di malte - Personal Factory

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di malte - Personal Factory
INDUSTRY BECOMES
PERSONAL FACTORY
DIVENTA
PRODUTTORE
RIVENDITORE
In meno di 10 m2 un rivenditore, grazie allo
stabilimento robotizzato ORIGAMI 5, può
diventare direttamente produttore di tutti i
prodotti in polvere per l’edilizia (adesivi, intonaci, massetti, rasanti, etc.).
SENZA TRASPORTO - SENZA COSTI EXTRA
SENZA INTERMEDIARI - SENZA MAGAZZINO
Tu, trova le materie prime.
Noi, forniamo la componente chimica.
Poi, basta saper premere un bottone
al resto pensiamo noi.
Scopri come su
www.personalfactory.eu
UN‘INTERA
FABBRICA
DI MALTE
citato su:
SOLO 6 M2
ECO-FRIENDLY
Ministry for Public Administration and Innovation
italia degli innovatori
innovation selected for expo shanghai 2010
INDICE
4
6
8
10
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14
16
18
INNOVAZIONE UNA RIVOLUZIONE NEL
MONDO DELL'EDILIZIA
NUOVO MODELLO DI BUSINESS
PRODUZIONE OGGI. PRODUZIONE DOMANI
VANTAGGI ECONOMICI
MENTI
ALTI RENDI-
TECNOLOGIA UN SISTEMA BREVETTATO
SOFTWARE
CLOUD FAB 2.0
ORIGAMI 5
FLESSIBILITÀ, ECOLOGICO,
SCELTA TECNOLOGICA, AUTONOMIA, PRECISIONE, OJIT, FAST CLEAN 2, VHTM 2, VARIABLE SPIN PACKAGING
QUALITÀ
SCHEDA TECNICA
F.A.Q. CHI È LA PERSONAL FACTORY?
20
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26
28
29
30
32
34
PRODOTTI ISOLMIX ISOLPOROX ISOLCOLL ISOLFUGA RESTAUROMIX PAVIMIX
ISOLPLANO ISOLVASCHE NEOKERA NANOSTUCCO SPECIALI
AZIENDA
PRODUZIONE
DIVISIONI PRODUTTIVE
DISCIPLINARE
CHIO
GESTIONE DEL MAR-
RICERCA
ECOLOGIA
RASSEGNA STAMPA
3
IERI
UNA
RIVOLUZIONE
NEL M
DELL’
EDILIZIA
NDO
I prodotti per l'edilizia in polvere, siano essi
un intonaco, un fugante, un collante ecc., sono
composti al 98% da componenti minerali (sabbia, calce, cemento, ecc.).
La produzione classica centralizza in grossi
stabilimenti l’intero processo e successivamente distribuisce tali materiali attraverso camion e navi in tutto il mondo.
Questo comporta diversi svantaggi.
Il produttore è costretto a produrre grosse
quantità senza possibilità di personalizzazione
e con alti costi di mantenimento del sistema.
In più in questo modo, si trasporta tantissimo
materiale che potrebbe facilmente essere procurato localmente realizzando un risparmio
economico ed ecologico.
A
E
OGGI
TU
6m
IN SOLI
DIVENTA
PRODUTTORE
Oggi, puoi diventare produttore, grazie ad un sistema che offre molto di più, di maggiore qualità, in modo più ecologico e più flessibile.
A METÀ PREZZO.
Noi abbiamo creato una nostra piattaforma
tecnologica che ottimizza la produzione. ORIGAMI 5. In meno di 6 m2 riusciamo a realizzare
uno stabilimento completo.
ORIGAMI 5
SEPARA
LA PRODUZIONE
DEL KIT CHIMICO
DA QUELLA DEL
PRODOTTO FINITO
Noi ti forniamo un kit chimico di alta qualità, tu
scegli le materie prime. Risultato, un prodotto
ad hoc di alta qualità e un abbattimento dei costi.
Uno stabilimento che permette una produzione
locale che può essere distribuita su tutto il territorio globale. Utilizzando materie prime locali
e manodopera locale con maggiori utili e minori
immobilizzazioni.
2
PRODUZIONE OGGI
SCOPRI COME PUOI DIVENTARE PRODUTTORE... E AUMENTARE UTILI, GIRO D’AFFARI, COMPETITIVITÀ. IL RIVENDITORE NON È PIÙ UNO STRUMENTO USATO PER LA VENDITA.
PER LA PRIMA VOLTA DA QUANDO ESISTE LA PRODUZIONE DEI MATERIALI
PER L’EDILIZIA, LA RIVENDITA DIVENTA IL CENTRO INTORNO A CUI RUOTA
IL MERCATO. DA DEPOSITO AL SERVIZIO DEI PRODUTTORI DIVENTA MOTORE
DELLA PRODUZIONE.
La logica del sistema per la produzione di tutte le malte premiscelate è nata
negli anni 60/70 ed è piuttosto obsoleta.
In quegli anni non esisteva un’elettronica in grado di semplificare significativamente la meccanica di un impianto,
i prodotti erano estremamente poveri,
dal contenuto tecnologico bassissimo e
lo stabilimento aveva un raggio di azione
limitato.
Oggi la situazione è diversa. Mentre la
materia prima voluminosa (calci, cementi, inerti) ha una grossissima diffusione su tutto il territorio mondiale,
un singolo stabilimento ha un raggio di
azione di migliaia di chilometri;
questo fa sì che una malta composta per lo più
da sabbia e cemento
viaggi per migliaia di
chilometri quando le
stesse materie prime sono disponibili
in loco.
Il know-how in questo settore non è rappresentato dagli inerti,
dai leganti minerali, bensì
dalla formulazione della ricet-
materiali comuni. Questi sono anche
quelli che generano tutti i costi logistici
e di trasporto (12% del prezzo del prodotto finito) per il territorio nazionale
e superiori al 30% per quello internazionale. Separare la produzione della
tecnologia da quella del prodotto finito
rende le strutture aziendali molto flessibili, dinamiche e competitive.
ta chimica (resine e additivi). Quest’ultima però difficilmente supera il 4% per i
prodotti presi in esame.
ESEMPIO TRATTO DALLA FORMULAZIONE
DI UNA FINITURA COLORATA CEMENTIZIA.
Si può vedere come
solo il 2% della formulazione è dato da
prodotti “tecnologici” (resine e additivi). Il resto è dato
da prodotti comuni,
come sabbie e cementi. Se andiamo
ad analizzare i costi, il
95% dei costi fissi è dato
dalla movimentazione dei
LA NOSTRA SCELTA È STATA QUELLA
DI SVOLTARE PAGINA.
Diamo i mezzi al rivenditore per produrre, rinunciamo agli utili derivanti dalla preparazione del prodotto finito e ci
concentriamo sulla chimica. In questo
modo rendiamo il rivenditore un produttore, aumentando considerevolmente i
suoi margini e allo stesso tempo rendiamo tutta la produzione dei materiali per
l’edilizia molto più efficiente.
Il sistema è rivoluzionario in quanto prevede l’autoproduzione da parte di ogni
rivenditore dei materiali, siano questi
malte, collanti, finiture. In più la nostra
tecnologia permette il più alto livello di
personalizzazione al mondo del prodotto finito.
PRODUZIONE DOMANI
UN CAMION CHE TRASPORTA PRODOTTI CHIMICI IN POLVERE PER L'EDILIZIA CONTIENE CIRCA 20 PALLET. SE NOI
SCOMPONESSIMO QUESTI PALLET NEGLI INGREDIENTI
PRINCIPALI, VEDREMMO:
12 PALLET:
AGGREGATI
MINERALI
Dove gli aggregati sono sabbie silicee
o carbonatiche; i leganti minerali sono
calce idrata o aerea, o cemento, o gesso. I prodotti chimici sono la componente difficile del prodotto.
PERCHÉ TRASPORTARE MATERIE
PRIME SU LUNGHE DISTANZE QUANDO QUESTE SONO PRESENTI IN TUTTO IL MONDO?
Noi abbiamo fatto una scelta diversa.
Produrre a km 0 usando le materie
prime locali, che talvolta sono addirittura di qualità più elevata. Grazie all’enorme risparmio che il nostro sistema
permette, il cliente può permettersi di
investire in qualità creando strutture
più salubri e durature.
7 PALLET:
LEGANTI
MINERALI
1 PALLET:
PRODOTTI
CHIMICI
UN CASO DI STUDIO REALE: STORIA DI UN SACCO DI ADESIVO
DI CLASSE C1T TROVATO A SABHA IN MEZZO AL DESERTO LIBICO.
Nel processo che ha portato a quel sacco, tutto è iniziato con l'estrazione
di migliaia di tonnellate di sabbia silicea dal letto del Po, sabbia che è stata
trasportata in enormi stabilimenti per l’essiccazione a Parma (n.b.: bruciando probabilmente del gas di provenienza libica per essiccarla).
Successivamente, tutto questo inerte è stato portato via camion in uno
stabilimento a Sassuolo dove è stato miscelato il tutto con del cemento
che, sempre via camion, è stato trasportato in fabbrica. A questa miscela
è stato aggiunto l’1% di compound chimico. Il risultato è stato imballato in
sacchetti misto plastica/carta, messi su una pedana in legno, fasciato con
ulteriore film in plastica (per facilitarne il trasporto). Finita la produzione,
è stato trasportato su dei camion direzione porto di Ravenna dove via nave
ha raggiunto il porto di Tripoli. Lì è stato caricato su un camion
direzione Sabha a centinaia di chilometri in mezzo al deserto.
Domanda: è ragionevole un modello di business che prevede la
vendita di sabbia asciutta in mezzo al deserto?
7
L'ASPETTO PIÙ IMPORTANTE QUANDO SI DEFINISCE IL
VALORE DI UN PRODOTTO È ANALIZZARNE LA STRUTTURA DEI COSTI.
Nel sistema classico i costi accessori
non collegati con le materie prime e
con il processo sono circa l'80% del
totale. Quindi si acquista ad alti costi a
fronte di un valore basso dovuto principalmente ad eccessivi oneri di intermediazione ed eccessiva inefficienza
del sistema.
Nel sistema Personal Factory abbiamo fatto una netta distinzione tra costi connessi alla qualità del prodotto e
costi connessi ad intermediazione ed
inefficienza.
IMMOBILIZZAZIONE DI CAPITALI
PIÙ QUALITÀ - MENO FRONZOLI
– IMMOBILIZZAZIONI
– SPAZIO OCCUPATO
– INVENDUTO
+ ROTAZIONE
+ UTILE DOPPIO
100 %
90 %
80 %
70 %
costi logistici
60 %
provvigione del
rappresentante
50 %
costi pubblicitari
ricarico del rivenditore
40 %
costi di produzione
della casa madre
30 %
ricarico della casa madre
20 %
materie prime
altri costi
10 %
0%
SISTEMA
TRADIZIONALE
SISTEMA
PERSONAL
FACTORY
Abbiamo quasi completamente eliminato quest'ultimi e parallelamente abbiamo aumentato i costi connessi alla
qualità del prodotto. Il risultato è stato
quello di incrementare la qualità riducendo i costi.
Il sistema Personal Factory permette al
rivenditore una bassissima immobilizzazione di capitali a fronte di utili più che
doppi rispetto al sistema classico. Tutti
i nostri clienti lavorano esclusivamente
in Just-in-Time, vale a dire una produzione che normalmente o è su ordine
oppure con scorte di magazzino molto
ridotte. Le materie prime voluminose
(cioè inerti e leganti) sono materie prime già a disposizione nel magazzino dei
rivenditori. Sono materie dal basso valore, ad alta rotazione e che sono usate
in innumerevoli prodotti. Con un cemento grigio 42,5 R spesso già disponibile in
magazzino si possono produrre più di 90
prodotti finiti. Lo stesso inerte viene utilizzato in centinaia di prodotti.
Il compound chimico viaggia per corriere espresso anche in piccolissimi volumi in lotti che possono essere anche di
soli 40 kg. Il packaging monodose sigillato del compound, in più, permette ad
eventuali rimanenze di essere conservate per mesi o addirittura anni prima di
essere utilizzate.
VANTAGGI ECONOMICI
MOLTIPLICA L'UTILE. DIVIDI LE IMMOBILIZZAZIONI.
€ 20,00
L’esempio nel grafico
mostra un confronto diretto tra i costi che la
rivendita sostiene per
produrre la nostra colla
ISOLCOLL B40 (classe
C2E) rispetto ad una delle colle di pari prestazioni leader del mercato.
È evidente l’aumento di
competitività della rivendita con il sistema Personal Factory: diventa
immediatamente più efficiente e presenta margini molto più ampi.
€ 15,00
ricarico
ricarico
trasporto
€ 10,00
costo
prodotto
€
costi produzione
+ imballaggio
materie prime
5,00
kit chimico
€ 00,00
DISTRIBUZIONE DEI COSTI
SISTEMA TRADIZIONALE
DISTRIBUZIONE DEI COSTI
SISTEMA PERSONAL FACTORY
RITORNO DELL'INVESTIMENTO
FLESSIBILITÀ DISTRIBUTIVA
Il sistema Personal Factory è semplicemente il più evoluto e flessibile
sistema produttivo al mondo. Permette di produrre lotti da soli 100 kg
di prodotti diversi ad intervalli di circa
5 minuti. Questo a 2 vantaggi. È l'unico sistema al mondo che permette di
gestire in modo evoluto e complesso
il colore con le polveri. Questo vuol
dire che qualunque prodotto che oggi
il punto vendita può vendere in polvere
può essere colorato. Abbiamo clienti
che producono malte da ripristino, au-
tolivellanti, finiture, fuganti, adesivi in
versione colorata. A questo si aggiunge la possibilità di un uso virtualmente
illimitato di leganti (gesso, calce, calce
idraulica, cementi, etc) che possono
essere sostituiti a bordo macchina in
pochi minuti. Parallelamente i nostri
clienti possono usare materie prime
tipiche della tradizione costruttiva locale senza che questo comporti complicazioni produttive.
