Presentazione Pannolini WIP

Transcript

Presentazione Pannolini WIP
University of Milano Bicocca
Department of
Environmental Science
Analisi del ciclo di vita dei
pannolini W.I.P.
Nadia Mirabella, Valentina Castellani, Serenella Sala
GRISS – Gruppo di Ricerca sullo Sviluppo Sostenibile
Dipartimento di Scienza dell’Ambiente e del Territorio
Università Milano - Bicocca
Rinenergy
2011
Contenuti
• Il prodotto analizzato ed il contesto aziendale
• Obiettivi dello studio e metodologia LCA
• Analisi del processo produttivo e degli impatti
associati
• Valutazione degli impatti degli eco-pannolini W.I.P.
• Eco-pannolini vs pannolini convenzionali
• Conclusioni
Rinenergy
2011
Il bio-pannolino W.I.P
Mediamente il 50% di un pannolino monouso in commercio è composto
da derivati dal petrolio, il restante da cellulosa ricavata da alberi.
W.I.P. utilizza 2 materie prime principali: il biopolimero PLA - acido
polilattico, ottenuto dal mais - e fibre da coltivazione biologica come il
cotone bio.
Le materie prime del pannolino W.I.P sono compostabili all’80% e l’intero
prodotto è compostabile al 90%.
L’impianto produttivo si inserisce all’interno di uno stabilimento in
precedenza fortemente inquinante ed è stato progettato in modo da
garantire la riduzione dei consumi energetici.
L’azienda usa il 100% di energia derivante da fonti rinnovabili.
Rinenergy
2011
Obiettivo dello Studio e metodologia LCA
Definire il profilo ambientale dei pannolini W.I.P al fine di documentare
gli impatti ambientali derivanti dall’intero ciclo di vita del prodotto e
individuare le principali cause degli impatti.
Definizione degli obiettivi dello studio e del campo di applicazione
Individuazione delle fasi di vita del prodotto e analisi dei dati relativi ai
flussi in ingresso e uscita per ciascuna fase
Calcolo delle emissioni di ogni fase del ciclo di vita del prodotto
Individuazione degli impatti a cui concorrono
Interpretazione dei risultati previa individuazione di elementi significativi
basati sui risultati ottenuti
Rinenergy
2011
Metodologia LCA: fasi del ciclo di vita dei
pannolini WIP
Acquisizione
materie prime
Consumo
energetico
Trasporto verso lo
stabilimento W.I.P
Processo produttivo e
assemblaggio dei
componenti
Unità funzionale:
1 pannolino
Rinenergy
2011
Riciclo carta,
cartone
Trattamento
emissioni
La composizione dei pannolini WIP
Composizione pannolini WIP (% in peso)
Cellulosa TCF
Mater-bi
Lattice classico
SAP
PP
Carta
0,3%
2,6%
Velino cellulosa
PLA
PET
5,8%
10,9%
0,5%
6,4%
54,8%
3,7%
14,9%
Rinenergy
2011
Materie prime e composizione
L’azienda ha posto grande attenzione nella composizione del pannolino:
più del 75% delle materie prime è di origine naturale e compostabile.
Componenti
Rinenergy
2011
Descrizione
Paese di provenienza
%
Cellulosa TCF
FI
55,1%
Sodium Polyacrylate
IT
15,0%
Sodium Polyacrylate
DE
CORE
Velino cellulosa
IT
3,7%
BACKSHEET
Film Mater-bi
IT
6,5%
ADL
PLA e PP
IT
1,0%
COVER
PLA
IT
5,5%
PLA
UK
4,5%
BARRIER SIDE
Lattice classico
DE
0,3%
FRONTAL TAPE
Carta
IT
0,6%
Polietilene
IT
2,4%
ALETTE
Carta
DE
1,9%
F.I.
Polietilene
UK
2,7%
F.I. ELAST
Polietilene
UK
0,8%
Trasporto delle materie prime
D es cr iz io n e
Rinenergy
2011
D is t a n z a ( k m )
M ezzo
C ellu los a T C F
2315
Ca m io n
S odiu m P oly ac r y late
471
Ca m io n
S odiu m P oly ac r y late
471
Ca m io n
V elin o c ellu los a
103
Ca m io n
F ilm M a ter -bi
137
Ca m io n
PLA e PP
397
Ca m io n
PLA
397
Ca m io n
PLA
2 0 6 3 ,4
Ca m io n
PLA
5 8 ,6
T re no
L attic e c lass ic o
1212
Ca m io n
C ar ta
389
Ca m io n
P olietilen e
394
Ca m io n
C ar ta
923
Ca m io n
P olietilen e
385
Ca m io n
P olietilen e
385
Ca m io n
E x ter n a l box
4 ,5
Ca m io n
B ag s
273
Ca m io n
Obiettivo a lungo
termine è
l’approvvigionamento
dei materiali da
aziende limitrofe allo
stabilimento W.I.P.
Nella maggior parte
dei casi ad oggi
questo non è
possibile a causa
della specificità delle
materie prime.
Processo produttivo: consumo di energia
Attualmente il 100% di energia è acquistata da Enel Green Power e
proviene da geotermico, idroelettrico, eolico e solare fotovoltaico.
Fonte di energia
Quantità UM
Elettricità, idroelettrico
0,78 kWh
Elettricità, fotovoltaico
0,002 kWh
Elettricità, eolico
0,218 kWh
1 kWh di energia elettrica considerato nello studio è costituito per
il 78% da energia idroelettrica, per il 21,8% da eolico e il restante
0,2% dal solare fotovoltaico.
