centrali aspirapolvere industriali
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CENTRALI ASPIRAPOLVERE INDUSTRIALI MANUALE D’USO E MANUTENZIONE REV. 10-2011-ITA www.generaldaspirazione.com INDICE GENERALE 1. INFORMAZIONI GENERALI E SICUREZZA ....................................................................................04 1.1 Scopo del manuale..................................................................................................................04 1.2 Composizione manuale e modalità di consultazione...............................................................04 1.3 Norme generali di sicurezza....................................................................................................04 1.4 Segnali di sicurezza e pericolo................................................................................................05 1.5 Identificazione costruttore e apparecchiatura.........................................................................06 1.6 Documentazione tecnica allegata alla centrale aspirante........................................................06 1.7 Dotazione di serie prevista nella fornitura della centrale aspirante.........................................07 1.8 Usi propri e impropri................................................................................................................07 1.9 Raccomandazioni d’uso...........................................................................................................07 2.MOVIMENTAZIONE E DISIMBALLO...............................................................................................08 3. CARATTERISTICHETECNICHE.......................................................................................................09 3.1 Denominazione.........................................................................................................................09 3.2 Modelli di riferimento e ingombri indicativi .............................................................................09 3.3 Complessivo della centrale e descrizione delle parti............................................................... 10 3.4 Caratteristiche e dati tecnici.................................................................................................... 11 3.4.1 Turbine aspiranti...................................................................................................................... 11 3.4.2 Separatore ciclonico di raccolta polveri................................................................................... 12 3.4.3 Quadro elettrico di controllo e sicurezza.................................................................................. 13 4.INSTALLAZIONE DELLE CENTRALI D’ASPIRAZIONE..................................................................... 14 4.1 Collegamento meccanico......................................................................................................... 15 4.2 Collegamento elettrico............................................................................................................ 15 4.2.1 Allacciamento Quadro elettrico di controllo e sicurezza standard senza Autopulizia............... 15 4.2.2 Allacciamento Quadro elettrico di controllo e sicurezza standard con Autopulizia.................. 16 4.2.3 Allacciamento Quadro elettrico di controllo e sicurezza con Inverter e Autopulizia................. 16 4.2.4 Allacciamento Turbina aspirante.............................................................................................. 17 5. UTILIZZO IMPIANTO..................................................................................................................... 18 5.1 Verifica connessioni................................................................................................................. 18 5.2 Prima accensione..................................................................................................................... 18 5.3 Accensione e spegnimento...................................................................................................... 18 5.4 Collaudo dell’impianto............................................................................................................ 19 5.5 Gestione inverter quadro elettrico di controllo........................................................................ 19 5.6 Display pannello di controllo inverter...................................................................................... 19 5.7 Funzionamento del sistema di autopulizia .............................................................................. 21 5.8 Regolazione della valvola di compensazione...........................................................................22 5.9 Principali segnalazioni di allarme............................................................................................23 6.MANUTENZIONE . ....................................................................................................................... 24 6.1 Manutenzione ordinaria......................................................................................................... 24 6.1.1 Manutenzione separatore....................................................................................................... 25 6.1.2 Sostituzione sacco di raccolta polveri..................................................................................... 26 6.1.3 Sostituzione cartuccia filtrante............................................................................................... 27 6.1.4 Pulizia cartuccia filtrante........................................................................................................ 28 6.2 Manutenzione straordinaria................................................................................................... 28 7. INCONVENIENTI, CAUSE E RIMEDI............................................................................................. 29 8.MESSA FUORI SERVIZIO E DISMISSIONE................................................................................... 30 9.RICAMBI...................................................................................................................................... 30 10. Dichiarazione “CE” di conformità...................................................................................... 31 1. INFORMAZIONI GENERALI E SICUREZZA Leggere attentamente questo manuale prima di iniziare le operazioni di movimentazione disimballo, installazione, utilizzo, manutenzione e messa fuori servizio dell’impianto. 1.1 SCOPO DEL MANUALE Il manuale d’installazione, uso e manutenzione costituisce parte integrante ed essenziale dell’impianto di aspirazione. Esso ha lo scopo di fornire tutte quelle informazioni necessarie affinché l’installatore esegua la messa in opera nel rispetto dei criteri stabiliti dal costruttore, l’utilizzatore sia in grado di gestire l’impianto nel modo più autonomo e sicuro possibile e i tecnici manutentori eseguano le operazioni programmate per il buon funzionamento dei macchinari e dell’impianto nel suo insieme. ATTENZIONE La mancata osservazione delle indicazioni riportate nel presente manuale d’uso espone l’operatore a gravi rischi per la salute e l’ambiente. Il Costruttore non risponde di danni derivanti dalla mancata osservanza delle istruzioni contenute nel presente manuale. In caso di dubbi sulla corretta interpretazione delle istruzioni interpellare il costruttore per ottenere i necessari chiarimenti. 