Il sistema Personal Factory ha il grosso
vantaggio di avere un ritorno dell'investimento estremamente veloce. Mediamente possiamo notare come statisticamente i nostri clienti sono in grado
di ripagarsi uno stabilimento produttivo
completo in un tempo variabile da 6 a
18 mesi in funzione sia della gamma
prodotti scelta che dei volumi produttivi. A tal proposito abbiamo numerose
convenzioni con società di leasing che
possono proporre pacchetti a 5 anni
con tassi convenienti.
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LA TECNOLOGIA
OLTRE 180.000 ORE PER LA SOLA
PROGETTAZIONE AL 30.12.2011.
UN SISTEMA BREVETTATO.
SEMPLICE
Attraverso una semplice interfaccia Touch Screen estremamente intuitiva, l’operatore può comandare
l’intero processo. I nostri test hanno dimostrato come un nuovo operatore impiega meno di 20 min per
imparare a controllare il processo
senza errori.
MODERNO
Il sistema è internet centrico e garantisce la totale tracciabilità del
prodotto. Ogni sacchetto è controllato e registrato per cui, anche a distanza di anni, è possibile risalire a
tutta la storia di un sacchetto attraverso internet.
ORIGAMI 5
Il sistema Personal Factory rappresenta lo stato dell’arte di quello che meccanica, elettronica ed informatica oggi
possono offrire. Per la prima volta si è
riuscito a miniaturizzare un intero stabilimento per la produzione malte e finiture in una superficie di 6 m2 innalzando
allo stesso tempo gli standard qualitativi dell’intero settore. In anticipo rispetto
a qualunque normativa, siamo in grado
di garantire la totale tracciabilità del
prodotto dal cantiere alla produzione di
materia prima. Se a questo aggiungiamo che per la prima volta un intero stabilimento è visto come un modulo di una
rete globale in cui il rivenditore è il nodo
cruciale, è evidente come ci troviamo di
fronte alla più grande
innovazione nel settore dell’edilizia degli
ultimi 15
anni.
FLESSIBILE
Il processo è estremamente veloce:
meno di 5 minuti per i primi 100 kg.
Ma soprattutto flessibile. In meno di
3 minuti, si può cambiare prodotto
e colore da produrre dando infinite possibilità al rivenditore. Oltre
1.000.000 di combinazioni possibili
al 15.06.2013.
IL PIÙ EVOLUTO SOFTWARE DI PRODUZIONE AL MONDO
CONTINUAMENTE AGGIORNATO.
AFFIDABILE
PRECISO
La continua reingegnerizzazzione
del sistema ci ha portato ad avere un
impianto estremamente semplice.
Con pochi componenti estremamente robusti, facilmente ispezionabili e
sostituibili.
Ben 15 sensori controllano istante
per istante il processo. In più in caso
di emergenza i nostri operatori possono prendere insieme a voi il controllo dello stabilimento via internet.
Questo ci permette di risolvere in
tempo reale qualsiasi problema.
INTELLIGENTE
AUTOASSISTITO
EFFICIENTE
L’intelligenza artificiale del sistema
controlla costantemente il processo
rendendo tecnicamente impossibili
la maggior parte degli errori. E in
più, grazie al continuo ed automatico
aggiornamento, migliora con il passare del tempo.
I sensori integrati ci permettono di
controllare insieme al vostro operatore tutta la componentistica in
modo che in caso di guasto i nostri
tecnici possano intervenire in tempi brevissimi.
L’utilizzo di componenti per abbattere i consumi energetici come inverter e servomeccanismi permettono
allo stabilimento di funzionare con
pochissima energia, meno di 6 kW/h.
CLOUD FAB
Sistema per la gestione di tutti i processi produttivi incluso know-how e
tracciabilità, direttamente ed in automatico dalle macchine connesse
alle nostre applicazioni cloud.
11
CLOUD FAB 2.0
PRODUZIONE CON
UN DITO
OBIETTIVO ZERO
ERRORI
Grazie alle nuove interfacce
touch screen, gestire tutti
gli aspetti della produzione è diventato ancora più
semplice e veloce. Attraverso l’ampio monitor a colori
touch screen da 17 pollici il
software guida passo passo
l’operatore anche attraverso animazioni. Il software,
in modo automatico e assolutamente invisibile, si
preoccupa di gestire tutti
gli aspetti della tracciabilità
guidando anche le operazioni più semplici.
Il software è stato creato
ascoltando i maggiori esperti
nella produzione dei prodotti
chimici per l’edilizia. Tutto il
know-how è stato trasferito
all’interno della piattaforma
che monitorizza l’operatore
impedendogli di commettere
errori. Anche per le operazioni più complesse, come le tarature dei vari sensori, sono
state create delle procedure
automatiche che permettono
di eseguire l’operazione in
pochi minuti.
CLOUD FAB 2.0, IL SOFTWARE DI GESTIONE
DELLO STABILIMENTO ORIGAMI, È IL PIÙ EVOLUTO DISPONIBILE IN COMMERCIO
TRACCIABILITÀ
AGGIORNAMENTO
Con la piattaforma Origami 5 ci
siamo proposti di garantire i più
elevati standard qualitativi possibili. Tali standard non possono
prescindere dalla totale tracciabilità del prodotto finito. Per
questo lo abbiamo dotato di tecnologie in grado di garantire in
modo totalmente automatico e
invisibile la completa tracciabilità del prodotto. Per avere un’idea, basta pensare che per ogni
sacchetto i semplici riferimenti
occupano poco più di 4 pagine
di codici mentre l’intera mole di
informazioni supera facilmente
le 50 pagine per sacchetto.
Il software necessita per
funzionare di un collegamento ad internet. Ad ogni
acquisto di nuovi kit chimici
o quando l’operatore decide di aggiornarlo, la macchina in modo automatico si
collega con il nostro server
centrale su cui abbiamo costantemente aggiornati tutti i
database di formulazione. La
macchina durante la connessione scarica nuovi prodotti,
nuove formule, oppure modifiche alle formule esistenti.
A PROBLEM,
? WITH
PERSONAL
INTERNET
CLOUD FAB 2.0
FACTORY
YOU ARE
NOT ALONE
AND YOU
RECEIVE THE
SOLUTION
IN SECONDS!
NUOVO SOFTWARE
TU
?
IL TUO ORIGAMI 5
SI CONNETTE AL
NETWORK DI
IMPRENDITORI
SE HAI UN
PROBLEMA,
CON PERSONAL
FACTORY
NON SEI SOLO!
IL NOSTRO SERVER
INTERROGA LA RETE E
OTTIENE UNA RISPOSTA
GIÀ TROVATA DA
QUALCUN ALTRO
INTERNET
CLOUD.FAB 2.0
E RICEVI LA
SOLUZIONE
IN UN ATTIMO!
CLOUD MANUFACTURING
Cosa significa? La smaterializzazione
del processo manifatturiero applicato alle macchine. Uomini e macchine
che lavorano a uno stesso processo
di produzione industriale, pur essendo distanti migliaia di chilometri, sono
in grado di operare come se fossero
operai spalla a spalla. Conoscenze ed
esperienze di un singolo piccolo produttore vengono istantaneamente condivisi a tutti i processi e macchine che
in quel momento operano sul globo.
La Personal Factory spa ha aperto l'era
del cloud manufacturing. Una tecnologia web governa tutto in modo che la
macchina ORIGAMI 5, oltre che occu-
parsi in automatico di tracciabilità, controllo qualità e diagnosi, sia gestibile
come una periferica di un sistema centrale. In più la macchina migliora con il
tempo e i miglioramenti si ritrovano a
cascata su tutte le altre macchine.
Un social network della conoscenza
che permette di condividere le esperienze di ogni piccolo produttore in
qualunque condizione climatica ed
ambientale esso lavori ed in un qualunque contesto sociale i suoi prodotti
vengano applicati. Istantaneamente.
In ogni angolo del mondo ogni produttore sarà in grado di fare le stesse
e MIGLIORARLE. Nell’era del cloud
manufacturing anche le macchine (gli
strumenti dell’uomo) avranno acquisi-
to queste nuove conoscenze e saranno
riprogrammate sulla base della nuova
esperienza.
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ORIGAMI 5
FAST CLEAN 2
FLESSIBILITÀ
Ad oggi lo stabilimento Origami 5 rappresenta il più flessibile sistema produttivo al
mondo. In meno di 10 minuti un operatore
è in grado di sostituire completamente una
materia prima. In meno di 5 minuti di media, l’operatore è in grado di pulire completamente la macchina. In meno di 2 minuti l’operatore può cambiare tipologia di
prodotto. Il tutto avendo la possibilità di ottenere migliaia di colori per ogni prodotto.
Milioni di combinazioni a portata di un dito.
SCELTA
TECNOLOGICA
Origami 5 è il componente principale del
sistema di produzione Personal Factory. Il
sistema è così rivoluzionario ed evoluto che
permette di avere un intero stabilimento in
una superficie che non arriva a 6 m2. La
sua tecnologia brevettata permette un vero
salto generazionale rispetto a tutto quanto
disponibile oggi. Per la prima volta, celerità, flessibilità, affidabilità e velocità d’uso sono disponibili in un’unica piattaforma
compatta gestibile con il tocco di un dito.
Nuova configurazione Fast Clean 2. L’intero
impianto è stato pensato per essere pulito
facilmente. Per questo abbiamo ridotto al
minimo il contatto con il materiale; in più
la macchina con vibrazioni ad altissima
frequenza facilita la pulizia. Per pulire manualmente e a fondo la macchina, bastano
meno di 10 minuti. La procedura automatica dà anche una buona pulizia in meno di
2 minuti. La superficie da pulire è l’1% rispetto al sistema classico. 100 volte meno
componenti da pulire. Il nuovo profilo delle
pale, oltre che le altissime velocità di rotazione raggiunte, permettono di avere un
doppio effetto pulente: asportazione meccanica per contatto e asportazione tramite
turbolenza d'aria.
PRECISIONE
Il dosaggio delle materie prime avviene attraverso il controllo elettronico delle coclee.
Questo controllo ci permette di avere coclee
compatte che allo stesso tempo sono veloci nel dosaggio e molto precise. Il software
CloudFab permette inoltre la parametrizzazione ad hoc di tutte le variabili, tali materie
prime, colori, velocità, pesa, tracciabilità, ecc.
ECOLOGICO
Lo stabilimento in condizioni normali di
utilizzo assorbe meno di 6 kW. Questo si
traduce in minori sprechi di energia. La
mancanza di organi meccanici da pulire
permette di ridurre notevolmente gli scarti
di materiale. Scarti che sono comunque di
materiale non contaminato e quindi utilizzabile per campionature e confezionabile
per la vendita nel caso di accumuli. A questo si aggiunge, adottando il sistema Personal Factory, una riduzione del materiale
trasportato sulle lunghe distanze del 95%.
SISTEMA OJIT
Origami 5, abbinato al sistema Personal
Factory, per la prima volta permette di
produrre il materiale nel momento in cui il
cliente finale ne ha bisogno, senza depositi,
senza immobilizzazione di capitali.
VHTM 2
VHTM 2. Very high turbulent mixing (miscelazione ad altissima turbolenza). Il sistema brevettato prevede due caratteristiche fondamentali. Alta velocità periferica
di miscelazione e ricaduta del materiale
sempre al centro del miscelatore. Con questo sistema riusciamo ad assicurare una
perfetta dispersione anche dei componenti
che presentano dosaggi bassi. Dispersione
fondamentale per poter produrre materiali finiti ad alto grado di complessità senza
rallentare la produzione. Le nuove pale e la
rotazione variabile permettono al processo
di miscelazione di lavorare sempre in ottime condizioni in funzione della densità del
prodotto.
OTTIMA
AUTONOMIA
La macchina è in grado di contenere più di
6 m3 di materia prima. Questo si traduce
con una capacità produttiva di circa 80/100
quintali di prodotto finito senza la necessità di ricaricare la macchina. L’operazione
di ricarica è stata studiata per richiedere
pochissimo tempo, in circa 20 minuti siamo in grado di ricaricare 2/3 m3.
VARIABLE
SPIN
PACKAGING
(insaccamento centrifugo). Il sistema brevettato permette di insaccare il materiale
semplicemente usando la forza centrifuga.
Questo rispetto all’insaccamento a coclea
è molto più veloce, compatto, pulito e non
presenta parti di usura. Per avere un’idea:
con questo sistema il componente di raccordo di circa 20 cm sostituisce oltre 20
metri di linea di uno stabilimento classico. Il
sistema necessita di meno di 10 secondi per
confezionare 25 kg. La mancanza di componenti di contatto riduce notevolmente le
possibili contaminazioni tra materiali diversi. La nuova gestione elettronica e la nuova valvola di scarico brevettata, con la gestione dinamica della potenza di trasporto,
permettono di poter lavorare assecondando
le densità del materiale, essendo così allo
stesso tempo veloci e precisi, e di poter confezionare in pesi e confezioni diverse.
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QUALITÀ
QUALITÀ
REQUISITI INSTALLAZIONE
Per la realizzazione di ogni singola piattaforma Origami 5,
seguiamo i più elevati standard qualitativi. Tutti i componenti meccanici sono ottenuti per stampaggio con spessori
di minimo 10 mm per ogni pezzo. Tali componenti sono poi
rettificati al fine di consentire accoppiamenti perfetti. Il guscio del gruppo miscelazione invece è ottenuto attraverso
la tornitura “hot spinning” di un’unica lastra di 5 mm su di
uno stampo. Questo a differenza dei classici sistemi per calandratura presenta un pezzo privo di saldature e con una
precisione 100 volte superiore.
• Lo stabilimento lavora soltanto con materie prime essicate
• Connessione internet preferibilmente attraverso Router
• Allacciamento aria compressa 8 bar portata 180 Nl/min
con tubo Ø esterno 12 mm
• Connessione elettrica 400 V con presa 32 A - 3P+T trifase con disponibilità min 12 kW
• L'ingombro dell'impianto è m 4 X 4 X 5,5H incluso spazi
di montaggio
• Disponibilità di un elevatore meccanico da min. 2.000 kg
x 5,5 m di altezza
VALVOLA DI SCARICO
La più avanzata valvola per polveri al mondo. La forma strutturale brevettata
della valvola è stata pensata appositamente per Origami 5 per ridurre l'area di
contatto e la corsa, rendendo in questo modo istantanee l'apertura e la chiusura
ed eliminando così i problemi di attrito e dunque di usura o bloccaggio. È costituita da un blocco centrale in acciaio inox ad altissima resistenza di alto spessore
ottenuto con un'unica colata, con una guarnizione di tenuta in una speciale lega
che permette l'autoriparazione delle guarnizioni con la semplice azione del calore. Il sistema è estremamente efficiente in quanto con movimenti pneumatici
cortissimi riesce ad aprire e chiudere completamente la valvola. Questo oltre ad
assicurare un bassissimo consumo di aria permette una velocità di intervento
istantanea "da otturatore fotografico".
