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Manuale per l'utente\rVersione software 15.0
=
Indice per argomenti
Sirona Dental Systems GmbH
Manuale per l'utente inLab CAM SW
1
2
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4
5
2
Introduzione..............................................................................................................
5
1.1
Gentile Cliente,..............................................................................................
5
1.2
Copyright e marchi registrati .........................................................................
5
Indicazioni generali...................................................................................................
6
2.1
Avvertenze di sicurezza generali ..................................................................
6
2.2
Accessori.......................................................................................................
6
2.3
Struttura del manuale ....................................................................................
2.3.1 Definizione dei diversi livelli di pericolo ............................................
2.3.2 Formattazione e caratteri utilizzati ...................................................
2.3.3 Convenzioni .....................................................................................
2.3.4 Formati Manuale (Guida) .................................................................
7
7
7
8
8
Guida introduttiva – inLab CAM SW 15.0.................................................................
9
3.1
Installazione del software..............................................................................
9
3.2
Protezione contro la duplicazione .................................................................
10
3.3
Avvio del software .........................................................................................
10
L'interfaccia utente ...................................................................................................
11
4.1
Barra delle fasi ..............................................................................................
12
4.2
Menu dei passaggi ........................................................................................
12
4.3
Menu del sistema ..........................................................................................
4.3.1 Chiusura di tutti gli ordini attivi .........................................................
4.3.2 Chiusura ordine................................................................................
4.3.3 Salvataggio di tutti gli ordini attivi .....................................................
4.3.4 Salvataggio di un ordine...................................................................
4.3.5 Creazione di un nuovo ordine ..........................................................
4.3.6 Importazione di un ordine.................................................................
4.3.7 Esportazione di un ordine ................................................................
4.3.8 Gestione licenze...............................................................................
4.3.9 Configurazione di hardware e software............................................
4.3.10 Modalità finestra...............................................................................
4.3.11 Versione del programma attuale ......................................................
4.3.12 Chiusura del programma..................................................................
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13
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15
15
15
15
Configurazione .........................................................................................................
16
5.1
16
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Parametro .....................................................................................................
5.1.1 Parametri stack (stack) ....................................................................
5.1.2 Parametri del modello ......................................................................
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5.1.3
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Parametri di fresatura......................................................................
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5.2
Gestione delle macchine e del portastrumenti .............................................
5.2.1 Configurazione dell'apparecchio .....................................................
5.2.1.1 inLab MC X5 – Modifica impostazioni dell'apparecchio....
5.2.1.2 MC XL – Modifica impostazioni dell'apparecchio .............
5.2.2 Configurazione del set di strumenti (solo per inLab MC X5) ...........
5.2.2.1 Creazione del portastrumenti ...........................................
5.2.2.2 Allestimento del portastrumenti ........................................
5.2.2.3 Elaborazione del portastrumenti.......................................
5.2.2.4 Eliminazione del portastrumenti .......................................
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25
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26
26
5.3
Impostazioni .................................................................................................
5.3.1 Schema dei denti ADA/FDI .............................................................
5.3.2 Ripristina note .................................................................................
5.3.3 Modifica percorso banca dati ..........................................................
5.3.4 Stampa legenda ..............................................................................
5.3.5 Visualizzazione legenda..................................................................
5.3.6 Creazione automatica del nome......................................................
5.3.7 Calcolo automatico degli ordini .......................................................
5.3.8 Posizionamento automatico ............................................................
5.3.9 Fresatura con inLab MC XL ............................................................
5.3.10 Materiale..........................................................................................
27
27
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28
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29
29
5.4
Installazione e configurazione degli apparecchi...........................................
5.4.1 Configurazione degli apparecchi .....................................................
5.4.1.1 Ricerca automatica dell'apparecchio ................................
5.4.1.2 Ricerca manuale dell'apparecchio....................................
5.4.1.3 Rimozione dell'apparecchio..............................................
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31
Gestione ordini ........................................................................................................
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6.1
Banca dati pezzi ...........................................................................................
6.1.1 Struttura della banca dati pezzi .......................................................
6.1.2 Apertura di un pezzo .......................................................................
6.1.3 Eliminazione di un pezzo.................................................................
6.1.4 Ricerca nella banca dati (ricerca con testo libero) ..........................
6.1.5 Creazione di un nuovo pezzo..........................................................
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32
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6.2
Banca dati elementi......................................................................................
6.2.1 Struttura della banca dati elementi..................................................
6.2.2 Cancellazione elemento ..................................................................
6.2.3 Importazione elementi .....................................................................
6.2.3.1 Importazione di file *.cam .................................................
6.2.3.2 Importazione di file *.stl ....................................................
6.2.4 Filtraggio dell'elenco........................................................................
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Elaborazione degli ordini .........................................................................................
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7.1
Creazione di un nuovo ordine .......................................................................
40
7.2
Fase RACCOGLI ..........................................................................................
7.2.1 Aggiunta di un elemento a un ordine ...............................................
7.2.2 Selezione di un pezzo ......................................................................
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40
40
7.3
Fase DISPONI ..............................................................................................
7.3.1 Elenco dei restauri ...........................................................................
7.3.2 Posizionamento dei restauri .............................................................
7.3.2.1 inLab MC X5......................................................................
7.3.2.2 inLab MC XL......................................................................
7.3.3 Posizione non valida ........................................................................
7.3.4 Supporto sinterizzazione..................................................................
7.3.5 Posizionamento de pin.....................................................................
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43
43
43
43
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7.4
Fase PRODUCI.............................................................................................
7.4.1 Anteprima produzione ......................................................................
7.4.1.1 Fresatura MC X5 ...............................................................
7.4.1.2 Molaggio MC X5................................................................
7.4.1.3 Fresatura MC XL ...............................................................
7.4.1.4 Molaggio MC XL................................................................
7.4.2 Sostituzione della macchina.............................................................
7.4.3 Modifica delle impostazioni di produzione........................................
7.4.4 Visualizzazione legenda...................................................................
7.4.5 Avvio del processo di produzione ....................................................
7.4.6 Lavoro con il supporto blocchetti multipli di inLab MC X5 ................
7.4.7 Elaborazione di più ordini .................................................................
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1 Introduzione
1.1 Gentile Cliente,
1
Introduzione
1.1 Gentile Cliente,
La ringraziamo per l'acquisto del software inLab CAM SW, di Sirona.
Descrizione generale - inLab CAM SW
Questo software, in combinazione con le macchine di produzione inLab
MC X5 e inLab MC XL, consente la creazione assistita dal computer di
restauri dentali, ad es. con un materiale ceramico dall'aspetto del tutto
naturale, in laboratorio.
L'uso non idoneo e non conforme alle indicazioni può causare pericoli e
danni. La preghiamo quindi di leggere con attenzione il presente manuale
e di seguire scrupolosamente le istruzioni d'uso corrispondenti, tenendoli
sempre a portata di mano.
Per evitare danni alle persone e alle attrezzature La invitiamo inoltre a
rispettare le avvertenze di sicurezza.
Il Suo
Team inLab
Frammento Il team
1.2 Copyright e marchi registrati
Copyright
© Sirona Dental Systems GmbH. Tutti i diritti riservati.
Copyright
Le informazioni contenute nel presente manuale possono essere
modificate senza preavviso.
Il software, inclusa la rispettiva documentazione, è tutelato dai diritti di
autore e deve quindi essere trattato come ogni altro tipo di materiale
tutelato.
Incorre in reato chi, senza autorizzazione scritta da parte di Sirona Dental
Systems GmbH, riproduce il presente software su qualsiasi supporto dati
per uno scopo diverso da quello dell'uso personale.
Marchi registrati
Microsoft® e Windows 7® sono marchi registrati.
Marchi registrati
WindowsTM è un marchio di Microsoft Corporation.
Tutti gli altri marchi sono di proprietà dei rispettivi titolari.
Le indicazioni sulle librerie 3rd Party Code (con codice di fornitori terzi)
sono salvate nel file license.pdf nella directory di installazione.
Librerie 3rd Party Code
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2 Indicazioni generali
2.1 Avvertenze di sicurezza generali
2
Indicazioni generali
Leggere con attenzione e integralmente il presente documento e
osservarlo scrupolosamente. Tenerlo sempre a portata di mano.
Lingua originale di questo documento: Tedesco
2.1 Avvertenze di sicurezza generali
Utilizzare esclusivamente software originale
Utilizzare esclusivamente software originale
Utilizzare esclusivamente software originale o software approvato da
Sirona. Per la creazione di restauri e apparecchiature non devono essere
utilizzati componenti software manipolati oppure non approvati.
Non devono essere installati software e componenti software utilizzando
dati errati.
Controllare inoltre che per ciascun componente installato sia presente
l'autorizzazione per il proprio Paese. A tale proposito, rivolgersi al proprio
rivenditore.
Controllo del restauro da parte di personale istruito
Controllo del restauro
Ogni restauro prodotto con questo software deve essere sottoposto al
controllo di una persona istruita a tale scopo (ad es. odontotecnico o
dentista), per certificarne l'idoneità.
Solo per gli USA
Solo per gli USA
ATTENZIONE: In base alla legge federale degli USA, questo prodotto
deve essere venduto solo a medici, dentisti o esperti autorizzati o su loro
incarico.
2.2 Accessori
Per garantire la sicurezza del prodotto, il prodotto deve essere utilizzato
esclusivamente in combinazione con accessori Sirona originali oppure
accessori di terzi approvati da Sirona. L'operatore si assume tutti i rischi
derivanti dall'impiego di accessori non approvati.
