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Certificazioni
Le fibre Kermel® sono certificate OEKO-TEX standard 100 per gli indumenti a contatto
con la pelle.
Fibra Kermel®
per indumenti
di protezione
Le strutture KERMEL sono certificate ISO 9001:2000.
KERMEL è un’azienda certificata OHSAS 18001 per la salute e la sicurezza sul luogo di lavoro.
Per i nostri uffici nel mondo, visita il sito Internet
Germania, Italia, Regno Unito, Spagna,
Polonia, Scandinavia, Nord America, Cina, India, Australia, Asia-Pacifico...
Vantaggi
supplementari
www.kermel.com
[email protected]
KERMEL è anche presente in altri mercati:
Vigili del fuoco
Mantenimento
dell’ordine ed
esercito
Industria e
arredamento
Applicazioni
tecniche
RESISTENZA MECCANICA
La resistenza meccanica della fibra Kermel®
consente la realizzazione di indumenti di lunga
durata.
QUALITÀ ESTETICA
Kermel® non produce pallini (Pilling) caratteristica che consente il mantenimento di un aspetto
impeccabile degli indumenti nel tempo, anche in
caso di utilizzo intenso degli abiti da lavoro.
MASSIMO COMFORT
Il basso modulo della fibra si traduce con
un’estrema morbidezza dei tessuti e della
maglieria in Kermel®.
COLORAZIONE TINTO IN MASSA
La fibra Kermel®, tinta in massa durante il
processo di fabbricazione, offre un’eccellente
stabilità dei colori.
Le informazioni contenute in questa pubblicazione sono, nei limiti delle nostre conoscenze, precise,
tuttavia non ci assumiamo alcuna responsabilità in merito alla completezza di tali informazioni.
KERMEL non fornisce alcuna garanzia in relazione alle informazioni e non si assume alcun obbligo
o responsabilità in merito a queste informazioni.
Tutti i prodotti KERMEL sono conformi alle specifiche di vendita, ma le presenti informazioni
non esonereranno l’Acquirente dall’effettuare controlli e prove per una determinata applicazione.
Le specifiche delle fibre sono state stabilite in condizioni estremamente specifiche. Per qualsiasi uso
finale, le prestazioni delle fibre o di qualsiasi prodotto derivante dalle fibre (ad es., resina, filato,
tessuto, feltro, tela, tessuto filtrante, sacchetti per filtri, ecc., ma non in via limitativa) devono
sistematicamente essere verificate nelle condizioni reali, le sole a garantire che un prodotto sia
idoneo ad un dato utilizzo.
Per ulteriori informazioni tecniche, vogliate contattarci telefonicamente o inviare un e-mail.
Servizio clienti KERMEL tel. +33 3 89 20 47 44, [email protected]
Picture rights: S. Dezetter / Derby Unitex / ECPAD / Grassi / KERMEL - Fotografie, grafici e testi non sono inpegnativi - Giugno 2008
Sede generale KERMEL
20 rue Ampère • F – 68027 Colmar cedex (Francia)
Tel: +33 (0)3 89 20 47 44 • Fax +33 (0)3 89 20 47 38
Dati tecnici
KERMEL : l a f i b r a c o n e l e v a t e p r e s t a z i o n i
®
Poliammide-imide
Leader europeo nel mercato delle fibre meta-aramidiche per
gli indumenti di protezione dal calore e dalle fiamme, KERMEL
innova con soluzioni tessili che garantiscono la massima
protezione offrendo al contempo un comfort ottimale.
La fibra Kermel® è una fibra di tipo poliammide-imide, classificata nella famiglia delle fibre meta-aramidiche. Per sua natura,
è ininfiammabile e inalterabile, grazie a una struttura chimica
che comporta una forte proporzione di nuclei aromatici e doppi
legami coniugati.
La fibra Kermel® offre la massima protezione da temperature
elevate (fino a 1000 °C) per diversi secondi..
Alte prestazioni
Caratteristiche specifiche
Ininfiammabilità
La misura fisica che permette di qualificare l’ininfiammabilità di un materiale
è l’Indice Limite di Ossigeno (LOI). Per una combustione atmosferica, questo
indice deve essere inferiore al tenore di ossigeno dell’aria (circa 21%).
Caratteristiche generali
Kermel® è una fibra dalla superficie liscia, brillante
e con sezione quasi circolare. Questa forma, unita al
basso modulo, conferisce una consistenza morbida e
setosa e limita le abrasioni a carico di chi indossa gli
indumenti.
La fibra Kermel® presenta un Indice Limite di Ossigeno
del 30-32 % e non può quindi bruciare a contatto con l’aria.
Vista in sezione
Densità
1,34 g/cm3
Ripresa di umidità
Proprietà essenziali
~4%
La termostabilità è una nozione di conservazione delle
caratteristiche meccaniche e dimensionali per una data coppia
tempo-temperatura. Per un indumento di protezione, la capacità
di resistere per alcuni secondi a temperature che possono essere
superiori a 1000 °C è una questione di sopravvivenza. A questo
proposito, la fibra Kermel® offre elevate prestazioni.
Nelle fiamme, i tessuti a base di Kermel® conservano la loro
integrità e la loro dimensione: oltre alla protezione apportata
dall’indumento, il non ritiro della fibra consente di mantenere lo
strato d’aria di protezione tra la pelle e l’indumento.
Termostabilità
Gli indumenti a base di Kermel® sono antifiamma
in modo permanente e inalterabile.
I tessuti Kermel® sono stabili se esposti alle fiamme e
l’integrità dell’indumento viene mantenuta piuttosto
a lungo, consentendo un tempo di fuga sufficiente.