STANDARD EUROPEI
Per garantire qualità ai massimi livelli, tutti i componenti meccanici sono realizzati
in stabilimenti italiani da aziende italiane. Il 90% dell’elettronica è realizzato in
stabilimenti siti in Italia, Germania, Francia, Giappone.
PRODOTTO IN SERIE
Il vantaggio di un prodotto in serie. La piattaforma Origami 5 è l’unico stabilimento produttivo completo prodotto in serie su larga scala. Per la semplice
progettazione esecutiva sono state investite oltre 180.000 ore/uomo, mentre per
il test della preserie sono state investite altre 20.000 ore. Questo fa sì che riusciamo ad avere una precisione, una qualità e un'affidabilità superiori. Una semplicità d’uso inarrivabile e una funzionalità eccellente.
SCHEDA TECNICA
MANUTENZIONE
Fin dai primi progetti per la piattaforma Origami, abbiamo
considerato come cruciale la facile manutenibilità. Per questo abbiamo seguito un continuo reengeneering che ci ha
portato ad avere soltanto 12 gruppi assemblati. 80% dei quali è sostituibile in meno di un’ora, semplicemente svitando
mediamente 3 viti. Anche i pezzi di normale usura sono stati
sovradimensionati al fine di garantire la più elevata vita utile possibile. In ogni caso tutti i componenti principali sono
standard, ottenuti per stampaggio e sempre disponibili preassemblati in magazzino. L’elettronica invece è stata enormemente semplificata e ricondotta a componenti standard
di alta qualità che si collegano alla macchina tramite connettore. Le parti sostituibili sono facilmente accessibili e sostituibili in meno di 10 minuti. In ogni caso abbiamo sempre
disponibili in magazzino sia i componenti che i quadri elettrici
completi al fine di intervenire in tempi brevissimi sulla macchina. Il quadro elettrico a sua volta è più compatto di 5 volte
rispetto ai quadri classici per questo tipo di impianto, sigillato
e protetto dalla polvere e dagli spruzzi.
SCHEDA TECNICA
Assorbimento:
Consumo aria:
Potenza installata albero
miscelatore:
Potenza istallata coclee:
picco 12 kw/h
normale 6kw/h
180 Nl/m - 8 Bar
inverter 11 kW
inverter 11 kW
Ingombri:
Altezza:
Capacità tramogge
superiori:
Capacità tramogge
inferiori:
3mX3m
4,5 m
Software controllo:
Meccanica:
Controllo:
CloudFab 2.0
ORIGAMI 5
computerizzato
Quantità miscela tipica:
Capacità miscelazione
massima:
Capacità pesa massima
materie prime:
Capacità pesa massima
confezioni:
Tipo confezioni:
Peso confezioni:
Produzione nominale:
Produzione tipica
con n° 1 operatore:
>1.000 l cadauno
>2.000 l cadauno
100 kg circa
150 kg
150 kg
30 kg
sacco a valvola aperta/
secchio/ big bag (con
fossa di contenimento)
25 kg
1.600 kg/h
1.200 kg/h
SICUREZZA
TRIPLO TELAIO
Sicurezza per l'operatore. La sicurezza della macchina è garantita su tre livelli. Tutti gli organi meccanici in movimento sono all’interno di involucri chiusi e quasi impossibili da
raggiungere. Ogni possibile sportello è controllato da sistemi
elettronici; il software di gestione guida e monitorizza l’operatore al fine di impedirgli errori.
L'intera struttura della macchina è divisa in 3 telai concentrici completamente separati. Questo approccio isola meccanicamente i vari componenti ed evita che eventuali
vibrazioni di processo vengano trasmesse ai sensori di dosaggio.
17
1. CHI È PERSONAL FACTORY?
PERSONAL FACTORY È UN'AZIENDA CHE OPERA PREVALENTEMENTE NEL SETTORE CHIMICO PER L'EDILIZIA FORNENDO I COMPOUND CHIMICI UTILI ALLA PRODUZIONE DI
PRODOTTI IN POLVERE CON LO STABILIMENTO ORIGAMI 5.
Personal Factory, ideando e realizzando anche la piattaforma tecnologica (Origami 5) e fornendo i servizi
di consulenza commerciale e tecnica,
branding, marketing e ricerca di laboratorio, opera quindi nei settori di servizi, meccanica, elettronica, chimica e
informatica.
2. COS'È ORIGAMI 5?
Origami 5 è lo stabilimento produttivo
brevettato e realizzato dalla Personal Factory, unico al mondo e con una
tecnologia di produzione totalmente
innovativa. Origami 5 in solo 6 metri
quadrati conserva le materie prime, le
dosa, le miscela insieme al compound
chimico, insacca il tutto, traccia l'intera produzione fino al singolo sacchetto, verifica che non vi siano errori nella
produzione e mantiene attiva la piattaforma di certificazione prodotto.
3. QUALI PRODOTTI POSSO PRODURRE?
Praticamente tutti i prodotti in polvere
che vengono denominati “prodotti chimici per l'edilizia”, cioè: adesivi cementizi, fuganti, malte da ripristino, intonaci
a spessore, intonaci da finitura colorati, intonaci termici, intonaci ecologici,
autolivellanti per pavimentazioni, impermeabilizzanti e guaine cementizie,
massetti, prodotti per il calcestruzzo
stampato e tanti altri prodotti speciali.
4. POSSO PRODURRE PRODOTTI
MARCATI CE?
Sì. La Personal Factory, grazie al suo
rivoluzionario sistema produttivo, controlla in remoto la produzione di ogni
singolo impianto in ogni singola fase,
riuscendo a tracciare il processo produttivo di ogni singolo sacchetto. Questo, insieme ad un servizio di consulenza volta a garantire un disciplinare
standard, permette di avere la marcatura CE e le certificazioni adeguate.
5. DI COSA HO BISOGNO PER DIVENTARE UN PRODUTTORE?
Un minimo di spazio per poter installare l'impianto comodamente (circa
100/150 m2), un sollevatore (muletto) in
grado di sollevare 20 q a circa 5 m, un
attacco per aria compressa e una connessione ad internet. In più, ovviamente, bisogna dotarsi delle materie prime, che per la maggior parte dei casi
sono cemento e aggregati selezionati.
A tutto il resto pensiamo noi.
F.A.Q.
applicato alle macchine. Uomini e macchine che lavorano a uno stesso processo di produzione industriale, pur
essendo distanti migliaia di chilometri,
sono in grado di operare come se fossero operai spalla a spalla. È come se il
vostro stabilimento fosse all'interno dei
nostri laboratori.
6. POSSO FARE DELLA RICERCA?
Sì. Chi entra a far parte del sistema
Personal Factory ha alle spalle dei laboratori che lavorano costantemente a
supporto dell'utilizzatore dell'impianto
Origami 5, sviluppando prodotti secondo
le richieste specifiche del cliente Personal Factory, il quale può ideare nuovi tipi
di prodotti chimici per l'edilizia oppure
migliorare o personalizzare i prodotti già
esistenti. Tutto questo gratuitamente.
7. POSSO AVERE UNA ZONA DI
ESCLUSIVA?
Sì. L'impianto Origami 5 è di fatto una
fabbrica per la produzione di prodotti
chimici per l'edilizia e di conseguenza
chi entra nel sistema Personal Factory
gode di un'ampia zona di esclusiva e di
autonomia territoriale, dove non verrano installati altri impianti Origami 5.
8. COS'È IL CLOUD MANUFACTURING?
Non semplici informazioni o applicazioni bensì gli stessi processi industriali
sono finiti nella rete. La smaterializzazione di un processo manifatturiero
9. CHE TIPO DI SUPPORTO MI OFFRITE?
Chi entra a far parte della nostra rete
di partnership, beneficia di:
• supporto tecnico per l'impianto con
aggiornamento del software CloudFab
ed assistenza telefonica gratuita a vita,
mantenimento piattaforma tracciabilità a vita;
• supporto sui prodotti finiti con sviluppo kit chimici gratuito per prodotti
speciali a vita (naturalmente valutiamo
caso per caso quello che è tecnicamente fattibile), vendita ed assistenza
per kit chimici a vita;
• supporto sulla gestione di marchi e
certificazione;
• tariffe agevolate per la stampa del
vostro materiale informativo.
10. MI CONVIENE ENTRARE A FAR
PARTE DI UN NETWORK?
Per un piccolo produttore scollegato da un network la produzione
di prodotti con una formulazione
complessa è impossibile da gestire. Prendiamo il caso della formula
del PAVIMIX: comporta una ventina
di compound chimici, la maggior
parte dei quali hanno un dosaggio compreso tra 50 e 200
grammi per 100 kg di prodotto finito. Per gestire questo
compound bisogna avere
rapporti
commerciali
con 9 stati (Svizzera, Messico, Olanda,
Cina, Giappone, Germania, Italia, Spagna, Stati Uniti) in valute diverse. Spesso l'ordine minimo varia da 1.000 kg a
30.000 kg di prodotti a loro volta molto
costosi. Alcuni di questi componenti
non possono essere usati da soli bensì richiedono che vi siano trattamenti
o di micronizzazione o di trattamento
superficiale oppure premiscelazioni
tra di loro. Un'attività che comporta
immobilizzazioni di capitali e costi di
ricerca e sviluppo inaffrontabili per un
piccolo produttore.
Il sistema Personal Factory distribuisce questi oneri su decine di piccoli
produttori, che in questo modo si ripartiscono i costi.
19
GIÀ DA SUBITO IL VOSTRO STABILIMENTO SARÀ IN GRADO
DI PRODURRE PIÙ DI 100 PRODOTTI DIVISI IN 11 FAMIGLIE
E MIGLIAIA DI COLORI PER 6 TIPOLOGIE DI SUPERFICI ED
INTERVENTI.
PAVIMIX
ISOLPLANO
MALTE PER IL RIVESTIMENTO DI PAVIMENTAZIONI
Tutta una serie di finiture ad altissima resistenza per
pavimentazioni. Da quelle industriali a quelle colorate disponibili in varie granulometrie.
MALTE PER LA REALIZZAZIONE DI MASSETTI
Tutta una serie di massetti ad altissima resistenza
per pavimentazioni, per uso industriale o civile.
ISOLMIX
INTONACI E FINITURE COLORATE
Intonaci e finiture colorate protettive. Si va dalle finiture base calce idraulica per il restauro storico alle
finiture a base della nostra tecnologia ACSIPOSI.
ISOLPOROX
INTONACI DI PREPARAZIONE A SPESSORE
Intonaci a spessore per diversi usi con diverse composizioni a base cemento, calce, calce
idraulica. Per usi variabili, dalla nuova costruzione al
restauro storico al risanamento.
PRODOTTI
MA LA GROSSA POTENZIALITÀ DEL SISTEMA STA
NELL’AGGIORNAMENTO A DISTANZA CHE I NOSTRI TECNICI, SENZA CHE VOI MUOVIATE UN DITO, SONO IN GRADO DI EFFETTUARE. INFATTI IL VOSTRO STABILIMENTO,
AD OGNI CONNESSIONE, SCARICA NUOVE RICETTE E
AGGIORNA IL DATABASE DEI COLORI IMPARANDO E MIGLIORANDOSI OGNI GIORNO.
ISOLCOLL
Attualmente le linee prodotti sono 11:
• ISOLMIX
• ISOLPLANO
• ISOLPOROX
• RESTAUROMIX
• ISOLCOLL
• NEOKERA
• ISOLFUGA
• NANOSTUCCO
• ISOLVASCHE
• SPECIALI
• PAVIMIX
ISOLFUGA
ADESIVI CEMENTIZI SPECIALI E PER IMPERMEABILIZZAZIONE
Collanti speciali. Da quelli espressamente progettati
per l’incollaggio di pietre naturali a quelli sostitutivi
delle membrane impermeabili.
FUGANTI CEMENTIZI SPECIALI E PER
IMPERMEABILIZZAZIONE
Gamma di fuganti per la sigillatura di piastrelle, pietre in vari formati e spessori, disponibili anche ad
azione impermeabilizzante.
ISOLVASCHE
SPECIALI
FINITURE IMPERMEABILIZZANTI
Gamma di impermeabilizzanti cementizi
per interventi di protezione di strutture, sia monocomponenti che bicomponenti.
RESINE E ADDITIVI SPECIALI
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PRODOTTI
NEOKERA
NANOSTUCCO
PRODOTTI PER LA REALIZZAZIONE DEL
CALCESTRUZZO STAMPATO
Finiture per realizzare superfici esterne decorative
resistenti agli agenti atmosferici e ai raggi UV, per
realizzare pavimenti a bordo piscina, terrazze, viali,
balconi.
FINITURE SPATOLATE PER PARETI ED
ARREDI
Nati per massimizzare le opportunità dell’artigiano
nella realizzazione di finiture materiche, sono prodotti ideali per superfici estremamente resistenti e
durature, tali da permettere una versatilità di applicazione unica.
RESTAUROMIX
MALTE PER IL RIPRISTINO
Rappresenta la più vasta gamma di malte per il
ripristino disponibile sul mercato. Da quelle calibrate per il ripristino del calcestruzzo a quelle a base
di calce idraulica naturale. Disponibile nelle versioni
colorate.
I 4 MARCHI PERMETTONO AL CLIENTE DI
IDENTIFICARE FACILMENTE LA CLASSE
DI PRESTAZIONE DEL PRODOTTO.