1.2 COMPOSIZIONE MANUALE E MODALITÀ DI CONSULTAZIONE Il presente manuale d’installazione, uso e manutenzione, redatto in lingua originale italiana, è composto da capitoli suddivisi in paragrafi identificati da una numerazione progressiva all’inizio di ogni argomento. L’indice generale contempla la dislocazione dei capitoli e dei paragrafi facilitandone la ricerca. I seguenti simboli sono utilizzati nel presente manuale per contraddistinguere ed evidenziare parti di testo particolarmente importanti e da non trascurare: PERICOLO - ATTENZIONE Indica situazioni di grave pericolo che se trascurate possono mettere seriamente a rischio la sicurezza e la salute delle persone. CAUTELA Indica che è necessario adottare comportamenti adeguati per non incorrere in incidenti e/o provocare danni economici. INFORMAZIONI Indica informazioni tecniche da non trascurare e di particolare importanza. Le descrizioni e le illustrazioni presenti nel manuale non sono impegnative. General d’Aspirazione si riserva il diritto di apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche che riterrà opportuno, senza l’obbligo di preavviso. È vietata la riproduzione, anche parziale, di questo documento senza il consenso del costruttore. 1.3 NORME GENERALI DI SICUREZZA Scopo di queste informazioni è quello di sensibilizzare le persone che interagiscono con l’apparecchiatura a prevenire qualsiasi condizione di pericolo per evitare di mettere a rischio la propria e l’altrui incolumità. Sicurezza nella progettazione Il costruttore, in fase di progettazione e costruzione, ha posto particolare attenzione agli aspetti che possono provocare rischi alla sicurezza e alla salute delle persone che utilizzano l’apparecchiatura. Oltre al rispetto delle leggi vigenti in materia, egli ha adottato tutte le “regole della tecnica di costruzione”. Tuttavia alcune zone dell’apparecchiatura potrebbero causare rischi non evidenti, si raccomanda quindi di prestare speciale attenzione durante l’uso e le operazioni di manutenzione ordinaria. 4 >> INFORMAZIONI GENERALI E SICUREZZA Sicurezza nell’uso Prima di iniziare qualsiasi tipo di utilizzo è necessario leggere attentamente e completamente le istruzioni riportate nel presente manuale in dotazione e quelle riportate direttamente sull’apparecchiatura per mezzo di simboli di sicurezza. Non manomettere, non eludere e non rimuovere i dispositivi di sicurezza installati sull’apparecchiatura. Il mancato rispetto di questo requisito può essere causa di gravi rischi per la sicurezza e la salute delle persone. Sicurezza nella manutenzione Il personale che effettua qualsiasi tipo di intervento di manutenzione ordinaria in tutto l’arco di vita dell’apparecchiatura, deve possedere precise competenze tecniche, particolari capacità ed esperienze acquisite e riconosciute nel settore specifico. La mancanza di questi requisiti può causare danni alla sicurezza ed alla salute delle persone. Durante il normale uso o per qualsiasi intervento sull’apparecchiatura, mantenere gli spazi perimetrali in condizioni adeguate per non causare rischi alla sicurezza ed alla salute delle persone. Per alcune fasi potrebbe essere necessario l’ausilio di uno o più aiutanti. 1.4 Segnali di sicurezza e pericolo I seguenti segnali risultano utilizzati nel manuale e applicati sull’apparecchiatura, per mettere in evidenza quelle operazioni che gli addetti che interagiscono con l’impianto devono osservare scrupolosamente per salvaguardare la propria sicurezza e quella dell’impianto. Pericolo di shock elettrico pericolo di schiacciamento pericolo di temperature superficiali elevate divieto di spegnere l’incendio con acqua divieto di manovra a persone non ADEGUATAMENTE FORMATE ED ADDESTRATE OBBLIGO DI UTILIZZO MASCHERINA DI PROTEZIONE CONTRO INALAZIONE DI POLVERI ED ELEMENTI NOCIVI PRESCRIZIONE DI UTILIZZO GUANTI PROTETTIVI CONTRO POLVERE ED ELEMENTI NOCIVi obbligo di UTILIZZO DI Scarpe antinfortunistiche OBBLIGO DI UTILIZZO DI GUANTI PROTETTIVI PER MOVIMENTAZIONE MERCI 5 >> INFORMAZIONI GENERALI E SICUREZZA 1.5 IDENTIFICAZIONE COSTRUTTORE E APPARECCHIATURA General D’Aspirazione opera dal 1974 ed è la prima azienda in Italia nella costruzione di impianti aspirapolvere centralizzati. Per qualsiasi necessità inerente l’installazione, l’uso, la manutenzione e/o la richiesta di parti di ricambio, il cliente è pregato di rivolgersi esclusivamente al costruttore i cui dati identificativi sono presenti sull’apparecchiatura riportati sulle targhette identificative (Fig. 1). La targhetta identificativa è situata all’interno del pannello del Quadro Elettrico di controllo. All’atto di qualsiasi richiesta di assistenza tecnica il cliente è pregato di rilevare e trasmettere al costruttore, oltre al tipo di problema riscontrato, anche tutti i dati relativi alla macchina rilevabili sempre dalla targhetta identificativa, e cioè: • modello di apparecchiatura • numero di matricola ATTENZIONE Per la sostituzione delle parti di ricambio si raccomanda l’utilizzo di ricambi originali. General D’Aspirazione declina ogni responsabilità riguardo eventuali riduzioni delle prestazioni dovute all’impiego di ricambi non originali. Centrale Aspirapolvere Industriale Tipo ad INVERTER Mod. 355T90AINV Serial N. 1022122 2010 5,5 kW 60 Hz 400 V 3F+N General D’Aspirazione SaS Via del Lavoro, 9/11 47030 San Mauro Pascoli (FC) N. Verde 800 464183 www.generaldaspirazione.com Targa dati impianto sul lato interno del pannello del Quadro Elettrico 1.6 documentazione tecnica allegata alla centrale aspirante 1. Manuale d’uso e manutenzione Centrali Aspirapolvere Industriali 2. Schema elettrico di collegamento 3. Schema di montaggio meccanico con lista raccorderia 4. Distinta base dei componenti compresi nella dotazione di serie 5. Manuale tecnico Inverter 6. Manuale tecnico Orologio programmazione Autopulizia 7. Manuale tecnico Compressore Autopulizia 8. Certificato di collaudo centrale di General D’Aspirazione 9. Certificato di Garanzia 10. Dichiarazione di Conformità CE 6 >> INFORMAZIONI GENERALI E SICUREZZA 1.7 dotazione di serie prevista nella fornitura della centrale aspirante Per la dotazione di serie fare riferimento alle distinte base allegate alla documentazione tecnica dell’impianto. Oltre alla dotazione di serie vengono forniti: - n.1 sacco di raccolta polvere - n.1 paio di guanti in lattice - n.1 mascherina protettiva 1.8 USI PROPRI E IMPROPRI ATTENZIONE: non sono consentiti usi diversi da quelli indicati. Modifiche e riadattamenti della Centrale non sono consentiti. Qualunque utilizzo diverso da quello per cui il prodotto è stato progettato rappresenta una condizione anomala che può arrecare danno alla Centrale e costituire un serio pericolo per l’utente. L’impianto aspirapolvere centralizzato General D’Aspirazione è stato progettato e realizzato esclusivamente per aspirare in modo centralizzato all’interno di edifici civili polveri di tipo domestico. L’impianto deve aspirare solo polvere o corpi solidi di ridotte dimensioni. Per esigenze specifiche contattare l’ufficio tecnico General D’Aspirazione. Il costruttore declina la propria responsabilità per eventuali danni causati all’impianto stesso, a cose e/o persone, derivanti dall’uso improprio dell’impianto. 