steelstop epoxy sub-coat sf 3000
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steelstop epoxy sub-coat sf 3000
STEELSTOP EPOXY SUB-COAT S.F. 3000 Rivestimento epossidico bicomponente per applicazioni subacquee NATURA E IMPIEGO CARATTERISTICHE TECNICHE Il Prodotto STEELSTOP EPOXY SUB-COAT S.F. 3000 è un rivestimento epossidico bicomponente senza solvente studiato per la ripresa della protezione anticorrosiva e la manutenzione, di strutture in acciaio o calcestruzzo (pontili, opere portuali, piattaforme off-shore, condotte, ecc.) che si trovano immerse in acqua dolce o di mare (temperatura applicativa +5°C/+25°C). Il prodotto è studiato appositamente per essere applicato a mano per “spalmatura” e quindi senza l’ausilio di tradizionali attrezzature di rivestimento. Speciale l’uso di questo materiale come stucco/sigillante subacqueo per piccole fessurazioni. Steelstop Epoxy Sub-Coat S.F. 3000, possiede una permeabilità all’acqua estremamente bassa, buona resistenza al cathodic disbonding: da ciò deriva la sua speciale applicazione in ambiente sottomarino. Il rivestimento possiede inoltre anche una buona resistenza meccanica all' abrasione, agli urti e buone proprietà di resistenza chimica. Peso Specifico A+B: 1,55 ± 0,10 Residuo secco in Peso: 100± - 2 % Rapporto di miscelazione in Peso: Rapporto di miscelazione in Volume: 50 parti di Base / 50 Parti di Indurente 50 parti di Base / 50 parti di Indurente **Pot life: Colore prodotto miscelato: PREPARAZIONE DEL SUPPORTO A+B Circa 50/60 minuti @ +20°C Verde Tutte le superfici : Asportazione meccanica dell’ eventuale fouling marino presente e/o di vecchie pitturazioni, mediante scalpelli, mazze e raschietti. Acciaio: Sabbiatura a metallo bianco secondo ISO 8501-1 con profilo di rugosità medio Rz DIN 60-80 µm . Calcestruzzo: Sabbiatura fino a supporto sano, con rugosità sufficiente al buon ancoraggio del rivestimento. PREPARAZIONE DEL PRODOTTO Miscelare soltanto la quantità di prodotto necessaria per essere impastata. Prelevare i componenti con le mani protette da guanti di gomma che dovranno essere di continuo bagnati con acqua prima e durante l’impasto. Stendere in una bacinella di plastica di dimensioni adatte, appiattendolo sul fondo, un primo strato di componente color giallo e successivamente sopra, operando allo stesso modo, un secondo strato di color blu (nei corretti rapporti di miscelazione peso/volume). Iniziare ad impastare i due strati fino al raggiungimento di un mix di colorazione verde omogeneo. Col prodotto miscelato formare delle palle e riporle in una latta contenete acqua in attesa di un pronto utilizzo. L’ applicazione, eseguita da sommozzatori esperti, avviene sott’ acqua, premendo, schiacciando e spalmando sulla Superficie da trattare, il rivestimento il rivestimento, fino al raggiungimento di uno spessore presso che uniforme e di aspetto omogeneo. N. B.: E’ sconsigliato l’inizio delle operazioni di resinatura, quando sussistono condizioni meteo-marine avverse, come l’insistenza di correnti di velocità superiori a 0,8 nodi, altezza dell’ onda superiore a 50 cm o la presenza del fenomeno così detto dell’ onda corta. ** Il tempo di “POT-LIFE” nei materiali bicomponenti (vita di utilizzo della miscela Base + Indurente), diminuisce esponenzialmente all’ aumentare della temperatura prodotto. MTDS 0501315/ Pagina 1 di 2 Le informazioni riportate nella presente scheda tecnica sono le più complete disponibili a oggi. Esse sono basate sull’esperienza e vengono date in buona fede. Questa scheda verrà aggiornata qualora intervengano cambiamenti tali da richiederlo, senza preavviso. Le condizioni d’uso variano in dipendenza di fattori applicativi ambientali e soggettivi al di fuori del controllo della società; l’utilizzatore stesso determinerà l’idoneità del prodotto per l’uso da lui previsto. Su richiesta, raccomandazioni più dettagliate possono venir fornite dalla società. Nessuna garanzia esplicita o implicita viene data. La società declina ogni responsabilità non ascrivibile a difetti del prodotto o dovuta al mancato rispetto delle istruzioni scritte. INDUSTRIE BRUNO STOPPANI R.P.S. S.r.l. Sede Legale: Via Mortirolo 67 - 25136 Brescia - Italy Sede Operativa: Via Industriale 90-119 25020 Capriano del Colle (Bs) – Italy - Phone +39 030 9745116 – Fax +39 030 9745383 [email protected] - www.industriebrunostoppanipaints.com Azienda con sistema di gestione qualità UNI EN ISO 9001:2008 certificato da Certiquality - Certificato Nro 2134 STEELSTOP EPOXY SUB-COAT S.F. 3000 Rivestimento epossidico bicomponente per applicazioni subacquee N.B. L’ utilizzo di un mix di pittura (base + indurente) oltre il tempo di POT-LIFE, compromette le caratteristiche tutte del film di rivestimento in modo irreparabile.