dichiarazione di prestazione
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dichiarazione di prestazione
Monokamin Flexkamin dichiarazione di prestazione libretto di istruzioni per la corretta installazione di un sistema camino UNI EN 1856-1 1856-2 2009 DICHIARAZIONE DI PRESTAZIONE N° UNIDOP004 1. 2. 4. 6. 7. MONOKAMIN INOX, spessore 0,5 mm, senza guarnizione MONOKAMIN INOX, spessore 0,6 mm, senza guarnizione Condotto fumario / canale da fumo metallico, a parete singola in acciaio inox AISI 316L, spessore 0,5 o 0,6 mm. Elementi assemblati mediante innesto maschio / femmina, fascette di bloccaggio senza guarnizione siliconica . Diametri di produzione (Ø interno): 80-100-110-120-130-140-150-160-180-200-220-250-300-350-400-450-500 550-600-650. Fabbricante: Unistara S.p.A. - Piazza Raffaele Rossetti, 3 I-16129 Genova Italy Sistema 2+ L’organismo notificato Istituto Giordano S.p.A., Via Rossini, 2 47814 Bellaria Igea Marina RN, con numero di identificazione 0407, ha condotto l’ispezione iniziale dello stabilimento di produzione e del controllo della produzione in fabbrica e svolge l’attività di sorveglianza continua per la valutazione e verifica del controllo della produzione in fabbrica. Ha rilasciato certificato del controllo della produzione in fabbrica n. 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6 DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LA NORMA UNI EN 1856-2:2009 Canale da fumo metallico EN 1856-2:2009 T600 N1 D V2 L50050 G (600)M Condotto fumario EN 1856-2:2009 Canale da fumo metallico EN 1856-2:2009 T600 N1 D V2 L50050 G (600) T600 N1 D V2 L50060 G (600)M Condotto fumario EN 1856-2:2009 T600 N1 D V2 L50060 G (600)M Descrizione del prodotto Numero della norma Livello di temperatura Livello di pressione (N o P o H) Resistenza alla condensa (W= umido, D= secco) Resistenza alla corrosione Specifica del materiale del condotto fumario Resistenza al fuoco di fuliggine (G = sì, O= no) e distanza dal materiale combustibile (in mm) FABBRICANTE Si rilascia la presente dichiarazione di prestazione sotto la responsabilità esclusiva del fabbricante di cui al punto 4. Pierfederico Abignente di Frassello Presidente SISTEMA DI GESTIONE PER LA QUALITÀ CONFORME ALLA NORMA ISO 9001:2008 CERTIFICATO DI CONFORMITÀ DEL CONTROLLO DELLA PRODUZIONE IN FABBRICA Certificato n° 3974/2 Certificato n° 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6 1 MONOKAMIN INOX SPESSORE 0,5 MM / 0,6 MM, SENZA GUARNIZIONE PRESTAZIONE DICHIARATA Caratteristiche e prestazioni Rif. EN 1859:2009 Rif. EN 1856-2:2009 Valori / livelli Prove di tipo 1.0. Dimensioni nominali [mm] Par. 5 2.0. Materiale parete Tipo Spessore Par. 4/5 Par. 6.5.1 3.0. Materiale isolante Tipo (coppella lana di roccia) Par. 6.2 5.0 Resistenza meccanica e stabilità Resistenza a compressione elementi a T Resistenza a compressione dei supporti Resistenza a trazione Par. 6.1 Par. 6.1.2.2 Par. 6.1.2.2 Par. 6.1.2.3 6.1.2.7 6.0 Distanza dai materiali combustibilii a T600 e resistenza a incendio da fuliggine Par. 7.2 600 mm a T600°C e 600 mm per la resistenza all’incendio da fuliggine con ventilazione lungo lo sviluppo del camino Ist. Giordano Rapporto di prova 213517 7.0 Tenuta ai gas Par. 6.3 Livello di tenuta: N1 Ist. Giordano Rapporto di prova 213517 8.0 Contatto accidentale Par. 6.4.2 Schermi protettivi dove è possibile il contatto umano Dichiarazione del costruttore accidentale 9.0 Resistenza termica Par. 6.4.3 Zero secondo la norma UNI EN 1856-2 Dichiarazione del costruttore 10.0 Resistenza alla condensa Par. 6.4.4 D Dichiarazione del costruttore 80- 100-110-120-130-140-150-160-180-200 220-250- Dichiarazione del costruttore 300-350-400-450-500-550-600-650 Terminale parapioggia resistente Ist. Giordano Rapporto di prova 195191 AISI 316L (1.4404) Dn 80650: 0.5 mm (L50050), 0,6 mm (L50060) Densità 90 kg/m3 ± 10%. Sp. 25 mm da ø 80 a ø 300; Sp. 50 mm da ø 350 a ø 650 11.0 Resistenza del terminale di protezione all’acqua piovana Note Altezza massima raggiungibile Altezza massima raggiungibile Carico massimo a trazione dei giunti Dichiarazione del costruttore Dichiarazione del costruttore Dichiarazione del costruttore Ist. Giordano Rapporto di prova 211899 Rapporto di prova 211899 Rapporto di prova 211899 Dichiarazione del costruttore Allegato B Allegato B Allegato B 12.0 Resistenza al flusso Valore rugosità media elementi lineari Coefficienti di resistenza al flusso dei componenti non lineari Par. 6.4.6 Par. 6.6.7.1 Par. 6.6.7.1 1 mm secondo EN 13384-1 secondo EN 13384-1 Dichiarazione del costruttore 13.0 Resistenza alla corrosione Par. 6.5.1 V2 Ist. Giordano Rapporto di prova 205089 14.0 Resistenza al gelo/disgelo Par. 6.5.2 Soddisfacente secondo EN 1856-2 15.0 Sostanze dannose Par. 7.2 Nessuna sostanza dannosa 16.0 Schemi di installazione tipici Par. 7.2 Dichiarazione del costruttore v.istruzioni 17.0 Metodo di giunzione degli elementi del Par. 7.2 sistema inclusi quelli per la protezione dalle intemperie Dichiarazione del costruttore v.istruzioni v.istruzioni Dichiarazione del costruttore 18.0 Direzione fumi Par. 7.2 Elemento femmina rivolto verso l’alto Dichiarazione del costruttore 19.0 Istruzioni di immagazzinamento Par. 7.2 All’interno Dichiarazione del costruttore 20.0 Singole istruzioni di montaggio per ogni componente fornito smontato Par. 7.2 21.0 Posizione delle aperture per l’ispezione Par. 7.2 e la pulizia Dichiarazione del costruttore v.istruzioni Norme tecniche Norme tecniche Allegato A 22.0 Installazione della placca di identificazione Par. 7.2 Ben visibile nelle immediate vicinanze del camino. Dichiarazione del costruttore 23. Specifiche e limitazioni della contro canna o del rivestimento Par. 7.2 La contro canna deve essere non combustibile Dichiarazione del costruttore 24.0 Metodi o strumenti di pulizia Par. 7.2 Spazzola. Non usare strumenti in acciaio nero Dichiarazione del costruttore 2 DICHIARAZIONE DI PRESTAZIONE N° UNIDOP005 1. 2. MONOKAMIN INOX, spessore 0,5 mm, con guarnizione MONOKAMIN INOX, spessore 0,6 mm, con guarnizione Sistema camino / condotto fumario / canale da fumo metallico, a parete singola in acciaio inox AISI 316L, spessore 0,5 o 0,6 mm. Elementi assemblati mediante innesto maschio / femmina, fascette di bloccaggio con guarnizione siliconica interna. Diametri di produzione (Ø interno): 80-100-110-120-130-140-150-160-180-200-220-250-300-350-400-450-500 550-600- 4. 6. Fabbricante: Unistara S.p.A. - Piazza Raffaele Rossetti, 3 I-16129 Genova Italy Sistema 2+ 7. L’organismo notificato Istituto Giordano S.p.A., Via Rossini, 2 47814 Bellaria Igea Marina RN, con numero di identificazione 0407, ha condotto l’ispezione iniziale dello stabilimento di produzione e del controllo della produzione in fabbrica e svolge l’attività di sorveglianza continua per la valutazione e verifica del controllo della produzione in fabbrica. Ha rilasciato certificato del controllo della produzione in fabbrica n. 