Guida alla Scelta di Powermax

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Powermax
Selection
Guide
Guida
alla Scelta
di Powermax
®
®
Sistema plasma manuale o meccanizzato per il taglio e la scriccatura di metalli
Indice
3Hypertherm: Panoramica sull’azienda
5Conoscere la tecnologia plasma
6Perché scegliere Powermax rispetto all’ossitaglio
7Vantaggi Powermax
8Linea di prodotti Powermax
10Caratteristiche tecniche di sistema
12Vantaggi della tecnologia Powermax
14Consumabili originali per tutte le applicazioni
15Utilizzo del taglio meccanizzato
16Lavorare con un generatore
17Affidabilità certificata Hypertherm™
18Consumabili originali Hypertherm
19Torce retrofit Duramax™
20Accessori
1
2
Hypertherm: Panoramica sull’azienda
Da oltre 40 anni, Hypertherm progetta e produce le
apparecchiature di taglio termico migliori del mondo. I sistemi
Hypertherm sono apprezzati per le prestazioni e l’affidabilità che
comportano aumento di produttività e redditività per i nostri clienti.
Con un forte impegno nelle innovazioni tecnologiche, Hypertherm
ha stabilito la nostra posizione come leader del settore fornendo gli
strumenti di cui i nostri clienti necessitano per raggiungere i migliori
risultati.
“I prodotti Hypertherm sono affidabili, costanti e superano
facilmente qualsiasi altro prodotto della stessa categoria”.
Un distributore Hypertherm dell’America settentrionale
Lavora come un titolare d’azienda. Pensa come un cliente.
Tutti i dipendenti di Hypertherm sono proprietari di azioni
dell’azienda. Essere comproprietari dell’azienda è una forte
motivazione, con evidenti vantaggi per i clienti di Hypertherm:
ogni prodotto progettato viene fabbricato con i più alti requisiti
di qualità, proprio come vi aspettereste dal titolare di un’azienda.
Da molto tempo, uno dei valori più importanti di Hypertherm
è l’impegno nel ridurre il nostro impatto sull’ambiente. Questo
aspetto è molto importante per il nostro successo e per quello
dei nostri clienti. Ci impegnamo sempre a proteggere l’ambiente
nel miglior modo possibile: è un processo che ci sta
profondamente a cuore.
3
4
Conoscere la tecnologia plasma
I sistemi Powermax tagliano i metalli velocemente, nitidamente
e accuratamente.
Il plasma è stato creato applicando energia elettrica al gas,
aumentandone significativamente la temperatura. I sistemi
Powermax usano il calore intenso del plasma per fondere il metallo
e il gas ad alta pressione – aria o azoto – per soffiare via il metallo
fuso, ottenendo bordi di ottima qualità con conseguente riduzione
della necessità di operazioni secondarie. I sistemi Powermax sono
efficaci anche per la scriccatura di metalli.
Taglio o scriccatura di acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio
e altro ancora.
Un sistema plasma Powermax è uno strumento versatile. Sia in
bottega, in fabbrica, a casa o nell’industria, i sistemi Powermax
tagliano e scriccano un’ampia gamma di tipi di metallo, spessori
e forme. La maggior parte dei modelli sono disponibili con torcia per
macchina o per taglio manuale, aggiungendo ulteriore versatilità.
Il funzionamento di un sistema Powermax richiede:
• Una torcia per macchina o per taglio manuale con consumabili.
• Fonte di energia CA (fissa o generatore).
• Aria compressa – aria dell’officina, compressore d’aria portatile
o aria in bombola. Può essere usato anche l’azoto.
• Dispositivi di sicurezza, compresi occhiali schermati o schermo per
il viso, guanti, indumenti protettivi e una ventilazione adeguata.
5
Perché scegliere Powermax
rispetto all’ossitaglio
Il taglio con il sistema Powermax non
richiede l’utilizzo di gas infiammabili per
il preriscaldamento; offre velocità di taglio
maggiori su metalli fino a 32 mm di spessore
e una migliore qualità di taglio che consente
di ridurre le operazioni secondarie. I sistemi
Powermax possono essere facilmente usati
con le dime, tagliano metalli accatastati,
pitturati o arrugginiti e qualsiasi tipo di metallo
elettricamente conduttivo come l’acciaio
inossidabile e l’alluminio.
Confronto della velocità di taglio su acciaio al carbonio
da 12 mm
100
80
Velocità di taglio
60
40
20
0
2500
2000
1500
1000
500
0
6
Powermax105
Powermax85
Powermax65
Powermax45
Ossitaglio
Benefici Powermax
Produttività – Velocità di taglio rapida, migliore qualità di taglio,
nessuna o poca necessità di operazioni secondarie e nessun
preriscaldamento consentono di ottenere più risultati in meno
tempo.
Facilità d’uso – Alta trasportabilità, controlli semplici e buona
visibilità d’arco rendono i sistemi Powermax facili da operare.
Qualsiasi operatore può rapidamente diventare un esperto
con un sistema Powermax.
Versatilità – Dalla bottega alle industrie, dal taglio alla
scriccatura di acciaio inox, acciaio al carbonio o alluminio, si può
usare un sistema Powermax per diversi tipi di lavoro.
Bassi costi di gestione – Alta produttività e lunga durata della
vita utile dei consumabili minimizzano i costi di gestione.
