steelstop epoxy sub-coat sf 3000

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steelstop epoxy sub-coat sf 3000
STEELSTOP EPOXY SUB-COAT S.F. 3000
Rivestimento epossidico bicomponente per applicazioni subacquee
NATURA E IMPIEGO
CARATTERISTICHE
TECNICHE
Il Prodotto STEELSTOP EPOXY SUB-COAT S.F. 3000 è un rivestimento epossidico bicomponente senza solvente
studiato per la ripresa della protezione anticorrosiva e la manutenzione, di strutture in acciaio o calcestruzzo
(pontili, opere portuali, piattaforme off-shore, condotte, ecc.) che si trovano immerse in acqua dolce o di mare
(temperatura applicativa +5°C/+25°C).
Il prodotto è studiato appositamente per essere applicato a mano per “spalmatura” e quindi senza l’ausilio di
tradizionali attrezzature di rivestimento. Speciale l’uso di questo materiale come stucco/sigillante subacqueo
per piccole fessurazioni.
Steelstop Epoxy Sub-Coat S.F. 3000, possiede una permeabilità all’acqua estremamente bassa, buona resistenza
al cathodic disbonding: da ciò deriva la sua speciale applicazione in ambiente sottomarino.
Il rivestimento possiede inoltre anche una buona resistenza meccanica all' abrasione, agli urti e buone proprietà
di resistenza chimica.
Peso Specifico A+B:
1,55 ± 0,10
Residuo secco in Peso:
100± - 2 %
Rapporto di miscelazione in Peso:
Rapporto di miscelazione in Volume:
50 parti di Base / 50 Parti di Indurente
50 parti di Base / 50 parti di Indurente
**Pot life:
Colore prodotto miscelato:
PREPARAZIONE DEL
SUPPORTO
A+B
Circa 50/60 minuti @ +20°C
Verde
Tutte le superfici : Asportazione meccanica dell’ eventuale fouling marino presente e/o di vecchie pitturazioni,
mediante scalpelli, mazze e raschietti.
Acciaio: Sabbiatura a metallo bianco secondo ISO 8501-1 con profilo di rugosità medio Rz DIN 60-80 µm .
Calcestruzzo: Sabbiatura fino a supporto sano, con rugosità sufficiente al buon ancoraggio del rivestimento.
PREPARAZIONE DEL
PRODOTTO
Miscelare soltanto la quantità di prodotto necessaria per essere impastata.
Prelevare i componenti con le mani protette da guanti di gomma che dovranno essere di continuo bagnati
con acqua prima e durante l’impasto.
Stendere in una bacinella di plastica di dimensioni adatte, appiattendolo sul fondo, un primo strato di componente
color giallo e successivamente sopra, operando allo stesso modo, un secondo strato di color blu (nei corretti rapporti
di miscelazione peso/volume).
Iniziare ad impastare i due strati fino al raggiungimento di un mix di colorazione verde omogeneo. Col prodotto
miscelato formare delle palle e riporle in una latta contenete acqua in attesa di un pronto utilizzo.
L’ applicazione, eseguita da sommozzatori esperti, avviene sott’ acqua, premendo, schiacciando e spalmando sulla
Superficie da trattare, il rivestimento il rivestimento, fino al raggiungimento di uno spessore presso che uniforme e di
aspetto omogeneo.
N. B.: E’ sconsigliato l’inizio delle operazioni di resinatura, quando sussistono condizioni meteo-marine avverse,
come l’insistenza di correnti di velocità superiori a 0,8 nodi, altezza dell’ onda superiore a 50 cm o la presenza
del fenomeno così detto dell’ onda corta.
** Il tempo di “POT-LIFE” nei materiali bicomponenti (vita di utilizzo della miscela Base + Indurente), diminuisce
esponenzialmente all’ aumentare della temperatura prodotto.
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Le informazioni riportate nella presente scheda tecnica sono le più complete disponibili a oggi. Esse sono basate sull’esperienza e vengono date in buona fede. Questa scheda verrà aggiornata qualora
intervengano cambiamenti tali da richiederlo, senza preavviso. Le condizioni d’uso variano in dipendenza di fattori applicativi ambientali e soggettivi al di fuori del controllo della società; l’utilizzatore stesso
determinerà l’idoneità del prodotto per l’uso da lui previsto. Su richiesta, raccomandazioni più dettagliate possono venir fornite dalla società. Nessuna garanzia esplicita o implicita viene data. La società declina
ogni responsabilità non ascrivibile a difetti del prodotto o dovuta al mancato rispetto delle istruzioni scritte.
