pref system - Elettrondata

PREF SYSTEM
...La soluzione ideale per il controllo globale nella
produzione industriale di manufatti di cemento...
• Movimentazione e gestione materie prime
• Ricettazione e dosaggio automatico
• Controllo igrometrico e di consistenza
• Programma di produzione
• Movimentazione carrelli
• Supervisione e telecontrollo
• Statistiche & analisi
• Flessibilità, espandibilità e semplicità d’uso
Concepito per adattarsi a qualsiasi
tipologia di impianto produttivo, in
sostituzione di automazioni obsolete o per
impianti di nuova installazione. Gestisce uno o
piu’ mescolatori con piu’ punti di carico da un unico PERSONAL
COMPUTER (server) tramite tastiera mouse o touch-screen,
oltre che da altri terminali PC o palmari (client) connessi in
rete locale o Internet. PREFSYSTEM permette di controllare
e supervisionare in AUTOMATICO, SEMI-AUTOMATICO,
MANUALE, L’INTERO CICLO DI PRODUZIONE, senza l’utilizzo di
pulsanti elettromeccanici (disponibili solo come opzione)
Per ogni formula oltre al un numero illimitato di componenti
gestibili sia in automatico che per eseguire aggiunte manuali
guidate, sono utilizzabili diversi criteri di dosaggio e scarico,
articolati per ottimizzare le funzionalidà dell’impianto per ogni
singolo prodotto o manufatto.
Le quantità dei componenti possono essere espresse
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indifferentemente in m3 di calcestruzzo reso,
con inerti asciuttio S.S.A. oppure in valore di
peso assoluto. Il software di dosaggio provvederà
al frazionamento dela produzione in funzione del manufatto
e della quantità massima gestita dagli organi dosatori e dalla
capacità del mescolatore.
L’acqua presente negli aggregati potrà essere compensata
con l’ausilio di speciali sonde di rilevamento installate negli
scomparti di stoccaggio. La funzionalità IGROMETRICA
integrata nel sistema in simbiosi con la sonda di rilevamento
installabile nel mescolatore garantisce l’ottenimento del
rapporto acqua/cemento voluto. Tramite la funzione
CONSISTOMETRO è possibile controllare e/o regolare la
consistenza del calcestruzzo in funzione del valore di potenza
assorbito del mixer.
Tali funzionalità integrate nel sistema forniscono eccezionali
prestazioni di controllo sull’impasto non ottenibili con
apparecchiature esterne svincolate dall’automazione.
Numerosi sono i parametri impostabili con vari livelli di
accesso protetti da pasword in grado di configurare il sistema e
predisporlo per ogni tipologia di impianto.
Il dosaggio dei componenti è governato da speciali algoritmi
software di autoapprendimento in grado di garantire l’ottimale
rapporto tra produttività dell’impianto e la ripetibilità del
prodotto nei limiti di tolleranza richiesti.
Tramite il semplice, intuitivo e completo programma di
distanza, nonchè operare in affiancamento all’operatore nel
risolvere eventuali problematiche ripristinando il regolare
funzionamento della centrale di betonaggio e del sistema
di distribuzione del calcestruzzo oltre a fornire supporto di
formazione specifico sulle funzionalità del sistema. È altresì
possibile l’aggiornamento del software con nuove realease e/o
aggiungere ulteriori funzionalità.
La logica produttiva totalmente gestita dal PLC garantisce
in qualunque situazione di alarme, fuori servizio delle
apparecchiature, mancanza tensione di rete, passaggio tra
manuale ed automatico, ecc. la continuità e la ripresa del
processo, dal punto di interruzione, assicurando inoltre la
certezza e attendibilità dei dati di produzione in quanto
costantemente registrati nella memoria statica del PLC.
Pur essendo già dotato di tutti gli accorgimenti necessari,
PREFSYSTEM, resta aperto a qualsiasi richiesta di
personalizzazioni che le differenti realtà produttive richiedono.
produzione, è possibile pianificare la distinta dei manufatti da
produrre, la quantità di calcestruzzo occorrente per i getti, la
codifica del manufatto, le varie destinazioni d’uso, gestirne la
priorità in funzione di uno schema predisposto dall’operatore o
tramite chiamate esterne, da indicazioni di livello da macchinari
di produzione e/o pulsantiere operatore, da terminali touchscreen posizionabili in campo o a bordo muletti/carrelli
trasportatori in modalità WIRELESS.