Affidabilità – Una progettazione ingegnosa, oltre ad intensi
collaudi durante lo sviluppo e la fabbricazione dei prodotti,
forniscono un’affidabilità da leader del settore.
Fiducia – L’eccezionale impegno sul plasma di Hypertherm,
oltre alle comprovate prestazioni e affidabilità della nostra base
insediata nel mondo, vi garantiscono la certezza che state
comprando il meglio.
I nostri prodotti sono progettati per soddisfare ben oltre i requisiti
ambientali previsti dalla legge. Abbiamo scelto di soddisfare
i requisiti della direttiva EU RoHS per limitare l’utilizzo di materiali
pericolosi, quali piombo e cadmio, nei nostri prodotti Powermax.
Stiamo inoltre lavorando affinché i nostri sistemi Powermax siano
più efficienti in modo che riescano a tagliare più velocemente
materiali più spessi usando meno energia.
Un esempio è il Powermax65 rispetto al suo predecessore,
il MAX100. Hanno le stesse capacità di taglio, ma Powermax65
è molto più piccolo, leggero e utilizza meno energia.
Capacità di taglio
Uscita
Dimensioni
Peso
MAX100
Powermax65
Differenza
32 mm a 125 mm/min
100 A
0,59 m3
190 kg
32 mm a 125 mm/min
65 A
0,059 m3
29 kg
UGUALE
35% in meno
90% più piccolo
85% più leggero
7
Linea di prodotti Powermax
Prodotti industriali ad alta prestazione per qualsiasi lavoro
di taglio e scriccatura.
La linea di prodotti Powermax di Hypertherm consiste
di cinque sistemi che aiutano ad eseguire il lavoro
di taglio e scriccatura più velocemente, più facilmente,
in modo più affidabile e ad un costo più basso.
Per i codici articolo fare riferimento
ai cataloghi dei prodotti o visitare la pagina
Indici di capacità
Non esiste uno standard industriale per classificare i sistemi plasma, quindi è importante prestare attenzione
quando si confrontano prodotti di diversi produttori.
Capacità di taglio manuale
Consigliata – Spessore dell’acciaio al carbonio sul quale
il sistema produce una buona qualità di taglio e velocità
di 500 mm al minuto, o superiori. L’ottanta per cento,
o più, del taglio dovrebbe essere eseguito allo spessore
consigliato.
Capacità di sfondamento meccanizzato
Spessore dell’acciaio al carbonio che può essere
sfondato usando un controllo altezza torcia automatico
con una buona qualità di taglio e senza usura eccessiva
sui consumabili. Se si inizia dal bordo, la capacità
di taglio è la stessa della capacità manuale.
Separazione – Spessore dell’acciaio al carbonio che
può essere ragionevolmente tagliato a un minimo
di 125 mm al minuto ma con una scarsa qualità di
taglio. Il taglio dello spessore di separazione dovrebbe
essere infrequente.
www.‌hypertherm.com/powermax/.
Non fatevi ingannare dalle piccole dimensioni. Il Powermax30
esegue il lavoro di sistemi due volte più grandi e pesanti. Taglia
metallo di 6 mm in modo efficace. Include una tracolla per
aumentare la trasportabilità.
Capacità
Consigliati
Separazione
Spessore
6 mm
10 mm
12 mm
Velocità di taglio
a 500 mm/min
a 250 mm/min
a 125 mm/min
Torcia per taglio manuale T30v
Il nostro sistema più venduto, il Powermax45 è la più versatile
e trasportabile macchina di 12 mm sul mercato, con un’ampia
gamma di capacità d’applicazione che lo rendono un attrezzo
davvero multiuso. Il Powermax45 taglia o scricca più velocemente,
facilmente e meglio di qualsiasi altro prodotto della sua classe.
Capacità
Spessore
Velocità di taglio
Consigliati
12 mm
20 mm
25 mm
12 mm*
a 500 mm/min
a 250 mm/min
a 125 mm/min
Separazione
Sfondamento
* Indice di sfondamento per uso manuale o con controllo di altezza torcia automatico
Torcia per taglio manuale T45v
Torcia per macchina T45m
Guarda la dimostrazione del funzionamento del sistema Powermax:
www.hypertherm.com/powermax/videos/
8
Nuovo
Offrendo il maggior numero di opzioni torcia nel settore e le innovazioni tecnologiche
più all’avanguardia, il Powermax65, il Powermax85 e il nuovo Powermax105
consentono di reseguire molto più lavoro di prima. Sette tipi di torce Duramax offrono
una maggiore versatilità per scriccatura e tagli robotizzati, su banco da taglio X-Y,
manuali e automazione portatile. La tecnologia Smart Sense™ regola
automaticamente la pressione del gas in base alla modalità di taglio e alla lunghezza
del cavo torcia per garantire le migliori prestazioni. Il Powermax105 rileva inoltre
la fine della vita utile dei consumabili, spegnendo automaticamente l’alimentazione
della torcia per evitare eventuali danni ad altri componenti o al pezzo in lavorazione.
