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REQUISITI DI SISTEMA SOLUZIONE SOLIDWORKS PER LO SVILUPPO DI PRODOTTI Il software SOLIDWORKS offre agli utenti un ambiente di sviluppo 3D intuitivo che ottimizza la produttività delle risorse di design e progettazione tecnica per creare prodotti migliori in modo più rapido e conveniente. Per informazioni sulla suite completa di soluzioni SOLIDWORKS per la progettazione, la simulazione, la comunicazione tecnica e la gestione dei dati, visitare la pagina www.solidworks.it/products2015. • Windows® 7 (preferibilmente x64) o Windows 8 • Almeno 2 GB di RAM (da 8 a 16 GB di RAM consigliati) • 50 GB di spazio su disco disponibile (minimo) • Scheda grafica SOLIDWORKS certificata • Processore Intel® o AMD® (da 4 a 8 core consigliati) • Connessione Internet a banda larga • Microsoft Excel e Word (per generazione di rapporti ed esportazione) SOLIDWORKS INSPECTION CREAZIONE AUTOMATIZZATA DI DISEGNI E RAPPORTI DI COLLAUDO Per ulteriori informazioni su SOLIDWORKS Inspection, visitare il sito www.solidworks.it/inspection o contattare il rivenditore autorizzato SOLIDWORKS più vicino. 3DEXPERIENCE platform migliora le applicazioni del marchio al servizio di 12 settori industriali e offre un'ampia gamma di esperienze di soluzioni industriali. Dassault Systèmes, the 3DEXPERIENCE® Company, mette a disposizione di aziende e persone universi virtuali in cui immaginare innovazioni per un mondo sostenibile. Le sue soluzioni leader a livello mondiale trasformano il modo in cui i prodotti vengono progettati, realizzati e gestiti. Le soluzioni collaborative di Dassault Systèmes promuovono l'innovazione sociale, aumentando le possibilità che il mondo virtuale migliori il mondo reale. Il gruppo offre valore a oltre 170.000 aziende di tutte le dimensioni e di tutti i settori industriali in oltre 140 paesi. Per ulteriori informazioni, visitare il sito Web www.3ds.com/it. Sede centrale Americhe Dassault Systèmes 10, rue Marcel Dassault CS 40501 78946 Vélizy-Villacoublay Cedex Francia Dassault Systèmes SolidWorks Corporation 175 Wyman Street Waltham, MA 02451 USA +1 781 810 5011 [email protected] Dassault Systèmes Italia s.r.l. +39-049-8176400 [email protected] ©2014 Dassault Systèmes. Tutti i diritti riservati. 3DEXPERIENCE, l'icona della bussola e il logo di 3DS, CATIA, SOLIDWORKS, ENOVIA, DELMIA, SIMULIA, GEOVIA, EXALEAD, 3D VIA, BIOVIA e NETVIBES sono marchi commerciali o marchi registrati di Dassault Systèmes o delle sue consociate negli Stati Uniti e/o in altri paesi. Tutti gli altri marchi sono di proprietà dei rispettivi titolari. L'utilizzo di marchi di Dassault Systèmes o delle sue consociate è soggetto all'approvazione scritta esplicita di Dassault Systèmes. MKINSPDSITA0714 ULTERIORI INFORMAZIONI CREAZIONE DI DOCUMENTI SEMPLIFICATA PER SNELLIRE IL PROCESSO DI COLLAUDO DELLE PARTI E MIGLIORARE LA QUALITÀ L'impegno profuso nell'ottenimento della massima qualità non deve influire negativamente sulla produttività aziendale. Ogni giorno il rischio è quello di sprecare ore nella creazione manuale della documentazione relativa ai collaudi. SOLIDWORKS® Inspection aiuta a semplificare il processo di creazione dei documenti di collaudo e a eseguire collaudi in entrata o in linea. Intuitivo e facile da usare, SOLIDWORKS Inspection semplifica la creazione di documenti completi di didascalie di bollatura e specifiche utilizzando i dati legacy 2D, indipendentemente dal tipo di file (file SOLIDWORKS, PDF o TIFF), e automatizzando un processo manuale e impegnativo. I valori di collaudo misurati possono essere immessi direttamente, in modalità manuale o automatica, utilizzando uno strumento di misurazione digitale (ad esempio un calibro USB). SOLIDWORKS Inspection aiuta i progettisti e gli ispettori della qualità a eliminare virtualmente tutti gli errori, accelerare il time-to-market e assicurare che le parti siano conformi alle specifiche, migliorando la qualità e la funzionalità. SEMPLIFICAZIONE DEI PROCESSI DI COLLAUDO RICONOSCIMENTO OTTICO DEI CARATTERI (OCR) I reparti aziendali dedicati ai collaudi sono responsabili dell'esecuzione di tutti i processi relativi ai collaudi