HYDROFLEX® Jewel. Impreziosisce i metalli
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HYDROFLEX® Jewel. Impreziosisce i metalli
HYDROFLEX® Jewel. Impreziosisce i metalli. 2 HYDROFLEX® Jewel HYDROFLEX® – Trattamento termico per la realizzazione di orologi e gioielli. Standard tecnico Per il trattamento termico dei metalli, i forni lavorano tradizionalmente in atmosfera ridotta, ottenuta con ammoniaca scissa. In un cosiddetto disemulsionatore viene a crearsi miscela gassosa – costituita dal 75 % vol. di idrogeno e dal 25 % vol. di azoto – che viene immessa nel forno di trattamento termico. Purtroppo il rapporto di miscelazione del gas disemulsionante dell’ammoniaca è invariabile. L’idrogeno ha il compito di ridurre l’ossigeno nel forno e gli ossidi sulle parti metalliche, permettendo di ottenere collegamenti di saldatura di qualità e superfici estremamente lucide. L’ammoniaca però è difficile da manipolare, poiché tossica (prima della scissione) e infiammabile. Il suo impiego si complica ulteriormente per la necessità di uno stoccaggio temperato e di una ventilazione del magazzino, nonché per le attuali norme di protezione antiesplosiva (ATEX). Inoltre l’ammoniaca ha un effetto altamente corrosivo sul rame, sulle sue leghe e sugli acciai non inossidabili, il che rende necessaria l’esecuzione degli impianti in acciaio inossidabile. Siccome i disemulsionanti di ammoniaca non la scindono completamente, con il gas di fissione penetrano nel forno di trattamento termico anche delle tracce di ammoniaca. A causa delle elevate temperature raggiunte, vengono così intaccati il materiale del forno e i pezzi da trattare. Questo può causare la formazione di macchie nere sull’oro, sulle sue leghe e sugli acciai, nonché pigmentazioni negli acciai colorati. Come se non bastasse, l’essiccazione dell’ammoniaca è un processo alquanto difficoltoso, il che comporta la presenza di umidità nel forno. È questo il motivo per cui i pezzi sottoposti a trattamento termico richiedono una lucidatura successiva con gas di fissione di ammoniaca. Il trattamento termico degli acciai a temperature superiori ai 750 °C con gas di fissione di ammoniaca agevola una leggera nitrazione delle superfici in virtù della presenza del 25 % vol. di azoto nell’atmosfera del forno. La conseguenza è un velo grigio che opacizza la superficie dei pezzi. Questo velo tende ad aumentare in ognuno dei singoli e numerosi processi di pressa e ricottura. L’indurimento di questi strati usura anzitempo gli utensili di pressa, riducendone la durata di utilizzo. 3 HYDROFLEX® Jewel Obiettivo Vantaggi L’obiettivo di PanGas era quello di regolare l’atmosfera del forno in modo che agisse in maniera riducente, tuttavia senza gli svantaggi descritti. → Pezzi lucidi e privi di macchie dopo il trattamento termico → Nessuno strato superficiale indurito dopo la ricottura → Struttura semplice degli impianti di distribuzione del gas → A ssenza di ammoniaca: –N essun investimento per l’impianto di distribuzione e il disemulsionatore – Niente costi di mantenimento per l’impianto di distribuzione e il disemulsionatore – Niente costi di esercizio per il disemulsionatore – Niente scarichi termici del disemulsionatore → Maggiore sicurezza per l’assenza dell’ammoniaca tossica → Niente procedure per lo stoccaggio e l’utilizzo dell’ammoniaca La nostra soluzione: atmosfera riducente nel forno senza ammoniaca PanGas presenta HYDROFLEX® – un’unità di comando del forno che crea un’atmosfera riducente sfruttando una miscela di idrogeno e azoto purissimi. Entrambi i gas sono praticamente privi di ossigeno ed estremamente asciutti. I dispositivi di distribuzione di entrambi i gas sono alquanto semplici, in quanto l’azoto è inerte a queste condizioni. E anche se l’idrogeno è combustibile, è comunque atossico e non corrosivo. Il sistema di distri buzione del gas può essere installato all’aperto oppure – nel caso di quantità stoccate ridotte – anche in ambienti chiusi ben ventilati. Stato superficiale dopo il trattamento termico con gas di fissione di ammoniaca Con HYDROFLEX® la miscela di idrogeno e azoto si adatta in maniera ottimale alle caratteristiche dei pezzi metallici da ricuocere. L’atmosfera del forno può essere modificata con un range molto esteso; dalle miscele povere di idrogeno (ad es. forming gas) fino all’idrogeno puro per la ricottura degli acciai a temperature molto elevate. Stato superficiale dopo il trattamento termico in un’atmosfera con idrogeno puro 4 HYDROFLEX® Jewel Sistemi di approvvigionamento. SECCURA®: Fino a tre rampe di commutazione con una sola unità di comando (a