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6 650. DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LE NORME UNI EN 1856-1:2009 E UNI EN 1856-2:2009 Canale da fumo EN 1856-2:2009/EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50050 O (50) M Condotto fumario EN 1856-2:2009/EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50050 O Sistema Camino EN 1856-2:2009/EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50050 O (50) Canale da fumo EN 1856-2:2009/EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50060 O (50) M Condotto fumario EN 1856-2:2009/EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50060 O Sistema Camino EN 1856-2:2009/EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50060 O (50) Descrizione del prodotto Numero della norma Livello di temperatura Livello di pressione (N o P o H) Resistenza alla condensa (W= umido, D= secco) Resistenza alla corrosione Specifica del materiale del condotto fumario Resistenza al fuoco di fuliggine (G = sì, O= no) e (50) distanza dal materiale combustibile (in mm) FABBRICANTE Si rilascia la presente dichiarazione di prestazione sotto la responsabilità esclusiva del fabbricante di cui al punto 4. Pierfederico Abignente di Frassello Presidente SISTEMA DI GESTIONE PER LA QUALITÀ CONFORME ALLA NORMA ISO 9001:2008 CERTIFICATO DI CONFORMITÀ DEL CONTROLLO DELLA PRODUZIONE IN FABBRICA Certificato n° 3974/2 Certificato n° 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6 3 MONOKAMIN INOX SPESSORE 0,5 MM / 0,6 MM, CON GUARNIZIONE PRESTAZIONE DICHIARATA Caratteristiche e prestazioni Rif. EN 1856-1:2009 1.0. Dimensioni nominali [mm] 2.0. Materiale parete Tipo Spessore Par. 5 Par. 4/5 Par. 6.5.1 Par. 6.2 Par. 6.2.1 Par. 6.2.1 Par. 6.2.2 Par. 6.2.3.2 6.0 Installazione non verticale Massima inclinazione dalla verticale Massima lunghezza tratto inclinato Par. 6.2.3.1 8.0 Tenuta ai gas 9.0 Contatto accidentale 10.0 Resistenza termica 11.0 Resistenza alla condensa AISI 316L (1.4404) Dn 80650: 0.5 mm (L50050), 0,6 mm (L50060) 5.0 Resistenza meccanica e stabilità Resistenza a compressione elementi a T Resistenza a compressione dei supporti Resistenza a trazione Resistenza al vento 7.0 Distanza dai materiali combustibili a T200 e resistenza a incendio da fuliggine Valori / livelli Par. 6.3 Par. 6.4 Par. 6.6.1 Par. 6.6.3 Par. 6.5 Prove di tipo Note 80- 100-110-120-130-140-150-160-180-200 220-250- Dichiarazione del costruttore 300-350-400-450-500-550-600-650 Dichiarazione del costruttore Dichiarazione del costruttore Altezza massima raggiungibile Altezza massima raggiungibile Carico massimo a trazione dei giunti Utilizzo solo interno Ist. Giordano Rapporto di prova 211899 Rapporto di prova 211899 Rapporto di prova 211899 Dichiarazione del costruttore 90° 3m Ist. Giordano Rapporto di prova 213517 Rapporto di prova 213517 Allegato B Allegato B Allegato B 50 mm a T200° C con ventilazione lungo lo sviluppo Ist. Giordano del camino Rapporto di prova 213244 Classe di pressione: P1 Ist. Giordano Rapporto di prova 213244 Par. 6.6.2 Schermi protettivi dove è possibile il contatto umano Dichiarazione del costruttore accidentale Par. 6.6.3 Zero secondo la norma UNI EN 1856-1 Par. 6.6.4 – 6.6.5 W Dichiarazione del costruttore Ist. Giordano Rapporto di prova 195190 12.0 Resistenza del terminale di protezione all’acqua piovana Par. 6.6.8.1 Terminale parapioggia resistente Ist. Giordano Rapporto di prova 195191 13.0 Resistenza al flusso Valore rugosità media elementi lineari Coefficienti di resistenza al flusso dei componenti non lineari Par. 6.6.7 Par. 6.6.7.1 Par. 6.6.7.2 Par. 6.6.7.3 1 mm secondo EN 13384-1 secondo EN 13384-1 Dichiarazione del costruttore Ist. Giordano Rapporto di prova 205089 15.0 Resistenza alla corrosione Par. 6.7.1 V2 16.0 Resistenza al gelo/disgelo Par. 6.7.3 Soddisfacente secondo EN 1856-1 17.0 Sostanze dannose Par. 7.2 18.0 Schemi di installazione tipici Par. 7.2 Nessuna sostanza dannosa Dichiarazione del costruttore v.istruzioni 19.0 Metodo di giunzione degli elementi del sistema inclusi quelli per la protezione dalle intemperie Par. 7.2 Dichiarazione del costruttore v.istruzioni 20.0 Direzione fumi Par. 7.2 Elemento femmina rivolto verso l’alto Dichiarazione del costruttore v.istruzioni 21.0 Istruzioni di immagazzinamento Par. 7.2 All’interno Dichiarazione del costruttore 22.0 Singole istruzioni di montaggio per ogni componente fornito smontato Par. 7.2 23.0 Posizione delle aperture per l’ispezione e la pulizia Par. 7.2 24.0 Installazione della placca di identificazione Par. 7.2 Ben visibile nelle immediate vicinanze del camino. Dichiarazione del costruttore 25. Specifiche e limitazioni della contro canna o del rivestimento Par. 7.2 La contro canna deve essere non combustibile Dichiarazione del costruttore 26.0 Metodi o strumenti di pulizia Par. 7.2 Spazzola. Non usare strumenti in acciaio nero Dichiarazione del costruttore Dichiarazione del costruttore v.istruzioni Norme tecniche 4 Dichiarazione del costruttore Allegato A DICHIARAZIONE DI PRESTAZIONE N° UNIDOP006 1. 2. 4. 6. 7. MONOKAMIN COASSIALE, con guarnizione Sistema camino a doppia parete metallica, con intercapedine spessore 25 o 50 mm. Parete interna in acciaio inox AISI 316L spessore 0,5, parete esterna in acciaio inox, acciaio zincato o rame. Elementi assemblati mediante innesto maschio / femmina, fascette di bloccaggio con guarnizione siliconica su tubo interno e tubo esterno. Diametri di produzione (Ø interno/esterno): 80/130 - 100/150 - 130/200 - 160/230 - 160/250 - 180/230 - 180/250 - 200/250 - 200/300 Fabbricante: Unistara S.p.A. - Piazza Raffaele Rossetti, 3 I-16129 Genova Italy Sistema 2+ L’organismo notificato Istituto Giordano S.p.A., Via Rossini, 2 47814 Bellaria Igea Marina RN, con numero di identificazione 0407, ha condotto l’ispezione iniziale dello stabilimento di produzione e del controllo della produzione in fabbrica e svolge l’attività di sorveglianza continua per la valutazione e verifica del controllo della produzione in fabbrica. Ha rilasciato certificato del controllo della produzione in fabbrica n. 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6 DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LA NORMA UNI EN 1856-1:2009 Sistema Camino EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50050 Descrizione del prodotto Numero della norma Livello di temperatura Livello di pressione (N o P o H) Resistenza alla condensa (W= umido, D= secco) Resistenza alla corrosione Specifica del materiale del condotto fumario Resistenza al fuoco di fuliggine (G = sì, O= no) e (10) distanza dal materiale combustibile (in mm) FABBRICANTE Si rilascia la presente dichiarazione di prestazione sotto la responsabilità esclusiva del fabbricante di cui al punto 4. Pierfederico Abignente di Frassello Presidente SISTEMA DI GESTIONE PER LA QUALITÀ CONFORME ALLA NORMA ISO 9001:2008 CERTIFICATO DI CONFORMITÀ DEL CONTROLLO DELLA PRODUZIONE IN FABBRICA Certificato n° 3974/2 Certificato n° 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6 5 O (10) MONOKAMIN COASSIALE CON GUARNIZIONE PRESTAZIONE DICHIARATA CARATTERISTICHE E PRESTAZIONI Rif. EN 1856‐1:2009 1.0 Dimensioni nominali Ø interno/esterno[mm] 2.0. Materiale parete Tipo Spessore 5.0 Resistenza meccanica e stabilità Resistenza a compressione elementi a T Resistenza a compressione dei supporti Resistenza a trazione Resistenza al vento 6.0 Installazione non verticale Massima inclinazione dalla verticale Massima lunghezza tratto inclinato 7.0 Distanza dai materiali combustibili a T200 e resistenza a incendio da fuliggine 8.0 Tenuta ai gas 9.0 Contatto accidentale 10.0 Resistenza termica 11.0 Resistenza alla condensa Par. 5 Par. 4/5 Par. 6.7.2 VALORI / LIVELLI PROVE DI TIPO 80/130 - 100/150 - 130/200 - 160/230 - 160/250 180/230 - 180/250 - 200/250 - 200/300 Dichiarazione del costruttore AISI 316L (1.4404) Dichiarazione del costruttore Dichiarazione del costruttore Dn 80200 (int.), 130300 (est.): 0.5 mm (L50050) NOTE Par. 6.2 Par. 6.2.1 Par. 6.2.1 Altezza massima raggiungibile Altezza massima raggiungibile Par. 6.2.2 Par. 6.2.3.2 Carico massimo a trazione dei giunti Utilizzo solo interno Par. 6.2.3.1 45° Par. 6.3 Par. 6.4 Par. 6.6.1 Par. 6.6.3 Par. 6.5 Ist. Giordano Rapporto di prova 194774 Rapporto di prova 194774 Ist. Giordano Rapporto di prova 194774 Dichiarazione del costruttore Allegato B Allegato B Allegato B Ist. Giordano Rapporto di prova 195191 Rapporto di prova 195191 10 mm a T200° C Ist. Giordano Rapporto di prova 245839 Classe di pressione: P1 Ist. Giordano Rapporto di prova 245839 Par. 6.4.2 Schermi protettivi dove è possibile il contatto umano Dichiarazione del costruttore accidentale Ist. Giordano Rapporto di prova 245839 Par. 6.6.3 Zero secondo la norma UNI EN 1856-1 Par. 6.6.4 – 6.6.5 W Dichiarazione del costruttore Ist. Giordano Rapporto di prova 195190 12.0 Resistenza del terminale di protezione all’acqua piovana Par. 6.6.8.1 Terminale parapioggia resistente Ist. Giordano Rapporto di prova 195191 13.0 Resistenza al flusso Valore rugosità media elementi lineari Coefficienti di resistenza al flusso dei componenti non lineari Par. 6.6.7 Par. 6.6.7.1 Par. 6.6.7.2 Par. 6.6.7.3 1 mm