la sfida continua CRIFI Qualità e servizio la mission dell`Azienda

DE BLASI
Costruttori di tecnologia per l’arredo
Quando nel 1946 Salvatore De Blasi, padre di Franco, attuale presidente della De Blasi
SPA, e nonno di Saverio, direttore generale dell’Azienda, iniziò la produzione dei primi
biliardi in un angusto garage non avrebbe di certo immaginato che piega avrebbe preso
quell’esperienza di raffinati ebanisti. Presto esplose infatti l’idea vincente del figlio
Franco: affiancare ai tavoli da biliardo, dominatori di tutti i bar di quartiere, alcuni banchi appositamente progettati per il servizio del caffè attrezzati di una piazzola dove
alloggiare le relative macchine da espresso. Grazie alla sostituzione di uno scomodo
muretto, dalla costola della DE BLASI biliardi nacque così la DE BLASI arredamenti!
Da allora l’Azienda si evolse tanto
rapidamente nel proprio settore da
farlo presto diventare primario
rispetto alla produzione dei Biliardi:
nel 1964 l’arredamenti De Blasi
assunse vita autonoma. Venne edificato il primo fabbricato industriale
interamente dedicato alla costruzione in serie del banco bar, in cui
furono inserite anche le prime celle
frigorifere. In seguito si affiancarono
al banco anche la vetrina per
l’esposizione delle paste e dei salati e il banco gelateria, allora rigorosamente a pozzetti. Insieme alla
produzione iniziò a crescere anche
l’organizzazione commerciale, e nel
1978 l’arredamenti De Blasi partecipò per la prima volta a una fiera nazionale: l’Expo di Milano. Da falegnameria qualificata, l’Azienda si è rapidamente evoluta affiancando agli ebanisti i reparti per la lavorazione dell’acciaio, i reparti frigoriferi e il settore ricerca e sviluppo.
Oggi la DE BLASI occupa un centinaio di collaboratori operanti in 2 stabilimenti per un
totale di 21.000 mq coperti, e si è trasformata da arredatore di locali pubblici a
costruttore di tecnologia per l’arredo di tali locali nel settore della ristorazione veloce (bar, pasticcerie e gelaterie) anche negli scenari mondiali, dove il prodotto italiano è
guida riconosciuta. Ha inoltre segmentato la propria offerta creando 3 differenti divisioni produttive: la prima produce col marchio BARonLINE semilavorati tecnologici per
arredatori; la seconda produce sistemi d’arredo modulari per bar, pasticcerie e gelaterie; la terza realizza arredi completamente “custom made” secondo il gusto della clientela più esigente, annoverando tra i suoi migliori clienti anche AUTOGRILL, ENI, ERG e
altre grandi aziende. Ognuna di queste divisioni opera con l’ausilio delle più moderne
tecnologie: team di progettisti, ingegneri e tecnici altamente specializzati progettano e
realizzano nuovi prodotti integrando in essi le soluzioni tecnologiche più innovative, grazie a macchinari a controllo numerico, a sistemi integrati CAD/CAM e addirittura a un
reparto avanzato nella tecnologia del freddo dotato di una sala climatizzata completamente gestita da computers, atta ai severi test di funzionamento cui sono sottoposti
tutti i mobili refrigerati. Grazie a ciò, il marchio DE BLASI viene sempre associato a
un’elevata qualità di realizzazione: le materie prime di cui si avvale l’azienda vengono
selezionate per garantire uno standard qualitativo elevato e una solidità senza tempo.
Per la struttura dei refrigerati i principali componenti sono infatti acciaio inox e acciaio
zincato, mentre nei rivestimenti vengono invece utilizzati cristalli temperati, marmi e
legnami pregiati. I fluidi refrigeranti sono di tipo ecologico, e gli impianti frigoriferi ed
elettrici vengono sottoposti a rigidi test di funzionamento e a prove di compatibilità elettromagnetica. L’intera produzione viene dunque fornita con marchio CE di conformità
alle norme europee.
CRIFI
FLONAL COOKWARE
Un’azienda in forte espansione
Design italiano per il mercato globale
Risale al 1981 la produzione delle prime macchine di colore blu col marchio
CRIFI. Fin da subito utilizzate presso alcuni stabilimenti estrattivi e cave vicini
alla sede dell’azienda, che si trova tuttora nelle Marche e più precisamente a
Mondolfo, tali macchine dimostrarono da subito una estrema robustezza e affidabilità, divenute ormai caratteristiche peculiari di tutti i prodotti dell’azienda.
