euroclimax parete
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SCHEDA TECNICA: euroclimax parete RISCALDAMENTO E RAFFRESCAMENTO INVISIBILE A PARETE EUROTHERM GROUP www.eurotherm.info SCHEDA TECNICA sistema: euroclimax parete Isolante fibra di vetro EPS | XPS l 0,036 W/mK lD 0,034 W/mK Spessori 25 mm Tubo 10x1,3 mm Il sistema che arreda Questo sistema permette la realizzazione di un sistema radiante a parete o a soffitto, per molteplici applicazioni. Consiste in lastre in cartongesso nelle quali è inserita una tubazione MidiX. Il sistema permette anche la realizzazione di controsoffitti acustici o con speciali forme usando comunque tutta la superficie per il sistema radiante. Pannello in cartongesso da 25 mm prefinito per il montaggio a parete completo di tubazione in polietilene ottene copolimerico PEOC o PE-RT del tipo MidiX (DIN 16833 / ISO 24033 / ISO 22391) con barriera ossigeno nello spessore del tubo e permeabilità all’ossigeno inferiore a 3,6 mg/m2 al giorno con temperatura 80°C, e 0,32 mg/m2 al giorno con temperatura 40°C (ISO 17455 e UNI EN 1264-4:2009), caratteristiche di resistenza meccanica che lo rendono appartenente alla classe 1, classe 2, classe 3, classe 4 e classe 5 secondo la ISO 10508 con pressione di esercizio superiore a 6 bar e vita prevista superiore ai 50 anni; diametro 10 mm con spessore da 1,3 mm (UNI EN 1264-4); finitura liscia; dimensioni: pannello in cartongesso per parete da 625 x 2500 x 25 mm pannello in cartongesso per parete da 625 x 2000 x 25 mm pannello in cartongesso per parete da 625 x 2000 (1500) x 25 mm pannello in cartongesso per parete da 625 x 2000 (1200) x 25 mm pannello in cartongesso per parete da 310 x 2000 x 25 mm pannello in cartongesso per parete da 625 x 1000 (700) x 25 mm pannello in cartongesso per parete da 625 x 1000 (500) x 25 mm Tubazione in polietilene ottene copolimerico PEOC o PE-RT del tipo MidiX (DIN 16833 / ISO 24033 / ISO 22391) con barriera ossigeno nello spessore del tubo e permeabilità all’ossigeno inferiore a 3,6 mg/m2 al giorno con temperatura 80°C, e 0,32 mg/m2 al giorno con temperatura 40°C (ISO 17455 e UNI EN 12644:2009), caratteristiche di resistenza meccanica che lo rendono appartenente alla classe 1, classe 2, classe 3, classe 4 e classe 5 secondo la ISO 10508 con pressione di esercizio superiore a 6 bar e vita prevista superiore ai 50 anni; diametro 10 mm e spessore da 1,3 mm (UNI EN 1264-4); posabile a freddo; fornito in rotoli d’opportuno metraggio, stoccati in modo che la tubazione sia protetta dalla radiazione solare; sulla tubazione sono riportate le caratteristiche meccaniche e i metri di svolgimento del rotolo; Fibra di vetro trattata con resine termoindurenti da alloggiare dietro il pannello in cartongesso; deve essere rivestita di carta Kraft alluminata in modo da ridurre la trasmissione di calore per irraggiamento nell’intercapedine del controsoffitto; deve avere conducibilità termica l pari a 0,036 W/m·K e spessore pari 100 mm. Pannello isolante in polistirene espanso, conducibilità termica dichiarata lD pari a 0,034 W/m·K (UNI EN 13163, UNI EN 12667); resistenza a compressione: 200 kPa (EN 826); reazione al fuoco: Euroclasse E (EN 13501-1); La resa del sistema Resa determinata mediante simulazioni numeriche alle differenze finite secondo EN 15377. Pannello isolante in polistirene estruso XPS, conducibilità termica dichiarata lD pari a 0,034 W/m·K (UNI EN 13164, UNI EN 12667); resistenza a compressione al 10 % di deformazione: 300 kPa (EN 826); reazione al fuoco: Euroclasse E (EN 13501-1); Profili a U; Profilo ferma tubo in materiale plastico con interasse 50 mm comprensivo di nastro bi-adesivo e di fori d=8 mm per