Carta Intestata Marchesini Group S.p.A.

MARCHESINI
GROUP S.p.A.
Quality System Cert. Nr. IT02/409
Dusseldorf, 21-27 aprile 2005
SEDE LEGALE E AMM.VA: VIA NAZIONALE N. 100 - 40065 PIANORO (B0)
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TELEFAX
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C.F. 03943970370 - P. IVA 00680201209 - NUM. DI POSIZ. M. BO 029646
CAPITALE
SOCIALE
INTERAMENTE
VERSATO
€ 6.573.000,00
http://www.marchesini.com
HALLE 8 – STAND D3
MS235
Imbustrinatrice prodotta da Marchesini
Da sempre attiva nella produzione di macchine per polveri in bustine, Marchesini Group
ha deciso di rinnovare la sua tradizionale confezionatrice per buste termosaldate
montando un gruppo di dosaggio innovativo, che verrà presentato ad Interpack.
Per assicurare la dosata perfetta in ogni singola bustina, ogni coclea di dosaggio è stata
dotata di una pre-coclea secondaria motorizzata che alimenta perfettamente il prodotto
in modo costante in ogni canale di dosaggio. La motorizzazione brushless indipendente
che aziona il gruppo di cocleee secondarie ne garantisce un funzionamento impeccabile,
mentre un altro vantaggio notevole risede nel fatto che grazie a questo nuovo sistema, si
evitano mescolatori intorno al gruppo di dosaggio.
La grande flessibilità della MS235 è garantita anche da altre caratteristiche importanti:
quando si cambia la lunghezza della busta, è sufficiente variare un semplice parametro
sul display; la macchina, grazie alle sue numerose motorizzazioni brushless, rifaserà
automaticamente il coltello di taglio orizzontale alla nuova lunghezza, rendendo il
cambio formato estremamente rapido.
La facilità di gestione è poi garantita anche dalla possibilità di smontare il dispositivo di
dosaggio in modo automatico a fine produzione, per il cambio formato: un semplice
comando motorizzato, ne permette la rotazione verso l'esterno. Lo smontaggio delle
parti a contatto con il prodotto si effettua poi senza l'uso di chiavi.
ML670
Ghieratrice prodotta da Marchesini
La nuova ML670, ghieratrice a lama, è una macchina rotativa a 10 mandrini con
cassetta elettrica separata dalla macchina e gestita da pc. Dotata di motori brushless
controllati da pc e sincronizzati tra loro in base alle velocità che si vogliono ottenere ed
al diametro delle ghiere da trattare, ha un cambio "h" di formato in automatico della
testa, della lama ghieratrice, del vibratore e della discesa strappo ghiere.
Il vibratore è posto all'interno del basamento per ottenere un ingombro minimo della
macchina e la pressione della lama e dei piattelli è controllata da valvole elettroniche
gestite dal pc. Completamente costruita in acciaio aisi 304, è in grado di sostenere una
velocità di 500 pezzi al minuto.
ML646
Riempitrice prodotta da Marchesini
Nella gamma di macchine riempitrici a movimenti intermittenti, la ML646 si propone
come una macchine piccola, flessibile, affidabile e di facile gestione per il riempimento
di liquidi farmaceutici. Il modello presentato in fiera è dotato di un gruppo di dosaggio a
pompe peristaltiche e di un sistema di ugelli ad inseguimento che, seguendo la stella di
trasporto in rotazione, danno più tempo per la dosata, rendendola estremamente
accurata. La velocità della ML646 è di 75 pezzi al minuto.
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ML651
Riempitrice lineare prodotta da Marchesini
La nuova ML651 con motori brushless per l'avvitamento e gestita da pc, è una
macchina costruita con struttura a balcone e con riempimento in linea. Il gruppo di
riempimento, il carro porta ugelli ed il sollevamento degli ugelli sono comandati da
motori brushless e gestiti da pc. L’utilizzo dei motori brushless offre un vantaggio
enorme rispetto alle macchine tradizionali perché la variazione dei parametri del
dosaggio e della velocità di riempimento si possono gestire a formato. Predisposta per
cip-sip in automatico, può accogliere tra l’altro diversi gruppi di dosaggio, valvole in
ceramica&ceramica, siringhe in ceramica con pistone rotante, dosaggio con massici
(principio di coriolis) e pompe peristaltiche. In assenza di flacone la macchina interrompe
il riempimento.