1.9 Raccomandazioni d’uso Questa apparecchiatura è destinata ad essere utilizzata da personale adeguatamente formato e addestrato. In caso di incendio non utilizzare acqua per lo spegnimento. La mancata osservazione del presente divieto espone l’operatore a rischio di folgorazione. • Le centrali aspiranti sono destinate all’uso residenziale. Il loro utilizzo in fase di cantiere può provocarne gravi deterioramenti, non coperti dalla garanzia. Non aspirare gesso, cemento e calcinacci: tale operazione può essere eseguita utilizzando l’accessorio Aspiraliquidi (vedere Brochure Accessori disponibili). • Non utilizzare la macchina per usi impropri. Non aspirare braci, mozziconi di sigaretta ancora accesi, prodotti o materiali infiammabili che possono provocare fiamme nel serbatoio di raccolta della polvere, materiali con alto rischio di esplosione o materiali singolarmente inerti, ma che miscelati tra di loro possono provocare reazioni chimiche pericolose. • è vietato utilizzare le centrali aspiranti per usi non previsti in installazioni industriali in presenza di valori di temperatura, pressione e umidità eccedenti quelli normali degli ambienti di lavoro. • Non aspirare liquidi, cenere dal camino, grandi quantità di farina, toner stampanti, polveri di cantiere, polveri sottili, cemento e gesso. • Togliere l’alimentazione al quadro elettrico nel caso in cui: I. si rendano necessarie operazioni di manutenzione o riparazione e, in ogni caso, prima di qualsiasi intervento. II. si prevede un lungo periodo di inattività. • Non intervenire in nessun caso quando la centrale è in funzione. • Indossare guanti protettivi e mascherina per eseguire i lavori di manutenzione (svuotamento contenitore polveri, pulizia o sostituzione filtro). • Utilizzare solo ricambi originali. • Non utilizzare la centrale senza il filtro. • Ad ogni manutenzione accertarsi che il filtro sia rimontato correttamente serrato. • Non ostruire i condotti di ingresso e scarico dell’aria. • Evitare il contatto di parti del corpo con gli accessori della centrale e non rivolgere mai la bocchetta di aspirazione verso persone o animali. • Richiedere all’installatore che effettui il collaudo dell’impianto per certificare l’avvenuta installazione a regola d’arte. 7 2. MOVIMENTAZIONE E DISIMBALLO La turbina aspirante, il separatore di polveri e il quadro di comando vengono spediti dentro ad un imballo di cartone per proteggerli durante la fase di trasporto e di consegna. Si raccomanda di non togliere l’imballaggio fino al momento dell’installazione al fine di evitare danneggiamenti. ATTENZIONE Per la movimentazione è necessario utilizzare idonei mezzi di sollevamento e prestare particolare attenzione al bilanciamento del peso. CAUTELA Non capovolgere mai i materiali ancora imballati. Il costruttore declina ogni responsabilità per eventuali danni causati dall’errata apertura dell’imballaggio. ATTENZIONE Nelle operazioni di movimentazione utilizzare gli appositi dispositivi di protezione individuale. Il mancato utilizzo degli appositi DPI in fase di movimentazione e disimballo espone l’operatore al rischio di schiacciamento del piede per perdita di stabilità. Il mancato utilizzo dei guanti non garantisce una presa sicura nella movimentazione con il rischio di caduta accidentale. All’atto della consegna è necessario controllare immediatamente la conformità e l’integrità del materiale con il trasportatore per non dare luogo a contestazioni per danni non attribuibili al trasporto. Se si riscontrano danni all’apparecchiatura è necessario attenersi a quanto segue: • annotare sul Documento di Trasporto (copia del vettore) il tipo di danno; • inviare al trasportatore per lettera raccomandata la richiesta di rimborso danni entro due giorni; • contattare il Servizio Assistenza del costruttore per gli eventuali pezzi da sostituire. ATTENZIONE La base d’appoggio non deve avere un’inclinazione superiore a 8% per evitare il rischio di ribaltamento dovuto a perdita di stabilità. 8 3. CARATTERISTICHE TECNICHE 3.1 DENOMINAZIONE Con la denominazione impianti aspirapolvere industriali s’intendono tutti quegli impianti che vengono realizzati in locali ed edifici diversi dalle abitazioni come hotel, cinema, teatri, sale da gioco, sale congressi, centri commerciali, uffici, industrie, ecc. L’impianto industriale utilizza una turbina aspirante con motore elettrico per generare una depressione alla sua accensione. L’aria aspirata viene convogliata all’interno del separatore ciclonico dove le polveri cadono nel contenitore di raccolta, mentre quelle più fini, che salgono nella parte superiore del separatore, vengono trattenute dalla cartuccia filtrante. L’aria così filtrata viene espulsa all’esterno attraverso la tubazione di sfogo della turbina. 3.2 Modelli di riferimento e ingombri indicativi Centrali Standard Modello 122M40 130T40 130T90A 255T90A 355T90A 355T155A Operatori contemporanei (n.) 1 320 2300 130 150 42 40 80 1 320 2600 130 150 42 40 80 1 320 2600 190 159 75 90 80 1 530 2100 190 159 75 90 80 3 590 2600 190 159 75 90 80 3 590 2600 200 159 75 155 100 Portata Aria max (mc/h) Depressione (mm H2O) Larghezza (cm) Altezza (cm) Profondità (cm) Capacità serbatoio separatore (lt) Diametro Asp./Esp. (ø mm) Centrali con Inverter Modello Operatori contemporanei (n.) Portata Aria max (mc/h) Portata Aria Operatore 160mbar (mc/h) Depressione di lavoro (mm H2O) Depressione massima in lavoro continuativo* (mm H2O) Larghezza (cm) Altezza (cm) Profondità (cm) Capacità serbatoio separatore (lt) Diametro Asp./Esp. (ø mm) * 222M40 AIB 222M90 AIB 230T40 AIB 230T90 AIB 350T90 AIB 469T90 AIB 595T155 AIB 713T155 AIB 2 400 150 1600 2 400 150 1600 2 480 175 1600 2 480 175 1600 3 780 170 1600 4 900 165 1600 5 900 145 1600 6/7 1150 160 1600 3300 3300 2500 2500 2750 2900 3500 3500 130 150 420 40 80 190 159 750 90 80 130 150 420 40 80 190 159 750 90 80 190 159 750 90 80 190 159 750 90 80 200 181 880 155 100 200 181 880 155 100 Depressione massima in lavoro continuativo senza superare l’assorbimento di targa della Turbina. 9 >> CARATTERISTICHE TECNICHE 3.3 COMPLESSIVO DELLA CENTRALE E DESCRIZIONE DELLE PARTI Le Centrali Aspirapolvere Industriali sono composte da: A.Turbina aspirante a canali laterali B.Separatore ciclonico di raccolta polveri C.Quadro elettrico di controllo e sicurezza D.Box Insonorizzante (solo nella versione con Inverter) E. Silenziatore per tubazione di espulsione F. Materiale per il collegamento turbina-separatore (raccorderia per l’espulsione aria non inclusa) G.Tubazione di aspirazione B E C F D G A 10 >> CARATTERISTICHE TECNICHE 3.4 CARATTERISTICHE E DATI TECNICI 3.4.1 Turbine aspiranti Le turbine aspiranti sono dotate di un nuovo profilo a pale inclinate delle giranti che consente elevate prestazioni con maggiore depressione e portata dell’aria. In base alle esigenze di installazione è disponibile in tre versioni: • motori bifrequenziali a tensione allargata 50/60Hz; • doppia girante; • ventilatore supplementare fra giranti e motore (solo per i modelli con potenza > 5,5 kW). Applicazione adesivi di sicurezza sulla Turbina: pericolo tensione elettrica pericolo temperatura elevata Dati tecnici Turbine Standard Modello Potenza (KW) Alimentazione (V) Assorbimento (A) Frequenza Fasi (n.) Rumorosità (dBA) Peso (kg) Altezza (cm) Larghezza (cm) Profondità (cm) Diametro Asp./Esp. (ø mm) 122M 130T 255T 355T 475T 2,5 230 15 50 1 < 72 29 36,5 40 42 80 3,0 400 6,7 50 3 < 72 30 37 40 42 80 5,5 400 11,6 50 3 < 76 55 54,5 40 42 80 5,5 400 13,5 50 3 < 75 86,5 64 47 56 80 7,5 400 17 50 3 < 76 119 66 54 62 100 Dati tecnici Turbine con Inverter Modello Potenza (KW) Alimentazione (V) Assorbimento (A) Frequenza Fasi (n.) Rumorosità (dBA) Peso (kg) Altezza (cm) Larghezza (cm) Profondità (cm) Diametro Asp./Esp. (ø mm) 222M 230T 350T 469T 595T 713T 2,5 230 10,4 60 1 < 72 29 36,5 40 42 80 3,6 400 9,7 86 3 < 76 26 37 33,5 42 80 5,0 400 12,0 86 3 < 76 37 42 38 42 80 6,9 400 15,6 86 3 < 76 37 42 38 42 80 9,5 400 22,9 86 3 < 76 136 49,5 50 51,5 100 13,0 400 28,7 86 3 < 76 145 49,5 50 51,5 100 11 >> CARATTERISTICHE TECNICHE 3.4.2 Separatore ciclonico di raccolta polveri In base alle esigenze di installazione il separatore è disponibile in tre versioni: LT40 Con attacco a muro mediante staffa di sostegno LT90 Con supporto di sostegno a pavimento, maniglia di sgancio rapido e sistema elettronico di autopulizia filtro Modello Diametro (ø cm) Altezza (cm) Larghezza (cm) Profondità (cm) Peso (kg) Dim. ingresso/uscita (Ø mm) Superficie filtro (mq) Materiale filtro Autopulizia filtro Capacità contenitore (lt) Applicazione adesivi di prescrizione sul montante sinistro del Separatore: LT40 LT90A LT155A 36 118 36 40 19 63 2,3 poliestere no 40 46,3 157 60 75 74 80 4,3 poliestere si 90 56,3 180 73 88 109 