Applicazioni di settore - Industrial Automation

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© Siemens AG 2013
Add-ons per il sistema di controllo
di processo SIMATIC PCS 7
SIMATIC PCS 7
Catalogo
ST PCS 7 AO
Edizione
2013
Answers for industry.
© Siemens AG 2013
Cataloghi correlati
SIMATIC
Sistema di controllo di processo
SIMATIC PCS 7
ST PCS 7
ITC
Disponibile solo in tedesco
E86060-K6850-A101-C3
E86060-K4678-A111-B8-7200
SIMATIC
Soluzioni di migrazione con
il sistema di controllo di processo
SIMATIC PCS 7
SITRAIN
Training for Automation and
Industrial Solutions
ST PCS 7.2
PDF (E86060-K4678-A131-A5-7200)
SIMATIC
Prodotti per
Totally Integrated Automation
e Micro Automation
E86060-D4001-A500-D2-7200
ST 70
SIMATIC HMI /
ST 80/ST PC
PC-based Automation
Sistemi per servizio e supervisione
PC-based Automation
E86060-K4680-A101-B9-7200
IK PI
E86060-K6710-A101-B7-7200
Process Automation
Apparecchiature da campo per
l’automazione di processo
E86060-K6201-A101-B41)
1) Disponibile in tedesco, inglese, spagnolo e francese
Industry Mall
Piattaforma di informazioni e
ordinazione in internet:
www.siemens.com/industrymall
E86060-K4670-A101-B3-7200
Comunicazione industriale
SIMATIC NET
Prodotti per la tecnica
di automazione e di azionamento
Catalogo interattivo, DVD
FI 01
CA 01
© Siemens AG 2013
SIMATIC PCS 7
Add-ons per il sistema di
controllo di processo
SIMATIC PCS 7
Sistemi di informazione e di gestione
1
Advanced Process Control
2
Applicazioni di settore
3
Catalogo ST PCS 7 AO · 2013
Industria del cemento, Industria mineraria,
Telecontrol, Process Analytical Technology
Servizio e supervisione
4
Biblioteche/blocchi/tools
5
Periferia decentrata in rete PROFIBUS
6
Simulazione
7
Diagnostica
8
Troverete una versione sempre aggiornata di
questo catalogo nell'Industry Mall:
Automazione di laboratorio
9
I prodotti contenuti in questo
catalogo sono riportati altresì nel
catalogo interattivo CA 01.
N. di ordinazione
E86060-D4001-A510-D2-7200
Automazione di impianti di distribuzione
10
Gestione dell'energia
11
Architettura e configurazione
12
I prodotti e sistemi
riportati in questo catalogo sono prodotti/commercializzati sotto il controllo di un sistema di
gestione per la qualità
certificato in conformità
a DIN EN ISO 9001 (n. di
registrazione certificato:
1323-QM). Il certificato
è riconosciuto in tutti i
paesi IQNet.
Non più valido:
Catalogo ST PCS 7.1 · 2011
Rivolgersi alla rappresentanza Siemens locale
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Automation Firewall, Armadi,
Sincronizzazione oraria
Appendice
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2
Siemens ST PCS 7 AO · 2013
© Siemens AG 2013
Answers for industry.
Siemens Industry fornisce risposte alle sfide nel campo
dell'automazione manifatturiera e di processo nonché della
Building Automation. Le nostre soluzioni di azionamento e
automazione basate su Totally Integrated Automation (TIA) e
Totally Integrated Power (TIP) trovano applicazione in tutti i
settori. Nell'industria manifatturiera e nell'industria di processo.
E altrettanto negli edifici funzionali.
Potete trovare presso di noi tutto quanto
concerne la tecnica di automazione, di
azionamento e la tecnica di manovra a
bassa tensione nonché software industriale, dai prodotti standard fino a soluzioni complete specifiche per settori. Con
il software industriale i nostri clienti ottimizzano, a partire dalla piccola impresa produttiva, il loro intero processo
di creazione del valore aggiunto – dal
design e dallo sviluppo del prodotto,
attraverso la produzione e la commercializzazione fino al service. Con i nostri
componenti elettrici e meccanici, noi
vi offriamo tecnologie integrate per
l'intera linea di azionamento – dal giunto di accoppiamento fino al riduttore,
dal motore fino alle soluzioni di comando e azionamento per tutti i tipi di
macchine. Con la piattaforma tecnologica TIP vi offriamo soluzioni omogenee
per la distribuzione dell'energia.
Con l'alta qualità dei nostri prodotti fissiamo parametri di riferimento in questo
settore. Obiettivi ambiziosi di protezione dell'ambiente fanno parte della
nostra rigorosa gestione ambientale, e
noi li perseguiamo con costanza. Già
nella fase di sviluppo dei prodotti
esaminiamo a fondo i loro possibili effetti sull'ambiente: molti nostri prodotti
e sistemi soddisfano i requisiti della direttiva CE RoHS (Restriction of Hazardous Substances). Naturalmente i nostri
siti produttivi sono certificati secondo
DIN EN ISO 14001. La protezione
dell'ambiente significa per noi anche
utilizzare preziose risorse nel modo più
efficiente possibile. L'esempio migliore
è dato dai nostri azionamenti a risparmio energetico, che richiedono fino al
60 % di energia in meno rispetto agli
azionamenti normali.
Convincetevi voi stessi delle possibilità
che vi offrono le nostre soluzioni di automazione e azionamento. E scoprite
come poter aumentare con noi in modo
duraturo la vostra competitività.
3
© Siemens AG 2013
(53²(QWHUSULVH5HVRXUFH3ODQQLQJ
3/0²3URGXFW/LIHF\FOH0DQDJHPHQW
0DQDJHPHQW/HYHO
3URGXFW'HVLJQ
3URGXFWLRQ3ODQQLQJDQG6LPXODWLRQ
'DWD0DQDJHPHQW
0(6²0DQXIDFWXULQJ([HFXWLRQ6\VWHPV
6,0$7,&,7
2SHUDWLRQV/HYHO
0DLQWHQDQFH
$VVHW0DQDJHPHQW
6,0$7,&3&6
2SHUDWRU6\VWHP
(QHUJ\
0DQDJHPHQW
(QJLQHHULQJ
6WDWLRQ
7,$3RUWDO
&RQWURO/HYHO
6,0$7,&3&6
$XWRPDWLRQ
6\VWHPV
6,180(5,.
&RPSXWHU1XPHULF&RQWURO
6,027,21
0RWLRQ&RQWURO
6,0$7,&1(7
,QGXVWULDO
&RPPXQLFDWLRQ
6,0$7,&&RQWUROOHUV
0RGXODU3&EDVHG
)LHOG/HYHO
352),%863$
3URFHVV,QVWUXPHQWDWLRQ
7RWDOO\
,QWHJUDWHG
$XWRPDWLRQ
6,0$7,&'LVWULEXWHG,2
6,0$7,&,GHQW
,QGXVWULDO,GHQWLÀFDWLRQ
+$57
,2/LQN
Fissate standard di riferimento
nella produttività e competitività.
Totally Integrated Automation.
4
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TIA si distingue per la sua
eccezionale omogeneità senza confronti.
Essa assicura con un ridotto numero di interfacce
la massima trasparenza a tutti i livelli – dal livello
di campo attraverso il livello di direzione della
produzione, fino al livello di direzione aziendale.
Naturalmente i vantaggi riguardano anche l'intero
Life Cycle dell'impianto, dalle prime fasi della progettazione attraverso l'esercizio fino alla modernizzazione, per la quale grazie all'omogeneità
nello sviluppo continuo dei nostri prodotti e sistemi offriamo un alto grado di sicurezza dell'investimento, evitando interfacce non necessarie.
3ODQW(QJLQHHULQJ
&2026
(WKHUQHW
6,0$7,&:LQ&&
6&$'$6\VWHP
Già durante lo sviluppo dei nostri prodotti
e sistemi l'assoluta omogeneità è una
caratteristica definita.
,QGXVWULDO(WKHUQHW
6,0$7,&+0,
+XPDQ0DFKLQH,QWHUIDFH
Il risultato: perfetta interazione tra tutti i componenti – dal controllore attraverso i sistemi HMI e
gli azionamenti fino al sistema di controllo di processo. Si riduce così la complessità della soluzione
di automazione dell'impianto. Ciò risulta evidente
ad esempio già durante la fase di engineering della
soluzione di automazione grazie ad un minore
dispendio di tempo e costi, nonché durante l'esercizio grazie alle possibilità di diagnostica omogenea offerte da Totally Integrated Automation a
vantaggio di una maggiore disponibilità dell'impianto.
6,5,86,QGXVWULDO&RQWUROV
352),1(7
,QGXVWULDO(WKHUQHW
352),%86
6,1$0,&6'ULYH6\VWHPV
/RZ9ROWDJH'LVWULEXWLRQ
$6,QWHUIDFH
.1;*$00$LQVWDEXV
7RWDOO\
,QWHJUDWHG
3RZHU
6,027,&60RWRUV
Con Totally Integrated Automation (TIA) Siemens offre
una base omogenea per la realizzazione di soluzioni di
automazione su misura per cliente – in tutti i settori,
dall'entrata dei materiali fino all'uscita dei prodotti finiti.
5
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Totally Integrated Power:
Distribuzione sostenibile
dell'energia da un unico partner.
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Tool software, prodotti, sistemi ed
assistenza tecnica per una distribuzione
omogenea dell'energia elettrica
Energy Management/
Energy Transparency
Operation &
Monitoring
Load
management
Load curves
Forecast
Maintenance
Substation
Distribution
Maintenance
task
Status
reporting/
failure
management
Protocols
Power
Quality
DATE:
Cost center
EMPLOYEE
COST CENTER
PAY PERIOD BEGINNING
PAY PERIOD ENDING
DATE
SUN
MON
TUE
WED
THUR
FRI
SUN
MON
TUE
WED
THUR
FRI
SAT
SUN
TOTAL
IN
OUT
IN
OUT
OVERTIME
TOTAL HOURS
DATE
SAT
SUN
TOTAL
IN
OUT
U
I
cos o
P
W
IN
Hall 1
Distribution 3
Process/
industrial automation
Products & Systems
Infeed II
Renewables
Medium voltage with
protection technology
Air conditioning system
checkup
Replacing circuit
breaker contacts
Replacing meters
OUT
OVERTIME
TOTAL HOURS
central ON
OFF
local ON
OFF
tripped
Transformer
DATE
SUN
MON
TUE
WED
THUR
FRI
SAT
SUN
TOTAL
IN
OUT
IN
OUT
Building
automation
OVERTIME
TOTAL HOURS
Low voltage with
protection and measuring technology
≤ 110 kV
Planning Software Tools
La distribuzione di energia elettrica
costituisce, similmente ad un'arteria
fluviale, la base per una funzionalità
affidabile ed efficiente di tutte le infrastrutture ed apparecchiature di edifici
così alimentati. La distribuzione di
energia elettrica richiede soluzioni
omogenee. La nostra risposta:
Totally Integrated Power (TIP).
Questa piattaforma comprende tool
software e servizi di assistenza tecnica
per la pianificazione e la progettazione
nonché un portfolio completo di prodotti e sistemi perfettamente accordati
tra loro per una distribuzione uniforme
dell'energia, dall'impianto di distribuzione per la media tensione fino alla
presa di corrente.
Network dimensioning
with SIMARIS design
Space requirements and budget calculation
with SIMARIS project
Impiegando interruttori e componenti
con capacità di comunicazione si possono collegare i prodotti e i sistemi di
distribuzione dell'energia all'automazione di edifici (Total Building Solutions)
oppure all'automazione industriale
(Totally Integrated Automation). Ciò
consente di sfruttare l'intero potenziale
di ottimizzazione di una soluzione omogenea nel ciclo del processo: dalla pianificazione attraverso l'installazione fino
all'esercizio.
Visualization of device characteristics
with SIMARIS curves
Ulteriori informazioni:
www.siemens.com/tip
www.siemens.com/simaris
www.siemens.com/specifications
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Add-ons per SIMATIC PCS 7.
Come parte integrante essenziale di Totally Integrated Automation
(TIA), il sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 è integrato
direttamente in un'offerta completa di prodotti, sistemi e soluzioni
in perfetta sintonia reciproca per tutti i livelli gerarchici dell'automazione industriale - dal livello di direzione aziendale al livello di
comando fino al livello di campo. In un sito produttivo è pertanto
possibile automatizzare non solo il processo di produzione vero e
proprio, ma anche l'intera catena di processo - dalla logistica
dell'entrata dei materiali attraverso il processo primario e i
processi secondari sottordinati (riempimento, confezionamento/
imballaggio) fino alla logistica dell'uscita dei prodotti finiti
(immagazzinaggio).
Il sistema di controllo di processo SIMATIC
PCS 7, eccezionalmente potente e versatile, è una base ideale per la realizzazione
economica e l'esercizio redditizio di impianti di processo. Componenti tecnologici
direttamente integrabili consentono di ampliare la loro funzionalità in modo mirato
per speciali compiti di automazione.
8
Omogeneità, modularità, flessibilità, scalabilità e apertura di SIMATIC PCS 7 sono i
requisiti ottimali per integrare componenti
e soluzioni applicative nel sistema di controllo di processo ed estenderne in questo
modo la funzionalità.
I prodotti PCS 7-Add-on sono pacchetti
software e componenti hardware perfettamente focalizzati sui rispettivi campi applicativi, consentendo così un impiego economico del SIMATIC PCS 7 per speciali
compiti di automazione.
Da quando il SIMATIC PCS 7 è stato introdotto sul mercato, noi - ed anche i nostri
partner esterni - abbiamo sviluppato una
molteplicità di componenti addizionali che
designiamo brevemente come prodotti
PCS 7-Add-on.
Con questo catalogo vogliamo facilitarvi la
ricerca dei prodotti per la vostra specifica
soluzione..
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© Siemens AG 2013
Responsabilità di prodotto,
condizioni di utilizzo
La responsabilità di un prodotto PCS 7Add-on risale generalmente al rispettivo
Product Manager. L'indirizzo del Product
Manager responsabile del prodotto si trova
sotto "Ulteriori informazioni". Esso consente di stabilire un contatto diretto con il
rispettivo specialista.
Per tutti i prodotti SIMATIC PCS 7-Add-on è
previsto il supporto hotline in tutto il mondo
da parte del Technical Support centrale.
Le informazioni sul Technical Support centrale e gli indirizzi da contattare si trovano
nell'appendice di questo catalogo; valgono le Condizioni commerciali generali.
Le ditte partner per SIMATIC PCS 7
esterne organizzano autonomamente la
vendita e la fornitura dei loro rispettivi prodotti. In tal caso valgono le Condizioni
commerciali e di fornitura di tali ditte.
Informazioni in merito si trovano all'indirizzo riportato sotto "Ulteriori informazioni".
La Siemens AG non si assume alcuna responsabilità o garanzia per prodotti di ditte
partner di SIMATIC PCS 7 esterne.
Nel catalogo sono contenuti Hyperlink
per il collegamento a pagine web di terzi.
Siemens non si assume la responsabilità
per i contenuti di queste pagine web e
neppure fa proprie queste pagine web e
i relativi contenuti. Il loro utilizzo avviene
a rischio esclusivo dell'utente. Poiché
Siemens non è responsabile per contenuti
e informazioni derivanti da collegamenti
tramite link a pagine web di terzi, tali informazioni non sono controllate da Siemens.
10
Informazioni sui prezzi
Internet
Le informazioni sui prezzi dei prodotti di
questo catalogo provvisti di un numero di
ordinazione si trovano nel catalogo interattivo CA 01, nell'Industry Mall in Internet o
possono essere richiesti al rispettivo partner Siemens.
Il catalogo ST PCS 7 AO è anche scaricabile da Internet come file PDF.
Le informazioni sui prezzi dei prodotti non
provvisti di un numero di ordinazione
vanno richieste al partner per Add-on
responsabile del prodotto, il cui nome è
riportato nella sezione "Ulteriori informazioni".
L'Information and Download Center di
Siemens Industry automation and Drive
Technology è raggiungibile tramite il sito
web di SIMATIC PCS 7 o tramite:
www.siemens.com/simatic/
printmaterial
Ulteriori informazioni si trovano nel sito web
di SIMATIC PCS 7 in Internet all'indirizzo:
www.siemens.com/simatic-pcs7
Designazione per SIMATIC PCS 7 V8
I prodotti Add-on descritti in questo catalogo sono specificati per le versioni 7 e 8 di
SIMATIC PCS 7. Le versioni di SIMATIC
PCS 7 fino a V6 non sono più supportate
da questo catalogo.
Per ogni prodotto è indicato il rispettivo
campo d’impiego. L'indicazione V7 o V8
si riferisce sempre a tutte le versioni 7 e 8.
Diversamente la versione è specificata
esplicitamente, ad es. V7.1.
I prodotti adatti all'impiego con SIMATIC
PCS 7 V8 sono in più designati con il seguente logo:
PCS 7 Add-on
fit for SIMATIC PCS 7 V8
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Sistemi di informazione
e di gestione
1/2
PIMS-PCS 7-CONNECT:
Interattività con sistemi PIMS
1/4
PCS 7 OCS:
Interfaccia aperta per collegare
applicazioni non-Siemens
1/6
PLSDOC RE:
Sistema di retro-documentazione
per SIMATIC PCS 7
1/7
ACRON 7:
Archiviazione a lungo termine e
protocollazione per SIMATIC PCS 7
1/8
versiondog:
Gestione dati per SIMATIC PCS 7
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■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Funzioni
PI-PCS 7-CONNECT
Interface PI-CONNECT OPC+
I prodotti qui descritti (interfacce e tools) supportano una combinazione economica di SIMATIC PCS 7 incl. SIMATIC BATCH con
i seguenti Plant Information Management System (PIMS):
• PI System della ditta OSIsoft (PI-PCS 7-CONNECT)
• aspenOne della ditta AspenTech (aspenOne-PCS 7CONNECT)
L'Interface PI-CONNECT OPC+ legge le variabili di processo
ciclicamente da SIMATIC PCS 7 e le memorizza nell'archivio a
lungo termine PI.
Un Plant Information Management System si presta per
• Archiviazione a breve ed a lungo termine estesa all'azienda e
all'impianto
• Analisi e rappresentazione di dati di processo e di produzione
Questo prodotto funziona ed è supportato su un PC d'interfaccia
separato collegato al bus dei terminali del sistema di controllo di
processo SIMATIC PCS 7:
• Funzionalità di ridondanza del SIMATIC PCS 7 OS Server
• Trattamento conforme della marca temporale
• Archive Recovery
• Failover Online (in preparazione)
Le interfacce e i tool provvedono alla combinazione ottimale di
PI System e aspenOne con SIMATIC PCS 7. Essi si distinguono
per un elevato grado di flessibilità, performance e sicurezza.
Essi supportano anche sistemi ridondanti e concetti di Archive
Recovery, ad es. in caso di disturbi di collegamento.
L'Interface PI-CONNECT OPC+ è utilizzabile in combinazione
con SIMATIC PCS 7 V7 e V8. Questo prodotto può utilizzare per
la comunicazione con SIMATIC PCS 7 le seguenti interfacce:
• Interfaccia OpenPCS 7
• Interfaccia OPC
Per l'efficiente implementazione e manutenzione di queste interfacce e di questi tool possiamo offrire prestazioni di supporto e
di service scalabili su misura. Informazioni sulle prestazioni di
supporto e di service nonché dichiarazioni del produttore sono
fornibili su richiesta (per l'indirizzo di contatto vedi "Ulteriori informazioni").
Interface PI-CONNECT ALARM
Con l'Interface PI-CONNECT ALARM è possibile trasferire
segnalazioni dal sistema di controllo di processo SIMATIC
PCS 7 e/o da altre sorgenti nell'archivio PI. Poiché sono generalmente da considerare esigenze e particolarità specifiche di
progetto, PI-CONNECT ALARM non può essere offerto come
prodotto standard ma solo come soluzione personalizzata
basata sull'interfaccia standard.
PI-CONNECT ALARM è utilizzabile in combinazione con
SIMATIC PCS 7 V7 e V8.
SAP
PIMS Server
Office LAN (Ethernet)
OS / Batch / Route Control Clients
PIMS Interface con
Connect Tools
OS Single Station
Bus dei terminali, single/redundant
Ethernet
OS / Route Control
Server
Engineering
Station
Server
di archivio/batch
Industrial Ethernet, single/redundant
Sistemi
di automazione
standard
1/2
Sistemi
di automazione
ad elevata disponibilità
(fault-tolerant)
G_PCS7_XX_00174
1
PIMS-PCS 7-CONNECT:
Sistemi
di automazione
orientati alla sicurezza (fail-safe)
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PIMS-PCS 7-CONNECT:
■ Funzioni (seguito)
Interface PI-CONNECT SIMATIC BATCH
Questo prodotto trasferisce dati da SIMATIC BATCH nel sottosistema PI-Batch. In combinazione con Interface PI-CONNECT
OPC+ sono realizzabili nel sistema PI anche report e analisi, che
si basano su dati batch e di processo. Ulteriori caratteristiche
funzionali di PI-CONNECT SIMATIC BATCH sono tra l'altro
• Archive Recovery
• Supporto delle ricette gerarchiche di SIMATIC BATCH
PI-CONNECT SIMATIC BATCH è utilizzabile in combinazione
con SIMATIC BATCH V7 e V8.
■ Ulteriori informazioni
Siemens AG
Industry Sector
Customer Services Division
Filiale di Mannheim
Tel.: +49 621 456-3315
Fax: +49 621 456-3334
E-mail: [email protected]
Ulteriori informazioni si trovano in Internet all'indirizzo:
www.siemens.com/mis-pcs7
Tool PI-CONNECT CONFIG
PI-CONNECT CONFIG è in grado di funzionare con
PI CONNECT OPC+ e con l'OPC-Interface di OSIsoft. Il tool vi
supporta nella realizzazione efficiente e nella gestione semplice
del progetto di sistema PI per il collegamento a SIMATIC PCS 7.
Esso fornisce file CSV per l'importazione nella banca dati di
configurazione PI. Esso può essere utilizzato anche per la prima
progettazione del sistema PI come pure per l'esecuzione di
successive modifiche della progettazione SIMATIC PCS 7 nel
sistema PI.
PI-CONNECT CONFIG è utilizzabile in combinazione con
aspenOne-PCS 7-CONNECT
Interface Batch.21-CONNECT SIMATIC BATCH
Questo prodotto trasferisce dati da SIMATIC BATCH nel
sistema Batch.21 e vi supporta mediante funzioni come Archive
Recovery. Sono in questo modo realizzabili nell'AspenTechSystem anche report e analisi, che si basano su dati batch e di
processo.
Batch.21 CONNECT SIMATIC BATCH è utilizzabile in combinazione con SIMATIC BATCH V7 e V8.
Tool IP.21-CONNECT CONFIG
IP.21-CONNECT CONFIG vi supporta nella realizzazione
efficiente e nella gestione poco onerosa del progetto di sistema
IP.21 per il collegamento a SIMATIC PCS 7. Il tool fornisce file
CSV per l'importazione nella banca dati di configurazione IP.21.
Esso può essere utilizzato anche per la prima progettazione del
sistema IP.21 come pure per l'esecuzione di successive
modifiche della progettazione SIMATIC PCS 7 nel sistema IP.21.
IP.21-CONNECT CONFIG è utilizzabile in combinazione con
1/3
1
© Siemens AG 2013
■ Panoramica
■ Campo d'impiego
PCS 7 Add-on
ERP
SAP
MES
PIMS
Banca
dati SQL
MATLAB
Simulink
Web
Valori di processo
Archivi di processo
Archivi di segnalazione
PCS 7 OCS
PCS 7
AS
PCS 7
AS
LAN
PCS 7 OCS
PCS 7/TMOS Server
OS Server
Bus d'impianto PCS 7
Microsoft
Excel
CS 275
PCS 7
AS
TELEPERM M TELEPERM M
AS
AS
G_PCS7_XX_00013
1
PCS 7 OCS: Interfaccia aperta
per collegare applicazioni non-Siemens
Per lo scambio dati con applicazioni o sistemi per l'analisi di dati
di processo e per la pianificazione della produzione, il sistema
di controllo di processo SIMATIC PCS 7 può utilizzare, in alternativa all'interfaccia di sistema OpenPCS 7, anche l'interfaccia
dati aperta PCS 7 OCS.
Mediante PCS 7 OCS, applicazioni e sistemi non-Siemens sono
in grado di leggere da memoria variabili di configurazione e di
processo nonché archivi di valori di processo e di segnalazioni
del sistema SIMATIC PCS 7 tramite la rete. Se queste applicazioni/questi sistemi dispongono anche dei diritti di scrittura,
possono trasmettere dati tramite rete nel sistema di controllo di
processo. È così ad es. possibile visualizzare ed elaborare job
di trasporto nonché dati di produzione o di inventario di un
sistema ERP (Enterprise Resource Planning) con SIMATIC
PCS 7.
A differenza dell'interfaccia Open PCS 7 basata sulle specifiche
OPC, l'interfaccia PCS 7 OCS non utilizza la tecnologia COM/
DCOM di Microsoft per la comunicazione tra le applicazioni, ma
lo standard di comunicazione indipendente da piattaforma
ACPLT/KS. Questo consente una comunicazione TCP/IP stabile,
compatibile con firewall, tramite poche porte prefissate della
rete.
PCS 7 OCS consente ad applicazioni/sistemi esterni di trovare
tutte le istanze di blocchi o variabili nel sistema di controllo di
processo indirettamente tramite il loro tipo e di selezionare
mediante criteri di filtraggio. È così possibile leggere da
memoria in modo mirato un gruppo di determinati tipi di
parametri o configurare un'acquisizione dati esterna,
adattandola automaticamente alle modifiche di progettazione
del sistema di controllo di processo.
Avvertenza:
PCS 7 OCS è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7
V7 e V8.
1/4
Con PCS 7 OCS potete abbinare tra l'altro a SIMATIC PCS 7 le
seguenti applicazioni/i seguenti sistemi non-Siemens:
• Sistema SAP e altri sistemi ERP del livello di gestione
aziendale
• Sistemi MES per la gestione della produzione e la gestione
aziendale
• PIMS (Plant Information Management Systems) per l'acquisizione di dati d'esercizio
• Tool di simulazione e di ottimizzazione, ad es. per il monitoraggio della performance di regolatori o per l'utilizzo di metodi
di Advanced Process Control
• Applicazioni esterne di banca dati, ad es. per l'archiviazione
a lungo termine e l'analisi di dati per l'intero impianto
• Web-Browser per la rappresentazione di informazioni relative
alla produzione (dati online, segnalazioni, trend)
• Applicazioni da ufficio come Microsoft Excel, ad es. per il
reporting
• Sistemi di controllo di processo e controllori non-Siemens
■ Struttura
L'installazione di PCS 7 OCS avviene direttamente sul PCS 7 OS
Server o sul PCS 7/TM-OS Server per la migrazione di
TELEPERM M. Non è necessario hardware addizionale e
neppure è necessaria una configurazione speciale del rispettivo
OS Server.
Per accoppiamenti ridondanti di sistemi non-Siemens sono
necessarie due licenze PCS 7 OCS, una per ogni OS Server di
una coppia di Server. Tramite entrambe le interfacce PCS 7 OCS
di questa coppia di server sono disponibili in parallelo informazioni identiche.
La performante comunicazione PCS 7 OCS basata sul protocollo TCP/IP per lo scambio dati tra OS Server e applicazione/
sistema è possibile senza problemi anche in reti distribuite, nelle
quali l'accesso è limitato da firewall.
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PCS 7 OCS: Interfaccia aperta
per collegare applicazioni non-Siemens
■ Funzioni
■ Dati per l'ordinazione
N. di ordinazione
L'interfaccia PCS 7 OCS è perfettamente adatta per collegare
applicazioni/sistemi esterni a SIMATIC PCS 7 mediante funzioni
di autoconfigurazione. Una licenza PCS 7 OCS autorizza:
• Accesso in lettura e scrittura a tutte le variabili di un OS Server
• Lettura da memoria di archivi di valori di processo e di archivi
di segnalazioni
SIMATIC PCS 7 OCS V3.3
incl. SP1
Open Communication Server per lo
scambio dati tra SIMATIC PCS 7
OS Server e sistema/applicazione
non-Siemens, eseguibile sotto
SIMATIC PCS 7 V7.0, V7.1 e V8.0,
Single License per 1 installazione
Per il collegamento a SIMATIC PCS 7 tramite PCS 7 OCS, la
LeiKon GmbH vi offre in aggiunta all'interfaccia dati le seguenti
applicazioni standard (l'indirizzo di contatto per informazioni
dettagliate si trova sotto "Ulteriori informazioni").
Engineering Software con Runtime
License per un PCS 7 OS Server, in
1 lingua (tedesco), classe di
software B
Applicazioni standard addizionali della LeiKon GmbH
• Web-Server "Web meets Production"
Il Web-Server serve per mettere a disposizione pagine Web
personalizzate, con le quali si possono rappresentare dati
attuali e storici del sistema di controllo di processo SIMATIC
PCS 7, ad es. indicatori di performance (KPI), stati di produzione o statistiche di produzione
• PIMS- e Database-Coupler "KSHistBuilder"
Con KSHistBuilder è possibile trasferire ciclicamente archivi o
dati online del SIMATIC PCS 7 in una banca dati SQL
standard. Gli archivi presenti vengono esplorati automaticamente e trasferiti ciclicamente nella banca dati. Non è necessaria alcuna configurazione. Brevi interruzioni della comunicazione non comportano alcuna perdita di dati. Una
funzionalità identica è pure disponibile per il collegamento di
SIMATIC PCS 7 a sistemi di acquisizione dati comunemente
presenti sul mercato (PIMS).
• Microsoft Excel-Add-In "Excel meets Production"
Con questo ampliamento è possibile immettere manualmente
o ciclicamente in Microsoft Excel dati di processo o di archivio
di SIMATIC PCS 7. I template di formato sono definibili a
piacere.
6DL5 405-8AD33-0XA0
Forma di fornitura: software e documentazione su CD e Certificate of
License
Applicazioni standard addizionali
per lo scambio dati con il SIMATIC
PCS 7 OS Server tramite SIMATIC
PCS 7 OCS, ad es.
• Web-Server
"Web meets Production"
• PIMS- e Database-Coupler
"KSHistBuilder"
• Microsoft Excel-Add-In
"Excel meets Production"
da richiedere a LeiKon GmbH
LeiKon GmbH
Kaiserstr. 100
52134 Herzogenrath
Deutschland
Tel.: +49 2407 95 17 330
Fax: +49 2407 95 17 339
www.leikon.de
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PLSDOC RE: Sistema di retro-documentazione
per SIMATIC PCS 7
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Funzioni
Computer d'applicazione
- PLSDOC RE Frontend
- PLSDOCTracker per l'interrogazione dell'
OPC-Gateway, comunicazione con banca dati
- Posizione di memoria PLSDOC RE
- Posizione di memoria tips&tricks per
l'accesso degli OS
Computer
d'applicazione
Operator
Station
Engineering
Station
Banca dati
PLSDOC RE
SCALANCE X
Bus dei terminali:
Industrial Ethernet
OS-Server
ridondante
OPC-Gateway
Sorveglianza delle variazioni
di variabili OPC
Panoramica del sistema PLSDOC RE
Il sistema di retro-documentazione PLSDOC RE serve per
documentare impianti SIMATIC PCS 7 durante l'intero ciclo di
vita e rivedere le modifiche. I gestori degli impianti traggono
profitto dalla grande disponibilità del know-how impiantistico e
sono supportati ai fini dell'assicurazione della qualità.
PLSDOC RE confronta subito la documentazione d'impianto con
i parametri attuali, ad es. valori limite, parametri di regolazione,
informazioni di interblocco e catene sequenziali del sistema di
controllo di processo. Le modifiche vengono rilevate automaticamente in protocolli delle modifiche e riviste.
PLSDOC RE fornisce al gestore dell'impianto informazioni
importanti sotto forma di documenti progettuali standardizzati,
ad es.:
• Liste dei valori limite, protocolli delle modifiche
• Documentazione delle catene sequenziali
• Protocolli IB/FAT
• Protocolli LoopCheck
• Strutture d'insieme
• Istruzioni procedurali per l'Alarm Management
Avvertenza:
PLSDOC RE è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7
V7 e V8.
■ Vantaggi
• Documentazione standardizzata degli oggetti di processo e
delle catene sequenziali.
• Allineamento rapido e corretto dei dati del sistema di controllo
di processo e della specifica
- Le modifiche di parametri personalizzati vengono interamente documentate, ad es. valori limite, parametri di regolazione, campi di misura, informazioni di interblocco e catene
sequenziali.
• Disponibilità di documenti standardizzati per la progettazione
e la gestione degli impianti.
• Integrazione della specifica negli Operator Systems.
- Disponibilità diretta delle informazioni per il personale di
assistenza.
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• Monitoraggio di coppie di server ridondanti nell'ambito della
documentazione a ritroso e commutazione sul server ridondante in caso di avaria del server attivo.
• La bufferizzazione dell'informazione di modifica tra OS Server
e PLSDOC RE assicura che nessuna informazione di modifica
vada perduta fino all'attivazione di un collegamento con
l'OS Server.
• Generazione di documenti HTML per ogni variabile di
processo
• Richiamo diretto dei documenti HTML generati integrabile
nelle pagine di processo
• Riferimenti ad altre variabili di processo richiamabili direttamente con hyperlinks
• Gestione di informazioni sulla periferia dell'impianto
(computer, stampanti, licenze software etc.)
• Acquisizione di informazioni riguardanti tutti gli oggetti di
processo, ad es. informazioni sugli interventi di manutenzione
e sui provvedimenti in caso di guasto.
■ Dati tecnici
Requisiti di sistema
• Microsoft Windows XP, Windows Vista, Windows 7,
Windows 8; rispettivamente x86 e x64
• Microsoft Windows Server 2003, 2008, 2008 R2, 2012; rispettivamente x86 e x64
Computer di applicazione
• 2 Gbyte RAM, 5 Gbyte disco rigido
Computer di banca dati
• Microsoft SQL Server 2005, 2008, 2008 R2, 2012
• 4 Gbyte RAM, 100 Gbyte disco rigido
iMes Solutions GmbH
Unghauser Str. 4
84489 Burghausen
Germania
Tel.: +49 8677 96180
E-Mail: [email protected]
www.plsdoc.de
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ACRON 7: Archiviazione a lungo termine
e protocollazione per SIMATIC PCS 7
■ Panoramica
Reporter
Graph1
OCX
Banca dati
ACRON
Alert
OCX
Analisi esterna
Manutenzione e
riparazione
Configurazione
Configurazione
Reporter Microsoft
Excel
Valori di processo
Valori di
laboratorio
Valori manuali
Registrazione di dati
Processo 1
Designer
Provider
Processo 2
Processo n
ACRON è un prodotto per l'ottimizzazione degli impianti, il
monitoraggio dell'energia, l'archiviazione a lungo termine con
compressioni dei dati e protocollazione. Esso è un supporto per
l'adempimento degli obblighi di attestazione. ACRON è stato
inizialmente concepito per soddisfare le esigenze specifiche
della tecnica di controllo ambientale e si è nel frattempo
affermato con successo in molti altri settori. Anche le esigenze
elevate del settore acqua/acque reflue/ambiente (ad es.
ATV M260 in Germania) possono essere soddisfatte con
ACRON.
La versione attuale ACRON 7 offre un ottimo rapporto prezzo/
prestazioni e si distingue durante l'esercizio per l'elevata disponibilità, la sicurezza di funzionamento e la sicurezza dei dati.
Semplice progettazione, facile utilizzo e grande flessibilità sono
altre caratteristiche salienti.
ACRON 7 è scalabile da piccole soluzioni monostazione fino al
sistema Client-Server interconnesso in rete per grandi applicazioni.
Le interfacce di ACRON 7 sono accordate con il sistema di
controllo di processo SIMATIC PCS 7. Alcuni moduli possono
essere integrati come OCX in SIMATIC PCS 7. Sono inoltre
disponibili un'applicazione web e un Microsoft Excel Add-in.
ACRON 7 è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7
e V8.
Tel.: +49 421 339500
Fax: +49 421 3379561
I seguenti moduli sono parte integrante di ACRON 7:
• Banca dati:
fino a 100 000 punti dati, registrazione legata al tempo e alla
variazione, operazioni di calcolo, performance elevata con
risoluzione dell'ordine di millisecondi, grande sicurezza dei
dati con TLC (Three Level Cache)
• Provider:
acquisizione di dati da qualsiasi fonte con accoppiamento di
telecontrollo e sicurezza dei dati assai elevata
• Reporter:
interfaccia utente confortevole per la stampa di report e protocolli con possibilità d'immissione per valori di laboratorio
Dati calcolati
compressi
- WinCC,
SIMATIC PCS 7
- OPC DA und AE
- ASCII, CSV, XML
- DDE
- ODBC, ...
Avvertenza:
■ Struttura
OPC
Server
ODBC
Server
• Graph:
rappresentazione confortevole ed analisi di valori di misura e
statistici in forma di andamenti di curve
• Modulo per guasti/manutenzione:
generazione di tutti i report necessari relativamente a guasti e
segnalazioni nonché di statistiche esaustive
• AC Job:
modulo di gestione per la stampa automatica di report incl.
trasmissione di E-mail
• Data Collect:
raccolta di valori qualsiasi da diverse applicazioni ACRON
• Microsoft Excel Add-In:
accesso confortevole a tutti i dati
• AC Mirror:
ridondanza fino a 8 volte della banca dati
• ACRON Web:
analisi Web-based e interrogazioni possono accedere in
lettura a tutti i dati di ACRON. Un Web-Client ACRON
consente l'accesso in lettura a tutti i report e la rappresentazione grafica dei dati.
VIDEC GmbH
Osterdeich 108
28205 Bremen
Deutschland
ACRON 7 è disponibile in tedesco, inglese, italiano, spagnolo,
francese, russo e portoghese.
SAP
G_PCS7_XX_00148
Analisi ACRON
PCS 7 Add-on
www.acron7.com
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versiondog:
Gestione dati per SIMATIC PCS 7
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Struttura
versiondog è integrabile assai facilmente in un impianto
SIMATIC PCS 7. Non è necessario alcun driver addizionale
nonché alcuna impostazione o configurazione speciale nel
progetto SIMATIC PCS 7.
Il server per l'archivio dati centrale viene installato su un
computer separato. Il client, che può funzionare anche senza
installazione, non esegue né accessi in scrittura a directory
di Windows né accessi in lettura/scrittura a Windows Registry.
E' pertanto possibile l'amministrazione del sistema da ogni
stazione basata su PC.
■ Funzioni
versiondog è un sistema di gestione dati che supporta l'intero
ciclo di vita di un impianto SIMATIC PCS 7, dalla progettazione
attraverso la messa in servizio e l'esercizio fino alla modernizzazione. Con versiondog potete gestire i vostri progetti in un
archivio dati centrale con controllo di accesso, versionare,
documentare e confrontare in modo automatico.
Smart Compare evidenzia le differenze tra due versioni in una
forma comprensibile per l'utente. Le differenze tra due schemi
CFC o SFC vengono evidenziate a colore in un raffronto grafico.
Nell'Audit Trail di versiondog è possibile rintracciare esattamente e in ogni momento chi ha modificato cosa, quando e
perché.
versiondog può verificare ad intervalli regolari se la produzione
può funzionare con la versione di programma attualmente
rilasciata e segnala subito eventuali discrepanze.
I processi di modifica regolati e sistematicizzati con versiondog
sono conformi alle direttive ISO 900x, FDA 21 CFR 11, GxP e
VDA 6.4.
Avvertenza:
Il sistema di gestione dati versiondog è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7 e V8.
■ Campo d'impiego
versiondog è utilizzabile anche in molteplici applicazioni al di
fuori del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7.
versiondog può infatti gestire tutti i dati basati su PC e offre
funzionalità ampliata per una molteplicità di tipi di dati diversi per Adobe PDF, Microsoft Word ed Excel come pure per
SIMATIC PCS 7, SIMATIC S5, SIMATIC S7, SIMATIC WinCC,
SIMATIC WinCC flexible, ProTool o SINUMERIK 840D di Siemens
o per sistemi e applicazioni non-Siemens. L'ampia gamma è in
continuo sviluppo.
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Funzioni essenziali di versiondog nel contesto di SIMATIC
PCS 7:
• Archivio dati centrale
Archivio dati basato su server con chiara struttura del
progetto, gestione utenti e accesso, protetto da sovrascrittura
involontaria
• Gestione versioni con Audit Trail di versiondog:
versionamento e documentazione con protocollazione di tutte
le modifiche a scopo di attestazione in merito a chi ha
modificato, quando, che cosa e perché; visualizzazione delle
modifiche mediante rappresentazione grafica del confronto
per CFC e SFC
• Smart Compare
Moduli comparatori per l'allineamento di diversi stati del
progetto con rappresentazione facilmente comprensibile
delle differenze
• Backup dati automatico
Backup ciclico automatico dei dati di Engineering Station,
sistemi di automazione e Operator Station
• Verifica dell'attualità del server
Confronto ciclico automatico delle versioni tra i programmi sul
sistema produttivo e sul server dei progetti per i sistemi di
automazione dell'impianto
AUVESY GmbH & Co KG
Lazarettstraße 1
76829 Landau
Deutschland
Tel.: +49 6341 944 600
Fax: +49 6341 944 611
www.versiondog.de
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INCA MPC:
Regolatore multivariabile predittivo
su modello
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INCA Sensor:
Sensori software per grandezze
qualitative non misurabili
2/5
INCA PID Tuner:
Expert-Tool per l'ottimizzazione
di regolatori PID
2/6
ADCO:
Regolatore adattativo
2/7
FuzzyControl++:
Tool di progettazione per
Fuzzy Logic
2/9
NeuroSystems:
Tool di progettazione per
reti neuronali
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INCA MPC:
Regolatore multivariabile predittivo su modello
■ Panoramica
senza MPC
Secondo questo metodo funziona anche INCA MPC, un
regolatore multivariabile dell'ultimissima generazione.
INCA MPC si differenzia dai classici regolatori MPC per tutta una
serie di ampliamenti funzionali. Moderni metodi di modellazione,
commutazione in continuità tra diversi modelli (Multi Model
Handling), ampliamenti per processi batch, previsioni non lineari
e un'elevata qualità della regolazione fissano nuovi standard di
riferimento e consentono la regolazione di processi non lineari
come pure l'ottimizzazione estesa all'intero impianto.
con MPC
Limite
Avvicinarsi ai limiti
con i valori di riferimento
∆=Profit
Il software INCA MPC stesso funziona su un PC separato sotto il
sistema operativo Windows 2000, Windows XP, Windows Vista o
Windows 7.
Avvertenza:
INCA MPC è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7
e V8.
■ Campo d'impiego
INCA MPC per l'industria del vetro
G_PCS7_XX_00021
2
PCS 7 Add-on
INCA MPC
Regolatore multivariabile con metodo di
ottimizzazione integrato
I correnti concetti di regolazione nell'industria di processo sono
oggi generalmente basati quasi esclusivamente su regolatori
PID e consentono anche accessi manuali da parte del
conduttore dell'impianto. In processi caratterizzati da una
dinamica complessa, grandezze di processo correlate o limitazioni dell'impianto, i regolatori PID arrivano ai loro limiti.
Ulteriori punti deboli sono il cambio di prodotto o di carico, che
di regola vengono eseguiti interamente o parzialmente dal
conduttore dell'impianto e perciò avvengono in modi diversi e
non sempre ottimali.
Se un processo deve funzionare vicino al limite della capacità e
contemporaneamente gli scarti devono essere minimizzati e
deve essere assicurata la qualità necessaria, tutto ciò va assolutamente considerato nella strategia di regolazione.
Grazie all'impiego mirato di moderni metodi di regolazione
(Advanced Process Control, APC), le aziende dell'industria di
processo hanno a disposizione una leva concreta per la
riduzione dei costi e l'aumento della qualità. Advanced Process
Control provvede all'ottimizzazione di processo fungendo da
elemento di collegamento tra le funzioni di pianificazione e
schedulazione del livello di esecuzione e le funzioni di tecnica di
processo del livello di controllo.
Tra tutti moderni metodi di regolazione si è affermata in
numerose applicazioni come concetto meglio adatto la regolazione predittiva su modello (Model Predictive Control, MPC).
MPC facilita il trattamento di dinamiche d'impianto complesse,
consente la sistemazione anticipata dei malfunzionamenti, tiene
conto delle limitazioni dell'impianto e consente complesse
strategie di controllo di processo.
Specialmente per l'industria del vetro sono fornibili soluzioni
preconfigurate sulla base di INCA MPC.
La serie di prodotti Glass@Max comprende al momento:
• Tubingline@Max
per la regolazione del dimensionamento di tubi di vetro
• Feeder@Max
per la regolazione del profilo di temperatura in canali di colata
per vetro
• Melter@Max
per la regolazione della temperatura sul fondo e in atmosfera
in bacini di fusione del vetro
Esempi applicativi per INCA MPC nell'industria chimica
• Impianti per ammoniaca, urea, acido nitrico, granulato e acido
fosforico
- Aumento della portata, ad es. fino del 2 % per l'ammoniaca,
fino del 5 % per l'urea
- Aumento dell'esportazione di vapore fino del 1 %
(ammoniaca)
- Riduzione del consumo specifico di energia fino del 1 %
- Maggiore disponibilità degli impianti
- Ridotta sensibilità a variazioni delle caratteristiche del gas
addotto (ammoniaca)
• Colonne di distillazione
- Funzionamento prossimo ai limiti di concentrazione
- Riduzione del consumo di vapore
- Lavori in un campo di potenza assai ampio (dal minimo
tecnico fino a pieno carico)
• Impianti batch (versione non lineare dell'INCA MPC)
- Riduzione accertata del tempo di reazione (tempo morto)
fino del 20 %
IPCOS
Tel.: +32 1639 3083
Fax: +32 1639 3080
ww.ipcos.com
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INCA Sensor: Sensori software per grandezze
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
Di norma il conduttore dell'impianto determina completamente o
parzialmente lo svolgimento del processo. Eventuali punti deboli
possono risultare anche a seguito di variazioni della qualità del
prodotto o del carico di produzione. Poiché durante un cambiamento non è noto alcun valore di qualità, le specifiche di
prodotto nei lunghi periodi non corrispondono ai requisiti di
qualità.
Questi problemi sono risolvibili mediante sensori software. I
sensori software sono basati su metodi di calcolo, che sulla
base dei valori di processo misurabili (pressioni, portate, temperature, livelli etc.) determinano in un ciclo di 0,5 ... 3 min le
grandezze qualitative non misurabili. Il calcolo avviene sulla
scorta di un modello parametrico (non)lineare, che viene creato
da dati storici dell'impianto o attraverso test dedicati. Le veloci
previsioni dei sensori software possono essere consolidate da
analisi di laboratorio o da valori di analizzatori online.
Le previsioni dei sensori software consentono di ridurre la
frequenza delle analisi di laboratorio e l'impiego di analizzatori
online. Essi aumentano la qualità del prodotto con contemporanea riduzione dei costi di esercizio.
Determinazione online di grandezze qualitative
Negli odierni impianti di produzione dell'industria di processo si
ricorre per il controllo della qualità a regolari analisi di laboratorio
che richiedono molto tempo (nuovi valori di misura tipicamente
ogni 8 – 24 ore). Oppure vengono impiegati analizzatori online
assai costosi e bisognosi di frequente manutenzione (nuovi
valori tipicamente ogni 20 – 60 minuti). Se si vuole aumentare la
produzione e condurre il processo vicino al limite di capacità
mantenendo la qualità richiesta, è necessaria una misura online
della qualità del prodotto con un tempo di aggiornamento da 0,5
a 3 min. Ciò garantisce che il regolatore reagisca puntualmente
e siano rispettate le specifiche del prodotto.
Variabili di processo
Temperature
Pressioni
Livelli di riempimento
Flussi
(ogni 0,5 ... 3 min)
Variabili qualitative
Densità
Concentrazione
Indice di fusione
Viscosità
(ogni 8 ... 24 ore)
dal laboratorio
INCA Sensor è un tool per lo sviluppo, la parametrizzazione e il
funzionamento di sensori software. Esso facilita il governo di
complesse dinamiche d'impianto e consente di ottimizzare le
condizioni di esercizio in modo da assicurare la qualità del
prodotto finale.
Avvertenza:
INCA Sensor è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7
V7 e V8.
INCA Sensor sensori software
Modello
parametrico
non lineare
Consolidamento/
allineamento e
aggiornamento
Variabili qualitative
Densità
Concentrazione
Indice di fusione
Viscosità
(ogni 0,5 ... 3 min)
da INCA Sensor
al sistema
di regolazione
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INCA Sensor: Sensori software per grandezze
■ Campo d'impiego
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Esempi applicativi:
• Densità del polimero
• Indice di fusione del polimero
• Viscosità
• Concentrazione del prodotto all'uscita di colonne di reattori o
di distillazione
• Efficienza dell'impianto/rendimento
• Concentrazioni di gas (NOx, CO2, etc.)
INCA Sensor fissa nuovi standard per la continua ottimizzazione
degli impianti e per la regolazione di processi non lineari. INCA
Sensor si differenzia da altri pacchetti di programmi di sensori
software per una serie di ampliamenti funzionali, che supportano
il designer nello sviluppo di sensori software affidabili.
• Moderni metodi di modellazione come funzioni di trasferimento lineari, General Non-Linear Models (GNOMOs) o
procedure di valutazione secondo il metodo dei minimi
quadrati (partial least squares estimators)
• Elaborazione e preelaborazione dei segnali (offline ed online)
• Potenti strumenti per la scelta delle variabili di ingresso adatte
• Possibilità di immissione per dati di laboratori e analizzatori
I sensori software sono un presupposto per l'ottimizzazione
degli impianti e per il controllo della qualità con soluzioni di
Advanced Process Control come INCA MPC.
Il pacchetto di programmi INCA Sensor è eseguibile su PC
standard con sistema operativo Windows 2000, Windows XP,
Windows Vista o Windows 7. L'accoppiamento al sistema di
controllo di processo SIMATIC PCS 7 avviene tramite OPC; in
questo caso INCA Sensor funziona come OPC-Client.
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IPCOS
Tel.: +32 1639 3083
Fax: +32 1639 3080
www.ipcos.com
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INCA PID Tuner: Expert-Tool
per l’ottimizzazione di regolatori PID
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Funzioni
Con il PCS 7 PID Tuner integrato nel CFC è possibile determinare in passi predefiniti i parametri di regolazione ottimali per
i tipi di regolazione PID, PI e P in un circuito di regolazione.
Il PCS 7 PID Tuner è utilizzabile per i regolatori software
CTRL_PID e CTRL_S. Il pacchetto di programmi INCA PID Tuner
è invece un tool indipendente da regolatore e produttore per
l'ottimizzazione veloce e confortevole supportata da computer
di regolatori PID di difficile messa a punto. INCA PID Tuner è
eseguibile su PC standard con sistema operativo Windows
2000, Windows XP, Windows Vista o Windows 7. L'accoppiamento al sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7
avviene tramite OPC.
In alternativa ai dati online si possono analizzare offline anche
file con dati raccolti di recente. Il pacchetto di programmi è in
grado di elaborare i seguenti formati di dati:
• Microsoft Access
• Microsoft Excel
• MATLAB
• INCATest
• Tutti i tipi di file ASCII
INCA PID Tuner contiene strutture di regolatori PID per i tipi di
regolatori PID SIMATIC PCS 7 e di altri produttori. Con il
supporto di un modello di processo dinamico l'utente può
mettere a punto il regolatore in modo ottimale un passo dopo
l'altro.
Avvertenza:
INCA PID Tuner è utilizzabile in combinazione con SIMATIC
PCS 7 V7 e V8.
IPCOS
Tel.: +32 1639 3083
Fax: +32 1639 3080
http://www.ipcos.com
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INCA PID Tuner si differenzia da altri software di messa a punto
dei regolatori per quanto segue:
• Ottimizzazione di circuiti di regolazione PID sulla base di
specifiche di engineering
• Messa a punto del regolatore per una compensazione
ottimale delle grandezze di disturbo
• Messa a punto del regolatore per un controllo ottimale di
andamenti di valori di riferimento predefiniti
Acquisizione di dati
Raccolta di dati di processo tramite un collegamento OPC online
con il SIMATIC PCS 7 Operator System o da file offline. Per
l'attivazione del processo sono disponibili vari segnali di test, tra
l'altro:
• Gradino del valore di riferimento
• Gradino della grandezza controllante
• Rampe
• Segnali binari di pseudo-disturbo
Preelaborazione dei dati
Per l'affinamento dei risultati dell'identificazione di processo
l'utente può selezionare e filtrare i dati
Identificazione di sistema
In base ai dati di processo raccolti viene definito un modello di
processo dinamico. Sono utilizzabili diverse strutture di modelli:
con/senza tempo morto e diversa organizzazione di sistema.
L'utente ha la possibilità di influenzare l'identificazione di
sistema sulla base della sua conoscenza del processo. Egli può
memorizzare e confrontare i modelli di processo risultanti.
Sviluppo del regolatore
Sulla base del modello di processo determinato vengono
calcolati i parametri del regolatore per una determinate
specifica. Il regolatore di conseguenza può essere progettato
per un'azione di comando ottimale, per una soppressione dei
disturbi ottimale o per la combinazione di entrambe.
Simulazione del regolatore sviluppato
Una valutazione del funzionamento del circuito di regolazione è
possibile mediante simulazione nell'ambito di INCA PID Tuner
oppure online tramite il collegamento OPC esistente. I risultati
delle simulazioni con diverse impostazioni del regolatore
possono essere memorizzati e confrontati.
Circuiti di regolazione primari ben impostati sono un presupposto per una successiva ottimizzazione dell'impianto, ad es.
con INCA MPC.
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ADCO: Regolatore adattativo
■ Panoramica
2
PCS 7 Add-on
ADCO è anche disponibile come regolatore multi-range
(ADMR). La particolarità di questa variante di regolatore è che
il campo di regolazione può essere suddiviso in un massimo di
8 zone ottimizzabili singolarmente. La commutazione tra le zone
può avvenire su input dell'utente o in funzione di un evento.
■ Campo d'impiego
9DOLGD]LRQH
PRGHOOR
6LQWHVL
UHJRODWRUH
,GHQWLILFD]LRQH
SURFHVVR
*UDQGH]]D
FRQWUROODQWH
9DORUHGL
ULIHULPHQWR
5HJRODWRUH
3URFHVVR
9DORUHLVWDQWDQHR
I comuni regolatori PID sono spesso utilizzati in pratica nella
modalità manuale poiché la qualità di regolazione raggiunta non
risponde alle aspettative. Ciò è da ricondurre al fatto che i
regolatori sono male impostati o che i processi sono difficilmente
controllabili con regolatori PID, ad es. nel caso di sistemi di
regolazione temperatura, di processi con una quota di tempo
morto o di processi che variano in dipendenza del tempo o del
punto di lavoro. L'impostazione ottimale dei regolatori PID
richiede inoltre una speciale esperienza e un notevole dispendio
di tempo.
Un'alternativa consigliabile per la soluzione di questi problemi è
il regolatore adattativo ADCO. Esso funziona sulla base di un
modello di processo determinato in background durante la fase
di messa a punto. Con l'ausilio di questo modello di processo,
ADCO può prevedere le conseguenze di un intervento sul
processo (regolatore predittivo), ad es. in quale misura
l'apertura parziale di una valvola di vapore influisca sulla temperatura del processo. Al contrario esso è anche in grado di determinare la posizione della valvola necessaria per raggiungere o
mantenere un valore di temperatura prefissato. ADCO dispone
grazie al modello di processo di più informazioni di processo
rispetto ai regolatori convenzionali e le utilizza per il miglioramento della qualità della regolazione.
Il regolatore adattativo ADCO è impiegabile come migliore alternativa al regolatore PID convenzionale, specialmente in
processi difficili da controllare. Esso comporta i seguenti
vantaggi:
• Ca. 10 ... 20 % di risparmio di tempo nella fase di messa in
servizio grazie all’impostazione rapida del regolatore
• Qualità di regolazione decisamente migliore per processi
difficili
• Ottima capacità di adattamento, soprattutto in caso di variazioni della caratteristica del processo
• Tempi di transizione fortemente riducibili in caso di passaggi
di stato in processi batch (ad es. riscaldamento di un prodotto
dal livello di temperatura A al livello B)
Avvertenza:
Il regolatore adattativo ADCO è utilizzabile in combinazione con
■ Dati tecnici
ADCO
Requisiti hardware
SIMATIC PCS 7 da V5.x con sistemi
di automazione AS 41x
Fabbisogno di memoria
28 kbyte (per una volta)
+ 5 kbyte (per ogni regolatore)
Tempo di calcolo
ca. 2 ms (S7-416)
i.p.a.s.-systeme
An der Landwehr 6
60437 Frankfurt
Deutschland
Tel.: +49 69 950418-0
Fax: +49 69 950418-19
www.ipas-systeme.de
Insieme di singole viste ADCO
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FuzzyControl++:
Tool di progettazione per Fuzzy Logic
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Campo d'impiego
Tipici campi d’impiego per la logica Fuzzy sono:
• Regolazione e comando
• Adattamento di parametri di regolatori
• Compensazione di disturbi e precomando
• Riconoscimento di modelli, analisi di dati di processo e
diagnostica
• Automazione di accessi manuali al processo da parte di un
conduttore d’impianto
• Conduzione di processo con coordinamento di comandi e
regolazioni a livello sottordinato
Ne sono esempi le regolazioni di pressione, temperatura e livello
nonché le regolazioni di velocità e distanza. Nei sistemi di
preavviso e di diagnostica, la logica Fuzzy è impiegata per il
riconoscimento tempestivo di stati pericolosi e per la realizzazione di logiche decisionali.
■ Funzioni
Fuzzy-Control++ è uno strumento di progettazione Siemens per
la logica Fuzzy. Esso offre soluzioni per regolazioni non lineari e
per previsioni dello svolgimento di sequenze operative
dell'automazione di processo con funzioni matematiche
complesse, che non sono realizzabili con tool standard o lo sono
in modo assai oneroso.
Con Fuzzy-Control++ è possibile sviluppare e progettare in
modo efficiente sistemi Fuzzy per l’automazione di processi
tecnici. Know-how di processo e conoscenze empiriche descrivibili verbalmente sono immediatamente convertibili in comandi,
regolazioni, riconoscimenti di modelli, logiche decisionali etc.
