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ESSICCATORI AD ADSORBIMENTO PER
ARIA COMPRESSA
Fluxa
Filtri
S.p.a.
Domnick Hunter
Via A. Mario, 19 - 20149 Milano
Tel. 0243808.1 (15 linee)
Fax 024817227-0248012624
e-mail: oil @ fluxafiltri.com
Agente per l Italia Meridionale
SIRE - Via E.Gianturco, 90/D 80146 Napoli
Tel-0817349254-08173449310
Fax-0817349317
PNEUDRI
SERIE
MINI
E
MIDI
Per ottenere aria compressa secca
e pulita dove è richiesta aria di
alta qualità per la protezione di
impianti ed apparecchiature
sofisticate
PERCHÉ ARIA PULITA, DISOLEATA E SECCA?
La presenza di contaminanti
nei sistemi ad aria
compressa è considerato
uno dei maggiori problemi
da risolvere per prevenire
eventuali guasti prematuri
Gli essiccatori ad
adsorbimento MINI e MIDI
PNEUDRI, se installati con i filtri Domnick Hunter tipo OIL-X, forniscono
aria compressa pulita, disoleata e secca, indispensabile nell'industria
moderna, il che significa maggior durata delle apparecchiature, maggiore
efficienza ed affidabilità, corretto ed accurato funzionamento di strumenti
e controlli pneumatici, riduzione delle spese di manutenzione e dei tempi
passivi ottenendo un prodotto di maggiore qualità.
PERCHÉ ESSICCATORI AD ADSORBIMENTO?
L'umidità presente nell'aria compressa può essere eliminata
utilizzando un essiccatore a refrigerazione che, raffreddando l'aria,
provoca la condensazione del vapore acqueo, oppure utilizzando un
essiccatore ad adsorbimento che elimina fisicamente il vapore acqueo
per mezzo di una sostanza adsorbente. In pratica gli essiccatori a
refrigerazione forniscono aria con un punto di rugiada di + 4°C circa,
ciò significa che nell'aria rimane una grossa quantità di vapore acqueo
e se la temperatura scendesse al si sotto dei + 4°C, a causa di
cambiamenti delle condizioni ambientali o di una rapida espansione
dell'aria compressa, una parte ulteriore di questo vapore acqueo
condenserebbe. È anche possibile che il processo sia sensibile
all'acqua e come tale l'acqua in ogni sua forma deve essere eliminata.
Gli essiccatori ad adsorbimento, invece, hanno generalmente punti di
rugiada da -40°C a -70°C, il contenuto residuo di vapore acqueo è
quindi estremamente basso e difficilmente la temperatura scende a
livelli ove il vapore può condensare.
Per questa
importante ragione gli essiccatori ad
adsorbimento sono preferibili a quelli a refrigerazione per impieghi in
condizioni ambientali critiche.
La serie mini e midi: la risposta ideale ai vostri problemi
VANTAGGI
1. Risparmio d'energia con basse perdite di carico
2. Aria compressa pulita, disoleata e secca di alta qualità
3. Leggerezza e compattezza che permettono una facile installazione e
poca manutenzione.
4. Risparmio di spazio del 60% in confronto ad essiccatori equivalenti
5. Costruzione senza saldatura
6. Parti di ricambio comuni per l'intera gamma.
CARATTERISTICHE
1. Aspetto moderno ed elegante
2. Disegno del letto essiccante studiato per ottenere la massima
efficienza.
3. Controllo pneumatico o elettrico.
4. Sistema di riempimento "a tempesta di neve", che permette una
distribuzione più uniforme e compatta del materiale essiccante
all'interno della camera. Si evita così che l'aria trovi delle vie
preferenziali all'interno del letto essiccante e passi senza essere
completamente essiccata.
5. Trattamento anti-corrosivo mediante verniciatura epossidica a secco
6. Punto di rugiada costante
7. Protezione da eventuali fughe di materiale essiccante grazie ad una
barriera anti-trascinamento in acciaio inox sinterizzato che permette di
mantenere compattezza e densità del materiale essiccante all'interno
della camera impedendo la fluidificazione.
Gli essiccatori ad adsorbimento MINI e MIDI della Domnick Hunter sono
unità portatili, molto compatte con funzionamento semplice ed affidabile.
