Lastra in EPS con grafite, tagliata da blocco, per sistemi di
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Lastra in EPS con grafite, tagliata da blocco, per sistemi di
COVER GRAFITE 80 Lastra in EPS con grafite, tagliata da blocco, per sistemi di isolamento termico λ 0,031 W/mK konstruktive ∙ leidenschaft COVER.GRAFITE 80 01.2016 © Vimark 2|4 DESCRIZIONE COVER.GRAFITE 80 è una lastra in polistirene espanso sinterizzato (EPS) con aggiunta di grafite, tagliato da blocco, a bordo liscio, specifica per sistemi di isolamento termico. L’aggiunta della grafite al polimero EPS migliora le prestazioni isolanti del pannello abbassandone sensibilmente il valore di conducibilità termica. Il taglio a filo caldo del pannello crea sulle superfici una ruvidità ideale per l’applicazione di tutti i prodotti del sistema COVER.therm di Vimark. Prodotto certificato ad uso ETICS in conformità alla Direttiva Tecnica Europea ETAG 004, idoneo per essere utilizzato sia su edifici di nuova costruzione che esistenti. COMPOSIZIONE COVER.GRAFITE 80 è una lastra in ESP Neopor di BASF tagliata da blocco, a bordo liscio, esente da CFC. POSA IN OPERA Verificare la corretta planarità del supporto di fondo asportando eventuali materiali sporgenti e/o non compatibili con il sistema termico isolante. I supporti devono essere sani, consistenti, esenti da polveri e da parti instabili. Le superfici devono essere asciutte ed esenti o adeguatamente protette dai fenomeni di umidità di risalita capillare. Posizionare le lastre di COVER.GRAFITE 80 a giunti accostati e sfalsati di almeno 25-30 cm, procedendo con il montaggio dal basso verso l’alto. In prossimità di angoli o spigoli i pannelli vanno disposti in modo alternato, per garantire un corretto assorbimento delle tensioni, avendo cura di posizionare in fase terminale pannelli aventi una lunghezza non inferiore al 40% della lunghezza della lastra stessa. I giunti tra le lastre devono essere realizzati in modo sfalsato anche in corrispondenza delle aperture di porte e finestre o in presenza di cambi di elementi costruttivi (es. calcestruzzo/laterizio). Il fissaggio delle lastre può essere effettuato utilizzando POLYFIX o WHITE LIGHT. Se il supporto è complanare, applicare il collante su tutta la superficie della lastra mediante spatola a denti larghi. Se il supporto non è complanare, ma presenta irregolarità diffuse comprese tra 10 e 15 mm, applicare il collante sul bordo perimetrale del pannello e a punti centrali, garantendo comunque una superficie minima di incollaggio pari al 40% della dimensione della lastra. A seguito dell’applicazione del collante, verificare che il prodotto non sbordi sui lati del pannello durante la fase di posa, per evitare formazioni di ponti termici e garantire un corretto accostamento dei materiali isolanti. Posizionati i pannelli isolanti, verificare di tanto in tanto la corretta planarità della superficie costruita mediante accostamento di staggia. Eventuali fughe aperte tra le lastre possono essere riempite posizionando strisce di materiale isolante o, per fessure inferiori a 4 mm, mediante iniezione di idonee schiume di riempimento poliuretaniche. A posizionamento dei pannelli isolanti ultimato, dopo l’essiccamento del collante, si procede con la fase di tassellatura per migliorare l’adesione e la stabilità al supporto del sistema utilizzando i tasselli della gamma COVER.FIX. Posizionare in corrispondenza degli spigoli i paraspigoli con rete applicata tipo PARASPIGOLO CAPPOTTO AL, PARASPIGOLO CAPPOTTO PVC o PARASPIGOLO PVC GOCCIOLATOIO della linea COVER.therm di Vimark. Conclusa la fase di fissaggio meccanico e preparazione degli spigoli, si procede alla rasatura armata del sistema isolante mediante applicazione di POLYFIX o WHITE LIGHT. Applicare il prodotto a totale copertura delle lastre mediante spatola metallica, effettuando ® COVER.GRAFITE 80 01.2016 © Vimark 3|4 uno spessore costante mai inferiore a 3 mm. Annegare nel rasante, dall’alto verso il basso, la rete di armatura ARMANET 4x4 in fibra di vetro apprettata e certificata, con trattamento anti alcali, avendo cura di effettuare dei sormonti tra le strisce di almeno 10 mm. A fase plastica ultimata, applicare una seconda mano di rasatura per uniformare tutta la superficie. Il sistema così installato è pronto per ricevere i rivestimenti protettivi decorativi finali presenti nella linea COVER.therm di Vimark. DIMENSIONE LASTRA SPESSORI E CONFEZIONI COLORE CONSERVAZIONE AVVERTENZE DATI PRODOTTO 1000 x 500 mm. Spessore Lastre Pacco Superficie Lastra Superficie Pacco Pacchi per pallet 2 2 Volume pallet mm N. m m N. m3 20 29 0,50 14,50 12 3,48 30 20 0,50 10,00 12 3,60 40 15 0,50 7,50 12 3,60 50 12 0,50 6,00 12 3,60 60 10 0,50 5,00 12 3,60 80 7 0,50 3,50 12 3,36 100 6 0,50 3,00 12 3,60 120 5 0,50 2,50 12 3,60 140 4 0,50 2,00 12 3,36 160 3 0,50 1,50 12 2,88 180 3 0,50 1,50 12 3,24 200 3 0,50 1,50 12 3,60 Grigio. 