Fuzzy-Control++ supporta l’utente nella realizzazione di un
sistema Fuzzy. Per l’impiego sono sufficienti conoscenze di
sistemi analoghi, poiché non è necessario effettuare impostazioni matematiche o di tecnica di regolazione. Durante la progettazione il progettista è supportato da una potente Guida in linea.
FuzzyControl++ per SIMATIC PCS 7 consiste di:
• Tool di progettazione (eseguibile sotto il sistema operativo
Windows XP, Windows 7 (32/64 bit) e Windows Server 2008
(32/64 bit)
• Pacchetto PCS 7 (Runtime Software per SIMATIC PCS 7,
comprendente blocco funzionale per CFC e faceplates OS)
Con il tool di progettazione vengono progettati e generati i
sistemi Fuzzy. Durante l'esercizio il Runtime Software elabora poi
i sistemi, che, in SIMATIC PCS 7, sono presenti in un blocco dati.
Per la soluzione di compiti di ottimizzazione con l'impiego di
modelli predittivi, si può combinare FuzzyControl++ anche con
il SIMATIC PCS 7 Add On NeuroSystems con capacità di
apprendimento.
Avvertenza:
FuzzyControl++ è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS
7 V7 e V8.
2/7
2
© Siemens AG 2013
FuzzyControl++:
Tool di progettazione per Fuzzy Logic
2
N. di ordinazione
FuzzyControl++ per
SIMATIC PCS 7
V7 (V7.1 o V7.0 da SP1) e V8
FuzzyControl++ per
SIMATIC PCS 7
in 2 lingue (tedesco, inglese), consistente di:
• Tool di progettazione, eseguibile
sotto Windows XP, Windows 7
(32/64 bit) e Windows Server 2008
(32/64 bit)
• Pacchetto PCS 7 con modulo runtime CFC e faceplates OS
2XV9 450-1WC10-0AA1
Engineering Software e Runtime
Software, classe di software A
Forma di fornitura: Software su
CD/DVD e License Key
2/8
Siemens AG
Industry Sector
Industry Automation Division
Industrial Automation Systems
Industry Software
Erlangen
Tel.: +49 91 31 7-461 11
Fax: +49 91 31 7-447 57
www.siemens.com/it4industry
© Siemens AG 2013
NeuroSystems:
Tool di progettazione per reti neuronali
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Vantaggi
Nell'automazione, specialmente quando si tratta dell'ottimizzazione di processi tecnici, oltre ai metodi tradizionali vengono
utilizzati sempre più spesso anche metodi e concetti risolutivi
basati sull'intelligenza artificiale. In questo campo si ricorre
preferibilmente alle reti neuronali, che hanno già più volte dato
prova della loro performance. Si possono ottenere con esse
notevoli successi persino in caso di compiti, dove i metodi di
ottimizzazione convenzionali falliscono.
Grazie alla modellazione di sistemi e processi tecnici con reti
neuronali si possono realizzare modelli predittivi, che
consentono di condurre il processo in modo finalizzato, con
regolarità e qualità superiore. Con questi meccanismi predittivi
è possibile incrementare notevolmente l'efficienza. Un
vantaggio è dato dal fatto che la riproduzione di un processo
non richiede alcuna conoscenza dettagliata delle condizioni e
delle correlazioni predominanti.
Le reti neuronali sono anche utilizzabili per compiti di classificazione e per il riconoscimento di modelli, ad es. per l'identificazione di stati specifici dell'impianto.
Ci sono molte buone ragioni per l'utilizzo di NeuroSystems:
7 Le reti neuronali artificiali sono diventate nel frattempo il
metodo più frequentemente utilizzato per la modellazione
black-box di sistemi tecnici, chimici e biologici.
7 In virtù del complesso comportamento non lineare delle reti
neuronali si possono riprodurre processi senza precisa
conoscenza delle interazioni e delle condizioni prevalenti.
7 La capacità di apprendimento e di adattamento, la tolleranza
degli errori nonché la capacità di elaborare informazioni
imprecise o del tutto contrastanti sono caratteristiche fortemente marcate.
7 NeuroSystems è eccezionalmente adatto per compiti di
prognosi, ottimizzazione, classificazione, identificazione e
regolazione nonché come sistema di supporto decisionale.
7 Le reti neuronali realizzate con NeuroSystems sono integrabili
senza problemi in un ambiente di automazione mediante
moduli runtime.
7 Le reti neuronali sono completamente eseguibili in SIMATIC
PCS 7.
7 Applicazioni basate su reti neuronali consentono incrementi di
performance, qualità, produttività ed efficienza nonché
risparmi di personale e di tempo grazie a meccanismi di
Machine-Learning.
■ Campo d'impiego
Tipiche applicazioni per le reti neuronali sono:
• Regolazioni complesse
• Sensori software virtuali
• Prognosi
• Identificazioni
• Riconoscimento di modelli
• Diagnostica e analisi di dati di processo
L'industria di processo, specialmente la chimica, è unitamente
all'industria manifatturiera uno dei principali settori applicativi
per le reti neuronali. Trasversale a tutti i settori, il controllo di
qualità è uno dei più importanti campi d'impiego.
■ Funzioni
A differenza dei classici sistemi tecnici, una rete neuronale
consiste di una combinazione complessa di molte unità di
elaborazione semplici, i cosiddetti neuroni. L'architettura
riproduce la struttura del sistema nervoso biologico. Le reti
neuronali sono flessibili e hanno capacità di apprendimento.
Esse possono organizzarsi autonomamente e funzionano in una
struttura parallela.
NeuroSystems supporta l'utente nella realizzazione di reti
neuronali. La progettazione con NeuroSystems non richiede
impostazioni matematiche o di tecnica di regolazione. Per
l'utilizzo basta una conoscenza di base di tali sistemi.
Grazie alla combinazione di reti neuronali con il SIMATIC PCS 7
Add On FuzzyControl++ è anche possibile generare sistemi con
capacità di apprendimento, che combinano i vantaggi di
entrambi i sottosistemi. Si aprono in questo modo molte nuove
possibilità per la tecnica di automazione.
NeuroSystems per SIMATIC PCS 7 consiste di:
• Tool di progettazione (eseguibile sull'Engineering Station sotto
il sistema operativo Windows XP, Windows 7 (32/64 bit),
Windows Server 2008 (32/64 bit)
• Pacchetto PCS 7 (Runtime Software per SIMATIC PCS 7,
comprendente blocco funzionale per CFC e faceplates OS)
NeuroSystems consente la realizzazione di reti neuronali artificiali nell'automazione di processo, che con i mezzi e i metodi
usuali non sono possibili o lo sono solo in modo assai oneroso.
Con NeuroSystems è possibile sviluppare in modo semplice ed
efficace reti neuronali per compiti di ottimizzazione assai
complessi, sensori software virtuali, prognosi, identificazioni,
compiti di classificazione etc. anche senza conoscenze specifiche. Il risultato è rappresentato da blocchi eseguibili in
SIMATIC PCS 7, che vengono integrati nella struttura di automazione mediante interconnessione.
In NeuroSystems sono integrate funzioni per l'analisi dei dati
nonché per molteplici compiti di test e validazione. Durante il
lavoro il progettista ha a disposizione una potente Guida in linea.
Con il tool di progettazione si creano e si progettano le reti
neuronali. Durante l'esercizio il Runtime Software elabora le reti
neuronali, che si trovano in un blocco dati di SIMATIC PCS 7.
Avvertenza:
NeuroSystems è utilizzabile in combinazione con SIMATIC
PCS 7 V7 e V8.
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2
© Siemens AG 2013
NeuroSystems:
Tool di progettazione per reti neuronali
2
N. di ordinazione
NeuroSystems per SIMATIC PCS 7
V7 (V7.1 o V7.0 da SP1) e V8
NeuroSystems per SIMATIC PCS 7
in 2 lingue (tedesco, inglese), consistente di:
• Tool di progettazione per la realizzazione e il test di reti neuronali
sotto Windows XP, Windows 7
(32/64 bit), Windows Server 2008
(32/64 bit)
• Pacchetto PCS 7 con modulo runtime CFC e faceplates per una applicazione
2XV9 450-1WC15-0AA0
Forma di fornitura: Software su
CD/DVD e License Key
2/10
Siemens AG
Industry Sector
Industry Software
Erlangen
Tel.: +49 91 31 7-461 11
Fax: +49 91 31 7-447 57
www.siemens.com/it4industry
3
© Siemens AG 2013
3/2
3/2
Industria del cemento
CEMAT: Automazione di cementifici
3/6
3/6
Industria mineraria
MINERALS AUTOMATION STANDARD
3/9
3/9
Telecontrol - SIPLUS RIC
Collegamento di telecontrollo
a Control Center in SIMATIC PCS 7
a Control Center estraneo al sistema
3/18
3/21
3/21
Process Analytical Technology
SIMATIC SIPAT:
Ottimizzazione di sviluppo prodotto
e della produzione
© Siemens AG 2013
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Funzioni
3
Faceplate di azionamento con visualizzazione di valore analogico,
dialogo di selezione del valore analogico e rappresentazione di curve
(da destra a sinistra)
CEMAT è un sistema di controllo di processo concepito per le
particolari esigenze dell'industria del cemento che si è affermato
in tutto il mondo già da molti anni nell'ambiente gravoso dei
cementifici.
Come piattaforma di sistema per CEMAT oggi viene impiegato il
sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 che offre, con la
sua moderna architettura, la base ideale per soluzioni economiche e innovative nell’industria del cemento. CEMAT utilizza la
funzionalità base, le interfacce aperte, la flessibilità e la scalabilità di SIMATIC PCS 7 ed ottimizza la filosofia operativa nonché
la diagnostica, la segnalazione e gli interblocchi mediante
pacchetti software specifici di settore per i compiti speciali degli
impianti di produzione della calce e del cemento. Questo
software specifico di settore è stato sviluppato in stretta collaborazione con i produttori di cemento; in esso confluisce un knowhow consolidato in oltre 35 anni di esperienza nell'industria del
cemento.
3/2
La funzionalità specifica di settore fornita con i pacchetti
software CEMAT per l'industria del cemento viene integrata in
fase di installazione nella struttura di sistema di SIMATIC PCS 7.
Analogamente a questa essa è classificabile come segue:
• Componenti di engineering con biblioteche di blocchi
software speciali per l'industria del cemento
• Componenti di automazione per comando/regolazione
nonché componenti di comunicazione per il collegamento a
controllore
• Componenti per compiti HMI con:
- Funzioni di ridondanza e archiviazione
- Biblioteca per tutti gli oggetti del sistema di controllo di
processo con dialoghi informativi, diagnostici e multimedia
- Sistema di segnalazione con funzioni di service specifiche di
settore
- Sistema diagnostico per il riconoscimento rapido degli errori
e per la riduzione dei tempi di fermo
- Funzioni addizionali come tracciamento dei segnali e informazioni sullo stato dei segnali
- Design nell'APL Style
• Visualizzazione con capacità web di pagine di processo e
faceplate
• Informazioni di management: funzioni di protocollazione e di
statistica nonché archiviazione a lungo termine
• Interfacce tecnologiche per l’accoppiamento di moduli tecnologici addizionali non appartenenti alla gamma di prodotti di
CEMAT (anche prodotti di altri produttori).
© Siemens AG 2013
Avvertenza per la fornitura
CEMAT è disponibile in due versioni:
• CEMAT V8.0 (versione attuale; per nuovi impianti),
impiegabile sulla piattaforma di sistema SIMATIC PCS 7 V8.0
incl. Update 1
• CEMAT V7.1 (alternativa; specialmente per ampliamenti di
impianto),
impiegabile sulla piattaforma di sistema SIMATIC PCS 7 V8.0
o SIMATIC PCS 7 V7.1 incl. Service Pack
SIMATIC PCS 7 non fa parte della dotazione di fornitura di
CEMAT, ma va eventualmente ordinato extra (vedi catalogo
ST PCS 7).
Visualizzazione di segnalazione con informazioni specifiche di settore e
area di selezione segnalazione
Va in particolare evidenziato il consistente supporto multimediale, ad es. grazie a:
• Sequenze video per il personale operativo e di service
• Inserimento di immagini nelle pagine di processo
• Integrazione di disegni AutoCAD (formato DXF)
• Integrazione di schemi d'impianto
• Preparazione di informazioni dipendenti dal contesto in
funzione del luogo e del tempo
Area di informazioni relative all'oggetto con informazioni su I/O
3/3
3
© Siemens AG 2013
N. di ordinazione
MINERALS AUTOMATION
STANDARD/CEMAT V8.0
Engineering Software CEMAT
3
CEMAT OSENG V8.0
Engineering Software, classe di software A, in 2 lingue (tedesco,
inglese), eseguibile sotto sistema
operativo Windows XP Professional
32 bit, Windows 7 Ultimate 32/
64 bit, Windows Server 2003 R2
Standard 32 o Windows Server
2008 R2 Standard 64 bit, Single
License per 1 installazione
6DL5 436-8AX08-0XA0
CEMAT OS Software per Single
Station incl. AS Runtime Licenses
(PLC)
6DL5 434-8AA08-0XA0
CEMAT OS PowerPack V8.0 per
coppia di server ridondanti
per l'ampliamento delle AS Runtime
License
6DL5 435-8AX08-0XA0
CEMAT OS Software per coppia di
server ridondanti incl. Runtime
Licenses per AS (PLC)
6DL5 433-8AA08-0XA0
Forma di fornitura: Software e documentazione su DVD, 2 License Key
Memory Stick, Certificate of License
6DL5 433-8AB08-0XA0
3/4
Classe di software A, in 2 lingue
(tedesco, inglese), eseguibile sotto
Windows Server 2003 R2 Standard
32 bit o Windows Server 2008 R2
Standard 64 bit, Single License per
2 installazioni
Forma di fornitura: 2 License Key
• CEMAT PRSRT6 V8.0 per l'ampliamento da 3 a 6 AS
• CEMAT PRSRT6 V8.0 per l'ampliamento da 6 a 9 AS
• CEMAT PRSRTU V8.0 per l'ampliamento da 9 a unlimited AS
Forma di fornitura: Software e documentazione su DVD, License Key
CEMAT RSRT6 V8.0 (6 AS)
OS Software Runtime per coppia di
Licenses per 6 AS (PLC), classe di
software A, in 2 lingue (tedesco,
inglese), eseguibile sotto Windows
Server 2003 R2 Standard 32 bit o
64 bit, Single License per
2 installazioni
6DL5 433-8AD08-0XA0
CEMAT OS PowerPacks per coppia di server ridondanti
CEMAT OS Software per Client
2 installazioni
CEMAT RSRTU V8.0
(unlimited AS)
Licenses per unlimited AS (PLC),
classe di software A, in 2 lingue
2 installazioni
CEMAT MC V8.0
OS Software Client Runtime, classe
di software A, in 2 lingue (tedesco,
inglese), eseguibile con Windows
XP Professional 32 bit, Windows 7
Ultimate 32/64 bit, Single License
per 1 installazione
6DL5 433-8AC08-0XA0
CEMAT OSRT3 V8.0 (3 AS)
OS Software Single Station Runtime
incl. 3 Runtime License per AS
(PLC), classe di software A, in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile
sotto sistema operativo Windows XP
Professional 32 bit, Windows 7 Ultimate 32/64 bit, Windows Server
2003 R2 Standard 32 bit o Windows
Server 2008 R2 Standard 64 bit, Single License per 1 installazione
N. di ordinazione
2 installazioni
CEMAT Software Upgrade V8.0
per l'upgrade di installazioni CEMAT
da V6.1 già esistenti
Software, classe di software A, in 2
lingue (tedesco, inglese), eseguibile
sotto Windows XP Professional
Memory Stick per WinCC User
Archive Upgrade, Certificate of
License
Utilizzabile solo in combinazione
con una licenza CEMAT valida.
6DL5 433-8AB08-0XD0
6DL5 433-8AC08-0XD0
6DL5 433-8AD08-0XD0
6DL5 430-8AX08-0XE0
© Siemens AG 2013
■ Dati per l’ordinazione
N. di ordinazione
CEMAT V7.1
CEMAT OSENG V7.1
Server 2003/XP Professional, Single
6DL5 436-8AX17-0XA0
N. di ordinazione
CEMAT RSRTU V7.1
(unlimited AS)
Windows Server 2003, Single
License per 2 installazioni
Forma di fornitura: software e documentazione su DVD, License Key
(PLC)
sotto Windows Server 2003/XP Professional, Single License per
1 installazione
6DL5 434-8AA17-0XA0
6DL5 435-8AX17-0XA0
Server 2003, Single License per
2 installazioni
6DL5 433-8AA17-0XA0
6DL5 433-8AB17-0XA0
• • CEMAT PRSRT6 V7.1 per l'ampliamento da 3 a 6 AS
• • CEMAT PRSRT9 V7.1 per l'ampliamento da 6 a 9 AS
• • CEMAT PRSRTU V7.1 per l'ampliamento da 9 a unlimited AS
CEMAT Software Upgrade V7.1
per l'upgrade di installazioni CEMAT
da V6.1 già esistenti
lingue (tedesco, inglese), eseguibile
sotto Windows XP Professional/Server 2003, Single License per
1 installazione
Memory Stick per WinCC User
Archive Upgrade, Certificate of
License
Utilizzabile solo in combinazione
con una licenza CEMAT valida.
6DL5 433-8AB17-0XD0
6DL5 433-8AC17-0XD0
6DL5 433-8AD17-0XD0
6DL5 430-8AX17-0XE0
Siemens AG
Industry Sector
Industry Automation
Erlangen
Fax: +49 9131 18-3444
2 installazioni
CEMAT OS Powerpack V7.1 per
License
2 installazioni
3
Windows Server 2003, Single
License per 2 installazioni
CEMAT MC V7.1
XP Professional, Single License per
1 installazione
6DL5 433-8AD17-0XA0
www.siemens.com/cemat
6DL5 433-8AC17-0XA0
3/5
© Siemens AG 2013
Industria mineraria
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Funzioni
3
Faceplate di azionamento
Il MINERALS AUTOMATION STANDARD è il sistema di controllo
di processo basato su CEMAT per le speciali esigenze
nell'industria mineraria, che combina la funzionalità maturata in
più di 35 anni per l'automazione di impianti di cementifici e le
funzioni di automazione tipiche per applicazioni nell'industria
mineraria.
Come CEMAT, anche il MINERALS AUTOMATION STANDARD
utilizza il moderno sistema di controllo di processo SIMATIC
PCS 7, con la sua architettura aperta, flessibile e scalabile,
come piattaforma di sistema. Esso approfitta pertanto contemporaneamente dell'innovativa Advanced Process Library (APL),
che converte le pluriennali esperienze di progettisti e gestori di
impianti in un'eccellente funzionalità base con design interessante ed elevato comfort operativo.
Su questa base, il MINERALS AUTOMATION STANDARD
ottimizza la filosofia operativa nonché il concetto di diagnostica,
segnalazione e interblocco con pacchetti software specifici di
settore finalizzati agli speciali compiti nell'industria mineraria.
3/6
La funzionalità specifica di settore fornita con i pacchetti
software MINERALS AUTOMATION STANDARD per l'industria
mineraria viene integrata in fase di installazione nella struttura di
sistema di SIMATIC PCS 7. Analogamente a questa essa è
classificabile come segue:
• Componenti di engineering con biblioteche di blocchi
software speciali per l'industria mineraria
• Componenti di automazione per comando/regolazione
nonché componenti di comunicazione per il collegamento a
controllore
• Componenti per compiti HMI con:
- Funzioni di ridondanza e archiviazione
- Biblioteca per tutti gli oggetti del sistema di controllo di
processo con dialoghi informativi, diagnostici e multimedia
- Sistema di segnalazione con funzioni di service specifiche di
settore
- Sistema diagnostico per il riconoscimento rapido degli errori
e per la riduzione dei tempi di fermo
- Funzioni addizionali come tracciamento dei segnali e informazioni sullo stato dei segnali
- Design nell'APLStyle
• Visualizzazione con capacità web di pagine di processo e
faceplate
• Informazioni di management: Funzioni di protocollazione e di
statistica nonché archiviazione a lungo termine
• Interfacce tecnologiche per l’accoppiamento di moduli tecnologici addizionali non appartenenti alla gamma di prodotti di
MINERALS AUTOMATION STANDARD (anche prodotti di altri
produttori)
© Siemens AG 2013
Industria mineraria
3
Visualizzazione di segnalazione con informazioni specifiche di settore e
area di selezione segnalazione
Va in particolare evidenziato il consistente supporto multimediale, ad es. grazie a:
• Sequenze video per il personale operativo e di service
• Inserimento di immagini nelle pagine di processo
• Integrazione di disegni AutoCAD (formato DXF)
• Integrazione di schemi d'impianto
• Preparazione di informazioni dipendenti dal contesto in
funzione del luogo e del tempo
MINERALS AUTOMATION STANDARD è attualmente fornibile
nella versione 8.0.
MINERALS AUTOMATION STANDARD V8.0 può essere
utilizzato sulla piattaforma di sistema SIMATIC PCS 7 V8.0 incl.
Update 1. SIMATIC PCS 7 non fa parte della dotazione di
fornitura di CEMAT, ma va eventualmente ordinato extra (vedi
catalogo ST PCS 7).
N. di ordinazione
(PLC)
Avvertenza per la fornitura
N. di ordinazione
MINERALS AUTOMATION
STANDARD V8.0
CEMAT OSENG V8.0
Area di informazioni relative all'oggetto con informazioni su I/O
6DL5 436-8AX08-0XA0
sotto sistema operativo Windows XP
Professional 32 bit, Windows 7 Ultimate 32/64 bit, Windows Server
2003 R2 Standard 32 bit o Windows
Server 2008 R2 Standard 64 bit, Single License per 1 installazione
6DL5 434-8AA08-0XA0
CEMAT MC V8.0
XP Professional 32 bit, Windows 7
Ultimate 32/64 bit, Single License
per 1 installazione
6DL5 435-8AX08-0XA0
3/7
© Siemens AG 2013
Industria mineraria
N. di ordinazione
3
2 installazioni
6DL5 433-8AA08-0XA0
6DL5 433-8AB08-0XA0
2 installazioni
6DL5 433-8AC08-0XA0
CEMAT RSRTU V8.0
(unlimited AS)
2 installazioni
6DL5 433-8AD08-0XA0
Siemens AG
Industry Sector
Industry Automation
Erlangen
Fax: +49 9131 18-3444
3/8
CEMAT OS PowerPack V8.0 per
License
2 installazioni
2 installazioni
N. di ordinazione
• CEMAT PRSRT6 V8.0
per l'ampliamento da 3 a 6 AS
• CEMAT PRSRT6 V8.0
per l'ampliamento da 6 a 9 AS
• CEMAT PRSRTU V8.0
per l'ampliamento da 9 a
unlimited AS
6DL5 433-8AB08-0XD0
6DL5 433-8AC08-0XD0
6DL5 433-8AD08-0XD0
© Siemens AG 2013
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
Control-Center
3
SINAUT
MD741-1
IEC 60870-5-104
DSL-Router
SCALANCE S612,
Security Module
Convertitore
TCP/IP ↔ seriale
Rete radio
IEC 60870-5-101
SIPLUS RIC Bundle
con SIMATIC S7-400
SCALANCE
X101-1LD
SINAUT
MD2
SIPLUS RIC Bundle
con SIMATIC S7-300
Cavi in fibra ottica
IEC 60870-5-101
SIPROTEC
7SJ63
SCALANCE
X101-1LD
SINAUT
MD741-1
SINAUT
MD2
SINAUT
MD2
SINAUT
MD741-1
SIPLUS RIC Bundle
con SIMATIC S7-300
SIPLUS RIC Bundle
con SIMATIC ET 200S
SIPLUS RIC Bundle
con SIMATIC S7-400H
SIPLUS RIC Bundle
con SIMATIC ET 200S
SIPLUS RIC Bundle
con SIMATIC S7-300
Possibilità di comunicazione flessibili con SIPLUS RIC nella Wide Area Network (WAN)
La comunicazione di telecontrollo basata su SIPLUS RIC
Bundles tra un Control Center integrato in SIMATIC PCS 7 e le
relative stazioni esterne (Remote Terminal Units) è realizzabile
tramite collegamenti di comunicazione sia seriali sia Ethernet
TCP/IP – a scelta con i protocolli di telecontrollo
• IEC 60870-5-104 (Ethernet TCP/IP)
• IEC 60870-5-101 (seriale)
• Modbus RTU (Ethernet TCP/IP o seriale)
Il Control Center integrato con SIMATIC PCS 7 TeleControl
nell'Operator System del sistema di controllo di processo funge
da "master" nella comunicazione di telecontrollo. Le Remote
Terminal Unit (RTU) sono da un lato "slave" del Control Center,
ma possono essere anche "master" per stazioni sottordinate
(slave IEC 60870-5-101/-104/-103).
Avvertenza:
L'integrazione di telecontrollo nel sistema di controllo di
processo SIMATIC PCS 7 mediante l'impiego di SIPLUS RICBundles con protocollo IEC 60870-5-104, IEC 60870-5-101 o
Modbus RTU richiede una delle seguenti combinazioni di
software:
• SIMATIC PCS 7 V8.0 (incl. Update 1) e SIMATIC PCS 7
TeleControl V8.0
• SIMATIC PCS 7 V7.1 e SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1
3/9
G_PCS7_XX_00217
IEC 60870-5-103
© Siemens AG 2013
■ Struttura
Protocollo di telecontrollo IEC 60870-5-101/IEC 60870-5-104
I seguenti tipi di RTU sono adatti come stazioni esterne
all'impiego in applicazioni di telecontrollo con protocollo di
telecontrollo IEC 60870-5-101 (seriale) o IEC 60870-5-104
(Ethernet TCP/IP):
Controllore
Numero di I/O
Numero di
(dipendente dalla grandezza informazioni/
della CPU, dal tipo di proto- punti dati
collo e dall'applicazione)
Integrato in SIMATIC ET 200S 30 … 200 I/O
ca. 200
SIMATIC S7-300/S7-300F
100 … 2 000 I/O
ca. 2 000
500 … 5 000 I/O
ca. 5 000
Forme di rete
SIMATIC S7-400H/S7-400FH
500 … 5 000 I/O
ca. 5 000
Per la configurazione di reti di telecontrollo gerarchiche
complete si possono realizzare forme topologiche di base come
punto a punto, multipunto, stella e anello con differenti mezzi
trasmissivi, combinandole in modo flessibile in dipendenza delle
condizioni infrastrutturali.
RTU di terza parte
La gamma dei prodotti SIPLUS RIC comprende sia singole
biblioteche per protocolli di telecontrollo sia economici SIPLUS
RIC Bundles, nei quali il controllore SIMATIC e il protocollo di
telecontrollo sono combinati tra loro per una RTU. Per ulteriori
informazioni vedi sezione "SIPLUS RIC Bundles".
I vantaggi del collegamento basato su TCP/IP mediante
IEC 60870-5-104 sono la trasmissione dati verso più apparecchiature e la diagnostica in contemporanea con il SIMATIC
Manager.
Non ci sono meccanismi di sicurezza definiti nel campo
d'impiego dell'IEC 60870-5-104. Si devono pertanto realizzare
ad hoc la crittografia dei dati utili (integrità dei dati) e l'autenticazione dei partner di comunicazione (Industrial Security).
Ulteriori componenti hardware e software del catalogo IK PI
completano la gamma dei prodotti SIPLUS RIC per la configura-
Esempi per differenti mezzi trasmissivi:
• Reti private
- Radio
- Linea dedicata mediante cavi in fibra ottica o modem, ad es.
SINAUT MD2
- Rete Ethernet, ad es. con SCALANCE X e cavo in fibra ottica
- WLAN, ad es. con SCALANCE W
• Reti pubbliche
- GPRS
- EGPRS
- UMTS
- DSL
- Comunicazione satellitare, ad es. Inmarsat
Control Center
SIMATIC PCS 7 TeleControl
Ethernet
IEC 60870-5-104
SCALANCE
S613
MD741
Internet
RTU ET 200S con
IM 151-8 PN/DP CPU
DSL-Router
Rete radio
GPRS
RTU S7-300 con
CP 343
Struttura di reti complessa,
Combinazione di differenti
topologie e mezzi trasmissivi
MD741
Third-Party RTU
RTU S7-400 con
CP 443
IEC 60870-5-104
Esempio per WAN complesse basate su TCP/IP con cavo e rete GPRS
3/10
IEC 60870-5-104
RTU ET 200S
con IM 151-8
PN/DP CPU
RTU S7-300
con CP 343
IEC 60870-5-104
G_PCS7_XX_00271
3
zione di applicazioni di telecontrollo IEC 60870-5-101/-104, ad
es.:
• Convertitore TCP/IP – seriale e unità modem MD
• Componenti di telefonia radiomobile
• Switches Industrial Ethernet, TCP/IP-Router e MediaConverter
• Componenti di Industrial Wireless LAN SCALANCE W
• Industrial Security Module SCALANCE S612 e S613
• Accessori per linea dedicata
• Cavi con/senza connettore
© Siemens AG 2013
■ Struttura (seguito)
Ridondanza
Protocollo di telecontrollo Modbus RTU
La disponibilità della comunicazione di telecontrollo può essere
migliorata, collegando la RTU tramite due linee di trasmissione
con il Control Center nel sistema di controllo di processo.
Entrambe le linee di trasmissione ridondanti possono essere
basate su protocolli di telecontrollo uguali o differenti.
I seguenti tipi di RTU sono adatti come stazioni esterne per
applicazioni di telecontrollo con protocollo di telecontrollo
Modbus RTU (seriale o Ethernet TCP/IP):
Dall'impiego di RTU ridondanti del tipo S7-400H (fault-tolerant) o
S7-400FH (fail-safe e fault-tolerant) risultano ulteriori possibilità
per l'aumento della disponibilità, ad es. la configurazione ridondante di comunicazione di telecontrollo, bus di campo e
periferia di processo. A seguito dell'integrazione diretta della
tecnica di telecontrollo nel sistema di controllo di processo
SIMATIC PCS 7, la loro realizzazione dipende dal concetto di
ridondanza dell'intero impianto (vedi esempio per configurazione di telecontrollo ridondante con i protocolli di telecontrollo
IEC 60870-5-101/-104).
SIMATIC PCS 7
OS Clients
Bus dei terminali
Control Center
SIMATIC PCS 7
TeleControl OS
con server
ridondanti
Bus dell'impianto ridondante
Convertitore
TCP/IP –
seriale
Router WAN
TCP/IP
IEC 60870-5-101
ridondante
IEC 60870-5-104
ridondante
G_PCS7_XX_00274
RTU
S7-400H
con CP 443
ET 200M
ridondante
Numero di I/O
(dipendente dalla grandezza della CPU,
dal tipo di protocollo e dall'applicazione)
Integrato in SIMATIC ET 200S
30 … 200 I/O
100 … 2 000 I/O
500 … 5 000 I/O
RTU di terza parte
La gamma dei prodotti SIPLUS RIC comprende sia singole
biblioteche per protocolli di telecontrollo sia economici SIPLUS
RIC Bundles, nei quali il controllore SIMATIC e il protocollo di
telecontrollo sono combinati tra loro per una RTU. Per ulteriori
informazioni vedi sezione "SIPLUS RIC Bundles".
Ulteriori componenti hardware e software del catalogo IK PI
completano la gamma dei prodotti SIPLUS RIC per la configurazione di applicazioni di telecontrollo Modbus, ad es.:
• Convertitore TCP/IP – seriale e unità modem MD
• Componenti di telefonia radiomobile
• Switches Industrial Ethernet, TCP/IP-Router e MediaConverter
• Componenti di Industrial Wireless LAN SCALANCE W
• Accessori per linea dedicata
• Cavi con/senza connettore
Forme di rete
RTU S7-400H
ET 200M ridondante
con 2 x CP 341
Controllore
Esempio per configurazione di telecontrollo ridondante con i protocolli di
telecontrollo IEC 60870-5-101/-104.
Con il protocollo di telecontrollo Modbus RTU sono realizzabili
reti di telecontrollo sulla base delle topologie punto a punto e
multipunto, sia seriali sia tramite Ethernet TCP/IP. Per reti private
e pubbliche possono essere impiegati differenti mezzi
trasmissivi, ad es.:
• Reti private:
- Radio
- Linea dedicata mediante cavi in fibra ottica o modem, ad es.
SINAUT MD2
- Rete Ethernet, ad es. con SCALANCE X e cavo in fibra ottica
- WLAN, ad es. con SCALANCE W
• Reti pubbliche
- GPRS
- EGPRS
- UMTS
- DSL
Collegamento di dispositivi di protezione SIPROTEC
Con l'abilitazione addizionale di SIPLUS RIC IEC 60870-5-103
Master per SIPLUS RIC-Bundles è possibile collegare anche
dispositivi di protezione SIPROTEC tramite SIMATIC PCS 7
TeleControl. La RTU (S7-400/S7-300/ET 200S con CPU) serve
qui come convertitore tra il protocollo di protezione dati
IEC 60870-5-103 e il protocollo IEC 60870-5-101 o
IEC 60870-5-104.
Rispetto al collegamento con PROFIBUS DP dei dispositivi di
protezione, questa configurazione offre i seguenti vantaggi:
• Possibilità di coprire maggiori distanze
• Le marche temporali altamente precise vengono trasmesse
dal dispositivo di protezione al Control Center.
3/11
3
© Siemens AG 2013
Control Center
Modbus Master
3
Router WAN TCP/IP
SCALANCE
X101-1LD
Convertitore TCP/IP – seriale
SINAUT
MD2
Fibra ottica
SIMATIC S7-400 con
CP 443 e Software Library
(Modbus Slave)
SINAUT
MD2
SIPLUS RIC Bundle
con SIMATIC ET 200S
(Modbus Slave)
SINAUT
MD2
Punto a
punto
Multipunto
G_PCS7_XX_00273
SCALANCE
X101-1LD
SIPLUS RIC Bundle
con SIMATIC S7-300
(Modbus Slave)
Esempio per configurazione di telecontrollo con il protocollo di telecontrollo Modbus (Ethernet TCP/IP e seriale)
Per la trasmissione dati ridondante è possibile collegare RTU
tramite due linee di trasmissione con il Control Center nel
sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7. Sono disponibili due modi operativi:
• Load Sharing: Utilizzo parallelo di entrambe le linee
• Master/Standby: Solo una linea è utilizzata attiva, l'altra è
passiva
Con i SIPLUS RIC Bundle la performance della tecnica di
telecontrollo omogenea è scalabile come segue:
Performance
SIPLUS RIC Bundle
con SIMATIC S7-400H/400FH
SIPLUS RIC Bundles
In SIPLUS RIC Bundles per RTU sono combinati componenti di
un tipo di controllore SIMATIC (S7-300, S7-400 etc.) con la
biblioteca per un protocollo di telecontrollo.
Nell'esecuzione "SIPLUS RIC Extreme" essi si prestano anche
per il funzionamento in condizioni eccezionali, ad es. con
temperature ambiente da -25 a +70 °C, condensa o atmosfera
aggressiva.
SIPLUS RIC Bundle
con SIMATIC S7-400/400F
SIPLUS RIC Bundle
con SIMATIC S7-300/300F
SIPLUS RIC Bundle
con SIMATIC ET 200S
Volume di dati
3/12
G_PCS7_XX_00216
I SIPLUS RIC Bundle configurati come slave per il collegamento
di telecontrollo consistono normalmente di
• CPU
• Unità di interfaccia/comunicazione
• Memory Card
• CD con biblioteca e codice di registrazione
© Siemens AG 2013
Criteri decisionali per la quantità di dati da elaborare e la
massima grandezza di buffer
Bundle
SIPLUS RIC
ET 200S Bundle
SIPLUS RIC
S7-300 Bundle
CPU
IM 151-7
IM 151-8
IM 151-7F
IM 151-8F
CPU 314C- CPU 315-2
2 PN/DP
PN/DP
SIPLUS RIC
S7-400 Bundle
CPU 317-2
PN/DP
CPU 319-2
PN/DP
CPU 412-1
CPU 315F-2 CPU 317F-2 CPU 319F-2
PN/DP
PN/DP
PN/DP
CPU 412-2
PN
CPU 414-3
PN/DP
CPU 416-3
PN/DP
CPU 4125H PN/DP
CPU 4145H PN/DP
CPU 4165H PN/DP
CPU 4175H PN/DP
Memoria di 128/192
kbyte
lavoro
192/256
kbyte
192 kbyte
384/512
kbyte
1024/1536
kbyte
2048/2560
kbyte
288 kbyte
1 Mbyte
4 Mbyte
16 Mbyte
32 Mbyte
Non tampo- 64/128
kbyte
nata (non
retain)
128/192
kbyte
128 kbyte
256/384
kbyte
768/1280
kbyte
1348/1860
kbyte
-
-
-
-
-
Tamponata 64 kbyte
64 kbyte
64 kbyte
128 kbyte
256 kbyte
700 kbyte
-
-
-
-
-
Codice
-
-
-
-
-
-
144 kbyte
512 kbyte
2 Mbyte
8/6 Mbyte
16 Mbyte
Dati
-
-
-
-
-
-
144 kbyte
512 kbyte
2 Mbyte
8/10 Mbyte 16 Mbyte
Programma 64 kbyte 1)
SIPLUS RIC
64 kbyte 1)
64 kbyte 1)
64 kbyte 1)
64 kbyte 1)
64 kbyte 1)
64 kbyte 1)
64 kbyte 1)
64 kbyte 1)
64 kbyte 1)
64 kbyte 1)
Buffer
64 kbyte 2)
SIPLUS RIC
64 kbyte 2)
64 kbyte 2)
192 kbyte 2) 704 kbyte 2) 1024 kbyte 96 kbyte 2)
0,25 Mbyte 1 Mbyte 2)
1 Mbyte 2)
1 Mbyte 2)
Fattore di
90 %
utilizzo con
SIPLUS RIC
90 %
90 %
66 %
50 %
25 %
70 %
50 %
50 %
25 %
12 %
Collegamenti TCP/
IP
8
8
8
16
32
30 tramite
CP 443
46
62
94
118
200
200
1 000
2 000
5 000
500
1 000
2 000
5 000
5 000
-
Numero di 200
informazioni/
punti dati
consigliabili
2)
1)
Con il numero delle informazioni aumenta il fabbisogno di memoria.
2)
Con il numero delle informazioni si riduce lo spazio di memoria libera.
2)
■ Funzioni
La comunicazione di telecontrollo con SIPLUS RIC presenta le
seguenti caratteristiche:
• Progettazione omogenea con il SIMATIC Manager
• Trasmissione dati comandata da evento
• Emissione dei comandi monitorata per il riconoscimento
sicuro di malfunzionamenti
• Funzioni diagnostiche per la rapida individuazione ed eliminazione di guasti
• Elevata disponibilità grazie a comunicazione dati ridondante
Caratteristiche funzionali speciali dei protocolli di comunicazione IEC 60870-5-101 e IEC 60870-5-104 sono inoltre:
• Marcatura temporale all'istante dell'acquisizione dati nella
stazione esterna
• Bufferizzazione dei dati per il superamento di interruzioni della
comunicazione:
- RTU del tipo SIMATIC ET 200S: ca. 800 telegrammi
- RTU del tipo SIMATIC S7-300 e S7-300F: fino a
25 000 telegrammi
- RTU del tipo SIMATIC S7-400, S7-400F, S7-400H e
S7-400FH: fino a 25 000 telegrammi
• Sincronizzazione oraria tramite il Control Center
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3
© Siemens AG 2013
N. di ordinazione
N. di ordinazione
SIPLUS RIC IEC 60870-5-101/-104 Bundles per il collegamento di telecontrollo con il Control Center in SIMATIC PCS 7
Extreme-Bundles con protocollo di
telecontrollo IEC 60870-5-104
(TCP/IP)
Bundles con SIMATIC ET 200S
(CPU integrata) per max.
200 punti di informazione/punti
dati
3
Runtime Software e documentazione elettronica, in 2 lingue (tedesco, inglese), classe di software A,
Standard-Bundles con protocollo di
(seriale)
SIPLUS RIC ET 200S Bundle T101
MA/SL IM151-7 CP1 MMC 128 KB
SIPLUS RIC IEC 60870-5-101
Master/Slave con SIMATIC
IM 151-7 CPU incl. 128 kbyte Micro
Memory Card, modulo 1SI con interfaccia RS 232/RS 485
6AG6 003-5BA00-1BA0
SIPLUS RIC ET 200S Bundle T101
MA/SL IM151-8 CP1 MMC 128 KB
IM 151-8 PN/DP CPU incl.
128 kbyte Micro Memory Card,
modulo 1SI con interfaccia RS 232/
RS 485
6AG6 003-5BA01-1BA0
6AG6 003-6BB01-0BA7
SIPLUS RIC ET 200S
Extreme Bundle T104 MA/SL
IM151-8 PN/DP MMC 512 KB
Master/Slave con SIPLUS IM 151-8
PN/DP CPU incl. 512 kbyte Micro
Memory Card
6AG6 003-6BB01-0CA7
Bundles con controllore
SIMATIC S7-300/S7-300F; fino a
ca. 2 000 punti di informazione/
punti dati
(seriale)
(seriale)
SIPLUS RIC ET 200S Extreme
Bundle T101 MA/SL IM151-7 CP1
MMC 128 KB
Master/Slave con SIPLUS
IM 151-7 CPU incl. 128 kbyte Micro
Memory Card, modulo SIPLUS 1SI
con interfaccia RS 232/RS 485
6AG6 003-6BA00-1BA7
Bundle T101 MA/SL IM151-8 CP1
MMC 128 KB
modulo SIPLUS 1SI con interfaccia
RS 232/RS 485
6AG6 003-6BA01-1BA7
(TCP/IP)
SIPLUS RIC ET 200S Bundle
T104 MA/SL IM151-8 PN/DP
MMC 128 KB
128 kbyte Micro Memory Card
6AG6 003-5BB01-0BA0
T104 MA/SL IM151-8 PN/DP
MMC 512 KB
6AG6 003-5BB01-0CA0
T104 MA/SL IM151-8F PN/DP
MMC 512 KB
IM 151-8F PN/DP CPU incl.
6AG6 003-5BB11-0BA0
3/14
SIPLUS RIC ET 200S
Extreme Bundle T104 MA/SL
IM151-8 PN/DP MMC 128 KB
Master/Slave con SIPLUS IM 151-8
PN/DP CPU incl. 128 kbyte Micro
Memory Card
SIPLUS RIC S7-300 Bundle
T101MA/ SL CPU314 CP340
MMC 128 KB
Master/Slave con SIMATIC S7CPU 314 incl. 128 kbyte Micro
Memory Card, CP 340 con interfaccia RS 232
6AG6 003-1BA01-1BA0
T101 MA/SL CPU314 CP341
MMC 128 KB
6AG6 003-1BA01-4BA0
T101 MA/SL CPU314C-2 PN/DP
MMC 512 KB
S7-CPU 314C-2 PN/DP incl.
CP 341 con interfaccia RS 232
6AG6 003-1BA07-4CA0
T101 MA/SL CPU315 CP341
MMC 512 KB
Master/Slave con SIMATIC S7CPU 315-2 DP incl. 512 kbyte Micro
6AG6 003-1BA02-4CA0
T101 MA/SL CPU315-2 PN/DP
MMC 512 KB
S7-CPU 315-2 PN/DP incl.
6AG6 003-1BA03-4CA0
T101 MA/SL CPU315F-2 DP CP341
MMC 512 KB
Master/Slave con SIMATIC S7CPU 315F-2 DP incl. 512 kbyte
Micro Memory Card, CP 341 con
interfaccia RS 232
6AG6 003-1BA10-4CA0
© Siemens AG 2013
N. di ordinazione
MMC 2 MB
Master/Slave con SIMATIC S7CPU 317-2 PN/DP incl. 2 Mbyte
interfaccia RS 232
6AG6 003-1BA05-4DA0
MMC 2 MB
interfaccia RS 232
6AG6 003-1BA06-4DA0
(seriale)
SIPLUS RIC S7-300 Extreme Bundle T101 MA/SL CPU314 CP340
MMC 128 KB
Master/Slave con SIPLUS S7CPU 314 incl. 128 kbyte Micro
Memory Card, SIPLUS CP 340 con
interfaccia RS 232
6AG6 003-2BA01-1BA7
SIPLUS RIC S7-300 Extreme Bundle T101 MA/SL CPU315 CP341
MMC 512 KB
Master/Slave con SIPLUS S7CPU 315-2 DP incl. 512 kbyte Micro
Memory Card, SIPLUS CP 341 con
interfaccia RS 232
6AG6 003-2BA02-4CA7
SIPLUS RIC S7-300 Extreme Bundle T101 MA/SL CPU317-2 PN/DP
CP341 MMC 2 MB
Master/Slave con SIPLUS S7CPU 317-2 PN/DP incl. 2 Mbyte
Micro Memory Card, SIPLUS
6AG6 003-2BA05-4DA7
N. di ordinazione
MMC 512 KB
Master/Slave con SIMATIC S7CPU 315-2 PN/DP incl. 512 kbyte
Micro Memory Card
6AG6 003-1BB03-0CA0
MMC 2 MB
Micro Memory Card
6AG6 003-1BB03-0DA0
T104 MA/SL CPU315F-2 PN/DP
MMC 512 KB
Master/Slave con SIMATIC S7CPU 315F-2 PN/DP incl. 512 kbyte
Micro Memory Card
6AG6 003-1BB11-0CA0
MMC 2 MB
Micro Memory Card
6AG6 003-1BB05-0DA0
T104 MA/SL CPU317F-2 PN/DP
MMC 2 MB
Master/Slave con SIMATIC S7CPU 317F-2 PN/DP incl. 2 Mbyte
Micro Memory Card
6AG6 003-1BB13-0DA0
MMC 2 MB
Micro Memory Card
6AG6 003-1BB06-0DA0
3
(TCP/IP)
(TCP/IP)
T104 MA/SL CPU314 CP343-1
MMC 128 KB
Memory Card, CP 343-1 Lean
6AG6 003-1BB01-7BA0
T104 MA/SL CPU314C-2 PN/DP
MMC 512 KB
S7-CPU 314C-2 DP incl. 512 kbyte
Micro Memory Card
6AG6 003-1BB07-0CA0
T104 MA/SL CPU315 CP343-1
MMC 512 KB
Master/Slave con SIMATIC S7CPU 315-2 DP incl. 512 kbyte Micro
Memory Card, CP 343-1 Lean
6AG6 003-1BB02-7CA0
SIPLUS RIC S7-300 Bundle T104
MA/SL CPU315-2 PN/DP CP343-1
MMC 512 KB
Master/Slave con SIMATIC S7CPU 315-2 PN/DP incl. 512 kbyte
Micro Memory Card, CP 343-1
6AG6 003-1BB03-8CA0
MMC 512 KB
Master/Slave con SIPLUS S7CPU 315-2 PN/DP incl. 512 kbyte
Micro Memory Card
6AG6 003-2BB03-0CA7
MMC 2 MB
Micro Memory Card
6AG6 003-2BB03-0DA7
MMC 2 MB
Micro Memory Card
6AG6 003-2BB05-0DA7
3/15
© Siemens AG 2013
3
N. di ordinazione
N. di ordinazione
Bundles con controllore SIMATIC
S7-400; fino a ca. 5 000 punti di
informazione/punti dati
(TCP/IP), senza Memory Card
SIPLUS RIC S7-400 Extreme Bundle T104 MA/SL CPU412-2 PN
Master/Slave con SIPLUS S7CPU 412-2 PN senza Memory Card
6AG6 003-4BB15-0AA0
S7-CPU 414-3 PN/DP senza
Memory Card
6AG6 003-4BB04-0AA0
SIPLUS RIC S7-400 Extreme Bundle T104 MA/SL CPU414 3 PN/DP
S7-CPU 414-3 PN/DP senza
Memory Card
6AG6 003-4BB07-0AA0
(seriale)
T101 MA/SL CPU412-1 CP441-1
MC 256 KB
Master/Slave con SIMATIC S7CPU 412-1 incl. 256 kbyte Memory
Card, CP 441-1 con una interfaccia
RS 232
6AG6 003-3BA00-1BA0
T101 MA/SL CPU412-1 CP441-2
MC 256 KB
Card, CP 441-2 con due interfacce
RS 232
6AG6 003-3BA00-4BA0
T101 MA/SL CPU412-2 PN
CP441-2 MC 1 MB
Master/Slave con SIMATIC S7CPU 412-1 incl. 1 Mbyte Memory
Card, CP 441-1 con una interfaccia
RS 232
6AG6 003-3BA15-1CA0
Biblioteca SIPLUS RIC IEC on S7
(compresa in SIPLUS RIC
IEC 60870-5-101/-104 Bundles)
Forma di fornitura: Certificato nonché CD-ROM con software e documentazione elettronica (tedesco/
inglese)
(TCP/IP)
T104 MA/SL CPU412-1 CP443-1
MC 256 KB
Card, CP 443-1
6AG6 003-3BB00-7BA0
T104 MA/SL CPU412-2 CP443-1
MC 1 MB
Master/Slave con SIMATIC S7CPU 412-2 incl. 1 Mbyte Memory
Card, CP 443-1
6AG6 003-3BB01-7CA0
T104 MA/SL CPU412-2 PN
MC 1 MB
Master/Slave con SIMATIC S7CPU 412-2 PN incl. 1 Mbyte
Memory Card
6AG6 003-3BB15-0AC0
MC 4 MB
Memory Card
6AG6 003-3BB04-0EA0
MC 16 MB
Memory Card
6AG6 003-3BB07-0GA0
3/16
SIPLUS RIC IEC on S7
Runtime Software per un sistema di
automazione, in 2 lingue (tedesco,
inglese), classe di software A, Single License per 1 installazione
Avvertenza: Attivazione telefonica
del software
• SIPLUS RIC IEC on S7
T101 MA/SL CP 441
Biblioteca di blocchi funzionali per
protocollo di telecontrollo
IEC 60870-5-101 Master/Slave,
adatta per S7-400, interfaccia
CP 441
T101 MA/SL CP 340/341
IEC 60870-5-101 Master/Slave,
adatta per S7-400/S7-400H, interfaccia CP 340/341
T104 MA/SL CP 443
IEC 60870-5-104 Master/Slave;
adatta per S7-400/S7-400H, interfaccia CP 443-1
6AG6 003-0BA11-0AA0
6AG6 003-0BA01-0AA0
6AG6 003-0BB11-0AA0
© Siemens AG 2013
N. di ordinazione
N. di ordinazione
Ampliamento di protocollo
SIPLUS RIC
telecontrollo Modbus RTU (TCP/IP)
Ampliamento di protocollo
IEC 60870-5-103 Master per
SIPLUS RIC Bundles per il collegamento di dispositivi di protezione SIPROTEC
Abilitazione addizionale per la conversione tra il protocollo di protezione dati IEC 60870-5-103 e il
IEC 60870-5-101 o IEC 60870-5-104
Modbus Slave con SIMATIC
IM 151-8 PN/DP CPU
incl. 128 kbyte Micro Memory Card
e biblioteca S7 OPEN MODBUS
TCP/IP
1)
3
Bundle Modbus Slave con
SIMATIC IM 151-8 PN/DP CPU
TCP/IP
Runtime Software, in 2 lingue (tedesco, inglese), classe di software A,
Forma di fornitura: certificato (attivazione telefonica del software)
• Software SIPLUS RIC ZSF T103
MA CP 4411)
Abilitazione addizionale SIPLUS
RIC IEC 60870-5-103 Master per
un sistema di automazione S7-400;
comunicazione tramite CP 441
MA CP 340/3411)
un sistema di automazione S7-300/
S7-400/S7-400H; comunicazione
tramite CP 340/341
MA CP 1SI1)
un sistema di automazione
ET 200S con CPU integrata
(IM 151-7/8); comunicazione tramite modulo 1SI
6AG6 003-5AE01-0BA0
6AG6 003-0AC12-0AA0
6AG6 003-0AC02-0AA0
6AG6 003-6AE01-0BA7
Bundles con controllore SIMATIC
S7-300; fino a ca. 2 000 punti di
informazione/punti dati
6AG6 003-0AC42-0AA0
Ordinabile solo unitamente ad un SIPLUS RIC Bundle!
SIPLUS RIC Modbus RTU Bundles per il collegamento
di telecontrollo con il Control Center in SIMATIC PCS 7
Bundles con SIMATIC ET 200S
(CPU integrata) per max.
200 punti di informazione/punti
dati
S7-CPU 315-2 PN/DP
TCP/IP
6AG6 003-1AE03-0CA0
S7-CPU 317-2 PN/DP
incl. 2 Mbyte Micro Memory Card
TCP/IP
6AG6 003-1AE05-0DA0
S7-CPU 319-3 PN/DP
incl. 2 Mbyte Micro Memory Card
TCP/IP
6AG6 003-1AE06-0DA0
telecontrollo Modbus RTU (seriale)
IM 151-7 CPU
incl. 128 kbyte Micro Memory Card,
RS 485 e protocollo Modbus
6AG6 003-5AD00-2BA0
IM 151-8 PN/DP CPU
RS 485 e protocollo Modbus
6AG6 003-5AD01-2BA0
SIPLUS RIC S7-300 Extreme
SIMATIC S7-CPU 315-2 PN/DP
TCP/IP
6AG6 003-2AE03-0CA7
SIPLUS RIC S7-300 Extreme
SIMATIC S7-CPU 317-2 PN/DP
TCP/IP
6AG6 003-2AE05-0DA7
telecontrollo Modbus RTU (seriale)
SIMATIC IM 151-7 CPU
RS 232/RS 485 e protocollo Modbus
6AG6 003-6AD00-2BA7
SIMATIC IM 151-8 PN/DP CPU
RS 232/RS 485 e protocollo Modbus
6AG6 003-6AD01-2BA7
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■ Panoramica
PCS 7 Add-on
Mediante il protocollo di telecontrollo IEC 60870-5-101 (seriale)
o IEC 60870-5-104 (TCP/IP) i sistemi di automazione SIMATIC
PCS 7 possono comunicare anche con il Control Center remoto
di un terzo offerente.
Possibili campi d'impiego sono ad es.:
• Collegamento dell'automazione di centrale elettrica basata su
SIMATIC PCS 7 con stazioni di controllo rete per la distribuzione dell'energia
• Collegamento di stazioni di pompaggio o di compressione
automatizzate con SIMATIC PCS 7 con stazioni di controllo
sovraordinate per pipeline di trasporto gas, petrolio o acqua.
Con il protocollo IEC 60870-5-101 sono utilizzabili collegamenti
WAN classici tramite modem e linee dedicate. Il protocollo
IEC 60870-5-104 supporta collegamenti WAN basati su TCP/IP
come Internet/DSL o GPRS.
■ Struttura
Avvertenza:
Con le configurazioni di telecontrollo di seguito descritte per il
collegamento di sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 ad un
Control Center estraneo al sistema, l'utilizzo della biblioteca
SIPLUS RIC IEC on S7 è indipendente da SIMATIC PCS 7
TeleControl.
Collegamento di telecontrollo per semplici sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 (Single Station)
Supervisory Control System (Control Center di telecontrollo) separato da SIMATIC PCS 7
SIMATIC PCS 7 Operator System
Single Station o
configurazione Client/Server
Sistema esterno:
Supervisory
Control System
Bus dell'impianto Industrial Ethernet
TCP/IPRouter
Rete di telecontrollo
secondo IEC 60870-5-104
(WAN), ad es. Internet/DSL
SIMATIC PCS 7
sistemi di automazione
SIPLUS RIC PCS 7
Library
SIPLUS RIC PCS 7
Library
Modem per
linea dedicata
ad es. SINAUT MD2
G_PCS7_XX_00177
secondo
IEC 60870-5-101 (WAN)
TCP/IPRouter
CP 441-1
Modem per
linea dedicata,
ad es. SINAUT MD2
CP 443-1
3
■ Campo d'impiego
Esempi di configurazione per il collegamento di telecontrollo di sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 del tipo Single Station con i protocolli di telecontrollo IEC 60870-5-101 e IEC 60870-5-104
In funzione del protocollo sono impiegabili come unità di
comunicazione nel sistema di automazione o il CP 441
(IEC 60870-5-101) o il CP 443-1EX20/-1EX30
(IEC 60870-5-104).
I componenti necessari per la realizzazione del collegamento di
telecontrollo, ad es. TCP/IP-Router, CP 443-1EX20/1EX30,
CP 441-1, modem per linea dedicata, cavi etc., non sono
riportati come accessori in questo catalogo.
3/18
Nel sistema di automazione SIMATIC PCS 7 i blocchi driver
addizionali della biblioteca SIPLUS RIC IEC on S7 provvedono
all'adattamento dell'interfaccia di comunicazione con i protocolli
normalizzati IEC 60870-5-101 o IEC 60870-5-104. La progettazione avviene con il supporto del SIMATIC Manager come per il
SIMATIC PCS 7. Ciò vale in uguale misura per i sistemi di
automazione del tipo Single Station e Redundancy Station.
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Collegamento di telecontrollo per sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 ridondanti (Redundancy Station)
Configurazione di ridondanza con protocollo di telecontrollo IEC 60870-5-101 (seriale)
Sistema esterno:
Supervisory
Control System
3
Single Station o
Modem per
linea dedicata,
ad es. SINAUT MD2
secondo IEC 60870-5-101
(WAN)
l{GYWWt
G_PCS7_XX_00178
SIPLUS RIC PCS 7
Library
zpth{pjGwjzG^G
hzG[XYoVhzG[X[oV
hzG[X]oVhzG[Xô
jwGZ[X
Modem per linea dedicata
ad es. SINAUT MD2
Esempio di configurazione per il collegamento di telecontrollo di SIMATIC PCS 7 AS ridondanti con il protocollo di telecontrollo IEC 60870-5-101
• Il Control Center viene collegato tramite una linea di telecontrollo seriale, utilizzando il protocollo IEC 60870-5-101, ad un
CP 340 o CP 341 in una stazione ET 200M dell'impianto
SIMATIC PCS 7.
• Al verificarsi della caduta del sistema master, il sistema di
riserva subentra con continuità a controllare tramite il CP 341
nella stazione ET 200M il traffico dati con il Control Center.
• La caduta del sistema master può essere comunicata con
relativa segnalazione al Control Center.
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Configurazione di ridondanza con protocollo di telecontrollo IEC 60870-5-104 (TCP/IP)
3
Single Station o
Sistema esterno:
Supervisory
Control System
TCP/IP-Router
TCP/IP-Router
CP 443-1
Rete di telecontrollo secondo
IEC 60870-5-104 (WAN)
CP 443-1
SIPLUS RIC PCS 7
Library
G_PCS7_XX_00179
SIMATIC PCS 7
AS 412H/AS 414H/
AS 416H/AS 417H
Esempio di configurazione per il collegamento di telecontrollo di SIMATIC PCS 7 AS ridondanti con il protocollo di telecontrollo IEC 60870-5-104
• Il Control Center viene collegato tramite una WAN basata su
TCP/IP con il bus dell'impianto SIMATIC PCS 7.