Il gruppo di chiusura, con motori brushless a bordo macchina, è un passo molto
importante nello sviluppo tecnico, per ottenere una certa qualità nella coppia di
avvitamento. I vantaggi sono infatti molteplici a partire dalla possibilità di variare la
coppia di ogni singolo motore direttamente dal pc.
Con la ML651, che raggiunge una velocità meccanica di 150 pezzi al minuto, si può
anche eseguire direttamente in macchina la prova di svitamento e rilevare se la coppia
impostata è corretta altrimenti scartare il flacone.
MB421
Blisteratrice prodotta da Marchesini
Macchina per il confezionamento di compresse in blister caratterizzata da struttura a
balcone secondo le norme Gmp per facilitare la auto pulizia. Il cambio dei formati
avviene automaticamente da Pc. La MB421 si basa su una nuova logica di controllo
con numerosi dispositivi di sicurezza e nuove protezioni che consentono la massima
trasparenza per le ispezioni e la pulizia. Il vano bobine per il materiale plastico si trova
nel retro della macchina ad un’altezza comoda per il caricamento. La saldatura avviene
in piano ed in continuo, il carrello di saldatura insegue il movimento del film.
MF910mini
Avvolgitrice prodotta da Marchesini
Macchina avvolgitrice adatta ad avvolgere scatole, astucci e prodotti a forma di
parallelepipedi, singoli o raggruppati, con film termosaldante e incarto completo a sei
lati e pieghe laterali a busta.
Si tratta di una macchina di nuova concezione, composta da una struttura portante alla
quale sono collegati a sbalzo (costruzione a balcone) tutti i movimenti e le funzioni.
All'interno della struttura portante sono rinchiusi i movimenti meccanici e i motori. Ogni
movimento viene azionato da un motore brushless controllato dal PC. Il formato è
regolabile attraverso servomotori ed indicatori digitali, la gestione avviene in automatico
e con l'impostazione del formato sul PC.
La macchina è realizzata nel massimo rispetto delle norme di sicurezza. Le protezioni a
cofano superiore fulcrato e sportelli scorrevoli inferiori sono in materiale Metacrilato
antishock trasparente. Tutte le parti apribili sono dotate di micro di sicurezza
SCHMERSAL. La fine bobina o la rottura del film provocano l’arresto della macchina e
l’allontanamento del saldatore trasversale agli arresti macchina.
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MC820
Incartonatrice prodotta da Marchesini
Un'importante innovazione introdotta nell'incartonatrice MC820: tutti i motori brushless,
già in precedenza presenti nella macchina, lavorano simulando i movimenti delle camme
meccaniche Grazie a questo sistema, e ad altre innovazioni meccaniche, permette di
raggiungere la velocità massima di 10 cartoni al minuto. Un risultato raggiunto grazie
al sistema di pick and place con i suoi 60 cicli minuto. Può essere integrata con sistema
di rintracciabilità del bollino farmaceutico, in abbinamento con nastro di recupero
degli astucci non corretti.
AironeCIP-SIP
Cabina di lavaggio e sterilizzazione prodotta da Tonazzi
Una delle caratteristiche più innovative delle intubettatrici Millennium è la possibilità di
prelevare dalla macchina il gruppo di dosaggio senza doverlo smontare nelle sue
singole parti, quando a fine lavorazione occorre effettuarne il lavaggio e la
sterilizzazione.
L’operazione, che viene effettuata tramite un apposito carrello fornito al cliente in
dotazione, permette di eliminare i lunghi tempi di pulizia e di cambio formato delle
intubettatrici tradizionali.
L’offerta di Tonazzi viene ora completata: dopo aver smontato in blocco l’intero
gruppo di dosaggio (composto da tramoggia, gruppi pompa, pistoni, cilindri, ugelli e
collettore), il cliente può lavarlo in questa nuovissima cabina, studiata
appositamente a questo scopo.
La cabina, che simula i movimenti dell’intubettatrice, permette al liquido detergente di
raggiungere ogni parte interna. Il processo di lavaggio è ottenuto da una sequenza di
cicli di lavaggio con liquidi detergenti ed acqua. Le valvole di aperture e chiusura del
flusso sono controllate automaticamente tramite PC. Ogni singolo ciclo può essere
personalizzato tramite display touch screen.