il fissaggio del profilo alla superficie; Profili a U; Profilo ferma tubo in materiale plastico per la tenuta di tubo in polietilene avente diametro esterno 20 mm comprensivo di fori d=8 mm per il fissaggio del profilo alla superficie; Guaina isolante in polietilene espanso dello spessore di 4 mm; 256 Raccorderia a stringere per la tenuta idraulica di tubazioni aventi diametro 20 spessore 2 mm, diametro 8 spessore 1,1 mm ; sistema euroclimax cod. articolo descrizione 62,5 art. 10307 250 62,5 50 art. 10310 150 62,5 art. 10311 120 80 31 art. 10308 200 62,5 70 art. 10312 50 art. 10313 62,5 50 pannello in cartongesso per parete da 625 x 2000 x 25 mm i collettori di distribuzione, le cassette, completo di tubazione MidiX da 10x1,3 mm e la regolazione più adatta alle esigenze. pannello in cartongesso per parete da 625 x 2000 (1500) x 25 mm Per utilizzare l‘impianto in raffrescamento completo di tubazione MidiX da 10x1,3 mm occorre prevedere ulteriori componenti per il pannello in cartongesso per parete da 625 x 2000 (1200) x 25 mm trattamento dell’aria. completo di tubazione MidiX da 10x1,3 mm SISTEMI A PARETE art. 10306 200 100 Ai componenti del sistema euroclimax riportati nella tabella a fianco vanno aggiunti 62,5 100 pannello in cartongesso per parete da 625 x 2500 x 25 mm completo di tubazione MidiX da 10x1,3 mm pannello in cartongesso per parete da 310 x 2000 x 25 mm completo di tubazione MidiX da 10x1,3 mm pannello in cartongesso per parete da 625 x 1000 (700) x 25 mm completo di tubazione MidiX da 10x1,3 mm pannello in cartongesso per parete da 625 x 1000 (500) x 25 mm completo di tubazione MidiX da 10x1,3 mm art.10094 lastra fibra vetro riv. alluminio 100 mm - 22 kg/m3 art. 10040 art. 10041 art. 10044 art. 10060 art. 10062 art. 10063 EPS espanso | 20 mm EPS espanso | 30 mm EPS espanso | 40 mm XPS estruso | 20 mm XPS estruso | 30 mm XPS estruso | 40 mm art. 20320 art. 20310 tubo MidiX | 20 x 2 mm tubo MidiX | 10 x 1,3 mm art. 30104 art. 30134 guaina isolante per tubo ø 20 mm guaina isolante per tubo ø 10 mm art. 10353 connettore rapido diam. 10 mm con guida tubo art. 10344 connettore rapido diam. 20 mm con guida tubo art. 10350 connettore doppio in linea (20-10-10-20) art. 10352 connettore triplo in linea (20-10-10-10-20) art. 10346 tappo diametro 20 mm Temperatura °C q=4.7964 q=64.531 W/m2 257 SCHEDA TECNICA sistema: euroclimax parete Normative DIN 4726, 4721,16833 UNI EN 826, 12667, 13164, 13163, 13501-1, 15015, 15377, 1264 ISO 527, 868, 1183, 10508, 22391, 24033, 17455 pannello XPS estruso Prodotto secondo UNI EN 13164 dati fisici di costruzione norma conducibilità termica dichiarata 0,033 W/mK EN 12667 reazione al fuoco Euroclasse E EN 13501-1 resistenza alla compressione al 10% di deformazione 300 kPa EN 826 resistenza alla compressione sotto carico continuo al 2% di deformazione max 120 kPa EN 1606 assorbimento d’acqua per immersione 0,2% EN 12087 pannello EPS espanso Prodotto secondo UNI EN 13163 dati fisici di costruzione norma conducibilità termica dichiarata 0,034 W/mK EN 12667 reazione al fuoco Euroclasse E EN 13501-1 resistenza alla compressione al 10% di deformazione 200 kPa EN 826 1 Profili a C 1 2 Pannello intero 625 x 2000x 25 mm 3 MidiX 10 x 1,3 mm all’interno del pannello 3 2 4 Pannello isolante 5 Raccordo a T 20/10/20 6 Profilo a U 7 MidiX 20 x 2 mm Linea di distribuzione con guaina 4 8 Guide 7 6 5 8 Ingombro minimo: 102 mm + spessore isolante 258 tubo MidiX conforme a ISO 22391 e UNI EN 1264-4:2009 dati fisici di costruzione norme DIN 16833 / ISO 24033 / ISO 22391 polietilene PE-RT tipo II dimensioni de/di 10/7,4 mm | 20/16 mm densità 0,941 g/cm3 barriera ossigeno in EVOH permeabilità