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Accessories, bags & Cosmetics
L’ABC della logistica
Nicoletta Ferrini
ABC Italia, tra le maggiori imprese nazionali
nel settore accessori moda, ha affidato la propria logistica al Gruppo Logistico LDI che per
questo cliente ha creato una logistica davvero
“su misura”
Il multipiano (foto) è strutturato a corsie singole alternate: una con guide
di percorrenza per il servo mezzo che
si occupa della locazione a scaffale,
l’altra, strutturata su tre livelli con
piani di calpestio, per il movimento
degli operatori. Accanto Alessandro
Bursese, direttore generale del Gruppo Logistico LDI
C’
è una cosa che si chiama
“pensiero trasversale” ed
è in pratica la capacità
di pensare le cose non nella maniera più lineare e scontata, ma
seguendo originali e per nulla
ovvie connessioni logiche.
Si parla anche di “pensiero creativo”, come dell’abilità di trovare
soluzioni innovative, applicando
ad un contesto idee ed applicazioni che sono proprie di altri
contesti specifici.
Oggi come non mai, nel settore
della logistica e non solo, per
essere competitivi è assolutamente necessario affidarsi tanto all’innovazione, quanto alla
creatività per poter proporre ai
propri clienti soluzioni davvero
nuove e competitive dal punto di
vista dell’efficienza del sistema e
naturalmente dei costi.
Ne sanno qualcosa in Gruppo
Logistico LDI che, alla fine dello
scorso settembre, ha inaugurato
all’interno di uno dei magazzini del proprio polo logistico in
località Santa Palomba a Roma
- un’imponente struttura di oltre 80.000 metri coperti dove
da qualche mese l’azienda ha
concentrato buona parte delle
proprie attività - una impressionante struttura su tre livelli
per la gestione dell’intero flusso
merci del cliente Accessories Bags & Cosmetics (in sigla ABC)
S.p.A.. Quest’ultima, realtà di
dimensioni internazionali, ma
con radici ben radicate in Toscana, oltre ad essere titolare del
marchio di valigeria ed accessori
“Segue…”, produce su licenza
valigie, borse ed accessori con i
marchi United Colors of Benetton, Sisley e Levi’s. La rete Segue
comprende attualmente circa 300
punti vendita, sia di proprietà
che in franchising, oltre a svariati
corner shop in Italia, Europa e
nel mondo.
Circa un anno fa la gestione logistica dell’intera produzione dell’azienda fiorentina - compresa la
distribuzione in Italia ed all’estero
(Emirati Arabi Uniti, Estonia,
Grecia, India, Israele, Lettonia,
Libano, Malta, Portogallo, Qatar,
Russia, Spagna e Turchia) - è stata
affidata completamente in outsourcing proprio a LDI, che già
gestiva una parte dell’attività per
conto ABC. Per questo particolare cliente e per il nuovo incarico
che questi gli affidava, Gruppo
Logistico LDI ha voluto mettere
in moto un’imponente macchina
logistica, il cui cuore e motore è
una struttura a scaffalature modulari su tre livelli.
“L’esigenza base, che ha indirizzato verso la realizzazione del multipiano - spiega Gianluca Barzi,
responsabile operativo di Gruppo
Logistico LDI, che si occupa del
cliente ABC fin dall’avvio del primo contratto nel novembre 2004
Numeri da multipiano
Queste le principali caratteristiche della soluzione creata da LDI
per il cliente ABC presso il nuovo polo logistico di Santa Palomba
(RM) che impegna oltre 80.000 metri quadri
120 le spedizioni giornaliere
500 i container gestiti in ingresso
5 milioni i pezzi gestiti/anno
1.600.000 le righe gestite/anno
13 le scaffalature allestite, della lunghezza di 80
metri per un’altezza di 9 metri
- è stata quella di ottimizzare la
gestione dello spazio, semplificando contemporaneamente le
attività di prelievo”.
A dispetto delle apparenze, infatti, la gestione dei prodotti di
ABC è abbastanza complessa. La
gamma di prodotti è molto ampia
e diversificata.
I prodotti sono strettamente legati
alla moda, il che implica un succedersi frenetico delle collezioni,
il rinnovo periodico del catalogo
e quindi flussi molto dinamici e
complessi della merce.
“L’attività si svolge con continuità
nel corso dell’anno.
Mediamente allestiamo circa 120
A sinistra una panoramica aerea del
polo logistico di Santa Palomba.