Sicurezza del prodotto
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2.3 Struttura del manuale
2.3.1
Definizione dei diversi livelli di pericolo
Per evitare danni a persone e oggetti, rispettare gli avvisi e le avvertenze
di sicurezza contenuti nel presente documento. Esse sono
contrassegnate con:
PERICOLO
Pericolo imminente, che provoca gravi lesioni o la morte.
AVVERTENZA
Situazione potenzialmente pericolosa, che potrebbe provocare gravi
lesioni o la morte.
ATTENZIONE
Situazione potenzialmente pericolosa, che potrebbe provocare lievi
lesioni.
AVVISO
Situazione potenzialmente dannosa, nella quale il prodotto o un oggetto
nelle sue vicinanze potrebbero risultare danneggiati.
IMPORTANTE
Indicazioni per l'utilizzo e altre informazioni importanti.
Suggerimento: Informazioni per la semplificazione del lavoro.
2.3.2
Formattazione e caratteri utilizzati
La formattazione e i caratteri utilizzati in questo documento hanno il
seguente significato:
Requisito
Invita a eseguire un'azione.
1. Primo passaggio
2. Secondo passaggio
oppure
➢
Utilizzo alternativo
Risultato
➢ Passaggio singolo
ved. "Formattazione e caratteri Contrassegna un riferimento a un altro
utilizzati [ → 7]“
punto del testo e ne indica il numero di
pagina.
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● Elenco numerato
Contrassegna un elenco numerato.
"Comando / Voce di menu"
Contrassegna comandi / voci di menu
oppure una citazione.
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2.3.3
Convenzioni
Esempio
Significato
Fare clic
Premere una volta sul tasto sinistro del mouse o
della trackball sull'unità di ripresa, quindi rilasciare.
Fare doppio clic
Premere due volte in rapida successione sul tasto
sinistro del mouse o della trackball sull'unità di
ripresa, quindi rilasciare.
Spostare il mouse Sull'unità di ripresa: spostare la trackball nella
in una direzione
direzione corrispondente.
Afferrare un punto Premere il tasto sinistro del mouse (tasto sinistro
della trackball sull'unità di ripresa) e tenerlo
premuto.
"Ctrl+N"
Sulla tastiera: Premere contemporaneamente i
tasti Ctrl e N
Drag & Drop
Trascinare e rilasciare.
Fare clic su un elemento (ad es. pittogramma),
trattenerlo e quindi rilasciarlo su una possibile
destinazione.
2.3.4
Formati Manuale (Guida)
È possibile richiamare il manuale attraverso il pulsante Guida oppure il
tasto "F1".
HTML
Il Manuale d'uso in formato .pdf si trova nel DVD del software in dotazione
o in Internet (http://www.sirona.com/manuals).
PDF
Questo formato è studiato per la visualizzazione della pagina ed è
indicato per la stampa delle pagine desiderate.
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3 Guida introduttiva – inLab CAM SW 15.0
3.1 Installazione del software
3
Guida introduttiva – inLab CAM SW 15.0
3.1 Installazione del software
Il software necessita del firmware 2.00 della penna di licenza USB. Se
necessario, aggiornare la versione firmware. Per ulteriori informazioni
consultare il paragrafo Gestione licenze [ → 15].
Firmware V2.00
Per il software è necessario almeno un PC inLab 4 V 1.0.1. Si consiglia
un PC inLab 4 V 3.0.1.
Presupposto
Utilizzare la versione della gestione licenze fornita con la presente
versione per salvare le licenze della chiave di licenza in dotazione.
AVVISO
Diritti di amministratore
Installazione solo con diritti di amministratore
Per installare il software su un PC è necessario disporre dei diritti di
amministratore.
✔ Il firmware della penna di licenza è presente nella versione 2.00.
✔ Il PC si è avviato e tutti i programmi sono chiusi.
1. Inserire il DVD nell'unità DVD.
 Il programma di installazione si avvia automaticamente.
2. In caso contrario, eseguire il file "Setup.exe" contenuto nella
directory principale del DVD.
 Viene avviata la procedura di installazione guidata.
3. Fare clic sul pulsante "OK" .
4. Nella finestra di dialogo successiva fare clic sul pulsante "Avanti" .
 Viene visualizzato il contratto di licenza.
5. Leggere attentamente il contratto di licenza.
6. Se si accetta il contratto di licenza, contrassegnare il campo di
opzione "Accetto i termini del contratto di licenza" e confermare
quindi con il pulsante "Avanti" .
7. Nella finestra di dialogo successiva fare clic sul pulsante "Avanti" .
8. Nella finestra di dialogo successiva fare clic sul pulsante "Installa" .
 Il programma prosegue con l'installazione. Questa procedura
può richiedere alcuni minuti.
9. Al termine dell'installazione, fare clic sul pulsante "Fine" .
 Il software è installato.
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3 Guida introduttiva – inLab CAM SW 15.0
3.2 Protezione contro la duplicazione
3.2 Protezione contro la duplicazione
Il software può essere avviato soltanto se la penna di licenza USB è
inserita. La penna di licenza USB è compresa nella dotazione degli
apparecchi. Se si necessita di ulteriori licenze, rivolgersi al proprio
rivenditore.
Penna di licenza USB inLab + penna inLab
Conservare la penna di licenza USB sull'apparecchio.
Tutte le autorizzazioni (licenze del software) vengono installate come
licenze elettroniche sulla penna di licenza USB. Allo scopo, è necessario
immettere la chiave di licenza a 25 cifre.
La chiave di licenza viene fornita assieme all'apparecchio. In alternativa
è possibile ordinarla separatamente presso il proprio rivenditore.
Dopo un aggiornamento potrebbe essere necessaria una nuova licenza,
non disponibile nella propria penna di licenza USB. Per ulteriori
informazioni consultare il paragrafo Gestione licenze [ → 15].
3.3 Avvio del software
✔ Il software "inLab CAM SW" è installato. Sul desktop è stato creato il
simbolo di avvio.
✔ La penna di licenza USB, con una licenza valida e aggiornata, è
inserita.
➢ Fare doppio clic sul simbolo di avvio di "inLab CAM SW".
oppure
➢ Fare clic su "Start / Programmi / Sirona Dental Systems/ inLab
CAM SW / inLab CAM SW".
 Il software viene avviato.
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4 L'interfaccia utente
4
L'interfaccia utente
Panoramica dell'interfaccia utente
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A
Menu del sistema
E
Tavolozza laterale
B
Barra delle fasi
F
Tavolozza degli strumenti
C
Finestra principale
G
Selettore ordine
D
Menu dei passaggi
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4.1 Barra delle fasi
4.1 Barra delle fasi
Il flusso di lavoro viene visualizzato nel software attraverso 3 fasi.
RACCOGLI
DISPONI
PRODUCI
La fabbricazione di restauri con inLab MC XL e inLab MC X5 avviene
mediante la definizione degli ordini. Ogni definizione degli ordini di lavoro
si sviluppa attraverso varie fasi (ved. Barra delle fasi sul bordo superiore
dell’immagine). In questo modo verrete guidati durante il processo.
All’inizio è prevista la selezione del tipo di macchina, dopodiché seguono
la selezione del restauro da elaborare e il posizionamento del restauro sul
pezzo. Infine durante l’ultima fase avviene la fabbricazione dell’ordine
mediante la macchina selezionata.
4.2 Menu dei passaggi
Ogni fase è suddivisa in passaggi. Questi vengono visualizzati nel menu
dei passaggi sul margine inferiore dello schermo. Il menu dei passaggi si
modifica a seconda della fase in cui si trova l’ordine corrente.
Descrizione generale
Durante il processo il menu offre un supporto passo-passo.
I singoli passaggi di lavoro per la creazione e l'elaborazione degli ordini
nel software sono suddivisi in fasi.
Frammento inLab CAM
Passaggi obbligatori
Passaggi obbligatori
I passaggi obbligatori sono provvisti di una barra rossa o verde.
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Barra rossa:
Il passaggio non è ancora stato eseguito con
successo.
Barra verde:
Il passaggio è stato eseguito con successo.
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4.3 Menu del sistema
Descrizione CAM
Nel menu di sistema è possibile eseguire le seguenti operazioni:
● Chiusura di tutti gli ordini attivi per ritornare alla banca dati ordini
● Chiusura di un ordine per passare alla banca dati pezzi
● Salvataggio di tutti gli ordini attivi
● Salvataggio di un ordine
● Creazione di un nuovo ordine
● Importazione di un ordine
● Esportazione di un ordine
● Apertura della gestione licenze
● Configurazione di hardware e software
● Modifica della modalità finestra
● Richiamo della guida di aiuto
● Chiusura del software
Apertura del menu di sistema
Apertura del menu del sistema
➢ Spostare il puntatore del mouse sul margine superiore della finestra.
oppure
➢ Fare clic sul pulsante finestra di avvio.
 Il menu di sistema viene mostrato.
Chiusura del menu del sistema
Chiusura del menu di sistema
➢ Fare clic sul pulsante finestra di avvio.
oppure
➢ Con il tasto sinistro del mouse, fare clic nella finestra principale.
 Il menu di sistema viene chiuso.
4.3.1
Chiusura di tutti gli ordini attivi
Facendo clic su questo pulsante è possibile chiudere tutti gli ordini attivi
e ritornare alla banca dati pezzi per iniziare con un nuovo caso.