100 7,3 poliestere si 155 Applicazione adesivi di sicurezza sul montante destro del Separatore: Prescrizione di leggere il Manuale pericolo generico Prescrizione uso mascherina leggera pericolo di schiacciamento Prescrizione uso guanti leggerI 12 LT155 Con supporto di sostegno a pavimento, maniglia di sgancio rapido e sistema elettronico integrato di autopulizia filtro >> CARATTERISTICHE TECNICHE 3.4.3quadro elettrico di controllo e sicurezza B A Quadro elettrico di controllo e sicurezza Standard senza Autopulizia (Fig. 1) A.Interruttore generale ON/OFF B.Selettore Automatico/Manuale Il quadro elettrico è dotato dei seguenti dispositivi di sicurezza: fusibili, interruttore generale di marcia/arresto. Quadro elettrico di controllo e sicurezza Standard con Autopulizia (Fig. 2) A.Interruttore generale Blocco Porta B.Selettore Aspirazione ON/OFF C.Orologio Autopulizia Il quadro elettrico è dotato dei seguenti dispositivi di sicurezza: interruttore generale magneto termico con Blocco Porta. Quadro elettrico di controllo e sicurezza ad Inverter con Autopulizia (Fig. 3) A.Interruttore generale Blocco Porta B.Selettore Aspirazione ON/OFF C.Pulsante arresto di emergenza D.Pannello di controllo Inverter E. Orologio programmazione Autopulizia Il quadro elettrico è dotato dei seguenti dispositivi di sicurezza: pulsante arresto di emergenza, interruttore generale magneto termico con Blocco Porta. Pannello di controllo Inverter (Fig. 4) A.LED di stato B.Tasto 1 per entrare nei menù e salvare i dati C.Tasto 2 per uscire dai menù e annullare D.Frecce per aumentare/diminuire la depressione e scorrere nei menù E. AUTO modalità automatica di funzionamento F. HAND Modalità automatica di accensione e funzionamento manuale G. OFF modalità di spegnimento manuale e trasferimento parametri Fig. 1 C D B B E C A Fig. 2 A Fig. 3 A LED di stato B Tasto software 1 Tasto software 2 C Tasti SU e GIù D E AUTO AIUTO G OFF HAND F Fig. 4 Applicazione adesivi di sicurezza sul Quadro Elettrico: Divieto di spegnere incendio con acqua pericolo tensione elettrica Divieto DI MANOVRA a persone non adeguatamente formate e addestrate 13 4. INSTALLAZIONE DELLE CENTRALI D’ASPIRAZIONE Le Centrali d’Aspirazione sono composte da tre elementi principali: • Turbina aspirante • Separatore polveri • Quadro di controllo e sicurezza Ogni impianto è corredato da uno schema di collegamento al quale attenersi per effettuare un’installazione in regola d’arte. A titolo esemplificativo viene riportato lo schema di collegamento della centrale 455T155A INV. Nello schema esemplificativo vengono esplosi i componenti di collegamento tra Separatore e Turbina, di corredo all’impianto, e i componenti per remotare esternamente l’espulsione della turbina. Una volta completato il collegamento meccanico procedere con il cablaggio elettrico dell’impianto. Schema collegamento Centrale 455T155A INV PERICOLO SHOCK ELETTRICO Prima di procedere alle operazioni di installazione isolare l’impianto dalla linea di alimentazione elettrica. La mancata osservanza della presente prescrizione espone l’operatore a rischio di shock elettrico. ATTENZIONE Per la movimentazione è necessario utilizzare idonei mezzi di sollevamento e prestare particolare attenzione al bilanciamento del peso. Installare su un piano d’appoggio in bolla per evitare perdita di stabilità e ribaltamento durante il funzionamento. CAUTELA Non capovolgere mai i materiali ancora imballati. Il costruttore declina ogni responsabilità per eventuali danni causati dall’errata apertura dell’imballaggio. ATTENZIONE Nelle operazioni di movimentazione utilizzare gli appositi dispositivi di protezione individuale. Il mancato utilizzo degli appositi DPI in fase di installazione espone l’operatore al rischio di schiacciamento del piede per perdita di stabilità. Il mancato utilizzo dei guanti non garantisce una presa sicura durante le fasi di installazione con il rischio di caduta accidentale. 14 >> INSTALLAZIONE DELLE CENTRALI D’ASPIRAZIONE 4.1 Collegamento meccanico Per il collegamento meccanico procedere come segue: Disporre i tre elementi principali (Turbina -Separatore -Quadro Elettrico) secondo lo schema allegato. • Collegare l’aspirazione del separatore, con la rete tubiera di distribuzione impianto. A tal fine utilizzare i manicotti in gomma e le fascette elastiche in dotazione. • Collegare l’uscita del Separatore, con l’aspirazione della Turbina. A tal fine utilizzare i manicotti in gomma e le fascette elastiche in dotazione. • Remotare esternamente l’espulsione della turbina. A tal fine utilizzare i manicotti in gomma e le fascette elastiche in dotazione. 4.2 Collegamento elettrico ATTENZIONE Il Collegamento elettrico deve essere effettuato da personale qualificato secondo lo schema elettrico allegato all’impianto e in conformità alle norme vigenti in materia. IMPORTANTE Prevedere differenziale a monte del Quadro Elettrico di controllo e sicurezza da 0,3A in classe A 4.2.1 Allacciamento Quadro elettrico di controllo e sicurezza standard senza Autopulizia Per completare il collegamento elettrico degli impianti senza Inverter occorre: A.Collegare la Turbina al Quadro elettrico B.Collegare il consenso prese d’aspirazione al Quadro elettrico C.Collegare l’alimentazione al Quadro elettrico Viene riportato di seguito lo schema esemplificativo, dei morsetti di collegamento, all’interno del Quadro elettrico di controllo e sicurezza. (Nella parete interna del Quadro elettrico) Allacciamento Quadro elettrico di controllo e sicurezza standard senza Autopulizia A. Collegamento Turbina Per il collegamento della Turbina al Quadro Elettrico utilizzare cavo schermato della sezione adeguata. Collegare l’alimentazione della Turbina ai morsetti U2-V2-W2-PE del Quadro Elettrico. B. Collegamento Consenso Prese Il consenso prese consente l’avvio della Centrale Aspirapolvere. Collegare il Consenso Prese ai morsetti 10-13 del Quadro Elettrico di Controllo. C. Collegamento Alimentazione Quadro Elettrico di Controllo Eseguire l’allacciamento di alimentazione del Quadro Elettrico utilizzare cavo schermato della sezione adeguata. Collegare il cavo di alimentazione ai morsetti L1-L2-L3-N-PE del Quadro Elettrico di Controllo. 15 >> INSTALLAZIONE DELLE CENTRALI D’ASPIRAZIONE 4.2.2 Allacciamento Quadro elettrico di controllo e sicurezza standard con Autopulizia Per completare il collegamento elettrico degli impianti senza Inverter occorre: A.Collegare la Turbina al Quadro elettrico B.Collegare il Consenso Prese d’aspirazione al Quadro elettrico C.Collegare il sistema di Autopulizia al Quadro elettrico D.Collegare l’alimentazione al Quadro elettrico Viene riportato di seguito lo schema esemplificativo, dei morsetti di collegamento, all’interno del Quadro elettrico di controllo e sicurezza. (Nella parete interna del Quadro elettrico) Allacciamento Quadro elettrico di controllo e sicurezza standard senza Autopulizia A. Collegamento Turbina Per il collegamento della Turbina al Quadro Elettrico utilizzare cavo schermato della sezione adeguata. Collegare l’alimentazione della Turbina ai morsetti U2-V2-W2-PE del Quadro Elettrico. B. Collegamento Consenso Prese Il Consenso Prese consente l’avvio della Centrale Aspirapolvere. Collegare il Consenso Prese ai morsetti 10-13 del Quadro Elettrico di Controllo C. Collegamento Sistema di Autopulizia Il sistema è dotato di un cavo di alimentazione per il compressore e di un cavo di consenso elettrovalvola. Collegare il cavo di alimentazione compressore ai morsetti U3-N3 del Quadro Elettrico di Controllo. Collegare il consenso elettrovalvola ai morsetti U4-N4 del Quadro Elettrico di Controllo. D. Collegamento Alimentazione Quadro Elettrico di Controllo Eseguire l’allacciamento di alimentazione del Quadro Elettrico utilizzare cavo schermato della sezione adeguata. Collegare il cavo di alimentazione ai morsetti L1-L2-L3-N-PE del Quadro Elettrico di Controllo. 