Isolamento termico
Resistenza ai prodotti chimici
La fibra Kermel® è un ottimo isolante termico
che permette un’efficace protezione dal calore
con indumenti di peso ridotto.
L’inerzia chimica della fibra Kermel® offre una
protezione efficace dalla maggior parte degli
agenti chimici, anche a concentrazioni elevate
sotto l’effetto di spruzzi.
Applicazioni principali
Dagli anni Sessanta, il successo della fibra Kermel® non è mai venuto meno.
Antifiamma in modo permanente, questa fibra è attualmente utilizzata:
- negli indumenti tessili da intervento (giacche e sovrapantaloni) e nell’intimo tecnico permanente
dei vigili del fuoco, nelle tute per gli interventi in caso di incendi boschivi,
- negli eserciti, per le divise speciali da volo e per blindati,
- nelle tenute antisommossa delle forze di polizia,
- nonché negli indumenti da lavoro nelle industrie a rischio (petrolchimica, siderurgica, del vetro, elettrica, ecc.).
cN/tex
Carica/allungamento
Ininfiammabilità
50
40
Caratteristiche meccaniche
30
Le caratteristiche meccaniche di Kermel®
definiscono una fibra flessibile, con una buona
resistenza e un buon comportamento elastico.
Essa è inoltre estremamente resistente all’abrasione
(sollecitazione trasversale), grazie a una struttura
amorfa. Ciò spiega la resistenza ottimale del
prodotto.
20
10
5
10
15
20 Allungamento (%)
Tenacità*
La fibra Kermel® non si scioglie e non brucia se
sottoposta a temperature elevate. L’esposizione
a temperature elevate provoca soltanto la lenta
carbonizzazione del polimero.
Termostabilità
Analisi termogravimetrica
Perdita di massa (%)
100
80
60
40
20
0
0
200 400 600 800 1000
°C
Condizioni di sperimentazione: analisi in aria, aumento
della temperatura di 10 °C/min
~ 40 a 44 cN/tex
Allungamento*
~ 18-19 %
Modulo di elasticità*
240 - 320 cN/tex
Protezione termica
Kermel® presenta una conduttività di 0,04 W/m.°K, due volte più bassa rispetto alle altre fibre della sua categoria.
* per un titolo di 1,7 o 2,2 dtex
Densità ottica specifica dei fumi
Mantenimento
Kermel® presenta un ridotto ritiro al lavaggio in acqua
bollente o all’aria secca: la fibra non presenta ritiro
dimensionale al lavaggio o all’asciugatura, anche a temperature
molto elevate. La sua naturale resistenza ai detersivi e agli agenti
chimici garantisce un’estrema facilità di mantenimento.
Ritiro all’acqua bollente (15 min.)
Ritiro all’aria secca (15 min. a 200 °C)
0%
0,2 %
Prodotti standard
Forme
La fibra Kermel® si presenta sotto forma di titoli
e tagli diversi, per vari sistemi di trasformazione.
Per il sistema laniero, può essere fornita sotto forma
di nastro cardato pettinato o fiocco.
La fibra viene fornita soltanto colorata, tinta in massa
prima della filatura, il che permette di ottenere i migliori
risultati in termini di solidità dei colori, in particolare
in caso di esposizione alla luce.
La fibra viene imballata in balle compresse.
Forma
Nastro cardato pettinato
Fiocco
Titolo
1,7 / 2,2 dtex
1,7 / 2,2 dtex
Taglio
60 - 80 - 100 mm
80 - 100 - 120 mm
40 - 50 - 60 - 80 mm
o variabile 60-80-100
o 80-100-120 mm
Grammatura
25 g/m
Imballaggio
balla da 400/450 kg
et 200/250 kg
balla da +/- 180 kg
Prodotti speciali
Forma
Flock/Fiocco
Titolo
1,1 / 3,9 / 5,6 / 7,1 dtex
Taglio per il floccaggio
Fibre corte non ruvide, da 1 a 12 mm
Emissioni di gas
Per le applicazioni in cui questo aspetto è realmente
importante (ambienti chiusi e confinati come aerei,
treni, imbarcazioni), Kermel® costituisce una risposta
particolarmente opportuna, in quanto la fibra rilascia
gas di pirolisi a bassissimo tenore di sostanze tossiche
(HCN e CO); inoltre, l’opacità è molto bassa (niente
fumi).
Resistenza ai prodotti chimici
La fibra Kermel® mostra una buona resistenza agli
acidi concentrati e alle basi diluite a temperatura
ambiente se immersa per un tempo abbastanza
lungo (diverse decine o centinaia di ore). Resiste
inoltre agli agenti sbiancanti (candeggina), ai
detersivi, al vapore acqueo e alla maggior parte dei
solventi organici. In caso di contatti accidentali
come schizzi, spruzzi o proiezioni, la fibra mantiene
la sua integrità e l’effetto schermo correlato.
20
15
10
5
0
senza fiamma
con fiamma
0
1
2
3
4
5
6 mn
Tossicità dei gas - norma ABD 0031
Gaz
Limite consentito
90 s
4 mm
CO
HCN
3500 ppm
150 ppm
< 10 ppm
< 2 ppm
< 10 ppm
< 2 ppm
Resistenza residua
%
100
80
60
immersione per 100 ore,
prodotti a 21 °C
La fibra Kermel®
40
20
0
IHC
%
35
%
8%
0%
0°C
70
-2
-1
-6
4%
OH
aca
SO
i
0
A
2
n
6
N
H
mo
4Am
SO
H2
e
ton
Ace
ore
Vap
ueo
acq
°C
155