Su ciascun piano operano squadre
composte da un minimo di quattro
ad un massimo di sei addetti. Ogni
addetto presidia una zona circoscritta. Ciascuna delle circa 120 liste di
prelievo giornaliere viene “spezzata”
in tre, vale a dire una lista per ciascuno dei tre livelli della struttura.
Ogni operatore gestisce non una
packing list completa, ma una parte
di questa e saranno i colleghi a fine
linea a ricomporre il tutto
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TECNOLOGIA 85
L’“ABC” di Accessories Bags & Cosmetics
Semplificare
e, di conseguenza,
velocizzare le
attività di
magazzino
spedizioni ogni giorno, salvo alcuni picchi nei mesi di settembre/
ottobre e febbraio/aprile” spiega
Barzi. Nel corso dell’anno vengono gestiti circa 500 container
in ingresso che sviluppano circa
5 milioni di pezzi e 1 milione e
600 mila righe.
Prima della realizzazione del
“multipiano”, la parte principale dell’attività legata ai prodotti
ABC veniva svolta a terra, il che
- soprattutto nei momenti di
maggiore attività - richiedeva
necessariamente enormi spazi e
rallentamenti nella preparazione
degli ordini.
“Nell’immaginare la nuova struttura si è cercato di sciogliere principalmente questi nodi sempre
più importanti nel determinare
la nostra competitività e quella
del cliente”, ricorda Gianluca
Barzi. La struttura “multipiano”
- progettata in perfetta sintonia
Particolare di una delle corsie (80
metri di lunghezza) con guide di percorrenza per il servo mezzo che si
occupa della locazione a scaffale
con i desideri e le esigenze di
ABC e realizzata “su misura” da
Modulblock - è, infatti, nata con
l’obiettivo primario di offrire al
cliente un servizio assolutamente
unico in termini di qualità ed
efficienza del servizio.
Lo scopo principale è stato quello
di razionalizzare l’utilizzazione
degli spazi e rendere più efficienti
gli spostamenti delle persone, dei
mezzi e delle merci all’interno del
magazzino. Individuata l’esigenza
del cliente, la proprietà ed i dirigenti di Gruppo Logistico LDI
hanno, quindi, progettato un
sistema di distribuzione “ad hoc”
per il cliente, che comprendesse
tutta la vasta linea di prodotti
ABC - dal più piccolo portachiavi
alla valigia più ingombrante -, ma
anche che consentisse una gestione ancora più rapida, efficace ed
efficiente, in grado di ottenere la
massima soddisfazione del cliente
e della sua rete commerciale.
Alla base di quest’idea c’era quella
di semplificare e, di conseguenza,
velocizzare le attività di magazzino. La soluzione vincente è
risultata quella di sviluppare in
altezza un’attività che prima cresceva in ampiezza, risolvendo in
un colpo solo il problema degli
spazi, dei tempi e della compli-
Roma caput mundi (anche logistico)
A Santa Palomba il Gruppo Logistico LDI si è insediato nel
corso del 2008 a coronamento di un’attività avviata nel 1979 dal
fondatore, Giuseppe Bursese, tuttora operativo al vertice delle
sei imprese in cui si è articolata, nel tempo, l’attività aziendale.
Oggi il figlio Alessandro, assunta la carica di direttore generale,
guida un Gruppo consolidato, dotato di 300mila metri quadri di
strutture logistiche di cui 100mila coperti, con sedi e diramazioni in tutta Italia (15 piattaforme in grado di gestire qualunque
tipologia di merce, prodotti finiti, semi-lavorati e materie prime).
I servizi offerti, dalle iniziali attività trasportistiche, si sono
evoluti sino a comprendere tutti i servizi tipici della logistica
integrata con particolare focus sullo stoccaggio, preparazione
e personalizzazione spedizioni/ordini e distribuzione Italia ed
estero. Le attività offerte a livello di outsourcing logistico si
sono progressivamente estese ai settori farmaceutico, promozionale, editoria, automotive, elettronica di consumo, telefonia,
bancario, assicurativo e fashion.
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Nata a Firenze nei primi anni ’60 ad opera della
famiglia Zini, la Accessories Bags & Cosmetics
(ABC) S.p.A. disegna, realizza, commercializza,
distribuisce e vende in tutto il mondo accessori
moda (valigie, borse, scarpe, ecc.). Strategica
la collaborazione con il gruppo Benetton (marchi United Colors of Benetton e Sisley, di cui è
licenziataria mondiale per la distribuzione “fuori
circuito”, escluso il Giappone).
Dal 2007 la società è inoltre licenziataria per la
realizzazione e la distribuzione (in Europa ed
altri paesi nel mondo) di valigie, borse ed altri
accessori con il marchio Levi’s.