Qualora nell’impianto siano presenti carri ponte, vagonetti ecc. il
sistema provvede al controllo e gestione di questi fino al punto
di scarico del prodotto occupandosi altresì della gestione del
dialogo tra l’impianto e le unità remote di controllo.
I dati presenti nel sistema quali prodotti, componenti, formule,
criteri e programma di produzione, ecc. sono gestibili oltre che
dai menù integrati anche da sistemi software di ausilio quali
Access, Excel, ecc. ed agevolmente interfacciabili con i sistemi di
contabilità e gestione aziendale.
Tramite collegamento remoto (via internet o modem) i nostri
tecnici sono in grado di fornire una completa assistenza a
Le versioni di PREFSYSTEM sono fornite in 2 tipologie:
PREFSYSTEM BASE
Apparecchiatura composta da HARDWARE E SOFTWARE
STANDARD in grado di gestire una centrale di produzione
calcestruzzo per prefabbricazione con 1 MIXER supportando le
opzioni sotto elencate.
MINIPREF
(versione di PREFSYSTEM a BASSO COSTO non personalizzabile)
SLUMP OPTIMIZATION & DOSING MANAGEMENT CONTROL
SLUMP
METER
MICROWAVE MOISTURE SENSOR
kW
COMPENSATED
WATER
BATCHING
WATER
COMPENSATED
AGGREGATES
WEIGHING
COLOURS
ADMIXTURE
CEMENT
AGGREGATE SCALE
MIXER
HYGROMETER
MICROWAVEMOISTURE
& TEMPERATURE SENSOR
PREFSYSTEM BASE
Il kit di fornitura comprende:
• Personal computer di primaria marca completo di Tastiera
avanzata e mouse • Monitor a colori LCD 19” o 22” wide screen •
Hard disk da 1600 Gb (o superiore)
• Sistema operativo Windows 7 • Porte USB per stampanti, modem
• RETE ETHERNET per connessione al PLC e altri dispositivi esterni •
Manuali d’uso e installazione IN LINGUA ITALIANA/INGLESE
• Stampante inkjet per stampa dati.
• Pacchetto software in lingua ITALIANA che comprende il
PREFSYSTEM BASE già installato nel PC, CD-ROM autoinstallante
del software comprendente i manuali d’uso • chiave
di protezione del software • Licenza d’uso dei programmi per una
sola installazione operativa • Cavo di collegamento ETHERNET di
mt. 10 tra PC e PLC ed accessori
• Gruppo componente il PLC OMRON serie CJ completo dei moduli
di input/output con accessori necessari, alimentatore, interfacce. •
Software per PLC in grado di interagire con il software del PC
• Mappa di configurazione dei segnali disponibili in ingresso e in
uscita al PLC
IL TUTTO CONFIGURATO PER GESTIRE NELLA VERSIONE STANDARD
BASE:
6 inerti a peso in unica bilancia,
4 cementi a peso in unica bilancia
2 acque (peso con correzione nel mixer a volume)
4 additivi a peso su unica bilancia o su dosatori singoli (DVA)
6 compensazioni di umidità inerti
1 mixer con 1-2 bocche di scarico
1 skip, e/o tramoggia di attesa, nastri di convogliatori
CARATTERISTICHE TECNICHE
Controllo della tolleranza sulle pesate, del volo dei componenti
(impostabile con autoapprendimento), dello spillamento per
inerti di tipo proporzionale, controllo automatico dei vibratori e
fluidificazioni su inerti e cemento, gestisce skip, mixer
comando manuale di tutte le utenze tramite PC, programma
di produzione, ottimizzazione dei tempi (dosaggio in anticipo
per il ciclo successivo) mixer in attesa vuoto o pieno. Dosaggio
contemporaneo misto tra sistemi a peso e volumetrici, Gestione
dei criteri di dosaggio e di scarico abbinabili alle singole formule,
sinottico animato e totalmente interattivo tramite mouse/tastiera
e/o touch-screen, Gestione ordini e lotti di lavorazione, stampa
dei rapporti di produzione, memorizzazione storica dei dosaggi
effettuati, del processo di miscelazione e trasporto completo di
grafici igrometrici, ciclogrammi, eventi, gestione anomalie, utilizzo
di materie prime. report dei manufatti prodotti, carico e scarico
delle materie prime.