Capacità
Consigliati
Separazione
Sfondamento
Spessore
20 mm
25 mm
32 mm
16 mm*
Velocità di taglio
a 500 mm/min
a 250 mm/min
a 125 mm/min
Capacità
Consigliati
Separazione
Sfondamento
Spessore
25 mm
32 mm
38 mm
20 mm*
Velocità di taglio
a 500 mm/min
a 250 mm/min
a 125 mm/min
Capacità
Consigliati
Separazione
Sfondamento
Spessore
32 mm
38 mm
50 mm
22 mm*
Velocità di taglio
a 500 mm/min
a 250 mm/min
a 125 mm/min
Torcia robotizzata Duramax a 90°
Torcia robotizzata Duramax a 45°
Torcia per macchina Duramax a lunghezza completa a 180°
Torcia manuale Duramax a 75°
Torica robotizzata Duramax a 180°
Mini torcia per macchina Duramax a 180°
Torcia manuale Duramax a 15°
9
Caratteristiche tecniche del sistema
Per scegliere il sistema Powermax che risponde al meglio
alle vostre esigenze a lungo termine, vi invitiamo a prendere
in considerazione le seguenti domande.
Quali sono gli spessori
che è possibile tagliare?
Il plasma di Powermax può
tagliare lamiere fino a
spessori di 44 mm. Scegliete
il sistema Powermax con la
capacità consigliata per
metalli dello spessore che
prevedete di tagliare nell’80%
o più del lavoro da eseguire.
Il sistema plasma sarà
alimentato da un
generatore a motore?
Ogni sistema Powermax
richiede un minimo di kilowatt
in uscita per offrire prestazioni
ottimali. Per ulteriori
informazioni sull’uso dei
generatori, fare riferimento
a pagina 16.
Il taglio o la scriccatura
saranno effettuati con la
torcia manuale o con una
macchina automatizzata?
Per il taglio automatizzato,
selezionare un sistema
Powermax compatibile con
torcia per macchina con
opzioni di interfaccia per
apparecchiature automatiche
come il banco di Controllo
Numerico Computerizzato
(CNC), robot e crimpatrici.
Qual è la vostra fonte
di alimentazione di gas
compresso?
I sistemi Powermax
necessitano aria compressa
o azoto per il funzionamento.
Il gas deve essere secco
e privo di agenti contaminanti.
È disponibile un filtro
opzionale per garantire che
il gas sia pulito e secco.
Fare riferimento ai requisiti
di pressione e portata del gas
riportati nella tabella a destra.
Quale servizio elettrico
utilizzate?
Per accertarsi che il servizio
elettrico sia in grado di
supportare il sistema
Powermax scelto, è
necessario conoscere
la tensione di linea in ingresso,
la fase e le dimensioni
dell’interruttore del luogo in cui
verrà usato il sistema.
Per ulteriori informazioni, fare riferimento
ai cataloghi dei prodotti o visitare la pagina
www.hypertherm.com/powermax/.
10
Per sistemi con corrente più alta
utilizzabile sia con torce manuali che
per macchina, visitare la pagina
www.hypertherm/products/.
Capacità di taglio manuale
Powermax30
Consigliata
Separazione
Capacità di sfondamento meccanizzato Massima
Capacità di scriccatura
Metallo rimosso in un’ora
profondità x larghezza2
Corrente di uscita
Tensione di alimentazione
6 mm
10 mm
12 mm
Non applicabile
Non applicabile
Non applicabile
15 – 30 A
CSA 120 – 230 V, 1F, 50/60 Hz
CE 120 – 230 V, 1F, 50/60 Hz
Tensione nominale di uscita
Corrente di ingresso
83 VCC
CSA 120 – 230 V, 1F: 26 – 13,5 A
CE 120 – 230 V, 1F: 26 – 13,5 A
Ciclo di lavoro a piena uscita3
CSA
CE
Dimensioni con maniglie
profondità x larghezza x altezza
Peso con torcia
Alimentazione gas
Flusso e pressione del gas di entrata consigliati
Lunghezza del cavo della torcia
Manuale
Meccanizzato
50%, 230 V
35%, 120 V
50%, 230 V
35%, 120 V
356 mm x 168 mm x 305 mm
CSA 9 kg
CE 10 kg
Aria o N2
113 l/min a 5,5 bar
4,5 m
Non applicabile
Powermax45
Powermax65
12 mm
20 mm
25 mm
Powermax85
20 mm
25 mm
32 mm
12 mm1
2,8 kg
3,3 mm X 5,5 mm
20 – 45 A
CSA 200 – 240 V, 1F, 50 – 60 Hz
CE 230 V, 1F, 50 – 60 Hz
CE 400 V, 3F, 50 – 60 Hz
16 mm1
4,8 kg
3,5 mm X 6,6 mm
20 – 65 A
CSA 200 – 480 V, 1F, 50 – 60 Hz
200 – 600 V, 3F, 50 – 60 Hz
CE 400 V, 3F, 50-60 Hz
132 VCC
CSA 200/230 V, 1F, 34/28 A