• Con ciascuno dei due CP 443-1EX20/-1EX30, tramite i quali il
sistema di automazione ridondante viene integrato nel bus
dell'impianto, il Control Center realizza un collegamento
TCP/IP con un sottosistema AS.
• Il Control Center attiva il protocollo di telecontrollo
IEC 60870-5-104 tramite il collegamento TCP/IP con il sistema
master e sorveglia il collegamento TCP/IP con il sistema di
riserva mediante Test-Frames.
• Al verificarsi della caduta del sistema master il Control Center
segnala il collegamento interessato come guasto e attiva il
protocollo di telecontrollo IEC 60870-5-104 tramite il collegamento TCP/IP con il sistema di riserva. Esso cerca poi di ripristinare il collegamento guasto.
Quali specialisti per soluzioni complete basate su prodotti e
sistemi, noi siamo pronti ad assistervi nella realizzazione di una
configurazione personalizzata nonché nella scelta degli
accessori. All'occorrenza vi forniamo anche bundle preconfigurati o stazioni esterne pronte all'uso, installate in cassette da
parete, armadi o container. Indirizzo di contatto per offerte ed
ulteriori informazioni:
Siemens AG
Würzburger Str. 121
90766 Fürth
Deutschland
Tel.: +49 911 750 - 4790
Fax: +49 911 750 - 9917
www.siemens.com/siplus-ric
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N. di ordinazione
Biblioteca SIPLUS RIC IEC on S7
Runtime Software per un sistema di
automazione, in 2 lingue (tedesco,
inglese), classe di software A, Single License per 1 installazione
Forma di fornitura: Certificato nonché CD-ROM con software e documentazione elettronica (tedesco/
inglese)
Avvertenza: Attivazione telefonica
del software
T101 MA/SL CP 441
protocollo di telecontrollo IEC
60870-5-101 Master/Slave; adatta
per S7-400, interfaccia CP 441
T101 MA/SL CP 340/341
protocollo di telecontrollo IEC
60870-5-101 Master/Slave; adatta
per S7-400/S7-400H, interfaccia
CP 340/341
T104 MA/SL CP 443
IEC 60870-5-104 Master/Slave;
adatta per S7-400/S7-400H, interfaccia CP 443-1
6AG6 003-0BA11-0AA0
6AG6 003-0BA01-0AA0
6AG6 003-0BB11-0AA0
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SIMATIC SIPAT: Ottimizzazione di
sviluppo prodotto e della produzione
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
Per l'integrazione di PAT nell'industria di processo, Siemens vi
offre con SIMATIC SIPAT la piattaforma software appropriata.
PAT può pertanto essere pertanto integrato in infrastrutture sia
già esistenti che nuove. Queste possono essere improntate da
sistemi SCADA/di controllo di processo (opz. con automazione
batch), Manufacturing Execution Systems (MES), Enterprise
Resource Planning-Systems (ERP), Laboratory Information
Management-Systems (LIMS), portali di dati, Knowledge
Management Systems etc. Il collegamento al sistema di
controllo di processo SIMATIC PCS 7 avviene via OPC.
Knowledge
Management
ERP
SIPAT
R&D
MES
Data
collection
Monitoring
and control
Chemometrics
Batch
Reporting
LIMS
SCADA
Analyzers
DCS and PLC
G_PCS7_XX_00218
Data
mining
Con la Process Analytical Technology (PAT) introdotta dalla
Food & Drug Administration potete concepire, analizzare,
ottimizzare e controllare processi di sviluppo e di produzione di
prodotti sulla base di misure attuali di attributi critici di qualità e
resa di materie prime, materiali di processo e metodi in modo
tale da garantire con sicurezza la qualità richiesta per il prodotto
finale.
Ragioni per l'impiego di PAT:
• Guadagno di conoscenze complete sul prodotto e sul relativo
processo realizzativo
• Determinazione di importanti fattori d'influenza che hanno
effetto sulla qualità del prodotto finale sulla base dei dati di
prodotto e di processo acquisiti
• Stima della qualità del prodotto finale grazie alla continua
analisi dei fattori d'influenza
• Introduzione tempestiva di misure tecniche di regolazione per
l'assicurazione della qualità del prodotto finale
• Assicurazione della costanza della qualità del prodotto con
l'upscaling del processo dal funzionamento in laboratorio al
funzionamento in produzione nonché in caso di volumi di
produzione variabili
• Validazione del processo secondo le disposizioni di legge
• Miglioramento della performance complessiva del processo
Caratteristiche essenziali di SIMATIC SIPAT:
• Architettura modulare e scalabile con interfacce uniformi per
apparecchiature di analisi di processo e applicazioni di DataMining
• Possibilità di integrazione in infrastrutture già esistenti e nuove
• Acquisizione dati: registrazione di dati di prodotto e di
processo con apparecchiature di analisi normalmente
presenti sul mercato
• Data-Mining: Analisi di dati e determinazione di importanti
parametri di qualità, ad es. mediante modellazione e validazione con Multivariate Data Analysis (MDVA)
• Predizione in tempo reale di parametri di qualità
• Monitoraggio continuo e regolazione della qualità del prodotto
• Visualizzazione online, funzioni di reporting e analisi di dati
storici
• Supporto per una validazione di processo semplice e rapida
• Funzionalità di audit per l'adempimento delle disposizioni di
legge
• Conformità alle norme definite in 21 CFR Part 11 riguardo a
gestione di versioni, memorizzazione di dati grezzi e diritti di
accesso per utenti
Avvertenza:
Il software SIMATIC SIPAT V4.0 attuale è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7.1 e V8.0.
La tracciabilità dei parametri rilevanti per la qualità dei prodotti
in tempo reale non solo serve a comprendere e controllare
meglio il processo complessivo ma contribuisce anche a ridurre
o ad eliminare del tutto i controlli finali. La preparazione di
campioni con notevole dispendio di tempo durante il controllo di
qualità alla fine del processo o eventuali controlli a posteriori
possono così venir meno.
I risultati ottenuti con PAT nel laboratorio in fase di sviluppo del
prodotto sono facilmente scalabili con l'upscaling nella produzione. I volumi di produzione possono essere adattati con
qualità costante alle esigenze del mercato in modo rapido e
flessibile.
Tutte queste caratteristiche comportano tempi di sviluppo dei
prodotti e della loro introduzione sul mercato assai brevi,
consentendo significativi risparmi di costi.
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■ Struttura
L'implementazione della Process Analytical Technology (PAT)
con SIMATIC SIPAT vi consente di aumentare in misura notevole
l'efficienza e la redditività di processi nel laboratorio e nella
produzione.
3
I numerosi vantaggi derivanti dall'impiego di SIMATIC SIPAT
sono classificabili come segue:
• Notevole risparmio di costi
- Eliminazione di scarti/rilavorazioni
- Riduzione delle scorte di materie prime, prodotti intermedi e
finali
- Riduzione di costi di laboratorio offline
- Adattamento flessibile dei volumi di produzione, in funzione
della domanda
• Migliore qualità e performance complessiva
- Rilascio del prodotto in tempo reale
- Qualità elevata del prodotto garantita e costante
- Maggiore resa del prodotto
- Riduzione del rischio di richiamo
- Minimizzazione del pericolo di una contaminazione
• Tempi di sviluppo e di introduzione del prodotto sul mercato
più brevi
- Miglioramento dell'efficienza grazie all'eccellenza operativa
- Adempimento più semplice delle disposizioni di legge
grazie all'ottimizzazione della validazione
- Scalabilità più facile e più veloce del processo
- Trasferimento più semplice e più veloce da un impianto ad
un altro
• Rafforzamento e miglioramento della posizione competitiva
- Guadagno di quote di mercato grazie allo sviluppo del
prodotto ed alla sua introduzione sul mercato in tempi più
brevi
- La brevettazione del processo assicura il vantaggio rispetto
alla concorrenza
• Valorizzazione dell'immagine
- Tecnologie di prodotto/produzione innovative
- Conformità alle disposizioni di legge
- Altissimo grado di conoscenza del processo produttivo
- Minimizzazione del rischio di richiami, comunicazioni di
avvertimento o chiarimenti esplicativi
■ Campo d'impiego
SIMATIC SIPAT è consigliabile preferibilmente per l'impiego nei
seguenti settori:
• Industria farmaceutica
• Industria chimica fine
• Industria dei generi alimentari e voluttuari
• Industria della carta e della cellulosa
SIMATIC SIPAT
Client Station
SIMATIC SIPAT
Database Server
SIMATIC SIPAT
Web Server
TCP/IP
SIMATIC SIPAT
Collector Station
and/or
OPC UA ADI client
SIMATIC SIPAT
Base Station
Instrument/
analyzer
SIMATIC SIPAT
Chemometrics
Server
Instrument/analyzer with
OPC UA ADI Server
G_PCS7_XX_00219
■ Vantaggi
Esempio di un'architettura SIMATIC SIPAT distribuita
Il software fornito sul DVD SIMATIC SIPAT è strutturato come
segue:
SIMATIC SIPAT Central Database
Banca dati relazionale centrale, che contiene i dati sia di configurazione che di runtime.
SIMATIC SIPAT Station Service
Servizio di Windows per l'esecuzione dei metodi (raccolta di
dati, allineamento, calcolo)
SIMATIC SIPAT Runtime Information Service
Servizio di Windows per la comunicazione di SIMATIC SIPAT
Base Station distribuite con la banca dati centrale SIMATIC
SIPAT
SIMATIC SIPAT Productivity Pack
Interfaccia per l'integrazione di apparecchiature di analisi in
SIMATIC SIPAT, che, in combinazione con il software del
produttore dell'apparecchiatura di analisi, consente oltre
all'acquisizione dati anche la parametrizzazione, la taratura e il
comando dell'apparecchiatura.
SIMATIC SIPAT Watchdog Service
Servizio di Windows per il monitoraggio della disponibilità delle
singole stazioni SIMATIC SIPAT
SIMATIC SIPAT Data Logger Service
Servizio di Windows per la memorizzazione dei dati di runtime
(scrittura nella banca dati di SIMATIC SIPAT centrale, bufferizzazione in caso di caduta della rete)
SIMATIC SIPAT Workflow Service
Servizio di Windows per l'esecuzione online di workflows per la
parametrizzazione/taratura di apparecchiature di analisi e per la
predisposizione di metodi SIMATIC SIPAT.
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SIMATIC SIPAT Umetrics Server
Servizio di Windows per l'esecuzione online di modelli dei
seguenti prodotti software Umetrics:
• Umetrics SIMCA QP+
• Umetrics SIMCA P+
• Umetrics SBOL
SIMATIC SIPAT CAMO Server
Servizio di Windows per l'esecuzione online di modelli dei
seguenti prodotti software CAMO:
• Camo Unscrambler OLUP
• Camo Unscrambler OLUC
SIMATIC SIPAT Matlab Server
Servizio di Windows per l'esecuzione online dei modelli Matlab
SIMATIC SIPAT Client
Interfaccia utente SIMATIC SIPAT per l'accesso ai dati della
banca dati di SIMATIC SIPAT Essa rende possibili le seguenti
funzioni:
• configurazione di metodi SIMATIC SIPAT e realizzazione dei
necessari modelli chemometrici e
• comando e visualizzazione dello svolgimento dei metodi
SIMATIC SIPAT OPC Services (Automation Service, Writer
Service, Alarm Service)
Servizi di Windows per lo scambio dati con sistemi SCADA/
sistemi di controllo di processo (DCS), ad es. SIMATIC PCS 7
SIMATIC SIPAT Archiver Service
Servizio di Windows per l'archiviazione a lungo termine dei dati
runtime SIPAT in un file XML (i dati archiviati possono essere
rilevati dalla banca dati runtime SIMATIC SIPAT Central
Database)
Questa struttura software distribuita può essere configurata
flessibilmente in funzione dell'entità del processo e delle
esigenze del cliente su diverse architetture hardware basate su
PC (ad es. PC industriali SIMATIC).
In linea di principio tutti i componenti software sono eseguibili su
un PC industriale SIMATIC (IPC). Grazie alla migliore performance sono tuttavia le architetture IPC distribuite le più indicate
per SIMATIC SIPAT V4.0 (vedi figura "Esempio di un'architettura
distribuita SIMATIC SIPAT").
La seguente tabella mostra la corrispondenza tra componenti
hardware e componenti software per l'architettura SIMATIC
SIPAT V4.0 consigliata:
Componenti hardware (IPC) - denominazione funzionale
Componenti software SIMATIC SIPAT
Commento
SIMATIC SIPAT Database Server
SIMATIC SIPAT Central Database
Sono supportati MS SQL e Oracle; Oracle deve girare su un
server Windows.
SIMATIC SIPAT Base Station
SIMATIC SIPAT Station Service
tipicamente per fino a quattro metodi
SIMATIC SIPAT Data Logger Service
SIMATIC SIPAT Umetrics Server
SIMATIC SIPAT CAMO Server
Installabile anche su un server chemometrico separato; preferibilmente un server SIMATIC SIPAT Umetrics/Camo/Matlab
per ogni operazione base.
SIMATIC SIPAT Matlab Server
SIMATIC SIPAT Collector Station
SIMATIC SIPAT Client Station
SIMATIC SIPAT Client
SIMATIC SIPAT OPC Server
SIMATIC SIPAT OPC Services
Si possono bypassare le note caratteristiche di DCOM, se i
SIMATIC SIPAT OPC Services vengono installati sull'OPC-Server; essi sono installabili anche su un OPC Server già esistente.
SIMATIC SIPAT Archive Server
SIMATIC SIPAT Archiver Service
Installabile anche su un server di archivio già esistente.
SIMATIC SIPAT Chemometrics Server
SIMATIC SIPAT Umetrics Server, SIMATIC SIPAT in alternativa, personalizzato
CAMO Server o SIMATIC SIPAT Matlab Server
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Ulteriori possibilità per l'adattamento flessibile al processo
tecnologico risultano dal modello di licenza, che è specificato
nella gamma dei prodotti di SIMATIC SIPAT V4.0. Questa
comprende:
SIMATIC SIPAT
3
SIMATIC SIPAT Base Station (4 Methods)
La licenza completa comprende:
• 4 x SIMATIC SIPAT Concurrent Method
• 1 x SIMATIC SIPAT Productivity Pack Analyser Type
SIMATIC SIPAT Base Station è l'applicazione PAT per una unità
produttiva. Essa utilizza i dati di una o più apparecchiature di
analisi insieme con i dati di sistemi già esistenti (DCS, SCADA,
MES, ERP, LIMS, o Historian) per la determinazione di "Qualitative Process Fingerprints" o per la previsione di parametri
"Critical-to-Quality". Essa raccoglie per questo, mediante metodi
configurabili, dati di runtime delle diverse fonti, li coordina ed
esegue calcoli complessi.
Tutti i dati acquisiti di produzione, configurazione e "Audit Trail"
vengono memorizzati insieme con informazioni contestuali
specifiche per l'utente nel SIMATIC SIPAT Central Database.
Essi possono essere utilizzati per migliorare la comprensione del
processo e per ottimizzare il processo.
SIMATIC SIPAT Basic Package (1 Method)
Il SIMATIC SIPAT Basic Package combina una licenza SIMATIC
SIPAT Base Station con una rispettiva licenza SIMATIC SIPAT
Concurrent Method (1 Method), SIMATIC SIPAT Data Miner e
SIMATIC SIPAT Productivity Pack Analyser Type.
SIMATIC SIPAT Base Station (w/o Methods)
La differenza rispetto alla SIMATIC SIPAT Base Station
(4 Methods) sta nel fatto che non è compresa alcuna licenza
SIMATIC SIPAT Concurrent Method e SIMATIC SIPAT Productivity Pack Analyser Type.
SIMATIC SIPAT Concurrent Method (1 Method)
Il SIMATIC SIPAT Concurrent Method amplia una SIMATIC SIPAT
Base Station o un SIMATIC SIPAT Basic Package con risp. da
uno a quattro metodi eseguibili contemporaneamente.
SIMATIC SIPAT Concurrent Method (unlimited)
Questa licenza consente un numero illimitato di metodi. Essa è
legata ad un accodo contrattuale, che richiede un report
regolare sul tempo di esecuzione dei metodi.
SIMATIC SIPAT Data Miner
Il SIMATIC SIPAT Data Miner, utilizzato tipicamente offline,
consente di elaborare dati storici e di inoltrarli ad un software di
chemometria collegato. Il SIMATIC SIPAT Data Miner versiona e
gestisce (Life Cycle) i modelli MVDA ottenuti con il software di
chemometria. Esso supporta anche la validazione e l'ottimizzazione di questi modelli.
SIMATIC SIPAT Productivity Pack (Analyser Type/Analyser)
Il SIMATIC SIPAT Productivity Pack integra le apparecchiature di
analisi tramite interfacce uniformi, i cosiddetti Instrument
Collector, in SIMATIC SIPAT. Gli Instrument Collector servono per
lo scambio dati bidirezionale con apparecchiature di analisi.
Essi utilizzano per questo software e interfacce dei produttori
delle apparecchiature (è necessaria la licenza software del
produttore).
Ogni Instrument Collector di un tipo serve come driver per i
singoli strumenti di questo tipo. Attualmente sono disponibili
Instrument Collector per i seguenti tipi di apparecchiature:
• ABB Bomem
• Bruker OPUS
• Bruker Lancir
• Dr. Schleuniger / Bruker Tandem
• Malvern Insitec Particle Size
• Malvern Morphology
• Thermo Fisher Antaris
• Kaiser Optics
• Granumet XP
• Malvern Morphologi
• Brimrose Luminar
• Expo ePAT601
• Carl Zeiss 500/600
SIMATIC SIPAT Productivity Pack OPC UA Analyser
Questo SIMATIC SIPAT Productivity Pack integra strumenti di
analisi con proprio OPC UA ADI Server. SIMATIC SIPAT
comunica via OPC UA ADI Client con il Server specifico di
apparecchiatura.
SIMATIC SIPAT OPC UA ADI Server Toolkit
Questo Toolkit include codice sorgente e modelli runtime per il
supporto di un OPC UA ADI Server specifico di apparecchiatura.
SIMATIC SIPAT Reporting Framework
La licenza SIMATIC SIPAT Reporting Framework consente
l'utilizzo dei dati di SIMATIC SIPAT per il reporting con Microsoft
Reporting Services.
SIMATIC SIPAT Demo Version
La licenza SIMATIC SIPAT Demo Version limita la durata di
utilizzo di SIMATIC SIPAT a 180 giorni. La SIMATIC SIPAT Demo
Version comprende:
• 1 x SIMATIC SIPAT Base Station (4 Methods)
• 4 x SIMATIC SIPAT Productivity Pack Analyser
• 4 x SIMATIC SIPAT Productivity Pack OPC UA Analyser
• 1 x SIMATIC SIPAT Data Miner
SIMATIC SIPAT Test Environment
SIMATIC SIPAT Test Environment consente la realizzazione di un
sistema di test (rappresentazione di un impianto produttivo) per
nuove versioni di SIMATIC SIPAT o nuovi sviluppi di clienti.
Componenti:
• 1 x SIMATIC SIPAT Base Station (unlimited Methods)
• 8 x SIMATIC SIPAT Productivity Pack Analyser
• 8 x SIMATIC SIPAT Productivity Pack OPC UA Analyser
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■ Funzioni
SIMATIC SIPAT EXPRESS
Funzioni essenziali di SIMATIC SIPAT V4.0:
SIMATIC SIPAT EXPRESS è la denominazione per l'esecuzione
OEM di SIMATIC SIPAT. Gli OEM hanno la possibilità di equipaggiare i loro prodotti con un SIMATIC SIPAT EXPRESS preconfigurato, che il cliente può utilizzare in questa forma ma non più
modificare. Sono disponibili le seguenti licenze SIMATIC SIPAT
EXPRESS:
Acquisizione dati
3
SIMATIC SIPAT EXPRESS Base Station
Esecuzione OEM della SIMATIC SIPAT Base Station
SIMATIC SIPAT EXPRESS Concurrent Method (1 Method)
Esecuzione OEM del SIMATIC SIPAT Concurrent Method
SIMATIC SIPAT EXPRESS Data Miner
Esecuzione OEM del SIMATIC SIPAT Data Miner
SIMATIC SIPAT EXPRESS Productivity Pack
(Analyser Type/Analyser)
Esecuzione OEM del SIMATIC SIPAT Productivity Pack (Analyser
Type/Analyser)
SIMATIC SIPAT EXPRESS Productivity Pack OPC UA Analyser
Esecuzione OEM del SIMATIC SIPAT Productivity Pack OPC UA
Analyser
SIMATIC SIPAT EXPRESS Reporting Framework
Esecuzione OEM del SIMATIC SIPAT Reporting Framework
SIMATIC SIPAT EXPRESS Productivity Pack SIPAT
Con questo Productivity Pack è possibile integrare una SIMATIC
SIPAT EXPRESS Base Station in un sistema SIMATIC SIPAT. In
questo modo vengono eliminate le limitazioni dell'esecuzione
EXPRESS riguardo a modificabilità e ampliabilità.
SIMATIC SIPAT EXPRESS Engineering Station
La SIMATIC SIPAT EXPRESS Engineering Station serve per la
configurazione e la manutenzione di un sistema SIMATIC SIPAT
EXPRESS.
Registrazione di dati di analisi di processo
SIMATIC SIPAT può essere utilizzato in collegamento con
diverse apparecchiature di analisi per la registrazione di dati di
prodotto e di processo. In dipendenza delle funzionalità specifiche delle apparecchiature e del supporto software da parte del
produttore, SIMATIC SIPAT è utilizzabile non solo per l'acquisizione dati ma anche per la configurazione dell'apparecchiatura
di analisi, incl. taratura e test di idoneità del sistema (System
Suitability Test).
Ricezione/lettura di dati e distribuzione di dati
Per lo scambio dati con sistemi esterni, ad es. con il sistema di
controllo di processo SIMATIC PCS 7, SIMATIC SIPAT impiega
tecnologie aperte, basate su standard industriali. Tramite una
interfaccia OPC, SIMATIC SIPAT può immettere parametri di
processo del sistema di controllo di processo come temperatura, pressione o valore di pH per l'utilizzo in un metodo PAT.
La comunicazione OPC è utilizzabile anche per informare
SIMATIC SIPAT sull'inizio o sulla fine di un lotto, di un procedimento o di una fase.
Oltre ai dati online degli strumenti di analisi e del sistema di
controllo di processo SIMATIC PCS 7, SIMATIC SIPAT può
utilizzare anche parametri di qualità di sistemi ERP, di sistemi
LIMS come SIMATIC IT Unilab o di sistemi MES come
SIMATIC IT Production Suite, ad es. i risultati di un'analisi di
materie prime.
Taratura delle apparecchiature e test di idoneità del sistema
Dall'impiego di strumenti di analisi risulta normalmente una
verifica della loro performance. SIMATIC SIPAT rispetta questa
procedura operativa ed attiva una taratura o un test di idoneità
del sistema sulla base di standard interni o esterni. Per garantire
la rintracciabilità SIMATIC SIPAT memorizza i risultati e i dati
successivamente acquisiti con questa apparecchiatura.
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Data Mining
Monitoraggio e comando
3
Il Data Mining serve per la preelaborazione dei dati di prodotto
e di processo acquisiti con SIMATIC SIPAT. Con esso potete
analizzare dati nonché realizzare e validare modelli.
SIMATIC SIPAT acquisisce i dati nel runtime, li preelabora ed
utilizza eventualmente in background modelli per dedurre previsioni (predizioni). I risultati possono essere visualizzati e/o distribuiti con SIMATIC SIPAT. SIMATIC SIPAT può operare insieme
con diversi tipi di pacchetti software Data-Mining o MVDA.
Funzioni di chemometria di Umetrics sono già integrate di regola
in SIMATIC SIPAT.
I modelli vengono memorizzati con dati di versione e di stato
nell'archivio di SIMATIC SIPAT. Non è necessario riunire tutte le
predizioni per un determinato metodo PAT in un singolo modello.
Un metodo può comprendere più modelli, che possono essere
ordinati secondo una struttura gerarchica o parallela. I dati
necessari a questo scopo sono utilizzabili più volte.
Al contrario di altri sistemi PAT, che sono solitamente limitati ad
un modello di uno strumento di analisi o eventualmente ad un
modello addizionale di un singolo procedimento, con SIMATIC
SIPAT è possibile sviluppare un modello di processo di validità
generale, che consente una previsione dei parametri di qualità
del prodotto finale.
Tipi di modello
• Modello di un singolo strumento di analisi
Modello sulla base dei dati acquisiti di un determinato
strumento di analisi, ad es. con realizzazione tramite Near
Infra Red (NIR), predizione di determinati parametri, Principal
Component Analysis (PCA) o metodo Partial Least Squares
(PLS)
• Modello di un singolo procedimento
Modello sulla base dei dati acquisiti di un determinato singolo
procedimento (dati di sensori, apparecchiature di analisi etc.),
ad es. una combinazione di valore di pH, temperatura,
pressione e ossigeno disciolto e dati NIR nel funzionamento di
un singolo bioreattore
• Modelli sovraordinati di processo/prodotto
Modello sulla base dei dati acquisiti di diversi singoli procedimenti dell'intera linea di processo - dalle materie prime fino al
prodotto finale Questo modello è una caratteristica speciale di
SIMATIC SIPAT.
3/26
Integrazione nel lotto
Il modello di un singolo procedimento o del processo serve
come base per lo sviluppo di un modello per la conduzione di
processo (controllo/correzione in retroazione (feedback) e in
avanti (feedforward)).
SIMATIC SIPAT è preposto agli aspetti di qualità del processo e
fornisce al sistema SCADA/di controllo di processo le corrispondenti informazioni. Il sistema SCADA/di controllo di processo
provvede alle misure tecniche di regolazione necessarie per
l'assicurazione della qualità. Per la realizzazione del controllo
feedforward/feedback entrambi i sistemi sono collegati tra loro
in tempo reale tramite un'interfaccia OPC.
Lo stretto collegamento ad un sistema di automazione di
processo batch consente la sincronizzazione delle operazioni
comandate da ricette con SIMATIC SIPAT. SIMATIC SIPAT può
così ad es. prefissare le condizioni finali per un determinato
procedimento o una determinata fase.
Visualizzazione di dati
L'interfaccia utente grafica (GUI) di SIMATIC SIPAT vi consente
di acquisire dati in modo interattivo, di realizzare nuovi metodi
PAT o di esaminare informazioni addizionali su lotti di produzione
attuali o precedenti. Tutti i parametri di qualità critici possono
essere monitorati online.
Il processo può essere monitorato mediante confronto di
parametri Plotter con la linea Golden-Batch. La visualizzazione
avviene o tramite il sistema SCADA/di controllo di processo o
tramite l'interfaccia utente grafica di SIMATIC SIPAT.
Feedback per sistema SCADA/di controllo di processo
SIMATIC SIPAT è configurabile in modo da ricondurre i parametri
di qualità critici previsti al sistema SCADA/di controllo di
processo. Questi possono essere quindi utilizzati dal sistema
SCADA/di controllo di processo per la regolazione con regolatori
PID tradizionali o tecnologie di Advanced Process Control
(APC).
SIMATIC SIPAT può inviare online valori predittivi o Principal
Components online al sistema SCADA/di controllo di processo e
a qualsiasi OPC-Server. Anche sistemi ERP e MES sono
integrabili come uscite. Un tipico esempio applicativo è l'invio di
informazioni tramite uno o più parametri di qualità critici ad un
sistema MES o ERP, per abilitare un lotto secondo un determinato singolo procedimento.
© Siemens AG 2013
Protocollazione
Funzionalità di audit
SIMATIC SIPAT è dotato di una completa funzionalità di audit,
che supporta l'assicurazione della qualità dei processi di produzione secondo le direttive per Good Manufacturing Practice
(GMP) nell'industria farmaceutica nonché nell'industria dei
generi alimentari e dei mangimi. Questa è conforme alle
rispettive disposizioni di legge e specialmente alle direttive
fissate in 21 CFR Part 11 della Food and Drug Administration
(FDA). I principali blocchi funzionali di audit sono:
• Controlli di sicurezza di sistema e di autorizzazione
• Firme elettroniche
• Registrazione di tutte le modifiche dei set di dati (inclusa
l'informazione riguardo a chi modifica, che cosa e per quale
motivo)
• Conservazione di documentazione e riproducibilità nella
banca dati online nonché nei dati archiviati
• Controllo delle versioni per oggetti come metodi PAT, modelli,
regolazioni delle apparecchiature etc.
SIMATIC SIPAT memorizza in una banca dati tutti i dati di misura
e di calcolo ottenuti durante l'esecuzione operativa di un metodo
PAT insieme con le informazioni disponibili relative ai lotti. Questi
dati stanno a disposizione per l'analisi con qualsiasi strumento
di protocollazione.
SIMATIC SIPAT supporta la protocollazione con:
• Report predefiniti o personalizzati
• Modulo di protocollazione per la creazione di file CSV su interrogazioni di banche dati universali
I protocolli esistenti nel formato CSV sono importabili in
programmi di statistica o in applicazioni di Microsoft Office.
Adattamenti specifici per l'utente
La funzionalità standard fornita con SIMATIC SIPAT per la concezione, l'analisi, l'ottimizzazione e il controllo dello sviluppo del
prodotto e della produzione, sulla base di misure attuali di
attributi di qualità e di performance critici di materie prime,
componenti di processo e metodi, è assai vasta e versatile. Essa
può essere facilmente configurata da utenti preparati tramite
l'interfaccia utente SIMATIC SIPAT (GUI).
I processi realizzati con le funzioni standard di SIMATIC PAT
possono essere adattati e ampliati con funzioni e workflow
specifici per l'utente.
3/27
3
© Siemens AG 2013
N. di ordinazione
Software e licenze
SIMATIC SIPAT V4.0
3
SIMATIC SIPAT Base Station
(4 Methods) V4.0
per l'utilizzo contemporaneo di fino
a 4 metodi SIMATIC SIPAT su una
SIMATIC SIPAT Base Station distribuita
6DL5 422-8XB04-0BA5
N. di ordinazione
SIMATIC SIPAT Concurrent
Method (1 Method) V4.0
per l'utilizzo contemporaneo di un
metodo SIMATIC SIPAT
6DL5 422-1BA04-0BB5
Runtime Software in 1 lingua
(inglese), classe di software A, eseguibile sotto Windows XP Professional, Windows Server 2003 R2,
Windows 7 Ultimate o Windows Server 2008, Floating License per
1 utente
Software in 1 lingua (inglese),
classe di software A, eseguibile
sotto Windows XP Professional, Windows Server 2003 R2, Windows 7
Ultimate o Windows Server 2008,
Floating License per 1 utente
Requisito: 1 x SIMATIC SIPAT Base
Station
Forma di fornitura: Certificate of
License e informazioni sul prodotto
Incl. 4 x SIMATIC SIPAT Concurrent
Method e 1 x SIMATIC SIPAT Productivity Pack Analyser Type
Avvertenza: Ordinabile solo in combinazione con un contratto di supporto per SIMATIC SIPAT!
Documentazione elettronica su DVD
"SIMATIC SIPAT V4.0", in 1 lingua
(inglese)
SIMATIC SIPAT EXPRESS Concurrent Method (1 Method) V4.0
Esecuzione OEM di SIMATIC SIPAT
Concurrent Method (1 Method) V4.0
6DL5 422-4BA04-0BB5
Method (unlimited) V4.0
numero illimitato di metodi SIMATIC
SIPAT
6DL5 422-1BX04-0BB5
Requisito: Ordinabile solo in combinazione con un contratto di supporto per SIMATIC SIPAT!
Forma di fornitura: License Key su
chiavetta USB, Certificate of
License, informazioni sul prodotto e
DVD "SIMATIC SIPAT V4.0"
SIMATIC SIPAT Basic Package
(1 Method) V4.0
metodo SIMATIC SIPAT su una
SIMATIC SIPAT Base Station distribuita
6DL5 422-8XA04-0BA5
Station
SIMATIC SIPAT Data Miner V4.0
per un utente contemporaneo per
ogni banca dati SIMATIC SIPAT
Incl. 1 x SIMATIC SIPAT Productivity
Pack Analyser Type e 1 x SIMATIC
SIPAT Data Miner
Station
6DL5 422-1AX04-0BA5
6DL5 422-4CA04-0BB5
Analyser Type V4.0
per l'installazione del primo strumento di analisi di un tipo
6DL5 422-1DA04-0BB5
Station
3/28
SIMATIC SIPAT EXPRESS Data
Miner V4.0
Data Miner V4.0
1 utente
(inglese)
SIMATIC SIPAT EXPRESS Base
Station V4.0
Base Station V4.0
6DL5 422-1CA04-0BB5
1 utente
Documentazione elettronica, in 1 lingua (inglese), su DVD "SIMATIC
SIPAT V4.0"
SIMATIC SIPAT Base Station (w/
o Methods) V4.0
1 utente
6DL5 422-4AX04-0BA5
SIMATIC SIPAT EXPRESS Productivity Pack Analyser Type V4.0
Productivity Pack Analyser Type
V4.0
6DL5 422-4DA04-0BB5
© Siemens AG 2013
Analyser V4.0
dopo l'installazione del primo strumento di analisi di un tipo per
l'installazione di un ulteriore strumento di analisi dello stesso tipo
N. di ordinazione
6DL5 422-1DA04-1BB5
1 utente
6DL5 422-8XD04-0BT7
3
Comprendente:
• 1 x SIMATIC SIPAT Base Station
(4 Methods)
• 2 x SIMATIC SIPAT Productivity
Pack Analyser Type
Pack Analyser
Pack OPC UA Analyser
Station
Productivity Pack Analyser V4.0
Productivity Pack Analyser V4.0
6DL5 422-4DA04-1BB5
OPC UA Analyser V4.0
per l'installazione di uno strumento
di analisi collegato via OPC UA ADI
6DL5 422-1DA04-2BB5
(inglese)
SIMATIC SIPAT Test Environment
V4.0
1 utente
Station
SIMATIC SIPAT EXPRESS Productivity Pack OPC UA Analyser V4.0
Productivity Pack OPC UA Analyser
V4.0
6DL5 422-4DA04-2BB5
SIMATIC SIPAT OPC UA ADI
Server Toolkit V4.0
Codice sorgente e modelli runtime
per il supporto di un OPC UA ADI
Server specifico di apparecchiatura.
auf Anfrage
SIMATIC SIPAT
Reporting Framework V4.0
per un server di banca dati SIMATIC
SIPAT
6DL5 422-1FA04-0BB5
6DL5 422-8XC04-0BA5
Comprendente:
(unlimited Methods)
Pack Analyser Type
Pack Analyser
Pack OPC UA Analyser
(inglese)
SIPAT EXPRESS V4.0
per l'integrazione di una SIMATIC
SIPAT EXPRESS Base Station
1 utente
6DL5 422-1EA04-0BB5
1 utente
Station
N. di ordinazione
SIMATIC SIPAT Demo Version V4.0
Demo License per 180 giorni
6DL5 422-4FA04-0BB5
Station e 1 x SIMATIC SIPAT
EXPRESS Base Station
3/29
© Siemens AG 2013
3
Engineering Station V4.0
1 utente
N. di ordinazione
6DL5 422-8EA04-0BA5
Comprendente:
(4 Methods) e 1 x SIMATIC SIPAT
EXPRESS Base Station
Pack Analyser Type e 2 x SIMATIC
SIPAT EXPRESS Productivity Pack
Analyser Type
Pack Analyser e 4 x SIMATIC
SIPAT EXPRESS Productivity Pack
Analyser
Pack OPC UA Analyser e 4 x
SIMATIC SIPAT EXPRESS Productivity Pack OPC UA Analyser
• 1 x SIMATIC SIPAT Data Miner e
1 x SIMATIC SIPAT EXPRESS Data
Miner
• 1 x SIMATIC SIPAT Reporting Framework e 1 x SIMATIC SIPAT
EXPRESS Reporting Framework
(inglese)
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
www.siemens.com/sipat
3/30
N. di ordinazione
Contratti di supporto
per SIMATIC SIPAT
Method Support incl. SUS
5 giorni/settimana (da lunedì a
venerdì) in una delle tre seguenti
zone di fuso orario nel rispettivo orario di lavoro:
Asia: ore 01:00 ... 10:00 CET
America: ore 14:00 ... 01:00 WET
Europa: ore 08:00 ... 17:00 WET
1 x per ogni SIMATIC SIPAT Concurrent Method e da ordinare sempre
per tutti i SIMATIC SIPAT Concurrent
Method
Incl. SIPAT Software Update Service (SUS)
Forma di fornitura: Contratto SUS
per SIPAT, informazioni sul prodotto
e DVD "Service & Support Knowledge Base"
6DL5 422-1BA00-0BL8
4
© Siemens AG 2013
4/2
OPD:
Operator-Dialog con firme elettroniche
4/3
Alarm Control Center:
Segnalazione guasti per
telecomunicazione
4/4
Premium Server for SIMATIC PCS 7
4/6
Sistemi a grande schermo
per sale controllo
4/8
KVM Extender:
Prolunghe di canale operativo
4/10
Switch a matrice KVM:
Amministrazione flessibile della
stazione oper.
4/14
Visor:
Tecnica video per il monitoraggio
di processo
4/15
SIMATIC HMI Thin Client Ex
4/18
Mouse-Trak: Trackball
4/19
Device Manager per SIMATIC Logon
4/20
Operator's ToolSet
© Siemens AG 2013
OPD: Operator-Dialog con firme elettroniche
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Funzioni
Impiego
Interazione con l'operatore in una fase SFC
Un OPD è utilizzabile in una fase SFC. L'interazione più semplice
è qui una richiesta all'operatore di confermare una notifica OPD,
prima dell'avanzamento al passo successivo della fase. Un
ulteriore esempio d'impiego è la richiesta all'operatore di
scegliere uno di due serbatoi di deposito. In entrambi i casi
possono rendersi necessarie firme elettroniche.
Interazione con l'operatore tra due fasi SFC
4
A livello di batch, OPD è anche utilizzabile per l'interazione con
l'operatore tra due distinte fasi SFC. L'operatore può ad es.
ricevere la richiesta di scegliere tra diversi apparati tecnici, che
richiedono assegnazioni separate a impianti parziali.
Interazione con l'operatore per azioni basate su eventi
OPD può essere utilizzato anche per azioni basate su eventi. Un
esempio a tale proposito è la richiesta all'operatore di tacitare
una segnalazione OPD, prima che egli apra una valvola o
chiuda una pompa.
Firme elettroniche
Il Software Operator Dialog (OPD) semplifica l'interazione tra
personale operativo e sistema di controllo di processo. Come
potente strumento operativo, esso facilita il comando del
processo ed esegue una registrazione continua di tutte le operazioni manuali - un "must" per un Batch-System validato.
Il software OPD eseguibile in un ambiente di sistema SIMATIC
PCS 7/SIMATIC BATCH si basa sul software Microsoft SQL
Server. Esso utilizza SIMATIC Logon per la verifica degli utenti e
per le firme elettroniche. Esso soddisfa pertanto i requisiti di
validazione secondo 21 CFR parte 11 ed altre prescrizioni di
legge. Grazie al design flessibile è facilmente possibile adattare
la funzionalità OPD ad ogni progetto SIMATIC PCS 7.
Il software OPD offre due diverse possibilità di trattamento delle
firme elettroniche.
• Le firme possono essere memorizzate sotto forma di notifiche
WinCC.
• Le firme possono essere memorizzate in un Microsoft SQL
Server-Database.
La memorizzazione di firme elettroniche come notifiche WinCC
ha il vantaggio, che possono essere assunte automaticamente
nel SIMATIC Batch Standard-Report. Esse possono inoltre
essere inviate ad ogni sistema MES che prevede l'archiviazione
a lungo termine di dati di processo SIMATIC PCS 7.
Segnalazioni OPD
Avvertenza:
OPD è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7 e V8.
Le segnalazioni OPD vengono configurate facilmente con
l'Engineering-Tool OPDEdit. Il versionamento delle segnalazioni
OPD avviene in modo automatico. OPDEdit fornisce un protocollo di revisione completo di tutte le variazioni.
Ogni segnalazione OPD può avere il seguente contenuto:
• 1 messaggio di testo
• 0 ..10 valori di processo (string o real)
• 0 ..10 immissioni dell'operatore (string o real)
• 0 ... 3 gruppi di opzioni con fino a 6 caselle di opzioni
• 0 ... 3 gruppi di controllo con fino a 6 caselle di controllo
• 0 ... 5 firme elettroniche
Altre caratteristiche prestazionali
• Database-Server ridondanti
• Capacità multimandante
• Secure IDentifier (SID)
PlantVision
Kista Science Tower
SE-16451 Kista
Svezia
www.plantvision.se
4/2
© Siemens AG 2013
Alarm Control Center:
Segnalazione guasti per telecomunicazione
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
Nei moderni sistemi di controllo di processo, la segnalazione
affidabile e veloce di stati di guasto e l'invio di allarmi alle
persone responsabili acquistano sempre maggiore importanza.
Il sistema di gestione allarmi modulare "Alarm Control Center"
tiene conto di queste esigenze, inviando in modo del tutto
automatico segnalazioni di guasto SIMATIC PCS 7 a svariati
possibili destinatari (SMS su cellulare, fax, voice output, e-mail
etc.).
Le diverse esecuzioni di Alarm Control Center e le opzioni disponibili consentono l’adattamento personalizzato alle esigenze del
gestore dell'impianto, dalla soluzione stand-alone fino alla
soluzione di comunicazione estesa a tutta l'azienda.
Avvertenza:
L'Alarm Control Center è utilizzabile in combinazione con
■ Funzioni
• Canali per chiamata radio compresi nel sistema base:
- SMS su handy
- Uscita fax
- Uscita su stampante di segnalazione
• Sono supportati opzionalmente ulteriori mezzi di comunicazione:
- Invio di SMS tramite modem GSM con possibilità di tacitazione
- Uscita voce, anche con sintesi vocale
- Pager
- E-mail
- Impianti telefonici come Siemens HiPath/Hicom e Ascom
mediante OAP
- Molte altre opzioni anche personalizzate
• Gestione di turno e di persone per il recapito di segnalazioni
dipendenti dal tempo
• Ampio sistema di escalation per il recapito sicuro di segnalazioni anche in caso di irraggiungibilità di singoli destinatari
• Operatività e progettazione in tutta la rete grazie a capacità
web
• Possibilità di soluzioni ridondanti
N. di ordinazione
Alarm Control Center
"Basic Edition"
Sistema centrale per l'installazione
locale in una stazione SIMATIC
PCS 7
9AE4 310-3BS01
"Professional Edition"
Sistema centrale per il collegamento
di più (max. 6) stazioni SIMATIC
PCS 7 (anche sistemi ridondanti)
9AE4 310-3BS02
"Enterprise Edition"
Sistema centrale per il collegamento
di più (> 6) stazioni SIMATIC PCS 7
(anche sistemi ridondanti)
9AE4 310-3BS03
PCS 7 Agent per
Per il collegamento di un (ulteriore)
sistema SIMATIC PCS 7 all'Alarm
Control Center tramite LAN (una
licenza è già inclusa in ogni sistema
centrale)
9AE4 310-3PW02
Canale di trasmissione Alarm
Control Center "SMS tramite
modem GSM, Dual-Band"
Per l'inoltro diretto di brevi messaggi
SMS nella rete GSM con capacità di
tacitazione (incl. hardware DualBand per l'impiego in Europa)
9AE4 310-3FG10
Control Center "SMS tramite
modem GSM, Quad-Band"
Per l'inoltro diretto di brevi messaggi
SMS nella rete GSM con capacità di
tacitazione (incl. hardware QuadBand per l'impiego in tutto il mondo)
9AE4 310-3FG12
Control Center "Uscita vocale"
Uscita vocale (file WAV) su qualsiasi
telefono, richiede una scheda ISDN
9AE4 310-3FV10
Control Center "eMail"
Invio di e-mail tramite SMTP-Server
9AE4 310-3FE10
4
Avvertenza:
Informazioni su ulteriori configurazioni e opzioni si trovano in
Internet al seguente indirizzo:
Siemens AG
Industry Sector
WinCC- and Alarmmanagement Competence Center
Stuttgart
Tel.: +49 711 137 3935
Fax: +49 711 137 2781
E-mail:
Reparto di vendita: [email protected]
Fornitura: [email protected]
Supporto: [email protected]
www.siemens.de/alarmcc
4/3
© Siemens AG 2013
■ Panoramica
■ Dati tecnici
Caratteristiche generali
PCS 7 Add-on
4
In aggiunta alle SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation riportate
nel catalogo ST PCS 7, vi offriamo con l'innovativo Premium
Server for SIMATIC PCS 7 un interessante sistema server base
potente e flessibile per la fascia di potenzialità alta del sistema
di controllo di processo SIMATIC PCS 7.
Il Premium-Server è un affidabile Workgroup-Server professionale con due processori Quad-Core Intel Xeon, inserito in un
rack da 19" con 4 unità di altezza (UA). Esso può essere
impiegato sia come OS Server sia come Archive-, Batch- o
Route Control-Server etc.. La compatibilità con il sistema di
controllo di processo SIMATIC PCS 7 è stata dimostrata in
numerosi test.
Nella dotazione di fornitura è compreso un Image-DVD per il
Disaster Recovery.
Sistema operativo
Sistema operativo preinstallato
Microsoft Windows Server 2008 R2
SP1 Standard 64 bit, Multi-Language
incl. 5 CAL (Client Access Licenses)
Server-Management
Server-Management con InventoryView, Alarm- e SNMP-Management
Processore
Tecnologia di processore Dual-Quad
Intel Xeon
Memoria di lavoro
8 Gbyte di memoria di lavoro
DDR3-1333 PC3-10600 rg ECC,
ampliabile fino a 768 Gbyte
Disco rigido
2 x dischi rigidi Hot-plug-SAS come
RAID1-Array
(Variante "Extended HDD capacity":
6 x dischi rigidi Hot-plug-SAS come
RAID5-Array
Connessione alla rete
(non abilitata per funzionamento
ridondante)
2 x connessione RJ45-TP LAN onboard (10/100/1000)
Connessione a bus dell'impianto
(opzionale)
Unità di comunicazione CP 1623
(6GK1 162-3AA00)
Necessaria all'occorrenza come predisposizione (installazione gratuita).
Per la connessione ridondante sono
necessari 2 pezzi.
Connessione a bus dei terminali
ridondante (opzionale)
SIMATIC PCS 7 Redundant Terminalbus Adapter Package (6ES7 6520XX01-1XF1)
Necessario all'occorrenza come predisposizione (installazione gratuita).
Slots
3 x PCle Gen2 x4 (mech. X8)
4 x PCle Gen3 x8 (di cui riservato 1 x
per RAID)
Avvertenza:
Il Premium-Server for SIMATIC PCS 7 è impiegabile come
sistema server base per SIMATIC PCS 7 V8.0 o V7.1. Il sistema
operativo Microsoft Windows Server 2008 R2 SP1 (Standard
Edition) fornito preinstallato è perfettamente compatibile con
l'attuale software di sistema SIMATIC PCS 7 V8.0.
■ Vantaggi
7
7
7
7
7
7
Elevata performance
Elevata disponibilità grazie alla struttura hardware completamente ridondante
Elevata sicurezza dei dati grazie a veloce sistema RAID1 a
prova di guasto
La conformità a SIMATIC PCS 7 riduce al minimo i rischi di
progetto e l’onere di messa in servizio
Il Restore-DVD fornito in dotazione consente il rapido ripristino
della configurazione originale in caso d'errore
Flessibile per ampliamenti, esecuzione specifica di progetto
su richiesta
4/4
1 x PCle Gen2 x8 (mech. 16)
2 x PCle Gen3 x16
Alimentazione
Alimentatori ridondanti hot-plug e
ventilatori incl. monitoraggio
Integrazione in rack
Semplice integrazione in rack da
19", incl. guide telescopiche
Drives
1 x drive SATA 1.6" DVD-RW supermulti
Connessioni
10 x connessioni USB 2.0;
1 x RS 232 seriale
Lingua preimpostata
Inglese
Operatività
senza tastiera e mouse;
senza monitor
Garanzia
3 anni, EMEA
ampliabile opzionalmente a 5 anni,
EMEA
Dimensioni e peso
Dimensioni del rack (L x P x A) in mm
482,6 (Bezel)/448 (Body) x 736 x
177
Peso
ca. 35 kg
© Siemens AG 2013
■ Dati tecnici (seguito)
Valori di collegamento elettrici
N. di ordinazione
Premium Server for
SIMATIC PCS 7,
Standard Capacity
9AE4 510-2PC70
Configurazione dell'alimentazione
2 x alimentatori hot-plug da 800 W
con tre doppi ventilatori hot-plug
ridondanti
Potenza di uscita dell'alimentazione
2 x 800 W
Campo di tensione nominale
100 ... 240 V
• 2 x Intel Xeon E5-2640 6C/12T
2,50 GHz 15 Mbyte
Campo di frequenza nominale
50 ... 60 Hz
• 8 Gbyte di memoria principale
Emissione di calore
3852 kJ/h (3651 BTU/h)
• Sistema di dischi rigidi (RAID1)
SAS 300 Gbyte 10K Hot Plug 2.5",
2 x 10/100/1000-TP-LAN
Condizioni ambientali
(temperatura/umidità relativa)
In esercizio
Sicurezza del prodotto
• Germania
• Europa
• Globale
10 ... 35 °C,
10 ... 85 % (senza condensa)
GS
CE Class A
CB
RoHS (Restriction of Hazardous Substances, limitazione dell'impiego di
sostanze pericolose)
WEEE (Waste electrical and electronical equipment, smaltimento di vecchie apparecchiature elettriche ed
elettroniche)
Conformità a direttive
Compatibilità elettromagnetica
(EMC)
Procedura di conformità (Class A)
• Australia, Nuova Zelanda
• Giappone, Taiwan
• USA, Canada
Sono generalmente soddisfatti i
requisiti di sicurezza di tutti i Paesi
dell'Europa e del Nordamerica.
C-Tick
VCCI / CNS 13438 class A - pianificata
CSAc/us/FCC class A
• Contenitore a rack 4UA (UA = unità
modulare di altezza)
• Alimentazione e ventilatori ridondanti
4
• Sistema operativo Windows Server
2008 R2 SP1 Standard 64 bit MultiLanguage, 5 CALs
Premium Server for
SIMATIC PCS 7,
Extended Capacity
Consigliabile per l'utilizzo come
Central Archive Server (CAS)
• 2 x Intel Xeon E5-2640 6C/12T
2,50 GHz 15 Mbyte
SAS 300 Gbyte 10K Hot Plug 2.5"
incl. 1 x Hot Spare HDD
• 2 x 10/100/1000-TP-LAN
9AE4 510-2PC71
Premium Server for
SIMATIC PCS 7, Process Historian
Consigliabile per l'utilizzo come
PCS 7 V8 Process Historian Server
(PH)
• 1 x Intel Xeon E5990 6C/12T
3,46 GHz 12 Mbyte
SAS 300/900 Gbyte 10K HOT
PLUG 2.5"
2 x 10/100/1000-TP-LAN
9AE4 510-2PC72
Siemens AG
Industry Sector
Value Services
Karlsruhe
Tel.: +49 721 595 2350
Fax: +49 721 595 6630
4/5
© Siemens AG 2013
Sistemi a grande schermo per sale controllo
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
Per i clienti dell'industria di processo l'architettura della sala
controllo è un criterio decisionale essenziale, oltre al modo di
rappresentare le informazioni. La specifica completa di una sala
controllo comprende indicazioni riguardo a schermo, tecnologia
di resa immagine, arredamento, illuminazione, climatizzazione e
software.
4
Quale partner affidabile per l'equipaggiamento adatto al cliente
di sale controllo centrali con sistemi a grande schermo, Barco
Control Rooms rivolge un'attenzione particolare al giusto
equilibrio tra aspetti funzionali, ergonomici ed economici.
Le sale controllo con sistemi a grande schermo, basati su
sistemi di retroproiezione e LCD di Barco Control Rooms, sono
ergonomiche e funzionali. Esse assicurano un'atmosfera di
lavoro ottimale ed una rappresentazione di grande effetto
dell'impianto all'interno dell'azienda nonché verso i clienti e i
visitatori.
Avvertenza:
I sistemi a grande schermo di Barco Control Rooms sono utilizzabili in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7 e V8.
■ Funzioni
La pluriennale esperienza di Barco Control Rooms nello
sviluppo di sistemi di retroproiezione e LCD si riflette in un'ampia
gamma di prodotti sulla base di nuovissime tecnologie.
Sistema
Diagonale
dell'immagine1)
50", 70", 80"
Type x08 = risoluzione XGA (1024 x 768 pixel)
Type x15 = risoluzione SXGA+ (1400 x 1050 pixel)
60", 67", 80"
16,7 milioni di colori, sistema di illuminazione a LED, regolazione automatica di luminosità e
colore
OVL-515, 715, 815
MVL-615, 6715, 815
Dati tecnici
Tecnologia Single Chip DLP
Serie OverView a LED (4:3)
OVL-508, 708, 808
L'offerta comprende i seguenti prodotti standard:
Interfaccia digitale (DVI-D)²) e interfaccia di service basata su web
Tecnologia Single Chip DLP con LED
Serie OverView a LED (16:9)
50", 70"
OL -521, 721
OL -510, 710
Type x21 = risoluzione Full HD (1920 x 1080 pixel)
Type x10 = risoluzione HD Ready (1360 x 768 pixel)
16,7 milioni di colori, sistema di illuminazione a LED, regolazione automatica di luminosità e
colore
OLF -521, 721
MVL-621, 721
50", 70"
Interfaccia digitale ridondante (DVI-D)²) e interfaccia di service basata su web
NSL-4621, NSL-5521
46", 55"
Display LCD, quasi senza bordi (near seamless, 5,7 mm), tecnologia LED Backlight
OLF: Accesso frontale, ridotto fabbisogno di spazio
Risoluzione Full HD (1920 x 1080 pixel)
interfaccia di service RS 232
LDX-46, LDX-55
46", 55"
Display LCD, tecnologia LED Backlight
Risoluzione Full HD (1920 x 1080 pixel)
interfaccia di service RS 232
1)
Su richiesta del cliente sono realizzabili anche altre diagonali schermo.
2)
Come opzione è fornibile un'interfaccia analogica (VGA).
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Sistemi a grande schermo per sale controllo
Tutti i sistemi a grande schermo sono strutturati modularmente.
Più schermi possono essere combinati a piacere in un grande
schermo di qualsiasi dimensione. Esso equivale ad un grande
monitor, sul quale si possono rappresentare e muovere a tutto
schermo oggetti grafici ed informazioni.
I proiettori impiegati si distinguono per luminosità e contrasto
ottimali e garantiscono immagini nitide e senza distorsioni. Il
bilanciamento automatico della luminosità e del colore di tutti i
moduli di un grande schermo mediante tecnologia Sensex
assicura una qualità ergonomica costante dell'immagine.
Tutti i sistemi di retroproiezione ed LCD hanno interfacce
standardizzate per la rappresentazione di applicazioni di
computer, di segnali video e segnali monitor. Essi possono
essere collegati direttamente e senza alcun onere di progettazione addizionale alle Operator Station SIMATIC PCS 7 (Plug &
Play).
I sistemi di retroproiezione ed LCD di Barco Control Rooms sono
ottimizzati per un funzionamento continuo 24/7, che richiede
poca manutenzione. La serie O(V)L ad es. è in grado di
funzionare per 5 anni senza manutenzione.
Barco Control Rooms GmbH
Greschbachstr. 5a
76229 Karlsruhe
Germania
Germania (Europa centrale)
Tel.: +49 721 6201131
Belgio (Europa occidentale)
Tel.: +32 5626 2009
4
USA (Nordamerica)
Tel.: +1 678 4758000
Brasile (Sudamerica)
Tel.: +55 11 3842-1656
Dubai UAE (Medio Oriente)
Tel.: +971 4 375 6803
Asia
Pechino
Tel.: +86 139 0136 7382
Singapore
Tel.: +65 62437610
Giappone
Tel.: +81 3 5762 8727
www.barcocontrolrooms.com
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KVM Extender: Prolunghe di canale operativo
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Campo d'impiego
Mediante i KVM Extender il personale operativo può comandare
e monitorare il processo dalla sala controllo, mentre i computer
sono installati separatamente dalle stazioni operatore in una sala
tecnica climatizzata e protetta. La dislocazione della tecnica di
computer consente agli amministratori IT di eseguire i lavori di
manutenzione centralmente nella sala tecnica. Un altro
vantaggio è che l'attività del personale operativo nella sala
controllo non è disturbata o interrotta da interventi di service.
Ciò favorisce la concentrazione durante il lavoro, senza il rumore
di ventilatori e il raffreddamento dei computer.
4
■ Struttura
Con i Keyboard Video Mouse Extender della Guntermann &
Drunck GmbH potete prolungare il canale operativo della
SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation. È così possibile separare
i componenti di visualizzazione e di comando dal computer e
installare stazioni operatore fino ad una distanza di 10 000 m dal
computer.
I KVM Extender trasmettono i seguenti segnali del computer:
• Video (uno o più segnali)
• Tastiera, mouse (PS/2 e USB)
• USB 1.1 e USB 2.0 (opzione)
• Audio (opzione)
• RS 232 (opzione)
• Remote Power (opzione)
In funzione delle esigenze potete scegliere tra le seguenti
varianti di prodotto (per ulteriori caratteristiche distintive vedi
"Dati tecnici"):
Varianti di prodotto
Trasmissione di
VGA
DVIVision
DVI-Single-Link
DVI-DualLink
•
CATVision
•
LwLVision
•
FIBREVision
Distanza max.
140 m
300 m
•
10 000 m
•
10 000 m
DL-Compact
•
400 m
DL-Vision
•
10 000 m
Avvertenza:
Tutti i KVM Extender sono impiegabili in combinazione con
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KVM Extender FIBREVision, apparecchiatura di trasmissione (sopra) e
apparecchiatura di ricezione (sotto), vista posteriore
I KVM Extender DVIVision, CATVision, LwLVision, FIBREVision,
DL-Compact e DL-Vision consistono rispettivamente di
un'apparecchiatura di trasmissione e di una di ricezione, in
esecuzione desktop oppure da 19", collegate tra loro tramite un
cavo CAT (5/6/7) o un cavo in fibra ottica. Esse sono indipendenti dalla piattaforma di sistema e dal sistema operativo. Lato
trasmissione e lato ricezione si può utilizzare rispettivamente
una stazione operatore (eccezione: KVM Extender DL-Compact:
con questa apparecchiatura può funzionare lato ricezione solo
una stazione operatore).