secondo EN 13384-1 secondo EN 13384-1 Dichiarazione del costruttore Ist. Giordano Rapporto di prova 205089 15.0 Resistenza alla corrosione Par. 6.7.1 V2 16.0 Resistenza al gelo/disgelo Par. 6.7.3 Soddisfacente secondo EN 1856-1 17.0 Sostanze dannose Par. 7.2 18.0 Schemi di installazione tipici Par. 7.2 Nessuna sostanza dannosa Dichiarazione del costruttore v.istruzioni 19.0 Metodo di giunzione degli elementi del sistema inclusi quelli per la protezione dalle intemperie Par. 7.2 Dichiarazione del costruttore v.istruzioni 20.0 Direzione fumi Par. 7.2 Elemento femmina rivolto verso l’alto Dichiarazione del costruttore v.istruzioni 21.0 Istruzioni di immagazzinamento Par. 7.2 All’interno Dichiarazione del costruttore 22.0 Singole istruzioni di montaggio per ogni componente fornito smontato Par. 7.2 23.0 Posizione delle aperture per l’ispezione e la pulizia Par. 7.2 24.0 Installazione della placca di identificazione Par. 7.2 Ben visibile nelle immediate vicinanze del camino. Dichiarazione del costruttore 25. Specifiche e limitazioni della contro canna o del rivestimento Par. 7.2 La contro canna deve essere non combustibile Dichiarazione del costruttore 26.0 Metodi o strumenti di pulizia Par. 7.2 Spazzola. Non usare strumenti in acciaio nero Dichiarazione del costruttore Dichiarazione del costruttore v.istruzioni Norme tecniche 6 Dichiarazione del costruttore All. A DICHIARAZIONE DI PRESTAZIONE N° UNIDOP007 1. 2. 4. 6. 7. FLEXKAMIN, senza guarnizione Canale da fumo flessibile a doppia parete metallica, con intercapedine. Parete interna in acciaio inox AISI 316L spessore 0,10 o 0,12 mm. Elementi assemblati mediante innesto maschio / femmina, fascette di bloccaggio senza guarnizione siliconica. Diametri di produzione (Ø interno): 50-60-73-80-100-110-120-125-130-140-150-155-160-175-180-200-220225-230-250-280-300-350-400. Fabbricante: Unistara S.p.A. - Piazza Raffaele Rossetti, 3 I-16129 Genova Italy Sistema 2+ L’organismo notificato Istituto Giordano S.p.A., Via Rossini, 2 47814 Bellaria Igea Marina RN, con numero di identificazione 0407, ha condotto l’ispezione iniziale dello stabilimento di produzione e del controllo della produzione in fabbrica e svolge l’attività di sorveglianza continua per la valutazione e verifica del controllo della produzione in fabbrica. Ha rilasciato certificato del controllo della produzione in fabbrica n. 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6 DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LA NORMA UNI EN 1856-2:2009 Condotto fumario flessibile EN 1856-2:2009 T450 N1 W V2 L50010 G Condotto fumario flessibile EN 1856-2:2009 T450 N1 W V2 L50012 G Descrizione del prodotto Numero della norma Livello di temperatura Livello di pressione (N o P o H) Resistenza alla condensa (W= umido, D= secco) Resistenza alla corrosione Specifica del materiale del condotto fumario Resistenza al fuoco di fuliggine (G = sì, O= no) e (60) distanza dal materiale combustibile (in mm) FABBRICANTE Si rilascia la presente dichiarazione di prestazione sotto la responsabilità esclusiva del fabbricante di cui al punto 4. Pierfederico Abignente di Frassello Presidente SISTEMA DI GESTIONE PER LA QUALITÀ CONFORME ALLA NORMA ISO 9001:2008 CERTIFICATO DI CONFORMITÀ DEL CONTROLLO DELLA PRODUZIONE IN FABBRICA Certificato n° 3974/2 Certificato n° 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6 7 FLEXKAMIN SENZA GUARNIZIONE PRESTAZIONE DICHIARATA Caratteristiche e prestazioni Rif. UNI 1859:2009 Valori / livelli uni EN 1856-2:2009 1.0. Dimensioni nominali [mm] Par. 5 2.0. Materiale parete Tipo Spessore Par. 4/5 Par. 6.5.1 5.0 Resistenza meccanica e stabilità Resistenza a compressione Par. 6.1 Par. 6.1.1 Resistenza a trazione Resistenza allo schiacciamento Flessibilità Resistenza alla torsione Par. 6.1.2.2 Par. 6.1.2.3 Par. 6.1.2.4 Par. 6.1.2.5 Resistenza all’estrazione Installazione non vertical Massima inclinazione della verticale 5.0 Tenuta ai gas 6.0 Distanza dai materiali combustibili Prove di tipo Note 50, 60, 73, 80, 100, 110, 120, 125, 130, 140, 155, 160,Dichiarazione del costruttore 175, 180, 200, 220, 225, 230, 250, 280, 300, 350, 400 AISI 316L (1.4404) Dn 80400 : 0,10 mm (L50010), 0,12 mm (L50012) Altezza massima raggiungibile Altezza massima raggiungibile Altezza massima raggiungibile Par. 6.1.2.6 Par. 6.1.3.1 45° Par. 6.3 Livello di tenuta N1 Par. 6.2 ND Dichiarazione del costruttore Dichiarazione del costruttore Ist. Giordano Rapporto di prova 186003 Expolab Rapporto di prova 004/05 Rapporto di prova 004/0 Rapporto di prova 004/0 Rapporto di prova 004/0 Ist. Giordano Rapporto di prova 186003 Appendice B Appendice B Appendice B Appendice B Appendice B Appendice B Ist. Giordano Rapporto di prova 200065 Ist. Giordano Rapporto di prova 200065 7.0 Contatto accidentale Par. 6.4.2 Schermi protettivi dove è possibile il contatto umano Dichiarazione del costruttore accidentale 8.0 Resistenza alla condensa Par. 6.4.4 W 10.0 Resistenza alla penetrazione di acqua piovana Par. 6.4.6 NA 11.0 Resistenza al flusso valore di rugosità media degli elementi lineari Par. 6.4.7 Par.6.4.7.1 1 mm secondo EN 13384-1 Dichiarazione del costruttore 13.0 Resistenza alla corrosione Par. 6.5.1 V2 TUV Rapporto di prova AG1105 14.0 Resistenza al gelo/disgelo Par. 6.5.2 Soddisfacente secondo EN 1856-1 Ist. Giordano Rapporto di prova 200065 15.0 Sostanze dannose Par. 7.2 16.0 Schemi di installazione tipici Par. 7.2 Nessuna sostanza dannosa Dichiarazione del costruttore v.istruzioni 17.0 Metodo di giunzione degli elementi del sistema inclusi quelli per la protezione dalle intemperie Par. 7.2 Dichiarazione del costruttore v.istruzioni Dichiarazione del costruttore v.istruzioni Atmosfera non corrosiva Dichiarazione del costruttore 19.0 Istruzioni di immagazzinamento Par. 7.2 21.0 Posizione delle aperture per l’ispezione e la pulizia Par. 7.2 22.0 Installazione della placca di identificazione Par. 7.2 Ben visibile nelle immediate vicinanze del camino. Dichiarazione del costruttore 23.0 Specifiche e limitazioni della contro canna o del rivestimento Par. 7.2 La contro canna deve essere non combustibile Dichiarazione del costruttore 24.0 Metodi o strumenti di pulizia Par. 7.2 Spazzola. Non usare strumenti in acciaio nero Dichiarazione del costruttore Norme tecniche 8 Appendice A ALLEGATO A ESEMPIO DI PLACCA DI IDENTIFICAZIONE ISTRUZIONI PER LA COMPILAZIONE DELLA PLACCA DI IDENTIFICAZIONE DEI SISTEMI MONOKAMIN E FLEXKAMIN La targhetta dati di impianto viene applicata nelle immediate vicinanze del camino, in posizione ben visibile. La stessa deve essere compilata dall’installatore e deve contenere le seguenti informazioni: 1. 2. 3. 4. 5. Designazione del canale da fumo o condotto; Diametro interno del camino in mm; Distanza minima dal materiale combustibile in mm; Dati dell’installatore; Data dell’installazione. Al punto 1) Designazione del prodotto in base al tipo di funzionamento dell’impianto; Al punto 2) inserire il diametro indicato sul tubo o sull’imballaggio, espresso in [mm]; Al punto 3) inserire nella designazione distanza minima dal materiale combustibile; Al punto 4) inserire il nome dell’installatore; Al punto 5) indicare la data di installazione. 9 ALLEGATO B RESISTENZE ALLA COMPRESSIONE PER IL PRODOTTO MONOKAMIN INOX 316, CON E SENZA GUARNIZIONE Diametro Spessore (mm) Parete interna Spessore isolante (mm) A B Metri C D 80 5/10 25 115 30 3 1 100 5/10 25 93 28 3 1 110 5/10 25 84 27 3 1 120 5/10 25 76 26 3 1 130 5/10 25 74 25 3 1 140 5/10 25 69 24 3 1 150 5/10 25 65 23 3 1 160 5/10 25 63 22 3 1 180 5/10 25 61 20 3 1 200 5/10 25 60 19 3 1 220 5/10 25 59 17 3 1 250 5/10 25 58 16 3 1 300 5/10 25 49 14 3 1 350 5/10 50 42 12 3 1* 400 5/10 50 36 10 3 1* 450 5/10 50 33 9 3 1* 500 6/10 50 29 8 3 1* 550 6/10 50 21 7 3 1* 600 6/10 50 19 6 3 1* 650 6/10 50 18 4 3 1* * Utilizzare fascetta per cavi tiranti. Questi valori sono validi solo per il prodotto standard, per eventuali richieste di spessore diversi, da quelli sopra contattare l’Ufficio Tecnico Unistara S.p.A.. Legenda 1. 2. 3. 