CE 230 V, 1F, 30 A
380/400 V, 3F, 10,5/10 A
139 VCC
CSA 200/208/240/480 V, 1F
52/50/44/22 A
200/208/240/480/600 V, 3F
32/31/27/13/13 A
CE 380/400 V, 3F
15,5/15 A
CSA
CE
CE
CSA
CE
50% a 45 A, 200 – 240 V, 1F
60% a 41 A, 200 – 240 V, 1F
100% a 32 A, 200 – 240 V, 1F
50% a 45 A, 230 V, 1F
60% a 41 A, 230 V, 1F
100% a 32 A, 230 V, 1F
50% a 45 A, 380/400 V, 3F
60% a 41 A, 380/400 V, 3F
100% a 32 A, 380/400 V, 3F
426 mm x 172 mm x 348 mm
CSA 17 kg
CE 16 kg
32 mm
38 mm
50 mm
20 mm1
8,8 kg
5,8 mm X 7,1 mm
25 – 85 A
CSA 200 – 480 V, 1F, 50 – 60 Hz
200 – 600 V, 3F, 50 – 60 Hz
CE 400 V, 3 F, 50-60 Hz
50% a 65 A, 230 – 600 V, 1/3F
40% a 65 A, 200 – 208 V, 1/3F
100% a 46 A, 230 – 600 V, 1/3F
50% a 65 A, 380/400 V, 3F
100% a 46 A 380/400 V, 3F
500 mm x 234 mm x 455 mm
CSA 29 kg
CE 26 kg
Aria o N2
Taglio: 170 l/min a 5,5 bar
Scriccatura: 170 l/min a 4,1 bar
6,1 m, 15,2 m, 22,8 m
4,5 m, 7,6 m, 10,7 m, 15,2 m, 22,8 m
Powermax105
25 mm
32 mm
38 mm
CSA
CE
143 VCC
200/208/240/480 V, 1F
70/68/58/29 A
200/208/240/480/600 V, 3F
42/40/35/18/17 A
380/400 V, 3F
20,5/19,5 A
CSA
CE
60% a 85 A, 230 – 600 V, 3F
60% a 85 A, 480 V, 1F
50% a 85 A, 240 V, 1F
50% a 85 A, 200 – 208 V, 3F
40% a 85 A, 200 – 208 V, 1F
100% a 66 A, 230 – 600 V, 1/3F
60% a 85 A, 380/400 V, 3F
100% a 66 A, 380/400 V, 3F
22 mm1
9,8 kg
6,4 mm X 7,4 mm
30 – 105 A
CSA 200 – 600 V, 3F, 50/60 Hz
CE 230 – 400 V, 3F, 50/60 Hz
CE 400 V, 3F, 50/60 Hz
CCC 380 V, 3F, 50/60 Hz
160 VCC
CSA 200/208/240/480/600 V, 3F
58/56/49/25/22 A
CE 230/400 V, 3F
50/29 A
CE 400 V, 3F,
28 A
CCC 380 V, 3F
30 A
CSA 200 – 600 V, 50% a 105 A, 200 V, 3F
54% a 105 A, 208 – 600 V, 3F
70% a 105 A, 240 – 600 V, 3F
80% a 105 A, 480 – 600 V, 3F
100% a 94 A, 480 – 600 V, 3F
100% a 88 A, 240 V, 3F
100% a 77 A, 208 V, 3F
100% a 74 A, 200 V, 3F
CE 230 – 400 V, 70% a 105 A, 230 V, 3F
80% a 105 A, 400 – 600 V, 3F
100% a 94 A, 400 V, 3F
100% a 88 A, 230 V, 3F
CE 400 V, 80% a 105 A, 400 V, 3F
100% a 94 A, 400 V, 3F
CCC 380 V, 80% a 105A, 380 V, 3F
100% a 94 A, 380 V, 3F
500 mm x 234 mm x 455 mm
CSA 32 kg
CE 28 kg
Aria o N2
3 m, 7,6 m, 15,2 m, 22,8
4,5 m, 7,6 m, 10,7 m, 15,2 m, 22,8 m
CSA
CE
CE
CE
Aria o N2
3 m, 7,6 m, 15,2 m, 22,8
4,5 m, 7,6 m, 10,7 m, 15,2 m, 22,8 m
592 mm x 274 mm x 508 mm
45 kg
45 kg (230 – 400 V)
41 kg (400 V)
41 kg
Aria o N2
7,6 m, 15,2 m, 22,8 m
7,6 m, 10,7 m, 15,2 m, 22,8 m
1 2 3 Indice di sfondamento per uso manuale o con controllo di altezza torcia automatico.
Dipende dalla velocità, angolo della torcia e distanza tra torcia e lamiera.
Gli indici del ciclo di lavoro di Hypertherm sono stabiliti a 40 °C, in base agli standard internazionali e sono determinati dai livelli effettivi di tensione dell’arco di taglio.
I sistemi della concorrenza sono spesso classificati a temperatura ambiente di 20 °C e a tensioni di uscita teoriche, che consentono indici di ciclo di lavoro significativamente ingranditi.
Tecnologie e funzioni disponibili
Auto-voltage 4
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
Varie
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
Ruota dentata
l
l
l
l
Tracolla
l
l
Accensione a distanza
l
l
Terminale ad anello
l
l
Morsetto a C
l
l
l
Morsetto manuale
l
l
Torce robotizzate
l
l
Mini torcia per macchina
l
l
Torcia per macchina
a lunghezza completa
l
Torcia manuale a 15˚
l
Torcia manuale a 75˚
l
Interfaccia automatizzata
avanzata
Interfaccia macchina base
Circuito Boost Conditioner 4
l
l
l
Cavi di lavoro
Design FastConnect
Avvio contatto
Torcia
Controllore dell’arco pilota
Powermax30
Powermax45
Powermax65
Powermax85
Powermax105
Modalità scriccatura
Modello
Capacità di taglio a contatto
Generatore
l
l
l
l
4 Su modelli CSA e alcuni modelli CE. Per le caratteristiche tecniche fare riferimento alle tensioni di alimentazione nella tabella qui sopra o ai cataloghi dei prodotti.
