Fresa ad alto rendimento NX-NVD

Fresa ad alto rendimento NX-NVD
NUO
VO
Alto rendimento universale
con doppia scanalatura ed elica variabile
Le frese ad alto rendimento del tipo
NX-NVD con geometria a doppia
scanalatura brevettata ed elica variabile
vengono utilizzate nella truciolatura
ad alto rendimento, dove i requisiti in
quanto a sicurezza del processo sono
molto elevati.
[2]
Rispetto alle frese per sgrossare convenzionali, questi utensili frese sono inoltre
adatti anche ai processi che presentano
un alto grado di automazione e requisiti
severi in quanto alla qualità del componente, ad esempio per quanto riguarda
le tolleranze di forma e posizione e le
qualità di superficie.
Rispetto agli utensili convenzionali, in
questi ambiti si ottengono vantaggi
significativi che si traducono in una
migliore produttività, in costi utensile
ridotti e in un miglioramento del rapporto qualità/prezzo.
Le caratteristiche salienti delle frese
NX-NVD sono la rigidità, la stabilità e
la correlata resistenza ai guasti utensile
dovuti a rottura.
La fresatura di scanalature e la fresatura
di contorni con i massimi avanzamenti
non sono un problema per questo
utensile. La NX-NVD può essere utilizzata anche per operazioni di finitura
semplici.
Gli utilizzatori apprezzano queste
caratteristiche, ed è per questo che si
preferisce usare questi utensili anche
nelle strategie correlate, ad esempio
la fresatura trocoidale, nelle quali la
sicurezza del processo, unita ad un elevato volume di asportazione, costituisce
un fattore chiave decisivo. L‘impiego di
utensili NX-NVD consente di raggiungere senza problemi questi obiettivi, il
che si ripercuote positivamente sui costi
di lavorazione e attrezzamento.
Vantaggi:
• Elevatissimi volumi di
truciolo nell‘unità di
tempo con la tecnologia
HPC, con avanzamenti e
accostamenti elevati
• Impiego universale per
sgrossatura e finitura
• Estrema sicurezza del
processo
• Eccellente per la
fresatura trocoidale
Frese cilindriche NX-FP
A taglienti lisci, esecuzione normale
HM l 45°
MG10 g-10°
45°
d1
d2
Vario
l2
l1
Sgrossatura
Rm
Rm
Rm
850-1100 1100-1300 1300-1500
HRC HRC
48-56
Rivestimento
Ti
56-60
Articolo
titanio
(grigia / sferoidale)
Tool steel
POLYCHROM
Codice-ø
{
{
{
Esempio:
Finitura
N° Ordine
P
P15322
15322 .220
P15222
Codice-ø
d1
d2
l1
l2
45°
a
.220
.260
.300
.391
.450
.501
.610
.682
4
5
6
8
10
12
16
20
6
6
6
8
10
12
16
20
57
57
57
63
72
83
92
104
8
10
12
19
23
27
32
39
0.10
0.15
0.15
0.15
0.20
0.20
0.20
0.20
4.0°
2.5°
0.0°
0.0°
0.0°
0.0°
0.0°
0.0°
e8
h6
Z
4
4
4
4
4
4
4
4
•
•
•
•
•
•
•
•
Diverse affilature
Serie NX-NVD
Gli utensili della serie NX-NVD possono essere affilati più
volte. La geometria brevettata e complessa richiede le conoscenze del produttore per una preparazione ottimale. FRAISA
ReTool assicura esattamente questo e garantisce la massima
redditività nell‘uso degli utensili NX-NVD.
Gli utensili della serie NX-NVD sono offerti in tre versioni
cilindriche: due lunghezze (art. 15222 / 15322, art. 15223
/ 15323) e una versione con tagliente corto e colletto (art.
15242 / 15342). La gamma attuale di questo utensile comprende anche varianti con raggio angolare in una lunghezza
(art. 15268 / 15368).
[3]
Applicazione
Materiale
Acciaio
850 - 1100 N/mm2
ap
ae
P
P
Acciaio
1100 - 1300 N/mm2
P
P
Acciaio da utensili
temprato
52 - 56 HRC
P
Lega di titanio invecch.