La cabina viene prodotta in due versioni: AIRONE CIP per effettuare le operazioni di
semplice lavaggio, come descritto sopra, e AIRONE CIP-SIP, che, oltre al lavaggio
permette anche la sterilizzazione tramite vapore ed aria sterile.
FTC12
Contatrice elettronica prodotta da Vasquali
La FTC - Photocell Tablet Counter - è una macchina affidabile e di alta tecnologia,
capace di contare compresse, confetti, capsule dure e gelatinose; arriva a contare
360.000 compresse all'ora. L'elettronica della FTC è gestita in modo semplice ed
intuitivo tramite un'interfaccia a touch-screen: grazie ad esso, l'operatore è così in
grado di modificare ogni singolo parametro della macchina. Il sistema ad
autoapprendimento acquisisce i valori corretti specifici per ogni nuovo tipo di prodotto
utilizzato. Grazie alla memoria del pc industriale, può essere inserito un numero
virtualmente infinito di ricette, che possono essere richiamate semplicemente digitando
il codice corrispondente. Non sono richiesti cambi formato per nuovi prodotti. Tutte le
parti in contatto col prodotto possono essere pulite facilmente e rimosse senza l'aiuto
di utensili in meno di tre minuti. Il nastro trasportatore è aperto e ispezionabile, e la
macchina è dotata di un sistema di aspirazione polveri. L'altezza della testata di
conteggio e l'apertura della tramoggia sono regolate elettronicamente tramite appositi
servosistemi. La presenza del pc industriale garantisce la conformità agli standard
GMP e ai requisiti 21CFR11.
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VB02 VISION
Contatrice meccanica prodotta da Vasquali
Presentata per la prima volta ad Interpack, la VB02 è una contatrice meccanica per il
conteggio di compresse confetti e capsule che ha una capacità di 120 flaconi al
minuto ed è in grado di contare fino a 600mila compresse, 450mila capsule e
1,5milioni di confetti all’ora. Con un disco di conteggio del diametro di 850mm che
permette un’alta velocità ci confezionamento per ogni prodotto, la VB02 ha due livelli
di controllo: oltre a contare meccanicamente può installare un controllo elettronico che
garantisce al 100% la dosata corretta. Il gruppo “sensitivi” verifica inoltre la presenza di
capsule opercolate aperte. La macchina standard è fornita completa di nastro
trasportatore da 2.000 mm e di un disco di conteggio per compresse. A Interpack sarà
esposta per la prima volta la versione VISION, un modello completamente nuovo
che monta una telecamera per effettuare il controllo di qualità delle compresse che
vengono inserite nei flaconi. La telecamera è della SaaVision come quella montata
sulle linee blister.
RO900 1T1C
Etichettatrice per flaconi prodotta da Neri
La RO900 1T1C è una macchina etichettatrice con sistema di trasporto a torretta,
per l'applicazione di un'etichetta autoadesiva e di un prospetto da incollare mediante
l'iniezione di una goccia di hot-melt.
La torretta è composta da piattelli inferiori girevoli ed autocentranti e da controteste
superiori, per mantenere i flaconi stabili durante le operazioni di applicazione dei
due componenti. Durante il trasporto, i flaconi vengono orientati per permettere
l'applicazioni della etichette e dei prospetti in posizioni ben precise e ripetitive.
BL400TE
Etichettatrice Temper Evident prodotta da Neri
La BL400TE è un’etichettatrice automatica continua a balcone studiata per rendere tutte
le operazioni estremamente facili e accessibili dal lato operatore. Dotata di cambio
automatico delle etichette con richiamo da terminale, può memorizzare 24 formati
diversi, mentre la velocità di lavoro è sincronizzabile automaticamente.
Questa etichettatrice Tamper Evident applica due sigilli d’inviolabilità sugli angoli degli
astucci formati, controlla la presenza e la precisione dell’applicazione dei sigilli di
inviolabilità, con scarto automatico.
BL600
Etichettatrice lineare per fiale prodotta da Neri
La BL600 è un etichettatrice lineare ad alta velocità per l'applicazione di un’etichetta
autoadesiva su fiale, flaconi o altri contenitori rotondi.