4.2.3 Allacciamento Quadro elettrico di controllo e sicurezza con Inverter e Autopulizia Per completare il collegamento elettrico degli impianti senza Inverter occorre: A.Collegare la Turbina al Quadro elettrico B.Collegare il consenso prese d’aspirazione al Quadro elettrico C. Collegare il Trasduttore di depressione D.Collegare il sistema di Autopulizia al Quadro elettrico E.Collegare l’alimentazione al Quadro elettrico Viene riportato di seguito lo schema esemplificativo, dei morsetti di collegamento, all’interno del Quadro elettrico di controllo e sicurezza. 16 >> INSTALLAZIONE DELLE CENTRALI D’ASPIRAZIONE (Nella parete interna del Quadro elettrico) Allacciamento Quadro elettrico di controllo e sicurezza con Inverter e Autopulizia A. Collegamento Turbina Per il collegamento della Turbina al Quadro Elettrico utilizzare cavo schermato della sezione adeguata. Collegare l’alimentazione della Turbina ai morsetti U2-V2-W2-PE del Quadro Elettrico. B. Collegamento Consenso Prese Il Consenso Prese consente l’avvio della Centrale Aspirapolvere. Collegare il Consenso Prese ai morsetti 10-13 del Quadro Elettrico di Controllo. C. Collegamento Trasduttore di depressione Il sensore di depressione rileva la depressione all’interno dell’impianto e regola la frequenza della turbina in funzione del numero degli operatori presenti. Collegare il Trasduttore di depressione utilizzando i morsetti 4-5 del Quadro Elettrico di Controllo. D. Collegamento Sistema di Autopulizia Il sistema è dotato di un cavo di alimentazione per il compressore e di un cavo di consenso elettrovalvola. Collegare il cavo di alimentazione compressore ai morsetti U3-N3 del Quadro Elettrico di Controllo. Collegare il consenso elettrovalvola ai morsetti U4-N4 del Quadro Elettrico di Controllo. E. Collegamento Alimentazione Quadro Elettrico di Controllo Eseguire l’allacciamento di alimentazione del Quadro Elettrico utilizzare cavo schermato della sezione adeguata. Collegare il cavo di alimentazione ai morsetti L1-L2-L3-N-PE del Quadro Elettrico di Controllo. 4.2.4 Allacciamento Turbina aspirante L’allacciamento ai morsetti presenti sotto la calotta della turbina di aspirazione si può effettuare con collegamento a Triangolo o a Stella. è necessario pertanto attenersi scrupolosamente a uno dei seguenti schemi allegati alla Turbina: Collegamento a Triangolo a 400V Collegamento a Stella a 400V 17 5. UTILIZZO IMPIANTO 5.1 verifica connessioni ATTENZIONE Il costruttore declina ogni responsabilità per il cattivo funzionamento o per danni a persone e/o cose derivanti dal collegamento ad un impianto elettrico non conforme. Dopo aver effettuato tutti i collegamenti elettrici dell’impianto, inclusi quelli delle prese, verificare che col selettore del quadro in AUTOMATICO, l’impianto parta regolarmente all’inserimento del tubo nella presa semiautomatica. Completati tutti i collegamenti elettrici, selezionare la posizione manuale dal quadro elettrico per un tempo non superiore a un secondo, in modo da verificare il corretto senso di rotazione della turbina in base alla freccia sulla turbina stessa. In caso contrario basterà invertire i due cavi nel morsettiere della turbina. 5.2 PRIMA ACCENSIONE ATTENZIONE La messa in funzione dell’impianto ultimato deve essere effettuata esclusivamente da un tecnico autorizzato che rilascerà un Certificato di Collaudo dell’impianto. Accertata la sicurezza e la funzionalità dell’impianto è indispensabile predisporre che tutte le persone incaricate della gestione dell’impianto siano opportunamente formate e addestrate a conoscenza di tutte le informazioni contenute nel presente manuale, in particolare che siano informate sui pericoli derivanti dal funzionamento e delle precauzioni da osservare per ridurre al minimo i rischi durante l’impiego. 5.3 ACCENSIONE e spegnimento Procedura di accensione (modelli standard): • posizionare l’interruttore generale del quadro di comando su ON • inserire il tubo flessibile di lavoro in una qualsiasi presa d’aspirazione dell’impianto per avviare la centrale Procedura di spegnimento (modelli standard): • chiudere tutte le prese d’aspirazione dell’impianto Procedura di accensione (modelli con inverter): • posizionare l’interruttore generale del quadro di comando su I • ruotare il selettore di marcia su ON • inserire il tubo flessibile di lavoro in una qualsiasi presa d’aspirazione dell’impianto per avviare la centrale Procedura di spegnimento (modelli con inverter): • chiudere tutte le prese d’aspirazione dell’impianto È bene mantenere la centrale sotto tensione per permettere gli avviamenti successivi. Qualora invece non si utilizzi l’impianto per lunghi periodo di tempo si consiglia di posizionare l’interruttore generale del quadro di comando su OFF. 18 >> UTILIZZO IMPIANTO 5.4 collaudo dell’impianto Una volta effettuato il primo avviamento della Centrale Industriale si può procedere alla verifica dell’impianto. L’impianto non deve avere perdite. Per le verifiche di tenuta dell’impianto si può procedere ad una prima ispezione delle prese di aspirazione (con la turbina in funzione) ed accertare la tenuta delle stesse con lo sportellino chiuso. Procedere infine alla verifica della tenuta delle tubazioni misurando con un VUOTOMETRO la depressione ad una presa d’aspirazione per ogni linea dell’impianto e confrontare questa misura con le misure effettuate al Separatore Polveri scollegato dall’impianto. Per le Centrali con Inverter si può confrontare la frequenza di funzionamento (con le prese di aspirazione chiuse) con le frequenze riportate dal Certificato di Collaudo Centrale rilasciato da General D’Aspirazione. 5.5 Gestione inverter quadro elettrico di controllo Allegato alla documentazione della Centrale troverete il Manuale Tecnico dell’Inverter per la gestione dello stesso. 5.6 display pannello di controllo inverter Il pannello di controllo presenta le seguenti modalità per la configurazione, l’esercizio e la diagnostica dell’azionamento (Inverter), oltre alla modalità per la modifica dei parametri: A. Modalità di visualizzazione standard Con questa modalità si possono leggere le informazioni sullo stato dell’azionamento. Il Pannello di Controllo viene impostato dal costruttore in modalità di visualizzazione Standard, in caso non lo fosse, è possibile comunque impostarlo premendo il tasto ENTER fino a quando sullo schermo LCD non compaiono le seguenti informazioni di stato: In alto - La riga superiore dello schermo LCD mostra le informazioni dell’azionamento. HAND - indica che l’azionamento è in modalità di controllo locale, cioè comandato dal pannello di controllo. AUTO - indica che l’azionamento è in modalità di controllo automatico. - indica la direzione di rotazione dell’azionamento e del motore come segue: Display pannello di controllo Significato Freccia di rotazione in senso orario o antiorario L’azionamento è in marcia e si trova in un setpoint Freccia di rotazione lampeggiante Azionamento in marcia ma no al setpoint Freccia fissa Arresto dell’azionamento Al centro - Sono visualizzati i seguenti parametri di lavoro: • Depressione di esercizio impostata in mbar • Valore della frequenza dell’azionamento in Hz • Depressione di esercizo effettiva in mbar AUTO -160 mbar 0.0 Hz -0 mbar In basso - L’area inferiore dello schermo LCD mostra: • Angoli inferiori - mostrano le funzioni attualmente assegnate ai due tasti software • Area inferiore centrale - visualizza l’ora corrente. 