Il KVM Extender DL-Vision ha un'alimentazione ridondante. Ad
eccezione del DL-Compact, gli altri KVM Extender sono fornibili
su richiesta pure con un'alimentazione ridondante. Se un
alimentatore da rete si guasta, l'alimentatore da rete ridondante
assicura immediatamente l'alimentazione. Il collegamento con il
computer viene mantenuto senza subire alcuna interruzione.
Per il collegamento con il computer si utilizzano le interfacce
standard. Non occorrono né una installazione di software né un
intervento sul computer.
Il DL-Vision dispone di due connessioni alla rete nonché di interfaccia web e funzione di monitoraggio. Queste consentono la
semplice configurazione nonché il monitoraggio e il reporting di
valori tramite interfaccia web.
I KVM Extender DL-Vision, DVIVision e FIBREVision sono dotati
della funzione Screen-Freeze. Se un monitor perde il segnale
video o la scheda grafica del computer remoto ha un problema,
la funzione Screen-Freeze "congela" l'ultima pagina visualizzata.
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KVM Extender: Prolunghe di canale operativo
Ad eccezione del DL-Compact tutti i KVM Extender supportano
il funzionamento multicanale con 2 (LwLVision) o 4 segnali
video. In dipendenza della scheda grafica multi-channel del
computer e del KVM-Extender scelto si possono realizzare
stazioni operatore multi-monitor con fino a 4 schermi collegati ad
una stazione operatore.
La manutenzione locale da parte di un amministratore può
essere centralizzata mediante uno switch KVM nella sala
controllo.
KVM Extender DL-Vision, vista posteriore dell'apparecchiatura di
ricezione
4
■ Dati tecnici
Specifica
DVIVision
CATVision
LwLVision
FIBREVision
DL-Vision
DL-Compact
Stazione operatore locale
(console)
sì
sì
sì
sì
sì
no
Massima distanza di trasmissione in m
140
300
550/10 000
550/10 000
10 000 m tramite
fibre ottiche singlemode
400
300 m tramite fibre
ottiche multimode
Mezzo trasmissivo
cavo da CAT5e in su cavo CAT5, CAT6,
CAT7
fibre ottiche multimode/singlemode
fibre ottiche multimode
Segnali trasmettibili di
base
tastiera, video,
mouse
tastiera, video,
mouse
tastiera, video,
mouse
tastiera, video,
mouse
tastiera, video,
mouse, audio,
RS 232
tastiera, video,
mouse
Ulteriori segnali trasmettibili (opzionali)
RS 232/audio e
USB 1.1
RS 232, audio,
USB 1.1 e USB 2.0
RS 232, audio
(incluso) e USB 1.1
RS 232, audio e
USB 1.1
USB 2.0
–
Tastiera /
formato mouse
PS/2 e USB (anche
funzionamento
misto)
PS/2 e USB (anche
funzionamento
misto)
PS/2 e USB (anche
funzionamento
misto)
PS/2 e USB (anche
funzionamento
misto)
PS/2 e USB (anche
funzionamento
misto)
PS/2 e USB (anche
funzionamento
misto)
digitale (single link)
analogico
digitale (single link)
digitale (dual link)
digitale (dual link)
• Numero di canali
analogico o digitale
(single link)
analogica o digitale analogica
analogica o digitale
1920 x 1200 a 60 Hz 1920 x 1440 a 75 Hz 1280 x 1024 a
(dipendente dalla
75 Hz,
lunghezza)
1920 x 1200 a 60 Hz
fino a 4
fino a 4
fino a 2
Ampliabilità
con switch KVM
con switch KVM
Video
• Ingresso
• Uscita
• Risoluzione max.
con switch KVM
con switch KVM
analogica o digitale digitale
digitale
1920 x 1200 a 60 Hz 2560 x 1600 a 60 Hz 2560 x 1600 a
2048 x 2048 a 60 Hz 60 Hz,
2048 x 2048 a 60 Hz
fino a 4
fino a 4
1
con switch KVM
con switch KVM
Avvertenza:
A seconda del cavo impiegato e del segnale video, i sistemi
dispongono di meccanismi automatici di ottimizzazione
dell'immagine.
Guntermann & Drunck GmbH
Systementwicklung
Dortmunder Str. 4a
57234 Wilnsdorf
Deutschland
Tel.: +49 27 39-89 01-100
Fax: +49 27 39-89 01-120
www.gdsys.de/
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Amministrazione flessibile della stazione oper.
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
Switch a matrice DVI-KVM
Gli switch a matrice DVI-KVM DVICenter e ControlCenter-Digital
gestiscono i seguenti segnali:
• Video (DVI Single-Link)
• Tastiera e mouse (USB e PS/2)
• Audio bidirezionale
• RS 232 e USB 2.0
Un sistema funzionante è composto almeno dai seguenti
componenti:
• 1 x modulo centrale (DVICenter) o modulo centrale + schede
I/O (ControlCenter-Digital)
• 1 x modulo server (DVI-CPU)
• 1 x modulo stazione operatore (DVI-CON)
• 1 x cavo di trasmissione (cavo CAT o cavo in fibra ottica) per
ogni porta
4
Gli switch a matrice KVM compatti consentono l'accesso locale
e/o remoto da m stazioni operatore diverse a n server di un
impianto. L'accesso remoto può avvenire in diversi modi:
• Tramite LAN (Local Area Network)
• Tramite WAN (Wide Area Network) "over IP"
• 1:1 tramite cavo CAT (distanze fino a 300 m) e/o cavo in fibra
ottica (distanze fino a 10 000 m)
La gamma di prodotti offerta è classificata come segue in
funzione del segnale video:
• Switch a matrice DVI-KVM
- DVICenter DP64 (fino a 63/1 o 1/63 stazioni operatore/
server), DP32 (fino a 31/1 o 1/31) e DP16 (fino a 15/1 o 1/15)
- ControlCenter-Digital, nell'esecuzione con 288, 160 o 80
porte dinamiche (DP), configurabile a piacere come connessione per stazione operatore o come connessione per server
• Switch a matrice VGA-KVM
- CATCenter NEO 4/32, 8/32 o 16/64 (stazioni operatore/
server)
- CompactCenter X2: 2/16 (stazioni operatore/server)
Le specifiche tecniche di questi prodotti si trovano sotto "Dati
tecnici".
Gli switch a matrice KVM DVICenter, CATCenter NEO e
CompactCenter X2 comunicano tramite cavo CAT (tipo 5, 6, 7).
Impiegando il ControlCenter-Digital modulare, la comunicazione
stazione operatore-server può avvenire sia tramite cavo CAT sia
tramite cavo in fibra ottica (in modo unitario o misto)..
Con DVICenter e con ControlCenter-Digital le stazioni operatore
vengono collegate tramite i moduli per stazione operatore DVICON (User Console). DVICenter e ControlCenter-Digital
accedono alle interfacce esterne dei server tramite i moduli
server DVI-CPU (dongle di collegamento). Sia il ControlCenterDigital che il DVICenter possono essere collegati in cascata o in
stack. In questo modo sono realizzabili grandi installazioni con
fino a 4 000 server.
Switch a matrice VGA-KVM
Gli switch a matrice VGA-KVM CATCenter NEO e
CompactCenter X2 gestiscono i seguenti segnali:
• VGA
• Tastiera e mouse (USB e PS/2)
• Audio, commutabile (solo CATCenter NEO)
Un sistema funzionante è composto almeno dai seguenti
componenti:
• 1 x modulo centrale (CATCenter NEO o CompactCenter X2)
• 1 x modulo server (CATpro2)
• 1 x modulo stazione operatore (UCON), eccezione:
CompactCenter X2
• 2 x cavi di trasmissione (cavi CAT)
Le stazioni operatore vengono collegate al CATCenter NEO
tramite moduli per stazione operatore UCON (User Console).
Con il CompactCenter X2 la stazione operatore è integrata nello
switch a matrice KVM. Entrambi gli switch a matrice KVM
accedono alle interfacce esterne dei server tramite i moduli
server DVI-CPU (dongle di collegamento).
Mentre il CompactCenter X2 viene impiegato esclusivamente
stand-alone, i prodotti CATCenter NEO possono essere
combinati tra loro e ampliati fino a 2048 server e 128 stazioni
operatore.
Avvertenza:
Tutti gli switch a matrice KVM sono impiegabili in combinazione
con SIMATIC PCS 7 V7 e V8.
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■ Struttura
Switch a matrice DVI-KVM DVICenter
Switch a matrice DVI-KVM ControlCenter-Digital
4
Switch a matrice DVI-KVM DVICenter
1: DVICenter, 2: DVI-CON, 3: DVI-CPU
Switch a matrice DVI-KVM ControlCenter-Digital
1: ControlCenter-Digital, 2: DVI-CON, 3: DVI-CPU
Lo switch a matrice compatto DVI-KVM DVICenter consente il
controllo indipendente di n server tramite m stazioni operatore,
dotate di monitor, tastiera e mouse.
Lo switch a matrice modulare e molto flessibile DVI-KVM
ControlCenter-Digital consente il controllo indipendente di
n server tramite m stazioni operatore, dotate di monitor, tastiera
e mouse. Esso è particolarmente adatto all'impiego in grandi
impianti con numerosi server.
Grazie alla tecnologia Dynamic Port, ogni singola DVICenterPort può essere configurata a scelta come connessione per
modulo server o come connessione per modulo stazione
operatore.
Il DVICenter è offerto in tre varianti: DP16, DP32 e DP64.
Nell'impiego stand-alone sono progettabili applicazioni con fino
a 16 (DP16), 32 (DP32) o 64 (DP64) apparecchiature terminali
(moduli server o moduli per stazione operatore). Con il collegamento in cascata è possibile aumentare notevolmente il numero
delle apparecchiature terminali cosicché diventano realizzabili
anche grandi installazioni con centinaia di server. Con il collegamento in stack della apparecchiature (collegamento di fino a
10 DVICenter tramite la porta di bus) è possibile aumentare
ancora i segnali gestibili di un computer o di una stazione
operatore.
Tipiche applicazioni per i DVICenter sono grandi impianti con
molti server, che devono essere controllati da più stazioni
operatore distribuite.
Tutte le porte possono, secondo la tecnologia Dynamic Port,
essere utilizzate a scelta come connessione per modul server o
come connessione per modulo stazione operatore. Il ControlCenter-Digital riconosce automaticamente se è collegato un
modulo server o un modulo stazione operatore.
A seconda dell'esecuzione sono disponibili fino a 80, 160 o
288 porte per stazioni operatore o server. Nell'esecuzione con
288 porte sono pertanto controllabili 1 ... 287 server tramite
287 ... 1 stazioni operatore in contemporanea. Con il collegamento in cascata e/o in stack sono realizzabili anche maggiori
installazioni.
La struttura modulare può essere adattata ed ampliata con
flessibilità in funzione delle esigenze progettuali, poiché le
schede controller, switch e I/O nonché gli alimentatori da rete e
i moduli ventilatore sono sostituibili in modo rapido e semplice
mediante Hot-Plug/Hot-Swap.
Highlights
• Grande flessibilità grazie alla completa modularità dei componenti di sistema
• Tripla alimentazione di tensione ridondante
• Singoli componenti sostituibili durante l'esercizio
Moduli DVICenter
ControlCenter-Digital con 288 porte
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© Siemens AG 2013
Sistema di switch a matrice VGA-KVM CATCenter NEO
Switch a matrice VGA-KVM CompactCenter X2
Architettura con switch a matrice KVM CATCenter NEO (rappresentazione schematica)
1: CATCenter NEO, 2: UCON, 3: UCON-IP-NEO (+ stazione operatore
locale), 4: CATpro2, 5: IP-Client
Architettura con switch a matrice KVM CompactCenter X2 (rappresentazione schematica)
1: CompactCenter X2, 2: Connessione CAT (a CATpro2), 3: Stazione
operatore locale, 4: Stazione operatore IP
Lo switch a matrice VGA-KVM CATCenter NEO gestisce i
segnali VGA, la tastiera, il mouse e l'audio. Esso è concepito per
gli impianti più grandi, nei quali più stazioni operatore devono
accedere ai server. Le stazioni operatore possono essere distribuite in sedi diverse.
Lo switch a matrice VGA-KVM CompactCenter X2 gestisce i
segnali VGA, la tastiera e il mouse. Esso è impiegabile per
l'amministrazione efficiente e il controllo simultaneo di fino a
16 server tramite due stazioni operatore:
• 1 x in analogico, collegamento diretto al CompactCenter
• 1 x tramite LAN/WAN over IP
4
Un sistema funzionante comprende, oltre allo switch a matrice
KVM (modulo centrale), anche moduli addizionali necessari per
il collegamento dei server e delle stazioni operatore.
• Modulo centrale: switch a matrice KVM CATCenter NEO,
varianti per 4/32, 8/32 o 16/64 (stazioni operatore/server)
• Modulo stazione operatore: User Console UCON
• Modulo server: dongle di collegamento per server CATpro2
Un possibile esempio applicativo di stazione operatore
collegata tramite LAN/WAN over IP è il controllo centrale di
singole sezioni d'impianto (distribuite).
Un sistema funzionante comprende, oltre allo switch a matrice
KVM (modulo centrale), un modulo per il collegamento con il
server:
• Modulo centrale: switch a matrice CompactCenter X2 con
2 connessioni per stazione operatore integrate
• Modulo server: dongle di collegamento per server CATpro2,
varianti
Moduli CATCenter NEO
Lo switch a matrice KVM CATCenter NEO è configurabile tramite
interfaccia web. Una connessione di rete è integrata in tutte le
varianti di modello CATCenter NEO (SNMP, Syslog, funzionalità
di monitoraggio, configurazione).
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Modulo CompactCenter X2
© Siemens AG 2013
■ Dati tecnici
Specifica
DVICenter
ControlCenter-Digital
CATCenter NEO (4, 8, 16)
CompactCenter X2
4/8/16 (tramite moduli per stazione operatore UCON)
2 (1 x locale, in analogico; 1 x
tramite LAN/WAN, over IP)
min. 1 fino a max. 63 + collega- min. 1 fino a max. 287 + collemento in cascata/in stack
gamento in cascata/in stack
32/32/64
16
Interfaccia DVI-standard
Interfaccia DVI-standard
Interfaccia VGA standard
Interfaccia VGA standard
DVI Single-Link fino a 1920 x
1200 a 60 Hz
DVI Single-Link fino a 1920 x
1200 a 60 Hz
1920 x 1440 a 60 Hz
1920 x 1200 a 60 Hz secondo
VESA CVT-RB
PS/2, USB
PS/2, USB
PS/2, USB, SUN-USB, VT100
PS/2, USB, SUN-USB, VT100
PS/2, USB
PS/2, USB
PS/2, USB, SUN-USB
PS/2, USB, SUN-USB
• Risoluzione
Trasmissione bidirezionale di
segnali audio
22 kHz, frequenza di scansione
96 kHz
24 bit in digitale
segnali audio stereo
22 kHz, frequenza di scansione
96 kHz
24 bit in digitale
segnali audio
20 kHz, frequenza di scansione 44 kHz
24 bit
-
Forma costruttiva
Compatta
Modulare
Compatta
Numero di console o sta- min. 1 fino a max. 63 + collega- min. 1 fino a max. 287 + collezioni operatore
mento in cascata/in stack
gamento in cascata/in stack
Numero di server
Video
• Interfaccia
• Risoluzione max.
- In analogico
- In digitale (over IP)
•
•
•
•
1920 x 1440 a 60 Hz
VESA DMTo
VESA CVT-RB
fino a 165 MHz
fino a 250 MHz
fino a 250 MHz
fino a 250 MHz
Larghezza di banda
H/V-Sync
50 ... 180 kHz, 30 ... 130 Hz
50 ... 180 kHz, 30 ... 130 Hz
50 ... 180 kHz, 30 ... 130 Hz
50 ... 180 kHz, 30 ... 130 Hz
24 bit in digitale
24 bit in digitale
32 bit in analogico, 8 bit in digi- 32 bit in analogico, 8 bit in digiProfondità di colore
tale
tale
Impostazione video automaOttimizzazione dell'im- Impostazione video automatica Impostazione video automatica Impostazione video automatica, personalizzabile
tica, personalizzabile
magine
Tastiera/mouse
• Direzione interfacce:
Server
• Direzione interfacce:
Stazione operatore
Audio
• Larghezza di banda
Compatta
Guntermann & Drunck GmbH
Systementwicklung
Dortmunder Str. 4a
57234 Wilnsdorf
Deutschland
Tel.: +49 27 39-89 01-100
Fax: +49 27 39-89 01-120
www.gdsys.de/produkte/kvm-matrixswitches/
dvi-kvm-matrixswitches/dvicenter-system
Informazioni dettagliate sul ControlCenter-Digital e sui relativi
componenti si trovano in Internet all'indirizzo:
www.gdsys.de
Informazioni dettagliate sul DVICenter e sui relativi componenti
si trovano in Internet all'indirizzo:
www.controlcenter-digital.com
Informazioni dettagliate sul CATCenter NEO e sui relativi
www.gdsys.de/CATCenter_NEO_System.309.0.html
Informazioni dettagliate sul CompactCenter X2 e sui relativi
www.gdsys.de/CompactCenter.308.0.html
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4
© Siemens AG 2013
Visor:
Tecnica video per il monitoraggio di processo
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Funzioni
Telecamere qualsiasi
4
Tempo reale per tutti i canali
Il Videoserver VISOR 9000 funziona in tempo reale, è cioè in
grado di registrare fino a 25 immagini al secondo per ogni
canale video. La registrazione delle immagini può avvenire sia
su comando a tempo o su evento sia permanentemente.
Telecamere Web
Caratteristiche particolari:
• Memorizzazione digitale e trasmissione di segnali video e
audio in combinazione con compressione multistandard e
modernissimi algoritmi di analisi delle immagini.
• Funzionalità di Video-Management sulla base di una logica di
comando interna liberamente programmabile.
• Ampliabilità con alimentatore da rete ridondante e ampliamento S-ATA-RAID interno.
Telecamera
Dome
Max. 32 telecamere/
Video-Server
Cavo a 2 conduttori
oppure in fibra ottica
Comando su evento
Switch
Allarme
Ethernet
Le immagini live vengono evidenziate sulla SIMATIC PCS 7
Operator Station come immagine permanente e/o dipendente
da una richiesta o da un determinato evento (comando su
evento).
ISDN
Telecamere web
SIMATIC PCS 7
Operator System
Workstation
G_PCS7_XX_00016
LAN
Telecamere web collegabili in rete sono oggi disponibili per
immagini a colori o in bianco-nero con funzione PTZ integrata
(Pan/Tilt/Zoom).
VisorX:
con il software VisorX è possibile integrare segnali video di
telecamere web direttamente nel sistema di controllo di
processo SIMATIC PCS 7. L'integrazione è possibile con
Windows ActiveX o Windows Dot.Net Assembly.
La tecnica video può contribuire in molti modi alla razionalizzazione dei processi produttivi. Lontano dal processo, potete
osservare importanti sequenze di processo, valutare lo stato
attuale del prodotto, guidare flussi di materiali, controllare aree
difficili o addirittura impossibili da raggiungere e molto altro
ancora.
Telecamere analogiche
Con l'impiego della tecnica video nell'automazione di processo
potete tra l'altro:
• Prevenire errori di produzione e scarti
• Ottimizzare i costi energetici per i processi di combustione
• Risparmiare costi di personale
Telecamere a infrarossi
I dati video live di telecamere Web o di telecamere analogiche
sono integrabili assai facilmente con i prodotti VISOR della
ASE AG nell'Operator System di SIMATIC PCS 7 La configurazione del Video-Server VISOR avviene mediante indirizzi IP, sia
mediante ASE-Software che Internet-Browser. Non sono necessarie ulteriori regolazioni.
Comando delle telecamere
Avvertenza:
Ad ogni Video-Server VISOR sono collegabili fino a
32 telecamere. Collegando in cascata i Video-Server si può
aumentare a piacere il numero di telecamere funzionanti.
La tecnica video VISOR è utilizzabile in combinazione con
ASE AG
Lußhardtstraße 6
76646 Bruchsal
Deutschland
Tel.: +49 7251 93259-0
Fax: +49 7251 93259-99
www.ase-ag.eu
4/14
Le informazioni delle immagini riprese da fino 32 telecamere
analogiche vengono digitalizzate nel Video-Server VISOR,
compresse, memorizzate e inoltrate tramite interfaccia Ethernet
al sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7.
Le telecamere a infrarossi per la ripresa di immagini calde si
prestano specialmente all'impiego per osservare, analizzare e
ottimizzare processi di combustione, per determinare distribuzioni di temperature o per monitorare processi di combustione.
Le telecamere con funzione PTZ (Pan/Tilt/Zoom) o le telecamere
dome sono comandabili da ogni postazione di lavoro autorizzata
nella rete tramite mouse e tastiera.
Collegabilità in cascata
Memoria storica
La memoria storica consente l'analisi precisa di un determinato
evento ricercandolo nell'archivio a lungo termine.
Condizioni ambientali estreme
In combinazione con le custodie più svariate è possibile
impiegare telecamere nell'area Ex (certificate secondo ATEX),
sulle piattaforme off-shore e in camere di combustione.
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■ Panoramica
■ Dati tecnici
Caratteristiche generali
Forma costruttiva
Apparecchiatura da incasso Thin Client,
fornibile opz. in custodia protettiva addizionale
Frontali
15", 19" e display leggibile alla luce del
sole da 15"
Operatività
Touch con 8 tasti funzione
MTBF della retroilluminazione
50 000 h
Sistema operativo
sistema chiuso basato su Windows XP
Embedded
Memoria di massa
integrata
Alimentazione
DC 24 V, max. 2,1 A (19")
Interfacce
SIMATIC HMI Thin Client Ex per compiti di servizio e supervisione nell'area a rischio di esplosione con omologazioni internazionali.
■ Campo d'impiego
Il SIMATIC HMI Thin Client Ex è perfettamente adatto all'impiego
come stazione operatore in applicazioni Terminal e Client
nell'area a rischio di esplosione, dove la potenza del SIMATIC
HMI Panel PC Ex non è sufficiente o il Server si trova in una
sezione d'impianto protetta. Sono supportati i diffusi protocolli
RDP e Real VNC.
In combinazione con il box KVM digitale, l'apparecchiatura
funge da monitor flessibile con funzionalità touch per PC ad es.
in sale controllo.
■ Integrazione
Interfacce integrate di SIMATIC HMI Thin Client Ex:
• per rete 10/100 Mbit 100base TX (Ex e) o 100base FX (Ex op
is)
• 1 x RS232 o 1 x RS422/485
• 4 x USB 2.0 (2 x Ex I, 2 x Ex e (var. Zona 1) o 2 x Ex nA (var.
Zona 2))
Ethernet
100 Mbit Ex e, in alternativa FO 100 Mbit
(SC) Ex op is
USB 2.0
2 x Ex i, 2 x Ex e (Zona 1) o 2 x Ex nA
(Zona 2)
Seriale
1 x RS232 o 1 x RS422/485
Condizioni ambientali
Grado di protezione
IP66 sul lato frontale, IP65 sul lato posteriore, IP66 in custodia addizionale
Temperatura ambiente in esercizio
- 20 °C ... + 50 °C, avvio a freddo fino a 10 °C, con riscaldamento addizionale
opzionale fino a -30 °C
Umidità relativa in esercizio
90 % a 40 °C, senza condensa
Omologazioni/direttive
Apparecchiature in variante
"Zona 1"
II 2 (2) G Ex d e mb ib [ib] [op is] IIC T4
II 2 D Ex tD A21 IP65 T90 °C
DNV (costruzione navale), GOST-R
Apparecchiature in variante
"Zona 2"
II 3 (3) G Ex d e mb nA nL [nL] [op is] IIC
T4
II 3 (2) G Ex d e mb nA nL [ib] [op is] IIC
T4
II 3 (2) D Ex tD A22 IP65 [ibD] T90°C,
GOST-R
Protocolli
RDP, RealVNC
Switch KVM digitale
Ingresso: DVI / VGA, PS2 / USB, uscita:
RJ45 (rete IP)
Dimensioni
Dimensioni d'installazione (L X A
X P)
15": 427,5 x 327,5 x 165
19": 522,5 x 412,5 x 165
Dimensioni del frontale in mm
15": 440 x 340
19": 535 x 425
Peso
15": 15 kg, 19": 23 kg
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© Siemens AG 2013
N. di ordinazione
Esecuzione / Grandezza del display
• Zona 2: Touch 15" con tasti funzione
Accessori
0 ■■ 0 0 - ■■ A 0
KVM digitale per
HMI Thin Client Ex
A
B
Opzioni di custodia protettiva addizionale
(l'apparecchiatura è fornita installata)
• senza
• Custodia in acciaio inox per:
- Fissaggio a parete
- Piedistallo (incl. giunto di accoppiamento, girevole di 300°)
- Braccio pensile (incl. giunto di accoppiamento, girevole di 300°)
- Braccio di sostegno (incl. giunto di accoppiamento, girevole di 300°)
6AV7 675-0FX00-0AA0
6AV7 675-0FX10-0AA0
6AV7 675-0FX20-0AA0
6AV7 675-0PX00-0AA0
Switch Ethernet
con FO 4 x 100 Base Tx,
1 x 100 Base (MTRJ) Fx Ex op is
0
2
3
4
5
Tastiera esterna per custodia protettiva addizionale
(incl. custodia della tastiera)
• senza
• Tastiera QWERTZ
• Tastiera QWERTY
• Tastiera AZERTY
• Tastiera con trackball QWERTZ
• Tastiera con trackball QWERTY
• Tastiera con trackball AZERTY
Ulteriori opzioni in combinazione con custodia
protettiva addizionale in acciaio inox
• Sfiatatoi
• Radiatore termico (sono necessari sfiatatoi)
• Maniglie
• USB sul lato frontale (parte inferiore)
6AV7 675-0EX00-0AA0
USB Drive
• A sicurezza intrinseca, 16 Gbyte
• A sicurezza intrinseca, 16 Gbyte
con funzione di recovery
• Non a sicurezza intrinseca, 16 Gbyte con funzione di recovery
A
B
D
E
Interfacce di comunicazione
• 10/100 base Tx, Ex e
• 100 base Fx FO (SC), Ex op is
A
B
C
D
E
F
G
-z A01
-z B01
-z C01
-z D01
■ Disegni quotati
j = Quadro elettrico o custodia
Tutti i dati sono in mm. Per la finestra d'incasso vedi "Dati
tecnici".
327.5+0.5
165
326
440
G_ST80_XX_00419
Legenda:
h = Morsetto di serraggio (10 x)
i = Telaio tenditore
340
4
N. di ordinazione
6A3V7 200-
h
426
i
427.5+0.5
j
SIMATIC HMI Thin Client Ex 15"
Frontale Touch 15"
Larghezza in mm
Altezza in mm
Profondità in mm
Pannello di comando
440
340
165
Finestra d'incasso
427,5 ± 0,5
327,5 ± 0,5
-
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■ Disegni quotati (seguito)
412.5+0.5
165
4
G_ST80_XX_00420
411
425
535
h
521
i
522.5+0.5
j
SIMATIC HMI Thin Client Ex 19"
Frontale Touch 19"
Larghezza in mm
Altezza in mm
Profondità in mm
Pannello di comando
535
425
165
Finestra d'incasso
522 ± 0,5
412,5 ± 0,5
-
www.siemens.com/simatic-hmi-ex
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Mouse-Trak: Trackball
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Struttura
• Mouse-Trak Professional per il funzionamento continuo senza
problemi in ambienti di ufficio
- B5XXMP-XROHS (PS/2)
- B5XUSB-XROHS (USB)
• Mouse-Trak Industrial per l'impiego in condizioni ambientali
gravose (vedi figura)
- BMPIND-XROHS (PS/2)
- BUSBID-XROHS (USB)
4
Chameleon Group GmbH
Viersener Straße 172
47877 Willich
Germania
Tel.: +49 2156 3065476
Fax: +49 2156 4989157
In alternativa al mouse si può utilizzare il Trackball Mouse-Trak
per il comando delle Operator Station SIMATIC PCS 7.
Il Mouse-Trak è offerto in due varianti per diversi campi
d'impiego. Entrambe le varianti sono fornibili con porta PS/2 o
USB.
Avvertenza:
Mouse-Trak Professional e Mouse-Trak Industrial sono compatibili con SIMATIC PCS 7 V7 e V8.
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www.chameleon-group.com
© Siemens AG 2013
Device Manager per SIMATIC Logon
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Struttura
SIMATIC Logon
Device Manager
Il Device Manager per SIMATIC Logon supporta attualmente il
collegamento dei seguenti dispositivi di login:
• Siemens Fingerprint Mouse
- Login mediante fingerprint
- Collegamento tramite interfaccia USB
• GECMA Card Reader / Fingerprint Sensor
- Specifica: II2 G/EEx ib IIC T4 (area Ex)
- Collegamento di hardware tramite interfaccia RS 232
• Interflex Card Reader
- Compatibilità con chipcard di Profix, Mifare e LEGIC
- Collegamento di hardware tramite interfaccia RS 232 o USB
• Euchner Electronic Key System
- Compatibilità con chipcard di Profix, Mifare e LEGIC
- Collegamento di hardware tramite interfaccia RS 232, USB o
Ethernet
Per il collegamento del dispositivo di login è necessaria un'interfaccia libera del tipo specificato sul Client o sulla Single Station
di SIMATIC PCS 7.
SIMATIC Logon è una gestione utenti integrata nel sistema di
controllo di processo SIMATIC PCS 7 che, in combinazione con
diversi dispositivi di login, controlla l'autorizzazione per
l'accesso ai componenti di sistema.
SIMATIC Logon supporta i seguenti dispositivi di login per
l'identificazione del personale operativo:
• Tastiera
• Lettore di chipcard USB/seriale secondo il catalogo ST PCS 7,
capitolo "Industrial Workstation/IPC", sezione "Componenti di
ampliamento"
• Dispositivi di login che possono funzionare con un MicrosoftDevice-Driver per il rispettivo sistema operativo, ad es.
collegati ad una interfaccia USB
Con il Device Manager per SIMATIC Logon è possibile il collegamento economico a SIMATIC Logon di vari e svariati dispositivi di login che supportano differenti tecniche di identificazione (caratteristiche biometriche, chipcard, electronic key etc.).
Avvertenza:
Il Device Manager per SIMATIC Logon è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7 e V8.
■ Vantaggi
7
7
7
7
7
7
Nessun problema con password, ad es. password dimenticata o facilmente accessibile
Login veloce senza errori di digitazione
Più sicurezza grazie a chipcard personale o caratteristiche
biometriche
Possibiità di utilizzo di chipcard già esistenti, ad es. badge
aziendale
Possibilità di utilizzo di lettori dello stesso tipo
Possibilità di adattamenti personalizzati (su ruchiesta)
N. di ordinazione
Device Manager per
SIMATIC Logon
per il collegamento di differenti
dispositivi di login a SIMATIC Logon,
ad es. Siemens Fingerprint Mouse,
GECMA Card Reader/Fingerprint
Sensor, Interflex Card Reader, Euchner Electronic Key System; collegamento di altri dispositivi su richiesta
9AE4 100-4LD10
inglese), Single License per una
installazione
Forma di fornitura: Engineering
License (Certificate of License), software e documentazione elettronica
per invio online; CD su richiesta
Siemens Fingerprint Mouse
con connessione USB, tipo
C98451-D6200-A4-1
9AE4 100-4LD20
Avvertenza:
È necessario in più il Device Manager per SIMATIC Logon.
Siemens AG
Industry Sector
Value Services
Karlsruhe
Tel.: +49 721 595-2350
Fax: +49 721 595-6383
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Operator's ToolSet
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
I prodotti raggruppati nella famiglia Operator’s ToolSet (OTS)
come "Libro di turno OTS (OTS Shift Log)" o "Sistema di gestione
dei documenti OTS (OTS Document Management System, OTSDMS)" sono utilizzabili sia singolarmente sia in combinazione.
Grazie alla rapida messa a disposizione mirata di informazioni
specifiche di utente essi consentono di reagire efficientemente,
senza conoscenze di programmazione o know-how specialistico. Di conseguenza è possibile impedire eventuali avarie
degli impianti e ridurre i tempi di fermo.
Lo sviluppo dei prodotti OTS si basa su esperienze pratiche di
molti anni derivate da molteplici progetti di clienti in diversi
settori e tiene conto delle esigenze di molti gestori di impianti
SIMATIC PCS 7.
4
Avvertenza:
OTS Suite, OTS Shift Log e OTS Document Management System
sono utilizzabili in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7 e V8.
■ Funzioni
OTS-Info-Object
Raccoglitore di curve e sistema di gruppi di curve OTS –
Per la sicurezza dell'impianto
Il raccoglitore di curve è paragonabile ad un cestino acquisti,
che può essere comodamente riempito mediante clic del mouse
con max. 10 punti di misura di diverse sezioni d'impianto.
I valori di questi punti di misura possono essere quindi rappresentati nel sistema di gruppi di curve. Le impostazioni del punto
di misura, ad es. designazione o unità di misura, vengono
assunte e considerate automaticamente nella rappresentazione
delle curve. Il sistema di gruppi di curve serve per la semplice
rappresentazione e gestione di gruppi di curve.
L'Info-Object è l'interfaccia tra gli oggetti dell'impianto e i diversi
programmi OTS. Un clic del mouse sull'Info-Object apre un
menu, nel quale sono disponibili a scelta le seguenti opzioni:
(1) Apertura della vista oggetti del libro di turno
(2) Raccolta del valore di archivio (punto di misura) con il
raccoglitore di curve
(3) Immissione del valore di archivio (punto di misura) nel
sistema di gruppi di curve
(4) Apertura dei documenti collegati
La visualizzazione contemporanea degli andamenti delle curve
di diversi valori di misura, la rapida apertura di gruppi di curve
già esistenti e la creazione di nuovi gruppi di curve in dipendenza della situazione consentono all'operatore di riconoscere
per tempo eventuali anomalie o guasti imminenti e di reagire in
conseguenza.
Libro di turno OTS – Vantaggio grazie all'informazione
Il libro di turno OTS è concepito per informare con chiarezza in
modo semplice e rapido i colleghi su tutti gli eventi verificatisi
sull'impianto nonché per delegare i compiti con relativo tracing.
Conduttori di impianto, capi turno e dirigenti a livello sovraordinato possono ottenere rapidamente un quadro informativo
riguardo allo stato attuale dell'intero impianto sia sul SIMATIC
PCS 7 OS Client sia sul computer in ufficio.
L'acquisizione delle informazioni e delle istruzioni direttamente
sull'oggetto nell'immagine di processo nonché la relativa
gestione avvengono in modo unitario per tutti i turni e nell'intera
azienda. Le informazioni registrate possono essere richiamate
semplicemente con clic del mouse sull'Info-Object. Esse sono
pertanto sempre a disposizione laddove sono necessarie - strutturate in diverse viste, con indicazione dello stato, pronte per la
stampa e senza limite di tempo.
Il libro di turno OTS si presta all'ottimizzazione ed alla semplificazione dei processi, tenendo conto anche delle disposizioni
delle autorità competenti. Migliore comunicazione, minori
equivoci, ridotto consumo di carta rappresentano ulteriori
vantaggi.
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Operator's ToolSet
Sistema di gestione dei documenti OTS –
Documentazioni al posto giusto
Il sistema di gestione dei documenti OTS (OTS Document
Management System, OTS-DMS) si distingue per la sua
memorizzazione dei documenti orientata all'impianto. I
documenti possono essere richiamati in modo intuitivo, cioè con
semplice clic del mouse direttamente sull'oggetto di processo.
OTS-DMS pone fine alle montagne di carta ed alla lunga dispendiosa ricerca di documenti. Con l'OTS-DMS è possibile
organizzare comodamente documenti elettronici di ogni tipo e
ritrovarli facilmente in ogni momento.
Si fanno qui valere anche i vantaggi della gestione dati centrale.
Tutto il personale operativo accede ad un database unitario.
Problemi con differenti versioni o la lunga manutenzione di
documenti in diversi punti dell'impianto appartengono al
passato.
L'OTS-DMS è eseguibile anche su computer, che non hanno
installato alcun software SIMATIC PCS 7 OS.
4
GreyLogix GmbH
Conrad-Röntgen-Str. 1
24941 Flensburg
Deutschland
Tel.: +49 461 50 54 87-998
Fax: +49 461 50 54 87-100
www.operators-toolset.com
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Appunti
4
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© Siemens AG 2013
5
5/2
SIMATIC PCS 7 Industry Library (IL)
5/4
MFL:
Biblioteca modulare di blocchi
software PCS 7 per funzioni
tecnologiche
5/5
Biblioteca di blocchi AS-Interface
per SIMATIC PCS 7
5/7
Biblioteca di analisi gas per
SIMATIC PCS 7
5/8
Biblioteche Modbus per
SIMATIC PCS 7
© Siemens AG 2013
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Struttura
La funzionalità della SIMATIC PCS 7 Industry Library V8.0 è
ripartita su due sottobiblioteche installabili separatamente:
• Industry Library for PCS 7
• Industry Library for S7
La struttura dei prodotti è orientata all'ambiente d'impiego nel
sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7. Di conseguenza la SIMATIC PCS 7 Industry Library V8.0 è offerta in forma
di un componente di engineering e di un componente runtime:
• SIMATIC PCS 7 Industry Library Engineering V8.0:
Engineering-Software con licenza di engineering per una
Engineering Station
• SIMATIC PCS 7 Industry Library Runtime V8.0:
Licenza runtime per un sistema di automazione (sistemi di
automazione SIMATIC PCS 7 in tutte le forme costruttive e
controllori S7-300)
SIMATIC PCS 7
Operator Station
Plant bus
5
AS 41x with
Touch Panel
- PCS 7 APL (WinCC flexible)
- IL for PCS 7
S7-300 with
IL for S7
SIMATIC PCS 7
Touch Panel
(WinCC flexible)
Package Unit
G_PCS7_XX_00328
La SIMATIC PCS 7 Industry Library Engineering V8.0 consente
di progettare su una SIMATIC PCS 7 Engineering Station con
entrambe le sottobiblioteche.
La SIMATIC PCS 7 Industry Library (IL) V8.0 amplia la funzionalità standard concentrata nella SIMATIC PCS 7 Advanced
Process Library (APL) del sistema di controllo di processo
SIMATIC PCS 7 V8.0 con blocchi tecnologici e faceplate per
applicazioni specifiche di settore. Essa supporta inoltre anche la
funzionalità HMI tramite Touch Panels nonché l'integrazione di
SIMATIC S7 Package Units in applicazioni SIMATIC PCS 7.
Il nucleo della SIMATIC PCS 7 Industry Library è costituito da
alcune biblioteche di settore già comprovate nell'impiego, ad
es. nei settori dell'acqua/delle acque reflue e della Building
Automation, i cui blocchi sono ora configurati nel moderno
APL Style.
Insieme con l'APL la SIMATIC PCS 7 Industry Library consente
soluzioni globali armoniche con look&feel uniforme per specifici
compiti di controllo di processo in numerosi settori industriali, ad
es.:
• Chimica
• Farmaceutica
• Acqua e acque reflue
• Vetro e solare
• Petrolio e gas
• Generi alimentari e voluttuari
• Industria mineraria
Essa contribuisce ad accelerare l'engineering, ad abbreviare il
"Time to Market" e a semplificare la conduzione di processo.
Avvertenza:
La SIMATIC PCS 7 Industry Library V8.0 è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7 V8.0.
5/2
La SIMATIC PCS 7 Industry Library Runtime V8.0 consente di
utilizzare blocchi di entrambe le sottobiblioteche in un sistema di
automazione.
Va inoltre considerato che con l'utilizzo di blocchi funzionali della
SIMATIC PCS 7 Industry Library V8.0 in sistemi di automazione
SIMATIC PCS 7 vengono in più registrati SIMATIC PCS 7
AS Runtime PO.
■ Funzioni
Industry Library for PCS 7
Sottobiblioteca per l'ampliamento funzionale della SIMATIC
PCS 7 Advanced Process Library con:
• Operatività gerarchica in più sale controllo
• Blocchi d'interfaccia Panel per funzioni APL e IL
• Monitoraggio analogico su 8 valori limite a libera scelta
• Monitoraggio analogico con monitoraggio di valore limite
binario addizionale
• Monitoraggio di fino a 16 aggregati
• Orologio interruttore per fino a 8 intervalli di tempo
• Poligonale con faceplate
• Generatore di valore di riferimento con numero variabile di
punti di riferimento
• Funzioni per la Building Automation
• Blocchi di simulazione
• Distributore di salti per fino a 5 telegrammi di dati
• Funzioni di comunicazione
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Industry Library for S7
Sottobiblioteca per la progettazione e l'integrazione di Package
Units, che sono basate su controllori S7-300, con:
• Blocchi d'interfaccia Panel per funzioni IL
• Monitoraggio analogico su 8 valori limite a libera scelta
• Monitoraggio analogico con monitoraggio di valore limite
binario addizionale
• Monitoraggio di fino a 8 aggregati
• Monitoraggio di valore di misura analogico
• Monitoraggio di valore di misura digitale
• Attuatore a 3 punti (valvole a farfalla, motori, valvole in
generale etc.)
• Blocco di comando per operatore
• Comando valvola
• Comando motore (motore standard, con 2 sensi di rotazione,
a velocità variabile)
• Funzioni per la Building Automation
Package Units S7-300
I blocchi ed i faceplate della sottobiblioteca Industry Library
for S7 integrano Package Units e sistemi distribuiti secondo un
concetto unitario in un progetto SIMATIC PCS 7. La progettazione dei blocchi funzionali avviene nel CFC.
Servizio e supervisione su Panel
La funzionalità di servizio e supervisione su un Panel è progettabile con i blocchi d'interfaccia per Panel delle sottobiblioteche
Industry Library for PCS 7 e Industry Library for S7. La progettazione avviene nel CFC con solo un collegamento con blocco
tecnologico (ad es. motore). In considerazione di diritti di
comando e di concetti operativi gerarchici (operatività gerarchica in più sale controllo) la funzione tecnologica può essere
attivata sia da una Operator Station sia da un Touch Panel.
N. di ordinazione
SIMATIC PCS 7 Industry Library
Engineering
Engineering V8.0
Biblioteca di blocchi software per
SIMATIC PCS 7 V8.0 e SIMATIC S7
con blocchi funzionali e faceplate
nonchè documentazione elettronica
Engineering Software, classe di
• Engineering License per una
Engineering Station
Forma di fornitura: Toolset-DVD,
Certificate of License
• Engineering License per una Engineering Station combinata con
Runtime License per un sistema di
automazione
Forma di fornitura: Toolset-DVD,
2 Certificates of License
6DL5 410-8AX08-0YA0
5
6DL5 410-8AA08-0YA0
Runtime
Runtime V8.0
Indipendente dalla lingua, Single
License
License
• Runtime License per 1 sistema di
automazione
• Runtime License per 30 sistemi di
automazione
6DL5 410-8AA08-0XL1
6DL5 410-8AB08-0XL1
Siemens AG
Industry Sector
Nürnberg
Tel.: +49 (911) 895 7222
Fax: +49 (911) 895 7223
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© Siemens AG 2013
MFL: Biblioteca modulare di blocchi
software PCS 7 per funzioni tecnologiche
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Struttura
L'MFL contiene tra l'altro blocchi funzionali per:
• Motore, 1 senso di rotazione
• Motore, 2 sensi di rotazione
• Motore, 2 velocità
• Motore FU
• Valvole
• Valvola a saracinesca motorizzata
• Regolatore
• Dosaggio
• Blocco di interblocco
• Monitoraggio di valore analogico
■ Funzioni
5
Blocchi modulari
Al contrario di altre biblioteche, nell'MFL i blocchi software per la
realizzazione di funzioni tecnologiche quali motore, valvola,
regolatore etc., sono costituiti da moduli Basic piccoli e veloci,
che possono essere interconnessi graficamente nello schema
CFC e poi compilati come tipo di blocco.
Poiché le sorgenti grafiche sono fornite in dotazione, l'utente
può eseguire in tutta semplicità eventuali adattamenti specifici
per il settore o l'impianto senza dover sviluppare nuove funzioni
base, ad es. una strategia per i guasti, una particolare logica di
comando o colori.
Faceplate adattabili
Per applicazioni speciali si possono utilizzare più volte i blocchi
o combinare insieme diversi blocchi (valvole a 4 vie, motori con
speciali interruttori sul posto etc.) ed adattare di conseguenza i
faceplate. Il numero e le funzioni dei tasti, dei simboli e delle
visualizzazioni di stato necessari sono parametrizzabili con
guida interattiva.
La biblioteca di blocchi modulare MFL consente di utilizzare in
modo ottimale le prestazioni di SIMATIC PCS 7 e di far fronte con
flessibilità a determinate esigenze tecnologiche.
I blocchi offerti per funzioni tecnologiche come motore, valvola,
regolatore etc. sono realizzati con moduli Basic piccoli e veloci.
Essi vengono forniti con i sorgenti CFC, cosicché risultano
adattabili con flessibilità a fronte di speciali esigenze. Tutti i
blocchi relativi ad un punto di misura possono essere visualizzati
e trattati tramite una finestra operativa variabile (faceplate).
Tramite l'MFL è possibile integrare nella configurazione di
sistema di SIMATIC PCS 7 anche Operator Panels per il
comando locale.
Avvertenza:
La biblioteca di blocchi modulare MFL è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7 e V8.
Faceplate orientati ai punti di misura
L'MFL si differenzia dalle biblioteche, nelle quali ogni blocco ha
il proprio faceplate. Un faceplate non è qui strettamente legato
ad una variabile di struttura, ma può adattarsi dinamicamente al
CFC-Typical richiamato. Tutti i blocchi controllabili attinenti ad un
punto di misura sono pertanto accessibili e visualizzabili tramite
un faceplate comune (vedi figura con un blocco motore, due
blocchi di interdizione, visualizzazione della corrente e
contatore delle ore di esercizio).
Viste multiple
Nell'ambito di un punto di misura è possibile che i blocchi
software si presentino più volte, ad es. più blocchi di interdizione
per un solo motore. Il faceplate si adatta automaticamente alle
condizioni in essere e consente all'operatore di scegliere il
blocco voluto tramite un menu a discesa (consenso, automatico
etc.). Analogamente, un blocco non viene visualizzato se non è
attinente al punto di misura.
Actemium
Controlmatic
Hegenheimer Str. 4
79576 Weil am Rhein
Deutschland
Tel.: +49 7621 6603-0
www.actemium.de
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© Siemens AG 2013
per SIMATIC PCS 7
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Struttura
La biblioteca di blocchi AS-i per SIMATIC PCS 7 contiene:
• Blocchi per l'accesso a dati I/O di slave AS-i
• Blocchi per la diagnostica del sistema AS-i
• Faceplate per la SIMATIC PCS 7 Maintenance Station
• Manuale e Guida in linea
Informazioni sulle licenze
L'Engineering Software della biblioteca di blocchi AS-Interface
per SIMATIC PCS 7 è fornita con 2 licenze, che corrispondono
entrambe al tipo Single License:
• Engineering License per la progettazione su 1 Engineering
Station
• Runtime License per la configurazione dei blocchi AS in
1 sistema di automazione
La biblioteca di blocchi consente di ridurre l'onere di engineering per il collegamento di AS-i a SIMATIC PCS 7 al posizionamento e all'interconnessione dei blocchi AS-i in CFC. La diagnostica AS-i tramite la SIMATIC PCS 7 Maintenance Station non
richiede alcuna progettazione addizionale.
Avvertenza:
La biblioteca di blocchi AS-i è utilizzabile in impianti in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7.0, V7.1 e V8.0 (per informazioni
dettagliate vedi sotto "Configurazione, informazioni sulle
licenze").
Con l'Engineering Software Migration V7-V8 è possibile
l'upgrade di una biblioteca di blocchi AS-Interface per SIMATIC
PCS 7 con Engineering Software V7 per l'impiego sotto SIMATIC
PCS 7 V8.0. Requisito per l'installazione dell'Engineering
Software Migration V7-V8 è l'Engineering License per l'Engineering Software V7 della biblioteca di blocchi AS-Interface per
SIMATIC PCS 7 V7.0 o V7.1. L'Engineering Software Migration
V7-V8 può essere installato direttamente sotto SIMATIC PCS 7
V8.0. Non è necessario installare prima l'Engineering Software
V7 della biblioteca di blocchi AS-Interface per SIMATIC PCS 7.
■ Funzioni
Con la biblioteca di blocchi software AS-Interface per SIMATIC
PCS 7 è possibile integrare AS-Interface nel sistema di controllo
di processo in due modi:
• Collegamento diretto a PROFIBUS DP tramite DP/AS-i Link
Advanced (master AS-i singolo o doppio)
• Collegamento a PROFIBUS DP tramite una unità master AS-i
CP 343-2 o CP 343-2P in una Remote I/O-Station ET 200M
Sistemi di
automazione
SIMATIC PCS 7
PROFIBUS
DP/AS-i
Link
Advanced
AS-Interface
Slave
AS-i
standard
Slave
AS-i
A/B
AS-Interface
Slave
AS-i
standard
G_PCS7_XX_00228
Con la biblioteca di blocchi AS-Interface per SIMATIC PCS 7 è
possibile integrare assai facilmente AS-Interface nel sistema di
controllo di processo SIMATIC PCS 7. Sono pertanto utilizzabili
importanti vantaggi offerti da AS-i:
• Facile installazione
• Ridotto onere di cablaggio con l'impiego di semplici attuatori
e sensori digitali sotto SIMATIC PCS 7
Per l'utilizzo dei faceplate sulla SIMATIC PCS 7 Maintenance
Station non è necessaria alcuna licenza extra.
CP 343-2
AS-Interface (AS-i) è un sistema di bus aperto non proprietario
per l'interconnessione di semplici attuatori e sensori per lo più
binari nel livello di campo più basso, che consente la trasmissione contemporanea di dati ed energia tramite un cavo non
schermato a 2 conduttori.
IM 153-2
Engineering in CFC con i blocchi della biblioteca AS-Interface per
SIMATIC PCS 7
E' inoltre necessaria 1 Runtime License anche per ogni ulteriore
sistema di automazione in cui sono eseguiti i blocchi AS. Diversamente rispetto all'engineering software, il CD con il software e
la documentazione non è fornito in dotazione con la Runtime
License ordinabile separatamente.
Slave
AS-i
A/B
Possibilità d'integrazione di AS-i in SIMATIC PCS 7
AS-Interface funziona secondo il principio Master-Slave. L'unità
master AS-i (DP/AS-i Link Advanced, CP 343-2 o CP 343-2P)
comanda gli slave collegati (sensori/attuatori) tramite il cavo
AS-i.
5/5
5
© Siemens AG 2013
per SIMATIC PCS 7
Apparecchiature AS-i supportate
Master AS-i
La biblioteca di blocchi AS-i per SIMATIC PCS 7 supporta i
seguenti master AS-i:
• CP 343-2
• CP 343-2P
• Master singolo DP/AS-i Link Advanced
• Master doppio DP/AS-i Link Advanced
Slave AS-i
5
Si possono impiegare tutti gli slave AS-i digitali standard e gli
slave AS-i A/B digitali secondo la specifica AS-i V3.0. Tramite il
DP/AS-i Link Advanced sono inoltre collegabili anche slave AS-i
analogici.
Diagnostica
La diagnostica avviene tramite un faceplate nella SIMATIC
PCS 7 Maintenance Station. Gli errori delle apparecchiature AS-i
vengono inoltre segnalati con testo in chiaro.
Siemens AG
Industry Sector
Control Components and Systems Engineering
Postfach 2355
90713 Fürth
Per domande tecniche rivolgersi a:
Technical Assistance
Tel.: +49 (911) 895-5900
Support Request:
www.siemens.de/industrial-controls/technical-assistance
www.siemens.com/as-interface
Engineering Software V7 per
SIMATIC PCS 7 V7.0/V7.1
Blocchi AS e faceplates per l'integrazione di AS-Interface in SIMATIC
PCS 7 con
• Engineering License per
1 Engineering Station
• Runtime License per 1 sistema di
automazione
License; software e documentazione elettronica su CD
Engineering Software Migration
V7-V8
per l'upgrade (migrazione) di una
biblioteca di blocchi AS-Interface
con Engineering Software V7 per
l'impiego sotto SIMATIC PCS 7 V8.0
3ZS1 635-1XX11-0YE0
Blocchi AS e faceplates per l'integrazione di AS-Interface in SIMATIC
PCS 7 V8.0; con licenza per
l'upgrade di una Engineering
License e di tutte le Runtime
License attinenti della biblioteca di
blocchi AS-Interface in un impianto
SIMATIC PCS 7
Software, classe di software A, in
2 lingue (tedesco, inglese), Single
Avvertenza:
Requisito per l'installazione è l'Engineering License per l'Engineering
Software V7 della biblioteca di blocchi AS-Interface per SIMATIC PCS 7
V7.0/V7.1. L'Engineering Software
Migration V7-V8 può essere installato direttamente sotto SIMATIC
PCS 7 V8.0. Non è necessaria una
precedente installazione dell'Engineering Software V7.
Runtime Software, classe di
inglese), Single License per
1 installazione
License
3ZS1 635-1XX01-0YA0
Runtime License V7
per l'esecuzione dei blocchi AS per
AS-Interface in un sistema di automazione; adatta per blocchi AS
dell'Engineering Software V7 o
dell'Engineering Software Migration
V7-V8
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N. di ordinazione
per SIMATIC PCS 7
3ZS1 635-2XX01-0YB0
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Biblioteca di analisi gas per SIMATIC PCS 7
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Funzioni
Blocchi driver
Gli analizzatori di gas vengono integrati con il loro file GSD nella
configurazione hardware del sistema di controllo di processo
SIMATIC PCS 7. Successivamente avviene la parametrizzazione
dei blocchi driver corrispondentemente alla configurazione
delle apparecchiature. I blocchi driver offrono le seguenti
funzioni:
• Lettura dei valori di analisi
• Avvio dell'autotaratura
• Analisi della diagnostica specifica dell'apparecchiatura
• Diagnostica standard
• Allarmi per valori di analisi (soglie di allarme impostabili nel
blocco)
• Simulazione
Simboli e faceplates
I simboli vengono creati e interconnessi automaticamente con il
wizard "Genera simboli dei blocchi" I faceplate sono rappresentabili in diverse viste:
• Standard
• Maintenance
• Configuration
• Limits
• Trend and Alarm
I blocchi driver della biblioteca di analisi gas consentono di
integrare i seguenti analizzatori di gas tramite PROFIBUS DP nel
sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7:
• ULTRAMAT 6 e ULTRAMAT 23
• CALOMAT
• OXYMAT
I blocchi driver offrono accesso ai valori di misura ed alle
funzioni di taratura di queste apparecchiature. Essi consentono
anche di analizzare le loro informazioni diagnostiche, di visualizzarle ed eventualmente di attivare allarmi.
Avvertenza:
La biblioteca di analisi gas è utilizzabile in combinazione con
SIMATIC PCS 7 V7 e V8
SIMATIC PCS 7
Blocchi driver con faceplate per
l'integrazione degli analizzatori di
gas ULTRAMAT 6, ULTRAMAT 23,
CALOMAT e OXYMAT in SIMATIC
PCS 7 V7 e V8, documentazione
elettronica nonché Engineering
License e Runtime License per un
sistema di automazione
9AE4 110-3AB00
Software, classe di software A,
in 2 lingue (tedesco, inglese),
Single License per una installazione
Forma di fornitura: software e documentazione elettronica su CD, Engineering License e Runtime License
Siemens AG
Industry Sector
Value Services
Karlsruhe
Tel.: +49 721 595-6380
Fax: +49 721 595-6383
www.siemens.de/PCS7_Treiberbausteine
5/7
5
© Siemens AG 2013
Biblioteche Modbus per SIMATIC PCS 7
■ Panoramica
Le biblioteche Modbus TCP (comunicazione TCP/IP) e il modulo
di comunicazione CM101 (Modbus RTU) con biblioteca di
blocchi integrata (comunicazione seriale) consentono di
combinare apparecchiature/sistemi con interfaccia Modbus, in
configurazione variabile, con sistemi di automazione (controllori)
del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7.
Con i blocchi di comunicazione delle biblioteche Modbus TCP è
possibile lo scambio dati semplice e rapido tra sistemi di
automazione SIMATIC PCS 7 della serie costruttiva S7-400
(Single o Redundancy Station) e slave Modbus.
5
Con il modulo di comunicazione CM 101 e la biblioteca di
blocchi compresa nella dotazione di fornitura si possono
collegare slave Modbus RTU a sistemi di automazione SIMATIC
PCS 7 della serie costruttiva S7-400 (Single o Redundancy
Station).
Nel sistema di automazione SIMATIC PCS 7 la comunicazione
Modbus avviene o tramite l'unità di comunicazione CP 443-1
(CP 443-1EX20/-1EX30) o tramite un'interfaccia PROFINET
integrata nella CPU.
Avvertenza:
Le biblioteche Modbus per SIMATIC PCS 7 sono utilizzabili in
combinazione con SIMATIC PCS 7 V7 e V8.
Modbus TCP/IP
Function block libraries
Modbus TCP/IP master
S7-400 with CP 443-1
In dipendenza del tipo di comunicazione si progetta in NetPro,
tramite l'unità di comunicazione CP 443-1 nel sistema di
automazione, un collegamento con lo slave Modbus (Modbus
TCP) o con il CM 101 (Modbus RTU). E' supportata anche la
comunicazione IE8 aperta tramite un'interfaccia PROFINET
integrata nella CPU del sistema di automazione.
I blocchi di comunicazione delle biblioteche Modbus possono
essere posizionati con l'editor CFC in uno schema CFC. Sono
disponibili blocchi per la lettura e scrittura dei diversi tipi di dati
Modbus. La diagnostica del collegamento è integrata. Le
modifiche dello stato del collegamento, ad es. guasto o ripristino, vengono segnalate mediante allarmi nel SIMATIC PCS 7
Operator System.
Nei blocchi di comunicazione è implementato anche il
Redundancy-Management, ad es. la commutazione automatica
del collegamento.