> 300 HB
[Ti6AI4V]
P
d1
z
[mm]
vc
fz
ap
ae
n
[m/min]
[mm]
[mm]
[mm]
[min-1]
vf
[mm/min]
Q
[cm3/min]
4
5
6
8
10
12
16
20
4
4
4
4
4
4
4
4
160
160
160
160
160
160
160
160
0.025
0.035
0.040
0.055
0.065
0.080
0.090
0.110
6.0
7.5
9.0
12.0
15.0
18.0
24.0
30.0
1.6
2.0
2.4
3.2
4.0
4.8
6.4
8.0
12735
10185
8490
6365
5095
4245
3185
2545
1275
1425
1360
1400
1325
1360
1145
1120
12.0
21.5
29.5
54.0
79.5
117.5
176.0
269.0
4
5
6
8
10
12
16
20
4
4
4
4
4
4
4
4
120
120
120
120
120
120
120
120
0.025
0.035
0.040
0.055
0.065
0.080
0.090
0.110
6.0
7.5
9.0
12.0
15.0
18.0
24.0
30.0
1.6
2.0
2.4
3.2
4.0
4.8
6.4
8.0
9550
7640
6365
4775
3820
3185
2385
1910
955
1070
1020
1050
995
1020
860
840
9.0
16.0
22.0
40.5
59.5
88.0
132.0
201.5
4
5
6
8
10
12
16
20
4
4
4
4
4
4
4
4
60
60
60
60
60
60
60
60
0.015
0.020
0.020
0.030
0.035
0.040
0.050
0.060
6.0
7.5
9.0
12.0
15.0
18.0
24.0
30.0
1.6
2.0
2.4
3.2
4.0
4.8
6.4
8.0
4775
3820
3185
2385
1910
1590
1195
955
285
305
255
285
265
255
240
230
2.5
4.5
5.5
11.0
16.0
22.0
37.0
55.0
4
5
6
8
10
12
16
20
4
4
4
4
4
4
4
4
50
50
50
50
50
50
50
50
0.015
0.020
0.020
0.025
0.035
0.040
0.050
0.060
6.0
7.5
9.0
12.0
15.0
18.0
24.0
30.0
1.6
2.0
2.4
3.2
4.0
4.8
6.4
8.0
3980
3185
2655
1990
1590
1325
995
795
240
255
210
240
225
210
200
190
2.5
4.0
4.5
9.0
13.5
18.0
30.5
45.5
[4]
Applicazione
ap
Materiale
Acciaio
850 - 1100 N/mm2
P
P
Acciaio
1100 - 1300 N/mm2
P
P
Acciaio da utensili
temprato
52 - 56 HRC
P
Lega di titanio invecch.
> 300 HB
[Ti6AI4V]
P
d1
z
[mm]
vc
fz
ap
ae
n
[m/min]
[mm]
[mm]
[mm]
[min-1]
vf
[mm/min]
Q
[cm3/min]
4
5
6
8
10
12
16
20
4
4
4
4
4
4
4
4
130
130
130
130
130
130
130
130
0.020
0.025
0.025
0.035
0.045
0.055
0.065
0.080
5.0
6.3
7.5
10.0
12.5
15.0
20.0
25.0
4
5
6
8
10
12
16
20
10345
8275
6895
5175
4140
3450
2585
2070
830
830
690
725
745
760
670
660
16.5
26.0
31.0
58.0
93.0
137.0
214.5
330.0
4
5
6
8
10
12
16
20
4
4
4
4
4
4
4
4
100
100
100
100
100
100
100
100
0.020
0.025
0.025
0.035
0.045
0.055
0.065
0.080
5.0
6.3
7.5
10.0
12.5
15.0
20.0
25.0
4
5
6
8
10
12
16
20
7960
6365
5305
3980
3185
2655
1990
1590
635
635
530
555
575
585
515
510
12.5
20.0
24.0
44.5
72.0
105.5
165.0
255.0
4
5
6
8
10
12
16
20
4
4
4
4
4
4
4
4
40
40
40
40
40
40
40
40
0.015
0.015
0.020
0.025
0.030
0.040
0.045
0.055
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
16.0
20.0
4
5
6
8
10
12
16
20
3185
2545
2120
1590
1275
1060
795
635
190
155
170
160
155
170
145
140
3.0
4.0
6.0
10.0
15.5
24.5
37.0
56.0
4
5
6
8
10
12
16
20
4
4
4
4
4
4
4
4
40
40
40
40
40
40
40
40
0.010
0.015
0.020
0.025
0.030
0.040
0.045
0.055
5.0
6.3
7.5
10.0
12.5
15.0
20.0
25.0
4
5
6
8
10
12
16
20
3185
2545
2120
1590
1275
1060
795
635
125
155
170
160
155
170
145
140
2.5
5.0
7.5
13.0
19.5
30.5
46.5
70.0
Costi utensile ridotti
Grazie all‘elevata resistenza alla rottura, l‘utensile può essere
utilizzato con la maggiore profondità di taglio possibile. Ciò
significa che l‘usura si distribuisce uniformemente su tutta la
lunghezza del tagliente, il che si traduce in maggiori durate
utili e dunque in costi utensile inferiori. La geometria molto
robusta e rigida consente una truciolatura stabile e sicura.