84.0% MENÙ 19 >> UTILIZZO IMPIANTO ATTENZIONE La messa in funzione dell’impianto ultimato deve essere effettuata esclusivamente da un tecnico autorizzato che rilascerà un Certificato di Collaudo dell’impianto. Avviare l’impianto per pochi secondi (vedi procedure di accensione e spegnimento) e verificare che la turbina giri in senso orario. Diversamente, invertire due fasi di alimentazione turbina sul quadro elettrico. B. Modalità AUTO/HAND Alla prima accensione l’azionamento si trova in modalità controllo automatico (AUTO). Per passare alla modalità controllo manuale (HAND) e controllare l’azionamento mediante il pannello di controllo premere il pulsante HAND o OFF: comparirà la scritta HAND o OFF in alto a sinistra sul pannello di controllo. • Premendo il pulsante HAND l’azionamento passa in modalità controllo manuale restando in marcia • Premendo il pulsante OFF l’azionamento si arresta. Per tornare in modalità controllo automatico, premere AUTO. • Con le frecce su e giù si aumenta o diminuisce la frequenza del funzionamento. C. Regolazione depressione di esercizio Può rendersi necessario modificare leggermente i parametri di depressione impostati dal costruttore per adeguarli alle esigenze del cliente. è possibile regolare la depressione di esercizio con le frecce su e giù . D. Selezione della lingua Il parametro impostato dal costruttore è “lingua: ITALIANO”. è possibile modificare il valore del parametro. Per modificare il parametro lingua contattare il Centro Assistenza Autorizzato o chiamare il Numero Verde 800 464183. E. Regolazione funzione orologio Questa modalità è utilizzata per impostare l’ora e la data dell’orologio interno del pannello. Per utilizzare le funzioni timer è necessario procedere come prima cosa all’impostazione dell’orologio interno. Per impostare l’orologio, seguire le istruzioni presenti nel Manuale Inverter - capitolo 4 - paragrafo “Modalità Set Orologio”. F. Storico guasti di funzionamento è possibile visualizzare lo storico dei guasti registrati dall’azionamento. Per visualizzare lo storico dei guasti entrate nel MENù - Gruppo 04: Storico Guasti - Parametri da 0401 a 0413. G. Dati operativi è possibile visualizzare i dati operativi dell’azionamento: velocità - frequenza - corrente - coppia - potenza Per visualizzare i dati operativi entrate nel MENù - Gruppo 01: Dati Operativi - Parametri da 0102 a 0106. H. Modifica parametri di funzionamento I parametri di funzionamento sono impostati dal Costruttore e possono essere modificati solo dal Centro Assistenza Tecnica Autorizzato. Per maggiori informazioni rivolgersi al Numero Verde 800 464183. I. Funzione Back up parametri La funzione Back up è utile per copiare i parametri impostati dal costruttore dal pannello di controllo all’azionamento, in caso di perdita dei dati o di modifica dei parametri impostati. Il back up dei dati può essere eseguito solo dal centro assistenza tecnica autorizzato. Per maggiori informazioni rivogersi al Numero Verde 800 464183. 20 >> UTILIZZO IMPIANTO 5.7 funzionamento del sistema di autopulizia Il sistema di autopulizia è concepito per consentire un’ottimale pulizia della cartuccia filtrante e permettendo alla stessa di operare a lungo con efficacia. Questo dispositivo si aziona automaticamente a tempi prestabiliti tramite l’impostazione dell’orologio programmatore presente sul quadro elettrico di controllo. Per programmare i cicli di autopulizia fare riferimento manuale di uso e manutenzione dell’orologio di programmazione settimanale. Allegata alla documentazione tecnica della centrale troverete il Manuale di uso e manutenzione dell’Orologio di programmazione settimanale. Il Sistema di Autopulizia consente la pulizia giornaliera del filtro a cartuccia del separatore polveri per garantire un’efficace funzionamento dell’impianto d’aspirazione. Il funzionamento è garantito da un compressore che accumula aria in un serbatoio. Al raggiungimento della pressione prestabilita un elettrovalvola scarica l’aria sulle pareti interne della cartuccia filtrante. Il getto d’aria in contropressione provoca lo scuotimento delle pareti interne della cartuccia filtrante e il conseguente distacco delle polveri accumulate che ricadono nel contenitore di raccolta polveri. Allegata alla documentazione tecnica della centrale troverete il Manuale di uso e manutenzione del Compressore dell’autopulizia. A fronte di un utilizzo dell’Impianto Aspirapolvere con normale frequenza è sufficiente programmare un ciclo di autopulizia al giorno per una durata di 10 minuti. In presenza di un utilizzo frequente dell’Impianto Aspirapolvere è possibile impostare più cicli di autopulizia al giorno. La frequenza di utilizzo del sistema di autopulizia deve essere impostato in relazione al tipo di materiali aspirati, dalla loro quantità e dal tempo di utilizzo dell’impianto. ATTENZIONE Non è consentito alterare i valori di taratura del pressostato e della valvola di sicurezza impostati dal costruttore. L’utilizzo del sistema con valori di pressione massima superiore a 3,8 bar rende l’apparecchiatura non conforme ai requisiti normativi e pertanto potenzialmente pericolosa. Il sistema di autopulizia del filtro del Separatore Polveri può operare in due modalità distinte di funzionamento, la modalità ATA o la modalità ATR. Modalità di funzionamento ATA (Autopulizia Turbina Attiva - impostazione di fabbrica) Nella modalità di funzionamento ATA l’autopulizia attiva in contemporanea l’aspirazione della turbina. Il funzionamento ATA è particolarmente adatto quando la prima presa di aspirazione è installata molto vicina alla centrale aspirante. In queste condizioni di installazione, si può verificare che, durante il ciclo dell’autopulizia, ci sia un ritorno di polvere verso la presa d’aspirazione. Con il sistema di funzionamento ATA tale inconveniente viene eliminato. Il ciclo di pulizia giornaliero in modalità ATA, deve essere impostato per una durata a 10 minuti. La pressione di esercizio del compressore è impostato dalla casa a 3,8 bar. Modalità di funzionamento ATR (Autopulizia Turbina a Riposo) Nella modalità di funzionamento ATR quando l’autopulizia si attiva viene inibito il funzionamento della turbina. Il funzionamento ATR è più efficace del sistema ATA ed è sufficiente un ciclo di pulizia giornaliero di 5 minuti. Nella modalità di funzionamento ATR la pressione di esercizio del compressore può essere abbassata a 2 bar. Per abbassare la pressione di esercizio fare riferimento al Manuale Tecnico del Compressore al capitolo “Regolazione della pressione di lavoro”. 21 >> UTILIZZO IMPIANTO Selezione Modalità di Funzionamento dell’Autopulizia Il sistema di Autopulizia del Filtro è preimpostato dal costruttore per operare nella modalità di funzionamento ATA. è possibile selezionare le due diverse modalità di funzionamento agendo sul commutatore posizionato sulla scheda elettronica di autopulizia, collocata all’interno del Quadro elettrico di controllo. Scheda Elettronica di controllo del sistema Autopulizia Filtro Particolare commutatore di selezione. • Interruttore di sinistra > Pos. 1 – Sistema Autopulizia Non Attivo Pos. 0 – Sistema Autopulizia Attivo • Interruttore di destra > Pos. N – Sistema Autopulizia in Modalità ATR Pos. 2 – Sistema Autopulizia in Modalità ATA 5.8 REGOLAZIONE DELLA VALVOLA DI COMPENSAZIONE Nel caso di centrali aspiranti per un solo operatore, nel normale utilizzo, quindi con il tubo di lavoro inserito nella presa aspirante, la valvola di compensazione deve essere chiusa. Verificare che occludendo l’aspirazione la valvola intervenga aprendosi. Per centrali aspiranti con più contemporaneità (maggiore/uguale a 2) la valvola deve essere chiusa solo quando il numero totale degli operatori previsti sta utilizzando l’impianto, chiudendo una presa d’aspirazione la valvola si apre mantenendo costante la depressione all’impianto. Per verificare che questo accada, leggere il valore di depressione sul vuotometro tenendolo inserito in una presa, così facendo è possibile rilevare il valore di depressione all’impianto. Riducendo anche di un’unità il numero totale degli operatori, la valvola deve intervenire aprendosi. Procedura per la regolazione è