Sistema per taglio al plasma di alta precisione

Transcript

Sistema per taglio al plasma di alta precisione
ia
Sistema per taglio al plasma di alta precisione
g
ecnolo
t
n
o
c
Ora
ok™
SpeedL
• Grande precisione di taglio
• Componenti MaximumLife® di lunga durata
• Tagli di eccellente qualità
• Alta produttività
Sistema per taglio al plasma di alta precisione
Taglio automatico al plasma
Sistema per taglio al plasma di alta precisione
Qualità
•
Eccellenti tagli senza bava con l’uso di plasma di ossigeno (O2) su
acciaio dolce fino a uno spessore di 35 mm
•
Ineguagliata qualità di taglio su materiali non ferrosi fino a 35 mm con
Ar-H2/N2 o fino a 25 mm con l’uso del nostro esclusivo sistema a nebulizzazione d’acqua Water Mist Secondary (WMS™)
Facilità di uso
•
Installazione semplice e veloce
•
Semplice predisposizione e modulo di controllo gas di facile uso
•
Consumabili progettati per una rapida sostituzione
•
Facile individuazione e risoluzione di eventuali problemi
Produttività
•
La più alta velocità di taglio nella sua classe
•
I componenti della massima durata nella classe da 300 ampere
•
Veloce sostituzione dei consumabili grazie alla torcia XT-300 con una
cartuccia dal disegno rivoluzionario
Generatore Ultra-Cut 300
Tecnologia
•
Controllo a microprocessore che consente di ottenere la miglior qualità
in ogni tipo di taglio
•
La tecnologia di comunicazione in fibra ottica genera meno interferenza
ad alta frequenza
•
Il preciso disegno della torcia offre la miglior qualità di taglio nella sua
classe
•
Riesce a tagliare in media a velocità tripla rispetto ai sistemi a ossitaglio
GCM-2010 Modulo
di controllo gas
digitale
RAS-1000
Modulo di
accensione
arco a distanza
Affidabilità
•
Prove severe in laboratorio e sperimentazioni sul campo assicurano
prestazioni affidabili nel tempo
Torcia e cavi
XT™: la tecnologia torcia per
prestazioni eccezionali
Diffusore
gas plasma
Diffusore gas
di protezione
Corpo torcia
XT™-300
Cartuccia
Elettrodo
Ugello
Corona di
protezione
Cappa di
protezione
Cappuccio esterno
di protezione
XT™-300: tecnologia torcia ad alta densità
La tecnologia della torcia XT™ brevettata da Thermal Dynamics
garantisce produttività, precisione e prestazioni.
Merlin® *
Ultra-Cut™ 300
Maggior durata dei consumabili
•
Una delle più alte densità d’arco nell’industria
•
Cartuccia porta consumabili per una sostituzione rapida dei
ricambi
•
Costruzione di precisione che assicura un allineamento
perfetto della cartuccia porta consumabili dopo ogni sostituzione
•
Cappuccio esterno con filettatura ad avvitamento rapido
•
Tubo di raffreddamento esente da perdite – disegno a molla
Taglio su uno spessore di 25 mm con O2 a 300 A
*Merlin 6000 GST a 300 A
La tecnologia della torcia XT è progettata per tagliare o marcare spessori da 0,5 a 35 mm. XT-300 taglia metalli ferrosi e
non ferrosi con eccellente qualità.
