Scheda Tecnica del prodotto in formato Pdf
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Scheda Tecnica del prodotto in formato Pdf
IMPERMAX POLIUREA A FREDDO MEMBRANA DI POLIUREA A FREDDO PER IMPERMEABILIZZAZIONE E PROTEZIONE DATI TECNICI DESCRIZIONE INFORMAZIONI SUL PRODOTTO PRIMA DELL’APPLICAZIONE Componente A: Prepolimero di Polisocianato Componente B: Miscela di poliammine Componente A: Contenitore Metallico 25 Kg Componente B: Contenitore Metallico 1,5 Kg Composizione di poliurea ad applicazione manuale, a rapida catalisi. Identità Chimica Presentazione APPLICAZIONE Impermeabilizzazione di strutture in calcestruzzo, tetti, terrazze, etc Interventi di ripristino sopra vecchi manti di Poliurea o Poliuretano Impermeabilizzazione di vasche per il contenimento dell’acqua. Prima del riempimento del serbatoio attendere sempre la completa maturazione del prodotto (7 gg.), lavare l’intera superficie con detergenti neutri e risciacquare abbondantemente con acqua Stato Fisico: Liquido Contenuto in solidi Punto di infiammabilità Colori Disponibili Componente A: 85% (approssimato) Componente B: 43% Componente A: 45°C Componente B: 26°C Componente A: Pigmentato rosso ossido, verde Componente B: Giallo chiaro. Manifesta cambio di colore con la luce del sole. Il cambio di colore non compromette le sue proprietà meccaniche Consultare il Manuale di Sistemi di Impermeabilizzazione di Krypton Chemical per maggiori dettagli. Componente A: 1,3 g/cm3 (20ºC) Componente B: 0,99 g/cm3 (20ºC) Densità Viscosità del prodotto PROPRIETA’ Capacità di crack bridging Membrana altamente elastica Rapida Catalisi Componente A: Temperatura 10° C 20° C 30° C Viscosità (mPa.s) 20000 - 30000 6000 - 10000 1000 - 1500 Componente B: SPECIFICHE DEL SUPPORTO Per ottenere una buona penetrazione ed aderenza, il supporto deve avere sempre le seguenti caratteristiche: Coeso/compatto con una resistenza minima di 1,5 N/mm2 (test di pull off) Aspetto regolare e fine Senza fessure e crepe. Se ci sono vanno trattate preventivamente Sano, pulito, asciutto, privo di umidità di risalita, senza polvere né resti di materiale o parti inquinanti ed esente da grassi, oli e muschi. Temperatura 20° C VOC (g/L i %) Categoria VOC secondo direttiva 2004/42/CE Relazione A/B Colore COMBINAZIONI AMBIENTALI RACCOMANDATE La temperatura raccomandata del supporto per l’applicazione deve essere compresa tra 10ºC e 40ºC. L’ umidità del supporto deve essere inferiore al 4% e nell’ ambiente, inferiore all’ 85%. Viscosità (mPa.s) 5 Componente A: Contenuto VOC: 184 g/L, 15% (A, j) Componente B: Contenuto VOC: 572 g/L, 57% (n.a.) A=100, B=6 In Peso A=100, B=8 In Volume Colori standard: rosso ossido, verde. Ulteriori colori disponibili su richiesta. Nota: Manifesta cambio di colore con la luce del sole. Il cambio di colore non compromette le sue proprietà meccaniche. Temperatura 5° C 23° C 35° C Pot Life Pot Life (minuti) 180 60 30 Stoccaggio Immagazzinare preferibilmente tra i 10° e i 30°C. Scadenza 12 Mesi dalla data di fabbricazione KRYPTON CHEMICAL ITALIA s.r.l. | Zona Ind.le Ponte d’Assi – 06024 Gubbio (PG) – Italy | Tel./Fax: +39 075 9277641 | Mail: [email protected] | www.kryptonchemical.it INFORMAZIONI SUL PRODOTTO FINALE Aspetto Finale Membrana Solida Elastomerica Colore Colori standard: rosso ossido, verde. Altri colori disponibili su richiesta. Nota: Manifesta cambio di colore con la luce del sole. Il cambio di colore non compromette le sue proprietà meccaniche. Durezza (shore) 90 A (ISO 868) Permeabilità al vapore acqueo =2000, 14 g/m2 giorno, (EN 1931) Miscelare separatamente entrambi i componenti utilizzando miscelatori adeguati. Versare il componente B nel componente A e miscelare a bassa velocità, aspettare qualche minuto prima dell’applicazione e dell’uso del prodotto. L’aggiunta del componente B ha un effetto sulla viscosità del componente A. Questo fattore va preso in considerazione nel calcolo della quantità dello spessore del prodotto. Dopo la sua miscelazione Impermax Poliurea a Freddo deve essere utilizzata nella sua totalità. APPLICAZIONE E CONSUMO Applicare a rullo, spatola o Airless. Successivamente usare tassativamente un rullo frangibolle per evitare la formazione di bolle. Resistenza Chimica Prova d’immersione: 0=Peggiore 5=Migliore Elemento Condizioni di Test Acqua distillata 15 giorni, 80°C Risultato 5 Acqua Salata 5 giorni, 80°C 5 Gasolio 16 giorni, 80°C 5 Xilene 7 giorni, 80°C 1 Acetato di etile 7 giorni, 80°C 0 Alcool Isopropilico 7 giorni, 80°C 0 Soda Caustica (40 g/l) 7 giorni, 80°C Acqua Ossigenata (33%) TEMPO DI CATALISI Valori orientativi del tempo di catalisi: Shore A ( 1 mm, su plastica, 25ºC, 50%hr) Temperatura RH (%) Secco al tatto (ore) 35° C 30 1,5 5 23° C 40 3 7 giorni, 80°C 4 5° C 60 7 Ammoniaca (3%) 7 giorni, 80°C 5 Acido Solforico (10%) 7 giorni, 80°C 4 Acido Cloridrico Concent. 