stessi. Queste attività spesso implicano la creazione di documenti come disegni con didascalie di bollatura, rapporti da utilizzare durante il collaudo o documentazione aggiuntiva richiesta per le parti. In molte aziende, i disegni tecnici vengono inviati in formato PDF o TIFF. In questi casi, SOLIDWORKS Inspection utilizza il sistema di riconoscimento ottico dei caratteri (OCR) per leggere e identificare la quota nominale, la tolleranza massima e minima e il tipo di quota (diametrale o lineare), consentendo, grazie alla tecnologia virtuale, di eliminare gli inserimenti manuali e di conseguenza gli errori. Il sistema funziona con quote verticali e orizzontali, quote divise, note, didascalie foro, simboli di finitura e simboli di quotatura geometrica e di tolleranza (GD&T). Questa attività prevede tempi lunghi ed è solitamente una responsabilità di progettisti, tecnici e ispettori della qualità che ogni giorno possono impiegare ore nella creazione manuale di questa mole di documenti. Centinaia di caratteristiche, quote, tolleranze e note devono essere immesse manualmente in un foglio di lavoro Microsoft® Excel®. Inoltre questo processo ridondante è incline a errori umani di trascrizione che, nel tempo, possono incidere sui costi o compromettere l'impegno e le certificazioni di qualità. "Con SOLIDWORKS Inspection impieghiamo al massimo 5 minuti per creare un foglio di collaudo. Senza il software, un tecnico avrebbe dovuto dedicare una giornata intera alla stesura dello stesso foglio di collaudo." — PBC Linear RIDUZIONE DEL TIME-TO-MARKET SOLIDWORKS Inspection aiuta a ridurre drasticamente il tempo richiesto per generare rapporti di collaudo. Con pochi clic, è possibile creare rapporti conformi agli standard di settore (come AS9102, PPAP, ISO 13485) o utilizzare il potente editor dei modelli per sviluppare un rapporto che soddisfi le esigenze dell'azienda. Ciò significa che è possibile creare i propri documenti di collaudo, indipendentemente dal sistema CAD esistente, utilizzando la versione standalone di SOLIDWORKS Inspection in dotazione. Inoltre, SOLIDWORKS Inspection aiuta a prevenire gli errori e le incongruenze tradizionalmente associati all'immissione manuale dei dati. Qualsiasi modifica effettuata da un tecnico o da un cliente sul modello può comportare la revisione dei disegni, con la conseguente necessità da parte degli ispettori della qualità di ripetere il lavoro e di inserire di nuovo tutte le caratteristiche. SOLIDWORKS Inspection semplifica i processi di collaudo creando automaticamente le bollature sui disegni tecnici, i data sheet e i rapporti di collaudo. La numerazione sequenziale delle bollature avviene automaticamente per agevolare la registrazione delle quote e delle caratteristiche da collaudare. Le stampe con bollature e i fogli di collaudo vengono generati in pochi minuti e in modo accurato. Con SOLIDWORKS Inspection, le aziende possono ridurre fino al 90% il tempo dedicato alla creazione di rapporti First Article Inspection. È possibile risparmiare tempo, ridurre i costi e acquisire più lavoro eliminando i colli di bottiglia durante il processo di collaudo e migliorando la produttività generale. MIGLIORAMENTO DELLA QUALITÀ DEI PRODOTTI E RIDUZIONE DEI COSTI SOLIDWORKS Inspection consente a tecnici e ispettori della qualità di digitare direttamente i valori misurati, utilizzare un calibro digitale o importare i risultati da una macchina di misura a coordinate (CMM). I documenti di collaudo possono consentire alle aziende di migliorare in modo significativo i processi di produzione, ridurre i materiali di scarto e migliorare il time-to market, la qualità dei prodotti e l'affidabilità. La facilità di utilizzo di SOLIDWORKS Inspection, integrato con il software CAD SOLIDWORKS, e la sua disponibilità come applicazione standalone compatibile con i sistemi CAD esistenti semplificano la sua distribuzione e la formazione del personale dedicato ai collaudi, consentendo di ottimizzare i processi di collaudo. Le caratteristiche vengono automaticamente evidenziate in verde, rosso o giallo per individuare immediatamente quelle rientranti totalmente o marginalmente nella tolleranza.