all’ossigeno inferiore a 3,6 mg/m2 al giorno a 80°C, e 0,32 mg/m2 al giorno a 40°C ISO 17455; UNI EN 1264:2009 conducibilità termica a 60°C 0,40 W/mK dilatazione del tubo a 50 ºC (ΔT = 30K) 0,59 % dilatazione del tubo a 90 ºC (ΔT = 70K) 1,36 % carico di rottura 37 MPa ISO 527 allungamento alla rottura 780 % ISO 527 ISO 527 modulo elastico 20,3 MPa resistenza alla temperatura 110 °C temperatura massima di esercizio 95 °C durezza shore 61 ISO 868 pressione massima di esercizio 6 bar ISO 10508 pressione operativa massima 20,0 bar per 10/7,4 (acqua a 50°C vita prevista 50 anni) classe 1, 2, 3, 4, 5 vita prevista 50 anni certificati contenuto acqua tubo 10 x 1,3 mm 0,043 litri/m contenuto acqua tubo 20 x 2 mm 0,201 litri/m SISTEMI A PARETE ISO 1183 ISO 10508 ISO 24033:2009 SKZ A 539, KOMO 13788/13789 lunghezza max. tubo 10 x 1,3 mm per anello 45 m Perdite di carico tubo MidiX 10 x 1,3 mm | 20 x 2 mm Perdite di carico per MidiX 10.000 10 x 1,3 mm 20 x 2 mm Caduta di pressione (Pa/m) 1.000 100 10 1 10 100 1.000 Portata (l/h) 259 SCHEDA TECNICA sistema: euroclimax parete Specifiche tecniche Tubazione dell’anello inserito MidiX 10 x 1,3 mm Interasse tubazione 7,5 cm Capacità di raffreddamento normale 39 W/m2 Capacità di riscaldamento normale 104 W/m2 Scostamento massimo consigliato per la temperatura in raffrescamento 2K Lunghezza tubazione per i collegamenti 45 cm Tempo di riscaldamento / raffrescamento del pannello 10 min Pressione d’esercizio consentita 1,5 bar Resistenza al fuoco REI=0 Spessore pannelli comprensivo della tubazione 25 mm Forme di pannelli Tipo a 62,5 250 Pannello standard intero Dimensioni 625 x 2500 mm Lunghezza anello inserito 19,5 m Contenuto d’acqua 0,53 l/m2 superficie attiva 1,56 m2 Tipo b 62,5 Pannello standard intero 200 Dimensioni 625 x 2000 mm Lunghezza anello inserito 15,5 m Contenuto d’acqua 0,53 l/m2 superficie attiva 1,25 m2 Tipo c 62,5 50 150 260 Pannello ridotto con parte neutra lato superiore Dimensioni 625 x 2000 mm Lunghezza anello inserito 12,2 m Contenuto d’acqua 0,42 l/m2 superficie attiva 0,94 m2 Tipo d 62,5 Pannello ridotto con parte neutra lato inferiore 120 80 Dimensioni 625 x 2000 mm Lunghezza anello inserito 11,7 m Contenuto d’acqua 0,40 l/m2 superficie attiva 0,75 m2 SISTEMI A PARETE Tipo e 31 Pannello ridotto stretto 200 Dimensioni 310 x 2000 mm Lunghezza anello inserito 7,9 m Contenuto d’acqua 0,55 l/m2 superficie attiva 0,42 m2 Tipo f Pannello ridotto corto con grande parte neutra inferiore 62,5 100 Dimensioni 625 x 1000 mm 70 Lunghezza anello inserito 6,7 m 30 Contenuto d’acqua 0,46 l/m2 superficie attiva 0,44 m2 Qualora il numero di pannelli alloggiabili in una parete lo consentisse, è possibile collegare in serie due pannelli interi (e conseguentemente realizzare un collegamento seriale per gli altri pannelli in modo da avere anelli tutti da 30 m ca. di tubo MidiX 10 x 1,3 mm); in questo modo si favorisce il bilanciamento idraulico nel caso di parete in cartongesso di integrazione a un soffitto in cartongesso. raccordi dritti 10/10 linea di distribuzione realizzata con tecnica del ritorno inverso con tubazione 20 x 2 mm raccordi a T 20/10/20 261 SCHEDA TECNICA sistema: euroclimax parete 60 W/m2 Fabbisogno termico specifico W/m2 70 W/m2 80 W/m2 90 W/m2 100 W/m2 110 W/m2 20°C Temperatura ambiente 5 K Salto termico Temperatura di mandata in base a UNI EN 1264-3:2009; curve di resa determinate numericamente secondo UNI EN 15377 39 x t. sup. 42 45 48 50 53 33 34 = valori superiori alla temperatura di mandata massima indicata da UNI EN 1264-4:2009 8 W/m2K Alfa parete calda Temperatura media superficiale alla parete 28 W/m2 29 30 31 20°C Temperatura dell‘intercapedine d‘aria