La società è tra le principali aziende nel campo
della creazione di accessori per grandi marchi
e si propone alle imprese operanti nel settore
cazione dell’attività. La struttura
è, infatti, solo apparentemente
complicata, ma per chi vi opera
è davvero impossibile sbagliare.
“Tutto è stato pensato affinché gli
operatori si muovano su distanze
ridotte, svolgendo poche attività,
ma tutte molto ben definite”,
spiega Barzi. Il ‘multipiano’ - 13
scaffalature, lunghe 80 metri
ed alte 9 - è strutturato a corsie
singole alternate: una con guide
di percorrenza per il servo mezzo
che si occupa della locazione a
scaffale, l’altra, strutturata su
tre livelli con piani di calpestio,
per il movimento degli operatori
addetti alle attività di picking.
Questa divisione degli spazi consente non solo la concentrazione
delle diverse attività in uno spazio
ridotto - con evidenti contrazioni
dei tempi -, ma anche il contemporaneo svolgimento delle attività
di inbound ed outbound.
L’intero processo è diviso in fasi,
ciascuna delle quali è realizzata da
squadre dedicate, ed è governato
da un WMS (Warehouse Manageemnt System - Ndr) in grado
di gestire l’intero processo con
logiche di missioni da assegnare ai singoli operatori dotati di
terminali RF (Radio Frequency
- Ndr).
Le attività di picking vengono
svolte lungo corsie dedicate strutturate su tre livelli. Su ciascun
piano operano squadre composte da un minimo di quattro ad
un massimo di sei addetti che
della moda come partner qualificato per entrare nel mercato degli accessori (valigie, borse,
portafogli, scarpe, ecc.).
ABC ha un proprio ufficio stile presso la sede
italiana di Firenze, nel quale sono ideate tutte
le collezioni, nonché una filiale operativa ad
Hong Kong, dove viene seguita la produzione
(realizzata prevalentemente in Cina con fornitori
selezionati) e viene distribuito il prodotto nei
mercati del Far East.
Vi è inoltre un ufficio commerciale a Miami che
cura la distribuzione sui mercati americani.
Accanto alle licenze, la società ha sviluppato il
proprio marchio “Segue…” che contraddistingue
sia i prodotti che i punti vendita (circa 300 in tutto
il mondo, 70 dei quali gestiti direttamente).
Una volta chiusa, ogni scatola viene depositata su apposite rulliere che la
guidano verso il montacarichi. Quest’ultimo porta, in maniera automatica,
ciascuna scatola al “piano terra”, dove un’altra serie di rulliere guida tutte le
scatole prima verso la macchina sigillatrice e quindi verso il punto di raccolta
per la successiva fase di smistamento
si occupano del prelievo e del
confezionamento della merce presente sul proprio livello. Questo
significa che ognuna delle circa
120 liste di prelievo giornaliera
viene “spezzata” in tre, vale a dire
una lista per ciascun livello della
struttura. Ogni operatore gestisce, quindi, non una packing list
completa, ma una parte di questa
e saranno invece i colleghi a fine
linea a ricomporre il tutto grazie
alla lettura delle etichette UDS.
Una volta chiusa, ogni scatola viene depositata su apposite
rulliere che la guidano verso il
montacarichi.
Quest’ultimo porta, in maniera
automatica, ciascuna scatola al
“piano terra”, dove un’altra serie
di rulliere guida tutte le scatole
prima verso la macchina sigillatrice e quindi verso il punto di
raccolta per la successiva fase di
smistamento.
“Uno dei principali vantaggi di
questa struttura è che consente
di fare maggiore produzione con
meno persone, in meno tempo
ed in meno spazio - dice Gianluca Barzi -: l’impianto non è in
funzione da molto tempo. È operativo al 100% solo dai primi di
novembre, Tuttavia, già in questi
primi mesi abbiamo realizzato
forti economie”. “ABC è per noi
un cliente importante, che negli
anni ci ha dimostrato fiducia ed
offerto collaborazione” - spiega
Alessandro Bursese -, direttore
generale di Gruppo Logistico
LDI. “Abbiamo quindi deciso di
proporgli quel servizio ad alto
valore aggiunto di cui loro sentivano bisogno e desiderio, e che
noi eravamo in grado di offrirgli.
Abbiamo voluto pensare in grande, pensare a qualcosa che potesse generare riduzione dei costi,
flessibilità ed efficienza ed elevare ulteriormente il loro livello di
competitività, ma anche il nostro.
Questo, secondo noi, è essere
partner dei nostri clienti e non
solo semplici fornitori”.
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