•
Finestre di lavoro estremamente ampie per un taglio
senza bava
•
Taglio netto con minimo arrotondamento nella parte
superiore
•
Inclinazione di taglio inferiore a 3 gradi
•
Bordi netti e curve di raggio minimo
•
Minimo effetto termico nella zona di taglio
•
Superficie di taglio liscia
Confronto - Ultra-Cut 300 rispetto all’ossitaglio
Velocità relativa di taglio
IPM
mm/min
200
5080
150
3810
100
2540
Ultra-Cut 300
50
0
Ossitaglio
.5”
(12)
.75”
(20)
1.0”
(25)
1.25”
(35)
Spessore del materiale – pollici e (mm)
1270
1.5”
(40)
Vantaggi dell’Ultra-Cut 300
•
Velocità di taglio in media tre volte più elevate
•
Sfondamento (35 mm di spessore) in 1 secondo
•
Un Ultra-Cut 300 rimpiazza tre torce per ossitaglio che
richiedono tre controlli di altezza separati
•
Meno spreco di materiale
•
Ultra-Cut 300 taglia anche acciaio inox e alluminio
•
La più alta densità d’arco equivale a velocità superiori
senza sacrificare la qualità di taglio
•
Un orifizio dell’ugello più piccolo produce taglio sottile,
angoli e raggi minori a velocità più elevate
•
Tecnologia dei consumabili brevettata
Taglio automatico al plasma
Tabella delle velocità di taglio
Sistema per taglio al plasma di alta precisione
Caratteristiche tecniche
Corrente erogata 300 A
Corrente di lavoro (A) 10 - 300 A
(soggette a variazione senza preavviso)
208-230/460 V, trifase, 50-60 Hz, 400 V, trifase, 50-60 Hz, 600 V, trifase, 50-60 Hz
Corrente assorbita /
Tensione di alim.
208 A a 208 V, 188 A a 230 V, 109 A a 400 V,
112 A a 460 V, 81 A a 600 V
Fattore di servizio
(a 104°F / 40°C)
100% a 300 A @ 180 V (54 kW) Max tensione a vuoto 380 V c.c.
Gas di preflusso
Aria a 120 psi (8,3 bar)
Gas plasma O2, Ar-H2, F5, N2, Aria a 120 psi (8,3 bar)
Gas di protezione
Aria,O2, N2 a 120 psi (8,3 bar), H2O a 0,6 l/min
Peso Generatore – 243 kg
Torcia e tubo di montaggio – 1,3 kg
Cavi torcia (4,6 m) – 5,4 kg
Cavi torcia (per metro) – 1,17 kg/m
Valvola torcia – 1,36 kg
Dimensioni 1298 mm x 700 mm x 978 mm (Generatore completamente assemblato)
Garanzia Due anni per il generatore e un anno per la torcia
Certificazioni CE, CCC
I sistemi ULTRA-CUT™ 300 comprendono:
• Generatore da 300 A • Modulo di accensione arco a distanza (RAS-1000)
• Cavi di alimentazione al modulo di ac- • Torcia di alta precisione XT-300
censione arco a distanza • Cavi torcia
• Modulo di controllo gas (GCM-2010) • Kit di installazione valvola torcia
Opzioni e accessori:
XT™-300
Capacità di sfondamento e taglio in produzione 35 mm
Massima capacità di sfondamento e taglio
40 mm
Massima capacità partendo dal bordo 75 mm
Materiale
Spessore Velocità Corrente Plasma/protezione
Inch
IPM
30
10 ga.
30
10 ga.
210
70
1/4
120
3/16
190
100
1/4
150
3/8
95
1/2
100
150
5/8
75
3/4
50
7/8
30
1/2
150
300
3/4
100
1
70
1-1/4
50
3
7
Acciaio dolce – taglio convenzionale
1/4
150
100
3/8
85
1/2
100
200
3/4
60
Acciaio inox
26 ga.
350
30
20 ga.
300
16 ga.
110
14 ga.
180
50
10 ga.
120
3/16
70
10 ga.
120
70
3/16
100
Alimentazione
Modello torcia Acciaio dolce – alta precisione
20 ga.
130
Tensione in uscita (V) 80 - 180 V c.c.
• Kit parti di ricambio • Kit rotelle
Per informazioni complete sull’ordine contattare Thermal Dynamics o il
distributore locale di Thermal Dynamics Automation.