Grazie a queste caratteristiche si può avere aria compressa secca
proprio dove si desidera ottenere una protezione extra a un'aria di qualità
superiore.
8. Facile installazione grazie anche alla possibilità di montaggio a parete
9. Possibilità di connettere l'essiccatore con filtri all'ingresso a all'uscita
mediante un semplice bullone*.
10. Funzionamento semplice delle valvole.
11. Indicatore d'umidità (situato nella testata superiore).
I bassi costi di funzionamento e di manutenzione oltre alla certezza di un
buon funzionamento malgrado le condizioni ambientali che possono
influenzare in maniera avversa altri tipi di essiccatori (per esempio
durante i mesi invernali) sono alcune delle caratteristiche della
PNEUDRI.
* È a disposizione per questo scopo un kit di montaggio e fissaggio
Essiccatori per ogni stagione…
A causa delle condizioni ambientali e degli effetti della compressione,
l'aria in uscita da un compressore è satura di vapore acqueo al 100% e
contiene anche una grande quantità di acqua sotto forma di aerosol e
goccioline. Mentre quest'ultima può essere separata meccanicamente nel
refrigeratore finale del compressore, il vapore acqueo rimane nell'aria
compressa. Quindi ogni ulteriore riduzione della temperatura a valle
provocherà la condensazione di una parte di questo vapore formando
una massa di liquido. La temperatura dell'aria compressa che esce dal
refrigeratore è di circa 10°C superiore a quella ambientale e rappresenta
quindi un problema durante tutto l'anno. Usando un essiccatore
PNEUDRI correttamente dimensionato si risolve questo problema,
ottenendo così una protezione contro il vapore acqueo in tutte le stagioni.
… che funzionano perfettamente anche in pieno inverno.
Funzionamento
MINI
L'aria compressa entra nel MINI PNEUDRI passando attraverso un filtro
coalescente posto all'ingresso che protegge il materiale adsorbente dai
contaminanti. L'aria passa nel fondo dell'essiccatore attraverso la testata
inferiore.
La valvola di controllo direzionale a due vie permette la pressurizzazione
della colonna "B" alla pressione della linea.
L'aria sale attraverso il letto essiccante, dove il vapore acqueo viene
adsorbito, prima di lasciare il sistema per mezzo della valvola di ritegno
situata nella testata superiore.
L'aria essiccata in uscita passa attraverso un post-filtro che elimina ogni
piccola particella di materiale essiccante eventualmente trascinata
dall'aria compressa.
Nella testata superiore un'altra valvola di ritegno impedisce la
pressurizzazione della colonna "A". Simultaneamente una parte dell'aria
essiccata passando da un by-pass calibrato, viene diffusa e scorre (in
direzione opposta al flusso della colonna "B") attraverso la colonna "A".
L'umidità adsorbita nella fase precedente viene rilasciata al passaggio
dell'aria e scaricata dalla valvola di controllo direzionale attraverso il
silenziatore.
Alla fine di questa fase la valvola di controllo direzionale (controllata da un
timer a camme pneumatico o elettrico) viene azionata e inverte le funzioni
di ogni colonna per la durata di un'altra fase. L'operazione è
completamente automatica se l'aria compressa è presente ad una
pressione superiore a quella minima d'esercizio (4 bar g.).
MIDI
L'aria compressa entra nel MIDI PNEUDRI passando attraverso un
filtro coalescente posto all'ingresso che protegge il materiale
adsorbente dai contaminanti. L'aria passa nel fondo dell'essiccatore
attraverso la testata inferiore.
La valvola di controllo direzionale permette la pressurizzazione sia
della colonna "A" che della colonna "B" alla pressione della linea.
La valvola di controllo direzionale a tre vie (controllata da un timer a
camme pneumatico o elettrico) viene poi azionata nella posizione che
permette alla colonna "B" di rimanere pressurizzata e
simultaneamente depressurizzata la colonna "A".
L'aria così essiccata passa in uscita attraverso un post-filtro che
elimina ogni piccola particella di materiale essiccante eventualmente
trascinata dall'aria compressa.