L’ECONOMICO
IL BILANCIATO
IL MASSIMO
L’ECOLOGICO
L'AZIENDA
LA NOSTRA SEDE CENTRALE
Alto isolamento termico
Bassisimo impatto paesaggistico
Luce d'estate
Materiali ecologici
Luce e calore d' inverno
Solare termico
Fotovoltaico
Geotermico con pompa di calore acqua/acqua
Struttura interna totalmente
radiante
Circondato da alberi ad alto
fusto
Sogno una Personal Factory che permetta di fare molto di più, molto meglio, consumando molto meno.
Un sistema che tratti le risorse disponibili sul globo in modo limitato non come un reddito spendibile ma come un capitale che se consumato porta al fallimento.
Francesco Vito Tassone
amministratore e fondatore della Personal Factory
23
AZIENDA
1982 DALL’ESPERIENZA INTERNAZIONALE
DI TASSONE GIUSEPPE NASCE LA C.I.T., CENTRO SPECIALIZZATO IN LAVORI AL LIMITE DEL
TECNICAMENTE POSSIBILE: IMPERMEABILIZZAZIONI IN CONTROSPINTA, LAVORI
MARINI, APPLICAZIONE DI MALTE
IN IMMERSIONE, INTERVENTI IN
FALDA, FINITURE IN AMBIENTI
DIFFICILI.
1988
Dall’impossibilità a reperire sul mercato prodotti sufficientemente
elaborati e complessi
nasce il primo stabilimento a microproduzioni, miscele di massimo 100 kg additivate
con decine di componenti, la prima gamma
ISOLMIX. La lavorazione di questo primo
stabilimento era principalmente manuale.
2002 2003/04 2007
Il sistema a microproduzioni diventa un
intero
stabilimento;
viene fondata la N.T.C.
(Nuove Tecnologie del
Cemento), il più importante stabilimento
a microproduzioni esistente.
Gli standard estremi
diventano
economicamente
accessibili
a tutte le imprese, si
riescono a produrre i
prodotti complessi ad
un prezzo accettabile.
2003-Inizia la produzione della N.T.C. La C.I.T.
diventa azienda concentrata alla ricerca
pura. Vengono sviluppati i primi additivi nanometrici per il controllo delle efflorescenze.
2004-Dal lavoro del
figlio Francesco e da
una
collaborazione
con l’Università degli
Studi di Trento nasce
il progetto Personal
Factory. Viene modellizzato il primo sistema di micro fabbrica.
Il grado di innovazione
del progetto merita il
finanziamento da parte dei fondi europei per
l’innovazione tecnologica PIA; vengono assunti ricercatori dedicati esclusivamente al
sistema e viene realizzato il primo prototipo
funzionante ORIGAMI
2, con la prima piattaforma software ORIGAMI CONTROL 1.0.
2008
Il progetto PERSONAL
FACTORY viene selezionato per il EUROPEAN VENTURE CONTEST, il più importante
concorso europeo per
progetti ad alto contenuto innovativo.
Entra in funzione ORIGAMI 3 il primo sistema al mondo di dimensioni compatte, ed
alta produttività per la
produzione di malte e
prodotti chimici. Il primo sistema completamente digitalizzato.
ORIGAMI5
2009
2010
2011
2012
2013
ORIGAMI 3 viene messo in funzione per test
reali di lungo periodo.
Le prestazioni del sistema sono tali da ricevere l’interesse da
parte dei fondi di Venture Capital VERTIS
SGR e FONDAMENTA
SGR. Si costituisce la
Personal Factory srl.
Personal Factory srl
diventa centro principale di un gruppo di 6
aziende che operano
nell’alta tecnologia per
l’edilizia.
Lancio commerciale di
ORIGAMI 4: il sistema
più avanzato al mondo
diventa disponibile per
tutti. Con un basso investimento, chiunque
può diventare produttore. Si riducono del
95% i trasporti su lunga distanza.
La Personal Factory
viene scelta per rappresentare l'eccellenza italiana all'EXPO di
Shanghai.
A un anno dal lancio, il
sistema riscontra grande successo. Data l'alta
innovazione tecnologica
che rappresenta, Personal Factory è selezionata come eccellenza,
ai percorsi dell'innovazione allo SMAU e al vivaio dell'innovazione al
Forum PA di Roma.
L'innovazione "cloud
manufacturing" è stata selezionata anche
per il 2011 al concorso
"Italia degli innovatori"
edizione Russia e Cina.
Dopo essere stata selezionata a molti concorsi
nazionali ed internazionali (Working Capital,
Best Practices, CleanTech,...), Personal Factory non si ferma sulla
via dell'innovazione, in
autunno esce il nuovo impianto ORIGAMI
5, associato al nuovo
software di gestione e
tracciabilità:
CLOUD
FAB 2.0.
Personal Factory procede la sua espansione
internazionale (Russia,
Brasile, Egitto,...) e lancia un nuovo modello
di business: intelFAB.
Forte dei suoi successi,
suscita l'interesse di un
ulteriore fondo di Venture Capital Atlante: ne
seguono un aumento di
capitale e la conversione in società per azioni.
25
PRODUZIONE
LA DIVISIONE CHEMICAL KITS.
È SPECIALIZZATA NELLO SVILUPPO E LA
PRODUZIONE DI KIT CHIMICI GIÀ PRONTI.
Su specifiche del cliente siamo in grado di formulare il kit più idoneo partendo da
centinaia di materie prime. In uno stabilimento totalmente computerizzato siamo
in grado di formulare con la precisione e complessità più elevata al mondo kit
chimici già pronti di resine, additivi, minerali e componenti rari.
Le nostre materie prime provengono dai produttori leader mondiali. Il nostro
lavoro è semplificare il più possibile la gestione della produzione ai produttori di
adesivi, fuganti, finiture, massetti, pitture, intonaci, etc.
Basandoci su un database di centinaia
di prodotti sempre disponibili siamo in
grado di creare, in collaborazione con
il produttore, un kit chimico su misura per le sue esigenze anche in piccoli
quantitativi.
Siamo in grado di semplificare ed
ottimizzare i processi anche in tutte quelle aziende che operano su più
stabilimenti in quanto il nostro sistema permette la centralizzazione della
gestione della chimica semplificando
enormemente la realizzazione di nuovi
siti produttivi.
Siamo in grado di fornire i nostri kit
chimici in confezioni variabili da 0,2 a
1.000 kg secondo le esigenze del cliente. Siamo in grado di fornire confezioni
monodose contenenti il quantitativo
richiesto dal cliente. Ogni confezione
è marchiata attraverso un codice univoco di tracciabilità che permette di
risalire a tutta la storia del prodotto
confezionato. Con il nostro sistema,
indipendentemente dalla dimensione
del cliente, siamo in grado di garantire
i più elevati standard qualitativi possibili. La possibilità delle confezioni
monodose permette anche a piccoli
produttori di usare delle materie prime che rimangono sigillate ed incontaminate fino al momento dell’utilizzo.
Il nostro stabilimento è in grado di produrre in tempi rapidi sia big bag, sia
confezioni da circa 25 kg, sia confezioni variabili da 0,2 a 8 kg di materiale. Il
cliente può scegliere se affidarsi ad un
nostro prodotto standard oppure, se
preferisce, siamo in grado di fornire
un servizio di formulazione su misura.
La nostra flessibilità nella formulazione permette di produrre anche le formulazioni che il cliente già adotta. Le
nostre tecnologie esclusive prevedono
un trattamento speciale per tutti quei
materiali che tendono ad impaccarsi a
cui si aggiungono macchine per la vagliatura e macinazione di tutte quelle
materie prime che in commercio non
presentano standard di finezza sufficienti. Ci avvaliamo delle più precise
macchine in commercio. Il nostro sistema produttivo è così preciso e flessibile che può facilmente gestire kit
chimici composti da centinaia di materie prime con dosaggi variabili da 1 gr
a 200 kg per miscela.
Disponiamo di un servizio espresso
che è in grado si assicurare consegne
entro 5 giorni lavorativi.
Possiamo fornire i nostri kit chimici
completi di pigmento secondo le esigenze del cliente in modo da semplificare ulteriormente il lavoro negli stabilimenti. I nostri servizi permettono al
produttore di risparmiare sulla ricerca
e sviluppo, sul testing, sulla gestione
del magazzino. Attraverso i nostri kit
chimici i produttori riescono a semplificare notevolmente i processi a tutto
vantaggio della velocità di produzione.
Permettiamo al produttore di lavorare
con scorte di magazzino minime. Il no-
stro processo produttivo è controllato direttamente dal nostro laboratorio
attraverso internet. Delle procedure a
triplo controllo rendono di fatto impossibile l’errore umano. La flessibilità e
la velocità con cui le nostre macchine
computerizzate riescono a cambiare
tipologia di prodotto rendendo di fatto
conveniente la produzione di qualsiasi
quantitativo.
27
DIVISIONI
DIVISIONE ROBOTICS
INTELFAB
Riunisce le nostre attività nel campo di meccanica, elettronica e software. Siamo in grado di sviluppare in
modo veloce progetti complessi affidandoci alle ultime tecnologie disponibili
sul mercato.
Attualmente siamo
concentrati
sulla
piattaforma Origami
5 che è l’unico stabilimento produttivo
completo prodotto in
serie su larga scala.
Per la semplice progettazione esecutiva
sono state investite
oltre 180.000 ore/
uomo, mentre per il test della preserie
sono state investite altre 20.000 ore.
Questo fa sì che riusciamo ad avere
Per non perdere il passo con l'innovazione tecnologica, è in fase di collaudo
il prototipo di assistente di laboratorio, che fa da memoria di tutto quello
che succede durante le prove. Inoltre,
usando la tecnologia cloud di Origami,
rappresenta un modo ordinato e non
legato a un luogo fisico di gestire le informazioni. Permette così a ricercatori
distanti chilometri o con turni diversi
di lavorare a progetti senza duplicare
prove, e di archiviare in automatico e in
modo interpretabile tutto il lavoro. Lo
chiamiamo il cloud lab.
una precisione, qualità e affidabilità
superiore. Una semplicità d’uso inarrivabile e una funzionalità eccellente. Per le lavorazioni
usiamo macchine a
controllo
numerico
computerizzato oppure usiamo pezzi stampati. Abbiamo una divisione elettronica che
si occupa del collaudo
su 3 livelli prima di
procedere all’installazione sulla macchina. Per i progetti ci
avvaliamo soltanto di
aziende di fiducia con
stabilimenti in Italia. Il
98% della componentistica meccanica è prodotta in Italia
mentre il 90% dell’elettronica all’interno dei paesi dell’aerea EURO.
DISCIPLINARE
VI ACCOMPAGNAMO NELLA GESTIONE DEL MARCHIO E
NELLA VISIBILITÀ. BROCHURE, SCHEDE, IMMAGINI, SACCHI:
UNIAMO LE FORZE PER FARVI CONOSCERE.
1. SCHEDE E CERTIFICAZIONE PRODOTTI
Per tutti i nostri prodotti sono disponibili la scheda tecnica e la scheda di
sicurezza con le specifiche. Potrete
scegliere di usare queste schede, con
la semplice aggiunta del vostro logo,
per pubblicizzare i vostri prodotti e informare i vostri clienti, oppure di rielaborare tali schede per conto vostro
con la vostra grafica aziendale. I nostri prodotti vengono certificati da enti
terzi accreditati. Potrete beneficiare di
questa certificazione semplicemente
mantenendo il nome e il codice del prodotto nonché il riferimento alla Personal Factory con la nostra intestazione
completa con indirizzo, partita IVA e
il logo "prodotto su licenza Personal
Factory". In questo modo, sarà anche
possibile la totale tracciabilità di ogni
sacco di prodotto finito. Una garanzia
di serietà rispetto ai vostri clienti. Tutte
le schede sono disponibili sul nostro
sito internet e potrete linkare i prodotti dal vostro sito direttamente al pdf,
senza passare dal nostro sito. Possiamo anche stampare a prezzi di favore.
2. TECNOLOGIE PERSONAL FACTORY
Il sistema Personal Factory permette
grandi vantaggi per il cliente finale poi-
ché offre la possibilità di un prodotto
personalizzato. Illustrare le innovazioni tecnologiche (es.: VHTM 2, Variable Spin Packaging,...) alla base delle
grandi performance del sistema è un
volano importante nella comunicazione con i vostri clienti. Vi metteremo a
disposizione il materiale per farlo. Poi
basterà solo aggiungere la dicitura
"Personal Factory's Tech inside" e affiancare il corrispettivo logo.
3. LOGHI
Possiamo anche accompagnarvi nella
creazione della vostra identità aziendale. Il logo relativo all'eccellenza
italiana con l'expo Shanghai, anche a
seguito della nostra licenza con il ministero, potrà essere utilizzato soltanto
in abbinamento al nome Personal Factory oppure con tecnologia Personal
Factory. L'accordo permette comunque di affiancare a tale dicitura il logo
e l'intestazione di un cliente partner.
4. COPYRIGHT
A chi deciderà di avvalersi dei nostri
servizi, in accordo con le attuali normative di copyright, possiamo fornire i
sorgenti dei testi, ove in nostro possesso eventuali traduzioni, supporto sui
loghi e sulla grafica, rassegne stampa
già impaginate, sorgenti su analisi delle emissioni etc. A tal proposito vi consigliamo di usare i testi del sito www.
francescotassone.it (in tal caso vale la
licenza di tipo creative commons, potete usarli liberamente purché citiate
la fonte a fine pezzo, in tal caso www.
francescotassone.it o www.personalfactory.eu). Nel caso ci fosse un sito
per usare testi, layout e template basterà un link alla fonte.
5. LICENZA D'USO
Al fine di facilitare la distribuzione
del materiale divulgativo e affinante,
in allegato alla vendita dell'impianto
proponiamo la firma di un contratto
di licenza di uso di marchi, immagini
e testi preparato dai nostri legali. Se
questa parte viene gestita per voi da
terzi, bisognerà comunicare loro tali
disposizioni.
