di consueto, come mantenitore di spazio per il cemento composito, uno spaziatore fino a circa 1 mm dal bordo della preparazione. Lo spaziatore dovrebbe avere uno spessore di circa 30 μm. ■ Per un’esatta riproduzione cromatica consigliamo di colorare il moncone nel modello master con uno spaziatore del colore dei denti. Modellazione dei manufatti in cera ■ Lo spessore minimo delle strutture in ceramica pressata deve essere circolarmente di almeno 1,0 mm, nella parte occlusale delle corone almeno 1,5 mm e degli inlay almeno 2,0 mm. Rispettare queste indicazioni nella realizzazione dei manufatti in cera. ■ Per i restauri dei denti anteriori con la tecnica di stratificazione lo spessore minimo della struttura in ceramica pressata IMAGINE h.e. deve essere, incisalmente e circolarmente, di almeno 1,0 mm. Per l’isolamento dei modelli di lavoro e per la modellazione delle strutture in cera utilizzare materiali completamente calcinabili, per esempio WIELAND Kreativ Wachs (cera creativa) transpa beige secondo J. Peters. Onde evitare contrazioni del manufatto in ceramica integrale durante la cottura si consiglia di realizzare, già a partire dalla modellazione, una forma anatomica di dente di dimensioni ridotte. All’ultima pagina delle presenti istruzioni d’uso vi è una lista di materiali consigliati. Applicazione dei canali di pressatura Imperniare i manufatti in cera con un filo di cera (lunghezza ca. 7 mm, Ø ca. 3,0 mm). Durante quest’operazione evitare di creare strozzature e zone di transizione spigolose. Non utilizzare riduttori di tensione per cera. ■ Imperniare il filo di cera sul punto più spesso dell’oggetto in cera, nei denti anteriori incisalmente, negli intarsi nella parte approssimale. ■ Imperniare il canale di pressatura in direzione assiale senza formare un angolo con l’elemento da pressare. ■ Fissare sulla base del cilindro i manufatti in cera prestando attenzione a posizionarli al centro e non troppo vicini alla parete interna del cilindro. Il bordo superiore dei manufatti in cera dovrebbe essere allo stesso livello. ■ Se si devono posizionare più di due manufatti in cera in un cilindro, utilizzare un cilindro da 200 g. Tabella di conversione cera Per calcolare esattamente la quantità necessaria di IMAGINE h.e. Press Pellets si consiglia di pesare i manufatti in cera imperniati. ■ Per un peso di cera fino a 0,6 g utilizzare g 1 Press Pellet ■ Per un peso di cera fino a 1,4 g utilizzare g 2 Press Pellets Per ogni processo di pressatura si possono pressare al massimo 2 pellets. Messa in rivestimento dei manufatti in cera Onde evitare insuccessi, per la messa in rivestimento dei manufatti da pressare, utilizzare il sistema di cilindri da noi consigliato per questa ceramica pressata ed il rivestimento IMAGINE Press X. Istruzioni d’uso per il rivestimento IMAGINE PressX privo di grafite e a legante fosfatico. Concentrazione del liquido Si consiglia di utilizzarlo esclusivamente ■ Il rivestimento IMAGINE PressX è un rivestimento che si riscalda velocemente, per la tecnica di pressatura insieme a IMAGINE PressX e a IMAGINE h.e. Press Pellets. Attenzione! ■ on miscelare in nessun caso il N rivestimento e il liquido IMAGINE Press X con i componenti di Wilavest Quick. ■ ■ Cilindro da 100 g = 45 min. 40 - 60 % per inlay, onlay, a seconda ■ Cilindro da 200 g = 60 min. della preparazione e delle dimensioni Al termine del tempo di preriscaldo si 60 - 70 % per corone singole avvia il processo di pressatura per es. nel Una concentrazione maggiore del liquido IMAGINE Press X Liquid fa aumentare l’espansione totale. Miscelazione del rivestimento Il rivestimento IMAGINE PressX si contrad- Versare il liquido nell’esatta concentra- distingue