4.3.2
Chiusura ordine
Facendo clic su questo pulsante è possibile chiudere l’ordine corrente.
➢ Nel menu del sistema selezionare "Chiudi lavoro" .
 L’ordine corrente viene chiuso.
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4.3.3
Salvataggio di tutti gli ordini attivi
Facendo clic su questo pulsante è possibile salvare tutti gli ordini attivi. In
questa finestra di dialogo è possibile salvare lo stato attuale di tutti gli
ordini aperti.
4.3.4
Salvataggio di un ordine
Facendo clic su questo pulsante è possibile salvare l’ordine corrente.
➢ Nel menu del sistema selezionare "Salva" .
 Viene salvato lo stato di lavorazione corrente dell’incarico.
4.3.5
Creazione di un nuovo ordine
Facendo clic su questo pulsante è possibile creare un nuovo ordine.
➢ Nel menu del sistema selezionare "Nuova attività" .
 Per creare un nuovo ordine è necessario passare alla finestra di
dialogo.
4.3.6
Importazione di un ordine
✔ Sul PC inLab 4 o un supporto dati ad esso collegato è presente il file
da importare.
1. Nel menu del sistema fare clic sul pulsante "Importa" .
 Si apre la finestra di dialogo per l'importazione del file.
2. Selezionare la cartella in cui si trova l’ordine.
3. Selezionare il file.
4. Fare clic sul pulsante "Apri"
 L’ordine viene importato e aperto.
4.3.7
Esportazione di un ordine
È possibile salvare un ordine in una posizione qualsiasi.
✔ È stato aperto un ordine nel software.
1. Nel menu del sistema fare clic sul pulsante "Esporta" .
 Si apre la finestra di dialogo per l'esportazione del file.
2. Selezionare la cartella in cui si vuole esportare il caso.
3. Assegnare all’ordine un nome qualsiasi.
4. Fare clic sul pulsante "Salva" .
 L’ordine viene esportato come file BLC.
Se si desidera trasferire l’ordine su un altro PC, è possibile utilizzare una
penna USB o un'unità di rete.
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4.3.8
Gestione licenze
La gestione licenze viene utilizzata per salvare le nuove licenze del
software sulla penna di licenza USB. Per il salvataggio, avviare la
gestione licenze tramite il menu del sistema e seguire le istruzioni sullo
schermo. Preparare la chiave di licenza a 25 cifre che si è ricevuta
assieme all'apparecchio oppure che è stata ordinata separatamente
attraverso il proprio rivenditore specializzato.
Suggerimento: È possibile avviare la gestione licenze anche tramite
"Start / Programmi / Sirona Dental Systems / inLab CAM SW / Tools /
Gestore licenza".
Per l'attivazione della licenza deve essere presente un collegamento
Internet e la penna di licenza USB deve essere inserita.
Licenze e librerie-codice
Testi della licenza e librerie di offerenti terzi
Per ulteriori informazioni su licenze e librerie-codice di offerenti terzi si
rimanda al file licenses.pdf, contenuto nella directory di installazione in
"C:/Programmi/Sirona Dental Systems/CADCAM".
4.3.9
Configurazione di hardware e software
La configurazione dell'hardware e del software è descritta nel capitolo
"Configurazione [ → 16]".
4.3.10
Modalità finestra
Tramite la funzione "Modalità a finestra" è possibile uscire da oppure
ritornare alla modalità a schermo intero.
4.3.11
Versione del programma attuale
Facendo clic sul pulsante con la scritta "inLab CAM" nella barra delle fasi,
si ricevono informazioni sull'attuale versione del programma.
CEREC SW 4 + CAM
4.3.12
Chiusura del programma
Tramite la funzione "Esci" è possibile chiudere il software.
Chiusura di CEREC SW 4
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5 Configurazione
5.1 Parametro
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Configurazione
Il menu "Configurazione" è costituito dai seguenti sottomenu:
Panoramica
● Parametri...
●
Nome del dispositivo :
● Impostazioni
5.1 Parametro
Nel menu "Parametri..." è possibile adattare le preimpostazioni per il
processo di produzione.
I valori possono essere adattati anche in fase di creazione di un ordine.
Le modifiche apportate ai valori vengono rappresentate graficamente.
5.1.1
Parametri stack (stack)
Parametri
Descrizione
Valore
standard
Connettore
orizzontale
● Crea anche un collegamento
orizzontale
NO
● Può essere attivato o
disattivato
Sezione trasversale
del connettore
● Imposta il diametro del
connettore
3,0 mm
Distanza restauro
● Imposta la distanza
orizzontale tra un restauro e
l'altro
1,2 mm
Acquisizione delle impostazioni
Acquisizione/rifiuto delle impostazioni
➢ Fare clic sul pulsante "Ok" .
Rifiuto delle impostazioni
➢ Fare clic sul pulsante "Annulla" .
Ripristino delle impostazioni
Ripristino delle impostazioni
➢ Fare clic nel menu dei passaggi sul pulsante "Ripristina tutti i
parametri del gruppo" .
 Le impostazioni di questo processo di produzione vengono
riportate alle impostazioni di fabbrica.
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5 Configurazione
5.1 Parametro
5.1.2
Parametri del modello
Diametro del pin:
Qui è possibile modificare il diametro dei fori dei pin nel modello.
Lunghezza del pin
Con questo valore è possibile determinare la profondità del foro del pin
nel segmento del modello.
IMPORTANTE
Non modificare questo valore se si desidera ordinare modelli SLA con
infiniDent.
5.1.3
Parametri di fresatura
Per la fresatura è possibile determinare parametri singoli.
I valori possono essere adattati anche in fase di creazione di un ordine.
Parametri
Descrizione
Impostazio
ne standard
Quantità di canali di
colata
Il parametro determina il numero
di orditure proposte
automaticamente per unità.
Standard
Minimo: numero minimo
Standard: numero normale
Massimo: numero massimo
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D3534.208.07.02.11
07.2015
Dimensioni canale di
colata
Il parametro imposta il raggio delle 1,4 mm
orditure.
Telaio disco
Il parametro determina la distanza 2 mm
dal bordo del disco.
Struttura blocchetto
anteriore
Il parametro determina lo
spessore del telaio anteriore del
blocchetto, che resta eretto.
Struttura blocchetto
laterale
1,5 mm
spessore del telaio laterale /
inferiore del blocchetto, che resta
eretto.
"Spessore supporto
sinterizzazione"
spessore del supporto di
sinterizzazione.
1,5 mm
2 mm
17
5 Configurazione
5.2 Gestione delle macchine e del portastrumenti
Attraverso la voce di menu " Nome del dispositivo :" è possibile
visualizzare e configurare tutti gli apparecchi collegati.
Un segno di spunta verde a fianco all'apparecchio ne indica disponibilità.
Aggiunta (automatica) di apparecchi
Aggiunta automatica di apparecchi
Con la funzione "Scansiona nuovi dispositivi" è possibile aggiungere altri
apparecchi.
✔ L'apparecchio è collegato al PC.
1. Fare clic sul pulsante "Scansiona nuovi dispositivi" .
 Tutti gli apparecchi collegati al PC vengono riconosciuti. Per i
nuovi apparecchi viene richiesto di immettere un nome.
2. Immettere un nome per il nuovo apparecchio.
Aggiunta (manuale) di apparecchi
Aggiunta (manuale) di apparecchi
Con la funzione "Aggiungi dispositivo (manuale)" è possibile aggiungere
manualmente altri apparecchi. Questo è strettamente necessario per gli
apparecchi che non possono essere utilizzati con la velocità max. di
115200 Baud. Ciò riguarda apparecchi con collegamenti cavo lunghi o
l'utilizzo di alcuni moduli radio (ad es. Futaba, 19200 Baud).
1. Fare clic sul pulsante "Aggiungi dispositivo (manuale)" .
2. Selezionare il tipo di collegamento dell'apparecchio (in rete o seriale).
3. In rete: Immettere l'indirizzo di rete.
Seriale: Immettere la porta COM e il Baudrate.
4. Fare clic sul pulsante "Ok" .
 Il software tenta di contattare l'apparecchio.
Nel caso in cui il collegamento fallisca, controllare il collegamento.
Eventualmente rivolgersi ad un tecnico qualificato.
Aggiornamento degli apparecchi
Con il pulsante "Aggiorna dispositivi" è possibile
● richiamare lo stato, ad es. per controllare se nel frattempo una
macchina ha completato il processo di produzione oppure
● verificare l'effettiva disponibilità di un apparecchio.
5.2.1
Configurazione dell'apparecchio
Le impostazioni del proprio apparecchio possono essere cambiate in un
secondo momento nel campo " Nome del dispositivo :" del software
"inLab CAM SW" .
1. Fare clic nel menu di sistema sul pulsante "Configurazione" .
2. Fare clic sul pulsante " Nome del dispositivo :" .
3. Fare clic sull'apparecchio che si desidera configurare.
18
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5 Configurazione
5.2.1.1
inLab MC X5 – Modifica impostazioni dell'apparecchio
Attraverso la voce di menu "inLab MC X5" / Nome apparecchio è
possibile modificare in un secondo momento le seguenti impostazioni:
● Nome/Descrizione
● Impostazioni di connessione
– Impostazione IP automatica
– Impostazioni IP manuali
– Visualizzazione indirizzo MAC
● Sistema di aspirazione
– Sistema di aspirazione Sirona
– Sistema di aspirazione esterno
● Utilizzo di Spindle Touch
● Serbatoio esterno
● Download del firmware
5.2.1.1.1
Impostazioni dell'apparecchio
Impostazioni IP manuali
È possibile modificare l'indirizzo IP per integrare la macchina in una rete
già esistente. Procedere a riguardo come descritto di seguito:
1. Creare un collegamento diretto con il PC inLab 4 (ved. Installazione
apparecchio).