29
in 6 metri quadrati,
ORIGAMI 5 conserva le
materie prime, le dosa,
le miscela insieme al compound chimico, insacca il tutto e traccia
l’intera produzione fino al singolo sacco. Si assicura che non vi siano errori
nella produzione e mantiene la piattaforma di certificazione prodotti. Viene gestito dal software CloudFAB 2.0
Gli utilizzatori possono gestire formulazioni, processi, controllo qualità,
tracciabilità e clienti ovunque si trovino
grazie a un unico sistema fortemente
centralizzato indipendentemente dalle
quantità prodotte, che siano serie da
100kg o migliaia di tonnellate.
Quality Control
powder mix
Customisation
centralized operation management
traceability
automatic
just in time
standardizzazione
strong control
Best Practices
infinite possibilities
traceability
Intelligente
just in time
traceability
Distributed production
Intelligent
production
easy to use
Flexibility
globalisation
strong control
Best Practices
Customisation
consistency
strong control
feedback
Integrated
powder
Mix
automatico
readyProduzione
to use
Customisation
infinite possibilities
control
mix
traceability
automatic
Cloud Logic
customisation
Customisation adaptation to the demand
ecologico
strong control
strong control
complexity
Flexibility
ready to use
Mix
powder mix
traceability
globalisation
powder
standardization
Integrated
cloud logic
ecologico
adaptation to the demand
Intelligent ecologic
easy to use
Ready
strong control
adaptation to the demand
Integrated
cataloging consistency
Intelligent
Color managment
Best Practices
Intelligent
just in time
Production
traceability
Intelligent
just in time
strong control
strong control
Ready
automatic
intelFAB
just in time
ecologic
Flexibility
Powder
ecologic
traceability
automatic
Integrated
Best Practices Flexibility
Intelligent
ecologic
customisation
Intelligent strong control
traceability
Ready
centralized management
strong
strong control
control
powder mix just in time consistency
infinite possibilities
ecologic
Integrated
feedback
Ready
Customisation
automatic
infinite possibilities
intelligent
feedback
IL CONTROLLO QUALITÀ INTEGRATO
La piattaforma tecnologica completa è l’unico sistema al mondo di produzione, gestione e
assistenza altamente automatizzato e integrato.
Integrated
Intelligent
Quality Control
L’IMPIANTO
Si tratta di uno stabilimento di produzione brevettato:
progettato per gestire tutti i processi di
produzione, incluso know-how e tracciabilità, direttamente e automaticamente dalle macchine connesse con
le nostre applicazioni cloud: gestione
della tracciabilità, ricette, produzione,
etc.; consente una gestione semplice e
veloce di tutti gli aspetti della produzione grazie alle sue interfacce intuitive.
Centralized operation
managment
La divisione intelFAB è un fornitore di
tecnologia globale composta da 4 unità commerciali: la produzione di compound chimici per l'edilizia, il servizio
di laboratorio, la creazione e la vendita
di software e hardware integrati nonché la strumentazione. intelFAB propone l'esclusivo sistema di produzione
completamente integrato basato su
una piattaforma cloud: iNephos 2.0.
Cloud logic
SISTEMA INTELFAB.
PRIMO SISTEMA AL MONDO DI PRODUZIONE INTEGRATO.
control
LA PIATTAFORMA CLOUD MANUFACTURING
iNephos 2.0 rappresenta il perfetto connubio tra una gestione centralizzata e
una produzione distribuita. Il personale
della sede centrale può gestire tutti gli
aspetti degli stabilimenti locali in un’unica piattaforma, garantendo completezza e sicurezza e in modo altamente
assistito. In un unico sistema vi è profonda integrazione fra gestione e controllo della produzione del compound,
laboratorio, produzione locale del prodotto finito, tracciabilità e post-vendita.
È l’unico sistema che, avendo il 90%
del know-how invisibile al personale di
processo, non richiede l’acquisizione di
competenze elevate o segreti industriali. Pertanto la gestione di informazioni
sensibili e molto complesse possono
essere riservate a poche persone.
SISTEMA INTELFAB
iNephos 2.0
LAB
HARDWARE
SOFTWARE
COMPOUND
TOQUE 2.0
ROSETTA 2.0
CloudLAB1.0
LA PRODUZIONE DI COMPOUND
L’azione combinata della piattaforma
software Tangram 2.0 e hardware Toque 2 permette di gestire e produrre
formulazioni con complessità infinità.
Il sistema guida sia impianti automatici
che operatori nella produzione di mix di
polveri e contemporaneamente gestisce
tutte le procedure di qualità in modo assistito, ovvero dalla completa tracciabilità delle materie prime in ingresso fino al
compound pronto o semi-lavorato da inviare al cliente finale. Il sistema controlla
gli operatori, traccia i materiali, archivia i
risultati di processo e si integra con il sistema cloud manufacturing iNephos 2.0.
PRONTO ALL’USO (DISTRIBUZIONE)
IntelFAB è una soluzione completa
estremamente scalabile, facilmente implementabile pronta all’uso. La
flessibilità dell’offerta permette l’implementazione del sistema in piccola
scala in tempi estremamente rapidi.
Allo stesso tempo, il sistema è nato per
essere grande. Nel momento in cui si
vuole customizzare il sistema, la piattaforma è già pronta ed implementata
all’interno dei processi produttivi.
TANGRAM 2.0
LA PIATTAFORMA GESTIONE LAB
L’assistente semi automatico di laboratorio Rosetta 2.0 e il gestionale
CloudLab 1.0 si integrano perfettamente nella piattaforma iNephos 2.0. Oltre
a velocizzare e tracciare tutte le operazioni e gli esperimenti che avvengono
in laboratorio, permette un confronto
dettato dall’integrazione fra considerazioni fatte da tecnici e feedback dei
clienti. Inoltre, il sistema acquisisce in
automatico centinaia di dati al giorno.
Questo approccio permette un’ampia
casistica di esperienze che denota il
sistema come intelligente grazie alla
possibile modellazione matematica dei
comportamenti.
FORTE CONTROLLO & CENTRALIZZAZIONE DEI DATI
Con un unico sistema è possibile gestire una produzione fortemente locale con una perfetta globalizzazione. In
particolare la centralizzazione dei dati
consente la standardizzazione delle performance e la conformità alle
norme. Grazie alla potente tecnologia
cloud, sparisce il problema della diffusione delle competenze all’interno dei
PRODUCT
ORIGAMI5
CloudFAB2.0
vari siti produttivi. Le competenze e il
controllo sono immediatamente gestibili e accessibili attraverso qualunque
dispositivo provvisto di un browser.
FACILE D’USO
Vari livelli di abilitazione corrispondono anche a diversi livelli di difficoltà di
utilizzo. Le interfacce di CloudFab 2.0
sono nate per essere usate da operatori non qualificati con poche ore di
corso. Il livello più elevato di abilitazione a iNephos 2.0 permette di gestire e
controllare in modo centralizzato tutte
le informazioni di tutti i siti produttivi e
i processi interni.
Tutte le interfacce software sono
estremamente semplici, chiare, dotate
di layout grafici e pittogrammi che ne
rendono la comprensione immediata.
Tutte le procedure sono implementate
con logica passo passo. Il sistema lato
operatore è in grado di operare in multilingua anche con alfabeti
diversi.
31
COSA SARÀ NECESSARIO IN FUTURO?
PIÙ SCELTA, PIÙ QUALITÀ, PIÙ VELOCITÀ, PIÙ SERVIZIO.
MINORI COSTI. QUALITÀ ESSENZIALE.
UNO STANDARD PER UNA PRODUZIONE DISTRIBUITA
Grazie alla capacità di forte controllo
centralizzato dei processi e delle informazioni si garantisce una riproducibilità delle prestazioni per tutti i siti
produttivi. IntelFAB assicura da un lato
personalizzazione in funzione di richieste locali e dall’altro uno standard unico e sicuro.
QUALITÀ & TRACCIABILITÀ
IntelFAB permette di avere semplicemente il più elevato livello di controllo
qualità e tracciabilità al mondo. Ogni
processo ed esperimento di laboratorio
e feedback dei clienti viene registrato
e catalogato in modo ordinato. In qualunque momento, tramite un semplice
browser, è possibile ripercorrere la storia di ogni parte del processo.
ADATTARSI ALLA DOMANDA
Essere flessibili implica la capacità di
cogliere qualunque tipo di domanda a
prescindere dal luogo e dal momento.
Solo IntelFAB, con la sua produzione
locale, permette la personalizzazione
del prodotto eliminando problemi quali
il minimo d’ordine, i tempi di attesa e la
perdita di qualità.
DAL LABORATORIO ALLA LARGA SCALA
IntelFAB permette di passare gradualmente e con efficacia dal laboratorio
alla grande produzione. Il cliente può
velocemente implementare un pilota, testarlo sul mercato locale o su
una certa tipologia di clienti, decidere
di estenderlo a tutto il mondo in poco
tempo, customizzarlo sul mercato lo-
SUPPLY CHAIN INTELLIGENTE
Una produzione così vicina al cliente permette di progettare una supply
chain estremamente corta, flessibile
ed intelligente. Con un singolo microsito produttivo, si può gestire una produzione ed un servizio al cliente just in
time. Questo permette di implementare infinite personalizzazioni, ed una
gestione di magazzino con scorte praticamente zero. Produzione locale e
scarti zero rendono IntelFAB una soluzione tra le più ecologiche sul mercato.
cale, tracciare i feedback e rivisitare il
percorso verso il laboratorio per ulteriori passaggi. Ciò avviene in modo integrato e in real-time. Avere la gestione integrata del laboratorio su scala
globale garantisce importanti vantaggi
ai ricercatori:
• lavorare in perfetta sintonia;
• evitare duplicazioni di esperimenti e
prove;
• ripercorre tutte le scelte e le procedure che altri tecnici hanno effettuato
per arrivare a determinate scelte di
formulazione.
Pertanto IntelFAB si presenta come
soluzione ottimale per sviluppare il
lavoro di laboratorio, rendendolo più
produttivo, più efficiente, e in grado di
crescere molto più velocemente.
SISTEMA INTELFAB
PERCHÉ AGGIORNARSI?
CAMBIA IL PARADIGMA INDUSTRIALE.
100
80
CHI SONO I CLIENTI FINALI?
L’80% dei clienti nel mercato delle costruzioni è costituito da piccole e medie imprese familiari che generano
oltre il 50% del fatturato del settore.
La capacità di servire migliaia di clienti
con un pacchetto prodotto su misura,
attestando un altissimo livello di servizio ed assistenza e un costo fortemente aggressivo, permette di conseguire
un vantaggio competitivo e strategico
enorme rispetto ai vostri concorrenti.
COME STA CAMBIANDO IL LAVORO
SUI CANTIERI?
In un mercato sempre più focalizzato
verso il ripristino delle strutture già
esistenti, la domanda diviene sempre
più frammentata e varia. Inoltre, le prestazioni richieste ai sistemi costruttivi
sono sempre più elevati e raggiungibili
attraverso complesse combinazioni
di prodotti diversi. La conseguenza di
tale fenomeno è la riduzione dei volumi di produzione del singolo articolo.
Essere flessibili è un obbligo ormai richiesto dal mercato. Pertanto IntelFAB
diventa la condizione necessaria per
essere competitivi.
MAGGIORE SCELTA
Nel settore del ripristino o del piccolo
cantiere, la chiave del vantaggio competitivo sta nel concedere al cliente la
possibilità di crearsi un pacchetto su
60
40
20
0
TIPO DI UTILIZZATORE FINALE
FATTURATO POTENZIALE
misura, fatto di colori, textures e prestazioni per superfici diverse. Solo con
una gestione delle polveri simile a quella già adottata per le vernici, è possibile
un’ampia scelta senza magazzino.
di gestire la produzione tramite micrositi produttivi altamente efficienti e
controllati centralmente, il problema
dell’esplosione delle variabili diventa
perfettamente gestibile.
JUST IN TIME
La piccola e media impresa ha un’esigenza chiara: avere il prodotto a disposizione senza dover fare scorte. IntelFAB permette al piccolo imprenditore
di ordinare i materiali più diversi e di
averli pronti in giornata. Nella gestione
del cantiere, concede un ulteriore vantaggi: se la stima dei materiali è stata
approssimata per difetto, il cliente può
risolvere il problema in pochi minuti.
GESTIONE COLORE
La produzione di malte colorate in polvere è uno dei problemi più complessi
da gestire negli impianti. IntelFAB è
l’unico sistema al mondo in grado di
produrre in modo efficiente migliaia di
combinazioni diverse.
MOLTIPLICAZIONE DEI PRODOTTI
Sistemi costruttivi con elevate prestazioni e spessori sempre più sottili
portano all’introduzione di famiglie di
prodotti molto complesse ed articolate sul mercato. Grazie alla possibilità
La possibilità di avere lotti minimi inferiori ai 100 kg e cambio colore e prodotto inferiore ai 10 minuti, consente la
copertura di qualsiasi nicchia di mercato. In questo modo, nessuna richiesta viene respinta.
33
RICERCA
IL NOSTRO SUCCESSO DIPENDE ESCLUSIVAMENTE DALLA NOSTRA GRANDE
CAPACITÀ DI INNOVARE.
INVESTIAMO QUASI IL 50% DELLE RISORSE NELLA RICERCA E NELLO SVILPPO. ABBIAMO UNO DEI PIÙ AVANZATI CENTRO RICERCA PER LO STUDIO DEI
MATERIALI ESISTENTI IN ITALIA.
RICERCA E SVILUPPO A TUTTO TONDO.
UN LABORATORIO MOTORE DELL'INNOVAZIONE.
Abbiamo unità interne in grado di
lavorare nello sviluppo del software, nella modellazione meccanica,
nell’elettronica, nella chimica; questo ci permette di poter affrontare i
progetti in modo molto più organico e
multidisciplinare. Per questo abbiamo continui rapporti con molte università italiane. E per questo siamo
tra le uniche aziende attive nella chimica per l’edilizia ad essere perodicamente selezionata per concorsi di
livello internazionale. Siamo anche la
prima azienda del Sud Italia ad aver
attirato fondi privati di Venture Capital attivi proprio nella selezione di
progetti altamente innovativi.