OPZIONI SUPPORTATE per l’espansione del sistema base:
• Controllo igrometrico di tipo passivo (propositivo) o attivo
(regolazione automatica con curva di autoapprendimento o a step)
per assicurare il corretto rapporto acqua/cemento e lavorabilità
d’impasto richiesti.
• Controllo WATTMETRICO di tipo passivo (propositivo) o attivo
(regolazione automatica con curva di autoapprendimento o a step)
per assicurare la corretta lavorabilità d’impasto richiesti.
• Dosaggio volumetrico per inerti
• Dosatura pigmenti e gestione impasti colorati
• Dosaggio fibre
• Gestione e dosaggio di vapore e ghiaccio
• Gestione carico delle materie prime
• Espansione fino a 4 MIXER con formulazioni (produzioni)
indipendenti
• Espansione fino a 30 prodotti dosabili in automatico
• Espansione fino a 16 bilance
• Controllo temperatura calcestruzzo e ambiente
• Lavaggio mixer
• Gestione carrelli di trasporto calcestruzzo
• Emissione DDT e gestione anagrafiche
• Terminali di programmazione chiamate calcestruzzo remoti e locali
• Collegamenti con centri di calcolo per dati statistici di produzione
per periodo (giornalieri, settimanali, mensili, per centri di costo)
nessuna limitazione al numero di formule e componenti
• Monitoraggio e controllo da qualsiasi PC connesso alla rete aziendale
MINIPREF
Il kit di fornitura comprende:
• Personal computer di primaria marca completo di Tastiera
avanzata e mouse • Monitor a colori LCD 19” o 22” wide screen •
Hard disk da 1600 Gb (o superiore)
• Sistema operativo Windows 7 • Porte USB per stampanti, modem
• RETE ETHERNET per connessione al PLC e altri dispositivi esterni •
Manuali d’uso e installazione IN LINGUA ITALIANA/INGLESE
• Stampante inkjet per stampa dati.
• Pacchetto software in lingua ITALIANA che comprende il
PREFSYSTEM BASE già installato nel PC, CD-ROM autoinstallante
del software comprendente i manuali d’uso • chiave
di protezione del software • Licenza d’uso dei programmi per una
sola installazione operativa • Cavo di collegamento ETHERNET di
mt. 10 tra PC e PLC ed accessori
• Gruppo componente il PLC OMRON serie CJ completo dei moduli
di input/output con accessori necessari, alimentatore, interfacce. •
Software per PLC in grado di interagire con il software del PC
• Mappa di configurazione dei segnali disponibili in ingresso e in
uscita al PLC
IL TUTTO CONFIGURATO PER GESTIRE NELLA VERSIONE STANDARD
BASE:
6 inerti a peso in unica bilancia,
2 cementi a peso in unica bilancia
2 acque (peso con correzione nel mixer a volume)
1 additivo a peso su unica bilancia o su dosatori singoli (DVA)
2 compensazioni umidità inerti selezionabili su 6 scomparti
1 mixer con 1 bocca di scarico
1 skip, e/o tramoggia di attesa, nastri convogliatori
CARATTERISTICHE TECNICHE
Controllo della tolleranza sulle pesate, del volo dei componenti
(impostabile con autoapprendimento), dello spillamento per
inerti di tipo proporzionale, controllo automatico dei vibratori
e fluidificazioni su inerti e cemento, gestisce skip, mixer,
comando manuale di tutte le utenze tramite PC, programma di
produzione, ottimizzazione dei tempi (dosaggio in anticipo per
il ciclo successivo), gestione dei criteri di dosaggio abbinabili alle
singole formule, sinottico animato e completamente interattivo
tramite mouse, tastiera e/o touch-screen, gestione ordini e lotti
di lavorazione, gestione e stampa dei rapporti di produzione,
memorizzazione storica dei dosaggi effettuati, del processo
di miscelazione e trasporto, completo di grafici igrometrici,
ciclogrammi, eventi, gestione anomalie, utilizzo di materie prime.
report dei manufatti prodotti, carico e scarico delle materie prime.