Da allora l’azienda CRIFI Srl Crushing Plants, che produce impianti per la frantumazione, selezione, stoccaggio e lavaggio degli inerti di materiale da montagna o da fiume, ovvero di materiale di risulta proveniente da demolizione o riciclaggio, è cresciuta in modo esponenziale portando i suoi impianti in tutta Italia
e nel mondo.
La progettazione interna effettuata con i più sofisticati programmi tridimensionali; la continua attenzione nella ricerca di componenti che riducano i tempi di
manutenzione; una veloce assistenza e la flessibilità con cui vengono costruiti
gli impianti in base alle richieste dei clienti; tutto ciò ha premiato l’azienda dandole l’opportunità di esportare le macchine in gran parte dei paesi del mondo,
e in particolare in USA, Libia, Portogallo, Slovenia, Romania, Croazia, Kenya,
Costa d’Avorio, Francia, Yemen, Albania, Egitto, Tunisia, Marocco, Grecia,
Arabia Saudita, Eritrea e naturalmente dal sud al nord Italia.
Attualmente il 50% della produzione di CRIFI è destinato all’esportazione, elemento di grande soddisfazione per i vertici dell’Azienda che vedono in questo
la conferma di una tradizione tutta italiana di solidità, robustezza, affidabilità e
tecnologia riconosciuta ormai universalmente.
Ogni impianto è infatti costruito “custom-made” secondo le indicazioni e le esigenze del cliente, con produzioni minime o massime: impianti mobili primari e
secondari montati su trailer o cingolati con stabilizzatori idraulici, impianti primari e secondari semifissi e impianti fissi per piccole e grandi produzioni.
Da pochi anni, inoltre, il settore tradizionale della frantumazione riservato alle
cave si è trasformato e orientato al recupero di materiali provenienti dalle
demolizioni. Per questo motivo un’intera linea produttiva si occupa attualmente e con crescente successo di impianti mobili adatti anche a imprese di
costruzione.
L’Azienda è infine in grado di fornire ricambi per ogni tipo di macchina, che sia
o no costruita da CRIFI, e un valido servizio di assistenza per manutenzioni e
riparazioni su impianti e macchine di propria produzione o già esistenti.
CRIFI Srl Crushing Plants
Via San Gervasio, 4 A/B - 61037 Mondolfo (PU)
Tel: 0721.959931 - fax 0721.957132 - www.crifi.it
De Blasi SpA - Via Avogadro, 3 - Fraz. Rosciano 61032 Fano (PU)
Tel. 0721.86971 - Fax 0721.869000 - www.deblasi.it - [email protected]
RICCI
Qualità e servizio la mission dell’Azienda
La Prefabbricati Ricci S.p.A. viene fondata a Pesaro nel
1958 come ditta individuale, grazie all’ intraprendenza del
sig. Nando Ricci, tuttora amministratore e figura portante
della società. Successivamente l’azienda si è trasferita in
Calcinelli con il marchio “PLACMOBILI” finché l’espansione urbanistica ha costretto la società a trasferirsi in FANO,
zona ind.le di Bellocchi, attuale sede amministrativa e operativa. Proprio in questa sede la Prefabbricati Ricci si è
consolidata, anche grazie all’entrata in azienda dei figli
Vasco e Luigi, fino ad assumere l’attuale posizione di prestigio nel mercato della componentistica per mobili a livello nazionale e internazionale.
Fin dalla nascita, Prefabbricati Ricci Spa produce da sempre in conto vendita o in conto lavorazione solo ed esclusivamente pannelli semilavorati per mobili, realizzati
“custom made” su progetto del cliente, pronti per essere
assemblati allo scopo di ottenere cucine, soggiorni, sale,
camere, mobili per ufficio e mobili per bagno.
I pannelli della Prefabbricati Ricci Spa sono realizzati in
vari materiali grazie all’ausilio di un ufficio design che perfeziona le indicazioni del cliente e di macchinari ad altissima tecnologia, ma soprattutto fornendo tutta la consulenza e il supporto tecnico acquisito nella ultratrentennale
esperienza nel settore.
I materiali impiegati sono pannelli di tamburato, pannelli
multistrati, pannelli di truciolare ecologico da rivestirsi con
tranciati naturali delle varie essenze o con essenze sinteti-
che, oltre alla vasta gamma dei truciolari nobilitati dei più
quotati produttori italiani ed esteri.