che si crea tra la controparete e il muro W/m2 persi determinati numericamente secondo EN 15377 4,2 4,9 5,6 6,3 7,0 7,7 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 14°C (51%*) 15°C (56%*) 16°C (60%*) Rendimento di emissione Temperatura di mandata 17°C (64%*) 18°C (68%*) 19°C (71%*) * secondo UNI EN 1264-3 la temperatura di mandata non deve essere inferiore a 1K sotto al valore di temperatura di rugiada calcolato sulle condizioni ambiente se è presente un sistema di deumidificazione. (ad esempio: con 26°C ambiente e umidità relativa di 51% la temperatura di rugiada è pari a 15°C; la temperatura di mandata può essere 14°C ma non inferiore) W/m2 26°C Temperatura ambiente 2,0 K Salto termico determinato supponendo rapporto richiesta caldo e freddo pari a 2,5:1 W/m2 resi in raffrescamento determinate numericamente secondo EN 15377 -40 t. sup. -36 -32 -29 -25 -22 21,5 22,0 22,4 22,9 23,3 8 W/m2K Alfa parete fredda Temperatura media superficiale alla parete 21,1 262 Sistema di riscaldamento a parete con pannelli in cartongesso modulari con tubazione già inserita. La temperatura di superficie corrisponde alle esigenze igieniche e fisiologiche rispettando il limite max. di asimmetria radiante pari a 10K (UNI EN ISO 7730); per ambienti residenziali standard l’asimmetria specificata si ha con temperatura superficiale massima della parete pari a 30°C. I componenti del sistema devono essere conformi alle norme UNI EN ISO e/o DIN che li riguardano e più sotto specificate. Il pannello in cartongesso deve avere la tubazione inserita nello spessore pari a 25 mm; devono essere indicati i punti dove è possibile forare e avvitare i pannelli ai montanti della struttura metallica predisposta dal cartongessista; il pannello deve avere la tubazione rimovibile dalla sua posizione in modo da consentire di adattare la situazione alle variabili di cantiere (ad es.predisposizione da parte dell’elettricista di punti luce) e in modo da massimizzare la permeabilità all’ossigeno inferiore a 3,6 mg/m2 al giorno con temperatura 80°C, e 0,32 mg/m2 al giorno con temperatura 40°C (ISO 17455 e UNI EN 12644:2009), caratteristiche di resistenza meccanica che lo rendono appartenente alla classe 1, classe 2, classe 3, classe 4 e classe 5 secondo la ISO 10508 con pressione di esercizio superiore a 6 bar e vita prevista superiore ai 50 anni; diametro 10 mm e spessore 1,3 mm (UNI EN 1264-4); interasse della tubazione pari a 8 cm; lunghezza di ciascun circuito tassativamente costante. La fornitura deve comprendere il materassino isolante in fibra di vetro trattata con resine termoindurenti da alloggiare dietro il pannello in cartongesso; deve essere rivestita di carta Kraft alluminata in modo da ridurre la trasmissione di calore per irraggiamento nell’intercapedine del controsoffitto; deve avere conducibilità termica λ pari a 0,036 W/m·K e spessore pari a 100 mm. Il sistema deve essere fornito completo di tubazione in polietilene ottene copolimerico PE-RT tipo II MidiX (DIN 16833 / ISO 24033 / ISO 22391) con barriera a ossigeno nello spessore del tubo e permeabilità all’ossigeno inferiore a 3,6 mg/m2 al giorno con temperatura 80°C, e 0,32 mg/m2 al giorno con temperatura 40°C (ISO 17455 e UNI EN 1264-4:2009), caratteristiche di resistenza meccanica che lo rendono appartenente alla classe 1, classe 2, classe 3, classe 4 e classe 5 secondo la ISO 10508 con pressione di esercizio superiore a 6 bar e vita prevista superiore ai 50 anni, diametro 20 mm e spessore 2 mm (UNI EN 1264-4), posabile a freddo, con il quale realizzare l’alimentazione dei pannelli a parete collegandoli con la tecnica del ritorno inverso agli attacchi del collettore; fornito in