Caratteristiche
• Funzionalità di master TCP o di Modbus RTU
• Lettura/scrittura di variabili Modbus
• Ciclo di aggiornamento < 300 ms possibile (eventualmente
anche molto più lungo in funzione del tempo di ciclo, della
quantità dei dati, del carico della rete)
• Supporto di sistemi di automazione ridondanti SIMATIC PCS 7
e di partner di comunicazione ridondanti
Modbus serial
CM 101 + funcion block library
S7-400
with CP 443-1
Modbus TCP/IP master
S7-400H with CP 443-1
for redundant controllers
Industrial Ethernet
(Modbus TCP/IP
communication)
Modbus
Slave
5/8
Modbus
Slave
Modbus
Slave
S7-400H with CP 443-1
for redundant controllers
CM 101
CM 101
Modbus
(serial connection)
Modbus
Slave
...
Modbus
Slave
Modbus
Slave
...
Modbus
Slave
G_PCS7_XX_00259
PCS 7 Add-on
■ Funzioni
© Siemens AG 2013
Biblioteche Modbus per SIMATIC PCS 7
N. di ordinazione
Biblioteche Modbus per
SIMATIC PCS 7
Biblioteca di master Modbus TCP
per sistemi di automazione standard SIMATIC PCS 7
Blocchi di comunicazione per il collegamento di slave Modbus TCP a
sistemi di automazione standard
SIMATIC PCS 7
9AE4 110-1MB10
Siemens AG
Industry Sector
Value Services
Karlsruhe
Tel.: +49 721 595-6380
Fax: +49 721 595-6383
2 lingue (tedesco, inglese)
Engineering License e Runtime
License per un progetto SIMATIC
PCS 7 (è richiesta la denominazione
dell'impianto)
www.siemens.com/PCS7_drivers
Forma di fornitura: software e documentazione elettronica su CD,
licenza per progetto
Biblioteca di master Modbus TCP
per sistemi di automazione ridondanti SIMATIC PCS 7
Blocchi di comunicazione per il collegamento di slave Modbus TCP a
sistemi di automazione ridondanti
SIMATIC PCS 7
5
9AE4 110-1MB20
Engineering License e Runtime
License per un progetto SIMATIC
PCS 7 (è richiesta la denominazione
dell'impianto)
Forma di fornitura: software e documentazione elettronica su CD,
licenza per progetto
Modulo di comunicazione Modbus
RTU CM 101 incl. biblioteca di
blocchi
Modulo di comunicazione CM 101
incl. biblioteca di blocchi per il collegamento di slave Modbus RTU a
SIMATIC PCS 7
9AE4 110-2MB10
Hardware con Engineering Software e Runtime Software, classe di
inglese)
Forma di fornitura: hardware, software e documentazione elettronica
su CD
Modulo di comunicazione Modbus
RTU CM101 incl. biblioteca di
blocchi per sistemi di automazione ridondanti SIMATIC PCS 7
Modulo di comunicazione CM 101
incl. biblioteca di blocchi per il collegamento di slave Modbus RTU a
SIMATIC PCS 7
9AE4 110-2MB20
Hardware con Engineering Software e Runtime Software, classe di
inglese)
Forma di fornitura: hardware, software e documentazione elettronica
su CD
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© Siemens AG 2013
Appunti
5
5/10
6
© Siemens AG 2013
Periferia decentrata
in rete PROFIBUS
6/2
Blocchi funzionali per
unità di pesatura SIWAREX
6/3
Drive ES PCS 7:
Blocchi funzionali per azionamenti
6/6
Biblioteca di blocchi SIMOCODE pro
per SIMATIC PCS 7
6/8
AddFEM:
Unità periferica ridondante per rapidi
tempi di reazione
6/12
AirLINE Ex:
Gruppo di valvole pneumatiche
per l’integrazione in ET 200iSP
6/14
SIMATIC RF: Sistemi RFID
6/15
KSB PumpDrive for SIMATIC PCS 7:
Regolaz. velocità pompe centrifughe
© Siemens AG 2013
Blocchi funzionali per unità di pesatura SIWAREX
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
N. di ordinazione
Pacchetto di progettazione
SIWAREX U
comprendente:
blocco funzionale, faceplate, software di parametrizzazione e
manuale, in 2 lingue (tedesco,
inglese), Engineering License per
SIWAREX U, Single License per
1 installazione
Forma di fornitura: software e documentazione elettronica su CD, Engineering License (Certificate of
License)
• per SIMATIC PCS 7 V8.0
• per SIMATIC PCS 7 V7.0 e V7.1
adatto per 7MH4 950-1AA01 e
7MH4 950-2AA01
7MH4 950-3AK62
7MH4 950-3AK61
SIWAREX FTA
comprendente:
6
Nelle applicazioni della tecnica di processo è possibile
progettare in modo rapido ed efficiente bilance di riempimento,
dosatrici, bilance per nastro e bilance dosatrici differenziali
mediante appositi blocchi software di pesatura.
Per il sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 Siemens
offre pacchetti di progettazione con blocchi funzionali per le
unità di pesatura SIWAREX U, SIWAREX FTA e SIWAREX FTC.
Questi blocchi di pesatura sono adatti sia per sistemi di automazione standard sia per sistemi di automazione fault-tolerant. Per
i sistemi di automazione fault-tolerant è possibile accedere da
entrambi i sottosistemi alle unità di pesatura semplici presenti
SIWAREX U/FTA/FTC.
I blocchi di pesatura forniti con faceplate consentono sia
l'integrazione razionale delle unità di pesatura SIWAREX U/FTA/
FTC nel sistema di engineering sia il comando confortevole delle
bilance tramite le SIMATIC PCS 7 Operator Station. Procedure di
segnalazione integrate e funzioni di manutenzione come lettura
e scrittura di tutti i parametri della bilancia contribuiscono a
ridurre i tempi di fermo e ad aumentare la disponibilità.
L'engineering in grafica totale con il CFC-Editor è assai semplice
e comprensibile. Con l'utilizzo di blocchi preconfigurati vengono
inoltre eliminate molte fonti di errore e i costi di progettazione si
riducono.
Avvertenza:
• I blocchi funzionali ed i faceplate per le unità di pesatura
SIWAREX U/FTA/FTC sono utilizzabili in combinazione con
SIWAREX FTA, Single License per
1 installazione
License)
• per SIMATIC PCS 7 V7.0 e V7.1.
SIWAREX FTC_B (bilancia per
nastro)
comprendente:
SIWAREX FTC, Single License per
1 installazione
License)
SIWAREX FTC, Single License per
1 installazione
Tel.: +49 721 595-2811
Fax: +49 721 595-2901
www.siemens.com/siwarex
6/2
7MH4 900-3AK65
7MH4 900-3AK63
SIWAREX FTC_L (bilancia dosatrice differenziale)
comprendente:
Siemens AG
Industry Sector
Sensors and Communication
Karlsruhe
7MH4 900-2AK63
7MH4 900-2AK62
License)
7MH4 900-3AK66
7MH4 900-3AK64
© Siemens AG 2013
Drive ES PCS 7:
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
MASTERDRIVES
La serie di convertitori MASTERDRIVES è omogenea e
modulare. Il campo di potenza va da 0,55 fino a 2 300 kW.
Vengono coperte tutte le normali tensioni di rete internazionali
da 200 fino a 690 V. In funzione dell'impiego e della potenza
necessaria sono disponibili quattro esecuzioni di contenitore:
apparecchiatura Compact Plus, Compact, a giorno e in
armadio. I convertitori MASTERDRIVES sono anche adatti a
sofisticate applicazioni tecnologiche e dinamiche.
MICROMASTER
I convertitori della serie MICROMASTER sono convertitori di
frequenza standard nel campo di potenza da 0,12 a 250 kW e
possono essere impiegati in numerose applicazioni di azionamenti a velocità variabile. In particolare sono adatti specialmente all'impiego in applicazioni con pompe e ventilatori
nonché nella tecnica dei trasporti industriali. L'ampio campo di
tensione consente un impiego in tutto il mondo.
SIMOREG DC Master
Faceplates nel Classic Style (a sinistra) e nell'APL Style (a destra)
Con Drive ES PCS 7 è possibile comandare gli azionamenti
Siemens tramite SIMATIC PCS 7 con l'utilizzo della funzionalità
di servizio e supervisione sull'Operator Station. I faceplate di
Drive ES PCS 7 rendono disponibili sull'Operator Station tutti i
dati rilevanti per il funzionamento dell'impianto.
Inoltre Drive ES PCS 7 fornisce i dati di azionamento rilevanti per
il PCS 7 Asset Management per la rappresentazione sulla
Maintenance Station.
Per la parametrizzazione, la messa in servizio e la diagnostica
dettagliata dell'azionamento si consiglia inoltre l'impiego di
Drive ES Basic sull'Engineering Station.
Avvertenza:
Drive ES PCS 7 è utilizzabile in combinazione con SIMATIC
PCS 7 V7 e V8.
■ Campo d'impiego
Drive ES PCS 7 può integrare in SIMATIC PCS 7 le seguenti
famiglie di azionamenti:
• SIMOVERT MASTERDRIVES VC e MC1)
• MICROMASTER 3ª1) e 4ª generazione
• SIMOREG DC Master1)
• SINAMICS S110/120/150, G130/150, GM150 e GL150
• SINAMICS G120 (con CUs2xx-2 da V7.0 SP1 HF3)
1) Per questi azionamenti è disponibile solo la biblioteca nel Classic Style.
Ulteriori dettagli sulle varianti di CU e firmware delle famiglie di azionamenti qui presentate si trovano nelle comunicazioni di attualità riguardo
alle relative versioni di Drive ES PCS 7 nel Service&Support di Siemens
in Internet.
SIMOREG DC Master è una serie di azionamenti per il comando
di motori a corrente continua, che è progettata per un campo di
potenza da 6,3 a 2 000 kW e per tensioni da 400 a 830 V. La
serie di convertitori è caratterizzata da elevata dinamica ed è
pertanto impiegabile anche per applicazioni tecniche assai
complesse.
SINAMICS
SINAMICS è l'attuale famiglia di azionamenti di Siemens per
soluzioni di azionamento innovative a prova di futuro in un ampio
campo di potenza da 0,12 a 1 200 kW con tensioni nominali da
380 a 690 V. Sulla base di un concetto di piattaforma uniforme
per le esecuzioni delle apparecchiature, la famiglia SINAMICS è
caratterizzata da una funzionalità omogenea nonché da un alto
grado di flessibilità e combinabilità.
SINAMICS S
Il sistema di azionamento SINAMICS S120 è il sistema componibile per applicazioni High-Performance nella costruzione
industriale di macchine e impianti. Una molteplicità di forme
costruttive, componenti e funzioni in reciproca sintonia
consentono sempre una soluzione ottimale. Con SINAMICS
S120 sono realizzabili potenti azionamenti singoli e coordinati
(applicazioni multiasse) con funzionalità vettoriale o servo.
I SINAMICS S150 sono convertitori in armadio concepiti per
azionamenti a velocità variabile nella costruzione di macchine e
impianti. Essi si prestano specialmente per azionamenti a
velocità variabile con esigenze spinte di dinamica e di precisione di velocità, frequenti cicli di frenatura con energia elevata
e funzionamento a 4 quadranti.
SINAMICS G
Gli azionamenti singoli (convertitori AC/AC) SINAMICS G sono
adatti all'impiego in tutte le applicazioni dove sostanze solide,
liquide o gassose vengono agitate, trasportate, pompate o
compresse mediante pompe, ventilatori e compressori.
SINAMICS G120 è adatto ad un impiego universale come
azionamento singolo per potenze medio-basse (0,37 ... 90 kW).
I convertitori a Chassis SINAMICS G130 e in armadio SINAMICS
G150 per potenze da 75 a 800 kW completano la gamma di
prodotti nella fascia di potenza superiore.
6/3
6
© Siemens AG 2013
Drive ES PCS 7:
N. di ordinazione
Software di progettazione
Drive ES Basic
Drive ES PCS 7 (Classic Style)
Blocchi funzionali e faceplates per
l'integrazione di azionamenti a velocità variabile SIMOVERT MASTERDRIVES, MICROMASTER 4xx,
SIMOREG DC-MASTER e
SINAMICS S/G in SIMATIC PCS 7,
con documentazione elettronica (in
5 lingue); Single License per ogni
Engineering Station, comprendente:
• Engineering License per una Engineering Station
• Runtime License per un sistema di
automazione
Drive ES Basic
Pacchetto software per la comoda
esecuzione di parametrizzazione,
messa in servizio e diagnostica
degli azionamenti Siemens da una
Engineering Station centrale incl.
routing oltre i limiti di rete, con documentazione elettronica (in 5 lingue)
lingue (tedesco, inglese, francese,
italiano, spagnolo), eseguibile sotto
Windows XP Professional 32 bit,
Windows Server 2003 32 bit,
Windows 7 Professional/Enterprise/
Ultimate 32/64 bit, Windows Server
2008 Standard 32 bit o 2008 R2
Standard 64 bit
italiano, spagnolo), Single License
per una installazione
6
N. di ordinazione
Drive ES PCS 7,
Classic e APL Style
• V8.0 per SIMATIC PCS 7 V8.01)
eseguibile sotto Windows XP Professional 32 bit, Windows Server
2003/2003 R2 Standard 32 bit,
Windows 7 Enterprise/Ultimate 32/
64 bit, Windows Server 2008 Standard 32 bit o 2008 R2 Standard
64 bit
2003/2003 R2 Standard 32 bit
2003/2003 R2 Standard 32 bit
Drive ES PCS 7 APL V8.0 per
SIMATIC PCS 7 V8.01)
Blocchi funzionali e faceplates nello
stile della PCS 7 Advanced Process
Library per l'integrazione di azionamenti a velocità variabile
SINAMICS S/G e MICROMASTER
4xx in SIMATIC PCS 7, con documentazione elettronica (in 5 lingue);
Single License per ogni Engineering
Station, comprendente:
automazione
6SW1 700-8JD00-0AA0
6SW1 700-7JD00-1AA0
6SW1 700-7JD00-0AA0
6SW1 700-8JD01-0AA0
Windows Server 2003/2003 R2
Standard 32 bit, Windows 7 Enterprise/Ultimate 32/64 bit, Windows
Server 2008 Standard 32 bit o
License per una installazione
AS Runtime License Drive ES
PCS 7 per SIMATIC PCS 7 V7.0/
V7.1/V8.0
per l'esecuzione dei blocchi funzionali in un sistema di automazione
6SW1 700-5JD00-1AC0
indipendente dalla lingua, Single
License
6/4
License; software e documentazione elettronica su DVD
• V5.5+SP11)
per SIMATIC PCS 7 V7.0, V7.1 e
V8.0, Single License (Floating License per un utente)
• V5.5+SP11)
per SIMATIC PCS 7 V7.0, V7.1 e
V8.0, Copy License per 60 utenti in
contemporanea
6SW1 700-5JA00-5AA0
6SW1 700-5JA00-5AA1
© Siemens AG 2013
Drive ES PCS 7:
N. di ordinazione
Upgrades e servizio di
aggiornamento del software
Drive ES PCS 7 Upgrade
(Classic Style)
per Single License
5 lingue (tedesco, inglese, francese,
Windows Server 2003/2003 R2
Standard 32 bit, Windows 7 Enterprise/Ultimate 32/64 bit, Windows
Server 2008 Standard 32 bit o
Forma di fornitura: software e documentazione elettronica su CD
• da V6.x/V7.x a V8.01)
• da V6.x/V7.0 a V7.11)
Drive ES Basic Upgrade
da V5.x a V5.5+SP1
N. di ordinazione
Servizio di aggiornamento del
software
Contratto per la fornitura di tutti gli
update/upgrade per 1 anno; se non
c'è disdetta il contratto si prolunga
automaticamente di un altro anno
Forma di fornitura: Contratto scritto
• Drive ES PCS 7 (Classic o APL Style), Single License per una installazione
• Software di progettazione Drive ES
Basic per SIMATIC PCS 7, Single
License per un utente
• Software di progettazione Drive ES
Basic per SIMATIC PCS 7, Copy
License per 60 utenti in contemporanea
1)
6SW1 700-8JD00-0AA4
6SW1 700-7JD00-1AA4
6SW1 700-0JD00-0AB2
6SW1 700-0JA00-0AB2
6SW1 700-0JA00-1AB2
Viene sempre fornito il Service Pack (SP) più attuale.
6SW1 700-5JA00-5AA4
6
5 lingue (tedesco, inglese, francese,
Windows Server 2003 32 bit,
Windows 7 Professional/Enterprise/
Ultimate 32/64 bit, Windows Server
2008 Standard 32 bit o 2008 R2
Standard 64 bit
Forma di fornitura: software e documentazione elettronica su DVD
Siemens AG
Industry Sector
Drive Technologies Division
Motion Control Systems
Erlangen
Tel.: +49 9131 98-47215
Fax: +49 9131 98-6538
Informazioni sul prodotto attuali, FAQs e manuali si trovano
anche nel Siemens Product Support sotto "Tecnica di azionamento – Tools per la scelta e l'engineering – Software di progettazione Drive ES"
www.siemens.com/drive-es
6/5
© Siemens AG 2013
per SIMATIC PCS 7
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Funzioni
I blocchi della biblioteca SIMOCODE pro per SIMATIC PCS 7
sono utilizzabili con apparecchiature SIMOCODE pro in rete
PROFIBUS DP funzionanti o direttamente sotto un sistema
master PROFIBUS DP (sistemi di automazione standard) o sotto
un Y-Link (sistemi di automazione fault-tolerant).
L’elaborazione dei segnali e le funzioni tecnologiche dei blocchi
sono adattate alla PCS 7 Standard Library (Driver Blocks,
Technological Blocks) e sono perfettamente sintonizzate sulle
funzioni del sistema di gestione e comando motore.
Gli utenti che finora hanno progettato avviatori motore in tecnica
convenzionale con blocchi di segnale e blocchi motore o
blocchi valvola, possono così passare facilmente alla biblioteca
SIMOCODE pro per SIMATIC PCS 7.
Con il blocco opzionale per valori di misura e statistiche potete
utilizzare, oltre alle vaste informazioni diagnostiche, anche
numerosi valori di misura e informazioni statistiche del sistema
di gestione e comando motore SIMOCODE pro.
6
Con la biblioteca di blocchi SIMOCODE pro per SIMATIC PCS 7
è possibile integrare facilmente il sistema di gestione e
comando motore SIMOCODE pro nel sistema di controllo di
processo SIMATIC PCS 7.
La biblioteca comprende:
• Blocchi per il sistema di automazione (AS)
- Blocchi driver
- Blocchi motore
- Blocco per valori di misura e statistiche
- Blocco per marcature temporali
• Elementi per controllo HMI (simboli e faceplates) via Operator
Station (OS)
La biblioteca supporta la funzione CFC "Generazione di driver di
unità", che consente un'integrazione conforme al sistema nel
concetto di driver di SIMATIC PCS 7 e minimizza l'onere di
progettazione. Mediante i blocchi della biblioteca,
SIMOCODE pro viene integrato anche nell'Asset Management
con la SIMATIC PCS 7 Maintenance Station. Non è quindi necessario un onere di progettazione addizionale.
Avvertenza:
Le biblioteche di blocchi SIMOCODE pro per SIMATIC PCS 7
sono utilizzabili in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7 o V8 per
informazioni dettagliate vedi sotto "Funzioni, informazioni sulle
licenze").
■ Campo d'impiego
Con la biblioteca di blocchi SIMOCODE pro per SIMATIC PCS 7
è possibile integrare tramite PROFIBUS DP il sistema di gestione
e comando motore SIMOCODE pro nel sistema di controllo di
processo SIMATIC PCS 7 V7.0, V7.1 o V8.0.
Il sistema di gestione e comando motore SIMOCODE pro è
concepito per l'impiego in Motor Control Center (MCC)
dell'industria di processo e della tecnica di trasformazione
dell'energia.
Esso è particolarmente adatto all'impiego per l'automazione di
processi, nei quali un fermo impianto potrebbe comportare costi
assai elevati. Con i dati dettagliati di funzionamento, service e
diagnostica di SIMOCODE pro è possibile prevenire in modo
efficiente eventuali fermi impianto. In caso di guasto siete è
possibile individuare ed eliminare la causa assai rapidamente.
6/6
Con il blocco "Marca temporale" si può utilizzare la funzione di
marcatura temporale SIMOCODE pro V per SIMATIC PCS 7.
Esso trasferisce i segnali già presenti nell'apparecchiatura con
una marca temporale nel sistema di automazione e li immette
nella lista delle segnalazioni dell'Operator Station.
I blocchi della biblioteca supportano tutte le funzioni di comando
di SIMOCODE pro:
• Sovraccarico (OVL)
• Avviatore diretto, softstarter (DIR, SOFT)
• Avviatore invertitore, softstarter con teleinvertitore (REV,
SOFT)
• Stella-triangolo (STAR)
• Stella-triangolo con inversione del senso di rotazione (REVS)
• Dahlander, poli commutabili (DAHL, POL)
• Dahlander, poli commutabili con inversione del senso di
rotazione (DAHL REV, POL REV)
• Valvola, valvola a saracinesca (VALVE, POS)
• Interruttore automatico (CB)
Informazioni sulle licenze
L'Engineering Software della biblioteca di blocchi SIMOCODE
pro per SIMATIC PCS 7 è fornito con due licenze, che corrispondono entrambe al tipo Single License:
• Engineering License per la progettazione su una Engineering
Station
• Runtime License per la configurazione dei blocchi AS in un
sistema di automazione
E' inoltre necessaria una Runtime License anche per ogni
ulteriore sistema di automazione in cui sono eseguiti i
blocchi AS. Diversamente rispetto all'Engineering Software, il
CD con il software e la documentazione non è fornito in
dotazione con la Runtime License ordinabile separatamente.
Con l'Engineering Software Migration V7-V8 è possibile
l'upgrade di una biblioteca di blocchi SIMOCODE pro per
SIMATIC PCS 7 con Engineering Software V7 per l'impiego sotto
SIMATIC PCS 7 V8.0. Requisito per l'installazione dell'Engineering Software Migration V7-V8 è l'Engineering License per
l'Engineering Software V7 della biblioteca di blocchi
SIMOCODE pro per SIMATIC PCS 7 V7.0 o V7.1. L'Engineering
Software Migration V7-V8 può essere installato direttamente
sotto SIMATIC PCS 7 V8.0. Non è necessario installare prima
l'Engineering Software V7 della biblioteca di blocchi
SIMOCODE pro per SIMATIC PCS 7.
© Siemens AG 2013
per SIMATIC PCS 7
N. di ordinazione
Engineering Software
Blocchi AS, simboli e faceplates per
l'integrazione di SIMOCODE pro in
SIMATIC PCS 7 con
Engineering Station
automazione
Postfach 2355
90713 Fürth
Per domande tecniche rivolgersi a:
Technical Assistance
Tel.: +49 (911) 895-5900
3 lingue (tedesco, inglese, francese), Single License per
1 installazione
• V7 per SIMATIC PCS 7 V7.0/V7.1
• Upgrade da V6 a V7
Engineering Software Migration
V7-V8
per l'upgrade (migrazione) di una
biblioteca di blocchi
SIMOCODE pro con Engineering
Software V7 per l'impiego sotto
SIMATIC PCS 7 V8.0
Siemens AG
Industry Sector
Biblioteca di blocchi
SIMOCODE pro per
SIMATIC PCS 7
Online-Support: www.siemens.com/industrial-controls/support
3UF7 982-0AA10-0
3UF7 982-0AA13-0
www.siemens.com/simocode
3UF7 982-0AA20-0
6
Blocchi AS, simboli e faceplates per
l'integrazione di SIMOCODE pro in
SIMATIC PCS 7 V8.0; con licenza
per l'upgrade di una Engineering
License e di tutte le Runtime
License attinenti della biblioteca di
blocchi SIMOCODE pro in un
impianto SIMATIC PCS 7
3 lingue (tedesco, inglese, francese), Single License per
1 installazione
Avvertenza:
Requisito per l'installazione è l'Engineering License per l'Engineering
Software V7 della biblioteca di blocchi SIMOCODE pro per SIMATIC
PCS 7 V7.0/V7.1. L'Engineering
Software Migration V7-V8 può
essere installato direttamente sotto
SIMATIC PCS 7 V8.0. Non è necessaria una precedente installazione
dell'Engineering Software V7.
Runtime License V7
per l'esecuzione dei blocchi AS per
SIMOCODE pro in un sistema di
automazione; adatta per blocchi AS
dell'Engineering Software V7 o
dell'Engineering Software Migration
V7-V8
3UF7 982-0AA11-0
Runtime Software, classe di software A, in 3 lingue (tedesco,
inglese, francese), Single License
per 1 installazione
License
6/7
© Siemens AG 2013
AddFEM: Unità periferica ridondante
per rapidi tempi di reazione
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Struttura
Inserito in una robusta custodia di acciaio inox, simile in dimensioni e forma al design del SIMATIC PCS 7, l'AddFEM soddisfa
elevate esigenze ambientali. Esso è adatto al montaggio su
guida profilata ed al montaggio diretto con fissaggio a vite.
Queste possibilità di montaggio supportano l'installazione libera
come pure l'installazione in armadi o cassette da parete.
Gli elementi di collegamento sono protetti da un'apposita calotta
sulla quale sono riportati i punti di collegamento dei segnali di
periferia. Le funzioni vengono impostate tramite due interruttori
per i modi operativi e visualizzate tramite 12 LED. Conformemente alla norma per i PLC, per la visualizzazione dei segnali di
periferia binari sono disponibili 2 x 16 LED nel display del
modulo.
■ Funzioni
AddFEM
6
Il Front End Module Add FEM è una unità autonoma per
l'ingresso/uscita di segnali di processo analogici e digitali, che
può essere collegata al sistema di automazione SIMATIC PCS 7
tramite il bus di campo PROFIBUS DP mediante protocolli
standardizzati. Sono da evidenziare i suoi brevi tempi di
reazione nell'acquisizione e nell'elaborazione dei segnali.
Il prodotto è disponibile in due varianti:
• AddFEM
- 12 ingressi analogici
- 8 uscite analogiche
- 12 ingressi digitali
- 16 uscite digitali (progettabili anche come ingressi digitali)
- 3 ingressi per contatori/timer (progettabili anche come
ingressi digitali)
• AddFEM SoE (Sequence of Event) con una Front End Function
(FEF) di preelaborazione
- 31 ingressi digitali con marcatura temporale di alta precisione.
Entrambe le varianti di prodotto possono funzionare ridondanti a
coppia. Il vantaggio della ridondanza di AddFEM è che la
commutazione di ridondanza avviene indipendentemente dal
sistema di automazione (CPU).
Avvertenza:
L'AddFEM è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7
V7.1 e V8.0 incl. Update 1.
■ Vantaggi
7
7
7
7
7
7
7
Moduli funzionanti singoli e ridondanti a coppia
Brevi tempi di reazione nell'acquisizione e nell'elaborazione
dei segnali nonché nella commutazione di ridondanza (tempo
inferiore a 500 Ps) dell'AddFEM
Campi di livello segnale ampliati per segnali analogici e
contatori dell'AddFEM
Campi analogici e digitali isolati tra loro con separazione di
potenziale
Uscite analogiche e digitali resistenti a cortocircuito permanente
Monitoraggio di tutte le uscite
Le uscite possono essere collegate in parallelo con altre
uscite (ridondanza, aumento di potenza)
6/8
Con AddFEM i diversi tipi di segnale sono ripartiti sugli elementi
di collegamento al processo in modo tale da rendere possibile
la realizzazione di piccole applicazioni con un unico modulo. Per
realizzare applicazioni con grandi strutture d'insieme si possono
utilizzare più moduli.
I campi di misura degli ingressi/uscite analogici sono concepiti
in modo tale che non si deve impiegare alcun trasmettitore di
segnale supplementare. Grazie ad un campo di corrente
addizionale di ± 50 mA delle uscite analogiche, si possono
comandare attuatori con fabbisogno di corrente elevato, ad es.
valvole di regolazione di combustibile, anche senza amplificatore di segnale addizionale.
AddFEM SoE (Sequence of Event) con una
Front End Function (FEF) di preelaborazione
Il Front End Module AddFEM SoE è concepito specialmente per
l'impiego nella tecnica di centrale e di processo, ove è necessaria l'acquisizione con alta precisione temporale di variazioni di
segnale, ad es. per l'archiviazione degli stati di un impianto di
centrale per l'analisi dei guasti o per la protocollazione generale.
L'AddFEM viene sincronizzato dal GPS Time Server ed effettua
la marcatura temporale dei segnali binari con una precisione di
1 ms.
La ridondanza estesa in 3 livelli e la rapida commutazione
autonoma garantiscono una elevata disponibilità. Il modulo
comunica con il sistema di automazione tramite il PROFIBUS DP
ridondante.
Per la ripartizione locale dei segnali, l'adattamento del mezzo
trasmissivo (FO in vetro / FO in plastica) e l'inversione di
segnale, l'AddFEM SoE necessita dell'AddFEM SoE Repeater
Module.
© Siemens AG 2013
AddFEM SoE Repeater Module
Il SoE Repeater Module è ampliabile con max. 5 SoE Repeater
Extension Module e costituisce con questi una unità.
Poiché il SoE Repeater Module è collegabile in cascata, è
possibile il collegamento di max. 5 unità di questo tipo una dopo
l'altra.
SoE Repeater Module e SoE Repeater Extension Module non
hanno alcuna intelligenza. Il segnale d'ingresso viene inoltrato
alle uscite invertito logicamente, senza variazione temporale.
Ad ogni modulo sono collegabili max. 6 AddFEM SoE tramite FO
in plastica. Sull'AddFEM SoE viene utilizzata la connessione di
service X1 (vedi figura) come ingresso di segnale.
6DL9 902-8AA/-8AB
FO in vetro
GPS
Time Server
Tra GPS Time Server e AddFEM SoE sono da superare lunghe
distanze. Vengono pertanto utilizzate fibre ottiche in vetro come
mezzo trasmissivo tra il GPS Time Server e il SoE Repeater
Module.
SoE Repeater Module, SoE Repeater Extension Module e
AddFEM SoE vengono montati insieme nel quadro
dell'elettronica. Il montaggio del SoE Repeater si effettua su una
apposita guida TH 35 – 7,5 EN 60 715 o TH 35 – 15 EN 60 715.
Il SoE Repeater Module viene alimentato con DC 24 V. Esso
alimenta il SoE Repeater Extension Module dell'unità tramite
connettore di bus per guida di montaggio.
6DL9 900-8AA
SoE Repeater Module
6DL9 901-8AA
SoE Repeater Extension Module
(max. 5)
6
max. 5
L+ M
X1
X1
6DL9 903-8AA/-8AB
FO in plastica
AddFEM SoE
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■ Dati tecnici
AddFEM/AddFEM SoE
Uscite analogiche (parametrizzabili)
Numero totale di uscite
8
Dimensioni (A x L x P) in mm
295 x 75 x 209
Campo della corrente di uscita
0 ... 20 mA (500 :)
Peso
2,8 kg
unipolare
4 ... 20 mA (500 :)
Tensione di alimentazione
DC 24 V
Campo della corrente di uscita
± 20 mA (500 :)
Tamponamento per mancanza di tensione di rete
10 ms (minimo)
bipolare
± 50 mA (300 :)
Potenza assorbita
20 W
Max. errore (in tutto il campo di tempe- 0,4 %
ratura)
Dati generali
Risoluzione convertitore A/D
Interfacce PROFIBUS DP
Numero di interfacce
2
Velocitàdi trasmissione dati
12 Mbit/s
Max. lunghezza del cavo di un segmento di bus
100 m
Carico collegabile per ogni interfaccia
5 V, max. 80 mA
Ingressi digitali (parametrizzabili)
6
13 bit + segno
Ingressi per impulsi di conteggio
(parametrizzabili)
Numero di ingressi
3
Tipo di ingresso
Tipo 1/2 secondo IEC 1131-2
Campo di tensione
DC ± 33 V
Livello del segnale "0"
-28 ... +3 V
Numero
12
+8 ... +28 V
Tipo di ingressi
Tipo 1 secondo IEC 1131-2
Carico
1 ... 3 k:
Campo di tensione
DC -30 ... +33 V
Frequenza di ingresso (fin)
0 ... 20 kHz
DC -30 ... +5 V
Risoluzione di conteggio
DC +11 ... +30 V
1/60 000 con riferimento al valore di
misura
Separazione di potenziale
3 gruppi con 4 ingressi digitali ciascuno
Intervallo di aggiornamento
2 ms
Visualizzazione
LED nel display
Uscite digitali (parametrizzabili)
Numero
16
Tipo di uscite
Uscite statiche digitali
Tensione di uscita nominale
DC 24 V
Tensione di uscita per segnale "0"
<1V
Tensione di uscita per segnale "1"
tensione di alimentazione meno 2 V
Corrente di uscita nominale
500 mA
Resistenza a cortocircuito
sì
Monitoraggio di cortocircuito verso M
sì (monitoraggio interno)
Separazione di potenziale
sì (ogni 8 uscite con identico potenziale di riferimento)
Ingressi analogici (parametrizzabili)
Numero totale di ingressi
12
Ingresso di corrente (fix)
6
Ingresso di corrente/tensione
6
Campo di misura per ingressi di corrente (parametrizzabile)
0 ... 20 mA
4 ... 20 mA
-30 ... +30 mA
Campo di misura per ingresso di tensione (parametrizzabile)
0 ... 10 V
-10 ... +10 V
Impedenza di ingresso per corrente
41,8 :
Impedenza di ingresso per tensione
100 k:
Max. errore (in tutto il campo di temperatura)
0,2 % riferito al valore estremo del
campo di misura
Risoluzione convertitore A/D
13 bit + segno
Metodo di conversione
Approssimazione successiva
6/10
Ingressi digitali con marca temporale: AddFEM SoE
Numero
31
Risoluzione temporale
1 ms
Omologazioni/marcature
UL_Recognition-Mark
Underwriters Laboratories (UL)
secondo Standard UL 508
File E 85972
CSA-Certification-Mark
Canadian Standard Association
(CSA secondo Standard C22.2
No. 142 File LR 63533)
Marcatura CE
conforme alla direttiva UE 89/336/
CEE "Compatibilità elettromagnetica"
Assicurazione della qualità
secondo ISO 9001
© Siemens AG 2013
N. di ordinazione
Front End Modules
Front End Module AddFEM
Unità periferica PROFIBUS DP
ridondabile per brevi tempi di reazione, impiegabile in sistemi di automazione del sistema di controllo di
processo SIMATIC PCS 7 V7.1/V8.0
incl. Update 1
6DL3 100-8AC
Front End Module AddFEM SoE
Unità periferica PROFIBUS DP
ridondabile per marcatura temporale di alta precisione, impiegabile
in sistemi di automazione del
sistema di controllo di processo
SIMATIC PCS 7 V7.1/V8.0 incl.
Update 1
6DL3 100-8AC03
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tel.: +49 721 595-6053
Fax: +49 721 595-6525
Accessori
Elementi di connessione per
AddFEM
• Set di connettori con morsetti a vite
• Set di connettori con morsetti a
molla
6DL9 900-8AA
6DL9 900-8AB
Collegamento di ridondanza
Cavo FO, 1,6 m
6DL9 901-8AA
SoE Repeater Module
6 canali
6DL9 200-8AA
SoE Repeater Extension Module
6 canali
6DL9 201-8AA
Cavo di collegamento
Time Server-SoE Repeater
FO in vetro, lunghezza:
• 15 m
• 25 m
6DL9 902-8AA
6DL9 902-8AB
Cavo di collegamento
SoE Repeater-AddFEM SoE
FO in plastica, lunghezza:
• 1,5 m
• 2,5 m
6DL9 903-8AA
6DL9 903-8AB
6
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© Siemens AG 2013
AirLINE Ex: Gruppo di valvole pneumatiche
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
6
AirLINE Ex 8650 è un gruppo di valvole pneumatiche sviluppato
appositamente per il sistema di periferia decentrata ET 200iSP
di SIMATIC PCS 7, che può comandare pneumaticamente
sequenze di processo e operazioni di tipo manifatturiero in aree
a rischio di esplosione delle Zone 1/21. Grazie all'integrazione
del gruppo di valvole pneumatiche nella stazione ET 200iSP, le
funzioni elettriche di quest'ultima vengono ampliate con funzioni
di comando pneumatiche a 3/2 o 5/2 vie.
Le funzioni pneumatiche riducono i costi per il cablaggio e la
relativa documentazione. Esse richiedono poco spazio, semplificano l'attestazione di sicurezza intrinseca e hanno effetti
vantaggiosi per la potenza dissipata e quindi per l'autoriscaldamento.
Tipici campi d'impiego sono l'automazione di processo e
manifatturiera nella biotecnologia nonché nell'industria farmaceutica e chimica.
Avvertenza:
Come parte integrante dell'ET 200iSP il gruppo di valvole
pneumatiche AirLINE Ex 8650 è utilizzabile in combinazione con
SIMATIC PCS 7 V7 o V8. L'integrazione avviene tramite il modulo
d'interfaccia IM 152-1 della stazione ET 200iSP. Essa viene
supportata da file dei dati base d'apparecchiatura (GSD),
Electronic Device Description (EDD) e Hardware Support
Package (HSP).
■ Struttura
Nel contesto del gruppo di valvole pneumatiche AirLINE
Ex 8650, ogni unità assemblabile in fila, composta da modulo
terminale, modulo funzionale e modulo pneumatico, è
denominata "disco".
Nei dischi valvola il modulo terminale che porta il cablaggio
permanente è equipaggiato con un modulo elettronico e un
modulo base pneumatico. Sul modulo base sono montate le
valvole.
6/12
Struttura di un disco valvola (a sinistra modulo terminale, sopra il modulo
elettronico, sotto il modulo pneumatico, valvole)
Le valvole e i relativi moduli di elettronica sono realizzati a
sicurezza intrinseca (Ex i). In caso di service è possibile la loro
sostituzione durante l'esercizio. Il loro montaggio e smontaggio
è molto facilmente eseguibile dal davanti.
I dischi di collegamento pneumatici provvedono all'alimentazione di aria (aria compressa) per il gruppo di valvole pneumatiche AirLINE Ex 8650 e allo scarico dell'aria risultante. Un
rispettivo disco di collegamento chiude il backplane
pneumatico a sinistra e a destra dei moduli elettronici dell'ET
200iSP. Nella zona intermedia si possono impiegare in modo
misto a piacere dischi valvola per le due portate d'aria disponibili di 300 l/min e 700 l/min.
A seconda della dimensione si possono realizzare con ulteriori
dischi di collegamento per alimentazioni intermedie piccoli
segmenti di alimentazione. E' così possibile assicurare la portata
d'aria per tutte le valvole anche in situazioni critiche e realizzare
segmenti per pressioni diverse.
Un configuratore della ditta Bürkert Fluid Control Systems vi
supporta nella scelta e nell'assemblaggio dei componenti. Esso
vi fornisce come risultati:
• Documentazione
• Lista dei materiali
• Dimensioni
• Varie raffigurazioni per la vostra configurazione
© Siemens AG 2013
AirLINE Ex: Gruppo di valvole pneumatiche
■ Funzioni
Con il gruppo di valvole pneumatiche AirLINE Ex 8650 sono
realizzabili funzioni a 3/2 e 5/2 vie per il comando di valvole
di processo, cilindri pneumatici a semplice o doppio effetto,
azionamenti di sollevamento o rotazione etc.. I dischi valvola per
portate d'aria di 300 l/min o 700 l/min funzionano come moduli
di uscite digitali. Essi convertono i segnali di comando elettrici
del modulo d'interfaccia in segnali di uscita pneumatici.
Le valvole stesse assorbono poca potenza e consentono il
comando di alte pressioni con brevi tempi di commutazione.
A scelta esse sono fornibili con o senza comando di emergenza
manuale. Ci sono anche varianti con alimentazione separata di
aria ausiliaria di comando per l'impiego in un ampio campo di
pressione o con valvola di non ritorno per i collegamenti di
scarico dell'aria. Con elementi d'intercettazione opzionali o
paratie di chiusura P è possibile adattare su misura la configurazione.
In dipendenza del tipo di valvola impiegato è possibile configurare per ogni stazione fino a 88 funzioni di valvola.
I moduli di elettronica dei dischi valvola segnalano lo stato del
modulo (visualizzazione cumulativa d'errore) e lo stato del
canale (canale aperto/chiuso) mediante LED. Stato, diagnostica
e contatore delle manovre dei canali sono rilevabili tramite
PROFIBUS.
■ Dati tecnici
AirLINE Ex
Max. numero di funzioni di valvola
88 (a seconda del tipo di valvola)
Max. larghezza dell'intera stazione
1185 mm
Portata nominale
300 l/min o 700 l/min
Campo di pressione
0 … 8 bar
Temperatura ambiente in esercizio
• Per montaggio in orizzontale
• Per tutte le altre posizioni di montaggio
0 … 55 °C
0 … 50 °C
Temperatura ambiente per immagazzi- -40 … +70 °C
naggio
Grado di protezione
IP30
Omologazioni
ATEX, IEC, II 2G Ex ia/ib IIC T4
Bürkert Fluid Control Systems
Christian-Bürkert-Str. 13-17
74653 Ingelfingen
Deutschland
6
Tel.: +49 7940 10 - 0
Fax: +49 7940 10 - 91 204
www.burkert.com
6/13
© Siemens AG 2013
SIMATIC RF: Sistemi RFID
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Funzioni
I sistemi RFID SIMATIC RF con una memoria del Tag di max.
64 kbyte possono essere parametrizzati per molteplici applicazioni. Un esempio applicativo con un blocco CFC sul CD "RFID
Systems Software & Documentation" vi supporta efficacemente.
Per sfruttare appieno tutta la funzionalità del sistema RFID per
SIMATIC PCS 7, questo esempio può essere modificato e
ampliato all'occorrenza. Un blocco CFC ottimizzato per il cliente
può anche essere creato basandosi direttamente sui blocchi
funzionali FB/FC 45.
6
I sistemi di Radio Frequency Identification (RFID) per l'identificazione e la localizzazione senza contatto di prodotti nonché per il
rilevamento automatico e la memorizzazione di dati, si sono
affermati in molteplici modi nelle applicazioni di automazione.
Tali sistemi dispongono di memorie dati mobili (Transponder/
Tag) per l'identificazione di prodotti e di dispositivi di lettura
(Reader) per leggere i Transponder.
Tramite i sistemi RFID SIMATIC RF di Siemens è possibile gestire
perfettamente e ottimizzare il flusso dei materiali nonché l'intera
catena logistica. Essi sono impiegabili con risultati eccezionali
anche per la gestione di serbatoi e per l'Asset-Management.
Avvertenza:
I sistemi di identificazione SIMATIC RF sono utilizzabili in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7 e V8.
■ Struttura
I sistemi RFID SIMATIC RF consistono di singoli componenti
reciprocamente accordati, la cui funzione e le cui prestazioni
variano a seconda del compito da svolgere:
• Memorie dati mobili (Transponder/Tag)
• Dispositivi di scrittura/lettura (Reader) e terminali handheld
mobili
• Antenne
• Moduli di comunicazione per il collegamento al sistema di
automazione
• Software per l'integrazione di sistema
L'integrazione dei sistemi RFID SIMATIC RF nel sistema di
controllo di processo SIMATIC PCS 7 è possibile in diversi modi.
I Reader RFID dei sistemi RF200, RF300, RF600, MOBY D/U
vengono integrati tramite i moduli di comunicazione ASM 456 e
ASM 475/ET 200M nel sistema di controllo del processo.
ASM 456 e ASM 475/ET 200M comunicano tramite PROFIBUS
con il sistema di automazione SIMATIC PCS 7.
6/14
N. di ordinazione
Modulo di comunicazione
ASM 456
per il collegamento di due dispositivi di lettura direttamente a
PROFIBUS
6GT2 002-0ED00
Modulo di comunicazione
ASM 475
Per SIMATIC S7-300 e ET 200M;
per il collegamento di due Reader
6GT2 002-0GA10
RFID Systems
Software & Documentation
con FB/FC per SIMATIC/SIMATIC
PCS 7, esempio applicativo e documentazione RFID in 2 lingue (tedesco, inglese)
6GT2 080-2AA20
inglese, francese, italiano, spagnolo), Single License per
1 installazione
Siemens AG
Industry Sector
Sensors and Communication
Nürnberg
Tel.: +49 911 895 2905
Fax: +49 911 895 15 2905
www.siemens.com/rfid
© Siemens AG 2013
KSB PumpDrive for SIMATIC PCS 7:
Regolaz. velocità pompe centrifughe
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
Collegamento al SIMATIC PCS 7
Per il collegamento al SIMATIC PCS 7 sono necessari i seguenti
componenti:
• Pacchetto software KSB PumpDrive for SIMATIC PCS 7
• Il modulo PROFIBUS
viene offerto da KSB come kit accessorio PROFIBUS per il
KSB PumpDrive
Il pacchetto software KSB PumpDrive for SIMATIC PCS 7
comprende i seguenti componenti:
• Biblioteca di blocchi con:
- Blocco diagnostico per l'integrazione nel concetto di driver
SIMATIC PCS 7
- Blocco per il comando di un modulo pompa
- Blocco per Maintenance Station
- Blocco dati con i set di dati dei parametri
• Faceplate (blocco immagine)
■ Funzioni
KSB PumpDrive è un'apparecchiatura di regolazione basata
sulla più moderna tecnologia dei convertitori di frequenza per il
funzionamento di pompe centrifughe con efficienza energetica
ed a salvaguardia dell'impianto.
Grazie a KSB PumpDrive ed ai rispettivi sensori un impianto di
pompe diventa un sistema di pompe intelligente regolato in
velocità – sia per il funzionamento con una pompa sia per il
funzionamento con fino a 6 pompe.
Un simile sistema di pompe può essere integrato assai semplicemente nel sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7
mediante il pacchetto software KSB PumpDrive for SIMATIC
PCS 7.
Avvertenza:
Il pacchetto software KSB PumpDrive for SIMATIC PCS 7 è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7.0, V7.1 e V8.0
■ Struttura
KSB PumpDrive è un convertitore di frequenza autoraffreddante
con unità di controllo, che consente di adattare in modo continuo
la potenza della pompa al fabbisogno effettivo.
KSB PumpDrive dispone di un regolatore PI impostabile
integrato per:
• Regolazione di pressione differenziale
• Regolazione di livello
• Regolazione di temperatura
• Regolazione di portata
• Regolazione di pressione con controllo del valore di riferimento dipendente dal flusso di mandata
Il faceplate consente l'accesso diretto a tutte le funzioni ed a tutti
gli stati essenziali di KSB PumpDrive:
• Variabili regolate
• Numero di giri (a scelta da 0 a 70 Hz)
• Modo operativo nel funzionamento con fino a 6 pompe
• Commutazione delle autorizzazioni operative (sul posto)
• Visualizzazione di:
- Valori di funzionamento (numero di giri, corrente, valore reale
etc.)
- Storico delle anomalie
- Contatore del fabbisogno di energia (kWh)
- Contatore ore d'esercizio (motore, convertitore di frequenza)
- Visualizzazione della portata di mandata attuale – senza
sensore
• Stato delle funzioni di protezione
- Protezione termica del motore
- Protezione elettrica del motore
- Protezione da sovraccarico dinamica con limitazione di
velocità
- Protezione dal funzionamento a vuoto (senza sensore o con
segnale di comando esterno)
- Monitoraggio del diagramma caratteristico (prevenzione di
stati operativi non consentiti dell'idraulica sulla base della
curva caratteristica della pompa)
KSB Aktiengesellschaft
Johann-Klein-Str. 9
67227 Frankenthal
Deutschland
Tel.: +49 6233 86-0
Fax: +49 6233 86-3401
Hotline KSB Automation: +49 6233 86-2042
www.ksb.com
Grazie all'autoraffreddamento il KSB PumpDrive può essere
montato sul motore (MM), a parete (WM) o in un quadro elettrico
(CM).
6/15
6
© Siemens AG 2013
Appunti
6
6/16
7
© Siemens AG 2013
Simulazione
7/2
Introduzione
7/3
SIMBApro FAT:
Simulazione di bus di campo con
Factory Acceptance Test
7/6
SIMIT:
Simulation Based Engineering
© Siemens AG 2013
Simulazione
Introduzione
■ Panoramica
G_PCS7_XX_00181
OS Client / Multi Clients
OS Server
Sistemi di
automazione
Simulazione AS
con S7-PLCSIM
352),%86'3
Simulazione di
bus di campo con
SIMBApro FAT
ET 200M
Apparecchiature da campo
Simulazione dinamica d‘impiento
con SIMIT
T2659
7
LT
WT
LT
Reattore
7/2
Per il test e la simulazione di un intero impianto SIMATIC PCS 7
o di un livello di controllo di processo (livello di automazione,
livello di campo ...) sono disponibili a scelta i seguenti prodotti:
• S7-PLCSIM
Prodotto standard SIMATIC PCS 7 per il test funzionale di
programmi applicativi CFC/SFC su PC/PG;
descrizione e dati per l'ordinazione si trovano nel catalogo
principale ST PCS 7
• SIMBApro FAT
Prodotto Add-on SIMATIC PCS 7 basato su SIMBA PROFIBUS
per la simulazione del bus di campo (PROFIBUS DP), incl.
numerose funzioni per il Factory Acceptance Test (FAT) a
livello di aggregati
• SIMIT
Prodotto Add-on SIMATIC PCS 7 per la simulazione dinamica
dell'impianto, ad es. per il test dell'intero impianto o per il
training degli operatori
© Siemens AG 2013
Simulazione
SIMBApro FAT: Simulazione di bus di campo con
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
Standard-PC con software
di configurazione e
diagnostica
Unità SIMBA PROFIBUS
esterna con 2, 4 o 8 canali
Opzione:
più unità SIMBA PROFIBUS
interconnesse tramite Ethernet
SIMBA Profibus
Ethernet
SIMBA Profibus
Sistemi di automazione
SIMATIC PCS 7
SIMBA Profibus
7
SIMBA Profibus
PROFIBUS
SIMBApro FAT è basato su SIMBA Profibus, un sistema che è in
grado di simulare le apparecchiature (slave PROFIBUS)
collegate al bus di campo PROFIBUS DP e gli aggregati
comandati (valvole, motori). Di particolare importanza per il
sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 è il fatto che
SIMBA Profibus può simulare slave PROFIBUS anche fail-safe e
ridondanti.
La simulazione avviene senza effetti di retroazione, è quindi
irrilevante per il sistema di automazione SIMATIC PCS 7
(controllore) come master se esso comunica con slave
PROFIBUS reali o simulati.
In collegamento con un sistema di automazione possono
funzionare in parallelo più rami PROFIBUS con slave PROFIBUS
simulati. Un ramo PROFIBUS può essere simulato completamente. PROFIBUS slave reali e simulati sono anche combinabili
insieme in un ramo PROFIBUS.
Semplici test sono possibili mediante comando e monitoraggio
degli ingressi e delle uscite. Un'ampia biblioteca di typical
supporta il comando e il monitoraggio dei singoli slave
PROFIBUS nonché l'attivazione di interrupt di processo e di
diagnostica.
Per il Factory Acceptance Test (FAT) di impianti sono disponibili
typical di aggregati predefiniti. La struttura di simulazione per il
Factory Acceptance Test (FAT) può essere realizzata in modo
rapido e semplice mediante funzioni di simulazione preconfigurate e diverse possibilità di importazione (ad es. configurazione dell'hardware con il tool Config HW o risposte degli
aggregati dalla tabella dei simboli).
Avvertenza:
SIMBApro FAT è utilizzabile in combinazione con SIMATIC
PCS 7 V7 e V8.
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© Siemens AG 2013
Simulazione
■ Vantaggi
7
7
7
7
7
7
■ Funzioni
Aumento dello standard di qualità per prodotti e sistemi
Risparmio di investimenti per sistemi di test, di messa in
servizio e di training
Passaggio rapido ed economico a nuove configurazioni
d'impianto
Riduzione della durata della messa in servizio grazie ad una
progettazione verificata
Riconoscimento per tempo ed eliminazione di errori di progettazione
Training degli operatori senza rischi
■ Campo d'impiego
Progettazione/engineering
• Preassegnazione, lettura e modifica di ingressi e uscite digitali
e analogici.
• Test anticipato di blocchi specifici di progetto (funzione tecnologica, modalità di segnalazione), soluzioni campione e
catene sequenziali
• Integrazione di formule matematiche e semplice combinazione di valori analogici
7
• Test senza modifica del software originale
• Test di funzioni di automazione elementari (circuiti di misura e
regolazione, funzione di commutazione)
• Test dell'intera architettura di automazione (test di integrazione)
• Test di potenza con l'impiego di generatori di carico
• Test di funzioni rilevanti per la sicurezza (disinserzioni di
emergenza)
• Documentazione dei risultati dei test
• Accoppiamento tramite interfaccia API con strumenti di
simulazione per la simulazione dell'impianto come SIMIT
■ Struttura
SIMBA PROFIBUS consiste dei seguenti componenti:
• Unità SIMBA PROFIBUS esterna con 2, 4 o 8 canali
• Software di configurazione e diagnostica per PC standard
• Documentazione elettronica nel formato HTML
L'unità SIMBA PROFIBUS simula il traffico telegrammi
PROFIBUS. In funzione del numero di canali è possibile simulare
in tempo reale con una unità 2, 4 o 8 rami PROFIBUS con risp.
fino a 125 slave PROFIBUS. Si possono però anche interconnettere tra loro più unità SIMBA PROFIBUS tramite l'interfaccia
di comando Ethernet. In totale un progetto SIMBA può così
comprendere fino a 32 rami PROFIBUS.
Il software di configurazione e diagnostica, eseguibile su un PC
standard sotto il sistema operativo Windows 2000 o XP,
comunica con le unità SIMBA PROFIBUS tramite interfaccia di
rete Ethernet standard. Esso consente di configurare le unità
SIMBA PROFIBUS nonché di realizzare semplici funzioni di
simulazione per gruppi.
7/4
SIMBApro FAT è in grado con SIMBA Profibus di simulare il
comportamento di apparecchiature periferiche collegate al bus
di campo PROFIBUS DP in modo completo e senza effetti di
retroazione. Funzioni addizionali per il Factory Acceptance Test
(FAT) consentono un test dell'intera architettura di automazione.
Oltre al normale funzionamento dell'impianto è possibile
simulare anche stati d'errore. Sono disponibili tutte le funzione
diagnostiche di PROFIBUS DP, dalle risposte errate o mancanti
fino agli errori della periferia (fuori servizio di modulo, stazione,
ramo).
La progettazione del PROFIBUS DP e degli slave PROFIBUS
può essere importata dal progetto SIMATIC PCS 7 (HW Config).
Una biblioteca fornita con il software di configurazione e diagnostica con typical facilmente configurabili per la simulazione degli
aggregati (valvole, pompe, interruttori etc.) può essere ampliata
dall'utente con propri elementi di biblioteca. Con i typical degli
aggregati si possono generare facilmente risposte di aggregati.
Questo procedimento può essere automatizzato con l'importazione rapida di una lista di simboli STEP 7/PCS 7.
Esigenze di simulazione che esulano dal Factory Acceptance
Test, ad es. complete simulazioni di processo, sono realizzabili
con SIMIT. SIMIT può accedere in lettura e scrittura tramite interfaccia API ai dati di SIMBApro FAT.
■ Dati tecnici
• Velocità di trasmissione max.12 Mbit/s per PROFIBUS DP
• Unità SIMBA PROFIBUS con canali per 2, 4 o 8 rami
PROFIBUS DP
• Possibilità di simulare fino a 125 slave PROFIBUS per ramo
PROFIBUS
• Massima configurazione con unità SIMBA PROFIBUS a 8
canali:
- Fino a 8 rami PROFIBUS DP singoli o 4 ridondanti
- Fino a 8 x 125 slave PROFIBUS
• Fino a 32 rami PROFIBUS per progetto SIMBA
• Slave PROFIBUS simulabili: slave conformi a norma e slave
S7, anche fail-safe e ridondanti
• Semplice ampliabilità con nuovi slave PROFIBUS
• Funzioni PROFIBUS specifiche per S7
• Servizi PROFIBUS asincroni
• Possibilità di generare interrupt di processo e di diagnostica
• Biblioteca per typicals standard
• Creazione di proprie funzioni di simulazione (typicals)
• Funzioni di importazione (HW Config, lista dei simboli)
• Definizione di filtri di importazione
© Siemens AG 2013
Simulazione
N. di ordinazione
SIMBA Profibus
a 2 canali per 2 rami PROFIBUS
con risp. max. 125 slave
PROFIBUS DP
• Unità SIMBA Profibus a 2 canali
• Software di configurazione e di
diagnostica, eseguibile sotto Windows 2000 e XP,
1 installazione
• Documentazione elettronica, in
9AE4 122-1AA00
9AE4 122-1AC00
Forma di fornitura: Software e documentazione elettronica su CD, Certificate of License, unità
PROFIBUS DP
1 installazione
N. di ordinazione
PROFIBUS DP
1 installazione
9AE4 122-1AB00
Alimentatore da rete a spina
DC 24 V
Opzione per l'alimentazione
dell'unità SIMBA PROFIBUS con
DC 24 V, se nell'ambiente d'installazione non è disponibile alcuna alimentazione adatta
• Tensione di ingresso AC 230 V,
50 Hz
• Tensione di uscita DC 24 V, 2,5 A
• Collegamento lato primario: presa
per apparecchio non riscaldante
• Collegamento lato secondario:
connettore DC adatto per l'unità
SIMBA Profibus
9AE4 130-1AA00
Prestazioni di servizio per la
simulazione
• Supporto e consulenza
• Scelta di tool di simulazione
• Strategia per la messa in atto della
simulazione
• Realizzazione di soluzioni di simulazione a prezzo forfettario
su richiesta
7
Siemens AG
Industry Sector
Value Services
Karlsruhe
Tel.: +49 721 595-6380
Fax: +49 721 595-6383
www.siemens.de/Simba
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© Siemens AG 2013
Simulazione
SIMIT: Simulation Based Engineering
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
SIMIT è una potente piattaforma di simulazione. Essa è integrata
tramite interfacce aperte nel SIMATIC PCS 7-Engineering,
consentendo comunque ampliamenti della funzionalità grazie
alla sua struttura modulare. Non è necessario essere degli
specialisti per realizzare e impiegare simulazioni con SIMIT. Per
l'utilizzo operativo è disponibile un'interfaccia grafica. Tutte le
procedure matematiche e informatiche di una simulazione sono
eseguite da SIMIT in modo invisibile in background.
