La centrale di Firenze “Mukki”, che produce oltre 37

Comunicato stampa
La centrale di Firenze “Mukki”, che produce oltre 37 milioni
di latte ogni anno, utilizza la cogenerazione di AB Energy.
L’impianto assicura meno emissioni, meno costi e più rendimento in una filiera
produttiva tradizionalmente ad elevato consumo termico ed elettrico.
L'esperienza della centrale del latte di Firenze Mukki evidenzia l'importanza della
cogenerazione per una filiera come quella lattiero-caseraia, che richiede una gestione
impiantistica orientata a sfruttare al massimo la componente energetica, sia nella traduzione
elettrica che termica.
Mukki ritira annualmente 37 milioni di litri di latte da circa 140 stalle toscane, e li distribuisce a
oltre 12.000 punti vendita su un territorio esteso tra la Liguria e il Lazio. Oltre al latte fresco e
a lunga conservazione, l'offerta aziendale comprende anche panna fresca, yogurt, burro e
diverse specialità di formaggi freschi. Con oltre 1200 dipendenti e 200 mezzi per la raccolta e
la distribuzione del prodotto, Mukki è leader nell'area regionale con una quota di mercato di
oltre il 60% e un ritorno economico sul territorio di 45 milioni di euro ogni anno. Un riferimento
anche per la sua attenzione all'alta qualità, sintetizzata molto bene dalla “Carta della
Distintività”: una sorta di statuto aziendale che codifica impegno, sicurezza e comportamenti
sul lavoro. Una realtà tanto attenta ai lavoratori e ai consumatori quanto all'ambiente, al
risparmio energetico e alla tutela del territorio.
L’impianto di cogenerazione progettato, realizzato e installato da AB Energy rafforza
ulteriormente il ruolo di Mukki nell'eccellenza agroalimentare toscana, garantendo genuinità di
prodotto, eticità dei sistemi produttivi e un notevole risparmio energetico a totale beneficio
dell'ambiente e del profitto aziendale.
Alla richiesta di Mukki di una soluzione per la fornitura di elettricità, ma soprattutto di vapore e
acqua calda, AB Energy ha risposto con l’impianto ECOMAX 14 (1400 kWh). Una scelta ad alta
efficienza, pensata per garantire tutta l’energia necessaria per la produzione degli oltre 37
milioni di litri di latte all’anno. Il modello ECOMAX® è una soluzione in “modulo container tutto
integrato”, molto indicata nelle situazioni logistico-industriali tipiche di questo genere di
impresa, in cui c’è poco spazio passivo. Trattandosi di uno stabilimento nuovo ma già fornito
dei tradizionali impianti per il trasporto energetico, AB Energy ha dovuto provvedere
all’integrazione del sistema ECOMAX®
con le disposizioni impiantistiche preesistenti,
attraverso un attento studio di fattibilità effettuato dal proprio team.
Il progetto si è tradotto nella realizzazione completa dell’apparato elettrico dalla centrale
all’impianto, impegnativa e articolata in particolare in relazione ai flussi di vapore con
scambiatore a recupero di acqua calda. Le canalizzazioni sono state eseguite secondo i più
elevati criteri di sicurezza, attraverso la realizzazione di un “pipe rack” (raggruppamento in
una fascia unica) per il trasporto autonomo ma integrato di acqua calda, calore ed elettricità.
A livello esecutivo, tutto l’impianto è stato realizzato nei tempi stabiliti e con un ridottissimo
intervallo di sosta aziendale, minimizzando, così, l’impatto sul ciclo produttivo regolarmente
attivo 365 giorni all’anno. Le esigenze produttive di Mukki imponevano inoltre che tutto fosse
perfetto e immediatamente operativo fin dal momento dell’avvio.
L’Ing. Leonardo Moretti, Direttore tecnico della centrale Mukki, ha sottolineato l’importanza
della scelta cogenerativa con queste parole: “La realizzazione del nuovo stabilimento è stata
l'occasione per un vero e proprio rinnovamento energetico: la filiera del latte richiede
un'elevata quantità di elettricità e calore a disponibilità continua e pertanto molto onerosa.
Questo ci ha portato a valutare soluzioni che potessero essere perfettamente integrate alla
nostra attività produttiva. Fra tutte le alternative, ci è parso che la cogenerazione potesse
rispondere meglio alle nostre esigenze perché offre risparmi economici fin da subito e ha un
impatto ambientale considerevolmente ridotto se analizzato nel contesto energetico generale.
Però la cogenerazione sarebbe stata per noi vantaggiosa solo a condizione di una gestione e di
un dimensionamento impiantistico in grado di sfruttare completamente la componente termica.
Avevamo bisogno di professionisti in grado di progettare un impianto ad hoc sulla base delle
nostre richieste. Il Gruppo AB si è mostrata l'unica realtà in grado di offrirci una realizzazione
progettuale completa e un servizio di assistenza capillare, duraturo e ben strutturato: un
aspetto fondamentale per un'azienda, come la nostra, che ci tiene a consolidare con i propri
fornitori una relazione di partnership”.
Il Gruppo AB cura infatti per Mukki la manutenzione “chiavi in mano” dell’impianto grazie alla
potenzialità di AB Service, azienda dedicata espressamente all’assistenza post installazione.
Le caratteristiche di ECOMAX® 14 NGS installato presso lo stabilimento Mukky:
Consumo combustibile
Potenza introdotta
Potenza elettrica cophi 1
Rendimento elettrico
Temperatura acqua alimento caldaia
Vapore prodotto
Potenza termica recuperata in vapore
Acqua fredda
Acqua calda
Potenza termica recuperata in acqua
Rendimento termico complessivo in vapore e
acqua calda
Rendimento totale
363 Nm3/h
3.446 kW
1.416 kW
41 %
60 °C
880 Kg/5
13,5 barg, 196,69 °C
621 kW
20 °C
75 °C
831 kW
42%
83%
Emissioni di CO2 risparmiate all’atmosfera per anno: 1.280 ton
Consumo di petrolio evitato per anno: 550 tep