OPZIONI SUPPORTATE ad integrazione o espansione al sistema:
• Controllo igrometrico di tipo passivo (propositivo) per assicurare il
corretto rapporto acqua/cemento e lavorabilità d’impasto richiesti.
• Controllo WATTMETRICO di tipo passivo (propositivo) per
assicurare la corretta lavorabilità d’impasto richiesti.
• Lavaggio mixer
• Gestione destinazione calcestruzzo
• Collegamenti con centri di calcolo per dati statistici di produzione
per periodo (giornalieri, settimanali, mensili, per centri di costo)
nessuna limitazione al numero di formule e componenti
• Monitoraggio e controllo da qualsiasi PC connesso alla rete aziendale
CARATTERISTICHE
MINIPREF
PREFSYSTEM
4
16
6 max in unica bilancia
6 standard
+ OPTIONAL fino a 12
totali su 2 bilance
(possib. pers. illimitate)
Nr. Cementi
4 max in unica bilancia
4 standard
+ OPTIONAL fino a 6
totali su 2 bilance
(possib. pers. illimitate)
Nr. Additivi
1 standard+ 3 OPTIONAL
4 standard
+ 3 OPTIONAL
(possib. pers. illimitate)
NO
OPTIONAL
1 standard + 1 OPTIONAL
2 standard
(possib. pers. illimitate)
Gestione dosaggio inerti volumetrico
NO
OPTIONAL
Gestione dosaggio fibre
NO
OPTIONAL
Gestione dosaggio coloranti
NO
OPTIONAL
Registraz. dosaggi manuali elettromeccanici
NO
NO
Sonde Resistive
4 standard con ED358/458
4 standard con ED358/458
Sonde Capacitive
OPTIONAL
OPTIONAL
Sonde Microonde
SI
SI
1 max standard
1 standard + n OPTIONAL
NO
OPTIONAL
Wattmetro passivo
OPTIONAL
OPTIONAL
Wattmetro attivo
OPTIONAL
OPTIONAL
Igrometro esterno (Hydro-Control V)
OPTIONAL
OPTIONAL
Igrometro interno
OPTIONAL
OPTIONAL
Conness. con sonda temp.-umid. ambiente
NO
OPTIONAL
Bollettazione
NO
OPTIONAL
OPTIONAL
OPTIONAL
Gestione vagonetti trasporto CLS
NO
OPTIONAL
Controllo da touch-screen remoto
NO
OPTIONAL
Connessione con automazione caricamento
NO
OPTIONAL
Stazioni di lavoro aggiuntive (Workstation)
OPTIONAL
OPTIONAL
Teleassistenza
OPTIONAL
OPTIONAL
ITA - ENG standard + OPTIONAL: ESP GER - RUS - SLO - GRE
(possib. pers. illimitate)
ITA - ENG standard + OPTIONAL: ESP - GER RUS - SLO - GRE (possib. pers. illimitate)
Nr. Max Bilance (compresa acqua a impulsi)
Nr. Aggregati
Lavaggio additivi da PC
Nr. Acque (volume/peso)
Gestione Mixer - Skip - Precarica - Bypass
Lavaggio Mixer da PC
Chiamate esterne con programm. produz.
Lingue disponibili
Agente di zona
Via Del Canaletto 77/79, 41042 Spezzano di Fiorano (MO)
tel +39 05361840500 - fax +39 05361840501
[email protected] - www.elettrondata.it
Rev. 1.3 - Le immagini contenute nel presente catalogo sono indicative. L’azienda si riserva l’eventualità di variare caratteristiche dei prodotti senza preavviso.
Differenze tra le due versioni