7 giorni, 80°C 0 Candeggina 7 giorni, 80°C 4 Adesione a diversi substrati Superficie Calcestruzzo Acciaio Legno pressato RIAPPLICAZIONE In generale, lo spessore desiderato lo si può ottenere in una sola mano. Se fosse necessario, una seconda mano si può applicare immediatamente dopo la prima. In ogni caso, non aspettare più di 2 ore per un secondo intervento. Se si applica su di un primer epossidico precedentemente posato, assicurarsi che il primer abbia completamente catalizzato (aprossimatamente 8 ore). Aderenza (MPa) 0,8 1,7 0,4 F.A.Q. (Domande Frequenti) DOMANDA Resistenza ai raggi UV Buona resistenza della membrana alla degradazione UV. I poliuretani aromatici manifestano cambio di colore sotto la luce del sole, senza alterare alcuna perdita delle sue proprietà meccaniche. Una protezione UV addizionale si ottiene attraverso una finitura alifatica tipo Impertrans o Colodur Resistenza Termica Stabile fino a 180°C Resistenza al Fuoco B roof= t1 (prova di propagazione al fuoco) PREPARAZIONE DEL SUPPORTO I supporti in calcestruzzo si devono preparare meccanicamente usando una spazzola abrasiva o scarificatrice fino al conseguimento di un poro aperto. Il supporto va trattato fino ad ottenere una superficie livellata e regolare. Eliminare ogni tipo di polvere e materiale residuo dalla superficie con una spazzola, scopa e/o aspiratrice. NOTA: si se sospetta la presenza di umidità sottostante o superficiale, onde evitare l’apparizione di bolle in superficie, è preferibile applicare 2 mani di primer Epoxy: una senza graniglia come barriera al vapore, e la seconda con spolvero di graniglia. Cosa succede se si utilizza una miscelazione differente? Cosa succede se piove? RISPOSTA Minore quantità di Componente B fa in modo che il tempo de catalisi sia più lungo, senza compromettere le proprietà finali della membrana. Usare più componente B riduce il tempo di catalisi e può danneggiare le proprietà finali della membrana Si forma rapidamente una pellicola. L’ uso di Impermax Poliurea a Freddo è raccomandato in caso di rischio di pioggia. PULIZIA DEGLI ATTREZZI Pulire con solvente Rayston PU SICUREZZA Il componente A contiene isocianati. Il Componente B contiene amine organiche. Seguire sempre le istruzioni della scheda di sicurezza di questo prodotto e adottare le misure di protezione in essa descritte. In generale, va creata una adeguata ventilazione ed evitare le fonti de’ignizione. Il prodotto deve essere usato unicamente per gli usi e nella forma descritta. Questo prodotto è destinato unicamente ad uso industriale e professionale. Non è idoneo per il bricolage. SMALTIMENTO I contenitori vuoti devono essere maneggiati allo stesso modo di quelli pieni. Considerare i contenitore come residui da trattare attraverso i gestori di residui autorizzati. Se i recipienti contengono residui, non miscelarli con altri prodotti senza escludere preventivamente reazioni pericolose. INFORMAZIONI IMPORTANTI: I consigli tecnici qui forniti vanno considerati come assistenza al cliente o all’applicatore in base alle nostre esperienze e corrispondenti alle conoscenze scientifiche e tecniche allo stato attuale. Non sono impegnativi e non dimostrano alcuna relazione legale contrattuale né obbligo accessorio col contratto di compravendita. Essi non dispensano l’acquirente dalla propria responsabilità di provareMISCELAZIONE in proprio i nostri prodotti relativamente alla loro idoneità all’ uso previsto e al progetto specifico. Del resto sono valide le nostre condizioni commerciali. REVISIONE SCHEDA TECNICA: Rev. N03– 09/2015 KRYPTON CHEMICAL ITALIA s.r.l. | Zona Ind.le Ponte d’Assi – 06024 Gubbio (PG) – Italy | Tel./Fax: +39 075 9277641 | Mail: [email protected] | www.kryptonchemical.it