DISTRIBUITO DA:
Questa tabella include dati preliminari ed è
soggetta a variazione senza preavviso
Alluminio
Spessore Velocità
mm
mm/min
O2/O2
1
3050
O2/Aria
O2/Aria
O2/Aria
O2/Aria
3
3
6
5
6
10
12
15
20
22
12
20
25
35
70
910
6620
3100
4670
4030
2300
2650
2080
1120
800
3810
2540
1780
900
285
Aria/Aria
Aria/Aria
6
10
12
20
4150
2120
2710
1430
Aria/Aria
Aria/Aria
Aria/Aria
.6
1
1.5
2
3
5
3
5
8300
7190
3100
4542
3230
1523
3300
2380
6
10
12
6
10
6
12
15
20
25
20
1440
960
720
1880
1350
1810
1330
1090
720
520
1140
2990
1520
950
2760
1700
2100
1260
850
650
960
1/4
3/8
1/2
1/4
3/8
1/4
1/2
5/8
3/4
1
3/4
55
40
25
72
55
70
50
40
30
20
45
100
100
150
150
Ar-H2/N2
16 ga.
11 ga.
3/16
1/4
3/8
140
60
40
100
70
50
100
Aria/Aria
N2/H2O
2
3
5
6
10
1/2
5/8
3/4
1
3/4
75
40
35
25
40
150
150
Ar-H2/N2
N2/H2O
12
15
20
25
20
N2/H2O
Ar-H2/N2
N2/H2O
Nota: Attenzione nel confronto. Le velocità riportate sono le velocità di taglio ottimali. Spesso le case
costruttrici indicano la velocità massima di taglio. Nonostante si possano raggiungere velocità di taglio
molto più elevate, la qualità del bordo e l’angolo di inclinazione del taglio ne possono risultare compromessi. I valori indicati in questa tabella sono stati ottenuti utilizzando consumabili nuovi, impostazioni
corrette di gas e di corrente di taglio, accurato controllo dell’altezza della torcia e con quest’ultima perpendicolare al piano di lavoro. La tabella non elenca tutte le possibilità di uso disponibili per il sistema
Ultra-Cut 300. Contattare Thermal Dynamics per maggiori informazioni.
U.S. Plasma Manual Customer Care: 800-752-7621 / FAX 800-221-4401 • International Customer Care: 905-827-9777 / FAX 905-827-9797
U.S. Plasma Automation Customer Care: 866-279-2628 / FAX 316-941-4491 • www.thermal-dynamics.com
A Global Cutting & Welding Market Leader™
WORLD HEADQUARTERS:
16052 Swingley Ridge Road, Suite 300
THE AMERICAS
Denton, TX USA
U.S. Customer Care
Ph: (1) 800-752-7621
Fax: (1) 800-221-4401
Miami, FL USA
Sales Office, Latin America
Ph: (1) 954-727-8371
Fax: (1) 954-727-8376
West Lebanon, NH USA
Customer Care, Plasma
Ph: (1) 800-752-7621
Fax: (1) 800-221-4401
Form No. 63-2615 (05/10/07­­­­)
EUROPE
ASIA/PACIFIC
Oakville, Ontario, Canada
International Customer Care
Ph: (1) 905-827-9777
Fax: (1) 905-827-9797
Chorley, United Kingdom
Customer Care
Ph: (44) 1257-261755
Fax: (44) 1257-224800
Cikarang, Indonesia
Customer Care
Ph: 62 21+ 8983-0011 / 0012
Fax: 62 21+ 893-6067
Rio de Janeiro, Brazil
Customer Care
Ph: (55) 21-2485-8998
Fax: (55) 21-2485-8866
Milan, Italy
Sales Office
Ph: (39) 02-98-80320
Fax: (39) 02-98-281773
Osaka, Japan
Sales Office
Ph: 816-4809-8411
Fax: 816-4809-8412
© Thermadyne Industries, Inc., 2006
•
St. Louis, Missouri 63017
Melbourne, Australia
Customer Care:
Ph: 1300-654-674
Fax: 613+ 9474-7391
International:
Ph: 613+ 9474-7508
Fax: 613+ 9474-7488
www.thermadyne.com
Rawang, Malaysia
Customer Care
Ph: 603+ 6092-2988
Fax: 603+ 6092-1085
U.S.A.
Shanghai, China
Sales Office
Ph: 86 21+ 6280-1273
Fax: 86 21+ 3226-0955
Singapore
Sales Office
Ph: 65+ 6832-8066
Fax: 65+ 6763-5812
Printed in U.S.A.