per le seguenti caratteristiche: zione e quantità in un bicchiere di mis- ■ Precisione ottimale ■ Esatto controllo dell’espansione ■ Perfetta riproduzione dei dettagli ■ Lavorazione semplice ■ Riscaldamento veloce ■ Elevata resistenza alla compressione Rapporto di miscelazione Polvere : Liquido = 100 g : 24 – 26 ml Lavorazione ■ Versare il liquido ■ Versare la polvere ■ Mescolare a mano energicamente per 30 secondi ■ Mescolare per 1 minuto sotto vuoto ■ Mantenere il vuoto per altri 30 secondi Attenzione! ■ ei forni con riscaldamento sul N fondo assicurarsi di mantenere una distanza sufficiente (ca. 1 cm) tra cilindro e piastra di base. Come di consueto fissare con la cera il manufatto sulla base del cilindro. Applicare un sottile strato di vaselina sul cilindro per poter rimuovere in modo semplice e sicuro il cilindro stesso dopo l’indurimento del rivestimento. Eseguire con estrema precisione la preparazione del rivestimento, in modo da garantire l’espansione desiderata e quindi la massima precisione. celazione, aggiungere la corrispondente quantità di rivestimento e mescolare brevemente sul vibratore. Poi miscelare a macchina per 1 minuto sotto vuoto. Inserimento dei manufatti nel cilindro ■ ■ Tempi di preriscaldo forno per la pressatura della ceramica Press-i-dent. Raffreddamento e smuffolatura del cilindro Dopo averlo fatto raffreddare, togliere il cilindro dal rivestimento e sabbiarlo. Sabbiare l’area degli oggetti pressati con sabbia lucidante da 50 μm e con una pressione massima di 1 bar. Avvertenza! ■ Questo rivestimento contiene quarzo 100 g = al massimo 3 elementi simili e cristobalite. Evitare quindi di in cera respirarne la polvere. Non aprire il 200 g = al massimo 5 elementi simili forno di preriscaldo durante la in cera fase di riscaldamento, poiché i Per il calcolo esatto della quantità vapori di cera che si formano necessaria di IMAGINE h.e. Press Pellets possono incendiarsi a contatto pesare i manufatti in cera imperniati. con l’aria! ■ ■ Con un peso della cera fino a 0,6 g Le indicazioni precedenti vengono utilizzare 1 Press Pellet date in base alle conoscenze e ad un Con un peso della cera fino a 1,4 g esame accurato e corrispondono utilizzare 2 Press Pellets all’attuale stato dell’arte. Garantia- Si possono utilizzare al massimo 2 pellets mo una perfetta qualità dei nostri per canale di pressatura. prodotti, ma non rispondiamo dei Messa in rivestimento del cilindro La messa in rivestimento avviene come di consueto. Far indurire il cilindro in atmosfera almeno 17 – 19 minuti per il cilindro da 200 g. Dopo aver rimosso la base in plastica del cilindro inserire quest’ultimo nel forno di preriscaldo a 850 °C. Controllare la corretta posizione del cilindro sulla superficie d’appoggio (angolo di 90° rispetto alla direzione di pressatura). Prima di posizionare il cilindro nel forno eliminare eventuali corpi estranei nel canale di pressatura. risultati della lavorazione successiva, che sono normalmente fuori dalla nostra sfera d’influenza. Pressatura dei pellets Dopo aver estratto dal forno di preriscaldo il cilindro ed il pistone in ossido di alluminio, inserire nel canale di pressatura del cilindro la quantità necessaria di IMAGINE h.e. Press Pellets. Posizionare infine il pistone in ossido di alluminio già preriscaldato sui pellets in ceramica pressata IMAGINE h.e. e mettere il cilindro sul piatto del forno per ceramica pressata. Assicurarsi che sia sempre la stessa parte arrotondata del pistone ad essere orientata verso i pellets. Avviare subito il programma di pressatura. Al termine del processo estrarre il cilindro dal forno e lasciar raffreddare lentamente a temperatura ambiente. E’ possibile utilizzare anche