11
Vantaggi della tecnologia Powermax
I design di proprietà riservata di Hypertherm offrono
elevate velocità di taglio, lunga durata della vita utile
dei consumabili e qualità di taglio migliore per
un’elevata produttività e costi operativi bassi.
La tecnologia Smart Sense™ regola
automaticamente la pressione del gas in
base alla modalità di taglio e alla lunghezza
del cavo torcia per garantire le migliori
prestazioni. Solo Powermax65/85/105.
Il design lato pulito/lato sporco isola
i componenti della scheda del circuito per
limitare l’accumulo di polvere metallica e
migliorare l’affidabilità negli ambienti
industriali.
Il design Powercool™ raffredda i
componenti interni più efficacemente
fornendo una migliore affidabilità del sistema
e un maggiore tempo di attività.
La tecnologia Contact-start elimina
le interferenze ad alta frequenza
che possono danneggiare le
apparecchiature elettroniche vicine.
La tecnologia dell’ugello Conical Flow™
aumenta la densità dell’arco per migliorare
la qualità di taglio con una quantità di bava
ridotta. Solo Powermax45/65/85/105.
Lo schermo con brevetto in corso
di registrazione riduce la formazione
di bava e consente un taglio a contatto
più liscio migliorando la qualità di taglio.
Solo torce Duramax.
La tecnologia Spring Start™ incorporata
nell’elettrodo aumenta l’affidabilità della
torcia eliminando le parti mobili nella torcia
stessa. Solo torce Duramax.
La tecnologia dell’elettrodo CopperPlus™
fornisce una vita utile dei consumabili 2 volte
più lunga rispetto ai consumabili standard ed
è ideata per essere usata con tutte le torce
Duramax per il taglio di metalli con spessore
di 12 mm o meno. In vendita separatamente.
Nota: Le tecnologie variano in base al prodotto. Fare riferimento ai cataloghi dei prodotti.
12
Le opzioni dell’Interfaccia CNC consentono una facile
integrazione con le attrezzature automatiche.
Tecnologia del pannello generatore
Il circuito Boost Conditioner™ compensa le variazioni
dell’alimentazione in entrata offrendo prestazioni di taglio
uniformi e un migliore funzionamento dei generatori.
Solo modelli CE selezionati e CSA.
La Modalità arco pilota continuo consente di tagliare
le griglie senza interruzioni.
Auto-voltage™ abilita le operazioni su diverse tensioni
senza necessità di eseguire nuovi collegamenti.
Solo modelli CE selezionati e CSA.
Tecnologia della scheda di controllo
L’uso brevettato del Processore a Segnale Digitale (DSP)
offre una maggiore efficienza dell’alimentazione e necessita
un numero minore di componenti per una maggiore affidabilità.
Il circuito pilota Dual-threshold™ allunga la vita utile dei
consumabili.
Il Selettore di modalità consente di passare facilmente
da taglio di lamiera a taglio di lamiera stirata a scriccatura.
Solo Powermax45/65/85/105.
Controlli facili da usare con lo schermo LCD.
LCD solo su Powermax65/85/105.
FastConnect™ fornisce un semplice collegamento
con pulsante a pressione tra la torcia e il generatore.
Solo Powermax45/65/85/105.
Cavi di massa portatili con tre tipi di connessione
che si addicono a varie esigenze di applicazione.
Solo Powermax65/85/105.
13
Taglio robotico tridimensionale
14
Controllo taglio e scriccatura
Taglio e scriccatura automatizzati
con Powermax
Cicli di lavoro industriale, costi operativi bassi e affidabilità
Hypertherm rendono i sistemi Powermax ideali per un gran numero
di applicazioni meccanizzate.
I sistemi Powermax sono usati su banchi da taglio X-Y, robot
tridimensionali, sistemi di controllo taglio e taglio tubi e macchine
per taglio inclinato. Nei casi in cui è necessario il taglio manuale,
la tecnologia FastConnect facilita il passaggio da torce manuali
a meccanizzate.
Utilizzo di un sistema plasma Powermax in un’applicazione
meccanizzata
Le apparecchiature necessarie per operare un sistema Powermax
in un’applicazione meccanizzata variano. Ad esempio:
• P
er automatizzare tagli lunghi e diritti, potrebbero essere necessarie
solamente una torcia meccanizzata, un’accensione a distanza e una
crimpatrice.
• U
n’applicazione banco da taglio X-Y basilare necessita di una torcia
meccanizzata, un cavo di controllo e un CNC insieme al banco
da taglio e carrello torcia.
• P
er prestazioni ottimali su un banco da taglio X-Y, devono
essere utilizzati anche un controllo di altezza torcia programmabile
e un software di nesting.
Importanza del controllo di altezza torcia
Uno degli elementi chiave in qualsiasi applicazione di taglio termico
è la distanza dalla torcia al pezzo in lavorazione. Una corretta altezza
di taglio migliora angolarità e velocità di taglio, riducendo la
formazione di bava. Il Controllo Altezza Torcia (THC) può essere:
Manuale – Altezza impostata dall’operatore.
