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REQUISITI DI SISTEMA
SOLUZIONE SOLIDWORKS PER LO SVILUPPO
DI PRODOTTI
Il software SOLIDWORKS offre agli utenti un ambiente di
sviluppo 3D intuitivo che ottimizza la produttività delle risorse
di design e progettazione tecnica per creare prodotti migliori
in modo più rapido e conveniente. Per informazioni sulla suite
completa di soluzioni SOLIDWORKS per la progettazione, la
simulazione, la comunicazione tecnica e la gestione dei dati,
visitare la pagina www.solidworks.it/products2015.
• Windows® 7 (preferibilmente x64) o Windows 8
• Almeno 2 GB di RAM (da 8 a 16 GB di RAM consigliati)
• 50 GB di spazio su disco disponibile (minimo)
• Scheda grafica SOLIDWORKS certificata
• Processore Intel® o AMD® (da 4 a 8 core consigliati)
• Connessione Internet a banda larga
• Microsoft Excel e Word (per generazione di rapporti
ed esportazione)
SOLIDWORKS INSPECTION
CREAZIONE AUTOMATIZZATA DI DISEGNI
E RAPPORTI DI COLLAUDO
Per ulteriori informazioni su
SOLIDWORKS Inspection, visitare il sito
www.solidworks.it/inspection o contattare il
rivenditore autorizzato SOLIDWORKS più vicino.
3DEXPERIENCE platform migliora le applicazioni del marchio al servizio di 12 settori industriali e
offre un'ampia gamma di esperienze di soluzioni industriali.
Dassault Systèmes, the 3DEXPERIENCE® Company, mette a disposizione di aziende e persone universi virtuali in cui immaginare innovazioni
per un mondo sostenibile. Le sue soluzioni leader a livello mondiale trasformano il modo in cui i prodotti vengono progettati, realizzati e gestiti.
Le soluzioni collaborative di Dassault Systèmes promuovono l'innovazione sociale, aumentando le possibilità che il mondo virtuale migliori il
mondo reale. Il gruppo offre valore a oltre 170.000 aziende di tutte le dimensioni e di tutti i settori industriali in oltre 140 paesi. Per ulteriori
informazioni, visitare il sito Web www.3ds.com/it.
Sede centrale
Americhe
Dassault Systèmes
10, rue Marcel Dassault
CS 40501
78946 Vélizy-Villacoublay
Cedex
Francia
Dassault Systèmes
SolidWorks Corporation
175 Wyman Street
Waltham, MA 02451 USA
+1 781 810 5011
[email protected]
Dassault Systèmes
Italia s.r.l.
+39-049-8176400
[email protected]
©2014 Dassault Systèmes. Tutti i diritti riservati. 3DEXPERIENCE, l'icona della bussola e il logo di 3DS, CATIA, SOLIDWORKS, ENOVIA, DELMIA, SIMULIA, GEOVIA, EXALEAD, 3D VIA, BIOVIA e NETVIBES sono marchi commerciali o marchi registrati di Dassault Systèmes
o delle sue consociate negli Stati Uniti e/o in altri paesi. Tutti gli altri marchi sono di proprietà dei rispettivi titolari. L'utilizzo di marchi di Dassault Systèmes o delle sue consociate è soggetto all'approvazione scritta esplicita di Dassault Systèmes. MKINSPDSITA0714
ULTERIORI INFORMAZIONI
CREAZIONE DI DOCUMENTI SEMPLIFICATA PER SNELLIRE IL PROCESSO DI
COLLAUDO DELLE PARTI E MIGLIORARE LA QUALITÀ
L'impegno profuso nell'ottenimento della massima qualità non deve influire negativamente sulla produttività
aziendale. Ogni giorno il rischio è quello di sprecare ore nella creazione manuale della documentazione relativa
ai collaudi. SOLIDWORKS® Inspection aiuta a semplificare il processo di creazione dei documenti di collaudo e a
eseguire collaudi in entrata o in linea.
Intuitivo e facile da usare, SOLIDWORKS Inspection semplifica
la creazione di documenti completi di didascalie di bollatura e
specifiche utilizzando i dati legacy 2D, indipendentemente dal
tipo di file (file SOLIDWORKS, PDF o TIFF), e automatizzando un
processo manuale e impegnativo. I valori di collaudo misurati
possono essere immessi direttamente, in modalità manuale o
automatica, utilizzando uno strumento di misurazione digitale
(ad esempio un calibro USB). SOLIDWORKS Inspection aiuta i
progettisti e gli ispettori della qualità a eliminare virtualmente
tutti gli errori, accelerare il time-to-market e assicurare che le
parti siano conformi alle specifiche, migliorando la qualità e
la funzionalità.