4. A: massima altezza raggiungibile utilizzando l’elemento a T90° con piastra di partenza; B: massima altezza supportata dall’elemento piastra intermedia con coppia di angolari supporti murale; C: massima distanza tra due fascette murali; D: massima altezza raggiungibile al di sopra dell’ultima fascetta murale. 10 indicati, ALLEGATO B RESISTENZA A TRAZIONE PER IL PRODOTTO MONOKAMIN INOX 316, CON O SENZA GUARNIZIONE. Diametro Spessore Spessore Carico di Trazione (mm) Parete Isolante in (mm) (Altezza max) 80 5/10 25 68 100 5/10 25 61 110 5/10 25 57 120 5/10 25 51 130 5/10 25 49 140 5/10 25 43 150 5/10 25 39 160 5/10 25 33 180 5/10 25 29 200 5/10 25 26 220 5/10 25 21 250 5/10 25 18 300 5/10 25 17 350 5/10 50 15 400 5/10 50 13 450 5/10 50 12 500 6/10 50 10 550 6/10 50 9 600 6/10 50 7 650 6/10 50 6 11 ALLEGATO B RESISTENZE MECCANICHE PER IL PRODOTTO FLEXKAMIN. A: massima altezza raggiungibile in metri A Diametro [mm] Sp. 0,10 mm Sp. 0,12 mm 80 60 60 100 60 60 110 60 60 120 50 50 130 50 50 140 35 35 150 30 30 160 30 30 180 30 30 200 25 25 220 25 25 250 20 20 280 15 15 300 15 15 350 10 10 400 6 6 Massima forza di torsione applicabile Diametro [mm] Forza di torsione [kgm] 80 2,0 100 2,5 110 2,8 120 3,1 130 3,3 140 3,6 150 3,8 160 4,1 180 4,6 200 5,1 220 5,6 250 6,4 280 7,1 300 7,6 350 8,9 400 10,2 12 ESEMPIO DI ETICHETTA RIPORTATA SUL PRODOTTO 13 LIBRETTO DI ISTRUZIONI AVVERTENZE GENERALI. Il libretto di istruzioni costituisce parte integrante del prodotto ed è a corredo di ogni condotto fumario/ canale da fumo o camino. Leggere attentamente le avvertenze e conservarle in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione, d’uso e manutenzione. Dopo aver tolto l’imballaggio , assicurarsi dell’integrità del prodotto. In caso di dubbio non utilizzare il prodotto e rivolgersi a personale professionalmente qualificato. Gli elementi dell’imballaggio (sacchetti in plastica, polistirolo espanso, chiodi, ecc) non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo. L’installazione deve essere effettuata in ottemperanza delle normative vigenti in materia, secondo le istruzioni del costruttore ed eseguita a regola d’arte da personale professionalmente qualificato ai sensi del D.M. 37/08. La canna fumaria deve essere destinata solo all’uso per il quale è stata espressamente concepita. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso. L’azienda non può essere considerata responsabile per eventuali danni derivanti da usi impropri, erronei ed irragionevoli. E’ esclusa inoltre, qualsiasi responsabilità del costruttore per danni causati da errori nell’installazione, dall’impiego anche parziale di componenti e/o accessori non forniti dal costruttore e comunque dalla inosservanza delle istruzioni contenute nel presente manuale. Non lasciare alla portata dei bambini tutto il materiale relativo all’imballaggio dei componenti. 1. RIFERIMENTI NORMATIVI E LEGGI NUOVA NORMATIVA EUROPEA Norma UNI EN 1443:2005 Camini. Requisiti generali Norma UNI EN 1856-1:2009 Camini. Requisiti per camini metallici. Parte 1. Prodotti per sistemi camino Norma UNI EN 1856-2:2009 Camini. Requisiti per camini metallici. Parte 2. Condotti interni e canali da fumo metallici NORMATIVE ITALIANE Norma UNI 7129 - 1:2008 Impianti a gas per uso domestico e similari alimentati da rete di distribuzione - Progettazione e installazione - Parte 1: Impianto interno Norma UNI-7129 - 2:2008 Impianti a gas per uso domestico e similari alimentati da rete di distribuzione - Progettazione e installazione - Parte 2: Installazione degli apparecchi di utilizzazione, ventilazione e aerazione dei locali di installazione Norma UNI 7129 - 3:2008 Impianti a gas per uso domestico e similari alimentati da rete di distribuzione - Progettazione e installazione - Parte 3: Sistemi di evacuazione dei prodotti della combustione Norma UNI 7129 - 4:2008 Impianti a gas per uso domestico e similari alimentati da rete di distribuzione - Progettazione e installazione - Parte 4: Messa in servizio degli impianti/apparecchi Norma UNI 8364-3:2007 Impianti di riscaldamento - Parte 3: Controllo e manutenzione Norma UNI EN ISO 15465:2005 Tubazioni - Tubi metallici flessibili e condotte flessibili aggraffate Norma UNI 8364-2:2007 Impianti di riscaldamento - Parte 2: Conduzione Norma UNI EN 13384-1:2006 Camini - Metodi di calcolo termico e fluido dinamico - Parte 1: Camini asserviti ad un solo apparecchio Norma UNI EN 13384-3:2006 Camini - Metodi di calcolo termico e fluido dinamico - Parte 3: Metodi per l'elaborazione di diagrammi e tabelle per camini asserviti ad un solo apparecchio di riscaldamento Norma UNI 10640:1997 Canne fumarie collettive ramificate per apparecchi di tipo B a tiraggio naturale. Progettazione e verifica 14 Norma UNI 10641:1997 Canne fumarie collettive e camini a tiraggio naturale per apparecchi a gas di tipo C con ventilatore nel circuito di combustione. Progettazione e verifica Norma UNI 10642:2005 Apparecchi a gas - Classificazione in funzione del metodo di prelievo dell'aria comburente e di evacuazione dei prodotti della combustione Norma UNI 10683:2005 Generatori di calore alimentati a legna o da altri biocombustibili solidi - Requisiti di installazione Norma UNI 10845:2000 Impianti a gas per uso domestico - Sistemi per l'evacuazione dei prodotti della combustione asserviti ad apparecchi alimentati a gas - Criteri di verifica, risanamento, ristrutturazione ed intubamento. LEGGI STATO ITALIANO D.P.R. 22 dicembre 1970, n° 1391 “Regolamento per l’esecuzione della legge 13 luglio 1966, n° 615, recante provvedimenti contro l’inquinamento atmosferico, limitatamente al settore degli impianti termici” Legge 6 dicembre 1971, n° 1083 “Norme per la sicurezza dell’impiego del gas combustibile” D.M. 23 novembre 1972 “Approvazione di tabelle UNI-CIG di cui la legge 6 dicembre 1971, n° 1083, sulle norme per la sicurezza dell’impiego del gas combustibile” Decreto Ministero sviluppo economico 22/01/2008, n°37 Regolamento concernente l’attuazione dell’art. 11-quaterdecies, comma 13, lettera a), della Legge n° 248 del 02/12/2005, recante riordino delle disposizioni in materia di attività di installazione degli impianti all’interno degli edifici D.P.R. 6 dicembre 1991, n. 447 “Regolamento d’attuazione legge 5 marzo 1990, n° 46, in materia di sicurezza degli impianti” Legge 9 gennaio 1991, n° 10 e successivi aggiornamenti (D. Lgs. 192/05, D. Lgs. 311/06) “Norme per l’attuazione del Piano energetico nazionale in materia di uso razionale dell’energia, di risparmio energetico e di sviluppo delle fonti rinnovabili di energia” D.P.R. 26 agosto 1993, n° 412 “Regolamento recante norme per la progettazione, l’installazione, l’esercizio e la manutenzione degli impianti termici degli edifici ai fini del contenimento dei consumi di energia, in attuazione dell’art. 4, comma 4, della legge 9 gennaio 1991, n° 10.” D.M. 13 dicembre 1993 “Approvazione dei modelli tipo per la compilazione della relazione tecnica di cui all’art. 28 della legge 9 gennaio 1991, n° 10, attestante la rispondenza alle prescrizioni in materia di contenimento del consumo energetico negli edifici” D.P.R. 15 novembre 1996, n° 661 “Regolamento per l’attuazione della direttiva 90/326/CEE, concernente gli apparecchi a gas” 2. CARATTERISTICHE DEI CAMINI METALLICI Monokamin è un sistema universale di condotte in acciaio Inox AISI 316 L (DIN 1.4404 spessore 0,5 o 0,6) composto da elementi modulari a parete singola. Il sistema di accoppiamento tra gli elementi è caratterizzato da un innesto maschio-femmina. L’impiego delle guarnizioni in silicone e delle fascette di bloccaggio, oltre a conferire stabilità al camino, garantisce la perfetta tenuta ai gas della combustione e all’acqua, in condizioni di pressione sia positiva, sia negativa. La serie Monokamin viene impiegata anche in abbinamento al sistema Termokamin per la realizzazione del tratto orizzontale o sub-orizzontale generatore-camino. Il sistema Flexkamin è costituito da elementi flessibili in acciaio inox AISI 316 L, altamente resistente alla corrosione. Il sistema di giunzione meccanica spiroidale impiega giunti speciali e fascette di bloccaggio che, oltre a realizzare una parete interna liscia, assicurano una perfetta tenuta e stabilità del sistema. Non può essere utilizzato come canale da fumo ma solo come condotto fumario. Tutte le saldature sono realizzate al T.I.G. Per migliorare le prestazioni del camino senza guarnizioni è opportuno rivestire gli elementi con le apposite coppelle isolanti in lana minerale ad alta densità. 