SIMIT offre un'ampia gamma di prestazioni per la messa in
servizio virtuale di software applicativo SIMATIC. SIMIT supporta
sia la configurazione automatica per il test dei segnali sia la
simulazione in tempo reale di processi di qualsiasi complessità
o di impianti completi. Oltre al semplice test del segnale del PLC
a pressione di pulsante, il test del livello di azionamento e la
riproduzione fisica dello svolgimento del processo per il test
dell’intero impianto sono ulteriori possibili esempi applicativi.
7
WinCC
SIMIT è concepito in modo tale da poter essere adattato nella
funzionalità e nella struttura ad esigenze specifiche. Già con il
sistema base sono disponibili potenti funzioni di simulazione.
Questo insieme di funzioni può essere ampliato in modo mirato
con specifici moduli hardware e software. Inoltre con SIMIT SBE
è offerta una configurazione di SIMIT speciale per il PCS 7Engineering.
La simulazione è supportata da ingegnosi automatismi. È sufficiente l’importazione della tabella dei simboli o di una lista dei
nomi dei segnali per la configurazione automatica dei collegamenti dei segnali. Se in progetti SIMATIC PCS 7 si utilizza
l'assistente di importazione/esportazione (IEA), si possono
allora utilizzare i file IEA in SIMIT per la creazione automatica di
un ambiente di simulazione. I template standard per il SIMATIC
PCS 7 sono già inclusi in SIMIT.
Avvertenza:
SIMIT V7.0 è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7
V7.0, V7.1 e V8.0.
PCS 7 Engineering
Tabella di
simboli
Engineering sul PC con SIMIT
Il programma applicativo SIMATIC realizzato in SIMATIC PCS 7
viene caricato nell'S7-PLCSIM che simula il PLC e riceve da
SIMIT i segnali I/O simulati tramite l’accoppiamento PLCSIM. La
configurazione automatica dell'interfaccia in SIMIT avviene con
l'importazione della tabella dei simboli da SIMATIC PCS 7. La
generazione automatica dell'ambiente di simulazione è anche
possibile mediante l'assistente di importazione/esportazione
(IEA) di PCS 7. I modelli di simulazione concepiti per SIMATIC
PCS 7 V7.x possono essere adattati ed utilizzati con SIMATIC
PCS 7 V8.0. Con un modello di processo si conclude l'interazione completa tra automazione e processo.
Se la SIMATIC PCS 7-Operator Station viene accoppiata con
PLCSIM, è possibile testare già sul SIMATIC PCS 7-Engineering
System nell'ufficio tecnico la funzione di automazione completa
dal sensore attraverso il sistema di automazione fino al sistema
di visualizzazione e indietro fino all'attuatore, senza la presenza
reale dell'hardware di automazione.
7/6
S7-PLCSIM
Apparecchiature (IEA)
Segnali
Attuatori
e sensori
Processo
SIMIT
Factory Acceptance Test (FAT) dell’intero impianto
con SIMIT
Il Factory Acceptance Test (FAT) comprende il test di tutto il
sistema di automazione. I sistemi di automazione reali
(controllori SIMATIC S7) vengono caricati con il software applicativo SIMATIC. SIMIT simula quindi i segnali di ingresso/uscita
nonché la strumentazione e le apparecchiature da campo. I
valori di simulazione sono trasmessi come telegrammi
PROFIBUS DP tramite le interfacce di SIMIT (IIM-PBDP) ai
singoli sistemi di automazione. L’accoppiamento di SIMIT con il
livello di automazione viene realizzato automaticamente dalla
configurazione hardware di SIMATIC PCS 7. Come già descritto
per l’engineering sul PC, è possibile anche utilizzare i meccanismi dell'IEA per la generazione automatica dell'ambiente di
test. Se SIMIT si fa anche carico della simulazione del processo,
allora dal FAT si ottiene un test dell’impianto. Con il processo
virtuale può avvenire la messa in servizio dell'automazione già in
una fase iniziale del progetto.
■ Funzioni
Con SIMIT è possibile configurare una simulazione con la
semplice "interconnessione" di singoli componenti su un'interfaccia utente grafica. I componenti preconfigurati vengono per
questo prelevati da una biblioteca, collegati tra loro e parametrizzati.
PCS 7 HMI
Software
WinCC
PCS 7 Engineering
PCS 7 HMI
Software
HardwareConfigurazione
Apparecchiature (IEA)
Segnali
Attuatori
e sensori
Processo
© Siemens AG 2013
Simulazione
Simulazioni di training con SIMIT
Caratteristiche addizionali
SIMIT, in combinazione con SIMATIC PCS 7 e S7-PLCSIM, costituisce la piattaforma di simulazione per un sistema di training. Il
personale operativo sull’impianto può essere così addestrato
ancor prima che l’impianto reale sia disponibile con la sua
completa funzionalità.
Oltre alla biblioteca standard è disponibile con FLOWNET
un'ampia biblioteca per la simulazione di flussi di fluidi in reti di
tubazioni. Tramite ambienti di editing si possono realizzare
propri componenti di biblioteca o componenti macro. Una
grafica libera animata nonché finestre di curve per la visualizzazione di valori di simulazione completano la gamma di prestazioni di SIMIT.
I modelli di simulazione utilizzati forniscono un comportamento
realistico del processo in diverse condizioni di esercizio, ad
es.avvio e arresto, disinserzioni di sicurezza etc. All'occorrenza,
si possono abbinare a SIMIT anche simulatori speciali tramite
l’accoppiamento standardizzato OPC Client/Server.
Sistema base
SIMIT Basic V7.0
Sistema base SIMIT per Windows
XP Professional SP3, Windows 7
Professional/Ultimate (32 bit);con
documentazione elettronica SIMIT
completa, in 2 lingue (tedesco,
inglese)
Accoppiamenti SIMIT
9AP1 420-1BB10
9AP1 460-1CB10
La documentazione elettronica, in
2 lingue (tedesco, inglese), è parte
integrante del prodotto SIMIT Basic
1 installazione
1 installazione
Forma di fornitura: Software e documentazione elettronica su CD, Certificate of License, dongle USB e
chiave di licenza
SIMIT SBE V7.0
Configurazione preferenziale per il
test del software applicativo SIMATIC PCS 7, comprendente:
• SIMIT Basic V7.0 (9AP1 4201BB10)
• Accoppiamento PROFIBUS DP
V7.0 (9AP1 434-1CB10)
• Accoppiamento PROFINET IO
V7.0 (9AP1 438-1CB10)
• Accoppiamento PLCSIM V7.0
(9AP1 433-1CB10)
• MCE V7.0 (9AP1 440-1CB10)
• DGE V7.0 (9AP1 442-1CB10)
• TME V7.0 (9AP1 443-1CB10)
• SMD V7.0 (9AP1 444-1CB10)
• Documentazione elettronica SIMIT
completa su CD, in 2 lingue (tedesco, inglese)
1 installazione
Forma di fornitura: Software e documentazione elettronica su CD, Certificate of License, dongle USB e
chiave di licenza
Accoppiamento PRODAVE V7.0
Modulo software per l'accoppiamento di SIMIT a controllori
SIMATIC S7 tramite l'interfaccia
PRODAVE
7
License, chiave di licenza
Avvertenze:
9AP1 422-1BB10
Impiegabile solo in combinazione
con PRODAVE V6.1, scheda MPI,
adattatore MPI (USB, RS 232), MPI/
PROFIBUS o MPI/IE!
Non impiegabile con Windows 7!
Collegamento OPC V7.0
Modulo software per l'accoppiamento di SIMIT a server o client con
capacità OPC DA
9AP1 461-1CB10
1 installazione
Accoppiamento PLCSIM V7.0
Modulo software per l'accoppiamento di SIMIT a S7-PLCSIM
9AP1 433-1CB10
1 installazione
Avvertenza:
con S7-PLCSIM dalla versione V5.2!
7/7
© Siemens AG 2013
Simulazione
Accoppiamento PROFIBUS DP
V7.0
Modulo software per l'accoppiamento di SIMIT al PROFIBUS DP di
controllori SIMATIC S7
N. di ordinazione
9AP1 434-1CB10
Modulo di ampliamento SIMIT per lo
sviluppo di biblioteche ed elementi
di biblioteca
1 installazione
1 installazione
Avvertenza:
con interfacce SIMIT 9AP2 4401AB10, 9AP2 440-1AC10 e
9AP2 440-1AD10!
DGE V7.0
9AP1438-1CB10
1 installazione
TME V7.0
Modulo di ampliamento SIMIT per la
rappresentazione grafica di andamenti di segnali e per la visualizzazione di segnalazioni
Ampliamenti SIMIT
9AP1 445-1CB10
Auto Control Interface
sviluppo e l'esecuzione di simulazioni automatizzate
1 installazione
SMD V7.0
Structured Model Diagrams
1 installazione
sviluppo di modelli da template e
tabelle (assistente PCS 7 di importazione/esportazione)
9AP1 440-1CB10
Macro Component Editor
sviluppo di macro da elementi di
biblioteca standard
1 installazione
7/8
9AP1 443-1CB10
Trend & Message-Editor
Avvertenza:
con interfacce SIMIT 9AP24302AA10 e 9AP2431-2AA10!
MCE V7.0
Modulo di ampliamento SIMIT per
l'elaborazione grafica di diagrammi
modello; grafiche animate
1 installazione
ACI V7.0
9AP1 442-1CB10
Dynamic Graphics Editor
7
9AP1 441-1CB10
Component Type Editor
Accoppiamento PROFINET IO
V7.0
Modulo software per l'accoppiamento di SIMIT al PROFINET IO di
controllori SIMATIC S7
N. di ordinazione
CTE V7.0
1 installazione
9AP1 444-1CB10
© Siemens AG 2013
Simulazione
N. di ordinazione
Biblioteca SIMIT
FLOWNET V7.0
Biblioteca SIMIT per la modellazione di flussi in reti di tubazioni
mediante reti di flusso; contiene
componenti di tecnica di processo
per la modellazione come valvola,
recipiente, pompa, scambiatore di
calore etc.
9AP1 450-1CB10
IM-PNIO-128
Interfaccia SIMIT per la simulazione
di PROFINET IO-Devices:
interfaccia a 1 canale per la simulazione di max. 128 IO-Devices con
un IO-Controller; esecuzione analoga a SIMBA PNIO
1 installazione
9AP2 431-2AA10
Avvertenza:
Impiegabile solo con il modulo di
accoppiamento a PROFINET IO
9AP1 438-1CB10.
Documentazione
La documentazione SIMIT completa sotto forma elettronica (file
PDF) su CD è parte integrante del
prodotto SIMIT Basic.
Interfacce SIMIT
9AP2 440-1AB10
IM-PNIO-256
di PROFINET IO-Devices:
interfaccia a 1 canale per la simulazione di max. 256 IO-Devices con
un IO-Controller; esecuzione analoga a SIMBA PNIO
9AP2 430-2AA10
7
Avvertenza:
accoppiamento a PROFINET IO
9AP1 438-1CB10.
Avvertenza:
accoppiamento a PROFIBUS DP
9AP1 434-1CB10.
IM-PBDP-4
di slave PROFIBUS DP:
interfaccia a 4 canali, ogni canale
per la simulazione di max. 125 slave
DP in un sistema master DP; stessa
esecuzione con SIMBA PROFIBUS
9AP2 440-1AD10
Avvertenza:
9AP1 434-1CB10.
IM-PBDP-2
N. di ordinazione
IM-PBDP-8
Service
9AP2 440-1AC10
SIMIT Consulting
Consulenza a giornata, training personalizzati
9AP1 471-2AD00
Forma di fornitura: Contratto scritto
Avvertenza:
9AP1 434-1CB10.
Siemens AG
Industry Sector
Process Automation
Erlangen
Tel.: +49 9131 7 43406
Fax: +49 9131 7 44060
www.siemens.com/simit
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© Siemens AG 2013
Simulazione
Appunti
7
7/10
8
© Siemens AG 2013
Diagnostica
8/2
BANY:
Analisi di bus
per reti Ethernet e PROFIBUS di
SIMATIC
8/4
ibaPDA/ibaAnalyzer:
Protocollo di fault-tracking,
registrazione e analisi
8/6
PM-MAINT:
Gestione di manutenzione flessibile
per SIMATIC PCS 7
© Siemens AG 2013
Diagnostica
BANY: Analisi di bus
per reti Ethernet e PROFIBUS di SIMATIC
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
BANY è uno strumento basato su Microsoft Windows per la
documentazione, la diagnostica, la registrazione e l’analisi di reti
Ethernet e PROFIBUS SIMATIC S7/PCS 7. La funzionalità di
analisi, diagnostica e documentazione delle reti Ethernet e
PROFIBUS è ripartita come segue su due pacchetti di
programmi autonomi, che sono offerti sia singolarmente sia sotto
forma di un bundle.
Avvertenza:
BANY è utilizzabile in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7 e
V8.
■ Struttura
BANY PROFIBUS
BANY PROFIBUS
• La diagnostica di bus vi fornisce informazioni per la ricerca
degli errori in reti PROFIBUS. Dati come carico sul bus o lifelist
vengono visualizzati e analizzati online.
• L'analisi di bus mostra il traffico dei telegrammi tramite uno o
più bus PROFIBUS in modo sincrono. Essa interpreta i
telegrammi attraverso tutti i livelli, incl. SIMATIC S7/PCS 7.
Molteplici funzioni di triggeraggio, filtraggio e classificazione
consentono la rapida delimitazione e localizzazione degli
errori.
■ Funzioni
8
BANYnet Ethernet
BANYnet Ethernet
BANYnet Ethernet
• Il manager d'impianto di BANYnet Ethernet vi offre un
validissimo supporto per la progettazione del vostro impianto
con:
- Gestione di indirizzi IP e MAC
- Generazione automatica della rappresentazione
dell'impianto
- Funzioni di importazione ed esportazione
• La diagnostica d'impianto legge i dati di progettazione
nonché tutti i tipi di telegrammi e le statistiche degli errori dai
componenti di rete con funzionalità SNMP. Essa vi fornisce
informazioni per la ricerca degli errori nella rete Ethernet. Dati
come carico sul bus o lifelist vengono visualizzati e analizzati
online.
• L'analisi di bus mostra il traffico dei telegrammi tramite uno o
più bus Ethernet in modo sincrono. Essa interpreta i
telegrammi attraverso tutti i livelli, incl. SIMATIC S7/PCS 7.
Molteplici funzioni di triggeraggio, filtraggio e classificazione
consentono la rapida delimitazione e localizzazione degli
errori.
8/2
Il manager d'impianto serve per la configurazione della struttura
dell'impianto. Tutte le informazioni vengono configurate in
strutture di dati. Una funzione di importazione/esportazione
consente lo scambio dati con altri programmi. Dalle strutture di
dati viene generata automaticamente una rappresentazione
panoramica dell'impianto. Il Manager d'impianto può così
essere impiegato sia per la documentazione sia per la progettazione di reti Ethernet. Tramite tabelle sono date informazioni
dettagliate sulle proprietà dei nodi/partner. A scopo di
documentazione possono inoltre essere assegnate a piacere
informazioni ai singoli nodi/partner.
LaDiagnostica d'impianto interroga i dati di sistema di nodi di
rete con capacità SNMP (ad es. switch, PC) e dà all'utente informazioni sui nodi/partner progettati. Per la localizzazione degli
errori nella rete Ethernet sono di buon aiuto i visualizzatori del
carico sul bus delle singole porte (in forma numerica o grafica)
e la lista dei nodi/partner.
Funzioni di statistica informano sul numero dei singoli tipi di
telegrammi (lunghezze dei pacchetti, tipi di telegrammi e di
errori etc.). Gli eventi (trap) trasmessi dallo switch possono
essere visualizzati in una lista.
È supportata inoltre la parametrizzazione di switch Industrial
Ethernet della gamma di prodotti SIMATIC NET, ad es. indirizzo
IP, configurazione di porta o update di firmware.
L'Analisi di bus consente con il BANYmon integrato la comoda
analisi di file di registrazione (è anche possibile l'importazione/
esportazione di file Netmon o Sniffer). Gli errori sono velocemente individuabili e localizzabili mediante funzioni di filtraggio
e classificazione predefinite o create in proprio. Dopo aver
cliccato uno dei telegrammi elencati avviene l'emissione delle
corrispondenti informazioni dettagliate. I telegrammi specifici
del SIMATIC S7/PCS 7 sono interpretati e rappresentati conformemente al loro tipo (ad es. telegrammi di ridondanza,
telegrammi Alarm-8 etc.).
© Siemens AG 2013
Diagnostica
BANY: Analisi di bus
per reti Ethernet e PROFIBUS di SIMATIC
BANY PROFIBUS
La Diagnostica di bus fornisce speciali informazioni sul bus e sui
rispettivi nodi/partner. Mediante una Lifelist si può verificare in
ogni momento quali nodi/partner sono collegati al bus, e quale
di questi è master o slave. La misura del carico sul bus fornisce
informazioni in merito ad eventuali colli di bottiglia sul bus e alle
riserve ancora disponibili. I telegrammi registrati sono interpretati conformemente al loro tipo (ad es. DP, FDL, DPV1 o
DPV2) ed elaborati in statistiche.
L'Analisi di bus consente la registrazione, il salvataggio e la
comoda analisi degli eventi che si verificano sul bus. Essa
supporta tutte le velocità di trasmissione da 9,6 kbaud a
12 Mbaud e le rileva automaticamente. La registrazione può
avvenire in un buffer lineare o circolare di grandezza definibile.
In tal modo è possibile una registrazione a lungo termine. Inizio
e fine della registrazione sono automatizzabili mediante trigger.
Con funzioni di filtraggio e di classificazione predefinite o
sviluppate in proprio è possibile ridurre le quantità di dati
durante la registrazione e delimitare facilmente gli errori nella
successiva analisi. Cliccando su uno dei telegrammi elencati si
possono ottenere informazioni dettagliate al riguardo. L'interpretazione e la rappresentazione dei telegrammi specifici di
SIMATIC S7-/PCS 7 dipendono dal tipo. Sono interpretati i
seguenti protocolli: DP, FDL, DPV1, DPV2, FMS e S7.
La capacità di BANY di eseguire parallelamente più registrazioni, può essere utilizzata per l'Analisi di ridondanza. In questo
caso BANY PROFIBUS viene collegato ai rami di bus ridondanti.
Poiché i telegrammi registrati sono dotati di marche temporali
sincrone, il flusso della comunicazione può essere comodamente confrontato. Ciò consente una localizzazione rapida e
mirata di problemi di ridondanza.
Avvertenza:
Il computer con il pacchetto di programmi BANY PROFIBUS
necessita per il collegamento a PROFIBUS di un processore di
comunicazione CP 5512 (PC-Card). Le interfacce interne di PG
non sono utilizzabili per questo scopo.
Siemens AG
Industry Sector
Value Services
Karlsruhe
Tel.: +49 721 595-6380
Fax: +49 721 595-6383
www.industry.siemens.com/services/global/en/IT4Industry/
products/diagnostics
N. di ordinazione
BANYnet Ethernet
Analisi e diagnostica di bus per
reti Ethernet SIMATIC
Pacchetto di programmi per PC/PG,
in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Microsoft Windows NT/
2000/XP
Forma di fornitura: software e documentazione elettronica su CD e
License Key Dongle
• protezione del software mediante
dongle parallelo/seriale
dongle USB
9AE4 100-1DA00
9AE4 100-1DB00
BANY PROFIBUS
Analisi e diagnostica di bus per
reti PROFIBUS
in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Microsoft Windows
2000/XP
License Key Dongle
dongle USB
su richiesta
9AE4 100-1DE00
BANYnet – Analisi e diagnostica
di bus per reti Ethernet e
PROFIBUS
in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Microsoft Windows
2000/XP
8
License Key Dongle
dongle USB
su richiesta
9AE4 100-1DF00
Servizi per pianificazione delle
reti, analisi/diagnostica
dell'impianto sul posto e addestramento su BANY
su richiesta
Processore di comunicazione
CP 5512
per il collegamento di PC/PG a
PROFIBUS o MPI
6GK1 551-2AA00
PC-Card 32 bit (CardBus) con adattatore di bus per PROFIBUS
Forma di fornitura: PC-Card, adattatore di bus e informazioni sul prodotto
8/3
© Siemens AG 2013
Diagnostica
ibaPDA/ibaAnalyzer:
Protocollo di fault-tracking, registrazione e analisi
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
8
■ Funzioni
Mentre i sistemi di controllo di processo funzionano generalmente con tempi di ciclo da 50 ms a 4 s, le anomalie spesso
vengono e vanno assai più velocemente e pertanto non possono
essere rilevate nel corso di questi cicli di CPU. Inoltre le
anomalie si verificano talvolta solo sporadicamente. Un prezioso
supporto per l'individuazione di tali anomalie è offerto dai sistemi
per la registrazione e l’analisi di protocolli di fault-tracking come
ibaPDA e ibaAnalyzer.
ibaPDA è un pacchetto di programmi per la registrazione di
protocolli di fault-tracking su un apposito computer separato
(PC). Esso viene collegato con una scheda PCI speciale di iba
al PROFIBUS DP o comunica mediante ibaPDA-interface-S7Analyzer via MPI, CP/PG o Ethernet TCP/IP online con la CPU
del sistema di automazione. Tramite un computer di registrazione è possibile rilevare fino a 2000 segnali di misura (digitali e/
o analogici) con un tempo di acquisizione di fino a 1 ms. Con
ibaPDA-Request-S7 è possibile scegliere online i dati di misura
dal computer di registrazione, senza che la CPU del sistema di
automazione debba andare in stop.
I segnali acquisiti centralmente con ibaPDA vengono
memorizzati in file e possono essere analizzati o visualizzati
online con il pacchetto di programmi gratuito ibaAnalyzer da
qualsiasi postazione di lavoro.
Il pacchetto addizionale ibaAnalyzerDB consente l’ulteriore
elaborazione confortevole dei dati registrati con supporto di
banca dati. Esso può scrivere i dati di registrazione in diverse
banche dati (ad es. Microsoft SQL Server, Microsoft Access,
Oracle) e leggerli da queste secondo criteri d'interrogazione
selezionabili.
Avvertenza:
ibaPDA e ibaAnalyzer sono utilizzabili in combinazione con
8/4
ibaPDA-V6
• Semplice interfaccia utente con visualizzazione online dei
segnali
• Versioni di lingua con adattamento automatico all’installazione
del sistema operativo
• Rappresentazione digitale, con bar graph e curve
• Diverse funzioni di Viewer, ad es. registratore su carta,
strumenti, Topview etc.
• Determinazione del clock di misura base a partire da 50 μs
(standard: 1 ms)
• Architettura Client/Server, compatibilità con .net
• Separazione di configurazione e misura
• Dialogo di configurazione centrale con diagnostica online
integrata
• Struttura modulare flessibile
• Più di 2048 segnali possibili
• Più registrazioni in parallelo (ampliabili)
• Più Techno-String
• Variabili OPC (funzionalità di OPC-Server e OPC-Client)
• Segnali virtuali (editor di formule)
• Gruppi di segnali
• Condizioni di triggeraggio complesse
• Segnali di uscita digitali (segnalazioni di allarme)
• Gestione dell'ora tramite DCF-77
• Look & Feel come ibaAnalyzer
ibaAnalyzer
• Interfaccia utente grafica per una operatività intuitiva
• Scalatura automatica
• Generatore di report per la creazione automatica di report
grafici e tabellari
• Tecnologia OLE
• Potenti formule ed operazioni matematiche
• Viste: Y/T, X/Y, FFT, Y/lunghezza, vista dall’alto 2D, falsi colori
3D e griglia 3D
• "Segnali virtuali" generati matematicamente
• Editor di filtro digitale grafico
• Esportazione di dati in formato ASCII
• Presentazione automatica di file di misura (Dia-Show)
• Generazione di metodi di analisi per l’impiego su più file di
misure
• Combinazione di segnali su una scala comune o su scale
diverse
• Esame contemporaneo di segnali analogici e digitali
• X-Y-Zoom in qualsiasi gradazione
• Funzioni speciali per la rappresentazione di lunghezze
ibaAnalyzerDB
• Estrazione di dati da segmenti di misura basati su tempo e/o
lunghezza per ODBC in una banca dati (ad es. Microsoft
SQL Server, Microsoft Access, Oracle)
• Assistente per interrogazione banca dati (Query-Builder)
• Analisi di banca dati con il completo repertorio di istruzioni di
ibaAnalyzer
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Diagnostica
ibaPDA/ibaAnalyzer:
Protocollo di fault-tracking, registrazione e analisi
S7 Direct Access
• Collegamento del sistema di registrazione tramite scheda PC
come slave normalizzato PROFIBUS DP
• Accesso online facoltativo a quasi tutti gli operandi
dell’S7-400
• Emissione in sincronismo di ciclo dei dati di misura per il
sistema di misura
Iba AG
Königswarterstraße 44
90762 Fürth
Deutschland
ibaPDA-interface-S7-Analyzer
• Collegamento del sistema di registrazione con la CPU del
sistema di automazione tramite MPI, CP/PG o Ethernet TCP/IP
• Accesso online facoltativo a quasi tutti gli operandi e ai
simboli dell’S7-400
• Uscita dei dati di misura tramite il collegamento di comunicazione scelto (MPI, CP/PG o Ethernet TCP/IP) nel ciclo di elaborazione del servizio di sistema S7
Tel.: +49 911-97282-0
Fax: +49 911-97282-33
www.iba-ag.com
Piattaforme di sistema operativo per tutti i pacchetti
di programmi
• Windows XP 32 bit
• Windows Server 2003 32 bit
• Windows Vista 32 bit
• Windows 7 32 bit
• Windows Server 2008 32 bit
8
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Diagnostica
PM-MAINT: Gestione di manutenzione flessibile
per SIMATIC PCS 7
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Struttura
Manutenzione
PM-MAINT
Client
Produzione
PM-MAINT
Client
Bus dell'impianto
8
PM-MAINT è un sistema di gestione della manutenzione
indipendente da settori e tecnologie per l'ispezione, la manutenzione e l'aggiornamento di impianti di produzione, che mira
soprattutto alla manutenzione preventiva secondo performance.
Con l'obiettivo di massimizzare la disponibilità dell'impianto, PMMAINT organizza sulla scorta di dati di performance o di intervalli di calendario una pianificazione degli interventi di manutenzione preventiva. PM-MAINT determina il momento ottimale
dell'intervento per la produzione e la manutenzione. Mentre gli
interventi troppo anticipati abbreviano gli intervalli aumentando
così i costi di manutenzione, la loro esecuzione ritardata può
causare arresti della produzione con elevati costi di riparazione
e fuori servizio.
PM-MAINT viene collegato tramite il SIMATIC PCS 7 Operator
System o mediante OPC al livello di automazione del sistema di
controllo di processo. Con le sue numerose possibilità di importazione/esportazione esso è un completamento ideale della
SIMATIC PCS 7 Maintenance Station.
Impianto 1
PM-MAINT
Server
Bus dell'impianto
Impianto x
G_PCS7_XX_00242
WinCC/PCS 7
+ PM-MAINT
Server
Esempio di configurazione per PM-MAINT in un'architettura Client-Server
PM-MAINT è scalabile e cresce insieme alle esigenze. Esso può
funzionare sia come sistema monostazione locale sia come
sistema multistazione distribuito in un'architettura Client-Server.
Su una Operator Station dell'esecuzione Single Station, Server o
Client si può installare PM-MAINT in aggiunta al SIMATIC PCS 7
OS-Software.
Avvertenza:
Il software di sistema PM-MAINT è strutturato come segue:
• Tipo S per Single Station (sistema monostazione) o Server
(sistema multistazione)
• Tipo C per Client (sistema multistazione)
Il sistema di gestione della manutenzione PM-MAINT è utilizzabile in impianti con SIMATIC PCS 7 V7 e V8.
PM-MAINT supporta i sistemi operativi Windows XP, Windows 7,
Windows 2003 Server e Windows 2008 Server.
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© Siemens AG 2013
Diagnostica
PM-MAINT: Gestione di manutenzione flessibile
per SIMATIC PCS 7
■ Funzioni
Con PM-MAINT è possibile configurare la struttura gerarchica
dell'impianto fino al livello delle unità più piccole che richiedono
manutenzione. Ad ogni oggetto di manutenzione possono
essere abbinati ordini di manutenzione.
Pianificazione e attivazione della manutenzione
Nel caso della manutenzione dipendente dalla performance,
PM-MAINT utilizza il numero di ore di funzionamento e il numero
di operazioni rilevati dai dati di processo attuali per il calcolo
ciclico delle scadenze di manutenzione raccomandate. Al
raggiungimento di queste scadenze, PM-MAINT attiva automaticamente l'ordine di manutenzione. Ulteriori possibilità per
l'attivazione degli ordini di manutenzione sono eventi di
processo o intervalli di calendario (giorni, settimane, mesi,
trimestri, anni).
Assegnazione di documenti
Ad ogni oggetto o ordine di manutenzione è possibile allegare
documenti qualsiasi come informazioni addizionali nell'albero
degli oggetti, ad es.
• Disegni quotati
• Dati tecnici
• Avvertenze per la manutenzione
Protocollazione di ordini/liste di controllo
Gli ordini di manutenzione sono protocollabili manualmente o
automaticamente. Questi protocolli servono al personale di
manutenzione come liste di controllo. A seconda dell'ordine di
manutenzione sono disponibili liste addizionali con i numeri di
ordinazione per la disposizione dei materiali. Anche il completamento degli interventi può essere documentato in protocollo.
Assegnazione di materiale e personale
Agli ordini di manutenzione possono essere assegnate le necessarie risorse di materiale e personale. Con l'informazione di
feedback sulle attività di manutenzione si possono specificare i
materiali utilizzati e le ore lavorate.
Archiviazione e analisi
Tutte le attività di manutenzione vengono memorizzate in un
archivio, la cui analisi permanente consente un miglioramento
continuo della manutenzione. Ordini di manutenzione imprevisti
possono essere rilevati manualmente o tramite la SIMATIC
PCS 7 Maintenance Station e integrati nell'archiviazione a lungo
termine.
N. di ordinazione
Software di sistema PM-MAINT
per SIMATIC PCS 7 V7 e V8
Software di sistema
PM-MAINT tipo S
per una Single Station (sistema
mono-stazione) o un Server
(sistema multi-stazione), eseguibile
sotto Windows 2003, Windows Server 2008, Windows XP Professional
e Windows 7
9AE7 104-2SS30-1AA0
in 2 lingue (tedesco, inglese), Single License per una installazione
Forma di fornitura: software e documentazione elettronica su CD, dongle (hardlock) e Certificate of
License
Software di sistema
PM-MAINT tipo C
per un Client (sistema multi-stazione), eseguibile sotto Windows
Server 2003, Windows Server 2008,
Windows XP Professional e Windows 7
9AE7 104-4SC00-1AA0
in 2 lingue (tedesco, inglese), Single License per una installazione
Forma di fornitura: software e documentazione elettronica su CD, dongle (hardlock) e Certificate of
License
8
Siemens AG
Industry Sector
WinCC Competence Center Mannheim
Tel.: +49 621 456 3269
Fax: +49 621 456 3334
www.siemens.de/process-management
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Diagnostica
Appunti
8
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© Siemens AG 2013
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9/2
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Panoramica
PCS 7 LAB Collection per l'automazione di laboratorio
© Siemens AG 2013
PCS 7 LAB Collection
per l’automazione di laboratorio
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Struttura
L'attività di laboratorio è caratterizzata da esperimenti e serie di
prove che cambiano frequentemente, durante le quali si acquisiscono preziose conoscenze, dati e parametri per la produzione di serie. Per l'automazione di laboratorio sono perciò
essenziali, oltre ad una elevata qualità, efficienza e sicurezza,
l'adattabilità veloce e flessibile delle apparecchiature di laboratorio alla tecnica di automazione.
9
Con la PCS 7 LAB Collection noi vi offriamo un progetto di
automazione SIMATIC PCS 7 concepito esplicitamente su
misura per queste specifiche esigenze di laboratorio. La piattaforma di sistema SIMATIC PCS 7 adatta a questo scopo è
descritta dettagliatamente nelle liste di configurazione di questo
progetto.
Potete così realizzare flessibilmente il vostro sistema di automazione di laboratorio secondo i dati di progetto, con influenza
sulla tecnica di costruzione e montaggio. I componenti
selezionati sono ordinabili separatamente tramite il catalogo
SIMATIC PCS 7 principale ST PCS 7 e cataloghi SIMATIC
addizionali.
La PCS 7 LAB Collection non è solo adatta per l'automazione di
laboratorio autonoma. L'integrazione del sistema di automazione di laboratorio in un sistema d'impianto SIMATIC PCS 7
consente sia un efficace scambio di informazioni sia il semplice
trasferimento dei risultati di laboratorio nella produzione.
■ Campo d'impiego
Campi d'impiego preferenziali per la PCS 7 LAB Collection sono:
• Laboratori di tecnica di processo nell'industria di processo
(industria chimica, industria farmaceutica, biotecnologia,
industria dei generi alimentari e voluttuari)
• Apparati didattici (università, scuole tecniche)
• Automazione di banchi prova
9/2
La PCS 7 LAB Collection è preconfigurata per la piattaforma di
sistema SIMATIC PCS 7 definita nella seguente sezione. Essa
supporta l'automazione di laboratorio con SIMATIC PCS 7
mediante:
• Impostazione dei campi e delle unità di misura per valori
analogici sulle interfacce utente (OS)
• Codice sorgente per il collegamento di apparecchiature
comunicanti serialmente, ad es.
- Bilancia Sartorius
- Termostato Huber
- Misuratore di portata ad effetto Coriolis di Bronkhorst
• Esempi di tipiche funzioni di laboratorio come dosaggio,
inertizzazione, monitoraggio della temperatura etc.
• Macro di esempio per:
- Esportazione di dati verso Microsoft Excel
- Comando SFC da Microsoft Excel
• Funzioni per la definizione di diversi diritti d'accesso per
dipendenti del laboratorio (Lab_Assistent) e allestitori del
laboratorio (Lab_Operator)
• Blocchi funzionali (incl. programma d'esempio) per l'acquisizione di valori fino ad un ciclo di acquisizione di 10 ms
• Esempi applicativi documentati
© Siemens AG 2013
Piattaforma di sistema per PCS 7 LAB Collection
La licenza della PCS 7 LAB Collection autorizza al download
di un progetto di automazione di laboratorio preconfigurato.
Questo include oltre ad esempi di automazione per tipiche
applicazioni di laboratorio anche il codice sorgente delle
apparecchiature di laboratorio supportate.
Hardware e software di sistema SIMATIC PCS 7 per automazione, engineering, servizio e supervisione sono ordinabili
singolarmente sulla scorta delle seguenti liste di configurazione
tramite il catalogo principale SIMATIC PCS 7 ST PCS 7 e i
cataloghi SIMATIC addizionali, ad es. ST 70, ST 80 o IK PI.
I componenti hardware e software descritti nelle liste di configurazione della PCS 7 LAB Collection sono classificati come
segue:
• Sistema per automazione, engineering, servizio e supervisione, alternative:
- Sistema completo con la funzionalità di SIMATIC PCS 7 per
servizio e supervisione (OS), engineering (ES) e automazione (AS) in una apparecchiatura:
Sistema compatto SIMATIC PCS 7 BOX RTX ES/OS,
o
- Sistema distribuito, nel quale la funzionalità AS è decentrata
in un sistema di automazione SIMATIC PCS 7 esterno:
SIMATIC PCS 7 AS RTX e SIMATIC PCS 7 ES/OS System
(ad es. SIMATIC PCS 7 BOX ES/OS System)
• Periferia I/O decentrata per il collegamento di apparecchiature di laboratorio, alternative basate su:
- ET 200pro o
- ET 200S
• Componenti per il collegamento seriale di apparecchiature
non-Siemens, sulla base di ET 200S
Lista di configurazione per sistema completo SIMATIC PCS 7 BOX RTX ES/OS
Quantità
Numero di ordinazione
Denominazione
1
6ES7 650-4AA11-■■■■
SIMATIC PCS 7 BOX RTX ES/OS System con funzionalità di sistema SIMATIC PCS 7 ES, OS e AS,
assemblato e preinstallato;
sulla base di SIMATIC IPC627C con sistema operativo Windows 7 Ultimate 32 bit, Multi-Language
(tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, cinese) nonché con
SIMATIC PCS 7 AS/OS Engineering Software V8.0 (PO unlimited), SIMATIC PCS 7 OS Software Single
Station V8.0 incl. 250 OS Runtime PO, in 5 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo) e
SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 250 AS Runtime PO (indipendente dalla lingua)
1
-0GA■
Senza Panel
-0GB■
Touch Panel TFT da 19", 1280 x 1024 pixel
-0G■0
Alimentatore da rete industriale AC 110/230 V secondo NAMUR; cavo di rete per Europa
-0G■1
Alimentatore da rete industriale AC 110/230 V secondo NAMUR; cavo di rete per Regno Unito
-0G■2
Alimentatore da rete industriale AC 110/230 V secondo NAMUR; cavo di rete per Svizzera
-0G■3
Alimentatore da rete industriale AC 110/230 V secondo NAMUR; cavo di rete per USA
-0G■4
Alimentatore da rete industriale AC 110/230 V secondo NAMUR; cavo di rete per Italia
-0G■5
Alimentatore da rete industriale AC 110/230 V secondo NAMUR; cavo di rete per Cina
-0G■6
Alimentazione industriale DC 24 V
6ES7 652-0XD08-2YB5
SIMATIC PCS 7 SFC Visualization V8.0
per la rappresentazione e il comando di catene sequenziali SFC su una Operator Station;
in 6 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, cinese)
9
Accessori opzionali
Quantità
Denominazione
1
6ES7 648-0CB00-0YA0
Tastiera SIMATIC PC (connessione USB); con disposizione dei tasti internazionale
1
6ES7648-0BB00-0XA0 o
Mouse SIMATIC IPC, ottico (BlueTrack), con connessione USB, colore antracite
6ES7648-0BB00-0XA1
Mouse SIMATIC IPC, ottico (BlueTrack), con connessione USB, colore bianco
6GF6 220-1DA01
Monitor LCD industriale SCD 19101-D
1
Apparecchiatura da tavolo AC 230 V, diagonale schermo 48 cm (19"), frequenza di riga 50 ... 97 kHz,
risoluzione 1280 x 1024, 16 milioni di colori, grado di protezione IP20
Ulteriori accessori:
Ulteriori accessori possibili (ordinabili dal cliente):
• Cavo PROFIBUS
9/3
© Siemens AG 2013
Lista di configurazione per combinazione di SIMATIC PCS 7 ES/OS System e SIMATIC PCS 7 AS RTX
Esempio 1: SIMATIC PCS 7 BOX ES/OS System e SIMATIC PCS 7 AS RTX
Quantità
Denominazione
1
6ES7 650-4AA11-■■■■
SIMATIC PCS 7 BOX ES/OS con funzionalità di sistema SIMATIC PCS 7 ES e OS, assemblato e preinstallato;
sulla base di SIMATIC IPC627C con sistema operativo Windows 7 Ultimate 32 bit, Multi-Language
(tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, cinese) nonché con
SIMATIC PCS 7 AS/OS Engineering Software V8.0 (PO unlimited), SIMATIC PCS 7 OS Software Single
Station V8.0 incl. 250 OS Runtime PO, in 5 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo)
-0JA■
Senza Panel
-0JB■
Touch Panel TFT da 19", 1280 x 1024 pixel
-0J■0
Alimentatore da rete industriale AC 110/230 V secondo NAMUR; cavo di rete per Europa
-0J■1
Alimentatore da rete industriale AC 110/230 V secondo NAMUR; cavo di rete per Regno Unito
-0J■2
Alimentatore da rete industriale AC 110/230 V secondo NAMUR; cavo di rete per Svizzera
-0J■3
Alimentatore da rete industriale AC 110/230 V secondo NAMUR; cavo di rete per USA
-0J■4
Alimentatore da rete industriale AC 110/230 V secondo NAMUR; cavo di rete per Italia
-0J■5
Alimentatore da rete industriale AC 110/230 V secondo NAMUR; cavo di rete per Cina
-0J■6
Alimentazione industriale DC 24 V
1
6ES7 654-0UE13-0XX0
SIMATIC PCS 7 AS RTX
Sistema di automazione assemblato e preinstallato sulla base del SIMATIC IPC427C con sistema operativo Windows XP Embedded Standard 2009, Software-PLC WinAC RTX 2010 e software di diagnostica SIMATIC IPC DiagMonitor, preinstallato su Compact Flash Card da 4 Gbyte; adatto per SIMATIC
PCS 7 V7.1 da SP2 e SIMATIC PCS 7 V8.0;
1
6ES7 653-2BA00-0XB5
SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 100 PO
cumulabile, indipendente dalla lingua
1
6ES7 652-0XD08-2YB5
9
Esempio 2: Altro SIMATIC PCS 7 ES/OS System e SIMATIC PCS 7 AS RTX
Se il SIMATIC PCS 7 AS RTX non è combinato con un SIMATIC
della dotazione di fornitura, ma devono essere ordinati separaPCS 7 BOX ES/OS System, ma con un altro SIMATIC PCS 7
tamente. Di conseguenza la suddetta lista di configurazione
ES/OS System, il SIMATIC PCS 7 AS/OS Engineering Software e
risulta modificata come segue:
la SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station non fanno parte
Quantità
Denominazione
SIMATIC PCS 7 ES/OS System come alternativa al SIMATIC PCS 7 BOX ES/OS System (predisposizione
o numero di ordinazione di una SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation selezionata mediante configuratore)
1
1
6ES7 654-0UE13-0XX0
SIMATIC PCS 7 AS RTX
Sistema di automazione assemblato e preinstallato sulla base del SIMATIC IPC427C con sistema operativo Windows XP Embedded Standard 2009, Software-PLC WinAC RTX 2010 e software di diagnostica SIMATIC IPC DiagMonitor, preinstallato su Compact Flash Card da 4 Gbyte; adatto per SIMATIC
PCS 7 V7.1 da SP2 e SIMATIC PCS 7 V8.0;
1
6ES7 653-2BA00-0XB5
cumulabile, indipendente dalla lingua
1
6ES7 652-0XD08-2YB5
1
6ES7 658-5AX08-0YA5
SIMATIC PCS 7 AS/OS Engineering Software V8.0
PO unlimited, in 5 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo)
1
6ES7 658-2AA08-0YA0
SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station V8.0
incl. 100 OS Runtime PO, in 5 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo)
1
6ES7 658-2XA00-0XB0
SIMATIC PCS 7 OS Runtime License 100 PO per l'ampliamento dell'OS Runtime PO, cumulabile, indipendente dalla lingua
Accessori opzionali
Quantità
Denominazione
1
6ES7 648-0CB00-0YA0
Tastiera SIMATIC PC (connessione USB); con disposizione dei tasti internazionale
1
6ES7648-0BB00-0XA0 o
Mouse SIMATIC IPC, ottico (BlueTrack), con connessione USB, colore antracite
6ES7648-0BB00-0XA1
Mouse SIMATIC IPC, ottico (BlueTrack), con connessione USB, colore bianco
6GF6 220-1DA01
Monitor LCD industriale SCD 19101-D
1
Apparecchiatura da tavolo AC 230 V, diagonale schermo 48 cm (19"), frequenza di riga 50 ... 97 kHz,
risoluzione 1280 x 1024, 16 milioni di colori, grado di protezione IP20
Ulteriori accessori:
• Cavo PROFIBUS
9/4
© Siemens AG 2013
Ulteriori accessori
Lista di configurazione per periferia I/O ET 200pro
SF
SF
SF
SF
SF
SF
SF
• Materiale per il collegamento dell'alimentazione AC 120/230 V
• Materiale per il collegamento dell'alimentazione DC 24 V
• Cavo PROFIBUS
• Connettore M12 per ET 200pro
4 AI 0/4 ... 20 mA
4 AI ± 10 V
4 AI RTD
4 AO 0/4 ... 20 mA
4 AO ± 10 V
8 DI DC 24 V
4 DO DC 24 V/2 A
Moduli ET 200pro adatti per la configurazione
Quantità
Denominazione
1
6ES7 141-4BF00-0AB0
Modulo di ingressi digitali 8 DI per ET 200pro
High Feature, DC 24 V, con diagnostica di modulo; incl. modulo di bus
1
6ES7 142-4BD00-0AB0
Modulo di uscite digitali 4 DO per ET 200pro
High Feature, DC 24 V; 2 A, con diagnostica di modulo; incl. modulo di bus
1
6ES7 144-4FF00-0AB0
Modulo di ingressi analogici 4 AI U per ET 200pro
High Feature, ± 10 V; ± 5 V; 0 ... 10 V; 1 ... 5 V, con diagnostica di canale, incl. modulo di bus
1
6ES7 144-4GF00-0AB0
Modulo di ingressi analogici 4 AI I per ET 200pro
High Feature, ± 20 mA; 0 ... 20 mA; 4 ... 20 mA, con diagnostica di canale, incl. modulo di bus
1
6ES7 144-4JF00-0AB0
Modulo di ingressi analogici 4 AI RTD per ET 200pro
High Feature; resistenze: 150, 300, 600 und 3000 :;
termoresistenze: Pt100, 200, 500 e 1000; Ni100, 120, 200, 500 e 1000; con diagnostica di canale, incl.
modulo di bus
1
6ES7 145-4FF00-0AB0
Modulo di uscite analogiche 4 AO U per ET 200pro
High Feature, ± 10 V; 0 ... 10 V; 1 ... 5 V, con diagnostica di canale, incl. modulo di bus
1
6ES7 145-4GF00-0AB0
Modulo di uscite analogiche 4 AO I per ET 200pro
High Feature, ± 20 mA; 0 ... 20 mA; 4 ... 20 mA, con diagnostica di canale, incl. modulo di bus
1
6ES7 154-2AA01-0AB0
Modulo d'interfaccia IM 154-2 per ET 200pro
High Feature; incl. modulo di chiusura
6
6ES7 194-4CA00-0AA0
Modulo di connessione CM IO 4 x M12
4 prese M12 per il collegamento di sensori o attuatori digitali/analogici a ET 200pro
1
6ES7 194-4CB00-0AA0
Modulo di connessione CM IO 8 x M12
8 prese M12 per il collegamento di sensori o attuatori digitali a ET 200pro
1
6ES7 194-4GA00-0AA0
Supporto portamoduli ET 200pro, stretto
per moduli di interfaccia, di elettronica e Power Module, lunghezza: 500 mm
Accessori opzionali
Quantità
Denominazione
1
6EP1 336-3BA00
SITOP modular 20
Alimentatore stabilizzato; ingresso: AC 120/230 V, uscita: DC 24 V/20 A
9/5
9
© Siemens AG 2013
Lista di configurazione per periferia I/O ET 200S
Ulteriori accessori
• Materiale per il collegamento dell'alimentazione AC 120/230 V
• Materiale per il collegamento dell'alimentazione DC 24 V
• Cavo PROFIBUS
5 x 2 DO DC 24 V, 2 A
2 x 2 AI 0/4 ... 20 mA
2 fili
5 x 4 DI DC 24 V
2 x 2 AI 0 ... 10 V
2 x 2 AI 0/4 ... 20 mA
4 fili
2 x 2 AO 0 ... 10 V
2 x 2 AO 0/4 ... 20 mA
1 x 2/4 AI RTD
Moduli ET 200S adatti per la configurazione
9
Quantità
Denominazione
1
6ES7 131-4BD01-0AB0
DI 4 x DC 24 V, High Feature;
modulo di ingressi digitali per ET 200S con diagnostica; monitoraggio di cortocircuito; unità di ordinazione 5 pezzi
1
6ES7 132-4BB31-0AB0
DO 2 x DC 24 V/2 A, High Feature,
modulo di uscite digitali per ET 200S con diagnostica; emissione di valore sostitutivo per canale in caso
di guasto della CPU (parametrizzabile), monitoraggio di cortocircuito per canale, monitoraggio di rottura conduttore per canale (con segnale "1"); unità di ordinazione 5 pezzi
2
6ES7 134-4FB01-0AB0
AI 2 x U (± 5 V, 1 ... 5 V, ± 10 V) /13 bit, Standard
Modulo di ingressi analogici per ET 200S; diagnostica interna all'unità, diagnostica di violazione dei
limiti superiore e inferiore
2
6ES7 134-4GB01-0AB0
AI 2 x I, 2 conduttori MU (4 ... 20 mA)/13 bit, Standard
limiti superiore e inferiore, monitoraggio di rottura conduttore
2
6ES7 134-4GB11-0AB0
AI 2 x I, 4 conduttori MU (± 20 mA, 4 ... 20 mA) / 13 bit, Standard
limiti superiore e inferiore, monitoraggio di rottura conduttore
1
6ES7 134-4JB51-0AB0
AI 2/4 x RTD Standard per termoresistenze o misura di resistenza
Modulo di ingressi analogici per ET 200S
• 2 ingressi (collegamento a 3 e 4 conduttori)/4 ingressi (collegamento a 2 conduttori)
• Risoluzione max. 15 bit + segno
• Termoresistenze Pt100, Ni100
• Diagnostica di modulo: overflow/underflow, errori interni, errori di parametrizzazione
• Monitoraggio di rottura conduttore per canale
2
6ES7 135-4LB02-0AB0
AO 2 x U (1 ... 5 V, ± 10 V) / 15 bit, High Feature
Modulo di uscite analogiche per ET 200S
• Diagnostica interna al modulo
• Emissione di valore sostitutivo parametrizzabile in caso di Stop della CPU
• Monitoraggio di cortocircuito
2
6ES7 135-4MB02-0AB0
AO 2 x I (± 20 mA, 4 ... 20 mA) / 15 bit, High Feature
Modulo di uscite analogiche per ET 200S
• Diagnostica interna al modulo
• Emissione di valore sostitutivo parametrizzabile in caso di Stop della CPU
• Monitoraggio di cortocircuito
1
6ES5 710-8MA11
Guida profilata normalizzata da 35 mm per SIMATIC S5;
lunghezza 483 mm per armadi da 19"
5
6ES7 193-4CA40-0AA0
Modulo terminale TM-E15S26-A1
2 x 6 morsetti, accesso con morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 collegata verso sinistra, morsetti a
vite; unità di ordinazione 5 pezzi
2
6ES7 138-4CA01-0AA0
Power Module PM-E; DC 24 V/10 A
• Monitoraggio della tensione di carico
2
6ES7 193-4CC20-0AA0
Modulo terminale TM-P15S23-A1
vite; unità di ordinazione 1 pezzo
1
6ES7 151-1BA02-0AB0
Modulo d'interfaccia IM 151-1 per ET 200S, High Feature
Accessori opzionali
Quantità
Denominazione
1
6EP1 336-3BA00
SITOP modular 20
Alimentatore stabilizzato; ingresso: AC 120/230 V, uscita: DC 24 V/20 A
9/6
© Siemens AG 2013
Lista di configurazione per componenti ET 200S per il collegamento di apparecchiature non-Siemens
comunicanti serialmente
La PCS 7 LAB Collection supporta il collegamento di apparecchiature comunicanti serialmente tramite modulo d'interfaccia
ET 200S 1SI. Una biblioteca di blocchi funzionali per accedere
alle apparecchiature viene fornita con la PCS 7 LAB Collection.
Quantità
Denominazione
8
6ES7 138-4DF01-0AB0
Modulo d'interfaccia 1SI con interfaccia seriale RS 232C/422/485; protocollo ASCII e 3964R
1
6ES5 710-8MA11
Guida profilata normalizzata da 35 mm per SIMATIC S5
2
6ES7 193-4CA40-0AA0
Lunghezza: 483 mm (per armadi da 19")
Modulo terminale TM-E15S26-A1
vite; unità di ordinazione 5 pezzi
1
6ES7 138-4CA01-0AA0
1
6ES7 193-4CC20-0AA0
Power Module PM-E; DC 24 V/10 A
con monitoraggio della tensione di carico
Modulo terminale TM-P15S23-A1
vite; unità di ordinazione 1 pezzo
1
6ES7 151-1BA02-0AB0
Modulo d'interfaccia IM 151-1 per ET 200S, High Feature
Montaggio
Costruzione e montaggio dipendono dallo spazio disponibile e
dalle esigenze operative nel laboratorio. I prodotti definiti con le
liste di configurazione sono adatti, in conformità alle prescrizioni
di montaggio del sistema di controllo di processo SIMATIC
PCS 7, sia per il montaggio a parete sia per il montaggio in
custodie o armadi.
www.siemens.com/simatic-pcs7-lab
Potete pertanto essere assai flessibili nella pianificazione. Sono
realizzabili varianti sia centralizzate sia decentrate.
N. di ordinazione
9
6DL5 408-8AX01-0XL1
Licenza per progetto di automazione SIMATIC PCS 7 preconfigurato per l'automazione di laboratorio
1 installazione
License
Avvertenza:
Il Certificate of License autorizza il download del software PCS 7
LAB Collection in Internet al seguente indirizzo:.
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/43884296
Il software PCS 7 LAB Collection è preconfigurato per i moduli
I/O definiti in una lista di configurazione dei sistemi di periferia
I/O decentrata ET 200pro o ET 200S. Esso include tra l'altro:
• Biblioteca di blocchi funzionali per la comunicazione
mediante protocollo ASCII
• Blocchi funzionali per la veloce acquisizione di valori di
processo comandata da evento con la funzione AR_SEND
• Esempi applicativi documentati
9/7
© Siemens AG 2013
Appunti
9
9/8
10
© Siemens AG 2013
Automazione di impianti
di distribuzione
10/2
Biblioteca IEC61850 per integrazione
di dispositivi di protezione in
SIMATIC PCS 7
10/3
Station Controller
per SIMATIC PCS 7 PowerControl
10/4
Station Gateway
© Siemens AG 2013
Biblioteca IEC61850 per integrazione di
dispositivi di protezione in SIMATIC PCS 7
■ Panoramica
■ Dati tecnici
PCS 7 Add-on
SIMATIC PCS 7
OS Clients
SIMATIC PCS 7
OS Server
Engineering
Station,
ad es. DIGSI
Sistema di
automazione
SIMATIC PCS 7
IEC 61850
Apparecchiature da campo intelligenti con
protocollo di comunicazione IEC 61850
Il protocollo IEC 61850 basato su Ethernet TCP/IP è uno
standard aperto valido in tutto il mondo per la comunicazione
nella tecnica di protezione e di controllo di impianti di distribuzione in media e alta tensione. Ciò semplifica la configurazione,
garantisce la compatibilità di futuri ampliamenti, riduce l'onere di
manutenzione e pertanto anche i costi complessivi del ciclo di
vita. Produttori di primaria importanza di dispositivi di protezione
hanno pertanto già implementato il protocollo IEC 61850 nei loro
prodotti.
10
I blocchi della biblioteca di blocchi di comunicazione universale
IEC 61850 adatti per la lettura e la scrittura di tag IEC 61850
supportano l'integrazione di dispositivi di protezione IEC 61850
nel sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 con la
segnalazione di stati d'impianto critici tramite allarmi sulla
SIMATIC PCS 7 Operator Station.
Essi hanno pieno accesso ai tag dei dispositivi di protezione e
di comando (incl. marca temporale) e forniscono alla SIMATIC
PCS 7 Operator Station le informazioni di allarme dotate della
marca temporale originale dei dispositivi di protezione
IEC 61850 per la visualizzazione.
Nell'editor CFC i blocchi di comunicazione sono posizionabili su
uno schema CFC. In NetPro viene creato un collegamento con
ogni apparecchiatura IEC 61850.
Avvertenza:
La biblioteca di blocchi di comunicazione IEC 61850 per
SIMATIC PCS 7 è utilizzabile in combinazione con SIMATIC
PCS 7 V7.1 o V8.
10/2
• Funzionalità di client IEC 61850 MMS (Manufacturing
Messaging Specification)
• Per ogni CPU di un sistema di automazione SIMATIC PCS 7
fino a 16 apparecchiature IEC 61850 (a seconda della disponibilità di memoria e tempo di ciclo)
• Lettura/scrittura di variabili
• Ciclo di aggiornamento < 1 s (dipendente dal tempo di ciclo)
• Inoltro della marca temporale originale dell'apparecchiatura
alla SIMATIC PCS 7 Operator Station
• Supporto di sistemi di automazione ridondanti
N. di ordinazione
Biblioteca IEC 61850 per l'integrazione di dispositivi di protezione
in SIMATIC PCS 7
Biblioteca di blocchi di comunicazione IEC 61850 per SIMATIC
PCS 7
Blocchi di comunicazione per il collegamento di dispositivi di protezione con protocollo IEC 61850 a
SIMATIC PCS 7 V7.1/V8, documentazione elettronica nonché Engineering License e Runtime License per
un progetto
9AE4 110-2AB00
2 lingue (tedesco, inglese), licenza
per impianto (è richiesta la denominazione dell'impianto)
Forma di fornitura: software e documentazione elettronica su CD, Engineering License e Runtime License
Siemens AG
Industry Sector
Value Services
Karlsruhe
Tel.: +49 721 595-6380
Fax: +49 721 595-6383
www.siemens.de/s7_iec61850
© Siemens AG 2013
Station Controller
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
• Protocollo IEC 61850 MMS Server con supporto di fino a
5 collegamenti con client
• Importazione di file ICD e SCD dei dispositivi di protezione
• Marca temporale originale dal dispositivo di protezione
• Ciclo di aggiornamento < 500 ms possibile (dipendente dal
tempo ciclo della CPU, dal volume di dati, dal carico della
rete, eventualmente anche notevolmente maggiore)
• Tool di configurazione e biblioteca SC_DRV nella dotazione di
fornitura
PCS 7 OS clients
PCS 7 OS server
(redundant)
PCS 7 plant bus
Substation
G_PCS7_XX_00330
PCS 7 AS mEC RTX
station controller
TCP/IP communication with IEC 61850 FO
Negli impianti industriali i sistemi per l'automazione di processo
e degli impianti di distribuzione crescono insieme. Il monitoraggio e il comando con un unico sistema di controllo di
processo offrono potenziali di risparmio negli investimenti, nella
manutenzione e nell'esercizio.
Come standard mondiale per l'integrazione dell'automazione
degli impianti di distribuzione nel sistema di controllo di
processo si è affermata la norma IEC 61850. Tutti i principali
produttori di dispositivi di protezione hanno implementato
questo standard nei loro prodotti.
Lo Station Controller per SIMATIC PCS 7 PowerControl basato
sul PCS 7 AS mEC RTX comanda la trasmissione dei dati
elettrici tra gli Intelligent Electronic Devices (IED), ad es. dispositivi di protezione, e l'Operator System sovraordinato mediante
il protocollo IEC 61850 MMS. Esso si presta specialmente
all'impiego in impianti medio-piccoli con esigenze standard di
disponibilità (nessuna ridondanza).