** CARATTERISTICHE APPLICATIVE Applicazione: Manuale Diluizione: Prodotto pronto all’uso, non diluire E’ fatto assoluto divieto diluire il materiale!!! Indurimento a +25°C …all’ aria MOVIMENTAZIONE, CONSERVAZIONE E SICUREZZA Asciutto al tatto 4-6 ore Asciutto in profondità 24-36 ore Reticolazione completa 7/10 giorni. …in immersione Indurimento al tatto circa 12 – 15 ore Reticolazione completa 10 -15 giorni Spessore del film tipico: Resa teorica: 3000-5000 µm secchi (DFT) 0.7 mq/Kg a 1000 µm di spessore del film secco (DFT) Avvertenza: Per ogni attività di manipolazione e/o utilizzo del materiale e dei suoi componenti, attenersi scrupolosamente alle indicazioni riportate in scheda di sicurezza (Base e Indurente). Le seguenti avvertenze sono dettate dal buon senso, non sono esaustive e non sostituiscono quanto prescritto nella singola e specifica scheda di sicurezza del prodotto. Manipolazione: Il materiale è adatto all’ uso solo da parte di personale professionale qualificato e formato opportunamente. Qualsiasi operazione che implichi l’impiego del prodotto deve essere svolta in conformità a standard, norme e leggi nazionali relative a Salute, Sicurezza ed Ambiente. Precauzioni: Quando il prodotto deve essere utilizzato all’interno di spazi chiusi (locali, recipienti eccetera), è imperativo provvedere con appositi mezzi a una adeguata circolazione d’aria che dovrà essere mantenuta per tutto il periodo d’applicazione e polimerizzazione del rivestimento, anche per evitare condizioni tali che possano determinare situazioni di potenziale pericolo d’esplosione. Tutte le installazioni elettriche, devono comunque sempre essere messe a terra. Ove o nel caso che sussista pericolo d’esplosione gli operatori devono utilizzare attrezzi non ferrosi, scarpe ed indumenti anti-scintilla e macchinari anti-deflagranti. Stoccaggio/Trasporto: Conservare lontano da fiamme, scintille, fonti di calore ed al riparo dall’esposizione solare diretta. Stoccare al coperto negli originali contenitori sigillati, in luogo fresco e ventilato, asciutto, a temperature non superiori a + 35°C e non inferiori a +5°C. Shelf-life: 12 mesi nelle condizioni consigliate di stoccaggio (contenitori originali sigillati) N.B.: Prodotto destinato all’uso professionale ed esclusivamente per usi non regolamentati dal D.lgs.n. 161/2006. Consultare la Scheda di Sicurezza MTDS 0501315/ Pagina 2 di 2 Le informazioni riportate nella presente scheda tecnica sono le più complete disponibili a oggi. Esse sono basate sull’esperienza e vengono date in buona fede. Questa scheda verrà aggiornata qualora intervengano cambiamenti tali da richiederlo, senza preavviso. Le condizioni d’uso variano in dipendenza di fattori applicativi ambientali e soggettivi al di fuori del controllo della società; l’utilizzatore stesso determinerà l’idoneità del prodotto per l’uso da lui previsto. Su richiesta, raccomandazioni più dettagliate possono venir fornite dalla società. Nessuna garanzia esplicita o implicita viene data. La società declina ogni responsabilità non ascrivibile a difetti del prodotto o dovuta al mancato rispetto delle istruzioni scritte. INDUSTRIE BRUNO STOPPANI R.P.S. S.r.l. Sede Legale: Via Mortirolo 67 - 25136 Brescia - Italy Sede Operativa: Via Industriale 90-119 25020 Capriano del Colle (Bs) – Italy - Phone +39 030 9745116 – Fax +39 030 9745383 [email protected] - www.industriebrunostoppanipaints.com Azienda con sistema di gestione qualità UNI EN ISO 9001:2008 certificato da Certiquality - Certificato Nro 2134