Automatico – Il THC rileva la lamiera e mantiene la distanza
torcia‑lamiera impostata.
Programmabile – Il CNC imposta diverse distanze torcia-lamiera
per sfondamento e taglio.
Taglio inclinato e taglio tubi
Comunicazioni meccanizzate
I sistemi meccanizzati Powermax includono un’interfaccia macchina
standard attraverso una porta CPC, la quale offre accesso
ai segnali di avviamento, trasferimento e tensione partizionata.
Per un maggiore controllo del generatore tramite un CNC,
il Powermax65, il Powermax85 e il Powermax105 includono
una porta interfaccia seriale RS-485 opzionale
(protocollo ModBus ASCII).
15
Lavorare con un generatore
In luoghi dove non è disponibile un’alimentazione fissa, i sistemi
Powermax possono essere alimentati da generatori a motore ed
è possibile usare compressori portatili o aria compressa in bombole
come fonte di alimentazione del gas. Maggiore efficienza della
potenza e tecnologia avanzata del generatore che compensano una
tensione di linea insufficiente garantiscono tagli e scriccature ad alta
prestazione indipendentemente dal luogo di lavoro.
Powermax30
Powermax45
Powermax65
Powermax85
Powermax105
16
Tensione Azionam.
Motore (kW)
Tensione di uscita
(A)
Prestazione
(allungamento arco)
5,5
4
8
6
6
15
12
12
8
8
20
15
15
12
12
8
8
30
22,5
22,5
15
15
30
25
45
45
30
65
65
40
40
30
85
70
60
60
40
40
30
105
105
85
85
65
Intera
Limitata
Intera
Limitata
Intera
Intera
Limitata
Intera
Limitata
Intera
Intera
Limitata
Intera
Limitata
Intera
Limitata
Intera
Intera
Limitata
Intera
Limitata
Limitata
Affidabilità Hypertherm Certified™
Progettazione affidabile
La qualità e l’affidabilità sono fattori cruciali quando si seleziona
un sistema di taglio plasma.
I sistemi Powermax sono provati in base a rigorosi protocolli che
assicurano i livelli di prestazione ed affidabilità più alti. I sistemi
Powermax di Hypertherm sono affidabili anche nelle condizioni
più difficili.
Hypertherm esegue:
• Collaudo completo della tensione dell’arco.
• Rigorosi collaudi ambientali, compreso il collaudo Highly
Accelerated Life Testing (HALT).
• Minuziosi collaudi meccanici.
• Collaudo diagnostico completo e rodaggio di ogni sistema.
L’affidabilità è progettata in ogni sistema Powermax tramite
caratteristiche quali:
• Tecnologia brevettata Processore a Segnale Digitale (DSP),
che utilizza un software invece di un hardware per eseguire funzioni
interne chiave.
• Tecnologia Spring Start incorporata nell’elettrodo che elimina
le parti mobili all’interno della torcia.
• Tecnologia Powercool, che raffredda componenti chiave in modo
efficiente ed efficace per una migliore affidabilità del sistema.
I sistemi Powermax sono supportati da una garanzia completa di 3 anni
per il generatore e di 1 anno per la torcia.
17
Consumabili Hypertherm originali
I consumabili Hypertherm originali sono progettati utilizzando
le tecnologie più recenti per migliorare la qualità del taglio, la vita
utile dei consumabili e la produttività generale.
Taglio a contatto
Consumabili per taglio a contatto (schermati) – La tecnologia
di taglio a contatto consente allo schermo di toccare il pezzo
in lavorazione senza danneggiare l’ugello e altri consumabili.
Lo schermo per taglio a contatto è progettato per tenere ferma
la mano dell’operatore ed eseguire tagli regolari e omogenei anche
durante il taglio a mano libera.
Consumabili per taglio meccanizzato (schermati o non
schermati) – I consumabili meccanizzati schermati proteggono l’ugello
dal pezzo in lavorazione e possono essere usati quando il controller
di altezza torcia è installato. I consumabili non schermati espongono
l’ugello e sono ideali per il taglio in aree difficili da raggiungere e per
una migliore visibilità dell’arco.
Meccanizzato
Consumabili per scriccatura – I consumabili per scriccatura sono
progettati specificamente per applicazioni di rimozione di metallo.
La scriccatura a plasma è più efficiente della molatura e produce
meno rumore ed esalazioni rispetto alla scriccatura ad arco
al carbonio.
Consumabili FineCut® – I consumabili FineCut forniscono tagli
di alta qualità su metalli sottili formando un’incisione stretta
e praticamente nessuna bava. Quando i consumabili FineCut sono
usati per tagliare metalli di spessore sottile, si eliminano le operazioni
secondarie (consigliato per il taglio di acciaio al carbonio e acciaio
inossidabile).
Scriccatura
Elettrodi CopperPlus™ – Gli elettrodi CopperPlus garantiscono
una vita utile dei consumabili almeno 2 volte più lunga rispetto
ai consumabili standard e sono progettati per essere usati in tutte
le torce Duramax per il taglio di metalli con spessore di 12 mm
o meno.
Potete tagliare con fiducia sapendo che Hypertherm supporta il vostro
lavoro con componenti di alta qualità per gli anni a venire.