Avvertenza:
Lo Station Controller per SIMATIC PCS 7 PowerControl basato
sul PCS 7 AS mEC RTX è impiegabile in combinazione con
SIMATIC PCS 7 V8.
■ Funzioni
Lo Station Controller funge nella comunicazione IEC 61850 MMS
con gli IED (dispositivi di protezione) come IEC 61850
MMS Client. Gli IED sono IEC 61850 MMS Server.
Tutte le variabili IEC 61850 (tag) sono indirizzabili nell'IED
tramite lo Station Controller. A seconda della configurazione
avviene la trasmissione di marca temporale, valore e stato delle
variabili. La marca temporale deriva sempre dal dispositivo di
protezione.
La configurazione dell'amministrazione dati è supportata da un
tool fornito in dotazione. Per la progettazione CFC è disponibile
la biblioteca SC_DRV compresa nella dotazione di fornitura.
Per casi applicativi speciali sono fornibili su richiesta ulteriori
protocolli per lo Station Controller.
■ Dati tecnici
• Protocollo IEC 61850 MMS Client con supporto di fino a
64 collegamenti con server
• Funzionalità IEC 61850 MMS Client (Lettura/scrittura di
variabili, Select/Operate, Buffered Reporting)
N. di ordinazione
Station Controller-Bundles per
SIMATIC PCS 7 PowerControl
Station Controller-Bundle
IEC 61850 MMS-Client sulla base
di SIMATIC PCS 7 AS mEC RTX
SIMATIC PCS 7 AS mEC RTX preconfigurato come Station Controller
per PCS 7 PowerControl, con protocollo IEC 61850 MMS Client per fino
a 64 collegamenti con server
Forma di fornitura: Controller hardware, USB Dongle, CD con documentazione, tool di configurazione e
biblioteca di blocchi funzionali, CD
di restore
9AE4 100-1GB20
IEC 61850 MMS-Client/-Server
sulla base di SIMATIC PCS 7 AS
mEC RTX
per PCS 7 PowerControl, con protocollo IEC 61850 MMS Client per fino
a 64 collegamenti con server e protocollo IEC 61850 MMS Server per
fino a 5 collegamenti con client
di restore
9AE4 100-1GB30
IEC 61850 MMS-Server sulla base
di SIMATIC PCS 7 AS mEC RTX
per PCS 7 PowerControl, con protocollo IEC 61850 MMS Server per
fino a 5 collegamenti con client
di restore
9AE4 100-1GB10
10
Siemens AG
Industry Sector
Value Services
Karlsruhe
Tel.: +49 721 595-6380
Fax: +49 721 595-6383
10/3
© Siemens AG 2013
Station Gateway
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
PCS 7 OS clients
PCS 7 OS clients
PCS 7 OS server
(redundant)
PCS 7 OS server
(single)
PCS 7 plant bus
PCS 7 plant bus
AS 41xH
S7 communikation
Substation
Station
gateway
S7 communikation
Substation
Un trend nella pianificazione e nella modernizzazione di impianti
industriali è quello di riunire i sistemi finora separati per l'automazione di processo e degli impianti di distribuzione. Con un
sistema di controllo per il monitoraggio e il comando del
processo e dell'impianto di distribuzione si possono ottenere
significativi risparmi negli investimenti, nella manutenzione e
nell'esercizio.
10
Lo Station Gateway per SIMATIC PCS 7 PowerControl può
integrare Intelligent Electronic Devices (IED), ad es. dispositivi
di protezione, tramite il sistema di automazione nel sistema di
controllo di processo SIMATIC PCS 7. A differenza dello Station
Controller, lo Station Gateway si presta anche alla realizzazione
di configurazioni ridondanti ed è pertanto consigliabile per
soddisfare elevate esigenze di disponibilità.
Redundant
station gateway
G_PCS7_XX_00331
AS 41x
Lo Station Gateway utilizza la comunicazione S7 per lo scambio
dati con il sistema di automazione e il protocollo IEC 61850 MMS
per la comunicazione con gli IED.
La norma IEC 61850 si è già affermata come standard mondiale
per l'integrazione dell'automazione dell'impianto di distribuzione
nel sistema di controllo di processo. Tutti i principali produttori di
dispositivi di protezione hanno implementato questo standard
nei loro prodotti.
Avvertenza:
Lo Station Gateway per SIMATIC PCS 7 PowerControl è impiegabile in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7.1 o V8.
■ Funzioni
Lo Station Controller funge nella comunicazione IEC 61850 MMS
con gli IED (dispositivi di protezione) come IEC 61850
MMS Client. Gli IED sono IEC 61850 MMS Server.
Tutte le variabili IEC 61850 (tag) sono indirizzabili nell'IED
tramite lo Station Controller. A seconda della configurazione
avviene la trasmissione di marca temporale, valore e stato delle
variabili. La marca temporale deriva sempre dal dispositivo di
protezione.
La progettazione avviene nell'editor CFC con blocchi predefiniti
della biblioteca di comunicazione SG_LINK. I blocchi disponibili
per diversi tipi di apparecchiature sono preparametrizzati per un
insieme di variabili standard, ma possono essere senz'altro
riparametrizzati per specifiche esigenze di progettazione.
10/4
Lo Station Gateway comunica con il sistema di automazione
SIMATIC PCS 7 tramite la relativa unità di comunicazione
CP 443-1 ed utilizza a questo scopo meccanismi di comunicazione standard di SIMATIC PCS 7 (BSEND/BRECV).
Nell'editor CFC i blocchi di comunicazione con diagnostica del
collegamento sono posizionabili su uno schema CFC. Le
modifiche dello stato dei collegamenti, ad es. guasto o ripristino,
vengono segnalate mediante allarmi nel SIMATIC PCS 7
Operator System.
© Siemens AG 2013
Station Gateway
■ Dati tecnici
• Collegamento di fino a 128 Intelligent Electronic Devices (IED)
mediante protocollo IEC 61850 MMS
• Funzionalità IEC 61850 MMS Client:
- Lettura/scrittura di variabili
- Select/Operate
- Buffered Reporting
• Marca temporale originale dall'IED (dispositivo di protezione)
• Collegamento di fino a 8 sistemi di automazione SIMATIC
PCS 7
• Supporto di sistemi di automazione ridondanti AS 41xH e
sistemi di automazione standard AS 41x
• Impiego possibile di Station Gateway ridondanti anche con
sistemi di automazione standard AS 41x
• Un collegamento S7 per ogni Station Gateway con AS 41x
(progettazione in NetPro)
• Quattro collegamenti S7 per ogni Station Gateway ridondante
con AS 41xH (progettazione in NetPro)
• Ciclo di aggiornamento < 500 ms possibile (dipendente dal
tempo ciclo della CPU, dal volume di dati, dal carico della
rete, eventualmente anche notevolmente maggiore)
N. di ordinazione
Station Gateways per
SIMATIC PCS 7 PowerControl
Station Gateway per
SIMATIC PCS 7 PowerControl,
esecuzione semplice
Station Gateway incl. biblioteca di
blocchi SG-LINK per il collegamento di Intelligent Electronic Devices mediante protocollo IEC 61850
MMS con sistemi di automazione
SIMATIC PCS 7
Forma di fornitura: hardware Station
Gateway e CD con software e documentazione elettronica
9AE4 100-1EC00
Station Gateway per
SIMATIC PCS 7 PowerControl,
esecuzione ridondante
Station Gateway ridondante incl.
biblioteca di blocchi SG-LINK per il
collegamento di Intelligent Electronic Devices mediante protocollo
IEC 61850 MMS con sistemi di automazione SIMATIC PCS 7
Forma di fornitura: hardware Station
Gateway e CD con software e documentazione elettronica
9AE4 100-1EC10
Siemens AG
Industry Sector
Value Services
Karlsruhe
Tel.: +49 721 595-6380
Fax: +49 721 595-6383
10
www.siemens.de/s7_iec61850
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© Siemens AG 2013
Appunti
10
10/6
11
© Siemens AG 2013
11/2
SIMATIC powerrate per PCS 7:
Analisi dati energetici/
gestione energia
11/6
SIMATIC B.Data
11/9
Library 3WL/3VL for
SIMATIC PCS 7
11/10
Library 7KM PAC3200 for
SIMATIC PCS 7
© Siemens AG 2013
Analisi dati energetici/gestione energia
■ Panoramica
■ Vantaggi
7
PCS 7 Add-on
7
7
7
7
7
7
Identificazione di utilizzatori e processi con forte consumo di
energia, per attivare misure volte a migliorare l'efficienza
energetica
Confronto di profili di consumo allo scopo di una configurazione efficiente dei processi
Ottimizzazione dell'azienda secondo i parametri energetici
sulla base di una valutazione dei consumi e dei costi
Rispetto del limite di potenza contrattuale per evitare maggiori
costi di energia importata o il pagamento di penali
Integrazione dei multimetri 7KM PAC3200/4200 per una
rapida supervisione di valori di misura e segnalazioni
selezionati.
Integrazione di interruttori a scopo di informazione sullo stato
di commutazione, con possibilità di manovra
Precisa attribuzione e confronto di dati di consumo di determinati processi o lotti di produzione
■ Struttura
Requisito fondamentale per il miglioramento del bilancio
energetico è la conoscenza precisa del profilo del consumo di
energia. Eventuali potenziali di risparmio sono identificabili solo
se è noto quanto di ogni forma di energia viene impiegato.
Con SIMATIC powerrate è assicurata la trasparenza del
consumo di energia - dall'alimentazione fino all'utilizzatore.
SIMATIC powerrate può rilevare, archiviare, elaborare e visualizzare continuamente su faceplate i dati energetici. Il LoadManagement integrato consente il monitoraggio attivo dei limiti
di potenza secondo riferimenti specifici di processo e di utente.
Siete così in grado di sfruttare appieno i limiti di potenza contrattuali evitando prezzi dell'energia inutilmente elevati o persino
pagamenti di penali.
SIMATIC powerrate è pienamente integrato in SIMATIC PCS 7.
Funzionalità standard e interfacce standard del sistema di
controllo di processo, ad es. SIMATIC IT, possono essere
utilizzate senza problemi con SIMATIC powerrate.
Avvertenza:
11
SIMATIC powerrate V4.0 SP1 è utilizzabile in combinazione con
SIMATIC PCS 7 V7.1+SP3 e SIMATIC PCS 7 V8.0 incl. Update 1.
11/2
SIMATIC powerrate consiste dei seguenti componenti:
• Blocchi per:
- Rilevamento ed elaborazione di dati energetici
- Load-Management (calcolo di trend, monitoraggio dei limiti
contrattuali, abilitazione/blocco di utilizzatori)
- Rilevamento dei consumi con riferimento a lotti
- Integrazione di apparecchiature da campo e interruttori
- Funzioni elementari come sincronizzazione oraria, bufferizzazione dei dati o scambio dati con archivi
• Faceplates per:
- Rappresentazione ed elaborazione dei dati energetici
- Rappresentazione di risultati e immissione manuale di dati
(dati di progettazione o valori di misura)
• Reports Excel per:
- Attribuzione dei dati energetici a centri di costo
- Analisi riferita a lotti
- Determinazione e rappresentazione della curva di durata
quale base decisionale per il Load-Management
• Esportazione di dati verso Excel
© Siemens AG 2013
■ Funzioni
Esportazione di dati e preparazione di report
Rilevamento ed elaborazione di dati energetici
I dati energetici di qualsiasi apparecchiatura PROFIBUScompatibile possono essere rilevati con blocchi predisposti e
archiviati nel PCS 7 Tag Logging Archive per l'ulteriore utilizzo. I
dati per i blocchi possono essere acquisiti sotto forma di impulsi
di conteggio, valori di conteggio (valori assoluti o differenziali) o
valori di potenza. L'acquisizione di valori di conteggio è
possibile anche manualmente.
Dai dati acquisiti i blocchi calcolano valori medi di potenza e
valori di energia per un determinato periodo. Essi determinano
mediante estrapolazione per ogni periodo un valore finale di
potenza prognostico.
Per la configurazione di calcoli personalizzati serve una funzione
d'esempio (calcolo termico), che può essere adattata in ogni
momento alle esigenze del cliente tramite interfacce aperte.
Rilevamento dei consumi riferito a lotti
Un lotto comprende l'insieme di tutte le unità di un prodotto
ottenute in un processo - ovvero in uguali condizioni. Grazie ad
un rilevamento dei consumi riferito a lotti per cinque tipi di
energia con max. 10 utilizzatori per tipo si può determinare
esattamente il consumo di energia totale di ogni lotto. Per
l'analisi dei dati si possono approntare report per lotti (vedi
esportazione di dati e preparazione di report).
Il SIMATIC PCS 7 Operator System ha accesso interno ai dati
energetici archiviati. Questi possono inoltre essere esportati
direttamente verso Microsoft Excel ed elaborati ulteriormente in
modo personalizzato.
L'integrazione di interruttori tramite ingressi/uscite (DI/DO)
digitali consente la visualizzazione dello stato degli interruttori
(on, off, sganciato, estratto).
Sulla base di dati energetici selezionati è possibile generare in
Microsoft Excel i seguenti tipi di report:
• Report per centri di costo
- Attribuzione dei consumi a centri di costo
- Calcolo dei costi sulla base di tariffe predefinite
- Emissione in forma tabellare o come diagramma
• Curva di durata
- Analisi della frequenza di un determinato valore medio di
potenza in un determinato periodo di tempo
- Rapido riconoscimento di picchi di potenza di breve durata
sulla base di questa curva caratteristica
• Report per lotti
- Attribuzione dei consumi a lotti
- Rappresentazione dei dati strutturata secondo nomi di lotto
o tempo
Con corrispondente autorizzazione c'è anche la possibilità di
comandare tramite il faceplate. Ciò avviene in due fasi (fase 1:
attivazione del comando, fase 2: conferma del comando). Il
comando viene inoltrato all'interruttore solo dopo la relativa
conferma.
La generazione di report o la relativa esportazione può avvenire
comandata a tempo (giornaliera, settimanale, mensile) o
manualmente. L'accesso ai dati e la generazione dei report sono
possibili anche tramite un computer di office separato con
Microsoft Excel, cioè esterno all'Operator System.
Integrazione dei multimetri 7KM PAC3200/PAC4200
I multimetri 7KM PAC3200/PAC4200 sono integrabili mediante
comunicazione DPV1 nel sistema di rilevamento dei dati
energetici. È possibile visualizzare valori di misura selezionati di
questi multimetri e segnalazioni generate dalle informazioni di
stato digitali (ad es. valori troppo alti di corrente, tensione o
frequenza impulsi).
Integrazione di interruttori
11
Rappresentazione dei dati energetici
I dati energetici vengono rappresentati come valori medi di
potenza o valori di energia per un intervallo di tempo.
• Valore totale per l'intervallo precedente
• Valore attuale dell'intervallo attuale
• Valore estrapolato per la fine dell'intervallo attuale
Una rappresentazione del diagramma temporale consente
l'analisi e la rappresentazione tabellare di dati energetici archiviati.
11/3
© Siemens AG 2013
Gestione del carico
Funzioni addizionali
Per evitare un'eventuale perdita di dati in caso di un problema di
comunicazione, i dati vengono temporaneamente memorizzati
in un buffer circolare del sistema di automazione SIMATIC
PCS 7.
Per assicurare il sincronismo con l'azienda erogatrice
dell'energia sussiste la possibilità di accedere al suo impulso di
sincronizzazione.
Avvertenza:
Le seguenti biblioteche di blocchi (non nell'APL-Style) vengono
fornite gratuitamente con i prodotti "SIMATIC powerrate V4.0
SP1", e "SIMATIC powerrate Upgrade da V3.x a V4.0 SP1" e
"SIMATIC powerrate Upgrade da V4.0 a V4.0 SP1":
• Library 3WL/3VL for SIMATIC PCS 7
• Library 7KM PAC3200 for SIMATIC PCS 7
Ulteriori informazioni su queste biblioteche di blocchi si trovano
nel capitolo "Gestione dell'energia" di questo catalogo in articoli
separati.
Se i limiti di potenza concordati contrattualmente (per la corrente
è tipico il valore medio di potenza di 15 minuti) non vengono
rispettati, si rischiano prezzi molto più elevati o persino il
pagamento di penali all'azienda erogatrice dell'energia. Grazie
al calcolo di trend ciclico, il Load Management di SIMATIC
powerrate (gestione del carico) riconosce per tempo possibili
superamenti dei limiti ed emette segnalazioni di avviso/allarme.
A seconda della progettazione, gli utilizzatori vengono subito
disinseriti nel caso di un rischio di superamento dei limiti contrattuali. Se si arriva tuttavia ad un superamento dei limiti contrattuali, i dati attuali di Load Management vengono archiviati per
una analisi a posteriori.
Per impedire manovre non necessarie, il Load Management può
essere adattato, mediante una molteplicità di parametri, direttamente alle condizioni attuali del processo tramite il faceplate - in
modo semplice e confortevole.
Il Load Management è utilizzabile non solo per un singolo
mezzo, ma contemporaneamente per più mezzi diversi (ad es.
corrente, gas).
11
Gli utilizzatori, che sono distribuiti su diversi sistemi di automazione, sono integrati da SIMATIC powerrate nel Load
Management mediante blocchi di comunicazione AS-AS. Il
Load Management è scalabile in funzione del numero degli
utilizzatori che possono al massimo essere integrati o monitorati
(fino a 10, 25, 50, 75, 100 utilizzatori).
11/4
■ Dati tecnici
SIMATIC powerrate V4.0 SP1, requisiti di sistema
Sistema di controllo di processo
SIMATIC PCS 7
V7.1+SP3 e V8.0 incl. Update 1
Sistemi di automazione (controllori)
Sistemi di automazione modulari
SIMATIC PCS 7 della serie costruttiva S7-400
SIMATIC PCS 7 AS RTX e SIMATIC
PCS 7 BOX RTX sulla base del software-PLC WinAC RTX 2010
SIMATIC powerrate Reports
Microsoft Excel 2003/2007/2010
© Siemens AG 2013
SIMATIC powerrate V4.0 SP1
Gestione dell'energia per SIMATIC
PCS 7 V8.0 incl. Update 1 e
V7.1+SP3
License per una installazione, con
N. di ordinazione
6AV6 372-1DE04-0AX0
N. di ordinazione
• Runtime License per un numero
qualsiasi di sistemi di automazione
SIMATIC powerrate Upgrade da
V3.x a V4.0 SP1
V7.1+SP3
License per una installazione, con
• Licenza per una SIMATIC PCS 7
Operator Station del tipo Server o
Single Station1)
• Licenza WinCC/User Archives per
Load Management e rilevamento
dell'energia riferito a lotti
• Runtime License per un numero
qualsiasi di sistemi di automazione
Forma di fornitura: software e documentazione elettronica su DVD2),
licenze (Certificate of License e
License Key su chiavetta USB)
Forma di fornitura: software e documentazione elettronica su DVD2),
licenze (Certificate of License e
License Key su chiavetta USB)
• Licenza per una SIMATIC PCS 7
Operator Station del tipo Server o
Single Station1)
• Licenza WinCC/User Archives per
Load Management e rilevamento
dell'energia riferito a lotti
SIMATIC powerrate Trial License
V4.0, SP1, 30 giorni
V7.1+SP3
6AV6 372-1DE04-0AX7
SIMATIC powerrate Update da
V4.0 a V4.0 SP1
V7.1+SP3
6AV6 372-1DE04-0AX4
6AV6 372-1DE04-0AX3
Utilizzo solo in combinazione con
licenza valida SIMATIC powerrate
V4.0
Forma di fornitura: software e documentazione elettronica su DVD2)
1)
Per ogni ulteriore SIMATIC PCS 7 Operator Station del tipo Server o Single
Station è necessaria un'ulteriore licenza SIMATIC powerrate; i SIMATIC
PCS 7 OS Client non necessitano di alcuna licenza SIMATIC powerrate
2)
Le biblioteche di blocchi 7KM PAC3200 for SIMATIC PCS 7 e 3VL/3WL for
SIMATIC PCS 7 vengono fornite gratuitamente.
11
Ulteriori informazioni generali si trovano in Internet all'indirizzo:
www.siemens.com/simatic-pcs7/energy-management
Informazioni sull'impiego di SIMATIC powerrate si trovano in
Internet all'indirizzo:
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/48204134/
133200
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© Siemens AG 2013
SIMATIC B.Data
■ Panoramica
Sistema di gestione dell'energia SIMATIC B.Data V5.3 SP1
Con SIMATIC B.Data l'utente ha a disposizione un sistema
modulare e multisettoriale di gestione dell'energia e delle informazioni di esercizio concepito per l'industria.
Portale aziendale di gestione dell'energia
Pianificazione e acquisto dell'energia
WinCC
Livello di
automazione e
di campo
11
Controllo dell'energia
Monitoraggio e reporting
Acquisto di energia
Supporto all'acquisto di energia
Calcolatore di scenari
Emissione
Monitoraggio dell'emissione di CO2
Smaltimento delle acque reflue
Prognosi
Prognosi energetica
Pianificazione del budget
Contabilizzazione dell'energia
Assegnazione a centri di costo
Valutazione/addebito
Piano energetico
Piano di approvvigionamento
energetico
Prescrizioni per la gestione del carico
Bilancio dell'energia e dei materiali
Calcolo degli indicatori KPI
Assegnazione alla produzione
Gestione guasti/allarmi
Allarmi/segnalazioni
Allertamento remoto (SMS)
Sistema di comando/controllo
Rilevamento centrale
Visualizzazione dell'impianto
Elaborazione e archiviazione dei dati
Interfacce verso sistemi sottordinati
Contatori/
Strumenti
di misura
Tecnica di
controllo di
processo /
edificio
PLC
Collegamento a sistemi esterni
Facility Management
ERP (ad es. SAP R/3)
Gestione della manutenzione
Sistema di reporting per l'energia
Analisi e reporting
Sistema di workflow
Internet/Intranet Viewer
Gestione del carico
Distacco del carico
Comando degli
utilizzatori
Interruttori
automatici
Rilevamento
dati mobile
G_ST80_XX_00379
B.Data
■ Vantaggi
L'opzione SIMATIC B.Data costituisce la base per una gestione
economica dell'energia, consentendo di ridurre i costi e
migliorare l'efficienza energetica, e offre i seguenti vantaggi
immediati:
7 garantisce la trasparenza dell'intera azienda grazie ad un
bilancio continuo dell'energia e dei materiali per gli impianti di
produzione di energia e per le utenze
7 consente la suddivisione dei costi in base alla loro provenienza e funge da ponte verso il sistema di fatturazione (ad es.
SAP R/3 CO)
7 genera valori caratteristici per conclusioni fondate
sull'aumento dell'efficienza degli impianti di produzione
dell'energia e delle utenze
7 fornisce sicurezza nella pianificazione grazie al carico riferito
alla produzione e alla previsione dei fabbisogni
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7
supporta gli acquisti e ottimizza i costi di approvvigionamento
dell'energia
7 rispetta le normative vigenti in tema di monitoraggio e
rapporto delle emissioni di gas CO2
7 facilita il lavoro grazie ad una gestione automatica del
reporting interno ed esterno relativo all'energia
7 supporta i clienti nel continuo miglioramento dell'efficienza
energetica (ad es. ISO 50001) mediante una gestione di
progetti integrata per misure di efficienza energetica
© Siemens AG 2013
SIMATIC B.Data
■ Struttura
SIMATIC B.Data V5.3 SP1 Basic System
SIMATIC B.Data Software Update Service (SUS)
Il B.Data Basic System è disponibile nelle varianti da 100, 500,
1 000 e 30 000 Tag e comprende i seguenti componenti:
• Un componente di acquisizione B.Data (WinCC, OPC, ...)
• Un B.Data Client
• B.Data Mobile
• Collegamento a ERP
• Reporting, Trender, Visu, Document Management, Matrix, KPI,
Profile
Per ogni B.Data Basic System è previsto un corrispondente
contratto di SUS (Software Update Service), che dipende di
volta in volta dal numero di Tag. Il SUS è valido 1 anno. Il
contratto si prolunga automaticamente di 1 altro anno, se non
viene disdetto almeno 3 mesi prima della scadenza.
Espansioni di SIMATIC B.Data V5
Grazie ai pacchetti addizionali disponibili, il repertorio di funzioni
di B.Data può essere ampliato con:
• B.Data, Web Server
• B.Data, Client
• B.Data, Prognosi e pianificazione dell'energia
• B.Data, Componente di acquisizione
■ Funzioni
Rilevamento e preelaborazione di dati energetici e di
esercizio di WinCC
• SIMATIC B.Data offre, oltre al collegamento con WinCC,
anche le interfacce standard attuali quali OPC, ODBC, ASCII
o XML.
• Preelaborazione di dati energetici in un nucleo di calcolo in
tempo reale liberamente modellabile, comprendente un editor
di formule, per la definizione e la progettazione di nuove
funzioni di calcolo (calcolo del calore di impianti caldaie,
impianti di cogenerazione etc.)
• B.Data Mobile per l'acquisizione mobile dei dati energetici,
comprendente anche la pianificazione del percorso per la
lettura dei contatori.
• Gestione ed analisi di dati energetici
• Verifica automatica di plausibilità e creazione del valore sostitutivo
• Archivio a lungo termine con funzioni di versionamento,
compressione e compattazione
• Editor dei valori di misura per l'immissione e l'elaborazione di
valori energetici e operativi
• Generatore di trend per la rappresentazione online di linee di
andamento storiche (trend) e per le analisi dei valori di riferimento/reali.
• Dashboards di gestione dell'energia a favore della trasparenza in tutta l'azienda grazie alla visualizzazione di valori
caratteristici ed alla rappresentazione di diagrammi Sankey.
Bilancio dell'energia e dei materiali
Bilancio parametrizzabile dei flussi di energia di diversi mezzi
quali corrente, calore, gas, vapore, emissioni (CO2) nel B.Data
Plant Explorer.
• Definizione di valori caratteristici (KPI, valori di efficienza etc.)
con riferimento diretto alla produzione (lotti, unità etc.).
Fatturazione dell'energia (calcolo dei costi e degli utili)
Calcolo e assegnazione/distribuzione dei costi energetici sugli
impianti e/o i clienti che li hanno generati. Sono supportati i
procedimenti Bottom Up (misura) e Top Down (suddivisione)
• Modellazione flessibile delle strutture di fatturazione gerarchiche nel Plant Explorer
• Tariffazione delle quantità, valutazione flessibile dei prezzi
sulla base di tariffa e serie storiche dei prezzi
• Trasferimento dei costi / degli utili nel sistema ERP (ad. es.
SAP R/3 CO)
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SIMATIC B.Data
10%
90%
Consumo
(ad es. Edificio 1)
20%
Consumo
(ad es. Edificio 2)
1 ... n
75%
80%
I fattori si basano su:
• Numero di
collaboratori
• Dati di superficie
• Fattore di
suddivisione
• etc.
È garantita una
distribuzione del
100%
G_ST80_XX_00380
Fatturazione
(ad es. centro di costo)
Perdite
25%
Contatore 1
Contatore 3
Contatore 2
Pianificazione energetica
• Generazione di prognosi sul fabbisogno in base a fattori
dipendenti dalla produzione (pianificazione della produzione)
e profili del carico di base (giorni tipo)
• Generazione di tabelle di marcia energetiche per le aziende
fornitrici di energia Rendicontazione energetica
• Generatore di report parametrizzabile per la creazione di
bilanci, protocolli, diari dei turni e fatturazioni
• Report completamente automatici con task management,
invio di e-mail e gestione della documentazione
• B.Data Intranet/Internet Viewer (Web-Client) per la visibilità in
tutta l'azienda di report e risultati
• Informazioni sulla deviazione dai valori caratteristici prefissati
mediante il sistema di segnalazione KPI
■ Dati tecnici
SIMATIC B.Data V5.3 SP1
Sistema operativo
2)
• Windows Server 2003 SP2 32 bit en/de
• Windows Server 2008 Std. Edition 32 bit
en/de
• Windows Server 2008 R2 en/de
• Windows XP Professional SP3 32 bit en/
de
11
• Windows 7 Professional/Ultimate 32-bit/
64-bit en/de
• min. 2 Gbyte RAM
Collegamento
B.Data offre, oltre al collegamento con
WinCC, anche le interfacce standard
attuali quali OPC, ODBC, ASCII o XML.
Versioni di WinCC 1)
• SIMATIC WinCC V7.0 SP3
• SIMATIC WinCC RT Professional V11 SP2
Versioni di PCS 7 3)
• SIMATIC PCS 7 V8.0
1)
Se un computer di acquisizione viene installato su un sistema WinCC,
devono essere soddisfatti anche i relativi requisiti.
2)
Il SIMATIC B.Data V5.3 Basic System viene fornito con una banca dati
Oracle Standard Edition Embedded. Per grandi strutture d'insieme (a part.
da ca. 250 milioni di valori di misura memorizzati), diventa necessaria la
banca dati Oracle Enterprise Edition con l'opzione Partitioning, che deve
essere ordinata separatamente presso Oracle.
3)
Il SIMATIC B.Data System, in caso di collegamento con PCS 7, deve
essere sempre installato su un PC separato.
N. di ordinazione
SIMATIC B.Data V5.3 SP1
Basic System
Nel Basic System di B.Data sono
già integrati i seguenti componenti:
Un componente di acquisizione
B.Data (WinCC, OPC, …),
1 B.Data Client, B.Data Mobile, collegamento a ERP, Reporting, Trender, Visu, Document Management,
Matrix, KPI, Profile
• Basic System, 100 Tag1)
• SUS per 100 Tag2)
• Basic System, 30 000 Tag1)
• SUS per 30 000 Tag2)
SIMATIC B.Data V5 PowerPack
• Basic System, PowerPack 1)
Tag Upgrade di 1 livello
• Contratto di SUS e supporto per
PowerPack 2)
6AV6 372-1DF05-3AX0
6AV6 372-1DF00-0AL1
6AV6 372-1DF05-3BX0
6AV6 372-1DF00-0BL1
6AV6 372-1DF05-3CX0
6AV6 372-1DF00-0CL1
6AV6 372-1DF05-3DX0
6AV6 372-1DF00-0DL1
6AV6 372-1DF05-3XX0
6AV6 372-1DF00-0XL1
SIMATIC B.Data V5.3 Trial License
Basic System, 90 Tag 5)
6AV6 372-1DF15-3AX0
Espansioni di SIMATIC B.Data V53)
La funzionalità di B.Data può essere
ulteriormente ampliata con i
seguenti pacchetti.
SIMATIC B.Data, Web Server
• incl. 3 Web Client
• incl. 20 Web Client
6AV6 372-1DF25-2AX0
6AV6 372-1DF25-2BX0
SIMATIC B.Data, Client
6AV6 372-1DF35-2AX0
SIMATIC B.Data, Pianificazione e
prognosi
6AV6 372-1DF45-2AX0
SIMATIC B.Data, Componente di
acquisizione
6AV6 372-1DF55-2AX0
SIMATIC B.Data, Upgrades
• SIMATIC B.Data 100 Tag, upgrade
V5.2 -> V5.3 SP14)
• SIMATIC B.Data 500 Tag, upgrade
V5.2 -> V5.3 SP14)
• SIMATIC B.Data 1 000 Tag, upgrade V5.2 -> V5.3 SP14)
• SIMATIC B.Data 30 000 Tag, upgrade V5.2 -> V5.3 SP14)
6AV6 372-1DF05-3AX4
6AV6 372-1DF05-3BX4
6AV6 372-1DF05-3CX4
6AV6 372-1DF05-3DX4
1)
Il SIMATIC B.Data V5.3 Basic System viene fornito con una banca dati
Oracle Standard Edition Embedded. Per grandi strutture d'insieme (a part.
da ca. 250 milioni di valori di misura memorizzati), diventa necessaria la
banca dati Oracle Enterprise Edition con l'opzione Partitioning, che deve
essere ordinata separatamente presso Oracle.
2)
Il contratto di SUS è valido 1 anno. Il contratto viene automaticamente
prolungato di un anno se non viene disdetto almeno 3 mesi prima della
scadenza.
3)
Le espansioni di B.Data sono anche utilizzabili con B.Data V5.2 (SP1).
4)
Gli upgrade vengono forniti senza banca dati Oracle Standard Edition
Embedded.
5)
Il Trail DVD può essere utilizzato anche per l'upgrade di V5.2 -> V5.3 SP1.
www.siemens.com/simatic-bdata
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© Siemens AG 2013
Library 3WL/3VL for SIMATIC PCS 7
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
N. di ordinazione
Library 3WL/3VL for
SIMATIC PCS 7
Library 3WL/3VL V1.2
Blocchi AS e faceplates per l'integrazione degli interruttori automatici 3WL/3VL in SIMATIC PCS 7 V7.1
e V8.0, documentazione elettronica
nonché:
Engineering Station
automazione
3ZS2 782-1CC10-0YG0
Forma di fornitura: Software e documentazione elettronica su CD, Engineering License e Runtime License
come Certificate of License
Con la Library 3WL/3VL for SIMATIC PCS 7 è possibile integrare
direttamente nel sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7
gli interruttori automatici 3WL e 3VL.
Essa consiste di un blocco driver, di un blocco diagnostico e di
faceplates. I blocchi eseguibili nelle CPU dei sistemi di automazione forniscono ai faceplate nell'interfaccia utente delle
Operator Station valori di corrente, di potenza e di energia,
generano segnalazioni e realizzano il collegamento con la
SIMATIC PCS 7 Maintenance Station.
Faceplates
I faceplate costituiscono l'interfaccia utente per il comando e il
monitoraggio degli interruttori automatici 3WL/3VL nell'Operator
Station del sistema di controllo di processo. Essi consentono il
semplice controllo HMI degli interruttori automatici 3WL/3VL
come oggetto SIMATIC PCS 7.
L'impiego della Library 3WL/3VL for SIMATIC PCS 7 contribuisce ad una maggiore trasparenza dell'impianto. Gli stati
critici dell'impianto sono rapidamente riconoscibili, cosicché si
possono escludere inutili costi per arresti dell'impianto. Ne
risulta un significativo aumento della disponibilità degli impianti.
Avvertenza:
AS Runtime License per Library
3WL/3VL V1.2
per ogni sistema di automazione
(Library 3WL/3VL necessaria)
3ZS2 782-1CC10-6YH0
installazione
Forma di fornitura: Runtime License
come Certificate of License senza
software e documentazione
Siemens AG
Infrastructure & Cities Sector
Low and Medium Voltage Division
Low Voltage
Nürnberg
Telefono: +49 (911) 895 – 7222
Fax: +49 (911) 895 - 7223
www.siemens.com/lowvoltage
11
La Library 3WL/3VL V1.2 è impiegabile con SIMATIC PCS 7 V8.0
e V7.1. Essa supporta tutti i sistemi operativi di queste versioni
di sistema.
■ Funzioni
• Integrazione completa degli interruttori automatici nel sistema
di controllo di processo SIMATIC PCS 7 tramite
PROFIBUS DPV1
• Comando a distanza e monitoraggio
• Lettura di informazioni per la manutenzione
• Informazioni automatiche in caso di sovraccarico, cortocircuito e guasti
• Lettura e visualizzazione di dati di apparecchiature
• Monitoraggio di valore limite con il blocco driver
• Reset di valori sull'apparecchiatura (valori min./max.)
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© Siemens AG 2013
Library 7KM PAC3200 for SIMATIC PCS 7
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Funzioni
• Integrazione completa deI multimetri 7KM PAC3200 e
7KM PAC4200 nel sistema di controllo di processo SIMATIC
PCS 7.
• Collegamento ciclico tramite PROFIBUS DP per compiti di
comando e monitoraggio
• Collegamento aciclico tramite PROFIBUS DPV1 per compiti di
visualizzazione e rilevamento di dati energetici
• Supporto del 7KM PAC4200 analogo all'insieme di funzioni
del 7KM PAC3200
• Lettura e visualizzazione di dati di apparecchiature
• Immissione di valori limite per il monitoraggio mediante il
blocco driver
• Reset di valori sull'apparecchiatura (valori min./max.)
Library 7KM PAC3200for
SIMATIC PCS 7
Library 7KM PAC3200 V1.2
Blocchi AS e faceplates per l'integrazione dei multimetri
7KM PAC3200 e 7KM PAC4200 in
SIMATIC PCS 7 V7.1 e V8.0, documentazione elettronica nonché:
automazione
La Library 7KM PAC3200 for SIMATIC PCS 7 è una biblioteca di
blocchi per i multimetri 7KM PAC3200 e 7KM PAC4200. Essa
consente l'integrazione diretta dei multimetri collegabili a
PROFIBUS DP nel sistema di controllo di processo SIMATIC
PCS 7. Il multimetro 7KM PAC4200 è supportato con l'insieme di
funzioni del PAC3200.
La Library 7KM PAC3200 consiste di un blocco driver, di un
blocco diagnostico e di faceplates. I blocchi eseguibili nelle
CPU dei sistemi di automazione forniscono ai faceplate
nell'interfaccia utente delle Operator Station valori di corrente, di
potenza e di energia, generano segnalazioni e realizzano il
collegamento con la SIMATIC PCS 7 Maintenance Station.
Faceplates
11
I faceplate fungono da interfaccia utente per il comando e il
monitoraggio dei multimetri. Essi consentono il controllo HMI di
importanti funzioni e valori tecnologici dei multimetri
7KM PAC3200 e 7KM PAC4200 nell'Operator Station del
sistema di controllo di processo.
Tramite i faceplate vengono visualizzate sulla SIMATIC PCS 7
Operator Station tutte le grandezze di misura elettriche essenziali dei multimetri 7KM PAC3200 e 7KM PAC4200 con monitoraggio dei relativi valori limite. Violazioni di valore limite
generano segnalazioni, che vengono gestite nel sistema di
segnalazione dell'Operator System.
La visualizzazione di valori tramite i faceplate e l'inoltro di input
ai multimetri 7KM PAC3200 e 7KM PAC4200 avvengono tramite
collegamenti di comunicazione bidirezionali lato sistema tra i
faceplate ed i blocchi nonché tra i blocchi ed il multimetro. I
multimetri 7KM PAC3200 e 7KM PAC4200 diventano pertanto
parte integrante di SIMATIC PCS 7.
3ZS2 781-1CC11-0YG0
Forma di fornitura: Software e documentazione elettronica su CD, Engineering License e Runtime License
come Certificate of License
AS Runtime License per Library
7KM PAC3200 V1.2
per ogni sistema di automazione
(Library 7KM PAC3200 necessaria)
3ZS2 781-1CC10-6YH0
installazione
Forma di fornitura: Runtime License
come Certificate of License senza
software e documentazione
Avvertenza:
La Library 7KM PAC3200 for SIMATIC PCS 7 non è offerta solo
come prodotto a sé stante. Essa è anche integrata nel prodotto
SIMATIC PCS 7 Add-on "SIMATIC powerrate".
Siemens AG
Infrastructure & Cities Sector
Low and Medium Voltage Division
Low Voltage
Nürnberg
Telefono: +49 (911) 895 – 7222
Fax: +49 (911) 895 - 7223
Avvertenza:
La Library 7KM PAC3200 V1.2 è impiegabile con SIMATIC
PCS 7 V8.0 e V7.1. Essa supporta tutti i sistemi operativi di
queste versioni di sistema. A partire da SIMATIC PCS 7
V7.1+SP2 i blocchi sono eseguibili anche in sistemi di automazione con Software-PLC WinAC RTX 2010.
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www.siemens.com/lowvoltage
© Siemens AG 2013
12
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Automation Firewall
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Armadi per SIMATIC PCS 7
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Sincronizzazione oraria SICLOCK
© Siemens AG 2013
Automation Firewall
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
Internet
Office
CAS
Web Client
ERP
Data Monitor
Domain
Controller
Automation
Firewall 1000
ktGG
Virus scan
server
WSUS
Server
Central
archive server
Web Server/
OpenPCS 7
lSGvGshu
Automation Firewall 1000
Production network 1
Production network 2
{G
{G
OS
Client
Engineering
Station
SCALANCE S602
Production
network 3
OS
Client
Domain
Controller
12
wG
wG
SCALANCE
S612
G_ST80_XX_00500
VPN
tunnel
In ambito industriale la disponibilità e la sicurezza degli impianti
industriali hanno grande importanza. L'integrazione del sistema
di controllo di processo nella rete aziendale aumenta il rischio di
subire un danno a causa di virus o software dannoso.
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© Siemens AG 2013
Automation Firewall
■ Panoramica (seguito)
Per escludere arresti di produzione e tempi di fermo, è necessario testare, analizzare e abilitare in modo selettivo il traffico
dati tra le reti, senza pregiudicare la funzionalità del sistema di
controllo di processo. Solo così l'impianto può essere protetto in
modo ottimale, senza compromettere la produttività. I firewall
con servizi addizionali sono ideali per questo scopo.
I servizi integrati aumentano ulteriormente l'efficacia
dell'Automation Firewall, ad es.:
• Supporto online
• Servizio di sostituzione
• Software Update Service
Con l'Automation Firewall Siemens offre un firewall standard
testato e validato in due classi di performance (Automation
Firewall 200 e 1000). Esso è concepito per l'impiego con
SIMATIC PCS 7 e WinCC.
In funzione della configurazione e della grandezza dell'impianto
l'Automation Firewall viene impiegato preferibilmente come:
• Three-Homed Firewall per impianti da piccoli a medi con
"minima rete perimetrale"
• Front e Back Firewall per la massima protezione di impianti più
grandi con estesa rete perimetrale
L'Automation Firewall interagisce in misura eccezionale con i
prodotti di comunicazione di SIMATIC NET. Esso si distingue per
molteplici funzioni hardware e software per progetti SIMATIC
PCS 7 e WinCC, ad es.:
• Filtro di pacchetti dati Stateful Inspection
• Application Layer Firewall
• Gateway VPN
• Antivirus-Scanning e IDS
• URL-Filtering
• Web Proxy
Avvertenza:
L'impiego dell'Automation Firewall 200 o 1000 è indipendente
dalla versione del sistema di controllo di processo SIMATIC
PCS 7, sulla quale si basa la conduzione dell'impianto.
■ Struttura
Automation Firewall 200/1000
Gli Automation Firewall 200 e 1000 si differenziano come segue:
Tipo
Classificazione
Variante entry-level per piccoli impianti, incl. licenza TMG
2010
Variante QuadCore con funzionalità di Remote Management
per impianti medi e grandi, incl. licenza TMG 2010
Fattore di forma
19", 1 UA (UA = unità modulare di altezza)
19", 1 UA (UA = unità modulare di altezza)
Volume di dati
ridotto
da medio a grande
Frequenza del trasferimento dati sporadica
continua
Servizi addizionali supportati
WSUS, server anti-virus nella rete perimetrale
Data Historian, Web Server, OPC Server nella rete perimetrale
Drives
1 x SATA 24x7
2 x SATA2 RAID1
Interfacce Ethernet
4 x 10/100/1000 NIC
4 x 10/100/1000 NIC
Servizi addizionali
• Soluzioni di firewall personalizzate per esigenze speciali
• Integrazione di firewall in impianti di clienti
- Pianificazione ed esecuzione della configurazione firewall
- Progettazione e messa in servizio
- Preparazione di una documentazione cliente
• Monitoraggio continuo della funzionalità e dell'attualità della
soluzione firewall incl. report
• Servizi per la segnalazione di stati critici nella rete
dell'impianto
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© Siemens AG 2013
Automation Firewall
N. di ordinazione
Automation Firewall 200 incl. contratto di service standard per
1 anno
CPU Intel Dual Core 64 bit, memoria
principale da 2 Gbyte, 1 x HDD, 4 x
10/100/1000 NIC, Microsoft Forefront Threat Management Gateway
2010 (licenza per 25 utenti)
9AS1 424-1AA11-1AA1
Contratto di service per Automation Firewall 200, prolungamento
del contratto per 1 anno
Avvertenza: Durata totale max.
5 anni
9AS1 424-1AA61-1AA1
Automation Firewall 1000 incl.
contratto di service standard per
1 anno
CPU Intel QuadCore XEON, memoria principale da 4 Gbyte, 2 x HDD
RAID1, 4 x 10/100/1000 NIC,
Remote Management, Microsoft
Forefront Threat Management Gateway 2010 (licenza per 25 utenti)
9AS1 424-1AB11-1AA1
Contratto di service per Automation Firewall 1000, prolungamento del contratto per 1 anno
Avvertenza: Durata totale max.
5 anni
9AS1 424-1AB61-1AA1
Integrazione di firewall
nell'impianto del cliente
Service di 8 ore per pianificazione
ed esecuzione della configurazione
del firewall, integrazione e messa in
servizio, preparazione di una documentazione cliente
Avvertenza: In caso di interventi sul
posto vengono addebitati anche i
tempi e i costi di viaggio.
9AS1 424-2AB11-1AA1
Soluzioni di firewall personalizzate / Managed Services
su richiesta
Sotto il seguente indirizzo trovate supporto per la scelta del
firewall nonchè informazioni su servizi integrati e addizionali
Customer Service
Christoph Hampel
Tel.: +49 9131 7 33810 o
Tel: +49 721 595 3669
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© Siemens AG 2013
■ Panoramica
PCS 7 Add-on
■ Funzioni
La tecnica costruttiva di armadi qui descritta consente la configurazione di armadi su misura per i sistemi di automazione
SIMATIC PCS 7 AS 41x e per la periferia decentrata ET 200M.
Grazie alla loro modularità, questi armadi possono essere
perfettamente adattati a impianti di vario tipo e grandezza
(batch o continui).
Come armadio base viene utilizzato preferibilmente l'armadio
standard 8MC con grado di protezione IP40 (con porta
dell'armadio chiusa) o IP20 (con feritoie di aerazione e tetto
perforato) All'occorrenza si può ottenere anche il grado di protezione IP55 con un apposito kit di upgrade.
Per questo armadio base sono offerte unità di sistema completamente assemblate AS 41x e unità periferiche ET 200M, con
tutti gli accessori necessari.
Grande flessibilità
• A prova di futuro grazie a moduli universali compatibili con
ogni sistema
• Adattamento flessibile alla rispettiva applicazione grazie alla
tecnica costruttiva modulare degli armadi
• Armadi base e di ampliamento basati sulla stessa gamma di
moduli
• Fino a 4 unità di sistema o fino a 6 apparecchiature periferiche
installabili in un armadio; con profondità di armadio di 600 mm
è possibile un'installazione bilaterale
• Unità di sistema e apparecchiature periferiche sono combinabili all'interno dell'armadio
• Possibilità di scelta di pannelli laterali o divisori a seconda
dell'impiego specifico
• Armadi accostabili in fila e accoppiabili a vite; sono pertanto
possibili combinazioni per armadi doppi o file di armadi
• Tutti i lavori di installazione, messa in servizio e riparazione
sono eseguibili dal lato frontale dell'armadio
• L'esecuzione costruttiva facilita gli interventi per la sostituzione delle unità
• Struttura delle file di alimentazione, a scelta, con interruttori di
protezione (Siemens) o interruttori di protezione innestabili su
zoccolo (ditta ETA con contatto di monitoraggio)
• Cablaggio dell'alimentazione dell'elettronica e dell'alimentazione del carico delle unità I/O
• Cablaggio del PROFIBUS DP dall'unità di sistema alle
apparecchiature periferiche ET 200M ed a OLM e OSM in
tecnica elettrica (rame) oppure ottica (fibra ottica)
Rispondenza ai requisiti specifici Ex(i)
• La costruzione delle unità di sistema e delle apparecchiature
periferiche consente una struttura d'armadio conforme ai
requisiti specifici Ex(i) (canaline marcate blu, coperture per
moduli di bus, barriere di separazione)
Conformità CE
• Gli armadi sono realizzati nel rispetto delle direttive BGV A3.
• Essi sono conformi a CE e soddisfano le direttive EMC per la
compatibilità elettromagnetica.
Avvertenza:
La tecnica costruttiva degli armadi SIMATIC PCS 7 secondo la
descrizione è adatta per SIMATIC PCS 7 V7 e V8.
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© Siemens AG 2013
N. di ordinazione
Armadio 8MC
N. di ordinazione
Armadio 8MC
6DL2 800-
■■■■■ - ■■■■
Esecuzione dell'armadio
Armadio con telai di montaggio a 19", golfari per
gru, maniglia a leva girevole, tasca per schemi
elettrici
dimensioni (L x A x P) in mm, grado di protezione:
• Armadio con porta a 1 anta,
2 000 x 800 x 400, IP40
2 000 x 800 x 400, IP20
2 000 x 800 x 600, IP40
2 000 x 800 x 600, IP20
• Armadio con porta a 2 ante,
2 000 x 1 000 x 400, IP40
• Armadio con porte a 2 ante davanti e dietro
2 000 x 1 000 x 600, IP40
2 200 x 800 x 400, IP20
• Armadio con porte a 1 anta davanti e dietro,
2 200 x 800 x 600, IP20
Zoccolo
Dimensioni L x P in mm:
• Senza zoccolo
• Zoccolo 800 x 400
Alimentazione
• Nessuna alimentazione
- 4 x interruttori di protezione Siemens
1 A
1 A
1 B
1 B
1 C
- 6 x interruttori di protezione ETA con Hiko
1 E
1 H
2 A
2 B
• DC 24 V ridondante con
3 E
4 G
5 J
6 K
2 A
2 B
2 C
2 E
2 H
• AC 120/230 V con
X
A
B
C
D
0
• Pannello laterale a sinistra o a destra
3 A
3 B
3 C
3 E
3 H
Installazione di unità di sistema
• Senza parte centrale
X
• 1 x bundle con UR2 o UR1
A
B
C
- 2 000 x 400
1
D
- 2 000 x 600
3
• 1 x bundle con UR2 o UR1, con OLM o OSM
E
- 2 200 x 400
5
F
- 2 200 x 600
7
G
H
• Pannello laterale a sinistra o a destra
12
0 X
• DC 24 V con
Pannello laterale
Dimensioni A x P in mm:
• senza pannello laterale
6DL2 800-
■■■■■ - ■■■■
- 2 000 x 400
2
- 2 000 x 600
4
Documentazione
• Senza documentazione
- 2 200 x 400
6
• Descrizione generale dell'armadio
- 2 200 x 600
8
Monitoraggio del sistema di controllo di
processo
• Senza monitoraggio del sistema di controllo di
processo
• Monitoraggio dell'interruttore di protezione (solo
con ETA), visualizzazione con lampada dell'armadio
• Monitoraggio dell'interruttore di protezione (solo
con ETA), monitoraggio di sovratemperatura,
porta, OLM, segnalazione con lampada dell'armadio e tramite l'unità DI 6ES7421-7DH00-0BA0
(l'unità DI va ordinata a parte)
12/6
0
1
2
0
- Tedesco
1
- Inglese
2
• Documentazione specifica dell'armadio con
disegni AutoCAD
- Tedesco
- Inglese
• Descrizione generale e documentazione
specifica dell'armadio con disegni AutoCAD
- Tedesco
- Inglese
3
4
5
6
© Siemens AG 2013
■ Dati per l'ordinazione (seguito)
N. di ordinazione
Apparecchiatura periferica ET 200M
6DL2 802-.....
■ ■ ■ ■ ■
PROFIBUS
• PROFIBUS DP in rame, con IM 153-1 e IM 153-2
1
• PROFIBUS DP in rame, con IM 153-2 ridondante
2
• PROFIBUS DP in fibra ottica, con IM 153-1 e IM 153-2
3
• PROFIBUS DP in fibra ottica, con IM 153-2 ridondante
4
Fila ET
• Fila ET per IM 153 non ridondante senza protezione singola delle unità I/O, con solo
un interruttore di protezione per IM 153 e alimentazione del carico o un interruttore
di protezione per IM 153 e un interruttore di protezione per l'alimentazione del carico (gli interruttori di protezione devono essere ordinati insieme all'armadio
6DL2800...)
A
A
• Fila ET per IM 153 ridondante senza protezione singola delle unità I/O, con un interruttore di protezione per il primo IM 153, un interruttore di protezione per il secondo IM 153 e un interruttore di protezione per l'alimentazione del carico (gli
interruttori di protezione devono essere ordinati insieme all'armadio 6DL2800...)
B
A
• Fila ET per IM 153 ridondante senza protezione singola delle unità I/O, con un interruttore di protezione per il primo IM 153 e un interruttore di protezione per il secondo IM 153. L'alimentazione del carico è addotta tramite un modulo di diodi
dagli interruttori di protezione dell'IM (gli interruttori di protezione devono essere ordinati insieme all'armadio 6DL2800...)
• Fila ET AC 230 V per IM 153 ridondante senza protezione singola delle unità I/O,
con un interruttore di protezione per il primo PS 230 V e un interruttore di protezione
per il secondo PS 230 V. L'alimentazione del carico è addotta tramite un modulo di
diodi da entrambe le alimentazioni PS (gli interruttori di protezione devono essere
ordinati insieme all'armadio 6DL2800...)
C
A
D
A
• Fila ET per IM 153 non ridondante con protezione singola delle unità I/O, con un
solo interruttore di protezione per IM 153 e alimentazione del carico o un interruttore di protezione per IM 153 e un interruttore di protezione per l'alimentazione del
carico (gli interruttori di protezione devono essere ordinati insieme all'armadio
6DL2800...)
A
B
• Fila ET per IM 153 ridondante con protezione singola delle unità I/O, con un interruttore di protezione per il primo IM 153, un interruttore di protezione per il secondo
IM 153 e un interruttore di protezione per l'alimentazione del carico (gli interruttori
di protezione devono essere ordinati insieme all'armadio 6DL2800...)
B
B
• Fila ET per IM 153 ridondante con protezione singola delle unità I/O, con un interruttore di protezione per il primo IM 153 e un interruttore di protezione per il secondo IM 153. L'alimentazione del carico è addotta tramite un modulo di diodi dagli
interruttori di protezione dell'IM (gli interruttori di protezione devono essere ordinati
insieme all'armadio 6DL2800...)
C
B
• Fila ET AC 230 V per IM 153 ridondante con protezione singola delle unità I/O, con
un interruttore di protezione per il primo PS 230 V e un interruttore di protezione per
il secondo PS 230 V. L'alimentazione del carico è addotta tramite un modulo di diodi da entrambe le alimentazioni PS (gli interruttori di protezione devono essere ordinati insieme all'armadio 6DL2800...)
D
B
12
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© Siemens AG 2013
■ Dati per l’ordinazione (seguito)
N. di ordinazione
Apparecchiatura periferica ET 200M
6DL2 802-.....
■ ■ ■ ■ ■
Installazione delle unità I/O
• Senza installazione delle unità I/O
0
• Senza installazione delle unità I/O, predisposizione con barriera di separazione e
piastra di partizione nella canalina per struttura Ex(i)
• Installazione di 4 unità I/O, collegamento di alimentazione L+ e M, test e parametrizzazione delle unità
• Installazione di 8 unità I/O, collegamento di alimentazione L+ e M, test e parametrizzazione delle unità
• Installazione di 4 unità I/O per Ex(i), collegamento di alimentazione L+ e M, test e
parametrizzazione delle unità, custodia per cavo per alimentazione L+ di unità I/O,
barriera di separazione tra area non Ex(i) e area Ex(i), piastra di partizione nella canalina dei conduttori, canalina marcata blu
• Installazione di 8 unità I/O per Ex(i), collegamento di alimentazione L+ e M, test e
parametrizzazione delle unità, custodia per cavo per alimentazione L+ di unità I/O,
barriera di separazione tra area non Ex(i) e area Ex(i), piastra di partizione nella canalina dei conduttori, canalina marcata blu
2
3
4
5
Test
• Senza test funzionale di I/O
0
• Test funzionale di I/O per 4 unità
1
• Test funzionale di I/O per 8 unità
2
DP/PA Coupler
• Installazione, cablaggio e collegamento al bus di fino a 4 DP/PA Coupler su guida
profilata da 19" senza protezione singola delle unità I/O,
connettore di bus DP da ordinare a seconda del numero di DP/PA Coupler
• Installazione, cablaggio e collegamento al bus di fino a 4 DP/PA Coupler su guida
profilata da 19" con protezione singola delle unità I/O,
connettore di bus DP da ordinare a seconda del numero di DP/PA Coupler
PA Link
• Installazione, cablaggio e collegamento al bus di IM 157 e di fino a 4 DP/PA Link/
Coupler su guida profilata da 19" senza protezione singola delle unità I/O;
per la funzione di estrazione/inserimento durante l'esercizio vanno ordinati in più gli
appositi moduli di bus
• Installazione, cablaggio e collegamento al bus di IM 157 e di fino a 4 DP/PA Link/
Coupler su guida profilata da 19" con protezione singola delle unità I/O;
per la funzione di estrazione/inserimento durante l'esercizio vanno ordinati in più gli
appositi moduli di bus
12
1
■ Opzioni
Armadi specifici di progetto
Oltre agli armadi standardizzati produciamo armadi specifici di
progetto e secondo i desideri del cliente:
• Armadi di dimensioni ed esecuzioni diverse
• Piccole cassette da parete per struttura decentrata
• Outdoor Unit con climatizzazione
A scelta naturalmente anche in esecuzione Ex e con gradi di
protezione insoliti come NEMA 4x o IP66.
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Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tel.: +49 721 595-3776
Fax: +49 721 595-6525
6DL2 803-1AA00
6DL2 803-1AA10
6DL2 803-1BA00
6DL2 803-1BA10
© Siemens AG 2013
■ Panoramica
• Piccoli impianti:
Per impianti medio-piccoli è l'Operator Station PCS 7 o la
stazione WinCC a fungere da master del tempo orario. In
questo caso il rispettivo radio-orologio DCF o GPS deve
essere collegato direttamente alla porta COM del PC.
In alternativa alla soluzione mediante PC, è possibile sincronizzare l'impianto mediante NTP utilizzando gli orologi centrali
d'impianto SICLOCK. Per questi impianti piccoli è consigliabile l'impiego del SICLOCK TC 100.
• Sistemi stand-alone:
Per controllori SIMATIC S7 o piccoli impianti, ad es. per
l’automazione di laboratorio, SICLOCK DCFS7 offre una
soluzione economica per la sincronizzazione con DCF77
direttamente tramite un ingresso digitale S7.
■ Struttura
SICLOCK TC 400 e TC 100 sono adatti per il montaggio su una
guida profilata SIMATIC. Sono inoltre disponibili kit di accessori
per l'installazione in 19".
■ Funzioni
Orologi centrali d'impianto
Gli orologi centrali d'impianto SICLOCK TC 400 e SICLOCK
TC 100 supportano la sincronizzazione oraria di CP e PC nella
procedura SIMATIC nonché nella procedura NTP tramite
Industrial Ethernet.