pistoni monouso. Nota bene! ■Onde evitare un inutile raffreddamento del cilindro, inserire velocemente gli elementi nel cilindro. Se possibile, evitare grandi distanze tra il forno di preriscaldo e quello per la ceramica pressata. Programmi di pressatura della ceramica pressata IMAGINE h.e. Cergo Press / IMAGINE Press X (cilindro da 200 g e 100 g) Temp. iniziale Vuoto Incremento termico Temperatura finale Tempo di mantenimento Tempo di pressatura Pressione 700 °C ON 60 °C / min. 940 °C - 960 °C 20 min. 20 min. 5 bar Dekema Austromat Press-i-dent Sistemi di cilindri tradizionali da 100 g e 200 g Programma di pressatura modificato Dekema Press-i-dent L9 C700 V9 L90 T060.C940 T1200 L96 T900 C0 L9 V0 L0 T2 C700 Le temperature finali indicate sono da intendersi solo come valori indicativi. Le temperature finali del forno per ceramica pressata possono variare e devono essere calcolate individualmente. Si consiglia di far calibrare regolarmente il forno per la ceramica pressata. Smuffolatura e sabbiatura Prima di procedere con la smuffolatura, segnare l’esatta profondità di pressatura con un secondo pistone. Separare quindi il cilindro con un disco separatore nel punto segnato e togliere con cautela il rivestimento con una spatola per gesso fino al punto di giunzione tra pistone e canale di pressatura. La rimozione grossolana del rivestimento può avvenire con una pressione da 3 a 4 bar con sabbia lucidante (granulometria 50 μm). Non appena risultano visibili gli oggetti pressati, ridurre la pressione di sabbiatura a 1 – 2 bar e pulire gli elementi con estrema cautela. Nota bene! ■ Il diametro dell’ugello di sabbiatura dovrebbe essere di 1,2 mm. ■ Con un diametro minore si potrebbero formare scheggiature o microcrepe dovute al riscaldamento puntuale del manufatto ceramico! ■ Onde evitare di danneggiare i bordi delle corone durante la sabbiatura degli elementi pressati, si consiglia di non usare ossido di alluminio e di sabbiare solo mantenendo un’inclinazione ad angolo acuto rispetto al bordo della corona. Rifinitura dei manufatti ceramici Separare i manufatti in ceramica pressata IMAGINE h.e. dal canale di pressatura con un disco separatore diamantato. Eseguire la successiva rifinitura dei manufatti esclusivamente con frese diamantate a grana fine. Onde evitare un surriscaldamento locale degli elementi in ceramica pressata, lavorare con un elevato numero di giri esercitando una pressione minima. Per evitare la formazione di crepe si consiglia di rifinire i manufatti ad acqua. Per assicurarsi che non si verifichino contrazioni nella successiva cottura della ceramica, lo spessore labiale delle cappette non dovrebbe essere inferiore a 1,0 mm, quello occlusale non inferiore a 1,5 mm e lo spessore degli inlay non dovrebbe essere inferiore a 2,0 mm. Indicazioni sulla ceramica da rivestimento HITEX Tecnica di stratificazione e di pittura Per condizionare la superficie in modo uniforme ed eliminare eventuali impurità, sabbiare con cautela i manufatti in ceramica pressata IMAGINE h.e. con sabbia lucidante (granulometria 50 μm) con una pressione di max 2 bar. Dopo la sabbiatura pulirli con un generatore di vapore. Tecnica di stratificazione Con la tecnica di stratificazione si pressano sui nuclei in dentina le cappette ridotte in ceramica integrale, in ceramica pressata IMAGINE h.e., e si esegue la stratificazione con la ceramica da rivestimento HITEX fino ad ottenere la forma anatomica completa. Cottura della dentina: Temperatura finale ca. 780 – 785 °C ■T empo di mantenimento 2 min. con vuoto ■ Incremento termico 75 °C/min. ■ ■ Cottura di lucentezza con/senza glasura: Temperatura finale ca. 745 – 760 °C ■T empo di mantenimento 1 – 2 min. senza