FineCut
18
Torce retrofit Duramax™
Se siete in possesso di un sistema Powermax600/800/900/1000/1250/1650 o Max42/43 e non siete pronti per
l’acquisto di un nuovo sistema Powermax, potete “affilare il vostro taglio” tramite il retrofit con una torcia della serie Duramax.
Affilate il vostro taglio!
Tecnologie torcia e consumabili più recenti
• Le torce Duramax RT utilizzano gli stessi consumabili
dei più recenti sistemi Powermax, quindi
l’aggiornamento del vostro vecchio sistema con
una torcia Duramax consente di consolidare le scorte
di consumabili in tutti i sistemi Powermax.
Semplice aggiornamento plug-and-play
• Le torce Duramax RT sono disponibili per molti
sistemi e includono il collegamento torcia specifico
per il vostro sistema per semplificare il retrofit.
Vita utile dei consumabili fino al 55% più lunga
• L’ugello Conical flow e l’elettrodo a molla garantiscono una
vita utile dei consumabili superiore anche del 55% con una
riduzione del costo dei consumabili fino al 30%*.
5 volte più durature
• Il manico della torcia in fibra rinforzata di proprietà esclusiva
è 5 volte più resistente agli impatti ed è dotato di una
resistenza al calore maggiore del 20% per sostenere
le applicazioni più difficili di taglio di metallo.*
Innesco dell’arco più affidabile
• Con la tecnologia a elettrodi Spring Start si eliminano
le parti mobili della torcia per un innesco dell’arco più
affidabile.*
* Rispetto alle torce T60/T80/T100 e/o ai consumabili standard per sistemi
Powermax1000, Powermax1250 e Powermax1650.
Codice
Gruppi torcia per Powermax600/800/900 e Max42/43
articolo
228916
Gruppo torcia per taglio manuale Duramax HRT con cavo di 7,6 m
228917
228918
228919
Gruppo torcia per taglio manuale Duramax HRT con cavo di 15,2 m**
228920
Gruppo torcia per macchina Duramax MRT con cavo di 7,6 m
228921
228922
Gruppo torcia per macchina Duramax MRT con cavo di 7,6 m**
228923
Gruppo torcia per macchina Duramax MRT con cavo di 15,2 m**
**senza sgancio rapido per modelli Powermax600 CE
Codice
articolo
228788
228789
228807
228808
228790
228791
Gruppi torcia per Powermax1000/1250/1650
s
19
Accessori prodotto
Guida di taglio plasma
Kit filtraggio aria
Agevola il taglio di cerchi e linee
regolari e precise. Per uso
opzionale come guida altezza
torcia e nelle applicazioni
di taglio inclinato. Il kit di base
include porta torcia con braccio
di 38 cm, ruote e piedini con
perno. Il kit deluxe include porta
torcia con braccio di 28 cm,
ruote e piedini con perno,
magnete con ventose nella base
e custodia in plastica per
il trasporto.
Kit pronti per l’installazione
con un filtro di 1 micron
ed un separatore di umidità
con scarico automatico che
protegge contro l’aria
contaminata.
Codice
articolo
127102
027668
228890
Descrizione
Kit base
Kit deluxe
Codice
articolo
128647
228570
228624
101215
Descrizione
Solo filtro
Filtro più coperchio per
Powermax65/85
Coperchio solo per
Powermax65/85
Filtro più coperchio per
Powermax105
Coperchio solo per
Powermax105
Copertura antipolvere
per il sistema
Kit di consumabili per sistemi
Powermax
Fabbricato in tessuto durevole
denier con un rivestimento
in poliuretano, la copertura
antipolvere proteggerà il vostro
investimento Powermax per anni.
I kit completi Powermax
forniscono un campione di tutti
i consumabili disponibili per
il vostro sistema Powermax.
Provate la versatilità del vostro
sistema.
Codice
articolo
127144
127219
127301
127360
Descrizione
Powermax30
Powermax45
Powermax65/85
Powermax105
Codici articolo per kit completi
850480 Powermax30 (kit manuale)
850900 Powermax65 (kit meccanizzato)
Codici articolo per kit FineCut
850930 Powermax65/85/105
(kit manuale)
850920 Powermax65/85/105
(kit meccanizzato)
Guaina di protezione in pelle
per torcia
Custodia per il trasporto
del sistema
Disponibile in sezioni di 7,6 m,
questa opzione fornisce una
protezione aggiuntiva ai cavi della
torcia contro le bruciature della
lamiera e le abrasioni.
Solida custodia in poliuretano
con compartimento per
consumabili e inserti in
gommapiuma personalizzati
per il sistema Powermax30
e accessori.
Codice
articolo
024548
024877
20
Descrizione
Cuoio marrone
Cuoio nero con logo Hypertherm
Codice articolo
127170
Kit carrello con ruote
Un kit completo, pre-assemblato
per una mobilità aggiuntiva nei
casi in cui la macchina deve
essere spostata.
Codice
articolo
229370
229467
Descrizione
Powermax65/85
Powermax105
Cavi esterni opzionali
Cavi interfaccia macchina
Cavi per collegamento seriale tra
il generatore e i controller CNC.
Progettati per il collegamento alla
porta interfaccia seriale dei
modelli Powermax65, 85 e 105.