2. Per modificare l'indirizzo IP statico, cliccare su "Modifica impostazioni
dispositivo" .
3. Inserire le impostazioni di rete secondo la configurazione di rete
locale.
4. Confermare le nuove impostazioni di rete facendo clic su "Ok"
oppure premere "Annulla" per non salvare le impostazioni modificate.
5. Separare il collegamento Ethernet con il PC e collegare la macchina
alla presa di rete della rete locale (ved. Collegamento PC/Interfacce).
Impostazioni IP automatiche
È possibile integrare la macchina in una rete già esistente tramite il server
DHCP, in modo da ricavare l'indirizzo IP automatico dal server DHCP.
Procedere a riguardo come descritto di seguito:
1. Creare un collegamento diretto con il PC inLab 4 (ved. Installazione
apparecchio).
2. Per modificare l'assegnazione dell'indirizzo IP rendendola
automatica, cliccare su "Modifica impostazioni dispositivo" .
3. Fare quindi clic su "Impostazioni IP automatiche" .
IMPORTANTE
Assicurarsi che la rete in cui viene integrata la macchina disponga di un
server DHCP per l'assegnazione degli indirizzi IP attivo.
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07.2015
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5 Configurazione
4. Confermare le nuove impostazioni di rete facendo clic su "Ok"
oppure premere "Annulla" per non salvare le impostazioni modificate.
5. Se l'impostazione è stata modificata in "Automatico" , disattivare il
collegamento Ethernet con il PC e collegare la macchina alla presa
di rete della propria rete locale.
6. Per ripristinare le impostazioni, scegliere "Impostazioni IP manuali" .
IMPORTANTE
Se la macchina si trova in modalità "Impostazioni IP automatiche" e non
riconosce alcun server DHCP attivo, l'indirizzo IP viene automatico
settato su 192.168.230.1. Tramite un collegamento diretto a un PC è
possibile aggiungere e gestire la macchina attraverso la funzione
"Aggiungi dispositivo (manuale)" .
Sistema di aspirazione
Tramite l'impostazione "Aspirazione" è possibile definire il tipo di sistema
di aspirazione utilizzato.
Frammento Sistema di aspirazione
● "Sirona" : Se si utilizza il sistema di aspirazione opzionale per inLab
MC X5, scegliere questa opzione e collegare il sistema di aspirazione
alla macchina (incl. cavo di interfaccia). La comunicazione tra inLab
MC X5 per l'avvio e l'arresto del sistema di aspirazione ecc. avviene
automaticamente.
● "Altro" : Se si utilizza un diverso sistema di aspirazione esterno.
Selezionare questa opzione e assicurarsi che siano i requisiti per un
sistema di aspirazione esterno (ved. "Requisiti del sistema di
aspirazione") siano soddisfatti. A seconda del processo è possibile
attivare e disattivare il sistema di aspirazione manualmente.
IMPORTANTE
Durante l'utilizzo dell'opzione "Sistema di aspirazione esterno", prestare
attenzione al fatto che il passaggio tra lavorazione a umido / a secco in
un processo (es. per la lavorazione di materiali in plastica) va disattivato
con questa opzione.
Utilizza il Contatto Mandrino
Mediante l’impostazione "Utilizza il Contatto Mandrino" è possibile
scegliere se è necessario verificare le dimensioni dei blocchetti
selezionati per inLab MC X5 per i processi di molaggio e fresatura,
nonché stabilire l’esatta posizione del blocchetto all’interno della
macchina.
IMPORTANTE
Prestare attenzione al fatto che nel caso in cui questa opzione ("Utilizza
il Contatto Mandrino" ) non fosse attivata, non è possibile avviare alcun
processo di lavorazione di molaggio della struttura mesiale.
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5 Configurazione
Serbatoio esterno
Selezionare questa opzione dopo aver collegato il serbatoio del
refrigerante per poter avviare la lavorazione a umido.
Frammento Serbatoio esterno
IMPORTANTE
Prestare attenzione al fatto che nel caso in cui questa opzione non fosse
attivata, non è possibile avviare alcun processo di lavorazione a umido
(es. per la lavorazione di materiali in vetro-ceramica).
Download del firmware
Frammento Download del firmware
Ogni apparecchio (inLab MC XL oppure inLab MC X5) richiede una
versione firmware compatibile con la versione del software inLab CAM
corrispondente.
Mediante questo pulsante si avvia il download del firmware adatto per
inLab CAM 15.0.
IMPORTANTE
Se un apparecchio non dispone della versione firmware corretta, viene
riconosciuto dal software ma non può essere utilizzato per la
produzione. Viene contrassegnato con la dicitura "Firmware non valido"
sia nella gestione apparecchi sia nella fase di produzione.
5.2.1.1.2
Sostituzione del portastrumenti (solo per inLab MC X5)
✔ Il portastrumenti da utilizzare è già stato creato nel software.
1. Fare clic su "Sostituzione cassetto strumenti" per sostituire un
portastrumenti.
2. Nella lista di selezione del software, mediante la casella di selezione,
selezionare il portastrumenti che si desidera utilizzare.
3. Sostituire fisicamente il portastrumenti nella macchina.
IMPORTANTE
La copertura del portastrumenti nella macchina rimane aperta per tutto
il tempo in cui vi trovate all’interno della finestra di dialogo relativa al
portastrumenti. Dopo la sostituzione del portastrumenti nella macchina
accertarsi che il bloccaggio del portastrumenti stesso sia chiuso
correttamente. La copertura del portastrumenti si richiude una volta
abbandonata la finestra di dialogo relativa alla sostituzione nel software.
4. Mediante la doppia freccia "Indietro" è possibile abbandonare la
finestra di dialogo relativa al portastrumenti
 La copertura del portastrumenti si chiude autonomamente.
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21
5 Configurazione
5.2.1.1.3
Menu di assistenza (solo per inLab MC X5)
Nel menu di assistenza è possibile eseguire le seguenti operazioni:
● Manutenzione del mandrino
● Avvio della posizione di pulizia
● Attivazione/disattivazione della pompa ad acqua
● Attivazione/disattivazione del sistema di aspirazione
Manutenzione del mandrino
1. Fare clic sul pulsante di avviamento per avviare la manutenzione del
mandrino.
2. Seguire le istruzioni del software.
3. Leggere quali passaggi eseguire nelle istruzioni d'uso del software
inLab MC X5 al capitolo "Manutenzione del mandrino
portastrumento"
IMPORTANTE
Nel caso in cui non si potesse estrarre in modo automatico lo strumento
serrato, è possibile sostituirlo manualmente attraverso la funzione
"Mandrino Manutenzione " . A tale scopo fare clic sul pulsante di avvio
per la manutenzione del mandrino e seguire le istruzioni sullo schermo.
Avvio della posizione di pulizia
➢ Fare clic sul pulsante di avvio per avviare la posizione di pulizia.
 La macchina si porta in posizione di pulizia.
Avvio del processo di pulizia
➢ Fare clic sul pulsante di avviamento per avviare il ciclo di pulizia
automatico.
 La macchina avvia la pulizia delle aree fondamentali e del
mandrino impiegando il refrigerante.
Attivazione/disattivazione della pompa ad acqua
1. Fare clic sul pulsante "On" per attivare la pompa ad acqua.
 La pompa ad acqua viene attivata.
2. Fare clic sul pulsante "Off" per disattivare la pompa ad acqua.
 La pompa ad acqua viene disattivata.
Aprire la pinza
➢ Fare clic su "Open chuck" per poter rimuovere manualmente gli
strumenti dalla pinza.
IMPORTANTE
Accertarsi infine che la pinza sia serrata correttamente e che l’utensile
di prova si trovi in posizione.
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5 Configurazione
Attivazione/disattivazione del sistema di aspirazione
1. Fare clic sul pulsante "On" per attivare il sistema di aspirazione.
 Il sistema di aspirazione viene attivato.
2. Fare clic sul pulsante "Off" per disattivare il sistema di aspirazione.
 Il sistema di aspirazione viene disattivato.
5.2.1.2
MC XL – Modifica impostazioni dell'apparecchio
inLab MC XL
inLab MC XL
Attraverso la voce di menu "MC XL" è possibile modificare in un secondo
momento le seguenti impostazioni:
● Nome
● Impostazioni di connessione
– Acquisizione automatica delle impostazioni IP
– Immissione manuale delle impostazioni IP
● Fissaggio manuale del blocchetto
– Quando si utilizza il fissaggio manuale del blocchetto, è
necessario porre il segno di spunta davanti a "Mandrino
blocchetto manuale" .
– La fresatura di modelli può essere effettuata solo con un
fissaggio manuale del blocchetto.
● Secondo set di motori
– Davanti a "Set a due fresette" deve essere posto il segno di
spunta.
– I set di strumenti possono essere disattivati singolarmente. Un
set di strumenti disattivato viene ignorato in fase di fabbricazione,
calibrazione, ecc.