Tutte le fasi della produzione sono direttamente espletate
in Azienda senza ricorso a terzi, tramite le più avanzate
tecnologie e macchinari di alta precisione a controllo
numerico dislocati su di una superficie coperta di 18.000
mq. Queste modalità produttive centralizzate consentono
il massimo controllo del prodotto finale e una garanzia
inattaccabile anche per le tipologie di clientela più esigenti e attente. QUALITA’ E SERVIZIO sono infatti sempre stati
e tuttora sono i marchi di fabbrica, gli elementi di distinzione di un’Azienda che ha fatto della precisione maniacale
dell’esecuzione una vera e propria missione.
Il “plus” dell’Azienda è inoltre la possibilità di stivaggio di
grandi quantità di materiali prodotti e già ordinati in un
ampio magazzino, ulteriore servizio al cliente che può
quindi dilazionare il ritiro dei prodotti in perfetta collimazione con le proprie esigenze logistiche.
Prefabbricati Ricci Spa si trova a Fano in Località zona
industriale Bellocchi. Per raggiungere la sede sociale e
operativa dell’Azienda è sufficiente uscire all’altezza del
casello di Fano sulla A14, e infine procedere per circa 5
minuti sulla Superstrada che divide la città marchigiana da
Grosseto. Per qualsiasi nformazione, è possibile contattare l’Azienda mandando una e-mail all’indirizzo:
[email protected], o consultando il sito web presso www.prefabbricatiricci.it.
FLONAL SpA é una società da sempre all’avanguardia nella produzione di articoli da cucina in alluminio antiaderente. Sin dal 1985, data di inizio della sua attività, l’Azienda ha identificato e compreso le enormi possibilità offerte dal mercato globale, ben più aperto e interessante di quello nazionale a quel tempo già in
fase di avanzata contrazione.
Precorrendo quindi i tempi, FLONAL si è dedicata a un processo di internazionalizzazione dell’azienda e dei propri prodotti, riuscendo a ottenere significative
quote di mercato sia nelle aree industrializzate sia nei paesi in via di sviluppo.
Questo processo di qualificazione industriale in ambiti universalmente riconosciuti ha trovato il suo culmine nel conferimento della certificazione di Qualità
ISO 9002, ottenuta già nel 1995.
In un contesto mondiale dove le fasce più basse del mercato sono a forte rischio
di concorrenza, FLONAL ha negli ultimi 10 anni investito in risorse umane, qualità, ricerca e sviluppo e innovazione tecnologica: grazie ad un forte impegno a
livello di automazione, e all’ottimizzazione dei costi di produzione, l’Azienda può
dunque vantare prodotti di valore assoluto a prezzi fortemente concorrenziali.
Lo stabilimento produttivo di FLONAL si estende su un’area di 30.000 mq, di cui
15.000 coperti, all’interno della quale l’Azienda annovera macchinari tra i più tecnologicamente avanzati, tra cui due linee di verniciatura: una a rullo per prodotti
più economici e una a spruzzo per passaggi a più strati, dotata di una doppia
linea per rivestimenti esterni ad alta resistenza sia per smalti sia per lacche siliconiche.
Inoltre a livello di forgiatura a freddo, che rappresenta la nuova frontiera di questa tipologia industriale, va menzionata una pressa idraulica da 3.500 Tonnellate,
che tramite speciali stampi viene utilizzata per la creazione di articoli ad alto
spessore differenziato.
Flonal SpA - Via Luigi Einaudi, 20 - 61032 Bellocchi di Fano (PU)
Tel. 0721.855429 - Fax. 0721.854949 - www.flonal.it - [email protected]
SCHNELL: la sfida continua
Schnell nasce nel 1962 come azienda produttrice di macchine per la lavorazione del ferro per cemento armato, e si caratterizza fin da subito per le sue scelte coraggiose e non convenzionali.
Negli anni ’70-80 si assiste alla nascita dei centri di sagomatura del ferro che spostano il lavoro di preparazione delle
armature per cemento armato dal cantiere a vere e proprie
fabbriche, richiedendo efficienza e qualità produttiva come
mai in precedenza. Questo fenomeno dà forte impulso allo
sviluppo del settore delle macchine automatiche.
