Sistema per taglio al plasma di alta precisione
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Sistema per taglio al plasma di alta precisione
ia Sistema per taglio al plasma di alta precisione g ecnolo t n o c Ora ok™ SpeedL • Grande precisione di taglio • Componenti MaximumLife® di lunga durata • Tagli di eccellente qualità • Alta produttività Sistema per taglio al plasma di alta precisione Taglio automatico al plasma Sistema per taglio al plasma di alta precisione Qualità • Eccellenti tagli senza bava con l’uso di plasma di ossigeno (O2) su acciaio dolce fino a uno spessore di 35 mm • Ineguagliata qualità di taglio su materiali non ferrosi fino a 35 mm con Ar-H2/N2 o fino a 25 mm con l’uso del nostro esclusivo sistema a nebulizzazione d’acqua Water Mist Secondary (WMS™) Facilità di uso • Installazione semplice e veloce • Semplice predisposizione e modulo di controllo gas di facile uso • Consumabili progettati per una rapida sostituzione • Facile individuazione e risoluzione di eventuali problemi Produttività • La più alta velocità di taglio nella sua classe • I componenti della massima durata nella classe da 300 ampere • Veloce sostituzione dei consumabili grazie alla torcia XT-300 con una cartuccia dal disegno rivoluzionario Generatore Ultra-Cut 300 Tecnologia • Controllo a microprocessore che consente di ottenere la miglior qualità in ogni tipo di taglio • La tecnologia di comunicazione in fibra ottica genera meno interferenza ad alta frequenza • Il preciso disegno della torcia offre la miglior qualità di taglio nella sua classe • Riesce a tagliare in media a velocità tripla rispetto ai sistemi a ossitaglio GCM-2010 Modulo di controllo gas digitale RAS-1000 Modulo di accensione arco a distanza Affidabilità • Prove severe in laboratorio e sperimentazioni sul campo assicurano prestazioni affidabili nel tempo Torcia e cavi XT™: la tecnologia torcia per prestazioni eccezionali Diffusore gas plasma Diffusore gas di protezione Corpo torcia XT™-300 Cartuccia Elettrodo Ugello Corona di protezione Cappa di protezione Cappuccio esterno di protezione XT™-300: tecnologia torcia ad alta densità La tecnologia della torcia XT™ brevettata da Thermal Dynamics garantisce produttività, precisione e prestazioni. Merlin® * Ultra-Cut™ 300 Maggior durata dei consumabili • Una delle più alte densità d’arco nell’industria • Cartuccia porta consumabili per una sostituzione rapida dei ricambi • Costruzione di precisione che assicura un allineamento perfetto della cartuccia porta consumabili dopo ogni sostituzione • Cappuccio esterno con filettatura ad avvitamento rapido • Tubo di raffreddamento esente da perdite – disegno a molla Taglio su uno spessore di 25 mm con O2 a 300 A *Merlin 6000 GST a 300 A La tecnologia della torcia XT è progettata per tagliare o marcare spessori da 0,5 a 35 mm. XT-300 taglia metalli ferrosi e non ferrosi con eccellente qualità. • Finestre di lavoro estremamente ampie per un taglio senza bava • Taglio netto con minimo arrotondamento nella parte superiore • Inclinazione di taglio inferiore a 3 gradi • Bordi netti e curve di raggio minimo • Minimo effetto termico nella zona di taglio • Superficie di taglio liscia Confronto - Ultra-Cut 300 rispetto all’ossitaglio Velocità relativa di taglio IPM mm/min 200 5080 150 3810 100 2540 Ultra-Cut 300 50 0 Ossitaglio .5” (12) .75” (20) 1.0” (25) 1.25” (35) Spessore del materiale – pollici e (mm) 1270 1.5” (40) Vantaggi dell’Ultra-Cut 300 • Velocità di taglio in media tre volte più elevate • Sfondamento (35 mm di spessore) in 1 secondo • Un Ultra-Cut 300 rimpiazza tre torce per ossitaglio che richiedono tre controlli di altezza separati • Meno spreco di materiale • Ultra-Cut 300 taglia anche acciaio inox e alluminio • La più alta densità d’arco equivale a velocità superiori senza sacrificare la qualità di taglio • Un orifizio dell’ugello più piccolo produce taglio sottile, angoli e raggi minori a velocità più elevate • Tecnologia dei consumabili brevettata Taglio automatico al plasma Tabella delle velocità di taglio Sistema per taglio al plasma di alta precisione Caratteristiche tecniche Corrente erogata 300 A Corrente di lavoro (A) 10 - 300 A (soggette a variazione senza preavviso) 208-230/460 V, trifase, 50-60 Hz, 400 V, trifase, 50-60 Hz, 600 V, trifase, 50-60 Hz Corrente assorbita / Tensione di alim. 208 A a 208 V, 188 A a 230 V, 109 A a 400 V, 112 A a 460 V, 81 A a 600 V Fattore di servizio (a 104°F / 40°C) 100% a 300 A @ 180 V (54 kW) Max tensione a vuoto 380 V c.c. Gas di preflusso Aria a 120 psi (8,3 bar) Gas