Le caratteristiche principali della macchina sono: il sistema di trasporto positivo a passo
che assicura il funzionamento fail-safe, la costruzione a balcone con disposizione
ergonomica di tutti i gruppi componenti, la netta separazione delle zone operativa,
meccanica ed elettrica, la rulliera di trasporto a passo variabile in grado di trattare un
vasta gamma di formati con possibilità di cambio automatico impostabile da terminale
operatore.
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RL500
Etichettatrice prodotta da Neri
La RL500 è un'etichettatrice rotativa ad alta velocità con sistema di trasporto a giostra,
particolarmente adatta trattare fiale, carpule o contenitori instabili di piccole
dimensioni. La giostra è composta da rulli folli verticali a passo variabile, per trattare
una vasta gamma di formati.
La giostra a rulli garantisce il trasporto positivo a passo ed assicura il funzionamento failsafe. Le operazioni di cambio formato sono estremamente facili, con possibilità di
automatizzazione mediante servomotori.
MA100
Incartonatrice prodotta da Marchesini
La MA100 è una astucciatrice a movimento alternato costruita a sbalzo idonea per
l’astucciamento di tutti i prodotti normalmente disponibili nei mercati farmaceutico e
cosmetico quali blister, flaconi, tubi rigidi e schiacciabili, buste, cassonetti. La macchina
presenta un solo spingitore, che permette di raggiungere una velocità massima
meccanica di 100 astucci al minuto.
Una delle principali caratteristiche della MA100 è la possibilità di raccogliere i diversi
scarti (prodotto, astuccio, leaflet) in contenitori diversi. Questo permette sia un migliore
riconoscimento e controllo dell’elemento scartato, sia una maggiore facilità nella verifica
degli scarti stessi (controllo di fine produzione).
La MA100 è stata concepita e realizzata tenendo in massima considerazione la
necessità di frequenti cambi di formato. Le operazioni necessarie a macchinare un
prodotto e/o un astuccio diversi sono state tenute al minimo livello possibile; inoltre, tutte
le parti che necessitano di regolazioni sono dotate di indicatori digitali o di scale
millimetrate. Questi consentono non solo una estrema rapidità nel posizionare
correttamente i vari pezzi durante un cambio formato, ma anche una ripetitività
estremamente elevata. Il tempo necessario per un cambio formato completo, escluso il
gruppo di alimentazione, è di soli 10-15 minuti.
Infine, la macchina può essere fornita con diversi passi e con diverse larghezze
trasportatori, rendendo la l’offerta estremamente flessibile ed adattabile ad una
vastissima tipologia di prodotti.
MST200
Confezionatrice strip prodotta da Packservice
Macchina all’avanguardia per il confezionamento in strip di prodotti solidi, è l’ultima nata
in casa Packservice. Studiata per automatizzare al massimo il confezionamento
consentendo l’abbinamento automatico con l’astucciatrice a valle è di dimensioni molto
ridotte. Dotata di una struttura a balcone, la macchina è flessibile nell’abbinamento,
grazie ad un nastro a cassetti che ne permette il collegamento sia in linea che a 90
gradi.
Grande novità della MST200 è la struttura nel percorso del film: dopo le stazioni
verticali di alimentazione, saldatura e preincisione, il film viene deviato verso destra per
svilupparsi in orizzontale dove vengono svolte le attività di controllo e riempimento, taglio
longitudinale, traino e taglio trasversale. Tutti i passaggi in questo modo sono facilmente
osservabili perché il punto più alto è situato a 1.530 mm da terra
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MD20
Imbustinatrice per tè prodotta dalla Teamac
Macchina automatica per la produzione di sacchetti filtro a doppia camera, con filo ed
etichetta senza punto metallico, per prodotti da infusione, tè ed erbe.
Di nuova concezione con velocità di 180 sacchetti al minuto, la MD20 è disponibile in
diverse versioni modulari che garantiscono la massima flessibilità produttiva: dalla
produzione di sacchetti nudi al completamento di busta termosaldata, dall’economico
prelievo manuale per buste contate e impilate fino al completo astucciamento in
automatico per scatole con fustellato piano da una a 4 file di buste.
I sacchetti prodotti dalla MD20 sono chiusi con due semplici nodi di filo cotone
senza utilizzare fili di alluminio o materiali adesivi, garantendo quindi la massima
naturalezza del prodotto finale. Il gruppo busta esterna termosaldata della MD20 può
utilizzare la maggioranza di materiali presenti sul mercato e può essere completato con
un sistema di insufflazione di azoto.