rotoli d’opportuno metraggio, così da ridurre gli sfridi, stoccati in modo che la tubazione sia protetta dalla radiazione solare; sulla tubazione devono essere riportate le caratteristiche meccaniche e i metri di svolgimento del rotolo in modo da poter realizzare agevolmente le linee di distribuzione e alimentazione dei pannelli in cartongesso; tali linee devono essere della lunghezza rilevabile sul disegno esecutivo del progetto. Il sistema deve essere fornito completo del materiale di fissaggio e di raccorderia, ossia di profili a U per l’installazione a parete delle linee di distribuzione; guaina isolante in polietilene espanso per isolare la linea di distribuzione; raccordi per l’innesto dei pannelli in cartongesso alla linea di distribuzione; guaina isolante per isolare le adduzioni dei pannelli alla linea di distribuzione di spessore almeno pari a 6 mm e conducibilità termica non superiore a 0,038W/m*K; tappi per tubo da 20/2 per poter realizzare la linea con la tecnica del ritorno inverso. Il sistema deve essere fornito di documentazione attestante resa determinata mediante simulazioni numeriche alle differenze finite secondo EN 15377. Il sistema deve essere corredato di assicurazione coperta da Agenzia e/o Ente assicurativo rinomati per la durata di 10 anni per responsabilità civile contro terzi con un massimale assicurato unico di almeno euro 1.000.000,00; i lavori di manutenzione ed installazione devono essere assicurati come sopra specificato con un massimale di almeno Euro 2.500.000,00. Le garanzie di assicurazione devono essere fornite in modo automatico alla consegna dei lavori senza ulteriori addebiti da parte della Committenza. Campionature, schede tecniche e certificati del sistema devono essere forniti prima dell’inizio dei lavori per l’accettazione da parte della Direzione Lavori. Prescrizioni di posa: La posa dell‘impianto deve seguire le procedure specificate dalle schede tecniche del produttore e le indicazioni presenti sul progetto esecutivo. In particolare: La struttura metallica alla quale applicare i pannelli radianti in cartongesso deve essere stabilita in collaborazione con il cartongessista, il quale stabilirà il tipo di profili e montanti più consono alla condizione e superficie degli ambienti e della parete; l’interasse dei montanti deve essere compatibile con le larghezze dei pannelli in cartongesso attivi presenti nel progetto. La posa della linea di distribuzione deve avvenire senza giunzioni fino al punto di collegamento ai pannelli radianti in cartongesso; qualora, causa incidenti subiti dall’impianto finito, venissero fatti giunti meccanici, questi devono essere localizzati e riportati sulla documentazione allegata. Va rispettato fedelmente il progetto per quanto riguarda numero, posizione, ordine e modalità di collegamento alla linea dei pannelli in cartongesso attivi. Il cartongessista dovrà completare la controparete installando i pannelli in cartongesso di tamponatura e predisponendo i giunti di dilatazione secondo le indicazioni già in uso per le tradizionali contropareti. Dopo la posa dell’impianto esso dovrà essere messo in pressione prima di realizzare l’intonacatura finale della parete; dovrà rimanere in pressione fino all’ultimazione dei lavori di finitura e il procedimento di collaudo dovrà essere documentato. Per un risultato ottimale, prima di realizzare la pittura è necessario prevedere un trattamento preliminare con una mano di fondo consolidante e isolante di colore bianco coprente. 263 SISTEMI A PARETE superficie radiante; la tubazione deve essere in in PE-RT tipo II MidiX (DIN 16833 / ISO 24033 / ISO 22391) con barriera a ossigeno nello spessore del tubo e