Nella testata superiore un'altra valvola di ritegno impedisce la
pressurizzazione della colonna "A". Simultaneamente una parte
dell'aria essiccata passando da un by-pass calibrato, viene diffusa e
scorre (in direzione opposta al flusso della colonna "B") attraverso la
colonna "A". L'umidità adsorbita nella fase precedente viene rilasciata
al passaggio dell'aria secca e scaricata dalla valvola di controllo
direzionale attraverso il silenziatore.
Alla fine di questa fase la valvola di controllo direzionale (tramite una
valvola pilota) blocca lo scarico. La colonna "A" viene pressurizzata,
alla pressione di linea mediante il by-pass con aria proveniente dalla
colonna "B".
Al raggiungimento della pressione di linea la colonna "B" viene
depressurizzata dalla valvola di controllo direzionale attraverso il
silenziatore.
Informazioni tecniche Mini e Midi Pneudri
Caratteristiche dell'aria fornita dall'essiccatore:
trattenimento delle particelle solide fino a 0,01 micron *
Nebbie d'olio < 0,01 mg/mc
Vapore d'olio < 0,003 mg/mc
Punto di rugiada: -40° a 7 bar g (-70°C su richiesta)
Perdita di carico: 350 m bar circa con pressione d'ingresso
di 7 bar g
Verniciatura: vernice epossidica anti corrosione e
anti abrasione
Temperatura: minima 5°C - massima 50 ÷ C
* IMPORTANTE:
Per ottenere i risultati indicati, il PNEUDRI deve essere protetto
immediatamente a monte da un filtro Domnick Hunter di grado A.
L'installazione di un filtro Domnick Hunter di grado AR a valle
dell'essiccatore eliminerà anche ogni traccia di materiale essiccante
eventualmente trascinato dall'aria compressa.
Pressione minima d'esercizio:
4 bar g (58 psig)
Pressione massima d'esercizio:
10,5 bar g (152 psig) MINI
12 bar g (174 psig) MIDI
Dimensioni e pesi
Modello
Portata*
Attacchi
Dimensioni in mm
Peso Kg
essiccatore
Nmc/h 7 bar
l/s @ 7bar
A
Filtro
consigliato
all'ingresso
**
Filtro
consigliato
all'uscita
Attacchi
filtri
B
C
D
E
F
H
186
155
307
90
65
168
1/4"
5,4
AA-0009G
AR-0009G
1/4"
168
1/4"
6,5
AA-0009G
AR-0009G
1/4"
168
1/4"
9,2
AA-0009G
AR-0009G
1/4"
MINI
DM002
7,2
2
DM003
10,8
3
DM006
22,1
6
711
281 155
307
90
65
DM012
43,2
12
690
370
248
426
150
106
298
1/2"
24,7
AA-0030G
AR-0030G
1/2"
DM015
54
15
856
536
248
426
150
106
298
1/2"
30,2
AA-0030G
AR-0030G
1/2"
DM020
72
20
1021 701
248
426
150
106
298
1/2"
35,7
AA-0030G
AR-0030G
1/2"
DM025
90
25
298
1/2"
41,2
AA-0030G
AR-0030G
1/2"
DM030
111,6
31
401
3/4"
51,7
AA-0058G
AR-0058G
3/4"
401
3/4"
60,0
AA-0058G
AR-0058G
3/4"
1"
376
471
281 155
307
90
65
MIDI
DM040
MIDI
151,2
1186 886
248
1515 1079 265
42
1763 1327 265
426
500
500
150
200
200
106
106
106
DUPLEX
DM050
190,8
53
1400 918
526
760
200
106
451
1"
90,1
AA-0065G
AR-0065G
DM060
230,4
64
1566 1084 526
760
200
106
451
1"
100,0
AA-0065G
AR-0065G
1"
DM080
302,4
84
1814 1332 526
760
200
106
451
1 1/4"
120,0
AA-0125G
AR-0125G
1 1/4"
MINI/MIDI
MIDI DUPLEX
Per applicazioni con punto di rugiada di -70°C, diminuire la portata
nominale all'ingresso del 30%
* Portata riferita ad una temperatura di 35°C circa.
** In condizioni avverse, per es. in caso di aria compressa
estremamente inquinata, si raccomanda anche l'installazione di un
pre-filtro di grado AO OIL-X. Se è necessario eliminare eventuali odori
"occorre usare", all'ingresso dell'essiccatore, al posto del filtro AA OILX, il corrispondente filtro di grado AC OIL-X.