necessario munirsi di chiave del 13 e di cacciavite a taglio. • Tenere ferma la vite senza fine con il cacciavite e con la chiave allentare il dado di bloccaggio (Fig. 1). • Eseguire la regolazione utilizzando il solo cacciavite (Fig. 2). • Eseguire il bloccaggio della vite in posizione serrando il dado. Fig. 1 22 Fig. 2 >> UTILIZZO IMPIANTO 5.9 PRINCIPALI SEGNALAZIONi DI ALLARME Le segnalazioni di allarme più frequenti, che possono comparire sul display del pannello operatore a fronte del quadro elettrico sono: Allarme 2021: Mancanza Abilitazione Marcia 1 Ruotare la chiave posta sul pannello fronte quadro elettrico sulla posizione ON Allarme 2022: Mancanza Abilitazione Marcia 2 • In modalità ATA del sistema autopulizia, l’allarme 2022 indica un guasto al sistema di autopulizia. • In modalità ATR del sistema autopulizia, l’allarme 2022 indica: - se in funzione il compressore, l’autopulizia è attiva e la turbina è disabilitata (funzionamento corretto) - se il compressore non è in funzione, indica un gusto al sistema di autopulizia. Il guasto del sistema di autopulizia può essere dovuto a: • intervento del fusibile di protezione della scheda elettronica autopulizia • guasto al compressore autopulizia • guasto dell’elettrovalvola del sistema di autopulizia • guasto al circuito di aria compressa • funzionamento continuo per oltre 15 minuti (protezione). In presenza di Allarme 2022 – Mancanza Abilitazione Marcia 2 (Guasto al sistema di autopulizia), il sistema blocca il funzionamento di tutto l’impianto di aspirazione, per rilevare in maniera sicura la presenza del guasto. è possibile escludere il sistema di autopulizia per continuare ad utilizzare l’impianto, sino all’intervento del Centro Assistenza Autorizzato. Per disabilitare il Sistema di Autopulizia agire sul commutatore della Scheda Elettronica di Controllo, posta all’interno del Quadro Elettrico. Spostare l’interruttore di sinistra sulla posizione “Autopul. OFF”. Per risolvere il guasto al sistema di autopulizia contattare il Centro Assistenza Autorizzato o il Numero Verde 800 464183. Guasto 14: Sovratemperatura Motore Se l’impianto parte in maniera indesiderata e funziona ininterrottamente per più di 30 minuti con le prese di aspirazione chiuse, una protezione termica opportunamente tarata protegge le turbine e l’impianto da sovratemperature. Per resettare l’errore premere il tasto in alto a sinistra del pannellino e verificare la causa del consenso indesiderato. Per allarmi diversi da quelli descritti fare riferimento al Capitolo 9 del Manuale Inverter “Diagnosi e Manutenzione”. 23 6. manutenzione 6.1 MANUTENZIONE ORDINARIA Una manutenzione accurata prolunga la durata dell’impianto e assicura nel tempo prestazioni costanti, evitando inconvenienti dovuti a fermo macchina imprevisti. PERICOLO SHOCK ELETTRICO Prima di procedere a qualsiasi manutenzione isolare l’impianto dalla linea di alimentazione elettrica. La mancata osservanza della presente prescrizione espone l’operatore a rischio di shock elettrico. Operazioni periodiche Controllo livello riempimento sacco di raccolta nel contenitore polveri Separatore Verifica stato di intasamento cartuccia filtrante Pulizia cartuccia filtrante (modelli senza autopulizia) Pulizia cartuccia filtrante (modelli con autopulizia) Sostituzione cartuccia filtrante Manutenzione Separatore Manutenzione Turbina Manutenzione Inverter Manutenzione Compressione Autopulizia Intervallo ordinario Mensile Mensile Trimestrale Annuale Ogni 2 anni Annuale Annuale Vedi Manuale Tecnico Inverter capitolo “Diagnostica e Manutenzione” Vedi Manuale Tecnico Compressore capitolo “Manutenzione” Durante le operazioni di manutenzione, se la centrale ha smesso di operare da poco, la temperatura superficiale della turbina potrebbe superare i 60° C. Non toccare la turbina per evitare il rischio di scottature. Gli intervalli delle operazioni periodiche possono variare in base al tipo di applicazione. 24 >> MANUTENZIONE 6.1.1 Manutenzione Separatore Verificare che la rete di protezione della tubazione sia pulita. Per accedere al vano del serbatoio aria compressa dell’autopulizia svitare il pomello nero sopra al “cappello” del separatore. Qualora vi sia del materiale trattenuto dalla rete di protezione procedere alla pulizia con un pennello, evitando di far cadere parti grossolane nel condotto di aspirazione e verificare l’integrità del filtro a cartuccia. AVVERTENZA Non aprire il contenitore polveri durante la fase di autopulizia. Attendere almeno 1 minuto dalla fine dell’ultimo ciclo. La mancata osservazione del presente divieto espone l’operatore al contatto e inalazione di polveri nocive alla salute. Concluse le operazioni di manutenzione assicurarsi che il coperchio superiore sia montato correttamente. La mancata osservazione del presente divieto espone l’operatore a rischio di eiezione del coperchio durante l’autopulizia del filtro. 25 >> MANUTENZIONE 6.1.2 SOSTITUZIONE SACCO DI RACCOLTA POLVERI È necessario effettuare la sostituzione del sacco di raccolta polveri contenuto nel separatore con frequenza periodica, come indicato nella tabella Operazioni Periodiche nella pagina precedente. Prima di procedere all’operazione di sostituzione è necessario indossare mascherina e guanti di protezione. Utilizzare solo sacchi di ricambio originali General D’Aspirazione. Il mancato utilizzo degli appositi dispositivi di protezione individuali espone l’operatore al rischio d’inalazione di polveri nocive alla salute, o al contatto con la pelle di sostanze allergeniche. CAUTELA Al termine di qualsiasi operazione di manutenzione ricordare di non avviare la centrale aspirante senza prima aver inserito la cartuccia filtrante all’interno del separatore. CAUTELA Prima di procedere all’operazione di sostituzione è necessario scollegare il cavo di alimentazione. La mancata osservazione della presente prescrizione espone l’operatore a rischio di partenze accidentali. ATTENZIONE Nella fase di aggancio del contenitore polveri c’è il rischio di cesoiamento delle dita. La procedura per la sostituzione del sacco raccolta polveri è la seguente: 1. Sganciare il modulo inferiore del separatore alzando la maniglia di chiusura. 2.Estrarre il modulo inferiore del separatore facendolo scorrere sulle proprie ruote e con l’ausilio dell’apposita maniglia. 3. Estrarre il sacco di raccolta polveri e sostituirlo con uno nuovo. 4. Ripiegare i bordi del sacco verso l’esterno. 5. Agganciare nuovamente il contenitore polveri al separatore. In caso si rendesse necessario allontanare il contenitore polveri dal separatore, per svuotare il sacco di raccolta occorre svitare il tubo di vuoto che consente il mantenimento del sacco in posizione corretta. 26 >> MANUTENZIONE 6.1.3 SOSTITUZIONE CARTUCCIA FILTRANTE Il controllo e l’eventuale sostituzione della cartuccia filtrante si rende necessario quando si avverte una progressiva diminuzione della potenza di aspirazione dell’impianto. In ogni caso è indispensabile dopo due anni di utilizzo. Prima di procedere all’operazione di sostituzione è necessario indossare mascherina e guanti di protezione. Utilizzare solo sacchi di ricambio originali General D’Aspirazione. Il mancato utilizzo degli appositi DPI espone l’operatore al rischio d’inalazione di polveri nocive alla salute, o al contatto con la pelle di sostanze allergeniche. CAUTELA Al termine di qualsiasi operazione di manutenzione ricordare di non avviare la centrale aspirante senza prima aver inserito la cartuccia filtrante all’interno del separatore. CAUTELA Prima di procedere all’operazione di sostituzione è necessario scollegare il cavo di alimentazione. La mancata osservazione della presente prescrizione espone l’operatore a rischio di partenze accidentali. La procedura per la sostituzione della cartuccia filtrante è la seguente: 1. Sganciare il modulo inferiore del separatore alzando la maniglia di chiusura. 