AVVISO! Il restauro può risultare danneggiato se nel set di
strumenti disattivo sono presenti strumenti più lunghi rispetto a
quelli del set attivo. Prestare attenzione affinché nel set di
strumenti disattivo non siano presenti strumenti più lunghi
rispetto a quelli del set attivo.
● Scanner
– Nell'unità di molaggio con scanner integrato è necessario porre il
segno di spunta davanti a "Scanner" .
– Utilizzare lo scanner per leggere i codici a barre.
● Scanner per codice a barre
– Se si utilizza un lettore di codici a barre, l'opzione deve essere
attivata.
● Serbatoio esterno
– Se è collegato il serbatoio dell'acqua esterno ed è presente il
segno di spunta, verrà ricordato di effettuare il cambio dell'acqua
soltanto in un momento successivo.
● Download del firmware
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5 Configurazione
Download del firmware
Frammento Download del firmware
Ogni apparecchio (inLab MC XL oppure inLab MC X5) richiede una
versione firmware compatibile con la versione del software inLab CAM
corrispondente.
Mediante questo pulsante si avvia il download del firmware adatto per
inLab CAM 15.0.
IMPORTANTE
Se un apparecchio non dispone della versione firmware corretta, viene
riconosciuto dal software ma non può essere utilizzato per la
produzione. Viene contrassegnato con la dicitura "Firmware non valido"
sia nella gestione apparecchi sia nella fase di produzione.
5.2.1.2.1
Calibrazione
1. Fare clic sul pulsante "Calibra" .
5.2.1.2.2
Sostituzione degli strumenti
1. Fare clic sul pulsante "Cambia strumenti" .
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5 Configurazione
5.2.2
5.2.2.1
Configurazione del set di strumenti
(solo per inLab MC X5)
Creazione del portastrumenti
1. Passare a "Configurazione" / " Nome del dispositivo :" / "Database
strumento" .
2. Fare clic su "Aggiungi nuovo cassetto strumenti" per aggiungere un
nuovo portastrumenti.
 Si apre la finestra di dialogo "nuovo cassetto strumenti" .
3. In "Nome del cassetto strumenti:" dare al portastrumenti un nome
univoco.
4. In "Tipo di cassetto strumenti:" selezionare il tipo di portastrumenti
che si intende creare. È possibile creare un portastrumenti per
determinati materiali. Scegliere "Misc." se si desidera creare un
portastrumenti per diversi materiali.
5. Fare clic su "Ok" per creare il portastrumenti.
 Il portastrumenti compare nella lista dei portastrumenti con il
nome inserito.
6. Ora è possibile allestire il portastrumenti con gli strumenti.
IMPORTANTE
Se è stato creato un portastrumenti per un determinato materiale,
verranno proposti soltanto gli strumenti per quel materiale.
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5 Configurazione
5.2.2.2
Allestimento del portastrumenti
1. Per inserire uno strumento in un punto determinato, fare clic sullo slot
nell'elenco a sinistra oppure su una posizione sul supporto strumenti
visualizzato.
2. Nella finestra a destra selezionare lo strumento che si intende
inserire in quella posizione.
3. Per confermare il portastrumenti fare clic su "Ok" .
IMPORTANTE
Nel caso dei portastrumenti in PMMA e composito prestare attenzione
che gli strumenti contenuti siano utilizzabili soltanto per una modalità
operativa (a umido o a secco). In altre parole, se si desidera utilizzare
questi tipi di materiale per la lavorazione a secco (disattivando il
serbatoio nella Configurazione macchina), non possono essere utilizzati
in un secondo momento per la lavorazione a umido, poiché in questo
modo non è possibile garantire la durata del prodotto.
5.2.2.3
Elaborazione del portastrumenti
1. Selezionare nell'elenco il portastrumenti desiderato.
2. Fare clic su "Modifica" per elaborare un portastrumenti.
3. È possibile modificare il nome del portastrumenti.
4. È possibile modificare il tipo di portastrumenti.
5. Fare clic su "Accetta" per confermare le modifiche.
5.2.2.4
Eliminazione del portastrumenti
1. Selezionare nell'elenco il portastrumenti desiderato.
2. Fare clic su "Cancella…" per rimuovere il portastrumenti.
3. Fare clic su "Ok" per confermare l'eliminazione.
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5 Configurazione
5.3 Impostazioni
5.3 Impostazioni
La voce di menu "Impostazioni" ha i seguenti sottopunti:
Informazioni generali
● Selezione schema dentario
Opzioni inLab CAM SW
● Ripristino note
● Modifica percorso banca dati
● Stampa legenda
● Visualizzazione legenda
● Creazione automatica del nome
● Calcolo automatico dei job
● Posizionamento automatico
● Fresatura MC XL
5.3.1
Schema dei denti ADA/FDI
Tramite "Notazione ADA/FDI" è possibile impostare lo schema dentario:
● Internazionale ("Notazione FDI" )
● USA ("Notazione ADA" )
5.3.2
Ripristina note
Qui è possibile visualizzare nuovamente tutte le avvertenze.
➢ Fare clic su "Ripristina" per visualizzare nuovamente le avvertenze
nascoste.
5.3.3
Modifica percorso banca dati
In "Database dischi" è possibile adattare la directory per il salvataggio dei
restauri volti alla fabbricazione (file CAM) e i pezzi creati nel software (file
BLC).
IMPORTANTE
In questo modo i dati dei restauri compaiono automaticamente
nell’elenco degli elementi. Qualora questi fossero stati esportati da
inLab SW, accertarsi che sia stato selezionato lo stesso percorso dati
anche in inLab.
In "Database strumento" è possibile modificare la directory per la banca
dati del portastrumenti.
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5 Configurazione
5.3 Impostazioni
5.3.4
Stampa legenda
Qui è possibile selezionare se deve essere stampata una legenda. In
questo modo viene stampata una legenda dei restauri con le informazioni
relative all’ordine corrente.
Impostazione Descrizione
5.3.5
SÌ
Stampa una legenda.
NO
Non stampa alcuna legenda.
Visualizzazione legenda
Qui è possibile selezionare se deve essere visualizzata una legenda
dopo il processo di lavorazione.
5.3.6
SÌ
Mostra la legenda.
NO
Non mostra alcuna legenda.
Creazione automatica del nome
Qui è possibile selezionare se deve essere creato automaticamente un
nome per l’ordine.
5.3.7
Calcolo automatico degli ordini
Qui è possibile selezionare se i restauri di un ordine vengono calcolati
automaticamente nel pezzo.
5.3.8
SÌ
Nel passaggio alla fase DISPONI, i restauri dell’ordine
vengono calcolati automaticamente nel pezzo.
NO
Nel passaggio "Posizionamento restauro" i restauri
devono essere posizionati sul pezzo manualmente.
Posizionamento automatico
Qui è possibile selezionare se i restauri di un ordine vengono posizionati
automaticamente.
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SÌ
I restauri vengono posizionati nel disco o nel blocchetto.
NO
I restauri vengono posizionati accanto al disco o al
blocchetto, da qui devono essere spostati manualmente
all'interno del disco o del blocchetto.
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D3534.208.07.02.11 07.2015
5 Configurazione
5.3 Impostazioni
5.3.9
Fresatura con inLab MC XL
Qui è possibile attivare e disattivare l'opzione di produzione fresatura per
ossido di zirconio, plastica e metallo.
Se l'opzione è attiva, durante la fase di selezione dei materiali per ossido
di zirconio, plastica e metallo è possibile scegliere tra le procedure di
produzione molaggio o fresatura.
La fresatura di ossido di zirconio, plastica e metallo è possibile con
macchine con il seguente numero di serie:
Tipo di macchina
Numero di serie
inLab MC XL
129001
CEREC MC XL
129001
CEREC MC XL Premium Package
302001
CEREC MC
202001
CEREC MC X
231001
Frammento Tabella fresatura inLab MC XL+CEREC MC XL 300000
Altre macchine devono essere dotate dello Starter kit Fresatura, Design
2011 (RIF: 64 48 893) oppure dello Starter kit Fresatura per motori chiusi
(RIF: 64 51 079).
5.3.10
Materiale
Nella scheda di registro "Materiale" è possibile configurare liberamente
quali materiali si desidera utilizzare all’interno del software per la
lavorazione.
È possibile disattivare i materiali deselezionando il segno di spunta. Essi
non vengono quindi visualizzati ad es. in caso di nuovo posizionamento
dei pezzi.
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29
5 Configurazione
5.4 Installazione e configurazione degli apparecchi
5.4.1
Configurazione degli apparecchi
Prima di poter mettere in funzione l'apparecchio è necessario creare la
connessione al PC, come descritto nel capitolo "Collegamento PC/
Interfacce".
IMPORTANTE
inLab MC X5 può essere utilizzato con indirizzo IP sia statico sia
assegnato in modo automatico.
In fabbrica inLab MC X5 viene sempre configurato per il funzionamento
con indirizzo IP statico. L'indirizzo IP standard è il seguente:
192.168.230.xy. Le posizioni x e y corrispondono alle ultime due cifre
del numero di serie dell'apparecchio. Tali cifre si possono reperire
sull'etichetta posta sul retro dell'apparecchio. Nel caso in cui il numero
di serie finisca con "00" il valore xy è sempre "100".
L'indirizzo MAC della scheda di rete si ricava dal menu di configurazione
della macchina.
Per modificare la configurazione IP, creare sempre un collegamento
diretto tra la l'indirizzo IP statico e la scheda di rete del proprio PC.