Rinenergy
2011
Metodologia LCA: fasi del ciclo di vita dei
pannolini WIP
Software utilizzato: SimaPro 7.2
Metodo di valutazione di impatto: ReCiPe 2008
Categorie di impatto:
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Rinenergy
2011
climate change;
ozone depletion;
human toxicity;
photochemical oxidant
formation;
parti culate matter
formation;
ionising radiation;
terrestrial acidification;
freshwater eutrophication;
marine eutrophication;
–
–
–
–
–
–
–
–
–
terrestrial ecotoxicity;
freshwater ecotoxicity;
marine ecotoxicity;
agricultural land
occupation;
urban land occupation;
natural land trasformation;
water depletion;
metal depletion;
fossil depletion.
Rinenergy
2011
at
ec
Categorie di impatto
ha
ng
e
de
pl
Ph
et
io
ot
H
n
oc
u
he
m
an
m
ic
to
al
xi
ox
cit
id
Pa
y
an
rt
tf
ic
ul
or
at
m
e
at
m
io
at
n
te
rf
or
m
at
Io
io
ni
n
sin
g
Te
ra
rr
di
es
at
tr
io
ia
n
la
Fr
cid
es
hw
ifi
ca
at
tio
er
n
eu
tr
op
M
hi
ar
ca
in
tio
e
n
eu
tr
op
Te
hi
ca
rr
tio
es
tr
n
ia
le
co
Fr
to
es
xi
hw
cit
at
y
er
ec
ot
ox
M
ici
ar
ty
Ag
in
ric
ee
ul
co
tu
to
xi
ra
cit
ll
an
y
d
o
c
U
cu
rb
pa
an
tio
la
N
n
nd
at
ur
oc
al
cu
la
pa
nd
tio
tr
n
an
sf
or
m
at
io
W
n
at
er
de
pl
et
io
M
n
et
al
de
pl
et
io
Fo
n
ss
il
de
pl
et
io
n
Oz
on
e
Cl
im
%
Profilo ambientale dei pannolini W.I.P
Cellulosa TCF
Lattice
PLA
Cellulosa
PET
SAP
Mater-bi
Packaging secondario
Trasporto
Carta
Packaging primario
Elettricità
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Rinenergy
2011
Ph
o
io
n
n
ci
di
fic
at
ra
di
at
io
n
or
m
at
at
io
io
n
eu
tr o
ph
M
ic
ar
at
in
io
e
n
eu
tro
p
Te
hi
ca
rre
tio
st
n
ria
le
c
Fr
ot
es
ox
hw
ic
ity
at
er
ec
ot
ox
M
ici
ar
ty
Ag
in
e
ric
e
co
ul
tu
to
ra
xi
l la
ci
ty
nd
oc
U
cu
rb
pa
an
tio
la
n
nd
N
at
oc
ur
c
al
up
la
at
nd
io
n
tra
ns
fo
rm
at
io
W
n
at
er
de
pl
et
io
M
n
et
al
de
pl
et
io
Fo
n
ss
il
de
pl
et
io
n
er
es
tr i
al
a
Fr
es
hw
at
Te
rr
te
rf
4,0E-04
Io
ni
si
ng
m
at
to
xi
ci
ty
or
m
H
um
an
n
ch
an
ge
de
pl
et
io
e
ox
id
an
tf
tic
ul
at
e
he
m
ic
al
Pa
r
to
c
O
zo
ne
C
lim
at
Normalizzazione dei risultati
Cellulosa TCF
Carta
Packaging secondario
SAP
Cellulosa
Lattice
Packaging primario
Trasporto
Mater-bi
PET
PLA
Elettricità
3,5E-04
3,0E-04
2,5E-04
2,0E-04
1,5E-04
1,0E-04
5,0E-05
0,0E+00
Carbon footprint: eco-pannolini vs
pannolini convenzionali
Il calcolo del Carbon Footprint rivela che le emissioni dell’eco-pannolino
sono sensibilmente minori di quelle di un pannolino tradizionale.
Il CF di un pannolino tradizionale
è pari a circa 0,15kg CO2 eq
(DEFRA, 2008), contro 0,09 kg
CO2 eq di un pannolino W.I.P.
Confini del sistema, dati e
e unità funzionale sono gli
stessi utilizzati nell’analisi
LCA
Rinenergy
2011
Carbon footprint di 1 pannolino
(kg CO2 eq)
Cellulosa TCF
0,0120
Cellulosa
0,0015
Mater-bi
0,0065
Carta
0,0018
Lattice
0,0004
PET
0,0079
Packaging secondario
0,0033
Packaging primario
0,0012
PLA
0,0078
SAP
0,0132
Trasporto
0,0140
Elettricità
0,0180
Totale
0,0876
Conclusioni
• Il profilo ambientale del prodotto WIP evidenzia una riduzione degli
impatti rispetto al pannolino tradizionale.
• La scelta di aumentare il più possibile la percentuale di componenti bio
e privilegiare il biopolimero PLA rispetto ai polimeri tradizionali
diminuisce il consumo delle risorse non rinnovabili utilizzate.
• Il contratto stipulato con ENEL Green Power e l’utilizzo di fonti
rinnovabili riduce gli impatti associati all’utilizzo energetico e aumenta la
sostenibilità del prodotto e del sito produttivo.
• La scelta di diminuire il più possibile l’utilizzo del SAP, componente
sintetico fondamentale che a tutt’oggi non è stato possibile sostituire
totalmente, è particolarmente positiva, in quanto il SAP ha un’alta
incidenza d’impatto rispetto agli altri componenti.
• In futuro, la possibilità di compostare i pannolini W.I.P aumenterà
ulteriormente i benefici ambientali del prodotto rispetto ai tradizionali
usa e getta.
Rinenergy
2011