2.Estrarre il modulo inferiore del separatore facendolo scorrere sulle proprie ruote e con l’ausilio dell’apposita maniglia. 3.Svitare il pomello nero che blocca la cartuccia filtrante. 4.Estrarre la cartuccia filtrante. 5.Sostituire la cartuccia filtrante e ripetere le operazioni sopra descritte al contrario. 27 >> MANUTENZIONE 6.1.4 PULIZIA CARTUCCIA FILTRANTE Si raccomanda di effettuare la rigenerazione della cartuccia filtrante come da programma di interventi previsti (vedere pag. 24). Prima di procedere all’operazione di sostituzione è necessario indossare mascherina e guanti di protezione. Utilizzare solo sacchi di ricambio originali General D’Aspirazione. Il mancato utilizzo degli appositi DPI espone l’operatore al rischio d’inalazione di polveri nocive alla salute, o al contatto con la pelle di sostanze allergeniche. CAUTELA Al termine di qualsiasi operazione di manutenzione ricordare di non avviare la centrale aspirante senza prima aver inserito la cartuccia filtrante all’interno del separatore. CAUTELA Prima di procedere all’operazione di sostituzione è necessario scollegare il cavo di alimentazione. La mancata osservazione della presente prescrizione espone l’operatore a rischio di partenze accidentali. Estrarre la cartuccia filtrante da rigenerare (vedere dettaglio fasi al paragrafo precedente) e, nel caso si disponga di un filtro di ricambio, sostituirlo con quello da pulire e procedere alla pulizia tramite la centrale di aspirazione stessa, utilizzando l’accessorio spazzola per angoli, facendo attenzione a non lacerare il tessuto filtrante. In alternativa è possibile lavare il filtro con acqua. Se durante l’operazione di pulizia del filtro si dovesse lacerare la cartuccia è indispensabile sostituirla con una nuova. Utilizzare la cartuccia filtrante completamente asciutta. Il separatore non deve essere messo in funzione senza la cartuccia filtrante inserita al suo interno. L’inosservanza di questa precauzione può causare danni alla centrale di aspirazione. 6.2 MANUTENZIONE straoRDINARIA Il costruttore non autorizza l’utilizzatore dell’impianto a compiere operazioni di manutenzione straordinaria. Pertanto in occasione di eventi eccezionali quali: • Programmazione elettronica • Rotture • Revisioni • Modifiche ciclo operativo è necessario inoltrare una richiesta di intervento al Servizio Assistenza Tecnica del costruttore al Numero Verde 800 464183. Previa autorizzazione del costruttore, talune operazioni possono essere eseguite da personale qualificato comunque autorizzato dal costruttore. 28 7. INCONVENIENTI, CAUSE E RIMEDI INCONVENIENTE CAUSA RIMEDIO Assenza di aspirazione da tutte le prese Cavo di alimentazione scollegato Collegare il cavo di alimentazione Filtro intasato Sostituire o pulire la cartuccia filtrante Avviamenti e spegnimenti consecutivi ininterrotti Verificare l’eventuale presenza di prese difettose Sostituzione prese difettose Mancato avvio centrale da una sola presa Microinterruttore della presa danneggiato e contatti elettrici interrotti Controllare i contatti elettrici della presa ed eventualmente sostituirla Filtro intasato Sostituire o pulire la cartuccia filtrante Utilizzo simultaneo di un numero di prese superiore a quelle previste Controllare il numero di prese utilizzate Otturazione parziale della tubazione d’aspirazione Rimuovere eventuale occlusione dalla tubazione Infiltrazione d’aria Controllare corretto serraggio del contenitore polveri Scarico dell’aria bloccato Rimuovere eventuale occlusione dallo scarico aria Allarme 2022 Contattare il Centro Assistenza L’orologio non funziona Contattare il Centro Assistenza Mancanza di pressione Verificare che il compressore sia correttamente collegato al serbatoio Aspirazione scarsa o insufficiente L’autopulizia non funziona Qualora i problemi riscontrati non siano elencati nel presente Manuale è necessario contattare il Centro Assistenza. 29 8. messa fuori servizio e dismissione Una volta che l’apparecchio ha terminato il suo ciclo di vita e si vuole procede alla rottamazione, è necessario attenersi alle seguenti istruzioni per la tutela dell’ambiente: La presenza di questo simbolo sul prodotto o sulla confezione indica che il prodotto non deve essere considerato come un normale rifiuto domestico, ma deve essere portato nel punto di raccolta appropriato per il riciclaggio di apparecchiature elettriche ed elettroniche. Provvedendo a smaltire questo prodotto in modo appropriato, si contribuisce a evitare potenziali conseguenze negative per l’ambiente e per la salute, che potrebbero derivare da uno smaltimento inadeguato. Per informazioni più dettagliate sul riciclaggio di questo prodotto, contattare l’ufficio comunale, il servizio locale di smaltimento rifiuti o il negozio in cui è stato acquistato il prodotto. Prima di procedere a qualsiasi procedura di dismissione e smontaggio isolare l’impianto dalla linea di alimentazione elettrica. La mancata osservazione del presente divieto espone l’operatore a rischio di partenza incidentale e a rischio di folgorazione. ATTENZIONE Nelle operazioni di dismissione utilizzare gli appositi dispositivi di protezione individuale. Il mancato utilizzo degli appositi DPI in fase di dismissione e smaltimento espone l’operatore al rischio di schiacciamento del piede per perdita di stabilità. Il mancato utilizzo dei guanti non garantisce una presa sicura nello smaltimento con il rischio di caduta accidentale. Le operazioni di smontaggio devono essere eseguite esclusivamente da personale qualificato. Lo smaltimento dei rifiuti industriali deve avvenire normalmente tramite ditte abilitate alla rottamazione. Se la macchina è fuori servizio per guasto, riparazione o comunque non funzionante in sicurezza, è opportuno segnalarlo con un cartello. 9. RICAMBI Codice Descrizione 0216012 Filtro in cellulosa per separatore LT. 40 0216021 Filtro in poliestere per separatore LT. 90 0216022 Filtro in poliestere per separatore LT. 155 0216031 Sacchetto rifiuti per separatore LT. 40 (conf. 20 pz.) 0216033 Sacchetto rifiuti per separatore LT. 90 (conf. 20 pz.) 0216034 Sacchetto rifiuti per separatore LT. 155 (conf. 20 pz.) 30 10. Dichiarazione “CE” di conformità DICHIARAZIONE DI conformità per CENTRALI D’ASPIRAZIONE POLVERE INDUSTRIALI TIPO Serie ad Inverter Serie Standard 222M40 AIB 222M90 AIB 230T40 AIB 230T90 AIB 350T90 AIB 469T90 AIB 595T155 AIB 713T155 AIB 122M40 130T40 130T90A 255T90A 355T90A 355T155A Le centrali d’aspirazione polveri industriali, sono state progettate e fabbricate conformemente alle direttive e norme seguenti: Direttiva 2006/42/CE Direttiva Macchine Direttiva 2006/95/CE Direttiva Bassa Tensione (BT) Direttiva 2004/108/CE Direttiva Compatibilità Elettromagnetica (EMC) Direttiva 97/23/CE Direttiva Apparecchi a pressione (PED) Direttiva 2001/95/CE Direttiva sulla sicurezza generale dei prodotti Direttiva 2002/95/CE Direttiva RAEE – Rifiuti di Apparecchiature Elettriche Direttiva 2002/96/CE Direttiva ROHS – Restrizione sostanze pericolose in apparecchiature elettriche Il manuale di istruzioni indica in particolare le norme di installazione e uso dell’apparecchiatura. Quando l’apparecchiatura viene inserita in un impianto, la conformità dell’insieme (impianto) deve essere redatta con dichiarazione dell’operatore che ne esegue l’installazione finale. Il responsabile della redazione del Fascicolo Tecnico è il Sig. Danilo Nicolì all’indirizzo del fabbricante. GENERAL D’ASPIRAZIONE di Bianchi Fausto & C. s.a.s. Via del Lavoro, 9/11 - 47030 San Mauro Pascoli (FC) Tel. 0541 931012 - Fax 0541 933763 www.generaldaspirazione.com [email protected] San Mauro Pascoli, 10/2011 Legale Rappresentante Fausto Bianchi 31 General D’Aspirazione Via del Lavoro, 9/11 47030 - San Mauro Pascoli (FC) [email protected] www.generaldaspirazione.com