Ed è proprio in questo ambito che Schnell scuote il mercato
mondiale con due importanti intuizioni:
- introduce nel suo settore industriale (che fino ad allora si era
basato solo su sistemi oleodinamici) la nuova tecnologia
basata sui più puliti ed economici servomotori elettrici, anticipando di oltre 10 anni altre aziende del settore;
- contemporaneamente progetta e costruisce una gamma di
macchine innovative per coprire tutte le esigenze di lavorazione industrializzata del ferro, trasformando l’azienda da
produttrice di macchine a fornitrice di soluzioni integrate di
produzione. A metà degli anni ‘90 poi Schnell trova la soluzione ad un vecchio problema irrisolto: l’assemblaggio della
gabbie. Nasce la
prima macchina per
assemblare le staffe in
modo
automatico
attraverso la creazione
di un “traliccio intermedio”, in grado di
ridurre i costi di
assemblaggio
del
60%. I grandi investimenti in ricerca ed innovazione hanno consolidato la leadership tecnologica di Schnell che ha realizzato soluzioni altamente innovative in direzione della “fabbrica automatica” che
consente di ottenere un livello di sicurezza elevatissimo, la
trasformazione degli addetti da operatori a controllori di processo e un assoluto controllo della produzione. La nuova
sede di Montemaggiore inaugurata nel 2004 rientra nel quadro di continua crescita dell’azienda. Non è solo una questione di spazi; le nuove strutture consentono infatti di innalzare
gli standard di qualità del prodotto e dell’intero processo produttivo, offrendo servizi utili alla crescita delle risorse umane,
vera ricchezza e linfa dell’azienda, e un luogo di lavoro più
sicuro e confortevole, di sicura soddisfazione per tutti.
Il nuovo insediamento raggruppa la nuova officina (16.000
mq), gli uffici in circa 3.000 mq e i servizi per il personale in
circa 2.000 mq ospitando un team d’operai, impiegati e dirigenti che sfiora le 200 persone. Schnell oggi è al centro di un
gruppo con un fatturato 2004 di oltre 45 milioni di Euro, è la
seconda maggiore azienda al mondo nel settore ed è quella
con il più alto tasso di crescita nell’ultimo decennio: la quota
di mercato mondiale è passata dal 3% nel 1990 ad oltre il
20% nel 2004. Forte l’espansione commerciale: l’attuale
quota di esportazione rappresenta circa l’80% del fatturato in
oltre 50 diversi paesi in tutto il mondo. Tale valore è stato raggiunto grazie alla presenza di numerosi agenti e punti di assistenza, attraverso i quali Schnell ha trasmesso i valori dell’impresa, le sue competenze e capacità, dando fiducia e sicurezza ai propri clienti. Schnell negli ultimi anni ha diversificato i suoi interessi e ha costituito aziende specifiche in un’ottica di gruppo. Nel ’99 nasce Schnell San Marino, azienda
specializzata nella produzione di macchine dedicate alla
lavorazione del ferro per civile abitazione. Sempre nello stesso anno è entrata a far parte del gruppo Gricor S.r.l.
(Centobuchi – AP), che progetta e produce dal 1980 macchine e impianti per il
taglio di barre e la produzione di gabbie
cilindriche.
Nel 2000 parte il progetto CONCREWALL,
che ha portato alla
costituzione di Schnell
House, azienda produttrice di macchine e
impianti per la realizzazione di elementi costruttivi innovativi,
mentre nel 2001 viene creata Schnell Software con sede a
Saragozza (Spagna) dedicata allo sviluppo di software per
l’ottimizzazione del processo della lavorazione del ferro da
cemento armato. Il 2002 vede la fondazione di Schnell Parts
& Services - Denver - Colorado, centro specializzato per l’assistenza tecnica e la fornitura di ricambi per il mercato americano, e la costituzione di una alleanza strategica con aziende famosissime nel settore quali Schlatter (CH) e Wafios (D).
Oggi Schnell sta lavorando per il completamento di due ulteriori importanti progetti che riguardano i mercati del Brasile e
Cina.
Via L. Einaudi, 22 - 61032 Fano (PU)
Tel. 0721.854221 - Fax 0721.854559
SCHNELL - Via Borghetto, 2 - Zona Ind. San Liberio 61030 Montemaggiore al Metauro (PU) ITALY
Tel +39.0721.878711 - Fax +39.0721.8787330 - www.schnell.it - [email protected]