Tecnologie avanzate, facile manutenzione, basso consumo di ricambi, risparmio sui
materiali di confezionamento e prezzi accessibili, fanno della MD20 la macchina ideale
per il confezionatore moderno.
FSP10-E
Macchina per riempire e chiudere siringhe monouso prodotta da Corima
La FSP10-E prodotta da Co.ri.m.a è la prima macchina italiana in grado di riempire e
chiudere, in ambiente asettico, siringhe sterili mono-uso predisposte in sistemi BD
Hypack o equivalenti.
La macchina FSP10-E, commercializzata anche nella versione FSP5-E per velocità
produttive inferiori, riempie e chiude fino a 24.000 siringhe mono-uso all’ora. La
macchina è stata progettata e realizzata per soddisfare gli attuali requisiti delle Norme di
Buona Fabbricazione (cGMP) e per l’impiego in tecnologia RABs (Restricted Access
Barrier system). La macchina si distingue per varie soluzioni tecniche adottate quali ad
esempio la struttura a balcone e tutte le soluzioni costruttive per agevolare i flussi di aria
a protezione del prodotto, il sistema di movimentazione dei nest alla stazione di carico
che evita qualunque rischio di contatto con le estremità inferiori delle siringhe, il sistema
di centraggio per l’inserimento dei tappi per evitare il contatto tra le pareti delle siringhe
ed i sistemi di inserimento dei tappi.
Tra i sistemi opzionali a corredo della macchina si distinguono quelli per l’immissione di
gas inerte sia durante la fase di riempimento che di tappatura (quest’ultimo sistema è
brevettato ed assicura un perfetto isolamento del tappo dal contatto con l’aria prima del
suo collocamento) e quello per la pulizia (CIP) e la sanitizzazione a vapore (SIP) in situ
dell’intero sistema di dosaggio.
Da sottolineare infine l’impiego di motori brush-less per tutte le movimentazioni
della macchina, motori che consentono oltre ad una elevata accuratezza e adattabilità
di tutti i cinematismi anche la gestione di processi di riempimento e chiusura di prodotti
con caratteristiche chimico-fisiche particolari.
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RSF2-L
Riempitrice e chiuditrice fiale prodotta da Corima
La macchina RSF2-L prodotta da Co.ri.m.a, commercializzata anche nella versione
RSF3-L, nasce dalla volontà di portare sul mercato una macchina con tipologia a
balcone e con flusso delle fiale lineare al fine di mantenere lo stesso livello di eccellenza
qualitativa nei processi di riempimento e chiusura delle fiale come già in uso per la
restante gamma di macchine con maggiori velocità produttive.
Questa nuova macchina recepisce pienamente gli attuali requisiti delle Norme di Buona
Fabbricazione (cGMP. Come per le macchine per maggiori velocità produttive, sono stati
sviluppati adeguati sistemi per impedire il dosaggio del prodotto in assenza di fiala, per
evitare la perdita anche di minime tracce di prodotto al termine della fase di dosaggio,
sono impiegate pompe di dosaggio con elevata accuratezza, ripetitività e facilità di
pulizia, sono installati adeguati dispositivi per la gestione e regolazione della stazione di
chiusura delle fiale. ed, infine, è garantita la possibilità di un semplice collegamento in
linea con eventuali macchine a monte, come ad esempio i tunnel di depirogenazione.
La macchina RSF2-L è caratterizzata da una elevata flessibilità operativa che le
consente di poter processare un ampio range di volumi nominali delle fiale, di essere
configurata anche per il trattamento di fiale chiuse (modello RSFP2-L), attraverso
l’installazione della stazione di apertura delle fiale, ed infine per il trattamento di una
vasta gamma di flaconcini, attraverso l’installazione di opportuni sistemi di trasporto
nelle stazioni di carico e scarico oltre alla stazione di inserimento dei tappi in gomma.
Tra le installazioni opzionali a corredo della macchina può essere previsto il sistema per
l’immissione di gas inerte prima, durante e dopo la fase di riempimento, il gruppo per la
pulizia (CIP) e la sanitizzazione a vapore (SIP) in situ dell’intero sistema di dosaggio, ed,
infine, il sistema di ventilazione per assicurare un flusso d’aria laminare sull’intera zona
di lavoro.
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