INDUSTRIE BRUNO STOPPANI R.P.S. S.r.l.
Sede Legale: Via Mortirolo 67 - 25136 Brescia - Italy
Sede Operativa: Via Industriale 90-119 25020 Capriano del Colle (Bs) – Italy - Phone +39 030 9745116 – Fax +39 030 9745383
[email protected] - www.industriebrunostoppanipaints.com
Azienda con sistema di gestione qualità UNI EN ISO 9001:2008 certificato da Certiquality - Certificato Nro 2134
STEELSTOP EPOXY SUB-COAT S.F. 3000
Rivestimento epossidico bicomponente per applicazioni subacquee
N.B. L’ utilizzo di un mix di pittura (base + indurente) oltre il tempo di POT-LIFE, compromette le caratteristiche
tutte del film di rivestimento in modo irreparabile.**
CARATTERISTICHE
APPLICATIVE
Applicazione:
Manuale
Diluizione:
Prodotto pronto all’uso, non diluire
E’ fatto assoluto divieto diluire il materiale!!!
Indurimento a +25°C
…all’ aria
MOVIMENTAZIONE,
CONSERVAZIONE E
SICUREZZA
Asciutto al tatto 4-6 ore
Asciutto in profondità 24-36 ore
Reticolazione completa 7/10 giorni.
…in immersione
Indurimento al tatto circa 12 – 15 ore
Reticolazione completa 10 -15 giorni
Spessore del film tipico:
Resa teorica:
3000-5000 µm secchi (DFT)
0.7 mq/Kg a 1000 µm di spessore del film secco (DFT)
Avvertenza: Per ogni attività di manipolazione e/o utilizzo del materiale e dei suoi componenti, attenersi
scrupolosamente alle indicazioni riportate in scheda di sicurezza (Base e Indurente). Le seguenti avvertenze
sono dettate dal buon senso, non sono esaustive e non sostituiscono quanto prescritto nella singola e specifica scheda di sicurezza del prodotto.
Manipolazione: Il materiale è adatto all’ uso solo da parte di personale professionale qualificato e formato
opportunamente. Qualsiasi operazione che implichi l’impiego del prodotto deve essere svolta in conformità
a standard, norme e leggi nazionali relative a Salute, Sicurezza ed Ambiente.
Precauzioni: Quando il prodotto deve essere utilizzato all’interno di spazi chiusi (locali, recipienti eccetera),
è imperativo provvedere con appositi mezzi a una adeguata circolazione d’aria che dovrà essere mantenuta
per tutto il periodo d’applicazione e polimerizzazione del rivestimento, anche per evitare condizioni tali che
possano determinare situazioni di potenziale pericolo d’esplosione.
Tutte le installazioni elettriche, devono comunque sempre essere messe a terra. Ove o nel caso che sussista
pericolo d’esplosione gli operatori devono utilizzare attrezzi non ferrosi, scarpe ed indumenti anti-scintilla
e macchinari anti-deflagranti.
Stoccaggio/Trasporto: Conservare lontano da fiamme, scintille, fonti di calore ed al riparo dall’esposizione
solare diretta. Stoccare al coperto negli originali contenitori sigillati, in luogo fresco e ventilato, asciutto, a
temperature non superiori a + 35°C e non inferiori a +5°C.
Shelf-life: 12 mesi nelle condizioni consigliate di stoccaggio (contenitori originali sigillati)
N.B.: Prodotto destinato all’uso professionale ed esclusivamente per usi non regolamentati dal
D.lgs.n. 161/2006.
Consultare la Scheda di Sicurezza
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intervengano cambiamenti tali da richiederlo, senza preavviso. Le condizioni d’uso variano in dipendenza di fattori applicativi ambientali e soggettivi al di fuori del controllo della società; l’utilizzatore stesso
determinerà l’idoneità del prodotto per l’uso da lui previsto. Su richiesta, raccomandazioni più dettagliate possono venir fornite dalla società. Nessuna garanzia esplicita o implicita viene data. La società declina
ogni responsabilità non ascrivibile a difetti del prodotto o dovuta al mancato rispetto delle istruzioni scritte.
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