L'indirizzo di rete per il PC inLab 4 utilizzato è 192.168.230.101. La
maschera di sottorete è 255.255.255.0.
5.4.1.1
Ricerca automatica dell'apparecchio
✔ L'apparecchio è collegato al PC tramite un collegamento diretto via
cavo Ethernet.
✔ L'apparecchio è acceso.
1. Avviare il software "inLab CAM SW" .
2. Spostare il puntatore del mouse sul margine superiore della finestra
o fare clic sul pulsante finestra di avvio.
3. Fare clic nel menu di sistema sul pulsante "Configurazione" .
5. Fare clic sul pulsante "Scansiona nuovi dispositivi" .
 Tutti gli apparecchi collegati al PC vengono riconosciuti.
6. Immettere un nome per il nuovo apparecchio.
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D3534.208.07.02.11 07.2015
5 Configurazione
5.4.1.2
Ricerca manuale dell'apparecchio
✔ L'apparecchio è collegato al PC tramite un collegamento diretto via
cavo Ethernet.
✔ L'apparecchio è acceso.
1. Avviare il software "inLab CAM SW" .
2. Fare clic nel menu del sistema sul pulsante "Configurazione" .
4. Fare clic sul pulsante "Aggiungi dispositivo (manuale)" .
5. Selezionare "Rete" .
6. Immettere l'indirizzo di rete.
7. Fare clic sul pulsante "Ok" .
 Il software tenta di contattare l'apparecchio.
Nel caso in cui il collegamento fallisca, controllare il collegamento.
Eventualmente rivolgersi ad un tecnico qualificato.
5.4.1.3
Rimozione dell'apparecchio
Se un apparecchio non è più necessario (ad es. in seguito alla sua
sostituzione) è possibile rimuoverlo.
✔ L'apparecchio non è in funzione.
1. Fare clic nel menu del sistema sul pulsante "Configurazione" .
3. Fare clic sull'apparecchio che si desidera disinstallare.
4. Fare clic sul pulsante "Elimina dispositivo" .
 Verrà richiesto se si desidera rimuovere l'apparecchio.
5. Fare clic sul pulsante "SÌ" .
 L'apparecchio viene rimosso.
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6 Gestione ordini
6.1 Banca dati pezzi
6
Gestione ordini
6.1.1
Struttura della banca dati pezzi
Nella banca dati pezzi si trovano tutti i dischi e i blocchetti creati e fresati.
La banca dati pezzi è disponibile nella vista iniziale, da qui è possibile
aprire ordini per la lavorazione che sono appena stati creati o che non
sono ancora terminati.
La banca dati pezzi viene visualizzata anche durante il processo di
definizione di un nuovo ordine, qualora fosse necessario selezionare il
pezzo adatto per l’elemento da lavorare (ved. "Selezione di un
pezzo [ → 40]").
Cliccando su un pezzo/blocchetto, ne viene visualizzata un'anteprima
sulla destra.
Per ogni pezzo/ordine vengono visualizzate le seguenti informazioni.
Facendo clic con il mouse sull’intestazione di colonna è possibile ordinare
i pezzi in base alle rispettive caratteristiche:
● "ID sbozzo" :
Al momento della creazione ad ogni pezzo viene assegnato un
numero di identificazione (ID) univoco. Di norma tale numero viene
annotato sul pezzo. Mediante tale ID è possibile identificare il disco
all’interno della banca dati pezzi per un’eventuale lavorazione
successiva.
● "Materiale" :
Per ogni pezzo viene visualizzato il materiale corrispondente,
appositamente selezionato per questo pezzo.
● "Dimensioni sbozzo" :
Per ogni pezzo vengono indicate le dimensioni del blocchetto o del
disco corrispondenti.
● "Data" :
Viene indicata la data dell’ultima lavorazione di questo pezzo.
● "Tipo di macchina" :
Viene indicato il tipo di macchina definito per questo pezzo/ordine.
32
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11 07.2015
6 Gestione ordini
● "Classe materiale" :
Ogni pezzo viene assegnato a una classe di materiali mediante un
indice delle classi dei materiali. Tale indice definisce gli strumenti con
cui devono essere lavorati gli elementi:
– Bianco: Materiali per il molaggio,
– Giallo: Ossido di zirconio,
– Rosso: PMMA,
– Blu: Composito,
– Grigio: Metallo sinterizzato
● "Stato" (Visualizzazione solo nella vista iniziale):
La colonna "Stato" mostra lo stato corrente del pezzo/dell’ordine.
– "prodotto" :
Il pezzo è già stato lavorato, ma attualmente per questo pezzo
non è stato definito alcun elemento da elaborare relativo a un
ordine.
– "non prodotto" :
Il pezzo non è ancora stato lavorato. Per questo pezzo è stato
però stabilito un ordine di elaborazione.
– "Lavori da produrre" :
Il pezzo è già stato lavorato in un ordine precedente ed è già stato
creato un nuovo ordine per il pezzo.
● "Numero LOTTO" (non visibile nella vita iniziale):
Indica il numero LOS del pezzo corrispondente.
● "Si adatta allo sbozzo" (non visibile nella vita iniziale):
Indica se i restauri selezionati sono adatti per il pezzo corrispondente.
6.1.2
Apertura di un pezzo
Fare clic su "Apri sbozzo" per aprire un pezzo.
6.1.3
Eliminazione di un pezzo
AVVISO
Perdita dei dati
Se viene eliminato un pezzo dall’elenco, viene eliminato anche il file dal
PC.
➢ Fare clic su "Cancella" (simbolo del Cestino) per eliminare un pezzo.
6.1.4
Ricerca nella banca dati (ricerca con testo libero)
➢ Effettuare ricerche nella banca dati immettendo le prime lettere del
termine di ricerca.
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11
07.2015
33
6 Gestione ordini
6.1.5
Creazione di un nuovo pezzo
1. Fare clic su "Nuovo disco" per creare un nuovo pezzo.
2. Viene aggiunta una nuova riga in alto nell'elenco.
3. Fare clic sulla spunta per creare il pezzo.
4. Un pezzo di nuova creazione viene visualizzato al primo posto
nell'elenco. Per utilizzare questo pezzo per l’ordine, apporre il segno
di spunta sulla destra alla fine della riga.
IMPORTANTE
Al momento della creazione di nuovi pezzi MISC prestare attenzione
alle Istruzioni per la lavorazione del produttore del materiale riguardo le
restrizioni di indicazione e i parametri di costruzione.
Durante la creazione di nuovi pezzi è possibile aggiungere le seguenti
indicazioni:
● "Produttore"
● "Nome materiale"
● "Metodo di produzione"
● "Dimensioni sbozzo"
● "ID sbozzo"
● "Numero LOTTO"
● "Data"
● "Ingrandimento"
● "Si adatta allo sbozzo"
● "Classe materiale"
Produttore
Selezionare dall’elenco da quale produttore si desidera far creare un
pezzo.
Nome materiale
Selezionare dall’elenco il nome del materiale del pezzo che si desidera
creare. Le possibilità di selezione dipendono dal produttore
corrispondente.
Metodo di produzione
Viene riempito automaticamente con "Molaggio" oppure "Molaggio" e
dipende dal materiale selezionato.
Dimensioni sbozzo
Selezionare dall’elenco le dimensioni del pezzo desiderate. Le possibilità
di selezione dipendono dal produttore e dal materiale corrispondenti.
34
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11 07.2015
6 Gestione ordini
ID sbozzo
Campo di testo libero in cui è possibile immettere un nome del pezzo
univoco. Viene proposto un ID pezzo.
Numero LOTTO
Qui è possibile immettere il numero LOS del pezzo.
Data
Viene riempito automaticamente con la data di creazione del pezzo.
Ingrandimento
Immettere qui i fattori di ingrandimento per i pezzi in ossido di zirconio.
● Per MC X5 indicare il/i fattore/i di ingrandimento in numeri decimali
● Per MC XL immettere il valore Z.
Si adatta allo sbozzo
Viene riempito subito dopo aver selezionato i restauri per il pezzo.
Classe materiale
A seconda del materiale selezionato qui viene visualizzato il codice
colore per la classe di materiale.
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11
07.2015
Colore
Classe di materiale
Giallo
Ossido di zirconio
Rosso
PMMA / cera
Blu
Composito
Bianco
Materiali per molaggio
Grigio
Metallo sinterizzato
35
6 Gestione ordini
6.2 Banca dati elementi
6.2.1
Struttura della banca dati elementi
Nella banca dati elementi si trovano tutti i restauri che sono stati costruiti
o importati tramite il software inLab SW (ved. "Importazione
elementi [ → 37]").
IMPORTANTE
In caso di progettazione tramite inLab SW, in questo elenco compaiono
in modo automatico gli elementi, se le cartelle della banca dati pezzi in
inLab SW e inLab CAM SW sono sincronizzate (ved. "Modifica percorso
banca dati [ → 27]"); in altre parole, il percorso in inLab SW deve essere
identico a quello selezionato in inLab CAM SW.
Cliccando su un restauro, ne viene visualizzata un'anteprima sulla destra.
Per ogni elemento vengono visualizzate le seguenti informazioni.