Solo negli ultimi anni, dal centro ricerca Personal Factory, sono uscite
decine di tecnologie che hanno rivoluzionato il mondo dell'edilizia. Le
più importanti sono state: composti
ACSIPOSI, nanoargille, assistente
intelligente di laboratorio Rosetta,
prima piattaforma cloud di gestione
processi iNephos, sistema di miscelazione Origami, sistema di gestione
produzione cloud FAB, gamma PAVIMIX FF, primo spettrofotometro
virtuale, primo simulatore di efflorescenze, prima installazione italiana di morphology con raman e molte
altre ancora.
Il nostro centro ricerca è anche una
scuola di alta formazione per tutti
quei rivenditori che vogliono aggiornarsi e migliorare le proprie conoscenze. All’interno del centro ricerca,
oltre che preoccuparci di sviluppare
e testare nuovi prodotti, sviluppiamo
anche nuovi sistemi per l’edilizia.
UN LABORATORIO AL SERVIZIO DEL CLIENTE.
Il nostro laboratorio centrale è in grado di effettuare centinaia
di test differenti. Molto più di quanto previsto dalle norme.
Con la business unit PF lab, forniamo servizio di testing e sviluppo, anche conto terzi. Le nostre principali prove sono:
• microscopia elettronica SEM
• microanalisi raggi X
• invecchiamento accelerato UV
• invecchiamento accelerato nebbie saline
• invecchiamento accelerato dopo cicli di gelo/disgelo in umidità variabile
• invecchiamento accelerato ad alte temperature
• tempi di presa e indurimento, in condizioni ambientali varibili
• abrasione secondo metodi tipo TABER
• abrasione in umido, anche con detersivi
• impermeabilità fino a 7 atm
• prove meccaniche di flessione, compressione, taglio, modulo elastico, su prismi di malta, CLS, tavelloni, ecc.
• controllo colore con analisi spettro
• analisi polveri con morphology ed analisi chimica con spettro raman
• deformabilità, adesione, scivolamento e tempi degli adesivi
• analisi efflorescenze
• ritiro ed imbarcamento dinamico
• curva granulometrica
• viscosità
• potere coprente
• scratch test
• impatto
• pull-off
• prove di applicazione con macchine in scala reale (impastatore, intonacatrice, ecc.)
• impianto interno per la produzione di 1,5 ton./ora materiale
per test.
• ...
Il nostro laboratorio ha sempre disponibili centinaia di materie prime e decine di substrati. Ha un sistema di assistenza
alla formulazione Rosetta 2.0 - cloud Lab 1.0 ed iNephos 2.0
sviluppato internamente e in grado di tracciare e gestire in
modo centralizzato tutte le operazioni da laboratorio.
35
ECOLOGIA
PERSONAL FACTORY
È UNA DELLE IMPRESE A PIÙ BASSO
IMPATTO AMBIENTALE SUL MERCATO.
GRAZIE AL NOSTRO SISTEMA SIAMO STATI IN GRADO DI RIDURRE DEL 95%
IL TRASPORTO DI MERCI SULLE LUNGHE DISTANZE. DALLA CASA MADRE SI
TRASPORTA MEDIAMENTE MENO DEL 5%.
I nostri laboratori e tutti i nostri uffici
si trovano in edifici passivi cioè a fabbisogno energetico vicino allo zero a
cui abbiamo aggiunto l’alto utilizzo di
materiali naturali nella loro costruzione. Per compensare apporti interni e
picchi stagionali usiamo geotermico e
solare termico. L’80% dell’illuminazione di cui abbiamo bisogno è naturale e
il resto viene da lampade a risparmio
energetico.
Produciamo solamente prodotti in dispersione acquosa, questo per due
motivi: primo, i prodotti in diluizione
acquosa presentano un impatto am-
bientale ridotto rispetto ai solventi.
Secondo, l’acqua è presente in tutti i
mercati in cui lavoriamo e quindi tutti
i nostri prodotti in diluizione acquosa
sono venduti secchi. In questo modo
riusciamo a ridurre ulteriormente la
quantità di materiale trasportato sulle
lunghe distanze.
Il disciplinare ECES ci obbliga a una
politica di produzione improntata alla
massima precisione nel dosaggio ed al
riciclaggio dei sottoprodotti. In questo
modo siamo riusciti ad avere un ciclo
produttivo con zero scarti.
-95%
TRASPORTO
Tutto il nostro materiale cartaceo è
stampato usando sistemi in digitale a
cera solida che hanno scarti zero (nessuna confezione di toner che si butta),
emissioni di sostanze volatili zero e ci
permettono di stampare soltanto lo
strettamente necessario.
Adottiamo una politica aziendale che
cerca di ridurre al minimo gli imballaggi (sempre meno dello 0,5% del
prodotto imballato) di facilitarne il riutilizzo e di utilizzare soltanto materiali
facilmente riciclabili (carta/cartone,
PE). La riduzione dell’imballaggio riduce anche il materiale trasportato.
Solo 250 W per ogni sacchetto di materiale finito prodotto. La macchina
ORIGAMI 5 in ogni condizione di utilizzo
assorbe sempre meno di 6 kW. Questo
si traduce in minori sprechi di energia. La mancanza di organi meccanici
da pulire permette di ridurre notevolmente gli scarti di materiale. Scarti
che sono comunque di materiale non
contaminato e quindi utilizzabile per
campionature e confezionabile per la
vendita nel caso di accumuli.
Ci siamo dotati di un impianto fotovoltaico in grado di coprire molto di più delle
nostre esigenze di energia elettrica in
modo da poter compensare buona parte
delle emissioni dovute al poco trasporto.
Lavoriamo in modo attivo cercando di
rendere i nostri partner sempre più attenti all’ambiente stipulando convenzioni per l’installazione di pannelli fotovoltaici sugli stabilimenti e politiche
di risparmio e riciclaggio.
OBBIETTIVO: RAGGIUNGERE ENTRO IL 2030 LA COMPLETA SOSTENIBILITÀ
AMBIENTALE DELL’INTERA FILIERA O L’IMPATTO ZERO DEL PRODOTTO FINITO.
Abbiamo attivato una gamma completa
di prodotti e di interi sistemi costruttivi
a base EPS quello che per noi rappresenta il più ecologico sistema costruttivo isolante considerando le emissioni
globali del prodotto e che permette
la costruzione di edifici a bassissime
emissioni. Attualmente abbiamo 2 progetti di ricerca in fase avanzata riguardanti sistemi per ridurre le emissioni
di CO2 e di riciclaggio di prodotti. Il Personal Factory ECO A ed ECOFIBAR.
Ma questo per noi non è sufficiente. Il
nostro obbiettivo è quello di raggiungere entro il 2030 la completa sostenibilità ambientale dell’intera filiera o
più semplicemente l’impatto zero del
prodotto finito. Per noi l’ecologia non
è semplicemente il massimo rispetto per l’ambiente, è anche la costante
ricerca verso la massima efficienza.
Questa scelta si traduce in un minor
costo per i nostri clienti che non pagano nessun costo per sprechi.
113,8 g CO2
Origami 5
ECOFIBAR
ECOFRIENDLY
626 g CO2
CONFRONTO delle quantità di CO2 emesse
288,8 g CO2
QUANDO VOLETE VALUTARE L'IMPATTO AMBIENTALE DI UN PRODOTTO
FATE LE SEGUENTI CONSIDERAZIONI:
Dove è stato prodotto? Maggiore è la distanza, maggiori saranno le emissioni.
Con che materiale? Cemento, calce,
calce idraulica naturale, gesso. Con
quale tecnologia produttiva?
Su tutto questo, Origami 5 rappresenta
senz'altro il più ecologico sistema produttivo al mondo.
179,6 g CO2
Origami 5
ECO A
Origami 5
classico
sistema
classico
37
«Telecamere», Ra
RASSEGNA STAMPA 2010-2013
«Agenzia Italia»:
Intesa San Paolo investe in
calabrese Personal Factory
ZEROVENTIQUATTRO, IL SOLE24ORE, MILANO FINANZA, IL CORRIERE DELLA
SERA, IL COMMERCIO EDILE, WIRED, IL QUOTIDIANO, RAI, IL GIORNALE, CALABRIA ORA E MOLTI ALTRI HANNO DEDICATO AL SISTEMA AMPI SPAZI.
«+economia»:
Personal Factory ufficialmente ammessa
al GAP 2013/14
«Calabria Economia»:
idee innovative,
intelligenti e fruibili
«Impianti Solari»:
alla base del progetto,
ci sono la sfida e il sogno
EDILIZIA: INTESA SANPAOLO INVESTE IN CALABRESE PERSONAL FACTORY
(AGI) - Milano, 30 lug. - Atlante Ventures Mezzogiorno (fondo
gestito dal gruppo Intesa Sanpaolo), Vertis Venture e TT
Venture (fondo gestito da Fondamenta SGR) hanno investito in
Personal Factory, giovane realtà calabrese che ha messo a
punto un sistema per realizzare prodotti per l' edilizia. I tre
fondi hanno aderito a un aumento di capitale di due milioni di
euro. Per Atlante Ventures Mezzogiorno l' operazione rappresenta
il primo investimento in Calabria. Vertis SGR e Fondamenta SGR
confermano invece la fiducia in Personal Factory, del cui
azionariato facevano già parte. Personal Factory ha sviluppato
e brevettato una macchina che consente di miscelare e
confezionare inerti e prodotti chimici. (AGI)
Red/Dan
301319 LUG 13
«Il Quotidiano»
una tecnologica esclusiva e
di grande interesse
«Smau Business»:
vetrina del genio
Made in Italy
«eWEEK»:
facendo dell'innovazione, una
ragione di vita
«IlQuotidiano»,19marzo2010
PARTE IV
PARTE IV.
PERCORSI DELL’INNOVAZIONE:
dall’idea al business
PERCORSI DELL’INNOVAZIONE. DALL’IDEA AL BUSINESS: LA VETRINA DEL GENIO
MADE IN ITALY
Expo Shanghai 2010, anche la Calabria esporta tecnologia - Calabria Economia
“Percorsi Dell’Innovazione. Dall’Idea al Business”, è l’area dedicata a tutte quelle forme di
innovazione concrete capaci di trasformarsi in imprese.
26/08/10 17.34
Percorsi dell’innovazione è popolata da start up e spin off, centri di ricerca e università,
parchi scientifici e distretti tecnologici locali e tutte le realtà che contribuiscono a dare valore
all’ecosistema dell’Innovazione attive nei diversi settori, dall’ICT alla robotica, dalle nanotecnologie
all’aerospazio, dalle biotecnologie al software design, e costituite da giovani ricercatori/
imprenditori pronti a sfidare ogni rischio mettendo in campo tutte le loro risorse, il loro tempo, la
loro convinzione e l’entusiasmo.
Grazie al taglio business dell’evento, l’area è il contesto ideale per permettere alle start up
innovative non solo di incontrarsi tra loro, siglare accordi, individuare nuove strade per collaborare
e creare servizi e prodotti sempre più innovativi ma anche di conoscere potenziali partner
industriali e finanziari per favorire lo sviluppo della propria struttura e l’ingresso sul mercato
nazionale e internazionale.
Per il mondo delle imprese e per coloro che operano nel capitale di rischio: venture
capital, business angel, seed capital, Percorsi dell’Innovazione è l’occasione per scoprire nuove
idee con modelli di business promettenti e progetti in grado di elevare la competitività della
propria impresa.
Expo Shanghai 2010, anche la Calabria esporta
tecnologia
Con Smau Business Bologna 2010, Percorsi dell’Innovazione torna nel cuore delle zone più
produttive del Paese per fornire un importante contribuito nel valorizzare l’innovazione che si fa
impresa, l’unica strada percorribile per ridare slancio all’economia e costruire un futuro fatto
di progetti, di cervelli, di sfide, di conquiste.
Smau con Percorsi dell’Innovazione culla la nuova generazione di imprese dimostrando così il suo
forte e convinto impegno nel dare il suo contributo allo sviluppo del Paese.
Grande attenzione per la Personal Factory di Francesco Tassone che ha sede a Simbario (Vv)
IV
Le aziende italiane presenti in Cina - Grande successo per la spedizione italiana in Cina. All'interno
dell'Esposizione Universale Shanghai 2010 il concorso “L'Italia degli innovatori” ha visto presenti in
Cina 80 aziende italiane operanti nell'alta tecnologia. Ad oggi – si legge in un comunicato stampa - ben
39 milioni di visitatori hanno già visitato l'expo, questo ne fa il più colossale evento mai organizzato
nella storia dell'umanità.
Emil Abirascid
[email protected]
PARTE IV
IV
- Percorsi dell’innovazione. Dall’idea al business
Percorsi dell’innovazione. Dall’idea al business
Personal Factory s.r.l.
Wish-Op
info: vedi pag.xxx
GUIDA AI PERCORSI
Il ministro Brunetta e Francesco Tassone - Il ministro Brunetta, - segnala la nota - in un'email inviata
direttamente ai partecipanti, ha dichiarato: “Al nostro Paese servono idee innovative, intelligenti e
fruibili, di cui ricco quel tessuto straordinario e spesso dimenticato di piccole e piccolissime imprese,
consorzi, università centri di ricerca e parchi scientifici e tecnologici italiani, che rappresentano gran
parte della nostra capacità produttiva e del nostro export nel mondo”. Francesco Tassone, Ceo (chief
executive officer) e fondatore della Personal Factory ha dichiarato: “La presenza di un'azienda calabrese
ad un evento di tale importanza ci inorgoglisce ed allo stesso tempo ci carica di un'enorme
responsabilità”. “Nel giro di pochissimo tempo pur essendo ancora una piccolissima azienda, il nostro
modello di business sta conquistando i cuori di molti imprenditori nel mondo, ben 50 nazioni hanno
manifestato interesse per una tecnologia 100% made in Calabria. Una volta tanto ci presentiamo al
mondo come esportatori di altissima tecnologia alla pari delle regioni più sviluppate al mondo, allo stesso
tempo abbiamo bisogno di cervelli calabresi, spero che molti giovani visto il nostro piccolo successo,
invece di emigrare vogliano unirsi alla nostra squadra per aiutarci a crescere”. Sempre all'interno
dell'Expo, - osserva la nota - la Personal Factory è stata contattata da centri ricerca e multinazionali
cinesi interessate ad applicazioni del sistema per quello che attualmente il più vasto mercato per l'edilizia
al mondo. Ridurre del 90% trasporti ed emissioni rende il sistema Personal Factory la chiave di volta per
una nuova ediliza a basso impatto ambientale. Francesco Tassone ideatore, fondatore e amministratore
della Personal Factory srl, 30 anni, ingegnere laureato a Trento, da 5 anni in Calabria, attualmente
gestisce anche un blog www.francescotassone.it. Vanta vari primati tra cui quello di essere il primo ad
aver attirato nel Sud Italia Fondi di Venture Capital; spesso relatore a conferenze su investimenti,
innovazione e capitale di rischio. Personal Factory srl - conclude la nota - un'azienda calabrese
partecipata al 40% dai fondi di investimento Vertis Sgr e Fondamenta Sgr con sede a Simbario (Vv), ha
sviluppato una piattaforma tecnologica in grado di rendere chiunque produttore di malte e prodotti
chimici per l'edilizia; è riuscita a concentrare in 6 metri quadri un intero stabilimento che oggi ne occupa
migliaia, rendendo la produzione più veloce, precisa, flessibile ed accurata.