3. UTILIZZO I sistemi Monokamin sono indicati per utilizzi interni come l’insediamento in cavedi o l’intubamento di vecchie canne fumarie; trovano largo impiego nelle ristrutturazioni edilizie per l’adeguamento, il risanamento o il ripristino di impianti esistenti. Sono idonei per la realizzazione di impianti civili ed industriali, per edifici soggetti a particolari norme antincendio o in zone sismiche. I sistemi Monokamin, sono idonei per essere asserviti a qualsiasi apparecchio (caldaie a camera stagna, aperta o a condensazione) senza limitazione di potenza e per qualsiasi combustibile (gassoso, liquido e solido), con funzionamento in 15 depressione (classe N1=40Pa) per temperature fino a 600° C o con funzionamento in pressione positiva (classe P1=200 Pa) per temperature fino a 200° C (con l’impiego di guarnizioni). Sono realizzati con materiali di alta qualità che garantiscono tiraggio perfetto, efficienza della combustione, eliminazione della condensa, semplicità di montaggio. Il sistema Flexkamin è indicato per utilizzi interni come l’insediamento in cavedi, l’intubamento di vecchie canne fumarie o la realizzazione di condotti fumari nuovi. Il sistema Flexkamin è idoneo per essere asservito a qualsiasi apparecchio, senza limitazione di potenza e per qualsiasi combustibile (gassoso, liquido e solido, esclusi cereali in condizioni a umido), con funzionamento in depressione (classe N1 = 40 Pa) per temperature fino a 450 °C ATTENZIONE! É assolutamente sconsigliato l’impiego di canne fumarie in acciaio inossidabile in ambienti chiusi, dove vi sia la presenza di solventi, trielina, ovvero una forte quantità di vapori alogeni (saloni di parrucchieri, tintorie, laboratori di sviluppo foto, lavanderie etc.); in questi casi per i quali decade ogni e qualsiasi tipo di garanzia, si dovrà utilizzare, come aria per la combustione e come aria per l’ambiente, un’atmosfera priva di valori. 4. MONOKAMIN - ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE L’installazione deve essere effettuata secondo le istruzioni del costruttore. Una errata installazione può causare danni a persone, animali o cose, nei confronti dei quali l’azienda non può essere considerata responsabile. Prima di iniziare l’installazione di qualsiasi componente, assicurarsi che la designazione del prodotto, riportata sia sull’articolo che sull’imballo, sia idonea all’impiego. Assicurarsi inoltre, che i giunti oltre ad essere integri e ben puliti non siano danneggiati. E’ assolutamente sconsigliato l’utilizzo di giunti schiacciati e/o ovalizzati. L’applicazione dei condotti fumari a singola parete Monokamin può essere rivolta sia alla realizzazione di nuovi impianti termici, che all’adeguamento di vecchi camini ad un diverso tipo di generatore o combustibile (“intubamento”). Nel caso di nuove installazioni, il montaggio della canna fumaria/camino inizia con il fissaggio a terra o a parete del primo supporto di sostegno del sistema fumario. Nel caso di partenza da terra, il primo elemento da installare è la base con scarico condensa laterale; per la partenza da una parete, l’elemento iniziale è il supporto camino. Per il fissaggio di questi elementi si usano i bulloni inclusi nella fornitura. Successivamente vengono montati, il modulo d’ispezione, il fondo raccolta condensa (per le partenze da parete), il raccordo a T e gli elementi sovrastanti, ognuno con la fascetta di bloccaggio. Nel caso di intubamento, i condotti possono essere calati dall’alto verso il basso o inseriti in direzione opposta; è indispensabile l’utilizzo della fascetta di bloccaggio. Il sistema deve essere sostenuto da una base o dal supporto a parete; per centrare il condotto rispetto al cavedio da intubare bisogna utilizzare le fascette murali, da installare ogni 3 mt di altezza. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1) Installare gli elementi secondo il verso dei fumi (dalla bicchieratura femmina alla bicchieratura maschio (v. fig. a), per evitare la fuori uscita di condensa; 2) Giuntare gli elementi avendo cura di non danneggiare la guarnizione inserita nella sede femmina (si consiglia l’uso di grasso, spray o sapone liquido per lubrificare la bicchieratura maschio); 3) Montare e serrare le fascette di bloccaggio a compressione meccanica ad ogni giunzione. Su ogni fascetta sono dimostratati due numeri indicanti il diametro esterno del profilo; alla fine del montaggio assicurarsi che il valore maggiore dei due numeri sia posizionato in basso (V. fig. b) 4) Rispettare gli schemi di montaggio ed i criteri di posizionamento degli elementi statici di seguito riportati; 5) tutti i sistemi Monokamin asserviti ad impianti funzionanti con temperature fino a 200° C, non necessitano di schermi protettivi al contatto umano; 6) tutti i sistemi Monokamin asserviti ad impianti funzionanti con temperature fino a 600° C, necessitano, in caso di contatto umano accidentale, di schermi protettivi posizionati ad una distanza minima di 50 mm dal camino; 7) E’ assolutamente vietata l’installazione dei vincoli meccanici (fascette murali) in prossimità di materiali combustibili (travi e tetti in legno, etc….). 8. Fig. A Fig. B Esempio fascetta di sicurezza Dn 100 1 Le norme nazionali di installazione possono prescrivere una distanza superiore al valore indicato. L’assemblaggio degli angolari per supporto murali con la piastra con elemento diritto deve avvenire seguendo queste istruzioni: Fissare i due elementi della coppia di angolari per supporto murale al muro creando tra essi un piano di appoggio orizzontale; 16 Fissare successivamente la piastra serrando i dadi ai rispettivi bulloni come illustrato nelle figure C e D. Fig. C Installazione coppia angolari per supporto murale con piastra elemento diritto. Fig. D Installazione coppia angolari supporto murale con piastra base con gocciolatoio. L’assemblaggio di faldale per tetto piano/inclinato e relativa scossalina deve seguire queste istruzioni: Sul tubo uscente dal tetto infilare dall’alto il faldale per tetto piano/inclinato appoggiandolo sul tetto; Avvolgere il tubo e il cono del faldale con la scossalina , serrando le viti e sigillando il tutto con un leggero strato di silicone, come illustrato nelle figure E e F. Fig. E Schema di montaggio faldale per tetto inclinato con scossalina Fig. F Schema di montaggio faldale per tetto piano con scossalina 17 5. MONOKAMIN - SCHEMI DI MONTAGGIO 5.1 CAMINI SINGOLI Posizionare alla base della canna fumaria una piastra di base con gocciolatoio (v. schema n.5.1) o un tappo raccogli condensa, con eventuale sifone nel caso di funzionamento in pressione positiva; verificare la stabilità e la messa in bolla degli elementi per garantire la verticalità del camino; Aggiungere un modulo di ispezione che può essere dotato di un tappo tondo con guarnizione per condotti funzionanti in pressione positiva fino a 200 Pa, a umido e a temperature fino a 200°C, oppure di un portello rettangolare rivestito all’interno con feltro in fibroceramica per condotti funzionanti in pressione negativa con temperature fino a 600° C; Posizionare gli elementi lineari necessari a raggiungere l’altezza di innesto del canale da fumo al camino; Inserire il raccordo T90° per collegare il canale da fumo al camino; Proseguire con gli elementi lineari fino a raggiungere la quota di sbocco desiderata. Se fosse necessario uno spostamento laterale, bisogna rispettare le indicazioni contenute nella dichiarazione di conformità al punto 6.0 “Installazione non verticale”; In corrispondenza dell’orditura del tetto, qualora questa sia realizzata in legno, si consiglia di installare l’elemento passaggio tetto come da schema a Paragrafo 5.4. Raggiunta l’altezza di sbocco, considerate sia le altezze minime imposte dalla normativa vigente, sia le altezze massime indicate nella dichiarazione di conformità al punto “Resistenza al vento”, installare il cappello cinese, tronco cono/antintemperie/eolico utilizzando per il fissaggio, la fascetta di bloccaggio. Al termine del montaggio, fissare nelle immediate vicinanze del camino e in luogo ben visibile, la placca di identificazione fornita dal costruttore e compilata dall’installatore. 