Facendo clic con il mouse sull’intestazione di colonna è possibile ordinare
gli elementi in base alla rispettive caratteristiche:
● "Dentista" :
Informazioni riguardo il dentista del presente caso
● "Paziente" :
Informazioni riguardo il paziente del presente caso
● "Tecnico" :
Produttore dell’elemento del presente caso
● "Tipo di restauro" :
Indica di quale tipo di elemento si tratta
● "Numero dente"
Indica l’area di cura del presente caso.
● "Tipo di macchina" :
Indica per quale tipo di macchina (MC XL oppure MC X5) è stato
progettato il rispettivo elemento.
● "Altezza restauro " :
Indica l’altezza reale dell’elemento.
● "Altezza ottimizzata " :
Indica l’altezza a cui può essere ridotto l’elemento mediante l’impiego
della cinematica della macchina, al fine di risparmiare il materiale
● "Materiale" :
Per ogni elemento viene visualizzato il materiale corrispondente,
selezionato appositamente per questo elemento.
36
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11 07.2015
6 Gestione ordini
● "Classe materiale" :
Mediante l’indice delle classi dei materiali ogni elemento viene
assegnato a una classe di materiale. In questo modo vengono definiti
gli strumenti con cui elaborare gli elementi.
– Bianco: Materiali per il molaggio,
– Giallo: Ossido di zirconio,
– Rosso: PMMA,
– Blu: Composito,
– Grigio: Metallo sinterizzato
● "Esporta data" :
Indica la data di esportazione dell’elemento da inLab CAD SW
oppure la data di caricamento dell’elemento via STL.
6.2.2
Cancellazione elemento
AVVISO
Perdita dei dati
Eliminando un restauro dall'elenco viene anche rimosso il file dal PC.
➢ Fare clic su "Cancella" per eliminare un restauro.
6.2.3
Importazione elementi
➢ Fare clic su "Nuova voce" per importare un nuovo restauro nella
banca dati. È possibile importare file *.cam oppure *.stl.
6.2.3.1
Importazione di file *.cam
✔ Sul PC inLab 4 o su un supporto dati ad esso collegato si trova il file
*.cam.
1. Fare clic su "Importa elemento" , al fine di importare un restauro per
un ordine.
2. Selezionare la cartella in cui si trova il file.
4. Fare clic sul pulsante "Apri" .
 Il file viene importato e aperto.
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11
07.2015
37
6 Gestione ordini
6.2.3.2
Importazione di file *.stl
IMPORTANTE
Osservazione delle raccomandazioni
Durante la progettazione nel proprio software di costruzione, osservare
le seguenti raccomandazioni:
➢ Rispettare gli spessori minimi della struttura specifici per il
materiale.
➢ Nella progettazione considerare inLab MC XL come macchina a 4
assi.
➢ Per i restauri che devono essere lavorati tramite fresatura, si
consiglia una correzione del raggio con un diametro pari a d ≥
1,0mm.
➢ Per i restauri che devono essere lavorati tramite molaggio, si
consiglia una correzione del raggio con un diametro pari a d ≥
1,4mm.
✔ Sul PC inLab 4 o su un supporto dati ad esso collegato si trova il file
*.stl relativo a un restauro.
1. Nel menu del sistema fare clic sul pulsante "Importa elemento" .
2. Selezionare la cartella in cui si trova il restauro.
3. Nel menu a discesa accanto a "Nome file:" selezionare "STL (*.stl)"
dall’elenco a discesa.
5. Fare clic sul pulsante "Apri" .
 Si apre una finestra di dialogo in cui possono essere inserite
ulteriori informazioni relative ai restauri caricati.
6. Completare le informazioni "Dentista" , "Paziente" , "Numero ordine"
e "Tecnico" .
7. Tracciare la linea di preparazione e selezionare il tipo di restauro
corrispondente. I restauri selezionati vengono quindi elaborati in
base a una strategia di lavorazione apposita per questo tipo. Il tipo
"Misc." definisce una strategia standard senza necessità di inserire
una linea di preparazione. Qualora dovessero essere immessi
restauri multipli, tracciare la linea per ogni moncone e quindi
confermare con "Applica" .
Al termine dell’importazione, i file importati vengono visualizzati nella
banca dati elementi e possono essere selezionati per l’ordine corrente
tramite apposizione del segno di spunta.
38
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D3534.208.07.02.11 07.2015
6 Gestione ordini
6.2.4
Filtraggio dell'elenco
È possibile ordinare l'elenco secondo diversi filtri temporali. A tale scopo
selezionare il filtro desiderato dall'elenco a discesa.
● Tutti
● Ultime due settimane
● Ultime otto settimane
● Oggi – ultime 24ore
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D3534.208.07.02.11
07.2015
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7 Elaborazione degli ordini
7.1 Creazione di un nuovo ordine
7
Elaborazione degli ordini
7.1 Creazione di un nuovo ordine
1. Fare clic su "Nuova attività" per avviare un nuovo ordine e
aggiungere restauri relativi a un pezzo esistente o a un pezzo nuovo
per la fabbricazione.
2. Dare un nome univoco all’ordine e selezionare il tipo di macchina su
cui si desidera elaborare tale ordine.
3. Confermare l'immissione con "Ok" . In alternativa, è possibile aprire
un pezzo esistente dalla vista iniziale al fine di aggiungervi nuovi
elementi oppure per elaborare l’ordine preparato in precedenza.
7.2 Fase RACCOGLI
7.2.1
Aggiunta di un elemento a un ordine
1. Nella banca dati elementi selezionare gli elementi che si desidera
elaborare nell’ambito dell’ordine corrispondente.
2. Apporre il segno di spunta a destra, accanto alla riga di un restauro,
per aggiungerlo a un ordine. È possibile spuntare più restauri.
7.2.2
Selezione di un pezzo
1. Fare clic nella riga relativa in modo tale da poter visualizzare sulla
destra un’anteprima del pezzo corrispondente.
2. Mediante l’apposizione di un segno di spunta selezionare dalla banca
dati pezzi il pezzo che si desidera utilizzare per l’ordine. Durante la
selezione si hanno a disposizione varie informazioni di riferimento,
quali "Produttore" , "Nome materiale" , ecc. (ved. anche "Creazione
di un nuovo pezzo [ → 34]"). Qualora non dovesse essere a
disposizione alcun pezzo adatto, è possibile"Nuovo disco" definire
un pezzo aggiuntivo (ved. "Creazione di un nuovo pezzo [ → 34]").
3. Fare clic sulla matita per modificare le indicazioni relative a un pezzo.
 I singoli campi diventano attivi e possono essere modificati.
40
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11 07.2015
7.3 Fase DISPONI
7.3 Fase DISPONI
Se nelle opzioni è stato selezionato "Posizionamento automatico" ,
durante il passaggio alla fase "DISPONI" i restauri vengono posizionati
automaticamente sul pezzo.
Inserimento di restauri
➢ Inserire i restauri sul pezzo facendo clic sul simbolo "+" dietro il
restauro nell’elenco a sinistra dello schermo.
Suggerimento: I restauri possono essere posizionati anche più volte.
 I restauri vengono aggiunti al pezzo e posizionati.
Rimozione di restauri
➢ È possibile rimuovere i restauri facendo clic sul simbolo "-".
Modifica dei parametri relativi al pezzo corrente
Per modificare i parametri relativi al pezzo corrente, nel menu dei
passaggi fare clic su "Parametri attività" . I parametri globali impostati
nelle opzioni non vengono modificati.
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D3534.208.07.02.11
07.2015
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7.3 Fase DISPONI
7.3.1
Elenco dei restauri
Tutti i restauri selezionati nella fase "RACCOGLI" sono presenti
nell’elenco dei restauri del pezzo/dell’ordine (ved. Immagine).
A
"ID" : Ad ogni elemento viene assegnato un numero di
B
"Dentista" : Informazioni riguardo il dentista relativo al presente
C
identificazione (ID) univoco. Tale numero viene visualizzato anche
sull’elemento presente sul pezzo.
elemento.
"Paziente" : Informazioni riguardo il paziente relativo al presente
elemento
D
"Tipo di restauro" : Indica di quale tipo di elemento si tratta.
E
"Numero dente" : Indica l’area di cura del presente caso.
F
"Contatore" : Gli elementi possono essere posizionati più volte su
un pezzo. Per gli elementi posizionati più volte sul pezzo, il
contatore aumenta ogni volta di "+1".
G
"Stato" : Ogni elemento dispone di uno stato. Tale stato viene
indicato mediante una descrizione di comando (finestra pop-up).*
H
"+/-": Posizionamento di un elemento sul pezzo o rimozione da
esso. Per gli elementi aggiunti più volte, il contatore aumenta ogni
volta di "+1".
* Spiegazioni stato:
● Un triangolo di avvertenza giallo: L’elemento si trova al di fuori del
pezzo, oppure gli strumenti sono troppo corti. Questo non impedisce
l’avanzamento al passaggio successivo. Per ordini in MC XL, durante
la procedura di stacking questo simbolo indica che il pin o il punto di
distacco sono diventati troppo grandi per il pezzo.
● Segno di spunta semplice: Restauro relativo al pezzo aggiunto.
● Doppio segno di spunta: Il restauro è già stato elaborato in un ordine
precedente.
● Triangolo rosso: "collisione orizzontale", tra i restauri o anche con il
bordo del pezzo. Questo non impedisce l’avanzamento al passaggio
successivo. Per ordini in MC XL, durante la procedura di stacking
questo stato indica che il restauro si trova parzialmente o interamente
al di fuori del pezzo.