Eraclio Serino, Antonello Saccomanno, Emilio Frusciante,
Francesco Cioffi e Giuseppe del Vecchio. Il gruppo è
composto da cinque amici, accomunati dalla passione
per l’editoria e le nuove tecnologie e, per diversi aspetti,
legati all’innovazione tecnologica. Le competenze del
gruppo sono disomogene e nel contempo complementari.
Esse variano dall’elettronica allo sviluppo software,
dall’amministrazione al marketing, alla comunicazione
aziendale, alla finanza ed alla strategia d’impresa. Così il
sogno di Eraclio Serino, Antonello Saccomanno (SFO),
Emilio Frusciante, Francesco Cioffi e Giuseppe del
Vecchio, tutti con decennale esperienza nei rispettivi
campi, di creare un’impresa innovativa si concretizza in
Wish-Op
31 anni, laurea in Ingegneria a Trento e esperienza
all’estero. È amministratore unico della Personal Factory.
Nel 2006, riceve fondi europei high tech del ministero
italiano dello Sviluppo Industriale. Nel 2007, viene
selezionato per partecipare all’European Venture Contest,
la più importante competizione per le aziende high tech
in Europa. Nel 2009, conclude la prima operazione di
Venture Capital nel Sud Italia, con i fondi VERTIS SGR
e FONDAMENTA SGR. Nel 2010, viene selezionato
dal ministero italiano per rappresentare l’eccellenza
tecnologica italiana e porta lo stabilimento Origami 4
all’EXPO Universale di Shanghai.
179
«Wall Street Italia»:
Vertis e Fondamenta confermano
la fiducia nel progetto innovativo
IL PRODOTTO
Origami 4
IL PRODOTTO
Ut enim ad minima veniam, quis nostrum exercitationem
ullam corporis suscipit laboriosam, nisi ut aliquid ex
ea commodi consequatur? Quis autem vel eum iure
reprehenderit, qui in ea voluptate velit esse, quam nihil
molesti
La Personal Factory srl propone alla vendita l’impianto
ORIGAMI 4 che può produrre prodotti premiscelati
per l’edilizia, utilizzando le materie prime disponibili in
loco e il kit chimico, fornito anch’esso dalla Personal
Factory. L’impianto funziona esclusivamente con le
buste di chimica Personal Factory. Con l’impianto, il
cliente acquisisce inoltre gli aggiornamenti al software
Origami Control e l’assistenza telefonica gratuita a vita,
il mantenimento della piattaforma di tracciabilità a vita,
lo sviluppo di kit chimici gratuito per prodotti speciali
a vita, la vendita e l’assistenza per kit chimici a vita. Il
processo produttivo è controllato direttamente dal
laboratorio attraverso internet. Delle procedure a triplo
controllo rendono di fatto impossibile l’errore umano.
La flessibilità e la velocità con cui le nostre macchine
computerizzate riescono a cambiare tipologia di
prodotto rendono di fatto conveniente la produzione di
qualsiasi quantitativo.
CURIOSITÀ
Ut enim ad minima veniam, quis nostrum exercitationem ullam corporis suscipit laboriosam, nisi ut aliquid ex ea
commodi consequat
La versione digitale di questa pubblicazione
è disponibile su www.smau.it/pubblicazioni
Percorsi dell’innovazione
«CalabriaOra»,27febbraio2010
CURIOSITÀ
Vendere sabbia asciutta nel deserto libico. Caso pratico reale, per produrre una malta, colla etc. oggi funziona così:
prendere sabbia da una cava in Italia 70%. Portarla per l’essiccazione (bruciando del gas) a Parma. Portare il tutto a
Sassuolo, miscelarlo con del cemento 29% che è stato trasportato in fabbrica ed aggiungere l’1% di chimica. Imballare
il tutto e portarlo a Ravenna dove via nave raggiungerà Tripoli. Caricarlo su dei camion direzione Benghazi, a 1.000
chilometri in mezzo al deserto. Che senso ha prendere della sabbia umida da una cava italiana per venderla asciutta
in mezzo al deserto? Noi abbiamo fatto una scelta diversa. Produrre a km 0 usando le materie prime locali. Grazie
all’enorme risparmio permesso dal nostro sistema, il cliente può permettersi di investire in qualità creando strutture più
salubri e durature
184
- PARTE IV
info: vedi pag.xxx
L’IMPRENDITORE
L’IMPRENDITORE
FRANCESCO TASSONE
La Personal Factory - Un Expo dei primati che – prosegue la nota - ha visto il più elevato numero di
paesi presenti, le aree espositive più grandi, i maggiori investimenti ed il più elevato numero di visitatori.
In particolare la Personal Factory, unica azienda calabrese, ha avuto modo di presentare al grande
pubblico la rivoluzione made in Calabria nella produzione di tutti i prodotti in polvere per l'edilizia
risultando essere anche uno dei progetti con maggiore interesse di pubblico, con ben 3.043 voti e 66 note.
La versione digitale di questa pubblicazione
è disponibile su www.smau.it/pubblicazioni
«SmauBusiness»,9-10febbraio2011
Percorsi dell’innovazione
185
RASSEGNA WEB
wallstreetitalia.com
Data Pubblicazione: 30/07/2013
martedì 30 luglio 2013 - aggiornato: 15:56
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Quotidiano Economico Online
www.calabriaeconomia.it
23 agosto 2010
Non smettere mai di capire
«il Quotidiano»:
un geniale robot
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«zeroventiquattro.it»:
Un prodotto utilissimo
http://www.calabriaeconomia.it/notizieprincipali/popNotiziePrincipali.php?id=2247
«il Domani»:
un'idea vincente
31-LUG-2013
Pagina 1 di 1
Diffusione: 11.465
«la Repubblica.it»:
Lettori: n.d.
Direttore: Emanuele Giacoia
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Intesa Sp: 3 Fondi Di Venture Capital Scommettono
Su Mezzogiorno
di: Asca
da pag. 15
Pubblicato il 30 luglio 2013| Ora 11:45
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(ASCA) - Roma, 30 lug - l Venture Capital italiano scommette sull'innovazione nel Mezzogiorno.
Atlante Ventures Mezzogiorno - fondo gestito da IMI Fondi Chiusi SGR, societa' del gruppo Intesa
SANPAOLO , ertis Venture, fondo gestito da Vertis SGR e TT Venture, fondo gestito da
Fondamenta SGR, hanno deciso di investire in Personal Factory, giovane realta' calabrese con
sede a Simbari'o (VV), ideata e fondata da Francesco e Luigi Tassone, che ha messo a punto un
rivoluzionario sistema per la realizzazione di prodotti per l'edilizia. I tre fondi hanno aderito a un
aumento di capitale pari a complessivi 2 milioni di euro. Per Atlante Ventures Mezzogiorno
l'operazione rappresenta il primo investimento del fondo in Calabria. Vertis SGR e Fondamenta
SGR confermano invece la fiducia nel progetto innovativo di Personal Factory, del cui azionariato
fanno gia' parte dal 2009. Lo comunica una nota congiunta Intesa SANPAOLO , Vertis Sgr e
Fondamenta Sgr.
«CalabriaEconomia»,23agosto2010
ULTIME NEWS
FINMECCA NICA : PA NSA , BISOGNA SCEGLIERE
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«eWEEK»,14febbraio2011
LA VORO:FIPE,TURISMO SOFFRE,-25.000 A DDETTI
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FONDA ZIONE MPS: VA LENTINI, PRESIDENTE
DOVRA ' DIFENDERE ITA LIA NITA ' MONTE
FINMECCA NICA : PA NSA , NON PUO' RIMA NERE
INDIFFERENTE A RIORGA NIZZA ZIONI
«il Quotidiano»:
prima operazione di
Venture Capital nella
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BORSA : WA LL STREET A PRE IN RIA LZO, DJ
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«Wired»:
una tecnologia globale
al servizio di una
produzione locale
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«Calabria Ora»:
l'azienda di Simbario
si aggiudica il Best
Practices
GRUPPO INTESA SANPAOLO
«Calabria Ora»:
Origami 4 sbarcherà
all'expo universale
«zeroventiquattro.it»,16febbraio2011
6
GRUPPO INTESA SANPAOLO
«TGcom24»:
Intesa San Paolo: 3
fondi sottoscrivono
aumento per 2 mln
RASSEGNA WEB
finanza.tgcom24.mediaset.it
«Corriere Calabria»:
sostituisce i megastabilimenti tradizionali
Data Pubblicazione: 30/07/2013
TG5
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9
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«ilQuotidiano»,10dicembre2009
art
> Tgcom24 > Economia > News d'agenzia > Intesa SANPAOLO : 3 fondi sottoscrivono aumento per 2 mln in Personal F.
«Wired»,sitoItalianValley,inseritoil5maggio2010
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News d'agenzia
Intesa SANPAOLO : 3 fondi sottoscrivono aumento
per 2 mln in Personal F.
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30/07/2013 11.43
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Chiusi Sgr (societa' del gruppo Intesa SANPAOLO ), Vertis Venture (fondo
gestito da Vertis Sgr) e Tt Venture (fondo gestito da Fondamenta Sgr),
hanno deciso di investire in Personal Factory.
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+2,28% 30/07/2013
2. BORSA: Milano positiva, banche contrastate
Nel dettaglio, spiega una nota, i tre fondi hanno aderito a un aumento
di capitale pari a complessivi 2 mln euro. Per Atlante Ventures
Mezzogiorno l'operazione rappresenta il primo investimento del fondo in
Calabria. Personal Factory ha messo a punto inoltre l'unica piattaforma di
cloud computing abbinata ai processi manifatturieri. Il cosiddetto "cloud
manufacturing" consente infatti di ridurre drasticamente i trasporti nella
filiera produttiva con un impatto ambientale estremamente limitato. La
piattaforma tecnologica elaborata da Personal Factory e' attualmente
presente in Nord Africa, Russia e America Latina. Advisor legale
dell'operazione e' stato Massimiliano D'Amico dello Studio Bird & Bird.
com/lab
30/07/2013
3. Mediaset: slitta il giorno del giudizio del Cavaliere
(MF) 30/07/2013
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30/07/2013
(fine)
MF-DJ NEWS
Milano - Azioni *
Invia
«il Commercio edile»:
rivoluzione organizzativa
Note sull'utilizzo dei dati
«il Quotidiano»:
Personal Factory è un'azienda all'avanguardia
«CalabriaOra»,27febbraio2010
«Wired»,sitoItalianValley,5giugno2010
GRUPPO INTESA SANPAOLO
«ilCommercioedile»,luglio2010
13
RASSEGNA STAMPA
ai3:
«il Domani»:
esportatori di
altissima tecnologia
«il Giornale»:
un rivoluzionario
sistema digitalizzato
«Dossier Calabria»:
rivoluzionario
«il Sole 24 Ore»:
l'idea è un misto di semplicità, genialità e tecnologie
«il Quotidiano»:
Progetto ECOFIBAR:
il cemento che ricicla
«Il Corriere della Sera»:
Betoniere addio,
malta e calcestruzzo,
li fa il computer
«Calabria Ora»:
Non finisce
di stupire la PF
«ilGiornale»,dossierCalabria,marzo2010
«Il
Corriere
della
Sera»:
fondo
high-tech
per il Sud
«ilDomani»,18agosto2010
«il Quotidiano»:
un nuovo modo di
produrre malta
«ilQuotidiano»,10febbraio2009
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venerdì 4 dicembre 2009 14:11
MILANO, 4 dicembre (Reuters) - I fondi di venture capital Vertis e
TTVenture hanno acquisito il 40% del capitale di Personal Factory per 1,3
milioni di euro.
Personal Factory, si legge in un comunicato, è una start-up di Simbario
(Vibo Valentia), che ha ideato un sistema digitalizzato per produrre malte
per l'edilizia.
«Calabria Ora»:
L'innovazione? A Simbario
«ilSole24Ore»,16gennaio2010
«Calabria Ora»:
ECOFIBAR: il cemento
con materiali da riciclo
«il sole 24 Ore»:
il suo exploit
arriva all'EXPO di
Shanghai
«il Denaro»:
destinazione USA:
l'esempio della
Personal Factory
«IlCorrieredellaSera»,18gennaio2010
Vertis e TTVenture hanno acquisito il 20% del capitale a testa.
Per Vertis si tratta del primo investimento effettuato con i fondi messi a
disposizione dal dipartimento per l'innovazione e le tecnologie della
presidenza del Consiglio dei ministri.
«RetEconomy»:
((Redazione Milano, Reuters messaging:
[email protected], +39 02 66129709,
[email protected]))
Sul sito www.reuters.it altre notizie Reuters in italiano. Le top news anche
su www.twitter.com/reuters_italia
«ilQuotidiano»,10dicembre2009
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«Milano Finanza»
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divulgazione corretta degli interessi pertinenti.