5.2 CALDAIE COLLETTIVE ASSERVITE AD APPARECCHI DI TIPO B (NORME DI RIF. UNI 7129-3, UNI 10641) Posizionare alla base della canna fumaria una piastra di base con gocciolatoio o un tappo raccolta condensa; verificare la stabilità e la messa in bolla degli elementi per garantire la verticalità del camino. Aggiungere un modulo di ispezione che può essere dotato di un tappo tondo con guarnizione per condotti funzionanti in pressione positiva fino a 200 Pa, a umido e a temperature fino a 200°C, oppure di un portello rettangolare rivestito all’interno con feltro in fibroceramica per condotti funzionanti in pressione negativa con temperature fino a 600° C; Posizionare gli elementi lineari necessari a raggiungere l’altezza di innesto del canale da fumo al camino; Inserire il raccordo T90° ridotto ramificato per collegare il canale da fumo al camino; Raggiunta l’altezza di sbocco, considerate sia le altezze minime imposte dalla normativa vigente, sia le altezze massime indicate nella dichiarazione di conformità , installare il cappello cinese tronco cono antintemperie eolico utilizzando la fascetta di bloccaggio. Al termine del montaggio, fissare nelle immediate vicinanze del camino e in luogo ben visibile, la placca di identificazione fornita dal costruttore e compilata dall’installatore. Ricordiamo che per i sistemi canne collettive ramificate vige l’obbligo progettuale del sistema stesso, secondo norma UNI 10640, redatto da parte di un tecnico abilitato. 18 5.3 CANNE FUMARIE COLLETTIVE ASSERVITE AD APPARECCHI DI TIPO C (RIF.NORME UNI 7129-3 UNI 10641) Posizionare alla base della canna fumaria una piastra di base con gocciolatoio o un tappo raccogli condensa, con eventuale sifone nel caso di funzionamento in pressione positiva; verificare la stabilità e la messa in bolla degli elementi per garantire la verticalità del camino; Aggiungere un modulo di ispezione che può essere dotato di un tappo tondo con guarnizione per condotti funzionanti in pressione positiva fino a 200 Pa, e a temperature fino a 200°C, oppure di un portello rettangolare rivestito all’interno con feltro in fibroceramica per condotti funzionanti in pressione negativa con temperature fino a 600° C; Posizionare gli elementi lineari necessari a raggiungere l’altezza di innesto del primo canale da fumo al camino; Inserire il primo raccordo ridotto a T93 che permette di collegare il canale da fumo al camino. Posizionare al di sopra del primo allacciamento un modulo rilevamento fumi. posizionare gli elementi lineari fino a raggiungere la quota di sbocco desiderata; se necessario, uno spostamento laterale, occorre seguire attentamente le prescrizioni indicate nella dichiarazione di conformità alla voce “installazione non verticale”. Posizionare al di sopra dell’ultimo allacciamento un modulo rilevamento fumi. Raggiunta l’altezza di sbocco, considerate sia le altezze minime imposte dalla normativa vigente, sia le altezze massime indicate nella dichiarazione di conformità , installare il cappello cinese tronco cono /antintemperie eolico utilizzando la fascetta di bloccaggio. Al termine del montaggio, fissare nelle immediate vicinanze del camino e in luogo ben visibile, la placca di identificazione fornita dal costruttore e compilata dall’installatore.Per canne collettive semplici vige l’obbligo progettuale del sistema stesso, secondo norma UNI 10641, redatto da parte di un tecnico abilitato. 6. MONOKAMIN - MANUTENZIONE La manutenzione dei camini/canali/condotti fumari è di fondamentale importanza per mantenere inalterata nel tempo le condizioni progettuali e le caratteristiche di funzionamento. La manutenzione dovrà essere seguita solo da tecnici qualificati. Fatte salve diverse disposizioni di legge, consigliamo di intervenire con la seguente frequenza minima: combustibili gassosi 1volta all’anno; combustibili liquidi 2 volte all’anno, con frequenza semestrale; combustibili solidi senza guarnizione, 4 volte all’anno, con frequenza trimestrale. La pulizia del camino/canna fumaria dovrà avvenire utilizzando attrezzature a norma di legge e regolamenti in materia di tutela della sicurezza e salute dei lavoratori negli ambienti di lavoro. Per la manutenzione ordinaria, ove necessario, si utilizzerà una spugna o una spazzola di plastica applicate ad un aspo. E’ vietato l’utilizzo di spazzole in acciaio nero. Per eseguire tale operazione, alla base della canna fumaria, deve essere installata una camera di raccolta di incombusti, l’accesso alla quale è garantito tramite uno sportello metallico di chiusura a tenuta d’aria. Aprendo lo sportello d’ispezione si accede all’interno del camino/canna fumaria e si effettuano gli interventi necessari. L’accesso all’interno è possibile anche con la rimozione del comignolo ovvero, attraverso l’eventuale terminale posto alla sommità. Lo scarico delle condense e dell’acqua piovana deve essere smaltito attraverso lo scarico condensa o la piastra di base. E’ molto importante verificare che durante il processo di manutenzione, avvenga il libero deflusso delle condense. 7. MONOKAMIN - GARANZIA E’ da escludersi qualunque responsabilità del costruttore in tutti i casi in cui installazione e manutenzione non siano state effettuate in ottemperanza alle normative vigenti in materia e a regola d’arte da personale qualificato ai sensi del D.M. 37/08. 19 8. FLEXKAMIN - ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE L’installazione deve essere effettuata secondo le istruzioni del costruttore. Una errata installazione può causare danni a persone, animali o cose, nei confronti dei quali l’azienda non può essere considerata responsabile. Prima di iniziare l’installazione di qualsiasi componente, assicurarsi che la designazione del prodotto, riportata sia sull’articolo che sull’imballo, sia idonea all’impiego. Assicurarsi inoltre, che i giunti oltre ad essere integri e ben puliti non siano danneggiati. E’ assolutamente sconsigliato l’utilizzo di giunti schiacciati e/o ovalizzati. Il Flexkamin è realizzato con un sistema di giunzione meccanica spiroidale formando una parete interna liscia o corrugata. Può essere utilizzato come condotto per intubamento, risanamento di vecchi camini, cavedi o vani tecnici. Non è previsto il suo utilizzo come canale da fumo, ovvero come tratto di congiunzione tra caldaia e camino. Per installare Flexkamin all’interno di un camino preesistente è necessario eliminare gli eventuali residui di fuliggine depositati nel tempo, in modo da evitare qualsiasi rischio di corrosione della parete esterna del tubo flessibile. Prima di iniziare l’installazione di qualsiasi componente, assicurarsi che la designazione del prodotto, riportata sia sul pezzo che sull’imballo, sia idonea all’installazione da effettuare. Il tubo flessibile deve essere introdotto all’interno del camino esistente, dal basso verso l’alto o dall’alto verso il basso, per trazione; lo sforzo di trazione deve essere inferiore a 50 Kg. Deve essere tassativamente rispettata la direzione della freccia “SENSO FUMI”, riportata sul tubo. Il tubo flessibile deve essere fissato in alto alla parete interna del camino, ad esempio mediante un collare di centraggio. All’interno, il tubo flessibile deve essere raccordato agli accessori sotto descritti. La corretta installazione dei condotti flessibili mediante manicotto di giunzione senza guarnizione è riportata nella seguente figura, tramite avvitamento in senso antiorario sul condotto flex. (Figura 1) 9. FLEXKAMIN - SCHEMI DI MONTAGGIO Per il montaggio del camino attenersi al seguente schema. 