vuoto ■ Incremento termico 75 °C/min. ■ ■ La stratificazione del restauro avviene come descritto nelle istruzioni d’uso della ceramica da rivestimento HITEX. Per non ridurre le caratteristiche naturescenti, foto-ottiche del lavoro in ceramica integrale, non usare l’opaco in pasta HITEX. Tecnica di pittura Con la tecnica di pittura si pressa il manufatto (inlay, onlay, faccette o corone singole) nella sua forma anatomica completa con la ceramica pressata IMAGINE h.e. La colorazione individuale e la caratterizzazione avvengono alla fine con HITEX e con la glasura. Cottura dei supercolori: Temperatura finale ca. 760 – 775 °C ■T empo di mantenimento 1 – 2 min. senza vuoto ■ Incremento termico 75 °C/min. ■ ■ Cottura di lucentezza: Temperatura finale ca. 745 – 760 °C ■T empo di mantenimento 1 – 2 min. senza vuoto ■ Incremento termico 75 °C/min. ■ ■ Nota bene! ■Gli oggetti in ceramica integrale dovrebbero in linea di massima essere posizionati su perni rivestiti completamente di ovatta da cottura. Per la ridotta conducibilità termica degli oggetti in ceramica integrale e per l’utilizzo dell’ovatta è necessario adattare individualmente di ca. 10 – 20 °C la temperatura di cottura della ceramica da rivestimento HITEX. Le temperature finali indicate sono da intendersi solo come valori indicativi. E’ importante far calibrare regolarmente il forno per ceramica. Il grado di lucentezza dei manufatti in ceramica integrale rivestiti dovrebbe corrispondere al grado di lucentezza di una corona in metallo-ceramica realizzata con la ceramica da rivestimento HITEX. Risoluzione dei problemi Errori Cause Soluzioni ■ Il cilindro risulta rotto dopo il processo di pressatura. ■ Il cilindro o il pistone di pressatura non hanno una posizione perpendicolare rispetto alla direzione di pressatura del forno. Il pistone si inclina e danneggia il cilindro. ■ P er garantire una posizione perpendicolare del cilindro, utilizzare il sistema di cilindri da noi consigliato per la messa in rivestimento dei manufatti in cera ■ S bavature sui manufatti o sui bordi delle corone. Pezzi non pressati completamente. ■ E rrata imperniatura dei manufatti in cera, filo di cera troppo sottile ■ Imperniare il filo di cera e la modellazione in linea (assiale), non strozzare il filo di cera nel punto di congiunzione con il manufatto in cera ■ S bavature sugli oggetti ceramici e nei canali di pressatura ■ ilindro crepato C ■ ■ I restauri non sono pressati completamente ■ ■ F ormazione di crepe con la separazione dei canali di pressatura; formazione di crepe durante la rifinitura del restauro ■ S urriscaldamento locale della ceramica pressata a causa di strumenti di rifinitura non indicati e di una pressione troppo elevata ■ ■ E cisione corone: troppo strette / precisione inlay: troppo grandi ■ Il rapporto di miscelazione del liquido non è corretto ■ ispettare il corretto rapporto di miscelazione del liquido, R utilizzare più liquido ■ P recisione corone: troppo larghe / precisione inlay: troppo piccoli ■ Il rapporto di miscelazione del liquido non è corretto ■ ispettare il corretto rapporto di miscelazione del liquido, R utilizzare più acqua distillat ■ P orosità o macchie bianche sulla superficie e decolorazione del restauro ■ L a cera di modellazione non è bruciata senza lasciare residui a temperatura di pressatura selezionata è troppo alta ■L ■ ■ Dopo la cottura compaiono delle crepe ■ ottura errata C l termine della cottura il piattello portaoggetti rimane sul A piatto del forno tilizzo di un perno di cottura sbagliato o manufatto cotto ■U direttamente sul piattello ■ ■ ■ ontrazione causata da una temperatura di cottura troppo C alta ■ Ceramica sulla superficie interna del restauro