L‘elevata rigidità, combinata con l’elica variabile, permette
di evitare le vibrazioni. L‘altissima resistenza dell‘utensile alla
rottura e la geometria negativa del tagliente destinano questo
utensile a tutte le applicazioni nelle quali il processo viene
controllato ad intervalli molto lunghi.
%
160
+50%
140
120
100
80
60
40
20
0
convenzionale
NX-NVD
Ill. 1: 50% in più di resistenza alla rottura da flessione con la NX-NVD
Materiale: Ck45 (1.1191), Rm=700N/mm2, asciutto
%
140
+30%
120
100
80
60
40
20
0
convenzionale
NX-NVD
Ill. 2: Almeno il 30% in più di volume di truciolo nell‘unità di tempo con la NX-NVD
Elevato volume di truciolo nell‘unità di tempo
Con l‘impiego della NX-NVD è possibile scegliere accostamenti massimi sensibilmente maggiori di quelli possibili con
gli utensili convenzionali. Ciò avviene grazie alla doppia scanalatura, che presenta una maggiore resistenza alla rottura
nella zona critica all‘estremità della scanalatura. In questo
modo si aumenta del 30% il volume di truciolo nell‘unità
di tempo, il che comporta una netta riduzione dei costi di
lavorazione. Questa riduzione dei costi è tanto maggiore in
quanto diminuiscono non solo i tempi di macchina attiva
bensì anche i tempi di lavoro improduttivo. È possibile ridurre
al minimo il numero dei tagli per la lavorazione e i cicli di
funzionamento a vuoto ad essi correlati.
Geometria a doppia scanalatura brevettata
[5]
Gli utensili NX-NVD si differenziano dagli utensili frese convenzionali in metallo duro integrale con tagliente liscio principalmente per la geometria a doppia scanalatura brevettata
e per un’elica variabile supplementare. I due elementi della
geometria assicurano la massima rigidità e resistenza alla rottura dell‘utensile.
NX-NVD
convenzionale
•Massimarigiditàgrazieall‘ingrandimentodellasezionedellascanalaturanella
zona del maggiore momento flettente = minore deviazione dell‘utensile
•Aumentodellaresistenzaallarotturadaflessionegraziealleminorisollecitazioni di flessione all‘estremità della scanalatura
Ill. 3: Geometria del nucleo nella NX-NVD e negli utensili convenzionali
1. Scanalatura
Geometria
2. Scanalatura
Geometria totale
Scanalatura lato frontale
•Ilsistemacondoppiascanalaturaconsentediriunireinun
unico utensile le geometrie per la sgrossatura e la finitura
•Ilraggiodellasuperficieditruciolaturaassicurailmassimo
volume di truciolo nell‘unità di tempo e la massima durata
•Ununicoutensileconsentedilavorareimaterialipiùdiversi
(universalità)
Campo di applicazione
Con gli utensili della serie NX-NVD è possibile lavorare molti
materiali, quali forme di plastica non trattate termicamente o
ricotte, acciai non legati e a basso tenore di lega, acciai non
legati e a basso tenore di lega con trattamento termico successivo e leghe di titanio.
Rivestimento
La NX-NVD è rivestita con il collaudato rivestimento di materiale duro Polychrom di FRAISA. Polychrom offre un‘eccellente
protezione contro l‘usura da abrasione. Il rivestimento di
materiale duro protegge perfettamente l‘utensile anche dalle
conseguenze del carico termico.
Ill. 4: Sistema a doppia scanalatura
Inviate le vostre domande tramite e-mail a
[email protected]. O rivolgetevi direttamente ai nostri consulenti clienti sul posto.
I tecnici di applicazione FRAISA saranno lieti
di offrirvi consulenza.
A chi si possono rivolgere
domande sul prodotto?
Per ulteriori informazioni visitate l‘indirizzo
www.fraisa.com
FRAISA SA
Gurzelenstr. 7
CH-4512 Bellach
Tel.: +41(0) 32 617 42 42
Fax: +41(0) 32 617 42 41
Mail: [email protected]
www.fraisa.com
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