sinistra) A seconda delle necessità, i sistemi di distribuzione di PanGas per idrogeno e azoto purissimi sono: → Bombole del gas pressurizzate → Batterie di bombole pressurizzate, cosiddetti pacchi piccoli → Cisterne per gas criogenico, liquefatto o compresso → Impianti ECOVAR™ per l’estrazione on site del gas Comfort nell’utilizzo e sicurezza dell’approvvigionamento PanGas garantisce ai clienti la disponibilità continua dei gas necessari: → Nel caso di un’alimentazione con bombole pressurizzate o pacchi piccoli, nell’ambito di un contratto SECCURA® – Ordine automatico del gas per SMS – Fornitura e sostituzione dei pacchi da parte di PanGas → Nel caso di cisterne, riempimento tramite camion cisterna oppure trailer – Intervento da parte della logistica dei fluidi LCS di PanGas grazie al monitoraggio a distanza – Fornitura automatica e riempimento del gas da parte di PanGas SECCURA® – gestione a distanza delle vostre scorte di gas Vantaggi: →R ampa di commutazione automatica per riconoscere automaticamente le bombole di gas o i pacchi piccoli vuoti e passare quindi all’alimentazione con il pacco di riserva: alimentazione senza interruzioni. → Riordino automatico per SMS al passaggio dell’alimentazione al pacco di riserva: per non doversi più occupare del riordino. → Consegna e sostituzione del pacco da parte di PanGas. → Libertà e flessibilità nella scelta della filiale grazie all’impiego di una rete GSM: nessuna linea telefonica necessaria! → Elevata sicurezza funzionale grazie all’autodiagnosi integrata e all’allarme locale in caso di guasti: approvvigionamento assicurato praticamente senza intervento del cliente. Cisterne per gas criogenici, liquefatti o compressi LCS – Il sistema di gestione a distanza di PanGas per cisterne Vantaggi: → Riordino automatico: per non doversi più occupare del riordino! → Riordino gestito con monitoraggio a distanza: massima sicurezza di approvvigionamento. → Grande flessibilità in caso di oscillazioni dei consumi, delle pressioni necessarie ecc. → Riduce i costi amministrativi e la gestione dei gas. 5 HYDROFLEX® Jewel Il nostro know-how per la vostra sicurezza. Sistemi di analisi dell’atmosfera del forno Sicurezza I forni di trattamento termico funzionano in conformità alle direttive ATEX. In altri termini: → In caso di mancanza di gas o di interruzione della corrente, il forno viene inertizzato automaticamente con azoto e l’alimentazione dell’ossigeno si interrompe. →A lla fine della lavorazione o all’accensione, il forno viene inertiz zato automaticamente con azoto. Il forming automatico dopo la riaccensione del forno garantisce una costante ed elevata qualità del prodotto. → Monitoraggio delle portate e delle pressioni all’interno del forno. → Sfiammatura automatica controllata dell’idrogeno all’ingresso e all’uscita del forno. → Manutenzione semplice del forno grazie all’impiego di gas purissimi. Le condutture e i canali restano puliti più a lungo. → Nessuna manipolazione di ammoniaca e quindi nessun rischio legato a corrosione, sicurezza e ambiente. PanGas vi assiste nell’adattamento del forno preesistente. Ottimizzazione → della distribuzione del gas nel forno → dei consumi di gas → grazie ad analisi che permettono il controllo regolare dell’atmosfera del forno Vantaggio a livello mondiale grazie all’innovazione. PanGas, affiliata del Linde Group, leader mondiale nel settore, gioca un ruolo di precursore sul mercato grazie ai suoi prodotti e sistemi di distribuzione del gas orientati al futuro. In quanto leader tecnologico abbiamo il compito di porre continuamente nuovi standard. Spinti dallo spirito imprenditoriale operiamo costantemente per lo sviluppo di nuovi prodotti di alta qualità e di procedimenti innovativi. PanGas offre di più: valore aggiunto, vantaggi competitivi percepibili e maggiori guadagni. Ogni progetto viene tagliato su misura in funzione delle esigenze specifiche del cliente. Ciò vale per tutti i settori e per ogni dimensione d’impresa. Chi oggi vuole competere con la concorrenza del domani ha bisogno di un partner al suo fianco che ogni giorno sia in grado di utilizzare strumenti quali la massima qualità, le ottimizzazioni dei processi e gli aumenti della produttività per trovare soluzioni ottimali per il cliente. Per noi, essere partner significa non solo «noi per voi», ma soprattutto «noi con voi». Perché la collaborazione reca in sé la forza del successo economico. PanGas AG Sede principale, Industriepark 10, CH-6252 Dagmersellen Telefono 0844 800 300, Fax 0844 800 301, [email protected], www.pangas.ch 810000115(IT).2016-07.V2 PanGas – ideas become solutions.