plasma O2, Ar-H2, F5, N2, Aria a 120 psi (8,3 bar) Gas di protezione Aria,O2, N2 a 120 psi (8,3 bar), H2O a 0,6 l/min Peso Generatore – 243 kg Torcia e tubo di montaggio – 1,3 kg Cavi torcia (4,6 m) – 5,4 kg Cavi torcia (per metro) – 1,17 kg/m Valvola torcia – 1,36 kg Dimensioni 1298 mm x 700 mm x 978 mm (Generatore completamente assemblato) Garanzia Due anni per il generatore e un anno per la torcia Certificazioni CE, CCC I sistemi ULTRA-CUT™ 300 comprendono: • Generatore da 300 A • Modulo di accensione arco a distanza (RAS-1000) • Cavi di alimentazione al modulo di ac- • Torcia di alta precisione XT-300 censione arco a distanza • Cavi torcia • Modulo di controllo gas (GCM-2010) • Kit di installazione valvola torcia Opzioni e accessori: XT™-300 Capacità di sfondamento e taglio in produzione 35 mm Massima capacità di sfondamento e taglio 40 mm Massima capacità partendo dal bordo 75 mm Materiale Spessore Velocità Corrente Plasma/protezione Inch IPM 30 10 ga. 30 10 ga. 210 70 1/4 120 3/16 190 100 1/4 150 3/8 95 1/2 100 150 5/8 75 3/4 50 7/8 30 1/2 150 300 3/4 100 1 70 1-1/4 50 3 7 Acciaio dolce – taglio convenzionale 1/4 150 100 3/8 85 1/2 100 200 3/4 60 Acciaio inox 26 ga. 350 30 20 ga. 300 16 ga. 110 14 ga. 180 50 10 ga. 120 3/16 70 10 ga. 120 70 3/16 100 Alimentazione Modello torcia Acciaio dolce – alta precisione 20 ga. 130 Tensione in uscita (V) 80 - 180 V c.c. • Kit parti di ricambio • Kit rotelle Per informazioni complete sull’ordine contattare Thermal Dynamics o il distributore locale di Thermal Dynamics Automation. DISTRIBUITO DA: Questa tabella include dati preliminari ed è soggetta a variazione senza preavviso Alluminio Spessore Velocità mm mm/min O2/O2 1 3050 O2/Aria O2/Aria O2/Aria O2/Aria 3 3 6 5 6 10 12 15 20 22 12 20 25 35 70 910 6620 3100 4670 4030 2300 2650 2080 1120 800 3810 2540 1780 900 285 Aria/Aria Aria/Aria 6 10 12 20 4150 2120 2710 1430 Aria/Aria Aria/Aria Aria/Aria .6 1 1.5 2 3 5 3 5 8300 7190 3100 4542 3230 1523 3300 2380 6 10 12 6 10 6 12 15 20 25 20 1440 960 720 1880 1350 1810 1330 1090 720 520 1140 2990 1520 950 2760 1700 2100 1260 850 650 960 1/4 3/8 1/2 1/4 3/8 1/4 1/2 5/8 3/4 1 3/4 55 40 25 72 55 70 50 40 30 20 45 100 100 150 150 Ar-H2/N2 16 ga. 11 ga. 3/16 1/4 3/8 140 60 40 100 70 50 100 Aria/Aria N2/H2O 2 3 5 6 10 1/2 5/8 3/4 1 3/4 75 40 35 25 40 150 150 Ar-H2/N2 N2/H2O 12 15 20 25 20 N2/H2O Ar-H2/N2 N2/H2O Nota: Attenzione nel confronto. Le velocità riportate sono le velocità di taglio ottimali. Spesso le case costruttrici indicano la velocità massima di taglio. Nonostante si possano raggiungere velocità di taglio molto più elevate, la qualità del bordo e l’angolo di inclinazione del taglio ne possono risultare compromessi. I valori indicati in questa tabella sono stati ottenuti utilizzando consumabili nuovi, impostazioni corrette di gas e di corrente di taglio, accurato controllo dell’altezza della torcia e con quest’ultima perpendicolare al piano di lavoro. La tabella non elenca tutte le possibilità di uso disponibili per il sistema Ultra-Cut 300. Contattare Thermal Dynamics per maggiori informazioni. U.S. Plasma Manual Customer Care: 800-752-7621 / FAX 800-221-4401 • International Customer Care: 905-827-9777 / FAX 905-827-9797 U.S. Plasma Automation Customer Care: 866-279-2628 / FAX 316-941-4491 • www.thermal-dynamics.com A Global Cutting & Welding Market Leader™ WORLD HEADQUARTERS: 16052 Swingley Ridge Road, Suite 300 THE AMERICAS Denton, TX USA U.S. Customer Care Ph: (1) 800-752-7621 Fax: (1) 800-221-4401 Miami, FL USA Sales Office, Latin America Ph: (1) 954-727-8371 Fax: (1) 954-727-8376 West Lebanon, NH USA Customer Care, Plasma Ph: (1) 800-752-7621 Fax: (1) 800-221-4401 Form No. 63-2615 (05/10/07) EUROPE ASIA/PACIFIC Oakville, Ontario, Canada International Customer Care Ph: (1) 905-827-9777 Fax: (1) 905-827-9797 Chorley, United Kingdom Customer Care Ph: (44) 1257-261755 Fax: (44) 1257-224800 Cikarang, Indonesia Customer Care Ph: 62 21+ 8983-0011 / 0012 Fax: 62 21+ 893-6067 Rio de Janeiro, Brazil Customer Care Ph: (55) 21-2485-8998 Fax: (55) 21-2485-8866 Milan, Italy Sales Office Ph: (39) 02-98-80320 Fax: (39) 02-98-281773 Osaka, Japan Sales Office Ph: 816-4809-8411 Fax: 816-4809-8412 © Thermadyne Industries, Inc., 2006 • St. Louis, Missouri 63017 Melbourne, Australia Customer Care: Ph: 1300-654-674 Fax: 613+ 9474-7391 International: Ph: 613+ 9474-7508 Fax: 613+ 9474-7488 www.thermadyne.com Rawang, Malaysia Customer Care Ph: 603+ 6092-2988 Fax: 603+ 6092-1085 U.S.A. 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