li spessori del restauro sono inferiori agli spessori minimi ■G consigliati ■ affreddamento troppo veloce del cilindro dopo il processo R di pressatura ■ Il rivestimento è stato rimosso con una pressione di sabbiatura troppo elevata o con sabbia lucidante troppo grossa ■ ■ Dopo la cottura non si ha la precisione del restauro ispettare i consigli per il riscaldamento tradizionale del R cilindro ispettare il tempo di presa del rivestimento ■R Controllare la pressione di pressatura del forno P ellets insufficienti per la quantità degli oggetti da pressare ■ I manufatti in cera non sono stati pesati correttamente a temperatura di pressatura impostata è troppo bassa ■L La temperatura effettiva del forno di pressatura non corrisponde alla temperatura nominale desiderata a pressione di pressatura è troppo bassa ■L ■ Il tempo di pressatura selezionato è troppo breve ■ ■ repe o scheggiature dopo la smuffolatura dei manufatti C ■ ■ ancano pezzi di manufatti ceramici o bordi di corone M ■ S i è sabbiato con ossido di alluminio ad una pressione troppo elevata alcolare il peso dei manufatti in cera C (compreso il filo di cera) oi determinare il numero dei pellets necessari ■P umentare la temperatura di pressatura ■A ontrollare o calibrare il forno di pressatura ■C umentare la pressione di pressatura, a seconda del forno, ■A fino a 5 bar ■ Prolungare il tempo di pressatura ■ ifinire con frese diamantate affilate, a grana fine, R esercitando poca pressione eparare il canale di pressatura circolarmente ■S affreddare il restauro con acqua durante la rifinitura ■R tilizzare le cere indicate nell’elenco dei materiali U consigliati idurre la temperatura di pressatura ■R uocere senza fase di raffreddamento C imuovere subito dal piatto del forno il piattello R portaoggetti alla fine della cottura ■ Cuocere le corone su speciali perni di cottura uocere gli inlay su un piccolo pezzo di ovatta, messo sui ■C perni di cottura Abbassare la temperatura di cottura Controllare le superfici interne e rimuovere la ceramica ■ Rispettare gli spessori minimi ■ F ar raffreddare il cilindro lentamente, a temperatura ambiente ■ Separare il canale di pressatura circolarmente ■ Raffreddare con acqua il restauro durante la rifinitura ■ tilizzare sfere di vetro da 50 μm U Ridurre la pressione di sabbiatura Nota bene! Per la tecnica di pittura o di stratificazione seguire le istruzioni d’uso dettagliate della ceramica da rivestimento HITEX e le indicazioni riportate nelle nostre schede di sicurezza CE. per la lavorazione della ceramica pressata IMAGINE h.e. Gessi: ■ Gesso extra-duro / WIELAND ■ Fujirock / GC Cere: ■ Creativ-Wachs transpa beige secondo J. Peters / WIELAND ■ Gecko beige / Bredent ■ Finocrown grigia / DT ■ Finowachs cera ad immersione, verde / DT ■ Crowachs blu per ponti e corone / Renfert ■ Pico beige per ponti e corone / Renfert ■ VKS Cera di modellazione beige-transparent / Yeti ■ VKS Cera di modellazione grigia-trasparente / Yeti ■ Cera speciale per fusione, rossa, secondo Gründler / Dentaurum Nota bene! Si consiglia di prendere le adeguate misure di protezione per tutti i processi di rifinitura e lucidatura. La ceramica pressata IMAGINE h.e. è stata sviluppata esclusivamente per il campo d’applicazione indicato per il laboratorio dentale e deve essere lavorata come riportato nelle presenti istruzioni. Preventivamente facciamo notare che non rispondiamo di danni derivanti da una lavorazione inappropriata. X Keramik-Hotline +49 60 07 / 9 17 62 22 www.wieland-dental.de WIELAND Dental + Technik GmbH & Co. KG Schwenninger Straße 13, 75179 Pforzheim, Germany Fon +49 72 31 / 37 05 - 0, Fax +49 72 31 / 35 79 59 535004i.00.03/11 Lista dei materiali consigliati