«IlCorrieredellaSera»,4dicembre2009
«F1RST»
«CalabriaOra»,9dicembre2009
«CalabriaOra»,9dicembre2009
comunicatoReuters,4dicembre2009
AFFARI REGIONALI
IL DENARO
Sabato 5 dicembre 2009
campania
25
FINANZA
Vertis,primoinvestimentohi-tech
«il Quotidiano»:
prodigio della tecnologia
LasocietànapoletanaentranelcapitaledellacalabresePersonalFactory
Primo investimento per Vertis
Sgr, la società di gestione
partenopea che fa capo ad
Amedeo Giurazza. Tramite il
fondo di venture capital Vertis
Venture entra nel capitale
della calabrese Personal
Factory, azienda neonata con
sede a Simbario, in provincia
di Vibo Valentia. L’operazione,
che mira a finanziare il lancio
commerciale della start-up, è
pari a 1,3 milioni per il 40 per
cento della società. Vertis
Venture investe 650mila euro.
La quota restante arriva da
TTVenture, il fondo gestito da
Fondamenta Sgr. L’impresa
calabrese ha ideato e realizzato un rivoluzionario sistema
digitalizzato per produrre
«MilanoFinanza»,4dicembre2009
malte per l’edilizia. Vertis Sgr
è la prima società a investire
i fondi messi a disposizione
dal Dipartimento per l’Innovazione e le Tecnologie della
presidenza del Consiglio dei
ministri.
AMEDEO GIURAZZA
MARCO AGOSTINI
flusso di capitale di rischio verI fondi messi a disposizione dal so Pmi innovative meridionaDipartimento per l’Innovazio- li. La prima struttura a farlo è
ne e le«ilQuotidiano»,10febbraio2009
Tecnologie della presi- Vertis Sgr. La società di gestiodenza del Consiglio dei mini- ne del risparmio partenopea
stri iniziano a essere investiti. che fa capo ad Amedeo GiurazParliamo delle risorse del co- za rileva, tramite il fondo di
siddetto bando Nicolais, pro- venture capital Vertis Venture,
mosso dall’allora ministro per il 40 per cento della società cala Pubblica amministrazione e labrese Personal Factory assiel'Innovazione per favorire l'af- me a TTVenture, strumento fiSERGIO GOVERNALE
nanziario gestito da Fondamenta Sgr. Ciascun fondo investe 650mila euro, per un importo complessivo pari a 1,3
milioni di euro, volto a finanziare il lancio commerciale
della start-up con sede a Simbario, in provincia di Vibo Valentia, che ha ideato e realizzato un rivoluzionario sistema
digitalizzato per produrre malte per l’edilizia. Si tratta della
prima operazione di venture
capital effettuata in Calabria ed
è il primo investimento effettuato dal fondo Vertis Venture.
Personal Factory sviluppa e ingegnerizza un sistema in grado
di rendere i rivenditori di materiali edili direttamente produttori, diminuendo i costi di
trasporto, riducendo di quasi il
90 per cento l'impatto ambientale e incrementando la
flessibilità della catena di fornitura. In particolare Personal
Factory, , realizza un macchinario di produzione di mate-
riali edili di dimensioni compatte, significativamente più limitate rispetto a quelle degli
impianti attuali, in grado di
produrre efficientemente sia i
prodotti tradizionali che quelli maggiormente complessi e
con un elevato grado di personalizzazione.
“L’investimento conferma il
ruolo di Vertis quale punto di
riferimento del venture capital
nel Sud - dice Giurazza -. L’impegno sul territorio è confermato anche dalla pipeline delle altre operazioni che sono in
avanzata fase di negoziazione
sia nel venture capital sia nel
private equity, attraverso l’altro
fondo gestito Vertis Capital”.
Marco Agostini, vice presidente di Vertis Sgr, spiega che
“un’operazione in Sicilia è in
avanzata fase di negoziazione,
mentre sono nel mirino alcune aziende campane, nel cui
capitale contiamo di entrare
entro il primo trimestre 2010”.
«Triwù»:
una piattaforma
tecnologica
brevettata
«Calabria Economia»:
il sistema PF vincitore del premio nel 2011
«Milano Finanza»:
Personal Factory
va all'estero
«F1RST»,13dicembre2009
Diffusione: n.d.
«F1RST»,13dicembre2009
«il Mondo»:
la University of California ha selezionato
Personal Factory
31-LUG-2013
Quotidiano Milano
Lettori: n.d.
Direttore: Pierluigi Magnaschi
da pag. 8
art
NOMINE
CREDITO. 1
Petrone
Garanzieperleimprese Federcasse,«IlDenaro»,5dicembre2009
Scajola: Riforma al via nel comitato esecutivo
Il Comitato di gestione del Fondo di
garanzia per le Pmi approva l'adozione
di nuovi criteri di valutazione delle imprese beneficiarie. Lo rende noto il ministero per lo Sviluppo economico,
spiegando che i parametri sono caratterizzati da una maggiore flessibilità e
apertura alle aziende e una velocizzazione delle procedure di ammissione.
Tra le novità approvate, l'ampliamento dell'accesso alle procedure semplificate e l'aumento dell'importo massimo ammissibile alla procedura di microcredito da 75mila a 100mila euro.
“Dopo dieci anni si cambiano i criteri
per l'accesso al Fondo. Si tratta di una
riforma storica: più imprese potranno
accedere a questo strumento così importante soprattutto in questa delicata fase di ripresa economica. E' la pri-
ma di una serie di riforme che il Comitato di gestione sta mettendo a punto
per riorganizzare il Fondo, convertendolo da strumento anti-crisi a infrastruttura ‘di sistema’ per il rilancio e lo
sviluppo delle Pmi”, afferma il ministro dello Sviluppo economico Claudio
Scajola. Secondo il direttore generale di
Confindustria Giampaolo Galli, “gli ultimi dati confermano che il Fondo rappresenta uno degli strumenti più efficaci per affrontare i problemi di accesso al credito, con forte effetto calmieratore sui tassi d'interesse medi”. Per
il leader di Confcommercio Carlo Sangalli “con i nuovi e più elastici criteri di
ammissione” le imprese “potranno accedere con più facilità a uno strumento importante come il fondo centrale
di garanzia”.
CREDITO. 2
RASSEGNA WEB
Prestiti, la Cdp riduce i tassi di interesse
Ingresso nel capitale con aumento capitale da 2 milioni
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FINANZA
IL MONDO / finanza / 30 Luglio 2013
Atlante Ventures, Vertis e TT Venture investono in
Personal Factory
I tre fondi hanno aderito all'aumento di capitale da 2 milioni della società calabrese titolare
del brevetto su una macchina per la produzione di materiali per l'edilizia che concentra in
6 metri quadri un intero stabilimento
Milano, 30 lug. Il venture capital italiano scommette sull'innovazione nel
Mezzogiorno. Atlante Ventures Mezzogiorno, fondo del gruppo Intesa
SANPAOLO , Vertis Venture e TT Venture investono in Personal Factory,
giovane realtà calabrese con sede a Simbario, ideata e fondata da Francesco e
Luigi Tassone, che ha messo a punto un rivoluzionario sistema per la
realizzazione di prodotti per l'edilizia. I tre fondi hanno aderito a un aumento di
capitale pari a complessivi 2 milioni di euro.
Bei: Parte il fondo europeo Marguerite
Parte il fondo infrastrutturale europeo Marguerite sponsorizzato da Cassa depositi
e prestiti, Banca europea per gli investimenti (Bei), dalla francese Caisse des
Depots, dalla tedesca Kfw, dallo spagnolo Instituto de Credito Oficial e dalla
polacca Pko Bank Polski. Marguerite (fondo europeo per l'energia, il cambiamento
climatico e le infrastrutture nato fa un progetto avviato nel dicembre 2008 su
«ilQuotidiano»,10dicembre2009
iniziativa dell'Italia e del Consiglio europeo)
avrà un capitale iniziale di 600 milioni
di euro. I sei sponsor principali conferiscono ciascuno 100 milioni.
Personal Factory (già partecipata al 40% da Vertis SGR e Fondamenta SGR)
ha sviluppato e brevettato una macchina che consente di miscelare e
confezionare inerti e prodotti chimici, costituendo una piattaforma tecnologica
in grado di trasformare ogni rivenditore anche in un produttore di materiali per
l'edilizia. La macchina, concentrata in 6 metri quadrati e fortemente
automatizzata, rende la produzione più veloce, precisa e flessibile.
«Innov'Azione»: «Wired»:
successo di un'idea - costruire l'innovazione una fabbrica che sta in una stanza
Il Mondo - 26 agosto 2013
ASCESA E CADUTA DI DON
SALVATORE
Ecco come Salvatore Ligresti,
nell'unica intervista mai
concessa ad un giornale (Il
Mondo), racconta la sua scalata
nel gotha della finanza e
dell'imprenditoria italiana,
Crollata, adesso, sotto i colpi
dell'inchiesta FonSai.
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FINANZA OGGI
Datalogic: ricavi e utile in calo nel 1*
semestre
Sorin: nel 2* trim ricavi +2,7% a 187
mln
TEMPO REALE
(RADIOCOR) 30-07-13 12: 19: 01 (0239) 5 NNNN
14:39 || Berlusconi/L'avvocato Coppi:Completa e
impeccabile la relazione
14:39 || Svizzera/ Scontro fra treni dovuto a
semaforo non rispettato
14:37 || Kyenge:Fiori Calderoli portati a cappella
Madonna Buon Consiglio
Ocse: a giugno inflazione sale a +1,8
su anno. Pesano energia (...)
Profondo rosso per i Marcegaglia,
pesano tasse e svalutazioni (...)
REAL ESTATE
Pompei, dieci anni per far rinascere gli
scavi con il Sustainable Preservation
Project
«Gazzetta del Sud»:
il progetto di ricerca
ECOFIBAR
IMPRESE
Friuli Venezia Giulia, il caso Ideal
Standard paradigma della crisi del
manifatturiero
PERSONAGGI
Gavio, dopo oltre 40 anni di
collaborazione lascia Bruno Binasco
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(Il Sole 24 Ore Radiocor) - Milano, 30 lug - Atlante Ventures Mezzogiorno, fondo gestito da Imi
Fondi Chiusi Sgr, società del gruppo Intesa Sanpaolo, Vertis Venture, fondo gestito da Vertis Sgr,
e TT Venture, fondo gestito da Fondamenta Sgr, hanno deciso di investire in Personal Factory,
giovane realtà calabrese con sede a Simbari' o (VV), ideata e fondata da Francesco e Luigi
Tassone, che ha messo a punto un rivoluzionario sistema per la realizzazione di prodotti per l'
edilizia. I tre fondi hanno aderito a un aumento di capitale pari a complessivi 2 milioni di euro.
Per Atlante Ventures Mezzogiorno l' operazione rappresenta il primo investimento del fondo in
Calabria. Vertis Sgr e Fondamenta SGR confermano invece la fiducia nel progetto innovativo di
Personal Factory, del cui azionariato fanno già parte dal 2009. Personal Factory ha sviluppato e
brevettato una macchina che consente di miscelare e confezionare inerti e prodotti chimici,
costituendo una piattaforma tecnologica in grado di trasformare ogni rivenditore anche in un
produttore di materiali per l' edilizia.
com-emi
14:42 || Dl ecobonus/ Entro 2013 un
provvedimento li renderà strutturali
Mediolanum: nel 1* sem utile netto a
199,5 mln (-8%)
Mps: Bruxelles decidera' su piano
ristrutturazione dopo pausa (...)
Il Mondo
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Calabria/Regione: consiglio si
pronuncera' su referendum vitalizi
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GRUPPO INTESA SANPAOLO
GRUPPO INTESA SANPAOLO
(FIN) Private equity: Atlante, Vertis e Fondamenta investono su società calabrese
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Pochi mesi fa l'Ucla (University of California) ha selezionato Personal Factory
tra le circa 20 aziende al mondo che diventeranno partner per gli studenti
dell'MBA per il 2013.
«Il Denaro»:
prima operazione di
venture capital in Calabria
Data Pubblicazione: 30/07/2013
art
INFRASTRUTTURE
La Cassa depositi e prestiti riduce i tassi di interesse applicati ai finanziamenti al
sistema bancario destinati al sostegno delle Pmi, diminuendo i differenziali
sull'Euribor a sei mesi di 10 punti base; le due nuove fasce di spread sono infatti
pari a 50 e 70 punti base. Confermate le condizioni contenute nella convenzione
Cdp-Abi, siglata alla fine dello scorso maggio e relativa alla nuova operatività
bancaria di finanziamento delle Pmi con provvista Cdp, grazie alle quali la Cassa
ha messo a disposizione delle banche complessivamente 8 miliardi di euro.
ilmondo.it
Chi Siamo | Redazione | Contatti
Silvio Petrone, presil’ssemblea annuale che
dente di Federcasse
lo scorso 27 novembre
Campana, entra nel coha rinnovato il “parlamitato esecutivo di Fementino” dell’organizdercasse nazionale. La
zazione. Nella stessa rinomina è il frutto della
unione, quindi, il condecisione del consiglio
siglio nazionale ha
dell’associazione delle
eletto vice presidenti
Giorgio Clementi (violtre quattrocento banche di credito cooperacario), Amedeo Piva e
Augusto dell’Erba,
tivo (Bcc) e casse rurali italiane, che confernonché i membri del
ma Alessandro Azzi alcomitato esecutivo
la presidenza di Federadesso composto, oltre
casse per il triennio
che dal presidente e dai
SILVIO PETRONE
vice presidenti, dagli
2009-2012. L’elezione è
avvenuta all’unanimità
altri undici presidenti
nel corso della prima riunione del con- delle Federazioni locali, tra i quali Pesiglio nazionale della Federazione con- trone.
vocato ieri a Roma, a pochi giorni dalS. G.
«il Sole 24 Ore»:
un rivoluzionario
sistema
4
2
CONCORSI, PREMI
E RICONOSCIMENTI
39
PERSONAL FACTORY S.P.A.
IT
P. IVA 03062550797
Sede principale
Viale F. Ceniti, 101 89822 Simbario (VV)
T (+39) 0963 74257 F (+39) 0963 74257
[email protected]
Sede distaccata
Via Mazzini, angolo galleria dell'Unione, 7
20123 Milano
T (+39) 02 8707 8317
www.personalfactory.eu