12 mesi in imballo originale integro ed al riparo dai raggi UV. Mantenere il prodotto all’asciutto, protetto dall’umidità ed al riparo dai raggi UV e da fonti di calore. In caso di pioggia durante la fase di montaggio del sistema, evitare che l’acqua meteorica filtri al di sotto dello strato isolante. Effettuare la posa in opera con temperature comprese tra + 5°C e + 35°C. Le temperature applicative devono essere garantite per almeno 24 ore dal termine della posa del sistema isolante. Non applicare pannelli rotti, deteriorati, sporchi ecc. Riempire eventuali fughe tra le lastre inserendo idonee strisce di materiale isolante o, per fessure inferiori a 4 mm, mediante iniezione di idonee schiume di riempimento poliuretaniche. Evitare la posa di lastre in EPS direttamente con il terreno. Utilizzare idonei PROFILI DI PARTENZA o lastre tipo COVER.BASE. Per maggiori informazioni sui prodotti della Linea COVER.therm di Vimark leggere le relative schede tecniche disponibili sul sito web www.vimark.com. Aspetto lastra in EPS Colore bianco Dimensione lastra 1000 x 500 mm Temperatura minima di applicazione + 5 °C COVER.GRAFITE 80 01.2016 © Vimark DATI TECNICI PRESTAZIONALI Temperatura massima di applicazione + 35 °C Tolleranza dimensionale della lunghezza L2 ± 2 mm EN 822 Tolleranza dimensionale della larghezza W2 ± 2 mm EN 822 Tolleranza dimensionale dello spessore T2 ± 1 mm EN 823 Tolleranza dimensionale della ortogonalità S2 ± 2/1000 mm EN 824 Tolleranza dimensionale della planarità P4 ± 5 mm EN 825 Resistenza a compressione al 10% di schiacciamento ≥ 80 kPa CS 10 EN 826 Resistenza alla flessione ≥ 135 kPa BS 135 EN 12089 Resistenza alla trazione ≥ 100 kPa TR 100 EN 1607 Stabilità dimensionale ± 0,2 % DS (N) EN 1603 4|4 τ ≥ 65 kPa (valore medio) Fattore di resistenza alla diffusione di vapore μ 30 (valore medio) EN 13163 Permeabilità al vapore 0,027 mg/(Pa.h.m) (valore medio) EN 13163 Assorbimento di acqua a lungo periodo per immersione totale ≤ 5 % WL(T)5 EN 12089 Assorbimento di acqua a lungo periodo per immersione parziale ≤ 0,5 kg/m2 WL(P) EN 12089 Conducibilità termica 0,031 W/mK Resistenza termica dichiarata RD EN 12667 Spessore lastra RD 20 mm 0,60 m2 K/W 2 EN 12667 Resistenza termica dichiarata RD 30 mm 0,95 m K/W EN 12667 Resistenza termica dichiarata RD 40 mm 1,25 m2 K/W EN 12667 Resistenza termica dichiarata RD 50 mm 1,60 m2 K/W EN 12667 Resistenza termica dichiarata RD 60 mm 1,90 m2 K/W EN 12667 2 Resistenza termica dichiarata RD 80 mm 2,55 m K/W EN 12667 Resistenza termica dichiarata RD 100 mm 3,20 m2 K/W EN 12667 Resistenza termica dichiarata RD 120 mm 3,85 m2 K/W EN 12667 Resistenza termica dichiarata RD 140 mm 4,50 m2 K/W EN 12667 Resistenza termica dichiarata RD 160 mm 5,15 m2 K/W EN 12667 2 Resistenza termica dichiarata RD 180 mm 5,80 m K/W EN 12667 Resistenza termica dichiarata RD 200 mm 6,45 m2 K/W EN 12667 Reazione al fuoco Euroclasse E EN 13501-1 Calore specifico 1350 J/kgK EN 10456 -6 -1 Coefficiente di dilatazione termica lineare 65x10 K Temperature di utilizzo ≤ 80°C EN 10456 CONFORMITÀ EN 13163 L2-W2-T2-S2-P4-BS135-CS(10)80-DS(N)2-TR100-WL(T)5 NOTE Prodotto ad uso professionale. I dati e le prescrizioni riportate nella presente scheda, basati sulle migliori esperienze pratiche e di laboratorio, sono riferiti a prove di laboratorio e sono da ritenersi in ogni caso indicative. Considerando le diverse condizioni di impiego e l’intervento di fattori indipendenti da Vimark (supporto, condizioni ambientali, direzioni tecnica di posa, ecc.) chi intenda farne uso è tenuto pertanto a stabilire se il prodotto sia adatto o meno all’impiego. Il nostro obbligo di garanzia si limita pertanto alla qualità e costanza della stessa relativamente al prodotto finito, ed esclusivamente per i dati sopra riportati. La società Vimark si riserva di apportare modifiche tecniche senza alcun preavviso. Questa scheda tecnica annulla e sostituisce ogni edizione precedente. Gli eventuali aggiornamenti sono pubblicati sul sito web www.vimark.com.