• Orologi centrali d'impianto SICLOCK TC 400 e TC 100 come
componenti centrali per la sincronizzazione oraria di un
impianto tramite Ethernet
• SICLOCK TC 400
- Quattro interfacce Ethernet indipendenti per il supporto di
più sezioni di rete
- Possibilità di ridondanza
- Concepito per PROFINET
• SICLOCK TC 100
- Una interfaccia Ethernet
- Design per impianti molto piccoli e piccoli
- Concepito per PROFINET
• Radio-orologi GPS o DCF77 per il collegamento diretto a PC,
controllori SIMATIC S7 ed agli orologi centrali d'impianto
SICLOCK TC 400 o TC 100
• Convertitore d'impulso per la distribuzione elettrica e ottica e
la conversione d'interfaccia
• Pacchetti completi per comuni applicazioni
■ Campo d'impiego
Nell'automazione di impianti di produzione, la sincronizzazione
oraria di tutti i componenti gioca un ruolo importante. Il sistema
SICLOCK è un sistema parametrizzabile, modulare e perfettamente coordinato per la sincronizzazione oraria di impianti. Per
la sincronizzazione radio esterna può essere impiegato sia GPS
(in tutto il mondo) sia DCF77 (in Germania)
Il sistema modulare SICLOCK consente la sincronizzazione
oraria di un singolo PLC come pure di un grande impianto
realizzato con ridondanza multipla.
Concetti per la sincronizzazione oraria
I sistemi di automazione e le stazioni operatore di un impianto
SIMATIC PCS 7 o le stazioni WinCC sono sincronizzabili con
segnali orari DCF 77 o GPS come segue:
• Grandi impianti:
Per grandi impianti con molti nodi/partner di rete ed elevate
esigenze di controllo del tempo orario, la sincronizzazione
oraria avviene tramite un orologio centrale d'impianto
SICLOCK TC 400 collegato al bus dell'impianto.
SICLOCK TC 400
SICLOCK TC 400 serve come orologio centrale d'impianto per il
controllo preciso dell'ora e per la relativa distribuzione a tutti i
sistemi da sincronizzare tramite Industrial Ethernet nonché
tramite tre uscite addizionali per collegamenti punto a punto con
TTY/24 V e RS422/5 V.
Le apparecchiature possiedono quattro interfacce Ethernet
indipendenti. E' pertanto possibile sincronizzare in parallelo con
una sola apparecchiatura reti di automazione (manifatturiera e di
processo) separate o ridondanti. Oltre alla compatibilità con i
comprovati standard come SIMATIC NET o NTP, TC 400 è predisposto per l'impiego in PROFINET.
La parametrizzazione di interfacce, tipi di segnale, ridondanza
etc. avviene tramite Web/HMI. Il display con visualizzazioni di
stato sull'apparecchiatura informa rapidamente sullo stato di
funzionamento e su eventuali guasti.
SICLOCK TC 400 ha capacità di allarme e può essere integrato
nella tecnica di controllo di processo.
SICLOCK TC 100
SICLOCK TC 100 è il "fratello minore" del TC 400 e serve come
orologio centrale d'impianto per il controllo preciso dell'ora. Esso
distribuisce l'ora a tutti i sistemi da sincronizzare tramite una
interfaccia Industrial Ethernet.
La parametrizzazione di interfacce, tipi di segnale, ridondanza
etc. avviene, come per il TC 400, tramite Web/HMI. Il display con
visualizzazioni di stato sull'apparecchiatura informa rapidamente sullo stato di funzionamento e su eventuali guasti.
SICLOCK TC 100 ha capacità di allarme e può essere integrato
nella tecnica di controllo di processo.
In caso di fuori servizio dell'antenna dei radio-orologi, gli orologi
centrali d'impianto SICLOCK TC 400 e SICLOCK TC 100 continuano a garantire un sicuro controllo dell'ora, passando automaticamente ad un funzionamento a quarzo di alta precisione.
Dopo l'eliminazione del guasto dell'antenna, essi riprendono il
controllo del segnale orario senza alcun salto temporale.
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© Siemens AG 2013
N. di ordinazione
Orologio centrale d'impianto SICLOCK TC 400
Radio-orologi DCF
SICLOCK TC 400 con antenna
GPS1000, pacchetto completo
SICLOCK DCFRS, radio-orologio
in versione industriale
2XV9 450-2AR10
Pacchetto comprendente
• SICLOCK TC 400
Soluzione completa ad es. per
l'impiego in PCS 7
DCF77, pacchetto completo
2XV9 450-2AR20
• 1 m di cavo applicato, prolungabile a 1 000 m
• Servizio di ricezione DCF77 per
Windows
SICLOCK DCFRS, radio-orologio
per Windows
• Antenna DCF77 attiva con uscita
TTY (corrente di linea 20 mA), supporto d'antenna e ca. 2 m di cavo
di collegamento; prolungabile a
max. 1 000 m
• Scatola di distribuzione
2XV9 450-2AR01
Orologio centrale d'impianto SICLOCK TC 100
GPS1000, pacchetto completo
2XV9 450-2AR50
Soluzione completa ad es. per
l'impiego in PCS 7
2XV9 450-2AR26
Orologio centrale d'impianto
SICLOCK TC 100 con interfaccia
Ethernet e radio-orologio DCFRS,
versione industriale; pacchetto
comprendente
• SICLOCK TC 100
TTY (corrente di linea 20 mA), supporto d'antenna e ca. 2 m di cavo
di collegamento; prolungabile a
max. 1 000 m
12/10
2XV9 450-1AR36
Soluzione economica per la sincronizzazione oraria mediante DCF77
di SIMATIC S7-300/400 tramite un
ingresso digitale;
pacchetto comprendente
• SICLOCK DCFRS, radio-orologio
con uscita RS 232, 20 m di cavo di
collegamento e angolare di supporto
• SICLOCK DCFS7-Interface
• Sistema SICLOCK GPS1000 con
supporto d'antenna e ca. 2 m di
cavo di collegamento; prolungabile a max. 1 000 m
• Protezione antifulmine per GPS
Apparecchiatura singola
SICLOCK TC 100
2XV9 450-1AR14
Radio-orologio DCF per la sincronizzazione oraria di singoli PC su brevi
distanze;
• Antenna DCF77 attiva con interfaccia RS232 e angolare di supporto
• 20 m di cavo di collegamento applicato
Windows
SICLOCK DCFS7
Pacchetto comprendente
• SICLOCK TC 100
DCF77, pacchetto completo
• Alimentatore da rete a spina
• Due scatole di distribuzione
Orologio centrale d'impianto
SICLOCK TC 400 con interfaccia
Ethernet + radio-orologio DCFRS, in
versione industriale; pacchetto comprendente
• SICLOCK TC 400
Apparecchiatura singola
SICLOCK TC 400
2XV9 450-1AR21
Radio-orologio DCF per la sincronizzazione oraria di singoli PC o Server
in ambiente industriale fortemente
disturbato; distanza tra radio-orologio DCF e PC possibile fino a
1 000 m;
TTY (corrente di linea 20 mA) e
supporto d'antenna
• Convertitore TTY/RS232
• Sistema SICLOCK GPS1000 con
supporto d'antenna e ca. 2 m di
cavo di collegamento; prolungabile a max. 1 000 m
• Protezione antifulmine per GPS
12
N. di ordinazione
• Servizio di ricezione SICLOCK
DCFS7 (blocco funzionale STEP 7
per l'integrazione nel software S7)
Accessori per SICLOCK DCFS7
SICLOCK DCFS7-Interface +
servizio di ricezione
2XV9 450-1AR30
(blocco funzionale STEP 7 per l'integrazione nel software S7)
2XV9 450-2AR22
SICLOCK DCFS7 Interface
2XV9 450-1AR35
Servizio di ricezione
SICLOCK DCFS7
2XV9 450-1AR32
(blocco funzionale STEP 7 per l'integrazione nel software S7)
© Siemens AG 2013
N. di ordinazione
Radio-orologi GPS
GPS1000 + Power supply,
radio-orologio per Windows
N. di ordinazione
Accessori
2XV9 450-1AR82
Radio-orologio GPS per la sincronizzazione oraria di PC, controllori programmabili nonché degli orologi
centrali d'impianto
SICLOCK TC 400/TC 100 in
ambiente industriale fortemente
disturbato con distanze fino a 1 000
m tra antenna e apparecchiatura;
• Testa d'antenna GPS1000 con relativo supporto
• GPS1000 Power Supply
• 5 m di cavo di collegamento
RS 232
Windows
Kit di accessori per
SICLOCK TC400 e TC100
• per telaio di montaggio da 19"
Protezione antifulmine per cavo
d'antenna
• Protezione antifulmine per cavo di
collegamento TTY
(SICLOCK GPS1000/DCFRS in
versione industriale)
2XV9 450-2AR81
2XV9 450-1AR83
Software
Servizio di ricezione
SICLOCK DCF77 per Windows
2XV9 450-1AR28
Convertitore di impulsi
SICLOCK EOPC
Convertitore d'impulso elettrico/
ottico per applicazioni industriali
con 32 uscite per fibra ottica, per un
funzionamento trasparente e a
impulsi
• SICLOCK EOPC DC 24 ... 110 V
• SICLOCK EOPC
AC/DC 90 ... 230 V
2XV9 450-1AR72
2XV9 450-1AR73
SICLOCK PCON
Convertitore di impulsi elettrico/
ottico a un canale per applicazioni
industriali
• SICLOCK PCON
AC/DC 24 ... 230 V, con connessione per fibra ottica in vetro multimode, 820 nm
2XV9 450-1AR63-1SA3
SICLOCK DCFHF
2XV9 450-1AR64
Modulatore HF per segnali DCF77
per applicazioni industriali
Per supporto vedi in Internet all'indirizzo:
www.siemens.com/simatic-net/ik-info
www.siemens.com/siclock
12
12/11
© Siemens AG 2013
Appunti
12
12/12
13
© Siemens AG 2013
Appendice
13/2
13/3
Interlocutori presso
Industry Automation and
Drive Technologies
Siemens Solution Partner Automation
13/4
Online Services
13/6
Industry Service
13/11
Licenze software
13/13
Indice analitico
13/14
Indice dei numeri di ordinazione
13/16
Condizioni di vendita e di fornitura
Norme per l’esportazione
© Siemens AG 2013
Appendice
Interlocutori presso Industry Automation and Drive Technologies
Presso Industry Automation and Drive Technologies più di
85 000 persone perseguono coerentemente un obiettivo: migliorare durevolmente la vostra concorrenzialità. È nostro obbligo
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degli interlocutori all' indirizzo:
www.siemens.com/automation/partner
Il procedimento di ricerca inizia con la scelta di
• un gruppo prodotto,
• uno stato,
• una città,
• un service.
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© Siemens AG 2013
Appendice
Interlocutori presso Industry Automation and Drive Technologies
■ Panoramica
Solution Partner Finder
Solution Partner: Il garante della massima qualità
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L'emblema di partner è il distintivo di riconoscimento a garanzia
di una comprovata qualità. Fondamentali per questo sono determinate caratteristiche di qualità, che contraddistinguono i nostri
Solution Partner quali offerenti di soluzioni affidabili e competenti:
• Qualità delle soluzioni
Sempre un buon risultato e ottime soluzioni grazie a un solido
know-how.
• Qualità specialistica
La competenza tecnica certificata garantisce la massima
efficienza.
• Qualità del progetto
Velocemente alla meta grazie alle comprovate esperienze di
progetto.
• Qualità dell'offerta
Portafoglio completo per soluzioni allo stato dell'arte da un
unico fornitore.
Nell'ambito del programma "Siemens Solution Partner" potete
trovare con sicurezza il partner più adatto per le vostre specifiche esigenze.
Con il Solution Partner Finder è a vostra disposizione in Internet
una piattaforma completa, nella quale tutti i Solution Partner si
presentano con il loro profilo di prestazioni. Sulla base di
referenze potete, inoltre, accertarvi in merito alla competenza
del rispettivo Solution Partner. Sono disponibili diversi criteri di
ricerca.
Da qui è necessario ancora solo un piccolo passo per la prima
presa di contatto.
Qui trovate il partner giusto per i vostri compiti specifici e potete
convincervi della sua competenza in materia di soluzioni:
www.siemens.com/automation/partnerfinder
Ulteriori informazioni sul Siemens Solution Partner Programm si
trovano in Internet sotto:
www.siemens.com/automation/solutionpartner
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Online Services
Informazioni e possibilità di ordinazione su
DVD e in Internet
■ Siemens Industry Automation e Drive Technologies in WWW
Nella pianificazione e progettazione di impianti di automazione,
sono essenziali informazioni dettagliate sulla gamma di prodotti
da impiegare e sui tipi di Service disponibili. Ed è conseguentemente necessario che queste informazioni siano il più possibile
aggiornate.
Industry Automation e Drive Technologies della Siemens ha perciò predisposto un’ ampia offerta di informazioni nel World Wide
Web, rendendo così accessibili, in un modo confortevole e privo
di difficoltà, tutte le informazioni necessarie.
All'indirizzo
www.siemens.com/industry
si trova tutto quello che bisogna sapere su prodotti, sistemi e offerte di Service.
■ Scelta dei prodotti con il Catalogo interattivo CA 01 di Industry
Informazioni complete e dettagliate insieme a confortevoli funzioni interattive:
il catalogo interattivo CA 01 con oltre 80 000 prodotti, fornisce
una panoramica completa sull'offerta di Industry Automation e
Drive Technologies Siemens.
In essi si trova quanto serve per la soluzione dei compiti della
tecnica di automazione, di manovra, di installazione e di azionamento. Tutte le informazioni sono contenute in una superficie
operativa che rende il lavoro facile e intuitivo.
Dopo la scelta, è possibile, premendo un tasto, ordinare via fax
o con un collegamento online.
Informazioni sul catalogo interattivo CA 01 si trovano in Internet
all'indirizzo:
www.siemens.com/automation/ca01
Le informazioni si possono avere anche su DVD.
■ Easy shopping con l’Industry Mall
L’Industry Mall è il grande magazzino virtuale della Siemens AG
in Internet. Qui si ha l'accesso alla gigantesca gamma di prodotti che viene presentata, in modo ordinato e completo nelle informazioni, nei cataloghi elettronici.
Lo scambio di dati via EDIFACT consente tutta l'elaborazione,
dalla scelta all'ordinazione fino al tracking dell'ordine online tramite Internet.
Qui sono disponibili potenti funzioni di supporto del cliente.
Potenti motori di ricerca facilitano l'individuazione dei prodotti
desiderati, di cui è possibile verificare immediatamente la disponibilità. Online è possibile ricevere un’ offerta così come è possibile l'applicazione di sconti individuali per il singolo cliente; è
infine possibile il tracking ed il tracing del proprio ordine.
L’Industry Mall si trova in Internet all'indirizzo:
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Online Services
Information and Download Center
Social Media, Mobile Media
■ Download cataloghi
Nell'Information and Download Center si trovano, oltre ai vari documenti utili, anche i cataloghi elencati all’interno della copertina
alla fine del presente catalogo. Qui avete la possibilità – senza
doversi registrare – di scaricare i cataloghi in formato PDF, e
sempre più spesso anche in forma di libri elettronici da sfogliare.
Il filtro posizionato nella riga sopra al primo catalogo visualizzato
permette di eseguire una ricerca mirata. In questo modo, inserendo "MD 3", è ad es. possibile trovare sia il catalogo MD 30.1,
sia quello MD 31.1. Inserendo invece "ST 70", si trova sia il catalogo ST 70, sia le rispettive notizie o eventualmente gli Add-On.
Visitateci in Internet all'indirizzo:
www.siemens.com/automation/infocenter
■ Social Media
Siemens offre nei Social Media una molteplicità di informazioni
utili, presentazioni dimostrative di prodotti e servizi, l'opportunità
di comunicare il proprio feedback, la possibilità di scambiare informazioni con altri clienti o con il personale Siemens e molto altro ancora. Continuate ad aggiornarvi e seguiteci nella crescita
costante di questa rete di media in tutto il mondo.
Un punto di accesso centrale di Siemens Industry si trova all'indirizzo:
www.siemens.com/industry/socialmedia
Accessi decentrati si trovano anche nelle nostre pagine dei prodotti all'indirizzo:
www.siemens.com/automation
o
www.siemens.com/drives
Le attività di Siemens relative ai Social Media in generale si trovano all'indirizzo:
www.siemens.com/socialmedia
■ Mobile Media
Scoprite il mondo di Siemens.
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Su tutte le piattaforme vi offriamo un numero sempre maggiore
di Apps per il vostro smartphone o il vostro tablet. Nel App-Store
o in Google Play (Android) trovate le offerte attuali di Siemens.
Con l’App di Siemens potete ad es. esplorare la storia, gli sviluppi attuali e il futuro di Siemens – con immagini significanti, report interessanti e i comunicati stampa più attuali.
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Industry Service
Come ottenere di più dalle vostre macchine e
impianti, grazie agli Industry Service.
I servizi per chi opera nell’industria manifatturiera o di processo,
a causa della forte pressione dei costi, dei prezzi dell’energia in
aumento e dei requisiti ambientali sempre più severi per l’industria, stanno diventando un fattore di successo decisivo rispetto
alla concorrenza.
Siemens supporta i suoi clienti in tutto il mondo con servizi specifici per i prodotti, i sistemi e le applicazioni lungo l'intero ciclo
di vita di un impianto. Dalla progettazione allo sviluppo, dalla
modernizzazione all'esercizio: attraverso i servizi i clienti beneficiano anche delle vaste conoscenze su tecnologie e prodotti e
dell'approfondita competenza di settore degli esperti Siemens.
Ciò consente di ridurre i tempi di fermo e ottimizzare l'impiego
delle risorse. Risultato: maggiore produttività, flessibilità ed efficienza, a costi complessivi inferiori.
Scoprite tutti i vantaggi del nostro portafoglio di servizi:
www.siemens.com/industry-services
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Modernization
Modernization
Planning
Planning
Online Support
Technical Support
Spare Part
Repair Service
Field Service
Training
Operation
Operation
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Engineer
Engineer
&
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Build
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G_DA65_IT_00270
Siemens supporta i suoi clienti con servizi a base tecnologica lungo l'intero ciclo di vita di un impianto.
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Industry Service
Industry Service
lungo l’intero ciclo di vita
Online Support
L’Online Support è un sistema informativo completo per tutte
le domande sui prodotti, i sistemi e le soluzioni sviluppate da
Siemens per l’industria nel corso degli anni. Con oltre 300.000
documenti, esempi e tool, offre agli utenti della tecnica di automazione e azionamento la possibilità di informarsi in modo rapido e aggiornato. Il servizio, disponibile 24 ore su 24, consente
l’accesso centrale diretto a informazioni di prodotto consolidate
e a numerose soluzioni esemplificative riguardanti programmazione, configurazione e uso.
I contenuti in 6 lingue, sempre più multimediali, sono ora disponibili anche tramite App mobile. Il “Technical Forum” dell’Online
Support offre agli utenti l’opportunità di confrontarsi. Tramite
“Support Request” si possono contattare gli esperti del Technical Support di Siemens. Attraverso i contenuti sempre attuali, gli
aggiornamenti software e le informazioni via newsletter e Twitter
gli utenti industriali possono mantenersi costantemente aggiornati.
www.siemens.com/industry/onlinesupport
Online Support App
La Online Support App vi permette di accedere a oltre 300.000
documenti su tutti i prodotti industriali Siemens - ovunque e in
ogni momento. Non importa se vi serve aiuto per realizzare un
progetto o ricercare errori, per ampliare un impianto o progettarne uno nuovo.
Potete accedere a FAQ, manuali, certificati, curve caratteristiche, esempi di applicazioni, comunicati sui prodotti (ad es. l’annuncio di nuovi prodotti) e informazioni sui prodotti sostitutivi,
quando un prodotto esce di produzione.
Con la funzione Scan, basta riprendere con la fotocamera il codice stampato su un prodotto per visualizzare immediatamente,
a colpo d’occhio, tutte le informazioni tecniche relative. Si possono inoltre visualizzare, e inviare alla propria postazione di lavoro con la funzione Mail, le informazioni grafiche CAx (modello
3D, schemi elettrici o macro Eplan).
La ricerca serve a reperire prodotti e contributi e fornisce un
elenco di proposte personalizzato. In “mySupport” trovate le vostre pagine preferite, i contributi di più frequente consultazione.
E la “News section” ospita una selezione di notizie relative alle
nuove funzioni, articoli importanti o manifestazioni.
Scannerizzare il
codice QR per
ottenere informazioni sulla nostra App
di supporto online.
La App è scaricabile gratuitamente dall’ Apple App Store (iOS)
o in Google Play (Android).
www.siemens.com/industry/onlinesupportapp
Technical Support
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Analizzare velocemente i messaggi di sistema e di errore e poter
prendere le opportune misure sono fattori decisivi per garantire
la sicurezza e l’efficienza di funzionamento degli impianti. Una
domanda può capitare in qualsiasi momento e in ogni settore,
dal singolo prodotto alle soluzioni di automazione complete.
Ecco perché il Technical support di Siemens offre un’assistenza
tecnica personalizzata per le richieste su funzionamento, utilizzo, applicazione e risoluzione guasti di prodotti e sistemi per
l’industria: ininterrottamente e in tutto il mondo, via telefono, email o accesso remoto. I competenti esperti di Siemens forniscono sempre risposte approfondite. Se necessario, confrontandosi prima con i tecnici specializzati dei settori sviluppo, assistenza on-site e vendite. Il Technical support è disponibile
anche per prodotti non più fornibili e fuori produzione. Grazie al
codice della support request, ogni richiesta è identificata univocamente e può essere evasa in modo mirato.
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Industry Service
Industry Service
Spare Part
I sistemi di azionamento e automazione devono essere costantemente disponibili. La mancanza di un singolo pezzo di ricambio può portare a un arresto dell’intero impianto e causare notevoli danni finanziari ai suoi proprietari. Il Servizio Ricambi di
Siemens previene proprio tali perdite finanziarie: attraverso la rapida consegna dei ricambi originali, che interagiscono senza
problemi con tutte le altre componenti del sistema. Le parti di ricambio sono conservate fino a dieci anni; i pezzi difettosi possono essere restituiti. Pacchetti di ricambi personalizzati per
molti prodotti e soluzioni garantiscono l’approvvigionamento
preventivo delle parti di ricambio in loco. Il Servizio Ricambi è disponibile in tutto il mondo 24 h. Catene logistiche ottimizzate
fanno in modo che i pezzi di ricambio raggiungano la loro destinazione attraverso la via più veloce. Oltre a seguire la pianificazione e il management, gli esperti di logistica di Siemens si occupano del reperimento, trasporto, sdoganamento, stoccaggio
e della gestione ordini completa per le parti di ricambio.
Repair Service
Processi costanti presuppongono dispositivi elettrici ed elettronici affidabili. Per questo è fondamentale che la riparazione e
manutenzione di motori e convertitori sia eseguita a regola
d’arte. Siemens offre un Servizio Clienti e un Servizio Riparazione completi, in loco e nei centri di riparazione, e un servizio di
emergenza tecnica in tutto il mondo. Gli interventi di riparazione
includono tutte le misure necessarie al rapido ripristino della funzionalità di unità difettose. I gestori di impianti di ogni settore
possono inoltre contare su servizi quali logistica dei ricambi,
stoccaggio ricambi e produzione rapida in caso di emergenza.
Con una rete mondiale di officine certificate Siemens e terze
parti, Siemens si occupa come partner di assistenza autorizzato
della manutenzione e revisione di motori, convertitori e altri apparecchi.
Field Service
La disponibilità di macchine e impianti ha la massima priorità in
tutti i settori. Siemens esegue manutenzioni a regola d’arte quali
ispezioni, manutenzione ordinaria e rapida risoluzione dei guasti
negli impianti industriali, in tutto il mondo, costantemente e,
all’occorrenza, anche attraverso il servizio di emergenza tecnica. Le prestazioni includono la messa in servizio, la manutenzione e la riparazione durante l’esercizio. L’assistenza alla
messa in servizio prevede verifica dell’installazione, test di funzionamento, parametrizzazione, test di integrazione di macchine e impianti, funzionamento di prova, collaudo finale e addestramento del personale. Tutte le tipologie di servizi, inclusa la
manutenzione remota degli azionamenti, possono essere incluse nei contratti di assistenza personalizzati.
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Industry Service
Industry Service
Training
Disporre costantemente di conoscenze attuali diventa un fattore
di successo sempre più decisivo. Una delle risorse più importanti di ogni impresa è rappresentata da personale qualificato,
capace di prendere le decisioni giuste al momento giusto sfruttando al massimo le potenzialità. Con SITRAIN – Training for Industry Siemens propone un’offerta di formazione continua completa. I corsi tecnici trasmettono know-how e conoscenze
pratiche direttamente dal produttore. SITRAIN copre l’intero
spettro dei prodotti e sistemi Siemens nel campo della tecnica
di automazione e azionamento. Una volta individuato insieme al
cliente lo specifico fabbisogno formativo dell’impresa, si elabora
un programma di perfezionamento professionale personalizzato
in base ai requisiti desiderati. Ulteriori servizi garantiscono ai
partner di Siemens e al loro personale un aggiornamento costante secondo lo stato delle conoscenze.
Technical Consulting & Engineering Support
L’efficienza di impianti e processi rappresenta la chiave per un
successo economico duraturo. I servizi personalizzati di Siemens offrono risparmi sostanziali in termini di tempo e costi, garantendo un elevato livello di sicurezza. Il Technical consulting si
occupa di scegliere i prodotti e sistemi per assicurare l’efficienza degli impianti industriali. I servizi proposti comprendono
la pianificazione, la consulenza e la progettazione, ma anche la
formazione sul prodotto, il supporto applicativo e la verifica di
configurazione lungo l’intero ciclo di vita di un impianto e in tutte
le problematiche riguardanti la sicurezza di produzione. L’Engineering support accompagna con competenza l’intero progetto:
dallo sviluppo di una struttura precisa in fase di start-up alla specifica predisposizione della realizzazione del singolo progetto
fino ai servizi di assistenza, quali sviluppo di prototipi e realizzazione di test o collaudi.
Energy & Environmental Service
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Utilizzare l’energia in modo efficiente e risparmiare risorse: la sostenibilità è il tema del momento e conviene sia all’ambiente che
a ogni impresa. Siemens propone soluzioni integrate in grado di
offrire tutti i potenziali organizzativi e tecnici per una gestione
ambientale di successo. Le consulenze personalizzate mirano
alla riduzione duratura dei costi per l’energia e la tutela ambientale, accrescendo così l’efficienza e la disponibilità degli impianti. Gli esperti forniscono supporto nella concezione e implementazione di soluzioni di sistema per la gestione dell’energia e
dell’ambiente, in modo da favorire la massima efficienza energetica e consumi idrici ottimizzati a ogni livello dell’impresa. Una
migliorata trasparenza dei dati consente di individuare i potenziali risparmi, ridurre le emissioni, ottimizzare i processi produttivi e, in definitiva, tagliare sensibilmente i costi.
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Industry Service
Industry Service
Modernization & Optimization Service
Elevata disponibilità dei macchinari, funzionalità estese e risparmi energetici mirati: questi sono fattori decisivi per accrescere la produttività e ridurre i costi in tutti i settori. Che si tratti di
modernizzare singole macchine, ottimizzare sistemi di azionamenti o ampliare interi impianti, gli esperti di Siemens accompagnano i progetti dalla pianificazione fino alla messa in servizio.
Una gestione di progetto caratterizzata da consulenze competenti e responsabilità per le soluzioni crea sicurezza e permette
di individuare potenziali di risparmio mirati nella produzione. In
questo modo si salvaguardano a lungo termine gli investimenti
e si incrementa la redditività dell’azienda.
Plant Maintenance & Condition Monitoring
Gli impianti industriali moderni sono complessi e altamente automatizzati e devono lavorare con efficienza per rendere competitiva l’impresa. L’interconnessione sempre crescente tra macchine e impianti richiede inoltre sistemi di sicurezza coerenti. La
manutenzione e il monitoraggio di stato, cui va ad affiancarsi
l’implementazione di concetti di sicurezza globali ad opera degli
esperti di Siemens, supportano un utilizzo ottimale e prevengono i tempi di fermo degli impianti. L’assistenza prevede la gestione della manutenzione, la consulenza sui concetti di manutenzione e l’assunzione ed esecuzione completa degli interventi
necessari. Le soluzioni complete includono anche servizi da remoto come analisi, telediagnosi e telesorveglianza. La base è
costituita dalla Siemens Remote Service Plattform con sicurezza
IT certificata.
Service Contract
Rendere calcolabili i costi di manutenzione, ridurre le interfacce,
velocizzare i tempi di reazione e liberare risorse interne
all’azienda: si ottiene così una diminuzione dei tempi di fermo
che accresce la produttività di ogni impianto. I contratti di assistenza di Siemens rendono più conveniente ed efficiente la revisione e la manutenzione ordinaria. I pacchetti di servizi comprendono la manutenzione e la manutenzione remota di un
gruppo di sistemi o prodotti della tecnica di automazione e azionamento. All’interno dei periodi di assistenza ampliati, dei tempi
di risposta definiti o degli speciali intervalli di manutenzione i
servizi si compongono in modo personalizzato in base alle esigenze, possono essere adeguati con flessibilità in qualsiasi momento e sono utilizzabili indipendentemente l’uno dall’altro. La
competenza tecnica degli specialisti di Siemens e la possibilità
di optare per la manutenzione remota garantiscono processi di
manutenzione rapidi e affidabili lungo l’intero ciclo di vita di un
impianto.
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Licenze software
■ Sommario
Tipi di software
Rental Floating License
I software vincolati a licenza sono classificati secondo tipi.
Come tipi di software sono definiti:
• Engineering Software
• Runtime Software
La Rental Floating License corrisponde alla Rental License,
tuttavia in questo contesto non è richiesta una licenza per ogni
installazione di un software. È sopratutto richiesta una licenza
per ogni oggetto (ad es. utente o apparecchiatura).
Engineering Software
Rientrano qui tutti i prodotti software per lo sviluppo (engineering) di software applicativo, ad es. tool di progettazione, programmazione, parametrizzazione, test, messa in servizio o
service.
La riproduzione dei programmi eseguibili o dei dati generati con
l'Engineering Software per l'utilizzo proprio o di terzi è gratuito.
Runtime Software
Rientrano qui tutti i prodotti software necessari per il funzionamento di macchine/impianti, ad es. sistema operativo, sistema
base, ampliamenti di sistema, driver etc.
La riproduzione del Runtime Software o dei file eseguibili generati con il Runtime Software per l'utilizzo proprio o di terzi è
soggetto a pagamento.
Indicazioni in merito all'obbligo di pagamento della licenza secondo l'utilizzo sono riportate nei dati per l'ordinazione. Per l'utilizzo si fa distinzione ad es. in riferimento a CPU, a installazione,
a canale, a istanza, ad asse, a circuito di regolazione, a variabile
etc.
Se sono conferiti ulteriori diritti per tool di parametrizzazione/configurazione, che sono forniti come parte integrante del
Runtime Software, tali diritti sono evidenziati nel file Readme
fornito insieme.
Tipi di licenza
Siemens Industry Automation & Drive Technologies offre per il
software diversi tipi di licenza:
• Floating License
• Single License
• Rental License
• Rental Floating License
• Trial License
• Demo License
• Demo Floating License
Floating License
Il software può essere installato su un numero illimitato di apparecchiature del licenziatario per utilizzo interno. La cessione
della licenza vale solo per il Concurrent User. Concurrent User è
l'utilizzatore del programma. L'utilizzo inizia con lo start del software. Per ogni Concurrent User è necessaria una licenza.
Single License
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Rispetto alla Floating License è consentita solo un'installazione
del software per licenza.
Le modalità di utilizzo sono riportate nei dati per l'ordinazione e
nel Certificate of License (CoL). Per l'utilizzo si fa distinzione ad
es. in riferimento ad istanza, ad asse, a canale etc.
Per ogni determinato utilizzo è necessaria una licenza.
Rental License
La Rental License supporta l' "utilizzo sporadico" di Engineering
Software. Dopo l'installazione della License Key, il software è
pronto all'utilizzo per un definito tempo, con possibilità comunque di interruzione quante volte si vuole. Per ogni installazione
del software è necessaria una licenza.
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Trial License
La Trial License supporta un "utilizzo breve" del software in
impiego non produttivo, ad es. a scopo di test e di valutazione.
Essa è riconducibile ad un'altra licenza.
Demo license
La Demo License supporta l'"utilizzo sporadico" dell'Engineering
Software nell'impiego non produttivo, ad es. l'utilizzo per scopi
di test e di valutazione. La Demo License può essere trasferita
in un'altra licenza. Dopo l'installazione della chiave di licenza il
software è pronto per l'uso per un determinato tempo in cui l'utilizzo può essere interrotto un numero illimitato di volte.
È richiesta una licenza per ogni installazione del software.
Demo floating license
La Demo Floating License corrisponde alla Demo License, tuttavia in questo contesto non è richiesta una licenza per ogni installazione di un software. È sopratutto richiesta una licenza per
ogni oggetto (ad es. utente o apparecchiatura).
Certificate of License
Il Certificate of License (CoL) rappresenta per il licenziatario
l'attestato che Siemens ha rilasciato la licenza di utilizzo del
software.
Ad ogni utilizzo è correlato un CoL, che dev'essere conservato
con cura.
Downgrading
Il licenziatario è autorizzato ad utilizzare il software o una versione/release precedente del software fintantoché questa è presente presso il licenziatario ed il suo impiego è tecnicamente
possibile.
Varianti di fornitura
Il software è soggetto ad una continua evoluzione. Con le
varianti di fornitura
• PowerPack
• Upgrade
• ServicePack
è possibile l'accesso agli ulteriori sviluppi.
L’eliminazione di eventuali errori è possibile mediante la variante
di fornitura ServicePack.
PowerPack
I PowerPack sono pacchetti di transizione verso un software più
potente.
Con il PowerPack il licenziatario riceve un nuovo contratto di licenza, incluso il certificato CoL. Questo rappresenta, insieme
con il CoL del prodotto originale, l'attestato per la licenza del
nuovo software.
Per ogni licenza originale del software da sostituire è necessario
un PowerPack.
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Licenze software
■ Sommario
Upgrade
License Key
Un Upgrade consente l'utilizzo di una nuova versione
disponibile del software, a condizione che sussista già una
licenza di una versione precedente.
Con l'Upgrade il licenziatario riceve un nuovo contratto di
licenza, incluso il certificato CoL. Questo rappresenta, insieme
con il CoL della versione precedente, l'attestato per la licenza
della nuova versione.
Per ogni licenza originale del software da aggiornare è necessario un Upgrade.
Siemens Industry Automation & Drive Technologies offre prodotti
software con o senza License Key.
La License Key serve come "timbro elettronico" ed è contemporaneamente "interruttore" per il comportamento del software
(Floating License, Rental License, ...).
Se si tratta di software vincolato a License Key, per l'installazione
completa sono inclusi il programma oggetto della licenza
(il software) e la License Key (rappresentante della licenza).
ServicePack
Con i ServicePack sono rese disponibili modifiche che comportano correzioni di errori. I ServicePack possono essere riprodotti
secondo il numero di licenze originali in essere.
Software Update Service (SUS)
Nell'ambito del contratto SUS l'utente ha a disposizione, a partire dalla data di inizio del contratto, tutti gli aggiornamenti software gratuiti per il relativo prodotto. Il contratto si prolunga
automaticamente di un ulteriore anno, se non viene disdetto tre
mesi prima della scadenza.
Presupposto per la fine di un contratto SUS è la presenza dell'attuale versione del rispettivo software.
Altre informazioni in merito alle condizioni per la concessione delle
licenze sono reperibili all'indirizzo:
www.siemens.com/automation/salesmaterial-as/catalog/en/
terms_of_trade_en.pdf
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Appendice
Indice analitico
A
K
S
ACRON 7 .........................................................1/7
Adaptive controller...........................................2/6
ADCO...............................................................2/6
AddFEM ...........................................................6/8
AirLINE Ex......................................................6/12
Alarm Control Center .......................................4/3
AS-Interface .....................................................5/5
aspenOne-PCS 7-CONNECT ..........................1/3
Automation Firewall........................................12/2
KSB PumpDrive............................................. 6/15
KVM Extender ................................................. 4/8
KVM Matrixswitches ...................................... 4/10
SICLOCK ....................................................... 12/9
SIMATIC B.Data ............................................. 11/6
SIMATIC HMI Thin Client Ex .......................... 4/15
SIMATIC Logon.............................................. 4/19
SIMATIC PCS 7 PowerControl............... 10/3, 10/4
SIMATIC powerrate........................................ 11/2
SIMATIC RF.................................................... 6/14
SIMATIC SIPAT............................................... 3/21
SIMBApro FAT.................................................. 7/3
SIMIT................................................................ 7/6
SIMOCODE pro ............................................... 6/6
Simulation ........................................................ 7/2
Simulation Based Engineering......................... 7/6
SIPLUS RIC...................................................... 3/9
SIWAREX ......................................................... 6/2
Station Controller ........................................... 10/3
Station Gateway............................................. 10/4
Switchgear/controlgear automation............... 10/2
L
Laboratory automation .................................... 9/2
Long-term archiving ........................................ 1/7
Large-screen systems..................................... 4/6
Library 3WL/3VL............................................ 11/9
Library 7KM PAC3200................................. 11/10
B
B.Data ............................................................11/6
BANY ...............................................................8/2
Bus analysis.....................................................8/2
C
Cabinets.........................................................12/5
Card reader....................................................4/19
CEMAT:.............................................................3/2
Cement industry...............................................3/2
Centrifugal pumps .........................................6/15
Circuit-breakers .............................................11/9
Control rooms...................................................4/6
Maintenance management ............................. 8/6
Measuring instruments................................ 11/10
MFL ................................................................. 5/4
MINERAL AUTOMATION STANDARD............. 3/6
Mining industry................................................ 3/6
Modbus libraries ............................................. 5/8
Motor management system............................. 6/6
Mouse-Trak.................................................... 4/18
N
NeuroSystems ................................................. 2/9
D
O
Device Manager for SIMATIC Logon .............4/19
Documentation updating system..................... 1/6
Drive ES PCS 7 ................................................6/3
Drives...............................................................6/3
OPD................................................................. 4/2
Operator channel extensions .......................... 4/8
Operator station administration..................... 4/10
Operator's ToolSet......................................... 4/20
E
P
Electronic signature .........................................4/2
Energy data evaluation ..................................11/2
Energy management .....................................11/2
Ethernet............................................................8/2
PCS 7 LAB Collection...................................... 9/2
PCS 7 OCS...................................................... 1/4
PCS 7 SIMOCODE pro .................................... 6/6
PIMS-PCS 7-CONNECT .................................. 1/2
PLSDOC RE .................................................... 1/6
PM-MAINT ....................................................... 8/6
Pneumatic block............................................ 6/12
Power Control ....................................... 10/3, 10/4
Premium Server ............................................... 4/4
Process Analytical Technology...................... 3/21
PROFIBUS....................................................... 8/2
Protective equipment .................................... 10/2
F
Factory Acceptance Test ..........................7/3, 7/6
Fault tracking log .............................................8/4
Fieldbus simulation ..........................................7/3
Fingerprint Mouse..........................................4/19
FuzzyControl++ ...............................................2/7
G
Gas analysis library .........................................5/6
R
RFID .............................................................. 6/14
I
13
M
ibaPDA/ibaAnalyzer.........................................8/4
IEC 61850 libraries ........................................10/2
INCA MPC........................................................2/2
INCA PID Tuner................................................2/5
INCA Sensor ....................................................2/3
Industry Library................................................5/2
13/13
T
Technological functionen ................................. 5/4
Telecontrol........................................................ 3/9
Time synchronization ..................................... 12/9
Trackball ........................................................ 4/18
V
versiondog ....................................................... 1/8
Video technology ........................................... 4/14
Visor ............................................................... 4/14
W
Weighing modules SIWAREX........................... 6/2
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Appendice
Indice dei numeri di ordinazione
2XV9
6DL3
6SW1
2XV9 450-1AR14 .........................................12/10
2XV9 450-1AR21 .........................................12/10
2XV9 450-1AR28 .........................................12/11
2XV9 450-1AR30 .........................................12/10
2XV9 450-1AR32 .........................................12/10
2XV9 450-1AR35 .........................................12/10
2XV9 450-1AR36 .........................................12/10
2XV9 450-1AR63-1SA3 ...............................12/11
2XV9 450-1AR64 .........................................12/11
2XV9 450-1AR72 .........................................12/11
2XV9 450-1AR73 .........................................12/11
2XV9 450-1AR82 .........................................12/11
2XV9 450-1AR83 .........................................12/11
2XV9 450-1WC10-.... ......................................2/8
2XV9 450-1WC11-.... ......................................2/8
2XV9 450-1WC15-.... ....................................2/10
2XV9 450-1WC16-.... ....................................2/10
2XV9 450-2AR01 .........................................12/10
2XV9 450-2AR10 .........................................12/10
2XV9 450-2AR20 .........................................12/10
2XV9 450-2AR22 .........................................12/10
2XV9 450-2AR26 .........................................12/10
2XV9 450-2AR50 .........................................12/10
2XV9 450-2AR81 .........................................12/11
6DL3 100-8AC .............................................. 6/11
6DL3 100-8AC03 .......................................... 6/11
6SW1 700-0JA00-0AB2
6SW1 700-0JA00-1AB2
6SW1 700-0JD00-0AB2
6SW1 700-5JA00-5AA0
6SW1 700-5JA00-5AA1
6SW1 700-5JA00-5AA4
6SW1 700-5JD00-1AC0
6SW1 700-7JD00-0AA0
6SW1 700-7JD00-1AA0
6SW1 700-7JD00-1AA4
6SW1 700-8JD00-0AA0
6SW1 700-8JD00-0AA4
6SW1 700-8JD01-0AA0
3UF7
3UF7 982-.... ...................................................6/7
3ZS1
3ZS1 635-.... ...................................................5/6
3ZS2 781-.... ...............................................11/10
3ZS2 782-.... .................................................11/9
6AG6
6AG6 003-0AC02-0AA0 ................................ 3/17
6AG6 003-0AC12-0AA0 ................................ 3/17
6AG6 003-0AC42-0AA0 ................................ 3/17
6AG6 003-0BA01-0AA0 ....................... 3/16, 3/20
6AG6 003-0BA11-0AA0 ....................... 3/16, 3/20
6AG6 003-0BB11-0AA0 ....................... 3/16, 3/20
6AG6 003-1AE03-0CA0 ................................ 3/17
6AG6 003-1AE05-0DA0 ................................ 3/17
6AG6 003-1AE06-0DA0 ................................ 3/17
6AG6 003-1BA01-1BA0 ................................ 3/14
6AG6 003-1BA01-4BA0 ................................ 3/14
6AG6 003-1BA02-4CA0 ................................ 3/14
6AG6 003-1BA03-4CA0 ................................ 3/14
6AG6 003-1BA05-4DA0 ................................ 3/15
6AG6 003-1BA06-4DA0 ................................ 3/15
6AG6 003-1BA07-4CA0 ................................ 3/14
6AG6 003-1BA10-4CA0 ................................ 3/14
6AG6 003-1BB.. ............................................3/15
6AG6 003-2A... .............................................3/17
6AG6 003-2B... ..............................................3/15
6AG6 003-3B... .............................................3/16
6AG6 003-4B... .............................................3/16
6AG6 003-5A... .............................................3/17
6AG6 003-5B... ..............................................3/14
6AG6 003-6A... .............................................3/17
6AG6 003-6B... .............................................3/14
6AV6
6AV6 372-1DE.. .............................................11/5
6AV6 372-1DF... ............................................11/8
6AV7
6DL5
6DL5 405-8AD33-0XA0 .................................. 1/5
6DL5 408-8AX01-0XL1 ................................... 9/7
6DL5 410-8AA08-0XL1 .................................. 5/3
6DL5 410-8AA08-0YA0 .................................. 5/3
6DL5 410-8AB08-0XL1 .................................. 5/3
6DL5 410-8AX08-0YA0 ................................... 5/3
6DL5 422-1AX04-0BA5 ................................ 3/28
6DL5 422-1BA00-0BL8 ................................. 3/30
6DL5 422-1BA04-0BB5 ................................ 3/28
6DL5 422-1BX04-0BB5 ................................ 3/28
6DL5 422-1CA04-0BB5 ................................ 3/28
6DL5 422-1DA04-0BB5 ................................ 3/28
6DL5 422-1DA04-1BB5 ................................ 3/29
6DL5 422-1DA04-2BB5 ................................ 3/29
6DL5 422-1EA04-0BB5 ................................ 3/29
6DL5 422-1FA04-0BB5 ................................ 3/29
6DL5 422-4AX04-0BA5 ................................ 3/28
6DL5 422-4BA04-0BB5 ................................ 3/28
6DL5 422-4CA04-0BB5 ................................ 3/28
6DL5 422-4DA04-0BB5 ................................ 3/28
6DL5 422-4DA04-1BB5 ................................ 3/29
6DL5 422-4DA04-2BB5 ................................ 3/29
6DL5 422-4FA04-0BB5 ................................ 3/29
6DL5 422-8EA04-0BA5 ................................ 3/30
6DL5 422-8XA04-0BA5 ................................ 3/28
6DL5 422-8XB04-0BA5 ................................ 3/28
6DL5 422-8XC04-0BA5 ................................ 3/29
6DL5 422-8XD04-0BT7 ................................ 3/29
6DL5 430-8AX08-0XE0 .................................. 3/4
6DL5 430-8AX17-0XE0 .................................. 3/5
6DL5 433-8AA08-0XA0 ........................... 3/4, 3/8
6DL5 433-8AA17-0XA0 .................................. 3/5
6DL5 433-8AB08-0XA0 ........................... 3/4, 3/8
6DL5 433-8AB08-0XD0 ........................... 3/4, 3/8
6DL5 433-8AB17-0XA0 .................................. 3/5
6DL5 433-8AB17-0XD0 .................................. 3/5
6DL5 433-8AC08-0XA0 ........................... 3/4, 3/8
6DL5 433-8AC08-0XD0 ........................... 3/4, 3/8
6DL5 433-8AC17-0XA0 .................................. 3/5
6DL5 433-8AC17-0XD0 .................................. 3/5
6DL5 433-8AD08-0XA0 ........................... 3/4, 3/8
6DL5 433-8AD08-0XD0 ........................... 3/4, 3/8
6DL5 433-8AD17-0XA0 .................................. 3/5
6DL5 433-8AD17-0XD0 .................................. 3/5
6DL5 434-8AA08-0XA0 ........................... 3/4, 3/7
6DL5 434-8AA17-0XA0 .................................. 3/5
6DL5 435-8AX08-0XA0 ........................... 3/4, 3/7
6DL5 435-8AX17-0XA0 .................................. 3/5
6DL5 436-8AX08-0XA0 ........................... 3/4, 3/7
6DL5 436-8AX17-0XA0 .................................. 3/5
6DL9
6DL9 200-8AA
6DL9 201-8AA
6DL9 900-8AA
6DL9 900-8AB
6DL9 901-8AA
6DL9 902-8AA
6DL9 902-8AB
6DL9 903-8AA
6DL9 903-8AB
.............................................. 6/11
.............................................. 6/11
.............................................. 6/11
.............................................. 6/11
.............................................. 6/11
.............................................. 6/11
.............................................. 6/11
.............................................. 6/11
.............................................. 6/11
6AV7 200- ..................................................... 4/16
6AV7 675-0.... ...............................................4/16
6GK1
6DL2
6GT2
6DL2 800- ..................................................... 12/6
6DL2 802-..... ................................................12/7
6DL2 803-1.... ...............................................12/8
6GT2 002-0ED00 .......................................... 6/14
6GT2 002-0GA10 ......................................... 6/14
6GT2 080-2AA20 .......................................... 6/14
.................................. 6/5
.................................. 6/5
.................................. 6/5
.................................. 6/4
.................................. 6/4
.................................. 6/5
.................................. 6/4
.................................. 6/4
.................................. 6/4
.................................. 6/5
.................................. 6/4
.................................. 6/5
.................................. 6/4
7MH4
7MH4 900-2.... ................................................ 6/2
7MH4 900-3.... ................................................ 6/2
7MH4 950-3.... ................................................ 6/2
9AE4
9AE4 100-1D... ............................................... 8/3
9AE4 100-1E... .............................................. 10/5
9AE4 100-1G... ............................................. 10/3
9AE4 100-4L... .............................................. 4/19
9AE4 110-1MB10 ............................................ 5/9
9AE4 110-1MB20 ............................................ 5/9
9AE4 110-2AB00 .......................................... 10/2
9AE4 110-2MB10 ............................................ 5/9
9AE4 110-2MB20 ............................................ 5/9
9AE4 110-3AB00 ............................................ 5/7
9AE4 122-1AA00 ............................................ 7/5
9AE4 122-1AB00 ............................................ 7/5
9AE4 122-1AC00 ............................................ 7/5
9AE4 130-1AA00 ............................................ 7/5
9AE4 310-..... .................................................. 4/3
9AE4 510-..... .................................................. 4/5
9AE7
9AE7 104-2SS30-1AA0 ................................... 8/7
9AE7 104-4SC00-1AA0 .................................. 8/7
9AP1
9AP1 420-1BB10
9AP1 422-1BB10
9AP1 433-1CB10
9AP1 434-1CB10
9AP1 438-1CB10
9AP1 440-1CB10
9AP1 441-1CB10
9AP1 442-1CB10
9AP1 443-1CB10
9AP1 444-1CB10
9AP1 445-1CB10
9AP1 450-1CB10
9AP1 460-1CB10
9AP1 461-1CB10
9AP1 471-2AD00
............................................ 7/7
............................................ 7/7
............................................ 7/7
............................................ 7/8
............................................ 7/8
............................................ 7/8
............................................ 7/8
............................................ 7/8
............................................ 7/8
............................................ 7/8
............................................ 7/8
............................................ 7/9
............................................ 7/7
............................................ 7/7
............................................ 7/9
9AP2
9AP2 430-..... .................................................. 7/9
9AP2 431-.... ................................................... 7/9
9AP2 440-..... .................................................. 7/9
9AS1
9AS1 4.. ........................................................ 12/4
6GK1 551-2AA00 ........................................... 8/3
13/14
13
© Siemens AG 2013
Appendice
Appunti
13
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© Siemens AG 2013
Appendice
Condizioni di vendita e di fornitura
Norme per l’esportazione
■ Condizioni di vendita e di fornitura
Potete acquistare i prodotti (hardware e software) descritti in
questo catalogo presso la Siemens alle condizioni seguenti.
E' da tener presente che, per quanto riguarda l'entità, la qualità,
e le condizioni per forniture e prestazioni (incl. software) da
parte di unità/società Siemens con sede fuori della Repubblica
Federale Tedesca, valgono esclusivamente le rispettive condizioni generali dell'unità/società Siemens con sede fuori della
Repubblica Federale Tedesca. Le seguenti condizioni valgono
esclusivamente per ordini a Siemens.
■ Norme per l'esportazione
I prodotti riportati in questo catalogo possono essere soggetti
alle norme per l’esportazione europee/tedesche e/o statunitensi.
Per ogni esportazione con obbligo di autorizzazione è indispensabile il permesso delle autorità competenti.
Per i prodotti del presente catalogo vanno osservate, secondo le
attuali disposizioni, le seguenti norme per l'esportazione:
AL
Numero della lista di esportazione tedesca.
I prodotti con codice diverso da "N" sono soggetti
a obbligo di autorizzazione per l'esportazione.
Per i prodotti software si devono considerare in
generale anche i codici di esportazione dei
rispettivi supporti dei dati.
I prodotti contrassegnati con "AL diverso da N"
sono soggetti, in caso di esportazione fuori
dall'UE, a obbligo di autorizzazione europea risp.
tedesca.
ECCN
Numero della lista di esportazione US
(Export Control Classification Number).
I prodotti con codice diverso da "N" sono soggetti, in determinati paesi, a obbligo di autorizzazione per la riesportazione.
Per i prodotti software si devono considerare in
generale anche i codici di esportazione dei
rispettivi supporti dei dati.
I prodotti contrassegnati con "ECCN diverso da
N" sono soggetti a obbligo di autorizzazione US
per la riesportazione.
Per clienti con sede nella Repubblica Federale Tedesca
Valgono le Condizioni generali di vendita e di fornitura per prodotti e prestazioni dell'industria elettrotecnica.
Per i prodotti software valgono le "Condizioni generali per la concessione di prodotti software per la tecnica di automazione e di
azionamento a licenziatari con sede in Germania".
Per clienti con sede fuori della Repubblica Federale Tedesca
Valgono le Condizioni generali di vendita e di fornitura A&D per
clienti con sede fuori della Germania nonché tutte le ulteriori
condizioni concordate con i riceventi del catalogo e dei listini
prezzi.
Per i prodotti software valgono le Condizioni generali A&D per la
cessione di prodotti software per la tecnica di automazione e di
azionamento a licenziatari con sede fuori della Germania.
Generalità
I prezzi eventuali riportati valgono in € (Euro) franco nostra
fabbrica, imballo escluso.
L'imposta sul valore aggiunto (IVA) non è compresa nel prezzo.
Questa sarà calcolata a parte secondo le disposizioni di legge
vigenti.
Sui prezzi dei prodotti, che contengono argento e/o rame, possono essere calcolati sovrapprezzi, se i rispettivi valori limite notificati vengono superati.
Ci riserviamo di modificare i prezzi, applicando quelli validi al
momento della fornitura.
Le dimensioni sono indicate in mm. Nella Repubblica Federale
Tedesca i dati in pollici (in) valgono, secondo le „disposizioni di
legge per le unità dei sistemi di misura“, solo per l’esportazione.
Le illustrazioni non sono impegnative.
Salvo specifiche indicazioni contrarie nelle singole pagine di
questo catalogo, ci riserviamo di apportare eventuali modifiche,
in particolare per quanto riguarda i valori, le dimensioni ed i pesi
specificati.
Per ricevere informazioni esaurienti sulle condizioni commerciali, potete scaricarle per download da:
www.siemens.com/automation/salesmaterial-as/catalog/en/
terms_of_trade_en.pdf
Anche in mancanza di contrassegno o con contrassegno
"AL: N" o "ECCN: N" può sussistere un obbligo di autorizzazione
in funzione tra l’altro del posto d’installazione finale o dello scopo
applicativo dei prodotti.
Fanno fede i codici di esportazione AL e ECCN riportati nelle
conferme d'ordine, negli avvisi di spedizione e nelle fatture.
Con riserva di modifiche.
13
13/16
© Siemens AG 2013
Cataloghi
Industry Automation, Drive Technologies e Low-Voltage Power Distribution
Per eventuali richieste siete pregati di rivolgervi alla struttura di vendita Siemens più vicina.
Gli indirizzi si trovano in Internet: www.siemens.com/automation/partner
Catalogo interattivo su DVD
Tecninca di automazione e azionamento
Alimentazione e sistema di cablaggio
Alimentatore SITOP
Apparecchi di bassa tensione
SIVACON 8PS
Condotti sbarre CD, BD01, BD2 fino a 1250 A
Motion Control
SINAMICS e motori per azionamenti monoasse
Catalogo
CA 01
Sistemi di automazione SIMATIC
Prodotti per Totally Integrated Automation
Catalogo
ST 70
Sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7
ST PCS 7
ST PCS 7.1
KT 10.1
Formato digitale: Add Ons per il sistema di controllo
di processo SIMATIC PCS 7
Formato digitale: Soluzioni di migrazione con il
sistema di controllo di processo
ST PCS 7.2
Sistemi d’azionamento
SINAMICS G130 Convertitori da incasso
SINAMICS G150 Convertitori in armadio
D 11
LV 70
D 31
SINUMERIK & SINAMICS
Equipaggiamenti per macchine utensili
NC 61
SIMOTION, SINAMICS S120
e motori per macchine di produzione
PM 21
Motori di bassa tensione
Motori in bassa tensione SIMOTICS
D 81.1
Formato digitale: Motoriduttori MOTOX
D 87.1
SIMATIC HMI
Sistemi per servizio e supervisione
ST 80
SINAMICS S120 Apparecchiature da incasso
forma Chassis e Cabinet Module
SINAMICS S150 Convertitori in armadio
D 21.3
SINAMICS e motori per azionamenti monoasse
D 31
Convertitori MICROMASTER 420/430/440
DA 51.2
SIMOVERT MASTERDRIVES VC
da 0,55 kW a 2300 kW
DA 65.10
SIMOVERT MASTERDRIVES MC
da 0,55 kW a 250 kW
DA 65.11
Servomotori sincroni e asincroni per
SIMOVERT MASTERDRIVES
DA 65.3
SINUMERIK, SINAMICS S120
e motori per macchine utensili
NC 61
SIMOTION, SINAMICS S120
e motori per macchine di produzione
PM 21
MD 31.1
SIMATIC Ident
Sistemi di identificazione industriale
ID 10
FLENDER SIP
Riduttori epicicloidali industriali standard
SIMATIC NET
Comunicazione industriale
IK PI
Strumentazione di processo e analisi
Prodotti per la tecnica di pesatura
Information and Download Center
I cataloghi sono disponibili in Internet in formato PDF:
www.siemens.com/drives/infocenter
Formato digitale: Questi cataloghi sono disponibili esclusivamente
in formato PDF e/o eBook.
Osservare per favore il paragrafo “Download cataloghi”
alla pagina “Online Services” in appendice al catalogo.
WT 10
© Siemens AG 2013
Ulteriori informazioni
Informazioni attuali sul sistema di controllo di processo
SIMATIC PCS 7:
www.siemens.com/simatic-pcs7
Siemens AG
Industry Sector
Postfach 48 48
90026 NÜRNBERG
GERMANIA
www.siemens.com/automation
Con riserva di modifiche
PDF/E-Book (E86060-K4678-A121-B1-7200)
MQ.R4.AS.SID2.02.3.72
KG 0313 176 It
Produced in Germany
© Siemens AG 2013
Le informazioni riportate in questo catalogo contengono descrizioni
o caratteristiche che potrebbero variare con l’evolversi dei prodotti o
non essere sempre appropriate, nella forma descritta, per il caso
applicativo concreto. Le caratteristiche richieste saranno da
considerare impegnative solo se espressamente concordate in fase
di definizione del contratto. Con riserva di disponibilità di fornitura
e modifiche tecniche.
Tutte le denominazioni dei prodotti possono essere marchi oppure
denominazioni di prodotti della Siemens AG o di altre ditte fornitrici,
il cui utilizzo da parte di terzi per propri scopi può violare il diritto dei
proprietari.

Applicazioni di settore - Industrial Automation

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