Vecchio e nuovo sul massiccio del Giura

Vecchio e nuovo sul massiccio del Giura
Compressori Kaeser nel cementificio della Holcim GmbH a Dotternhausen,
Germania meridionale
Con il calcare e lo scisto argilloso ricavati dal massiccio occidentale del Giura, la Holcim di
Dotternhausen produce cemento, calcestruzzo, ghiaia e legante speciale. La società gestisce
anche l’unico museo di fossili annesso a un cementificio, nel quale sono esposti i reperti
provenienti dai propri siti di estrazione.
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Report 1/09 – www.kaeser.com
Cemento, ghiaia e calcestruzzo rappresentano il fulcro delle attività commerciali della Holcim: i cementifici e gli stabilimenti per la produzione della ghiaia
sono ubicati nei pressi di Stoccarda,
Karlsruhe e Weil-Lörrach. Il cementificio
fondato nel 1939 da Rudolf Rohrbach
è passato in seguito sotto la guida del
figlio, Gerhard, fino alla recente fusione con la Holcim GmbH , avvenuta nel
2004.
Le materie prime provengono dalle
immediate vicinanze: sul Plettenberg,
poco a est di Dotternhausen, si trova la
cava di calcare bianco del Giura. Qui la
roccia sedimentaria viene estratta e poi
trasferita via teleferica nel cementificio.
Nello stabilimento, il calcare viene sottoposto a una macinazione multistadio
fino ad ottenere una farina di calcare
che viene trasportata tramite aria compressa, prima di essere sottoposta a ulteriori trattamenti.
Subito a fianco dello stabilimento, si
trova uno dei più antichi e grandi giacimenti di scisti bituminosi da cui è possibile estrarre rocce liassiche di oltre
185 milioni di anni. Lo scisto bituminoso
estratto raggiunge gli impianti per mezzo di un nastro trasportatore incapsulato. La più recente cava d’ardesia si trova
solo a pochi chilometri a nord-ovest dello stabilimento.
In questo cementificio – unico al mondo – lo scisto trova un triplice impiego:
come eco-cemento tipo Portland, un legante idraulico del clinker unico nel suo
genere; come combustibile nella produzione di corrente, grazie al suo alto contenuto energetico; come combustibile
per la produzione del clinker nel forno
girevole.
Tutti a caccia di fossili
In occasione del cinquantesimo anniversario del cementificio di Dotternhausen, nel 1989 è stato inaugurato il grandissimo forum futuristico, una struttura
accogliente e all’avanguardia divenuta
subito un importante centro artistico e
culturale. Le rocce sedimentarie della
zona sono ricche di fossili marini, i cui
esemplari più affascinanti e interessanti possono essere ammirati nel museo
dell’azienda. E’ presente anche un’area
speciale, dedicata agli appassionati
della caccia ai fossili: il terreno riservato
ai “paleontologi in erba” viene regolarmente rifornito con materiale proveniente dalle cave di ardesia e l’accesso è
libero.
Aria di processo, di controllo
e di pulizia
Se girando nel cementificio ogni tanto
sentite qualche colpo di cannone, non
spaventatevi: sono gli “Schockblower”, i
cannoni ad aria compressa, che servono ad alimentare il sistema di trasporto
di tutto il cementificio. L’aria compressa,
erogata da una rete a 10 bar a intervalli
regolari, viene utilizzata per depurare
dalle impurità le materie prime e i prodotti finiti, favorendone così un flusso
uniforme. Questo processo e la periodica pulizia dei grandi dispositivi di filtrazione costituiscono le principali applicazioni pneumatiche dell’impianto.
L’aria di controllo per i diversi impianti di
trasporto, manipolazione e riempimento
richiedono una pressione inferiore a 7,5
Viaggio nel passato – in un’apposita area, prospiciente il cementificio Holcim e regolarmente rifornita con rocce estratte dalle
cave di ardesia, i visitatori possono improvvisarsi paleontologi in erba e cercare fossili.
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bar. Infine, esiste un’altra rete parallela
a 3 bar che eroga l’aria necessaria a
convogliare i minerali finemente macinati e le polveri di cemento alle rispettive destinazioni.
Una stazione di compressori installata
all’interno dell’area aziendale assicura
la produzione centralizzata di tutta l’aria
compressa: l’aria viene erogata da nove
compressori a vite Kaeser, equipaggiati
con efficienti rotori a “Profilo Sigma”, e
poi trattata con tre essiccatori a ciclo frigorifero ed uno ad adsorbimento. E tutti
sappiamo quanto sia importante l’impiego di aria perfettamente essiccata nei
cementifici!
Gli eccellenti sistemi di filtrazione sono
conformi sia alle normative ambientali sia ai requisiti richiesti dalla Holcim.
Pensate che l’aria di aspirazione dei
compressori non viene filtrata separatamente ma, attraverso apposite aperture
di aspirazione, l’aria ambiente affluisce
direttamente al locale. E, in occasione
della nostra visita, è stato incredibile
vedere come la stazione si presentasse
particolarmente pulita, benché non fosse stata affatto tirata a lucido per l’occasione! Questo viene confermato da
Michael Brachwitz, responsabile della
manutenzione, che si dichiara completamente soddisfatto dell’installazione
Kaeser.
Autore: Klaus-Dieter Bätz
Contatto: [email protected]
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Gli “Shockblower“ (in alto a sinistra)
assicurano il flusso continuo
di materiale; la materia prima è
trasportata dalla cava di calcare via
teleferica (in alto a destra);
lo scisto argilloso funge anche da
vettore di energia (a destra); dalla
sala di controllo (foto grande) i
tecnici sorvegliano tutti i processi
dello stabilimento di Dotternhausen,
compreso l’approvvigionamento
d’aria compressa.