SEMPLIFICAZIONE DEI PROCESSI DI COLLAUDO
RICONOSCIMENTO OTTICO DEI CARATTERI (OCR)
I reparti aziendali dedicati ai collaudi sono responsabili
dell'esecuzione di tutti i processi relativi ai collaudi stessi.
Queste attività spesso implicano la creazione di documenti
come disegni con didascalie di bollatura, rapporti da utilizzare
durante il collaudo o documentazione aggiuntiva richiesta per
le parti.
In molte aziende, i disegni tecnici vengono inviati in formato
PDF o TIFF. In questi casi, SOLIDWORKS Inspection utilizza
il sistema di riconoscimento ottico dei caratteri (OCR) per
leggere e identificare la quota nominale, la tolleranza massima
e minima e il tipo di quota (diametrale o lineare), consentendo,
grazie alla tecnologia virtuale, di eliminare gli inserimenti
manuali e di conseguenza gli errori. Il sistema funziona con
quote verticali e orizzontali, quote divise, note, didascalie
foro, simboli di finitura e simboli di quotatura geometrica e di
tolleranza (GD&T).
Questa attività prevede tempi lunghi ed è solitamente una
responsabilità di progettisti, tecnici e ispettori della qualità che
ogni giorno possono impiegare ore nella creazione manuale di
questa mole di documenti. Centinaia di caratteristiche, quote,
tolleranze e note devono essere immesse manualmente in un
foglio di lavoro Microsoft® Excel®.
Inoltre questo processo ridondante è incline a errori umani
di trascrizione che, nel tempo, possono incidere sui costi o
compromettere l'impegno e le certificazioni di qualità.
"Con SOLIDWORKS Inspection impieghiamo al massimo 5 minuti per creare un foglio di
collaudo. Senza il software, un tecnico avrebbe dovuto dedicare una giornata intera
alla stesura dello stesso foglio di collaudo."
— PBC Linear
RIDUZIONE DEL TIME-TO-MARKET
SOLIDWORKS Inspection aiuta a ridurre drasticamente il
tempo richiesto per generare rapporti di collaudo. Con pochi
clic, è possibile creare rapporti conformi agli standard di
settore (come AS9102, PPAP, ISO 13485) o utilizzare il
potente editor dei modelli per sviluppare un rapporto che
soddisfi le esigenze dell'azienda.
Ciò significa che è possibile creare i propri documenti di
collaudo, indipendentemente dal sistema CAD esistente,
utilizzando la versione standalone di SOLIDWORKS Inspection
in dotazione.
Inoltre, SOLIDWORKS Inspection aiuta a prevenire gli errori
e le incongruenze tradizionalmente associati all'immissione
manuale dei dati.
Qualsiasi modifica effettuata da un tecnico o da un cliente
sul modello può comportare la revisione dei disegni, con la
conseguente necessità da parte degli ispettori della qualità di
ripetere il lavoro e di inserire di nuovo tutte le caratteristiche.
SOLIDWORKS Inspection semplifica i processi di collaudo
creando automaticamente le bollature sui disegni tecnici, i
data sheet e i rapporti di collaudo. La numerazione sequenziale
delle bollature avviene automaticamente per agevolare la
registrazione delle quote e delle caratteristiche da collaudare.
Le stampe con bollature e i fogli di collaudo vengono generati
in pochi minuti e in modo accurato. Con SOLIDWORKS
Inspection, le aziende possono ridurre fino al 90% il tempo
dedicato alla creazione di rapporti First Article Inspection.
È possibile risparmiare tempo, ridurre i costi e acquisire più
lavoro eliminando i colli di bottiglia durante il processo di
collaudo e migliorando la produttività generale.
MIGLIORAMENTO DELLA QUALITÀ DEI PRODOTTI
E RIDUZIONE DEI COSTI
SOLIDWORKS Inspection consente a
tecnici e ispettori della qualità di
digitare direttamente i valori misurati,
utilizzare un calibro digitale o importare
i risultati da una macchina di misura a
coordinate (CMM).
I documenti di collaudo possono consentire alle aziende di
migliorare in modo significativo i processi di produzione,
ridurre i materiali di scarto e migliorare il time-to market, la
qualità dei prodotti e l'affidabilità.
La facilità di utilizzo di SOLIDWORKS Inspection, integrato
con il software CAD SOLIDWORKS, e la sua disponibilità
come applicazione standalone compatibile con i sistemi CAD
esistenti semplificano la sua distribuzione e la formazione del
personale dedicato ai collaudi, consentendo di ottimizzare i
processi di collaudo.
Le caratteristiche vengono
automaticamente evidenziate in
verde, rosso o giallo per
individuare immediatamente
quelle rientranti totalmente o
marginalmente nella tolleranza.