9.1 SCHEMA DI MONTAGGIO PER CONDOTTI LAVORANTI IN PRESSIONE NEGATIVA posizionare alla base della canna fumaria una piastra di partenza con scarico laterale oppure un elemento scarico condensa; verificare la stabilità e la messa in bolla degli elementi per garantire la verticalità del camino. Giunto flex-femmina anticondensa Proseguire con un elemento d’ispezione rettangolare. Proseguire posizionando gli elementi lineari necessari a raggiungere la quota di innesto del canale da fumo al camino. Inserire ora il raccordo a T che permette di collegare il canale da fumo al camino. Posizionare quindi il manicotto di giunzione tra elementi rigidi e flessibili come illustrato in figura 1 e sistemare il condotto flessibile fino al raggiungimento della quota di sbocco, tagliando il tubo flessibile con un coltello in acciaio inox. Giunto flex rigido maschio Completare l’operazione montando ad esempio il giunto Raccordo a T 90° Flex/femmina anti-condensa e fissando successivamente il tubo flessibile in alto alla parete interna del camino, ad esempio mediante un collare di centraggio. Piastra intermedia Posizionare infine, se necessario, il terminale scelto (cappello cinese o antintemperie). Sportello per nicchia Modulo raccordo incombusti Scarico condensa Terminate le operazioni di montaggio, deve essere fissata nelle vicinanze del camino e in luogo ben visibile la placca d’identificazione* fornita dal costruttore; le modalità di compilazione sono riportate in Appendice A (*) qualora la placca di identificazione non fosse fornita o venisse smarrita, si prega di richiederla con urgenza contattando il ns. Ufficio Tecnico. 20 9.2 SCHEMA DI MONTAGGIO PER CAMINI CON COLLEGAMENTO DIRETTO ALL’APPARECCHIO Per il montaggio del camino seguire le seguenti fasi. Posizionare alla base della caldaia un manicotto di raccordo rigido/flex per condotti funzionanti in depressione e FLEX KIT per condotti funzionanti in pressione positiva. Proseguire avvitando sul manicotto il condotto flessibile, fino a raggiungere la quota di sbocco necessaria tagliando il tubo flessibile con un coltello in acciaio inox. Completare l’operazione montando il giunto Flex/femmina anticondensa per condotti funzionanti in depressione o il giunto FlexKit 3 per condotti funzionanti in pressione positiva; fissare successivamente il tubo flessibile in alto alla parete interna del camino, ad esempio mediante un collare di centraggio. Posizionare infine, se necessario, il terminale scelto (cappello cinese o antintemperie). Terminate le operazioni di montaggio, deve essere fissata nelle vicinanze del camino e in luogo ben visibile; la placca d’identificazione* fornita dal costruttore; le modalità di compilazione sono riportate in appendice A. AVVERTENZA: Si ricorda inoltre che, in ogni caso, ogni installazione deve essere effettuata in ottemperanza delle normative vigenti in materia e di eventuali regolamenti locali secondo le istruzioni del costruttore e da personale professionalmente qualificato ed installata a regola d’arte da tecnico abilitato come previsto dalle regolamentazioni vigenti. 6. MANUTENZIONE La manutenzione dei camini flessibili metallici è di fondamentale importanza per mantenere inalterate nel tempo le condizioni progettuali e le caratteristiche di funzionamento. Sarà quindi necessario eseguire una manutenzione programmata, effettuata da tecnici qualificati, secondo una periodicità determinata sia con gli utenti che con la figura responsabile dei camini in osservanza con le specifiche delle norme vigenti. Fatte salve disposizioni normative, si consiglia di intervenire con la seguente frequenza minima: - Combustibili gassosi 1 volta l’anno - Combustibili liquidi ogni 6 mesi - Combustibili solidi ogni 3 mesi La pulizia della canna dovrà avvenire con adeguate attrezzature, nel rispetto delle disposizioni legislative e regolamentari in materia di tutela della sicurezza e salute dei lavoratori negli ambienti di lavoro. Nell’ambito della manutenzione ordinaria, se necessario, è sufficiente pulire le pareti interne del camino/ canna fumaria mediante una spugna o una spazzola di plastica applicate ad un aspo; vanno evitati tassativamente strumenti in ferro. Per tale operazione, alla base della camera fumaria, deve essere installata una camera di raccolta di incombusti, l’accesso alla quale è garantito tramite uno sportello metallico di chiusura. Aprendo lo sportello di ispezione è possibile accedere all’interno del camino/canna fumaria per effettuare gli interventi del caso. È possibile accedere al suo interno anche rimuovendo il comignolo o direttamente attraverso l’eventuale terminale posto alla sommità. Lo smaltimento delle condense e/o acqua piovana deve essere sempre consentito mediante il collegamento dello “scarico condensa” o piastra di base ad uno scarico. Si raccomanda, durante la manutenzione, di verificare il libero deflusso delle condense. Una buona e completa manutenzione comprende anche una verifica della corretta giunzione tra gli elementi, dell’integrità della coibentazione e della parete interna del camino.7. Garanzia E’ da escludersi qualunque responsabilità del costruttore in tutti i casi in cui installazione e manutenzione non siano state effettuate in ottemperanza alle normative vigenti in materia e a regola d’arte da personale qualificato ai sensi del D.M. 37/08. 7. GARANZIA E’ da escludersi qualunque responsabilità del costruttore in tutti i casi in cui installazione e manutenzione non siano state effettuate in ottemperanza alle normative vigenti in materia e a regola d’arte da personale qualificato ai sensi del D.M. 37/08. 21 SOMMARIO DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ....................................................................................................................................................... 1 PARTE 1: CAMINI METALLICI ..................................................................................... Errore. Il segnalibro non è definito. PARTE 2: CANALE DA FUMO - CONDOTTO FUMARIO .................................... Errore. Il segnalibro non è definito. DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LA NORMA UNI EN 1856-2:2009 .......................................... 1 COSTRUTTORE ................................................................................................................. Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ E DESCRIZIONE DEL PRODOTTO CAMINO METALLICO / CANALE DA FUMO / CONDOTTO FUMARIO MONOKAMIN SENZA GUARNIZIONE ........................................................................... Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ................................................................................................ Errore. Il segnalibro non è definito. PARTE 1: CAMINI METALLICI ..................................................................................... Errore. Il segnalibro non è definito. PARTE 2: CANALE DA FUMO - CONDOTTO FUMARIO .................................... Errore. Il segnalibro non è definito. DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LE NORME UNI EN 1856-1:2009 E UNI EN 18562:2009 .......................................................................................................................................................................................... 3 COSTRUTTORE ................................................................................................................. Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ E DESCRIZIONE DEL PRODOTTO CANALE DA FUMO / CONDOTTO FUMARIO MONOKAMIN CON GUARNIZIONE DI TENUTA E SENZA COPPELLA ISOLANTE ........................................................... Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ....................................................................................................................................................... 