42
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11 07.2015
7.3 Fase DISPONI
7.3.2
7.3.2.1
7.3.2.1.1
Posizionamento dei restauri
inLab MC X5
Posizionamento orizzontale
Se si trascina il mouse sul restauro, è possibile posizionare e ruotare i
restauri.
Le corone ed i ponti possono essere posizionati liberamente nel
blocchetto e ruotati di 360°.
7.3.2.1.2
Posizionamento verticale
Se si trascina il mouse sul restauro, è possibile posizionare i restauri
all’altezza del pezzo.
7.3.2.2
7.3.2.2.1
inLab MC XL
Posizionamento orizzontale
Se si trascina il mouse sul restauro, è possibile posizionare e ruotare i
restauri.
Le corone possono essere posizionate liberamente nel blocchetto e
ruotate di 360°.
I ponti possono essere posizionati liberamente nel blocchetto e ruotati di
180°.
7.3.2.2.2
Posizionamento verticale
Se si trascina il mouse sul restauro, è possibile posizionare i restauri
all’altezza del pezzo.
7.3.2.2.3
Posizionamento di restauri multipli per ordini di molaggio con MC XL
(Stack)
Per realizzare il molaggio di più restauri a partire da un pezzo, aggiungere
tali restauri al pezzo mediante l’elenco di selezione dei restauri. I restauri
vengono posizionati automaticamente nel blocchetto. Per la lavorazione
di molaggio il posizionamento avviene in modo ottimale. Non è possibile
un riposizionamento manuale.
7.3.3
Posizione non valida
Nel caso in cui durante il posizionamento i restauri siano in una posizione
non valida (ad es. sono posizionati troppo vicini tra loro), questi vengono
colorati di rosso e devono essere spostati finché non diventano bianchi.
In questo modo si ottiene nuovamente una posizione valida.
7.3.4
Supporto sinterizzazione
Mediante lo strumento "Supporti sinterizzazione" è possibile attivare e
disattivare il calcolo di un supporto sinterizzazione per metallo
sinterizzato e ossido di zirconio. Tale calcolo avviene quindi
automaticamente a seconda delle dimensioni del restauro.
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11
07.2015
43
7.4 Fase PRODUCI
7.3.5
Posizionamento de pin
Inserimento dei pin
Posizionarsi con il cursore in prossimità del restauro. Nelle posizioni in cui
può essere applicato un pin, quest'ultimo viene visualizzato trasparente.
Se si desidera collocare il pin, fare clic con il tasto sinistro del mouse.
Eliminazione del pin
Posizionarsi con i cursore sul pin che si desidera eliminare. Quest'ultimo
viene colorato di arancione. Fare clic con il tasto sinistro del mouse per
eliminare il pin.
Spostamento di un pin
Premere e tenere premuto il tasto sinistro del mouse e trascinare la sfera
nella posizione desiderata.
7.4 Fase PRODUCI
7.4.1
Anteprima produzione
Configurazione della qualità di produzione
È possibile impostare tre diverse qualità di produzione per ogni elemento.
44
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11 07.2015
7.4 Fase PRODUCI
7.4.1.1
Fresatura MC X5
Nella tavolozza laterale selezionare la qualità con cui deve essere
elaborato l'elemento e infine fare clic sull'elemento nel disco.
Guide spesse e larghe, impiego di: Bur 2,5mm e Bur 1,0mm.
Guide fini e normali, impiego di: Bur 2,5mm e Bur 1,0mm.
Guide extra fini e strette, impiego di: Bur 2,5mm, Bur 1,0mm e Bur
0,5mm.
7.4.1.2
Molaggio MC X5
Guide fini e normali, impiego di: Diamond 2,2, Diamond 1,4 e Diamond
1,2
Guide extra fini e strette, impiego di: Diamond 2,2, Diamond 1,4,
Diamond 1,2 più Diamond 0,6
7.4.1.3
Fresatura MC XL
Guide spesse e larghe, impiego di: Shaper 25 RZ e Finisher 10
Guide fini e normali, impiego di: Shaper 25 RZ e Finisher 10
7.4.1.4
Molaggio MC XL
Lavorazione fine e normale con l’impiego di strumenti di molaggio
specifici per materiale.
Lavorazione extra fine con l’impiego di strumenti di molaggio specifici per
materiale nonché di strumenti di molaggio Cylinder Bur 12 EF e Cylinder
Pointed Bur 12 EF.
IMPORTANTE
Per la lavorazione extra fine, al momento della lavorazione tutti e 4 i
motori devono essere dotati dei rispettivi strumenti.
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11
07.2015
45
7.4 Fase PRODUCI
7.4.2
Sostituzione della macchina
Nel caso in cui si possieda più di una macchina, in questa finestra è
necessario selezionare la macchina su cui si desidera avviare l’ordine.
1. Fare clic su "Cambia dispositivo di produzione" .
2. Selezionare la macchina su cui si desidera avviare l’ordine.
7.4.3
Modifica delle impostazioni di produzione
L'assottigliamento dei pin è attivato di default. Nel caso in cui non si
desideri assottigliare i pin, deselezionare l'assottigliamento accanto
all’apparecchio selezionato.
7.4.4
Visualizzazione legenda
➢ Fare clic su "Mostra legenda" per visualizzare la versione stampabile
della legenda.
➢ Fare clic sul simbolo della stampante per stampare la legenda. A tal
fine la stampante deve essere collegata al PC.
1. Fare clic sul simbolo del dischetto per salvare la legenda.
2. Selezionare il percorso della cartella in cui si desidera salvare la
legenda e fare clic su "Salva" .
➢ Fare clic sul simbolo "+" della lente per ingrandire la visualizzazione.
➢ Fare clic sul simbolo "-" della lente per rimpicciolire la visualizzazione.
➢ Fare clic sul simbolo del documento per ripristinare le dimensioni
standard.
➢ Fare clic sul simbolo della matita per aggiungere testo libero alla
legenda. Immettere il testo nella finestra aperta e fare nuovamente
clic sul simbolo della matita per visualizzare il testo nella legenda.
7.4.5
Avvio del processo di produzione
1. Fare clic su "Avvia produzione" per avviare il processo di produzione.
Seguire le indicazioni sullo schermo.
2. Leggere anche il capitolo "Processo di fabbricazione" nelle istruzioni
d'uso di inLab MC X5.
46
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11 07.2015
7.4 Fase PRODUCI
7.4.6
Lavoro con il supporto blocchetti multipli di inLab MC X5
Nel caso in cui si desideri elaborare più blocchetti contemporaneamente
nel supporto blocchetti multipli, procedere come segue.
1. Fare clic su "Nuova attività" .
2. Selezionare inLab MC X5 come macchina.
3. Selezionare tutti i restauri che si desidera elaborare.
4. Fare clic su "Seleziona sbozzo" .
 Viene visualizzata una finestra di dialogo. Se si conoscono i
materiali per i restauri selezionati, il software può comunicare
automaticamente quali sono i blocchetti adatti e le dimensioni dei
blocchetti per i restauri selezionati. Se non si desidera utilizzare
questa procedura automatica, è possibile fare clic su "No" .
 Confermando la finestra di dialogo con "Sì" , per ogni elemento
selezionato si crea un singolo ordine con il blocchetto adatto.
5. Per i restauri che non possono essere assegnati in modo univoco è
necessario stabilire lo strumento manualmente.
6. Nel caso si cui si dovesse creare un blocchetto, fare clic su "Nuovo
disco" e creare il blocchetto.
7. Selezionare il blocchetto tramite il segno di spunta sulla destra alla
fine della riga.
8. Passare alla fase "DISPONI" .
9. Nel caso in cui nella configurazione sia stata selezionata la funzione
automatica "Calcolo attività" , il restauro viene calcolato direttamente
nel blocchetto. In caso contrario è necessario selezionare il restauro
dall'elenco sulla sinistra facendo clic sul segno "+".
10. Attraverso "Posizione orizzontale" e "Posizione verticale" è possibile
adattare la posizione del restauro nel blocchetto.
11. Passare alla fase "PRODUCI" .
12. Selezionare la macchina su cui si desidera produrre il restauro.
13. Andare al passaggio "Posizione multiblocchetto" . Il software
propone una posizione libera nel supporto blocchetti multipli.
Facendo clic su un'altra posizione libera è possibile modificare la
posizione del blocchetto. Le posizioni che non possono essere
occupate per motivi di spazio, vengono di conseguenza
contrassegnate come "non valido" .
14. Fare clic su "Anteprima produzione" .
 Il blocchetto che contiene il restauro viene visualizzato nel
supporto blocchetti multipli.
 È possibile modificare la qualità di produzione.
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11
07.2015
47
7.4 Fase PRODUCI
7.4.7
Elaborazione di più ordini
Durante la lavorazione è possibile definire nuovi ordini e, se presenti,
elaborarli parallelamente su altri apparecchi.
1. Nella barra dei menu fare clic su "Nuovo ordine" .
2. Per commutare da un ordine all’altro è necessario utilizzare il
selettore ordine. Fare clic sul simbolo dell’ordine nella barra di
selezione.
3. Puntando con il mouse uno degli compare una descrizione comando
/ finestra pop-up con tutte le informazioni relative a quell’ordine.
48
65 29 536 D3534
D3534.208.07.02.11 07.2015
oáëÉêî~íç=áä=Çáêáííç=Çá=ãçÇáÑáÅÜÉ=ÇçîìíÉ=~ä=éêçÖêÉëëç=íÉÅåáÅçK
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