Codice
articolo
223236
Cavi di lavoro
Quattro tipi di collegamento per
soddisfare le diverse necessità
dell’operatore.
Codici articolo per Powermax65
223125 Morsetto manuale 7,6 m
223194 Morsetto a C 7,6 m
223200 Terminale ad anello 7,6 m
Interruttore a distanza
Interruttori per accensione
e spegnimento a distanza della
torcia per per il viso per
l’operatore macchina. Progettato
per il collegamento alla porta
CPC su modelli Powermax45,
65, 85 e 105.
Codice
articolo
128650
128651
128652
223237
223239
223240
Descrizione
RS-485 senza collegamento,
7,6 m
RS-485 senza collegamento,
15,2 m
Da porta RS-485
verso connettore
D-sub a 9 piedini, 7,6 m
Da porta RS-485
verso connettore
D-sub a 9 piedini, 15,2 m
Porta interfaccia
seriale (RS-485)
Porta CPC
Descrizione
7,6 m
15,2 m
22,8 m
Kit comunicazioni meccanizzate
Kit di aggiornamento per i sistemi
Powermax65, 85 e 105 per
applicazioni meccanizzate.
Cavi per il collegamento dei
generatori ai controller CNC.
Progettato per il collegamento
alla porta CPC su modelli
Powermax45, 65, 85 e 105
models.
Codice
articolo
023206
023279
228350
228351
123896
Codice
articolo
228697
228539
Dispositivi di protezione individuali
Descrizione
Da CPC a 14 piedini verso
connettore a forcella, 7,6 m
connettore a forcella, 15,2 m
connettore a forcella, 7,6 m,
per l’uso con tensione d’arco
partizionata
connettore a forcella, 15,2
m, per l’uso con tensione
d’arco partizionata
connettore D-sub, 15,2 m,
per l’uso con tensione d’arco
partizionata
Descrizione
Porta CPC con scheda
del rapporto di tensione
selezionabile
Kit di aggiornamento:
Porta interfaccia seriale
(RS-485)
Schermo per il viso per
l’operatore
Schermo per il viso multiuso
che fornisce una protezione per
il viso e per gli occhi durante
le applicazioni di taglio
e scriccatura a plasma.
Codice
articolo
127103
127239
127105
127243
Descrizione
Schermo per il viso, lenti
shade 8
Schermo per il viso, lenti
shade 6
Lenti di ricambio, shade 8
Lenti di ricambio, shade 6
Guanti in cuoio per tagliare:
Guanti in pelle di maiale con
palmo in cuoio granulare per
un eccezionale senso del tatto.
Dorso in gommapiuma e pollice
rinforzato.
Codice articolo
127169
Protezione dal calore
per scriccatura
Fornisce una protezione
aggiuntiva durante le operazioni
di scriccatura. Da usare con
le torce T45v e T60/80/100.
Codice articolo
128658
21
Sedi cen trali Hypertherm
Punti vendita e assistenza Hypertherm
Hypertherm, Inc.
Hanover, NH USA
603-643-3441 Tel
800-643-0030Tel(Toll-freeUSAandCanada)
603-643-5352Fax
[email protected]
[email protected]
Hypertherm Brasil Ltda.
Guarulhos,SP-Brasil
55 11 2409-2636 Tel
55112408-0462Fax
[email protected]
[email protected]
Hypertherm México, S.A. de C.V.
México,D.F.
52 55 5681 8109 Tel
525556832127Fax
[email protected]
[email protected]
Hypertherm Japan Ltd.
Osaka, Japan
81 6 6225 1183 Tel
81662251184Fax
[email protected]
Hypertherm Europe B.V.
Roosendaal, The Nederlands
31 165 596907 Tel
31165596901Fax
[email protected]
[email protected]
Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd.
T. Nagar, Chennai, India
[email protected]
Hypertherm Plasmatechnik GmbH
Hanau-Wolfgang, Germany
49 6181 58 2100 Tel
496181582134Fax
[email protected]
Hypertherm Korea Branch
Korea, 612-889
82 51 747 0358 Tel
82517010358Fax
[email protected]
Hypertherm (S) Pte Ltd.
Singapore
65 6841 2489 Tel
6568412490Fax
[email protected]
Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.
Shanghai, China
86-21-60740003 Tel
86-21-60740393Fax
[email protected]
Hypertherm, Powermax,Hypertherm Certified, Duramax, Spring Start, Smart Sense, Boost Conditioner, Auto-voltage, FastConnect, Powercool,
Conical Flow, Dual‑threshold, CopperPlus e FineCut sono marchi depositati di Hypertherm, Inc. e possono essere registrati negli Stati Uniti e/o in altri paesi. Tutti gli altri marchi depositati appartengono ai rispettivi proprietari.
Per il rivenditore Hypertherm autorizzato più vicino a voi, visitate il nostro sito web www.hypertherm.com.
La gestione ambientale sostenibile è uno dei valori centrali di Hypertherm.
I nostri prodotti Powermax sono studiati per soddisfare e superare
la normativa ambientale globale, inclusa la direttiva RoHS.
Progettato e assemblato negli Stati Uniti
ISO 9001:2008
© 7/2012 Hypertherm, Inc. Revisione 7
893024 Italiano / Italian

Guida alla Scelta di Powermax

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