5 PARTE 1: PRODOTTI PER SISTEMI CAMINO ....................................................... Errore. Il segnalibro non è definito. COSTRUTTORE ................................................................................................................. Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ E DESCRIZIONE DEL PRODOTTO PER SISTEMI CAMINO MONOKAMIN COASSIALE CON GUARNIZIONE .............................................................................................................................. Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ....................................................................................................................................................... 7 PARTE 1: CONDOTTO FUMARIO .............................................................................. Errore. Il segnalibro non è definito. DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LA NORMA UNI EN 1856-2:2009 .......................................... 7 COSTRUTTORE ................................................................................................................. Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ E DESCRIZIONE DEL PRODOTTO CONDOTTO FUMARIO FLEXKAMIN ... Errore. Il segnalibro non è definito. ALLEGATO A ........................................................................................................................................................................................ 9 ESEMPIO DI PLACCA DI IDENTIFICAZIONE ............................................................................................................... 9 ISTRUZIONI PER LA COMPILAZIONE DELLA PLACCA DI IDENTIFICAZIONE DEI SISTEMI MONOKAMIN E FLEXKAMIN ............................................................................................................................................... 9 ALLEGATO B ...................................................................................................................................................................................... 10 RESISTENZE ALLA COMPRESSIONE PER IL PRODOTTO MONOKAMIN INOX 316, CON E SENZA GUARNIZIONE ........................................................................................................................................................................ 10 ALLEGATO B ...................................................................................................................................................................................... 11 RESISTENZA A TRAZIONE PER IL PRODOTTO MONOKAMIN INOX 316, CON O SENZA GUARNIZIONE............. 11 ALLEGATO B ...................................................................................................................................................................................... 12 RESISTENZE MECCANICHE PER IL PRODOTTO FLEXKAMIN. ....................................................................................... 12 ESEMPIO DI ETICHETTA RIPORTATA SUL PRODOTTO ....................................................................................... 13 LIBRETTO DI ISTRUZIONI ................................................................................................................................................................... 14 22 AVVERTENZE GENERALI. ................................................................................................................................................. 14 1. RIFERIMENTI NORMATIVI E LEGGI ......................................................................................................................... 14 2. CARATTERISTICHE DEI CAMINI METALLICI ........................................................................................................ 15 3. UTILIZZO ............................................................................................................................................................................. 15 4. MONOKAMIN - ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE ................................................................................................ 16 5. MONOKAMIN - SCHEMI DI MONTAGGIO .............................................................................................................. 18 5.1 CAMINI SINGOLI ............................................................................................................................................................. 18 5.2 CALDAIE COLLETTIVE ASSERVITE AD APPARECCHI DI TIPO B (NORME DI RIF. UNI 7129-3, UNI 10641) ........................................................................................................................................................................................ 18 5.3 CANNE FUMARIE COLLETTIVE ASSERVITE AD APPARECCHI DI TIPO C (RIF.NORME UNI 7129-3 UNI 10641) ................................................................................................................................................................................ 19 6. MONOKAMIN - MANUTENZIONE............................................................................................................................... 19 7. MONOKAMIN - GARANZIA ........................................................................................................................................... 19 8. FLEXKAMIN - ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE ........................................................................................... 20 9. FLEXKAMIN - SCHEMI DI MONTAGGIO ................................................................................................................. 20 9.1 SCHEMA DI MONTAGGIO PER CONDOTTI LAVORANTI IN PRESSIONE NEGATIVA ....................... 20 9.2 SCHEMA DI MONTAGGIO PER CAMINI CON COLLEGAMENTO DIRETTO ALL’APPARECCHIO . 21 6. MANUTENZIONE .............................................................................................................................................................. 21 7. GARANZIA ........................................................................................................................................................................... 21 SOMMARIO ....................................................................................................................................................................................... 22 23 UNI EN 1856-1:2009 UNI EN 1856-2:2009 dichiarazione di prestazione Monokamin Flexkamin UNISTARA S.p.A. - High Quality Refractories Sede Legale e amministrativa: Piazza R. Rossetti, 3 • I-16129 Genova GE • ITALY Tel. +39 010 57699 • Fax +39 010 591949 [email protected] Torino (Filiale con deposito) Via Ferruccio Parri 2 I-10028 Trofarello TO Tel. +39 011 6496027 Fax +39 011 6490890 [email protected] Firenze (Filiale con deposito) Area Industriale Visano I-50031 Barberino di Mugello FI Tel. +39 055 842511 Fax +39 055 8420884 Đ[email protected] Milano (Filiale con deposito) Via Cerca 26 I-20090 Caleppio di Settala MI Tel. +39 02 95898215 Fax +39 02 9589674 [email protected] Modena (Filiale con deposito) Via Sacco e Vanzetti 61 I-41042 Fiorano Modenese MO Tel. +39 0536 830125 Fax +39 0536 830449 [email protected] Brescia (Filiale con deposito) Via Marconi 3 I-25020 Flero BS Tel. +39 030 3582571 Fax +39 030 3582579 [email protected] Napoli (deposito) Traversa Rondinella 2 I-80147 Napoli NA Tel. +39 081 7528097 Fax +39 081 7529143 [email protected] www.unistara.com 800 090952 Oggetto del presente catalogo è la gamma prodotti Unistara destinata specificamente al settore dell’edilizia e a quello della fumisteria. Garanzie I valori riportati nel presente documento rappresentano la media dei valori rilevati sulla produzione corrente e non vanno considerati come limiti garantiti. Le considerazioni e le valutazioni espresse hanno valore informativo e non costituiscono garanzia di funzionamento. Ed. 06 del 06.09.2013 Padova (Filiale con deposito) Via Austria 13 I-35127 Padova PD Tel. +39 049 760416 Fax +39 049 760138 [email protected] Per maggiori informazioni sui prodotti per l’edilizia e la fumisteria di Unistara